Оборудование для производства топливных брикетов из дерева: Оборудование для производства топливных брикетов из опилок купить (станки, прессы, линии)

Оборудование для производства брикетов и пеллет

ТМ МЕГАРЕС предлагает решения утилизации отходов древесины с последующим их использованием в качестве биоэнергетического топлива брикетов и пеллет.
В случае Вашей заинтересованности, исходя из производственного плана и технических возможностей Вашего предприятия, мы выполняем следующие этапы:

•  подбираем оборудование наиболее экономичное по энергозатратам и оптимальное по объему переработки древесных отходов;
•  поставляем брикетирующие прессы/линии для производства пеллет;
•  проводим монтажные/шеф-монтажные, пуско-наладочные работы;
•  обучаем персонал;
•  проводим гарантийное, послегарантийное обслуживание.

Общая информация о древесных брикетах

Древесные брикеты — вид биотоплива, которое производиться путём прессования под большим давлением сухих древесных опилок (влажностью не более 15 %), без добавления каких-либо химических связующих добавок. Брикеты, полученные данным методом на гидравлических прессах, обладают наиболее высокой плотностью (1100 -1400 кг/м3) при минимально низких энергетических затратах на их производство.

Теплотворная способность брикетов составляет 4600 – 5000 кКал/кг, это значит, что брикетa весом около 1 килограмма достаточно для обогрева дома площадью 50 кв. метров в течение одного часа. При сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же тепловой энергии, как при сжигании: 1600 кг древесины, 478 куб.м газа, 500 л дизельного топлива, 1000 кг угля, 685 л мазута. Следует отметить, что высокая плотность брикетов (объём опилок уменьшается при брикетировании в 9-12 раз) обеспечивает их компактное хранение на ограниченной площади и уменьшает затраты на транспортировку.

Общая информация о топливных гранулах — пеллетах

Древесные пеллеты – это гранулы, цилиндрической формы, полученные путем прессования из высушенных, предварительно измельченных отходов лесоперерабатывающего производства. Гранула — имеет от 10 до 30 миллиметров в длину и от 6 до 10 миллиметров в диаметре. По теплотворности одному кубическому метру нефтепродуктов (10 000 квт/час) соответствует около двух тонн или трех куб. метров гранул. Гранулы можно изготавливать как из чистой древесины, так и из древесины в смеси с корой.

И те, и другие имеют свою стоимость и востребованы на рынке. Гранулы с низким содержанием коры, имеют самый низкий процент зольности, считаются продуктом высокого качества, пригодным для использования и в домашних котельных. При производстве промышленных гранул допускается незначительное количество коры.

Пеллеты из древесины – это стандартизированная продукция, при их производстве необходимо соблюдение нормативов. Сертификат – это основной критерий качества.

10 лет назад все национальные стандарты разных Европейских стран были заменены единым стандартом, получившим название ENplus. Владельцем торговой марки «ENplus» является «Европейская ассоциация биомассы»(«The European Biomass Association»).

Enplus — не только стандарт, который регламентирует физико-химические свойства пеллет, это система, которая контролирует качество начиная от сырья до конечного потребителя и делит пеллеты на три класса.

Пеллеты первого класса А1 имеют максимально допустимую зольность 0,5% (хвойные породы) и 0,7% (лиственные породы). Разрешены для использования в частных домашних котельных.

Пеллеты второго класса А2 производят из мягких и твёрдых пород древесины и могут иметь зольность до 1%.

Пеллеты третьего класса В, допускается зольность до 3% и предназначены для использования на ТЭС.

Обязательным условием при производстве пеллет всех типов является запрет на использование химически обработанной древесины, длина гранул не должна превышать 40 мм.

Брикетирующие прессы

Щеподробилки 

Молотковые дробилки

Пеллетные линии 

Оборудование для переработки опила, щепы

Тысячи государственных предприятий и частников занимаются в нашей стране переработкой древесины. Отходы обычно выбрасывают или сжигают, вызывая справедливое возмущение у экологов.

Между тем, вместо того чтобы тратиться на штрафы экологическим службам, можно получать неплохие доходы на переработке древесно-стружечных опилок и других отходов деревоперерабатывающей промышленности в биотопливо.

Технологии изготовления древесных топливных брикетов различны. Их применение значительно экономит топливо и минимизирует ущерб, наносимый окружающей среде. Древесные брикеты используют для отопления в котлах и топках всех видов, печах и каминах. Они годятся для приготовления пищи в печках и грилях. Как и древесный уголь, который можно изготовлять из брикетов.

Почему выбросы в атмосферу ниже при использовании такого биотоплива? При производстве идёт пиролизная обработка смол. То есть брикеты прессуют под высоким давлением, из древесины выжимаются все вредные смолы.

Оборудование для переработки древесных опилок в топливные брикеты: шнековые пресс-экструдеры, бункеры-накопители, конвейеры; рубилки, дробилки, сушильные комплексы – позволяет превращать в топливные брикеты не только опилки, но и другие отходы лесозаготовки (горбыль, обрезки досок и тому подобное). Для производства брикетов подойдет любая древесина, даже долго лежавшая под открытым небом, – если, понятно, отходы не сгнили.

Идёт в переработку и лузга гречки и подсолнуха, мякину, костру льна и риса, отходы обмолота злаковых культур и производства круп, скорлупа орехов, солома, листья – всё, что содержит лигнин. Сырьё влияет на качество получаемого продукта. Скажем, брикеты из подсолнечной шелухи при горении дают почти столько же тепла, как каменный уголь, но оставляют куда меньше золы.

Брикеты получаются чрезвычайно энергоёмкими при невысокой стоимости. Например, камин сжигает один брикет в течение часа. А для производства тонны брикетов из опилок достаточно всего 6–8 кубометров исходного сырья. Соломы – ещё меньше: 5–6 кубов.

Можно приобрести перерабатывающие комплексы зарубежного производства, выбор стран и компаний широк. А можно воспользоваться оборудованием отечественной разработки. Не всегда его качество и надёжность уступают заграничному. А вот цена приятно радует. Обычно она на несколько порядков меньше аналогичных комплексов от европейских производителей. Зато от последних, зачастую использующих в сушильных агрегатах природный газ и дизельное топливо, отличается применением тех же отходов древесины.

Получаемый на таком оборудовании топливный брикет соответствует евростандарту и пользуется практически неограниченным спросом в Западной Европе.

Для линии подойдет любой ангар с бетонным полом. Обогрев и вода не обязательны. Если вы выбрали нестандартное оборудование российской разработки, которое изготавливается по техническому заданию под заказ, то и лицензия не понадобится. Полтора-два месяца ожидания изготовления – и вы получаете новенькую недорогую линию. Обучение персонала фирма-изготовитель проводит обычно в течение недели параллельно с монтажом и пусконаладочными работами. А для обслуживания установки достаточно от одного до четырёх человек.

Рентабельность такого бизнеса чрезвычайно высока. Но при условии производства не менее чем 80 – 100 тонн готовых брикетов в месяц. Тогда линия окупится года за полтора.

Чем ещё замечательно такое топливо. Производимые брикеты можно с большой выгодой продавать, а можно использовать для собственных отопительных нужд, изрядно экономя на энергоносителе.

Машины для брикетирования древесины — RUF Briquetting Systems

ПРЕВРАТИТЬ ДРЕВЕСНЫЕ ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ В ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ БРИКЕТЫ, КОТОРЫЕ МОЖНО БЫТЬ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗОВАНЫ ИЛИ ПЕРЕПРОДАНЫ.

Как производитель древесины у вас есть уникальная возможность создать экономичный и экологически безопасный источник топлива из бесплатной древесной пыли, стружки или стружки, получаемой в результате вашего производства.

  • Получайте дополнительный доход, продавая древесные брикеты для использования в дровяных печах, топках, костровищах и т. д.
  • Создать углеродно-нейтральный источник энергии (при сжигании брикетов выделяется меньше углерода, чем потребляется деревьями, из которых они получены)
  • Гидравлическое брикетирование означает, что искусственные связующие вещества не используются, поэтому брикеты остаются натуральными продуктами  
  • Устранение необходимости платы за хранение, утилизацию и захоронение
  • Свести затраты на оплату труда к минимуму
  • Пресс для брикетирования древесины RUF окупается менее чем за 18 месяцев

Мы понимаем, что вы не решаетесь внедрить брикетирование древесины в свой бизнес. Будьте уверены, спрос есть.

Люди по всей территории США ищут чистые, эффективные древесные брикеты, которые они могут использовать для отопления дома и отдыха на природе, потому что древесные брикеты горят дольше, горячее и более стабильно, чем дрова, и производят значительно меньше дыма, серы и золы. Древесные брикеты продаются во многих магазинах товаров для дома и в хозяйственных магазинах, у продавцов дровяных печей, а также в магазинах товаров для ферм и активного отдыха. Наши специалисты могут проконсультировать Вас, как и где перепродать древесные брикеты.

RUF МАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И БИОМАССЫ МОГУТ ПОМОЧЬ ВАМ ПОЛУЧИТЬ БОЛЬШУЮ ЦЕННОСТЬ ИЗ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ:

Брикеты из древесины и биомассы

Промышленные предприятия, большие или малые, могут извлечь выгоду из брикетирования

Если вам нужны более мелкие брикеты, более подходящие для каминов или операций с конечным потребителем, или вам нужны решения для отопления или газификации для промышленных предприятий, RUF и наша компания-член C.

F. Нильсен, есть технология.

Есть ли у вас стратегия в отношении побочных продуктов древесины, которая приносит вам прибыль?

Пресс для брикетирования древесины RUF начинает приносить прибыль с первого же дня. Системы древесных брикетов RUF:

  • Окупаются менее чем за 18 месяцев
  • Разработаны для автоматической круглосуточной работы с малой мощностью 
  • Компактны и легко интегрируются в существующие системы 
  • Может быть установлен и запущен на вашем объекте в тот же день 

Узнайте, что говорят наши клиенты о своем опыте брикетирования RUF

Компания Cabinotch нашла способ сохранить экологическую ответственность и снизить транспортные расходы, упростив при этом сложный процесс.

Посмотреть пример из практики

Как изготавливают древесные брикеты?

Древесные брикеты изготавливаются из двух компонентов: древесины и давления. Вот и все. Никаких химических веществ или добавок, что делает их натуральным продуктом.

Шаг 1

Древесные материалы (опилки, стружка или щепа) перемещаются в камеру предварительной загрузки винтовым конвейером.

Этап 2

Устройство предварительной загрузки вдавливает материал в основную камеру прессования.

Этап 3

Основной прессующий плунжер вдавливает материал в форму и придает брикету его окончательную форму и плотность.

Шаг 4

Древесные брикеты выталкиваются из машины по одному.

Для чего используются древесные брикеты?

Более удобные, чем традиционные дрова, и более гибкие, чем древесные гранулы, древесные брикеты просты в хранении и обращении, экономичны и могут использоваться практически в любом устройстве для сжигания древесины.

  • Камины для гостиной
  • Дровяные печи
  • Ямы для костра на заднем дворе
  • барбекю
  • Коммерческие котлы
  • Промышленная теплоэнергетика
  • Газификация

Со специализированным C. F. На брикетировочных машинах Nielsen мы можем превратить сложный материал в брикеты, которые можно использовать для газификации. Наше решение по газификации часто включает в себя местное сырье из сельского хозяйства. Например, наша новейшая технология преобразования отходов в топливо позволяет использовать брикеты из соломы в качестве топлива на электростанциях или теплоцентралях.

типы машин для брикетирования древесины

RUF предлагает несколько моделей брикетирования древесины. Мы будем использовать ваши материалы для проверки решения и определения машины, подходящей для ваших побочных продуктов, ваших операций и вашего бюджета. Получая полную поддержку на каждом этапе, вы можете быть уверены, что воспользуетесь всеми преимуществами брикетирования древесины.

посмотреть Машины для брикетирования древесины

Не пора ли перестать оставлять деньги на полу?

Поговорите со специалистом по брикетированию древесины о том, как вы можете увеличить доход своего бизнеса.

Поговорите со специалистом по брикетированию

Экономичная машина для брикетирования древесины по заводской цене

Анализ рынка: Экономичная машина для брикетирования древесины по заводской цене Организовать встречу в Zoom >>

Навигация

ГЛАВНАЯ > Блоги

Поскольку популярность чистого топлива для брикетирования биомассы в последние годы продолжает расти, рынок и будущее развитие брикетирования древесины заслуживают изучения и извлечения уроков.

Все больше и больше инвесторов интересуются бизнесом по производству машин для брикетирования древесины и надеются получить прибыль, запустив завод по брикетированию древесины. Являясь производителем оборудования для производства брикетов из биомассы, который помог многим отечественным и зарубежным клиентам успешно установить заводы по производству древесных брикетов,

ABC Machinery познакомит вас с тенденциями и преимуществами открытия бизнеса по производству древесных брикетов в будущем.

Создание завода по производству деревянных брикетов с низкими затратами

Области применения и рынок установки для брикетирования биомассы

  • Промышленная область: Древесные брикеты используются для производства дисульфидного древесного угля и выплавки стали.

  • Сельское хозяйство и животноводство: Повышает температуру почвы, улучшает почву, сохраняет почву водой, действует как разрыхлитель органических удобрений и улучшает кислотность и щелочность почвы. Он имеет хороший рынок в области животноводства.

  • Поле жизни: отопление, уголь для барбекю, горючее, жарка чая, сушка листьев табака, удаление вредных газов и т. д.

    Какое сырье наиболее подходит для брикетирования древесины?

    Сырье для брикетирования древесины Причина
    Твердые породы, такие как дуб, бук Они самые плотные, самые энергичные и долго горят.
    Хвойные породы, такие как пихта и сосна быстро растут, легко расщепляются и производят умеренное, устойчивое тепло. Например, пихта Дугласа — одна из самых популярных и полезных пород хвойных пород, широко распространенная по всей Северной Америке.
    Фруктовые деревья, такие как яблоня, вишня и груша при сжигании дают другой фруктовый вкус. Fruitwood идеально подходит для использования в домашних дровяных каминах, а также в качестве древесины для барбекю и жаровен на открытом воздухе.

Отчет о рынке: основная зона продаж брикетов из биомассы 

В настоящее время Китай находится в периоде быстрого экономического развития, и существует большой спрос в промышленности, сельском хозяйстве, животноводстве и гражданском использовании и т. д. Древесные брикеты продаются по всей стране, а количество используемого древесного угля в южных и восточных прибрежных районах еще больше. Более популярны рынки Европы, Америки, Японии, Кореи и Юго-Восточной Азии.

Преимущества и перспективы производства древесных брикетов

Бездымное сжигание брикетов Bioamss, первое изменение — это среда обитания людей, сельскохозяйственные отходы и другие отходы в качестве обработки сырья для производства полезных деревянных брикетов, которые приносят экономическую выгоду, изначально никто не хочет, чтобы отходы превращались в сырье, которое фермеры могут продавать по низким ценам, и производство древесных брикетов также может использоваться во многих местах вместо углерода.

Как крупная сельскохозяйственная страна, Китай имеет 6-7 миллиардов тонн соломы и других отходов ежегодно, но коэффициент использования составляет всего 20%, а большая часть ветвей, опилок, рисовой шелухи и бамбуковой стружки выбрасывается. Это проектное оборудование может превратить вышеупомянутые отходы в новые эффективные источники энергии, такие как древесные брикеты и древесная смола. В настоящее время годовая потребность в древесном угле только в химической и золотодобывающей промышленности составляет 6 миллионов тонн, а годовая потребность в древесном угле в пищевой промышленности составляет около 5 миллионов тонн. За этим огромным спросом стоит еще более крупный рынок предложения древесных брикетов.

Как единственный возобновляемый источник энергии, который можно хранить и транспортировать, спрос на древесные брикеты растет с каждым годом, и цена также растет.

Древесные брикеты могут заменить природный уголь. Это не только экономит древесину, но и эффективно защищает лесные ресурсы и уменьшает нехватку древесины в промышленности. Поскольку древесные брикеты обладают многими характеристиками, они очень хорошо продаются на рынке. Перспективы развития древесных брикетов широкие.

Технология производства деревянных брикетов

Линия по производству древесных брикетов включает в себя: дробилку, сушильную машину, машину для изготовления брикетов и охлаждающую машину.


1 тонна в день Производство деревянных брикетов в Эфиопии

Процесс производства древесного угля: подготовка сырья, изготовление брикетов. Технология изготовления древесных брикетов играет решающую роль. При недостаточном освоении технологии брикетирования производительность и качество снизятся, что напрямую определяет прибыль древесно-брикетных заводов.

Видеозапуск оборудования для обработки деревянных брикетов

Купите машины для производства древесных брикетов по заводской цене у производителя древесных брикетов, получите бесплатное руководство по настройке проектов по переработке древесных брикетов для бизнеса в Гватемале, Южной Корее, Японии, Таиланде, Индонезии и т. Д. По низкой цене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *