Оборудование для производства шлакоблока: Ошибка 404. Страница не найдена

Содержание

Оборудование для производства шлакоблоков

Оборудование для производства шлакоблока

Предприятие Монолит представляет оборудование для производства блоков: шлакоблока, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока

В последние годы в нашей стране активно развивается строительство. И сегодня  шлакоблоки  – пожалуй, самый востребованный строительный материал. Они широко применяются как при строительстве крупномасштабных объектов (жилых и промышленных), так и в частных проектах.

Использование  шлакоблоков  гарантирует оптимальное соотношение цены и качества, к тому же данный материал значительно крупнее кирпича, что не только облегчает и ускоряет процесс кладки, но и экономит раствор.

Изготовление шлакоблоков от Предприятия Монолит

Предприятие Монолит уже третий десяток лет специализируется на выпуске оборудования для производства шлакоблоков, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока и других строительных материалов. За это время предприятие разработало и запустило в производство широкий модельный ряд оборудования и прочно заняло одно из лидирующих мест на рынке. Завод Монолит предлагает универсальную вибропрессующую технику, на которой возможно организовать производство  шлакоблоков  с любыми типами заполнителей.

Мы выпускаем следующее оборудование для производства блоков различных типоразмеров и назначения:

Стационарный вибропресс – профессиональное оборудование полного цикла для производства  блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня и других строительных материалов. Предлагается в различных вариантах: с одним или двумя загрузочными модулями, вертикальным или горизонтальным вариантом распалубки, а также в составе производственной линии с бетоносмесителем на эстакаде, либо с ленточным конвейером.

Для производства строительного блока – используют метод вибропресования полусухой жесткой бетонной смеси. В качестве заполнителя могут используется зола, отходы горения угля, отсев щебня, гравий, песок и другие компоненты.

Помимо высокой теплоизоляции материал отличается:

  • звуконепроницаемостью;
  • прочностью;
  • невысокой ценой: стоимость кладки по сравнению с кирпичом или пенобетоном ниже почти в 2 раза.

Все это делает  шлакоблок  популярным как у потребителей, так и у производителей строительных материалов. В последнее время все больше компаний начинает заниматься  изготовлением   шлакоблока. Сегодня рынок предлагает начинающим предпринимателям самое разнообразное оборудование для  шлакоблоков. Для запуска требуется лишь небольшое помещение, а некоторые модели техники позволяют производить блоки прямо на стройплощадке. Важно не ошибиться при выборе компании производителя.

Как и в любом производстве здесь главное – качественное оборудование и техническая база для производства  шлакоблока. Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным стандартам качества, необходимо соблюдать все условия сложного технологического процесса, что возможно лишь при наличии современного профессионального оборудования для производства блоков различного назначения.

Более подробно об изготовлении читайте в разделе: Процесс изготовления шлакоблоков.

Виды стеновых камней производимых на оборудовании Предприятия Монолит

Передвижной вибропресс в отличие от стационарного позволяет наладить  изготовление   шлакоблока  непосредственно на строительной площадке. Выпускается также в нескольких модификациях: в облегченном варианте (с верхней загрузкой), с устройством самозагрузки (позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов), в составе различных технологических линий.

На все оборудование Предприятие Монолит дает гарантию 12 месяцев. Кроме того, компания помогает в запуске производства, предоставляет комплекс услуг, включающий пусконаладочные работы, консультации в подборе смесей, пробную формовку изделий с использованием местного сырья, обучение персонала.

Оборудование Предприятия Монолит универсально: оно позволяет производить не только  шлакоблоки, но и еще более 400 наименований строительных материалов. Организовать производство изделий можно в короткие сроки и с минимальными финансовыми вложениями. Профессиональное оборудование для  шлакоблока и других блоков гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и, как следствие, – популярность производимых стеновых материалов, доверие покупателей и высокую рентабельность.

Оборудование для шлакоблока. Производство шлакоблока на вибропрессах

На смену традиционным кирпичам сейчас приходят другие строительные материалы, и в первую очередь шлакоблок. Основной компонент этих блоков — бетон, а заполнители — шлак, зола, отсев щебня, песок, керамзит и прочие строительные отходы. Блоки изготавливаются методом вибропрессования, поэтому нужно специальное оборудование для шлакоблока с целью получения качественных изделий. Готовая продукция обладает высоким качеством, прочностью, устойчивостью к морозам и физическим воздействиям.

Производство шлакоблока — мифы

  1. Это ненадежный материал, который быстро разрушится. Ведь в его состав входят различные отходы, и они не могут гарантировать качество и прочность изделий. 
    – Известно, что действующему гаражу в Эрмитаже уже сто лет (постройка 1911 года). Это одно из наиболее старых шлакоблочных (!) сооружений.
  2. Изготовление шлакоблока и его последующая эксплуатация – небезопасный процесс, так как используется вредное сырье. 
    – В состав блоков входят хорошо известные безопасные материалы — бетон, отходы кирпича, бетона и гранита, отсев щебня, зола, керамзит и песок. Это сырье уже давно применяется в строительной отрасли и отлично зарекомендовало себя. Поэтому шлакоблок — абсолютно безвредный материал, не оказывающий негативного влияния на здоровье человека. Никакие радиоактивные отходы в производстве шлакоблока никогда не использовались и их применение не планируется.
  3. Дешевый строительный материал не может быть хорошим. 
    – Низкая цена на шлакоблок объясняется использование дешевых доступных материалов. При этом качество зависит от оборудования шлакоблока и соблюдения технологического процесса, но не от стоимости исходного сырья.
  4. Оборудование для шлакоблока покупать не обязательно. Производство материала простое, зачем лишние траты? 
    – Многие умельцы сооружают доморощенные установки для собственных нужд. Варят металлические формы, пустоты в камнях получают вставлением в матрицу стеклянных бутылок, а сушку производят на кусках резины, смоченных кухонным моющим средством. Но именно благодаря такому «самопалу» и возникают мифы о недолговечности шлакоблока. Отсутствие вибропресса не дает смеси равномерно распределиться по форме. Смешение ингредиентов на глаз снижает морозостойкость и увеличивает теплопроводность. Дома, построенные из самодельных шлакоблоков, зимой сыреют, летом в них жарко. Кустарным шлакоблокам требуются минимальные три месяца для просушки, в отличие от четырехнедельного срока заводских изделий (даже если это мини-завод).
  5. Дома из шлакоблоков холодные. 
    – Действительно, нельзя сказать, что это сильно теплоаккумулирующий стройматериал. Так, полнотелые камни вообще предназначены для фундаментов, цоколей и нежилых помещений. Однако пустотелые камни сохраняют тепло в помещении гораздо лучше, а использование опилок в качестве заполнителя значительно повышает теплоизоляционные свойства шлакоблоков.
  6. Шлакоблок пригоден только в малоэтажном строительстве. 
    – В одно- и двухэтажных домах шлакоблок идеален в качестве стройматериала. В высотном строительстве его эффективно использовать в том случае, если основную нагрузку берет на себя железобетонный каркас.

Основными достоинствами шлакоблока являются дешевизна производственного процесса и при этом высокое качество изделий. Вибропресс для производства блоков создает из бетона и вспомогательных материалов прочные, морозостойкие, тепло- и звукоизоляционные изделия. Большой размер блоков позволяет ускорить темпы строительства и в то же время облегчить процесс, так как вес камней гораздо меньше, чем, например, у тех же кирпичей. Еще один фактор в пользу шлакоблоков — их устойчивость к огню, высоким и низким температурам. Материал не трескается и не крошится ни в холода, ни в жару.

Избавиться от повышенной гигроскопичности поможет применение облицовочного кирпича. Большинство крупных компаний, занимающихся изготовлением оборудования шлакоблоков, выбрало оборудование «Рифей». Производители отмечают его высокую скорость работы, автоматизацию процесса и отличное качество готовых изделий. Вибропрессы линии «Рифей» позволяют организовать эффективное производство качественных и надежных строительных материалов.


Производимый шлакоблок:


Оборудование для производства шлакоблоков заказать в Харькове, Киеве, Запорожье

Вибростанок – это строительное оборудование для производства шлакоблоков, которое используется для формирования строительных блоков из песка, арболитовых и керамзитовых. В результате получается изделие, которое точно соответствует нужным параметрам, размерам, а также имеет отличное качество. Подобные блоки по структуре и внешним параметрам также можно изготавливать на вибропрессе.

Оборудование для шлакоблока в Украине: применение, преимущества

Вибростанки чаще всего применяются для того, чтобы уплотнять строительные смеси при помощи постоянных вибраций. Кроме этого, аппарат может использоваться для изготовления блоков из бетона с целью их дальнейшей продажи.

Вибростанки позволяют устанавливать разные размеры и форматы изделий, благодаря чему в итоге можно получить красивые блоки, используя химические добавки для бетона или другие компоненты. Благодаря этому изделия будут иметь уникальный привлекательный внешний вид.

С помощью станка можно добиться не только эффективного конечного результата, но и существенно сэкономить средства, исходное сырье и время на изготовление. Среди других преимуществ технологии можно отметить:

  • высокое качество готовых изделий;
  • возможность изготавливать продукцию разных форм;
  • работать с большими партиями товара, производить блоки на продажу;
  • технология нуждается в затрате минимального количества усилий;
  • малорасходное производство.

Виброоборудование дает возможность производить шлакоблоки и другую продукцию, что позволяет увеличить прибыль для бизнеса и значительно расширить его возможности.

Наша компания «БудФорма» предлагает приобрести станки для вибропрессования и другие сопутствующие товары, которые вы сможете найти в каталоге интернет-магазина.

Сотрудничество с «БудФорма»

Мы реализуем только качественную и оригинальную продукцию, благодаря чему завоевали доверие тысяч клиентов по всей стране. Стоимость оборудования для производства шлакоблоков доступная, поскольку на товар нет лишних наценок. Наши поставщики – проверенные, надежные компании, сотрудничество с которыми продолжается уже много лет.

Прежде чем купить оборудование для изготовления шлакоблока в Запорожье, необходимо учитывать, каким будет его дальнейшее применение: обеспечение своей компании достаточным количеством строительных материалов или покупка с целью производить большие партии для реализации в промышленных масштабах. Стоит брать во внимание такие характеристики станка, как:

  • объемы производства блоков и другой продукции, поскольку станок должен выдерживать большие нагрузки;
  • насколько регулярными и частыми будут работы, осуществляемые на аппарате;
  • размеры склада или технического помещения, где будет организовано пространство для производства.

Опираясь на вышеуказанные параметры, вы сможете быстро подобрать нужный товар. Ознакомиться с ассортиментом и узнать, сколько стоит оборудование для изготовления шлакоблоков, а также купить бетономешалки в Украине и другие необходимые товары для строительства, вы можете, перейдя в каталог. Обратитесь к менеджеру-консультанту по телефону, указанному на странице, чтобы получить ответы на все интересующие вопросы.

смотрите также 

Пигмент краситель для бетона | Пластификатор для бетона

Невероятное оборудование для шлакоблока по низкой цене Local After-Sales Service

Повышайте продуктивность производства кирпича с помощью чудесных средств. оборудование для шлакоблока. Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. оборудование для шлакоблока обладают непревзойденными качествами, достигнутыми с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. оборудование для шлакоблока прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. оборудование для шлакоблока существует в виде различных моделей, которые учитывают разные бизнес-характеристики и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. оборудование для шлакоблока продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. оборудование для шлакоблока, которые выполняют и превосходят то, что обещают.

С постоянным технологическим прогрессом производители внедряют изобретения, которые снижают потребность в энергии. оборудование для шлакоблока. В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. оборудование для шлакоблока также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. оборудование для шлакоблока достаточно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. оборудование для шлакоблока на сайте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. оборудование для шлакоблока и добивайтесь своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Оборудование для производства шлакоблоков

Многим известно, что шлакоблоки изготавливают на крупных промышленных предприятиях, но некоторые предприимчивые люди, желая заработать на производстве данного материала, используют малогабаритное оборудование для производства шлакоблока, которое и будет рассмотрено в статье.

Мечта застройщика.

Это оборудование маломощное, мощность электропривода составляет всего 150 Ватт, поэтому для его работы достаточно обычной сети в 220 вольт. Этот вибростанок имеет небольшую массу до 30 килограммов и хорошую производительность – до 70 блоков в час.

Производство шлакоблоков можно условно разделить на несколько этапов:

– сначала загружают станок бетоном высокой жёсткости с водо-цементным отношением 0,5. Нужно следить чтобы сырьевая масса не содержала вредных примесей (глины, остатков растительности и др.)

– затем включают вибратор и оставляют его работать до завершения формирования блока, это примерно минута.

– теперь можно вытащить готовый блок и засыпать новый бетон.

1ИКС.

Этот станок является аналогом предыдущего, однако он немного усовершенствован. 1ИКС рассчитан на одну форму, оснащён механизмом подъёма матрицы, что делает его одним из самых удобных малогабаритных станков. Его цена на четверть выше станка «Мечта застройщика».

Марс.

Если сравнивать оборудование для производства шлакоблоков по производительности и по цене, то следующим будет Марс. Этот станок имеет две формы для формирования шлакоблоков, благодаря такой конструкции повышается производительность, почти в два раза. Это оборудование пользуется большим спросом у потребителей, хотя его цена на 25% выше предшественника.

Команч.

Этот станок для производства шлакоблоков рассчитан на 4 формы, он удобен и прост в работе. Агрегат имеет механизированный прижим. Если планируется изготовлять шлакоблоки с последующей продажей, то Команч будет хорошим приобретением. 

Производство шлакоблоков

Производство шлакоблоков бизнес. Технология и оборудование для производства шлакоблоков.

Шлакоблок – простой в производстве и доступный по цене строительный материал, обладает хорошими тепло и звукоизоляционными свойствами. Организовать производство шлакоблоков можно с небольшим стартовым капиталом.

Существует несколько разновидностей шлакоблоков, которые отличаются размером и наличием пустотелых отверстий.

Оборудование для производства шлакоблоков.

Для организации производства шлакоблоков понадобится оборудование:

Бетономешалка принудительного типа для приготовления полусухих смесей.

Станок для производства шлакоблоков. Станок представляет собой пресс с формой матрицей для блоков.

Существует несколько разновидностей станков для производства шлакоблоков. Самый простой это ручной станок (несушка), станок вручную передвигается и оставляет готовые блоки на площадке.

Более производительные полуавтоматические станки, здесь усилие пресса уже в несколько раз больше ручного станка и шлакоблоки получаются более прочными.

Это минимальный комплект оборудования для небольшого мини производства шлакоблоков, если требуется высокая производительность, понадобится установить автоматическую линию.

Автоматические линии для производства шлакоблоков, состоят из автоматического станка, ленты транспортёра для подачи бетонного раствора и бетономешалки принудительного типа.

Автоматические линии позволяют организовать производство с высокой производительностью.

Технология производства шлакоблоков.

Процесс производства шлакоблоков состоит из нескольких этапов.

Приготовление полусухой бетонной смеси.

Для изготовления шлакоблоков используется полусухая смесь, существует несколько разновидностей смеси в зависимости от используемого сырья.

Состав раствора для изготовления шлакоблоков согласно ГОСТ 6665-91 «Камни стеновые бетонные»

  • 5 частей отсева щебня.
  • 1 часть цемента М400 класс Д20.
  • 3 части просеянного песка.
  • Вода 0,5% от количества цемента.

Таблица: расход материалов на изготовление одного шлакоблока размером 188 x 190 x 390 мм, количество блоков в 1 м3 — 72 шт, марка прочности — м75, объём каждого блока — 0,0139 м3    

В качестве наполнителя вместо отсева щебня могут использоваться отходы горения доменных печей, шлак, перлит или керамзит. Обычно для производства используется наполнитель, который наиболее распространён в регионе, если это гранитный карьер, то есть смысл делать шлакоблоки из гранитного отсева.

Следующий этап формовка

В форму матрицу станка засыпается бетонный раствор, включается режим вибрации, в процессе чего бетонная смесь уплотняется в форме, остатки воздуха выходят на поверхность раствора.

Затем в форму с раствором опускается пуансон, под воздействием пресса формируется шлакоблок и сразу извлекается из формы, при этом блок должен не крошиться сохранять форму.

Заключительный этап – набор прочности.

Блоки сразу укладываются на ровную площадку на 2 – 3 суток для набора первоначальной прочности необходимой для транспортировки. Когда шлакоблоки набирают первоначальную прочность, их укладывают на паллеты и оставляют на 3 – 4 недели при температуре 20 °C и высокой влажности для окончательного набора прочности, после чего блоки можно использовать для строительства.

Процесс производства шлакоблоков на автоматическом станке показан в этом видео.

 

Бизнес на производстве шлакобетонных блоков.

При наличии доступного наполнителя (отсев щебня, керамзит, шлак или известняк) себестоимость производства шлакобетонных блоков будет довольно низкой, это позволит войти на рынок стройматериалов и занять нишу.

видео-инструкция по изготовлению своими руками, из Китая, Кондор, чертежи, фото

Бетонные блоки – один из самых популярных строительных материалов в наши дни. Причем используют их не только при возведении домов, но также и для создания различных хозяйственных построек.

Одной из разновидностей такого материала является шлакоблок. В нем в качестве наполнителя применяются отходы горячего производства, а проще говоря – шлак.

Форма для заливки шлакоблока

Учитывая то, что оборудование по производству шлакоблоков бывает не только промышленным, но и бытовым, изготовить такой материал можно самостоятельно. Это весьма важно, особенно учитывая те достоинства, которые он имеет.

Преимущества шлакоблоков

Достоинства такого стройматериала заключаются в следующем:

  • такие блоки являются отличными теплоизоляторами. Построенные из них стены являются более теплыми, чем аналоги, созданные из традиционных материалов;
  • благодаря их крупному размеру, процесс строительства происходит значительно быстрее, чем при использовании обычного кирпича;

Шлакоблоки имеют крупный размер

  • следующее преимущество вытекает из предыдущего – большие габариты позволяют использовать меньше цементного раствора;
  • обладает небольшим весом и не приводит к излишнему утяжелению здания;
  • его цена невысока;
  • делать такие блоки можно и в домашних условиях и для этого потребуется минимум оборудования.

Самостоятельное создание шлакоблоков

Для их изготовления в бытовых условиях вовсе не обязательно иметь глубокие знания в строительном деле.

Будет вполне достаточно знать следующие вещи:

  • используемые компоненты;
  • необходимые размеры;
  • оборудование производства шлакоблока;
  • технология изготовления.

Статьи по теме:

Компоненты

Сюда входит цемент, а также вода и разнообразные наполнители, главным из которых является шлак. Этим словом называют не только отходы металлургического производства, но также и остатки от сжигания угля в котельной.

На фото — шлак от доменной печи

В случае если шлака нет, его можно заменить другими наполнителями. К примеру, дробленым кирпичом или опилками.

При приготовлении бетонного раствора пропорции компонентов будут следующими. Нужно взять на 1ведро цемента 3ведра песка и 5ведер шлака. И, применив такое оборудование для производства шлакоблока как бетономешалку, подготовить раствор.

Совет! Для производства обычно используют цемент марки М – 400. Но лучше взять М – 500. Его можно засыпать на 10-15% меньше.

Размеры шлакоблоков

Промышленность выпускает такие изделия со следующими параметрами длины, ширины и высоты: 390х190х188 мм. Есть и другая разновидность с габаритами 390х120х188 мм. Ее применяют для перегородок.

Изготавливая блоки для себя, необязательно их делать по заводским параметрам. Их можно изменять в любую удобную для себя сторону. С изменением внешних размеров и объема внутренних пустот увеличится или уменьшится и вес объекта.

Обычно он колеблется в пределах от 17 до 25кг. Поэтому, в любом случае, работать с ним будет непросто.

Размеры: длина, ширина и высота

Заготовки для создания шлакоблоков

В заводских условиях для этой цели применяются специальные формы из металла. Но это не единственное оборудование для изготовления производство шлакоблоков в крупных масштабах требует также использования прессов и вибростолов.

Домашнему мастеру можно обойтись намного более простыми и дешевыми приспособлениями. Например, деревянными формами.

Они могут быть самых различных размеров и конструкций. Но суть их одинакова. Это просто емкость, в которую заливают бетонный раствор.

Она придает изделию нужную форму и удерживает ее до момента схватывания смеси. После этого, готовое изделие извлекают из заготовки.

Чтобы этот процесс проходил быстрее и проще, деревянные формы часто делают разборными. Кроме того, их нередко лишают дна, просто подкладывая под низ пленку.

Вот так выглядят чертежи оборудования для производства шлакоблоков

Пустоты внутри блока создают при помощи бутылок. Благодаря залитой в них воде, они не всплывают из раствора.

Порядок создания шлакоблоков

Вначале приготовим бетонный раствор. Для этого возьмем все компоненты за исключением воды и тщательно перемешаем их до образования однородной смеси.

Затем, постепенно добавляем воду и снова мешаем всю массу. Удобнее это делать при помощи бетономешалки, но можно и своими руками. Полученный в итоге раствор по своей вязкости должен быть как густая сметана.

Используем бетономешалку

Закончив подготовку бетона, разливаем его по формам. После заливки, раствор желательно уплотнить.

На промышленных предприятиях для этого применяют специальное оборудование. Дома можно было бы воспользоваться строительным вибратором.

В случае отсутствия у вас такого приспособления, можно поступить иначе. Нужно взять молоток и обстучать им форму снаружи.

Такой прием используют для того, чтобы избавиться от пустот внутри раствора. В противном случае, наличие воздушных карманов сделает наше изделие менее прочным.

Вот так можно изготовить шлакоблоки — оборудование для производства которых, будет предельно простым. В нашем случае это обычные деревянные заготовки.

Через 2-4 дня уже можно извлекать блоки. Но применить их по назначению мы сможем не раньше, чем по прошествии 28 дней. Только за это время они полностью высохнут и наберут нужную прочность.

При этом важно не пересушить материал. Чтобы избежать пересыхания, блоки надо время от времени обрызгивать водой или же просто накрыть пленкой.

Промышленное оборудование для изготовления шлакоблоков

Если вам нужно большое количество материала, то есть смысл задуматься о станке для его производства. При наличии достаточных технических познаний и слесарных навыков изготовить его можно и самостоятельно.

Но гораздо проще и надежнее приобрести устройство, изготовленное на заводе. Причем совсем не обязательно это будет продукция из Китая. Отечественная промышленность тоже вполне успешно выпускает эти приборы.

Примером тому может служить российский вибропресс торговой марки «Кондор». Он представляет собой настоящий мини-завод для производства шлакоблоков.

Его достоинства заключаются в следующем:

  • не требует приобретения дополнительного оборудования, к примеру, грузоподъемных устройств — погрузка и разгрузка здесь осуществляются в ручном режиме;
  • имеет небольшой вес, благодаря чему является очень мобильным;
  • прост в использовании – для работы с ним потребуются всего лишь два человека;
  • может изготавливать не только шлакоблоки, но и тротуарную плитку.

Оборудование для изготовления шлакоблоков для производства тротуарной плитки

Такие передвижные устройства в народе называют «несушками». Обычно они имеют форму, рассчитанную на один-два блока, которые изготавливаются за один цикл.

Существуют также и стационарные модели таких станков. Но они применяются только на промышленном производстве. Поэтому рассматривать их мы не будем.

Вибропресс – это не единственный вид оборудования для производства шлакоблоков, который нам будет нужен. Кроме него, также стоит приобрести и бетономешалку.

Она позволит существенно сократить затраты времени и сил. Раствор нужной консистенции она приготовит всего за пять минут.

Бытовая бетономешалка

В продаже находится различные разновидности таких устройств. Для домашнего применения вполне подойдет прибор небольшого объема, работающий от напряжения в 220В.

Вывод

Шлакоблоки вполне можно изготовить самостоятельно, используя для этого самое простое оборудование – деревянные формы. Приготовив бетонный раствор и разлив его по заготовкам, через несколько дней можно получить готовые блоки.

Для масштабного строительства потребуется большое количество такого материала. Поэтому в таком случае стоит приобрести вибропресс и бетономешалку.

В продаже имеются модели, специально адаптированные для бытовых условий. Причем необязательно приобретать новые станки. Можно воспользоваться и б у приборами.

Рекомендуем посмотреть видеосюжет, посвященный этому вопросу. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство

Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для брусчатки и блокирующие кирпичи.

Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.

Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высоких зданий. Ручной метод — это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.

Качественные блоки производятся машинным способом — смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.

После смешивания машина имеет время для производства полых блоков. Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков может быть хорошим бизнесом. Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?

Машины для изготовления бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене для продажи — качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.

Главные особенности этих машин — это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред.Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.

Последняя из наших машин для производства блоков — это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 ​​часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto.Это следующие типы:

  • Автомат для производства бетонных блоков

Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки. Мы предлагаем разные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:

Автоматический, негидравлический: QT4-25C

Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15

QT8-15 — это машина для производства бетонных пустотелых блоков.QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Его производительность составляет 19 200 — 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).

  • Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):

Полуавтоматические, потому что они работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управлять машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.

Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26

  • Гидравлические модели кирпичных машин

Эти машины работают под действием гидравлического давления и вибрации. мотор, и они производят качественный кирпич.Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).

  • Машина для производства пустотелых бетонных блоков

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.

Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.

Одна модель — QT6-15 — имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточный опыт для диагностики ошибок машины.

Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Мобильная машина для производства бетонных блоков

Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.

«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

  • Машина для производства твердых бетонных блоков

Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы машин для производства блоков может быть машиной для производства твердых бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, вам не нужно покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.

Какое сырье для бетонного блока?

Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.

Пески — это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, который поступает из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.

Какой коэффициент у бетонного блока?

Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от соотношения смеси исходных материалов, используемых при изготовлении этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

В таблице ниже представлены соотношения при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

Прочность бетонных блоков

Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.

В приведенной выше таблице прочность полого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебне 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.

Для пористого блока цемента должно быть меньше 10, а песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, как 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока — MU10 и MU5.

Какой размер бетонного блока?

Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует размеру U.Размер S., который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).

Блочные машины Lontto производят прочные пустотелые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий — они автоматизированы и доведены до совершенства.

Блокирующие блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограничениями по окружающей среде. Их можно использовать для пешеходных дорожек, парковок или других мест, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

Станок для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

Как выбрать форму для бетонных блоков?

Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:

  • Используя технологию резки с помощью электрической проволоки, очень толстый стальной лист режется целиком. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.

  • В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, и мы гарантируем, что пресс-форма действительно хорошего качества и долговечна.

Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина может помочь вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.

«Форма для бетонных полых блоков»

Роль формы как части машины очень важна. Форма подскажет вам размер и форму бетонных блоков.

Это похоже на выпечку торта или хлеба — вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу. Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.

Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.

Форма также скажет, делаете ли вы пустотелый блок, блок для брусчатки или блокирующий блок.

«Бетонная блокирующая форма»

Формы в машине для производства блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.

В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.

Их необходимо промыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

«Форма для твердых бетонных блоков»

Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.

Формы Lontto имеют преимущества по сравнению с другими формами блокировочных машин.

Формы Lontto отличаются качеством и долговечностью — они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

Как работает машина для производства бетонных блоков?

Машины похожи на роботов — они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.

Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.

Функции машины стали возможны с помощью компьютеризированной схемы.

После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция — реагировать на наличие содержимого в миксере.

Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.

Формы будут делать бетонные блоки, и за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные пустотелые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.

Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?

Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.

Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.

Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.

Короче говоря, машины для производства бетонных блоков — особенно машины Lontto для производства блоков — производят качественные блоки и кирпичи. Нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.

Вы также должны выбрать самые надежные и качественные бренды на рынке.

Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться — или они не прослужат долго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.

Но блочные машины Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.

Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены в другой проект для производства необходимых полых бетонных блоков или блоков для брусчатки.

Как выбрать подходящую модель?

Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.

Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.

Существуют мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.

Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?

Популярными моделями машин для производства бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.

Эти виды машин имеют следующие характеристики:

      • просты в использовании и очень надежны
      • надежны, когда дело доходит до смешивания цемента и другого сырья
      • имеют низкие эксплуатационные расходы
      • имеют меньше времени на сборку бетонный блок
      • они служат долго в строительных проектах

Почему вы должны покупать машины у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?

Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и не требуют технического обслуживания.

Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.

Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.

У нас есть подробное и понятное руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цены на машины для бетонных блоков разные. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, которые производятся машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также предлагают разные цены, поэтому вам нужно знать, почему они разные.

Вы можете получить расценки на прейскурант машин для производства бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:

Сначала отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.

Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки клиентов будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.

Руководство по покупке машины для производства бетонных блоков — стратегии с чего начать?

Помните: Продукт умножает количество продуктов и говорит сам за себя.

Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.

      • Помните: машины предназначены для строительных нужд — , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
      • Внимательно исследуйте — видео и изображения могут помочь вам изучить качество машин для изготовления блоков.
      • Позвонив по телефону — , узнайте, какая компания может предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.
      • Изучите компанию — они здесь уже давно, или они растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
      • Знайте, что лучше — лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
      • Знай свой бренд — проверенный бренд уже сделал имя во многих частях мира — Lontto.
      • Знайте, что предлагает машина — Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
      • Качество исполнения — Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
      • Тестирование — тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
      • Качество на высоте — Общая марка и производительность машины — лучшее, что вы можете купить.
      • Знать высшее качество — это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные пустотные блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.

Станок должен быть:

      • Прост в эксплуатации
      • Не требует особого обслуживания
      • Автоматические не требуют полного контроля
      • Не полностью автоматические также простота в обращении и эксплуатации
      • Может перемещаться с одного места на другое со скоростью

Заключение

LONTTO делает для вас лучшие машины для производства кирпича.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.

Качество и производительность машин Lontto для производства блоков могут быть подтверждены презентацией продукции.

Когда вы делаете запрос, Lontto придает ему большое значение, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь — от фактической презентации блочно-формовочной машины до того времени, когда вы ее используете.

Вы будете уверены, что будете знать, как управлять машиной для производства бетонного кирпича.

Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO, чтобы поддержать ваш бизнес.

Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.

Машина для производства бетонных блоков: часто задаваемые вопросы и ответы

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цена на машину для производства кирпича не является фиксированной и уникальной и будет варьироваться в зависимости от конфигурации и модели машины для производства кирпича.

Но самая маленькая кирпичная машина стоит около 700 долларов, а самая большая бетонная машина может быть 200000 долларов.

Вам необходимо сообщить заводу о ваших конкретных потребностях, таких как производство кирпичей, должно ли оно быть полностью автоматическим или ручным, мобильным или стационарным.

Цена машины для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Цена машины для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Какой шлакоблок сильнее или бетонный блок?

Вообще говоря, бетонные блоки прочнее шлакоблоков.Поскольку сырьем для бетона является в основном цемент, песок, каменный порошок, гравий и т. Д. Сырьем для шлакоблока являются строительные отходы, шлак, цемент, зола и т. Д. Различное сырье определяет разницу в прочности.

Машины для производства бетонных блоков и их классификация

История блокировочных машин

Современная промышленность по производству бетонных блоков не является результатом постепенной эволюции, а была внезапно вызвана изобретением машины с регулируемыми съемными формами, способными производить твердые блоки.

Твердые бетонные блоки были впервые применены в 1832 году строителем Уильямом Рейнджером в Англии, который запатентовал свою версию «Искусственного камня Рейнджера». Спустя несколько десятилетий, в 1860 году, для возведения стен стали использовать пустотелые бетонные блоки.

В 1868 году строитель по имени Фрир основал первый стационарный завод по производству бетонных блоков на американском континенте. Однако никаких ссылок на первый блочный слой не обнаружено.

Внешний вид блоков (potser posaria Внешний вид блоков), который известен сегодня, был установлен, когда Хармон С.Palmer получил свой первый патент в США на «Машины для формования бетонных блоков» в 1887 году, хотя есть и другие патенты на другие типы машин, такие как машина Eichelberger в 1905 году.

Сегодня бетонные блоки производятся практически во всем мире благодаря их высокому качеству и спросу на экономичные строительные материалы. Из разнообразного сырья можно производить тысячи бетонных блоков разных размеров и форм. Характеристики существующих бетонных блоков будут представлены позже.

Производство блоков также направлено на частичную замену глубоко укоренившейся в нашем обществе технологии строительства жилья на основе обычного кирпича из обожженной земли, сделанного из невозобновляемых ресурсов и с воздействием на окружающую среду, которое его продукция приносит.

Классификация

Из рассмотренных ссылок известно, что машины для изготовления блоков производятся как в развитых, так и в развивающихся странах. Есть два ведущих производителя этих машин: Китайская Народная Республика и Республика Индия.

Следуя полученной информации, машины для производства блоков можно классифицировать следующим образом:

1. Укладочные машины

Гидравлика : это колесные машины, которые производят бетонные блоки. Они кладут блоки на бетонный пол, а затем переходят к следующему месту, где будут размещены новые блоки. Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных платформах. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры, создавая более прочный блок и позволяя производителю использовать меньше бетона.Любые пустотелые блоки могут быть изготовлены из хорошего качества, а также полнотелый кирпич и брусчатка. Пример этих машин показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — rometa — гидравлический укладчик (https://www.rometa.es/bloques-hormigon-instalaciones/ponedoras-hormigon-instalaciones). Пример гидравлической укладочной машины

Руководства : это машины с ручным управлением, которые производят блоки по низкой цене. Он идеально подходит для запуска мелкосерийного производства блоков.Блоки укладываются на бетонный пол, и оператор перемещает машину к следующей укладке. Эта процедура устраняет необходимость в платформах для обработки блоков и манипуляторах, которые обычно перемещают зеленые блоки и платформу машины до того, как можно будет изготовить следующие блоки. На машину можно установить любую форму.

2. Стационарные машины:

Гидравлика : это стационарные машины для производства бетонных блоков. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем рабочие перемещают их на пол.Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры. Возможно изготовление полых блоков любого типа.

Руководства : это ручные станки, которые производят блоки по низкой цене. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.

Ручной с вибратором на 1 или 2 формы : это ручные машины, которые производят блоки из 1 или 2 форм. Вибратор улучшает качество блоков. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем оператор переносит их на пол.

3. Автоматические стационарные установки:

Эти машины имеют системы периодической обработки, автоматизированные системы смешивания и прессования бетона. Передача блоков осуществляется системой передачи, обычно через конвейеры. Производительность этих машин, в зависимости от типа блока, может составлять от 12.000 до 20.000 блоков за 8 часов. Человеческие усилия минимальны. Это самые дорогие машины.

Ниже описаны основные преимущества и недостатки укладочных и стационарных машин, за исключением растений:

Укладчики:

Преимущества:

  • Для передачи произведенных блоков платформы не требуются.

Недостатки:

  • Для производства требуется довольно большая бетонная плита. Плита дорогая и ее размеры должны соответствовать производственным параметрам.

Стационарные машины:

Преимущества:

  • Для производства требуется относительно небольшое пространство.

Недостатки:

  • Платформы необходимы для перемещения произведенных блоков. Эти платформы изначально дороги и требуют замены при повреждении в повседневной работе.

Вы можете увидеть больше машин и типов блоков на фабрике блоков Rometa, откуда мы получили информацию.

Какое оборудование необходимо для производства бетонных блоков

Beyazli Group , турецкий завод, предлагает ассортимент из машин для производства бетонных блоков , которые известны своей бесперебойной работой и долгим сроком службы. Эти машины разработаны нашей опытной командой инженеров в соответствии с международными промышленными стандартами.Наши машины также используются для производства широкого спектра бетонных блоков, пустотелых блоков, блоков для мощения, блокирующих кирпичей.

Эти машины многофункциональны и могут использоваться для производства бетонных блоков сотен видов. Вам останется только сменить форму. (Кстати, эта операция очень функциональна. Замена формы очень проста и удобна.). Вы можете производить бетонные блоки, кирпич для городского строительства, цветной бетонный кирпич для мощения тротуаров и дорожек, квадратный кирпич, натуральный экологически чистый кирпич, сложные блоки с утеплителем, стандартные строительные кирпичи и многое другое.


Данная продукция может успешно использоваться во многих видах экономической деятельности. Он широко используется в озеленении, мощении, гидроизоляции, при строительстве аэропортов, речных каналов, облицовки, мощения площадок, дорог, доков, окаймления газонов, строительства и многих других целях.

Для производства бетонных блоков используются цемент, песок, каменная пыль и крошка диаметром от 3 до 5 мм.Это самые распространенные материалы для производства всех видов бетонных блоков и кирпича.

Смешивая отдельные ингредиенты в разных пропорциях, мы можем получить разные типы блоков и кирпичей, в том числе пустотелые.

Оборудование для производства строительных блоков или бетонных блоков имеет высокий уровень автоматизации, управление машиной осуществляется с единого централизованного центра управления PLC. Линия работает очень надежно и стабильно, имеет компактную конструкцию, удобное обслуживание, высокую производительность и низкое энергопотребление.Все эти особенности сделали это оборудование одним из самых востребованных на мировом рынке.


1 — 8 м³ БУНКЕР AGREGA С ОДНОКОМНАТНЫМ ОТДЕЛЕНИЕМ (ВИБРАЦИЯ ВНИЗ)

2 — КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА (8,5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ)

3 — 0,25 м³ СМЕСИТЕЛЬ (НИЖНЯЯ ПЕРЕДАЧА-ИБРАЗИОННЫЙ ЛИСТ МЕТАЛЛ)

4 — ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА СМЕСИТЕЛЯ

5 — 4/12 ЭЛЕКТРОБЛОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РАСТВОРА

6 — КОНВЕЙЕРНЫЙ РЕМЕНЬ (7.5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ)

7 — МАШИНА ДЛЯ БЛОКОВ БЕТОНА PRS 400 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ (ОДИНАРНАЯ БУНКЕРА)

8 — ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА МАШИНЫ

9 — 4/12 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

10 — 4/12 ЭЛЕКТРОБЛОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

11 — ВЫХОДНОЙ КОНВЕЙЕР ПРОДУКЦИИ (РОЛИКОВАЯ СИСТЕМА)

12 — ДЕРЖАТЕЛЬ ПОДДОНОВ РУЧНОЙ

13 — РАЗЛИЧНЫЕ МОДЕЛИ ФОРМЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ (ST 52)

Общий процесс производства бетонных блоков выглядит следующим образом:

— Смеситель загружает цемент, песок, каменную крошку специальным погрузчиком,

— Эта смесь попадает на ленту конвейера,

— А потом сразу к станку по производству блоков.Он формирует и перемещает блоки.

— После этого готовые влажные продукты отправляются в элеватор,

— И готовая продукция отправляется на склад.

, вы также можете посетить наш канал на YouTube, где есть ссылки на видео

Невероятная машина для производства бетонных блоков по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Машина для производства бетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com на заманчивые предложения, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства бетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства бетонных блоков прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства бетонных блоков существует в составе различных моделей, которые учитывают различные деловые и личные спецификации для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Бетоноблочная машина продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства бетонных блоков , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Машина для производства бетонных блоков .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства бетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства бетонных блоков доступны по разумной цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Бетоноблочная машина на сайте и остановимся на наиболее привлекательном и подходящем для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для производства бетонных блоков и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Машины для производства бетонных блоков | Б / у и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы на протяжении трех поколений компания Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности. Мы начали свою деятельность в 1936 году как Fleming Mfg.Компания, растущая с годами, вышла на Global Machine Market в 1997 году.

Имея богатую историю честности, порядочности и семейных традиций, мы с гордостью обслуживаем сообщество производителей бетона, поставляя высококачественные машины и системы для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении продукты по конкурентоспособным ценам. Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые для развития их бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем широкий выбор доступных вариантов и квалифицированную консультацию от нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое для производства бетонных блоков и брусчатки, что выведет вашу деятельность на новый уровень.

Наличие правильного оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. В Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона.Как самый надежный поставщик оборудования для производства бетонных блоков, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного развертывания производства бетонных изделий.

Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, миксеры, машины для мощения или плитки, у нас есть все, что вам нужно, по доступной цене. Мы предлагаем различные ценовые диапазоны на новые машины и бывшие в употреблении машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные формы, чтобы вы могли быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и доступные индивидуальные опции.

Наши сотрудники помогли бесчисленным производителям бетона развивать свой бизнес, просто помогая им покупать подходящие машины. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам в выборе новейшего оборудования для производства бетона.

Станок для производства бетонных блоков Цена 2020

Как ведущий мировой производитель машин для производства бетонных блоков и машин для производства тротуарных блоков, мы предлагаем передовые, разумные решения и цены для любых производственных требований.Мы можем предоставить комплексный завод по производству бетонных блоков. Мы также поставляем автономные бетонные заводы и машины для укладки бетонных блоков, а также запасные части к ним.

Высококачественная полуавтоматическая машина для производства пустотелых и брусчатых блоков


Машины для производства бетонных блоков Bess. Цены на машины для бетонных блоков различаются в зависимости от модели и мощности. Мы производим различные типы полуавтоматических, автоматических и полностью автоматических машин для производства бетонных блоков.

Поскольку мы являемся производителем, находящимся в Турции, мы всегда стараемся производить машины высшего качества. Наши машины производятся по высоким стандартам не только для электрических и гидравлических агрегатов, но и для всех различных частей. Это причина того, что наши клиенты могут без проблем использовать эти машины долгое время и производить высококачественные бетонные изделия. Дело в том, что наши машины могут производить практически все виды бетонных блоков.

Компания

Bess также производит асфальтоукладчики различной мощности. Их цена различается в зависимости от многих факторов, поэтому лучше всего прочитать основную статью о асфальтоукладчике или связаться с нами напрямую для предложения, основанного на ваших потребностях.


Есть несколько основных факторов, которые влияют на общую стоимость машины для производства бетонных блоков.

1. Вместимость станка

2. Уровень автоматизации станка

3.Оборудование, которое вы выберете в комплекте с машиной.

В таблице ниже указана цена машины для производства бетонных блоков в 2020 году. Если вам нужна дополнительная информация, вы можете связаться с нами, наши контактные данные доступны в конце этой статьи.

Имя компьютера Уровень автоматизации Вместимость для блоков Вместимость брусчатки Установка Цена
PRS400 Полуавтомат 4000 штук 20 см x 40 см x 20 см 300 м² Бесплатно 49500 долл. США
PRS400 Автомат 4000 Кусочки 20 см x 40 см x 20 см 300 м² Бесплатно 66900 долл. США
PRS600 Полуавтомат 6000 Шт. 20 см x 40 см x 20 см 400 м² Бесплатно 56800 долл. США
PRS600 Автомат 6000 шт. 20 см x 40 см x 20 см 400 м² Бесплатно 76400 долларов США
PRS 800 Полуавтомат 8000 Шт. 20 см x 40 см x 20 см 550 м² Бесплатно 85300 долл. США

Вы также можете посетить нашу страницу продукта , чтобы получить доступ ко всем имеющимся машинам.

Пример схемы установки машины для производства бетонных блоков

Вы можете выбрать наиболее подходящий станок для изготовления блоков в соответствии с вашими потребностями. Ниже вы можете прочитать необходимое оборудование, которое используется на полуавтоматических или автоматических машинах:

  • Дополнительный бункер может быть добавлен к машинам с одинарным бункером
  • Однобункерные машины также могут производить блоки для брусчатки (однослойные блоки).
  • Изменяя форму, можно изготавливать различные виды бетонных изделий (высота должна быть от 5 см до 25 см).
  • Есть два варианта основной системы сбора поддонов.
  • Можно использовать ручные ручные тележки для сбора готовой продукции или управлять роботами (роботами-погрузчиками и разгрузчиками)
  • Основная система давления находится под высоким давлением, что приводит к созданию более стойких и жестких блоков. Стандартное давление, которое мы используем на наших машинах, выше международного стандарта давления.
  • Машиной может управлять оператор, который стоит на платформе оператора рядом с машиной.

Наша последняя разработка в области машинного оборудования для бетонных блоков основана на технологии, в которой традиционные гидравлические операции заменяются современными электромеханическими.

Эта разработка обеспечивает современную и точную автоматизацию, умеренное потребление энергии и простоту обслуживания. Машины для производства бетонных блоков оснащены системой быстрой смены форм вместе с автоматизацией, которая сводит к минимуму время простоя при смене продукта.

Качество продукции намного выше, а экономичность производственной линии значительно улучшилась благодаря меньшему потреблению энергии, минимальному времени простоя и меньшему количеству технического обслуживания.

При желании можно также выбрать автомат для изготовления бетонных блоков. Бесс предлагает эту машину разным странам, где стоимость рабочей силы немного выше по сравнению с другими странами.

Заключение


Если вы не можете выбрать, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, и вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, обратите внимание на детали, приведенные ниже.

Во-первых, вам нужно выбрать, нужно ли вам производить двухслойные брусчатки или нет.

Если вам не нужны двухслойные брусчатки, вы можете выбрать однобункерную машину. Более подробная информация о однобункерных машинах представлена ​​в разделе «Машина для производства пустотелых блоков».

Если вам необходимо производить двухслойные брусчатки из-за рыночного спроса, вам понадобится машина для брусчатки.

После выбора количества бункеров нужно определиться, нужен ли вам полуавтомат или автомат. Вот вам лучший совет.

ЕСЛИ вы живете в стране, где стоимость рабочей силы и земли дешевы, разумнее выбрать полуавтоматический станок.Вот несколько стран в качестве примеров: Южная Африка, Кения, Гана, Эфиопия, Иран,

.

Если вы открываете свой завод в стране с высокими затратами на рабочую силу и дорогой землей, вам необходимо выбрать автоматическую блочную машину, потому что она требует меньше рабочих и меньше земли.

У вас остались вопросы? свяжитесь с нами:

Машина для производства бетонных блоков — BESS

История бетонных блоков

Вы можете спросить, когда к инженерам пришла идея спроектировать машину для изготовления бетонных блоков.В конце 20 века с быстрым развитием технологий во всех областях и ростом населения потребность в многоэтажных зданиях была неизбежной.

Сегодня по всему миру строят небоскребы с той же целью. Эти многоэтажные здания очень сложно спроектировать и построить.

Вы можете спросить, какое отношение это имеет к машинам для изготовления бетонных блоков. Для уменьшения общего веса здания и защиты здания от суровых природных условий используются бетонные блоки.Для этой цели машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки. Сегодня наиболее часто используемым материалом для стен во всем мире являются бетонные блоки, это связано с преимуществами, которые он имеет по сравнению с другими материалами. Он выпускается разных форм и размеров для разных целей. Прочтите основную статью о бетонных пустотелых блоках, чтобы узнать все подробности.


Станок для изготовления бетонных блоков — это не очень сложная машина, если вы заказываете полуавтоматическую или автоматическую модель.Эта машина для изготовления блоков должна быть механически прочной и прочной, поскольку она может работать с мелкими камнями, цементом и тяжелым строительным раствором, в противном случае она очень скоро выйдет из строя. Машина для производства бетонных блоков использует давление и вибрацию для формования различных видов бетонных изделий с различными формами.

Существуют две основные машины для изготовления блоков по их рабочей системе, как показано ниже:

1. Мобильная машина для производства бетонных блоков:

Эта машина также известна как машина для кирпичной кладки, потому что она способна двигаться.Он меньше по размеру и имеет меньшую вместимость по сравнению со стационарными моделями, как и любая другая машина, имеет свои плюсы и минусы. Вы можете прочитать подробности этой машины в основной статье машина для кирпичной кладки.

2. Стационарная машина для производства бетонных блоков:

Эту машину необходимо установить на твердый бетонный фундамент. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.

Стационарная машина для производства блоков, также известная как машина для производства кирпича, имеет разную производительность и разные уровни автоматизации, выбор лучшей машины для вашего использования напрямую зависит от вашего бюджета и страны, в которой устанавливается машина.

Преимущества стационарной машины для производства бетонных блоков

С учетом вашего целевого производства у вас есть много вариантов. Самая маленькая машина для производства бетонных блоков называется PRS-400 и может производить 4000 штук пустотелых блоков за восьмичасовую смену. Более крупные размеры — это PRS-600, PRS-800, PRS-1000, PRS-1200, PRS-1500, PRS-1800, а самая большая машина для изготовления блоков — PRS-2400.

Вы можете посетить список продукции Bess , чтобы увидеть все наши доступные машины для производства бетонных блоков.

Число определяется количеством блоков, произведенных машиной за один пресс. Это означает, что PRS-400 может производить 4 шт. Стандартных блоков на каждом прессе, а PRS-2400 может производить 24 шт. Стандартных полых блоков на каждом прессе.

Стандартный блок — блок размером 20 см в ширину, 40 см в длину и 20 см в высоту.

Имя компьютера Количество блоков в одном поддоне Количество асфальтоукладчиков на одном поддоне Производительность в одну смену (восемь часов)
PRS 400 4 стандартных блока 12 штук 4.000 Стандартные блоки — Брусчатка площадью 300 м²
ПРС 600 6 стандартных блоков 16 штук 6.000 стандартных блоков — брусчатка 400 м²
PRS 800 8 стандартных блоков 20 штук 8.000 стандартных блоков — брусчатка 550 м²
ПРС 1000 10 стандартных блоков 25 штук 10.000 стандартных блоков — брусчатка площадью 700 м²
  • Различные варианты пресс-форм и продуктов:

Имеется почти 600 доступных форм для стационарной машины для производства бетонных блоков, и эта машина может производить брусчатку, пустотелые бетонные блоки, бордюры, водостоки, камни для газонов, а также асмолен.

Вам просто нужно заказать формы и установить их на машину для их изготовления. Ниже вы можете увидеть некоторые варианты пресс-форм для машин Bess для изготовления блоков. Посетите галерею пресс-форм Bess, чтобы узнать о дополнительных возможностях.

  • Различные уровни автоматизации:

В зависимости от вашего бюджета вы можете заказать различные уровни автоматизации для вашего блочного станка. Для стран с низкой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полуавтоматические модели, но для развитых стран с более высокой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полностью автоматические машины.

В полуавтоматической машине поддоны доставляются в секцию твердения ручными тележками, однако в автоматических машинах для изготовления бетонных блоков это делается роботами-сборщиками поддонов (роботами-штабелерами) и вилочными погрузчиками.

Для полуавтоматов требуется около 7 человек, а для автоматов — 4 человека.

  • Возможность уменьшения зоны отверждения с помощью автоматической машины для изготовления бетонных блоков:

С помощью этого робота пять поддонов сначала собираются друг на друга, а затем перемещаются в секцию вулканизации.Таким образом, на вашем сайте потребуется в пять раз меньше секции лечения. Автоматы предпочитают в развитых странах, в которых земля дорогая.

Благодаря автоматической системе взвешивания стационарной машины для производства бетонных блоков сырье, цемент и вода взвешиваются перед смешиванием, и качество всегда остается неизменным, а ваши клиенты будут довольны качеством вашего бетонного продукта. все время.

  • Способность производить двухслойные брусчатки

Со вторым бункером, установленным на машине для производства бетонных блоков, он может производить двухслойные блоки для мощения.Эта машина также называется машиной для брусчатки. Преимущество двухслойной брусчатки состоит в том, что верхний слой может иметь разные цвета, а смешивая меньшее сырье, можно получить более гладкую поверхность брусчатки.


Недостатки стационарной машины для производства бетонных блоков:


  • Для места установки необходим бетонный фундамент.
  • Для производства продукции необходимы поддоны.Все стационарные модели нуждаются в поддонах для производства бетонных изделий.
  • Более мощные и полностью автоматические версии немного дороже, но на них стоит потратиться.

Преимущества мобильной машины для производства блоков

Благодаря подвижному механизму кирпичной кладке не нужны поддоны для производства бетонных блоков. Он прижимает бетонные блоки к земле и перемещается на новое место. Вам больше не нужны поддоны для вашей мобильной машины, и это является преимуществом: это снижает ваши расходы на покупку поддонов и обновление поддонов через некоторое время снова и снова.

По сравнению со стационарной техникой мобильная машина для изготовления бетонных блоков проще. Большая часть производственного процесса выполняется вручную. Это также является недостатком, потому что при ручном управлении вероятность ошибок выше и, конечно, он работает медленнее по сравнению с автоматическим управлением процессом.

  • Нет необходимости в тяжелом бетонном фундаменте или кровле

Благодаря мобильности вам не понадобится специальный фундамент или кровля для вашего завода.Бетонные изделия производятся в секции твердения, а сушатся в секции твердения. Обычно это делает Sun.

Благодаря своей системе и небольшому размеру по сравнению с другими машинами, она потребляет меньше электроэнергии и работает почти бесшумно.

  • Нет необходимости в установке и обслуживании

Для установки мобильной машины для изготовления бетонных блоков на вашем заводе вам не нужны никакие инструкции, установка и ввод в эксплуатацию с завода производителя, и вам не нужно платить заводским техническим специалистам, которые приезжают на ваш завод и устанавливают машину.Все, что вам нужно сделать, это заполнить его гидравлический бак и включить его.

С другой стороны, вам не нужно тратить много денег на обслуживание. Смазка деталей, определенных заводом-изготовителем, также предотвратит отказ вашей машины для полых блоков в долгосрочной перспективе.

Недостатки кирпича

Говоря о преимуществах, теперь давайте посмотрим на другую сторону истории и поговорим о недостатках.

Как уже упоминалось, это небольшая машина, которая может производить только от 2250 штук пустотных блоков (ручная кирпичная кладка) до 3750 штук пустотных бетонных блоков (полностью автоматическая кирпичная машина) за восьмичасовую смену.

Мобильные машины для производства бетонных блоков не могут производить блоки для мощения, а для пустотелых блоков доступно только несколько форм. Он также может производить бордюры, но только нескольких размеров.

  • Больше персонала по сравнению с вместимостью:

Для вашего завода требуются четыре сотрудника. Два сотрудника смешивают заполнители и готовят раствор, один человек доставляет раствор на передвижную машину для изготовления блоков, а один человек управляет машиной.

  • Ручной процесс подготовки бетона:

Чтобы сохранить качество ваших продуктов, необходимо смешивать сырье в одинаковом соотношении. При ручной системе она выполняется не полностью и не настолько точна, насколько это необходимо. Это означает, что если качество вашей продукции снизится, вы можете потерять своего покупателя.

Решение для устранения недостатков машины для производства бетонных блоков


У этой машины новый дизайн, представленный несколько лет назад.Их называют компактными машинами для изготовления блоков. С помощью этих машин решается большинство проблем стационарных машин для производства бетонных блоков, они очень точны и эффективны.

Заключение:


При покупке оборудования для производства бетонных блоков рекомендуется иметь в виду три фактора:

  • Ваш бюджет
  • Ваша целевая производственная мощность
  • Качество станка, используемого в нем сырья и установленных на нем электрических устройств

Компания Bess использует машины для производства бетонных блоков известных немецких брендов, таких как Schneider и Siemens.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.