Линия для производства: Купить производственные линии и промышленное оборудование

Линия для производства сухих смесей

Линия для производства сухих смесей производительностью до 6 тонн в час -«ТехноМИКС-Оптима» разработана конструкторским отделом завода «ПЗСМ».

2 300 000 ₽

Заказать

Технические характеристики мини-завода

Производительность	6 т/ч
Количество рецептов смеси	200, 100 шт
Вяжущие	портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель	кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов	весовое
Дозирование и ввод добавок	весовое/ручное
Фасовка готового продукта	10-50 кг
Установленная мощность	18 кВт
Объем бункеров дозаторов	1 м3
Объем бункера готового продукта	1 м3
Давление сжатого воздуха	6 атм
Потребление сжатого воздуха	300 л/мин
Минимальная температура поступающего сырья	не ниже +10 °C
Максимальная температура поступающего сырья	не выше +70 °C
Влажность используемого сырья	0,1 %

Артикул: a000278

Подробное описание

«Пермский завод строительных машин» выпускает автоматизированную линию по фасовке сыпучих смесей серии «ТехноМИКС-ОПТИМА».

Линия позволяет выпускать смеси, состоящие из 4 компонентов.

Все основные узлы линии интегрированы на единой несущей платформе.

Автоматизированная линия состоит из растаривателя и шнеков подачи сухих материалов в бункер компонентов серии «DOZ-2», который вмещает по 300 кг компонентов смеси.

Бункеры расположены в верхней зоне линии и установлены на тензодатчиках для измерения массы компонентов.

Материал из бункеров поступает в смеситель серии «Т-500» объёмом 500 литров.

Поступление компонентов из бункера в смеситель выполняется с помощью итальянских пневмозадвижек  «WAM».

Материалы смеси загружаются в смеситель «Т-500» через две горловины.

В боковой части смесителя расположен технологический люк для технического обслуживания смесителя.

Перемешивание компонентов смеси производится плуговыми лопатками, установленными на цельнометаллическом валу, который приводится во вращение трёхфазным электродвигателем через цилиндрический мотор-редуктор.

Внутренняя поверхность смесителя защищена сменяемым вкладышем из высоколегированной стали для защиты от абразивного воздействия компонентов смеси.

Готовая смесь выгружается через нижний люк оборудованный пневмоцилиндром в ёмкость дозатора объёмом 500 литров.

Фасуемая смесь шнеком подаётся в ёмкости установленные на фасовочной платформе, измерения массы материала производится с помощью трёх тензодатчиках платформы.

Фасовка производится как в клапанные мешки, так и в открытые ёмкости.

Приготовление и фасовка готового продукта выполняется с двух выносных пультов управления и с отображение массы материалов на дисплее.

Работой линии управляют два оператора и один рабочий контролирует работу смесителей.

Производительность автоматизированной линии «ТЕХНОМИКС-ОПТИМА» — до 6 тонн готовой смеси в час.

Автоматическая Линия Для Производства Булочек

• Категория механикиВосстановленная Rheon Машина Для ИнкрустацииМашина Для Булочек На ПаруМашина Для Производства ПельменейМашина Для Упаковки Спринг-РолловОборудование Для Производственной ЛинииПроизводственной ЛинииФормовочная Машина Для Пищевых Продуктов
• боковая породаAfrica   Angola   Burkina Faso   Burundi   Benin   Botswana   Democratic Republic of Congo   Central African Republic   Republic of Congo   Cote d’Ivoire   Cameroonv   Cote d’Ivoire   Cape Verde   Djibouti   Algeria   Egypt   Western Sahara   Eritrea   Ethiopia   Gabon   Ghana   Gambia   Guinea   Equatorial Guinea   Guinea-Bissau   Kenya   Comoros   Liberia   Lesotho   Libya   Morocco   Madagascar   Mali   Mauritania   Mauritius   Malawi   Mozambique   Namibia   Niger   Nigeria   Reunion   Rwanda   Seychelles   Sudan   St. Helena, Ascension and Tristan da Cunha   Sierra Leone   Senegal   Somalia   South Sudan   Sao Tome and Principe   Swaziland   Chad   French Southern Territory   Togo   Tunisia   Tanzania   Uganda   Mayotte   South Africa   Zambia   ZimbabweAmerica   Antigua and Barbuda   Anguilla   Argentina   Aruba   Barbados   Saint Bartholomew   Bermuda   Bolivia (Plurinational State of)   Bonaire, Sint Eustatius and Saba   Brazil   Panama   Belize   Canada   Chile   Colombia   Costa Rica   Cuba   Curacao   Dominica   Dominican Republic   Ecuador   Falkland Islands   Grenada   French Guiana   Greenland   Guadeloupe   Guatemala   Guyana   Honduras   Haiti   Jamaica   Saint Kitts and Nevis   Cayman Islands   Saint Lucia   Saint Martin   Martinique   Montserrat   Mexico   Nicaragua   Peru   Saint Pierre and Miquelon   Puerto Rico   Paraguay   Suriname   Salvador   Turks and Caicos Islands   Trinidad and Tobago   U.S. Minor Outlying Islands   United States   Uruguay   Saint Vincent and the Grenadines   Venezuela   Virgin Islands (UK)   Virgin Islands (United States)Asia   United Arab Emirates   Afghanistan   Armenia   Azerbaijan   Bangladesh   Bahrain   Brunei Darussalam   Bhutan   Cocos (Keeling) Islands   China   Christmas Island   Georgia   Hong Kong   Indonesia   Israel   India   British Indian Ocean Territory   Iraq   Iran   Jordan   Japan   Kyrgyzstan   Cambodia   North Korea   Korea   Kuwait   Kazakhstan   Laos   Lebanon   Sri Lanka   Myanmar   Mongolia   Macau   Maldives   Malaysia   Nepal   Oman   Philippines   Pakistan   Palestine   Qatar   Saudi Arabia   Singapore   Syria   Thailand   Tajikistan   East Timor   Türkmenistan   Turkey   Taiwan   Uzbekistan   Vietnam   YemenEurope   Andorra   Albania   Austria   Aland Islands   Bosnia and Herzegovina   Belgium   Bulgaria   Belarus   Switzerland   Cyprus   Czech Republic   Germany   Denmark   Estonia   Spain   Finland   Faroe Islands   France   Northern Ireland   United Kingdom   Scotland   Wales   Guernsey   Gibraltar   Greece   Croatia   Hungary   Ireland   Isle of Man   Iceland   Italy   Jersey   Liechtenstein   Lithuania   Luxembourg   Latvia   Monaco   Moldova   Montenegro   North Macedonia   Malta   Netherlands   Norway   Poland   Portugal   Romania   Serbia   Russia   Sweden   Slovenia   Svalbard and Jan Mayen   Slovakia   San Marino   Ukraine   Holy See   KosovoOceania   American Samoa   Australia   Island   Fiji   Federated States of Micronesia   Guam   Kiribati   Marshall Islands   Northern Mariana Islands   New Caledonia   Norfolk Island   Nauru   Niue   New Zealand   French Polynesia   Papua New Guinea   Pitcairn   Palau   Solomon Islands   Tokelau   Tonga   Tuvalu   Vanuatu   Wallis and Futuna Islands   SamoaReunion Island
• Категория едыБулочка На ПаруВегетарианецЖареная ЕдаЗамороженная ЕдаКондитерские ИзделияМотиМясной ФаршНе Содержит ГлютенСуримиХлебобулочные Изделия
• ВСЕНе Содержит Глютен

Автоматическая Линия Для Производства Булочек

Описание：
Линия по производству булочек на пару началась с тестораскаточной машины HM-321 и тестоделительной машины HM-322. Лист теста раскатывается и обрабатывается тестомесом для универсальной хлебопечки HM-868. HM-868 применил трехступенчатый процесс прокатки для выравнивания листа теста до соответствующей толщины, а затем обернул начинку, выдавленную на обертку основным валиком. Способ формования позволяет сохранить эластичность и текстуру. Затем заполненный рулон будет сформирован в шарики или длинные рулоны с помощью заслонки для булочек EU-70L. Наконец, автоматическая центрирующая машина HM-203 разместит продукты на подносе. Производственная линия может производить паровую булочку, паровой хлеб, булочку с заварным кремом, фасонную булочку и многое другое.

     

Smart Line｜HM-868 Automatic 18 Fold Steamed Meat Bun Line

Фото с производственной линии и изображения высокого разрешения премиум-класса

• Изображения

• Креатив

• Редакционные материалы

• Видео

• Креативный

• Редакционный

• ТВОРЧЕСКИЙ
• РЕДАКЦИОННЫЙ
• ВИДЕО

СОРТИРОВАТЬ ПО

Лучшее соответствие

Новые

Самые старые

Самые популярные

ДИАПАЗОН ДАТ

Любая датаПоследние 24 часаПоследние 48 часовПоследние 72 часаПоследние 7 днейПоследние 30 днейПоследние 12 месяцаПользовательский диапазон дат

ТИП ЛИЦЕНЗИИ Безвозмездная

Управляемая правами

РФ и РМ

ОРИЕНТАЦИЯРАЗРЕШЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ЛЮДИЧИСЛО ЧЕЛОВЕК СОСТАВ ЭТНИЧЕСКАЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТЬСТИЛЬ ИЗОБРАЖЕНИЯФОТОГРАФЫСБОРНИКИ

9002 9

фабрика

• конвейерная лента

• линия производства продуктов питания

• линия производства автомобилей

• будущее

• заводская производственная линия

• производственная линия рабочий

• производственная линия

• фармацевтическая производственная линия

• производственная линия вакцин

• роботизированная производственная линия

90 029

автомобильная производственная линия

• автоматизированная производственная линия

• значок производственной линии

• линия по производству бутылок

• линия по производству пива

• производственная линия завод

• медицинская производственная линия

• медицинская производственная линия

• производственная линия пищевой фабрики

• мясная производственная линия

9 0029

линия по производству молока

• изометрическая производственная линия

• современная производственная линия

• линия по производству хлеба

• линия по производству напитков

• линия по производству упаковки

• производственная линия таблетки

• фармацевтическая производственная линия

• промышленная производственная линия

Обзор

110,567 аутентичные производственные линии стоковые фотографии, изображения и картинки в высоком разрешении или просмотрите дополнительную фабрику  или  конвейерная лента  изображения, чтобы найти подходящую фотографию нужного размера и разрешения для вашего проекта. автомобилей на производственной линии на заводе — производственная линия стоковые фотографии, лицензионные фотографии и изображения вид сверху на роботов-манипуляторов, работающих на конвейерной ленте на автоматическом складе — производственная линия стоковые картинки, фотографии и изображения без уплаты роялти , лицензионные фото и изображениясотрудники фабрики, работающие на сборочной линии — производственная линия стоковые фотографии, фотографии без лицензионных платежей и изображениясборочная линия роботов, сварка кузова автомобиля — производственная линия стоковые картинки, фотографии и изображения без лицензионных платежей производственная фабрика — производственная линия стоковые фотографии, лицензионные фото и изображения сборка двигателя автомобиля, рабочие регулируют блокирующий клапан двигателя — производственная линия Люди, работающие на пищевой фабрике — производственная линия: стоковые фотографии, фото и изображения без лицензионных платежей — молочная фабрика в Африке — производственная линия автоматизированный склад с роботизированными руками — производственная линия иконки — редактируемый штрих — производственная линия стоковые иллюстрациисварочные роботы и конвейерная лента на автоматизированном заводе — производственная линия стоковые фотографии, фотографии без лицензионных платежей и изображенияпросмотр автомобилей на производственной линии на заводе — производственная линия стоковые картинки, фотографии и изображения без лицензионных платежейавтоматическая сборочная линия иллюстрация — производственная линия складе стоковые картинки, фотографии и изображения без уплаты роялтикартонные коробки на конвейерной ленте на распределительном складе — производственная линия часть — производственная линия стоковые картинки, фотографии и изображения без уплаты роялти бутылки на производственной линии — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти — коробки смеси для торта на упаковочной линии на фабрике (размытое движение) — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти

Также ищут:

фабрика

конвейерная лента

производственная линия продукты питания

автомобильная производственная линия

будущее

сборка мебели — производственная линия бесплатные фото и изображенияавтоматизированный склад с роботизированными руками — производственная линия — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без лицензионных платежейженщина, работающая на большом распределительном складе — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без лицензионных платежей рабочие, строящие двигатели на сборочной линии, сша (размытое движение — производственная линия стоковые фотографии, фотографии без лицензионных платежей и изображения) Бесплатные фото и изображенияпроизводство автомобилей — производственная линия стоковые фотографии, лицензионные фото и изображенияинженер по контролю качества осматривает материал стальных труб для производства на полке стеллажа на заводском складе обеспечение контроля качества — производственная линия стоковые картинки, фото и изображения без лицензионных платежейновое промышленное оборудование — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти — рука робота-сборщика, работающего внутри современного завода, штутгарт, германия — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти — конвейерные ленты с газетами в типографии — производственная линия фотографии и изображениялиния по производству литий-ионных аккумуляторов. — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялтизавод по розливу в африке — производственная линия: стоковые изображения, фото и изображения без уплаты роялти — производственная линия картинки, фотографии без лицензионных платежей и изображения инженер тестирует кузов автомобиля на автомобильном заводе — производственная линия в производственной линии — производственная линия стоковые картинки, фотографии и изображения без уплаты роялти. промышленный рабочий женщина паяет кабели производственного оборудования на заводе — производственная линия стоковые фотографии, фотографии без лицензионных платежей и изображения картинки, фотографии и изображения без лицензионных отчисленийпроизводство иконок тонкой линии — редактируемый штрих — производственная линия стоковые иллюстрацииженщина работает на печатной плате на конвейерной ленте — производственная линия фото и изображения вид с воздуха на заводской сборочный цех. — производственная линия: стоковые фотографии, фотографии и изображения без уплаты роялти из 100

производственных линий | Погрузка и разгрузка

Производственные линии являются важной частью производства. Разработанные для повышения скорости и эффективности и выполнения ограниченных задач, они и оборудование в них могут помочь производить товары намного быстрее, чем традиционные методы производства. Поскольку бизнес собирает продукт в одном и том же порядке, с одинаковой скоростью и с использованием одних и тех же технических специалистов, шансов на изменение качества гораздо меньше.

Ниже приведены производственные линии и их значение, оборудование производственных линий, различные виды производства продукции и многое другое. Начнем с определения того, что такое производственная линия.

что такое производственная линия?

Производственная линия — это линия рабочих, машин или оборудования на фабрике или производственном объекте, которая передает работу от одной рабочей станции к другой до тех пор, пока производство продукта не будет завершено. Другими словами, это почти так же буквально, как предполагает этот термин. Вы также можете слышать, как люди называют производственную линию «сборочной линией», но есть некоторые небольшие отличия.

Отличие производственной линии от сборочной линии

Легко спутать производственные и сборочные линии, потому что они очень похожи; однако они немного отличаются.

Производственная линия представляет собой конфигурацию, состоящую из набора технологических операций. На каждом этапе производитель выполняет операцию или задачу, которая приближает продукт к тому, чтобы стать готовым продуктом. «Производственная линия» — более широкий термин, который может включать производственные процессы, не включающие детали. Например, оператор завода может использовать производственную линию для обработки и упаковки пищевых продуктов.

Сборочная линия немного более специфична. Это тип производственной линии, которая создает сборку деталей или компонентов. На каждом этапе процесса производитель добавляет детали или компоненты. Затем продукт становится ближе к полной сборке.

Почему важна производственная линия?

Прибытие производственной линии оказало глубокое влияние на промышленный бизнес. Любой, кто не принял производственные линии, вскоре оказался вынужден закрыться. Производственные линии сэкономили компаниям время и деньги, когда они прибыли.

В США производственные линии сыграли решающую роль в военных действиях во время Второй мировой войны, периода в истории, когда массовое производство стало еще более важным. Эффективность, обеспечиваемая массовым производством, позволила американским предприятиям быстро переключиться с производства потребительских товаров на производство вооружений. Они также могли быстро производить вооружение.

Одним из величайших первооткрывателей был, конечно же, покойный Генри Форд. Он считал, что сборочные линии улучшают условия для сотрудников, потому что линии уменьшают количество необходимых наклонов и подъема тяжестей. Он также убрал необходимость в специальной подготовке.

От использования Фордом сборочной линии выиграли не только предприятия; потребители сделали то же самое. Массовое производство ускорило процесс создания автомобилей, снизив стоимость покупки нового автомобиля. В результате автомобили стали более доступными.

Как работает производственная линия?

Работа производственной линии относительно проста. Производитель организует линию так, чтобы изделие двигалось по ней последовательно, останавливаясь на рабочих местах или в центрах, где производится работа над изделием, прежде чем оно продолжит движение по линии. Производитель может использовать конвейер или вилочный погрузчик для перемещения изделий или перемещать их вручную на следующую станцию.

Производственная линия также может представлять собой группу рабочих мест, организованных в соответствии с набором операций, составляющих технологический процесс. Количество позиций будет зависеть от требований и технических характеристик продукта. Каждый продукт должен пройти все этапы процесса в течение определенного времени, и все сотрудники должны выполнять действия, которые влечет за собой их положение в процессе. Эти действия составляют производственный цикл. Конечным результатом работы производственной линии является обработка, обработка, упаковка, транспортировка и многое другое.

Планирование и проектирование оборудования производственной линии

При планировании и проектировании производства необходимо учитывать пять основных компонентов: отдельное рабочее место, погрузочно-разгрузочные работы, интерфейс станка и оператора, инструменты и техническое обслуживание. Ниже мы рассмотрим каждый из них, а также дадим несколько советов и других вещей, которые следует учитывать на этапах планирования.

Индивидуальная рабочая станция

Рабочая станция представляет собой точку взаимодействия между работником и продуктом и может быть стационарной или стационарной на одном рабочем месте или станке или гибкой на движущейся линии.

Вы должны понимать оптимальный интерфейс продукта по отношению к человеку, выполняющему работу. Это ваша отправная точка для настройки вашей производственной линии, и вы должны понимать оптимальный интерфейс на каждом этапе производственного процесса, поскольку он будет определять конструкцию большого количества оборудования, необходимого для вашей линии. Рабочие должны иметь возможность занимать продуктивную позицию для работы, легко видеть и получать доступ к продукту.

Погрузочно-разгрузочные станции

Будь то на отдельной станции или на транспортной линии, рабочие должны будут перемещать материалы на станции и с них. Это может быть через:

• отдельные машины или скамьи, к которым вилочные погрузчики доставляют партии материалов или на которые материалы перемещаются вручную, соединяя эти скамейки и машины;
• единая линия с потоком единичных изделий, которая соединяет рабочие станции, напр. конвейер или скользящая лента.

Вместо того, чтобы обращаться к одному месту, лучше думать о погрузочно-разгрузочных работах как о целостной системе на всем производственном предприятии. Это упрощает выявление ненужных шагов и несовместимых методов обработки.

Во многих местах будут использоваться машины для обработки материалов, но также будут пробелы в предсказуемых местах, таких как последний этап доставки предметов к месту использования. Здесь на сцену выходит ручная обработка, и часто возникает необходимость поднять предметы на нужную высоту или правильно сориентировать их для использования. Результаты? Меньшая эффективность, а также риск травм спины и других травм.

Интерфейс оператора станка

Станок с ручным управлением представляет собой особый тип рабочей станции и требует особого внимания, поскольку размер и функции станка могут создавать препятствия для достижения наилучшего интерфейса человек-машина.

Машины, как правило, имеют определенные рабочие точки, в которые рабочий должен помещать материалы и куда он должен их перемещать. Это может затруднить полную интеграцию машины в производственную линию. Меньшие машины легче полностью интегрировать в линию, тогда как большие – намного сложнее.

Переналадка машин также вызывает проблемы. Компоненты, которые производитель должен заменить, тяжелые. Они должны установить компоненты точно в пределах конкретных механизмов машины. Это во многом отличается от ручной обработки, которая более гибкая.

Техническое обслуживание

Когда производители проектируют свое оборудование или планируют свои производственные линии, они часто не уделяют должного внимания техническому обслуживанию. Это техническое обслуживание может быть в форме ремонта, настройки или очистки, но в любом случае во многих случаях отсутствует внимание и планирование. В идеале изготовитель должен обеспечить свободное пространство и доступ для обслуживания, а оборудование должно обладать функциями, максимально облегчающими уход за ним.

Инструменты

У вас должны быть правильные инструменты для правильной работы; однако знать, какие инструменты сложнее. Другими вопросами, которые следует учитывать, являются опоры и держатели для инструментов, а также их хранение в месте их использования.

На что обратить внимание при планировании и проектировании производственной линии

Выше мы рассмотрели компоненты производственной линии. Вот еще несколько моментов, которые следует учитывать при планировании производственной линии:

Пространство и местоположение

Вы должны подумать обо всех рабочих и машинах или другом оборудовании, которое вам понадобится, чтобы поместиться в вашем пространстве. Вы должны быть в состоянии наметить процесс(ы) и оборудование, а также позволить сотрудникам удобно перемещаться по рабочему месту, не нарушая работу каких-либо производственных линий или процессов. Это важно.

Однако дело не только в пространстве; выбор подходящего места не менее важен. Стоимость доставки и транспортировки может стать серьезной проблемой, если ваши клиенты находятся далеко или им трудно добраться до вашего производства.

Существующие производственные графики

Если у вас уже есть производственная линия, вы должны иметь возможность вписать новую линию в текущие графики. Простои оборудования, доступность рабочих и качество продукции — все это элементы, на которые может повлиять новая производственная линия. Оцените графики и убедитесь, что производственная линия не будет мешать существующим линиям, которые уже удовлетворяют потребности ваших клиентов.

Соответствие нормам

Очевидно, что продукты должны соответствовать определенным стандартам. Производственная линия должна учитывать тип продукта, который вы будете производить на линии. Можете ли вы соблюдать нормативные требования, сохраняя при этом качество продукции и снижая расходы?

Бюджет

Бюджет очень важен. При планировании производственной линии вы должны учитывать эксплуатационные расходы, техническое обслуживание оборудования, управление отходами производства и другие расходы. Будет ли ваша производственная линия вознаграждать инвестиции достойной, устойчивой прибылью?

Различные типы оборудования для производственных линий

Сегодня вы найдете множество различных типов оборудования для производственных линий. Многое автоматизировано или требует почти ничего, кроме программирования станка с числовым программным управлением (ЧПУ).

Оборудование, которое вы можете найти на производственной линии, включает машины для сборки печатных плат (ПП), станки с ЧПУ, токарные станки и экструзионные устройства. Производитель должен контролировать и калибровать каждую часть оборудования, чтобы правильно производить необходимую продукцию для распространения. Если они не позаботятся об оборудовании должным образом, результатом будут неисправности и неправильная готовая продукция.

Печатные платы

Внутренняя структура мобильных телефонов и многих других электронных устройств содержит некоторые виды печатных плат. Это налагает на многие производственные предприятия обязательство иметь производственные линии для создания печатных плат из сырья. Машина для нанесения паяльной пасты должна нанести дорожки схемы на плату, а другое устройство должно взять и поместить электронные компоненты на эти новые площадки для пайки. Печатная плата должна попасть в печь оплавления, чтобы расплавить припой с компонентами. Затем плата подвергается тщательным испытаниям на машине для тестирования оптических соединений.

Оборудование с ЧПУ

Оборудование производственной линии с ЧПУ производит механические детали для самых разных изделий. Оси транспортных средств и велосипедные рамы являются двумя типичными примерами. Оператор использует компьютерные команды для программирования машины, и машина реагирует на эти команды, сверля или вырезая кусок сырья в определенной форме. Эти машины производят детали с точными размерами для массового производства.

Токарные станки

Эти специализированные устройства поворачивают предмет в горизонтальном положении, удерживая его в горизонтальном положении для шлифовки или резки. Одним из примеров может быть деревянная обеденная ножка, которую производитель размещает на токарном станке, чтобы вырезать на ней сложные формы и сделать ее визуально привлекательной.

Экструзионное оборудование

Экструзионное оборудование пропускает расплавленный пластик через сопло для изготовления изделий. Корпуса устройств являются одним из возможных продуктов, которые влекут за собой использование экструзионного оборудования. Оператор должен контролировать и регулировать машину, чтобы пластик оставался в пределах определенного диапазона температур и мог равномерно течь в процессе экструзии. Если какие-либо дефектные элементы выдавливаются из машины, производитель должен остановить машину и устранить неполадки, пока они не будут устранены.

Промышленные производственные линии

Существует несколько различных типов производственных процессов. Производитель должен выбрать, какой из них будет наиболее подходящим для его бизнеса:

Производственное производство . Часто этот тип процесса включает создание одного элемента. Как правило, это будут уникальные предметы или предметы, на которые спрос невелик. Одним из примеров этого может быть механический цех, изготавливающий промышленную деталь по заказу клиента. Производитель изготавливает каждое изделие индивидуально и не приступает к следующему, пока не завершит изделие. Дизайнерские платья являются еще одним примером этого.

Серийное производство . Этот стиль производства, который мы обсудим ниже, предполагает производство набора предметов вместе в виде партии. Например, это может быть 120 предметов одного типа, которые вместе проходят одни и те же шесть шагов в процессе, и каждый шаг приближает их к тому, чтобы стать готовым продуктом. Только когда эта партия будет завершена, производитель перейдет к изготовлению следующего продукта.

Массовое производство . Это тип непрерывного производства изделий, включающий набор рабочих станций, которые могут использоваться одновременно. Гитарная фабрика может иметь 10 рабочих станций, на каждой из которых находится по одной гитаре на разных этапах производства. Другая гитара может подойти к концу производства, в то время как другая только входит в производственный цикл.

Массовая настройка . Это тип линии массового производства, которая производит уникальные изделия по спецификациям заказчика. Массовая настройка потребует специальной технологии, которая проводит уникальный процесс для каждого элемента. Одним из примеров может быть производственная линия, которая производит рубашки, каждая из которых изготавливается по-разному в зависимости от размеров и предпочтений клиента.

Серийное производство и массовое производство

Основное различие между двумя типами производства заключается в том, что серийное производство производит все пошагово, выполняя шаг для всех элементов, и каждая единица перемещается вместе как партия с остальными. Это отличается от массового производства, при котором производитель реализует все этапы одновременно, а производство изделий является непрерывным.

Серийное производство подходит для ситуаций, когда партии уникальны. Пекарь, например, может использовать одно и то же оборудование для выпечки рогаликов и печенья. Между партиями пекарь может очистить оборудование и перенастроить его. Этот тип производства позволяет производителям эффективно использовать свое оборудование и распространен в таких отраслях, как пекарня или фасованные пищевые продукты.

Серийное производство идеально подходит для любого производителя, стремящегося поддерживать высокий уровень качества на протяжении всего производственного процесса. Это также не требует такой большой рабочей силы, как методы массового производства, но часто ожидается, что рабочие будут экспертами в своей области.

Массовое производство

Массовое производство предоставляет производителю возможности для производства в большем масштабе, чем серийное производство. Это связано с тем, что производитель может использовать все машины в любое время. Иногда массовое производство может быть даже благословлено сложностью создания разных продуктов на одной линии, например. изготовление ананасового сока и апельсинового сока на одной линии для получения высокого уровня производства.

Часто производители используют массовое производство для производства большего количества более крупных продуктов. Эта цель требует более крупного оборудования, и в процессе производства объекты должны будут пройти различные этапы производства. Автомобили являются одним из примеров этого.

Производственный цикл

Производственные линии могут непрерывно создавать определенное количество единиц продукции. Для фабрики нормально производить один набор предметов, пока не будет произведено количество, необходимое для инвентаризации. Этот процесс производства товаров в течение определенного периода времени называется «производственным циклом». Вот несколько примеров серийного производства:

Серийное производство

Каждое утро пекарня производит 14 партий печенья. Каждая партия состоит из 1 200 файлов cookie. Когда пекарня завершает этот производственный цикл, машина подвергается переналадке. Затем пекарня начинает производство хлеба.

Массовое производство

Компания по производству багажа ежемесячно продает 1 000 единиц небольших сумок, и они производят эти сумки серийным тиражом в 10 000 единиц. Затем единицы находятся на складе до тех пор, пока компания не продаст их все, и хотя производственный цикл занимает всего четыре дня, запаса хватит на 10 месяцев. После того, как компания завершит производство пакетов, они произведут переналадку на производственной линии и перейдут к производству другой модели пакета.

Окончание производства

Производитель солнечных панелей испытывает большой спрос на свою продукцию и начинает длительный производственный цикл в течение 10 месяцев круглосуточно. Этот спрос настолько велик, что превышает предложение, поэтому запасы никогда не накапливаются. Производитель решает обновить свою продукцию, и на этом производственный цикл заканчивается. Затем производство останавливается на несколько недель, пока они меняют и настраивают машины.

Непрерывное производство

Непрерывное производство – это тип производства, при котором изделия, обрабатываемые изготовителем или производителем, постоянно находятся в движении. Нет перерывов между различными этапами производства; однако производители могут остановить оборудование на техническое обслуживание после нескольких недель тщательного планирования.

Часто производители используют этот тип подхода для производства больших объемов продукции, не требующей настройки. Это может быть производство бумаги или целлюлозы и нефтехимия. Такой подход могут использовать нефте- и газоперерабатывающие заводы. Вы также можете обнаружить, что этот подход применяется для продуктов, которые потребляются постоянно, то есть вы можете найти его на водоочистных сооружениях или в производстве электроэнергии.

Непрерывное производство резко контрастирует с серийным производством. Машины и оборудование используются постоянно, и процесс производства различных продуктов часто незначителен. Серийное производство может быть проще, но непрерывное производство может помочь производителю преодолеть узкие места и повысить качество и количество продукции.

Изготовление на складе

Производственные предприятия могут выбирать между изготовлением на заказ и изготовлением на складе. Изготовление на заказ влечет за собой производство заказов по мере их поступления. Это имеет несколько преимуществ, например, позволяет производителю свести к минимуму отходы, снизить неэффективность и настроить продукты для своих клиентов. Конечно, как и у всего, есть и недостатки: производитель может сталкиваться с резкими скачками или падениями спроса, должен быть готов начать выполнение заказов как можно скорее, а клиенты должны дольше ждать свою продукцию.

Заказы на изготовление на склад, в свою очередь, предполагают, что производители изготавливают товары для складских запасов, основываясь на прогнозах продаж и ожиданиях потребительского спроса. Это традиционная стратегия, цель которой — привести производство и запасы в соответствие с прогнозами потребительского спроса; Однако это непростая задача, и в случае просчета она может привести к мертвым запасам, нехватке или избытку запасов.

Изготовление на складе позволяет производителю тщательно организовать свои ресурсы и максимально повысить эффективность. Производитель также сможет разработать график производства, чтобы обеспечить сверхгладкий рабочий процесс. Важно отметить, что они также могут свести к минимуму время ожидания клиентов, поскольку производитель может быстро доставить продукцию клиентам.

Создание запасов во многом зависит от прогнозирования, но, к сожалению, потребительские тенденции могут быть крайне непредсказуемыми. Производители, внедряющие систему производства на складе, могут столкнуться с внезапными всплесками или падениями продаж. Создание точных прогнозов продаж также является проблемой и может привести к тому, что у бизнеса будет слишком много или слишком мало запасов. Природа этой системы может удерживать производителя в постоянном состоянии слишком малого или слишком большого запаса.

Системы коллективного бизнеса

Вы можете обнаружить, что производитель является частью коллективной бизнес-системы. Обычно коллективная бизнес-система представляет собой организацию или ассоциацию, состоящую из множества предприятий, торговцев или профессионалов, работающих в одной или сходной области. Эти организации могут включать профессиональные ассоциации, торговые ассоциации, советы по маркетингу, бизнес-альянсы и организации по стандартизации.

В коллективной бизнес-системе ресурсы объединяются, совместно используется информация и другие преимущества, предлагаемые бизнесу благодаря тому, что они находятся в системе. Кроме того, система может предлагать сертификацию и рекламу, чтобы помочь предприятиям более эффективно конкурировать на своем рынке.

Как повысить эффективность производства на вашей производственной линии?

Существует несколько способов повышения эффективности вашего производства. Ниже приведены некоторые советы.

Оцените производственную линию

Вы не сможете внести радикальные или значимые изменения в свою производственную линию, если не поймете, как она уже работает. Проблемы возникают даже у лучших производителей. Задайте свои вопросы, такие как:

• Какие области эффективны?
• Какие области неэффективны?
• Как часто выходят из строя определенные участки линии?

Для обеспечения бесперебойной работы производственной линии требуется тщательная координация всех различных частей линии. В крупных системах сбой в любой точке линии может создать узкие места, вызывающие дальнейшие последствия в дальнейшем. Оцените свою систему и устраните недостатки.

Точное измерение времени такта

Время такта — это скорость, с которой вы должны производить товары или услуги для удовлетворения потребностей клиентов. Точное измерение этого времени необходимо для того, чтобы вы могли достичь как своих производственных целей, так и ожиданий ваших клиентов. Формула выглядит следующим образом:

• Время такта = доступные минуты для производства / требуемые единицы продукции

Когда у вас есть точное измерение времени такта, вы можете поделиться им в производственном цеху, и тогда все в цеху будут знать, как выглядит успех устройства. Если они обнаружат какие-либо проблемы, которые могут угрожать необходимому уровню производительности, они смогут действовать скорее раньше, чем позже, чтобы решить проблему. Раннее выявление проблем имеет решающее значение.

Определение узких мест

Всякий раз, когда на вашей линии возникает авария, возникает узкое место. Сразу предположение, что проблема с машиной.

Однако не всегда виновата техника. Часто более «человеческие» компоненты линии вызывают узкое место. Узким местом может быть плохо организованная программа профилактического обслуживания, или технический специалист может медленно реагировать на инциденты и помогать восстановлению производства.

Административные процессы — еще одна потенциальная причина узких мест. Возможно, вы ждете одобрения подписи, прежде чем сможете продолжить? Возможно, отказ от замены детали съедает время простоя.

Создавайте видимые рабочие инструкции

Если какая-либо часть линии требует взаимодействия или сборки людьми, составление четких инструкций и их распечатка для сотрудников — это быстрый и простой способ повысить эффективность вашей линии. Многие работодатели забывают предоставить визуальные подсказки для людей, работающих на линии, но инструкции помогут людям, которые не участвовали в разработке продукта, правильно принять участие в его производстве или сборке.

Стандартизировать работу

Это распространено на крупных производственных предприятиях. Убедившись, что вы хорошо обучили своих сотрудников и что они понимают основы работы линии, вы значительно повысите ее эффективность. Им не обязательно быть экспертами в тех областях производства, где требуются высококвалифицированные специалисты, но вы сможете сохранить производство, если у вас есть кто-то, кто может вмешаться в случае возникновения проблемы. Стандартизация работы обеспечит производительность линии и сэкономит ваши деньги.

Обновите свою технологию

Первоначальные инвестиции в технологии могут быть значительными, но они необходимы для сохранения эффективности, чтобы вы могли сохранить своих сотрудников и клиентов. Вам также нужно это, чтобы быть впереди ваших конкурентов. Предположим, компьютеру требуется пять или десять минут для загрузки: это приводит к задержке поступления новой информации на производственную линию, что затем приводит к потере производительности на несколько часов в год (и на человека).

Однако хорошая технология важна не только для эффективности; готовность инвестировать в это поднимает моральный дух и улучшает удержание персонала. Апгрейд не всегда должен быть дорогим.

Обеспечьте хорошее обучение своих сотрудников

Возможно, вы вложили средства в надежное оборудование, но если ваши сотрудники не умеют правильно им пользоваться, ваша производственная линия не будет настолько эффективной, насколько могла бы быть. Инвестиции в сотрудников заставляют их чувствовать себя ценными и повышают мотивацию и моральный дух на производственном участке. Несмотря на то, что у вас будет супервайзер в зале, вы должны убедиться, что ваши сотрудники приложат 100% усилий, независимо от того, присутствует ли супервайзер или нет.

Эффективная автоматизация

Вы должны убедиться, что машина не требует постоянного присмотра и обслуживания. Автоматизация должна быть эффективной, чтобы быть эффективной. Это должно дополнять ценность рабочей силы, которая заключается в их рассуждениях, их логике и принятии решений. Машины должны освободить ваших сотрудников, чтобы они могли максимально использовать свой потенциал для вас и повысить производительность на вашем рабочем месте.

Безопасность оборудования производственной линии

Безопасная эксплуатация имеет решающее значение в производстве. При запуске производственной линии вы должны убедиться, что рабочие могут безопасно выполнять свои обязанности. Как сделать свою производственную линию безопасной?

Регулярно обслуживайте оборудование

Запланируйте время обслуживания оборудования: все оборудование нуждается в обслуживании, и если вы его не обслуживаете, это может привести к несчастным случаям, потерям и неэффективности производства.

Записывайте жалобы персонала

Выслушивайте, когда персонал на что-то жалуется. Если они на что-то жалуются, это часто является признаком того, что причина жалобы влияет на их работу. Это особенно актуально, если жалоба касается оборудования. Проверьте эти обиды немедленно. Отсутствие проверки может привести к еще большему усугублению ошибок.

Замените оборудование, когда это необходимо

У всех частей оборудования есть свой срок службы, и вы должны знать эти сроки, чтобы также знать, когда их заменять. В противном случае оборудование может выйти из строя, поэтому подумайте о замене любых частей оборудования, которые не работают должным образом. Однако не заменяйте их автоматически; посмотрите, как вы можете отремонтировать предмет или восстановить его для достижения наилучшей производительности.

Обеспечение тщательного обучения персонала

Хорошее обучение персонала жизненно важно для обеспечения безопасности вашей производственной линии. Не думайте, что все знают то, что им нужно знать. Независимо от того, проводится ли обучение ежемесячно или еженедельно, предлагайте обучение так часто, как вы считаете, в чем нуждается персонал. Сделайте обучение легким для понимания и практичным, и оставьте слово открытым для вопросов. Обратите внимание, что обучение особенно важно для новых сотрудников, которые, скорее всего, не знакомы с процессами и, возможно, с оборудованием.

Обновление здоровья и безопасности

Здоровье и безопасность помогают регулировать рабочую среду и сохранять ее не только безопасной, но и этичной. У вас должна быть собственная политика в области охраны здоровья и безопасности, и вы должны регулярно обновлять ее. Убедитесь, что политика защищает ваших сотрудников от любых потенциальных травм, которые могут быть вызваны вашими деловыми операциями.