Утилизация полиэтилена: Какие существуют правильные способы утилизации полиэтилена

Содержание

Проблема утилизации ПЭ, вторичная переработка полиэтилена

Переработка полимеров и их утилизация как отходов постепенно развивается. Создается новое оборудование, совершенствуются технологии. Рассмотрим суть процесса, возможные виды продукции, проблемы и перспективы развития этого направления в РФ.

Виды полиэтиленовой продукции

Полиэтилен является производным этилена, продуктом полимеризации.

Расщепление высокомолекулярных нефтесоставляющих, дегидратация этанола или дегидрирование этана – основные способы получения полимера в промышленности.

В молекуле H2C=CH2 разрывается связь при полимеризации. Образуется мономер, который затем соединяется в цепь. На ход реакции влияет температурный режим, уровень давления и разновидность ускорителя.

Полиэтилен – составляющая других материалов, например, капролона (полиамида-6-блочного).

Существует классификация видов ПЭ, отличающихся плотностью и другими свойствами. Различают:

  1. Мягкий и гибкий линейный ПВД (полиэтилен высокого давления), устойчивый к любым видам деструктивного воздействия. Его можно окрашивать – в силу этой особенности ЛПВД применяют для изготовления ламината, стретч-пленки.
  2. Более жесткий, чем ПВД, полиэтилен низкого давления. Полимерная структура при 20-22 °C до 80% кристаллизуется. Плавится при 125-132 °C. Идет на производство тары для различных кислот и других химических реактивов.
  3. ПСД (ПЭ среднего давления) – это смесь первых двух типов, сочетающая их достоинства. Из этого вида изготавливают пленочные материалы, толстостенные сосуды.
  4. ПВД. Непрочный полиэтилен высокого давления, с температурой плавления 103-110 °C. Иногда его ошибочно называют целлофаном. Из него создают пакеты и другие упаковочные материалы.

Не так давно обрела популярность разновидность РЕХ. Это получаемый из ПНД сшитый ПЭ. Плавится при большой температуре. На сырье воздействуют химикатами или гамма-излучением. В итоге получается объемная кристаллическая структура. Из такого полиэтилена делают трубы, изоляцию электрических кабелей и термоусадочные материалы.

В целом ПЭ применяют в различных сферах: производстве, АПК, торговле, медицине, быту и др.

Виды продукции:

  • Пленки разной плотности и назначения.
  • Сосуды – от пластиковых бутылок до баков и канистр.
  • Посуда (одноразовая, пищевые контейнеры).
  • Игрушки и сувениры.
  • Трубы напорные и бензонапорные.
  • Термоклей (полиэтиленовый порошок).
  • Изоляционные оболочки.
  • Амортизационные материалы для механической защиты в различных областях (транспортировка, укладка трубопроводов).
  • Протезы и другие медицинские устройства, расходные материалы.
  • Корпуса для различных электроприборов и т. д.

Полиэтилен – один из самых дешевых материалов, что обеспечивает низкую себестоимость конечного продукта производства. На основе ПЭ создаются полимерные композиции с различными бактерицидными добавками (например, роданид или фосфат серебра, двуокись кремния).

Опасность материала для окружающей среды

И хотя полиэтилен облегчил жизнь человека, материал в большой степени опасен для окружающей среды. ПЭ содержит вредные химические соединения, содержащие тяжелые металлы (в частности, свинец). Если говорить о пакетах и пищевой стретч-пленке из ПЭ, то высвобождение токсинов может вызвать длительное нахождение в холодной среде, повышенная кислотность продуктов. Большие температуры заставляют полиэтилен выделять токсичный формальдегид – сильный канцероген.

Организация сбора отходов

Вторичная переработка ПЭ регулируется нормативными документами, в частности, ГОСТ Р 54533-2011.

Но чтобы сырье было пригодным, его нужно правильно подготовить. Этот процесс начинается уже на этапе сбора отходов. Для этого организуют пункты приема отработанного полиэтилена или устанавливают сортировочные баки на придомовых территориях: последний метод не получил должного распространения по РФ.

На заводе после получения сырья проводится более детальное рассортировывание отходов:

  • По величине. Большие куски разрезают с помощью пилящих станков.
  • По виду ПЭ. Отделяются пленочные отходы, бутылки и т. д.
  • По пригодности к переработке. Около 2-10% принятого полиэтилена уйдет на утилизацию.
  • По уровню загрязненности. Все отходы проходят процедуру мойки. При сильной загрязненности сырье обмывают повторно.

Сортировка на заводе производится вручную: оборудование, применяемое на подобных предприятиях, не позволяет автоматизировать эту деятельность. Поэтому в области переработки полимеров предлагают много вакансий.

Куда сдать полимерные отходы

Большая часть отходов полиэтилена попадает в контейнеры для ТБО у жилых домов. Недостаток этого способа в значительном загрязнении сырья пищевыми остатками, посторонними жидкостями, химикатами. Эта масса нуждается в тщательной сортировке и очистке.

В некоторых странах практикуется сортировка на этапе выбрасывания мусора: отработанная пластмасса при этом помещается в отдельный накопитель. В России также частично введена подобная схема, но приживается она слабо:

  • Такие сортировочные контейнеры установлены далеко не повсеместно.
  • Нет работы с населением в этом вопросе, не предусмотрены штрафы. Результат – в контейнерах для пластика оказываются и другие виды отходов, что аннулирует ценность такой «сортировки».

Вывод: отходы полимерных материалов лучше сдавать в специально отведенные пункты приема вторсырья, здесь за это предусмотрена небольшая плата. Другой экологичный вариант – передавать отходы на предприятия, занимающиеся переработкой полимерных отходов.

Проблема утилизации полиэтилена

Есть много проблем утилизации полиэтилена и полимерных отходов в целом (ПВХ, полипропилена и т. д.) Их решение возможно только при правильной организации сбора, сортировки и предварительной обработки отходов. Необходима разработка ценовой системы вторичного сырья для стимуляции предприятий заниматься этим направлением. Для полноценной и качественной переработки создается специальное оборудование.

Ранее для утилизации полимеров активно использовался метод сжигания, который предусматривал большие затраты на обезвреживание воздушных выбросов. В нынешних условиях все больше внедряется переработка отходов методами механического рециклинга.

Основные способы вторичной переработки ПЭ

В России вторичная переработка полимерного утиль сырья (в частности, ПЭ), осуществляется по 2 основным технологиям: перевод в гранулят и пиролитическое разложение. Первый метод заключается в поставке полимерного вторсырья на предприятия, второй – в генерации различных видов топлива для печей в жидкой форме и в виде газа. Менее распространено прямое прессование и использование термической плазмы.

Переработка в гранулы (суть, этапы)

Технология термомеханического рециклинга позволяет переводить ПНД в ПВД и обратно. Параметры молекулы устанавливаются при получении полимера и не изменяются. Но чтобы придавать вторичной продукции те или иные свойства, к ПНД прибавляют ПВД, и наоборот.

Алгоритм переработки:

  1. Сбор и сортировка сырья. Распределение по величине, цвету, типу первичного сырья, степени загрязнения.
  2. Очищение: промывка и сушка. Обычно отходы производства менее загрязнены, чем бытовые. Бывшие молочные емкости промывают дважды. Применяют фракционные мойки и центрифуги.
  3. Размельчение до нужной фракции. Используют дробилки и шредеры.
  4. Отделение инородных материалов. Это может быть металл, песок, полиэтилентерефталат (обладает иными характеристиками, по сравнению с ПЭ и перерабатывается с выделением терефталевой кислоты). Процедура осуществляется с помощью ванн флотации и гидроциклонов.
  5. Промытое и размельченное сырье отправляют в агломератор для переработки полиэтилена, пласткомпактор (на более современных линиях), гранулятор или экструдер.

Преимущества оборудования для переработки полимеров – высокая производительность, экономичность. Не нужны вспомогательные приспособления (помосты, лестницы).

Пиролиз

Отходы с высокой степенью деградации проблематично перерабатывать на гранулят. Этот материал подвергается разложению на установках для пиролиза.

Безопасность и качество – характерные свойства продуктов пиролиза ПЭ. Это следствие отсутствия в первичном сырье сульфатов, фосфорных и азотных соединений.

Сначала отщепляются боковые ответвления и растрескивается главная углеродная цепь. В итоге образуются горючие газы, воски и смолы. Затем разлагаются углеродистые остатки с высвобождением текучих фракций, близких к бензину.

Переработка сшитого полиэтилена

РЕХ или сшитый ПЭ как вторичное сырье получают из высоковольтной изоляционной оболочки и труб сантехники. Он пригоден и для разложения путем пиролиза. Его также перерабатывают с помощью следующих технологий:

  • Дробление до порошкообразного состояния. Продукт используется как наполнитель при изготовлении гранулята из ПВД и ПНД.
  • Разрезание при высоких температурах с окислением. Таким образом разрываются углеродные связи и увеличивается текучесть.
  • Обработка ультразвуком. Разрушается 3Д-структура, при этом полимерные цепи остаются нетронутыми.
  • Гидролитическая переработка РЕХ. Разрушается сшивка, а конечный продукт не отличается от первичного полиэтилена.

Продукция, получаемая от переработки РЕХ, применяется в производстве труб, электроизоляционного покрытия, используемых в быту приборов.

От чего зависит качество вторичных материалов

Чтобы продукт рециклинга полиэтилена не уступал по качеству первичному, нужно:

  • Тщательно сортировать отходы и очищать их от загрязнений.
  • Соблюдать технологию переработки.
  • Применять исправное оборудование.

В изготовлении конечного продукта вторичные материалы ПЭ могут полностью заменить первично синтезированное сырье.

Виды изделий, которые можно получить из вторсырья

Производство продукции из вторсырья ПЭ осуществляют по технологиям:

  • Экструзии. При высокой температуре масса давится через головку оборудования с определенным сечением. Этим методом производят профили окон, трубы, пленки и т. д.
  • Литья под давлением. Расплав заливается в форму, охлаждается. Литье проводят на термопласте. Оборудование позволяет делать полые, армированные конструкции.

Таблица показывает, какую продукцию производят из вторичного сырья ПЭ:

Отход Изделия
ПВД в пленках (бытовые) Гранулят для литья
Пленка для сельхоз. нужд Гранулят-наполнитель
Растягивающаяся пленка
Сырье, используемое как модификатор
Пленки ПВД (отходы коммерции и промышленности) Упаковка
Канистры, баки с толстыми стенками Трубы, композиты, геомембраны
Пищевые контейнеры и упаковка быт. химии Трубы
Изоляционные оболочки кабелей Наполнитель для гранулята (ПВД, ПНД)

Переработка полиэтилена на дому без вложений невозможна. Альтернатива — специальные мини-аппараты, которые можно поставить во дворе частного дома, гараже. Готовый дробленый материал принимают предприятия.

Экономический потенциал переработки ПЭ в России

Перспективность такого направления бизнеса, как вторичная переработка полимеров, очевидна. Этот вид предпринимательства привлекателен, с точки зрения востребованности конечной продукции в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве. Кроме того, ужесточилось природоохранное законодательство, первичное сырье подорожало.

На рынке вторичного ПЭ преобладают магазинные пленки, промышленные отходы, полигонный полиэтилен, ПВД и ПНД. Использование материала зависит от источника сырья. ПЭ с полигонов применяется для ящиков, георешеток. Коммерческий и промышленный материал более чистый, его используют для труб, стройматериалов, пленок (непищевых).

Вторичная переработка полиэтилена – экологичный и прибыльный вид деятельности. В России рециклинг еще не развит в должной мере. Проблемы заключаются в необходимости отлаживания механизма сбора и сортировки сырья. Одновременно направление довольно перспективное и востребованное.

Утилизация полимеров | ПК Полимерстрой18

Отходы полимеров составляют примерно 12% всего бытового мусора. За один год в России образуется почти 800 тысяч тонн полимерных отходов, большая часть которых складируется на свалках и только около 10% перерабатывается. Наиболее эффективный способ утилизации отходов полимерного производства, в том числе полиэтилена, — это их рециркуляция и вторичная переработка.

Использование и переработка вторичных полимеров


Повторное использование полимеров для изготовления строительных материалов — это относительно новое направление переработки вторичных полимеров. Состав композитной смеси для изготовления полимерпесчаных изделий включает в себя песок (или иной наполнитель), полимер и краситель. Линии по производству полимерпесчаных изделий могут быть налажены для изготовления различных материалов, таких как черепица, тротуарная плитка, брусчатка и др. Эффективно размещать линию там, где есть доступ к дешевому полимерному сырью (например, при заводе пластмасс или полигоне).

Переработка вторичных полимеров и производство комплекса полимер-песчаного оборудования — это специализация нашей компании.

Вторичная переработка пластмасс, полиэтилена, пластика


Источниками полимерного сырья могут быть предприятия, производящие полимерную продукцию и имеющие брак производства, а также пункты сбора и сортировки полимерных отходов (полиэтилена, пластика, пластмасс).

На первом этапе переработки стекла и пластика осуществляется подготовка вторичного сырья для закладки в экструдер. Для этого осуществляется дробление полимерных отходов (пластмасс, пластика), либо в случае полиэтилена — агломерация. Существуют дробилки для всех видов полимеров, как мягких (полиэтилен), так и жестких (пластик). Полученное в результате вторичное сырье используется как часть композитной смеси для производства полимер-песчаных изделий. Качество выпускаемых изделий зависит от сырья — для обеспечения высокого качества рекомендуется использовать однородные полимеры, имеющие близкие температуры плавления. Вторичное полимерное сырье (гранулят) также возможно реализовывать другим организациям.

Утилизация отходов полимерного производства


Полимерные отходы подразделяют на отходы полимерного производства и отходы бытовые. Бытовые отходы, как правило, являются трудноутилизируемыми, поскольку сильно загрязнены. Наиболее рентабельно перерабатывать чистые отходы производства (брак, обрезки), не требующие сортировки. Открытие линии по производству полимерпесчаных стройматериалов помогает решить вопрос утилизации полимеров на предприятии, а также не платить за утилизацию отходов и извлекать прибыль.

Утилизация полимеров имеет огромное экологическое значение, ведь процесс разложения полимеров в естественной среде составляет больше 100 лет и оказывает негативное влияние на окружающую среду.

Оборудование для утилизации полимеров

На Вашем предприятии стоит вопрос по утилизации полимерных отходов? ПК «Полимерстрой18» готова предложить оборудование для утилизации полимеров и переработки их в строительные материалы широкой номенклатуры. Полимерпесчаные изделия (черепица, плитка, брусчатка) нашли широкое применение в строительстве и благоустройстве территорий и пользуются устойчивым спросом. Запуск перерабатывающей линии является не только оптимальным решением проблемы утилизации отходов полимеров, но и высокорентабельным бизнесом.


ПК «Полимерстрой18» предлагает сотрудничество предприятиям, перед которыми стоит проблема утилизации полимеров!

Утилизация и переработка полиэтилена – «УтильВторПром»

Утилизация полиэтилена — актуальная проблема для многих предприятий. Полиэтилен — отход, который образуется не только от всем привычных пакетов. Из этого полимера делают контейнеры, оберточную пленку, упаковку промтоваров и многое другое.

Зачем нужно утилизировать отходы полиэтилена

Главный минус этого синтетического материала в том, что разложение полиэтилена длится до 1000 лет. Мусор ПВХ с легкостью разносится со свалок ветром, попадает в водоемы. В результате выбрасывания пакетов ПВХ они могут засорять водосточные канализации, вызывать общее загрязнение городов и незаселенных территорий. Результаты исследований показали, что почти четверть поверхности мирового океана занимает полиэтиленовый мусор. Кроме того, на его производство расходуется более 4% всей добываемой в мире нефти. Поэтому отходы пленки полиэтилена и изделий из него нуждаются в специальных методах утилизации и переработки.

Как происходит утилизация полиэтилена

Оптимальное решение – вторичная переработка полиэтилена. Это выгодно с экономической точки зрения — не нужно тратить нефть на производство ПВХ.

Из вторичного полиэтилена сегодня производят:

  • тару для хранения продуктов;
  • разнообразные пленки;
  • канализационные трубы;
  • канистры;
  • упаковочные сетки;
  • приборные панели автомобилей;
  • садовые и декоративные детали;
  • ящики для хранения и транспортировки промтоваров.

Процесс переработки состоит из таких этапов:

  • Сортировка по составу, габаритам, цвету и прочим параметрам. Сортировка производится вручную или на специальном оборудовании.
  • Очистка в фрикционных мойках и сушка.
  • Измельчение на шредерах или дробилках (в зависимости от плотности и структуры).
  • Финальная очистка от примесей песка, металлов, камней и других инородных составляющих.
  • Переработка полиэтилена в гранулы.

Использованный полиэтилен не меняет своего состава и качества. Поэтому процесс его переработки проходит с минимумом этапов. Конечный продукт переработки имеет те же свойства, что и первичное изделие.

Если структура полиэтилена в ходе эксплуатации все же сильно повредилась, его используют в изготовлении твердых материалов. Для этого его смешивают с другими компонентами.

Утилизация полиэтилена в компании «УтильВторПром»

Наша компания занимается утилизацией и переработкой полиэтиленовых отходов во всех крупных городах и регионах Украины. Мы сертифицированы и аттестованы для работы со всеми видами отходов любого класса опасности.

Поможем быстро решить задачу утилизации полиэтиленовых отходов и экономии денег. Мы работаем по официальному договору и гарантируем выполнение работ в установленные сроки. Специалисты «УтильВторПром» вывезут отходы пленки полиэтилена с вашей территории и составят всю учетную документацию.

Подайте заявку на утилизацию, кликнув по ссылке «заказать вывоз отходов» и заполнив простую форму. Наши сотрудники разработают договор и пришлют на ваше рассмотрение.

Для быстрой связи почта [email protected]

Заказать утилизацию отходов

 

(101 оценка, среднее: 4,99 / 5)

© 2016 — 2021, УтильВторПром ®.

Переработка и утилизация полиэтилена: агломераторы, пиролиз,

Повсеместное использование полиэтилена обусловлено свойствами материала. Он легкий, прочный, долговечный. Такая популярность породила экологическую проблему – накопление полимера на мусорных свалках. Более 10 % всех твердых отходов составляет пластик.

Он практически не гниет, горит с образованием токсичных продуктов. Оптимальная переработка полиэтилена – его вторичное применение.

Основные виды отходов полиэтилена и откуда они берутся?

Полиэтилен образуется путем полимеризации этилена. В природе он не встречается. В промышленности получается методами крекинга нефтяных составляющих, дегидрирования этана, дегидратации этилового спирта. Из полиэтилена производят такие предметы быта, как пленки, тару (бутылки, канистры), трубы, изоляционные материалы.

Весь выпускаемый полиэтилен различается двумя свойствами: длиной молекул и степенью их ветвистости. Это зависит от условий полимеризации, давления, температуры внутри реактора, катализатора. На производстве синтезируются несколько типов полиэтилена:

  • ПВД (полиэтилен высокого давления). Это непрочный, прозрачный, мягкий материал. Производится он под давлением от 150 до 300 МПа. ПВД служит для изготовления упаковочных пленок, пакетов, контейнеров.
  • ПНД (полиэтилен низкого давления) ─ значительно прочнее предыдущего материала. Температура плавления от 120 градусов. При комнатной температуре ПНД ─ твердая субстанция. Из него делают безнапорные трубы, пакеты для мусора, емкости для хранения кислот.
  • ПСД (полиэтилен среднего давления). Образуется он путем смешивания ПНД и ПВД, сочетая плюсы обеих субстанций. Из него изготавливают выдувную толстостенную тару, мешки, пленки.
  • ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления) – легко красящийся, пластичный материал с высокой сопротивляемостью проколам, разрывам. Служит исходником для изготовления стрейч-пленки.

Отходы полиэтилена отличаются по своим физическим свойствам

Дополнительные группы строительного полиэтилена ─ сшитый (РЕХ), вспененный (ПП), хлорсульфированный (ХСПЭ) и сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).

Такая востребованность полимера приводит к тому, что значительная его часть переходит в разряд отработанной. Отходы полиэтилена делятся на несколько видов:

  1. Брак при производстве. Проходит как низкосортная продукция. По разным данным такой брак составляет до 10 % всего сырья.
  2. Однородные отходы, вышедшие из промышленного оборота ─ отслужившие емкости, тара, оплетки проводов, упаковка.
  3. Составные части бытовых отходов со свалок. Это упаковочные материалы, пакеты, бутылки.

Большая часть выброшенного пластика ─ это смесь с другими отработанными продуктами. Поэтому, направлениями развития переработки полимеров выступает сортировка и очистка отходов, получение изделий из смесовых отходов.

Пленка

Пленка – лидер среди упаковочных материалов. На нее не действуют химические реагенты, высокие температуры. Ее можно стерилизовать при t=100оС и выше. Это все при том, что она прозрачная, мягкая, практически нетоксичная.

Кабельная изоляция

Для изоляции электрических кабелей, проводов берется композиция полиэтилена с природным или промышленным каучуком. Диэлектрические свойства полимера полезны при сборке проводов, обмотки генераторов, ремонта, сращивания кабельных оболочек.

Полиэтиленовые пакеты

Среднее время использования пакета – 20 минут, после чего он сразу отправляется в мусорное ведро. За год одна семья из супермаркета 1-3 раза в неделю приносит домой (и даже покупает) 160 таких полиэтиленовых пакетов.

Воздействие полиэтилена на природу

Около 4% всей мировой нефти тратится на производство полиэтилена. Недостаток полимера в том, что срок разложения в окружающей среде от 500 до 1000 лет. Т.е. практически каждый кусок пластика, выпущенный когда-либо, существует до сих пор.

Полиэтилен не подвержен воздействию сильных кислот и щелочей. При гниении выделяет вредные вещества, загрязняющие почву и воду. Сгорает полимер с выделением токсичных диоксидов, которые накапливаются внутри тканей животных, отравляя их.

Невесомые пакеты ветром переносятся на большие расстояния, оседая на деревьях, полях, на воде. Комитет ООН по охране природы подсчитал, что от пластиковых отходов ежегодно гибнут около 1 млн. птиц, 100 тысяч морских животных и колоссальное количество рыб.

Всех их привлекает яркая окраска пластика, который они принимают за еду. Более 260 тысяч видов животных запутываются либо проглатывают пластик, что ведет к мучительной смерти. В 2000 году,например, умер кит-полосатик. Внутри желудка животного были найдены пакеты, листы пластмассы, мешки для мусора.

По общим оценкам на 2014 год на поверхности океана находится около 2,5 тысяч тонн пластика. В океане существует два участка, куда морскими течениями сносится большое количество подобного мусора. Их общая площадь больше размеров США. Мусор скоро станет угрозой всего тихоокеанского региона, а также России.

Доказано, что упаковка пищи полиэтиленом также вредна для человека, потому что:

  • такие продукты быстрее портятся из-за обилия бактерий;
  • при производстве пакетов используется свинец;
  • при заморозке и при квашении в них продуктов из полиэтилена выделяются токсические вещества;
  • разогрев еды внутри пакета сопровождается выделением формальдегида;
  • соединение швов упаковки производится при помощи химического клея;
  • хранение продуктов, упакованных таким образом, приводит к выделению мономерных фталатов, которые отравляют организм человека.

В начале 2000 годов в ряде стран (Сингапур, Тайвань, Бангладеш) произошли наводнения, виновниками которых стали пакеты, засорившие стоки рек и канализации. После чего данные государства ввели ограничение на использование прозрачных пакетов.

Всего 1% мирового пластика перерабатывается для повторного использования. Все это делает вполне реальной угрозу гибели живого под тоннами полиэтиленового мусора в ближайшем будущем.

Технология переработки отходов полиэтилена

Совсем еще недавно использовались лишь два способа утилизации полиэтилена: захоронение и сжигание. Сейчас востребованными являются метод пиролиза и изготовления гранул.

Проблема вторичной переработки полимеров состоит в невозможности получения одного вида полиэтилена из другого, т.к. свойства материалу задаются при первичном синтезе. Т.е. нельзя продукцию из ПВД переработать во вторичный ПНД или наоборот. Свойства материала можно лишь корректировать путем, например, прибавки ПНД к ПВД.

Выбор оборудования для процесса

Переработка пластиковых отходов требует наличия специального оборудования по измельчению, мойке, сушке, прессованию. Получаемая при этом продукция используется на производстве как самостоятельный материал или же, как добавка к основной субстанции.

Перерабатывающее оборудование позволяет ускорить процесс, снизить вклад ручного труда в технологический процесс. Производственными элементами цеха по производству гранул являются:

  • Линии переработки (утилизации) полиэтиленовой тары в хлопья ПЭТ. Аппарат производит сортировку бутылок по цвету, выдает чистые хлопья ПЭТ пригодные для дальнейшего производства гранул или готовой продукции.
  • Дробилки, шредеры для измельчения и формирования частиц.
  • Центрифуги для сушки измельченного сырья.
  • Линии очистки и мойки полимерных отходов.
  • Флотационные ванны и гидроциклоны. Такие устройства используются для отделения более тяжёлых частиц.
  • Перфораторы ПЭТ-бутылок. Оборудование прокалывает и прессует бутылки после их сортировки.
  • Агломераторы для переработки полиэтилена. Оборудование предназначено для измельчения отходов и получения агломерата. Продукт используется в литейных машинах, экструдерах. Возможен вариант применения гранулятора со встроенным агломератором.
  • Линии грануляции или экструдеры. Они формируют гранулы из мягких полимерных отходов.

Сбор и вывоз отходов

Основная масса пластиковых бытовых отходов попадает в ведро для мусора, а затем внутрь баков для ТБО. Таким образом, сырье загрязняется пищевыми остатками, различными жидкостями, химикатами, грязью. Для дальнейшей переработки такого пластика понадобится тщательная сортировка и очистка, что усложнит процесс.

Сортировка бытового мусора на этапе его выноса из дома – важная часть вклада каждого человека в борьбе с «пластиковым» загрязнением окружающей среды. Городские службы призывают складывать отработанный полимер исключительно в отведенные для этого накопители.

В России сортировка мусора приживается с трудом. Причин тому несколько:

  1. Подобные сетки присутствуют далеко не в каждом дворе, и даже не в каждом населенном пункте.
  2. Не налажена система административного наказания (штрафов) за несоблюдение правил сортировки мусора.

Сдать отходы из полимера можно на пунктах приема вторсырья или же на самих заводах по переработке.

Технологии рециклинга

В России пластик перерабатывается двумя способами (рециклинг) ─ это пиролиз и производство гранул. Первый дает получение жидкостей и газов, которые являются энергоносителями, второй ─ снова возвращает полимер в «круговорот» пластика.

Термомеханическое производство гранул

Термомеханическая регенерация полимера осуществляется при помощи экструдирования и агломерации. Обработка грубого полимера происходит в присутствии химических реагентов. Добавление ПВД к ПНД дает итоговому материалу нужную жесткость и гибкость.

Переработка полиэтилена в гранулы состоит из следующих этапов:

  1. Сбор, сортировка. Происходит она ручным и аппаратным способом. Трудоемкость процесса зависит от степени повреждения и загрязненности материалов.
  2. Измельчение отходов при помощи шредеров и дробилок.
  3. Аппаратная промывка и сушка сырья. Отходы производства чище бытовых, поэтому могут обойтись без промывки.
  4. Центрифугирование. Под действием центробежной силы удаляются загрязнения и остатки влаги.
  5. Помещение в агломераторы вымытого и высушенного сырья, где при высоких температурах происходит его расплавление и спекание.
  6. Грануляция. Процесс состоит в обработке материала высокими температурами и окончательной очистке от посторонних примесей.

Термохимический пиролиз

Пиролизом пластика называется его сжигание при температуре 600 о С без присутствия кислорода. В результате процесса получаются газ и зола. Первый идет как синтетическое топливо для двигателей внутреннего сгорания. Зола становится топливом для печей.

Недостаток методики ─ выделение при производстве токсических веществ. Их обезвреживание требует дорогого оборудования. Постоянно растущий дефицит на рынке пластмасс, делает экономически более выгодной вторичную переработку полимеров – рециклинг.

Особенности переработки сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это такой полиэтилен, молекулы которого связаны дополнительными связями. Он не плавится, как другие его виды, а только размягчается, поэтому из него делают изоляцию.

Перерабатывать сшитый полиэтилен можно методом пиролиза с получением газа и жидкости. Второй способом его регенерации ─ размалывание до мелкой крошки диаметром до 0,5мм и добавление при производстве других изделий из полимера. Эта крошка увеличивает плотность материалов, мало влияя на их свойства.

Проблема утилизации сшитого полиэтилена состоит в решении вопроса его дробления, т.к. пока что это слишком дорого и энергоемко.

Что делают их вторичного полиэтилена

Что делают из вторичного полиэтилена?

Результатом вторичной переработки полиэтилена является дешевый и прочный материал, который используется для производства следующих товаров:

Тип отходов для регенерации Продукция
Пленки ПВД собранные на производстве Новая упаковочная пленка
Упаковочный материал после сортировки Гранулы для литиевых изделий
Стрейч-пленка Гранулы, подмешиваемые в качестве модификатора
Флаконы из-под бытовой химии и продуктов питания Трубы, работающие без давления
Канистры Геомембраны, трубы, работающие без давления
Многослойные пленки, отходы кабелей Компонент для производства гранул
Сельхозпленка Компонент для выпуска литиевых изделий и пленки

Половина вторичного пластика Европы используется для производства полиэстера – утеплителя одежды, наполнителя для мягких игрушек.

Почему выгодна вторичная переработка ПНД и ПВД?

Сегодняшний день благоприятен для создания бизнеса по переработке пластика. Для этого есть несколько причин:

  • Отрасль практически не занята. Открыть такой бизнес ─ значит наладить производство в сегменте, где практически нет конкуренции.
  • Ценовой порог выхода на рынок мал.
  • Доступность сырья для переработки. Полиэтилен и пластик ежедневно в большом объеме отправляется в мусорное ведро, а затем на свалку.
  • Малая себестоимость ─ залог низкой цены на готовую продукцию, а, следовательно, высокий спрос на нее.
  • Утилизация ПНД и ПВД поощряется на государственном уровне.

Переработка полиэтилена: оборудование, технология

Вторичная переработка полиэтилена – одна из немногих технологий вторичной переработки, которая обеспечивает решение экологической проблемы отходов, так и способно приносить неплохую прибыль.

Проблема загрязнения планеты полиэтиленом становится всё серьезнее с каждым годом. Использование этого материала настолько распространено, что встречается практически в каждой сфере человеческой жизни. Трудности утилизации и длительный срок разложения угрожают нашей планете. Для решения проблемы разрабатываются технологии переработки и вторичного использования вещества. Это замечательный способ избавиться от огромного количества мусора на свалках вокруг крупных городов и построения на данной основе прибыльного производства. Внедрение этого способа в глобальном масштабе - шанс победить экологическую катастрофу.

Актуальность переработки полиэтилена

Утилизировать данный материал непросто - структура и состав полиэтилена предусматривают стойкость к действию различных химических факторов, что и делает его таким популярным. В плане использования, эти качества - именно то, что нужно. Однако именно эти же свойства ведут к воздействию отходов на экологию.

Распад полиэтилена занимает около 300 лет. Опасным фактором является также то, что при разложении полиэтиленовые предметы способны выбрасывать в биосферу опасные химические элементы, которые загрязняют воздух, почву, грунтовые воды. В сумме это действие сказывается на состоянии окружающей среды и общественном здоровье.

Если данный материал обладает такими поразительными свойствами и хранится несколько сотен лет, возникает вопрос, почему бы не воспользоваться этими качествами отходов. Современная техника позволяет осуществлять вторичную переработку отходов полиэтилена на таком уровне, что материал становится вновь пригодным для использования. Это одновременно и способ экономии на новых материалах, и решение проблемы загрязнения природы.

Для слаженного и постоянного функционирования системы по переработки, необходимым является условие сбора сырья и наличие нужного оборудования. Последующая переработка подарит отходам новую жизнь в роли повседневных бытовых предметов.

Количество предприятий, занимающихся переработкой отходов полиэтилена закономерно увеличивается с каждым годом - этому способствует актуальность и востребованность данной услуги. Дешевизна исходного материала и широкие возможности производства товаров, спрос на которые не падает - вот ключевые преимущества такого бизнеса.

Важный момент. Использование изделий из переработанного полиэтилена должно укладываться на упаковке продукта, при этом по качеству вторичный продукт уступает первичному полиэтилену. Данный факт следует учитывать.

Как происходит процесс переработки сырья?

Отходы проходят переработку в несколько последовательных шагов:

  • сбор сырья;
  • сортировка;
  • первичная обработка;
  • измельчение;
  • обработка в центрифуге;
  • действие температуры;
  • использование материала для производства изделий.

Сбор сырья и его сортировка - начало процесса. На этом этапе отходы делят на категории, которые соответствуют виду сырья. Сортировка может производиться вручную или с использованием механизированных устройств.

Отсортированные отходы необходимо очистить от загрязнений, деталей из инородного материала. Сырье очищается в специальных промывочных машинах. Некоторые сборщики сырья сами проводят данную процедуру, увеличивая цену на него.

Измельчение очищенного и подготовленного сырья производится в специальных машинах, с помощью дробления. Следующий шаг обработки - центрифугирование. Это избавляет материал от влаги, примесей. После измельчения следует термическая обработка материала.

Сырье готово к вторичному использованию и производству предметов из него.

Необходимое оборудование для переработки полиэтилена

Для полноценного и качественного процесса переработки вторсырья используется следующее оборудование:

  • промывочная машина;
  • машина для измельчения отходов;
  • центрифуга;
  • установка для термической обработки;
  • агломератор - для уменьшения объема сырья;
  • гранулятор;
  • экструдер - для формирования однородного сырья, с помощью использования температуры.

Автоматизация процесса осуществляется с помощью использования конвейера - это ускоряет процесс и позволяет контролировать его поэтапно.

Использования агломератора - один из способов повышений эффективности и экономичности переработки. На выходе получается товарный продукт – агломерат.

Принцип работы агломератора для переработки полиэтилена смотрите на видео:

Использование экструдера позволяет получить полиэтилен низкого давления, который устойчив к физическим и химическим факторам.

Экструдеры также используют для переработки сырья (агломерата) в однородный расплав с приданием ему определенной формы.

См. также:

 

Переработка полиэтилена: способы, виды, опасность.

Представить себе жизнь в 21 веке без полиэтилена сложно. Крупные сети универсамов фасуют фрукты, овощи, мясные продукты, предлагают упаковочные пакеты на кассе. Из полиэтилена изготавливают пластиковые контейнеры, мешки для сбора мусора, оберточную пленку. Удобство материала неоспоримо, проблема кроется в его надежности. Разложение длится десятилетиями, а неправильная утилизация загрязняет природу. Переработка полиэтилена поможет снизить неблагоприятное воздействие материала на экологию.

В статье вы найдете:

  • рекомендации о правильной утилизации и вторичной переработке продукции из полиэтилена,
  • как происходят процессы,
  • какое для этого понадобится оборудование,
  • что можно сделать с ненужным пластиком в домашних условиях.

Содержание статьи:

Виды полиэтиленовой продукции

Полимеры получают из нефти. Активное применение полиэтилена началось в прошлом веке, когда материал использовали для создания телефонных проводов. Позднее спектр применения заметно расширился.

Сегодня из полиэтилена производят:

  • пластиковые бутылки, контейнеры, канистры;
  • скотч;
  • мешки для мусора, фасовочные пакеты;
  • горшки для цветов;
  • материалы для тепло и гидроизоляции;
  • пластиковые трубы.

Бытовое назначение продукции приводит к ежедневному образованию отработанных предметов, попадающих на свалку.

Опасность полиэтилена

Из материала изготавливают не так уж много вариантов продукции, все дело в объеме. Каждый день на улицу выбрасывают миллионы мешков с мусором, в которых находится еще несколько фасовочных пакетов, 2-3 пластиковые бутылки, флаконы и другие ненужные предметы. Материалу не страшен ни холод, ни вода, его не уничтожить солями, кислотами и щелочью. Находясь в земле, пластик не гниет, разлагается долгие годы, а под воздействием солнечных лучей выделяются вредные вещества.

Экологи призывают отказаться от полиэтилена, заменив его бумажной упаковкой. Но полностью ограничить в использовании такой удобный в быту материал сложно. Снизить неблагоприятное влияние на окружающую среду поможет безотходная переработка полиэтиленовой продукции.

Переработка отходов

Неправильная утилизация полиэтилена затрудняет процесс дальнейшей переделки. Остатки пищи, грязь, посторонние примеси попадают на материал в обычном мусорном контейнере. Это требует тщательной очистки пластика.

Чтобы ускорить процесс переработки, необходима сортировка бытовых отходов. Следует складывать в отдельные контейнеры бумажные изделия, стекло, пластик.

Вторичная переработка полиэтилена дает возможность для получения дешевого сырья, из которого изготавливают:

  • пластиковые бутылки, одноразовые контейнеры;
  • специальные гранулы, добавляющие к основной массе при производстве труб, литьевых изделий;
  • канистры, флаконы, другие емкости;
  • декоративные заборы, принадлежности из пластика;
  • резервуары для системы дренажа.

Оборудование отличается в зависимости от вида утилизируемой продукции.

Накопившиеся в большом количестве магазинные пакеты принимают специальные компании-заготовители, занимающиеся переработкой пластиковых пакетов. Но таких пунктов приема очень мало, а находятся они только на территории Москвы и области.

Процесс переработки

Утилизация пластика на предприятиях требует наличия сырья и специальной техники, состоит из нескольких этапов:

  1. Изделия сортируют, выбирают посторонний мусор, примеси, распределяют по цвету и размеру.
  2. Сырье промывают и высушивают на центрифуге и в термической сушке при необходимости.
  3. При помощи шредера или дробилки очищенную массу измельчают.
  4. Отделяют посторонние примеси в виде песка, металлов, инородных частиц гидроциклонами и ваннами флотации. Здесь же убирают полиэтилентерефталат, который должен перерабатываться отдельно, так как обладает иными свойствами.
  5. Очищенный и отсортированный материал пирогенизируется на особых видах оборудования.

Предприятию понадобится несколько машин:

  • агломератор — для переработки полиэтиленовых пакетов и пленки;
  • экструдер — понадобится для получения уникального материала низкого давления;
  • гранулятор — осуществляет производство гранул из отходов полиэтилена;
  • конвейеры и пневмотранспортеры — автоматизируют и ускоряют процесс.

Полученное в результате такой переработки сырье используется повторно. Гранулы отличаются по качеству. Особо ценится высший и первый сорт, из которого производят литые изделия, пленку. Второсортная продукция имеет серый цвет, используется в строительстве и для изготовления бытовых товаров.

Утилизация пленки как бизнес является хорошим источником дохода. Из дешевых отходов, которые принимают за копейки, реализуются вторичные гранулы по цене в 3-4 раза выше. Переработка пленки или пластиковых пакетов субсидируется государством, так как изделия сильно загрязняют атмосферу.

На упаковках продукции, полученной в результате переработки полиэтилена, должна стоять соответствующая пометка.

Утилизация пластика самостоятельно

Основа для перспективного бизнеса существует и вне предприятий. Сбор сырья, ручная сортировка дешевле механических способов. Из полиэтиленовой пленки получают плотную водонепроницаемую ткань, теплоизоляционные материалы. Не требуется дорогостоящее оборудование, хватит утюга, ткани и алюминиевой фольги.

Утилизация пакетов из полиэтилена, доступная каждому, предполагает процесс сжигания, но это провоцирует выброс в атмосферу большого количества вредных веществ. В домашних условиях переработка запрещается, на это способны только лицензированные предприятия. Здесь подразумевается утилизация — как новая жизнь обработанной продукции.

Уничтожить пластиковые отходы не просто. Часто применяется эффективная и безопасная технология пиролиза — термического разложения пластика при высоких температурах.

Риск навредить экологии гораздо меньше, чем те проблемы, которые возникают из-за роста мусорных свалок.

https://www.youtube.com/watch?v=8hxJ85pdies

Вторичная переработка полимеров - переработка полипропилена и полиэтилена | ПластЭксперт

Полиэтилен

     Из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и линейного полиэтилена (ЛПЭНП) изготавливаются пленки для бытовой упаковки (в том числе пластиковые пакеты, сумки и мешки) и для промышленной упаковки (например, мешки для сельхозудобрений), которые и являются сырьем для дальнейшей вторичной переработки. В первом случае переработка достаточно проста, т. к. качество вторматериала очень близко к качеству первичного полимера из-за короткого жизненного цикла продукта. Полимер подвергается воздействию внешних факторов на непродолжительный срок и претерпевает лишь незначительный распад структуры. В большей степени структура материала страдает в процессе его регенерации посредством пластификации. Другим источником неудовлетворительных свойств переработанного вторичного материала может служить использование отходов с разными молекулярными структурами (например, одновременно ПЭНП и ЛПЭНП), что непременно приводит к снижению механических свойств получаемого материала

     При вторичном использовании промышленной упаковки дело обстоит несколько сложнее. Как правило, пленка промышленного назначения имеет больший жизненный цикл, чем бытовая. Воздействие солнечных лучей, температурных колебаний и т. д. также оказывает пагубное воздействие на структуру полимера. Ко всему прочему, использованные промышленные полиэтиленовые пленки могут содержать значительные загрязнения в виде пыли и мелкодисперсных компонентов, которые практически невозможно удалить даже при самой тщательной мойке. Естественно, это негативно сказывается на свойствах вторичных материалов.

     Применение всех вторичных пластиков рассчитывается исходя из их усредненных свойств. В случае ПЭНП и ЛПЭНП можно с той или иной степенью уверенности утверждать, что полимерное сырье вторичных пленок этих типов может перерабатываться в тех же условиях (и примерно с теми же конечными свойствами), что и первичные пластики. В качестве примеров утилизации ПЭНП можно назвать повторное производство пленки для бытовой и торговой упаковки, пакетов для несыпучего мусора, а также садовой мульчирующей пленки. Свойства материала готовой продукции очень близки к свойствам первичной полимерной основы, однако количество циклов повторной переработки «продукта в продукт» ограничено из-за ухудшения свойств полимера в процессе многократно повторяющегося процесса плавления материала. На последнем цикле утилизируемая пленка годна лишь для производства садовой мульчирующей пленки, от которой требуются достаточно скромные механические свойства (нередко в нее добавляется обыкновенная сажа).

     Стретч-пленки имеют полимерные добавки, которые проявляют себя как загрязнители, требуя значительного добавления первичного сырья: вторичная стретч-пленка смешивается в низкой пропорции (15–25 %) с первичным полимером. При вторичной переработке пленки агропромышленного происхождения возникает ряд трудностей, вызванных не только ухудшением механических свойств полимерной основы и посторонними включениями, но и фотоокислительными процессами, снижающими оптические свойства материала. Получаемая вновь пленка приобретает желтый оттенок.

     В настоящее время наиболее перспективным направлением переработки отходов из ПЭНП и ЛПЭНП (да и из любых других полимеров) считается создание промежуточных материалов для замены традиционных материалов из дерева. Основное преимущество полимерного вторсырья над деревом — его биологическая стойкость: полимеры не подвергаются разрушению микроорганизмами и могут длительное время находиться в воде без угрозы для структуры. Для улучшения механических свойств в состав полимеров вводятся различные инертные добавки, например, пылевидная древесная стружка или волокна. Рынок такой продукции огромен. Компания US Plastic Lumber Corp. оценивает его в 10 млрд долл.

     Из полиэтилена высокой плотности изготавливаются, например, канистры для жидких продуктов. Процесс переработки ПЭВП-отходов требует специальной очистки вторпродуктов (например, емкостей для ГСМ). Кроме того, часто возникают проблемы, связанные с разрушением ПЭВП в процессе пластификации по причине сопровождающих процесс больших механических усилий. Область применения вторичного ПЭВП весьма широка и отличается многообразием технологических процессов. Он часто используется для производства пленки, емкостей самого разного объема, ирригационных труб, различных полуфабрикатов и т. д. Наибольшее применение вторичный ПЭВП нашел в производстве емкостей (канистр) методом выдувного формования. Реологические свойства вторично перерабатываемых полимеров высокой плотности не позволяют выдувать большие емкости, поэтому объем таких канистр ограничен. Типичная область использования канистр на основе ПЭВП-отходов — упаковка ГСМ и моющих средств.

     Канистры могут изготавливаться либо полностью на основе полимерных отходов, либо со экструзией с первичным гранулятом. В последнем случае слой вторполимера формирует сердцевину между двумя слоями первичного полимера. Канистры, полученные таким путем, используют для розлива моющих средств целый ряд компаний (Procter & Gamble, Unilever и т. д.).

    Другой пример массовой продукции из вторичного ПЭВП — ирригационные трубы. Как правило, они изготавливаются из смеси вторичного и первичного полимеров в разных соотношениях. Учитывая, что ирригационные трубы не предназначены для использования под давлением, механические свойства вторичного ПЭВП как нельзя лучше подходят для их производства. Высокую вязкость ПЭВП, полученного при переработке канистр и пленок, часто удается компенсировать низкой вязкостью первичного полимера, за счет чего можно улучшить ударопрочность. Производство труб с большим диаметром из вторичного ПЭВП — тоже не проблема: диаметр ирригационных и дренажных труб достигает 630 мм. При использовании технологии литья под давлением процентное содержание вторичного пластика ниже. Эта технология применяется для изготовления обшивочных панелей, коммунальных мусорных контейнеров и т. д. Рынок обшивочных панелей очень привлекателен благодаря своей большой емкости. Подсчитано, что один только рынок США потребляет 2 млрд единиц обшивочных панелей и досок, в качестве которых все еще используются традиционные пиломатериалы.

     Что касается производства пленки с повышенной стойкостью к ударным воздействиям и высокой прочностью на разрыв, то в этом случае вторичный ПЭВП может быть использован только с добавками ПЭНП и ЛПЭНП.

 

Полипропилен

     Основным источником вторичного полипропилена являются пластиковые короба, изделия хозяйственного назначения, корпуса аккумуляторных батарей, бамперы и другие пластиковые детали автомобилей. В меньшей степени вторичной переработке подвергаются упаковочные изделия из этого материала. Качество вторичного ПП зависит от условий, в которых находилось изделие в процессе эксплуатации. Чем меньше оно пострадало от внешних воздействий, тем ближе свойства вторичного материала к свойствам первичного. Однако условия эксплуатации редко бывают столь благоприятными. Лишь в редких случаях автомобильные пластиковые компоненты могут быть переработаны по замкнутому циклу: например, компания Renault при производстве модели Megane использует переработанные бамперы из ПП для изготовления новых. Как правило, вторичный ПП используется для производства других автомобильных деталей, к которым предъявляются менее жесткие требования, — вентиляционных патрубков, уплотнений, ковриков и т. д. Этот пример укладывается в классическую схему каскадной утилизации.

     Вторичный ПП также используется в различных смесях с первичным ПП или другими полиолефинами при литье под давлением (короба, корпуса) или экструзии (различные профили и полуфабрикаты).

 

Полистирол

     Возможности вторичной переработки полистирольных отходов гораздо скромнее. Это объясняется меньшей диффузией по сравнению с другими пластиками и, самое главное, меньшей разницей в цене между исходным и вторичным сырьем. Кроме того, изделия из полистирола в процессе производства часто претерпевают значительную объемную вытяжку, что усложняет вторичную переработку и сказывается на общей себестоимости утилизации.

     Очень небольшая часть полистиролов, бывших в употреблении, перерабатывается в исходные продукты. Примерами повторного использования полистирольных отходов являются изоляционные панели, упаковочные материалы, утепляющая обшивка труб и другие изделия, в которых оптимальным образом могут быть использованы хорошие термоизоляционные, шумопоглощающие и ударопрочные свойства вторичного полистирола. В ряде случаев структура перерабатываемого полистирола уплотняется за счет использования специальных переходных технологий, и полученный таким образом материал используется в областях применения кристаллического полистирола. Наиболее интересное применение такого материала — производство профилей, ранее изготавливавшихся только из дерева (оконных рам, полов и т. д.). В этом случае свойства переработанного полистирола ничем не уступают свойствам дерева, а по показателям длительности жизненного цикла в естественных условиях даже превосходят его.

 

Смеси пластиков

      Утилизация изделий, состоящих из комбинации различных полимеров, является насколько трудоемкой, настолько и перспективной задачей. С одной стороны, при создании вторичных материалов с допустимыми механическими свойствами из смесей пластиков отпадает необходимость в первичной (на коммунальном уровне) и вторичной (на уровне утилизационного производства) сортировке бытового и промышленного мусора, что должно положительно сказаться на себестоимости переработки. С другой стороны, свойства получаемых материалов не очень-то хороши, т. к. полимеры, составляющие их основу (преимущественно ПЭ, ПП, ПЭТ, ПС и ПВХ), несовместимы между собой и образуют многокомпонентную систему с низким межфазным взаимодействием. Более того, присутствие загрязнителей — частиц бумаги, металла, красителей — приводит к дальнейшему ухудшению физико-механических свойств.

     Практически во всех случаях свойства смеси оказываются намного хуже свойств каждого компонента по отдельности. Для достижения видимых успехов в утилизации многокомпонентных отходов необходимо вести переработку с максимально коротким циклом. Задача состоит в том, чтобы, с одной стороны, избежать лишних материальных затрат, а с другой — сократить время переработки, не давая возможности полимерам, входящим в состав материала, начать разрушаться. По этой причине необходимо выдерживать рабочую температуру низкой, даже несмотря на то, что определенные компоненты (например, ПЭТ) останутся в твердом состоянии и будут вести себя как инертные наполнители. Необходимо также выбирать им приложения, которые не требуют высоких механических свойств и не обладают значительными габаритами. Только так можно избежать серьезного влияния себестоимости переработки на конечную стоимость изделия, а также нивелировать невысокие механические свойства многокомпонентного полимера малыми размерами изделий, формируемых из него.

 

Оборудование

      Различные виды оборудования для переработки полимерных отходов производятся во всех развитых индустриальных странах. Есть производители отдельных видов оборудования для «рециклинга» и в СНГ — например, ОАО «Кузполимермаш» (Россия), Барановичский станкостроительный завод (Беларусь).

     Однако в комплексных решениях нет равных таким известным европейским фирмам, как Erema GmbH, Artoc Maschinenbau GesmbH, NGR GmbH, General Plastics GmbH (Австрия), Gamma Meccanica, Tria S. p. A. (Италия), Erlenbach GmbH, Sikoplast Maschinenbau, Heinrich Koch GmbH (Германия), ORWAK (Швеция). Сегодня эти компании активно выходят на российский рынок.

        


Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Использование переработанного пластика в производстве

Что бы вы сделали за 10 000 долларов?

В 1869 году одна нью-йоркская фирма предложила 10 000 долларов каждому, кто сможет найти замену слоновой кости. Слоновая кость была очень сильным природным ресурсом, сделанным из клыков слона и использовавшимся для изготовления ювелирных изделий и предметов искусства, и его дефицит становился все более дефицитным из-за сомнительных и неэтичных методов добычи. Неудивительно, что ищутся альтернативы.

Человек по имени Джон Уэсли Хаятт принял этот вызов и изобрел первый синтетический полимер (целлулоид).Целлулоид известен как предшественник полностью синтетического пластика. Затем, в 1907 году, Лео Бэкеланд публично объявил о своем изобретении бакелита , первого в мире полностью синтетического пластика. Более сложный, чем целлулоид, бакелит был тверже и толще и не был таким хрупким, что позволило использовать этот новый материал в большей степени.

Plastic существует уже более 100 лет и улучшил жизнь людей, создавая все, от стерильного упаковочного материала до соломинок для питья.Например, кувшины для молока, емкости для продуктов и медицинские устройства, такие как одноразовые игольчатые картриджи, обычно изготавливаются из пластика. Пластик часто является более экономичным решением по сравнению со стеклом, он позволяет транспортировать пищу в пластиковых контейнерах и снижает затраты на лекарства из-за пластиковой упаковки.

Хотя пластик улучшил жизнь людей, он также плохо защищен от окружающей среды. Хотя это, безусловно, обогатило жизнь людей, показано, что оно оказывает негативное воздействие на окружающую среду.Одна из самых больших проблем, с которыми мы сталкиваемся, заключается в том, что люди неправильно утилизируют пластик, что вызывает накопление пластика в наших океанах и на свалках.

Способы утилизации HDPE (полиэтилена высокой плотности)

Вот три распространенных способа утилизации пластика. Хотя все эти методы являются общими, только один из них является экологически чистым и позволяет повторно использовать пластик.

Термическая обработка (сжигание) - При сжигании пластика в воздух выделяются вредные газы, такие как окись углерода, хлор и диоксины, которые могут вызвать проблемы со здоровьем при вдыхании.

Свалка - Другой способ избавиться от полиэтилена высокой плотности - выбросить его на свалку. Это место, где пластик со временем разрушается. Однако для разложения ПНД требуется более 400 лет , поэтому большая часть его все еще существует в той или иной форме, часто на свалках. Поскольку свалки переполнены отходами, у нас заканчивается «складское помещение» для наших пластиковых отходов.

Переработка - Уменьшить. Повторное использование. Рециркулировать. Переработка - это наиболее экологически чистый способ утилизации пластиковых отходов.Все больше городов в Соединенных Штатах приняли программы утилизации, а некоторые города даже выпустили программу обязательной утилизации , например, Сиэтл, Питтсбург и Сан-Диего. Эти программы упрощают переработку пластика и других отходов и продажу их компаниям для производства полезных продуктов. Затем пластиковые отходы превращаются в пригодный к употреблению материал. Это уменьшает количество отходов, отправляемых на свалки и мусоросжигательные заводы, и предотвращает загрязнение воздуха и воды, делая окружающую среду более безопасным местом для живых организмов.

Интересный факт: всего В мире перерабатывается 9% пластика . Остальные 91% либо сжигаются, либо выбрасываются на свалки, либо утилизируются неправильно. Это примерно 6,3 миллиарда метрических тонн пластика, из которого образуется огромное количество отходов, загрязняющих нашу окружающую среду.

Поскольку проблема растет, растет и осведомленность об этой проблеме. Есть много предложений, которые помогут решить эту глобальную проблему. Один из способов - уменьшить количество используемого пластика, внося небольшие изменения в повседневную жизнь, например принося свои собственные пакеты для продуктов и отказавшись от использования соломинок.Другой способ - переработка. Хотя это кажется довольно простым, постоянные напоминания необходимы, чтобы увеличить количество людей, которые участвуют в передовых методах утилизации, чтобы затем можно было найти хорошее применение продукту.

В компании Bedford Technology мы используем переработанный пластик HDPE и создаем структурные, долговечные и экологически чистые продукты, которые можно использовать во многих сферах деятельности на самых разных коммерческих рынках. как нам это сделать?

Экологически чистая древесина из переработанного пластика

Изготовлены с использованием экологически безопасного процесса , наша продукция изготавливается из переработанного пластика (кувшины для молока и бутылки для стирального порошка).В Bedford Technology наша инновационная команда инженеров и разработчиков продукции не позволяет переработанному пластику вывозиться на свалки и в океаны, постоянно придумывая новые области применения и способы улучшения существующих продуктовых линеек. До сих пор мы убрали миллионы фунтов полиэтилена высокой плотности на свалки и превратили эти материалы в прочный и долговечный продукт. Для дальнейшего пояснения, вот некоторые из наиболее распространенных областей применения, для которых лучше всего подходят наши переработанные конструкционные пластиковые пиломатериалы.

5 наиболее распространенных приложений

Ограждения - Строительные заборы из традиционной древесины, металла и бетона могут со временем разрушиться. Использование переработанных пиломатериалов из конструкционного пластика вместо этого может увеличить долговечность вашей системы ограждений и снизить затраты на техническое обслуживание и сэкономить с течением времени за счет устранения необходимости замены.

Марины - Наша пластиковая древесина может использоваться во многих областях морской промышленности.От причалов и пирсов до дельфинов, систем защиты мостов, подпорных стен и многого другого - продукция Bedford Technology устойчива к воздействию морских бурильщиков, не гниет, не корродирует или не разлагается в суровых условиях. Они также не подвергаются выщелачиванию, поэтому мы можем продолжать сохранять наши воды и морскую жизнь, используя экологически чистый продукт, рассчитанный на длительный срок службы.

Оборудование для детских площадок - Детские площадки должны быть безопасным убежищем для детей, где они могут дать волю своему воображению.Эти игровые площадки должны помочь пробудить творческий потенциал и создать безопасную среду для занятий спортом. Благодаря индивидуальной гамме цветов, форм и профилей, а также продукту, который не трескается, не портится или не гниет, продукты Bedford Technology представляют собой идеальный и безопасный материал , чтобы развлекать вашего ребенка часами.

Ландшафтный дизайн - Наши материалы подходят для всех типов ландшафтных проектов . Поскольку эти конструкции и приспособления устанавливаются вне помещений, выбор продукта, способного противостоять сильному ветру, жаре, холоду и снегу, является продуманным решением.Переработанная пластиковая древесина отлично подходит для подпорных стен, приподнятых садовых грядок, вывесок, парковых скамеек и столов для пикника, мусорных баков и многого другого.

Террасы и каркасы - Эти два приложения идут рука об руку. У вас не может быть одного без другого, и так уж получилось, что переработанный пластиковый пиломатериал является отличной альтернативой дереву для обоих этих проектов. Важно помнить, что каркас , хотя и невидимый для многих, является тем, что поддерживает настил.Если вы ищете террасную систему, которая прослужит десятилетия, подумайте об использовании продукции Bedford Technology для следующей установки. Наши продукты режут, сверлят и пилит, как традиционную древесину, и могут иметь различную текстуру и различную прочность в соответствии с вашим конкретным проектом.

Итак, вот вопрос на 10 000 долларов: готовы ли вы вывести свои проекты на новый уровень с помощью переработанных пластиковых пиломатериалов?

Помогите очистить наши воды и свалки и свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о том, как начать свой проект!

Переработка полиэтилена


Не секрет, что пластик во всех его разнообразных формах играет огромную роль в функционировании современного общества.Пластик, казалось бы, повсеместен, от сумок для супермаркетов до высокотехнологичного промышленного применения. Этот синтетический материал дал нам - и продолжает давать - широкий спектр удобств и новшеств, от несерьезных до бесспорно важных. Но не менее бесспорно и то, что у пластика есть свои недостатки. Его долговечность и устойчивость к процессам биоразложения (за исключением нескольких контрпримеров, таких как алифатические полиэфиры) представляют постоянную угрозу для окружающей среды. Сегодня в мире огромное количество пластиковых отходов, и многие ведущие ученые-экологи привлекли внимание многих ведущих ученых-экологов к тому, чтобы понять, как обращаться со всем этим материалом.

В значительной степени эти усилия сосредоточены на обращении с полиэтиленом, наиболее распространенным типом пластика. Насколько часто? Ежегодно производится не менее 60 миллионов тонн этого материала 1 . К счастью, есть способы переработать полиэтилен и снизить его нагрузку на окружающую среду. Мы рассмотрим вопрос утилизации более подробно ниже, но сначала давайте вернемся немного назад. Что такое полиэтилен? Для чего его используют? Давайте подробнее рассмотрим этот чрезвычайно распространенный синтетический материал.

Существуют различные типы полиэтилена, но два наиболее распространенных - это полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).

Что такое полиэтилен низкой плотности?

Первоначально созданный в 1930-х годах полиэтилен низкой плотности представляет собой термопласт, изготовленный из нефти. Его молекулярная структура отмечена центральной цепочкой атомов углерода и рядом вторичных цепей, которые разветвляются наружу. Это дает веществу структуру с относительно низкой плотностью - отсюда и название.Практический эффект этого разветвления состоит в том, чтобы придать материалу гибкий характер, в то же время позволяя ему сохранять высокую степень прочности на разрыв; в результате материал обладает сильной устойчивостью к царапинам и ударам. Он также имеет тенденцию быть довольно полупрозрачным. Кроме того, LDPE обеспечивает хорошую устойчивость к водяному пару и многим химическим веществам.

Коммерческие продукты LDPE имеют код вторичной переработки (идентификационный номер смолы) «4».

Что такое полиэтилен высокой плотности?

Полиэтилен высокой плотности, или HDPE, появился на свет через несколько десятилетий после изобретения его родственника с низкой плотностью.HDPE, также изготовленный из нефти, отличается молекулярной структурой, лишенной разветвлений полимера. Как следствие, его полимерные цепи более плотно упакованы друг в друга; это то, что делает его «высокой плотностью». HDPE характеризуется очень высокой прочностью на разрыв, сильной ударопрочностью, низким влагопоглощением и химической стойкостью. Он не токсичен и не оставляет пятен.

Коммерческие продукты HDPE имеют код вторичной переработки (идентификатор смолы) «2».

Различия между LDPE и HDPE

В некотором смысле полиэтилен высокой и низкой плотности очень похожи.Оба вещества отличаются высокой устойчивостью к царапинам; оба подходят в качестве пищевых контейнеров или оберток; оба стерилизуемы. К счастью для окружающей среды, оба материала на 100% пригодны для вторичной переработки. Несмотря на контраст, подразумеваемый их соответствующими названиями, эти два вещества на самом деле очень похожи по плотности, а HDPE лишь немного выше в этой категории.

Тем не менее, неразветвленная молекулярная структура HDPE придает ему значительно более высокую прочность на разрыв и жесткость, чем LDPE.Полиэтилен высокой плотности также обеспечивает превосходную устойчивость к воздействию тепла и химикатов. Кроме того, он имеет тенденцию быть более непрозрачным, чем LDPE.

Однако у

LDPE есть преимущество в нескольких других категориях. Во-первых, он лучше сохраняет свою податливость в холодных условиях.
Он также обеспечивает лучшую ударопрочность. Гибкость LDPE в сочетании с его химической стойкостью делает его полезным в самых разных областях, как мы увидим ниже.

Применение ПВД

В большом количестве коммерческих продуктов используется полиэтилен низкой плотности.Ниже приводится лишь неполный список видов продукции, обычно производимой из ПВД.

Пакеты для химической чистки Цепочная пленка Мешки для газет
Выжимные бутылки Вкладыши для мусорных баков Кольца для газировки, шесть штук в упаковке
Ламинат для бутылок сока Пакеты продуктовые Трубки
Протезирование Пакеты для хлеба Лотки
Сэндвич-пакеты Бутылочки для промывки Крышки для мороженого

Использование HDPE

Более жесткий и прочный, чем ПВД, полиэтилен высокой плотности используется для производства широкого спектра изделий.Его относительная непрозрачность делает его идеальным контейнером для многих видов коммерческих товаров. Список продуктов HDPE включает, но не ограничивается следующими позициями:

Автозапчасти Бутылки для уксуса Телекоммуникационные каналы
Баллоны с моторным маслом Игрушки Бутылки для жидкого средства для мытья посуды
Емкости для антифриза Топливные баки автомобильные Трубы
Емкости для смягчителя ткани Доски разделочные Бутылочки для лосьона
Бутылки с отбеливателем Емкости для жидкого белья Коробки клапанов
Стулья складные Столы складные Бутылки для дистиллированной воды
Ящики для счетчиков Молочники Вкладыши для ящиков для злаков

Проблемы с переработкой

Количество пластика воистину поражает воображение.Американцы используют 2,5 миллиона пластиковых бутылок каждый час 2, и весь этот материал не просто исчезает в воздухе после того, как его выбросили. Огромное количество пластика, скапливающееся на свалках по всему миру, представляет собой серьезную угрозу благополучию окружающей среды Земли. LDPE и HDPE составляют значительную часть мировых пластиковых отходов. Как высокопрочные, не поддающиеся биологическому разложению материалы, они будут использоваться в течение многих лет, если не будут приняты меры по их переработке.

Но зачем вообще перерабатывать пластик? Как утверждают некоторые комментаторы, разве это не больше проблем, чем оно того стоит? Отнюдь не. Существует ряд преимуществ, связанных с переработкой старых контейнеров и продуктов из ПВД и ПНД.

  • Переработка продуктов LDPE и HDPE требует примерно вдвое меньше энергии, чем их сжигание 3 .
  • Переработка LDPE и HDPE помогает снизить расходы, связанные с производством изделий из этих материалов.
  • Переработка LDPE и HDPE помогает снизить расходы, связанные с удалением отходов (например,г., затраты на свалку).
  • Производить ПВД и ПНД из переработанного материала дешевле, чем использовать новые материалы.

Переработка не только помогает окружающей среде, но и приносит дополнительный доход предприятиям. Пластиковый лом может быть полезным источником дохода. Такие компании, как Polychem USA, платят значительные суммы за отходы ПВД и ПНД.

Изделия из переработанного полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности

Самое замечательное в переработке отходов состоит в том, что они находят хорошее применение этому старому материалу.Вы можете быть удивлены широким разнообразием продукции, изготовленной из переработанного полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности. Ниже приведен частичный список повседневных товаров, обычно производимых из переработанного пластика:

  • Мебель
  • Плитка напольная
  • Мусорные баки и ящики
  • Транспортные конверты
  • Обшивка
  • Садовые инструменты
  • Трос
  • Игрушки
  • Пластиковые пиломатериалы

Свяжитесь с Polychem USA сегодня для получения дополнительной информации о нашей программе закупки пластикового лома.

Источники

    1. http://www.independent.co.uk/news/science/polythenes-story-the-accidental-birth-of-plastic-bags-800602.html
    2. http://recyclingfacts.org/content/plastic-recycling-facts
    3. http://recyclingfacts.org/content/plastic-recycling-facts

Различные типы пластика и способы их переработки

В бутылках, контейнерах, упаковке и других предметах повседневного обихода. Пластик универсален и пригоден для вторичной переработки.Утилизируя пластик, который вы используете каждый день, вы можете снизить воздействие на окружающую среду и помочь предприятиям сократить расходы. Однако не все виды пластика одинаковы. Число внутри символа переработки на пластиковых контейнерах, известное как код SPI, предоставляет обширную информацию о безопасности и биоразлагаемости каждого типа пластика. Понимание этих кодов поможет вам понять, как отбирать использованные материалы для вторичной переработки. Для быстрого ознакомления рассмотрим различные коды:

.
  • Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
  • Поливинилхлорид (П или ПВХ)
  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
  • Полипропилен (ПП)
  • Полистирол (ПС)
  • Прочие пластмассы

Теперь давайте углубимся в подробности, чтобы узнать больше о каждом из семи типов пластика:

  1. ПЭТ или ПЭТ (полиэтилентерефтала te): Впервые использованный в 1940 году, ПЭТ-пластик обычно используется в бутылках для напитков, контейнерах для скоропортящихся пищевых продуктов и жидкости для полоскания рта.Прозрачный пластик из ПЭТ обычно считается безопасным, но он может впитывать запахи и запахи продуктов и жидкостей, хранящихся в нем. Они также могут быть опасны при воздействии тепла, например, если бутылка с водой оставлена ​​в горячей машине. Со временем это может привести к вымыванию сурьмы из пластика в жидкость. К счастью, эти пластмассы легко перерабатываются, и большинство предприятий по переработке их принимают, поэтому правильно их утилизировать. Пластмассы из ПЭТ перерабатываются в ковры, мебель и волокна для зимней одежды.
  2. HDPE (полиэтилен высокой плотности): Один из новейших типов пластиков, HDPE был впервые создан в 1950-х годах Карлом Циглером и Эрхардом Хольцкампом. HDPE - это наиболее часто перерабатываемый пластик, который FDA обычно считает безопасным для контакта с пищевыми продуктами. Благодаря своей внутренней структуре HDPE намного прочнее, чем PET, и его можно безопасно использовать повторно. Его также можно использовать для предметов, которые будут храниться или использоваться на открытом воздухе, потому что он хорошо работает как при высоких, так и при низких температурах. Продукты HDPE имеют очень низкий риск попадания в продукты питания или жидкости.Вы найдете этот пластик в кувшинах для молока, кадках для йогурта, контейнерах для чистящих средств, бутылках для мытья тела и подобных продуктах. Многие детские игрушки, парковые скамейки, цветочные горшки и трубы также изготавливаются из полиэтилена высокой плотности. Из переработанного HDPE производят ручки, пластиковые пиломатериалы, пластиковые ограждения, столы для пикника и бутылки.
  3. V или ПВХ (поливинилхлорид): Впервые обнаруженный в 1838 году, это один из старейших пластиков. ПВХ, также известный как винил, представляет собой обычный пластик, который изначально жесткий, но становится гибким при добавлении пластификаторов.ПВХ, который содержится в кредитных картах, пищевой пленке, водопроводных трубах, плитке, окнах и медицинском оборудовании, редко перерабатывается. ПВХ-пластик содержит вредные химические вещества, вызывающие множество заболеваний, включая заболевания костей и печени, а также проблемы с развитием у детей и младенцев. Держите изделия из ПВХ подальше от продуктов и напитков. Специализированные программы перерабатывают ПВХ для производства полов, панелей и придорожных водостоков.
  4. LDPE (полиэтилен низкой плотности): LDPE имеет самую простую структуру из всех пластмасс, что упрощает производство.Вот почему он в основном используется для многих типов сумок. LDPE - очень чистый и безопасный пластик, он также используется в предметах домашнего обихода, таких как полиэтиленовая пленка, контейнеры для замороженных продуктов и сжимаемые бутылки. Все больше программ рециркуляции начинают принимать пластик LDPE, но его все еще довольно сложно переработать. Из переработанного полиэтилена высокой плотности изготавливают такие предметы, как мусорные баки, панели, мебель, полы и пузырчатую пленку.
  5. PP (полипропилен): Обнаруженный нефтяной компанией в 1951 году, полипропилен твердый, прочный и выдерживает высокие температуры.Он также считается безопасным пластиком, поэтому его можно найти в посуде, запчастях для автомобилей, тепловых жилетах, контейнерах для йогурта и даже в одноразовых подгузниках. Хотя его можно переработать, его выбрасывают гораздо чаще. При переработке он превращается в сверхпрочные предметы, такие как поддоны, скребки для льда, грабли и аккумуляторные кабели. Многие программы утилизации принимают полипропилен.
  6. PS (полистирол): PS, или пенополистирол, был случайно обнаружен в Германии в 1839 году. Легко узнаваемый пластик PS используется в стаканах для напитков, изоляционных материалах, упаковочных материалах, коробках для яиц и одноразовой посуде.Это дешево и легко в изготовлении, поэтому его можно найти везде. Однако это небезопасно, потому что пенополистирол известен как выщелачиванием вредных химикатов, особенно при нагревании, так и плохой пригодностью для вторичной переработки. Как и полипропилен, его обычно выбрасывают, хотя некоторые программы по переработке могут его принять. PS перерабатывается в различные предметы, включая изоляцию, школьные принадлежности и обрамление номерных знаков.
  7. Прочие пластмассы: Код 7 SPI используется для всех пластмасс, не входящих в другие 6 типов. Несмотря на то, что эти пластмассы используются в таких популярных предметах, как солнцезащитные очки, компьютерные корпуса, нейлон, компакт-диски и детские бутылочки, они содержат токсичное химическое вещество бисфенол А или BPA.Они не только опасны, но и эти типы пластмасс чрезвычайно трудно перерабатывать, поскольку они нелегко разрушаются. Когда заводы по переработке его принимают, пластик № 7 в основном перерабатывается в пластмассовые пиломатериалы и специализированные продукты.

Как уберечь ваш бизнес от мусорных свалок

Полиэтилен низкой плотности окружает нас повсюду, хотя люди, не работающие в сфере переработки вторсырья или пластмасс, могут этого не осознавать. Этот тип пластика, также называемый LDPE, используется при создании десятков обычных продуктов.Но хотя ПВД очень широко используется, он не перерабатывается широко, и это проблема, которая затрагивает всех нас. Как ваш бизнес избавляется от ПВД? Если вы не уверены, возможно, пришло время внести некоторые изменения.

LDPE: обзор

Среднему потребителю полиэтилен низкой плотности более известен как пластик типа №4. Из него делают пластиковые пакеты для покупок, такие как те, что продаются в продуктовых магазинах и других магазинах. LDPE также можно использовать для изготовления пластиковых пакетов для хлеба, пищевых упаковок, сжимаемых бутылок и крышек для пластиковых контейнеров, таких как бочки с маргарином.Мешки для злаков, мешки для мусора и полиэтиленовые пакеты для сэндвичей - другие примеры продуктов, которые обычно изготавливаются из ПВД.

Переработанный ПВД может использоваться для создания широкого спектра продуктов, от мусорных баков до пиломатериалов. Использованные пакеты для продуктов также можно превратить в новые.

LDPE аналогичен HDPE (полиэтилен высокой плотности) или пластику №2. HDPE является более толстым и более прочным родственником LDPE и используется для изготовления некоторых типов пластиковых пакетов и многих типов пластиковых контейнеров.Тем не менее, переработчики используют HDPE чаще, чем LDPE.

Проблемы с переработкой ПВД

Технически ПВД ​​подлежит вторичной переработке. Однако то, что что-то может быть переработано, не означает, что будет переработано. Пластиковые пакеты, как и пакеты для продуктов, сделанные из ПВД, имеют тенденцию запутываться в оборудовании для переработки. Рабочим становится необходимо регулярно останавливать машины и удалять весь пластик, прежде чем продолжить. Это отнимает у сотрудников время и может привести к повреждению оборудования.В конечном итоге переработка ПВД в таких условиях нецелесообразна с финансовой точки зрения.

Именно из-за этих сложностей многие муниципалитеты не принимают пластик №4 в мусорные баки у обочины. Продуктовые магазины и другие предприятия, которые поставляют пакеты из полиэтилена низкой плотности, иногда устанавливают мусорные баки, где покупатели могут вернуть использованные пакеты, понимая, что магазины обеспечат их надлежащую переработку. Кроме того, некоторые продукты, изготовленные из полиэтилена низкой плотности, используются и повторно используются до тех пор, пока они не исчерпают свою полезность, например, когда потребители сохраняют пакеты с продуктами для использования в качестве вкладыша для мусорных контейнеров.

Тем не менее, подавляющее большинство продукции из ПВД попадает на свалки. Об этом свидетельствуют данные Агентства по охране окружающей среды. В 2015 году - последнем году, за который EPA опубликовало данные - всего 6,2% ПВД, произведенного в этом году, было переработано. Для сравнения, у пластиков типа №1 и №2 (ПЭТ и ПНД) уровень рециклинга составил 18,4% и 10,3% соответственно.

Сброс тонн ПВД на свалки может иметь разрушительные последствия. Во-первых, пластик, захороненный на свалках, может проникать в почву и вносить химические вещества в грунтовые воды.В прибрежных районах пластик на свалках также представляет угрозу для морской флоры и фауны. Легкие пластиковые пакеты могут быть унесены ветром на большие расстояния, оказавшись в водоемах, где животные съедают их или запутываются в них. (Согласно исследованию 2018 года, 52% морских черепах в мире проглотили пластик, что является фатальным для многих из этих и других морских животных.)

Будущее LDPE

Растущая поддержка запрета на использование пластиковых пакетов может оказать некоторое влияние на производство и утилизацию ПВД в ближайшие годы.По состоянию на 2019 год восемь штатов запретили использование одноразовых пластиковых пакетов, подобных тем, которые продаются в продуктовых магазинах. Несколько крупных городов, включая Чикаго и Вашингтон, округ Колумбия, также приняли законы, запрещающие пластиковые пакеты или требующие от розничных торговцев взимать плату с клиентов, которые их используют. Закон штата Нью-Йорк вступает в силу в марте 2020 года.

Необходимость часто порождает инновации, и на сцену выходят альтернативы ПВД. Например, этот биоразлагаемый заменитель пластика растворяется в воде за считанные минуты и настолько безопасен, что после него можно пить водный раствор.Хорошая новость для производителей пластика заключается в том, что эта конкретная альтернатива может быть произведена на оборудовании, которое в настоящее время используется для производства пластиковых пакетов, с минимальными изменениями.

Какими бы успешными ни были усилия по сокращению количества одноразовых продуктов из ПВД, он все равно может играть критически важную роль в том, как вы ведете свой бизнес. Производители по-прежнему будут использовать стрейч-пленку, например, для закрепления грузов и защиты грузов от намокания. Но если ваш бизнес избавляется от полиэтиленовой пленки, пластиковых пакетов или других продуктов из ПВД, обращаясь с ними как с мусором, вы можете непреднамеренно создавать риски для здоровья и безопасности в своем сообществе.

Отходы ПВД, образующиеся на вашем предприятии, прослужат вам века. Ваша муниципальная программа утилизации, вероятно, не поможет вам это преобразовать. Miller Recycling не только принимает LDPE на переработку, но и платит конкурентоспособные цены за переработанный пластик. Доверив нам свои отходы ПВД, они не попадут на свалки и принесут пользу вашей прибыли.

Как Miller Recycling может помочь вам в переработке ПВД? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

26.7 Вторичная переработка и утилизация полимеров

Большинство пластмасс распадаются на все более мелкие фрагменты, когда они подвергаются воздействию солнечного света и элементов.За исключением небольшого количества, которое было сожжено - а это очень небольшое количество - каждый кусок пластика, когда-либо сделанный, все еще существует, если только молекулярная структура материала не предназначена для содействия биоразложению. К сожалению, очистка участка от мусора - нереальный вариант, и, если мы не изменим наши привычки по утилизации и переработке мусора, он, несомненно, станет больше. Одно из разумных решений потребует от производителей по возможности использовать натуральные биоразлагаемые упаковочные материалы, а от потребителей - добросовестно утилизировать свои пластиковые отходы.Таким образом, вместо того, чтобы отправлять весь пластиковый мусор на свалку, часть его может давать энергию путем прямого сгорания, а часть преобразовываться для повторного использования в качестве заменителя первичного пластика. Последний особенно привлекателен, поскольку большинство пластмасс производится из нефти - ресурса, который сокращается, а цена постоянно колеблется.

Энергетический потенциал пластиковых отходов относительно значителен и колеблется от 10,2 до 30,7 МДж кг, что предполагает их применение в качестве источника энергии и стабилизатора температуры в муниципальных мусоросжигательных заводах, тепловых электростанциях и цементных печах.Использование пластиковых отходов в качестве источника топлива могло бы стать эффективным средством сокращения требований к захоронению отходов при рекуперации энергии. Однако это зависит от использования соответствующих материалов. Неадекватный контроль горения, особенно для пластмасс, содержащих хлор, фтор и бром, представляет собой риск выделения токсичных загрязнителей.

Пластиковые отходы, используемые в качестве топлива или в качестве источника вторичного пластика, необходимо разделять на разные категории. С этой целью в 1988 году Общество производителей пластмасс (SPI) разработало систему идентификационного кодирования, которая используется во всем мире.Этот код, показанный справа, представляет собой набор символов, размещенных на пластике для определения типа полимера с целью обеспечения эффективного разделения различных типов полимеров для вторичной переработки. Сокращения кода поясняются в следующей таблице.

PETE

ПНД

В

ПВД

полиэтилен
терефталат

полиэтилен высокой плотности

поливинилхлорид

полиэтилен низкой плотности

PP

PS

ДРУГОЕ

полипропилен

полистирол

полиэфиры, акрилы
полиамиды, тефлон и т. Д.

Несмотря на использование символа рециркуляции при кодировании пластмасс, потребители не понимают, какие виды пластмасс подлежат вторичной переработке. В большинстве сообществ по всей территории Соединенных Штатов ПЭТЭ и ПЭВП - единственные пластмассы, собираемые в рамках муниципальных программ утилизации. Однако в некоторых регионах ассортимент собираемых пластмасс расширяется по мере появления рынков.(Лос-Анджелес, например, перерабатывает весь чистый пластик, пронумерованный от 1 до 7). Теоретически большинство пластмасс подлежат переработке, и некоторые типы могут использоваться в сочетании с другими. Однако во многих случаях существует несовместимость между разными типами, что требует их эффективного разделения. Поскольку пластмассы, используемые в данном секторе производства (например, электроника, автомобилестроение и т. Д.), Обычно ограничиваются несколькими типами, эффективная переработка часто лучше всего достигается с помощью целевых потоков отходов.

Переработанные пластмассы

Утилизируйте код Аббревиатура и химическое название пластика Типы использования и примеры
1 ПЭТ - полиэтилентерефталат Многие типы прозрачных пластиковых потребительских бутылок, включая прозрачные двухлитровые бутылки для напитков
2 HDPE - полиэтилен высокой плотности Кувшины для молока, бутылки для моющих средств, некоторые бутылки с водой, некоторые пластиковые пакеты для продуктов
3 ПВХ - поливинилхлорид Пластиковая сливная труба, занавески для душа, некоторые бутылки с водой
4 LDPE - полиэтилен низкой плотности Пластиковые мешки для мусора и другие мешки, мешки для одежды, защелкивающиеся крышки, такие как крышки для банок из-под кофе
5 PP - полипропилен Множество полупрозрачных (или непрозрачных) пластиковых контейнеров; контейнеры для некоторых продуктов, таких как йогурт, мягкое масло или маргарин; крышки аэрозольных баллончиков; жесткие пробки для бутылок; фантики; днища бутылок
6 ПС - Полистирол Жесткие прозрачные пластиковые стаканчики, поролоновые стаканчики, столовые приборы, контейнеры для деликатесов, наборы игрушечных моделей, упаковка для попкорна
7 Другой Поликарбонат является обычным типом, биоразлагаемый, в некоторых упаковках попкорн

Переработка HDPE: как перерабатывается HDPE?

Одним из главных преимуществ пластиковых перегородок и шкафчиков из полиэтилена высокой плотности (HDPE) является их экологичность.Их можно не только изготавливать из переработанного материала, но и легко перерабатывать и использовать повторно. Управляющие предприятиями понимают потребность в экологически чистых строительных продуктах, а также преимущества выбора таких продуктов для своего объекта. Однако многие люди хотят знать, как перерабатывается HDPE.

ПНД, переработанный после потребления

Что делает пластик HDPE экологически безопасным материалом, так это то, что он изготовлен из материалов, выпускаемых после потребления. Приблизительно 25-100% HDPE было переработано и преобразовано в пластик, который вы можете использовать для отделки туалета на вашем предприятии , коммерческих туалетных столиков и шкафчиков для раздевалок .Это важно по экологическим причинам, потому что HDPE не поддается биологическому разложению. Фактически, пластик HDPE может прослужить значительное количество лет, поэтому возможность получить от него как можно больше применений важна для того, чтобы проложить путь к более экологичному будущему. Это помогает свести отходы к минимуму и может повысить рейтинг устойчивости бизнеса за счет использования такого материала, как пластик HDPE.

Как перерабатывается HDPE?

Есть разные стадии из полиэтилена высокой плотности. Хотя вы знакомы с материалом для перегородок и шкафчиков, HDPE также можно найти в контейнерах, неагрессивных трубопроводах и даже в пластиковых бутылках.Каждый материал имеет свои уникальные свойства, но все они могут быть переработаны и преобразованы в другие изделия из полиэтилена высокой плотности.

При переработке полиэтилен высокой плотности обычно разделяется по сортам, поскольку некоторые виды пластика полиэтилена высокой плотности толще и прочнее других. Весь пластик тщательно очищается от любых частиц или мусора, поэтому гомогенизировать и обрабатывать можно только материалы HDPE. Удалив любой посторонний мусор и очистив пластик, можно безопасно продолжить переработку полиэтилена высокой плотности. Любые оставшиеся частицы существенно испортят конечный продукт.

HDPE затем проходит процесс гранулирования, в ходе которого берутся более крупные куски HDPE-пластика и измельчают их, или расплавляют на пеллеты и гранулы для дальнейшего использования. В ходе этого процесса гранулы и гранулы объединяются или изменяются по форме с помощью нескольких процессов, чтобы создать новый продукт с использованием того же пластика, который был первоначально переработан.

Устойчивые и экологичные преимущества перерабатываемого пластика HDPE

Учитывая долговечность пластика HDPE и то, насколько легко его можно перерабатывать и повторно использовать в различных материалах, он является одним из самых универсальных строительных материалов на рынке.Сегодня устойчивость является важным фактором, который необходимо учитывать в различных отраслях не только для улучшения своего воздействия на окружающую среду, но и для сокращения количества ненужных отходов. Пластик HDPE можно повторно использовать и перерабатывать снова и снова, что делает его надежным, эффективным и долговечным продуктом, имеющим бесконечное применение. Выбор пластика HDPE - более разумный и экологически чистый выбор.

Хотите узнать больше об экологичности пластика HDPE и о том, как он может улучшить ваше предприятие? Ознакомьтесь с этой бесплатной электронной книгой Sustainable Building Products: How to Make Your Facility Eco-Friend from Top to Bottom от ваших друзей из Scranton Products.

Какие пластмассы можно перерабатывать, а какие нет? - Охрана окружающей среды

Какие пластмассы можно перерабатывать, а какие нет?

Может показаться, что вы можете закончить работу с любым пластиковым предметом и выбросить его в мусорную корзину, когда закончите. Не так быстро - удивительно, что не все пластмассы можно использовать повторно.

  • Дженна Цуй
  • 16 января, 2020

Этот факт сам по себе звучит плохо, но становится еще хуже, если учесть, сколько материала выбрасывается.Массовое производство пластика началось около 60 лет назад. За это время производители создали ошеломляющие 8,3 миллиарда тонн этого материала. Из них 6,3 миллиарда тонн превратились в отходы, засоряя наши океаны и свалки материалом, на разложение которого требуется 400 лет.

Очевидно, что нам необходимо начать выбирать пластмассы, которые можно перерабатывать, и каждый раз делать сознательный выбор перерабатывать.Вот все, что вам нужно знать о процессе:

Какие пластмассы можно перерабатывать? Почему?

Во-первых, давайте рассмотрим шесть основных категорий, по которым вы можете сортировать пластик. Вероятно, все эти смеси у вас в кладовых и шкафах. Их:

  • Полистирол, или PS : вам понадобится полистирол, чтобы сделать поролоновые чашки, в которые можно наливать горячие напитки. Кроме того, вы найдете PS в контейнерах для йогурта и пластиковых столовых приборах.
  • Полиэтилен низкой плотности или LDPE : Этот материал встречается в пластиковых пакетах для мусора, а также в контейнерах, сделанных из этого материала.
  • Полипропилен или PP : Если вы выбросили контейнер для еды, ланч-бокс или контейнер для мороженого, вы, вероятно, выбросили немного полипропилена.
  • Пластифицированный поливинилхлорид, или поливинилхлорид, или ПВХ. : Во всех отжимных бутылках или контейнерах для сока должен быть ПВХ.
  • Полиэтилен высокой плотности или HDPE : Для изготовления бутылочек с шампунями и молочников требуется немного полиэтилена высокой плотности.
  • Полиэтилентерефталат, или ПЭТ : Скорее всего, в ваших пластиковых бутылках из-под газировки и сока есть немного ПЭТ.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *