Три д принтер возможности: 3D принтер: принцип работы и возможности

3D принтер: принцип работы и возможности

Всего каких-то десять лет назад 3D принтеры были огромными, дорогостоящими машинами, зарезервированными для крупных фабрик и корпораций. Все они оставались укрыты за пределами узкого круга специалистов, которые конструировали и использовали их. Но, в основном, благодаря движению RepRap (Replicating Rapid-prototyper — самореплицирующий механизм для быстрого прототипирования) с открытым исходным кодом, эти удивительные устройства стали жизнеспособными и доступными продуктами для использования дизайнерами, инженерами, любителями. Успели обзавестись 3D принтерами и многие учебные заведения, что подтверждает перспективность этого направления.

Все модели 3D-принтеров значительно отличаются друг от друга. Они бывают разных стилей и могут быть оптимизированы для определенной аудитории или вида печати.

На данный момент существует множество 3D принтеров и отличия их бывают в качестве печати (разрешение принтера), скорости печати, объёме рабочего пространства, возможности использования разных материалов, цветовой гамме и даже возможности печатать одновременно несколько объектов.

Возможности принтера очень велики: создание моделей домов, печать каркасов для велосипедов, печать деталей кузова машин, создание протезов и даже распечатка живых тканей из биоматериала.

3D принтеры — это крайне перспективная разработка в сфере медицины. На данный момент, благодаря обьемной печати, специалисты могут за короткие сроки создать качественный имплант кости, протез, сложный медицинский инструмент и т. п. Уже сейчас медики пытаются воссоздать функционирующий орган, но пока что это просто экспериментальные разработки.

 

Поговорим о принципе работы чудо принтера. Как же данной машине удается перенести цифровую трехмерную модель в пространство?

Рабочая часть 3D принтера состоит из платформы (рабочее пространство) и печатающей головки «экструдер» (extrude – выдавить). Экструдер послойно создает объект путем выдавливания термопластика (или другого материала) в виде филамента (нить).

Экструдер делится на две основные части: верхняя – блок, подающий филамент, и нижняя – сопло с нагревателем. В блоке стоит ролик и шестерня, соединенная с электромоторчиком. Эти элементы тянут нить, и выводят ее вниз к соплу, где материал выходит на рабочую поверхность в плавленом виде. У сопла экструдера устанавливают термодатчик. Эта деталь принтера позволяет следить за температурами экструдера, так как исходные или пользовательские настройки могут сбиться. Как всем известно, у каждого материала свои температуры плавления, и при использовании любого из них необходимо установить подходящую температуру. Нагревательный элемент представляет из себя спираль из нихромовой проволоки и пару резисторов. Верхняя часть экструдера сильно нагревается в процессе печати, что недопустимо, так как материал преждевременно расплавляется. Для предотвращения этой неприятности между холодной и горячей частью экструдера устанавливают теплоизоляционную прокладку. Помимо этого, на блок с механизмом подачи нити устанавливают кулер и радиатор.

Кроме вышеописанного экструдера, существует боуден-экструдер, в котором горячая и холодная часть расположены отдельно. Филамент в таком типе экструдера подается от блока подачи на корпусе принтера в сопло через трубку.

Некоторые новые модели 3D принтера имеют по два и три экструдера, что позволяет работать с несколькими цветами и параллельно печатать несколько моделей. Также существует экспериментальная модель экструдера с несколькими механизмами подачи нити и одним соплом.

Термопринтеры – это не единственные аппараты, которые способны печатать 3D модели. Крайне популярен на данный момент 3D принтер с холодным экструдером в виде шприца. Такой принтер позволяет работать с бетонными смесями, глиной, силиконом, пластилином и т.д. Именно такой вид принтеров используется в строительстве.

На сегодняшний день уже существуют дома, возведенные с помощью крупного строительного принтера. Он имеет высоту в 6 метров и длину пролета около 150 метров. На данный момент принтер может распечатать пол и стены здания, а вот окна, перекрытие и крыша монтируются обычные. При изготовлении стен жилого дома принтер возводит несколько десятков слоев и машину выключают, укладывают арматуру по периметру всех стен, и принтер продолжает работу над домом. Этот технологический процесс раз за разом повторяется до возведения всего дома.

Для создания чего-либо на принтере Вам необходимо отсканировать или создать свою 3D модель. Для создания модели используют множество различных программ, ориентированных на объёмное моделирование. Одной из самых популярных программ являются 3DMax, 3DTin и самый простой и интересный — Thinkecard, разработанный для детишек. Программа имеет множество готовых файлов, и даже возможность экспортировать модель в игру MineCraft.

После создания модели необходимо сверить параметры принтера и создаваемого объекта. Можно масштабировать объект или разрезать его на детали, которые без труда поместятся на рабочем пространстве принтера.

Найти программное обеспечение на 3D принтер не составит труда, так как их огромное количество. Во-первых, почти все производители предоставляют фирменное ПО к своему продукту. Во-вторых, тема 3D принтеров достаточно популярна и интересна, в связи с чем постепенно появляется новое программное обеспечение с множеством дополнительных плагинов.

 

То, о чем некогда писали в своих книгах фантасты XX века, уже сегодня, благодаря разработке Чака Халла в 1986 году, стало не просто реальным, а и вполне доступным девайсом.

Благодарим за внимание!

Поделиться в соцсетях

на что способен 3D принтер

Возможности 3D печати

К сожалению, нынешний уровень осведомленности в 3D технологиях оставляет желать лучшего. Случается, что даже при наличии базовых знаний о 3D принтерах, реальное применение 3D печати остается непонятным для ряда пользователей. Во избежание возникновения подобных ситуаций мы подготовили эту статью и подробно рассмотрим все возможности 3D печати.

Применение 3D печати

Если говорить о применении 3D печати, стоит учитывать не только существующие возможности, но и перспективы. Уже сегодня применение технологии 3D печати чрезвычайно обширно и не прекращает расширяться. Безусловно, в будущем нас ожидает масштабное распространение аддитивных методик, но практическое применение 3D печати доступно каждому уже сегодня. Мы не станем углубляться в узко специфические аспекты технологий, такие как пищевая 3D печать, или биопринтинг. Вместо этого поговорим о том, какое применение технологии 3D печати могут найти обычные пользователи с помощью настольных 3D принтеров.

1. Прототипирование

Самый лучший способ применения 3D печати – по ее прямому назначению. Быстрое прототипирование является не только вторым названием методики, но и изначальной целью ее разработки. Создание опытных образцов с помощью 3D печати значительно сокращает время и издержки производства. А благодаря возможностям 3D моделирования спектр проектируемых деталей практически не ограничен. Прототипирование позволяет наглядно оценить возможные недостатки изделия еще на этапе проектирования и внести существенные изменения в конструкцию детали еще до ее окончательного утверждения.

2. Мелкосерийное производство

Для мелкосерийного производства 3D печать – просто находка. Свойства многих материалов позволяют производить готовые компоненты с минимальными затратами. Сравнительно с традиционными методами производства, мелкосерийное производство с помощью 3Д печати очень выгодно с финансовой точки зрения. Изготовление, к примеру, литейных форм, представляет собой длительный и дорогостоящий процесс. При этом, само литье под давлением занимает немало времени. На 3Д принтере же напечатать партию необходимых изделий можно в считанные часы. Это применение 3D печати крайне актуально при частых заказах на небольшие партии деталей.

3. Ремонт и восстановление

Еще одно применение 3D печати – ремонт и восстановление поврежденных деталей. Для этих целей 3Д печать подходит идеально. Проводить такую процедуру можно как самостоятельно, при наличии соответствующих навыков и оборудования, так и в специализированных сервисах 3Д печати, таких как 3DDevice. Сперва на основе поврежденного изделия строится верная 3D модель. Для упрощения проектирования также может быть использовано 3D сканирование. Далее готовая модель отправляется в печать и воспроизводится на 3Д принтер в нужном количестве экземпляров. Ремонт и восстановление поврежденных деталей с помощью 3D печати происходит быстро, а наличие цифровой модели компонента позволяет заново отпечатать его в любое время.

4. Производство функциональных моделей и готовых компонентов

Одна из разновидностей промышленного применения 3D печати — производство функциональных моделей и готовых компонентов. Изготовление изделий на 3Д принтере из прозрачного материала позволяет увидеть работу функциональной детали «изнутри», что очень полезно при разработке различных инженерных образцов. Кроме того, широкий спектр разнообразных материалов для 3Д печати превращает ее в полноценный производственный инструмент. Промышленные 3D принтеры постепенно становятся частью каждой сферы производства, позволяя изготовлять прочные металлические компоненты.

Другие вопросы и ответы о 3D принтерах и 3D печати:

5. Бытовые предметы

Нужен органайзер для канцелярии? Или подставка для ножей? Любые бытовые предметы можно напечатать на 3Д принтере. Преимущество такого применения 3D печати в том, что при разработке 3D моделей нет никаких ограничений. То есть, при желании проявить фантазию и создать нечто оригинальное – все карты в ваших руках. Благодаря 3Д печати свой дом можно украсить и сделать более функциональным легко и недорого.

6. Игрушки и сувениры

При наличии 3D принтера порадовать ребенка очень просто – достаточно изготовить симпатичные 3D игрушки. Уже существует несколько довольно интересных проектов коллективных 3Д-печатных игр, а в дальнейшем этот список будет только расширяться. Это применение 3D печати порадует не только детей, но и увлеченных коллекционеров, ведь на 3Д-принтере можно напечатать фигурки любых персонажей и атрибутов компьютерных игр и фильмов. А цветная 3Д печать позволит изготовить эксклюзивные полноцветные сувениры – миниатюрные фигурки реальных людей. Для этого цифровая модель человека формируется на основе данных 3D-сканирования. При этом все текстуры и данные о цвете сохраняются. Такой подарок точно придется по вкусу каждому, ведь получить крошечную копию самого себя так необычно.

7. Дизайнерские изделия

Для творческих людей существует еще одно применение 3D печати. 3Д-технологии в целом – это уникальная возможность проявить свой талант самым необычным образом. Художники, скульпторы, модельеры и дизайнеры со всего мира используют 3Д печать для создания эксклюзивных предметов искусства, изготовить которые стандартными методами было бы невозможно. Такие дизайнерские изделия впечатляют своей красотой и оригинальностью, часто объединяя цифровое и традиционное искусство. Кроме того, активно разрабатываются методики 3Д печати одежды и обуви. Некоторые модели уже даже поступили в продажу, но о массовом производстве пока рано говорить.

8. Способности 3D принтера

Основные способности 3D принтера мы перечислили, но на этом они не заканчиваются. 3Д-печать находит применение в самых разнообразных отраслях. С ее помощью печатают электронику, различные комплектующие, еду и даже живые ткани. Безусловно, этот список будет пополняться в дальнейшем, но уже сейчас он впечатляет своим масштабом. Надеемся, мы смогли доступно подать информацию о существующем применении 3Д-печати. Если у Вас имеются дополнительные вопросы, которые мы не затронули, пишите нам на электронную почту и мы, в случае необходимости, добавим и Ваши вопросы! С уважением, коллектив компании 3DDevice.

Кроме того, наша компания предоставляет услуги 3Д печати, 3Д сканирования и 3Д моделирования любой сложности по лучшим ценам на рынке Украины. В интернет-магазине 3DDevice представлен широкий ассортимент товаров (3Д принтеры, 3Д сканеры) и расходных материалов (пластик и смолы). По всем вопросам пишите нам на электронную почту, или звоните по одному из этих телефонов. Будем рады сотрудничеству!

Вернуться на главную

Как работает 3D-принтер, что можно напечатать на 3D-принтере

3D–принтер — это технология, которая позволяет создавать реальные объекты из цифровой модели. Всё началось в 80-х годах под названием «быстрое прототипирование», что и было целью технологии: создать прототип быстрее и дешевле. С тех пор многое изменилось, и сегодня 3D-принтеры позволяют создавать всё, что вы можете себе представить.

Оглавление:

3D-принтер позволяет создавать объекты, которые практически идентичны их виртуальным моделям. Именно поэтому сфера применения данных технологий так широка.

Что такое 3D-печать?

3D-печать — это процесс аддитивного производства

, потому что, в отличие от традиционного субтрактивного производства, трехмерная печать не удаляет материал, а добавляет его, слой за слоем — то есть выстраивает или выращивает.

1. На первом этапе печати данные из чертежа или 3D–модели считываются принтером.
2. Далее идет последовательное наложение слоев.
3. Эти слои, состоящие из листового материала, жидкости или порошка соединяются друг с другом, превращаясь в окончательную форму.

При производстве ограниченного количества деталей 3D-печать будет быстрее и обойдет дешевле. Мир 3D-печати не стоит на месте и поэтому на рынке появляется все больше различных технологий, конкурирующих между собой. Разница их заключается в самом процессе печати. Одни технологии создают слои путем размягчения или плавления материала, затем они обеспечивают послойное нанесение этого самого материала. Другие технологии предусматривают использование жидких материалов, обретающих в процессе твердую форму под воздействие разнообразных факторов.

Для того, чтобы что-то напечатать, сначала вам понадобится 3D-модель объекта, который вы можете создать в программе 3D-моделирования (CAD — Computer Aided Design), или использовать 3D-сканер для сканирования объекта, который вы хотите печатать. Есть также более простые варианты, такие как поиск моделей в Интернете, которые были созданы и доступны другим людям.

После того, как ваш проект готов, все, что вам нужно сделать, это импортировать его в Слайсер, программа которая адаптирует модель в коды и инструкции для 3D–принтера, большинство программ с открытым исходным кодом и распространяются бесплатно. Слайсер преобразует ваш проект в файл gcode, готовый к печати как физический объект. Просто сохраните файл на прилагаемой SD-карте и вставьте его в свой 3D–принтер и нажмите печать.

На весь процесс может уйти нескольких часов, а иногда и несколько дней. Все зависит от размера, материала и сложности модели. Некоторые 3D-принтеры используют два различных материала. Один из них является частью самой модели, другой выступает в роли подпорки, которая поддерживает части модели, нависающие в воздухе. Второй материал в дальнейшем удаляется.

Как работает 3D-принтер?

Хотя существует несколько технологий 3D-печати, большинство из них создают объект, наращивая множество последовательных тонких слоев материала. Обычно настольные 3D-принтеры используют пластиковые нити (1), которые подаются в принтер податчиком (2). Нить плавится в печатающей головке (3), которая выдавливает материал на платформу (4), создавая объект слой за слоем.

Как только принтер начнет печатать, все, что вам нужно делать, это подождать — это просто.

Конечно, когда вы станете продвинутым пользователем, игра с настройками и настройкой вашего принтера может привести к еще лучшему результату.

Что можно напечатать на 3D-принтере?

Возможности 3D-принтеров безграничны, и теперь они становятся обычным инструментом в таких областях, как инженерия, промышленный дизайн, производство и архитектура. Вот некоторые типичные примеры использования:

Персонализированные (Custom) модели

Создавайте персонализированные продукты, которые полностью соответствуют вашим потребностям с точки зрения размера и формы. Сделайте что-то, что было бы невозможно с помощью любых других технологий.

Быстрое прототипирование

Трехмерная печать позволяет быстро создать модель или прототип, помогая инженерам, дизайнерам и компаниям получить обратную связь по своим проектам за короткое время.

Сложная геометрия

Модели, которые трудно даже представить, могут быть легко созданы на 3D-принтере.

Эти модели хороши для обучения других по сложной геометрии интересным и полезным способом.

Снижение затрат

Стоимость деталей и прототипов конечного использования 3D-печати низкая благодаря используемым материалам и технологии. Сокращается время производства и расход материала, так как вы можете многократно печатать модели, используя только необходимый материал.

Как выбрать и купить 3D-принтер? →

3D-печать: возможности аддитивных технологий

Аддитивные технологии или 3D-печать — процесс создания объекта, в точности соответствующего трехмерной модели, методом послойного нанесения материала. Эта инновация стала мировым трендом. Главное достоинство технологии — ресурсосбережение. Потери полезного вещества стремятся к нулю.

Сфера использования

3D-принтеры пока еще не проникли в каждый дом, но во всех ключевых сферах жизнедеятельности человека они уже присутствуют. 3D-печать востребована в автомобилестроении, энергетике, медицине, пищевой промышленности, строительстве/дизайне, фешен-индустрии.

В ресурсо- и трудоемких отраслях на разработку прототипа изделия уходят большие суммы. При использовании традиционных технологий литья или механической обработки для этого требуются недели, месяцы. Используя возможности объемной печати, работу выполняют в разы, а порой и десятки раз, оперативнее. При этом совершенно не страдает качество и параметры изделия остаются предельно точными. Кстати, прочность прототипа более чем на 20 % превышает аналогичную при классическом производстве.

В медицине возможности 3D-печати используют при проектировании зубных протезов, скелетов и даже внутренних органов. Аддитивные технологии позволяют создавать медицинский инструмент с определенными параметрами под конкретных пациентов с патологиями, анатомическими особенностями. Это позволяет сделать огромный шаг вперед в обучении и подготовке к операциям.

В 2011 году на трехмерном принтере «нарисовали» почку. Ученые создали экзоскелет для поддержки атрофированных мышц. Есть даже специальные «ручки», которыми «рисуют» живые клетки на травмированных участках кожи.

На 3Д-принтерах создают модели помещений с наглядной проработкой интерьеров, зданий и целых жилых кварталов с детализацией домов, инженерных коммуникаций, объектов инфраструктуры.

В сфере науки и образования польза от 3D-печати выражается в создании наглядных пособий, с которыми процесс обучения становится проще и эффективнее.

3D-печать востребована в мире моды. На принтере можно создать обувь, одежду, флаконы для парфюмерии. Пока этот процесс дорогостоящий, поэтому в массовом производстве не используется. Однако на подиумах штучные изделия, изготовленные на 3Д-принтерах, уже представлены.

Креативные босоножки, напечатанные на 3D-принтере

Преимущество внедрения AF-технологий в сферу легкой промышленности — возможность создавать изделия под конкретное телосложение/форму стопы. Это особенно актуально для спортсменов, людей с отклонениями анатомического строения. Например, дизайнер Росс Бербер представил миру обувь, напечатанную на 3Д-машине. Его коллекция насчитывает 5 пар.

3D-печать позволяет сделать прорыв в инновационной деятельности. Прежде чем наладить массовое производство изделия, прототип необходимо испытать, многократно протестировать. Это делают на трехмерных моделях. Создать их можно за считаные минуты.

Трехмерные технологии используются в ювелирном деле, при создании карт местности, изготовлении сувениров, кастомизации готовых изделий (нанесении узора, логотипа).

Как устроен 3D-принтер?

Классический трехмерный принтер — устройство для 3Д-печати, работающее по принципу FDM (моделирование послойным наплавлением). На трехмерном оборудовании можно создать объект практически любой формы, с изгибами, рельефной поверхностью. Изделие «увеличивается» одновременно в горизонтальном и вертикальном направлении.

Принтеры работают с различными материалами: пластиком, металлом и так далее. С их помощью можно создавать детали, выдерживающие существенную нагрузку.Чтобы принтер мог печатать объемные фигуры, его оснащают:

• экструдером — для разогрева и продавливания пластика через печатающие головки;
• моторами (чаще линейными) — приводят в движение механизмы;
• рабочими поверхностями — платформами, на которых все происходит;
• датчиками фиксации подвижных узлов;
• картезинскими роботами — устройствами, движущимися по трем осям.

Принтеры работают по-разному, но классическую последовательность действий можно описать единым алгоритмом. Сначала создается 3D-изображение. Для этого нужно специализированное ПО. После этого модель «разрезают» на горизонтальные слои. Для этого также предусмотрена специальная программа (генератор G-кодов). Компьютер преобразуют коды в информацию, которую может распознать принтер для 3D-печати. На следующем этапе воссоздается модель.

3D-принтер Smartprint HB-8

Технологии объемной печати

Существует монохромная и цветная 3D-печать — технологий более десятка (плюс их модификации). В числе наиболее распространенных:

• SLA — стереолитографическая лазерная печать. Технология обеспечивает создание моделей с высокой детализацией. Ее суть — послойное нанесение фотополимерного материала. Он отвердевает под воздействие лазера. Затем рабочая платформа опускается. В качестве фотополимера используют полупрозрачный состав: его легко обрабатывать, окрашивать, склеивать.
• SLS — технология подходит для работы с пластиками и металлами. Реагент спекается под лазерным лучом. Изделия получаются очень прочными.
• HPM — принтеры работают с термопластиком, вспомогательными растворимыми материалами. Последние используют при создании сложных многоуровневых моделей с полостями, функциональными отверстиями. Готовые изделия могут иметь разную форму. Они прочны, устойчивы к нагрузкам, механическому и химическому воздействию.
• DLP — относительно новая технология 3D-моделирования. Поддерживающие ее принтеры печатают фотополимерной смолой. Материал застывает под воздействием света.

Самыми прогрессивными считаются технологии EBM и SLM. Первая предполагает воздействие на материал электронным лучом, а не лазером, вторая работает с металлами.

Оборудование для 3D-печати выпускают компании из США, стран Европы, Азии. В числе известных — Photocentric, 3D systems, Makerbot, Azuma Engineering Machinery Inc. и другие.

3Д-модель корабля поражает реалистичностью

Преимущества аддитивных технологий

К достоинствам 3Д-печати относят:

1. Ресурсоэффективность. Изделия «выращивают» с нуля, то есть производство полностью безотходное. Для сравнения: при создании заготовки традиционными методами, потери материала порой доходят до 85 %.
2. Оперативность. Время от момента разработки макета до получения изделия можно сократить в разы, а то и в десятки раз без ущерба для качества.
3. Мобильность. Оборудование компактное, передача макетов возможна в онлайн-режиме.
4. Точность. Послойный синтез обеспечивает абсолютное соответствие заданным техническим параметрам.
5. Прочность. Показатель на 25―30 % выше, чем у изделий, полученных традиционными способами (ковка, литье).
6. Вес. Это важное преимущество для промышленности, авиа- и машиностроения. Масса отдельных изделий снижается на 40―50 % без потери прочности.

В России успешно печатают сувениры и игрушки по технологии 3D-печати

3Д-печать используется и в рекламной полиграфии. Например, для производства сувенирной продукции. Рекламные агентства, занимающиеся кроссмаркетингом, охотно заказывают комплекс услуг, в который входит как традиционное изготовление визиток или рекламных листовок, так и инновационные решения.

Обзор 5 современных 3Д-принтеров, которые появились на рынке в 2017 году, смотрите на видео:

Итоги

• 3Д-печать востребована практически во всех сферах (промышленность, медицина, образование, энергетика).
• В некоторых отраслях аддитивные технологии уже активно используются, в других — только внедряются.
• Технология способствует развитию бизнеса, дает конкурентные преимущества — макет изготавливается в считаные минуты, оптимизируется расходование ресурсов.
• Производители постоянно совершенствуют оборудование для трехмерной печати, разрабатывают новые технологии.

Как выбрать 3D-принтер для поставленных задач

Домашние 3D-принтеры | Профессиональные 3D-принтеры | Промышленные аддитивные установки | Как правильно выбрать и купить 3D-принтер

Исходя из их функциональных возможностей и областей применения 3D-принтеры можно разделить на три основные группы:

1. домашние,
2. профессиональные,
3. производственные (промышленные).

Более детально аддитивное оборудование классифицируется по технологиям и принципу действия, а также по используемым расходным материалам. Подробнее о технологиях и материалах 3D-печати читайте в публикациях нашего блога.

Домашние 3D-принтеры – несложные бюджетные устройства, печатающие пластиковой нитью (чаще всего это термопластики ABS или PLA). Принцип их работы основан на технологии FDM (Fused Deposition Modeling) – методе послойного наплавления материала на столе построения 3D-принтера, в результате чего получается готовое изделие. 

Благодаря низкой стоимости оборудования и материалов, FDM сегодня – самая распространенная технология 3D-печати, с помощью которой в бытовых условиях изготавливают такие изделия, как игрушки, сувениры, украшения. Однако эта технология также используется в профессиональных и промышленных установках для решения сложных задач прототипирования и производства функциональных деталей.

Потребительские 3D-принтеры не подходят для использования на предприятиях, поскольку:

• производители не дают гарантий на качество работы;
• требуется постоянная настройка и калибровка оборудования;
• мощности 3D-принтеров хватает только для печати единичных малогабаритных изделий.

Профессиональные 3D-принтеры – аддитивные установки более высокого класса, предназначенные для специализированного использования на предприятиях. Они особенно полезны на производствах, когда необходимо изготовить мелкосерийную продукцию или единичные изделия сложной геометрии и высокого качества. Профессиональные машины более автономны по сравнению с домашними, но нуждаются в определенном контроле оператора-специалиста.

В каталоге iQB Technologies вы найдете широкий ассортимент высокопроизводительных установок этого класса от итальянской компании Sharebot. Доступна печать пластиками, фотополимерами и металлами (технологии FDM, SLS, LCD и SLM).

К самым сложным и габаритным аддитивным установкам относятся промышленные 3D-принтеры, созданные для использования на крупных производствах. Эти машины не только требуют больших первоначальных вложений, но и должны удовлетворять особым условиям безопасности (в частности, работать в отдельных помещениях, оснащенных системами обеспечения). Производственные принтеры имеют неоспоримые преимущества для внедрения в производственный цикл предприятий – высокую производительность, точность печати и стабильность работы. На промышленных установках могут работать специалисты (инженеры-технологи, инженеры-конструкторы), прошедшие базовый курс обучения на 3D-принтерах.

Наша компания предлагает промышленное 3D-оборудование от ведущего производителя установок 3D-печати металлами SLM Solutions, крупноформатные FDM-машины Discovery 3D Printer и стереолитографические 3D-принтеры компании ProtoFab.

Профессиональные 3D-принтеры: работоспособность и надежность

Изделия из пластика, созданные с помощью профессиональных 3D-принтеров Sharebot

Если предприятие поставило задачи модернизировать традиционные технологии, сократить расходы или увеличить количество поставок продукции, профессиональный 3D-принтер стоит рассматривать как идеальное решение для достижения этих целей.  Установки профессионального класса гораздо дешевле промышленных, при этом сфера их применения исключительно широка. В качестве материалов в этих устройствах используются пластики, в том числе фотополимерные смолы, воск, гипс и пр.

Профессиональный 3D-принтер сокращает время изготовления изделия: например, деталь до 3 см любой возможной геометрии в среднем можно напечатать за пару часов. При этом количество отходов после постобработки минимально.

Благодаря разнообразию и уникальным свойствам материалов профессиональные принтеры решают широкий спектр задач в авиационной, автомобильной, ювелирной промышленности, в медицине, науке, дизайне, архитектуре и проектировании. Эти машины позволяют значительно сэкономить время и расходы при создании прототипов, моделей для литья по выплавляемым и выжигаемым моделям, макетов, оснастки, конечных изделий.

В машиностроении, например, 3D-принтеры используются для проверки функциональности прототипа, его совместимости с оригинальной конструкцией. Помимо этого, они применяются в создании архитектурных макетов с подробной детализацией и конечных продуктов для потребителей: запчасти, пластиковая тара, ювелирные изделия и прочее. 

Производственные 3D-принтеры: печать в промышленных масштабах

Стереолитографические 3D-принтеры ProtoFab зарекомендовали себя как надежное и экономичное решение для прототипирования и создания выжигаемых моделей

Производственные 3D-принтеры, они же промышленные или индустриальные, – самый высокий класс систем для аддитивного производства. Преимущественно это оборудование для крупных производств, которое используются в машиностроении, авиакосмической, оборонной, металлургической промышленности и других отраслях, где требуются прототипы и конечные детали, в том числе крупногабаритные, выполненные с высокой точностью и эталонным качеством.

Основные технологии промышленной 3D-печати:

• FDM – метод послойного наплавления с использованием пластиковой нити или гранул, самая популярная и доступная аддитивная технология.
• SLA – лазерная стереолитография, основанная на послойном отверждении жидкого фотополимера под действием лазера;
• SLS – селективное лазерное спекание под лучами лазера частиц порошкообразного материала (полистирол, полиамид, нейлон и др. пластики, керамика, стекло, композитные материалы, песчаные составы).
• SLM – селективное лазерное плавление металлических порошков при помощи иттербиевого лазера.

Построение изделия в FDM-машине Discovery 3D Printer

---

Закажите бесплатную тестовую печать на SLA-принтере ProtoFab!

---

Промышленные 3D-принтеры – единственные аддитивные установки, реализующие возможность 3D-печати металлами. Используя металлические порошки, можно изготавливать прототипы моделей, а также конечный продукт – готовые детали для сборки или части металлических изделий, в том числе объекты сложнейшей формы и фактуры, которые нельзя получить традиционными методами.

3D-принтеры этой категории полностью автоматизированы, поэтому не требуют для работы штата специалистов. Помимо этого, они автономны. За установкой не нужно следить во время работы – вы запускаете процесс печати и ждете, когда деталь будет выращена. 3D-принтеры готовы к работе 24 часа 7 дней в неделю – их не нужно постоянно настраивать.

Аддитивные установки SLM Solutions позволяют создавать цельнометаллические изделия сложнейших форм и конфигураций

Ограничивающие факторы, связанные с использованием промышленных 3D-принтеров, – высокая цена оборудования и материалов, особые условия эксплуатации, а также трудности при адаптации к существующим технологическим циклам. Несмотря на стоимость, промышленные 3D-принтеры в конечном счете окупают расходы в разы, сокращая циклы технологического процесса и, соответственно, время производства.

По мнению экспертов, в ближайшее десятилетие все крупные промышленные предприятия модернизируют свои производства аддитивными установками, так как уже сейчас их выгоды очевидны.

---

Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: 5 причин для перехода к 3D-печати металлических изделий

---

Выбирая 3D-принтер, нужно понимать, что:

1. нет универсальной аддитивной технологии, которая бы оптимально решала любые производственные задачи;
2. у каждой из технологий 3D-печати (и у каждого типа принтеров) есть свои преимущества и недостатки;
3. чтобы правильно выбрать и купить 3D-принтер, следует исходить из задач, которые четко определены вашим предприятием.

Сделать грамотный выбор вам помогут высококвалифицированные специалисты компании iQB Technologies. Мы разработаем и внедрим уникальные 3D-решения для вашего промышленного предприятия, исследовательского центра, а также проектов малого и среднего бизнеса. Звоните нам +7 (495) 269-62-22 или отправьте онлайн-заявку на бесплатную консультацию.

Статья опубликована 09. 04.2018 , обновлена 29.04.2021

Новые возможности 3d принтеров – печать стеклом: характеристики, картинки и описание.

Содержание:

1. 3d печать стеклом
2. Немного из истории Glass 3D Printing
3. Технология экструзии G3DP
4. Видео

3d печать стеклом

Технологии 3D печати стремительно развиваются, становятся востребованными во всех сферах жизни человека. Первыми материалами, которые позволяли создавать трехмерные модели, были разные виды пластика. Сегодня в мире успешно действуют устройства, воспроизводящие изделия из металла, керамики, дерева, продуктов питания, имитирующие ткани, бумагу.

В качестве одной из последних разработок в этой области стал 3D принтер, который открыл новые возможности в сфере производства (экструзии) стеклянных изделий. Технология, которая получила название Glass 3D Printing (G3DP), позволяет печатать различные по форме, дизайну, назначению предметы, отдельные элементы и конструктивные детали.

Немного из истории создания Glass 3D Printing

Группа исследователей, которой руководил Нери Оксман, разработала двухкамерный 3D принтер нового типа. Сырьем для производства в таких устройствах было решено использовать расплавленное стекло. Это позволило получать объемные предметы простых и сложных форм, которые отличаются:

• прозрачностью, не уступающей стеклу, произведенному традиционным способом;
• цветовым и структурным разнообразием;
• высокой прочностью;
• оптическими свойствами.

Первой проблемой, с которой столкнулись разработчики, стало появление трещина, за счет быстрого охлаждения полученных поверхностей. В результате экспериментов было найдено решение – добавить подогрев в камеру отжига, чтобы иметь возможность задавать нужный температурный режим в процессе экструзии.

Технология экструзии G3DP

Инновационным стало решение заменить материал, который использовали устройства предыдущих поколений. Разработанный Нери Оксманом 3D принтер осуществляет печать стеклом при помощи наполнителя в виде стеклянного бисера. Чтобы получить изделия безупречного качества, используется ситалловое стекло.

Исходный материал проходит несколько технологических этапов:

• в первой камере происходит нагрев и первичное плавление;
• через вторую жидкое сырье поступает в наконечник печатающей головки;
• на выходе масса выдавливается через десятимиллиметровое отверстие и попадает на керамическую платформу – стол, где происходит постепенное, послойное наращивание объекта.

Современная технология отличается доступностью и невысокой стоимостью исходных материалов. Это позволяет выйти на новый уровень в сфере изготовления стекла, которое востребовано в разных сферах жизни и деятельности человека, может отличаться эстетикой и техническими характеристиками. Устройства Glass 3D Printing находят применение при создании лабораторного оборудования для научных исследований, предметов искусства, дизайна, бытовых, кухонных принадлежностей.

Видео

Технологии 3D печати. Что выбрать 3D печать металлом или 3D печать пластиком? Технологии 3D принтеров FDM VS SLA VS SLM

  

 

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

3D печать или аддитивное производство — это общий термин, охватывающий несколько видов процессов. Каждый тип 3D печати имеет свои преимущества и недостатки. И каждый из них предназначен для конкретных целей.

В этой статье мы даем несколько простых советов, которые помогут вам выбрать правильный тип 3Д печати для ваших потребностей. Графики и таблицы, представленные в этой статье, в качестве краткого справочного материала, чтобы определиться, какой тип 3Д печати наилучшим образом соответствует вашим требованиям.

    

Выбор вида 3D печати по расходному материалу

 

Материалы для 3D-печати обычно бывают в форме нити, порошка или смолы (жидкий фотополимер). Полимеры (пластмассы) и металлы — это две основные группы материалов для 3D печати. Также доступны другие материалы (например, керамика или композиты). Полимеры могут быть разбиты на термопласты и термореактивные материалы.

 

    

Если требуемый материал уже известен, выбор технологии 3D печати относительно прост, поскольку всего несколько аддитивных технологий производят детали из одних и тех же материалов. В этих случаях процесс выбора обычно сводится к сравнению затрат и физических свойств.

 

3D печать пластиком (термопласты)

 

Термопласты лучше всего подходят для функциональных применений, включая производство деталей для конечного использования и функциональных прототипов.

Они имеют хорошие механические свойства, высокую ударопрочность, износостойкость. Они также могут быть заполнены углеродом, стеклом или другими присадками для улучшения их физических свойств. 3D печатные термопластики (такие как ePA, Nylon, Formax) широко используются для производства деталей для функционального использования в промышленности.

Детали SLS имеют лучшие механические и физические свойства, а так же более высокую точность размеров. FDM более экономичен, и при помощи этого типа 3Д печати, увеличивается скорость выполнения заказов.

 

Схема представленная ниже, показывает наиболее распространенные термопластичные материалы для 3Д печати.

Пояснение схемы: Чем, выше находится материал в пирамиде, тем прочнее его механические свойства и тем сложнее и дороже его печатать:

3D печать жидкими фотополимерными смолами

 

Жидкие фотополимеры (смолы) лучше подходят для применений, где важна детализация и точность, так как детали изготовленные по данной технологии будут с гладкими поверхностями. Детали до 5см,  будут напечатаны более качественно, чем 3D печать пластиками как в FDM или SLS.

Как правило фотополимерные смолы имеют высокую жесткость, но являются более хрупкими, чем термопласты, поэтому они не подходят для функционального применения. Доступны специальные смолы, предназначенные для инженерного применения (имитирующие свойства ABS пластика или Nylon). Например широкий выбор смол с  различными свойствами есть в арсенале американской компании FormLabs .

    

3D печать металлом

 

Металлические 3D печатные детали имеют отличные механические свойства и могут работать при высоких температурах и нагрузках. Возможности 3D-печати в свободной форме делают их идеальными для применения в промышленности.

Детали напечатанных по технологии  DMLS или SLM имеют превосходные механические свойства и точность исполнения.

    

Применение других материалов в 3D печати:

 

Другие материалы тоже могут быть использованы в 3Д печати, но они не так широко применяются, ввиду их ограниченной специфики. Эти материалы включают в себя керамику и песок.

Примечание:

 

Из-за специфики аддитивного производства, детали изготовленные при помощи 3D-печати, будут иметь анизотропные механические свойства, а это означает, что они будут слабее в направлении оси Z. Для функциональных частей механизмов, эту характеристику следует учитывать при проектировании модели.

 

 

 

На ранних этапах важно определить, должна ли деталь быть функциональной, или ей достаточно иметь хорошие визуальные характеристики. Это очень поможет в выборе наиболее подходящего процесса 3Д печати.

 

Как правило, детали изготовленные из термопластичных полимеров (технология FDM) лучше подходят для функциональных деталей, в то время как термореактивные материалы (жидкие смолы) технология SLA или DLP,  лучше всего подходят 3D печати небольших и сложных геометрических деталей, например ювелирные изделия или для стоматологов.

 

Функциональные возможности 3D печатных деталей:

 

Приведенная ниже схема определяет наиболее подходящий вид 3D печати под функциональные требования.

Важные моменты аддитивного производства:

 

• При разработке прототипа, важно определить какая требуется точность изделия. Как правило, выбор аддитивной технологии с более высокой точностью увеличивает стоимость 3D печати.

 

• Общая прочность детали зависит от различных механических и физических свойств. Когда требуются высокая прочность и жесткость, лучшими решениями являются металлическая 3D-печать или FDM печать, усиленная непрерывными углеродными волокнами. Пример FDM 3D печати с армирующим волокном это 3D принтер Anisoprint Composer A4

 

• Не стоит забывать, что существуют инженерные материалы для 3D печати со спец. свойствами, такими как термостойкость, огнестойкость, химическая стойкость или которые сертифицированы как биосовместимые (например для применения в стоматологии).

    

Внешний вид 3D печатных деталей.

 

Есть внешний вид является основной задачей ваших прототипов, то  выбор аддитивной технологии подчиняется приведенной ниже схеме:

 

Вот еще немного информации:

 

• 3D печать SLA или DLP позволяет получать детали с гладкой, подобной литью поверхностью. Детали будут как из магазина.

 

• Детали по технологиям SLA/DLP печатаются полупрозрачными, но могут быть подвергнуты последующей обработке, и стать в результате почти на 100% оптически прозрачными.
• 
  

Выбор технологии 3D печати по производственным возможностям.

 

Важно иметь представление об основных видах 3D печати, чтобы полностью понять их ключевые преимущества и недостатки. .

Вот несколько удобных правил, которые помогут вам помочь:

·      Размер платформы определяет максимальные размеры детали, которую может изготовить 3D принтер. Для деталей, размер которых превышает размер платформы принтера, можно рассмотреть возможность перехода на альтернативную технологию 3D печати  или порезать деталь на несколько частей, которые можно склеить после печати в единую модель.

·      Необходимость поддержек определяет уровень свободы проектирования. Процессы, которые не требуют поддержек, такие как SLS, или же при использовании растворимых материалов (как в FDM печати 2-мя экструдерами), имеют меньше недостатков и могут с большей легкостью создавать структуры свободной формы.

 

Подведем итоги:

• Прежде всего определите какую задачу вы ставите перед 3D печатью. Функциональность или внешний вид детали.

• Если более, чем один вид 3D печати подходит под задачи, то процесс выбора сводится к сравнению финансовых затрат.

• Для функциональных деталей выбирайте технологию FDM, нежели печать жидкими фотополимерами SLA или DLP.

• Для внешнего вида и эстетики наилучшим вариантом являются технологии SLA или DLP.

• Для функциональных деталей из металла, также можно рассмотреть обработку заготовок на фрезерном станке с ЧПУ. Как альтернативный вариант 3D печати металлом.

    

А на этом у нас все! До новых встреч!

 

Приобрести 3D принтер, или чпу станок вы можете в нашей компании. Связаться с нами можно одним из следующих способов:

• По электронной почте: [email protected]

• По телефону: 8(800)775-86-69

• Или на нашем сайте: http://3dtool.ru

Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц. сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Что такое 3D-печать? Как это работает?

3D-печать предоставила несколько полезных решений для строительства, медицины, пищевой и авиакосмической промышленности.

Примеры 3D-печати

---

3D-печать пронизала почти каждый сектор и предложила некоторые инновационные решения проблем во всем мире. Вот несколько интересных примеров того, как 3D-печать меняет будущее:

3D-печатные дома

Некоммерческие организации и города по всему миру обращаются к 3D-печати, чтобы решить глобальный кризис бездомных.New Story, некоммерческая организация, занимающаяся улучшением жилищных условий, прямо сейчас печатает дома. Используя принтер длиной 33 фута, New Story может создать дом площадью 500 квадратных футов со стенами, окнами и двумя спальнями всего за 24 часа. На данный момент New Story создала мини-кварталы с 3D-печатью в Мексике, Гаити, Сальвадоре и Боливии, причем более 2000 домов напечатаны на 100%.

Хотите попробовать 3D-печатную еду? Посмотрите, как наши любимые блюда теперь могут быть доставлены прямо из принтера.

Еда, напечатанная на 3D-принтере

Еда, напечатанная на 3D-принтере, кажется чем-то необычным или слишком хорошим, чтобы быть правдой. На самом деле, если его можно протереть, его можно смело печатать. Как что-то из научно-фантастического шоу, 3D-принтеры накладывают на настоящие протертые ингредиенты, такие как курица и морковь, чтобы воссоздать продукты, которые мы знаем и любим. Еда, напечатанная на 3D-принтере, полностью безопасна для употребления, если принтер полностью очищен и работает должным образом. Однако вы можете заказать еду заранее.3D-принтеры для еды все еще относительно медленны. Например, для печати детализированного кусочка шоколада требуется около 15-20 минут. Тем не менее, мы видели, как принтеры изготавливают все, от гамбургеров до пиццы и даже пряничных домиков, используя эту умопомрачительную технологию.

Органы и протезы, напечатанные на 3D-принтере

В ближайшем будущем мы увидим, как 3D-принтеры будут создавать рабочие органы для тех, кто ждет трансплантации. Вместо традиционного процесса донорства органов врачи и инженеры объединяются для разработки новой волны медицинских технологий, которые могут создавать сердца, почки и печень с нуля.В этом процессе органы сначала моделируются в 3D с использованием точных характеристик тела реципиента, а затем слой за слоем распечатывается комбинация живых клеток и полимерного геля (более известного как биочернила), чтобы создать живой человеческий орган. Эта революционная технология способна изменить известную нам медицинскую отрасль и сократить чрезвычайно большое количество пациентов в списке ожидания донорства органов в США.

3D-печать также стала благом для области протезирования. Вместо того, чтобы тратить сотни тысяч долларов на новую руку, руку или ногу с использованием традиционных методов протезирования, 3D-принтеры могут обеспечить аналогичный внешний вид всего за 50 долларов.По общему признанию, эти печатные протезы не так высокого качества, как профессиональные протезы, но они являются отличной заменой для детей, которые более склонны ломать свои протезы и вырастать из них.

Аэрокосмическая технология с 3D-печатью

Будет ли будущее космических путешествий зависеть от ракет с 3D-печатью? Так думают такие компании, как Relativity Space в Калифорнии. Компания утверждает, что она может напечатать рабочую ракету на 3D-принтере всего за несколько дней и из 100 раз меньшего количества деталей, чем у обычного шаттла.Первая концептуальная ракета компании, Terran 1, должна быть запущена в 2020 году, и от начала печати до запуска в космос пройдет всего 60 дней. Ракета будет напечатана на заказ с использованием запатентованного сплава металла, который максимизирует грузоподъемность и минимизирует время сборки. Общая грузоподъемность этой ракеты достигает 1750 кг (примерно вес среднего носорога). Неплохо для того, что вышло из принтера.

Что такое 3D-печать? Как работает 3D-принтер? Изучите 3D-печать

3D-печать или аддитивное производство — это процесс создания трехмерных твердых объектов из цифрового файла.

Создание объекта 3D-печати осуществляется с помощью аддитивных процессов. В аддитивном процессе объект создается путем наложения последовательных слоев материала до тех пор, пока объект не будет создан. Каждый из этих слоев можно рассматривать как тонко срезанное поперечное сечение объекта.

3D-печать — это противоположность субтрактивного производства, при котором вырезают / выдалбливают кусок металла или пластика, например, на фрезерном станке.

3D-печать позволяет изготавливать сложные формы с использованием меньшего количества материала, чем традиционные методы производства.

Как работает 3D-печать?

Все начинается с 3D-модели. Вы можете создать его с нуля или загрузить из 3D-библиотеки.

Программное обеспечение 3D

Доступно множество различных программных инструментов. От промышленного уровня до открытого исходного кода. Мы создали обзор на нашей странице программного обеспечения для 3D.

Мы часто рекомендуем новичкам начинать с Tinkercad. Tinkercad бесплатен и работает в вашем браузере, вам не нужно устанавливать его на свой компьютер.Tinkercad предлагает уроки для начинающих и имеет встроенную функцию для экспорта вашей модели в виде файла для печати, например .STL или .OBJ.

Теперь, когда у вас есть файл для печати, следующий шаг — подготовить его для вашего 3D-принтера. Это называется нарезкой.

Нарезка: от файла для печати до 3D-принтера

Нарезка в основном означает разбиение 3D-модели на сотни или тысячи слоев и выполняется с помощью программного обеспечения для нарезки.

Когда ваш файл нарезан, он готов для вашего 3D-принтера.Загрузку файла на принтер можно выполнить через USB, SD или Wi-Fi. Теперь ваш нарезанный файл готов к 3D-печати слой за слоем .

Промышленность 3D-печати

Внедрение 3D-печати достигло критической массы, поскольку те, кому еще предстоит интегрировать аддитивное производство в свою цепочку поставок, теперь являются частью постоянно сокращающегося меньшинства. Если на ранних этапах 3D-печать подходила только для создания прототипов и разового производства, то сейчас она быстро превращается в производственную технологию.

Большая часть текущего спроса на 3D-печать носит промышленный характер. Acumen Research and Consulting прогнозирует, что к 2026 году мировой рынок 3D-печати достигнет 41 миллиарда долларов.

По мере своего развития технология 3D-печати призвана преобразовать практически все основные отрасли и изменить наш образ жизни, работы и развлечений в будущем.

Примеры 3D-печати

3D-печать включает в себя множество форм технологий и материалов, поскольку 3D-печать используется практически во всех отраслях, о которых вы только можете подумать.Важно рассматривать его как кластер различных отраслей с множеством различных приложений.

Несколько примеров:

• — товары народного потребления (очки, обувь, дизайн, мебель)
• — продукция промышленного назначения (инструмент для изготовления, прототипы, функциональные конечные детали)
• — Стоматологические изделия
• — протезирование
• — архитектурные макеты и макеты
• — реконструкция окаменелостей
• — копирование древних артефактов
• — реконструкция улик в судебной патологии
• — реквизит для фильмов

Быстрое прототипирование и быстрое производство

Компании использовали 3D-принтеры в процессе проектирования для создания прототипов с конца семидесятых годов.Использование 3D-принтеров для этих целей называется quick prototyping .

Зачем использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования?
Короче: быстро и относительно дешево. От идеи до 3D-модели и до прототипа в руках — вопрос дней, а не недель. Итерации проще и дешевле производить, и вам не нужны дорогие формы или инструменты.

Помимо быстрого прототипирования, 3D-печать также используется для быстрого производства . Быстрое производство — это новый метод производства, при котором предприятия используют 3D-принтеры для мелкосерийного производства по индивидуальному заказу.

Связанная история

3D-печать как производственная технология

Автомобильная промышленность

Производители автомобилей уже давно используют 3D-печать. Автомобильные компании печатают запасные части, инструменты, приспособления и приспособления, а также детали конечного использования. 3D-печать позволила производить продукцию по требованию, что привело к снижению уровня запасов и сокращению циклов проектирования и производства.

Автомобильные энтузиасты во всем мире используют детали, напечатанные на 3D-принтере, для восстановления старых автомобилей.Один из таких примеров — когда австралийские инженеры напечатали детали, чтобы вернуть к жизни Delage Type-C. При этом им приходилось печатать детали, которые не производились десятилетиями.

Связанная история

Как 3D-печать меняет автомобильное производство

Авиация

Авиационная промышленность использует 3D-печать по-разному. Следующий пример знаменует собой важную веху в производстве 3D-печати: GE Aviation напечатала на 3D-принтере 30 000 кобальто-хромовых топливных форсунок для своих авиационных двигателей LEAP.Они достигли этого рубежа в октябре 2018 года, и, учитывая, что они производят 600 в неделю на сорока 3D-принтерах, это, вероятно, намного выше, чем сейчас.

Около двадцати отдельных деталей, которые ранее приходилось сваривать, были объединены в один компонент, напечатанный на 3D-принтере, который весит на 25% меньше и в пять раз прочнее. Двигатель LEAP является самым продаваемым двигателем в аэрокосмической отрасли из-за его высокого уровня эффективности, и GE экономит 3 миллиона долларов на самолет за счет 3D-печати топливных форсунок, поэтому эта единственная 3D-печатная деталь приносит сотни миллионов долларов финансовой выгоды.

Топливные форсунки

GE также попали в Boeing 787 Dreamliner, но это не единственная деталь, напечатанная на 3D-принтере в 787. Конструктивные элементы длиной 33 сантиметра, которые крепят кормовой кухонный гарнитур к планеру, напечатаны на 3D-принтере компанией под названием Norsk Titanium. Компания Norsk решила специализироваться на титане, потому что он имеет очень высокое отношение прочности к весу и является довольно дорогим, а это означает, что сокращение отходов, обеспечиваемое 3D-печатью, имеет более значительные финансовые последствия, чем по сравнению с более дешевыми металлами, где затраты на отходы материалов равны легче впитывается.Вместо того, чтобы спекать металлический порошок с помощью лазера, как в большинстве металлических 3D-принтеров, Norsk Merke 4 использует плазменную дугу для плавления металлической проволоки в процессе, называемом Rapid Plasma Deposition (форма направленного энергетического осаждения), который может наносить до 10 кг титана в час. Для изготовления 2-килограммовой титановой детали обычно требуется 30-килограммовый блок титана, что дает 28 кг отходов, но для 3D-печати той же детали требуется всего 6 кг титановой проволоки.

Связанная история

Первый критически важный для полета компонент для авиации и космонавтики получил сертификат FAA

Строительство

Можно ли распечатать здание? — Да, это.3D-печатные дома уже доступны в продаже. Некоторые компании печатают сборные детали, а другие делают это на месте.

Связанная история

Новый гибридный процесс сочетает литье бетона с 3D-печатью

Потребительские товары

Когда мы впервые начали вести блог о 3D-печати в 2011 году, 3D-печать не была готова к использованию в качестве метода производства для больших объемов. В настоящее время существует множество примеров потребительских товаров, предназначенных для конечного использования на 3D-принтере.

Обувь

Серия Adidas 4D имеет полностью напечатанную на 3D-принтере межподошву и печатается в больших объемах. В 2018 году они напечатали 100000 подошв, а в 2019 году планируют напечатать еще больше.

Связанная история

Adidas представляет Futurecraft 4D — первую в мире межподошву с 3D-печатью массового производства

По прогнозам, к 2029 году общий объем рынка обуви с 3D-печатью достигнет 5,9 млрд долларов.

Связанная история

Ожидается, что рынок обуви с 3D-принтом достигнет 5 долларов.9 миллиардов к 2029 году

Очки

По прогнозам, к 2028 году рынок очков, напечатанных на 3D-принтере, вырастет до 3,4 млрд долларов. Быстро растущий сектор — это оправы для конечного использования. 3D-печать является особенно подходящим методом производства оправ для очков, потому что измерения человека легко обрабатываются в конечном продукте.

Связанная история

Fitz Frames 3D-печать детских очков с помощью приложения

Но знаете ли вы, что линзы можно также печатать на 3D-принтере? Традиционные стеклянные линзы не кажутся тонкими и легкими; они вырезаны из гораздо более крупного куска материала, называемого заготовкой, около 80% которого идет в отходы.Если учесть, сколько людей носит очки и как часто им нужно приобретать новую пару, 80% этих цифр — пустая трата времени. Вдобавок к этому лаборатории должны хранить огромные запасы заготовок для удовлетворения индивидуальных потребностей своих клиентов. Наконец, однако, технология 3D-печати достаточно продвинулась, чтобы предоставлять высококачественные индивидуальные офтальмологические линзы, избавляясь от прошлых затрат на отходы и инвентарь. В 3D-принтере Luxexcel VisionEngine используется акрилатный мономер, отверждаемый ультрафиолетом, для печати двух пар линз в час, которые не требуют какой-либо полировки или постобработки.Фокусные области также могут быть полностью настроены, так что определенная область линзы может обеспечивать лучшую четкость на расстоянии, в то время как другая область линзы обеспечивает лучшее видение вблизи.

Ювелирные изделия

Есть два способа изготовления украшений на 3D-принтере. Вы можете использовать прямой или косвенный производственный процесс. Прямое относится к созданию объекта прямо из 3D-дизайна, в то время как непрямое производство означает, что объект (шаблон), который напечатан в 3D-режиме, в конечном итоге используется для создания формы для литья по выплавляемым моделям.

Связанная история

Аддитивное производство драгоценных металлов — PMAM

Здравоохранение

В наши дни нередко можно увидеть заголовки об имплантатах, напечатанных на 3D-принтере. Часто эти случаи носят экспериментальный характер, и может показаться, что 3D-печать по-прежнему является второстепенной технологией в медицине и здравоохранении, но это уже не так. За последнее десятилетие GE Additive напечатала на 3D-принтере более 100000 замен тазобедренного сустава.

Чашка Delta-TT, разработанная Dr.Guido Grappiolo и LimaCorporate изготовлены из трабекулярного титана, который характеризуется правильной трехмерной гексагональной структурой ячеек, имитирующей морфологию трабекулярной кости. Трабекулярная структура увеличивает биосовместимость титана, стимулируя рост кости в имплант. Некоторые из первых имплантатов Delta-TT все еще работают более десяти лет спустя.

Еще один компонент здравоохранения, напечатанный на 3D-принтере, который делает все возможное, чтобы не обнаруживаться, — слуховой аппарат.Почти каждый слуховой аппарат за последние 17 лет был напечатан на 3D-принтере благодаря сотрудничеству между Materialise и Phonak. Компания Phonak разработала Rapid Shell Modeling (RSM) в 2001 году. До RSM для создания одного слухового аппарата требовалось девять трудоемких шагов, включая лепку вручную и изготовление форм, и результаты часто не подходили. В RSM техник использует силикон для снятия слепка ушного канала, этот слепок сканируется в 3D, и после небольшой корректировки модель печатается в 3D на 3D-принтере из смолы.Электроника добавляется и отправляется пользователю. С помощью этого процесса каждый год печатаются на 3D-принтере сотни тысяч слуховых аппаратов.

Стоматологическая

В стоматологической промышленности мы видим, что формы для прозрачных элайнеров, возможно, являются самыми трехмерными печатными объектами в мире. В настоящее время пресс-формы печатаются на 3D-принтере с использованием процессов 3D-печати на основе смолы и порошка, а также методом струйной печати. Коронки и зубные протезы уже напрямую напечатаны на 3D-принтере вместе с хирургическими шаблонами.

Связанная история

3 способа 3D-печати революционизируют цифровую стоматологию

Биопечать

В начале двухтысячного периода технология 3D-печати изучалась биотехнологическими фирмами и академическими кругами для возможного использования в тканевой инженерии, где органы и части тела строятся с использованием струйных технологий. Слои живых клеток наносятся на гелевую среду и медленно наращиваются, образуя трехмерные структуры.Мы называем эту область исследований термином: биопечать.

Связанная история

Сердце, напечатанное на 3D-принтере, знаменует собой прорыв в биопечати

Еда

Аддитивное производство давно вторглось в пищевую промышленность. Такие рестораны, как Food Ink и Melisse, используют это как уникальный торговый аргумент для привлечения клиентов со всего мира.

Образование

Педагоги и студенты уже давно используют 3D-принтеры в классе.3D-печать позволяет студентам быстро и доступно воплощать свои идеи в жизнь.

Несмотря на то, что дипломы по аддитивному производству являются относительно новыми, университеты уже давно используют 3D-принтеры в других дисциплинах. Есть много образовательных курсов, которые можно пройти, чтобы заняться 3D-печатью. Университеты предлагают курсы по смежным с 3D-печатью предметам, таким как САПР и 3D-дизайн, которые могут быть применены к 3D-печати на определенном этапе.

Что касается прототипов, многие университетские программы обращаются к принтерам.Есть специализации в аддитивном производстве, которые можно получить, получив степень в области архитектуры или промышленного дизайна. Печатные прототипы также очень распространены в искусстве, анимации и моде.

Связанная история

3D-печать в образовании

Типы технологий и процессов 3D-печати

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало набор стандартов, которые классифицируют процессы аддитивного производства по 7 категориям.Это:

1. НДС Фотополимеризация
   1. Стереолитография (SLA)
   2. Цифровая обработка света (DLP)
   3. Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)
2. Струйная обработка материалов
3. Распыление связующего вещества
4. Экструзия материалов
   1. Моделирование наплавленного осаждения (FDM)
   2. Производство плавленых волокон (FFF)
5. Порошковая кровать Fusion
   1. Многоструйная сварка (MJF)
   2. Селективное лазерное спекание (SLS)
   3. Прямое лазерное спекание металла (DMLS)
6. Ламинирование листа
7. Направленное распределение энергии

НДС Фотополимеризация

3D-принтер, основанный на методе фотополимеризации в чане, имеет контейнер, заполненный фотополимерной смолой.Смола затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема фотополимеризации чана. Источник изображения: lboro.ac.uk

Стереолитография (SLA)

SLA был изобретен в 1986 году Чарльзом Халлом, который в то же время основал компанию 3D Systems. В стереолитографии используется емкость с жидкой отверждаемой фотополимерной смолой и ультрафиолетовый лазер для создания слоев объекта по одному. Для каждого слоя лазерный луч отслеживает поперечное сечение узора детали на поверхности жидкой смолы.Воздействие ультрафиолетового лазерного излучения отверждает и укрепляет рисунок, нанесенный на смолу, и сплавляет его с нижележащим слоем.

После того, как образец был нанесен, платформа лифта SLA спускается на расстояние, равное толщине одного слоя, обычно от 0,05 до 0,15 мм (от 0,002 до 0,006 дюйма). Затем лезвие, наполненное смолой, проходит по поперечному сечению детали, повторно покрывая его свежим материалом. На этой новой поверхности жидкости прослеживается рисунок последующего слоя, соединяющий предыдущий слой.В зависимости от ориентации объекта и печати SLA часто требует использования вспомогательных структур.

Цифровая обработка света (DLP)

DLP или цифровая обработка света относится к методу печати, в котором используются свет и светочувствительные полимеры. Хотя он очень похож на SLA, ключевым отличием является источник света. DLP использует другие источники света, например дуговые лампы. DLP относительно быстр по сравнению с другими технологиями 3D-печати.

Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)

Один из самых быстрых процессов с использованием фотополимеризации в ванне называется CLIP, сокращение от Continuous Liquid Interface Production , разработанный Carbon.

Цифровой синтез света

В основе процесса CLIP лежит технология цифрового синтеза света . В этой технологии свет от настраиваемого высокопроизводительного светодиодного источника света проецирует последовательность УФ-изображений, обнажающих поперечное сечение 3D-печатной детали, что приводит к частичному отверждению УФ-отверждаемой смолы точно контролируемым образом. Кислород проходит через проницаемое для кислорода окно, создавая тонкую жидкую поверхность раздела неотвержденной смолы между окном и печатной частью, известную как мертвая зона.Мертвая зона составляет всего десять микрон. Внутри мертвой зоны кислород не позволяет свету отверждать смолу, расположенную ближе всего к окну, тем самым обеспечивая непрерывный поток жидкости под печатной частью. Прямо над мертвой зоной направленный вверх ультрафиолетовый свет вызывает каскадное отверждение детали.

Простая печать с использованием одного только оборудования Carbon не позволяет реализовать свойства конечного использования в реальных приложениях. После того, как свет сформировал деталь, второй программируемый процесс отверждения приводит к достижению желаемых механических свойств путем запекания детали с 3D-печатью в термальной ванне или духовке.Программируемое термическое отверждение устанавливает механические свойства, вызывая вторичную химическую реакцию, заставляющую материал укрепляться, достигая желаемых конечных свойств.

Компоненты, напечатанные с использованием технологии Carbon, соответствуют деталям, изготовленным методом литья под давлением. Цифровой синтез света обеспечивает постоянные и предсказуемые механические свойства, создавая действительно изотропные детали.

Струйная очистка материалов

В этом процессе материал наносится каплями через сопло малого диаметра, аналогично тому, как работает обычный струйный бумажный принтер, но он наносится слой за слоем на платформу для сборки, а затем затвердевает под воздействием ультрафиолетового излучения.

Схема струйной печати материалов. Источник изображения: custompartnet.com

Binder Jetting

При нанесении связующего используются два материала: порошковый основной материал и жидкое связующее. В камере формирования порошок распределяется равными слоями, а связующее наносится через форсунки, которые «склеивают» частицы порошка в требуемой форме. После завершения печати оставшийся порошок счищается, и его можно повторно использовать для печати следующего объекта. Эта технология была впервые разработана в Массачусетском технологическом институте в 1993 году.

Схема Binder Jetting

Экструзия материалов

Моделирование наплавленного наплавления (FDM)

Схема FDM (Изображение предоставлено Википедией, сделанное пользователем Zureks)

FDM работает с использованием пластиковой нити, которая разматывается с катушки и подается на экструзионное сопло, которое может включать и выключать поток. Сопло нагревается для плавления материала и может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с помощью механизма с числовым программным управлением. Объект изготавливается путем экструзии расплавленного материала с образованием слоев, поскольку материал затвердевает сразу после экструзии из сопла.

FDM был изобретен Скоттом Крампом в конце 80-х. После патентования этой технологии в 1988 году он основал компанию Stratasys. Термин Fused Deposition Modeling и его аббревиатура FDM являются зарегистрированными товарными знаками Stratasys Inc.

.

Производство плавленых волокон (FFF)

Точно эквивалентный термин, Fused Filament Fabrication (FFF), был придуман участниками проекта RepRap, чтобы дать фразу, использование которой не ограничено законом.

Порошковая кровать Fusion

Селективное лазерное спекание (SLS)

SLS использует лазер высокой мощности для сплавления мелких частиц порошка в массу, которая имеет желаемую трехмерную форму.Лазер избирательно плавит порошок, сначала сканируя поперечные сечения (или слои) на поверхности порошкового слоя. После сканирования каждого поперечного сечения слой порошка опускается на один слой. Затем поверх наносится новый слой материала и процесс повторяется до тех пор, пока объект не будет готов.

Схема SLS (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Materialgeeza)

Multi Jet Fusion (MJF)

Технология

Multi Jet Fusion была разработана Hewlett Packard и работает с подметающим рычагом, который наносит слой порошка, а затем с другим рычагом, оснащенным струйными форсунками, который выборочно наносит связующее на материал.Кроме того, струйные принтеры наносят детализирующий агент вокруг связующего, чтобы обеспечить точные размеры и гладкость поверхностей. Наконец, слой подвергается выбросу тепловой энергии, которая вызывает реакцию агентов.

Прямое лазерное спекание металла (DMLS)

DMLS в основном такой же, как SLS, но вместо него используется металлический порошок. Весь неиспользованный порошок остается как есть и становится опорной структурой для объекта. Неиспользованный порошок можно повторно использовать для следующего отпечатка.

Из-за повышенной мощности лазера DMLS превратился в процесс лазерного плавления.Подробнее об этой и других технологиях обработки металлов читайте на нашей странице обзора технологий обработки металлов.

Связанная история

3D-печать на металле: обзор наиболее распространенных типов

Ламинирование листа

При ламинировании листов используется материал в листах, который связывается вместе под действием внешней силы. Листы могут быть металлическими, бумажными или полимерными. Металлические листы свариваются друг с другом послойно ультразвуковой сваркой, а затем на станке с ЧПУ фрезеровались до нужной формы. Можно также использовать листы бумаги, но они склеиваются клеевым клеем и вырезаются по форме точными лезвиями.

Упрощенная схема ультразвуковой обработки листового металла (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Mmrjf3)

Направленное нанесение энергии

Этот процесс в основном используется в металлургической промышленности и в приложениях быстрого производства. Устройство для 3D-печати обычно прикрепляется к многоосной роботизированной руке и состоит из сопла, которое наносит металлический порошок или проволоку на поверхность, и источника энергии (лазер, электронный луч или плазменная дуга), который плавит его, образуя твердый объект.

Направленное осаждение энергии с помощью металлического порошка и лазерного плавления (Изображение предоставлено: проект Merlin)

Материалы

В аддитивном производстве можно использовать несколько материалов: пластмассы, металлы, бетон, керамику, бумагу и некоторые пищевые продукты (например,грамм. шоколад). Материалы часто производятся из проволочного сырья, известного как нить, порошок или жидкая смола. Узнайте больше о наших избранных материалах на нашей странице материалов.

Услуги

Хотите внедрить 3D-печать в свой производственный процесс? Получите расценки на изготовление нестандартной детали или закажите образцы на нашей странице службы 3D-печати.

Революция в области трехмерной печати

Вкратце об идее

Прорыв

Аддитивное производство, или трехмерная печать, готово изменить индустриальную экономику.Его исключительная гибкость не только позволяет легко настраивать товары, но также исключает сборку и инвентаризацию, а также позволяет модернизировать продукты для повышения производительности.

Вызов

Управленческим командам следует пересмотреть свои стратегии по трем направлениям: (1) Как мы или конкуренты можем улучшить наши предложения? (2) Как нам изменить конфигурацию наших операций, учитывая бесчисленное множество новых возможностей для производства продуктов и деталей? (3) Как будет развиваться наша коммерческая экосистема?

Большая игра

Неизбежно возникнут мощные платформы для установления стандартов и облегчения обмена между дизайнерами, производителями и продавцами товаров с трехмерной печатью.Самые успешные из них будут процветать.

Промышленная 3-D печать находится на переломном этапе и скоро станет мейнстримом. Большинство руководителей и многие инженеры не осознают этого, но эта технология вышла далеко за рамки прототипирования, быстрого набора инструментов, безделушек и игрушек. «Аддитивное производство» создает прочные и безопасные продукты для продажи реальным клиентам в умеренных и больших количествах.

О начале революции свидетельствует проведенный PwC в 2014 году опрос более 100 производственных компаний.На момент опроса 11% уже перешли на массовое производство деталей или продуктов с трехмерной печатью. По мнению аналитиков Gartner, технология становится «мейнстримом», когда уровень ее принятия составляет 20%.

Среди многочисленных компаний, использующих трехмерную печать для наращивания производства, являются GE (реактивные двигатели, медицинские устройства и детали бытовой техники), Lockheed Martin и Boeing (аэрокосмическая и оборонная промышленность), Aurora Flight Sciences (беспилотные летательные аппараты), Invisalign ( стоматологические устройства), Google (бытовая электроника) и голландская компания LUXeXcel (линзы для светодиодов или светодиодов).Наблюдая за этими разработками, McKinsey недавно сообщила, что трехмерная печать «готова выйти из своего нишевого статуса и стать жизнеспособной альтернативой традиционным производственным процессам во все большем числе приложений». В 2014 году объем продаж промышленных 3D-принтеров в США уже составлял одну треть от объема продаж промышленной автоматизации и роботов. По некоторым прогнозам, к 2020 году эта цифра вырастет до 42%.

Дополнительная литература

По мере расширения ассортимента материалов для печати за ними последуют новые компании.Помимо основных пластиков и светочувствительных смол, они уже включают керамику, цемент, стекло, многочисленные металлы и металлические сплавы, а также новые термопластические композиты, наполненные углеродными нанотрубками и волокнами. Превосходная экономика в конечном итоге убедит отстающих. Хотя прямые затраты на производство товаров с использованием этих новых методов и материалов часто выше, большая гибкость, обеспечиваемая аддитивным производством, означает, что общие затраты могут быть значительно ниже.

Поскольку этот революционный сдвиг уже происходит, менеджеры должны заниматься стратегическими вопросами на трех уровнях:

Во-первых, продавцы материальных товаров должны спросить, как их предложения можно улучшить, будь то сами они или конкуренты.Создание объекта слой за слоем в соответствии с цифровым «планом», загруженным на принтер, позволяет не только безгранично настраивать его, но и создавать более сложные конструкции.

Во-вторых, промышленные предприятия должны пересмотреть свои операции. Поскольку аддитивное производство создает множество новых вариантов того, как, когда и где производятся продукты и детали, какая сеть активов цепочки поставок и какое сочетание старых и новых процессов будет оптимальным?

В-третьих, лидеры должны учитывать стратегические последствия, поскольку целые коммерческие экосистемы начинают формироваться вокруг новых реалий трехмерной печати.Многое было сказано о том, что большие участки производственного сектора могут превратиться в бесчисленное количество мелких «производителей». Но это видение имеет тенденцию затенять более верное и более важное развитие: чтобы обеспечить интеграцию деятельности дизайнеров, производителей и поставщиков товаров, необходимо будет создать цифровые платформы. Сначала эти платформы позволят выполнять операции от дизайна до печати, а также делиться дизайном и быстро загружать его. Вскоре они будут координировать работу принтеров, контроль качества, оптимизацию сетей принтеров в реальном времени и обмен емкостью, а также другие необходимые функции.Наиболее успешные поставщики платформ будут значительно преуспевать, устанавливая стандарты и предоставляя условия, в которых сложная экосистема может координировать ответы на запросы рынка. Но рост этих платформ затронет каждую компанию. Между старыми игроками и новичками будет много соперничества, чтобы получить долю огромной ценности, которую создаст эта новая технология.

Эти вопросы составляют значительный объем стратегического мышления, и остается еще один: как быстро все это произойдет? Вот как быстро это может произойти для конкретного бизнеса : The U.По словам одного из генеральных директоров отрасли, промышленность слуховых аппаратов в США перешла на 100% аддитивное производство менее чем за 500 дней, и ни одна компания, которая придерживалась традиционных методов производства, не выжила. Менеджерам нужно будет определить, стоит ли ждать, пока эта быстро развивающаяся технология созреет, прежде чем делать определенные инвестиции, или риск ожидания слишком велик. Их ответы будут разными, но для всех можно с уверенностью сказать, что время для стратегического мышления настало.

Преимущества добавки

Трудно представить, что эта технология вытеснит современные стандартные способы производства вещей в больших количествах.Например, традиционные прессы для литья под давлением могут выплевывать тысячи деталей в час. Напротив, люди, наблюдавшие за работой трехмерных принтеров на рынке любителей, часто находят послойное наращивание объектов комично медленным. Но последние достижения в области технологий кардинально меняют ситуацию в промышленных условиях.

Кто-то может забыть, почему стандартное производство происходит с такой впечатляющей скоростью. Эти виджеты быстро исчезают, потому что заранее были вложены значительные средства в создание сложного набора станков и оборудования, необходимого для их производства.Изготовление первого блока чрезвычайно дорогое, но по мере того, как следуют идентичные блоки, их предельная стоимость резко падает.

Аддитивное производство не предлагает ничего подобного экономии за счет масштабов производства. Однако он позволяет избежать недостатка стандартного производства — отсутствия гибкости. Поскольку каждый блок создается независимо, его можно легко модифицировать для удовлетворения уникальных потребностей или, в более широком смысле, для внесения улучшений или изменений в моде. И настроить производственную систему в первую очередь намного проще, потому что она включает в себя гораздо меньше этапов.Вот почему трехмерная печать так важна для изготовления единичных экземпляров, таких как прототипы и редкие запасные части. Но аддитивное производство становится все более целесообразным даже в более крупных масштабах. Покупатели могут выбирать из бесконечного количества комбинаций форм, размеров и цветов, и такая настройка мало увеличивает стоимость производителя, даже когда заказы достигают уровня массового производства.

Большая часть дополнительного преимущества заключается в том, что детали, которые раньше формовались отдельно, а затем собирались, теперь можно производить как одно целое за один цикл.Простой пример — солнцезащитные очки: трехмерный процесс позволяет пористости и составу пластмасс варьироваться в разных областях оправы. Наушники получаются мягкими и гибкими, а оправы, удерживающие линзы, жесткие. Сборка не требуется.

Печать деталей и продуктов также позволяет проектировать их с более сложной архитектурой, например с сотами в стальных панелях или геометриями, ранее слишком мелкими для фрезерования. Сложные механические детали — например, набор шестерен в кожухе — можно изготавливать без сборки.Аддитивные методы могут использоваться для объединения деталей и создания более детализированного интерьера. Вот почему GE Aviation перешла на печать топливных форсунок некоторых реактивных двигателей. Предполагается, что в год будет выпускаться более 45 000 единиц одной и той же конструкции, поэтому можно предположить, что традиционные методы производства будут более подходящими. Но технология печати позволяет изготовить сопло, которое раньше собиралось из 20 отдельно отлитых деталей, как одно целое. GE заявляет, что это снизит стоимость производства на 75%.

американских компаний по производству слуховых аппаратов перешли на 100% трехмерную печать менее чем за 500 дней.

Аддитивное производство также может использовать несколько сопел принтера для одновременной укладки различных материалов. Таким образом, Optomec и другие компании разрабатывают проводящие материалы и методы печати микробатарей и электронных схем непосредственно на поверхности бытовых электронных устройств или на них. Дополнительные приложения включают медицинское оборудование, транспортные средства, аэрокосмические компоненты, измерительные приборы, телекоммуникационную инфраструктуру и многие другие «умные» вещи.

Огромная привлекательность ограничения сборочных работ подталкивает оборудование для аддитивного производства к все большему росту. В настоящее время Министерство обороны США, Lockheed Martin, Cincinnati Tool Steel и Национальная лаборатория Ок-Ридж сотрудничают, чтобы разработать возможность печати большей части эндо- и экзоскелетов реактивных истребителей, включая корпус, крылья, внутреннюю конструкцию. панели, встроенная проводка и антенны, а вскоре и центральная несущая конструкция. Так называемое аддитивное производство на больших площадях делает возможным изготовление таких крупных объектов за счет использования огромного портала с компьютеризированным управлением для перемещения принтеров в нужное положение.Когда этот процесс будет сертифицирован для использования, единственной необходимой сборкой будет установка электронных модулей plug-and-play для навигации, связи, вооружения и электронных систем противодействия в отсеки, созданные в процессе печати. В Ираке и Афганистане военные США использовали дроны компании Aurora Flight Sciences, которая печатает весь корпус этих беспилотных летательных аппаратов — некоторые с размахом крыльев 132 фута — в одной сборке.

Трехмерная стратегия

Это краткое обсуждение преимуществ аддитивного производства показывает, с какой готовностью компании примут эту технологию, а дополнительная экономия на запасах, транспортировке и затратах на оборудование сделает доводы еще более убедительными.Из этого следует, что менеджеры компаний любого типа должны работать, чтобы предвидеть, как их бизнес будет адаптироваться на трех стратегических уровнях, упомянутых выше.

Предложения, переработанный.

Продуктовая стратегия — это ответ на самый главный вопрос бизнеса: что мы будем продавать? Компаниям нужно будет представить, как лучше обслуживать своих клиентов в эпоху аддитивного производства. Какие конструкции и функции теперь станут возможными, чего не было раньше? Какие аспекты можно улучшить, поскольку ограничения или задержки доставки были устранены?

Например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности трехмерная печать чаще всего используется для повышения производительности.Раньше топливную экономичность реактивных истребителей и транспортных средств можно было повысить за счет уменьшения их веса, но это часто делало их менее прочными в конструктивном отношении. Новая технология позволяет производителям выдавливать деталь, чтобы сделать ее легче и экономичнее, а также включать внутренние структуры, обеспечивающие большую прочность на разрыв, долговечность и устойчивость к ударам. А новые материалы, обладающие большей термостойкостью и химической стойкостью, при необходимости могут быть использованы в различных местах продукта.

В других отраслях использование аддитивного производства для более специализированных и быстро развивающихся продуктов будет иметь разветвления для того, как будут продаваться предложения.Что происходит с концепцией поколений продуктов — не говоря уже о шумихе вокруг запуска — когда вещи можно постоянно улучшать во время последовательных печатных изданий, а не в качественных скачках, требуемых более высокими затратами на инструменты и временем наладки традиционного производства? Представьте себе ближайшее будущее, в котором облачный искусственный интеллект расширяет возможности аддитивного производства по мгновенному изменению или добавлению продуктов без переоборудования. Становятся возможными изменения в продуктовой стратегии в реальном времени, такие как ассортимент продукции и дизайнерские решения.Какие новые преимущества должны стать ключевыми в обещаниях бренда при такой быстрой адаптации? И как отделы маркетинга могут предотвратить дрейф бренда без потери продаж?

Операции, повторно оптимизированы.

Операционная стратегия охватывает все вопросы о том, как компания будет покупать, производить, перемещать и продавать товары. В случае аддитивного производства ответы будут совсем другими. Повышение операционной эффективности — это всегда цель, но ее можно достичь разными способами. Сегодня большинство компаний, рассматривающих возможность использования этой технологии, проводят частичный финансовый анализ целевых возможностей замены трехмерного оборудования и конструкций, если это может снизить прямые затраты.Гораздо больший выигрыш будет получен, когда они расширят свой анализ, включив в него общие затраты на производство и накладные расходы.

Сколько можно сэкономить, исключив этапы сборки? Или сокращая запасы за счет производства только в ответ на реальный спрос? Или продавать разными способами — например, напрямую потребителям через интерфейсы, которые позволяют им определять любую конфигурацию? В гибридном мире старых и новых методов производства у производителей будет гораздо больше возможностей; им придется решить, какие компоненты или продукты переходить на аддитивное производство и в каком порядке.

Дополнительные вопросы возникнут по расположению объектов. Насколько близко они должны быть к каким клиентам? Каким образом можно доставлять индивидуализированные заказы так же эффективно, как они производятся? Должна ли печать быть централизованной на заводах или рассредоточена по сети принтеров у дистрибьюторов, розничных продавцов, на грузовиках или даже в помещениях клиентов? Возможно все вышеперечисленное. Ответы будут меняться в режиме реального времени, приспосабливаясь к изменениям валютных курсов, стоимости рабочей силы, эффективности и возможностей принтера, материальных затрат, затрат на электроэнергию и стоимости доставки.

Эта статья также встречается в:

Меньшее расстояние перемещения продуктов или деталей не только экономит деньги; это экономит время. Если вам когда-либо приходилось оставлять автомобиль в ремонтной мастерской, пока механик ждет запчасти, вы это оцените. BMW и Honda, среди других автопроизводителей, движутся к аддитивному производству многих промышленных инструментов и деталей конечного использования на своих заводах и в дилерских центрах, особенно по мере того, как новые материалы из металла, композитного пластика и углеродного волокна становятся доступными для использования в 3- Принтеры D.Дистрибьюторы во многих отраслях принимают к сведению, стремясь помочь своим бизнес-клиентам извлечь выгоду из новой эффективности. Например, компания UPS, опираясь на свой существующий логистический бизнес, превращает склады своих узловых аэропортов в мини-фабрики. Идея состоит в том, чтобы производить и доставлять заказчику детали по мере необходимости, вместо того, чтобы выделять акры стеллажей для огромных запасов. Если мы уже живем в мире управления запасами точно в срок, теперь мы видим, как это можно сделать с помощью JIT. Добро пожаловать в систему мгновенного управления запасами.

Действительно, учитывая всю потенциальную эффективность высокоинтегрированного аддитивного производства, управление бизнес-процессами может стать самой важной возможностью. Некоторые компании, которые преуспели в этой области, будут создавать собственные системы координации для обеспечения конкурентного преимущества. Другие примут и помогут сформировать стандартные пакеты, созданные крупными компаниями-разработчиками программного обеспечения.

Экосистемы, реконфигурированные.

Наконец, возникает вопрос о том, где и как предприятие вписывается в более широкую бизнес-среду.Здесь менеджеры решают загадки «Кто мы?» и чем мы должны обладать, чтобы быть тем, кто мы есть? Поскольку аддитивное производство позволяет компаниям приобретать принтеры, которые могут изготавливать множество продуктов, а неиспользуемые мощности продаются другим компаниям, предлагающим различные продукты, ответы на эти вопросы станут гораздо менее однозначными. Предположим, у вас есть ряды принтеров на вашем предприятии, которые сегодня производят автозапчасти, завтра — военную технику, а завтра — игрушки. В какой отрасли вы работаете? Традиционные границы стираются.И все же менеджерам необходимо твердое представление о роли компании в мире, чтобы принимать решения о том, в какие активы они будут инвестировать — или от которых избавляться.

Aurora Flight Sciences может распечатать весь корпус дрона за одну сборку.

Они могут обнаружить, что их организации развиваются во что-то очень отличное от того, чем они были раньше. Поскольку компании освобождаются от многих логистических требований стандартного производства, им придется заново взглянуть на ценность своих возможностей и других активов, а также на то, как они дополняют или конкурируют с возможностями других.

Возможности платформы

Одна позиция в экосистеме окажется наиболее центральной и мощной — и этот факт не упускают из виду руководители крупнейших игроков, уже работающих в сфере аддитивного производства, таких как eBay, IBM, Autodesk, PTC, Materialise, Stratasys и 3D-системы. Многие соперничают за разработку платформ, на которых будут строить и подключаться другие компании. Они знают, что роль поставщика платформы — это самая большая стратегическая цель, которую они могут преследовать, и что она все еще очень доступна.

Платформы

являются важной особенностью сильно оцифрованных рынков 21 века, и аддитивное производство не станет исключением. Здесь владельцы платформ будут сильны, потому что со временем производство, вероятно, станет менее важным. Некоторые компании уже создают контрактные «фермы принтеров», которые эффективно превращают производство продукции в товар по запросу. Даже ценные дизайны для печатных продуктов, которые являются чисто цифровыми и легко распространяются, будет трудно удержать. (В этом отношении устройства трехмерного сканирования позволят реконструировать продукты путем сбора информации об их геометрическом дизайне.)

Каждый участник системы будет заинтересован в поддержке платформ, на которых производство динамически организовано, чертежи хранятся и постоянно улучшаются, поставки сырья контролируются и закупаются, а заказы клиентов принимаются. Те, кто контролирует цифровую экосистему, будут находиться в центре огромного объема промышленных транзакций, собирая и продавая ценную информацию. Они будут участвовать в арбитраже и делить работу между доверенными сторонами или передавать ее внутри компании, когда это необходимо.Они будут торговать мощностью принтеров и дизайном по всему миру, влияя на цены, контролируя или перенаправляя «поток сделок» для обоих. Как и товарные арбитражеры, они будут финансировать сделки или покупать дешево и продавать дорого, используя асимметричную информацию, которую они получают от наблюдения за миллионами транзакций.

Ответственность за приведение рассредоточенных мощностей в соответствие с растущим рыночным спросом будет лежать на небольшом количестве компаний, и если вся система должна работать эффективно, некоторым придется подойти к ней.Ищите аналоги Google, eBay, Match.com и Amazon, которые станут поисковыми системами, платформами обмена, фирменными торговыми площадками и партнерами среди принтеров аддитивного производства, дизайнеров и дизайнерских репозиториев. Возможно, появится даже автоматическая торговля, наряду с рынками для торговли деривативами или фьючерсами на мощность и дизайн принтеров.

Таким образом, по сути, владельцы производственных активов на базе принтеров будут конкурировать с владельцами информации за прибыль, генерируемую экосистемой.И в довольно короткие сроки власть перейдет от производителей к крупным системным интеграторам, которые будут создавать фирменные платформы с общими стандартами для координации и поддержки системы. Они будут способствовать инновациям за счет открытых источников и приобретения или установления партнерских отношений с небольшими компаниями, которые соответствуют высоким стандартам качества. Небольшие компании действительно могут продолжать опробовать интересные новые подходы на полях, но нам потребуются крупные организации, которые будут наблюдать за экспериментами, а затем подталкивать их к практическим и масштабируемым.

Репликация цифровой истории

Думая о разворачивающейся революции в аддитивном производстве, трудно не задуматься об этой великой преобразующей технологии — Интернете. Что касается истории последнего, было бы справедливо сказать, что аддитивное производство появилось только в 1995 году. В том году был высокий уровень ажиотажа, но никто не предполагал, как изменится торговля и жизнь в ближайшее десятилетие с появлением Wi-Fi. , смартфоны и облачные вычисления. Мало кто предвидел тот день, когда искусственный интеллект и программные системы на базе Интернета смогут управлять заводами и даже городской инфраструктурой лучше, чем люди.

Будущее аддитивного производства принесет аналогичные сюрпризы, которые в ретроспективе могут выглядеть логичными, но сегодня их сложно представить. Представьте, как новые высокопроизводительные принтеры могут заменить высококвалифицированных рабочих, переводя целые компании и даже страны с производственными предприятиями на производство без людей. В «машинных организациях» люди могут работать только для обслуживания принтеров.

И это будущее наступит быстро. Как только компании начинают действовать и ощутить преимущества большей производственной гибкости, они склонны нырять вглубь.По мере того, как материаловедение создает больше материалов для печати, за ними последуют все больше производителей и продуктов. Local Motors недавно продемонстрировала, что может напечатать красивый родстер, включая колеса, шасси, кузов, крышу, внутренние сиденья и приборную панель, но еще не трансмиссию, снизу вверх за 48 часов. Когда он поступит в производство, родстер, включая трансмиссию, будет стоить примерно 20 000 долларов. Поскольку стоимость трехмерного оборудования и материалов падает, оставшиеся преимущества традиционных методов в виде экономии на масштабе становятся второстепенным фактором.

Local Motors может напечатать красивый родстер снизу доверху за 48 часов.

Вот что мы можем с уверенностью ожидать: в течение следующих пяти лет у нас будут полностью автоматизированные, высокоскоростные системы аддитивного производства в больших количествах, которые будут экономичными даже для стандартизированных деталей. Вследствие гибкости этих систем в дальнейшем возникнет необходимость в настройке или фрагментации многих категорий продуктов, что еще больше сократит долю рынка традиционного массового производства.

Умные руководители бизнеса не ждут, пока откроются все подробности и обстоятельства. Они достаточно ясно видят, что разработки в области аддитивного производства изменят способ проектирования, производства, покупки и доставки продукции. Они делают первые шаги в модернизации производственных систем. Они предвидят претензии, которые они поставят на новую экосистему. Они принимают множество решений, которые принесут пользу в новом мире трехмерной печати.

Версия этой статьи появилась в выпуске журнала Harvard Business Review за май 2015 г. (стр. 40–48).

Все, что вам нужно знать о 3D-печати и ее влиянии на ваш бизнес

3D-печать превращает катушки с пластиковой нитью или лотки со смолой в физические объекты. 3D-печать буквально вне этого мира. НАСА поддерживает 3D-принтер на Международной космической станции, и астронавты могут создавать собственные инструменты (например, этот ключ для обслуживания), не отправляя их в космос.

3D-печать используется студентами, предпринимателями, любителями и крупными предприятиями. Поскольку 3D-печать позволяет преобразовать цифровой дизайн в материальный объект, было найдено множество применений.

Также: Как Heineken использует 3D-печать для деталей пивоварни по требованию

Врачи могут печатать физические модели частей анатомии пациента, чтобы лучше визуализировать процедуры и продемонстрировать практику.Инженеры на заводах могут создавать специальные приспособления и приспособления, которые экономят время и уменьшают травмы во время производственного процесса. Сообщества создают рабочие места, которые обучают навыкам STEM и помогают в открытии нового бизнеса, тем самым создавая новые рабочие места и местные возможности.

Хотя в основном используется для создания пластиковых объектов, 3D-печать также может создавать металлические объекты, хотя это гораздо более дорогостоящий и гораздо менее распространенный процесс, чем пластик 3D-печать.

Краткое содержание (TL; DR)

Что такое 3D-печать? 3D-печать — это процесс создания физического объекта из цифровой модели.3D-печать — это аддитивный процесс. Слои пластика наращиваются один за другим, образуя объект.

Как 3D-печать влияет на экономику? 3D-печать является компонентом движения производителей, которое приносит пользу сообществам, образованию, предпринимательству и традиционным предприятиям. Это помогает стимулировать создание новых продуктов и новых компаний, а также обучает навыкам, которые можно использовать в самых разных технических и профессиональных должностях.

Насколько дорого стоит 3D-печать по сравнению с традиционными производственными процессами? Это зависит от обстоятельств.Это намного дешевле и требует гораздо меньше времени на создание прототипов, приспособлений, инструментов и приспособлений с использованием 3D-печати. Но как только затраты на установку и инструменты будут оплачены, традиционные методы производства, такие как литье под давлением, могут производить объекты в больших объемах быстрее и с меньшими затратами.

Как 3D-печать влияет на цепочку поставок? 3D-печать идеально подходит для мелкосерийного производства и небольших производственных работ. Это также позволяет хранить запасные части в облаке, поэтому инвентаризация не требуется до тех пор, пока не возникнет потребность в объекте.Благодаря доставке 3D-объектов по всему миру в цифровой форме и локальной печати можно полностью сократить стоимость и время доставки.

Может ли 3D-печать преобразовать обрабатывающую промышленность? Обрабатывающая промышленность переживает масштабные преобразования, одним из элементов которых является 3D-печать. Другие факторы включают огромное увеличение объема и обработки данных, улучшенную аналитику, улучшенный человеческий фактор и автоматизацию различных производственных процессов.

Что такое 3D-печать?

3D-печать — это процесс создания объектов (обычно из пластика, но иногда из металла или композитного материала) из цифровой модели.Большинство 3D-принтеров добавляют материал к объекту одним очень тонким слоем за раз, поэтому 3D-принтеры классифицируются как «аддитивное производство».

Как работает аддитивное производство?

Аналогия с печатью не идеальна. Компьютерные принтеры обычно работают по очереди. 3D-принтеры работают как плоттеры, перемещая печатающую головку по осям X и Y, чтобы нарисовать узор. В случае 3D-принтера узор обычно рисуется пластиком, а не чернилами. Что делает 3D-принтер трехмерным, так это то, что после того, как рисунок нарисован, печатающая головка перемещается вверх (или поверхность печати движется вниз), а другой рисунок рисуется поверх первого.

Как работает 3D-принтер?

Существует несколько типов 3D-принтеров, но мы сосредоточимся на двух: моделирование методом наплавления (или FDM) и стереолитография (или SLA).

FDM начинается с рулонов нити в качестве исходного материала. Обычно они выпускаются в виде нитей толщиной 1,75 или 2,85 миллиметра, намотанных на веретено. Принтер FDM нагревает нить, выдавливает ее через сопло экструдера и укладывает слои на строительную поверхность. Слои невероятно тонкие, и когда каждый расплавленный слой ложится поверх предыдущего, он частично плавится при охлаждении.

Также: Крупнейший производитель мебели в мире использует 3D-печать и роботы

Со временем — иногда очень много — объект создается из сотен или тысяч этих слоев.

SLA начинается с жидкой смолы в качестве исходного материала. Лоток для печати опускается в смолу (обычно вверх дном), и свет (иногда от ЖК-дисплея, иногда от ультрафиолетового лазера) вызывает химическую реакцию в смоле, которая приводит к ее затвердеванию.Когда каждый слой подвергается воздействию света, принтер немного приподнимает платформу для печати из резервуара со смолой, открывая свету следующий слой.

FDM — это наиболее распространенная форма 3D-печати методом экструзии материалов. SLA — это наиболее распространенная форма 3D-печати с световой полимеризацией. Эти два метода печати достигли достаточно низкого уровня затрат, чтобы потребители, любители, преподаватели, предприниматели и малые предприятия могли себе их позволить, но обычно они ограничиваются производством пластмасс, пластиковых композитов и нейлоноподобных материалов.

Доступны и другие формы 3D-принтеров, но по значительной цене. К ним относятся 3D-печать с порошковым слоем (при которой падает порошок, который затем плавится), производство ламинированных объектов (которое склеивает листы материала и затем разрезает их, чтобы сформировать), направленное энерговыделение (что отчасти похоже на то, что произойдет, если сварочный аппарат и принтер FDM), а также производство электронно-лучевой техники произвольной формы (которое запускает электронный луч в вакууме для создания расплавленного металла на основе 3D-модели).

Эти последние формы 3D-печати обычно используются для изготовления металлических деталей, тогда как FDM и SLA чаще всего используются для изготовления пластиковых объектов.

Общим для них является то, что они создают новые объекты путем постепенного добавления и объединения исходного материала.

Также: 3D-печать: шпаргалка TechRepublic

Чем 3D-печать не является

3D-принтеры не являются репликаторами Star Trek. Любой, у кого есть 3D-принтер, скажет вам, что как только гости видят принтер в действии, их воображение пробуждается.Почти сразу они начнут называть типы объектов, которые хотели бы создать. Часто это даже не существующие предметы, а совершенно новые изобретения, которые, по их мнению, могут быть созданы в мгновение ока с помощью магии 3D-печати.

Вы не можете попросить кого-то изготовить кусок пирога с орехами пекан или идеальную копию командирского кресла капитана Кирка размером с куклу. Хотя существуют 3D-принтеры, которые на самом деле будут создавать шоколадные творения и трехмерные модели капитанского кресла, у 3D-печати есть производственные ограничения и ограничения дизайна.

В следующих нескольких разделах этого руководства мы рассмотрим сильные и слабые стороны обычных 3D-принтеров и то, что нужно для создания 3D-печати.

Как 3D-печать влияет на экономику?

Точно так же, как 3D-печать является одним из элементов более широкой тенденции преобразования цифрового производства, 3D-печать является одним из элементов более крупной тенденции с экономической точки зрения, подъема движения производителей.

Интересным аспектом создания является то, что он всеобъемлющий и гендерно нейтральный.Он охватывает все: от изготовления кукол до дизайна роботов, от скрапбукинга до изготовления мебели, от кожевенного дела до 3D-печати. Это слово охватывает всех, кто делает вещи чистыми и простыми.

Изготовление отличается от производства, хотя изготовление часто ведет к производству. Когда кто-то проектирует продукт и создает прототип, это можно считать созданием. Когда этот прототип находится в активном производстве, это уже производство. Теперь, объединив изготовление настольных компьютеров с краудфандингом, можно разработать очень сложный прототип, а затем производство, финансируемое потенциальными клиентами.

Центр городских решений и прикладных исследований Национальной лиги городов изучил движение производителей и считает, что создание расширяет возможности людей и улучшает города:

Движение производителей сосредоточено в городах. И эта новая гиперлокальная производственная среда имеет потенциал не только для индивидуальных любителей, но и для развития местного предпринимательства и создания рабочих мест в масштабах всего сообщества. У городов есть прекрасная возможность стимулировать это движение как способ улучшить нашу местную экономику, диверсифицировать возможности рабочей силы и поддержать креативную экономику.

Они также считают, что 3D-печать может снизить входной барьер для предпринимательства, заявив:

Появление рабочих мест эффективно снижает входные затраты для предпринимателей. В то время как до недавнего времени предпринимателю, возможно, приходилось тратить более 100 000 долларов на изготовление прототипа нового продукта, условия работы изменились, и теперь эта стоимость может составлять всего от 2 000 до 4 000 долларов. Короче говоря, стоимость разработки прототипов быстро стала намного доступнее для потенциальных предпринимателей.

Это снижение затрат на прототипы (а также на приспособления для расширения, приспособления и инструменты) также применимо к крупным организациям. Когда вы можете взять расходы и уменьшить их до 2-4% от их прежней стоимости, инновации возрастут, потому что стоимость риска уменьшается.

По словам Пола Хайдена, старшего вице-президента по управлению продуктами производителя 3D-принтеров Ultimaker:

Будущее аддитивного производства будет в руках не нескольких избранных инженеров, а любого рабочего, который может не иметь опыта 3D-печати.Программные решения позволяют необученным работникам создавать детали и инструменты, сокращая разрыв в личных навыках и готовя их к карьере на заводе будущего.

Интересным показателем является количество проектов и сумма денег, выделенных через проекты Kickstarter. Kickstarter — это краудфандинговая платформа, которая позволяет авторам финансировать продукты и проекты. Фактически, многие производители 3D-принтеров финансировали свои усилия через Kickstarter.

На момент написания этой статьи на постоянно обновляемой странице статистики Kickstarter отображается совокупная сумма в 4 доллара.2 миллиарда заложено для 162 912 успешно профинансированных проектов. Это имеет прямое отношение к 3D-печати, потому что компания больше не разрешает фотореалистичные изображения для финансирования и требует создания реального прототипа, что часто частично достигается за счет 3D-печати.

Еще один способ оценить масштабы экономики производителей — это взглянуть на Etsy, которая по сути является рынком уникальных и креативных товаров. В годовом отчете за 2018 год компания заявила, что поддерживает 2.1 миллион активных продавцов, 87 процентов из которых — женщины, и 97 процентов, которые управляют своим творческим бизнесом из дома. Согласно исследованию экономического воздействия, проведенному ECONorthwest от имени Etsy, продавцы Etsy …

• принесли более 1,76 миллиарда долларов дохода.
• Внесла 5,37 млрд долларов в экономику США, что более чем вдвое превышает объем прямых продаж.
  
• Создано 1,52 миллиона рабочих мест в экономике независимых рабочих.
  
• Произведена дополнительная экономическая стоимость на 3 миллиарда долларов.
  

Конечно, лишь небольшой процент продавцов Etsy использует 3D-печать, но, поскольку многие продавцы Etsy являются кандидатами на использование той или иной технологии изготовления настольных компьютеров, они являются хорошим показателем данных о росте рынка.

По сути, изготовление в целом и 3D-печать в частности являются преобразующими движущими силами экономического роста, помогая обучать студентов осязаемым навыкам, создающим ценность, помогая предпринимателям создавать и тестировать прототипы и участвовать в начальном производстве, что позволяет создать эффективную работу. — творческая сила во всем мире.

Также:

Сильные и слабые стороны принтеров FDM и SLA

Поскольку принтеры FDM и SLA стали доступны как для любителей, так и для профессионалов, они являются наиболее распространенными типами 3D-принтеров. Потребительские версии доступны по цене в несколько сотен долларов, а профессиональные машины, используемые для прототипирования и изготовления приспособлений, оцениваются в диапазоне от 3000 до 6000 долларов.

Это технологии 3D-печати, в которые вы, скорее всего, инвестируете.

FDM-принтеры

FDM была первой популярной технологией 3D-печати для любителей, и по-прежнему лидирует на рынке с точки зрения брендов и предложений продукции, а также количества проданных единиц.

Одна из ключевых задач 3D-печати — добиться успеха в печати. Отпечатки терпят неудачу, потому что осажденный пластик нагревается или охлаждается слишком быстро, потому что слои не связываются успешно, потому что печать отделяется от поверхности печати рабочей пластины, из-за застревания нити в экструдере и множества других производственных проблем.

FDM-принтеры могут печатать на широком спектре пластмасс. Каждый пластик имеет разные характеристики, которые могут облегчить или усложнить печать, и которые приводят к различным характеристикам готовых деталей.

• Наиболее распространенным типом нити является PLA (полимолочная кислота), которую очень легко печатать, но она может быть хрупкой и деформироваться под воздействием солнечного света.

• Нейлон прочен и гибок, но часто требует много усилий, чтобы заставить его настройки печати работать.

• ABS прочнее (это то, из чего сделаны LEGO), но он охлаждается со скоростью, которая часто вызывает скручивание нижних слоев, деформируя весь отпечаток. Также он имеет неприятный запах и умеренно токсичные пары.

• Некоторые поставщики смешивают основной пластик (в основном PLA) с другими материалами, включая дерево, металлы и углеродное волокно. Каждый из них изменяет характеристики готового напечатанного объекта.

Большинство принтеров FDM имеют один экструдер и могут одновременно печатать с одного рулона нити.Более продвинутые (и дорогие) принтеры FDM могут печатать две, три, четыре или более нитей одновременно, что позволяет принтеру смешивать цвета, функциональные характеристики (например, твердый пластик с гибкими шарнирами) и растворимые материалы поддержки.

Отпечатки состоят из нитей расплавленного пластика, поэтому выступы могут стать проблемой. Хотя принтеры FDM обычно могут печатать круги или углы до 45-60 градусов, они не могут печатать через большие воздушные зазоры, потому что расплавленный пластик просто оседает в зазоре.

Чтобы компенсировать проблему больших зазоров, большинство принтеров создают опоры или временные башни из пластика, которые могут удерживать участки, на которые нанесены мосты. Принтеры с одной нитью накаливания используют тот же материал, что и сам объект, с различными настройками, которые позволяют легко снимать опоры.

Принтеры с двойной нитью

часто печатают с использованием растворимого материала основы, такого как ПВА (поливиниловый спирт), который в значительной степени является тем же материалом, из которого сделан клей Элмера.После того, как печать с двумя нитями завершена, ее погружают в воду на несколько часов (а иногда и дней), и ПВА растворяется, оставляя неповрежденный отпечаток с открытыми пустотами, которые дизайнер предназначил для окончательного объекта.

Поскольку принтеры FDM печатают слоями, ориентация печатаемого объекта может иметь значение. Связи между слоями часто слабее, чем у линейных пластиков. Таким образом, размещение на кровати должно учитывать это для любых предметов, которые могут быть подвержены стрессу.

FDM-принтеры бывают разных размеров. Чем больше размер, тем сложнее печать, потому что часто бывает трудно сбалансировать тепловые характеристики в пределах всей площади сборки.

FDM-принтеры также предлагают различные размеры сопел. Чем больше размер сопла, тем больше материала экструдируется за минуту, но тем менее точен конечный результат. Чем меньше размер сопла, тем детальнее будет отпечаток. Печать с использованием больших или маленьких сопел сопряжена с другими проблемами, часто связанными с опорами, перемычками и регулированием температуры.

Также: Обзоры 3D-принтеров CNET

SLA-принтеры

SLA-принтеры имеют ряд характеристик, которые не позволяют им стать массовыми:

• Они используют жидкую смолу, которая довольно токсична по своим свойствам. неотвержденная форма. Если вы его попадете, это может вызвать болезненные ожоги или сыпь.
• Готовые отпечатки необходимо обработать в ванне, а затем отвердить. За это время обработки они подвержены деформации.Они также остаются токсичными.
  
• Из-за наличия жидкой смолы и технологической ванны с принтерами SLA гораздо сложнее работать, чем с принтерами FDM.
  

SLA-принтеры часто имеют очень маленькую площадь сборки, что приводит к очень маленьким отпечаткам. Смола часто специально разработана для конкретного принтера, поэтому пользователи могут быть привязаны к предложениям поставщика, что может ограничить выбор материала и цвета.

Несмотря на это, SLA-принтеры стали популярнее, в основном потому, что они способны производить отпечатки с очень мелкими деталями и несколькими линиями слоев.Это делает их особенно подходящими для создания прототипов ювелирных изделий и форм, небольших медицинских и стоматологических конструкций, а также для хобби, таких как моделирование железных дорог и игровые миниатюры.

Дизайн и подготовка отпечатков

Процесс перехода от идеи к объекту, напечатанному на 3D-принтере, всегда должен проходить сначала через две программные инструментальные технологии: программное обеспечение для 3D-моделирования (или САПР) и слайсеры.

Программное обеспечение для 3D-моделирования

Думайте о программном обеспечении для 3D-моделирования, также называемом CAD (для автоматизированного проектирования), как о механизме создания 3D-моделей.Точно так же, как вы можете использовать Photoshop для создания графики, Illustrator для создания иллюстрации или Word для создания статьи, подобной этой, программное обеспечение САПР используется для создания дизайна для 3D-модели.

Существует множество программ САПР, каждая из которых лучше всего подходит для решения различных задач. Я чередую TinkerCAD и Fusion 360, в зависимости от того, нужно ли мне создать быструю деталь или более сложную конструкцию.

TinkerCAD — очень простая в использовании программа, которой часто учат школьников.Это позволяет сверхбыстрое создание прототипов простых конструкций. Fusion 360 — это полная программа инженерного проектирования с функциями не только для проектирования, но и для моделирования движения и нагрузочного тестирования. Есть много других инструментов, таких как ZBrush и Meshmixer, которые часто используются для скульптинга в виртуальном пространстве.

Если вы можете нарисовать прямоугольник в PowerPoint, вы можете использовать программу CAD для создания простых дизайнов. Ресурсы для изучения распространенных программ 3D-печати доступны во многих онлайн-классах, преподаются в колледжах и в изобилии можно найти на YouTube.

Тем не менее, поскольку такие инструменты, как Fusion 360, можно использовать для проектирования и виртуального тестирования таких проектов, как автомобильные двигатели, освоить их может быть непросто. Часто инженерные навыки конкретной дисциплины необходимы, чтобы понимать не только принцип работы инструмента, но и физику, участвующую в работе конечного объекта.

Слайсеры

Программы САПР создают виртуальные модели трехмерных объектов. Но в большинстве случаев 3D-печать происходит послойно, по частям. Процесс преобразования 3D-дизайна в серию движений машины на двухмерной плоскости (а затем перемещение плоскости) — это работа программы-слайсера.

Большинство слайсеров производят G-код, стандартную форму языка числового управления, понятную большинству устройств автоматизированного производства (а не только 3D-принтерам). Несмотря на то, что G-код является стандартом (в частности, «Формат данных сменных переменных блоков EIA RS-274-D для позиционирования, контурирования и контурирования / позиционирования станков с числовым программным управлением»), поставщики часто добавляют расширения и модификации. Это означает, что G-код обычно должен генерироваться слайсером для определенных марок и моделей устройств с числовым программным управлением.

Хотя некоторыми слайсерами можно управлять программно, просто передав в него файл 3D-модели и получая выходные данные G-кода, большинство слайсеров сегодня позволяют использовать полностью интерактивный интерфейс. Это позволяет оператору регулировать ориентацию печати и исследовать процесс печати слой за слоем, чтобы определить потенциальные проблемы печати до того, как распечатка будет отправлена ​​на принтер.

Также в это время настраиваются различные параметры печати, начиная от температуры сопла и рабочей пластины, методов адгезии, методов заполнения, скорости печати и даже настраиваемых блоков G-кода для учета специальных процедур, таких как остановка печати для встраивания магниты, а затем продолжите печать.

Как и в случае с 3D-принтерами и программами САПР, существует множество слайсеров на выбор. Некоторые из самых популярных, например Cura и Slic3r, имеют открытый исходный код. Есть также надежные коммерческие предложения, такие как Simplify3D.

Кроме того, некоторые поставщики (например, Zortrax и MakerBot) создали собственные проприетарные слайсеры, привязанные к их индивидуальному оборудованию. Как вы можете себе представить, у этого подхода есть некоторые преимущества для тесной интеграции машин, но блокировка часто означает, что операторы, владеющие несколькими брендами 3D-принтеров, не могут стандартизировать один инструмент для нарезки, если они используют эти машины.Некоторые машины с нестандартными слайсерами поставляются с неполным программным обеспечением, что, как правило, плохо влияет на дизайн и удобство использования продукта.

3D-печать и производство

Для организаций, привыкших к традиционным производственным процессам, 3D-принтеры могут сэкономить огромное количество времени. Одним из примеров является Volkswagen Autoeuropa. В беседе с президентом производителя 3D-принтеров Ultimaker еще в 2017 году мне сказали:

Компания [Volkswagen] обратилась к настольной 3D-печати для создания специальных инструментов и приспособлений, которые ежедневно используются на сборочной линии, заменив старый процесс, который требуемый аутсорсинг и длительные сроки выполнения заказа.

3D-печать не только стала более экономичным способом производства инструментов, но и вернула компании время. Это, казалось бы, незначительное изменение сэкономило 160 000 долларов всего на одном заводе в 2016 году, а в этом году ожидается экономия 200 000 долларов.

Для печати 3D-отпечатков могут потребоваться часы или дни. Я построил набор специальных адаптеров, которые идут между моей системой сбора пыли в магазине и портом для пыли для каждого из моих инструментов. На печать каждого адаптера в низком разрешении ушло около трех часов. На создание подробной модели звездолета «Звездный путь» USS Discovery потребовалось несколько дней, как и на создание масштабной модели блока двигателя Ford.

Мне удалось создать индивидуальную систему адаптеров, идеально адаптированную к моим конкретным потребностям. 3D-печать позволила мне изготавливать единичные предметы по цене в гроши каждый. Поскольку у меня была возможность создать свой собственный дизайн, я не понес никаких затрат на дизайн.

Также: у нового 3D-принтера HP есть детали, напечатанные на 3D-принтере

Насколько дорого обходится 3D-печать по сравнению с традиционными производственными процессами?

Подобные адаптеры, изготовленные с использованием традиционных методов, потребовали бы специальной обработки, а от проектирования до доставки потребовались бы недели.Затраты были бы на тысячи долларов больше, чем я заплатил. Поскольку переход от идеи к объекту был очень коротким, а наличные расходы были очень низкими, я смог воспользоваться индивидуальным решением для повышения производительности, которого в ином случае не было бы.

Это еще одно преимущество 3D-печати: из-за низкой стоимости существует очень небольшой барьер для инноваций, и поэтому появляется больше инноваций.

Дело в том, что сравнение объектов, напечатанных на 3D-принтере, с объектами, изготовленными традиционным способом, не всегда может быть определено количественно по стоимости.Традиционно производимые объекты часто требуют огромных авансовых затрат на строительство пресс-форм, приспособлений и даже заводов. Но как только эти расходы будут понесены, индивидуальные затраты на единицу продукции и время доставки могут быть практически мгновенными.

Ощутимое сравнение
Кирпичи LEGO (которые производятся из АБС-пластика) производятся в огромных количествах. Компания сообщает:

• 19 миллиардов элементов LEGO производится каждый год
• 2,16 миллиона элементов LEGO формуются каждый час
  
• 36 000 создаются каждую минуту

Также: Stratasys запускает 3D-принтер F120 за 11 999 долларов; V650 Flex

Я загрузил классическую прямоугольную модель кубика LEGO 4×2 (четыре шпильки на две шпильки) с сайта обмена трехмерными объектами Thingiverse.Это версия, совместимая с точной подгонкой, которая дает нам идеальное сравнение производственных процессов. Мы сравниваем точные модели из одного и того же пластика.

На моем Ultimaker S5 (это та же машина, что используется на заводах Ford и Volkswagen) для 3D-печати одного кирпича потребуется 29 минут, или около двух в час. Заполнив большую рабочую пластину, можно напечатать 65 кирпичей за один раз, но процесс займет один день, семь часов и 39 минут.

За тот же 31 час, который требуется для изготовления одной пластины из 65 кирпичей, LEGO производит 66.96 миллионов. Другими словами, вам понадобится около миллиона 3D-принтеров, работающих на постоянной основе, чтобы производить то, что LEGO производит на своих заводах.

На каждый кирпич, изготовленный на 3D-принтере, уходит около 3 г нити (около полуметра). Стоимость 3D-печати составляет около 0,06 доллара за грамм нити для PLA или ABS. Не считая затрат на электроэнергию, рабочую силу, техническое обслуживание и недвижимость, каждый кирпич стоит примерно 0,18 доллара. Напротив, LEGO продает свои кирпичи потребителям в среднем по 10,4 цента.

Хотя можно было бы производить кубики LEGO в больших количествах с помощью 3D-печати, это непрактично и не рентабельно.С другой стороны, когда LEGO хочет создать прототип и испытать новые модели кирпичей, по цене около 0,18 доллара за прототип, практический процесс проектирования и тестирования, безусловно, чрезвычайно рентабелен.

Обязательно посмотрите предложение

OnePlus 8

От 699 долларов США или от 59 долларов США в месяц под 0% годовых * Доступно с 29 апреля в OnePlus.com.

Читать далее

Как 3D-печать влияет на цепочку поставок?

3D-печать также идеально подходит для мелкосерийного или мелкосерийного производства. В то время как некоторым компаниям необходимо выпускать продукцию тысячами или миллионами, другим компаниям необходимо производить относительно небольшое количество единиц продукции или производить единицы продукции по запросу.

Мелкосерийное производство необходимо для различных приложений:

• Производство для внутреннего использования: Небольшое количество внутренних отделов или пользователей может извлечь выгоду из сборки.Приспособления и рамки идеально подходят для этой задачи.

• Производство на тестовом рынке: Ограниченное количество единиц производится по приемлемой цене для проверки их пригодности для продажи или проверки функциональности и производительности функций. Если покупатели откликнутся хорошо, можно будет произвести больше единиц с использованием традиционных средств производства.

• Производство по требованию: Единицы, которые нужны редко, или в заднем каталоге могут «храниться в облаке» и производиться только при необходимости.Это позволяет виртуально хранить большой склад запчастей и в то же время предоставлять их клиентам по мере необходимости.

• Предпринимательские предприятия: Небольшое количество единиц может быть произведено в качестве доказательства концепции для краудфандинга или для предоставления влиятельным лицам и рецензентам для создания первоначальной прессы и осведомленности о продукте до закрытия полного финансирования.

Именно эти небольшие объемы печати по требованию, предоставляемые 3D-печатью, могут преобразить промышленность в целом, а не только производство.Имея возможность быстро и недорого создавать и тестировать новые объекты, можно вводить новшества с такой скоростью, которая невозможна с помощью традиционных средств.

Кроме того, 3D-печать продвигает идею «думай глобально, делай локально» в том смысле, что дизайны объектов могут быть распространены на международном уровне, но новые единицы могут быть распечатаны там, где они необходимы.

Возьмем, к примеру, приспособление, используемое на экспериментальном заводе Ford в Кельне, Германия. У компании есть небольшая производственная линия, на которой тестируется производство новых автомобилей.В рамках этого процесса инженеры используют 3D-принтеры для создания приспособлений, инструментов и приспособлений.

После проверки и подтверждения эффективности доставка приспособлений и приспособлений на другие заводы по всему миру потребует времени доставки, затрат на международную экспресс-доставку, а также возможных таможенных или других международных транзитных документов. Но если инженеры завода AutoAlliance (совместное предприятие Ford и Mazda) в провинции Районг в Таиланде захотели использовать приспособление, разработанное в Кельне, все, что им нужно было сделать, — это загрузить цифровой файл и распечатать его.

В результате изготовленный на заказ инструмент будет доставлен по всему миру за часы, а не дни, за гроши, а не за сотни или тысячи долларов, и без бумажной волокиты, обычно связанной с международной доставкой.

Как 3D-печать может изменить обрабатывающую промышленность?

По словам Хайдена из Ultimaker: «3D-печать продолжает развиваться в производственном секторе, и заводские рабочие возглавляют внедрение этой технологии. По мере того, как их навыки продолжают развиваться, влияние 3D-печати будет продолжать расти во всех аспектах производственный процесс.«

Тем не менее, 3D-печать не обязательно подходит для массового производства. Поскольку печать может занимать часы или дни, после разработки прототипа вы можете захотеть перейти к более быстрому производственному процессу для ваших конечных продуктов.

С другой стороны, 3D-печать идеальна для создания форм, поэтому вы можете спроектировать свой объект в программе САПР, такой как Autodesk Fusion 360, распечатать прототип и усовершенствовать его до тех пор, пока он не будет соответствовать вашим потребностям. Производитель нитей Polymaker, например, создал специальная беззольная нить под названием PolyCast.Эта нить может производить объекты для литья по выплавляемым моделям, которые можно помещать внутрь корпусов формы, а затем сжигать, создавая форму без золы, готовую для литья металла.

Но если вы посмотрите на производство исключительно через призму 3D-печати, вы упустите гораздо более крупную тенденцию — «Индустрию 4.0». По оценкам McKinsey, мировой производственный сектор оценивается примерно в 10 триллиона долларов в год. Консалтинговая фирма утверждает, что существует четыре серьезных сбоя, которые приведут к изменениям в промышленных процессах и производстве товаров:

1. Объем данных и вычислительная мощность: Это не просто большие данные, это огромный поток данных, увеличение вычислительной мощности и повсеместное подключение.McKinsey особо обращает внимание на влияние маломощных глобальных сетей, распространенных в Интернете вещей.

2. Аналитика: Между искусственным интеллектом и большими данными, возможность подвергнуть каждый процесс детальной проверке и оптимизации на основе расширенной бизнес-аналитики будет управлять цепочками поставок, которые могут динамически реагировать на мировые события и микро-изменения, а также как прогнозный, основанный на накоплении аналитических ресурсов из глобальных источников.

3. Новые пользовательские интерфейсы: McKinsey считает, что сенсорные интерфейсы, системы дополненной реальности и другие формы взаимодействия человека и машины будут стимулировать изменения в производственном секторе. Вы также можете рассмотреть возможность 3D-печати нового пользовательского интерфейса, потому что возможность держать концепцию дизайна в руке может изменить ваше понимание объекта на интуитивном уровне.

4. Цифровое числовое управление: McKinsey описывает это как «улучшение передачи цифровых инструкций в физический мир», что, по сути, является G-кодом.Но на самом деле это нечто большее. Дело не только в передаче инструкций, которые у нас были годами. Технологии (от 3D-печати до робототехники), способные действовать в соответствии с этими инструкциями, оказываются преобразующими.

При рассмотрении того, как трансформируется производство, необходимо выйти за рамки основ производства и перейти к преобразованиям в управлении активами, рабочей силе (человеческие, роботизированные и гибридные решения), управлении запасами, качестве (с помощью расширенного управления процессом, машинного зрения и бизнес-аналитика), управление цепочкой поставок, время вывода на рынок и даже послепродажное обслуживание.

Также: Несмотря на рост, 3D-печать составляет лишь 0,1% мирового производства TechRepublic

Практика 3D-печати

Если вам интересно узнать о 3D-печати, возможно, лучший способ понять, как это может повлиять ваш бизнес — купить 3D-принтер. 3D-принтеры потребительского уровня можно приобрести менее чем за 500 долларов, а отличные профессиональные принтеры, такие как Ultimaker, LulzBot и MakerBot, доступны по цене от 3000 до 6000 долларов.

Здесь, в ZDNet, мы провели обширную серию «Открытие 3D-печати» с целым рядом статей, обзоров и практических видеоруководств. Не стесняйтесь читать и смотреть эту серию. Поступая таким образом, вы сможете быстро и легко получить глубокое понимание процессов и возможностей 3D-печати.

А теперь иди и сделай что-нибудь отличное!

Истории по теме:

Бесплатное руководство для новичков — индустрия 3D-печати

Истоки 3D-печати в «Быстрое прототипирование» были основаны на принципах промышленного прототипирования как средства ускорения самых ранних этапов разработки продукта с помощью быстрого и простого способа производства прототипов, который позволяет создавать несколько итераций продукта. быстрее и эффективнее при выборе оптимального решения.Это экономит время и деньги на начальном этапе всего процесса разработки продукта и обеспечивает уверенность перед производственными инструментами.

Прототипирование, вероятно, по-прежнему является крупнейшим, хотя иногда и упускаемым из виду, применением 3D-печати сегодня.

Развитие и усовершенствование процесса и материалов, с момента появления 3D-печати для прототипирования, привели к тому, что процессы были приняты для приложений на более поздних этапах цепочки процесса разработки продукта. Приложения для оснастки и литья были разработаны с использованием преимуществ различных процессов.Опять же, эти приложения все чаще используются и внедряются в промышленных секторах.

Аналогично для конечных производственных операций, улучшения продолжают способствовать внедрению.

С точки зрения вертикальных промышленных рынков, которые получают большие выгоды от промышленной 3D-печати во всех этих приложениях широкого спектра, следующая базовая разбивка:

Медицинский сектор рассматривается как один из первых, кто начал применять 3D-печать, но также как сектор с огромным потенциалом для роста благодаря возможностям настройки и персонализации технологий и способности улучшать жизнь людей по мере улучшения процессов и разработаны материалы, соответствующие медицинским стандартам.

Технологии 3D-печати используются для множества различных приложений. Помимо создания прототипов для поддержки разработки новых продуктов для медицинской и стоматологической промышленности, эти технологии также используются для изготовления шаблонов для последующего металлического литья зубных коронок и при производстве инструментов, поверх которых в вакууме формируется пластик для изготовления зубных выравнивателей. . Эта технология также используется непосредственно для производства как стандартных товаров, таких как имплантаты бедра и колена, так и индивидуальных продуктов для пациентов, таких как слуховые аппараты, ортопедические стельки для обуви, индивидуальные протезы и одноразовые имплантаты для пациентов, страдающих заболеваниями. такие как остеоартрит, остеопороз и рак, а также жертвы несчастных случаев и травм.Напечатанные на 3D-принтере хирургические шаблоны для конкретных операций также являются новым приложением, которое помогает хирургам в их работе и пациентам в их выздоровлении. Также разрабатываются технологии для 3D-печати кожи, костей, тканей, фармацевтических препаратов и даже человеческих органов. Однако до коммерциализации этих технологий еще далеко.

Как и медицинский сектор, аэрокосмический сектор одним из первых начал применять технологии 3D-печати в их самых ранних формах для разработки продуктов и создания прототипов.Эти компании, обычно работающие в партнерстве с академическими и научно-исследовательскими институтами, были на острие в плане или расширении границ технологий для производственных приложений.

Из-за критического характера разработки самолетов, исследования и разработки требуют больших усилий, стандарты имеют решающее значение, а системы 3D-печати промышленного уровня подвергаются испытанию. При разработке процессов и материалов был разработан ряд ключевых приложений для аэрокосмического сектора, а некоторые некритические детали уже полностью готовы к полетам на самолетах.

Среди известных пользователей GE / Morris Technologies, Airbus / EADS, Rolls-Royce, BAE Systems и Boeing. Хотя большинство из этих компаний действительно придерживаются реалистичного подхода к тому, что они делают сейчас с технологиями, и большая часть этого — НИОКР, некоторые действительно настроены оптимистично в отношении будущего.

Еще одним повсеместным первооткрывателем технологий быстрого прототипирования — самого раннего воплощения 3D-печати — стал автомобильный сектор. Многие автомобильные компании — особенно передовые в автоспорте и Формуле-1 — пошли по той же траектории, что и аэрокосмические компании.Сначала (и до сих пор) используют технологии для создания прототипов приложений, но разрабатывают и адаптируют свои производственные процессы для включения преимуществ улучшенных материалов и конечных результатов для автомобильных деталей.

Многие автомобильные компании теперь также изучают потенциал 3D-печати для выполнения послепродажных функций с точки зрения производства запасных частей по запросу, а не для хранения огромных запасов.

Традиционно процесс проектирования и производства ювелирных изделий всегда требовал высокого уровня знаний и опыта, включая специальные дисциплины, включая изготовление, изготовление пресс-форм, литье, гальванику, ковку, ковку серебра и золота, резку камня, гравировку и полировку.Каждая из этих дисциплин развивалась на протяжении многих лет, и каждая из них требует технических знаний при производстве ювелирных изделий. Одним из примеров является литье по выплавляемым моделям, истоки которого насчитывают более 4000 лет.

Для ювелирного сектора 3D-печать оказалась особенно разрушительной. Существует большой интерес и популярность, основанная на том, как 3D-печать может и будет способствовать дальнейшему развитию этой отрасли. От новой свободы дизайна, обеспечиваемой 3D CAD и 3D-печатью, за счет совершенствования традиционных процессов производства ювелирных изделий до прямого производства 3D-печати, устраняющего многие традиционные шаги, 3D-печать оказала и продолжает оказывать огромное влияние в этом секторе. .

Искусство / Дизайн / Скульптура

Художники и скульпторы используют 3D-печать множеством различных способов исследовать форму и функционирование способами, которые ранее были невозможны. Будь то просто найти новое оригинальное выражение или учиться у старых мастеров, это очень напряженный сектор, который все чаще находит новые способы работы с 3D-печатью и представляет результаты миру. Есть множество художников, которые сегодня сделали себе имя, работая специально с технологиями 3D-моделирования, 3D-сканирования и 3D-печати.

• Джошуа Харкер
• Дизингоф
• Джессика Розенкранц в нервной системе
• Пиа Хинце
• Ник Эрвинк
• Лайонел Дин
• И многие другие.

Дисциплина 3D-сканирования в сочетании с 3D-печатью также привносит новое измерение в мир искусства, однако, художники и студенты теперь имеют проверенную методологию воспроизведения работ мастеров прошлого и создания точных копий древних (и многого другого). недавние) скульптуры для внимательного изучения — произведения искусства, с которыми они никогда не смогли бы взаимодействовать лично.Работа Космо Венмана особенно поучительна в этой области.

Архитектурные модели долгое время были основным приложением процессов 3D-печати для создания точных демонстрационных моделей видения архитектора. 3D-печать предлагает относительно быстрый, простой и экономически жизнеспособный метод создания подробных моделей непосредственно из 3D CAD, BIM или других цифровых данных, используемых архитекторами. Многие успешные архитектурные фирмы в настоящее время обычно используют 3D-печать (дома или в качестве услуги) как важную часть своего рабочего процесса для расширения инноваций и улучшения коммуникации.

В последнее время некоторые дальновидные архитекторы рассматривают 3D-печать как прямой метод строительства. Исследования в этой области ведутся рядом организаций, в первую очередь в Университете Лафборо, Контурном ремесле и Архитектуре Вселенной.

Поскольку процессы 3D-печати улучшились с точки зрения разрешения и более гибких материалов, одна отрасль, известная своими экспериментами и возмутительными заявлениями, вышла на первый план. Речь, конечно же, идет о моде!

напечатанных на 3D-принтере аксессуаров, включая обувь, головные уборы, головные уборы и сумки, вышли на мировые подиумы.А еще более дальновидные модельеры продемонстрировали возможности этой технологии для высокой моды — платья, накидки, длинные платья и даже нижнее белье дебютировали на различных модных площадках по всему миру.

Ирис ван Херпен заслуживает особого упоминания как ведущего пионера в этом направлении. Она создала ряд коллекций по образцу подиумов Парижа и Милана, в которых используется 3D-печать, чтобы взорвать «обычные правила», которые больше не применяются к дизайну одежды.Многие пошли и продолжают идти по ее стопам, часто с совершенно оригинальными результатами.

Хотя продукты 3D-печати и опоздали, еда — одно из новых приложений (и / или материалов для 3D-печати), которое очень воодушевляет людей и может по-настоящему сделать эту технологию мейнстримом. В конце концов, нам всем и всегда нужно есть! 3D-печать становится новым способом приготовления и подачи еды.

Первые набеги на продукты для 3D-печати были с шоколадом и сахаром, и эти разработки быстро продолжаются, и на рынке появляются определенные 3D-принтеры.Некоторые другие ранние эксперименты с едой, включая 3D-печать «мяса» на уровне клеточного белка. Совсем недавно паста — еще одна группа продуктов питания, которая исследуется на предмет 3D-печати продуктов питания.

Взгляд в будущее 3D-печать также рассматривается как полноценный метод приготовления пищи и способ сбалансировать питательные вещества всесторонним и здоровым образом.

Святой Грааль для поставщиков 3D-печати — это потребительская 3D-печать. Существует широко распространенная дискуссия о том, осуществимо ли это будущее.В настоящее время потребительский интерес невелик из-за проблем с доступностью, которые существуют на начальном уровне (потребительские машины). В этом направлении продвигаются вперед крупные компании по 3D-печати, такие как 3D Systems и Makerbot, как дочерняя компания Stratasys, поскольку они пытаются сделать процесс 3D-печати и вспомогательные компоненты (программное обеспечение, цифровой контент и т. Д.) Более доступными и доступными для пользователей. -дружелюбно. В настоящее время существует три основных способа взаимодействия человека с улицы с технологией 3D-печати для потребительских товаров:

• дизайн + печать
• выбрать + распечатать
• выбрать + выполнение услуги 3D-печати

3дерс.org — Основы 3D-печати | Руководство для начинающих

Содержание:

1. Что такое 3D-печать?
2. Технологии 3D-печати
3. История 3D-печати
4. Приложения для 3D-печати
5. Что такое 3D-принтер?
6. В чем разница между машиной для быстрого прототипирования и 3D-принтером?
7. Что можно сделать с помощью 3D-принтера?
8. Кто производит 3D-принтеры?
9. Сколько стоит 3D-принтер?
10. Как построить 3D-принтер?
11. Какие материалы используются для печати 3D-объектов?
12. Какая программа для 3D-моделирования подходит новичку в 3D-дизайне?
13. У меня нет опыта 3D-дизайна. Сколько времени нужно, чтобы научиться 3D-моделированию?
14. Где я могу получить 3D-модели в Интернете?
15. Где я могу найти онлайн-сервис 3D-печати?

_________________________________________________________________________________________

1.Что такое 3D-печать?

3D-печать также известна как изготовление настольных ПК или аддитивное производство. Это процесс прототипирования, при котором реальный объект создается из трехмерного дизайна. Цифровая 3D-модель сохраняется в формате STL и затем отправляется на 3D-принтер. Затем 3D-принтер распечатывает дизайн слой за слоем и формирует реальный объект. Подробнее ..

2. Технологии 3D-печати

Существует несколько различных технологий 3D-печати. Основные различия заключаются в том, как слои создаются для создания деталей.

SLS (селективное лазерное спекание), FDM (моделирование методом наплавления) и SLA (стереолитография) являются наиболее широко используемыми технологиями для 3D-печати. При селективном лазерном спекании (SLS) и моделировании наплавлением (FDM) для создания слоев используются расплавленные или размягченные материалы.

В этом видео рассказывается, как в процессе лазерного спекания мелкие порошки постепенно превращаются в трехмерные формы.

Это видео показывает, как работает FDM.

Видео ниже объясняет процесс стереолитографии (SLA).

Как правило, основными факторами являются скорость, стоимость напечатанного прототипа, стоимость 3D-принтера, выбор и стоимость материалов и цветовых возможностей.

3. История 3D-печати

5 октября 2011 г. — Корпорация Roland DG представила новую модель iModela iM-01.

сентябрь 2011 г. — Венский технологический университет разработал более компактное, легкое и дешевое печатающее устройство.

Этот самый маленький 3D-принтер весит 1.5 килограммов, это стоит около 1200 евро.

августа 2011 г. — Первый в мире самолет, напечатанный на 3D-принтере, созданный инженерами Саутгемптонского университета.

Читать далее..

4. Приложения для 3D-печати

Одно из наиболее важных приложений 3D-печати — это медицинская промышленность. С помощью 3D-печати хирурги могут создавать 3D-печатные модели частей или органов пациентов для конкретных пациентов. Они могут использовать эти модели для планирования и проведения операций, потенциально спасая жизни.

3D-печать позволяет изготавливать деталь с нуля за считанные часы. Это позволяет дизайнерам и разработчикам перейти от плоского экрана к точной физической части.

В настоящее время почти все, от аэрокосмических компонентов до игрушек, создается с помощью 3D-принтеров. 3D-печать также используется в ювелирных изделиях и искусстве, архитектуре, дизайне одежды, искусстве, архитектуре и дизайне интерьеров.

Вот несколько необычных примеров 3D-печати:

• Первый в мире автомобиль, напечатанный на 3D-принтере

• Первый в мире шоколадный 3D-принтер

• Первое в мире бикини с 3D-печатью

5.Что такое 3D-принтер?

3D-принтер отличается от стандартного струйного 2D-принтера. На 3D-принтере объект печатается в трех измерениях. 3D-модель строится слой за слоем. Поэтому весь процесс называется быстрым прототипированием или 3D-печатью. Подробнее ..

Разрешение современных принтеров составляет около 328 x 328 x 606 точек на дюйм (xyz) при 656 x 656 x 800 точек на дюйм (xyz) в разрешении Ultra-HD. Точность 0,025–0,05 мм на дюйм. Размер модели до 737 мм х 1257 мм х 1504 мм.

Самым большим недостатком для домашнего пользователя остается высокая стоимость 3D-принтера. Еще одним недостатком является то, что на печать 3D-модели уходит часы или даже дни (в зависимости от сложности и разрешения модели). Помимо вышеперечисленного, профессиональное программное обеспечение для 3D-моделирования и проектирование 3D-моделей также имеют высокую стоимость.

В качестве альтернативы уже существуют упрощенные 3D-принтеры для любителей, которые намного дешевле. И материалы, которые он использует, также дешевле. Эти 3D-принтеры для домашнего использования не так точны, как коммерческие 3D-принтеры.

6. В чем разница между базовой машиной для быстрого прототипирования и 3D-принтером?

3D-принтеры

— это простая версия машин для быстрого прототипирования. Это меньше потерь и меньше возможностей.

Быстрое прототипирование — это традиционный метод, который уже много лет используется в автомобильной и авиационной промышленности.

В целом 3D-принтеры компактнее и меньше машин RP. Они идеально подходят для использования в офисах. Они потребляют меньше энергии и занимают меньше места. Они предназначены для воспроизведения в небольшом объеме реальных объектов из нейлона или другого пластика.Это также означает, что 3D-принтеры делают детали меньшего размера. Машины для быстрого прототипирования имеют камеры сборки не менее 10 дюймов со стороны, у 3D-принтера — менее 8 дюймов со стороны. Однако 3D-принтер способен выполнять все функции машины для быстрого прототипирования, такие как проверка и проверка дизайна, создание прототипа, удаленный обмен информацией и т. Д.

Следовательно, 3D-принтеры просты в обращении и дешевы в обслуживании. Вы можете купить один из этих наборов DIY на рынке и собрать его самостоятельно. Это дешевле, чем профессиональное быстрое прототипирование, за 1000 долларов или меньше вы можете получить один 3D-принтер.В то время как профессиональное быстрое прототипирование стоило минимум 50 тысяч долларов.

3D-принтеры менее точны, чем машины для быстрого прототипирования. Из-за своей простоты выбор материалов также ограничен.

7. Что можно сделать с помощью 3D-принтера?

В области 3D-печати люди говорят: «Если ты умеешь это нарисовать, ты сможешь это сделать». На видео ниже показано, что многие предметы можно сделать с помощью 3D-принтера. Какими бы сложными объектами ни занимались только профессиональные 3D-принтеры, они пока недоступны обычному семейству.

8. Кто производит 3D-принтеры?

Производителей промышленных 3D-принтеров:

Производителей домашних 3D-принтеров:

9. Сколько стоит 3D принтер?

Вот список сравнения цен DIY 3D-принтеров и список сравнения цен полностью собранных или коммерческих 3D-принтеров (менее 25000 долларов США).

10. Как построить 3D-принтер?

Мозаичный 3D-принтер MakerGear

Часть I: Рама

Часть II: Ось Y

Часть III: Ось X

Часть IV: Ось Z

Часть V: Экструдер

Часть VI: Платформа сборки

Часть VII: Электроника

Reprap

Как построить 3D-принтер Reprap — RepRapOneDarwin (1-е поколение)

Как построить 3D-принтер Reprap — Huxley (mini-reprap, портативный)

Как построить 3D-принтер Reprap — Mendel (RepRap Version II)

Как построить 3D-принтер Reprap — Prusa (простая сборка)

Подробнее…

11. Какие материалы используются для печати 3D-объектов?

Для 3D-печати можно использовать множество различных материалов, таких как АБС-пластик, PLA, полиамид (нейлон), стеклонаполненный полиамид, материалы для стереолитографии (эпоксидные смолы), серебро, титан, сталь, воск, фотополимеры и поликарбонат.

12. Какая программа для 3D-моделирования подходит новичку в 3D-дизайне?

Если вы только начинаете, вы можете попробовать бесплатное программное обеспечение для 3D-моделирования.

• Google SketchUp — это бесплатное приложение Google SketchUp, известное своей простотой в использовании. Чтобы построить модели в SketchUp, вы рисуете края и грани с помощью нескольких простых инструментов, которым вы научитесь за короткое время. С помощью инструмента Push / Pull вы можете выдавить любую плоскую поверхность в трехмерную форму. Кроме того, он работает вместе с Google Планета Земля, так что вы можете импортировать масштабированный аэрофотоснимок прямо из Google Планета Земля или использовать SketchUp для создания моделей, которые можно увидеть в Google Планета Земля.

• 3Dtin — Самая простая программа для 3D.Вы можете рисовать прямо из браузера.

• Blender — Blender — это бесплатный пакет для создания 3D-контента с открытым исходным кодом, доступный для всех основных операционных систем под Стандартной общественной лицензией GNU. Blender был разработан как внутреннее приложение голландской анимационной студией NeoGeo и Not a Number Technologies (NaN). Это мощная программа, содержащая функции, характерные для высококачественного программного обеспечения для работы с 3D.

• OpenSCAD — OpenSCAD — это программа для создания твердых 3D-объектов САПР.Это бесплатное программное обеспечение, доступное для Linux / UNIX, MS Windows и Mac OS X. В нем основное внимание уделяется не художественным аспектам 3D-моделирования, а аспектам САПР.

• Tinkercad — Tinkercad — это новый и более быстрый способ создания дизайнов для вашего 3D-принтера. Всего с тремя базовыми инструментами вы можете создать широкий спектр полезных вещей. Когда ваш проект будет готов, просто загрузите файл STL и начните 3D-печать.

Посмотрите другие программы в списке бесплатных программ.

Коммерческое программное обеспечение, такое как программное обеспечение САПР AutoCAD и Pro Engineer, программные пакеты Rhino, Maya и SolidWorks — все они очень хороши для проектирования 3D-моделей.

13. У меня нет опыта 3D-дизайна, сколько времени нужно, чтобы научиться 3D-моделированию?

Вы можете научиться создавать 3D-модели, научившись использовать инструменты 3D-моделирования, такие как Rhino, Blender или SketchUp. Вам понадобится несколько недель, чтобы познакомиться с такими инструментами 3D-моделирования, как SketchUp, Rhino и Blender.Чтобы стать профессиональным пользователем, вам понадобится как минимум полгода на обучение и практику.

14. Где я могу получить 3D-модели в Интернете?

Вот некоторые сайты с базой данных 3D моделей:

15. Где я могу найти онлайн-сервис 3D-печати?

Такие компании, как Shapeways, i.Materialise, Sculpteo и Ponoko, предоставляют услуги 3D-печати онлайн. Подробнее здесь: Список услуг 3D-печати

pp big man написал 6/6/2019 17:17:02:

мне очень нравится бюстгальтер с 3d принтом, заставь меня уйти ооо аххх

greg написал 6/6/2019 17:08:56 PM:

мне нравится кстати, 3d печать в принтере выглядит так круто

80Fik написал 20.05.2019 4:56:00:

Полностью больной

paul написал 5.04.2019 19:22:09:

привет как дела

Человек из будущего написал (19.03.2019, 14:58:15):

Я проверю этот сайт через пару лет, 3D-печать живет!

you bum hole написал 4 февраля 2019 г., 18:35:43 PM:

hola my peps wass good? Im 3D печать прямо сейчас, и это потрясающе !!!

Каунна написал (11.12.2018, 19:52:51):

ХАХА! Создавал для меня первую кофейную кружку сверху !!

тот единственный написал 28.11.2018 12:02:06 AM:

комментарии горят

Epic memer danklord написал 20.11.2018 21:34:55 PM:

меня зовут Джефф лол, хахаха, я такой смешной, потому что я сказал, что мем очень сырой 24/2018 8:38:37 AM:

Мир Дикого Запада реальн.. мы все находимся в тематическом парке под названием «земля»

Пинер написал 1 августа 2018 г., 21:44:40:

Дайте мне повод жить, пожалуйста.

dcdffd написал (26.07.2018, 6:58:53):

kaitlyn любит Льюиса !!!!

rip написал 26.07.2018 6:58:14 AM:

Kaitlyn loves KYale REEves

vevd написал 26.07.2018 6:56:21 AM:

kaitlyn любит lewis

sruba137 написал (а) 01.07.2018 3:01:47:

Nice !! Сторона:>

Hot stuff написал 23.04.2018 18:44:37:

Привет

Привет написал 17.03.2018 3:40:19 AM:

Привет

Случайный пользователь написал на 27.02.2018, 3:58:06 AM:

Leedle Leedle Leee

big plant gregsed писал на 1/6/2018 17:18:00:

wiser

POLISHUK AMNON писал 24.10.2018 2017 9:43:25 AM:

ПРИВЕТ, Я ХОЧУ ЗНАТЬ, ЕСТЬ ЛИ У ВАС ИНФОРМАЦИЯ О ЭЛЕКТРОНИКЕ ДЛЯ 3D-ПЕЧАТИ СПАСИБО AMNON

Альберт Эйнштейн написал 19.09.2017, 22:38:53:

Lit

Я написал на 29.05.2017 2:47:02 AM:

awsome ifno like the choc 3d printer

8 === D написал 01.05.2017, 3:25:22 AM:

Dick Cheese — самый вкусный сыр

Barry Bogtrotter написал 12.04.2017 10:31:05 AM:

OKAY my мама любит травяной чай

BANANAMAN написал 06.03.2017, 20:11:40:

Я люблю бананы на солнышке.

bobbydebobon писал 05.01.2017, 23:35:39:

НООО>.

КТО? написал на 05.01.2017, 23:34:39:

фуууууу …

МАЛИАН И ГЕОРГИЙ написал 02.11.2016, 2:25:57 утра:

МАЛИЯНСКИЙ И ГЕОРГИЙ И МАЛИЙСКИЙ ГОВОРЯТ ОТЛИЧНЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ БРО

awesome написал 31.10.2016 3:19:27 AM:

horibble info

YOULL NEVER KNOW написал на 26.08.2016 19:25:44 PM:

ОЧЕНЬ красиво 🙂

OluOdun Aliu написал в 8/22/2016 16:05:05 PM:

Что нужно для создания моей мастерской по 3D-печати в Нигерии?

Салли Хиггинс написала 22 августа 2016 г., 7:56:34 AM:

Привет, мне нравится эта информация, но не могли бы вы добавить информацию о влиянии 3D-принтера? Благодарность!

beam написал 19.07.2016 12:46:48:

wow

Да написал 03.05.2016 10:57:54:

Шаг первый: купите принтер на деньги * слеза скатывается по щеке «блин»

snipermania писал 19.04.2016 18:18:08:

гитлер был хорошим человеком

kkk написал 14.04.2016, 22:11:40:

негров

NIKKIE написал 14.03.2016, 8:11:36:

ЭТО ЗНАЧИТ МНОГОМУ УЗНАТЬ.СПАСИБО.

Ангел Пэм написал 13 января 2016 г., 1:26:08:

Что касается 3D-принтеров для домашнего использования, мне было интересно, смогут ли те из вас, кто занимается дизайном людей, работающих в этой области, создать камеру для переработки, в которой каждый день, бытовые пластмассы, упаковка, пакеты, пластиковые бутылки и т. д. могут быть помещены в камеру для подготовки (без выделения газов) для использования в 3D-принтере. Мне не нравится то количество пластика, которое, как я вижу, уходит в мусор, и было бы здорово иметь универсальное устройство для переработки в домашних условиях, чтобы мы могли превращать наш пластик в другие предметы, которые нам нужны.Просто идея …

Гириш написал 4 января 2016 г., 10:43:59:

хорошо для тех, кто хочет понять основы 3D-печатной машины

Shrek Devotee написал 30 декабря 2015 г. 3 : 10: 43 PM:

Примите Шрека как единственного истинного спасителя в своем сердце! В противном случае вы почувствуете его гнев лука и никогда не доберетесь до его болота …

2-я поправка написана 22 декабря 2015 г., 21:15:46:

Это замечательно для изготовления журналов большой емкости. Большое спасибо вам всем за то, что вернули свободу американскому народу.

AGKISTRIWTHS написал на 17.12.2015, 4:44:35 AM:

GAMW TO XRISTO SAS

bryce написал на 11/12/2015 19:44:07 PM:

что они сделали с медицинской точки зрения

Джеймс Парк написал 11/11/2015 6:22:54 AM:

Привет, сэр, Это Джеймс Парк из Luvantix / Fospia в Корее. Как твои дела? Мы являемся единственным запатентованным производителем в Южной Корее различных видов смол. Фактически, мы также начали разработку смолы для 3D-печати и, наконец, нам удалось завершить разработку смолы для 3D-печати типа SLA.Итак, я очень рад представить нашу смолу для 3D-печати. Я прилагаю TDS и MSDS и некоторые изображения продуктов для вашей справки. Если у вашей компании есть интерес к нашим 3D смолам, мы отправим образцы для тестирования. Пожалуйста, дайте мне знать ваше мнение. Я буду рад поддержать вас и вашу компанию лучшими решениями и ценами. С нетерпением жду Вашего ответа!! [email protected] / [email protected] www.fospia.ком

Джеймс Парк написал 11/11/2015 6:21:58 AM:

Привет, сэр, Это Джеймс Парк из Luvantix / Fospia в Корее. Как твои дела? Мы являемся единственным запатентованным производителем в Южной Корее различных видов смол. Фактически, мы также начали разработку смолы для 3D-печати и, наконец, нам удалось завершить разработку смолы для 3D-печати типа SLA. Итак, я очень рад представить нашу смолу для 3D-печати. Я прилагаю TDS и MSDS и некоторые изображения продуктов для вашей справки.Если у вашей компании есть интерес к нашим 3D смолам, мы отправим образцы для тестирования. Пожалуйста, дайте мне знать ваше мнение. Я буду рад поддержать вас и вашу компанию лучшими решениями и ценами. С нетерпением жду Вашего ответа!! [email protected] / [email protected] www.fospia.com

bill nye meme guy написал на 05.10.2015 15:23:52:

lovin this dank meme

Essam Refaai написал в 10/4/2015 12:34:34 PM:

Это шоколад и еда 3D принтер для продажи..и сколько цена если да? а стоимость доставки в египет? пожалуйста, напишите мне на адрес ниже для получения более подробной информации: [email protected] Моб. 01000100355 (+02)

Дэвид Брюэр написал 31 августа 2015 г., 12:21:35:

От этого я весь вспотел и вспотел, как толстый ребенок, смотрящий порно с конфетами.

CP Tan написал 14.08.2015, 11:09:21 AM:

Я ищу 3D-принтер, который может помочь мне напечатать детали, которые можно разместить в среде с температурой от 250 до 300 градусов C.У вас есть такой 3D-принтер? Пожалуйста, напишите мне, чтобы обсудить. Моя электронная почта [email protected] Контакты: (65) -98109522 Спасибо!

Джордж написал в 8/7/2015 10:23:02 AM:

полезный гаджет для преобразования 3D-принтера в устройство с ЧПУ Дешевый лазерный резак / гравер Endurance L. Можно резать и гравировать!

AKSA написал 30.07.2015, 9:27:30 AM:

ЭТО ВЕБ-САЙТ ПОМОГИТЕ МНЕ СДЕЛАТЬ МОЙ ПРОЕКТ

Aksa написал 30.07.2015 9:25:31 AM:

очень нравится этот сайт я получил много информации только с этого сайта

Барак Обама написал 04.07.2015, 15:19:18:

Молодец

Эрик Биркемайер написал 22.06.2015, 23:18:55:

Меня зовут Эрик Биркемайер, я отправляю вам электронное письмо с информацией о ПЕРВЫХ фарах для скейтбордов, которые стали возможны полностью благодаря 3D-печати в Государственном университете Сан-Диего.Наша компания называется ShredLights, и мы только вчера запустили нашу кампанию на Kickstarter (http://kck.st/1K4xFkX). Загляните на нашу страницу и узнайте, насколько полезна для нас 3D-печать! Мы хотели бы попасть на популярный ваш сайт и показать потенциальным клиентам возможности 3D-печати в нашей повседневной жизни. Спасибо за прочтение!

лол лол лол 14.05.2015, 19:47:51 написал:

лоллоллоллоллоллолл ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу

Кейси написал 4 мая 2015 г., 21:01:09:

Я делаю это для научного эксперимента и считаю эту информацию полезной.

Эми написала 29 апреля 2015 г., 11:18:52:

Это хорошая информация. Вы слышали о 3D-ручках CreoPop? Сейчас они принимают предварительные заказы на goo.gl/izSIHt. Как вы думаете?

lewis написал (21.04.2015, 16:44:50):

Удобная статья. Много полезной информации. Тем не менее, нуждается в корректуре.

Джунджи написал 10.04.2015 17:33:34:

Я делаю язык 3D-моделирования для начинающих. Это строит куб, как лего. https://github.com/junjihashimoto/cube Как вы думаете? Это хорошая идея или плохая идея?

Джули написал 6 апреля 2015 г., 18:38:26:

, можете ли вы купить акции этой отрасли? Если да, то где?

Georgelolsicakes написал 25.03.2015 2:18:21 AM:

HI

Я написал 22.03.2015 17:34:05:

Lol

aidan stocum написал 16.03.2015 2015 3:53:40 PM:

спасибо

Кельман написал 16.03.2015, 12:02:01 AM:

Спасибо за создание единого сайта для информации о 3D-печати.Ваше здоровье.

Чарльз Скраггс написал 5 марта 2015 г., 21:05:48:

, почему мы изучаем это о 3D-принтерах?

Билл Най написал 03.03.2015 18:31:42:

dank

Х. Махмуди написал 28.02.2015 6:27:30 AM:

Привет, дорогие! Я работаю в компании по производству устьевого оборудования. Упомянутое оборудование обычно имеет цилиндрическую форму с несколькими неровностями. Собираемся купить 3D-принтер. Будем признательны, если кто-либо из вас порекомендует подходящий 3D-принтер для таких приложений.

Fodil написал 13.02.2015, 19:59:19:

Я хотел бы поблагодарить вас за предоставленную нам возможность узнать больше о 3D-ПЕЧАТИ, которая поможет нам открыть для себя другие области печати.

boo написал 31.01.2015, 22:15:38:

это классная штука

кто-то написал 27.01.2015, 23:06:17:

привет

да написал 1 / 8/2015 4:59:39 AM:

% 3Cscript% 3Ealert (% 27hello% 27)% 3C% 2Fscript% 3E

klark написал в 1/8/2015 12:58:34 AM:

4riXwr http : // www.FyLitCl7Pf7kjQdDUOLQOuaxTXbj5iNG.com

The Fruit написал на 1/6/2015 5:40:20 AM:

Я банан

Кристен написала 26.12.2014 14:46:39 PM:

Очень, очень хорошо источник информации. Спасибо за то, что вы так тщательно описали. Приятно иметь людей, которые делают дополнительный шаг, чтобы помочь нуждающимся!

Ревелл Корнелл написал 20.12.2014, 23:55:18:

Спасибо, спасибо, спасибо. Наконец-то появился веб-сайт, который так просто объясняет 3D-печать.Я несколько дней искал такой сайт, но это просто показывает, что вам нужно только задать Google правильный вопрос, и появится правильный ответ. Блестящий сайт.

Wooden написал 19.12.2014 8:12:58:

Купите 3D модель, пожалуйста. Я хочу построить дом

dfdf написал 10.12.2014 2:38:31 AM:

Я нашел веб-сайт, который искал!

Крис написал (02.12.2014, 19:17:00):

Попробуйте это для создания дизайна 🙂 https://play.google.com/store/apps/details?id=com.tdcp.threedc

bjj написал 23.11.2014 18:08:09:

jhjhjg

matt написал 13.11.2014 22:24:09:

где взять ошибки для modio для моего ipad

Натан написал на 11/12/2014 7:48:29 AM:

Good work

dorkmo написал на 11/4/2014 22:40:53 PM:

вы могли бы добавить youmagine в свой список

Джейми Себастьян написал 19.10.2014 17:55:27:

Привет, у меня есть идея для 3D-принтера, пожалуйста, свяжитесь со мной в Джейми[email protected]

Raymond написал 01.10.2014 16:58:54:

bob строитель может исправить все, что угодно

Pavan написал 20.09.2014 19:27:18 PM:

Привет , Привет от Workbench Projects! Мы очень молодое производственное пространство в Бангалоре, мы проводим и проводим множество семинаров и мероприятий для всех возрастных групп, чтобы познакомить с культурой DIY и продвигать ее. . Недавно мы сотрудничали с Intel Education и проводим несколько демонстраций 3D-печати в сегменте K12.Мы заинтересованы в аренде пары 3D-принтеров (от 4 до 5 принтеров) для наших мероприятий. Это будет обычное упражнение. Мы приглашаем вас написать вам, поскольку мы обнаружили, что ваша компания на нескольких форумах обсуждает возможность сдачи 3D-принтеров в аренду. Мы живем в Бангалоре и надеемся получить эти 3D-принтеры в октябре. Если вы не отдаете 3D-принтеры в аренду, но знаете кого-то, кто мог бы это сделать, мы будем признательны, если вы приведете нас к ним. Если вы все-таки сдаете их в аренду, просьба предоставить расценки на аренду 5 принтеров на 2 дня.С нетерпением ждем от вас в ближайшее время. С уважением, Ану и Паван

Таннер написал (12.09.2014, 20:24:14):

Как трехмерный принтер делает для изготовления деталей игрушек?

Asswipe555 написал в 9/12/2014 6:05:22 PM:

эта страница отстой

JN написал 9/9/2014 18:30:18 PM:

Сколько деталей может сделать 3D-принтер что-то вроде чашки

подмастерье инструментальщика написал 17.08.2014 5:13:23:

спасибо, отличная работа.

Янг К. Ким написал в 8/7/2014 8:13:48 AM:

Это 3Dprintguy Corp. в Корее. Сейчас в Корее рынок 3D-печати стремительно растет. Если вам интересен корейский рынок, пожалуйста, дайте нам знать. Спасибо. Янг Ким для 3Dprintguy Corp. в Корее

Нареш Кумар Гупта написал 12.07.2014 14:26:06:

Я Нареш Гупта из Нью-Дели, Индия. Мы ищем достойную связь, чтобы начать тренировки по 3D для масс в Индии.У нас есть сеть из 28000 пунктов обслуживания, обслуживающих около 30 миллионов человек. Мы хотели бы провести обучение на всех региональных языках Индии. Благодаря этому обучению появится огромный рынок для 3D-принтеров начального уровня. Пожалуйста, дайте нам знать, как мы можем работать вместе и на каких условиях. Наилучшие пожелания, Нареш Кумар Гупта +

0162469 [email protected]

nikhil sarma написал в 01.07.2014, 10:29:21 AM:

kaha milega 3d printer bhai

Debbie LeGrair написала 22.06.2014 15:04:10 PM:

Насколько велик 3D принтер? Я слышал, что производители автомобилей используют его, сможет ли принтер создать машину, на которой я действительно смогу водить? Я знаю, что это нужно будет делать по частям.Какой принтер самый дешевый и самый дорогой? Спасибо qnbee1116

Бриттани написал 10.06.2014 8:57:00:

Вау, большое спасибо. Это такая интересная тема. Прекрасная работа.

amir rafiq написал 01.06.2014 20:41:28:

пришлите мне даты выставок 3d принтеров в разных частях мира в 2014 году

Чандан написал (27.05.2014, 15:04:32):

Привет, Как энтузиаст классических автомобилей, я хотел бы создавать 3D-модели в масштабе 1:18.Как я могу отсканировать реальную машину и получить правильную детализацию?

Пиюш (22.05.2014, 13:09:22) написал:

очень полезная информация для начинающих.

Джеймс написал (19.05.2014, 18:21:33):

хороший сайт для понимания 3D-принтеров …… Спасибо.

Мэри. К. Rolls написал 19.05.2014 17:14:16:

Уважаемые сэр или мадам 3D-принтер может помочь мне воссоздать классический Rolls-Royce Phantom V 1960 Джеймс Янг С наилучшими пожеланиями от Мэри. К. Роллы Mary_Rolls @ yahoo.co.uk

Каллум Кинцетт (Callum Kinzett) написал 19.05.2014, 11:32:46:

,

, твой парень какашка Ага

Хамид написал 15.05.2014, 19:28:59:

Большое спасибо для полной информации, как я могу купить эту машину в Иране ?

Дэвид А. Амрайн написал 15 мая 2014 г., 6:18:02:

Замечательная информация! Спасибо за составление этого!

Патрик написал в 5/12/2014 6:01:49 AM:

Это фантастика, большое вам спасибо.

Мэри.К. Rolls написал 08.05.2014 17:54:51:

Уважаемый Спасибо за вашу прекрасную информацию, которую я хочу знать с помощью 3D-принтера возможно ReCreate Classic Car Rolls-Royce Phantom V Джеймс Янг Постройте все детали из металла с помощью 3D-печати Двигатель Коробка передач Рама шасси И сколько стоит этот проект С наилучшими пожеланиями от Мэри. К. Роллы

braeden miner

написал 05.05.2014, 01:02:57:

Отлично !!!

ля ля непослушный мальчик написал на 29.04.2014 15:15:20:

спасибо Мне нравится этот сайт

Goopta написал 29.04.2014 6:29:42 AM:

Это ерунда !

pragya nagori написал (27.04.2014, 17:57:04):

очень полезная информация…! хорошая работа.. 🙂

Амит Савла написал 23.04.2014 13:02:00:

спасибо большое …….. 🙂

Франк написал 23.04.2014 2:41:34 AM :

хорошо, поэтому я сделал 3D-модель для печати, но как мне применить размеры и размеры, правильные измерения, такие как мои собственные измерения, поэтому к тому времени, когда я закончу разрезать и нарезать части, которые я хочу, я могу пойти и распечатать по отдельности, а в точке сборки я могу просто соединить и надеть его, и я знаю, что он подойдет, потому что я просто ввожу свои собственные размеры и измерения.как это можно сделать?

Аммара написал 13 апреля 2014 г., 9:35:02:

Приятно. Спасибо, что поделились.

Janob_Lee написал 9.04.2014, 23:50:54:

Большое спасибо!

Binu ic illicka написал 8 апреля 2014 г., 21:20:43:

Спасибо за эту прекрасную информацию :-).

Ричард написал 7 апреля 2014 г., 18:32:43:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

duck написал на 31.03.2014 12:10:28 AM:

thanx я съел пирог

Julie Reece написала 28.03.2014 16:59:44 PM:

Этот раздел должен включать SDL, выборочный технология ламинирования методом напыления.SDL был изобретен Mcor Technologies. В этой технологии в качестве строительного материала используется обычная бумага. Это самая низкая стоимость печати / эксплуатации, полноцветная и самая экологичная технология 3D-печати. В этом техническом документе это подробно объясняется http://www.mcortechnologies.com/resources/resources-white-paper/

Я ДАХ РИЛ СПУДРМИН написал 26 марта 2014 г. 2:39:37 AM:

Я какал в моих штанах, танцуя под numa numa hhaahaaha …

Аноним написал 25.03.2014, 22:00:33:

Я схожу с ума от идеи 3D-принтера для моего проекта… Расскажите, пожалуйста, о критериях и шагах по изучению и работе над этим …. пожалуйста, любой 1 направьте меня …

srinivas ch написал в 3/19/2014 9:54:19 AM:

спасибо большое полезно

Нико Ван Дер Мерве написал 9 марта 2014 г., 3:59:07 AM:

Это потрясающе и потрясающе. Будущее.

3R написал 05.03.2014, 21:18:02:

Спасибо, отлично!

гуру написал 27.02.2014, 13:29:57:

Спасибо …… это было очень полезно для меня ……..

Ричард написал 26.02.2014 12:14:10 AM:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

РОСС написал 20.02.2014, 4:54:40:

ПУТЬ МНОГО ИНФОРМАЦИИ ОТРЕЗАТЬ ТОЛЬКО НЕМНОГО СПАСИБО

Мин Lwin написал 20.02.2014 1:31:30:

Я еще не знаю точно.может ли принтер печатать и расплавляя, и формируя слой за слоем? Ответьте мне …

Адриен написал (14.02.2014, 5:38:26):

За 3D-принтерами определенно будущее, они даже печатают целые здания !! http://nusteel.com.au/3d-printing/

monisha em написал в 2/11/2014 14:18:43 PM:

это очень информативно для моего репортажа с семинара по 3D-печати

Тим Хатченс написал 07.02.2014, 20:59:29:

Какие там затраты на материалы?

Каран написал 6 февраля 2014 г., 10:34:26:

Привет, ребята, я хочу сделать 3D-принтер.Где я могу получить комплект DIY в Индии?

ZmartPart написал (04.02.2014, 9:26:08):

В основном хорошо сделано. Мы можем связать некоторые из этих видео с нашего веб-сайта с вашими в информационных целях для наших клиентов! Наш сайт www.zmartpart.com! С наилучшими пожеланиями, Команда ZmartPart

Джошуа Ливингстон написал 29 января 2014 г., 8:40:18 AM:

ДЕЙСТВИТЕЛЬНО УДИВИТЕЛЬНО …………. ТОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. СПАСИБО.

Эджолин Энрикес написал 22 января 2014 г., 7:38:00 AM:

Это отличный способ представить 3D-технологию многим.Как и здесь, в ОАЭ, не все хорошо знакомы с такими замечательными технологиями. Поэтому наша компания Abaad прилагает бесчисленные усилия, чтобы достичь и поделиться тем, что может принести 3D-потенциал. Спасибо, что поделились этим.

Тим Скиллман написал 20.01.2014 1:40:13 AM:

Извините, но мы печатали шоколадом в нашей компании AspexSoftware по крайней мере 5 лет назад! — см. www.aspexsoftware.com/fab_at_school.htm

Тим написал 20 января 2014 г., 1:38:34:

Извините, но мы печатали шоколадом в нашей компании AspexSoftware по крайней мере 5 лет назад! — см. www.aspexsoftware.com/fab_at_school.htm

FH написал 15.01.2014 6:52:35 AM:

ОЧЕНЬ … ОЧЕНЬ … ОЧЕНЬ … ХОРОШАЯ И ЯЗНАЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОСНОВАХ 3D-ПЕЧАТИ. КАК УПРАВЛЯТЬ ПОТОКОМ ЧЕРНИЛ (или жидкости) из пистолета / картриджа? СПАСИБО ЗА ВСЕ.

Динеш Упадхьяй написал 06.01.2014 13:53:30:

Привет, ребята! Я новичок в этом форуме, однако я инженер и PG в CAD / CAM. Расположен в Мумбаи. В настоящее время работаю в ювелирной компании и широко использую CAD и Cam.раньше использовали разные типы машин для быстрого прототипирования, но никогда не использовали домашние принтеры типа PLA / ABS.

Динеш Упадхьяй написал 06.01.2014 13:49:30:

Привет, Рагурам Прабхакаран! Лучшие специалисты в Мумбаи для создания прототипов мастерской — Imaginurim, в MIDC Andheri. Я знаю их, и у меня есть отличные люди, у которых можно учиться и работать.

Джеймс Кан написал 25.12.2013 в 21:24:38:

모든 정보 를 주신 분들 에게 감사 한 마음 을 전 합니다.

tom написал 23.12.2013 4:51:10 AM:

Новый сайт http: // 3dstuffzone.com

Кевин написал 17.12.2013 18:06:22 PM:

Soap

Майк Монкриф написал 03.12.2013 11:52:16 AM:

Где я могу научиться делать 3D-печать ? Я живу в городе Сент-Пол, штат Миннесота.

urniga написал 28.11.2013 12:27:10:

вы можете показать концептуальную карту 3D-печати? : P

vybil написал 22.11.2013 15:33:22:

ftrfrdtrfyjf

Johnnt boy написал 20.11.2013 16:52:47:

Zebras

Adam написал 11 / 20/2013 4:46:06 AM:

Привет, большинство материалов для 3D-печати — это ABS и PLA.Есть ли причина, по которой полипропилен не используется для 3D-печати?

YYYY написал 11.11.2013, 19:33:30 PM:

WHAT SI GRPWTH ЭТОЙ ОТРАСЛИ НА ИНДИЙСКОМ РЫНКЕ

jz написал в 01.11.2013 1:35:29 AM:

очень полезно для исследовательской работы, которую я делал

C Купер написал 27.10.2013, 4:59:23 AM:

Держитесь подальше от всего, что предлагает микшоп … Я купил смесь g1 еще в марте и кроме печатая кубик или два, ничто не оставалось вместе достаточно долго, чтобы напечатать то, что я хотел в рамках проекта, над которым я работал.Вдобавок проклятый экструдер был напечатан из PLA! Как только температура станины экструдера становится выше 50 градусов, эта проклятая штука начинает таять. Не заставляйте меня начинать и с платформой экструдера … Похоже, что-то, что придумал школьник (держатели подшипников на платформе высвободились примерно после трех отпечатков … Вас предупредили.

dodood написал на 10/25 / 2013 17:02:59:

Это лучшее, что есть в репе ева

Фарханг Каримзаде. Написал 22.10.2013 18:48:48:

Для кого это может касаться: Я пишу это электронное письмо, чтобы найти университет для изучения моделирования и прототипирования.Я студент степени бакалавра промышленного дизайна, и мне очень интересно изучать моделирование и прототипирование в связи с промышленным дизайном, но не в качестве краткосрочного семестра или просто части другой области знаний. Ищу университет, в котором по окончании я смогу получить степень бакалавра или даже выше. Во время своего поиска в Интернете я обнаружил несколько сигналов, которые я могу задать вам, поэтому я засыпаю вас множеством запросов и вопросов. Большое спасибо за вашу поддержку, сотрудничество и вклад.Будем очень признательны за подтверждение получения этого письма. С нетерпением жду Вашего ответа. [email protected]

MPL написал 18.10.2013, 19:44:38:

Спасибо за это красивое и краткое введение.

Манас написал 04.10.2013 6:37:22:

Спасибо за предварительную информацию.

kari написал в 10/4/2013 12:35:37 AM:

Итак, мой муж занимается 3D-дизайном и пытается сделать модель для вырезания символа.Говорят, край должен напоминать формочку для печенья, но пока ничего из того, что он сделал, не работает. Он использует sketchup, я думаю, может ли кто-нибудь дать мне совет передать ему?

Панчо Нопалес написал 27.09.2013, 6:25:37 AM:

Gracias por la informacion fue de gran utilidad!

Дживел написал (26.09.2013, 17:16:18):

Привет! Я использую shapeways.com и очень доволен сервисом! Это мой последний проект https://www.shapeways.com/model/1337943/jumping-frog-wire-32-mm-1-25-inches.html? li = результаты магазина & materialId = 6 До свидания!

Чад написал 25.09.2013 22:58:04:

Не могли бы вы добавить оборудование для 3d-принтера

Джимми написал 19.09.2013 20:55:43:

олухи

я написал 12.09.2013 18:42:11:

wat r teh materials tu bild 1

Jeremie Pate написал 10.09.2013 14:38:11 PM:

Это довольно круто. Спасибо за информацию

Рагурам Прабхакаран написал 21.08.2013 11:39:51:

Я действительно хочу работать над услугами трехмерной печати.Я ищу возможность поработать в 3D типографии в Индии, особенно в Мумбаи, чтобы получить основательные практические знания. В настоящее время я работаю 2 D / 3 D аниматором, специализируюсь на текстурировании и освещении. Не могли бы вы сообщить мне какие-либо известные 3D-принтеры, доступные в Мумбаи, Индия? Или же Если я захочу начать, какова будет стоимость?

Скотт написал (12.08.2013, 15:51:32):

Превосходное понимание 3D-печати. ​​Поддерживайте качество журналистики.

Ллевеллин Кинг написал 10.08.2013 1:34:49 AM:

Мне интересно изучить потенциальное влияние 3D-печати на общество в целом и особенно на нервные отрасли, которые могут не знать, что им это нужно — еще.Ллевеллин Кинг

Бруно написал на 8/4/2013 6:30:56 AM:

Спасибо, что поделился! Кто-нибудь знает, какие марки и модели принтеров показаны в видео о стереолитографических принтерах (SLA)? tks

Аарон написал 30.07.2013 23:33:13:

Это отличная информация для тех, кто знакомится с 3D-печатью и где найти нужные ресурсы. Недавно я запустил веб-сайт, на котором мы предоставляем услуги 3D-графического дизайна для тех, кто хочет заняться 3D-печатью, не имея каких-либо специальных знаний о процессе 3D-моделирования.В рамках нашего запуска мы задавались вопросом, можем ли мы организовать размещение нашего веб-сайта в качестве одного из ресурсов, упомянутых на этой странице. Веб-сайт — Triaxisart.com. Пожалуйста, проверьте это и дайте мне знать, что нужно для этого. Продолжайте в том же духе с этой страницей! Со мной можно связаться по адресу [email protected]

Айбуке написал (24.07.2013, 15:54:53):

Спасибо за огромную поддержку, которую вы оказываете! Целый день искал подходящий материал и комплект для принтера; однако я не доходил ни до какого пункта, пока не наткнулся на ваш сайт.

Г. Родригес написал в 7/11/2013 4:31:29 AM:

Какие 3d принтеры принимают проекты AutoCad … ???

Кен Каммингс написал 10.07.2013 4:02:16 AM:

Как горный инженер я научился нитрифицировать целлюлозу (крахмал / сахарный полимер), чтобы получить базовое низкосортное взрывчатое вещество, известное как пушечный хлопок. Я только что узнал, что ПВА, используемый для печати растворимых подложек для выступов от печати, также может быть нитрифицирован для создания соединения, склонного к быстрому разложению. Не объясните ли какой-нибудь химик-полимер, как нитрифицировать ПВА настолько, чтобы он быстро ушел, не оторвав мне руки?

Раджиб написал 09.07.2013 10:42:48:

Где заказать? Пожалуйста, предоставьте информацию о продажах.Мы хотели бы сотрудничать с вами для развития нашего бизнеса с помощью 3D Gigabot mailto [email protected]

Эзу написал 4.07.2013, 20:06:10:

Технология все еще находится в начальной фазе с большими ожиданиями в будущем. 3D-принтеры уже доступны на рынке, но список объектов, которые можно построить с их помощью, все еще очень невелик.

RobotDigg написал 14.06.2013 8:06:16:

Хорошее знание

Bonitum написал 23.05.2013 10:50:11:

Замечательная рецензия.Спасибо команде 3Ders!

Карлос написал (22.05.2013, 23:56:02):

Mucho Cool!

coolkid написал 13.05.2013, 9:38:26 AM:

: 0

Мэгги Л. написала 12.05.2013 21:31:17 PM:

действительно крутая информация.

surendranath написал 12.05.2013 5:19:27 AM:

Привет, сэр Большое спасибо за хорошее объяснение о 3D-принтере

[email protected] написал 7 мая 2013 г., 5:16:37 AM:

Отличная статья, хорошо написанная и очень информативная.Я могу создать 3D-модель на своем компьютере, и я подумывал о том, чтобы некоторые из моих 3D-моделей, такие как статуи, любовники, были превращены в настоящие 3D-модели из внешнего доступного источника. Вы видите статую, Мыслитель, я бы хотел создать любовные статуи высотой около 24 дюймов. Я все еще думаю об этом.

21leftcenter написал (30.04.2013, 21:45:13):

МОЙ МУЖ ЛЮБИТ ВАШ САЙТ! 🙂

bob написал 17.04.2013, 2:05:53:

отличная информация, мне действительно нужно купить, спасибо

uli написал 10.04.2013, 22:07:33:

какая-нибудь онлайн-школа 3D-дизайна и печати?

~ LB написал 10.04.2013, 19:01:11:

You Rock!

Руби написала 21.03.2013 12:44:04:

Как я могу заказать у вас прототипы

Сара К.написал 15.03.2013 17:27:34:

Отличная, ясная информация! Спасибо

Аня написала 25.02.2013 18:07:15 PM:

Спасибо, Дэвид.

Дэвид Снелл написал 25.02.2013 17:32:42:

# 8 нуждается в небольшой корректировке из-за консолидации в промышленном пространстве: Objet объединился со Stratasys Z Corp. объединилась с 3D Systems

Чираг Патил написал (20.02.2013, 13:07:24):

Отличное место для поиска информации!

sayli dethe написал 14.02.2013 6:29:14 AM:

его невероятно

Jimmy написал 11.02.2013 10:17:40 AM:

Спасибо! Это невероятная технология.Я нашел несколько интересных статей о 3D-печати здесь: www.about3dprinters.com/3d-printing-news.html

Крис Моррис написал 10.02.2013, 19:33:11 PM:

Отличный сайт и очень полная информация . Спасибо.

Джексон написал (02.02.2013, 14:50:53):

Durham3d — тоже отличный сервис. Я получил от них качественный отпечаток по невероятно низкой цене. @ Durham3d, [email protected]

Р. Уикли написал (22.01.2013, 21:49:14):

Рука об руку с 3D-печатью идет сканирование.Точка защемления — сканирование. Как получить программную модель, которую можно преобразовать в деталь. Есть много средств сканирования. Самый простой — сканирование фотографий: создание серии фотографий под разными углами и их объединение в виртуальную модель. К счастью, помощь есть. Мой 3D-сканер бесплатный. http://www.my3dscanner.com/ PhotoModeler стоит 2500 долларов http://www.photomodeler.com/ … и все, что между http://www.scannerkiller.com/welcome.html Это означает, что единственное действительно необходимое вам специальное оборудование — это камера.

Dienye A. Atemie написал 22.01.2013 6:35:51 AM:

Мы следили за захватывающими разработками 3D-принтеров и теперь хотим сделать более целенаправленный шаг в инвестировании в этот удивительный продукт, производство добавок. Мы будем признательны, если вы предоставите нам все контактные данные производителей 3D-принтеров. Мы намерены сотрудничать с ними для создания огромных рынков за пределами США. В особых случаях мы могли бы согласиться на то, чтобы мы были их преданным представителем даже за пределами США.Спасибо, и мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Mitch Bupp написал 15.01.2013 17:12:50:

Спасибо, это будущее промышленного производства. Надеюсь, что я не опоздаю, чтобы попасть на первый этаж техники. Спасибо, Энн Мари, я проверю. Я пытаюсь выяснить, где лучше всего получить образование по этому поводу.

Siwek написал 11.01.2013, 14:02:02:

Я никогда не видел обсуждения текстуры ПОВЕРХНОСТИ, опций или пост-обработки.Что такое обработка поверхности и как она влияет на точность?

d написал в 09.12.2012 13:29:05:

Замечательная рецензия. Спасибо команде 3Ders!

Кевин написал в 20.11.2012, 9:57:59 AM:

Revolvon предлагает услугу 3D-печати по очень конкурентоспособным ценам. Просто отправьте stl-файл через веб-сайт и получите ответ в течение нескольких часов. Стандартная доставка готовых деталей — 2-3 дня. Для технических обсуждений позвоните и спросите о продажах. www.revolvon.ком

Карла Эренрайх написала 15 сентября 2012 г., 8:18:22 PM:

Спасибо за то, что собрали эту информацию воедино таким образом.

мирза аслам написал 28.08.2012 3:18:28 AM:

Thax bro

Леон написал 16.08.2012, 11:00:50:

Отличный сайт. Спасибо, что сделали 3D-печать такой доступной.

Dcell_1t написал 13.08.2012, 20:23:43:

спасибо, это поможет мне в моем проекте !!!

Аня написала (19.04.2012, 23:37:56):

Cube объявлен первым домашним 3D-принтером.Но ни у кого его еще нет, поэтому и обзора нет. Все существующие 3D-принтеры наверняка непросты для новичков.

Ди. B написал (а) 19.04.2012, 20:17:30:

Кто сейчас делает самый простой 3D-принтер для домашнего использования? Есть ли он у HP на рынке? Спасибо за ответ.

Энн Мари Шиллито написала 18.02.2012, 12:50:04:

Пожалуйста, добавьте Cloud9, пакет 3D-моделирования http://anarkik3d.co.uk/, который очень быстро и легко изучить и получить быть креативным — немного как карандаш: легко использовать сразу с простором для умелого мастерства с практикой.Его легко научиться использовать, потому что он использует тактильное (виртуальное трёхмерное касание) устройство, которое заменяет стандартную мышь, обеспечивая трёхмерное движение и усиливая обратную связь для осязания, используя наши естественные способы взаимодействия в реальном мире!

Ричард написал 16.02.2012, 19:49:58:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

25 (Неожиданно) Примеры использования 3D-печати

Несколько лет назад шумиха вокруг индустрии 3D-печати казалась оглушительной.Комментаторы объявили о появлении новой технологии, способной произвести революцию во всех отраслях, от медицины до разработки продуктов и производства. Возможности были неоспоримы, несмотря на молодость технологии и относительно небольшое количество вариантов использования, которые были жизнеспособными на тот момент.

Со времени того раннего цикла ажиотажа процессы 3D-печати неуклонно совершенствовались, и теперь мы начали видеть инструменты 3D-печати, которые когда-то были доступны только для нескольких высокотехнологичных отраслей, а теперь доступны более широкому кругу предприятий.

Загрузите полноразмерную инфографику, чтобы увидеть, как изменилась индустрия аддитивного производства за последнее десятилетие.

3D-печать, также известная как аддитивное производство, создает трехмерные компоненты из моделей САПР. Он имитирует биологический процесс, слой за слоем добавляя материал для создания физической части. С помощью 3D-печати вы можете создавать функциональные формы, используя меньше материалов, чем традиционные методы производства.

Результатом более широкой доступности 3D-печати стало то, что огромное количество отраслей начинают чувствовать прорыв.Поскольку рабочий процесс 3D-печати дает возможность как отдельным лицам, так и организациям контролировать свои собственные процессы проектирования и производства, появляется все больше и больше вариантов использования.

Читайте дальше, чтобы узнать о 25 (часто неожиданных) сценариях использования 3D-печати, которые показывают, насколько широко используется эта технология.

Автомобильная промышленность уже несколько десятилетий использует потенциал 3D-печати. 3D-печать чрезвычайно полезна для быстрого создания прототипов и доказала свою способность значительно сократить время проектирования и сроки изготовления новых моделей автомобилей.

3D-печать также расширила производственный процесс в отрасли. Изготовленные на заказ приспособления, приспособления и другие инструменты, которые могут потребоваться для одной детали автомобиля, особенно когда речь идет о высокопроизводительных машинах, когда-то требовали набора нестандартных инструментов, увеличивая стоимость и делая процесс в целом все более и более сложным.

С помощью 3D-печати можно создавать специальные приспособления и другие детали небольшого объема непосредственно для производственной линии. Производители могут сократить время выполнения заказа до 90% и снизить риски за счет интеграции процессов 3D-печати.Благодаря оптимизации собственного производства производственный процесс в целом становится более эффективным и прибыльным.

На производственном предприятии Pankl Racing Systems инженеры используют изготовленные на 3D-принтере специальные приспособления для изготовления мотоциклетного снаряжения.

По мере того, как качество цифрового рабочего процесса продолжает расти, поскольку материалы становятся лучше, а процессы становятся более доступными, мы будем видеть все больше и больше деталей, напечатанных на 3D-принтере, в автомобилях, что расширяет возможности для настройки дизайна и приводит к повышению производительности.Еще немного дальше, но некоторые компании уже работают над полностью 3D-печатными автомобилями.

3D-печать запускает революцию в дизайне ювелирных изделий. Создание 3D-печатных изделий, которые имели бы внешний вид и ощущения, сравнимые с традиционными ручными и литыми украшениями, было сложной задачей. Однако после последнего раунда достижений в специализированных программах 3D-моделирования высокого класса и с появлением большего количества предлагаемых материалов для печати все больше и больше дизайнеров ювелирных изделий теперь предпочитают 3D-модели и печать своих дизайнов традиционным методам ручной работы.

Ювелирные 3D-принтеры создают изделия из смолы или воска на основе 3D-модели ювелирного дизайна. Цифровые модели легко редактировать, что делает создание прототипов ювелирных изделий с помощью 3D-печати невероятно дешевым и удобным.

В результате покупательский опыт становится более осязательным — теперь клиенты могут примерить прототипы предметов, которые они помогли разработать, чтобы убедиться, что они выглядят и ощущаются как раз перед покупкой.

Окончательный дизайн можно затем напечатать на 3D-принтере и отлить в форме, используя тот же рабочий процесс, что и для традиционных ювелирных изделий.Результаты могут быть ошеломляющими:

Ювелирные изделия, отлитые с использованием трехмерного печатного шаблона, изготовленные с помощью стереолитографии (SLA). Технология трехмерной печати.

Благодаря цифровому рабочему процессу, дополняющему традиционные методы производства, и появлению в мастерской все большего числа новых дизайнеров, обладающих навыками CAD / CAM, ювелирные изделия на заказ быстро становятся более доступными, что позволяет производителям ювелирных изделий и розничным торговцам налаживать более тесные отношения со своими клиентами.

Все, что может изменить методы проектирования и производства, как 3D-печать, обязательно вызовет волну в производстве.Но есть потенциальные преимущества у использования 3D-печати в этой области, которые труднее визуализировать.

Одно из них — перенос производства. В последние десятилетия в обрабатывающей промышленности США наблюдается явный спад, поскольку фирмы переводят операции за границу, чтобы воспользоваться преимуществами более низкой стоимости рабочей силы. Коммерческий смысл этого шага неоспорим, поскольку «инструмент, сделанный в Китае или Вьетнаме, может стоить от 10 000 до 50 000 долларов США меньше, чем инструмент, сделанный в США».

Оффшоринг, тем не менее, имеет свои недостатки в дизайне и производственном процессе.Сроки выполнения заказов часто бывают долгими, а импорт продукции из-за границы обходится дорого и не наносит вреда окружающей среде.

3D-печать с ее способностью создавать более сложные конструкции может снова превратить оншоринг в привлекательную перспективу. Его полезность для процесса проектирования, способность резко сократить время выполнения заказа и повысить эффективность — все это делает собственное производство снова жизнеспособным.

Последствия потери или поломки частей продуктов или устройств могут варьироваться от неудобных до катастрофических.

3D-печать оставит те дни, когда приходилось платить непомерные затраты на ремонт или выбрасывать в основном работающее устройство, в прошлое, позволяя потребителям производить замену и запасные части.

Инженеры Ashley Furniture использовали 3D-печать, чтобы заменить вакуумное фиксирующее кольцо на станке для точечного сверления. Вместо того, чтобы покупать весь модуль за 700 долларов, они смогли отсканировать деталь в 3D, чтобы запечатлеть ее геометрию, и напечатать заменяющую деталь за 1 доллар.

Цифровой рабочий процесс означает, что дорогостоящее хранение редко заказываемых запасных частей больше не будет проблемой для производителей, а у потребителей появится шанс на замену даже снятых с производства компонентов.

Уменьшение веса — это основной способ, с помощью которого 3D-печать позволила аэрокосмической отрасли значительно сэкономить. Меньший объем компонентов, необходимых для 3D-печатной конструкции детали, приводит к тому, что детали становятся легче в целом — это, казалось бы, небольшое изменение в производстве положительно влияет на полезную нагрузку самолета, выбросы, расход топлива, скорость и безопасность, при этом заметно сокращая производство. трата. Как и во многих других областях, рабочий процесс также позволяет производить компоненты, слишком сложные для традиционных методов.

Инженеры GE напечатали на 3D-принтере топливную форсунку и сумели объединить 20 деталей в единый блок, который весил на 25% меньше, чем его предшественники, и был более чем в пять раз прочнее. (Источник: GE)

Компании вроде GE, Boeing и Airbus подтвердили ценность 3D-печати и уже внедряют тысячи 3D-печатных деталей в свои корабли.

Очки подходят для всех форм лица, поэтому они являются отраслью, которая явно выигрывает от безграничных возможностей 3D-печати для настройки.Новые конструкции, предназначенные для оптимизации комфорта и качества дизайна, могут быть, как и везде, быстро прототипированы с использованием 3D и произведены с меньшими затратами и с большим удобством для клиента.

В результате получаются более легкие, более удобные очки, производимые с минимальным количеством отходов. Некоторые компании в этой области даже используют атрибуты производства 3D-печати, чтобы побудить клиентов создавать свои собственные очки, что отлично подходит для повышения лояльности к бренду и расширения возможностей потребителей.

Отрасль спортивной обуви долгое время полагалась на технологии для оптимизации производительности своей продукции, и благодаря цифровому рабочему процессу у них есть больше возможностей для настройки, чем когда-либо.

Две модели обуви ограниченного выпуска с напечатанной на 3D-принтере межподошвой, разработанной New Balance и напечатанной на 3D-принтере с использованием технологии 3D-печати Formlabs SLA.

Крупные бренды, такие как New Balance, Adidas и Nike, осознав силу аддитивного производства, намереваются массово производить нестандартные межподошвы из материалов, напечатанных на 3D-принтере. Как и в других отраслях, здесь цифровой рабочий процесс будет дополнять традиционные методы производства — критически важные, настраиваемые компоненты каждого продукта будут доверены 3D-печати, а остальные оставлены традиционным средствам.

В области с такой страстной базой потребителей 3D-печать также напрямую расширяет возможности клиентов. Это позволит потребителям создавать собственную обувь как для личного, так и для широкого потребления. Вирусный потенциал этого аспекта 3D-печати уже используется брендами.

Одна из областей, в которой коммерческий и художественный потенциал 3D-печати, вероятно, столкнется, — это мода и умная одежда. По мере увеличения количества материалов и текстиля, которые можно использовать в трехмерном рабочем процессе, дизайнерам будет предоставлен огромный спектр новых возможностей.

Технология 3D-печати может не только изменить производство текстиля — она ​​также предоставит возможность создавать новые ткани, например, пуленепробиваемые, огнестойкие и способные сохранять тепло. Эта конкретная ветвь 3D-рабочего процесса еще не доведена до совершенства, но в ближайшем будущем мы увидим, как 3D-печать выйдет из музеев, а от кутюр в бутики.

Художники, уполномоченные рабочим процессом, также использовали трехмерную умную одежду в качестве «персонализированной, носимой, управляемой данными скульптуры» с художественной целью.

Создание моделей — еще одна нишевая практика, для которой идеально подходит рабочий процесс 3D. Там, где реалистичные репродукции когда-то были чрезмерно дорогими или невозможными для моделирования, качество детализации и отделки, достигаемое с помощью методов 3D-печати, сделало производство реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей более доступным и простым.

CAD может легко решить ранее сложные задачи моделирования, давая дизайнерам возможность по существу реконструировать такую ​​сложную конструкцию, как двигатель, с помощью 3D-сканирования или ракет SpaceX.

Внутренний производственный аспект цифрового рабочего процесса позволяет бизнесу, который вращается вокруг пользовательского моделирования, масштабироваться на традиционно нишевом рынке. Например, широкая интеграция настольных 3D-принтеров DM-Toys позволила им как разрушить давний европейский рынок модельных железных дорог, так и доставлять клиентам товары быстрее и дешевле.

3D-печать идеально подходит для создания реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей.

Универсальность и широкие возможности настройки с помощью 3D-печати означают, что она очень полезна в сферах медицины.Мы уже видели, как это начало трансформировать сферу аудиологии. Специалисты по слуху и лаборатории по изготовлению ушных форм уже много лет используют эту технологию для производства больших объемов специализированных ушных изделий, таких как слуховые аппараты, защитные заглушки и наушники.

3D-печать идеально подходит для аудиологии, поскольку предлагает возможности настройки без дополнительных затрат, что раньше было сложным и дорогостоящим при использовании традиционных методов.

По мере того, как технология становится более доступной, мы будем видеть все больше и больше потребительских приложений, таких как индивидуальные наушники: процесс будет таким же простым, как посещение магазина, сканирование ушей и 3D-печать ваших индивидуальных наушников.

Как и в случае с ювелирными изделиями, с помощью 3D-печати можно создавать большое количество сложных дизайнов с низкими затратами и сокращать время выполнения заказа. Всем этим можно управлять с помощью принтера, достаточно маленького, чтобы поместиться на рабочем столе. Аудиологи видят снижение производственных затрат и сокращение их потребности в аутсорсинге (что важно для малых предприятий).

Пара наушников, изготовленных по индивидуальному заказу с использованием технологии 3D-печати Formlabs.

Клиенты напрямую почувствуют преимущества, поскольку благодаря чрезвычайно точной настройке своих 3D-печатных аудиоустройств они могут рассчитывать на новые уровни специализации и комфорта в своих наушниках.

Стоматология также была одним из самых заметных пользователей 3D-печати, настольные 3D-принтеры становятся все более распространенным явлением в стоматологических лабораториях и клиниках. Фактически, популярные прозрачные выравниватели, термоформованные на 3D-печатных формах, возможно, являются самым успешным применением 3D-печати, которое мы видели на сегодняшний день.

Постоянное создание высококачественных и доступных по цене стоматологических продуктов оказалось сложной задачей из-за уникальности каждого стоматологического случая и большого количества возможностей для человеческой ошибки.Цифровые рабочие процессы в стоматологии открывают возможности для большей согласованности, точности и точности, чем раньше. Интраоральное цифровое сканирование оттисков может предоставить технические специалисты гораздо более точные данные, позволяя легко создавать воспроизводимые модели с помощью 3D-печати и повышать эффективность как в стоматологической практике, так и в лаборатории.

Стоматологические 3D-принтеры в основном используют процессы 3D-печати на основе смолы, такие как SLA или цифровая световая обработка (DLP), для создания различных показаний, таких как хирургические шаблоны, стоматологические модели, формы для прозрачных выравнивателей, зубные протезы или литые модели для коронок и т. Д. мосты быстро, с повышенной точностью и более низкой стоимостью, чем традиционные методы.

Результатом для клиента является множество стоматологических продуктов, которые лучше подходят и работают лучше, с более высоким клиническим одобрением пациентом. Время, сэкономленное за счет оптимизированного рабочего процесса, приводит к повышению производительности, снижению материальных затрат и лучшим результатам для пациентов.

Набор стоматологических товаров, изготовленных с использованием стереолитографической технологии 3D-печати. Воздействие

3D-печати не ограничивается улучшением рабочих процессов или обеспечением быстрого прототипирования.Он также может напрямую изменить жизнь. Поскольку 30 миллионов человек во всем мире нуждаются в протезах и скобах, есть надежда, что 3D-печать может предоставить новые решения, в которых стоимость и технические характеристики традиционно были препятствиями.

Существует глобальный дефицит протезов относительно спроса, а время и финансовые затраты, необходимые для приобретения необходимых протезов, могут оказаться непомерно высокими, особенно с учетом степени индивидуальной настройки и высокой потребности в протезах, например, в развивающихся странах.Протезы и скобы, изготовленные не по спецификации, могут в конечном итоге вызвать дискомфорт у тех, кому они должны помогать и расширять возможности.

3D-печать может стать доступной альтернативой, которая, как и многие другие достижения медицины, может обеспечить терапию, которая в большей степени соответствует потребностям пациента. Доступность и настраиваемость методов 3D-печати могут глубоко изменить качество жизни к лучшему для тех, кто страдает от травм или инвалидности, как мы видели в этой истории об отце и сыне.

Ортезы могут быть индивидуально адаптированы к потребностям каждого пациента с помощью 3D-печати.

3D-печать также может помочь изменить ситуацию в ключевые моменты хирургической операции. Врачи могут сканировать пациента перед операцией и создавать индивидуальные 3D-печатные анатомические модели для планирования и практики операции.

Например, исследователи из университетской клиники Любека снизили риски при операциях на головном мозге с помощью 3D-печати артерий. В других странах медицинские работники удвоили объемы 3D-печати, чтобы создавать быстрые и реалистичные 3D-хирургические модели.

В хирургических случаях 3D-печать может значительно улучшить существующие физические практики — например, менее точное использование камер для оценки состояния органа в режиме реального времени. Объединив аспекты цифрового рабочего процесса с использованием компьютерной инженерии и визуализации данных, врачи смогли создать эти тщательно смоделированные объекты и работать с новыми степенями точности и осторожностью в момент лечения.

3D-печать также сделала реальностью ранее невозможные операции.Замена верхней челюсти, формирование нового черепа и замена раковых позвонков — все это было немыслимо до появления передовых технологий трехмерной визуализации и печати — теперь благодаря этому успешно выполняются.

Модель стопы пациента, сделанная в соответствии со спецификациями с помощью 3D-печати, используется для подготовки врачей к сложным случаям.

Несмотря на то, что технология 3D-печати развивалась за последние несколько лет, в настоящее время разрабатываются еще более эффективные и, казалось бы, маловероятные варианты ее использования.Печатные органы — одно из них.

Возможность легко создавать новые органы на протяжении десятилетий была мечтой ученых, работающих в области регенеративной медицины. Хотя он все еще находится на ранней стадии, использование трехмерного рабочего процесса для создания органической ткани, подходящей для трансплантации, приносит первые плоды. Такие компании, как Organovo, и различные другие лаборатории и стартапы по всему миру сделали создание ткани печени с помощью 3D-печати одним из приоритетов своих исследований.

Создание 3D-органов сосредоточено на практике биопечати, специализированного ответвления 3D-печати, которая берет клетки от доноров, превращает их в биочернила для печати, а затем наслаивает и культивирует их в зрелую ткань, готовую к трансплантации органов.

Потенциальные выгоды от использования технологии 3D-печати для трансплантации необходимых органов неисчислимы. Более того, они могут проложить путь для еще больших успехов в регенеративной медицине, предлагая новые безопасные способы разработки и тестирования лекарств, которые могут лечить заболевания органов и полностью предотвращать необходимость в трансплантации органов.

Как отрасль, уже основанная на геометрическом дизайне, прототипировании и моделировании, архитектура может значительно выиграть от достижений в технологии 3D-печати.Мы видели, как цифровой рабочий процесс создает сложные архитектурные масштабные модели во всех деталях, улучшая этап 3D-моделирования архитектурного проектирования.

Помимо экономии времени во время производства модели, модели, напечатанные на 3D-принтере, позволяют архитекторам с гораздо большей уверенностью предвидеть влияние определенных конструктивных особенностей, например, видя модель, созданную с более полным набором материалов, архитектор может измерить такие аспекты, как легкий поток через структуру с более высокой точностью.

Высокая презентационная ценность такой точной модели также означает, что 3D-печать может быть незаменимым коммерческим инструментом для фирм, стремящихся выиграть проекты и комиссионные, демонстрируя все атрибуты своего дизайна.

Цифровая модель архитектурного плана рядом с масштабной моделью, созданной с помощью 3D-печати.

Бум «аддитивного искусства» постепенно рос за последнее десятилетие или около того, и мы видели, как методы 3D-печати проникают в самые разные уголки мира искусства, от произведений искусства до скульптуры, пригодной для Смитсоновского института.

Использование систем 3D-сканирования фотографий для создания физических произведений искусства, процессы 3D-печати могут предоставить клиентам множество новых возможностей выбора.Эти разработки дали как художникам, так и клиентам некую новую творческую силу — все, что они могут придумать и спроектировать, они могут произвести и в соответствии с очень подробными стандартами.

3D-печать уже интегрирована в производство голливудских фильмов и широко используется для создания практических визуальных эффектов и костюмов.

В то время как создание самых фантастических существ в фильмах когда-то требовало кропотливой ручной работы, возросшие требования к срокам и времени современного кинопроизводства сделали более быстрый метод создания практических эффектов жизненно важным.Студии эффектов, такие как Aaron Sims Creative, теперь используют гибридный подход, практическое создание эффектов, усиленное цифровым рабочим процессом, для создания новых возможностей для совместной работы и сокращения сроков реализации идей.

Загляните за кулисы и посмотрите, как Aaron Sims Creative (ASC) использовал 3D-печать для создания монстра Stranger Things.

Художественный потенциал 3D-печати не ограничивается физическими произведениями искусства. Он также может привнести совершенно новые измерения в такие формы, как танец и музыка.

Например, рассмотрим напечатанные на 3D-принтере носимые «инструменты», разработанные Джозефом Маллоком и Яном Хаттвиком из Университета Макгилла. Используя передовые сенсорные технологии, они превращают движение, ориентацию и прикосновение в музыку.

3D-печать может даже разрушить отрасли, которые годами или столетиями находились в статичной парадигме.

Например, производство скрипок не менялось в течение нескольких сотен лет — это полностью ручной процесс мастеров, поскольку автоматизированное производство оказалось неспособным произвести инструмент с необходимым качеством отделки.

Благодаря точности детализации, на которую способна 3D-печать, мы стали свидетелями того, как индустрия, которую трудно сломать, подорвалась.

Брайан Чан, инженер Formlabs, создал полнофункциональную акустическую скрипку с использованием белой смолы Formlabs. Результат был не только реалистичным, но и полностью воспроизводимым.

Поскольку в прошлом настройка и спецификация музыкальных инструментов была дорогостоящей, возможности 3D-печати должны привести к ключевым изменениям на рынке, поскольку становятся возможными новые и ценные конструкции, потенциально открывая путь для создания совершенно новых инструментов.

3D-сканирование, CAD и 3D-печать были использованы для восстановления работ некоторых из самых известных художников в истории, возвращая таким работам, как Микеланджело и да Винчи, их былую славу.

После оценки текущего состояния данного произведения искусства его можно отсканировать и смоделировать в цифровом виде. Возможность непреднамеренной интерпретации сводится к минимуму за счет использования существующих частей произведения в качестве основы для последующей реставрации. Реставраторы могут получить доступ к огромному количеству данных о потенциальных проблемах, а также об улучшениях, сопровождаемых документацией, проектированием форм и восстановлением.

Реконструированные детали, напечатанные на 3D-принтере, на этом реликварии из нескольких материалов видны только в ультрафиолетовом свете.

Из-за сложности задействованных функций и отсутствия методов, которые могли бы гарантировать безопасное и надежное восстановление, многие предыдущие попытки реставрации были отвергнуты как невозможные. Теперь, с помощью цифрового рабочего процесса, возможны даже невероятно сложные реставрации из нескольких материалов, как эта, проводимая в Museo Tesoro dei Granduchi во Флоренции.

3D-печать потенциально полезна как при реконструкции, так и при производстве. Работа судебно-медицинского эксперта часто затрудняется из-за неполных доказательств. Цифровые технологии могут иметь огромное значение в юридических расследованиях и могут расширить возможности судебных экспертов по воссозданию точных моделей лиц, представляющих интерес, или потерпевших.

Цифровой рабочий процесс здесь включает превращение компьютерных томографов в 3D-отпечатки для облегчения идентификации. Например, когда исследователи находят в качестве доказательства только часть черепа, принтер может смоделировать и воспроизвести весь образец.

Реконструкция внешнего вида жертв преступлений уже сыграла ключевую роль в достижении справедливости, еще раз доказав полезность 3D-печати, выходящую за рамки соображений дизайна и производственной эффективности.

Палеонтологи получат полевой день с 3D-печатью, так как это может помочь завершить скелеты динозавров, напечатав неуловимые отсутствующие кости.

Сотрудники Смитсоновского музея недавно провели эксперимент, напечатав недостающие кости тираннозавра в точности в соответствии со спецификациями.Трехмерный рабочий процесс позволил команде широко и безопасно экспериментировать с использованием программного обеспечения для моделирования, сэкономить время и снизить риск для целостности реального скелета.

Благодаря быстрому развитию возможностей 3D-печати за последнее десятилетие, некоторые из самых захватывающих и неожиданных вариантов использования рабочего процесса — это те, которые, хотя и не сразу осуществимы, вскоре станут правдоподобной реальностью.

Настольная 3D-печать ограничивается производством более мелких предметов, в то время как аддитивный рабочий процесс в масштабе производства может производить гораздо более крупные функциональные компоненты.В последние несколько лет были реализованы различные инициативы по созданию домов и более крупных структур, которые полностью являются продуктом 3D-печати, открывая новые горизонты в устойчивой жизни и строительстве.

Технология 3D-печати дает архитекторам свободу формы даже при использовании ранее менее податливых строительных материалов, таких как бетон. В более широком смысле, это позволяет строить полностью экологичные и энергоэффективные дома, которые также соответствуют современным стандартам комфорта. Таким образом, строительство может быть полностью безотходным и обеспечивать очень низкие коммунальные расходы.

В феврале 2019 года техасская компания Sunconomy объявила о планах продать первый в мире дом, полностью напечатанный на 3D-принтере. Это будет выглядеть примерно так.

MX3D используют многоосевой цифровой рабочий процесс для печати моста из нержавеющей стали, который вскоре будет установлен через канал Аудезийдс Ахтербургвал в Амстердаме. (источник: MX3D)

Потеря исторических артефактов кажется ужасной из-за ощущения невозможности их воссоздания. Разрушение многих сирийских объектов наследия, таких как древний город Пальмира, руками ИГИЛ, казалось, представляет собой темный и необратимый шаг назад.Благодаря поступательным шагам в области 3D-печати мы скоро сможем воссоздать и сохранить славу прошлого.

В рамках проекта «База данных миллионов изображений» проводится кампания по воссозданию разрушенных руин Пальмиры с помощью 3D-печати. Он использует 3D-модели сайта, собранные из фотографий, для создания воссозданных изображений, которые по масштабу и деталям соответствуют истории. Не менее увлекательно, что те же методы моделирования могут быть расширены, чтобы защитить великие шедевры художественной истории от потенциальной потери.

В будущем 3D-печать не только преобразит производство и дизайн, но и сможет сыграть важную роль в делах международного и исторического значения.

Имея один из самых высоких барьеров для входа в любую отрасль в мире, космические путешествия могут быть одной из самых удивительных областей инноваций в 3D-печати.

Аэрокосмический стартап Relativity протестировал создание алюминиевых ракетных двигателей с использованием аддитивного производства. В случае успеха это приложение резко сократит затраты и практические трудности космических путешествий, открыв поле для нового бизнеса и открыв огромный потенциал для роста.

Космический корабль Crew Dragon от SpaceX, оснащенный двигателями SuperDraco, напечатанными на 3D-принтере, впервые совершил полет в марте 2019 г. (источник: SpaceX)

Выбор SpaceX для 3D-печати был сделан с учетом способности технологии сокращать затраты и сокращать отходы. а также для сохранения гибкости производственного процесса. Было доказано, что камера сгорания двигателя, также изготовленная с помощью 3D-печати, обладает превосходной прочностью, пластичностью и сопротивлением разрушению по сравнению с обычными материалами.

Мы даже видели, как 3D-печать использовалась в космосе, когда НАСА использовало 3D-принтер для создания ключа с храповым механизмом на борту Международной космической станции, первого инструмента такого рода, который будет произведен в космосе.

Визуализация изменений в способах создания вещей, вызванных 3D-печатью, не требует того воображения, которое раньше требовалось. По мере того, как рабочие процессы развивались за последние несколько лет и закрепились в различных отраслях, мы начинаем видеть демонстрацию этого революционного потенциала.

От стоматологии и здравоохранения до потребительских товаров, архитектуры и производства — общественность все больше и больше взаимодействует с конечными продуктами 3D-печати.