Сырье для пенопласта: Изготовление пенопласта в домашних условиях. Как сделать пенопласт

ООО «ПК ВикРус»

Марка сырья/ производитель	Марка пенополистирола
	15	25	35	50
ТАIТА СЕLL ( Тайвань, Китай)	321 LМ (1,4-1,8), 321 MM (1,2-1,6)	321 T (1,0-1,4) 321 S (0,7-1,1)	321 S (0,7-1,1) 321 So (0,7-0,9)	321 F (0,5-0,8)
Loyal Chemical (Китай)	F-MS (1-1.6)	F-MS (1-1.6) F-SA (0.8-1. 2)	F-SA (0.8 — 1.2) F-SВ (0.6-0.9)	F-S В (0.6-0.9) F-S (0.4-0.7)
Samsung (Ю.Корея)	SF -200 H (0.96 1.36)	SF -200 H (0.96-1.36) SF -300 H(0.72-0.96) SF -400 H (05-0.72)	SF -300 H(0.72-0.96) SF -400 H (05-0.72)	SF -400 H (05-0.72)
Xingda (Китай)	ZKF 301 (0.9-1.6) ZKF 201 (1.4-2.0)	ZKF 301 (0.9-1.6) ZKF 302 (0.8-1.25) ZKF 303 (0.7-1.0)	ZKF 401 (0.5-0.8)	ZKF 401 (0.5-0.8) ZKF 5 01 (0. 4-0.6)
Kumho (Ю.Корея)	SEPS16 (0.9-1.1)	SEPS20 (0.6-0 . 9)	SEPS20 (0.6-0 . 9)	SEPS 3 0 (0. 5 -0 .6 )
BASF ( Ю.Корея )	KF -162М (1.24-1.6)	KF -262М (1.0-1.6)	KF -362М (0.68-1.0)	KF -462М (0.45-0.68)
BASF (Германия)	F -215 (1.0-1.6)	F -315 (0.7-1.0)	F -315 (0.7-1.0)	F -415 (0.4-0.7)
ОАО «Концерн Стирол» Украина г.Горловка	ПСВ-С 516 (1,6-2.5)	ПСВ-С 513 (10-1. 6) ПСВ-С 516 (1,6-2.5)	ПСВ-С 508 (0.5-1.0)
ОАО «Ангарский завод полимеров»	* ПСВ-СВ-НМ-15 (0.4-3.2)	* ПСВ-СВ-НМ-20 (0.4-3.2)	* ПСВ-СВ-НМ-35 (0.4-3.2)	* ПСВ-СВ-НМ-МД
ОАО «Пластик» г.Узловая, Тульская обл.		* ПСВ-С (0.4-3.2) ПСВ-С-1 (более2.8) ПСВ-С-2 (1.4-2.8) ПСВ-С-3 (0.9-1.4)		ПСВ-С-4 (0.4-0.9)
Styrocem ( Финляндия)	NF414 (1 .4-2.5)	NF 5 14 ( 0.9- 1 .4)	NF 53 4 ( 0. 9- 1 .4) NF 73 4 ( 0.6-0.9)	NF 73 4 ( 0.6-0.9)
ALPHAPOR г.Пермь	101 (2,2-4,0) 201 (1,6-2,2)	301 (1,0-1,6) 401 (0,7-1,0)	401 (0,7-1,0) 501 (0,45-0,7)	501 (0,45-0,7)

Технология производства пенопласта (пенополистирола) — ООО «ПК ВикРус»

Главная / Технология производства пенопласта (пенополистирола)

Содержание:

1. Предварительное вспенивание гранул.
2. Кондиционирование предварительно вспененных гранул.
3. Формование пенополистирольных блоков.
4. Кондиционирование пенополистирольных блоков.
5. Разрезание пенополистирольных блоков на плиты.
6. Использование пенополистирольных отходов.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ВСПЕНИВАНИЕ

1.1. Краткая характеристика сырья

В качестве сырья используется вспениваемый самозатухающий полистирол, содержащий 5-6% смеси пентана и изопентана, являющейся вспенивающим фактором. Эта смесь содержится в гранулах полистирола в растворенном виде.

Сырье имеет вид гранул, получаемых путем суспензионной полимеризации стирола. Оно содержит вещество, снижающее горючесть -антипирен.

После подогрева до температуры 90-100°С, под действием улетучивающегося пентана гранулы увеличивают свой объем (процесс вспенивания) примерно в 30-65 раз. В промышленной практике для вспенивания полистирола используется водяной пар, который проникает также внутрь гранул и способствует действию пентана.

Международное обозначение вспениваемого полистирола: EPS самозатухающий FS.

Хранение:

Хранить исключительно в заводской, плотно закрытой таре или контейнерах, установленных в проветриваемых помещениях или под навесом, далеко от источников тепла и огня. Рекомендуется хранить сырье при температуре, не превышающей 20°С.

Продукт, хранимый при рекомендуемой температуре, следует использовать не позднее 3-6 месяцев с даты исследования продукта, указанной в сертификате качества. Продукт из частично опорожненной или поврежденной тары следует использовать немедленно.

В производственных помещениях можно хранить сырье в количестве, не превышающем его среднесуточный расход.

1.2. Переработка вспениваемого полистирола .

Окончательная плотность готового продукта определена уже на этапе предварительного вспенивания.

Важным показателем является контроль давления при процессе вспенивания, для непрерывных предвспенивателей 0,015-0,03 МПа, для циклических 0,015-0,02 МПа.

 

Во вспенивателе два способа изменения мнимой плотности продукта:

• путем изменения количества подаваемого сырья;
• путем изменения уровня вспениваемого материала в рабочей камере;

Первый и второй способ оказывают влияние на время нахождения вспениваемого материала в рабочей камере. Третий способ влияет на температуру в камере.

Влияние времени нахождения сырья во вспенивателе на мнимую плотность продукта представлено на рис.1.2.

Если время нахождения сырья во вспенивателе слишком продолжительно, то гранулы начинают усаживаться и плотность растет; при слишком высокой температуре вспененные гранулы могут образовать комки. Оба эти явления могут происходить одновременно. И оказывать непосредственное влияние на качество конечного продукта.

Плотность

 

Продолжительность предварительного вспенивания

Рис.1.2. Зависимость между мнимой плотностью и продолжительностью вспенивания

С целью получения низкой плотности (< 12 кг/м

3) применяют двухступенчатое вспенивание. Двухступенчатое вспенивание проводят с помощью того же самого оборудования, которое используется для одноступенчатого вспенивания, с подачей предварительно вспененного сырья через систему вторичного вспенивания.

С целью достижения оптимальных результатов вспенивания гранулы перед вспениванием второй ступени должны быть насыщены воздухом (процесс кондиционирования).

Предварительно вспененные гранулы поступают в сушилку с кипящим слоем, в которой теплый воздух (темп. примерно 30-40°С) проходит через перфорированное днище сушилки, сушит и продвигает гранулы в направлении выгрузочного вентилятора.

Воздушная струя должна распределяться таким образом, чтобы процесс сушки и перемещения гранул протекал равномерно по всей длине сушилки (регулировка осуществляется с помощью заслонок в воздушных камерах сушилки).

Одним из чрезвычайно важных факторов, оказывающих влияние на вспенивание полистирола, является продолжительность хранения сырья. Чем старше сырье, тем продолжительнее вспенивание и тем труднее достичь требуемой мнимой плотности вспененных гранул. Поэтому срок хранения сырья в герметичной упаковке ограничен до шести месяцев.

1.3. Техническое оснащение узла предварительного вспенивания

a) вспениватель ВП-03

b) система вторичного вспенивания СВВ-1

c) поточная сушилка гранул СС-106

d) выгрузочный вентилятор ВПВ-2,5

2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫХ ГРАНУЛ

2.1. Основы процесса кондиционирования гранул

В ходе кондиционирования воздух проникает внутрь вспененных гранул вследствие образовавшегося в них вакуума, а из вспененных гранул в атмосферу выпускается влага в виде пара и пентан, не прореагировавшие остатки процесса полимеризации сырья. Указанный газообмен возможен благодаря газопроницаемости полистироловых оболочек.

Рис.2.1. Гранулы вспениваемого полистирола в процессе кондиционирования

 

Скорость диффузии воздуха внутрь гранул обусловлена, главным образом, мнимой плотностью, температурой окружающей среды и размером гранул. Целью удаления влаги с поверхности гранул в сушилке с кипящим слоем является получение 100% мнимой поверхности, через которую осуществляется газообмен.

Скорость испарения пентана также зависит от плотности, температуры окружающей среды и размера гранул. Из крупных гранул пентан испаряется медленнее, чем из гранул малого диаметра, что обусловлено соотношением между поверхностью гранулы и ее массой.

2.2. Техническое оснащение узла кондиционирования гранул

Силосы, используемые для кондиционирования вспененных гранул, изготовляются в виде легкой металлической конструкции стеллажного типа с контейнерами из ткани, пропускающей воздух.

При перемещении вспененных гранул с помощью струи воздуха, на поверхности гранул накапливаются сильные электростатические заряды. Поэтому чрезвычайно важно тщательно заземлить все металлические элементы силосов, транспортных трубопроводов и остального оборудования.

2.3. Параметры кондиционирования гранул

Температура окружающей среды в цехе кондиционирования гранул не должна быть ниже 15°С, при более низкой температуре продолжительность кондиционирования увеличивается. В летний период, при температуре свыше 20°С время кондиционирования сокращают, а при более низких температурах — продлевают.

При транспортировке свежих гранул в силосы, их мнимая плотность увеличивается в результате столкновений со стенками трубопровода. Поэтому при установке параметров вспенивания необходимо учитывать увеличение плотности при транспортировке.

3. ФОРМОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ БЛОКОВ

3.1. Характеристика процесса формования

При выработке блоков вспененные гранулы свободно засыпают в камеру формы до ее полного наполнения. Затем в форму подают насыщенный сухой водяной пар под давлением 0,2-0,4 МПа, что приводит к дальнейшему увеличению объема гранул. В связи с тем, что гранулы находятся в закрытой камере, сначала заполняется свободное пространство между ними, а затем гранулы сцепляются друг с другом.

Рис.3.1.1. Пример фазового цикла формования блоков без использования вакуума

1) наполнение 2) продувание 3) запаривание 4) охлаждение 5) расформовка

 

Рис. 3.1.2. Пример фазового цикла формования блоков с использованием вакуума 

1) наполнение 2) вакуум 3) продувание 4) запаривание — рост

5) запаривание — выдержка 6) выпуск 7) вакуумное охлаждение 8) разгрузка

Важным фактором при запаривании блока является подача в камеру в свободное пространство между гранулами соответствующего количества пара в кратчайшее время. Для этого необходима соответствующая вентиляция (продувание), целью которой является удаление воздуха перед началом процесса запаривания. Недостаточная продолжительность продувания приводит к неоднородной плотности и плохому спеканию блока.

Важно также поддерживать постоянную высокую температуру формы, в противном случае значительно растет расход пара (рис.3.1.3) и пар становится мокрым, что снижает качество сцепления гранул.

Рис.3.1.3. Примерный расход пара в зависимости от температуры формыДавление, которое блок оказывает на внутренние стенки формовочной камеры, составляет примерно 0,08 МПа. Для того, чтобы блок можно было вынуть из формы без его повреждения, это давление необходимо уменьшить до величины около 0,01 МПа. Время, необходимое для уменьшения давления блока, то есть время охлаждения, зависит от марки пенопласта.   Рис.3.1.4. Примерное время охлаждения блока в зависимости от продолжительности кондиционированияВ фазе продувания и охлаждения применяется вакуум с целью интенсификации процесса запаривания и ускорения процесса охлаждения.

3.2. Техническое оснащение узла формования

a) блок форма УЦИП 1030.

b) установка вакуумирования ВУ-3,3 с аккумулятором вакуума АВ-1.

c) система вакуумной загрузки и охлаждения блоков.

d) компрессорная установка СБ4/Ф-500

e) аккумулятор пара ПН-5000

f) котел паровой

 

4. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ БЛОКОВ

4.1. Краткая характеристика процесса кондиционирования блоков

 

После окончания процесса формования блоки кондиционируют. Кондиционирование проводится с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений, возникающих при формовании. Кроме того, при этом протекают процессы диффузии газов и выравнивания давления внутри гранул с атмосферным давлением, подобные процессам, происходящим при кондиционировании предварительно вспененных гранул.

В процессе кондиционирования блоков очень важную роль играет очередность их использования, соответствующая очередности формования, то есть при отборе блоков для разрезания следует начинать с самых «старых».

5. РАЗРЕЗАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ БЛОКОВ НА ПЛИТЫ

5.1. Характеристика процесса резки пенополистирола

Разрезание блоков осуществляется с помощью реостатной проволоки, нагретой до соответсвующей температуры.

Все отходы подаются в измельчитель, откуда в измельченном виде пневматически транспортируются на вторичное использование.

5.2. Требования по качеству

Внешний вид

Окраска пенополистироловых плит должна быть такой же, как окраска предварительно вспененных гранул полистирола.

Необходимо проводить выборочную проверку плит — по крайней мере 2 шт. на длине каждого блока.

Если плиты отвечают предъявляемым требованиям, то после укладки в стопки они направляются на упаковку.

Если отклонение от требуемых размеров превышает допустимую величину, то следует еще раз проверить по одной плите на всей длине блока, определить причину, произвести соответствующую корректировку промежутков между отрезками реостатной проволоки.

Проверить таким же образом размеры плит, полученных в результате разрезания следующего блока.

Плиты, которые не отвечают предъявляемым требованиям, направляются на вторичное использование.

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Отходы используется вторично в производстве блоков.

6.1. Техническое оснащение узла

a) дробилка пенополистирольных отходов

b) технологический силос

6.2. Система измельчения

Устройство предназначено для измельчения пенополистироловых отходов, в результате чего получают крошку, используемую в качестве добавки к гранулам полистирола при производстве пенополистироловых блоков. Размеры получаемой таким образом крошки составляют до 15 мм.

 

---

Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

 

ООО «ПК ВикРус»

Содержание:

1. Предварительное вспенивание гранул.
2. Кондиционирование предварительно вспененных гранул.
3. Формование пенополистирольных блоков.
4. Кондиционирование пенополистирольных блоков.
5. Разрезание пенополистирольных блоков на плиты.
6. Использование пенополистирольных отходов.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ВСПЕНИВАНИЕ

1.1. Краткая характеристика сырья

В качестве сырья используется вспениваемый самозатухающий полистирол, содержащий 5-6% смеси пентана и изопентана, являющейся вспенивающим фактором. Эта смесь содержится в гранулах полистирола в растворенном виде.

Сырье имеет вид гранул, получаемых путем суспензионной полимеризации стирола. Оно содержит вещество, снижающее горючесть -антипирен.

После подогрева до температуры 90-100°С, под действием улетучивающегося пентана гранулы увеличивают свой объем (процесс вспенивания) примерно в 30-65 раз. В промышленной практике для вспенивания полистирола используется водяной пар, который проникает также внутрь гранул и способствует действию пентана.

Международное обозначение вспениваемого полистирола: EPS самозатухающий FS.

Хранение:

Хранить исключительно в заводской, плотно закрытой таре или контейнерах, установленных в проветриваемых помещениях или под навесом, далеко от источников тепла и огня. Рекомендуется хранить сырье при температуре, не превышающей 20°С.

Продукт, хранимый при рекомендуемой температуре, следует использовать не позднее 3-6 месяцев с даты исследования продукта, указанной в сертификате качества. Продукт из частично опорожненной или поврежденной тары следует использовать немедленно.

В производственных помещениях можно хранить сырье в количестве, не превышающем его среднесуточный расход.

1.2. Переработка вспениваемого полистирола .

Окончательная плотность готового продукта определена уже на этапе предварительного вспенивания.

Важным показателем является контроль давления при процессе вспенивания, для непрерывных предвспенивателей 0,015-0,03 МПа, для циклических 0,015-0,02 МПа.

Во вспенивателе два способа изменения мнимой плотности продукта:

• путем изменения количества подаваемого сырья;
• путем изменения уровня вспениваемого материала в рабочей камере;

Первый и второй способ оказывают влияние на время нахождения вспениваемого материала в рабочей камере. Третий способ влияет на температуру в камере.

Влияние времени нахождения сырья во вспенивателе на мнимую плотность продукта представлено на рис.1.2.

Если время нахождения сырья во вспенивателе слишком продолжительно, то гранулы начинают усаживаться и плотность растет; при слишком высокой температуре вспененные гранулы могут образовать комки. Оба эти явления могут происходить одновременно. И оказывать непосредственное влияние на качество конечного продукта.

Плотность

Продолжительность предварительного вспенивания

Рис.1.2. Зависимость между мнимой плотностью и продолжительностью вспенивания

С целью получения низкой плотности (< 12 кг/м³) применяют двухступенчатое вспенивание. Двухступенчатое вспенивание проводят с помощью того же самого оборудования, которое используется для одноступенчатого вспенивания, с подачей предварительно вспененного сырья через систему вторичного вспенивания.

С целью достижения оптимальных результатов вспенивания гранулы перед вспениванием второй ступени должны быть насыщены воздухом (процесс кондиционирования).

Предварительно вспененные гранулы поступают в сушилку с кипящим слоем, в которой теплый воздух (темп. примерно 30-40°С) проходит через перфорированное днище сушилки, сушит и продвигает гранулы в направлении выгрузочного вентилятора.

Воздушная струя должна распределяться таким образом, чтобы процесс сушки и перемещения гранул протекал равномерно по всей длине сушилки (регулировка осуществляется с помощью заслонок в воздушных камерах сушилки).

Одним из чрезвычайно важных факторов, оказывающих влияние на вспенивание полистирола, является продолжительность хранения сырья. Чем старше сырье, тем продолжительнее вспенивание и тем труднее достичь требуемой мнимой плотности вспененных гранул. Поэтому срок хранения сырья в герметичной упаковке ограничен до шести месяцев.

1.3. Техническое оснащение узла предварительного вспенивания

a) вспениватель ВП-03

b) система вторичного вспенивания СВВ-1

c) поточная сушилка гранул СС-106

d) выгрузочный вентилятор ВПВ-2,5

2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫХ ГРАНУЛ

2.1. Основы процесса кондиционирования гранул

В ходе кондиционирования воздух проникает внутрь вспененных гранул вследствие образовавшегося в них вакуума, а из вспененных гранул в атмосферу выпускается влага в виде пара и пентан, не прореагировавшие остатки процесса полимеризации сырья. Указанный газообмен возможен благодаря газопроницаемости полистироловых оболочек.

Рис.2.1. Гранулы вспениваемого полистирола в процессе кондиционирования

Скорость диффузии воздуха внутрь гранул обусловлена, главным образом, мнимой плотностью, температурой окружающей среды и размером гранул. Целью удаления влаги с поверхности гранул в сушилке с кипящим слоем является получение 100% мнимой поверхности, через которую осуществляется газообмен.

Скорость испарения пентана также зависит от плотности, температуры окружающей среды и размера гранул. Из крупных гранул пентан испаряется медленнее, чем из гранул малого диаметра, что обусловлено соотношением между поверхностью гранулы и ее массой.

2.2. Техническое оснащение узла кондиционирования гранул

Силосы, используемые для кондиционирования вспененных гранул, изготовляются в виде легкой металлической конструкции стеллажного типа с контейнерами из ткани, пропускающей воздух.

При перемещении вспененных гранул с помощью струи воздуха, на поверхности гранул накапливаются сильные электростатические заряды. Поэтому чрезвычайно важно тщательно заземлить все металлические элементы силосов, транспортных трубопроводов и остального оборудования.

2.3. Параметры кондиционирования гранул

Температура окружающей среды в цехе кондиционирования гранул не должна быть ниже 15°С, при более низкой температуре продолжительность кондиционирования увеличивается. В летний период, при температуре свыше 20°С время кондиционирования сокращают, а при более низких температурах — продлевают.

При транспортировке свежих гранул в силосы, их мнимая плотность увеличивается в результате столкновений со стенками трубопровода. Поэтому при установке параметров вспенивания необходимо учитывать увеличение плотности при транспортировке.

3. ФОРМОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ БЛОКОВ

3.1. Характеристика процесса формования

При выработке блоков вспененные гранулы свободно засыпают в камеру формы до ее полного наполнения. Затем в форму подают насыщенный сухой водяной пар под давлением 0,2-0,4 МПа, что приводит к дальнейшему увеличению объема гранул. В связи с тем, что гранулы находятся в закрытой камере, сначала заполняется свободное пространство между ними, а затем гранулы сцепляются друг с другом.

Рис.3.1.1. Пример фазового цикла формования блоков без использования вакуума

1) наполнение 2) продувание 3) запаривание 4) охлаждение 5) расформовка

Рис.3.1.2. Пример фазового цикла формования блоков с использованием вакуума

1) наполнение 2) вакуум 3) продувание 4) запаривание — рост

5) запаривание — выдержка 6) выпуск 7) вакуумное охлаждение 8) разгрузка

Важным фактором при запаривании блока является подача в камеру в свободное пространство между гранулами соответствующего количества пара в кратчайшее время. Для этого необходима соответствующая вентиляция (продувание), целью которой является удаление воздуха перед началом процесса запаривания. Недостаточная продолжительность продувания приводит к неоднородной плотности и плохому спеканию блока.

Важно также поддерживать постоянную высокую температуру формы, в противном случае значительно растет расход пара (рис.3.1.3) и пар становится мокрым, что снижает качество сцепления гранул.

Рис.3.1.3. Примерный расход пара в зависимости от температуры формы

Давление, которое блок оказывает на внутренние стенки формовочной камеры, составляет примерно 0,08 МПа. Для того, чтобы блок можно было вынуть из формы без его повреждения, это давление необходимо уменьшить до величины около 0,01 МПа. Время, необходимое для уменьшения давления блока, то есть время охлаждения, зависит от марки пенопласта.

Рис.3.1.4. Примерное время охлаждения блока в зависимости от продолжительности кондиционирования

В фазе продувания и охлаждения применяется вакуум с целью интенсификации процесса запаривания и ускорения процесса охлаждения.

3.2. Техническое оснащение узла формования

a) блок форма УЦИП 1030.

b) установка вакуумирования ВУ-3,3 с аккумулятором вакуума АВ-1.

c) система вакуумной загрузки и охлаждения блоков.

d) компрессорная установка СБ4/Ф-500

e) аккумулятор пара ПН-5000

f) котел паровой

4. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ БЛОКОВ

4.1. Краткая характеристика процесса кондиционирования блоков

После окончания процесса формования блоки кондиционируют. Кондиционирование проводится с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений, возникающих при формовании. Кроме того, при этом протекают процессы диффузии газов и выравнивания давления внутри гранул с атмосферным давлением, подобные процессам, происходящим при кондиционировании предварительно вспененных гранул.

В процессе кондиционирования блоков очень важную роль играет очередность их использования, соответствующая очередности формования, то есть при отборе блоков для разрезания следует начинать с самых «старых».

5. РАЗРЕЗАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ БЛОКОВ НА ПЛИТЫ

5.1. Характеристика процесса резки пенополистирола

Разрезание блоков осуществляется с помощью реостатной проволоки, нагретой до соответсвующей температуры.

Все отходы подаются в измельчитель, откуда в измельченном виде пневматически транспортируются на вторичное использование.

5.2. Требования по качеству

Внешний вид

Окраска пенополистироловых плит должна быть такой же, как окраска предварительно вспененных гранул полистирола.

Необходимо проводить выборочную проверку плит — по крайней мере 2 шт. на длине каждого блока.

Если плиты отвечают предъявляемым требованиям, то после укладки в стопки они направляются на упаковку.

Если отклонение от требуемых размеров превышает допустимую величину, то следует еще раз проверить по одной плите на всей длине блока, определить причину, произвести соответствующую корректировку промежутков между отрезками реостатной проволоки.

Проверить таким же образом размеры плит, полученных в результате разрезания следующего блока.

Плиты, которые не отвечают предъявляемым требованиям, направляются на вторичное использование.

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Отходы используется вторично в производстве блоков.

6.1. Техническое оснащение узла

a) дробилка пенополистирольных отходов

b) технологический силос

6.2. Система измельчения

Устройство предназначено для измельчения пенополистироловых отходов, в результате чего получают крошку, используемую в качестве добавки к гранулам полистирола при производстве пенополистироловых блоков. Размеры получаемой таким образом крошки составляют до 15 мм.

---

Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

Из чего производят пенопласт. Обзор поставщиков.

Пенопласт производят из ПСВ-с (полистирол суспензионный вспенивающийся, самозатухающий. )

 

Сырье для производства пенопласта имеет вид полупрозрачного бисера. Диаметр гранул составляет от 0,2 до 3,5мм. При продаже сырья для пенопласта, сырье уже разделено на фракции. Обычно деление на фракции выглядит следующим образом: 1 фракция – 0,2 – 0,7мм, вторя фракция 0,8 – 1,5мм, третья фракция 1,5 – 2,2 мм, четвертая фракция 2,2 – 3,5мм. Обычно фракции называют рассевом.

 

Рассев сырья для производства пенопласта по фракциям нужен для разделения сырья на виды. Определенный вид сырья (рассев) применяется для производства пенопласта определенной марки. Например, для производства пенопласта марки 15 используют рассев №4. То есть самые крупные гранулы сырья для производства пенопласта.

 

Для производства же марки пенопласта 50 используют рассев №1, то есть самые мелкие гранулы сырья. При этом необходимо понимать, что если сырье предназначено для производства пенопласта марки 15, то из такого сырья не получится марка пенопласта 50 вовсе! И наоборот. Использование соответствующей марки сырья для производства соответствующей марки пенопласта является залогом качества производимого пенопласта.

 

На сегодняшний день есть несколько заводов в РФ, которые производят сырье для производства пенопласта: Ангарский, Тульский (Узловая), Салаватский. Отечественные заводы были построены еще при советской власти. При этом техническое перевооружение на современное оборудование для производства сырья для пенопласта, можно сказать, нигде толком не проводилось. Трудно сказать, с чем связано такое скупердяйство, ведь все заводы по производству сырья для пенопласта работают в круглосуточном режиме 10 месяцев в году. Раз в год любой из заводов должен останавливать производство для проведения профилактических работ.

 

Качество сырья отечественных производителей на много ниже качества сырья для пенопласта иностранных поставщиков. В качестве примера можно привести показатель раскрываемости гранул сырья для пенопласта. У иностранных производителей, такой показатель достигает 99%. Отечественные же производители еле-еле дотягивают до 90%.

 

Из иностранных производителей, на сегодняшний день самым лучшим по соотношению цена\качество являются китайцы. Примерно 80% заводов по производству пенопласта работают сейчас на китайском сырье. Факт не приятный, но это факт.

Как открыть производство пенопласта

Пенопласт – один из самых необходимых в строительстве материалов, поэтому производство пенопласта может стать выгодным и востребованным бизнесом. В этой статье мы расскажем о том, как открыть бизнес по производству пенопласта и что для этого необходимо.

Содержание статьи:

Оценка рынка и написание бизнес-плана

В основном пенопласт используется в сфере строительства – около 85%. Оставшиеся 15% идут на производство упаковочного материала, специальных спасательных жилетов и т. д.

Анализ потребительского рынка позволит решить вопрос о том, насколько рентабельно открыть мини-завод по производству пенопласта.

Важное значение имеет наличие конкурирующих предприятий. Желательно, чтобы конкурирующих предприятий не было хотя бы в радиусе 100 км. Однако наличие пенопласта в магазинах нельзя рассматривать как показатель, поскольку товар может завозиться из любого места.

В бизнес-плане должны быть прописаны все расходы, связанные с производством, организационными вопросами, а также прибыль, которую предполагается получить за определенный срок.

Бизнес-план позволит понять, как бизнес построить при минимальных вложениях, но с максимальной выгодой.

Оборудование для производства пенопласта

На сегодняшний день предприниматели могут приобрести линии по производству той или иной продукции, в комплекс которых входит все необходимое и относительно недорогое оборудование.

Стоимость

Линия по производству пенопласта представляет собой комплексное оборудование, предназначенное для потокового производства продукции.

Цена на оборудование назначается, исходя из возможных объемов выпускаемого товара.

К примеру, линия с производительностью 20 куб. за смену может обойтись примерно в 7000 долларов, линия с производительностью 40 куб – около 15000 долл., линия производительностью в 100 кубов за смену – 25 тыс. $.

К примеру, в линию с комплектацией (40 м³ за смену) и стоимостью в 15000 $ входит следующее оборудование:

• вспениватель для предварительной обработки;
• специальные мешки под бункеры;
• транспортер сырьевой массы;
• бункер, в котором продукция будет сушиться, а также специальные вентиляторы;
• пульт управления для транспортировки;
• дробильное оборудование;
• формовочные бочки;
• вакуумный насос;
• устройство для нарезки;
• весы (для контролирования процесса вспенивания, а также общего веса пенопластовых блоков).

Сырье для производства пенопласта

Пенопласт изготавливается из полистирола ПСВ-С, выпускающегося в гранулах. От качества сырьевого материала зависит срок изготовления продукции, поскольку чем «старше» сырье, тем медленнее осуществляется процесс вспенивания и тем сложнее достичь необходимой плотности.

Диаметр гранул полистирола не составляет больше трех миллиметров. Сейчас при технологическом процессе производства сырья в состав обычно добавляется антипрен, который препятствует возгоранию. Однако наличие этого компонента необходимо уточнять у поставщика, поскольку далеко не все производители добавляют антипрен в сырье.

Примечательно, что если полистирол был изготовлен на отечественном производстве, то при маркировке в конце ставится «С», если же на западном оборудовании, то литера «R».

Технология производства пенопласта

Процесс создания готовых листов пенопласта состоит из следующих этапов:

Вспенивание

Технология изготовления пенопласта начинается с того, что сырье (готовые гранулы ПСВ) помещаются в камеру, где происходит вспенивание. Количество таких процедур напрямую зависит от разновидности продукции, которую планируется получить.

К примеру, если планируется выпуск пенопласта весом более 12 кг, то одной процедуры будет достаточно. Если же планируется производство легких листов весом менее 12 кг, то необходимо несколько процедур вспенивания. При этом, обрабатываемое сырье после каждой процедуры должно продержаться определенное время в бункере.

Вылеживание

После вспенивания обработанное сырье перемещается в специальный резервуар (бункер). Там сырье вылеживается от 12 до 24 часов, поскольку оно должно хорошо просохнуть.

Также при процедуре вылеживания стабилизируется уровень внутреннего давления. После этого сырье еще раз проходит процедуру вспенивания, а затем можно приступать к формовке.

Формовка

В блок форме подготовленное сырье под воздействием пара приобретает определенную форму. В процессе формовки структура сырья расширяется, за счет чего происходит склеивание массы.

Резка

После вынимания пенопласта из формы блоки должны выдерживаться около 24 часов. Когда материал просохнет, блоки разрезаются на листы.

Можно организовать производство пенопласта без отходов, при котором испорченная продукция или товар, не соответствующий каким-либо параметрам, добавляется к сырью на стадии формирования блока. Такой метод работы позволит сократить расходы на сырье.

Помещение

Под цех по производству пенопласта нужно помещение с высокими потолками (около 5 м), а также площадью около 150м². Также обязательным условием является наличие хорошей вентиляции, водопровода, необходимого для технических нужд.

Необходимы также — отопление (не менее +15 градусов) и электроэнергия 380 вольт.

Помещение под склад должно составлять примерно 60 м2. Склад изолируется специальными конструкциями из огнестойких материалов. Существует возможность разместить склад под навесом, при обязательной защите от прямых солнечных лучей и осадков.

Учитывая вредность производства пенопласта, а также то, что материал легко воспламеняется, то завод должен располагаться от жилых домов на расстоянии около 500 м.

Документация

Перед тем, как начать производство, необходимо собрать комплекс документации, разрешающей ту или иную деятельность. Здесь мы подробно расскажем о том, какие документы нужны, чтобы открыть производство пенопласта.

Многие предприниматели сначала регистрируются как ИП, оплачивая единый налог.

Это лучшее решение, поскольку изначально платить налоговые взносы в полноценном объеме довольно сложно.

Однако в любой момент можно расширить производство, переоформив его в ООО, по упрощенной системе налогообложения.

Нужно собрать необходимые документы, а также уплатить государственную пошлину. При этом выбирается налоговая система из пяти возможных.

Затем определяется код ОКВЭД. В данном случае производству соответствует код 22.21 «Производство пластиковых изделий (труб, блоков, плит, листов, профилей и т. п.)». После этого можно начинать сбор документов.

Список необходимой документации

1. Паспорт (а также ксерокопия паспорта, заверенная у нотариуса).
2. Копия свидетельства ИНН.
3. Заявление о государственной регистрации.
4. Доверенность на представителя, который будет предоставлять документы за предпринимателя.
5. Квитанция об уплате пошлины.
6. Уведомление на применение УСН (упрощенная система налогообложения), если была выбрана именно она (нужны две копии – для печати о принятии заявления, а также для налоговой).

Вся документация относится в налоговую инспекцию. Спустя несколько дней (от 3 до 7) предпринимателю необходимо будет явиться для получения документации, а также листа записи о начале работы в качестве индивидуального предпринимателя.

Помимо этого, в банке должен быть открыт расчетный счет. Также необходимо получить разрешение на деятельность от пожарной инспекции, заключить договоры с организациями по обслуживанию производств (утилизация и вывоз отходов).

Помимо этого, необходимо подготовить комплекс внутренней документации:

• договор по найму сотрудников;
• договор коллектива;
• рабочие инструкции сотрудников;
• правила по технике безопасности;
• правила рабочего распорядка.

Производство пенопласта осуществляется согласно нормам ГОСТа 15588-86.

Персонал

На одной смене может работать от 2 до 4 сотрудников. При планировании больших объемов производства, можно заключить трудовой контракт с большим числом людей. Производство пенопласта происходит при работе следующих специалистов:

• технолог;
• менеджер по реализации товара;
• водитель для доставок;
• несколько рабочих (от 8 человек, если планируется работа в две смены).

Бухгалтерия может отдаваться на аутсорсинг, что поможет сконцентрировать внимание на производственной деятельности, а также на сбыте товара, избежав лишних хлопот.

Прибыль и расходы

Производство пенопласта как бизнес – довольно прибыльное предприятие, поскольку пенопласт один из наиболее востребованных строительных материалов.

Себестоимость пенопласта довольно высока, поскольку рыночная стоимость одного м³ данного материала составляет около 20$, а себестоимость изготовления – около 10 долл. (электроэнергия, пар, сырье).

К примеру, если завод ежедневно выпускает около 40 кубометров, то и прибыль в месяц (при работе 24 дня в месяц) будет составлять около 20 000 долл.

Однако примерно половину данной суммы (около 9000 необходимо потратить на ежемесячные расходы). Чистая прибыль – 9000 – 10000 тыс.

Рентабельность производства пенопласта зависит от того, сколько изготавливается товара, какими темпами осуществляется сбыт и т. д.

Вот примерный расчет затрат и доходов для того, чтобы с нуля создать такой бизнес:

1. Открытие бизнеса – около 25 000$ (приобретение оборудования, регистрация деятельности, сбор документов, закупка сырья и т. д.).
2. Расходы в месяц – около 9-10 тыс. долларов (покупка сырья, заработная плата, налоги, коммунальные услуги), а также арендная плата – (2,5 долл. за 1м²) – около 400 долл. в месяц при аренде 150 м².
3. Примерная выручка за месяц – около 9000 $.

Исходя их этого, можно сказать, что рентабельность данного вида производства составляет около 22%, окупаемость составит 5-6 месяцев.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Бизнес план производства пенопласта с расчетами

Несмотря на появление новых материалов, производство пенопласта остаётся актуальным. Материал активно используют при строительстве и упаковке в Европе, США и в развивающихся странах Азии.

Почему пенопласт так популярен?

• Функциональность. Пенопласт применяют в строительстве, торговле и судостроении для изготовления теплоизоляционного материала, упаковки или понтонов.
• Стоимость. Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но стоит дешевле.

Преимущества бизнеса по производству пенопласта:

• Низкий порог входа;
• Рынок сбыта;
• Высокая маржинальность при правильно построенном сбыте;
• Простой технологический процесс.

Ключевые риски бизнеса:

• Непроработанный план продаж;
• Удаленность предприятия от пунктов реализации, которая увеличит стоимость доставки;
• Поломка оборудования.

Эти факторы могут стать причиной больших остатков на складе, остановить производство и сократить прибыль.

Общий объем производства пенопласта в мире составляет 25 млн тонн. Среднегодовой рост отрасли — 2,5-3,5%. В России, то годовой темп роста выше — 10%. Это связывают с высокими темпами строительства и ростом торговли.

Из-за высокой стоимости транспортировки, многие производители работают на крупных локальных рынках, поэтому основные конкуренты — небольшие региональные предприятия. Большая часть предприятий работает на Урале и в Сибири — в местах, где добывается сырье для изготовления пенопласта. Кроме того, здесь сосредоточено большое количество торговых и производственных предприятий.

Закупать сырье лучше на нефтехимических заводах или у оптовых поставщиков.

Для запуска производства нужны: инвестиции, цех, оборудование и 5 сотрудников. Работники будут производить порядка 60 м3 продукции в день.

Общая площадь производственного помещения — 250 м2. Из них 50 м3 необходимо выделить под склад. В помещении должны быть высокие потолки, вентиляция, водоснабжение и электричество.

Технология производства:

• Гранулы загружают в предварительный вспениватель. Там, под воздействием пара, гранулы начинают вспениваться.
• Затем гранулы отправляют в сушилку.
• Высушенные гранулы загружают в бункер для дополнительной просушки и затем заполняют блок-формы. Формы выдерживают под давлением и охлаждают.
• Готовые блоки разрезают на листы. Остатки помещают в дробилку для повторного производства.

Сырье для производства нетканых материалов

Введение

Нетканые материалы — это текстильные материалы, состоящие из отдельных волокон, уложенных должным образом с помощью технологий, ориентированных на конечного пользователя. Чтобы гарантировать работоспособность готового изделия, их склеивают. По этой причине выбор волокон и, возможно, связующих материалов имеет особое значение: это относится к волокнистому сырью и размерам волокон. Как правило, они имеют большую долю в создании особенностей нетканых материалов, чем это имеет место в случае текстильных тканей из пряжи.Связующие вещества также могут влиять на качество нетканых материалов.

Волокнистые материалы, используемые для нетканых материалов

Практически все виды волокон могут использоваться для производства нетканых склеенных материалов. Выбор волокна зависит от:

• требуемого профиля ткани и
• рентабельности производства нетканых склеенных материалов
• химических волокон целлюлозного и синтетического происхождения, а также
• натуральных волокон и
• неорганических в основном используются волокна

Поскольку такой широкий спектр тканей либо разрабатывается, либо уже производится, невозможно назвать и описать все ткани и волокна. Наиболее важные детали будут представлены ниже, и будет указана соответствующая литература.

Растительные волокна

Самым важным компонентом растительных волокон является целлюлоза, которая является гидрофильной и гигроскопичной. Помимо целлюлозы, растительные волокна также состоят из нескольких других веществ, влияющих на их свойства. Хлопок является наиболее важным растительным волокном, используемым для производства нетканых материалов.

Волокна животных Овечья шерсть (Ovis aries)

Из всей шерсти и волос животных только овечья шерсть имеет какое-либо значение для производства нетканых склеенных материалов.Поскольку его цена высока, его используют в основном в виде мелиорированной шерсти или черенков. Различия в качестве и содержании примесей в вторичной шерсти, а также химические и физические свойства, определяемые ее происхождением, накладывают ограничения на ее использование.

Искусственные волокна из синтетических полимеров

Область нетканых склеенных материалов стала настолько широкой, что в той или иной степени включает почти все виды существующих волокон. Однако определенные типы волокон стали преобладающими в определенных областях в этой области.

Двумя основными типами волокон являются полиамид 6, обычно известный как перлон, и полиамид 6.6, который обычно называют нейлоном, чтобы отличить его от перлона. Число или числа после слова «полиамид» указывают, сколько атомов углерода содержится в каждой молекуле, составляющей полиамид.

Сырье

Разъяснение сырья

Сырье можно объяснить как вещество или материал, используемые в производстве или первичном производстве товаров.Как правило, сырье — это природные ресурсы, такие как нефть, дерево и железо. Сырье часто изменяется для использования в различных процессах, прежде чем оно будет использовано в производственном процессе. Сырье также называют товарами, которые покупаются и продаются на товарных биржах по всему миру.

Как сообщает Investopedia, сырье продается на так называемом факторном рынке. Это связано с тем, что сырье является факторами производства в дополнение к труду и капиталу. Сырье играет важную роль в производственном процессе в значительной степени, поскольку успех экономики страны определяется количеством природных ресурсов, имеющихся в стране в ее границах. Страна, обладающая значительными запасами природных ресурсов, не требует импорта такого количества сырья.

Поиск и переработка сырья

После того, как сырье выбрано, становится важным выбрать для него правильную технологию обработки.Кроме того, важно также определиться с источником сырья. Все эти требования могут быть выполнены либо за счет внутренних источников, либо могут быть импортированы в соответствии с нормативными требованиями правительств.

Кроме того, также важно провести тщательный анализ затрат и выгод, прежде чем приступить к процессу размещения заказов, чтобы снизить производственные затраты, таким образом увеличивая маржу прибыли.

Однако есть определенные моменты, которые необходимо учитывать при выборе технологии обработки.К ним относятся:

• Уровень сложных машин или квалифицированных рабочих, необходимых в процессе.
• Требуемое количество электроэнергии или воды.
• Проверьте, требуется ли патент на какой-либо процесс или продукт для использования выбранной технологии обработки.
• Проверить, требуется ли соблюдать какие-либо особые нормы по охране окружающей среды или загрязнения.
• Пригодность технологии к существующей среде и условиям.

В дополнение к этим соображениям, также важно провести надлежащее планирование, поскольку отсутствие необходимого сырья может привести к остановке производства, простоям оборудования и рабочей силы. Кроме того, слишком большой заказ заранее может привести к блокировке оборотных средств.

Сырье: выбор, спецификации и сертификат анализа

Сырье (ингредиенты, технологические добавки и упаковочные материалы) — это основа готовых пищевых продуктов.Таким образом, они должны соответствовать нормативным требованиям (безопасным и законным для предполагаемого использования) и вашим спецификациям (способствовать функциональности и качеству вашего процесса и продукта).

Исторически сложилось так, что при выборе нового сырья исследования и разработки проводились самостоятельно. Но теперь требуется широкая команда специалистов из-за расширенного доступа к уникальным и сложным материалам, глобального поиска поставщиков, методов обработки, местоположения клиентов и нормативных требований. Команда оценивает, имеет ли материал ограничения или может ли он быть слишком дорогостоящим в обращении, и определяет, необходимы ли дополнительные меры для предотвращения потенциальных проблем безопасности для сотрудников и продукта.

Традиционные роли
Описание обязанностей команды помогает понять разнообразный опыт, необходимый для определения основных характеристик сырья.

• Исследования и разработки (R&D) — Изобретает готовый продукт, чтобы удовлетворить ожидания клиентов.
• Качество — Гарантирует, что программы и методы приведут к получению готового продукта, который является безопасным, законным и соответствует стандартам компании, а также спецификациям, установленным R&D.
• Производство (от получения до отгрузки) — Обращается с сырьем, незавершенным производством и готовой продукцией надлежащим образом (включая возможности оборудования), чтобы гарантировать, что готовый продукт безопасен, законен и соответствует спецификациям НИОКР.
• Продажи — Работает с отделом исследований и разработок и заказчиком, чтобы определить и согласовать приемлемый продукт с соответствующей ценой.

Опыт каждой области необходим, чтобы определить желаемые спецификации для каждого сырья.

Выбор сырья
R&D выбирает подходящее сырье на основе функциональности. Функциональность может охватывать несколько областей, таких как обеспечение определенных характеристик готового продукта (связующие, загустители, тип смолы для пластиковой упаковки и т. Д.), Органолептических характеристик (вкус, цвет, аромат, текстура), характеристик безопасности продукта (для снижения pH или активность воды) и консерванты (продление срока хранения, сохранение цвета или вкуса и т. д.).

Соображения при выборе

Есть ли уже используемое сырье с такими же или подобными характеристиками?

Если да: Не добавляйте ненужной сложности.

Источник: Список существующих утвержденных материалов и их спецификации.

Это сырой сельскохозяйственный товар, товарный товар или товар, имеющий стандарт идентичности?

Если да: Разработайте общую спецификацию, которая может использоваться несколькими потенциальными поставщиками.

Ресурсы: Техническая информация поставщика, стандарт идентификации, уровень дефектности пищевых продуктов в соответствии с правилами, сравнение спецификаций различных поставщиков из Интернета.

Какие ограничения на использование сырья?

• Нет ограничений или квалификаций, таких как внесение в список общепризнанных безопасных продуктов (GRAS) в США.
• Использование ограничено определенными продуктами.
• Ограничения или запрет на использование, например, генетически модифицированных материалов для органических продуктов.

Ресурсы: Техническая информация поставщика, правила страны продажи, например, Свод федеральных правил США (CFR), Канадское агентство по контролю пищевых продуктов, Европейская комиссия и т. Д.

Существуют ли законные максимальные уровни использования как в стране производства, так и в стране продажи / использования?

Ресурсы: То же, что и ранее.

Соответствует ли сырье существующим стандартам компании или клиента (например,г., кошерный, халяльный, органический, без глютена)?

Ресурсы: Стандарты компании, требования клиентов, техническая информация поставщика, сертификаты поставщика.

Обсуждения и испытания завода
Испытания требуют тесного сотрудничества между R&D и производственной командой. Эти примеры вопросов, на которые необходимо ответить, и метод начала обсуждения до, во время и после испытаний помогут облегчить процесс испытания.

Требования OSHA

• Представляет ли новый материал потенциальную проблему безопасности или обращения с сотрудниками или предприятием (например, легковоспламеняющийся материал или раздражающий порошок, который требует вентиляции)?
• Есть ли дополнительные требования к отчетности?

Рекомендации по защите пищевых продуктов

• Существуют ли потенциально токсичные уровни сырья? Если да, то как бороться с потенциальным преднамеренным злоупотреблением?

Pr Рекомендации по технике безопасности

• Найдите историческую информацию о материале с помощью поисковых систем (например,g., «возбудитель + название материала»; «Отзыв + название материала»; «Болезнь пищевого происхождения + наименование материалов»)
• Группа по безопасности пищевых продуктов оценивает потенциальные биологические, химические и физические опасности, связанные с сырьем (анализ HACCP / HARPC), а также связанные с ними предварительные программы и последующие шаги по предотвращению / устранению / снижению выявленных опасностей.
• Определите, не обходятся ли существующие меры безопасности продукта (например, размер частиц слишком велик для существующих просеивателей или металлизированной упаковки, проходящей через расположенный ниже по потоку металлодетектор).
• Необходимы ли дополнительные этапы обработки (например, перевернуть и очистить, если стеклянная тара является новым материалом)?
• Нужно ли разрабатывать новые программы или процедуры (например, программу по аллергенам и / или подтверждение того, что существующие процедуры смены эффективны для удаления другого аллергена)?

Производственные мощности и оборудование

• Может ли растение правильно обрабатывать материал (например,g., имеется ли достаточная емкость для хранения и специальное оборудование или подготовка)?
• Может ли существующее оборудование обрабатывать материал (например, грануляция слишком велика для дозатора)?

Материальные и производственные затраты

• Существуют ли дополнительные расходы, связанные с материалом, такие как хранение для проверки сертификата подлинности и / или внутренние испытания, дополнительные трудозатраты, снижение гибкости линии, увеличенное время для переналадки, увеличенное время выполнения перед использованием (например, оттаивание, гидратация и смешивание и др. )?
• Потребуется ли дополнительный контроль ротации для материалов с коротким сроком хранения и возникнут ли дополнительные расходы, связанные с более частой доставкой?

Обсуждения после испытаний

Гибкость в выборе поставщиков и стоимости

• Является ли материал товарным, который можно приобрести из нескольких источников? Если да, сравните существующие спецификации от нескольких поставщиков; разрешить сравнение ставок / закупок.
• Можно ли расширить допуски по характеристикам, чтобы иметь возможность закупать более чем из одного источника или из более широкого диапазона возможных существующих материалов (например, размер гранул для материалов, которые будут растворяться или плавиться)?
• Может ли покупатель найти такой же функциональный материал, который стоит меньше или вызывает меньше проблем?

Размер и вид упаковки на основе прогноза использования
Как правило, чем больше покупаемый контейнер, тем дешевле цена за фунт. Однако, если прогноз предусматривает использование 100 фунтов в год, какой контейнер подходящего размера можно купить? Было бы нецелесообразно покупать в мешках по 50 фунтов (многократное обращение с упаковкой, что может привести к повреждению или загрязнению) или в супер-пакетах (с уничтожением или потенциальным использованием просроченных материалов).

Характеристики сырья
После того, как команда обсудила и согласовала ключевые характеристики сырья, следующим шагом является документирование этих ожиданий.Это может быть так же просто, как датированный лист технических данных от поставщика. В заказе на поставку должно быть указано конкретное наименование поставщика и номер позиции для материала. Рекомендуется указать дату пересмотра Технического паспорта (с соответствующими спецификациями).

По мере роста компании или усложнения ваших требований информация поставщика расширяется в рамках ваших собственных спецификаций. Как минимум, информация должна включать техническую информацию и информацию о безопасности пищевых продуктов, в том числе:

• Название продукта и артикул поставщика.
• Компоненты или состав материала.
• Наличие регулируемых или признанных потребителями пищевых аллергенов.
• Органолептическая информация (внешний вид, вкус и аромат).
• Соответствующая физическая, химическая и микробиологическая информация.
• Информация о доставке и хранении.
• Срок годности.
• Направления погрузочно-разгрузочных работ.

Название продукта

Общее наименование
Идентификация материалов может быть общей для продуктов товарного типа или продуктов со стандартом идентичности, таких как соль, сахар-песок, желтый № 5 FD&C и т. Д.Общие имена или дескрипторы упрощают использование и совместное использование спецификаций, особенно при запросе и сравнении цен между несколькими поставщиками.

Название материала
Название или номер продукта может быть присвоено поставщиком, если продукт является уникальным или запатентованным материалом (например, с большинством вкусов).

Номер позиции
Это номер, который вы присваиваете купленному номеру, чтобы отслеживать материалы в вашей системе.

Компоненты
Состав ингредиентов / материалов указан в порядке убывания присутствия или указан в правилах маркировки. Для упаковочных материалов должен быть указан конкретный состав упаковочного материала, такого как стекло, полиэтилен (ПЭТ), полипропилен (PPE) и так далее.

Пищевые аллергены
В листах технических данных поставщика нередко указывается, что материал не содержит аллергенов; однако большинство U.Поставщики из Южной Америки рассматривают только регулируемые в США аллергены. Если вы контролируете большее количество этих аллергенов, убедитесь, что вы получили письменное подтверждение наличия / отсутствия аллергенов, с которыми вы боретесь.

Органолептическая информация
Органолептические характеристики проверяются вашими органами чувств, включая внешний вид, аромат и вкус. Это краткое описание обычно используется во время получения или предварительного использования на заводе, чтобы подтвердить, что основные ожидания оправданы, или выявить проблемы, которые можно легко проверить по внешнему виду (пюре, а не целые фрукты), аромату (посторонние запахи, такие как затхлый или химический ) или ароматизатора (карамелизация кукурузным сиропом с высоким содержанием фруктозы или прогорклость с маслами).

Аналитическая информация
Аналитические характеристики обычно требуют проверки инструментами, а не чувствами. Например, органолептическое описание продукта может быть «красной жидкостью», а аналитическая информация — показаниями колориметра.

Необходимо указать характеристики, связанные с функциональностью, качеством и безопасностью пищевых продуктов. Вам не обязательно нужен Сертификат анализа или внутреннее тестирование для всех перечисленных характеристик, скорее, эти характеристики изложены в виде соглашения о том, что вы покупаете, и в качестве основы для обсуждения в случае выявления проблем.

Как описано ранее, определение ключевых биологических, химических и физических параметров требует, чтобы НИОКР и руководство завода рассмотрели историческую информацию о материале, нормативных требованиях и истории поставщика, а также о том, как материал будет обрабатываться внутри компании.

Параметры или допуски безопасности пищевых продуктов могут включать биологические, химические или физические характеристики.

• Биологические — Микробиологические пределы для патогенов, таких как Sa

Сырье для аксессуаров по выгодной цене — Выгодные предложения на сырье для аксессуаров от глобальных продавцов аксессуаров

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место по поводу сырья для аксессуаров.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это сырье для лучших аксессуаров в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели сырье для аксессуаров на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сырье для аксессуаров и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок в AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Accessories raw по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Добыча сырья — определение «Добыча сырья» в Free Dictionary

материал — артефакт, полученный путем ткачества, валяния, вязания или вязания крючком натуральных или синтетических волокон; «ткань в шторах была легкой и полупрозрачной»; «тканая ткань возникла в Месопотамии около 5000 г. до н.э.»; «она отмерила достаточно материала для платья» aba — ткань, сотканная из козьей и верблюжьей шерсти. Aertex — торговая марка свободной хлопчатобумажной ткани, которая используется для изготовления рубашек и нижнего белья; alpaca — тонкая глянцевая ткань, сделанная из шерсти ламы. пако, или сделанный из искусственного шелка или хлопка, имитирующего шерсть, — ярко-зеленую ткань, ворс которой напоминает войлок; Используется для покрытия игровых столов плетение корзин — ткань, сплетенная из двух или более нитей, переплетенных, чтобы напоминать переплетение корзины, батика — окрашенной ткани; там, где краситель не нужен, используется съемный воск — тонкая хлопчатобумажная или льняная ткань полотняного переплетения; используется для рубашек или платьев; пояс — материал, из которого сделаны ремни; бомбазин — ткань саржевого переплетения, используемая для изготовления платьев; основа — шелк, а уток — шерстяной; «черный бомбазин часто используется для траурной одежды» букле — ткань с неровной пряжей, которая имеет эффект неровных узлов. широкая ткань — плотно сплетенная шелковая или синтетическая ткань с узкой поперечной рубчатой ​​тканью — шерстяная ткань с плотной текстурой и блестящей отделкой. материал с выпуклым узором букрам — грубая хлопчатобумажная ткань, застывшая при помощи клея; Используется в переплетном деле и для придания жесткости одежде — ткань с неплотным переплетом, используемая для флагов и т. д.бязь — грубое полотно с ярким принтом; кембрик — тонкий белый лен; камлет — ткань азиатского происхождения; изначально шёл из шёлка и верблюжьей шерсти, камуфляж, камуфляж — ткань, окрашенная в зелено-коричневые и чёрно-коричневые пятна; Предназначен для того, чтобы того, кто носит одежду из этой ткани, было трудно отличить от фона. навес — похожая на зонтик часть парашюта, которая заполняется воздушным полотном, холст — тяжелая ткань с плотным переплетением (используется для одежды, стульев, парусов или палаток) кашемир — мягкая ткань из шерсти кашемировой козьей ткани; — водонепроницаемая вощеная ткань, когда-то использовавшаяся в качестве плащаницы; — мягкая легкая ткань (обычно набивная) шамбре; — легкая ткань, сотканная белыми нитками через цветную основу; — тяжелая ткань, сотканная из синелевый шнур; Шифон — прозрачная ткань из шелка или вискозы — грубая саржевая хлопчатобумажная ткань, часто используемая для изготовления униформ, — хлопчатобумажная ткань с ярким принтом и глазурью, покрытие — тяжелая ткань, подходящая для пальто, паутина — ткань настолько тонкая и прозрачная, что напоминает паутину шнура паутинки, шнура — обрезного ворсового полотна с вертикальными жилками; обычно из хлопка-хлопка — ткань, сотканная из хлопкового волокна, креп — мягкая тонкая легкая ткань с гофрированной поверхностью; кретон — неглазурованная тяжелая ткань; ярко напечатанный; Используется для чехлов и драпировок. скринолин — жесткая грубая ткань, используемая для придания жесткости шляпам или одежде. хлопок или лен) с характерным плетеным рисунком с мелкими повторяющимися размерами фигур — прочная хлопчатобумажная ткань с рельефным узором; используется для покрывала и штор. doeskin — тонкая гладкая мягкая шерстяная ткань, драпировка — ткань, изящно драпированная и уложенная в свободные складки; утка — тяжелая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения; используется для изготовления одежды и тентов — кайма, состоящая из чего-либо, размещенного на краю для отделки чего-либо (например, бахрома на одежде или ковре). Эластичная — ткань, сделанная из пряжи, содержащей эластичный материал, этамин — мягкий хлопок или камвольная ткань с открытая сетка; используется для штор, одежды и т. д.филе — ткань из шелка, вискозы или хлопкового войлока в рубчик — ткань из спрессованных матовых волокон животного происхождения; фланель — мягкая легкая шерстяная ткань; для одежды используется флис — мягкая объемная ткань с глубоким ворсом; используется в основном для пошива одежды — легкая шелковая ткань полотняного или саржевого переплетения или шелкоподобная ткань (обычно с набивным рисунком)

Eps Raw Material Manufacturers

Наименование продукта: Вспенивающаяся полистирольная смола (EPS). Сырье для EPS. Класс: Обычный (быстрый цикл, ящик для рыбы), огнестойкий класс № CAS.: 9003-53-6 Бренд: Ming Dih Место происхождения: Тайвань, Гаосюн Упаковка: 850, 800 кг / мешок. Срок оплаты: T / T, L / C Срок поставки: в течение 2 недель после уведомления об оплате …

Телефон + 886-2-2706-7333Address4F.-8, No.77, Sec. 1, Minsheng E. Rd., Zhongshan Dist., Taipei City 104, Тайвань

… Иранский рынок Также распространяет и экспортирует первоклассных тайваньских производителей пластмассового сырья, таких как Formosa Plastics, Formosa Chemicals, Chi Mei Corporation EPS, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, PS, PVC, ABS, PMMA и т. Д.В основном экспорт на Ближний Восток, Океанию, Восточную Европу, Южную Америку и другие рынки …

BrandMing DihTagsРасширяющийся полистирол, EPS, огнестойкий сорт, общий сорт

Уважаемые господа, EPS Northern Ltd продает сырье для EPS в Швеции, Норвегии, Финляндии и Дании. Мы ищем новые производители пенополистирола, которым нужна компания для продажи продукции из пенополистирола в этих странах. С уважением, Йонас Ялакас

Телефон 46-70-5718191 Адрес Hammarv 23, Стокгольм, Швеция

Styrmachinery находится в польше, мы являемся поставщиком сырья eps.

Телефон 48-22-498 84 94 АдресUlska 1, Варшава, Варшава, Польша

Мы являемся торговой компанией, специализирующейся на импорте сырья из пенополистирола с 1998 года и базирующейся в Каире (Египет). Мы фактически ищем поставщика, который мог бы предоставить нам в основном такой же продукт (например, цветной пенопласт с приоритетом черного и темно-синего типа). предпочтительно специальный размер для бусинок, которые …

Телефон + 00202.33844555 Адрес 40 Al Sisi str. Марьютея — Пирамиды

Мы являемся производителем пресс-форм eps.Мы хотим покупать сырье EPS со всего мира. Также мы хотели бы стать агентством одного из хороших производителей сырья для EPS.

Телефон: 90-212-8681555 АдресAydinlar Cd. Guzelce Kumburgaz. Б. Чекмедже, Стамбул, Турция, T

Мы являемся производителями сыпучих наполнителей из вспененного полистирола для упаковки. Мы продаем сырье для производства упаковочного арахиса. Наша компания была основана в 1965 году, и у нас есть большой опыт работы на рынке упаковки из пенополистирола.

Телефон: 00-34-609313427 АдресLevante, 9, Parets Del Valles, Барселона, Испания

Thermopack — признанный производитель упаковочной продукции для оптовых и розничных рынков по всему миру. Thermopack также является источником сырья, используемого при производстве различных упаковочных продуктов, а также продуктов, необходимых для предоставления комплексных услуг.

Телефон 61-03-97061689 Адрес Завод 2 / 3,33 Graham Court, Hoppers Crossing, Мельбурн, Виктор

…отличное название JIACHANG EPS. EPS — это самый простой и экономичный упаковочный материал и легкий строительный материал, принятый в обществе. Для развития бытовой техники, высокотехнологичной компьютерной индустрии, а также строительства и гражданского строительства требуется больше пенополистирола, а в …

Телефон 86-0510-66207165 Адрес 1101a, NO.4shashan.RD, jiang yin, Jiangsu, China

Мы являемся многопрофильной организацией, производящей продукцию из концентрата, продукции EPS, а также занимаемся сельским хозяйством, выращиванием овощей, а также предоставляем рабочую силу для нефтяных и нефтяных компаний в Саудовской Аравии.

Телефон 966-1-4122555 Адрес P. O. Box, 1142, Al-Kharj, 11942, Alkharj, Arriyadh, Saudi Arabi

Мы занимаемся сырьем EPS, специализированными химическими веществами для лабораторий, био-фитингами PPR. Мы представляем много супп; iers с азиатского рынка.

Телефон: 00-965-6255975 Адрес Промышленная зона Шуайба, Южная Шуайба, Ахмеди, Кувейт

… агент) — безостановочное устройство смены гидравлического фильтра (избавление от грязи среди сырья) — экструдер № 2 — экструдирование после охлаждения и формовки головки пресс-формы — извлечение — намотка 1 Машина использует двойной винт, после двойного вспенивания лист пенопласта PS очень гладкий и красивый.2 Пенополиэтилен …

Телефон: 0086-535-8610056 Адрес Промышленная зона Хуанчэн, Лункоу, Шаньдун, Китай, Яньтай, Яньтай, Шаньдун

… агент) — безостановочное устройство смены гидравлического фильтра (избавление от грязи среди сырья) — экструдер № 2 — экструдирование после охлаждения и формовки головки пресс-формы — извлечение — намотка 1 Машина использует двойной винт, после двойного вспенивания лист пенопласта PS очень гладкий и красивый. 2 Пенополиэтилен …

Телефон: 0086-535-8610056 Адрес Промышленная зона Хуанчэн, Лункоу, Шаньдун, Китай, Яньтай, Яньтай, Шаньдун

…tely новая линия создания пены. Пенополистирол (EPS) используется в качестве сырья из-за его характеристик и универсальности в качестве материала, который легко поддается высокоточной резке. EPS имеет желаемую комбинацию характеристик строительных материалов: чрезвычайно легкий вес с h …

Телефон 971-4-3406484AddressPo Box 75569, Al Quoz (4th Interchange), Dubai, United Arab Emir

… предназначенный для обеспечения наших клиентов хорошими источниками конкурентоспособного сырья для их производственных нужд.Мы предлагаем возможность создания совместных предприятий сборщикам мусора и производителям пенополистирола, предоставляя оборудование для переработки пенополистирола и покупая переработанный материал на долгосрочной основе.

Телефон 1-201-943-7142 Адрес 1010 Hoyt Ave, Ridgefield, Нью-Джерси, США

… Trading Co., Ltd была основана в 2007 году и специализируется на поставках сырья для пенополистирола, наполнителя на основе пенополистирола, линий для производства 3D панелей и сэндвич-панелей, цементных материалов и предварительно окрашенных стальных рулонов, а также на поставках экологически чистых технологий и Инновационная система строительства респектабельна…

Телефон 86-571-28802382 Адрес Комната 1901, Восточная башня, информационная площадь Юнтун, № 141, улица Хуанчэнбэй, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

… y, и своевременно сообщать обратную связь, контролировать плотность пены, регулируя вес подаваемого сырья. 2. Система сушки использует сухой способ сушки с использованием завесы горячего воздуха, по сравнению с традиционным способом сушки с псевдоожиженным слоем в виде спиральной трубы с воздушной камерой, с сухим способом с воздушной завесой, равномерно нагревается внутри воздушной камеры после остановки …

BrandOPTEMTags Предэкспандер периодического действия EPS, предварительный расширитель EPS

Мы — компания из Тайваня, специализирующаяся на всех ПОЛИМЕРАХ.Пластмассовое сырье (прочность в EPS, HIPS, GPPS, ABS и PVC) Наша цель — предоставить нашим клиентам наилучшую возможную цену и соответственно удовлетворить потребности. Мы занимаемся распространением и экспортом первоклассного тайваньского пластикового сырья. Производство …

Телефон + 886-2-2511-0809Address4F.-8, No.77, Sec. 1, Minsheng E. Rd., Zhongshan Dist., Taipei City 104, Тайвань Тайбэй Тайвань 104 Тайвань

… лицо больше гладкости и меньше дырок. Шламовая плита — это своеобразный строительный материал для дальнейшей переработки.Подойдет, чтобы наклеить на доску тонкий декоративный материал или краску). Описание: Огнеупорный изоляционный лист из оксида магния (доска Mgo) Сырье: оксид магния, хлорид магния, перлит, фторсодержащая …

BrandLQTags Огнестойкий материал, водонепроницаемый материал, панель MGO, доска EPS, плита оксида магния

… (плотность продукта EPS 5 кг / м3-50 кг / м3), разная плотность, различное сырье EPS, производительность будет около 2-5 тонн / 8 часов. Различные способы проникновения — гарантируют качество блоков EPS различной плотности.Мы профессиональная команда с опытным персоналом. Мы можем предоставить лучший сервис …

BrandXuelongTagsEPS внешняя стеновая панель

.