Оборудование для производства топливных брикетов в категории «Промышленное оборудование и станки»
Оборудование для производства топливных брикетов и пеллетов
Доставка по Украине
925 000 грн
Оборудование для производства топливных брикетов и пеллетов 700 КГ.ЧАС ПОЛЬША
Доставка по Украине
925 000 грн
Оборудование для производства топливных брикетов Wektor от 500 кг.час
Доставка по Украине
850 000 грн
Оборудование для производства топливных брикетов из соломы, половы, 800 кг. Польша
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства топливных брикетов от 300 кг.час Польша
Доставка по Украине
550 000 грн
Оборудование для производства топливных брикетов В80. от 1000 кг.час. Польша
Доставка по Украине
900 000 грн
Оборудование для производства топливных брикетов из соломы, отсева, 800 кг.час. Польша
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства угольных брикетов
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства брикетов PINI KEY
Под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства угольных брикетов. Промышленные технологические линии для брикетирования угля под заказ из Китая.
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства брикетов из угля, индивидуально под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Сушильное оборудование для производства топливных гранул.
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование для производства топливных пеллет под заказ из Китая.
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Мобильня линия для производства топливных пеллет, брикет
Доставка по Украине
от 3 000 грн
Купить
Рабочая часть гранулятора ГКМ 150, ОГП-150, Rotex-150.
Доставка по Украине
от 15 400 грн
Купить
Смотрите также
Оборудование для производства брикетов из лузги подсолнечника, тырсы 300 кг.час.
Доставка по Украине
420 000 грн
Оборудование и технологические линии для производства топливных гранул, пеллет.
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Сушка аэродинамическая СА-400
Доставка по Украине
329 720 грн
Купить
Линия брикетирования 800-1000 кг/ч Pini-Kay
Доставка по Украине
3 500 000 грн
Купить
Линия брикетирования 0,8-1 т/ч (тип брикета — «RUF»)
Доставка по Украине
4 000 000 грн
Купить
Оборудование для производство брикетов 250 кг. час.
Доставка по Украине
650 000 грн
Ударно механический пресс для брикетирования до 1200 кг/час ПБУ-090-900 М
Под заказ
Доставка по Украине
от 2 394 876 грн
Купить
Полиэтиленовые пакеты и мешки для пеллет и топливных брикетов
Доставка по Украине
от 3.60 грн
Купить
Гидравлическая вайма Holzmann VST 3000
Под заказ
Доставка по Украине
90 270 — 92 340 грн
от 2 продавцов
90 270 грн
Купить
combo77Киев
Оборудование для производства брикетов от 250 кг.час. Польша
Доставка по Украине
520 000 грн
Оборудование для изготовление топливных брикетов от 300 кг.час.
Доставка по Украине
520 000 грн
Линия для производства топливных брикетов из соломы 800 кг.час. Польша
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Оборудование производства брикетов В80. от 1000 кг.час. Польша
Доставка по Украине
900 000 грн
Оборудования для изготовления топливных брикетов Brytex Польша 700кг. час
Доставка по Украине
660 000 грн
4 способа сделать пресс для изготовления топливных брикетов
Чтобы сэкономить немного на дровах, можно использовать топливные брикеты. Сделать их можно из опилок или картона. Для изготовления топливных брикетов нужен пресс. При наличии сварки, болгарки и дрели сделать его своими руками не составит никаких проблем.
Содержание
Самодельный пресс для изготовления топливных брикетов
Конструкция приспособления состоит из прямоугольного короба, в котором будет спрессовываться сырье для топливных брикетов, ручки с толкателем и основания.
Изготавливаем коробРекомендуем также прочитать статью: как сделать станок для изготовления металлических хомутов.
Для этого нам потребуется металлическая профильная труба размером — 140х100 мм. Отрезаем кусок длиной 20 см.
В коробе необходимо просверлить отверстия для слива воды. Или же можно просто сделать болгаркой вертикальные прорези.
Если нет профильной трубы такого размера, то можно сварить короб из листового металла. К коробу приваривается основание.
Изготавливаем толкательДля этого потребуется листовой металл толщиной 8 мм. Вырезаем из него пластину — она должна быть чуть меньше внутреннего размера профтрубы.
По центру пластины привариваем два «ушка» с отверстиями, между которыми будет крепиться шток (автор сделал его из металлической полосы).
Изготавливаем другие элементыК основанию приваривается стойка. К верхней части стойки крепится рычаг, который будет приводить в движение шток с толкателем. К рычагу привариваем ручку.
Между стойкой и коробом дополнительно нужно приварить перемычку — для жесткости конструкции.
К нижней части короба автор крепит крышку, чтобы можно было извлечь спрессованный брикет. Либо же можно сделать задвижку, но для нее необходимо приварить направляющие. В крышке также надо просверлить отверстия для слива воды.
Собранная конструкция крепится к металлической стойке с основанием, которая вбита в землю или забетонирована.
Сырье для изготовления топливных брикетов сделать очень просто — для этого измельчаем картон на кусочки, и заливаем водой. Полученную кашицу загружаем в короб, и прессуем. Вместо картона можно использовать опилки.
Вот так выглядит спрессованный брикет — ему нужно дать высохнуть, а потом можно смело отправлять в топку.
Видео
Подробно о том, как сделать ручной пресс для изготовления топливных брикетов, вы можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.
Unique tool for your Workshop !!!Пресс для изготовления дров из опилок (евродров, брикетов)
Самодельный пресс для изготовления брикетов и евродров пригодится тем, у кого всегда имеется большое количество древесных опилок, которые требуют полезного применения. Для изготовления этого пресса потребуется кусок стальной трубы (диаметр примерно 100 мм) и прочие металлические детали.
Первым делом отрезаем болгаркой кусок трубы (примерно 30 см), делаем в нем прорези для стока жидкости.
Далее из куска листового металла толщиной 3-4 мм вырезаем круглую «давилку» (чтобы она была по диаметру трубы) и квадратную заглушку. К диску привариваем стойку из профиля под прямым углом.
К нижней части трубы присоединяем отрезок профиля, на котором будет держаться дверная петля, соединяющая трубу с заглушкой. Петлю можно приварить или посадить на саморезы.
Процесс изготовления самодельного пресса
Из стального прута подходящего диаметра (в данном случае используется кусок старой скобы) делаем «закрывашку», изогнув ее соответствующим образом. Затем надеваем на скобу шайбу и гайку, чтобы она могла крутиться, но не болталась.
Прихватим сваркой гайку. Кладем на трубу другую гайку и привариваем к первой. Для красоты можно добавить на край закрывашки шарик от подшипника. Теперь нужно нарезать несколько кусков уголка и просверлить в них крепежные отверстия.
К трубе привариваем два уголка горизонтально, к ним один – вертикально. Вертикальный уголок соединяем с профилем болтом, небольшой пластиной и подставкой под нее. Потом этот отрезок профиля прикручиваем болтами к давящей детали, наварив на нее «ушки» с отверстиями.
Самодельный пресс для изготовления дров и топливных брикетов готов, теперь его можно посадить на съемные крепления, например, к подходящему столбу или стене. Полезная самоделка изготавливается быстро и прослужит долго!
Видео
пресс для топливных брикетов Homemade briquette pressКак сделать топливные брикеты для дровяной печи
В этой статье рассказываем, как из ненужных отходов сделать своими руками топливные брикеты для печки, которая работает на дровах.
Самодельные топливные брикеты являются бюджетной альтернативой дорогим дровам и углю. Для их изготовления потребуются древесные опилки и картон с бумагой. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала Balkan DIY.
Изготовление формовочной смеси
Первым делом надо приготовить формовочную смесь, из которой затем будут изготавливаться топливные брикеты.
Бумагу с картоном предварительно замачиваем в воде. Отжимаем воду, и перекладываем макулатуру в пластиковую бочку. Туда же добавляем влажные древесные опилки.
С помощью строительного миксера перемешиваем смесь до однородного состояния.
Формование топливных брикетов
Далее нам потребуется ручной пресс для формовки брикетов. Его можно изготовить своими руками. Для этого автор использует:
- деревянные бруски;
- кусок пластиковой канализационной трубы;
- мебельные направляющие;
- автомобильный домкрат.
В пластиковой трубе необходимо просверлить отверстия для слива воды. С одной из сторон устанавливаем заглушку.
Пластиковая труба устанавливается на основание конструкции.
Внутрь нее будет входить толкатель, который упирается в торец подвижной площадки. Сама площадка приводится в движение с помощью домкрата.
Заполняем трубу подготовленной формовочной смесью, и на ручном прессе формируем цилиндрические топливные брикеты. Подробный процесс их изготовления можно посмотреть в авторском видеоролике.
Видео
Super Ideja / Kako napraviti presu za ručno pravljenje BriketaСамодельный станок для производства топливных брикетов
При помощи простого самодельного станка для производства топливных брикетов можно изготавливать «кирпичики» из бумаги и картона.
Таким образом, скопившуюся в углу макулатуру можно использовать для отопления частного дома, гаража или дачи.
Для изготовления матрицы, чтобы сделать пресс, потребуется профильная труба прямоугольного сечения 100х60 мм.
Толщина стенки желательно не менее 3 мм. Длина профиля должна быть 12 см. При необходимости можно сделать больше.
После того, как вырезали заготовку, выполняем разметку с помощью линейки или штангенциркуля, и сверлим сквозные отверстия сверлом диаметром 6–8 мм. Потом отрезаем небольшой кусок строительного уголка длиной порядка десяти сантиметров. Он будет использоваться для прессования.
Основные этапы работ
Матрицу из профиля, а также другие конструктивные элементы самодельного станка для изготовления бумажных брикетов нужно надежно закрепить. Для этого потребуется изготовить что-то наподобие рамы со станиной.
В качестве основных материалов подойдет квадратная профтруба 40х40 мм со стальной пластиной толщиной 5–6 мм и размерами 15х7 см.
На следующем этапе работ свариваем матрицу с соединительным элементом из профиля 40х25 мм.
После этого к получившейся детали привариваем саму стойку из профтрубы 40х40 мм. Затем из втулки от реактивной тяги нужно еще будет сделать шарнирную систему.
В результате получился простое приспособление для прессования картона и бумаги.
Видео
Пошаговый процесс изготовления самодельного станка для производства топливных брикетов смотрите в видеоролике на сайте.
Гениальная Самоделка для Отопления Дома!
Андрей Васильев
Задать вопрос
Машины для брикетирования — мы №1 в производстве машин для брикетирования
Превращаем отходы в ценность
Из 110 древесных, сельскохозяйственных и других отходов мы превращаем отходы наших клиентов в дополнительную прибыль, предлагая индивидуальные решения для брикетирования, чтобы получить избавиться от лишних остатков.
Обладая более чем 70-летним опытом работы в отрасли брикетирования, компания C.F. Nielsen предлагает профессиональные решения «под ключ» для международных компаний, фермеров, деревообрабатывающей промышленности и многих других компаний. Мы превращаем отходы в ценность, не задумываясь о логистике и дополнительном хранении.
Двигайтесь к более экологичному будущему и получайте прибыль от побочных продуктов
Узнайте, как вы можете участвовать в экономике замкнутого цикла, брикетируя побочные продукты. Узнайте больше о рынке брикетов, о многих преимуществах и, конечно же, о том, подходит ли вам брикетирование.
Извлеките прибыль из отходов
Поговорите со специалистом по брикетированию!
Мы оценим ваше экономическое обоснование, возможности брикетирования на вашем рынке и найдем возможных покупателей для ваших брикетов!
Забронируйте сегодня!
Более 70 лет опыта работы с технологиями брикетирования
Решения по брикетированию от 200 кг/ч и выше
Собственное производство для обеспечения высокого качества и гибкости
Почему брикетирование — это выгодное экономическое обоснование!
- Вы можете преобразовывать брикеты в технологическую энергию!
- Уменьшение объема — экономия транспортных расходов!
- Экономия на полигонах!
- Улучшение условий труда для ваших сотрудников!
На протяжении многих лет C.
Наши брикетировочные машины могут использоваться во многих областях, наиболее известными из которых являются линии брикетирования для потребительских бревен и промышленных котлов. В последнее время мы поставляем много линий для производства брикетов из сельскохозяйственных отходов. Более специализированные области применения включают линии по производству брикетов для МДФ, древесной мелочи, подстилки для животных и брикетов для биогаза. Последнее дополнение включает в себя производство брикетов для производства карбонизированных брикетов. Взгляните на некоторые из наших кейсов.
Найдите решение, которое подходит именно вам
Бытовые древесные брикеты являются идеальной заменой традиционным дровам. С конца 90-х годов увеличился спрос на потребительские древесные брикеты, используемые для систем отопления домов, каминов и дровяных печей. Этот спрос, обусловленный глобальным вниманием к возобновляемым источникам энергии, продолжает расти.
Наши машины для брикетирования превратят ваши отходы в ценную возобновляемую энергию. В сотрудничестве с нашей дочерней компанией RUF Briquetting System мы предлагаем широкий спектр индивидуальных решений и полную линейку потребительских брикетировочных машин различной производительности, от малой до очень высокой.
В C.F. Nielsen, мы специализируемся на механическом брикетировании. Мы предлагаем линии с высокой производительностью от 4 до 500 кг/час и выше, что соответствует объему переработки древесных отходов примерно 1000 тонн в год и более.
Читать дальше
Тестирование вашего сырья очень важно, так как сырье, даже если это один и тот же вид, варьируется от страны к стране и от клиента к покупателю.

Подробнее
Затраты не должны быть единственным фактором, который следует учитывать при оценке брикетировочного завода. Для новичков в бизнесе биомассы производство может показаться несложным. Тем не менее, по нашему опыту, два клиента с одинаковым сырьем могут иметь очень разную степень успеха с точки зрения прибыльности.
Подробнее
Теплотворная способность топлива выражает количество энергии, выделяющееся при полном сгорании единицы массы топлива.
Содержание влаги в древесине изменяет теплотворную способность последней, снижая ее. Часть энергии, высвобождаемой в процессе горения, тратится на испарение воды и, следовательно, недоступна для какого-либо желаемого теплового использования.
Узнать больше
Сырье — это остатки, которые вы хотите использовать в производстве брикетов. Обычно это необработанный материал из древесины или побочных продуктов сельского хозяйства. Например, для брикетирования можно использовать солому, отходы ананаса, жмых сахарного тростника, березу, лиственницу и т.д.
Но не все сырье можно использовать, так как характеристики материала меняются в зависимости от того, какой у вас тип.
Читать далее
На цену установки для брикетирования влияет множество факторов. Вот некоторые из наиболее важных:
Уровень влажности – сухой (ниже 14%) или влажный (более 15%)?
- Если ваше сырье влажное и вы не можете высушить его естественным способом (на солнце или оставляя его сохнуть на длительное время), вам придется инвестировать в сушилку, которая может быть высокой инвестицией, особенно если вы требуют высокой степени автоматизации.
Подробнее
Теплотворная способность или теплотворная способность является важным показателем качества прессованных топливных брикетов. Он измеряет энергосодержание брикетов. Он определяется как количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании спрессованного топливного брикета и охлаждении продуктов сгорания. А высшая теплотворная способность, сокращенно GCV, относится к теплотворной способности с конденсацией воды в скрытой теплоте, также известной как более высокая теплотворная способность. Тогда как при сгорании теплота конденсации воды, содержащейся в топливе и образующаяся при сгорании, станет недоступной из-за испарения воды. И затем полезная теплотворная способность получается после вычитания теплоты конденсации воды из высшей теплотворной способности, которая называется чистой теплотворной способностью или низшей теплотворной способностью.
Подробнее
Рисовая шелуха — остаток от переработки рисовых зерен. Он хорош для изготовления брикетов, т.к. рисовая шелуха имеет оптимальную влажность 8 и 12 % и грануляция также идеальна 10х5х2 мм.
Благодаря этим характеристикам нет необходимости в дополнительной подготовке, такой как измельчение или сушка.
Из-за низкого содержания лигнина невозможно изготовление брикетов диаметром более 75 мм без добавления связующего. Хотя рисовая шелуха идеально подходит для брикетирования, она также содержит большое количество кремнезема, что приводит к высокому содержанию золы. Брикеты из рисовой шелухи чаще всего используются в котлах или печах с очень высокой температурой горения, чтобы избежать низкой температуры плавления кремнезема и спекания (кристаллизации) золы.
Читать далее
Брикеты из биомассы – это биотопливо, заменяющее уголь и древесный уголь. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легкодоступно. В развитых странах наблюдается тенденция к использованию брикетов, где они используются для обогрева промышленных котлов с целью производства электроэнергии из пара. Брикеты сжигаются совместно с углем для создания тепла, подаваемого в котел.
Подробнее
C. F. Nielsen имеет возможность производить различные формы, типы и формы брикетов, которые адаптированы к конкретным запросам рынка из разных стран.
В большинстве стран покупатели предпочитают обычные круглые (цилиндрические) брикеты диаметром 75 или 90 мм. Это наша «стандартная» форма брикетов, и для большинства рынков эти размеры прекрасно подходят. Предпочитают ли наши клиенты наши Ø75 или Ø90 мм, во многом зависит от традиционного топлива, которое используется для отопления дома. Например, в Ирландии торфяные брикеты всегда были очень популярны, и их сжигали в относительно небольших дровяных печах. Как следствие, большинство клиентов в Ирландии запрашивают брикеты меньшего размера Ø75 мм.
Подробнее
У вас есть другие вопросы?
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных вопросов или запросов.
Тел.: +45 9833 7400
Контактный телефон
Готовы начать брикетирование?
Вы готовы начать брикетирование или у вас есть вопросы по вашему проекту брикетирования?
Потребительские древесные брикеты 1-2000 кг/ч
Брикетировочная машина большой мощности обеспечивает производство потребительских бревен 1000-2000 кг в час. Это выгодное решение для компаний с высокой производительностью и большим количеством отходов сырья.
Готовы начать брикетирование?
Вы готовы начать брикетирование или у вас есть вопросы по вашему проекту брикетирования?
Эта верхняя часть линейной машины для брикетов имеет три основные преимущества
1.
Высокая мощность на брюксовую прессу
2.
Высококачественные бревна потребителей — ведущий размер брикета
3.
High High эффективность
Максимальная производительность брикетировочного пресса
Брикетировочная машина обеспечивает высокую производительность производства потребительских бревен с высокой производительностью, идеально подходит для производств с отходами сырья от 2000 до 8000 тонн в год. Сочетание высокой производительности, низкой стоимости сырья, меньшего количества работы и более низких затрат на электроэнергию обеспечивает высокую рентабельность решения по брикетированию.
Наша машина BP6510 — это механический пресс с самой высокой производительностью в отрасли. Большая производительность обеспечивается за счет технической двойной системы подачи и системы управления. Эта мощная печатная машина имеет новейший дизайн, что делает ее надежной инвестицией в вашу компанию. Кроме того, машина может поставляться с множеством опций с различными пилами и упаковочными линиями, от полупромышленных до автоматических линий.
Древесные брикеты высокого качества
Брикетный пресс производит каждому потребителю древесные брикеты высокой плотности, начиная от бревен диаметром 90 мм с центральным отверстием или без него до брикетов прямоугольной формы 75х75 мм. Бревно диаметром 90 мм является самым продаваемым бревном, изготовленным на механическом брикетировочном станке, что обеспечивает благоприятный рыночный потенциал.
Двойная система подачи в сочетании с большим главным двигателем и уникальной системой управления позволяет производить ровные бревна без искривлений, с высокой плотностью от 1,0 до 1,2 при одинаковом весе брикета. Длина брикетов может варьироваться от 200 до 300 мм в диаметре 90 мм. Наиболее распространены упаковки в термоусадочную пленку по 10 кг.
Высокая эффективность
Высокая производительность в сочетании с удаленным доступом обеспечивает высокую эффективность и стабильное время безотказной работы, предоставляя вам полный контроль над производством. Мощный пресс, система управления и простота обслуживания пресса позволяют производить товарные брикеты в режиме 24/7. Система управления Siemens PLC проста в использовании и имеет функцию регистрации, что позволяет оптимизировать ваше производство. Доступ к панели управления возможен удаленно, что позволяет полностью контролировать производство в любое время
Хотите знать больше?
У вас есть конкретные вопросы о том, как наши брикетировочные машины могут помочь вашему производству? Или вы хотите узнать больше о производстве потребительских бревен? Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Свяжитесь с нами
2 т/ч Потребительские бревна из сельскохозяйственного сырья
Большинство потребительских бревен производятся из древесного сырья; однако есть несколько исключений — некоторые из них — мискантус и пшеничная солома. Мискантус по структуре больше похож на древесину, чем на пшеничную солому, и из него получаются хорошие брикеты.
Посмотреть кейс
100.000 т/год – Потребительские брикеты (бревна)
Компания HIT – Holzindustrie Torgau, Германия – один из крупнейших производителей европоддонов в Европе. У них большое количество древесных отходов хвойных пород, и в 2011 году они решили изучить, будет ли хорошей идеей производить потребительские брикеты
View case
2,5-3,0 т/ч Потребительские брикеты (бревна) — новый дизайн
Один из наших клиентов на протяжении более 10 лет, RICHE-Group – семейная бельгийская деревообрабатывающая компания, была вынуждена восстанавливать свой завод после пожара в 2014 году.