Самые известные производители профиля ПВХ
15.08.2016
Когда встает вопрос о покупке пластикового окна, выбор сделать непросто. Компаний много, конкуренция высокая, каждый производитель обещает как минимум 30 лет службы своего профиля. На что ориентироваться? Предлагаем вашему вниманию тех производителей ПВХ-профиля, которые долгой работой смогли подтвердить качество выпускаемой продукции. В нашем списке оказалось 9 таких компаний, представленных на российском рынке.
VEKA
Эта немецкая компания появилась в 1969 году. Производственные филиалы открыты в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Китае, Испании, Франции, а в 1999 году первый завод VEKA появился в России в Московской области (возле г. Наро-Фоминск). Позже, в 2004 и 2005 годах, открылось еще два завода ‒ в Новосибирске и Хабаровске. Все производство ведется под контролем главного предприятия в Германии.
Сейчас продукция этой компании импортируется в более чем 40 стран, а сам бренд прочно закрепился на рынке производителей изделий из ПВХ.
Производитель профиля ПВХ VEKA
REHAU
Еще одна немецкая компания, лидер в оконной промышленности, начала свою историю с производства окантовок и шлангов для воды в 1948 году. Первый пластмассовый оконный профиль REHAU был выпущен в 1958 году. Кроме профиля для пластиковых окон, компания выпускает комплектующие из композитных материалов для автомобилей и даже авиационной техники. Например, миллионный бампер для BMW вышел с завода REHAU в 1990 (!) году. В отношении выпускаемого ПВХ-профиля для окон цифры еще масштабнее.
Впервые за пределы родной Германии REHAU шагнула в 1962 году, построив завод в Канаде. Сейчас у компании есть собственное производство в 41 стране. В России первые производственные линии появились в 2002 году в Московской области (г. Гжель), а на сегодняшний день российский филиал REHAU является вторым по величине среди остальных представительств этой же компании.
Производитель профиля ПВХ REHAU
КBE
Еще один лидер в области производства ПВХ-профиля родом снова из Германии.
Компания KBEбыла основана в Берлине в 1980 году для производства пластика для строительства и электротехники. Благодаря высокому качеству компания быстро обошла конкурентов и встала в один ряд с такими на тот момент уже гигантами как VEKA и REHAU. В России на данный момент работают два завода КBE ‒ в подмосковном Воскресенске и Хабаровске. Росстрой подтверждает, что качество окон, произведенных в России и Германии, идентично.
Производитель профиля ПВХ KBE
Deceunink
Эта бельгийская компания была основана в 1937 году, а к экструзии оконных систем из ПВХ она приступила в 1960 году. Сейчас Deceunink имеет 14 заводов и 22 склада в 19 странах, что позволило создать 3600 рабочих мест. Более того, в 2012 году компания открыла в Бельгии собственный завод по переработке отходов. В России завод Deceunink находится в Протвино (Московская область).
Производитель профиля ПВХ Deceunink
SCHUCO
Все-таки появление первого пластикового окна в Германии, видимо, сказалось на развитие отрасли и появление сильных и надежных компаний по производству профиля ПВХ именно в этой стране.
Вот и SCHUCO ‒ еще один заметный немецкий участник рынка пластиковых окон. С момента образования (1951 год) компания специализируется на производстве гелиосистем, окон, дверей и мебельных фасадов. Сначала все эти элементы выполнялись из алюминия, а в 70-х гг. SCHUCO начала работать с профилем ПВХ. Представительства компании есть в 75 странах, а в России клиенты покупают окна из профиля SCHUCO уже более 10 лет.
Производитель профиля ПВХ SCHUCO
Salamander
И снова немецкий брэнд! Эта компания отличается, пожалуй, самой необычной историей. С момента своего основания в 1913 году брэнд Salamanderспециализировался на производстве качественной обуви. Работа с синтетическими полимерными материалами и накопленный опыт в этой области открыли новый горизонт: в 1973 году в компании начали выпускать светопрозрачные профильные конструкции. Успех на отечественном рынке подтолкнул к расширению территории продаж. В 2008 году компания Salamanderорганизовала производство в Белоруссии, которое снизило транспортные издержки при доставке продукции в Восточную Европу и страны постсоветского пространства.
Теперь и отдельные покупатели окон, и ремонтные бригады, и застройщики знают этот бренд не только как производителя сапог и туфель, но и как изготовителя качественного профиля ПВХ с конкурентными ценами.
Производитель профиля ПВХ Salamander
Proplex
Эта российская компания без всякого преувеличения стоит у истоков отечественного производства ПВХ-профиля. Основав собственное производство профиля в 1999 году в Московской области, Proplex на сегодняшний день имеет более сотни партнеров, которые продают окна в России из профиля данного брэнда. Оборудование в цеха закупают в Австрии и Германии, оттуда же привозят необходимое сырье, поэтому итоговая продукция получается качественной и пользующейся спросом.
Производитель профиля ПВХ Proplex
Moнблан
Появилась на рынке в 2001 году и определенно заслуживает уважения: надо было приложить много усилий, а также производить действительно качественную продукцию, чтобы привлечь клиентов в условиях, когда конкуренцию составляют гиганты с мировым именем.
Производитель профиля ПВХ Moнблан
GoodWin
Самая молодая компания в нашем списке ‒ на рынке она представлена с 2007 года. Собственное производство профиля ПВХ ведется в России. Чтобы удовлетворить как можно больше потребностей клиентов, GoodWin выполняет конструкции сложной формы, ламинирует профиль в нужный цвет и ориентируется не только на крупных заказчиков, но и на частных клиентов.
Производитель профиля ПВХ GoodWin
Так какую же все-таки компанию выбрать? Любому производителю из нашего списка можно доверять, поскольку профиль ПВХ каждого из них соответствует международным стандартам, интегрированным в российские ГОСТы. Дальше дело за личными симпатиями и ценовой политикой.
Однако при заказе окон не забывайте, что долгая и исправная служба оконной конструкции зависит не только от профиля ‒ качественная фурнитура и правильный монтаж имеют не меньшее значение!
Из чего сделан профиль — Статьи от производителя окон и дверей ПВХ VEKA
Поливинилхлорид — основной материал для изготовления профиля, используемого в производстве пластиковых окон. На сегодняшний день оконные системы из ПВХ-профиля являются наиболее гибкими и технологичными. Невысокая стоимость изготовления и хорошие характеристики способствовали массовому применению пластика для изготовления самых разных светопрозрачных конструкций.
История открытия ПВХ
Впервые поливинилхлорид был получен в 1835 году французским химиком Анри Виктором Реньо. Это произошло случайно.
Проводя исследования в области органической химии, Реньо как-то раз оставил на подоконнике раствор винилхлорида.
Промышленное производство поливинилхлорида развернулось уже в ХХ столетии. Немецкий химик Фриц Клатте искал замену для целлулоида, который считается первым термопластом. Целлулоид оказался хорошей заменой рогу для изготовления пуговиц и расчёсок, использовался в производстве киноплёнки, но отличался высокой горючестью. Любопытно, что Клатте, по-видимому, не знал об опытах Реньо с винилхлоридом и «открыл» ПВХ заново.
В 1913 году он вместе со своими коллегами Эмилем Захариасом и Адольфом Роллеттом запатентовал технологию
производства поливинилхлорида.
К сожалению, эта технология ещё не была готова для использования в коммерческих
целях; инженеры и химики продолжали исследования. Промышленное производство ПВХ начала компания BASF только в 1934
году.
После Второй мировой войны поливинилхлорид благодаря своей невысокой стоимости и технологичности обработки стал широко использоваться для изготовления труб, профилей, искусственных покрытий для пола, всевозможных плёнок, электрической изоляции и других изделий из пластмассы. В 1950-х годах ПВХ начали применять для изготовления оконных рам. Первые оконные профили были запатентованы в США и Германии.
Особенности поливинилхлорида
ПВХ является производным этилена, который, в свою очередь, является продуктом пиролиза жидких дистиллятов нефти или
низших насыщенных углеводородов, таких как этан, бутан и пропан. Исходным сырьём для получения ПВХ является нефть, а
также природный и попутный нефтяной газ.
Поливинилхлорид отличается высокой стойкостью к растворителям, кислотам, минеральным маслам и другим агрессивным воздействиям. В чистом виде он не поддерживает горение. В то же время ПВХ подвержен фотодеструкции: под действием солнечного света материал постепенно теряет прочность и эластичность. Применение различных химических добавок позволило исправить этот недостаток: светопоглощающие красители ограничивают деградацию изделий из ПВХ очень тонким слоем в 0,05 мм.
Использование различных добавок позволяет менять свойства материала в широких пределах, приспосабливая его к конкретным требованиям, иногда совершенно противоположным. Например, для оконного профиля от материала требуется жёсткость, а для кабельной изоляции и линолеума гибкость.
Изготовление ПВХ-профиля
Профиль, используемый для окон, изготавливается из гранулированного ПВХ методом непрерывной экструзии на
автоматизированных линиях.
Процесс тщательно контролируется на всех этапах производства: начиная от чистоты
исходного сырья и заканчивая точностью геометрических размеров изделия и проверкой его на прочность.
Детальнее о том, как производится ПВХ-профиль VEKA, вы можете прочитать здесь.
После экструзионной линии профиль нарезается и армируется стальными вставками. Они компенсируют относительно большой коэффициент термического расширения ПВХ и добавляют конструкциям из профиля дополнительную жёсткость. Готовый профиль оклеивается защитной плёнкой, маркируется и отправляется на склад готовой продукции. И уже оттуда поступает на предприятия по изготовлению окон.
Процесс экструзии дверного и оконного профиля из ПВХ
1、 Производственный процесс
Процесс производства дверного и оконного профиля из ПВХ в основном включает одношнековый процесс экструзии и двухшнековый процесс экструзии.
Сырьем, используемым в двух процессах, является смешанный порошок, приготовленный в предыдущем процессе по определенной формуле. В настоящее время на линии экструзии жесткого ПВХ-дверного и оконного профиля в основном используется конический шнек.
（1） Одношнековая экструзия
Процесс одношнековой экструзии особенно подходит для производства небольших партий и профилей небольшого размера. Технологический процесс выглядит следующим образом:
Смешанный порошок → гранулирование одношнековой экструзией → формование одношнековой экструзией → настройка → тяга → резка → поворотный стол → готовый продукт
Процесс двухшнековой экструзии может быть напрямую отформован из порошка, с большой производительностью, особенно подходит для производства больших количеств обычных профилей и больших спецификаций различных профилей. Технологический процесс выглядит следующим образом:
Смешанный порошок → двухшнековое экструзионное формование → настройка → тяга → резка → поворотный стол → готовый продукт
2、 Ключевые моменты управления процессом экструзии дверных и оконных профилей из твердого ПВХ с помощью двухшнекового прессования экструдер
Процесс экструзии профиля для дверей и окон из жесткого ПВХ можно обобщить следующим образом: модифицированная смесь ПВХ перемешивается шнеком в цилиндре, и под действием внутреннего трения и электрического нагрева материал постепенно переходит в состояние расплавленного вязкого течения, и материал закручивается по спирали в направлении головки под потоком вращающегося шнека.
После входа в пресс-форму полость пресс-формы разделяется и сжимается при высокой температуре и высоком давлении, чтобы выдавить заготовку, которая аналогична сечению продукта, а затем заготовка охлаждается в вакууме и формуется штампом для соответствия требованиям. Требования к дизайну продукта. Температура формования, установка охлаждения, скорость шнека, скорость тяги и скорость подачи — все это важные факторы, влияющие на качество профильных изделий, которые описываются следующим образом:
（1） Контроль температуры
После того, как смешанный порошок ПВХ поступает в экструдер, его следует уплотнять, транспортировать, расплавлять, гомогенизировать и экструдировать при более низкой температуре. Чтобы получить высококачественные и высокопроизводительные профили, температуру каждой секции необходимо многократно регулировать и точно контролировать, чтобы материалы всегда находились в диапазоне температур плавления и температур разложения в процессе экструзии. Чтобы правильно установить температуру, необходимо полностью учитывать и руководствоваться соответствующими факторами температуры формования материала.
факторы, влияющие на температуру обработки материала
1) Наибольшее влияние на температуру обработки оказывают рецептура и качество сырья, а температура пластификации смеси, состоящей из различного сырья, различна. После того, как формула определена, в основном определяется температура обработки, которую нужно только отрегулировать в небольшом диапазоне в зависимости от качества продукта; для сырья, производимого разными производителями одной и той же формулы, температура экструзионного формования часто бывает разной, и только благодаря производственной практике, в зависимости от качества пластиковой заготовки, можно своевременно отрегулировать температуру схватывания.
2) В нормальных производственных условиях увеличение скорости экструзии вызывает трение и тепловыделение материалов, поэтому температуру нагрева следует снизить надлежащим образом.
3) Если охлаждающая вода недостаточно холодная, это может привести к деформации изделия. В этом случае можно уменьшить скорость экструзии или отрегулировать температуру обработки в зависимости от продукта.
4) Время нагрева перед пуском летом должно быть короче, чем перед пуском зимой. Температура обработки летом может быть несколько ниже, чем зимой.
5) Отображаемая температура экструдера – это температура шнека, головки и матрицы, а не фактическая температура материала. Когда внешние нагреватели точек контроля температуры, таких как винт, головка и матрица, нагреваются, температура материала фактически ниже температуры дисплея; когда внешние нагреватели точек контроля температуры, таких как винт, головка и матрица, перестают нагреваться, температура материала может быть равна или выше температуры дисплея. Соответствующее соотношение между температурой материала, температурой дисплея и установленной температурой в различных условиях экструзии является основой и эталоном для установки и контроля температуры экструзии.
Производитель линии для производства окон и дверных профилей из ПВХ
by Jack
Как производятся оконные и дверные профили из ПВХ и ПВХ?
Я представлю рецептуру, процесс экструзии, обработку поверхности и переработку оконно-дверных профилей из ПВХ.
Шаг 1: Смешивание материала в соответствии с формулой оконного дверного профиля из ПВХ/ПВХ смеситель
В зависимости от качества оконного дверного профиля из ПВХ можно регулировать процент добавления кальция. Ниже приведена одна формулировка для справки.
д. характеристики равномерной пластификации, низкая скорость резки, высокая производительность и длительный срок службы и т. д. 
