Производство мыло: оборудование, технология изготовления, как делают

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

• выразить возражение против обработки Ваших данных;
• иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
• запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
• передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
• подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Технология производства мыла от ООО ХИМАЛЬЯНС

%D
%d. %M.%y %h~:~%m

                                    Технология производства мыла

 

  Для приготовления твердого мыла (туалетного, хозяйственного) берут 2кг. каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25 С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50 С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12кг 800гр на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по пресс-формам и ставят в теплое и сухое место. По истечению 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово.

  Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400гр очищенного поташа или берут сала на 2 кг. меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2кг. воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25 С и тщательно смешивают с 8кг. несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50 С, в дальнейшем поступают, как указано выше.

Производство туалетных мыл

1. Горячим способом.   Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить оссобо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.

Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.

  Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5гр поваренной соли и 1-2гр квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторго времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и даю затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.

Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100гр жира берут 5-20гр кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.

Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т.е. чтобы в нем было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т.е. при сдавливании массы между пальцами получаются твердые пластинки, которые не должны ломаться.

Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешевания, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюрмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.

Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грзи, и омыляют крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.

Когда процесс омыления дойдет до того состояния, содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые впоследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкноевенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в форме и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.

Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50%-60%), а затем отсолить и уварить.

4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в емкость, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4-8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.

 Вот несколько рецептур для туалетных мыл, приготовленных разными способами:

5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают его мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоскую форму. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают на куски требуемой формы.

На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.

6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают исскуственного розового масла. Мыло отливают в формах.

7. Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.

 

 

Производство мыла ручной работы как бизнес » ДеньгоДел

Девушки и женщины очень любят ухаживающую косметику и гигиенические средства. А некоторые просто помешаны на разнообразных шампунях, кремах, лосьонах, гелях, мылах… А когда эти средства хорошо выглядят и пахнут, то заполучить их хочется вдвойне! Изделия ручной работы всегда притягивают внимание – они оригинальные, необычные, а самое главное – эксклюзивные!

Сегодня предлагаем вам рассмотреть такую бизнес идею, как производство мыла. Бизнес по производству мыла можно вести просто у себя дома, не тратясь на этом на аренду и обустройство помещения.

Мыловарение как бизнес: с чего начать

Процесс мыловарения довольно прост. Но если вы ранее этим никогда не занимались, то вам стоит для начала изучить различные техники и способы производства домашнего мыла. Поищите в интернете обучающие видео по мыловарению, пошаговые инструкции, рекомендации от мыловаров. Если у вас есть возможность сходить на живой мастер-класс, то обязательно это сделайте.

Опытные мастерицы мыловарения часто проводят подобные мероприятия, бесплатно или за символическую цену. Цель таких мастеров классов – привлечь внимание к своему бизнесу, показать процесс мыловарения изнутри и найти новых клиентов. А для вас это может стать отличным трамплином к собственному бизнесу.

Также важно исследовать уровень конкуренции. Поизучайте городские форумы, доски объявлений, сообщества в социальных сетях. Вводите в поисковик «мыло ручной работы в –ваш город-», а далее переходите по всем ссылкам, которые вам будут предложены. Все эти люди (или даже небольшие компании) и будут являться вашими конкурентами. Если вы живете в большом городе, то изначально можете выбрать своей целевой аудиторией только жителей определенного района. Тогда круг конкурентов для вас может существенно уменьшиться.

Изучая товар других мыловаров в вашем городе, обращайте внимание на то, как они привлекают клиентов и какую продукцию предоставляют. В своем бизнесе вы должны найти способы, как стать лучше, чем конкуренты. Если это система скидок – вы должны предложить более выгодную, если это продукция нестандартной формы – вы должны производить еще более оригинальную. Своим конкурентным преимуществом можно сделать изготовление не только красивого мыла, но и полезного, с добавлением разных ухаживающих за кожей ингредиентов.

Также отличным ходом станет производство подарочного мыла к определенному празднику или событию. Например, к Новому году – в форме деда мороза, ко дню экономиста – в форме калькулятора и так далее. Однако, если у ваших конкурентов это всё уже есть, то вы должны поднапрячься и придумать что-то новенькое.

Что нужно для мыловарения в домашних условиях?

Чтобы заработать на мыле ручной работы, вам нужно будет тщательно подготовиться к началу производства. В том, каким будет результат вашей работы, важную роль играют материалы, которые вы будете использовать. Итак, для начала вам нужно будет закупить:

• формочки для мыла;
• мыло, используемое в качестве основы;
• основные ингредиенты – масла, красители, ароматизаторы, отдушки и т.д.;
• декорирующие элементы – например, зерна кофе, блестки, штампы, ракушки и всё, на что хватит фантазии;
• упаковочные материалы – бумажные пакеты, ленты.

В качестве мыла-основы чаще всего используется детское мыло без запаха. Оно гипоаллергенное и производит на кожу приятный смягчающий эффект. То, что оно без запаха – тоже плюс, так не будет отвлекаться внимание от основного аромата мыла, созданного базовым компонентом.

Все материалы вы сможете найти в обычных супермаркетах в отделе косметологии либо в специализированных магазинах по хэнд-мэйду.
Формы для мыла можно использовать пластиковые или силиконовые. Вторые чуть дороже, однако они более удобны в использовании. Извлекать затвердевшее мыло из них гораздо легче.

Технология производства мыла в домашних условиях

Теперь перейдем к тому, как же именно сделать мыло ручной работы. Сразу оговоримся, что рецептов мыла много, и вы можете экспериментировать с различными технологиями, добавками, приемами. Приведем общую инструкцию того, как сделать мыло своими руками:

1. Берем мыло-основу (детское мыло без запаха), трем его на средней терке. Используйте глубокую прочную посуду, так будет проще и удобнее.
2. Подготавливаем водяную баню и начинаем растапливать натертое мыло. Тщательно размешиваем уже жидкое мыло.
3. Добавляем в получившуюся мыльную жидкость масло, которое вы выбрали базовым. Это может быть кокосовое масло, масло какао, масло ши, масло манго. Главное, что базовое масло должно быть твердого сорта. Такие масла еще называют масла-баттеры. Если возьмете в качестве основного жидкое масло (например, любое эфирное), то ваше мыло не застынет должным образом и будет растекаться в руках. Примерный расчет базового твердого масла – одна чайная ложка на 30 грамм мыла.
4. В получившуюся массу нужно добавить жидкую основу. Это может быть молоко, сливки, травяной настой или простая вода. Однако, с водой поаккуратнее – она может спровоцировать расслаивание. Иногда в мыльную массу добавляют еще и сахар. Размешать полученную массу нужно до состояния жидкой сметаны. Масса должна получиться полностью однородной, без комочков или других неприятностей.
5. Снимаем посуду с мылом с водяной бани. Теперь можно добавить туда остальные ингредиенты, которые вы подготовили для своего мыла – это могут быть и жидкие эфирные масла, и красители, и ароматизаторы, и различные витаминки для кожи. Одно предостережение – не добавляйте в мыло те компоненты, в которых вы не уверены. Как минимум, они могут неправильно повлиять на остальные ингредиенты и вызвать у мыла неприятный запах, а как максимум – вызвать раздражение кожи. Поэтому либо используйте проверенные многими мыловарами компоненты, либо сами экспериментируйте с пробными кусочками мыла перед тем, как начать их продавать конечному потребителю.
6. Подготавливаем формочки и заливаем в них мыльную массу. Чтобы после застывания на свободной поверхности мыла не оказались пузырьки, можно сразу же после заливки массы в форму сбрызнуть эту свободную поверхность спиртом. Саму форму также можно обработать спиртом.
7. Ждем, пока мыло полностью застынет. Оно должно стать таким же твердым, как и магазинное мыло. В зависимости от используемых ингредиентов, твердость мыла может немного различается, но в целом, его твердость должна позволять его комфортно использовать. То есть, если мыло легко мнется в руках как пластилин, значит, оно еще недостаточно застыло. Процесс застывания мыла может проходить в холодильнике.

Добавлять в мыло можно практически всё, что угодно. В рамках здравого смысла, конечно же. Мыловары используют и молотые овсяные хлопья, и корицу, и зеленый чай, и кофе, и еще много-много всего. Вы можете декорировать мыло блестками, перламутром, водорастворимыми картинками. Всё это вы сможете найти и купить в интернет-магазинах. Производство мыла в домашних условиях сейчас настолько популярно, что не перестают появляться интернет-магазины, специализированные именно на этом искусстве.

Штампы – это отличный способ сделать ваше изделие еще более оригинальным! Штампы можно приобрести самые разнообразные – в форме надписей и слов, в форме цветов, животных, узоров и вообще всего, что угодно. Как сделать мыло со штампом? Очень просто: перед тем, как заливать мыльную массу в формочку, на дно этой формочки устанавливаем штамп в нужном месте (по центру или сбоку).

Аккуратно заливаем массу сверху на штамп, не забыв предварительно сбрызнуть спиртом. Когда мыло застынет, извлекаем его из формы. Штамп окажется «впаянным» в мыло. С помощью любого острого предмета, например, булавки, осторожно отсоединяем его от мыла. На том месте, где был штамп, получится углубление в точно такой же форме. Вот так выглядит домашнее мыло, изготовленное с помощью штампика:

Как и кому продать мыло ручной работы

Даже если изначально вы начали делать мыло дома чисто из интереса или для себя, возможно, это дело вас так увлечет, что захочется получать на этом прибыль. Первые куски самодельного мыла чаще всего дарятся коллегам по работе, родственникам и друзьям. Если все они с удовольствием пользуются вашими ароматными творениями и говорят, что у вас настоящий талант мыловара, то можете смело начинать продавать свое мыло.

1. Социальные сети. Это, пожалуй, самый распространенный канал сбыта. В популярных социальных сетях вы найдете огромное количество своих потенциальных клиентов. Создайте свои сообщества, назовите как-нибудь оригинально свой «магазинчик мыла», и начинайте привлекать участников. Чтобы клиентская база собиралась, полностью оформите свою группу, добавьте описание услуг и фотографии готовых изделий.
2. Отдельно создайте прайс на различные виды мыла. Далеко не все пользователи будут сами спрашивать у вас интересующие их вопросы, а если вы сразу же предоставите им всю информацию, они возможно и заинтересуются. Рекламируйте свои услуги в других сообществах, как тематических, так и общей направленности. Упор стоит делать на жителей вашего города, максимум – на близлежащие города. Ведь мыло вы сможете отправлять по почте покупателям из других городов, однако, это не тот товар, который будут заказывать с другого конца страны.
3. Форумы и доски объявлений. Поищите тематические форумы вашего города, и сделайте рекламу и там. Наверняка вы найдете ресурсы любителей мыловарения или общие форумы, посвященные хэнд-мэйду. Регулярно оставляйте там рекламу своих услуг. Чтобы привлечь внимание пользователей, предложите им акции или скидки. Самые банальные – при заказе большого куска мыла маленькое – в подарок, или при заказе от 5 кусков мыла скидка 10%. Возможно, первое время вы поработаете себе в убыток, однако, это необходимо для того, чтобы в будущем получать хорошую прибыль от мыловарения. Также можно публиковать посты на сайтах с объявлениями в разделах «Услуги». Здесь важно сразу же указать цены на ваши услуги и прикрепить фотографии уже готовых изделий.
4. Магазины подарков и сувениров. Вы можете попробовать договориться с местными лавками подарков о реализации вашей продукции на взаимовыгодных условиях. Если ваше мыло действительно необычное и привлекает внимание, многие магазины будут не против его продавать, ведь они всегда заинтересованы в оригинальном и востребованном товаре. На это и можете делать упор.
5. Сарафанное радио. И самый традиционный способ реализации продукции ручной работы – это известное всем сарафанное радио. Почаще дарите на праздники и просто так своим друзьям и знакомым мыло, сделанное собственноручно. Они будут рассказывать об этом своим знакомым, которые непременно захотят стать вашими клиентами!

Отзывы о мыле ручной работы как бизнесе

Если вы всё еще сомневаетесь, стоит ли начинать такой бизнес, то почитайте, что о нем говорят уже бывалые мыловары. Средняя рентабельность данного дела держится на уровне 50%, а средние сроки окупаемости – в пределах 4-5 месяцев. А многие люди после успешного изготовления мыла в домашних условиях всерьез задумываются об открытии своего магазина мыла и сопутствующих товаров. Это значит, что бизнес довольно успешен и прибылен, конечно, если вы смогли «войти во вкус» и производить по-настоящему качественный товар.

Удачи вам в «мыльном» бизнесе!

Как открыть семейный бизнес по производству мыла в Экибастузе | Курсив

Талгат Эрекеев, житель Экибастуза, сделал ставку на производство хозяйственного мыла в промышленных объемах. И пока у него получается. Идея мыловарения не нова. Так что взяться за выпуск товара, которым заполонены магазины любого населенного пункта, было рискованно. Сыграть можно на качестве и цене.

Именно на это и делал ставку бизнесмен, который предложил сестре

Базаргуль Адаевой и ее мужу Тимуру в прошлом году свою идею и расчеты. Решили рискнуть. 
Где взять необходимые средства на приобретение оборудования, аренду помещения, первоначальную закупку сырья? Как рассказала «Курсиву» Базаргуль Адаева, они пытались получить грант на три миллиона тенге.

«Таких желающих в Экибастузе набралось 27 человек, которые представили комиссии свои проекты. Мы тоже со своим бизнес-планом решили побороться за грант. Одобрение получил только один проект. Думаю, это не совсем справедливо», – говорит Базаргуль.  

В итоге было решено продать машину, добавили собственные сбережения. Таким образом, удалось собрать почти 5 млн тенге. На эти деньги приобрели необходимое оборудование в Туркестане: печь для плавки жира, варочные котлы, емкость для выплавки жира, машину для нарезки мыла, штамповочный аппарат. Там же Тимур Адаев, являющийся уже технологом предприятия, прошел обучение. Помещение под мини-завод взяли в аренду у частника. Набрали штат из пяти человек.
Следующий шаг – наладить поставки сырья. В основном это животный и растительный жиры. С последним вопрос решили достаточно просто: обошли местных производителей, использующих растительные масла для приготовления пищи. Правда, после того, как на использованное сырье появился спрос, местный бизнес установил на него свою цену – 60 тенге за литр.

По мнению предпринимательницы, которая в семейном бизнесе выполняет обязанности бухгалтера, офис-менеджера и PR-менеджера, предложенная цена, конечно, великовата, если учесть, что это отработанный товар. Что касается животного жира, то попытки договориться с крупным местным производителем потерпели фиаско. Возможно, на тот момент у него уже был свой потребитель. В результате сырье завозится из российского Омска. Даже с учетом логистики это оказалось дешевле, чем приобретать на месте. 

Мыться – всем

Несмотря на всевозможные новшества в бытовой химии, хозяйственное мыло остается востребованным. Потребитель есть всегда. Производство было запущено в январе текущего года с объемом в 30 тыс. кусков в месяц. Понимая, что розничная торговля на старте проекта необходимого толчка развитию бизнеса не даст, решено было делать ставку на крупных потребителей. Для этого необходимо участие в тендерах. 

А поскольку экибастузцы не единственные производители хозяйственного мыла в Казахстане, приходится конкурировать с коллегами из Караганды и Шымкента. Впрочем, по словам Базаргуль Адаевой, на этом рынке не так уж тесно. Начинающим бизнесменам удалось найти свою нишу: местные детские сады, больницы, исправительные учреждения. Товар потребителю доставляют самостоятельно, все объекты в черте города. Недавно заключили договор с компанией «Самрук-Казына» на поставку мыла одному из его подразделений. Правда, у тендеров есть и оборотная сторона. 

«Дело в том, что деньги за свою продукцию приходится ждать от 30 дней и больше. Вроде они есть, а при этом денег нет. Это один из главных минусов госзакупок. А вот если поставщик вдруг запоздает, пеня начисляется с первой минуты», – говорит предпринимательница. 

Предприятие планирует увеличить мощность производства до 100 тыс. кусков мыла в месяц. Для этого необходимо приобрести дополнительное оборудование –на этот раз придется взять кредит. Оформление необходимых документов заняло много времени, ведь финансовому органу необходим залог, а поскольку помещение арендованное, а имеющееся оборудование не столь дорогостоящее, пришлось приложить немало сил на получение одобрения банка. В ближайшее время надеются на подписание договора. В планах – выйти на местные супермаркеты, запустить производство жидкого мыла, а затем и «Белизны». 
 

Читайте «Курсив» там, где вам удобно. Самые актуальные новости из делового мира в Facebook и Telegram

Линия производства мыла — Оборудование из Китая

Линии для производства туалетного мыла из Китая это современное, высокотехнологичное, полностью автоматизированное оборудование. производство осуществляется из мыльной «лапши» (soap noodles). Существует много вариантов оборудования, и конкретный состав рассчитывается индивидуально по каждому запросу.

Небольшие капитальные вложения и малые площади, необходимые для запуска линии делают данное оборудование идеальным вариантом для тех компаний, которые до этого не могли позволить себе мыловаренное производство по соображениям небольшого масштаба деятельности или ограниченных площадей.

 Технологический процесс 

01. Стальная платформа  02. Смеситель  03. Мельница с тремя бегунками   04. Мельница   05. Ленточный транспортер   06. Формовочная машина    07. Конвейер    08. Автомат штампования мыла  09. Автомат возврата   10. Холодильный агрегат

Основное технологическое обоудование

Миксер для производства мыла

Смеситель для изготовления мыла серии XZJ – это крупногабаритное стационарное электромеханическое оборудование непрерывного действия, предназначенное для эксплуатации на крупных или средних мыловарнях, где задействуется для выполнения первичной операции в общем цикле производства, задача которой заключается в подготовке материала для мыльной стружки. Основное сырьё – растительные масла (пальмовое, кокосовое и др.), природные или искусственные жиры, добавки для стойкости. 

Миксер для производства мыла чаще всего задействуется в составе производственной линии, при этом устанавливается на возвышенном обособленном жёстком сварном каркасе (опция) с технологической площадкой и наклонным трапом. Внутри резервуара функционирует вал с лопастями, который и осуществляет непосредственное перемешивание компонентов. Вал и иные поверхности, непосредственно соприкасающиеся с сырьевым материалом, изготавливаются из стали, стойкой к нагрузкам и коррозии. Загрузка материала выполняется через широкий верхний люк, а выгрузка через люк в донной части. Также имеется боковой лючок для визуального осмотра и обслуживания. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой.

Технические параметры

Параметры	XZJ50	XZJ75	XZJ250
Производительность, кг/раз	50	75	250
Скорость смешивания об/мин	33	33	33
Мощность, кВт	5.5	7.5	5.5-18.5
Размер, мм	1100×1800×1300	2100×1800×1300	3260×990×1450
Масса, кг	55	750-2200	2200

Мельница  с тремя бегунками
    Мельница в основном предназначена для смешивания, перетирания зерновидных мылких материалов при нормальной температуре. Материала перемалывается два раза. Тонкость материала от 3-до18 μм. Трёхвальцовый станок для производства  мыла это стационарная электрогидравлическая автоматизированная машина средних размеров ротационного типа непрерывного действия, которая используется в качестве дополнительного оборудования при механическом изготовлении мыла с увеличенным количеством рафинирующих стадий (мыло с множественными добавками, прозрачное мыло, синтетические продукты). Изделие используется только в составе производственной линии на крупном или среднем предприятии.

Технические параметры

Параметры/модель		S260	S405
Диаметр барабара		φ260	φ405
Рабочая длина барабана		675	810 (1100)
Скорость барабана	медленная	22.4	12.2
	средняяя	63.8	37.6
	быстрая	182	116
Ролик	модель	Y160L-6	Y180L-6
	мощность, кВт	7.5	18.5
	мкорость, об/мин	970	970
Соотношение скорости ролика		1：2.85：8.12	1：3：9
Размер, мм		1645*1350*1100	2543*1950*1300
Масса, кг		2368	5218

Формовочная машина для производства мыла

Формовочная машина для производства мыла – это стационарное высокопроизводительное электровакуумное оборудование непрерывного действия горизонтального типа, предназначенное для выполнения одной из финишных операций в общем цикле производства мыла, сущность которой заключается в экструзионном методе изготовления увеличенных брусков туалетного мыла. Изделие применяется только в составе производственной линии на крупных или средних предприятиях. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой. Вакуумный экструдер для производства брусков мыла серии XCT управляется при помощи автоматизированной системы на основе цифровых технологий. 

Технические параметры 

Параметры	XCT300	XCT500	XCT800	XCT2000	XCT3000
Производительность, кг/ч	300	500	800	2000-3000	2500-3500
Диаметр шнека, мм	￠160	￠200	￠300	￠320	￠350
Мощность, кВт	13.5	7.5+15	11+18.5	37+37	37+37
Скорость винта, об/мин	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	0-18 (1 брусок) 0-18 (2 бруска)	0-20 (1 брусок) 0-20 (2 бруска)
Размер, мм	3280 × 1000 × 2360	3580 × 1300 × 2360	3758*1000*2270	5743 × 1500 × 2847	5318 × 2526 × 2233
Масса, кг	1500	3500	5550	7800	9500

  Автомат для штампования мыла 

Автомат для штампования мыла – это стационарная среднегабаритная автоматическая электровакуумная машина непрерывного действия, предназначенная для выполнения финишной операции в цикле серийного производства туалетного мыла. Оборудование для штампования мыла формируется на жёстком сварном каркасе, структура которого предотвращает колебания конструкции в процессе непосредственной работы. Электродвигательная система работает от трёхфазной энергетической сети 380В 50Гц, плавность работы обеспечивается системой сервоприводов компании Mitsubishi. Штамповочный пресс для мыла оснащается системой автоматического управления на основе программируемого логического контроллера от компании Mitsubishi, что позволяет настраивать параметры работы точно и в кратчайшие сроки. Пульт управления оснащается цветным сенсорным экраном, удобным для отслеживания процесса в режиме постоянного времени. 

Технические параметры 

Параметры/модель	XPD120	XLD200
Производительность, шт/мин	50-120	90-350
Масса мыла, г	10-300	250
Мощность, кВт, обороты	3Kw，115-1150 об/мин	8Kw，115-1150 об/мин
Размер, мм	1450×950×1150	1200×1800×2250
Масса, кг	2000	3000

  Холодильный агрегат 

Компрессор и теплообменник изготовлены во Франции и Швейцарии.

Параметры/модель	S102-WL	S200-WL
Рабочая температура	-20℃	-20℃
Холодопроизводительность, ккал	8000	25300
Мощность компрессора, кВт	3.5	12
Размер, мм	1120×835×1385	1120×835×1385
Масса, кг	800	1000

   Автомат резки мыла 

Скорость резки	До 300 раз/мин
Диапазон резки, мм	5—1000
Толщина резки, мм	5-70
Длина ножа, мм	110
Мощность, кВт	3.5
Размер, мм	1390×870×1550
Масса, кг	600

Контрактное производство мыла для бровей

Мыло для бровей в косметике

Укладка бровей мылом – это быстрый и простой способ уложить брови в домашних условиях. К тому же этот способ укладки бровей не затратный, а эффект от укладки сохраняется на целый день. А контрактное производство мыла для бровей гарантирует при использовании продукта в укладке подкрашивание бровей тенями дает более натуральный эффект.

Виды мыла для бровей

Контрактное производство косметики предлагает различные виды мыла. Они различны как по составу, так и по технологии изготовления. Объединяет эти вид мыл их твердая консистенция.

Мыло для фиксации бровей имеет разновидности:

• глицериновое мыло для фиксации бровей. Такое мыло обычно полупрозрачное и содержит большое количество глицерина в своем составе. Оно очень податливое и нежное. Благодаря своей текстуре такое мыло легко наносится и хорошо закрепляет брови;
• натуральное мыло фиксатор бровей. Такое мыло изготавливается из масел природного происхождения, которые в дальнейшем омыляются щелочами. Конечное мыло имеет твердую текстуру и отлично подходит для фиксации бровей;
• мыло для бровей на основе ПАВ. Контрактное производство косметики отмечает постоянство состава такого мыла и более мягкое действие за счет сбалансированного рН.

Так же некоторые мыла имеют большое количество ухаживающих компонентов, в том числе и пережира. В такое случае контрактное производство косметики дает возможность проводить ламинирование бровей мылом. Однако эффект будет лишь визуальным и такая процедура не может заменить полноценного ламинирования бровей.

Мыло для бровей: состав и разработка

При разработке рецептуры мыла необходимо определиться с мыльной основой. Будет она состоять из искусственно полученных ПАВ, либо из омыленных жиров и масел. Каждый из видов сырья обладает своими особенностями, а итоговый продукт будет отличаться по своим свойствам.

Далее контрактное производство мыла для бровей определяется с уходовыми компонентами будущего продукта. Широкий спектр качественных и действенных компонентов от гиалуроновой кислоты и экстрактов до органических кислот и аллантоина влияют на действия готового мыла. Причем правильная дозировка и технология ввода влияет напрямую не только на эффективность их действия, но и на безопасность продукта.

Неправильно подобранный процент ввода компонента может привести к аллергическим реакциям или вовсе не действовать.

Контрактное производство мыла для бровей

Контрактное производство косметики – это самый быстрый и простой способ начать производить косметику под своим собственным брендом. На выходе заказчики получают полностью готовый и упакованный продукт со всеми необходимыми сертификатами соответствия и качества.

Индивидуальный подход к созданию рецептур, которые учитывает все пожелания позволяет создавать уникальные продукты с заданными свойствами. Так же возможно производство по уже заданным рецептурам клиента.

Julianne C. Wood-Rethwill, Robert J. Jaworski, E. Gary Myers, Michael L. Marshall. Process for making translucent soap bars

Технология производства хозяйственного мыла

Главная » Технологии / Рецептура » Технология производства хозяйственного мыла

Рисунок 1. Схема получения основы жидкого калийного мыла.

1 – твёрдый едкий калий чешуированный; 2 – линия воды; 3 – бак для приготовления раствора едкого калия; 4 – мыловаренный котёл;    5 – воронка; 6 – насос для основы; 7 – насос для перекиси водорода; 8 – насос для раствора едкого калия

Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25°С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50°С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово. Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25°С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50°С. в дальнейшем поступают, как указано выше.

 

Производство медицинских мыл

1. Вазелино-ланолиновое мыло. 3,5 кг вазелина и 1,5 кг ланолина прибавляют к 95 кг расплавленной мыльной массы. Применяется как смягчающее кожу средство.

2. Камфорное мыло. Берут 10 кг лучшего сального мыла, 400 г., розмаринового масла и 400 г камфары. Когда мыло растопится и его надо класть в формы, то прибавляют мелко истолченной камфары, смешанной с 25 г или более горькоминдального масла, также розмаринового масла и хорошо размешивают.

3. Дегтярное мыло состоит из 12- 16 обыкновенного мыла и 1 — 2 березового дегтя.

4. Вазелино-дегтярное мыло. Это мыло состоит из 9,5 кг кокосового масла, 5 кг сала, 8,25 кг щелока в 38° Б, З,2 кг древесного дегтя, 1 кг желтого вазелина, 83 кг воды, 70 г розмаринового и 50 г лавандового масла. Мыло приготовляется при 45° C.

5. Серно-дегтярное мыло (5%). 1 кг серного цвета смешивается с 4 кг нагретого березового дегтя и прибавляется к 95 кг мыльной массы.

6. Карболовое мыло. Обыкновенное белое мыло смешивается с 2-3% карболовой кислоты.

7. Сулемовое мыло. При приготовлении сулемового мыла необходимо применять хорошее мыло с избытком свободного жира, так как все сулемовые мыла, содержащие в своем составе свободные щелочи, покрываются через несколько дней по изготовлении черными пятнами. Сулему добавляют к мылу до 0,1%.

8. Ментоловое мыло (5%). 95 кг мыльного порошка и 5 кг ментола смешивают и прессуют. Применяется для мытья головы при невралгии.

9. Тимоловое мыло (3%). 3 кг тимола смешивают с 97 кг мыльного порошка и прессуют. Тимоловое мыло обладает приятным запахом и применяется как антисептическое средство.

10. Формалиновое мыло (5%). К 95 кг мыльного порошка прибавляют 5 кг формалина (содержащего 40% формалдегида). Формалин нельзя примешивать к горячему мылу, так как, если последнее обладает щелочностью, легко может образоваться муравьиная кислота.

 

Производство мыл для бритья

1. Мыло для бритья горячим способом. Такое мыло приготовляется из 12 кг жира, 4 кг овинного сала и 250 г канифоли. Все эти материалы увариваются до твердого ядра. После варки отделяют осторожно твердую массу от щелока и кладут в особый сосуд. Затем в другом котле варят 3 кг кокосового масла с 2 кг 30° поташного щелока. После окончания процесса омыления усиливают огонь и прибавляют, тщательно размешивая, приготовленное заранее ядровое мыло. Если масса не должна быть слишком густой, то прибавляют еще 2 кг воды и уваривают до тех пор, пока взятая проба не затвердеет на стекле. Когда мыло готово, то-массу отливают в формы и прибавляют 50 г лавандного масла для отдушки мыла.

2. Мыло для бритья холодным способом. Берут 14 кг сала, 2 кг беленого пальмового масла, 4 кг кокосового масла, 8 кг натрового щелока в 30° Б.; для ароматизации прибавляют 100 г лавандового и 80 г тимианного масла.

3. Мыло для бритья переплавкой. 4 кг свиного сала и 2,5 кг кокосового масла расплавляют в песочной или водяной бане; к расплавленному жиру, непрерывно перемешивая, прибавляют 2,75 кг калиевого щелока в 42°. Когда прибавлено около половины щелока, масса начинает густеть, когда же прибавлен весь щелок, она так густа, что невозможно мешать.

Смесь оставляют при температуре 60-70° C на несколько часов в покое. Отвердевшую массу растирают в мраморной или фарфоровой ступке, прибавляя постепенно 9 г горькоминдального масла, предварительно растворенного в 100 г спирта.

4. Жидкое мыло для бритья. а) Смешивают 60 г олеина с 125 г горячей воды и к полученной жидкости прибавляют, при сильном размешивании, 50 г натрового щелока и, наконец, 120 г белого мыла. Вся смесь разводится 75 см3 горячей воды, доливается 25 см3. спирта и процеживается.

б) Смешивают 1 кг белого мыла, 100 г миндального масла,. 500 г спирта, 500 г розовой воды, 10 г амбровой и 10 г бензойной настойки.

5. Мыльная паста для бритья. Берут 90 г спермацета, 90 г сладкоминдального масла, 100 г калийного мыла и горькоминдального масла для отдушки.

6. Мыльный порошок для бритья. Размешать 400 г мыльного порошка, 50 г буры и 25 г миндальных отрубей.

 

Производство обыкновенного мыла

1. Варка мыла кустарным способом. Берут древесную золу или золу, полученную от пережога сорных растений, и просеивают ее сквозь сито, затем рассыпают ее, смачивают и перемешивают до тех пор, пока не получится равномерно увлажненная масса золы. После этого ее собирают в кучу, в которой сверху образуют углубление. В последнее кладут известь, которая гасится от присутствия влаги. Извести следует брать в половинном количестве от веса взятой золы. Когда известь распадается в тонкий порошок, ее покрывают золой. Затем обливают водой и оставляют на 24 часа, после чего спускают щелок. Это первый щелок, наиболее концентрированный. Его помещают в особый сосуд, и затем еще раз обливают золу водой, сливают ее и получают более слабый щелок. Когда и этот щелок будет готов, то более крепкий наливают в котел и нагревают до кипения.

Далее прибавляют к щелоку соответственное количество различных жирных отбросов и кипятят, прибавляя более слабого щелока, пока взятая на стеклянную пластинку проба не застынет в прозрачную клейкую массу. Этим способом получают жидкое поташное мыло, обыкновенно называемое мыльным клеем. Чтобы обратить мягкую массу в твердое, плотное мыло, прибавляют к мыльному клею поваренной соли. При этом выделяется так называемое мыльное ядро, которое и представляет собою твердое, натровое мыло.

После прибавления поваренной соли вычерпывают полученное ядровое мыло, а также и щелок, после чего мыло помещают опять в котел, снова варят с более густым щелоком, еще раз солят, вычерпывают и кладут в ящики, обложенные полотном; когда излишний, приставший к мылу, щелок соберется по каплям на дно ящика, последний переворачивают, вынимают мыло, разрезают его на куски и сушат на воздухе.

Для изготовления мыла лучше, конечно, брать не золу и известь, а непосредственно едкий натр.

2. Приготовление простого мыла — твердого и жидкого. а) Для приготовления твердого мыла берут 2 кг едкого натра, распускают в 8 кг воды, доводят раствор до 25° C и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50° C сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает, и мыло готово. Если желают иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды прибавляют еще 500 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют взамен такое же количество кокосового масла.

б) Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого кали, доводят раствор до 25° C и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50° C. В дальнейшем поступают, как указано выше.

 

Производство туалетных мыл

1. Горячим способом. Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить особо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.

Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.

Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают, а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5 г поваренной соли и 1-2 г квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторого времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и дают затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.

Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100 г жира берут 5-20 г кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.

Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т. е. чтобы в нем не было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т. е. при сдавливании массы между пальцами получатся твердые пластинки, которые не должны ломаться.

Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.

Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, и омыляют его крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.

Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые вследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкновенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в формы и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.

Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50-60%), а затем отсолить и уварить.

4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в деревянное корыто, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4 — 8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты мыла для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.

Вот несколько рецептов для туалетных мыл, приготовленных разными способами:

5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4 кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоский деревянный ящик, на дно которого положено полотно. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают его на куски требуемой формы.

На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.

6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают искусственного розового масла. Мыло отливают в формах.

7. Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.

8. Лимонное мыло. Смешивают, при легком нагревании, 1 белого жирного мыла и 1 крахмала, окрашивают в желтый цвет и душат лимонной эссенцией. Из полученной массы формуют в специальных формах в виде лимона и подкрашивают сверху в желто-лимонный цвет, окуная в желтую краску, с прибавлением воска.

9. Английское круглое мыло. Для приготовления этого мыла надо нарезать на мелкие куски 200 хорошего белого ядрового мыла и затем растереть в нагретой фарфоровой ступке, прибавив к массе 1 камфары. В полученное жидкое тесто прибавляют 100 крахмала, окрашивают в разные нежные тона и парфюмируют. Из этой массы формуют плоскокруглые куски.

10. Английское мыло для бритья приготовляется следующим образом: 100 белого мыла наскабливают в мелкие стружки и растворяют в воде до консистенции жидкого киселя. Затем прибавляют 10 тальку и 10 квасцов в порошке, окрашивают в кремовый цвет и парфюмируют мускусом и померанцевым маслом. Мыло это отливается в цилиндрической форме.

11. Яичное мыло. Яичный желток варят до тех пор, пока вода настолько не испарится, что из желтой массы при сдавливании ее пальцами не будет сочиться масло. Последнее выжимают, процеживают и обращают в мыло при помощи калия. Потом смешивают желток с шестнадцатой долей этого мыла, прибавляют на 30 желтка 1 крахмала и благовонного масла и, когда все это надлежащим образом сгустится, кладут в формы.

12. Глицериновое мыло. 13 сала и 12 кокосового масла расплавляют в котле и процеживают сквозь редкую ткань; к процеженным жирам вливают смесь из 12 щелока в 39,5° Б. и 8 спирта в 95°. Массу мешают, затем вливают 3 глицерина и под конец прибавляют так называемую соту, состоящую из 8 сахара и 5 горячей воды. Когда проба, взятая на нож, показывает, что мыло готово, выливают его в формы. Цвет и запах можно придать по желанию.

13. Мыло одеколон. 50 кг основного мыла, 60 г лавандового масла, 35 г розмаринового и 30 г бергамотового масла, 70 г лимонного масла. Для окраски берут 1 г хлорофила, растворенного в перечисленных маслах.

14. Бензойное мыло. 50 кг основного мыла, 40 г перуанского бальзама, 1 г фиалкового корня, 15 г гелиотропина, 5 г бензойной тинктуры. Для окраски берут коричневую бриллиантовую (анилиновую) краску.

15. Мыло для детей. 10 кг основного мыла, 200 г белого вазелина, 200 г рисовой муки, 30 г гераниевого масла, 20 г терпинеола. Цвет белый.

16. Окраска туалетных мыл. Мыло можно красить двумя различными способами: а) В горячую мыльную массу вливают водные растворы основных и кислых красящих веществ, при постоянном промешивании. Для этого способа окраски годятся также растворяющиеся в жиру красящие вещества, которые размешиваются с маслом. Все красящие вещества не должны быть подвержены действию квасцов.

б) Сухое мыло нарезают на маленькие кусочки (стружки) и обрабатывают на месильной машине вместе с растворенными в воде или растертыми с маслом основными и кислыми красящими веществами. Этот способ допускает применение нерастворимых смолистых цветных лаков. Таким образом выделываются мраморные мыла.

Красящие вещества, употребляемые для подкраски туалетных мыл, могут быть весьма различны. Главные условия, которым они должны удовлетворять: быть достаточно прочными, хорошо смешиваться с мылом и не оказывать вредного влияния на кожу. Такие краски могут быть разделены на две группы: растворимые и нерастворимые. Первые заслуживают предпочтения перед последними уже потому, что не оставляют после себя нерастворимый порошкообразный осадок; кроме того, растворимые краски распределяются в мыле легче и равномернее нерастворимых.

Красный цвет. Для прозрачных мыл: алканин, фуксин, эозин. Для непрозрачных — киноварь, сурик.

Желтый цвет. Для прозрачных мыл: экстракт куркумы и пикриновая кислота. Для непрозрачных — хромовая желтая краска.

Оранжевый цвет составляется из смеси красных и желтых красящих веществ.

Зеленый цвет. Для прозрачного мыла: зеленый анилин или же смесь индико-кармина и пикриновой кислоты. Для непрозрачных — хромовая зеленая краска.

Фиолетовый цвет составляется из метилфиолета или из смеси красной краски и индиго-кармина.

Коричневый цвет — из светлой или темной коричневой анилиновой краски или жженого сахара.

Нерастворимые краски применяются в виде тонкого порошка, которым посыпают стружки, поступающие в ящик строгальной машины. Затем на обсыпанные стружки накладывают новый слой стружек, которые вновь посыпают краской и т. д. Когда все мыло таким образом подготовлено, стружки размешивают и пропускают через месильную машину для получения однородно-окрашенной массы.

17. Парфюмирование туалетных мыл. Наряду с первоклассной, совершенно нейтральной мыльной основой (ядровое мыло), при изготовлении туалетных мыл особенно большую роль играет парфюмирование. Дело в том, что отдушка не только должна быть приятной, но и должна долго сохранять свой запах и даже, по возможности, улучшаться при лежании и сушке мыла.

Приступая к парфюмированию, нужно строго различать, какие сорта мыла хотят парфюмировать, и сообразно с этим выбирать необходимые пахучие вещества. Туалетные мыла делят, как мы видели, на такие, которые изготовляются 1) горячим способом, 2) холодным способом, 3) переплавкой, 4) строганием.

Поэтому при парфюмировании первый вопрос заключается в том, при какой температуре должно быть парфюмировано мыло. Затем, во-вторых, каково влияние щелочей на применяемые, пахучие вещества. И, наконец, в-третьих, хорошо ли сохраняются в щелочах данные пахучие вещества. На этих трех основных вопросах зиждется все искусство умелого парфюмирования туалетных мыл.

Туалетные мыла, изготовляемые горячим способом или путем переплавки, относятся, в большинстве, к дешевым сортам. Тратить много на их парфюмирование нельзя, чтобы мыла эти не обошлись слишком дорого. Поэтому для парфюмирования таких сортов мыл можно выбрать только дешевые пахучие вещества, но имеющие тем не менее возможно более сильный запах, так как именно при этих сортах мыл часто требуется перебить какой-нибудь нежелательный посторонний запах. Для этой цели, главным образом, употребляют мирбановое масло, сафроль, цитронеллевое масло, искусственное горькоминдальное масло.

Для второй категории туалетных мыл, изготовляемых холодным способом, то есть для хороших сортов кокосовых мыл, можно употреблять пахучие вещества более высокого качества, и выбор среди них представляется более разнообразный. Хотя кокосовые мыла, к которым относятся также миндальные мыла, в последнее время оттеснены на задний план строгаными мылами, однако хорошие и чистые кокосовые мыла покупаются очень охотно, особенно в местностях, где вода сильно известковая, а потому строганые мыла плохо мылятся. Кокосовые мыла можно отлично парфюмировать благодая имеющимся многочисленным естественным и искусственным пахучим веществам. Можно также значительно улучшить качество этих мыл, прибавив к ним ланолин. Даже мыла с прибавлением японского воска пользуются большим успехом, так как они выглядят совершенно как строганые мыла. Их не следует только долго оставлять в форме, иначе они делаются слишком твердыми и их очень трудно прессовать.

Из пахучих веществ можно очень рекомендовать анисовый алдегит, имеющий очень нежный запах, борнилацетат, который замечательно хорош в кокосовых мылах; цитронеллевое масло, которое особенно хорошо подходит для медовых мыл. Затем, хорошего эффекта можно достигнуть кумарином, эугенолем и геранилацетатом. Можно также рекомендовать неролин, а в особенноности терпенеоль. С блестящим успехом применяют также коричный алдегит. Запах фиалки можно достигнуть иононом II, с прибавлением терпенеола, а также блестящие результаты получаются от применения искусственного неролинового масла.

18. Мраморирование туалетных мыл. Производится оно с целью придать им вид пятнистого или жилистного мрамора. Для этого наливают жидкое мыло в форму до известной высоты, обсыпают или обливают поверхность его нерастворимыми смолистыми лаками, затем наливают новый слой мыла, производят ту же операцию и т. д., пока форма не наполнится. В мыльную массу опускают деревянную лопаточку, которой и помешивают, двигая ее параллельно стенкам формы. Если же хотят получить волнистую мраморировку, то двигают лопаточкой по кривым или спиральным линиям. Для пестрой мраморировки употребляются различные краски.

б) Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого кали, доводят раствор до 25° C и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50° C. В дальнейшем поступают, как указано выше.

Мыло

Мыло производится из природных животных жиров и растительных масел. Животные жиры и растительные масла представляют собой сложные эфиры спирта, пропан-1,2,3-триола (глицерина) CH ₂ OHCHOHCH ₂ OH и длинноцепочечных карбоновых кислот (часто называемых жирными кислотами) RCO ₂ H , где алкильные группы содержат от 7 до 21 атома углерода.

Производство

Жиры и масла нагревают с помощью щелочи, обычно гидроксида натрия, и сложные эфиры гидролизуют с образованием натриевой соли карбоновой кислоты и спирта, пропан-1,2,3-триола (глицерина):

Процесс известен как омыление, и натриевые соли кислот представляют собой мыла.
Современные заводы имеют непрерывные процессы. Масла очищают, смешивают, а затем очень быстро смешивают с раствором гидроксида натрия. Смесь поступает в нагретую реакционную камеру, где происходит омыление. Глицерин более ценен, чем мыло, и большая его часть восстанавливается. Некоторое количество остается в мыле, чтобы оно стало гладким и мягким. После омыления смесь мыла и глицерина обычно подают на контакт с вращающимся диском или RDC, где смесь пропускают через колонку и промывают противотоком раствора хлорида натрия.Мыло плохо растворяется в соленой воде и выделяется. Глицерин остается в растворе, который известен как щелочь. Затем промытое мыло обрабатывают растворами хлорида натрия и центрифугируют, чтобы получить мыло требуемой концентрации.

Рис. 1 Мыла производятся из натриевых и калиевых солей длинноцепочечных карбоновых кислот. Их свойства, такие как пенообразование и мягкость, зависят от длины цепи карбоновой кислоты, иона металла и доли добавленных ненейтрализованных карбоновых кислот.Они также отличаются своим цветом и ароматом. Некоторые мыла также содержат гермициды и отшелушивающие средства. С любезного разрешения Валмайского лимана.

Мыло сушат распылением в вакуумной камере, чтобы получить конечный продукт, пригодный для штамповки.
Раствор глицерина концентрируют путем выпаривания воды, а затем глицерин очищают перегонкой. Его основное применение — производство алкидных смол, используемых в красках. Он также используется для изготовления взрывчатых веществ (нитроглицерин) и во многих косметических и фармацевтических продуктах.

Дизайн мыла

Чтобы придать эти свойства популярному мылу, его производят из смеси животных жиров (сало) и растительных масел (кокосовое и пальмовое ядро). Доступны некоторые чистые растительные мыла, которые производятся путем замены жира на пальмовое масло, поскольку триглицериды имеют достаточно похожий состав. Скорее всего, они будут производиться в тропических странах, где растительные масла более доступны, чем животные жиры.

Некоторые высококачественные мыла содержат ненейтрализованные жирные кислоты.Они помогают стабилизировать пену и улучшают ощущение мыла на коже.

Традиционное мыло в кусках все чаще заменяется, особенно на развитых рынках, жидкими продуктами, такими как гели для душа, гели для душа и «жидкое мыло», в состав которых входят синтетические поверхностно-активные вещества, а не мыла.

Дата последнего изменения: 18 марта 2013 г.

Процесс производства мыла, Производство мыла, Процесс производства моющих средств, Производство моющих средств

Производство мыла и моющих средств — сложный процесс, включающий различные виды деятельности и процессы.Размер и сложность этих процессы и виды деятельности могут варьироваться от небольших производственных предприятий, которые нанять небольшое количество людей тем, у кого сотни и тысячи рабочие. продукты могут варьироваться от продуктов общего назначения до продуктов, используемых для конкретное приложение или требование.

Выбор сырья для производства мыла

Первым этапом производства мыла и моющих средств является подбор сырья. Сырье подбирается на основе различные факторы, в том числе — стоимость, безопасность человека и окружающей среды, совместимость с другими ингредиентами и эксплуатационные характеристики и внешний вид конечного продукта.Хотя фактический производственный процесс может варьируются от компании к компании и от производителя к производителю, есть некоторые шаги, общие для всех типов чистящих средств.

Процесс омыления для производства мыла

Процессы омыления — это процессы химического производства мыла, в ходе которых мыло производят из производных жирных кислот. Процесс омыления для производства мыла включает гидролиз сложных эфиров в основных условиях с образованием спирта и соли карбоновой кислоты (карбоксилатов).Омыляемые вещества — это мыло и моющие ингредиенты, которые можно превратить в мыло.

В процессе производства мыла омыления растительные масла и животные жиры используются для изготовления мыла. Триестеры или триглицериды — это жирные вещества, полученные из этих разнообразных жирных кислот. Производство мыла осуществляется в один или два этапа. В одностадийном процессе производства мыла триглицерид обрабатывают сильным основанием, например щелоком, которое ускоряет расщепление сложноэфирной связи и высвобождает соль жирной кислоты и глицерин.Этот одностадийный процесс производства мыла является ключевым промышленным методом производства глицерина. Иногда мыло можно осаждать, высаливая его насыщенным хлоридом натрия. Для производства мыла триглицериды являются высокоочищенными, но процесс омыления включает гидролиз неочищенных триглицеридов другими основаниями. Например, превращение жира трупа в жировой слой, иногда называемый «могильный воск». Этот процесс производства мыла более распространен там, где количество жировой ткани велико, агенты разложения отсутствуют или присутствуют незначительно, а могильник особенно щелочной.

Процессы производства мыла для различных типов мыла

Производство мыла и моющих средств можно условно разделить на пять основных видов —

Химия мыловарения

Химия мыловарения — древняя наука. На самом деле мыло — одно из самых ранних изобретений человечества. Он почти такой же древний, как цивилизация, и его самые ранние зарегистрированные свидетельства восходят к древнему Вавилону 4800 лет назад, хотя его изобретение, вероятно, датируется гораздо более древними временами.Еще более поразительно то, что основные ингредиенты мыла не менялись на протяжении тысячелетий — так как же именно оно производится ?

Как делают мыло?

Мыло производят как промышленным способом как коммерческие товары, так и на местном уровне как изделия кустарного промысла. В любом случае основные ингредиенты и процесс одинаковы: мыло изготавливается из щелочного вещества, а именно щелока (также известного как гидроксид натрия), масла и различных ароматов.

Однако конкретные типы ингредиентов варьируются от мыла до мыла.Например, в производстве мыла используется множество различных видов масел, включая жир из говяжьего или баранины, пальмовое масло, кокосовое масло, оливковое масло, лавровое масло и масло канолы.

Несмотря на то, что это древняя практика, способы производства мыла не претерпели радикальных изменений за тысячелетия. Что изменило , так это масштаб и технологию. Мыло теперь можно производить в огромных масштабах благодаря нашим достижениям в производстве и оборудовании. Лопастные миксеры часто используются в крупномасштабном производстве мыла, а также во вращающихся мельницах, рафинировочных и экструдерах, а также в промышленных прессах для мыла.

Однако это оборудование необходимо только для промышленного применения — вы действительно можете сделать мыло дома, используя предметы, которые легко купить в супермаркете или даже получить из сырья, которое вы можете бесплатно утилизировать. Вот общие шаги и основные принципы изготовления мыла:

• Шаг 1 — Измерение : Выберите ингредиенты и тщательно отмерьте пропорции. Многие рецепты мыла требуют растворения щелока в воде 40%.Соотношение масла и щелочного раствора может варьироваться в зависимости от типа масла. Например, кокосовое масло может составлять до 33% смеси щелочного раствора и масла, в то время как для изготовления мыла рекомендуется только 5% масла из виноградных косточек.

• Шаг 2 — Варка: Растворенные щелочь и масло кипятят и перемешивают при перемешивании до достижения определенной консистенции. Будь то мелкий или крупномасштабный, это наиболее опасный шаг: помимо высокой температуры, эта смесь также является коррозионной.Это связано с тем, что щелок, также известный как гидроксид натрия, является коррозионным веществом, которое может вызвать химические ожоги при контакте с кожей, поэтому обращайтесь с этой смесью осторожно!

• Этап 3 — Удаление излишка щелочи: В зависимости от объема смеси и желаемого результата для молекулярного связывания щелочи с маслом может потребоваться от нескольких часов до двух дней варки. Когда в процессе приготовления будет достигнута определенная точка насыщения, следует остановиться и продолжить удаление излишков щелочи.Это связано с тем, что щелочи могут глубоко проникать в ткань кожи, а это означает, что слишком много щелочи в мыле может сильно сушить или раздражать кожу.

• Шаг 4 — Добавление других ингредиентов и перемешивание: После достижения желаемого уровня омыления вы можете добавить другие необязательные ингредиенты, такие как эфирные масла, красители и ароматизаторы. Продолжайте помешивать, пока все тщательно не перемешается.

• Шаг 5 — Заливка в формы: Пока мыльная смесь еще горячая, вы можете начать заливать ее в формы.Это могут быть силиконовые формы, которые доступны в различных вариантах дизайна, или даже такие простые формы, как форма для деревянного ящика — однако, если вы решите использовать последнюю, обязательно выстелите ее пергаментной бумагой!

• Шаг 6 — Охлаждение: Дайте мыльной смеси остыть и оставьте на несколько часов. Если вы используете силиконовую форму, это может занять немного больше времени, чем обычно, потому что мыло не контактирует с воздухом.

• Шаг 7 — Обрезка: Удалите мыло из формы и обрежьте все лишние или деформированные части.На этом этапе мыло готово к использованию, так что вам нужно лишь придать ему такой вид, как вы хотите!

• Шаг 8 — Упаковка: Этот шаг необязателен, если вы делаете мыло только для личного пользования. Однако, если вы собираетесь продавать мыло, вам необходимо упаковать его, не только для того, чтобы оно выглядело презентабельно, но и для обеспечения его защиты.

Силиконовые формы широко используются в мыловарении.

Химические вещества в мыле

Хотя химический состав мыла может варьироваться от продукта к продукту, мыло не может работать без двух основных ингредиентов: масла и щелочи.

Мыла химически классифицируются как соли жирных кислот из-за наличия ионной или полярной головки и неполярного глицеридного хвоста. Голова состоит из положительно заряженных ионов натрия и отрицательно заряженных ионов кислорода, а хвост представляет собой жирную цепочку.

Молекулярная структура мыла делает его отличным средством для очистки жира и разрушения клеточных мембран микробов. В зависимости от прочности мыло широко используется в домашних условиях, например, для купания, стирки одежды и мытья посуды.В большом промышленном масштабе мыла используются для различных целей, например, в загустителях, компонентах смазочных материалов, а также в качестве прекурсоров или химических реагентов для некоторых катализаторов.

Жидкое мыло состоит из немного разных ингредиентов, потому что его жидкое состояние должно поддерживаться при комнатной температуре и не допускать образования слишком большого количества пузырьков. Вот некоторые из распространенных ингредиентов жидкого мыла:

• Бензоат натрия и бензойная кислота
• Лауретсульфат натрия
• Метилизотиазолинон и метилхлоризотиазолинон
• Кокамидопропилбетаин
• Ароматизатор из эфирных масел цветов или из синтетических источников
• Регуляторы pH в мыле

Два основных компонента: как кокосовое масло и щелок, a.к.а. гидроксид натрия

Каково химическое название мыла?

Как и другие вещества, например сахар, химическое название конкретного типа мыла зависит от его состава. Вот некоторые из наиболее распространенных типов и соответствующих химических названий мыла:

• Талловат натрия: Это сделано с использованием гидроксида натрия и таллового жира, то есть говяжьего жира или баранины
• Пальмат натрия: Он сделан с использованием гидроксида натрия и пальмового масла в качестве основных ингредиентов
• Пальмоядерат натрия: Это сделано с гидроксидом натрия и пальмоядровым маслом.
• Кокоат натрия: Это сделано с использованием гидроксида натрия и кокосового масла.

Какова химическая формула мыла?

На самом деле не существует единой химической формулы мыла: она меняется в зависимости от используемых ингредиентов.Хотя есть и другие ингредиенты, которые можно добавлять в мыло, такие как красители и ароматизаторы, мыло состоит только из двух функциональных ингредиентов — конечно, мы снова говорим о масле и щелочи.

Формула мыла указывает на химический состав масляного хвоста и ионной головы, о которых мы упоминали ранее. Например, большинство нерастворимых в воде металлических мыл, используемых в производстве покрытий, получают путем нейтрализации очищенных жирных кислот. Итак, общее сбалансированное химическое уравнение для металлического мыла с использованием чего-то вроде оксида кальция:

2 RCO ₂ H + CaO → (RCO ₂ ) 2Ca + H ₂ O

В конечном итоге сложность формул мыла зависит от типа используемого масла.Вот два примера химических формул наиболее распространенных типов мыла с более короткими цепочками жирных кислот:

• Лауреат натрия: C₁₂H₂₃O₂Na
• Хелат натрия: C ₁₆ H ₃₁ NaO ₂

Есть ли в мыле вредные химические вещества?

Самым вредным химическим веществом в мыле является щелочной ингредиент, известный также как гидроксид натрия или каустическая сода. Это щелочное вещество едкое и ядовитое при проглатывании.Однако при химическом соединении с жирными кислотами в маслах он нейтрализуется, а это означает, что его совершенно безопасно использовать.

В мыловарении гидроксид натрия нейтрализуется, что делает его неагрессивным и нетоксичным.

Мыло химически известно как соли жирных кислот. Токсичность и коррозионная активность мыла невелики, но все же потенциально опасны, особенно если у вас чувствительная кожа. В химии мыловарения используются другие потенциально токсичные ингредиенты в зависимости от силы и назначения.Например, некоторые жидкие мыльные продукты содержат отбеливающие химические вещества, такие как хлор.

Однако они обычно присутствуют только в таких продуктах, как моющие средства для посудомоечных машин, где химические вещества необходимы для уничтожения бактерий. Однако даже в этих составах концентрация потенциально вредных ингредиентов поддерживается на очень низком уровне, так что они безопасны для использования.

Заявление об ограничении ответственности

Весь контент, опубликованный в блоге ReAgent.co.uk, предназначен только для информации. Блог, его авторы и аффилированные лица не несут ответственности за несчастные случаи, травмы или ущерб, причиненные частично или непосредственно в результате использования предоставленной информации.Кроме того, мы не рекомендуем использовать какие-либо химические вещества без ознакомления с Паспортом безопасности материала (MSDS), который можно получить у производителя. Вы также должны следовать всем советам по безопасности и мерам предосторожности, указанным на этикетке продукта. Если у вас есть вопросы, связанные со здоровьем и безопасностью, посетите HSE.gov.uk.

Что нужно для начала производства мыла

С момента выпуска моего руководства по суперконцентрации и эффективности производства, доступного исключительно на Next Level, мыловары часто спрашивают меня о конкретных рекомендациях по производству мыла при запуске мыловаренного бизнеса.

Дело в том, что это зависит от вашего бюджета, вашего процесса, вашей формулы и многого другого. Я лично масштабировал две разные компании по производству мыла для производства методов производства мыла, а также работал с сотнями производителей мыла, чтобы сделать то же самое.

Каждая часть процесса мыловарения требует особого внимания и имеет различные возможности. Хотя каждая ситуация индивидуальна, я могу дать немало рекомендаций и обзоров, которые помогут вам перейти к производству мыла в вашей собственной студии.Давайте пройдемся по каждой части процесса и обсудим это!

Как смешивать большие партии мыла

Когда дело доходит до увеличения производства мыла, вам понадобится новый способ смешивания больших партий мыла. Давным-давно простое использование блендера было прекрасным дополнением к процессу изготовления мыла. Блендер на палочке был волшебством по сравнению с перемешиванием венчиком или ложкой.

По мере того, как вы перемещаете партии мыла до двадцати или сорока фунтов мыла за раз, вы обнаружите, что обычный блендер может больше не работать! Глубина или объем мыла могут быть слишком велики для вашего блендера.

Вверху: блендер Normal Stick (слева), насадка для перемешивания краски на дрели (справа) Внизу: миксер Jiffy (слева), сифон для мыла (в центре), блендер Waring Stick (справа)

К счастью, есть несколько вариантов, которые можно адаптировать к производственному процессу мыловарения. Вы должны учитывать глубину контейнера для мыла и мыла внутри него, а также количество перемешивания, необходимое для того, чтобы мыло стало ровным.

Бюджетные смесители для производства мыла:

Использование ручной дрели с насадкой для смешивания красок — доступный способ смешивания больших партий мыла.Насадка для дрели и миксера может стоить вам всего 40 долларов для начала.

Вам понадобится аккумуляторная электрическая ручная дрель или отвертка со шнуром (, хотя и дешевле, но ограничение может раздражать! ) Не нужно тратиться на дорогие бренды! Если он у вас уже есть, используйте его в своем мыловарении!

Затем вам нужно выбрать насадку для смешивания красок для вашей дрели. Мой личный фаворит — миксер Jiffy из нержавеющей стали, который бывает разных размеров.Однако имейте в виду, что если вы приобретете Jiffy Mixer, вам понадобится сверло с патроном 1/2 дюйма, а не стандартное 3/8 дюйма.

Вы можете найти различные насадки для смешивания красок в местном хозяйственном магазине всего за 5–20 долларов. Будьте осторожны при их покупке! Если вы решите забрать один на месте, помните следующие советы:

• Избегайте миксеров с беличьей клеткой, так как они часто попадают в мыло с большим количеством воздуха.
• Убедитесь, что насадка не сделана из алюминия (, иначе она вступит в реакцию с мылом ).
• Не используйте окрашенные или покрытые эпоксидной смолой насадки, так как они со временем будут отслаиваться, царапаться и изнашиваться.

Другой вариант — сифон Willow Way Pot Whipper от Soap Equipment, которым я также пользовался в прошлом. Лично я предпочитаю миксер Jiffy, а не Pot Whipper. Тем не менее, Pot Whipper работает хорошо, и команда Soap Equipment знает свое дело.

Профессиональные миксеры для производства мыла большими партиями:

Многие производители мыла предпочитают использовать коммерческий блендер вместо дрели и смесителя для краски.Коммерческие блендеры обычно стоят от 200 до 600 долларов. Но они предназначены для использования на коммерческих кухнях, где смешиваются огромные запасы ингредиентов. Стик-блендер Waring Big Stix поставляется с стержнем разной длины, который можно снимать и мыть в посудомоечной машине, что позволяет вам выбрать тот, который подходит для вашего мыловарения.

Следующий большой шаг вперед — большой напольный смеситель для профессионального использования. Это оборудование стоит тысячи долларов, но может быть надежным и полезным для стабильного производства мыла.

Использование контейнеров для производства мыла

Когда вы увеличите размер партии мыла, вы перерастете существующие емкости для производства мыла. Многие производители мыла считают, что им следует использовать только кастрюли из нержавеющей стали, и это может стать серьезным камнем преткновения. Хорошая новость заключается в том, что нержавеющая сталь — это вариант, но это не обязательно!

Вверху: горшок из нержавеющей стали и ведра на 7 галлонов (слева), ведра на 5 галлонов (справа). Ведра с крышками (слева), бак для мыла из нержавеющей стали (в центре), подогреватель ведер своими руками (справа)

При увеличении размеров контейнеров для мыла необходимо учитывать вес и размер контейнера.Всегда помните о своих физических ограничениях, когда выбираете размер на самом деле!

(Фотография подогревателя ведер, сделанного своими руками, предоставлена ​​Amy of Great Cakes Soapworks.)

Контейнеры для бюджетного производства больших партий мыла

Повторное использование контейнеров, которые у вас уже есть, поможет вам начать работу с большими партиями мыла с меньшими затратами. Если вы в настоящее время покупаете твердые масла, такие как кокосовое масло, оптом, они, вероятно, будут поставляться в ведрах от пяти до семи галлонов.Эти ведра идеально подходят для партий мыла весом до сорока фунтов! Просто очистите их и заставьте работать!

Вы также можете спросить местные рестораны, пекарни, пивоварни и т. Д. Многие из их ингредиентов также поступают в эти гигантские ведра, и они, как правило, выбрасывают их или перерабатывают. Вы могли бы предложить снять их с рук за пару долларов!

Если у вас нет ведер для повторного использования, вы можете купить новые ведра по относительно низкой цене. Лично я предпочитаю ведра на семь галлонов, так как они дают больше места для смешивания и брызг сырого мыла при заливке, но их бывает трудно найти на месте.Однако пятигаллонных ведер всегда предостаточно в полках с краской в ​​магазинах товаров для дома!

Не забывайте, что вы также можете смешивать свои масла или раствор щелочи и использовать для хранения пластиковые ведра и бутыли из полиэтилена высокой плотности! Мой личный любимый поставщик ведер, бутылок и тому подобного — US Plastic. Если вы переросли 7-галлонные ведра, вы всегда можете перейти на пластиковые бочки!

Если вам нужно растопить содержимое ведра или бочки, лучше всего подойдет силиконовый обогреватель с запахом.Вы хотите убедиться, что используете модель с регулируемой температурой. И что он предназначен для использования с материалом вашего контейнера. Чтобы равномерно распределить тепло, положите кусок алюминия между нагревателем и ведром или барабаном.

Обновление до профессиональных контейнеров для мыла

Переход от решений «сделай сам» может значительно повысить эффективность и надежность, поэтому, если вы готовы совершить прыжок, используйте нагревательные баки с водяной рубашкой и баки для щелока.Мыльница может быть разных размеров, а также отличными аксессуарами, такими как таймеры, миксеры, подставки и весы.

Не забывайте, что мыловарение похоже на другие производственные ремесла, такие как пивоварение и производство меда! Я видел некоторые пивоваренные и пчеловодческие компании, у которых тоже есть похожие резервуары.

Опрокидывающая машина для мыла

Soap Equipment также является хорошим шагом для производителей мыла, которые не могут поднимать большие партии мыла, но хотят иметь возможность увеличивать объемы производства.

Заполнение коммерческих форм для мыла

Когда дело доходит до увеличения размера партии мыла, вам также необходимо увеличить размер или количество формы.Сегодня это, как правило, самый большой камень преткновения для мыловаров! Большинство производителей мыла полагаются на силикон для небольших партий и не хотят отказываться от него!

Вверху: Деревянная форма DIY, облицованная гофрированным пластиком (слева), Форма для плит из полиэтилена высокой плотности (справа). справа)

На мой взгляд, силикон для больших партий не такой прочный, как для небольших партий.Силиконовые прокладки имеют тенденцию к растяжению, поскольку они подвергаются воздействию тепла в результате омыления и растяжения при снятии формы. С большим куском мыла это означает больше тепла и большее растяжение. В производственном мыловарении такое случается гораздо чаще. Со временем силиконовые формы могут разорваться по углам, вырасти больше, чем их первоначальный размер, и / или стать гибкими.

Лично я люблю свои силиконовые формы не меньше, чем следующий производитель мыла для небольших партий. В производственном мыловарении я по большей части придерживаюсь дерева и HDPE.В то время как облицовка формы является проблемой при использовании небольших партий, большие партии делают подкладку легкой и легкой.

Бюджетные формы для больших партий мыла

Изготовление собственных форм для мыла для дерева настолько экономично, насколько это возможно! Вы можете следовать нашему руководству о том, как создать свои собственные формы для мыла для дерева, или просто построить форму для дерева в виде коробки. Когда дело доходит до облицовки форм для древесного мыла, я использую тонкие экономичные вкладыши для мусорных баков. Многие производители мыла беспокоятся о складках и складках на подкладке. Но в пластине или куске мыла очень мало мыла контактирует с краями формы.

Если вы хотите обеспечить гладкие стороны, вы можете выбрать вместо этого лавсановые листы для квилтинга или гофрированные пластиковые листы. ( Или используйте листы вдоль стороны форм поверх вкладыша для мусорного ведра. ) Некоторые производители мыла также используют силиконовые коврики для выпечки среди других изобретательных способов выравнивания своих форм!

Инвестируйте в большие формы для мыла для вашего бизнеса

Иногда можно встретить силиконовые формы для производства мыла. Недавно я обнаружил производственные формы Workshop Heritage.После пробного запуска моя новая 25-фунтовая производственная форма получила одобрение (, хотя меня немного беспокоит гибкость футеровки ). Вы можете увидеть в действии мыльницу Workshop Heritage на нашем канале YouTube.

Многие производители моих любимых изделий, таких как Woodfields и Silvermoon Molds, больше не работают. Однако, если вы случайно встретите мыловар, продающий свои формы на сайте, посвященном дестэшированию, схватите их. ( У меня их пара, и хотя силикон немного растянулся, они все еще очень полезны! )

Поставщики, такие как Nurture Soap Supply и Bramble Berry, производят ряд силиконовых вариантов, которые не так велики, как ныне несуществующие версии.Если вы не против разлить несколько форм, вы можете использовать их для производства.

Я также знаю несколько производителей мыла, которые заказали специальные силиконовые формы напрямую от зарубежных производителей. Если вы хотите провести исследование, это вариант.

Еще один отличный вариант для производственного мыловарения — это формы из ПНД. Вы можете получить нестандартные формы из HDPE от Rich в Soap Hutch, и они отлично работают. ( У меня есть несколько форм от Soap Hutch, и я использую их по сей день. ) Если вы хотите придерживаться варианта плиты, чтобы вы могли текстурировать верхнюю часть своего мыла, Soap Hutch — ваш выбор.

Однако, если вы готовы использовать блочную форму, где у вас есть прямые плоские стороны на каждом куске мыла, Soap Equipment Pro Molds — следующий лучший вариант.

Имейте в виду, что может понадобиться для выравнивания форм из HDPE в зависимости от вашего рецепта. ( Мой стандартный рецепт для моей первой мыловаренной компании, например, не нуждался в подкладке, но в других рецептах, которые я использовал, есть! ) Простой трюк — использовать пергамент или вощеную бумагу, обрезанные по размеру каждой стороны формы. используя тонкий слой касторового масла, чтобы закрепить его на месте.

Вам также следует избегать попыток холодной обработки в печи в формах из HDPE. Скорее всего, ваши большие партии мыла будут достаточно большими, чтобы выделять достаточно тепла для гелеобразования самостоятельно, но помните, что высокая температура может слегка деформировать HDPE в долгосрочной перспективе.

Использование больших мыльниц

Теперь, когда вы будете делать большие партии мыла, вам понадобится способ эффективно разрезать это мыло на буханки и бруски! Когда-то на рынке было очень мало вариантов фрез.Сейчас есть из чего выбрать.

Вверху: Регулируемый разделитель для хлеба для Craft’s Sake. Нижний элемент: для резака для хлеба Craft’s Sake (слева), ручной резак для мыльного оборудования (в центре), разделитель для деревянных буханок DIY (справа)

Как и другие аспекты процесса увеличения масштабов, вам необходимо рассмотреть свой уникальный процесс производства мыла. Вы можете налить мыло в несколько форм для хлеба, чтобы разделитель хлеба вам не понадобился. Или вы можете сделать мыло в форме для блоков, поэтому вам понадобится резак, предназначенный для этого.

Экономичные мыльницы для вашего бизнеса

Сюрприз, сюрприз, вы можете сделать фрезы своими руками! Я лично построил буханки из дерева, гитарную струну и пару деталей.

Тем не менее, доступные варианты деревянных ножниц для мыла экономичны и оправдывают свои затраты. Вы можете найти буханки и ножницы для многопроволочных прутков из дерева от Bud Haffner или Plowboyz на Etsy, а также от Bramble Berry.

Еще одно старое, но вкусное изделие, о котором не знают многие начинающие мыловары, — Cumberland Acoustic.Они построили мою первую многопозиционную косилку, и я их очень рекомендую. Фактически, когда я через несколько месяцев после покупки сломал все свои запасные провода на этом резаке, я запаниковал и отправил им электронное письмо. (, кстати, не режьте полностью затвердевшее мыло на многожильном резаке. ) Они сразу же положили новые провода для замены в почту , не заряжая меня. И они сказали мне, где я могу найти их на будущее.

Профессиональные, сверхмощные мыльницы

Когда дело доходит до фрезы для мыла, следует отказаться от дерева и перейти к использованию стали.

Лично я много лет хранил свои резаки от For Craft’s Sake. Их многожильный прутковый нож, известный как The Tank, может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Дровокол Quick Cut позволяет легко разрезать плиты на буханки с помощью скользящей пробки из полиэтилена высокой плотности и стационарной проволоки. ( Он также полностью настраивается под ваши нужды! )

Различные другие металлические ножницы с несколькими брусками также доступны в компаниях Nurture Soap Supply, Plowboyz и Soap Equipment.

И последнее, но не менее важное: не забывайте автоматические резаки, которые сделают всю тяжелую работу за вас! Воздушный резак Soap Equipment творит чудеса (, клянусь.) Для работы резака с пневматическим приводом вам понадобится воздушный компрессор. Если вы можете выполнить обновление, оно того стоит для эффективного производства без тяжелой работы.

Отверждающее мыло Scaling Up

Когда вы начинаете делать большие партии мыла, вам нужен способ вылечить все это мыло на как можно меньшем пространстве. Здесь довольно много вариантов, и нет предела!

Стеллажи для выпечки (слева), промышленные стеллажи (справа)

Дешевые варианты лотков для отверждения мыла Подносы для сушки мыла

Soap Equipment — это экономичный способ отверждения мыла.Они складываются друг на друга, и можно приобрести дополнительную тележку, чтобы их было легко перемещать. Сложить и разложить лотки, а также перемещать их, так как они становятся довольно тяжелыми, может быть проблемой.

Стойки для отверждения профессионального мыла

Регулируемые решетчатые полки отлично подходят для застывания мыла, особенно когда вы зацепляетесь за дополнительные полки и пластиковые прокладки для полок. Если вы возьмете промышленную решетчатую полку, каждая полка обычно вмещает несколько сотен фунтов мыла.

Имеющаяся в продаже подставка для противней для кухонной посуды также может быть полезной стойкой для застывания. Однако не используйте алюминиевые противни для отвердевания мыла! Я лично использовал подносы для общественного питания, и я видел, как другие мыловары используют фанеру внизу, чтобы сделать их более прочными.

Не забудьте посетить аукционы по продаже оборудования и ликвидации ресторанов, где вы можете заключить сделку. ( Я купил столы из нержавеющей стали, стеллажи для противней и тому подобное за 50 долларов или меньше! ) Если вы хотите приобрести новое оборудование, Webstaurant — мой поставщик в Интернете.

Готовы расширить производство мыла?

Вот и все — все мои главные рекомендации по расширению производства мыла для самых разных бюджетов! Если вы все еще немного нервничаете, присоединяйтесь к нам на следующем уровне и ознакомьтесь с моим руководством по эффективности производства.

Если вы уже большой любитель мыла, дайте нам знать в комментариях, если вы сделаете что-нибудь другое, чтобы мыловары могли получить от вас пару чаевых!

мыла и моющих средств | Химия, использование, свойства и факты

Мыло и моющее средство , вещества, которые при растворении в воде обладают способностью удалять грязь с таких поверхностей, как человеческая кожа, ткани и другие твердые вещества.На первый взгляд простой процесс очистки загрязненной поверхности на самом деле сложен и состоит из следующих физико-химических этапов:

мыло

Брусочки мыла.

© Photos.com/Thinkstock

1. Смачивание поверхности и, в случае текстильных изделий, проникновение в структуру волокон моющего раствора, содержащего моющее средство. Моющие средства (и другие поверхностно-активные вещества) увеличивают способность воды к растеканию и смачиванию за счет снижения ее поверхностного натяжения, то есть сродства, которое ее молекулы имеют друг к другу, а не к молекулам материала, который нужно мыть.

2. Поглощение слоя мыла или моющего средства на границах раздела между водой и очищаемой поверхностью, а также между водой и почвой. В случае ионных поверхностно-активных агентов (поясняется ниже) образующийся слой имеет ионную (электрически полярную) природу.

3. Распыление загрязнений из волокна или другого материала в промывной воде. Этому этапу способствует механическое перемешивание и высокая температура; в случае мыла для рук грязь рассеивается в пене, образованной механическим воздействием рук.
4. Предотвращение повторного осаждения почвы на очищенную поверхность. Мыло или моющее средство добиваются этого, растворяя грязь в защитном коллоиде, иногда с помощью специальных добавок. На многих загрязненных поверхностях грязь удерживается на поверхности тонкой пленкой масла или жира. Очистка таких поверхностей включает вытеснение этой пленки раствором моющего средства, который, в свою очередь, смывается водой для полоскания. Масляная пленка разрушается и разделяется на отдельные капли под воздействием раствора моющего средства.Белковые пятна, такие как пятна от яиц, молока и крови, трудно удалить с помощью одного моющего средства. Белковое пятно не растворяется в воде, прочно прилипает к волокну и препятствует проникновению моющего средства. Используя протеолитические ферменты (ферменты, способные расщеплять белки) вместе с детергентами, белковое вещество можно сделать водорастворимым или, по крайней мере, водопроницаемым, что позволяет детергенту действовать, а белковое пятно рассеиваться вместе с маслянистой грязью. Ферменты могут представлять токсическую опасность для некоторых людей, подвергающихся их постоянному воздействию.

Если отдельные капельки масла и частицы грязи не станут взвешенными в растворе моющего средства в стабильном и высокодисперсном состоянии, они будут склонны к флокуляции или слипанию в агрегаты, достаточно большие для повторного осаждения на очищенной поверхности. При стирке тканей и подобных материалов мелкие капли масла или мелкие дефлокулированные частицы грязи легче переносятся через промежутки в материале, чем относительно крупные. Таким образом, действие моющего средства по поддержанию грязи в высокодисперсном состоянии важно для предотвращения удержания отслоившейся грязи тканью.

Чтобы действовать как моющие средства (поверхностно-активные вещества), мыла и детергенты должны иметь определенную химическую структуру: их молекулы должны содержать гидрофобную (нерастворимую в воде) часть, такую ​​как жирная кислота или довольно длинноцепочечная углеродная группа, такие как жирные спирты или алкилбензол. Молекула также должна содержать гидрофильную (водорастворимую) группу, такую ​​как COONa, или сульфогруппу, такую ​​как OSO ₃ Na или ―SO ₃ Na (например, в сульфате жирного спирта или сульфонате алкилбензола). или длинная цепь оксида этилена в неионных синтетических моющих средствах.Эта гидрофильная часть делает молекулу растворимой в воде. Обычно гидрофобная часть молекулы прикрепляется к твердому веществу или волокну и к почве, а гидрофильная часть прикрепляется к воде.

Выделяют четыре группы поверхностно-активных веществ:

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

1. Анионные моющие средства (включая мыло и большую часть современных синтетических моющих средств), которые производят электрически отрицательные коллоидные ионы в растворе.
4. Амфолитические или амфотерные детергенты, которые могут действовать как анионные или катионные детергенты в растворе в зависимости от pH (кислотности или щелочности) раствора.

Первым моющим средством (или поверхностно-активным веществом) было мыло. В строго химическом смысле любое соединение, образованное реакцией нерастворимой в воде жирной кислоты с органическим основанием или щелочным металлом, можно назвать мылом. Однако на практике мыловаренная промышленность в основном занимается тем водорастворимым мылом, которое образуется в результате взаимодействия жирных кислот и щелочных металлов.Однако в некоторых случаях также используются соли жирных кислот с аммиаком или триэтаноламином, например, в средствах для бритья.

История

Использование

Мыло известно не менее 2300 лет. По словам Плиния Старшего, финикийцы готовили его из козьего жира и древесной золы в 600 г. до н. Э. И иногда использовали его в качестве предмета обмена с галлами. Мыло было широко известно в Римской империи; Неизвестно, научились ли римляне его использованию и изготовлению у древних средиземноморских народов или у кельтов, жителей Британии.Кельты, которые производили свое мыло из животных жиров и растительной золы, назвали продукт сайпо, , от которого происходит слово мыло. Важность мыла для стирки и чистки, по-видимому, не признавалась до 2 века нашей эры; греческий врач Гален упоминает его как лекарство и как средство очищения организма. Раньше мыло использовалось как лекарство. В сочинениях, приписываемых арабскому ученому VIII века Джабиру ибн Хайяну (Геберу), мыло неоднократно упоминается как очищающее средство.

В Европе мыловарение в средние века было сосредоточено сначала в Марселе, затем в Генуе, а затем в Венеции. Хотя некоторое производство мыла было развито в Германии, это вещество так мало использовалось в Центральной Европе, что коробка с мылом, подаренная герцогине Юлихской в ​​1549 году, произвела фурор. Еще в 1672 году, когда немец А. Лео отправил леди фон Шлейниц посылку с мылом из Италии, он сопроводил ее подробным описанием того, как использовать загадочный продукт.

Первые английские мыловары появились в конце 12 века в Бристоле.В XIII и XIV веках их небольшая община выросла в районе Чипсайд в Лондоне. В те дни мыловары должны были платить пошлину за все производимое мыло. После наполеоновских войн этот налог вырос до трех пенсов за фунт; кастрюли для варки мыла были снабжены крышками, которые сборщик налогов мог запирать каждую ночь, чтобы предотвратить производство в темноте. Лишь в 1853 году этот высокий налог был окончательно отменен, принеся в жертву государству более 1 000 000 фунтов стерлингов.Мыло стало настолько широко использоваться в XIX веке, что немецкий химик Юстус фон Либих заявил, что количество мыла, потребляемого нацией, является точным показателем ее богатства и цивилизации.

Раннее производство мыла

Ранние мыловары, вероятно, использовали золу и животные жиры. Простую древесную или растительную золу, содержащую карбонат калия, диспергировали в воде, и в раствор добавляли жир. Затем эту смесь кипятили; золу добавляли снова и снова по мере испарения воды.Во время этого процесса происходило медленное химическое расщепление нейтрального жира; жирные кислоты могут затем вступить в реакцию с карбонатами щелочных металлов растительной золы с образованием мыла (эта реакция называется омылением).

Кельты использовали животные жиры, содержащие определенный процент свободных жирных кислот. Присутствие свободных жирных кислот, безусловно, помогло запустить процесс. Этот метод, вероятно, преобладал до конца средневековья, когда гашеная известь стала использоваться для каустизации щелочного карбоната.Благодаря этому процессу химически нейтральные жиры могут быть легко омылены едким щелоком. Производство мыла от кустарного до промышленного помогло введение процесса Леблана для производства кальцинированной соды из рассола (около 1790 г.) и работы французского химика Мишеля Эжена Шеврёля, который в 1823 г. показал, что Процесс омыления — это химический процесс расщепления жира на щелочную соль жирных кислот (то есть мыло) и глицерин.

Французский мыловаренный завод, 1771

Французский мыловаренный завод с емкостями для щелока (крайний слева) и круглыми котлами; гравюра издана в Париже 1771 г.

Предоставлено CIBA Review, Базель, Швейцария

Метод производства мыла путем кипячения открытым паром, представленный в конце 19 века, стал еще одним шагом на пути к индустриализации.

мыловарение | BCA Chemistry

Создано Мэтью Титтензор, Николас Ланг и Сохум Сангви

Введение

К настоящему времени мы изучили многие аспекты мыла и шампуня; Создание, химический состав, взаимодействие с водой и даже почему мыльные пузыри.В этом разделе более подробно рассматриваются некоторые химические аспекты, связанные с мылом, а также создание и массовое производство мыльных продуктов в малых и больших масштабах.

Более пристальный взгляд на процесс производства мыла

В нашем предыдущем сообщении в блоге мы обсудили некоторые основные свойства того, как мыло производят с помощью реакции омыления. С помощью Ла Шонды Тайри, владельца компании Handmade Soap Coach, мы смогли понять различные термодинамические и кинетические свойства этой реакции.

Термодинамика

Первая часть реакции омыления — это ионизация, которая происходит при смешивании гидроксида натрия с водой. Это ионизирует или расщепляет гидроксид натрия на отдельные ионы натрия и ионы гидроксида. Когда это происходит, температура воды повышается до 200 °, и поэтому реакция является экзотермической, чтобы избавиться от этого избыточного тепла. Растворение NaOH Demo

В предыдущем сообщении блога мы обсуждали образование молекул триглицеридов из жирных кислот и глицерина.На следующем этапе омыления триглицерид необходимо расщепить на жирные кислоты и глицерин в ходе двухэтапного процесса, называемого паровым гидролизом. Паровой гидролиз дает жирную кислоту без ее соли, а также глицерин. Затем ионы натрия (в результате ионизации) соединяются с жирными кислотами с образованием соли жирных кислот или натриевого мыла. Ионы гидроксида присоединяются к глицерину с образованием глицерина. Обратите внимание, что из-за высокотемпературного гидролиза водяным паром общая энтальпия реакции омыления является эндотермической.Реакция омыления
Жир / масло можно рассматривать как триглицерид, обрабатываемый ионами Na + и OH-. Обратите внимание, что для завершения реакции требуется тепло.

Температура — важный аспект реакции. При объединении раствора триглицерида и гидроксида натрия температура менее 120 ° C является идеальной, поскольку более высокая температура слишком сильно ускоряет реакцию. Добавление ароматических ингредиентов, таких как мед, молоко, корица и гвоздика, может повлиять на тепло реакции, увеличивая температуру сырого мыла.С этими ингредиентами следует обращаться должным образом, так как слишком много ингредиентов приведет к слишком сильному нагреву и разделению мыла во время самой горячей фазы омыления (называемой фазой геля), во время которой мыло находится в форме. Если ингредиенты правильно добавить в мыло, мыло затвердеет, не разваливаясь на этапах охлаждения и затвердевания.

Кинетика:

Как упоминалось ранее, использование тепла определенно влияет на скорость реакции омыления.Если реакция протекает при температуре выше 120 °, сырое мыло слишком быстро омыляется и загустевает. Кроме того, у мастера не было достаточно времени, чтобы добавить аромат, цвет и травы в сырое мыло. Густое сырое мыло может затруднить его переливание в формы.

Скорость реакции омыления зависит от метода, который используется для создания мыла. Два распространенных метода производства мыла — это холодный процесс и горячий процесс. Холодный процесс изготовления мыла занимает от 18 до 24 часов, чтобы завершить процесс омыления.Горячий процесс требует всего двух часов для реакции омыления, потому что он повторно нагревается в пароварке. Мыло, полученное холодным способом, требует как минимум 2 недель для «отверждения», в течение которых мыло теряет воду и со временем становится твердым. Горячий процесс обычно требует всего одной недели для затвердевания. Мыло, полученное холодным способом, обычно бывает более высокого качества, и оставшийся после реакции омыления глицерин обычно добавляется в мыло в качестве естественного смягчителя кожи. Мыло, полученное холодной обработкой, также имеет тенденцию к большему размеру дизайна, поскольку оно не нагревается при очень высоких температурах.

Разница между жидким и твердым мылом:

Хотя мыла бывают разных видов, наиболее легко различимые типы — твердое и мягкое мыло. Мыло производится в процессе реакции основы с жиром, будь то растительное масло или животный жир. Эта основа в конечном итоге определяет конечное состояние мыла. Основание гидроксида натрия приводит к более твердому мылу, в отличие от мыла, производимого гидроксидом калия. Другой фактор — какой жир используется.Мягкое масло сделает жидкое мыло более чистым и с более чистым цветом лица. Различие физических состояний между двумя базами каустики практично, поскольку допускает разные функции. Например, КОН часто используется при приготовлении крема для бритья, так как он хорошо растворяется в воде. Другие причины наличия обоих разновидностей мыла включают обслуживание более широкого рынка людей; многие люди отдают предпочтение мылу, а разнообразие позволяет достучаться до многих людей.делает жидкое мыло в отличие от

Массовое производство мыла:

В больших количествах мыло производится на фабриках в коммерческих целях, но разными способами. Один из таких способов, описанный Alabu Soap Company, начинается с более чем унции козьего молока, кокосового масла, пищевых масел и соевого масла. После того, как масла растопятся, добавляется оливковое масло. В некоторые виды мыла также добавляются экзотические масла, такие как сквалан и масло ши.Смесь смешивают с щелоком и разливают по формам, настаивают на 12 часов. По истечении этого периода его пропускают через конвейерную ленту с высоковольтными струнами на конце, чтобы разрезать на отдельные стержни, так как форма создает твердое тело длиной около 5 футов. Через 4 недели мыло готово к упаковке и отправке.

Другой способ создания мыла называется горячим процессом. В отличие от холодного процесса изготовления мыла, горячее мыло омыляется во время или сразу после обработки смеси людьми / машинами, тогда как холодный процесс омыляется дольше.В горячих процессах гидроксид и липиды смешиваются чуть ниже точки кипения раствора, что позволяет им быстрее омыляться. Преимущество этого состоит в том, что нет необходимости знать точное количество гидроксида в смеси.

Метод холодной обработки мыла требует более тщательного рассмотрения и планирования. Необходимо знать точное количество масел и жиров. Кроме того, необходимо учитывать значения омыления масел и жиров в соответствующей таблице омыления.Например, слишком много щелока может вызвать раздражение кожи с помощью мыла.

Во время этого процесса щелок растворяется в воде, а масла переводятся в теплое жидкое состояние путем нагревания жидкости или плавления твердого вещества. Их перемешивают до тех пор, пока две стадии не станут полностью эмульгированными.

Bonus Video: В сериале «Как это сделано» есть видеоролик о производстве брусков мыла. Это еще больше объясняет коммерческое производство мыла.

Мы хотели бы выразить особую благодарность г-же Ла Шонде Тайри из компании Soap Coach за ее вклад в наш блог.

Производство и использование мыла в древности

Производство и использование мыла в древности — Konkol_Rasmussen Отпечатано 21 апреля 2017 г.

27. Леви М. Самое древнее мыло в истории. Soap Chem. Спец. 1957, 33, 53-54,

143-145.

28. Партингтон, Дж. Р. Истоки и развитие прикладной химии;

Longmans, Green, and Co .: Лондон, 1935; С. 202-203.

29. Campbell, G.L .; Кинг, Г. Сборник языков мира, 3-е изд.;

Рутледж: Нью-Йорк, 2013; pp 518-526.

30. Campbell, G.L .; Кинг, Г. Сборник языков мира, 3-е изд .;

Рутледж: Нью-Йорк, 2013 г .; С. 448-453.

31. Форбс, Р. Дж. Химическое, кулинарное и косметическое искусство. В истории технологии

, Vol. Я; Singer, C., Holmyard, E.J., Hall, A.R., Eds .; Oxford

University Press: Лондон, 1957; pp 256-263.

32. Моющее средство — этимология онлайн. http: // www.etymonline.com/

index.php? term = cleaner (по состоянию на 10 июня 2015 г.).

33. Finkelstein, J. J. Mesopotamia. J. Ближневосточный конный завод. 1962, XXI, 73-92.

34. Диринджер Д. Книга перед печатью: древняя, средневековая и восточная;

Dover Publications: Нью-Йорк, 1982; С. 79-112.

35. Леви, М. Химия и химическая технология в Древней Месопотамии;

Издательство Elsevier: Амстердам, 1959; С. 119-131.

36. Chiera, E.Шумерские религиозные тексты; Крозерская духовная семинария,

Вавилонские публикации: Нагорье, Пенсильвания, 1924; С. 3-5.

37. Баум Б. Р. Род Tamarix; Академия наук Израиля и

Гуманитарные науки: Иерусалим, 1978 г.

38. Джордж А. (пер.) Эпос о Гильгамеше; Книги Пингвина: Лондон, 2003;

p 24.

39. Al-Shahib, W .; Маршалл, В. Плод финиковой пальмы:

его можно использовать как лучшую пищу будущего.Int. J. Food Sci. Nutr. 2003, 54, 247-259.

40. de Genouillac, H. Le Blanchissage au Savon a l’Epoque des Rois d’Ur. Ред.

Ассириол. Археол. Ориент. 1910, 7, 113-114.

41. Тюро-Данжен, Ф. Ле Силиндр де Гудеа, Часть 1; Эрнест Леру: Париж,

1905; цил. B, IX, 6-7, стр 78-79.

42. Неопределенности в переводе отмечаются переводчиком вопросительным знаком

в скобках [т.е. (?)].

43.Крамер, С. Н. Шумеры: их история, культура и характер;

Издательство Чикагского университета: Чикаго, Иллинойс, 1963; С. 95-99.

44. Томпсон, Р. К. Ассирийские медицинские тексты с оригиналов в Британском музее

; Oxford University Press: Лондон, 1923.

45. Партингтон, Дж. Р. Истоки и развитие прикладной химии;

Longmans, Green, and Co .