Оборудование для производства кетчупа
Производство соусовКомплект оборудования для производства майонеза, кетчупа и других соусов.
Описание: предназначен для производства майонеза, кетчупа, горчицы и других соусов, и упаковки их в пластиковые стаканы
Технические характеристики:
Производительность, кг/сутки | 3300 |
Установленная мощность, кВт | 65 |
Обслуживающий персонал, чел. | 2 |
Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м | 32 |
Состав:
Модуль технологический универсальныйМодуль технологический универсальный 056-04(Н), объем 630 л-1шт
Описание: Предназначен для получения пастеризованных пищевых смесей (восстановленного молока, заменителей цельного молока для сельскохозяйственных животных, майонеза, кетчупа и разнообразных соусов).
В состав модуля входят: ванна длительной пастеризации 072-630(Н), насос гомогенизатор-диспергатор ОНЦ-3,0/10Г для гомогенизации продукта, комплект трубопроводов с запорной арматурой и электронный блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры процесса гомогенизации. Выпускаются модули марки 056-04П(Н), в состав которых входит ванна паровая 072-630П(Н). Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.
Технические характеристики:
Объем ванны, не менее, л | 700 |
Рабочий объем ванны, не более, л | 630 |
Максимальная температура нагрева продукта, °С | 95 |
Время нагрева продукта до температуры пастеризации, не более, мин | 60 |
Частота вращения мешалки, об/мин | 35 |
Диаметр трубопровода подачи готового продукта, мм | 35 |
Установленная мощность, не более, кВт | 79,0 |
Габаритные размеры, не более, мм | 1750x2250x1700 |
Масса, не более, кг | 390 |
Дозатор жидких и вязких продуктовДозатор жидких и вязких продуктов 071(Н), 2 излива, произв.
Описание: Предназначен для дозирования жидких и вязких продуктов в разнообразную по форме и размерам тару. Оснащен импеллерным насосом, подающим фасуемый продукт из расходной емкости Заказчика на регулируемые по высоте над рабочим столом изливы и датчиками наличия тары под изливами. Отличительными особенностями дозатора являются наличие на изливах съемных головок, предназначенных для предотвращения разбрызгивания при дозировании жидких и маловязких продуктов, а также возможность плавной регулировки дозы в диапазоне 15-9000 мл с пульта управления. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.
Технические характеристики:
Количество изливов, шт. | 2 |
Производительность одного излива при дозе 250 мл, не менее, доз/ч | 900 |
Диапазон дозирования, мл | 15-9000 |
Погрешность дозирования, не более, % | 2 |
Температура дозируемого продукта, не более, °С | 80 |
Установленная мощность, кВт | 1,0 |
Габаритные размеры, не более, мм | 950х900х1100 |
Масса, не более, кг | 80 |
Установка фасовочно-упаковочнаяУстановка фасовочно-упаковочная 122УС(Н), произв.
до 900 стаканов/ч-1шт
Описание: Предназначена для укупорки любых продуктов в стаканы из полистирола емкостью не более 0,5 л и размером горловины 75 и 95 мм. Укупорка стаканов осуществляется путем термической запайки горловины стаканов платинками из алюминиевой фольги. Для надежности припайки платинки к горловине стакана предусмотрен электронный контроль позиционирования стакана с наложенной платинкой на позиции укупорки. Перемещение 3-х позиционного поворотного диска, установка пустых стаканов и наложение алюминиевой платинки перед запайкой осуществляются оператором в ручном режиме. Запайка платинки на стакане происходит автоматически при фиксации поворотного диска на позиции укупорки. Для удобства работы оператора предусмотрено устройство принудительного подъема запаянного стакана перед снятием его с поворотного диска. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.
Технические характеристики:
Производительность при упаковке стаканов 100 мл, не более, стаканов/ч | 900 |
Диаметр горловины стаканов, мм | 75, 95 |
Привод | ручной + электромеханический |
Установленная мощность, кВт | 0,5 |
Габаритные размеры, не более, мм | 600х450х400 |
Масса, не более, кг | 30 |
Стол рабочийСтол рабочий (островной) 075-1,2(Н), размер 1200x600x850 мм-2шт
Описание: Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности.
Технические характеристики:
Рабочая нагрузка, не более, кг | 75 |
Габаритные размеры, не более, мм | 1200×600х850 |
Масса, не более, кг | 21 |
Весы технологическиеВесы технологические, до 100 кг-1шт
Схема технологического процесса
Производство соусов, кетчупов, томатной пасты и овощной консервации • ООО ППК
Приморский Пищевой Комбинат
Мы производим томатную пасту, соусы, кетчупы и консервацию, постоянно совершенствуем рецептуру и расширяем наши производственные возможности, осуществляя оптовые поставки лучшей продукции в России и за рубежом.
Ваша собственная торговая марка
Наши технологи готовы разработать рецепт, вкус или продукт по индивидуальному запросу. Мы выпускаем продукцию под собственной торговой маркой для крупнейших сетей в России и странах СНГ.
ПодробностиПроизводство натуральных кетчупов, соусов и консервации
Наша продукция произведена только из высококачественного сырья от крупных проверенных поставщиков.
ПодробностиМноголетний опыт работы в производстве кетчупов, соусов и овощной консервации позволил специалистам нашего предприятия «Приморский Пищевой Комбинат» собрать огромную коллекцию рецептур для каждой продуктовой категории.
Открыть каталогРазнообразие вкусов
Выбирайте то, что вам по душе: от проверенных временем рецептов ГОСТ до новинок премиальной консервации.
Подходящая упаковка
Мы производим продукцию в различной упаковке: от жестянной банки до бутылки TopDown.
Контроль качества
Наши производства работают по системе контроля качества ХАССП.
Соусы томатные «ГОСТРЕЦЕПТ»
Классический вкус к любимым блюдам.
Свяжитесь с нами
Хотите оформить заказ или проконсультироваться?
Кетчупы «TEXAS»
Линейка кетчупов, приготовленных по оригинальной американской рецептуре.
Томатная паста «SAADY»
Томатная паста из Иранского сырья с содержанием сухих веществ 28%.
Соусы, аджика «Национальная кухня»
Соусы и аджика в лучших традициях восточной кухни.
Томатная паста «KANZ»
Премиальная томатная паста из Иранского сырья.
Томатная паста «Веселые помидорки»
Высококачественная томатная паста приготовленная в соответствии с ГОСТом.
Томатная паста «Национальная Кухня»
Бренд премиальной томатной пасты с 10-летней историей.
Томатная паста «Краснодарская паста»
Томатная паста, изготовленная по технологии ГОСТ.
Приготовлено с любовью
20 лет мы производим соусы, кетчупы и томатную пасту, любимые миллионами потребителей.
Производство под вашей торговой маркой
Весь спектр квалифицированных услуг — от разработки рецептуры до поставки продукции.
Узнать подробностиСоусы
Наш комбинат производит большой ассортимент соусов на томатной и майонезной основе.
Кетчупы
Высокий уровень культуры производства обеспечивает длительный срок хранения и неизменное качество продукта.
Томатная паста
Прямые контракты с производителями сырья позволяют нам обеспечивать конкурентную цену на натуральные и здоровые продукты.
Консервация
Использование в производстве современных автоматизированных линий позволяет сохранить все полезные свойства свежих продуктов.
Наши партнеры
Мы сотрудничаем с крупными торговыми сетями и брендами, которые уже много лет доверяют качеству нашей продукции.
Промышленное производство томатного кетчупа в промышленности — Вселенная пищевой науки (БСС)
Оставить комментарий / Процесс производства промышленных пищевых продуктов / Автор Вселенная пищевых наук (БСС)
Томатный кетчуп состоит из множества ингредиентов, находящихся внутри: от овощей до помидоров и специй до консервантов. Соль (хлорид натрия), сахар, специи, экстракты специй, уксус, уксусная кислота, лук, чеснок, перец чили, пектин и альгинаты в качестве стабилизаторов .
Технологическая схема производства томатного кетчупа Видео производства промышленного томатного кетчупа 5 1. Измельчение Помидоры нарезают и предварительно готовят, затем перекачивают в варочные машины или Циклоны , которые отделяют семена, кожуру и стебли от мякоти. Эта целлюлоза фильтруется через сита и далее перерабатывается в кетчуп, а часть хранится в виде пасты для использования в конце года.
Мякоть перекачивается в Варочные баки или котлы и нагревается до кипения и Выдерживается при температуре выше 80°C . В томатную мякоть добавляют отмеренные количества подсластителей, уксуса, соли, специй и ароматизаторов. Во избежание испарения эфирных масел их не добавляют в начале варки вместе со специями, солью и сахаром. Обычно добавляют порошки лука или чеснока, которые закупаются у различных фирм, занимающихся обезвоживанием. Смесь готовится в течение 30-45 минут и циркулирует с помощью вращающихся лопастей , установленных в плитах или котлах. Температура тщательно регулируется, чтобы обеспечить поглощение ингредиентов без переваривания.
3. Финишная обработка После завершения приготовления кетчуповая смесь проходит через финишную машину . Финишеры используются для удаления излишков волокон и частиц они делают это с помощью экранов, создавая более однородную консистенцию.
Кетчуп иногда измельчают при более высоких температурах и давлениях, чтобы добиться более однородной консистенции.
Кетчуп деаэрирован для предотвращения обесцвечивания и роста бактерий . Избыток воздуха может создать непривлекательные воздушные карманы и затруднить процесс закрытия.
5. РозливДля предотвращения загрязнения кетчуп проходит из приемных емкостей в Разливочные машины при температуре Не ниже 88°С . Контейнеры наполнены кетчупом и Немедленная опечатка – Сохранение свежести продукта. Контейнеры для кетчупа доступны в различных размерах и формах.
6. Охлаждение Контейнеры охлаждаются для предотвращения потери вкуса из-за подгорания стопки , которое происходит, когда кетчуп остается при высоких температурах после завершения приготовления.
Емкости с кетчупом охлаждают холодным воздухом или холодной водой.
Наконец, контейнеры для кетчупа имеют номер , маркировку и код с информацией о продукте, включая состав , дату, место производства и срок годности . Кетчуп в бутылках может быть снова проверен перед отправкой. Весь процесс производства кетчупа обычно занимает от двух до трех часов .
Примечание:
Сколько натрия и сахара в кетчупе?Хлорид натрия, который является основным источником натрия, обычно используется в качестве пищевого ароматизатора, а иногда и в качестве приправы.0005 Пищевой консервант
. В томатном кетчупе он используется как усилитель вкуса . P Процентное содержание хлорида натрия варьировалось от 1,84% до 2,58% .
Точно так же для Сахар (сахароза) придает продукту Натуральный вкус и однородную текстуру в дополнение к Плотность . Добавление сахара в кетчуп для B балансирует Вкус Кислоты томатов. Национальные стандарты не устанавливают никаких ограничений или требований. Сахар был обнаружен между 17,64% и 29,62% . Вязкость кетчупа Будучи неньютоновской жидкостью, ее вязкость высока, и только из-за этого ее трудно вылить из бутылки. Вязкость кетчупа колеблется от 50 000 до 70 000 сантипуаз .
Разница между пюре, пастой, соусами и кетчупом Пюре и пасты обычно консервируются только с помощью физических средств (например, нагрева), а соусы и кетчуп сохраняются химическими средствами (например, солью, сахаром, приправами) в дополнение к физическим средствам.
Пюре и пасты обычно не содержат приправ, хотя в настоящее время доступны версии обоих продуктов с приправами. Однако они должны быть указаны на этикетке продукта. Пюре и пасты отличаются друг от друга по густоте, измеренной по общему растворимому сухому веществу (TSS). В то время как Purees имеют TSS в диапазоне от от 9 до 12% , Пасты имеют TSS процент от 25-44 .
Ключевым отличием между томатным соусом и кетчупом также является толщина или консистенция . Томатный соус имеет TSS 24–25% , а Кетчуп имеет консистенцию 28–30% . Это связано с тем, что кетчуп содержит больше специй и приправ, чем соусы . Соусы и кетчупы не должны указывать приправы и специи, так как они традиционно являются неотъемлемой частью продукта.
Каталожные номера:
1). Источник (1)
2). Источник (2)
3). Источник (3)
4). Источник (4)
5). Источник (5)
36 929 Всего просмотров
Линия/машина для производства кетчупа — IBC MACHINE
Перейти к содержимомуПредыдущий Следующий
Линия разведения томатного соуса/кетчупаadmin2023-04-03T02:16:53+00:00 Описание линии по производству томатного кетчупа: Томатный кетчуп является питательным и полезным ингредиентом для приготовления пищи. Он богат витамином С, каротином, витамином В, витамином В2, кальцием, фосфором, калием, магнием, железом, цинком, медью и йодом. Он также содержит белки и углеводы, органические кислоты, клетчатку. Ликопин в томатах подавляет рост бактерий. Он содержит витамины и минеральные элементы и оказывает хорошее защитное действие на сердечно-сосудистую систему.
Он может уменьшать сердечные приступы, замедлять старение, регулировать уровень липидов в крови и повышать способность организма противостоять радиации.
Линия по производству томатного соуса/кетчупа использует томатную пасту (28-30 Brix или 36-38 Brix) в качестве основного сырья, затем использует чистую воду (RO вода) для разбавления томатной пасты до 20-22 Brix или 12-14 Brix соуса или кетчуп, чтобы улучшить вкус и срок годности, необходимо добавить соль, сахар, уксус, крахмал, антисептик (бензоат натрия, сорбат калия). После этого мы используем один резервуар для смешивания, чтобы смешать все ингредиенты, а затем путем гомогенизации, дегазации и пастеризации мы разливаем томатный кетчуп/соус в небольшие четырехгерметичные пакеты, жестяные банки, бутылки, дой-паки или картонные коробки. Чтобы продлить срок хранения томатного кетчупа, начинка должна быть горячей (85-89℃), поскольку томатный кетчуп богат питательными веществами, после горячего розлива мы используем пастеризатор с водяной баней или охлаждающий туннель для пастеризации распылительного типа для вторичной пастеризации, а затем охлаждаем томатный кетчуп от 80 ℃ до температуры окружающей среды 30 ℃, затем упаковываем контейнеры в картонные коробки или термоусадочная упаковка для потребления.
Все ингредиенты дозируются с помощью весов или расходомера, чтобы обеспечить точность пропорции каждого материала.
Вся производственная линия включает в себя систему производства воды обратного осмоса, систему производства горячей воды, систему подачи томатной пасты, систему растворения ингредиентов томатного соуса, систему приготовления и смешивания томатного кетчупа, систему гомогенизации, дегазации и пастеризации, машину для розлива томатного кетчупа, контейнеры вторичной пастеризаторной машиной и системой безразборной мойки. Он может быть спроектирован с непрерывным производством или серийным производством в соответствии с бюджетом и производственной мощностью клиента.
Машина для производства томатного кетчупа изготовлена из пищевого материала SUS304. После завершения каждого производства система очистки CIP тщательно очищает весь трубопровод для материала и резервуар для хранения, разливочную машину, насос для материала и стерилизационную машину, чтобы гарантировать высокое качество и гигиеничность каждой партии продукции.
Процесс производства кетчупа включает смешивание концентрированной томатной пасты с водой, уксусом, сахаром, солью и специями, нагревание смеси для растворения твердых веществ и доведение ее до желаемой консистенции, фильтрацию любых оставшихся примесей, розлив кетчупа в бутылки или консервирование , и, наконец, пастеризация для обеспечения безопасности и долговечности на полках в качестве популярной приправы к различным блюдам.
Производительность машины для производства томатного кетчупа составляет от 500 л/ч до 5000 л/ч.
Конечные продукты завода по переработке томатного соуса или кетчупа могут быть разлиты в бутылки, тубы, жестяные банки, пакеты, саше или стеклянные банки.
Формула ингредиентов кетчупа для справки 287Существует два типа линии разбавления томатного соуса:
Непрерывное производство линия разбавления кетчупа .
Сырье: томатная паста, сахар и некоторые другие ингредиенты, затем смешиваются со всеми ингредиентами в емкости для смешивания, после гомогенизации, дегазации и пастеризации, разливаются в небольшие упаковки, такие как маленькие бутылки или пакетики с четырехсторонней запайкой .
1 Линия разбавления томатного кетчупа для серийного производства
Этот тип подходит для клиентов с ограниченным бюджетом, которые хотят создать линию по производству томатного соуса малой производительности (ниже 1 тонны в час). Обычно мы смешиваем все ингредиенты в резервуарах для вакуумного смешивания. После смешивания мы используем этот резервуар для пастеризации. Таким образом, этот резервуар объединяет эмульгирование, смешивание, пастеризацию, дегазацию и охлаждение в одном корпусе. После охлаждения томатный соус/кетчуп будет перемещен в один буферный резервуар, а затем расфасован в небольшие упаковки.
Ключевая машина линии производства томатного соуса или кетчупа Система подачи томатной пасты в основном используется для перекачки концентрированной томатной пасты из асептического мешка в бочки в смесительные баки.
состоит из электронных весов, одного пневматического поршневого насоса, одной электрической тали, трубопроводов. Система растворения ингредиентов томатного кетчупа Эта система растворения ингредиентов томатного кетчупа используется для растворения всех порошкообразных ингредиентов, она в основном включает бак для растворения с высоким усилием сдвига, роторный насос и двойной фильтр. При работе бак для растворения с высоким сдвигом подается в горячую воду, после того как все ингредиенты взвешиваются один за другим в соответствии с соотношением формул, затем подаются в бак вручную, а затем включается высокоскоростная мешалка бака с высоким сдвигом. для растворения материалов, после растворения всех ингредиентов, затем перекачайте в двойной фильтр для отделения твердых частиц, затем подайте в смесительные баки.
Процесс смешивания или приготовления является основным процессом обработки томатного кетчупа, так как после смешивания мы получаем полуавтоматические продукты томатного кетчупа. Процесс смешивания также представляет собой горячее смешивание, что может повысить эффективность производства. Температура поддерживается на уровне около 60-65 ℃, а время смешивания составляет около 15-30 минут в зависимости от ингредиентов.
Смесительный бак изготовлен из трех слоев пластины из материала SUS304/316 2B с мешалкой лопастного типа, скорость перемешивания регулируется от 0 до 65 об/мин. Это идеальное оборудование для смешивания томатной пасты, воды, сахара и других ингредиентов в смешанный томатный соус. Этот резервуар оснащен впускным и выпускным отверстиями для материала, герметичным люком, термометром PT 100, группой паровых клапанов Spirax Sarco, датчиком уровня, шариком для очистки CIP, санитарным клапаном и так далее.
В соответствии с технологическими требованиями резервуар может быть превращен в трехслойный вакуумный резервуар для смешивания и пастеризации для серийного производства, что может значительно сэкономить инвестиции клиентов.
Гомогенизатор высокого давления представляет собой оборудование для гомогенизации сверхтонкого дробления и эмульгирования с тройным действием сдвига, удара и полости, томатный соус ультратонкий. Благодаря гомогенизации томатный соус становится более однородным, меньший размер частиц томатной суспензии и более высокая вязкость.
Из-за высокой вязкости и высокой кислотности томатного соуса при использовании гомогенизатора для обработки томатного соуса гомогенизирующую головку/клапан легко носить. Для эффективного решения этой проблемы рекомендуется использовать двухстадийную гомогенизацию. Гомогенизатор высокого давления в основном состоит из насоса высокого давления и гомогенного клапана.
Однородное давление подаваемой жидкости составляет 25-40 МПа.
Томатный соус после смешивания и гомогенизации перекачивается в стерилизатор для уничтожения патогенных бактерий и продления срока годности. Технологический процесс стерилизации: гомогенизация при 55 ℃, 98-105 ℃ в течение 120 секунд, выход материала для горячего розлива при 85 ℃. Поскольку томатный соус или кетчуп имеют высокую вязкость, нам необходимо использовать пастеризатор «труба в трубе» или скребковый теплообменник для обработки материала, как при пастеризации кетчупа на линии. Два пастеризатора имеют функции нагрева и охлаждения с помощью различных теплообменных сред (горячая вода или охлаждающая вода). Производительность пастеризаторов составляет от 200 кг/ч до 100 000 кг/ч на выбор.
Машина для розлива томатного соуса или кетчупа Томатный соус или кетчуп после гомогенизации, дегазации и пастеризации должен иметь плотный ярко-красный цвет и настоящий томатный аромат.
Затем они могут быть расфасованы в 10-100-граммовые четырехсторонние запечатанные пакеты-саше, 70-2,5-килограммовые жестяные банки, 100-2500 мл ПЭТ или стеклянные бутылки и устойчивые пакеты.
Существует два типа охлаждающих пастеризаторов для вторичной пастеризации томатного кетчупа или соуса. Для томатного кетчупа из жестяных банок или контейнеров для бутылок мы используем охлаждающий туннель для пастеризации распылительного типа, чтобы распылить горячую воду на поверхность контейнера для пастеризации, а затем использовать охлаждающую воду для охлаждения до комнатной температуры; Для обработки пакетов или саше дой-пак мы используем машину для пастеризации и охлаждения с водяной баней .
Пакеты или саше замачивают в горячей воде для пастеризации, затем используют холодную воду для охлаждения и, наконец, используют воздух компрессора для выдувания капель воды на поверхность контейнеров. В блок-схеме пастеризации используется 95 ℃ горячей воды для предварительного нагрева, затем используйте теплую воду для предварительного охлаждения до 65 ℃, наконец, используйте охлаждающую воду для охлаждения до комнатной температуры. Весь процесс занимает около 40-60 минут.
Завод по производству кетчупа должен быть оборудован системой очистки CIP для регулярной очистки резервуаров, трубопроводов, насосов, клапанов и технологических машин, чтобы поддерживать технологическую линию с высокой степенью гигиены. Обычно обрабатывающие машины необходимо чистить каждый день после окончания одной смены, а чистящий раствор можно использовать для циркуляции, но по мере снижения концентрации чистящего раствора рекомендуется заменять его один раз в неделю.
