Оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях: Чертежи станка для изготовления шлакоблоков своими руками

Содержание

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

И так кто серьезно решил заняться изготовлением стеновых блоков я дам практические рекомендации из ходя из собственного опыта изготовления шлакоблоков своими руками.

Кто внимательно прочтет сможет не только освоить процесс производства, а даже создать с нуля свой бизнес с целью реализации блоков застройщикам.

Первым делом нужно определится какую форму Вы будете использовать на вашем оборудовании. Чем больше пусто-образователи тем экономичней становится производить сам шлакоблок. Вот на примере посмотрите на рисунок:

И так самая выгодная форма шлакоблока это с двумя большими квадратами. Наполнителя нужно лишь 60% процентов по сравнению с другими формами для станков.

Второе это выбор станка для изготовления стеновых шлакоблоков. Есть два типа станков: стационарный и мобильно-передвижной «несушка».

Скажу сразу отбросьте все мысли о покупке стационарного оборудования если вы хотите наладить небольшое количество производимых блоков. Есть несколько весомых доводов в поддержку моих слов: Вам придется вручную переставлять сырые блоки с поддона на место сушки (стеллаж).

Я даже молчу за высокую цену на оборудование такого типа.

Для изготовления шлакоблоков в домашних условиях подойдет небольшой вибростанок «несушка» с формой от одного до двух блоков производимых за один цикл.

Этот небольшой станочек подойдет для небольшого выпуска блоков для своих нужд. Можно выделить три основных качества такого оборудования для застройщика.

1. Доступная цена.
2. Небольшой вес.
3. Малая физическая нагрузка на оператора.

Под итожу выше сказанное мной о мини производстве шлакоблока:
— Для производства шлакоблоков в домашних условиях первым делом нужен вибростанок типа «несушка» и форма с двумя большими квадратами.

Идем дальше, допустим что Вы приобрели по моим советам свой первый станок для мини производства блоков. Теперь нужно приготовить полусухую смесь для изготовления шлакоблока. Если Вы оптимист это хорошо но готовить смесь вручную я не рекомендую. В состав смеси входит очень малое количество воды и Вы физически не сможете перемешать до полусухого состояния.

Вот такого принудительного типа нужна бетономешалка для изготовления шлакоблока. Найти их можно по запросу: «растворомешалка». С помощью ее качественно готовится нужная смесь в течении 5 минут. Так мы рассматриваем в данной статье домашнее производство покупайте оборудование которое работает от сети 220v вольт. Иначе Вам придется вписать еще одну статью в вашу смету.

Все разобрались с оборудованием теперь перейдем к технологическому процессу. Подробное описание изготовления читайте в другой статье:

Технологии производства шлакоблока.

Следующее Главная страница

Подписаться на: Комментарии к сообщению (Atom)

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

Папа мастер! > Строительные материалы и инструменты > Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно изготовить в домашних условиях. Русский народ, не избалованный деньгами и благами цивилизации, может придумать многое для того, чтобы сэкономить и самореализоваться.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Различное количество ячеек в форме

В зависимости от масштабности производства и возможностей, изготавливают формы для блоков своими руками, рассчитанные на 1-2 изделия, 6-8 изд.

, 10-14 шт., 21- 30 ед. и др.(фото 1). Они рассчитаны для изготовления цельных блоков и изделий с пустотами различной формы. Поменяв размеры матрицы, можно производить блоки, пригодные для стен и для фундамента. Потому размеры блоков и их количество может быть разным (ф.2). Для удобства извлечения готового изделия, следует предусмотреть разборную конструкцию. Материалом для изготовления форм может быть металл, водостойкая фанера, древесина. Формы – это своего рода съемная опалубка, которая позволяет изготовить качественный строительный материал с нужными заданными характеристиками.

: Фото 1 — Формы для блоков различной величины

: Фото 2 — Строительные пустотелые блоки

: Фото 3 — Заготовки стенок для форм

: Фото 4 — Цилиндры для заполнения пустот

Этапы изготовления форм для блоков своими руками

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б-3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот, а также болгарка, сварочный аппарат, другие рабочие инструменты.

Подготавливаются заготовки для стенок. Их можно вырезать в домашних условиях болгаркой 450х210 и 220х210 по 2 заг. Дно формы должно иметь бортик высотой 3-3,5 см и ручку. На стенках делаются насечки (ф.3 ).
Для изготовления пустот потребуются цилиндры (фото 4). Для этого, от трубы отрезается нужное количество заготовок из расчета 3 ед. на 1 блок. Высота должна быть на несколько мм меньшей от высоты стенок. Для придания трубной заготовке конусной формы, с одной стороны нужно до половины разрезать трубу и зажать тисками. Каждую трубную заготовку нужно заварить с обеих сторон, получатся пустотелые заглушенные цилиндры (заполнители). Они привариваются к планке, затем вставляются в форму и планка приваривается к стенкам формы (ф. 5).

Заваривать все швы необходимо снаружи.
Из толстостенной пластины делаем пресс с отверстиями с диаметром, превышающим диаметр пустотных цилиндров. Пресс должен заходить на матрицу, примерно на 50 мм. К прессу привариваются ручки (фото 6).

Готовые формы для блоков своими руками не требуют больших затрат. С ними могут работать люди, не имеющие особенной квалификации. Главное, выполнить правильный замес и уплотнить содержимое.

: Фото 5 — Пустотелые цилиндры привариваются к планке

: Фото 6 — Изготовление ручного преса

: Фото 7 — Чертеж самодельного станка с вибромотором

: Фото 8 — Поэтапное изготовление станка для блоков своими руками

Станки для блоков своими руками

Для того, чтобы хорошо утрамбовать смесь для блочных стройматериалов, можно пользоваться вибростолом или изготовить станок для блоков своими руками с прикрепленным к боковине вибратором. На фото 7 предложен чертеж вибрационного станка. Готовую конструкцию оснащают ручками, которые помогают снять матрицу без повреждения сырой бетонной заготовки. Приваренные к несущей раме колесики создают передвигающееся устройство.

Фото 8 предлагает поэтапное изготовление оборудования на одну заготовку. Оно сходно с производством форм без двигателя. Прикрепленный вибратор облегчает работу и делает готовый стройматериал более качественным. Применение станочного оборудования для изготовления стройблоков – совсем несложное. Но, при работе с ним следует придерживаться техники безопасности.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Вывод

Для мастеров, которые не бояться экспериментировать и творить, изготовление форм или вибростанка для производства блоков не составит труда. Кроме того, они сами воспользуются своими механизмами и получат достаточное количество строительного материала.

Какое оборудование необходимо для производства бетонных блоков

Бетонные блоки 17 марта, 2022

← →

По адресу Poyatos мы вам все объясним.

Мы предлагаем точно спроектированный ряд машин для производства бетонных блоков , которые известны своей бесперебойной работой и длительным сроком службы. Мы производим эти машины, следуя международным промышленным стандартам с помощью наших квалифицированных инженеров.

A Бетонные блоки в основном используются при возведении стен в качестве строительного материала. Бетонный блок является одним из многих сборных изделий , используемых в строительстве.

Машины для производства бетонных блоков

Высокопроизводительная машина для производства концентрата представляет собой тип бетоноделательной машины, которая использует гидростатическую и центробежную силу под давлением для производства бетонных блоков .

Для производителей бетонных блоков, у которых есть это оборудование, также важно понимать, как оно работает и каковы его преимущества.

Высокопроизводительная машина для производства блоков концентрата может производить до 20 блоков в час и имеет производительность до 2000 блоков в день. Он используется как в жилых, так и в коммерческих строительных проектах, где требуются блоки малого и среднего размера.

Бетонные заводы

Бетонные заводы используются для производства нескольких типов бетонных блоков из сырья, такого как песок, цемент, вода и стальной лом. Сырье смешивают с заполнителями, такими как камни, песок, земля или шлак, для образования бетонной смеси.

Эта смесь затем заливается в формы, которые придают окончательную форму бетонным блокам

Машины для изготовления бетонных блоков , используемые для производства, представляют собой тяжелые машины, требующие большой мощности и энергоемкого оборудования, такого как миксеры. , вращающиеся печи, вибрационные грохоты и т. д.

Другие машины для отделки бетонных блоков

Старение

Старение машина является одной из лучших категорий для автоматических машин бетонных блоков . Он включает в себя камеру шумоподавления, которая также действует как пылесборник для бетона. Эта машина идеально подходит для отделки бетонных блоков .

Устройство для вставки полистирола

Эта машина поможет вам в добавлении слоев и цветов к бетону , что также позволяет бетону иметь более прочные слои. Эта машина также позволяет производить отделку бетона со звукоизоляцией.

Системы смешивания цветов

В последнее время неудивительно, когда вы запрашиваете различных цветов бетона , потому что система смешивания цветов бетона предоставляет вам порошкообразные красители и гранулы для достижения эффекта ухудшения цвета при производстве бетона.

Машины для колки

Машины для колки используются для разбивания бетона на различные размеры для создания блоков . Они существуют уже более десяти лет и получили широкое распространение за последние пять лет.

Это обязательное оборудование для любой строительной площадки или подрядчика, работающего с бетоном марки

. Дробилка может справиться с работой по разрушению всех типов материалов, включая камни, кирпичи и даже асфальт.

Машины для производства бетонных блоков высокопроизводительные машины для производства бетонных блоков

Как сделать бетонные блоки своими руками

Бетонные кирпичи и блоки можно легко изготовить в домашних условиях, используя всего несколько предметов. Изготовление собственных бетонных кирпичей и блоков может сэкономить вам деньги, если вы хотите построить небольшую конструкцию дома. Вы даже можете начать свой собственный небольшой бизнес по производству этих экономически эффективных строительных материалов.

Эти строительные блоки могут быть цельными или пустотелыми — все зависит от предпочтений строителя. Изготовление бетонных кирпичей и блоков довольно просто, но они должны иметь стандартный размер и постоянное качество, если их нужно продавать с целью получения прибыли.

Где делать бетонные кирпичи

Убедитесь, что у вас есть доступ к ровному участку земли, достаточно большому для хранения оборудования, материалов и готовых кирпичей. Также должно быть достаточно места для хранения заполнителей (щебня, гравия и песка) и цемента. Не храните заполнители или цемент снаружи на голой земле или под деревьями, так как это может привести к повреждению от влаги и загрязнению.

Держите заполнители и цемент сухими и разделенными до тех пор, пока вам не понадобится их смешать. В идеале мешки с цементом следует хранить в сухом помещении. Вам понадобится место для производства и хранения бетонных кирпичей и блоков. Идеально подойдет плоская бетонная плита. Вы сможете хранить 1000 кирпичей или 200 блоков для отверждения и сушки на площади около 50 квадратных метров.

Подходящее оборудование для изготовления бетонных блоков

Вам потребуется ряд инструментов общего назначения, а также формовочная машина. Вы получаете два типа формовочных машин — стационарную формовочную машину, которая производит один кирпич за раз на поддоне, и машину «яйцоукладчика», которая формирует кирпичи на бетонной плите.

Бетономешалки облегчат процесс, но они не обязательны. Смешивание бетона вручную сэкономит деньги, но это более тяжелая работа. Бетон можно перемешивать лопатой на плоской бетонной плите или стальном листе. Никогда не смешивайте бетон прямо на земле — почва загрязнит бетонную смесь.

Если вы можете использовать бетономешалку, следует использовать только тарельчатый миксер. Барабанные смесители не подойдут, так как они не могут смешивать полусухой бетон, необходимый для изготовления кирпичей. Другое оборудование, которое вам понадобится, включает шланги, тачки, лопаты и пластиковую пленку.

Использование правильного цемента и заполнителей

Цемент, используемый для изготовления бетонных блоков, должен иметь класс прочности 42,5N или выше, так как бетон должен затвердевать как можно быстрее. Песок и камни образуют заполнители для бетонных блоков. Можно использовать карьерный или мелкий речной песок, крупный песок (размером до 5 мм) или камни размером не более 10 мм для пустотелого кирпича или 13 мм для полнотелого кирпича. Обычно бетонные кирпичи можно делать только из крупного песка, но также можно использовать комбинацию заполнителей.

При изготовлении первой партии кирпичей старайтесь использовать только крупнозернистый песок. Затем замените часть мелким речным песком и камнями, чтобы увидеть, что создаст самую прочную смесь для ваших кирпичей. Старайтесь использовать соотношение заполнителя и цемента 6:1, 8:1 и 10:1 (230 литров, 300 литров и 380 литров заполнителя на 50-килограммовый мешок цемента).

Для каждого соотношения или комбинации смешайте партию бетона с водой и с помощью формовочной машины изготовьте несколько тестовых кирпичей. Таким образом, вы можете найти идеальную смесь для ваших нужд. Чем тяжелее свежевылепленный кирпич, тем лучше. Постучите высушенные кирпичи вместе, чтобы проверить их прочность. Если вы слышите глухой стук, это означает, что кирпичи могут быть слабыми. Если вы слышите звон, значит, ваши кирпичи крепкие.

Изготовление бетонных блоков своими руками

Как только вы нашли «рецепт» лучшей смеси для бетонных блоков и кирпичей, вы можете начать делать их в больших количествах. Убедитесь, что у вас достаточно цемента и заполнителей, чтобы сделать необходимое количество кирпичей.

Если вы используете соотношение заполнителя и цемента 8:1 с тремя с половиной мешками цемента и кубометром заполнителя, вы произведете достаточно бетонной смеси, чтобы сделать около 400 кирпичей. Это число может варьироваться в зависимости от размера кирпичей и от того, являются ли кирпичи пустотелыми или полнотелыми. Когда известно приблизительное количество воды, необходимое для замеса, отмерьте около 90% от этой суммы и добавляйте ее к будущим партиям. Оставшиеся 10% воды можно добавлять медленно, чтобы получить нужную консистенцию бетона.

Важно, чтобы бетонная смесь была достаточно влажной, чтобы склеиваться при уплотнении. Но она не должна быть настолько влажной, чтобы кирпичи провисали и теряли форму при извлечении из формы. Если вы заметили рябь на кирпичах после того, как они отлиты в форму, ваша смесь содержит слишком много воды. Если бетон слишком сухой, кирпичи не скрепятся должным образом и рассыплются, когда высохнут.

Чтобы замешать бетон, высыпьте песок на бетонную плиту или стальную пластину. Песок должен быть толщиной от 5 до 10 см. Распределите цемент поверх песка и добавьте заполнители. Используйте лопату, чтобы смешать песок и цемент, пока не будет достигнут однородный цвет. Сбрызните водой поверхность смеси. Продолжайте смешивать, пока не будет достигнута правильная консистенция бетона.

Поместите бетон в формовочную машину и уплотните его шесть-восемь раз. Это обеспечит правильную форму кирпича. Аккуратно выньте формованные кирпичи из машины и положите их где-нибудь для застывания на семь дней. Защищайте кирпичи от дождя и прямых солнечных лучей, пока они затвердевают.

Чтобы предотвратить потерю влаги, вы можете накрыть кирпичи пленкой.

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков