Как сделать бетон глянцевым: Краситель для бетона (пигмент) — своими руками

Содержание

Гладкий бетонный пол. Как сделать бетонный пол гладким своими руками

Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.

Гладкие бетонные полы – области применения

Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.

К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:

  • промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
  • для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
  • общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.

Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.

Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?

И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.

На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.

Гладкий бетонный пол в домашних условиях

Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.

Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Узнайте состав архитектурного бетона. Таблицы пропорций для приготовления раствора.

Бетон – это универсальный строительный материал, который используется повсеместно. В частности, его применяют при монолитном многоэтажном строительстве, заливке фундамента, производство ЖБИ, формировании взлётных полос аэродромов, строительстве дорог. По сути, это практичная многокомпонентная смесь, имеющая серый цвет.

Однако в последнее время, материал стал применяться для декоративного оформления зданий и сооружений.

Для этого используется архитектурный бетон (синонимы: архибетон/полимер бетон/акрил бетон/арт бетон/художественный бетон/декоративный/скульптурный бетон) – пластичная смесь, позволяющая создавать имитацию натурального покрытия, плоские и объёмные декорации.

Этот материал стал использоваться сравнительно недавно, поэтому имеет смысл познакомиться с ним более детально.

Что это такое, сфера применения декоративного бетона

Как строительный материал, архитектурный бетон был запатентован в Америке, примерно в середине 60-х годов прошлого столетия. Данная смесь создаётся на основе цемента с добавлением различных видов наполнителей и красящих пигментов. По сути, это обычный бетон, но здесь имеется ряд существенных отличий.

В частности:

  • Мелкозернистая структура, которая позволяет отшлифовывать поверхность до идеально гладкого состояния.

  • Низкая сорбционная влажность – материал сохраняет целостность на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Независимость от резких температурных перепадов.

  • Нейтральность к любой окружающей среде.

Нужно отметить, что бетон выпускается в различной цветовой гамме, что даёт практически безграничные возможности для архитектурных решений. Помимо этого, по желанию заказчика в архитектурный бетон могут добавляться оригинальные наполнители, например, ракушки.

Если говорить про область применения, архитектурный бетон используют при выполнении таких работ:

  • Декоративная отделка внутренних помещений и внешних стеновых конструкций.

  • Облицовка фасадов.

  • Отливка скульптурных форм.

  • Барельефы.

  • Балюстрады.

  • Лестницы.

  • Террасы.

Ключевой особенностью архитектурного бетона является матричная отделка – заливка форм различной текстуры для изготовления готовых изделий любой формы.

Достоинства и недостатки художественного материала

При универсальности и широкой области применения, архитектурный бетон является далеко не идеальным материалом. Начнём с преимуществ.

К сильным сторонам архитектурного бетона относятся такие параметры:

  • Высокая прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Благодаря этой особенности, материал можно использовать для декоративного оформления подъездных дорог к загородному дому.

  • Устойчивость к агрессивной среде. Бетон нейтрален к кислотам и щелочам, не разрушается при воздействии влаги и высоких температур.

  • Неподвержен механическому истиранию. Поэтому материал часто используется в качестве напольного покрытия первых этажей торгово-развлекательных центров и других зданий с высокой проходимостью людей.

  • Привлекательная цена. Учитывая широкую сферу архитектурных решений, бетон реализуется в доступном ценовом сегменте, что выгодно отличает его от натуральных материалов.

  • Длительный срок эксплуатации. Для увеличения этой характеристики, в состав смеси добавляют полимерные волокна.

Недостатки:

  • Технологический процесс изготовления подразумевает использование химически активных компонентов, поэтому архитектурный бетон не считается экологически безопасным.

  • При облицовке фасадов значительно увеличивается нагрузка на опорные и несущие конструкции.

  • Самостоятельная укладка такой бетонной смеси практически невозможна: чтобы сохранить текстуру, работы должны выполняться квалифицированными мастерами, а это существенно увеличивает итоговую стоимость материала.

  • Низкие темпы работ: архитектурный бетон набирает первоначальную прочность около 48 часов.

  • Невозможно создание мелких деталей.

Однако даже большое количество минусов, не влияет на популярность архитектурного бетона на отечественном и мировом рынке. По сути, это отличная альтернатива натуральным отделочным материалам, помогающая значительно снизить стоимость дизайнерского оформления зданий и сооружений.

Разновидности архибетона

Учитывая многогранность применения, архитектурный бетон не является однородной серой массой, как многие привыкли думать о материале. Изготавливаемая смесь разделяется на три основные группы. В частности:

  • Геометрический бетон – многокомпонентная смесь для отливки монолитных конструкций любой конфигурации в опалубке.

  • Декоративный бетон – смесь, предназначенная для отделки готовых конструкций.

  • Скульптурный бетон – смесь для отливки художественно-объёмных декораций.

Помимо того, на рынке встречаются такие разновидности:

  • Белый декоративный: основное предназначение внутренняя отделка, оформление фасадов. Ограничение по эксплуатации – отсутствие высоких нагрузок на поверхность.

  • Белый лёгкий: категория декоративного бетона, который используют для отливки объёмных декоративных конструкций. Преимущества смеси – точная имитация природного материала.

Категория архитектурного бетона напрямую зависит от пропорций материалов, используемых для изготовления смеси.

Способы формовки

Формирование имеет свои особенности и нюансы. Здесь используются такие способы:

  • Тромбование. Смесь уплотняется вручную с использованием железной арматуры.

  • Вибропрессовка. Здесь используются вибростолы, применение которых позволяет добиться максимальной прочности.

  • Прессование. В этом случае формовка выполняется под высоким давлением, помогая создавать прочные тонкостенные конструкции.

От выбранного способа формовки зависит прочность и назначение материала.

Состав и таблицы пропорций для приготовления смеси

Любой бетон – это точно выверенная пропорция материалов, которые обеспечивают удобоукладываемость смеси и прочность конструкции. Если говорить об декоративных разновидностях материала, то состав будет таким:

  • Связующий элемент

    Здесь используется цемент марок М-400/М-500, без дополнительных примесей и добавок. Кроме этого, учитывая предназначение смеси, цемент должен иметь белый цвет.

  • Наполнитель

    Данный компонент обеспечивает объём и пластичность смеси. Большинство производителей используют просеянный кварцевый песок, который обеспечивает готовым изделиям текстуру, идентичную натуральным материалам.

    Однако здесь нет строгих рекомендаций и ограничений, поэтому допустимо использование в качестве наполнителя битого стекла, мраморной крошки, речных ракушек. Это помогает добиваться оригинальных архитектурных эффектов.

  • Щебень

    При изготовлении обычного строительного бетона этот компонент обеспечивает прочность. При изготовлении архитектурного бетона, добавление щебня не является обязательным условием. Однако многие производители идут на этот шаг, чтобы повысить характеристики смеси.

  • Добавки

    Допускается применение пластифицирующих добавок и модификаторов для улучшения свойств бетонной смеси. Добавление добавок улучшает пластичность бетона, повышает морозоустойчивость и влагостойкость, позволяют добиться глянцевой поверхности.

  • Красящие вещества

    Красители придают застывшему бетону схожесть с натуральным покрытием. Данные компоненты добавляют при процессе замешивания, что обеспечивает однородность пигментации. Цветовая палитра не имеет ограничений, поэтому оттенок готовой продукции зависит только от желания и фантазии заказчика.

  • Вода

    Этот компонент добавляется для повышения пластичности и удобоукладываемости смеси. В воде не допускается присутствие дополнительных примесей: это может негативно отразиться на свойствах бетона.

Пропорция компонентов напрямую зависит от целевого применения бетонной смеси. Соотношение наполнителя, пластификаторов воды и связующего вещества рассчитывается в строительных лабораториях. Детальный рецепт изготовления относится к категории коммерческой тайны, поэтому производители не торопятся разглашать свои секреты.

Таблицы соотношений частей песка (П), цемента М-400 и М-500 (Ц) и щебня (Щ) для приготовления раствора архибетона:

Цемент М400
МаркаПропорции Ц/П/ЩОбъем раствора на 10 литров цемента, в литрах: П/ЩЛитров бетона, получаемого из 10 литров цемента
100 1/4,6/7 41/61 78
150 1/3,5/5,7 32/50 64
200 1/2,8/4,8 25/42 54
250 1/2,1/3,9 19/34 43
300 1/19/3,7 17/32 41
400 1/1,2/2,7 11/24 31
450 1/1,1/2,5 10/22 29
Цемент М500
МаркаПропорции Ц/П/ЩОбъем раствора на 10 литров цемента, в литрах: П/ЩЛитров бетона, получаемого из 10 литров цемента
100 1/5,8/81 53/71 90
150 1/4,5/6,6 40/58 73
200 1/3,5/5,6 32/49 62
250 1/2,6/4,5 24/39 50
300 1/2,4/4,3 22/37 47
400 1/1,6/32 14/28 36
450 1/1,4/2,9 12/25 32

Как сделать материал своими руками

При декоративном оформлении загородного дома не всегда нужно покупать материал от производителя. Технология изготовления смеси довольно проста, поэтому работу можно выполнить своими силами. Разумеется, каждый производитель имеет свои «фирменные» секреты, которые выделяют продукцию среди конкурентов. Однако ключевые принципы изготовления смеси остаются неизменными.

Здесь нужно соблюдать такую последовательность действий:

  • Приготовление цементно-песчаной смеси с соблюдением стандартной пропорции 1:3.

  • Добавление воды. Жидкость добавляется до достижения смесью нужной подвижности. Кроме этого, на данном этапе в состав включают пластификаторы и красящие вещества.

  • Добавление цемента. Содержание этого компонента не должно превышать 40% от общего объёма смеси. Здесь также добавляется ввода, чтобы бетон получился пластичным и удобоукладываемым.

После этого смесь заливают в готовые формы нужной конфигурации, тщательно уплотняют, чтобы избежать образования пустот. Дальнейшие работы можно выполнять спустя 48 часов после заливки, для полного набора прочности бетону нужно 28 суток.

Заводы - производители

Спрос на изделия из декоративного материала стремительно набирает популярность, однако, не все производители занимаются выпуском такой продукции. Среди заслуживающих доверия компаний можно выделить такие предприятия:

  • PLACHINTA. Завод находится на территории Крыма, занимается производством высокопрочного архитектурного бетона для ландшафтного оформления зон отдыха. Помимо этого, в ассортимент компании входит штучная продукция любых форм и размеров. Доставка осуществляется по всей территории России.

  • «Арбет». Компания находится в Москве, предлагает заказчикам любые варианты дизайнерского оформления с использованием предмета нашего разговора. Производитель строго следит за качеством продукции, использует высокотехнологичное оборудование, привлекает внимание заказчиков выгодными ценами.

  • «Декорстрой». Московская компания, имеющая одну из мощнейших производственных баз в России. Технологический процесс выполняется на сертифицированном оборудовании, строго соблюдаются нормы ГОСТ.

чем покрасить бетон на улице своими руками – DIYb.ru

В отличие от остальных составов для покрытия бетонных конструкций, специальная морилка глубоко проникает в материал, создавая прочное сцепление или химическое соединение с элементами основания, придает ему желаемый оттенок разных цветов, может акцентировать красоту натурального материала. Впоследствии цвет сохраняется даже под агрессивным воздействием внешней среды, не выцветает и не вымывается. В зависимости от назначения, все морилки для бетона делятся на два основных вида: для внутренних и наружных работ.

Виды и области применения

Использование морилки для покрытия бетона улучшает эксплуатационные характеристики поверхности и дает выраженный декоративный эффект. Красивая поверхность, похожая на состаренный натуральный камень или мрамор, вместо обычного бетона выглядит эффектно, а стоит такое решение очень дешево. При этом, повышается износостойкость и прочность основания.

Морилки широко используются для обработки полов в помещениях разного назначения: промышленных, хозяйственных, жилых. На улице такие составы позволяют украсить любые бетонные основания:

  • дорожки;
  • заборы;
  • чаши бассейнов;
  • лестницы;
  • парапеты и пр.

В зависимости от назначения и желаемого результата, используются несколько разновидностей:

  • Эпоксидные морилки обеспечивают максимальную гидрозащиту, эффективны в условиях повышенной влажности. Обладают высокой токсичностью, потому могут использоваться только на хорошо проветриваемых площадях.
  • Акриловые морилки не токсичны, могут использоваться как для наружных, так и для внутренних работ в слабо проветриваемых помещениях. Обладают высокой термостойкостью, хорошо работают на подверженных атмосферным воздействиям площадках.
  • Глянцевые морилки для бетона — декорирующие составы для внутренних работ. Обработанная таким материалом поверхность выглядит очень привлекательно, но ее эксплуатационные характеристики невысокие. Из-за хрупкости и подверженности механическим повреждениям глянцевую морилку рекомендуется использовать для внутренних работ в условиях невысоких нагрузок на окрашенное таким составом основании.
  • Кислотные — относительно новый материал на рынке, который быстро ворвался на одну из лидирующих позиций среди аналогов. Может использоваться внутри и снаружи помещений.

В современных условиях для обработки бетонных поверхностей морилкой применяются преимущественно безвредные акриловые и кислотные составы. Последние содержат растворенные в слабых кислотах неорганические соли; хорошо проникают в поверхность основания и вступают в химические реакции с компонентами бетона; могут создавать полную иллюзию мраморной поверхности, придают глубокий полупрозрачный цвет.

В морилках на водной основе содержатся акриловые компоненты и пигменты для декоративного эффекта. Полимеры заполнят поры и поверхности в бетоне, создавая стойкую, но не нарушающую паропроницаемость основания пленку с оригинальным неравномерным окрашиванием или прозрачную. При использовании подобных составов химические реакции отсутствуют, материал абсолютно безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Чем покрасить бетон на улице

Бетонные основания снаружи помещений нуждаются в обработке для защиты от негативных факторов: атмосферных, биологических, механических и других, а также для создания стойкого декоративного слоя. Повышается долговечность, износостойкость, водонепроницаемость конструкций.

Обработка поверхности бетона предполагает наличие в составе специальных композитов с разным химическим составом:

  • масляные и латексные лакокрасочные вещества;
  • эмали и лаки;
  • эпоксидные;
  • акриловые растворы.

Способы окрашивания бетона на улице

  • Морилкой. Очень доступный способ, морилка — недорогой материал, а эффективность покрытия очень высокая. Чаще всего применяются водные морилки с акриловыми или кислотными суспензиями в качестве активного вещества.
  • Резиновой краской. Она представляет собой раствор пигментов и полимеров в акриловом латексе. Главный кроющий компонент в таком растворе — диоксид титана. После высыхания поверхности, обработанной таки составом, образуется эластичная пленка высокой прочности. Она надежно защищает бетон от растрескивания, биологического поражения грибком или плесенью. Покрытие не выделяет вредных веществ, безопасно и долговечно, имеет матовый оттенок.
  • Эпоксидной краской. В состав входят растворенные в жидкой смоле пигменты, отвердители и минеральные наполнители. Способ для защиты и декорирования как свежих, так и старых бетонных оснований.
  • Полиуретановым лаком. Основой состава являются уретановые полимеры. Поверхность приобретает максимальную прочность и износостойкость. Возможно использование полиуретановых лаков даже при очень низких (до 30 градусов мороза) температурах.

Морилка для наружных работ

Для обработки бетонных поверхностей на улице используются акриловые или кислотные морилки.

Акриловая суспензия содержит красящие полимерные композиты, которые при нанесении на поверхность глубоко проникают в поры и образуют непроницаемое покрытия. Это обеспечивает сохранение паропроницаемости бетона, повышая его долговечность и стойкость к осадкам. В процессе высыхания цвет проявляется более насыщенно.

Кислотные суспензии содержат слабый раствор кислот. Этот материал по системе капилляров глубоко проникает в основание, где происходят химические реакции. Пигменты взаимодействуют с двуокисью кальция, в результате чего в самой структуре бетона образуются твердые соединения выбранного цвета.

Как сделать своими руками

На рынке присутствует 20 цветовых решений в акриловых морилках и 9 в кислотных. Это позволяет добиться самых разных декоративных эффектов, создать полную иллюзию мрамора или гранита, придать бетону необычный для такого материала вид. Но и в домашних условиях можно приготовить красящую морилку для бетона своими руками. В качестве основы подойдут лаки, пропитки, базы для красочных смесей.

Для придания декоративного эффекта могут использоваться растительные компоненты:

  • Отвар из старой шелухи от лука дает разные оттенки красно-коричневых цветов.
  • Отвар скорлупы грецкого ореха позволяет создать целую гамму оттенков: от сероватого до коричневого.
  • Кора дуба и ольхи за счет дубильных веществ обеспечат благородный черный неравномерный цвет, который особенно эффектно выглядит на любых бетонных основаниях.
  • Крушина подойдет при необходимости придать нарядный золотистый оттенок. Используются неспелые плоды.
  • Возможно использование подручных материалов: чай и кофе придадут разные оттенки, в зависимости от концентрации добавки; уксусная кислота, в которой в 7-10 дней настаивались любые металлические детали.
  • Марганцовка обеспечивает разные оттенки: от коричневых оттенков до красноватых и вишневых. Чем чаще обрабатывалась поверхность такой пропиткой, тем насыщеннее цвет.

Морилка — самое бюджетное средство для повышения эксплуатационных и эстетических качеств любых бетонных оснований. Кислотные и акриловые составы могут использоваться как внутри помещений, так и снаружи, повышая стойкость поверхности, и придавая ранее скучным стандартным конструкциям оригинальный и привлекательный внешний вид.

Источники информации:

  1. ГОСТ 31384-2017
  2. СП 28.13330.2012
  3. ГОСТ 28451-90
The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Как сделать мрамор из бетона своими руками: пошаговая видеоинструкция

В настоящее время домашние умельцы могут выбрать для отделки как фасадов зданий, так и внутреннего помещения различные материалы, благодаря широкому выбору на строительных рынках. Используя мраморную отделку, как внешняя сторона дома, так и внутреннее помещение будет выглядеть изысканно и престижно. А вот если рассматривать всеми известный бетон, то даже само название звучит в какой-то степени грубовато. На самом деле, именно из бетонного основания с добавлением некоторых компонентов можно сделать шикарный отделочный материал, весьма схожий с натуральным мрамором. Как сделать мрамор из бетона, используя самые распространенные строительные материалы, рассмотрим далее.

Подготовительные мероприятия

В домашних условиях освоить анализируемую технологию сможет каждый домашний умелец, заранее ознакомившись с рекомендациями и советами специалистов. Но изначально следует подготовить необходимые материалы и оборудование, чтобы готовый продукт при визуальном осмотре практически не отличался от натурального аналога.

Для изготовления искусственного мрамора в домашних условиях придется подготовить:

  • очищенный песок мелкой фракции;
  • качественный песок, непременно белого цвета;
  • основу в виде мраморной крошки;
  • красящее вещество и специальный пигмент, добавление которого поможет повысить характеристики готовой продукции;
  • формы для заливки.

Без наличия форм сделать мрамор из бетонного основания не получится, поэтому иметь в собственном арсенале как форму в полимерном исполнении, продающуюся на строительных рынках, так и любой другой вид форм из пластика нужно в обязательном порядке.

Специалисты рекомендуют применять для анализируемой технологии цемент белого цвета, М 500. В качестве красящего пигмента используется любой вид краски на масляной основе, а так как выбор изделий довольно широк, воплотить в реальность фантазию каждого не составит особого труда.

Поэтапное изготовление искусственного мрамора

Подготовив все необходимое, заранее веря в свой успех, можно смело приступать к изготовлению мраморного отделочного материала из бетонного основания, в следующей последовательности:

  1. Чтобы из основы вышел излишек воздуха, потребуется специальное оборудование под названием «вибростол». Конечно, идеально будет иметь в своем распоряжение анализируемую установку, но можно избавиться от излишка воздуха ручным способом – периодически встряхивая бетонную смесь, залитую в формы своими руками. Такой способ поможет сделать изделие качественно и без помощи не слишком уж дешевого приспособления.
  2. Для замеса основания потребуется взять 1 часть качественного цемента и 2 части очищенного песка. В основу добавляется красящий пигмент и хаотично размешивается. Не следует размешивать краску слишком уж усердно, ведь на искусственном мраморе, как и на натуральном, должны просматриваться разводы. Не стоит бояться экспериментов, ведь иногда при добавлении красок различных оттенков получается мраморное основание в необыкновенно изысканном исполнении.
  3. Добавив красящий пигмент в основу, постепенно подливается вода. Изначально следует добавить примерно 70-75% воды относительно общего объема и ввести пластификатор. Смесь тщательно перемешивается, удобно применить для данного этапа обычную строительную дрель, оснащенную специальной насадкой. Далее постепенно добавляется остаток воды, чтобы готовая основа приобрела однородную полужидкую консистенцию.
  4. Полужидкий раствор переливается в ранее приготовленные формы и периодически встряхивается руками. При наличии вибростола заготовки помещаются на оборудование. В дальнейшем такое приспособление, если домашние умельцы решат его приобрести, можно будет использовать для самостоятельного изготовления иных изделий, к примеру, для тротуарной бетонной плитки.
  5. На последнем этапе потребуется сделать шлифовку поверхности. Рассматриваемый процесс следует расценивать как самый трудоемкий и в то же время обязательный. Ведь глянцевым сделать искусственный мрамор возможно только методом шлифования. Шлифовка применяется только после того как заготовки в формах полностью схватятся и просохнут. Чтобы придать глянец и ровность внешней стороне изделия, применяются различные виды шлифования. Стоит не забывать, что при механической шлифовке обязательно будет выделяться много пыли. Снизить концентрацию пыли и сделать условия работы более комфортными помогут несколько ведер воды или шланг, подключенный к водопроводной трубе.

Читайте также: Как изготовить жаростойкий бетон своими руками

На этом этапе процесс изготовления искусственного мрамора из бетонного основания можно будет считать оконченным. Технология изготовления материала не так уж и сложна, поэтому при желании этот процесс освоят все без исключения. Но если при работе домашние умельцы столкнутся с различными затруднениями, к ним на помощь придет, причем в любое время дня и ночи, видеоинструкция, доступная для просмотра каждому на интернет-ресурсе.

Приготовление бетона,состав и пропорция компонентов. Как сделать бетон своими руками: пошаговое руководство

Общие характеристики бетона

К основным характеристикам бетона относят следующие.

  • Прочность. Под ней понимают способность материала выдержать определенную нагрузку. Определяется в килограмм-силах на квадратный метр (кг/м2). Если говорить простым языком, этот параметр показывает, какой вес способен выдержать бетон определенной толщины площадью 1 м2. Чем больше цифра, тем выше прочность.
  • Пластичность. Под ней понимают способность незатвердевшего бетона растекаться и заполнять собой полости. Параметр обозначают буквой П и цифрой. Чем больше число, тем более текуч материал. Пластичность подбирают исходя из задач. Например, для создания опалубки сложной геометрии требуется бетон с высокой текучестью (от П-4 и выше). Если взять менее пластичный, он не сможет равномерно заполнить все участки, что в дальнейшем приведет к появлению трещин или даже обрушению.
  • Водонепроницаемость. Под ней понимают способность бетона сопротивляться проникновению влаги. Это качество определяет в первую очередь состав и марка цемента, которые используются для создания материала.
  • Морозостойкость. Это стойкость к отрицательным температурам. Обычно морозостойкости добиваются с помощью добавления в раствор пластификаторов. Если бетон хорошо переносит холод, срок его службы существенно повышается. Однако следует иметь в виду, что раствор с добавлением пластификатора очень быстро схватывается.

Плюсы и минусы

Рассматривая основные свойства, которыми обладает заливной дом из бетона, необходимо в первую очередь изучить достоинства.

Основные преимущества дома из бетона:

  • Надежность – благодаря отсутствию швов конструкция получается крепкой, может возводиться в сейсмоактивных регионах, зонах с военными действиями.
  • Длительный срок эксплуатации – в доме из монолитного бетона смогут жить не только дети, но и внуки, так как в среднем срок службы составляет 50-70 лет, но реальная цифра достигает и 100-150 лет.
  • Высокий уровень теплоизоляции – за счет отсутствия мостиков холода, микротрещин в доме нет ни сквозняков, ни потерь.
  • Эстетичность и красота, разнообразие проектов – монолитный дом можно сделать каким угодно (при условии возможности смонтировать соответствующую опалубку), реализовав оригинальную задумку дизайнера и построив настоящий дом мечты.
  • Легкость и скорость монтажа, существенная экономия на времени, силах, финансах на определенных этапах.
  • Хорошая звукоизоляция – дом не пропускает звук изнутри наружу и извне вовнутрь.
  • Возможность использовать легкие и недорогие фундаменты – при условии, что монтаж коробки выполняется из легких видов бетонов.

Некоторые недостатки монолитных бетонных домов:

  • Высокая стоимость – основные расходы приходятся на монтаж опалубки и бетонную смесь, также определенные суммы тратятся на оплату труда рабочих (но если планируется строить бетонный дом своими руками, то смета уменьшается).
  • Сложность монтажа высокой опалубки – это далеко не та конструкция, что используется для заливки фундамента или пола, но при определенных знаниях и навыках все можно сделать.
  • Важность заказа качественного бетона – готовить его самостоятельно в больших объемах трудно и сложно (с учетом высокой скорости застывания), поэтому нужно будет заранее договориться с заводом о доставке в специальной машине.
  • Для высотных работ понадобится позаботиться о дополнительном оборудовании.
  • Строительство домов с опалубкой несъемного типа требует правильного обустройства системы вентиляции.
  • Создание арматурного каркаса и высотных перекрытий предполагает серьезные затраты времени и сил.
  • Если заливка стен и перекрытий выполняется с использованием съемной опалубки, понадобится правильное утепление из полистирола или других материалов (стоит обратить внимание на уровень токсичности материала).

Понятия прочность бетона и марка цемента

В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.

Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.

Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.

Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см2. Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см2.

Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.

Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Бетон М-350 востребован при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетонаСредняя прочность данного класса, кг с/кв.смБлижайшая марка бетона

В 5 65 М 75
В 7,5 98 М 100
В 10 131 М 150
В 12,5 164 М 150
В 15 196 М 200
В 20 262 М 250
В 25 327 М 350
В 30 393 М 400
В 35 458 М 450
В 40 524 М 550
В 45 589 М 600
В 50 655 М 600
В 55 720 М 700
В 60 786 М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Вода

Вода должна быть максимально чистой, без примесей, грязи, глины, грунта. Нельзя брать сточную жидкость из болот, стоячих источников, химически загрязненную. Раствор просто не будет хорошо схватываться. В среднем, воды нужно половину от массы цемента.

В уже готовый раствор никогда не доливают воду.

Наполнитель

Есть наполнитель мелкий – песок, и крупный – гравий, щебень. Для легких смесей – керамзитовый наполнитель, шлак, кирпичный или известняковый щебень. Есть правило: прочность крупного наполнителя — в два-три раза больше проектной прочности готового раствора. Щебень создает своеобразный силовой скелет для смеси.

Заполнитель должен быть максимально чистым, без земли, веток, грунта, а особенно глины. Его иногда промывают, просеивают на стройплощадке. Допустимое количество примесей: 35%  для щебня, 5% – для песка. Органические примеси разрушают раствор изнутри. Рекомендуют просеять, промыть и высушить наполнитель перед применением.

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты

Бетон состоит из следующих компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • наполнитель (щебень или гравий).

Поговорим о каждом ингредиенте более подробно.

Песок

Песок заполняет микрополости, которые образуются между частичками цемента. Используют крупнозернистый, без загрязнений и дополнительных примесей. Если такого не нашлось, можно взять мелкозернистый. Но лучше все-таки этого не делать – прочность бетона будет несколько меньше.

Диаметр песчинок должен составлять 2 – 2,5 мм. Общая доля пыли, глины и других примесей не должна превышать 3 %.

При замешивании самодельного бетона важно, чтобы песок не был влажным. Дело в том, что, будучи насыщенным водой, он сильно меняет свой объем. Таким образом, в случае с влажным песком правильно рассчитать пропорции не получится.

Влажность измеряют следующим образом:

  • берут 2 части песка, одинаковые по объему;
  • одну просушивают на солнце;
  • завешивают обе части;
  • вычитают массу сухого из массы влажного песка, делят на массу влажного, умножают на 100.

В итоге получается процент содержания воды в песке. Его значение не должно превышать 20 – 25. Именно после этих чисел песок значительно увеличивается в объеме, что препятствует правильному определению пропорций при замешивании

Щебень

В качестве наполнителя чаще всего используют щебень. Он уплотняет смесь и создает в ней некое подобие внутреннего каркаса, делая ее прочнее. Важно, чтобы щебень был нужного размера. Идеальный вариант – щебень диаметром от 5 до 35 мм. Если взять более крупный, это может повлечь образование пустот, а затем – к появлению трещин. Если использовать более мелкий, он будет плохо связываться с остальными компонентами. Вместо щебня можно взять гравий

Добавки

Также в смесь иногда вводят дополнительные добавки. Самыми распространенными являются следующие.

  • Пластификаторы. Добавляются для придания материалу дополнительных свойств (например, морозостойкости или водонепроницаемости).
  • Армирующие элементы. Чаще всего в их роли используют стальное фиброволокно. Необходимы, когда работы ведут на неровном или неустойчивом грунте. Укрепляют бетон и помогают предотвратить появление трещин.

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка В/Ц
Цемент М400 Цемент М500
100 1.04
150 0.86
200 0.70 0.80
250 0.58 0.66
300 0.54 0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Щебень, мм Объёмное песка в % в растворе Воды на куб.м, в л.
10-12 54 231
15 51 221
20 48 201
25 45 196
40 42 186
50 40 178
70 36 168

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

  • для гравийного наполнителя – 1600;
  • для гранитного щебня – 1500;
  • для кварцевого песка – 1500;
  • для керамзита — 600–800;
  • для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

  • щебень фракцией 25 мм;
  • среднезернистый песок;
  • портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй — количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

  • известь;
  • шлаки;
  • гипс;
  • промышленные отходы;
  • полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:


Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.

  • аглопорит;
  • перлит;
  • гравий зольный;
  • шлаки;
  • мраморная крошка;
  • размол пемзы;
  • известняки;
  • вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?


Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки


Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.


Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

  • вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
  • наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
  • техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
  • специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.


Цемент выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

  • прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
  • плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
  • крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
  • коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
  • сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
  • влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
  • морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:


Необходимо обращать внимание на прочностные свойства цемента
  • дату изготовления вяжущего вещества;
  • целостность упаковочной тары;
  • однородность консистенции порошка;
  • равномерность окраски цемента;
  • отсутствие инородных частиц и комков;
  • наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

  • на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
  • спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
  • через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
  • в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.


На свойства бетонной смеси влияет правильный выбор песка

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

  • размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
  • отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
  • содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
  • насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

  • полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
  • речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.


Щебень считается лучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

  • доломитового камня;
  • гравийных валунов;
  • природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • повышенной прочностью;
  • морозоустойчивостью;
  • однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.


Заполнитель разных фракций нужно брать для уплотнения смеси

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

  • доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
  • гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
  • повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

  • повышают прочностные характеристики монолита;
  • обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
  • продлевают период схватывания раствора;
  • изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.


При введении пластификаторов в бетонный раствор важно соблюдать пропорции

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

  • включений органического характера;
  • животных и растительных загрязнений;
  • кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.


На пластичность раствора влияет концентрация жидкости в бетонной смеси

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Источники

  • https://comfort-da.ru/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/
  • https://1beton.info/maloetazhnoe/dom-iz-betona-svoimi-rukami-monolitnyj-zalivnoj-plyusy-i-minusy
  • https://delairukami.ru/stroitelstvo-i-remont/beton_svoimi_rukami/
  • https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html
  • http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html
  • https://ZnayBeton.ru/proizvodstvo/izbt/oblegchennyy-beton-svoimi-rukami.html
  • https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton
  • http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Пошаговое руководство по изготовлению мытого бетона

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

  • Фасадов;
  • Садовых дорожек;
  • Автомобильных площадок;
  • В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

  • Ступени,
  • Блоки для подпорных стенок,
  • Цветники и клумбы, горшки,
  • Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

  • 1 часть портландцемента М400 и выше;
  • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
  • 2 части песка;
  • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

Как сделать бетонные кольцевые конусы своими руками

Я был готов убрать бетон и перейти к другим материалам, когда увидел в Instagram несколько симпатичных кольцевых конусов, и мне пришло в голову, что я могу сделать свои собственные кольцевые конусы из бетона. Так что, конечно, мне пришлось попробовать.

Я видел конусы-кольца из полимерной глины, сделанные своими руками, которые выглядят красиво, но не имеют веса бетона. На мой взгляд, бетон - гораздо лучшая замена керамическим версиям, для изготовления которых вам потребуется печь.И вы не зацикливаетесь на сером - вы можете покрасить бетон, как хотите, или добавить немного сусального золота.

После того, как у меня появилась идея сделать бетонные кольцевые конусы, над этим проектом потребовалось много экспериментов, чтобы все получилось. Я хотел, чтобы готовые конусы имели как можно более гладкую поверхность и были сделаны из легкодоступных материалов. Так что, хотя вы могли сделать это, сделав глиняную форму с помощью набора для литья, казалось, что это будет слишком сложно для большинства людей. Я попробовал несколько разных материалов для формы для колец: листы из пенопласта, пластиковый стаканчик, бумажный стаканчик, пластиковая подкладка для полок, пластиковая папка и, возможно, еще кое-что, что я забыла.Некоторые были слишком жесткими и не имели правильной формы конуса, в то время как другие оставляли слишком большой шов или не давали достаточно гладкой поверхности на конусе. Но наконец я понял, что ответ был буквально прямо передо мной: контактная бумага. Прямо передо мной, потому что мраморный фон, который я использую во многих своих фотографиях, на самом деле представляет собой мраморную контактную бумагу, хотя у меня есть несколько настоящих мраморных деталей, которые я иногда использую.

Бетонные кольцевые конусы для самостоятельного изготовления

Материалы

Быстросхватывающийся цемент - я использовал быстросхватывающийся цемент Quikrete (No.1240). Он предназначен для ремонта, поэтому более гладкий, чем другие цементы. Ищите номер 1240 на этикетке, если не уверены, что выбрали именно тот.
Прозрачная упаковочная лента
Контактная бумага - я использовал эту, но подойдет любая контактная бумага с гладкой глянцевой поверхностью.
Одноразовая чашка для смешивания
Палочка для смешивания
Бумажная тарелка или картон
Пластиковая пленка
Конический шаблон

Это шаблон, который я использовал для своих колец.

Если вы хотите сделать кольцевые конусы разного размера, вот несколько вариантов.Средний шаблон того же размера, что и предыдущий, но есть немного меньшие и немного большие версии, поэтому вы можете сделать несколько размеров, если хотите. Щелкните для полноразмерного файла и распечатайте его с размером 100%. Прямой край шаблона вверху и шаблона среднего размера внизу должен быть 2 7/8 дюйма.

Инструменты

Ножницы
Маркер
Нож X-acto или бритвенное лезвие
Тяжелый предмет в качестве веса (необязательно)

Ступени

1. Распечатайте шаблон конуса, вырежьте его и начертите на контактной бумаге. Вырежьте его, оставив основу на бумаге.

2. С хорошей стороной на внутри , предварительно сверните конус контактной бумаги в форму конуса, затем очень осторожно склейте плоские края вместе упаковочной лентой. Чем точнее вы совместите края, не перекрывая их и не оставляя зазора, тем более гладким будет окончательный конус кольца.

3. Вам понадобится место, чтобы дать конусу высохнуть острым концом вниз, поэтому возьмите бумажную тарелку или прочный кусок картона и вырежьте круг диаметром около дюйма. Обязательно аккуратно вырезайте круг, так как если он будет неровным или неровным, это может привести к деформации конуса кольца. Я сделал по три кольцевых конуса за раз, поэтому я вырезал три отверстия в центре бумажной тарелки, оставив достаточно места в центре, чтобы поставить ее на чашку, чтобы она держалась. Но если вы хотите сделать только один или два, вы можете использовать груз, чтобы удерживать другой конец тарелки или картона.
4. Перемешайте и залейте бетон. Начните с указаний на упаковке, но для достижения наилучших результатов важны следующие советы:

  • Добавьте сначала воду в чашку, затем бетон и хорошо перемешайте.
  • Бетонная смесь должна быть довольно влажной, примерно по консистенции пудинга. Более сухая смесь приведет к образованию отверстий, которые вам не нужны.
  • Добавьте немного бетона в конус, затем встряхните и постучите по нему, пока он не станет ровным, прежде чем добавлять еще одну лопатку.Чем сильнее встряхивать между лопатками, тем меньше пузырей у вас получится.

5. После того, как вы заполните конусы, поместите их в картонный держатель и разгладьте кусок полиэтиленовой пленки на конце. Дайте бетону застыть не менее 12 часов.

6. После схватывания бетона осторожно разрежьте упаковочную ленту и разложите конусы.

У ваших конусов будут крошечные швы с обратной стороны, и вы можете получить несколько пузырей, но сильное встряхивание бетона между добавками должно помочь их устранить.Если в результате у вас останутся большие дыры, вы всегда можете проделать их заново, пока не получите конусы, которые вам понравятся - ведра бетона за 10 долларов будет достаточно, чтобы сделать сотни кольцевых конусов.

Если вам не нужны простые серые шишки, вы всегда можете их раскрасить. Я добавил к одному белый кончик, что придало ему эффект снежной горы.

Я также экспериментировал с одним из своих ранних прототипов. Сначала я покрасил его белой краской, дал высохнуть, затем добавил розовый кончик, дал ему высохнуть и добавил золотую полосу.

Бетон впитывает краску для получения матового эффекта, но слой глянцевого герметика, вероятно, сделает его больше похожим на керамику. Вы также можете добавить сусальное золото поверх краски или непосредственно на бетон. Другие идеи: полосы, брызги краски или горошек. Радоваться, веселиться!

ДРУГИЕ ЗАПИСИ, МОЖНО ПОНРАВИТЬСЯ

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

SwimmingPoolSteve.com поддерживается пользователями. Чтобы этот ресурс о бассейнах и спа был доступен бесплатно для всех читателей, я зарабатываю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам на этой странице. Для получения дополнительной информации см. Полную страницу отказа от ответственности.


Научиться работать с бетоном - один из самых важных навыков в торговле. Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или просто владельцем дома, обучение работе с бетоном будет приносить вам дивиденды снова и снова. Изучение прочных основ бетона позволит вам браться за проекты за гроши на доллар, которые вам обычно нужно нанять каменщика или подрядчика по бетону.Более того, если вы заранее потратите время на то, чтобы немного узнать о строительной среде, с которой вы работаете, это позволит вам выполнять работу только один раз ... в отличие от выполнения всей этой работы только для того, чтобы она снова вылетела раньше!

К счастью, работа с бетоном - это не черная магия, и по большей части это будет простой и понятный процесс для вас ... но имейте в виду, что тема бетона совсем не проста, а по-настоящему бетон - один из самых глубоких технических предметы, в которые вы можете погрузиться, если захотите.Но по большей части средний владелец дома с выбоиной на бетонной подъездной дорожке не должен знать о редких химических реакциях в определенных конструкционных бетонных конструкциях. К тому времени, когда вы дойдете до конца этой страницы, вы, возможно, не сможете определить проект смеси для конкретного приложения на сайте ... но вы будете знать, как делать прочный бетон, как формировать и размещать его, как изменить определенные свойства, например, насколько он прочен, насколько он тяжел, насколько быстро или медленно он настраивается, а также большинство необходимых приемов и техник отделки.

Обратите внимание, что независимо от того, сколько вы изучаете бетон и насколько легко бетонщики делают отделку больших плоских участков из бетона, сделать это на самом деле очень сложно. Отделка плоской работы требует практики, мышечной памяти, опыта работы в установленное время и десятка других передовых техник бетонирования. Имейте в виду, что, хотя, безусловно, можно выполнить бетонную работу самостоятельно, важно управлять своими ожиданиями, так как было бы очень легко переоценить свое мастерство отделки бетона.

Какая бетонная смесь лучшая?


«Лучшая бетонная смесь» будет зависеть от того, что вы собираетесь делать с бетоном - существует множество различных вариантов смеси для конкретных применений. Этот На странице вы узнаете, как правильно выбрать бетонную смесь для ваших нужд, а также как правильно ее смешивать, укладывать и отделывать.

Бетон - самый универсальный строительный материал на планете, поэтому неплохо было бы немного узнать, как с ним работать.«Бетон», «раствор», «цемент», «Затирка» и «штукатурка» - это уникальные бетонные смеси, но, по сути, все они одинаковы. Заполнитель, например песок, галька или камни, смешанный с портландцементом. порошок и вода. Вода является катализатором химической реакции, которая заставляет смесь затвердеть в течение месячного процесса отверждения. Независимо от типа бетонная смесь, с которой вы имеете дело, свойства у всех одинаковые.

Чтобы получить рабочее понимание конкретных процессов, нам необходимо определить некоторые термины

Портландцемент - Порошковая добавка, которую вы смешиваете с заполнителями, такими как песок, в результате чего получается бетон после воздействия воды.Портленд по сути клей, скрепляющий бетон.

Бетон - Общий универсальный термин, который описывает цементный порошок и заполнитель, который затвердел. Наиболее технически точная форма "бетона" портландцемент, песок и гравий, смешанные вместе в соотношении 1: 2: 3

Раствор - форма бетона, в которой в качестве заполнителя используется только цементный порошок и песок. В строительный раствор нельзя использовать гравий или более крупный заполнитель. Иногда упоминается в качестве затирки, особенно если говорить о полах бассейнов с виниловой облицовкой.

Затирка - Затирка - это строительный раствор (без крупного заполнителя), который чаще всего модифицируется связующими веществами для использования в качестве наполнителя между швами плитки установки. Затирка для плитки доступна в отшлифованной и нешлифованной версиях, где отшлифованная затирка лучше подходит для больших швов, а нешлифованная - для более мелких и детальных работ. «Дно затирки» в бассейне будет представлять собой раствор из песка и цемента, а не то же самое, что затирка для плитки с точки зрения дизайна смеси.

Штукатурка - Штукатурка на основе строительного раствора представляет собой продукт, изготовленный из цементного порошка и очень мелких заполнителей. В результате получается очень плотный бетонный раствор, водостойкий и подходящий для тонкой детальной работы, штампов и отделки. В качестве декоративной обработки поверхности обычно используется прочная, но не несущая нагрузку штукатурка. Другие названия различных видов штукатурки для бассейнов - это марцит, марблит, кварцит и многие другие названия. Штукатурный раствор отличается от штукатурки на основе гипса или извести, хотя они действуют аналогичным образом.

Открытый заполнитель - Открытый заполнитель или отделка из гальки обычно используются в интерьерах бассейнов, а также в декоративных законченных плоских бетонных работах. По сути, это бетон, который включает (и засеян) специфически декоративным каменным заполнителем, который имеет небольшие размеры и имеет несколько цветов. Когда он начинает устанавливать верхний слой портландцемента смывается, обнажая «обнаженный заполнитель» внутри бетона.

Штампованный бетон - Штампованный бетон - это бетон с плоской отделкой, гладко затертый и отпечатанный текстурой от резинового мата.интеграл смешанные краски или сухие антиадгезионные порошки могут придать цвет бетону, или цвет может быть добавлен после того, как бетон уже затвердел с помощью красок или кислотного травления.

Рецепты специальных бетонных смесей

Поскольку существует множество различных применений бетонных и растворных смесей, в этом разделе будут обсуждаться некоторые из наиболее часто используемых конструкций смесей и то, что они могут обычно используется для. Если вы намереваетесь залатать существующий бетон любого типа, важно использовать продукт, похожий на основу, которую вы ремонтируете.Бетон различных смесей может привести к расслоению лоскутного шитья.

Штукатурка для бассейнов - Это очень плотный штукатурный раствор, используемый для внутренней отделки бетонных бассейнов. Обычно вы смешиваете 2 части мелкого белого кремнезема. песок с одной частью федерального белого цементного порошка (или 1 часть мелкого песка и одна часть гипса / сверхмелкозернистого белого песка). Затем эту смесь обычно модифицируют латексным акрилом. В областях, где требуется более быстрое схватывание, нередко добавляют кальций для более быстрого приведения в действие начального набора, однако это потенциально может поставить под угрозу качество и целостность смеси.Асбест также иногда использовался в штукатурке для бассейнов, что, безусловно, увеличивало срок службы, хотя это уже не то, что вы обычно делаете. Остерегайтесь штукатурки для бассейнов возрастом 20-50 лет, которая находится в необычно хорошей форме для своего возраста, так как потенциально может содержать волокна асбеста.

Вермикулит бетон - Вермикулит - это легкий минерал, который может быть добавлен в бетон (вместо части / всего песка), в результате чего получается бетон с уникальным свойства. Вермикулит, будучи таким легким, а не плотным, как песок, дает смесь, значительно более слабую, чем строительный раствор на основе песка, однако бетон имеет слегка «мягкую» или губчатую конечную прочность, которая отлично подходит для защиты виниловой облицовки, а также в 10 раз более термостойкая, чем обычный бетон! Вермикулитный бетон имеет несколько мерцающий вид, как будто весь бетон покрыт золотыми пятнами.

Бетон общего назначения - Самая распространенная бетонная смесь для общего использования в строительстве - это смесь «3–2–1». Эта смесь будет состоять из 3 частей гравия (обычно 1/2 дюйма или 3/4 дюйма). чистый гравий), плюс 2 части кладочного песка, плюс 1 часть портландцемента. Это самая дешевая бетонная смесь по объему, но при этом достаточно прочная, чтобы соответствовать требованиям требования современного строительства.

Раствор - Раствор, будучи бетонным без крупного каменного заполнителя, может иметь соотношение от 1-1 до 10 или 12 частей песка на 1 часть цементного порошка.В текстура, конечная прочность, отделочная способность, время отверждения и применение для каждой смеси уникальны - например, вы можете построить стену из натурального камня с раствором, который составляет 8-1, или вы можете отремонтировать мелкие детали декоративного бетона смесью 1-1. Самое сильное соотношение песка и цемента - 3-1, и поэтому это должно быть наиболее распространенная смесь для использования. Если требуется готовая деталь, например, штампованный бетон, смесь 2-1 должна дать очень хорошие результаты, которые немного лучше подходят для принимаю подробные впечатления.

Тонкий набор - Тонкий набор является стандартом для приклеивания плитки. По существу тонкий раствор - это бетонный раствор, который был сильно модифицирован связующими веществами, так что тонкий набор очень хорошо известен своей способностью связывать практически все. Если у вас есть плитка, которая падает с бассейна, вы будете склонны придерживаться Тем не менее, у нового тонкого набора плитки будут проблемы с приклеиванием к старому тонкому набору, поскольку очень ограниченное количество воды может переходить между старым и новым слоем.Если вода не может проникать в слой подложки, тогда вы не сможете получить прочную механическую связь с новым слоем.

Связующий раствор - Связующий раствор представляет собой густую модифицированную бетонную пасту, которую вы используете в качестве переходного слоя между старым, существующим и новым бетоном. смесь, которую вы хотите нанести поверх старого. Эта смесь представляет собой воду и портландцемент, смешанные в равных частях (без песка) с добавлением минимум 10% связующего клея. Результат должен быть достаточно густым, чтобы его можно было наклеить кистью (например, растопленное масло).Это глубокая техническая тема, и я более подробно рассмотрю ее в этой статье о том, как приклеить новый бетон к старому.

Добавки для бетона модифицированные

Модифицированный бетон или укрепленный бетон - это любая бетонная смесь, в которую добавлены дополнительные ингредиенты, чтобы что-то изменить в свойствах. Бетон может быть модифицированы связующими веществами, ускорителями, замедлителями схватывания, водоотталкивающими добавками, воздухововлекающими добавками, красителями и специальными заполнителями. Это позволит вам иметь ограниченный контроль в течение заданного времени, прочность, цвет, отделочные свойства, морозостойкость, вязкость и способность связываться с другим бетоном.

Эта жидкая акриловая смесь тонкая и белая, как может выглядеть 1% обезжиренное молоко. Этот продукт при добавлении в бетонная смесь, будет иметь несколько различных эффектов. Он действует как замедлитель схватывания, немного замедляя время до первоначального схватывания в смеси, а также слегка изменяя текстуру. до более «кремового» финала. Этот продукт также повысит водостойкость конечного продукта. Хотя этот продукт также рекламируется как связывающий агент полной прочности (без разбавления), для связывания нового и старого бетона предпочтительнее приготовить суспензию.В местах с постоянным погружением в воду этот латексный продукт предпочтительнее, чем бетонный клей на основе ПВА, однако латекс менее устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Это универсальный клеящий клей это фантастика для конкретных приложений. По сути, это очень густой белый клей, этот продукт можно добавлять практически в любую бетонную смесь для улучшения сцепления. свойства, а также «липкость» отделочных свойств. Это также продукт, который вы хотите смешать с водой и портландцементом для склеивания. суспензия для приклеивания нового бетона к старым бетонным поверхностям.Этот продукт также имеет множество других потенциальных применений, одно из которых - в качестве герметика над бетон, а другой - для создания стеклянной мозаики. ПВА (поливинилацетат) представляет собой густой белый клей, который не следует путать (или использовать вместе) с добавками для акрилового латекса для бетона.

Жидкие цементные краски, подобные этому, доступны в очень ограниченных цветовых вариантах. Также можно использовать сухие цветные пигменты. с немного большей вариацией цвета. В принципе, бетон может быть окрашен в цвета землистого тона, такие как уголь, красный, коричневый, коричневый и зеленый, однако, поскольку бетон обычно серый, конечный эффект минимален и требует добавления небольшого количества пигмента.Кроме того, управление цветом от одной партии к другой находится рядом с невозможно, поэтому имейте в виду, что играть с цветным бетоном может быть сложно. Для получения более ярких цветов используйте смесь белого цемента и белого песка или нанесите цвет с помощью обработка поверхности, например, краска или травление кислотой.

Конструкция редуктора воды для бетона или суперпластификатора добавляется в бетонную смесь для увеличения вязкости без добавления воды. Доступен как в порошковой, так и в жидкой форме - небольшое количество восстановителя воды имеет большое значение.В Важность этого продукта в том, что чем больше воды вы добавляете в бетон, тем он становится слабее. Это позволяет добиться согласованности работы, необходимой для вашего применение без ущерба для конечной прочности смеси с использованием слишком большого количества воды.

Как приклеить новый бетон к старому


Как упоминалось выше, вы должны сначала определить, какой у вас тип бетона, чтобы вы могли приготовить аналогичную смесь для ремонта. Изменение дизайна микса может иметь негативные последствия в виде растрескивания, расслоения и расслоения.

Чтобы бетон «склеился», вам потребуется поверхность, через которую будет проникать вода. Существующий бетон необходимо сделать влажным, а не мокрым перед нанесением нового. бетон. Хотя не каждый человек зайдет так далеко, чтобы прикрепить новый слой к старому, это настоятельно рекомендуется. Хотя некоторые добавки к бетону претендуя на роль связующего агента при использовании неразбавленной прочности, я предпочитаю приготовить связующий раствор и нанести его на влажный существующий бетон за несколько минут до того, как я нанесу новый бетон поверх.Вы не хотите, чтобы суспензия была слишком влажной, чтобы она скапливалась в области, которую вы хотите склеить - вы должны подождать несколько минут, пока связующая суспензия не начнет мутнеть, а не полностью высохнуть, прежде чем добавлять влажную смесь поверх. В идеальных условиях этот процесс склеивания приведет к механическому сцеплению на 80% по сравнению с бетоном, залитым за одну непрерывную равномерную заливку.

Если у вас очень грязный бетон, к которому вам нужно приклеить, лучшим способом будет промыть участок под давлением, чтобы удалить весь свободный мусор.Затем промойте эту область сильным раствором TSP, чтобы обезжирить любые масла, которые могут быть на бетоне, прежде чем мы перейдем к следующему шагу - кислотной промывке. Кислотная промывка удаляет кальций, рыхлый мусор и портландцемент, а также помогает обнажить чистый слой основания для приклеивания к нему нового бетона. После кислотной промывки pH бетона будет слишком низким, и вам нужно будет снова промыть бетон с помощью TSP. Заключительное тщательное ополаскивание, и бетон готов к нанесению жидкого раствора, а затем нанесению нового слоя бетона.

Если вы хотите склеить новый бетон со старым бетоном без , холодный шов между слоями, единственный способ сделать это - торкретирование или торкретирование. В агрессивная сила, с которой применяются торкретбетон и пенит, такова, что на исходной бетонной поверхности и на новой бетонной поверхности происходит пескоструйный эффект. склеит так, что даже при лабораторных испытаниях вы не сможете различить слои. Это непрактично для среднего владельца бассейна, но очень интересно. информация тем не менее!

Если вам интересно узнать больше о клеях для склеивания бетона и о том, как залатать бетон таким образом, чтобы он продержался, вам следует прочитать эту более подробную статью, которую я написал, в которой делается попытка ответить на вопрос, который на первый взгляд кажется достаточно простым: Как приклеить новый бетон к старому?

Как исправить бетон под водой

"Можно ли залатать бетон под водой?" - Да, вообще-то можно.Гидравлический цемент, быстросхватывающийся раствор (не обычный быстросхватывающийся раствор), водная пробка, тканевая пробка, Гидроизоляционный бетон и другие варианты потенциально описывают чрезвычайно модифицированный строительный раствор, который ускоряется настолько, что превращается из влажного в скальный жесткий за 30 секунд или меньше. Настолько, что вы можете взять пригоршню и доплыть до дна бассейна и втиснуть его в активно протекающую трещину! Под в идеальных условиях он работает еще лучше, если вы можете осушить бассейн и разрезать / залатать с помощью гидравлического гидроизоляционного цемента.Помимо модификации для склеивания, аналогично раствор тонкого схватывания, он также немного расширяется при затвердевании, что уникально - обычный бетон не делает этого, фактически он даже немного сжимается.

Как узнать, какой бетон мне нужен?

Fast Plug это одна из марок заплаты, подходящая для плавания на дно бассейна. Также подходит для закрытия активно протекающих течей - при смешивании во влажном состоянии на это потребуется от 3 до 5 минут, при сухом смешивании и в жаркую погоду эта смесь может перейти от влажной до застывания за 30 секунд или меньше.Свойства быстрого отверждения этот бетон является результатом экстремальной химической реакции - как таковая, бетон выделяет большое количество тепла, а также существует вероятность химического и теплового воздействия. ожогов намного больше, чем при традиционных применениях бетона. Другой бренд такого же стиля продукции - это Quikrete Water-Stop Cement, а также гидравлический цемент Dap Quick Plug.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ - Существует аналогичный продукт, называемый «цементная пломба», который часто продается вместе с гидравлическим цементом.Этот "бетонный патч" продукт обычно устанавливается 30-минутное время вместо 3-5 минут. Эти бетонные заплаточные материалы НЕ ПОДХОДЯТ для ямочного ремонта пола виниловых бассейнов и могут потенциально может быть проблемой и с бетонными бассейнами. Этот продукт вызывает реакцию, которая приводит к росту кристаллов / кальция из пластыря. В серьезных случаях Я видел много виниловых бассейнов с ОГРОМНЫМИ растущими пятнами, которые могут увеличиваться в десять раз своего размера, что приводит к гигантским разрастаниям под покрытием.

Часто задаваемые вопросы о смешивании бетона

Нет лучшего метода обучения, чем опыт, поэтому, пока вы не попробуете смешивать, укладывать и отделывать бетон, вы не будете знать, как это делать хорошо. Быстро отслеживая процесс обучения, обязательно ответьте на некоторые из этих часто задаваемых вопросов о работе с бетоном:

«Могу я долить воду второй раз?» - Абсолютно нет. После того, как началось первоначальное схватывание и бетон стал твердым, вы больше не можете добавлять в него воду для достижения желаемая вязкость размещения.Если необходимо, расточите бетон и смешайте свежую партию. Добавление воды после начального схватывания полностью испортит бетон.

«Сколько воды мне добавить?» - Ответ на этот вопрос - просто добавить абсолютное минимальное количество воды, возможное для достижения вязкости укладки. находясь в поиске. Количество воды, которое вам нужно для эффективного и действенного приведения в действие бетона, намного меньше, чем вам нужно, чтобы иметь возможность легко с ним работать. Обычно бетон с влажностью слегка влажного песка дает самый прочный конечный результат.Вот почему так полезны редукторы воды, поскольку большинство бетонов Для нанесения и финишной обработки требуется более вязкая смесь, чем влажный песок. Водоредуктор позволяет получить любую необходимую вязкость при укладке. поддержание оптимального уровня воды для максимальной прочности отверждения.

«Сколько времени нужно, чтобы бетон полностью затвердел?» - Бетон полностью затвердевает примерно за 28 дней. Примерно через неделю бетон приблизительно 75% прочности при отверждении, и через 48 часов бетон будет иметь приблизительно 50% прочности при отверждении.Следует отметить, что время отверждения бетона 28 дней составляет на самом деле это не совсем так, это принятый промышленный стандарт, когда следует проверять бетон на прочность на сжатие. «Затвердевший» бетон на самом деле несколько вводит в заблуждение, так как действительно важна прочность бетона. Если бетон может достичь достаточно высокой прочности на сжатие для его применения за меньшие время, превышающее 28 дней, затем эффективно «излечивается» в той степени, в которой это требуется. Если вы не строите мост, это слишком много информации, и вы можете просто работайте с 75% силой в одну неделю и со 100% силой в 28 дней в качестве рабочих значений.

"Могу ли я использовать песчаный песок вместо каменного песка?" - Это будет зависеть от вашего приложения. Если тебе важна сила, как с глиняной основой под плитку закончить, а потом забыть об этом. Песок для игры был перемешан, чтобы удалить все потенциально острые края. Без всех случайных острых краев на песке сила миномета сильно поврежден. Кирпичный песок и гранулированный песок для каменной кладки будут лучшими вариантами.

«Могу ли я сделать бетон с помощью X» - Есть так много вещей, которые вы можете добавить в бетон вместо обычных каменных и песчаных заполнителей, чтобы сделать его уникальным и уникальным. специфические бетонные изделия.Торфяной мох, древесная стружка, стеклянный хлеб, перлит, вермикулит, опилки, компьютерные чипы, дробленый мрамор, порошкообразный хрусталь и многое другое. В почти в каждом случае замена этих заполнителей, даже в меньших количествах, резко снижает конечную прочность бетона.

Как исправить бетон

В целом, чтобы успешно залатать бетон, вам нужно будет хорошо промыть существующий бетон, также удалив любой свободный мусор или пыль. Заплатанный участок должен быть влажным. Когда вы наносите клей на раствор, но не настолько влажный, чтобы нанести ущерб новой смеси, вы будете добавлять поверх связующего раствора.Это механический процесс добавления заплатка к существующему бетону. Сложная часть этого процесса будет заключаться в том, как на самом деле затереть бетон ровно. Секрет профессиональной работы это два раза:

Шаг 1: Не затирайте бетон слишком затиркой - Затирая бетон, вода поднимается на поверхность. Если затереть слишком много, получится верхний слой готового бетона слишком слабого из-за концентрации воды.Квалифицированный бетонщик укладывает бетон настолько ровно, насколько это возможно, всего за Проходит несколько световых лучей, а затем бетон остается «застывать». Когда бетон начинает схватываться, он теряет глянцевый, водянистый вид поверхности и приобретает вид. тусклый блеск. Это окно между слишком водянистым и слишком твердым бетоном для дальнейшей обработки - это когда наиболее точную отделку можно нанести шпателем. Знание того, когда уйти и дать бетону немного схватиться, может означать разницу между качественной отделкой и любительской отделкой вашего участка.


Шаг 2: Используйте губку, чтобы соединить края вашего патча - Используя влажную терку из губки и работая по круговой схеме, вы можете очень эффективно исправить перепады высот между затертым участком и исходным бетоном, окружающим участок. После очень легкой губки можно аккуратно затереть снова бетон, чтобы получить гладкую поверхность. В качестве альтернативы, как при ремонте винилового пола бассейна, вы можете оставить песчаную текстуру, возникающую при использовании губки. и используйте скребок для удаления выступов или открытых камней после того, как пластырь схватился.

Работа с бетоном требует практики, и умелая рука может сделать отделку бетона невероятно простой - а это не так. После прочтения этой страницы вы сейчас знает о бетоне столько же или больше, чем любой, кто не работает с ним профессионально. Засыпать бетон на террасе у бассейна или заполнить трещину, или Заменить несколько плиток - это то, что вы можете сделать - просто представьте себе, как будут выглядеть готовые результаты. Если вы уверены, что хотите выглядеть профессионально результаты, то, возможно, лучше доверить конкретную работу профессионалам.

Проблемы с бетонным бассейном.

Если вы хотите продолжить изучение бассейнов и спа от отраслевого эксперта, подпишитесь на бассейн Стива на Facebook, Twitter и YouTube

Подтвержденные бренды плавательного бассейна Steve

Следующие ссылки и продукты относятся к аффилированным лицам веб-сайта «Бассейн Стива».Это бренды, продукты и услуги, вручную отобранные Стивом для одобрения. Обратите внимание, что эти одобрения могут включать денежную компенсацию, партнерские ссылки и реферальные сборы на Стива в плавательном бассейне, однако при использовании одного из этих продуктов или услуг с вас не взимается дополнительная плата. Доход, полученный от этих ссылок, помогает поддерживать доступ к бассейну и спа-ресурсам для всех. Для того, чтобы ваш продукт или услуга были рассмотрены для включения в список одобренных торговых марок, отправьте письмо по адресу SwimmingPoolSteve @ gmail.com.

Заявление о раскрытии информации Amazon - Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.


www.InTheSwim.com

Если вам необходимо заказать оборудование, запчасти или химикаты для бассейнов через Интернет, вам следует выбрать покупку у специалиста, который занимается исключительно продуктами для бассейнов и спа. InTheSwim.com был бы моей рекомендацией владельцам бассейнов, которые хотят делать покупки в Интернете для принадлежностей для бассейнов и спа.

- Бассейн Стив


www.BasecreteUSA.com

Не могу не подчеркнуть важность использования гидроизоляционного раствора для бетонных бассейнов. Когда дело доходит до технического процесса гидроизоляции бетонных бассейнов, Basecrete - самый эффективный продукт, который я знаю. Я настоятельно рекомендую всем владельцам бетонных бассейнов использовать продукты Basecrete.

- Бассейн Стив


www.LightStream.com

Установка пула может быть очень дорогой, особенно когда вы начинаете добавлять дополнительные функции.Строительство бассейна - это событие, которое бывает раз в жизни для большинства людей, и очень важно получить именно тот бассейн, который вы хотите. Финансирование бассейна может помочь вам получить тот бассейн, который вы хотите, и убедиться, что у вас есть деньги, необходимые для того, чтобы сделать это правильно с первого раза.

- Бассейн Стив


www.PoolSuppliesCanada.ca

Когда дело доходит до заказа принадлежностей для бассейнов и спа через Интернет в Канаде, www.PoolSuppliesCanada.ca, безусловно, является лучшим вариантом. Они продают все, от химикатов до сменных насосов и целых комплектов для бассейнов, с возможностью бесплатной доставки и большим количеством товаров «на складе», чем любой другой канадский интернет-магазин.

- Бассейн Стив

Заливка и отделка бетонных плит

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетон - один из самых экономичных, универсальных и прочных строительных материалов. Постройте тротуар, патио или пол из бетонных смесей QUIKRETE, независимо от вашего уровня подготовки.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Перед укладкой бетонных опалубок:

  • Постройте опалубку из бруса 2x4 или 2x6 и закрепите на месте деревянными кольями и шурупами для настила.
  • Выкопайте участок плиты на глубину около 7 дюймов, оставив 3 дюйма для гравийного основания и 4 дюйма для бетона.

Шаг 2
Проверьте уровень форм (¼ дюйма на каждые 12 футов достаточно для стекания дождя). Формы патио и тротуаров должны иметь равномерный уклон от строений.

Шаг 3
Равномерно распределите 3–4 дюйма универсального гравия QUIKRETE, а затем выровняйте его.

Шаг 4
Утрамбуйте гравийное основание трамбовкой.

СОВЕТ: прочное основание поможет предотвратить эрозию и оседание плиты.

Шаг 5
Смочите гравийную основу, используя садовый шланг, чтобы предотвратить растрескивание при усадке, особенно при высоких температурах.

Шаг 6
Залить бетонную смесь равномерно уложенными нитями; перед выравниванием верх бетонных насыпей должен быть на 2–3 дюйма выше форм.

Шаг 7
Уплотните и равномерно распределите бетон с помощью мотыги. Поверхность бетона должна быть относительно ровной и немного выше формы.

Шаг 8
Выровняйте бетонную стяжку, используя прямую 2х4, перемещая доску вперед и назад по поверхности бетона пильными движениями, чтобы удалить излишки бетона и выровнять поверхность.

Шаг 9
Добавьте бетон на все низкие участки и на уровень стяжки.

Шаг 10
Как только бетон потеряет свой блеск, сгладьте бетонную поверхность с помощью деревянной терки изогнутым движением.
ПРИМЕЧАНИЕ: используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы создать нескользящую поверхность веника (все движения веника должны выполняться в одном направлении).

Шаг 11
Сделайте контрольные швы с помощью канавки и линейки (плита толщиной 4 дюйма потребует контрольных швов как минимум через каждые 10 футов в каждом направлении).

ПРИМЕЧАНИЕ: контрольные швы должны быть вырезаны минимум на ¼ глубины плиты.

Шаг 12
Используйте кромочный инструмент, чтобы закрепить и придать форму краям плиты.Для получения гладкой поверхности необходимо сделать несколько проходов в каждом направлении.

Шаг 13
Свежеуложенный бетон необходимо выдержать в воде в течение как минимум 3-5 дней с помощью тонкого водяного тумана.

СОВЕТ: отверждение бетона можно предотвратить нанесением QUIKRETE Acrylic Concrete Cure & Seal сразу после отделки бетона. Acrylic Cure & Seal можно наносить валиком, садовым распылителем или кистью.


Список покупок

Родственные проекты

Как полировать бетон | Базовый бетон

Как полировать бетон

Как и в случае со всеми другими специализированными методами, для правильной полировки бетона необходимо пройти пошаговый процесс. Вам также понадобится подходящее оборудование и инструменты. Чтобы помочь вам начать свой путь полировки бетона, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список оборудования, которые помогут вам успешно выполнять свою работу.

Основы полировки бетона

Для правильной полировки бетона необходимы станки с абразивными материалами, которые помогают шлифовать бетонную поверхность до гладкости и блеска. Вы перейдете от абразивов с более крупной зернистостью к более мелким. Это приведет к зеркальной глянцевой поверхности. Бетон можно полировать как сухим, так и мокрым способом. Первый вариант предпочтительнее, поскольку он удобнее, быстрее и экологически безопасен.

Процесс полировки бетона

Теперь, когда у вас есть основы полировки бетона, следующая вещь - обсудить этапы выполнения этой работы.Используйте эти шаги, чтобы отполировать бетонные поверхности.

1. Подготовьте область к полировке

Перед тем, как приступить к работе с бетонной поверхностью, поверхность, которую вы хотите отполировать, должна быть подготовлена ​​и подготовлена ​​для работы. Требуемый объем подготовки будет зависеть от состояния поверхности, сколько грязи или пыли на ней. Можно выполнить следующие приготовления:
• Подметать и вытирать шваброй, чтобы избавиться от пыли и грязи в

.

• Покрытия или герметики, которые могли быть недавно нанесены на поверхность, должны быть удалены.

• Любые дефекты или трещины на поверхности должны быть отремонтированы до

.

2.Для полировки поверхности используйте крупнозернистый абразивный диск

После фиксации и очистки поверхности следует начать процесс полировки. Здесь понадобятся различные алмазные абразивные диски и шлифовальный станок по бетону. Их можно взять напрокат в фирме по аренде техники. Первым делом отполировать поверхность абразивным диском с крупной зернистостью. Этот процесс удаляет все пятна с поверхности и все неровности на ней. При полировке поверхности вам нужно будет использовать правильную технику, которая необходима на всех этапах работы полировщика.Правильная техника предполагает перемещение шлифовального станка круговыми движениями. Вы также должны начать с определенного участка поверхности и методично и медленно переходить к участкам. Вся поверхность должна быть покрыта, не пропуская ни одного пятна.

3. Для полировки поверхности используйте абразивный диск с мелким зерном

Следующим абразивным диском с зернистостью после грубого абразивного диска является мелкозернистый абразивный диск. Этот диск придаст вашей поверхности гладкий, глянцевый вид, который обычно ассоциируется с отполированным бетоном.

4. Используйте абразивный диск сверхмелкозернистой зернистости

Наконец, последний этап процесса включает использование шлифовального станка с абразивным диском с очень мелким зерном для шлифования поверхности. Этот четвертый шаг направлен на то, чтобы избавиться от всех пятен с поверхности. В итоге вы получите гладкую, гладкую бетонную поверхность.

5. Нанесите покрытие для полировки поверхности

По окончании полировки поверхности необходимо найти способ защитить ее от любых повреждений.Добавление слоя полироли для бетонной поверхности добавит ей некоторой защиты.

Заключение

Обладая этой информацией и пятью шагами по полировке бетонной поверхности, вы сможете выполнить работу самостоятельно, не прибегая к помощи профессионала. Ваша поверхность по-прежнему будет выглядеть гладкой и гладкой.

Видео-тренинг «Сделай сам»: Как сделать бетонную столешницу своими руками

Этот онлайн-курс даст вам знания и уверенность, которые помогут сделать ваш проект бетонной столешницы, сделанного своими руками, успешным, и докажут себе: да, вы тоже можете это сделать! Вы можете создать потрясающую бетонную столешницу для кухни или ванной комнаты, которая действительно произведет впечатление.

В нем используются простые, проверенные самодельные техники для смешивания и заливки бетона, которые будут отлично смотреться не только после установки, но и на долгие годы.

Что вы получите:

- Более 7,5 часов подробных видео в реальном времени, объясняющих каждый шаг !!!

- 2,5-часовой семинар, объясняющий, как начать работу с бетонными столешницами.

- 67-страничный пошаговый учебник , содержащий:

  • Простые методы формовки
  • Армирование основных форм
  • Простая формула смеси с нуля
  • Как отливать и лечить
  • Как шлифовать и затачивать
  • Формула раствора
  • Легко наносимый герметик
  • Список необходимых материалов и инструментов и где их взять

Это не красивая книга, полная красивых картинок, но не так много информации.Это серьезный пошаговый курс обучения, который действительно работает.

Если вы похожи на большинство домашних мастеров, вы, вероятно, читали книгу, наблюдали «голливудский» подход к изготовлению бетонной столешницы, столкнулись с некоторыми трудностями со смесью, армированием или герметизацией - ударьте молотком по результатам и сдался.

Но не волнуйтесь: это не ваша вина! Рим был построен не за один день, а бетонная столешница не была построена без нескольких ошибок, извлеченных из них уроков и выполнения работы.

Вот почему этот уникальный онлайн-курс включает в себя обширные живые видео. Джефф Жирар будет с вами на каждом этапе пути, направляя вас, показывая, что делать дальше, и раскрывая передовые «инсайдерские секреты», чтобы дать вам удовлетворительный результат.

Представьте себе, какая красивая бетонная столешница, изготовленная по индивидуальному заказу, изменит ваш дом, превратив функциональную деталь вашей кухни или ванной комнаты в произведение искусства.

Помните, Джефф тоже начинал заниматься дома в 1999 году, когда не было ни видео, ни книг, ни руководств. Вы, , будете получать указания Джеффа на каждом этапе пути!

«Я хочу, чтобы вы могли сделать проект, сделать его в разумные сроки и гордиться им, и чтобы ваши друзья и семья смотрели на эти творения и говорили:« Ух ты, я не даже знаю, что это может быть бетон. Я так счастлив за вас ». И я хочу, чтобы вы были счастливы сейчас, завтра и в следующем году, и через 5 лет, и через 10 лет, когда вы смотрите на эти вещи, и каждый день вы будете используя их, и испытываете чувство гордости и достижений.Потому что ты можешь это сделать ». - Джефф

Не откладывайте конкретный проект своей мечты ни на день. Начните прямо сейчас и превратите столешницу своей мечты в реальность!

Всего 99 долларов. Нажмите «Добавить в корзину», чтобы заказать сейчас!

PS - Предупреждение. Ощущение, которое вы получаете от создания красивой функциональной бетонной столешницы собственной конструкции, вызывает привыкание. Возможно, ты никогда не будешь прежним.

PPS - Посмотрите этот отзыв от Уиллиса из Денвера, который действительно «взломал нас» (несмотря на то, что он не мог взломать свои столешницы):

«Мои столешницы получились очень хорошими! См фото.То, что я себе представлял. Они простоватые, но это то, что мы искали.

Я был ошеломлен тем, насколько сложно их было сделать. Неудивительно, что они стоят столько же, сколько гранит. Материалы были относительно дешевыми - 250 долларов +/- здесь, в Денвере, на все, но огромное количество труда было совершенно неожиданным.

Кроме того, они действительно тяжелые. Святая корова, я не мог поверить, сколько может весить плита. Угловая плита весит почти 400 фунтов. Ой.

Спасибо за информацию, это было бесценно, и моя первая попытка оказалась успешной… .errrr… .. Я фактически сделал первую L-образную форму перевернутой, поэтому, когда я вытащил форму через три дня, столешница была перевернута.

Это привело меня в замешательство. Я попытался разбить плиту кувалдой в отчаянии, но только повредил руки, когда сани отскочили и отразились вверх по рукоятке, сотрясая мои кости.

Это так меня взбесило, что я перевернул плиту дыбом и вытолкнул ее из гаража, в результате чего сильно повредил подъездную дорожку.

Очевидно, что формула, которую вы предоставляете для изготовления очень прочных столешниц, верна. Я буквально не мог продемонстрировать плиту. Я не мог даже взломать его, "разбрасывая". Затем я внезапно был очень доволен, что следующие будут суперсильными и сделают то, что мне нужно.

Я думаю, они выглядят довольно круто.

- Виллис »

Мы думаем, что они тоже! Нажмите «Добавить в корзину», чтобы приступить к созданию собственного удивительного бетонного творения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *