Завод по производству саморезов: Завод производитель саморезов, метизов Россия Московская область Чехов

Содержание

Производитель саморезов — как им стать? — Висма-Строй

Как организовать производство саморезов?

Крепеж во все времена был ликвидным товаром. Стройка потребляет тысячи тонн метизов ежегодно. Саморезы в портфеле любой строительной компании занимают все более значимое место. Организовать производство саморезов в Беларуси – насколько это хорошая идея? Даже несмотря на наличие в Беларуси крупных собственных производителей (РМЗ) и китайских поставщиков есть предприниматели, которые готовы рискнуть и стартовать с собственным производством. Для смелых и уверенных ниже несколько советов с рекомендациями.

Выбор ассортимента саморезов

Мелкая и крупная фасовка, широкий размерный ряд, различный выбор материалов исполнения, постоянные конструкционные изменения – вот то, за чем придется следить и из чего формировать ассортимент. Как всегда – большой доступный к производству ассортимент означает огромное количество нюансов.

Мебельные, с частой и редкой резьбой, по металлу и дереву, для гипсократона, террасной доски или монтажа сантехники – разумеется, при старте важно определиться с типом.

Строительный рынок последние несколько лет лихорадит. Тем не менее, почти всегда за некоторым падением всегда следует рост, который либо отыгрывает позиции, либо даже улучшает их.

Особенности структуры спроса на саморезы

Одной из отличительных сторон сегмента производства саморезов в отличие от других типов крепежа является рост спроса на новые конструкционные решения (как при работе с металлом, так и с деревом), а также запрос на качество покрытия (горячеоцинкованные). Вместе с тем и классика пока хорошо идет.

Старт производства

Как выглядит традиционный процесс производства? Возьмем этапы изготовления саморезов методом холодной штамповки.

Начинаем с сырья. Традиционно это металлопрокат – стальная проволока. Ее в Беларуси можно найти на БМЗ, можно заказать на Северстали.

При подборе сырья нужно исходить из возможностей оборудования. Собственно, именно оборудование (Тайвань, Китай) станет самой дорогостоящей инвестиционной составляющей — новая линия обойдется в сумму порядка 30 тыс. USD.

Этапы производства

  • Нарезка болванок – исходных стержней будущих саморезов
  • Формирование шляпки и нанесение резьбы
  • Закалка в печи
  • Промывка
  • Напыление антикора

Составляющие автоматической линии

Обычная автоматическая линия по производству саморезов состоит из нескольких модулей. Можно выделить 6 основных станков комплекса

  • Волочильный станок.
  • Устройство холодной высадки
  • Резьбонакатной станок
  • Печь обжига (закалки)
  • Гальваническая ванна
  • Сушильная центрифуга.

Собственно, выше был описан примерный процесс производства. В среднем такая линия может выдавать до 200 шт продукции в минуту.

Анализ расходов

Разумеется, в расходы записываются не только оборудование и материалы. Сюда же относятся:

  • Регистрационные платежи
  • Аренда
  • Зарплата персоналу
  • Дополнительные расходы

При выборе помещения стоит обязательно учесть доступность электросети 380 Вт, что необходимо для полноценной работы оборудования.

В зависимости от населенного пункта стоимость аренды может меняться. Минск – самая дорогая аренда. Далее следуют Гомель, Брест, Гродно, Могилев, Витебск. При организации производства стоит обратить внимание на преимущества, которые предоставляют резидентам свободные экономические зоны – здесь есть возможность снизить налоговую нагрузку и льготные условия по аренде.

Сырье

Проволока, которая подходит для производства саморезов, обычно продается бухтами по 600 кг и более. В среднем из одной бухты можно получить до 500 тыс. единиц крепежа. Желательно найти прямого поставщика, но важно понимать, что для многих заводов опт начинается от нескольких бухт.

Продажи

Продажи – самый затратный элемент в бизнесе. И по времени, и в перспективе по ресурсам. Но оно того стоит. Создание сайта, холодные звонки, командировки, аналитика российских регионов – все это может служить отличным зачином в вопросе организации первых продаж. Важно также соблюдать структуру сбытового портфеля, где строительные организации, мебельные и кровельные компании, розница и физические лица будут составлять определенные пропорции в вашем портфеле заказчиков.

Наличие определенных позиций на складе, возможность бесплатной доставки, система бонусов и программы лояльности – все эти инструменты в итоге должны стать локомотивом вашего саморезного производства.

Цифры по окупаемости

Четкое выполнение всех пунктов бизнес-плана должно привести в итоге к успеху. Примерные цифры выглядят так.

  • Первоначальные инвестиции в производство ~ 45 тыс. USD в эквиваленте.
  • Текущие месячные расходы ~ 5 тыс. USD

При непрерывном 8-часовом цикле производство в месяц получится производить до 2 млн шт. саморезов. В среднем выручка должна составить порядка 7 тыс. USD в эквиваленте.

Предполагаемая первая чистая прибыль после уплаты налогов и прочих регулярных расходов составит порядка 2 тыс. USD. Предполагаемый выход на безубыточность –2 года, окупается проект за 1,5 года.

Подбор персонала

Для успешного запуска производства необходимо будет подобрать ответственных наладчиков, а также специалистов по продажам. Важный момент – экспертиза при закупке оборудования и предварительная экспертиза ассортимента. Грамотная работа на каждом из упомянутых направлений позволит обеспечить максимально эффективный старт.

«ТОО Алматинский метизный завод» — контакты, товары, услуги, цены

Группы товаров и услуг

ТОО Алматинский метизный завод

В нашем ассортименте более 50 позиций. Заказы на сумму свыше 700 000 Тг доставляем бесплатно по городу Алматы. Предусмотрен возврат и обмен по договоренности. Гарантия качества сроком 3 года распространяется на весь ассортимент.

Посмотреть ассортимент

Саморезы используют, как правило, для крепления листового гипсокартона к деревянному основанию. Подходят и для других работ по дереву, можно применять в паре с дюбелями. Крепятся с предварительным сверлением отверстия или без сверления. Саморезы для дерева (с крупной резьбой) Саморезы используют, как правило, для крепления листового гипсокартона к деревянному основанию. Подходят и для других работ по дереву, можно применять в паре с дюбелями. Крепятся с предварительным сверлением отверстия или без сверления. Саморезы с мелкой резьбой. Благодаря точному и быстрому вхождению, не нарушают структуру гипсокартона в процессе монтажных работ различной сложности. Фасфатированная поверхность значительно облегчает скольжение вкручиваемого самореза. Саморезы для гипсокартона с мелкой резьбой Саморезы с мелкой резьбой. Благодаря точному и быстрому вхождению, не нарушают структуру гипсокартона в процессе монтажных работ различной сложности. Фасфатированная поверхность значительно облегчает скольжение вкручиваемого самореза. Саморезы из термически закаленной стали, оборудованные пресс-шайбой, наконечник — сверло. Предназначены для крепления пластика, тонких металлических листов и профиля к листам металла. Саморезы пресс-шайба со сверлом Саморезы из термически закаленной стали, оборудованные пресс-шайбой, наконечник — сверло. Предназначены для крепления пластика, тонких металлических листов и профиля к листам металла. Кровельные саморезы с буровидным концом и силиконовой прокладкой для сквозного крепления металлической кровли и профилей к каркасам стен и крыш. Кровельный саморез с силиконовой прокладкой Кровельные саморезы с буровидным концом и силиконовой прокладкой для сквозного крепления металлической кровли и профилей к каркасам стен и крыш. Саморезы оцинкованные со сверлом и потайной головкой. Предназначены для сквозного крепления в металлическое основание толщиной до 2-3 мм. Саморезы с потайной головкой и сверлом Саморезы оцинкованные со сверлом и потайной головкой. Предназначены для сквозного крепления в металлическое основание толщиной до 2-3 мм.

4 причины приобрести наши метизы

За счет применения первоклассного сырья и многоуровневого контроля процесса производства, мы реализуем прочные метизы с наивысшим классом точности.

Предоставляем гарантию качества сроком 36 месяцев на весь ассортимент металлических изделий. Возможен возврат и обмен продукции по предварительной договоренности.

Наши метизы обладают повышенной устойчивостью к воздействию коррозии, деформации и различным другим повреждениям. Отличаются длительным сроком службы.

В нашем каталоге вы найдете шурупы и саморезы, позволяющие скрепить металлические листы, ДСП, фанеру, гипсокартон и другие материалы к любым основаниям.

Перейти в каталог

Благодаря собственному производству и отсутствию наценок посредников, стоимость наших метизов всегда конкурентная. Действуют дополнительные скидки, в зависимости от объема заказа.

Продукция в наличии в достаточном объеме. Мы готовы максимально быстро выполнить как мелкие заказы, так и организовать крупные поставки по всей территории Казахстана и странам СНГ.

К вашим услугам квалифицированные специалисты в области производства и продажи метизов. Вы можете рассчитывать на помощь в выборе необходимой продукции.

Бесплатно доставляем метизы, при условии оформления заказа на сумму свыше 350 000 Тг. Для постоянных покупателей разработана программа лояльности.

Приступить к заказу

Как оформить заказ?

1

Ознакомьтесь с ассортиментом метизов на сайте. Оставляйте заявку онлайн или обращайтесь по телефону.

2

При необходимости воспользуйтесь консультацией менеджера, согласуйте все детали сотрудничества.

3

Оплатите заказ любым удобным для вас способом: наличными или по безналичному расчету.

4

Получите метизы в пункте самовывоза или в ближайшем отделении транспортной компании.

Написать намНаписать нам

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, напишите нам сообщение и оставьте свои контакты. Мы свяжемся с вами максимально быстро!

Бизнес-план производства винтов – Потребность, Инвестиции, Прибыль в 2022 г.

Шейн 286 просмотров 1 Комментарий производственный бизнес, Производство винтов, Производство винтов, Производство винтов 16 мин чтения

Винты — это крепежные изделия, используемые для соединения двух или более частей из металла или другого твердого материала. Они используются для соединения различных частей матрицы/креплений и т. д. Они имеют цилиндрический корпус с равномерной резьбой по всей длине. Из-за растущего населения и связанных с ним потребностей винт всегда пользуется спросом на рынке. Итак, сегодня в этой статье мы обсудим требования, необходимое оборудование, инвестиции, прибыль и то, как организовать этот бизнес по производству винтов.

Изо дня в день спрос на винты увеличивается в связи с развитием инфраструктуры. Он используется во многих местах, таких как мебель, алюминиевые окна, для соединения алюминия, для потолочных работ, механических и электрических приборов и используется во многих местах в повседневной жизни.

Итак, зная это, можно сказать, что если вы начнете бизнес по производству винтов, он будет прибыльным за очень короткое время.

Наиболее важным аспектом производства этого продукта является то, что бренд не имеет значения, поскольку речь идет о винтах , поэтому предприниматели могут заняться производством на уровне района или техсила. Помните о стандартах качества, и они могут быть на пути к успеху. В целях маркетинга можно обратиться в хозяйственный магазин и в магазины, в которых хранятся товары, связанные со строительством.

Читайте также: Как начать бизнес по переработке шин в Индии?

Читайте также: Как настроить бизнес-план по производству проволочных гвоздей в Индии?

 

Как начать бизнес по производству винтов?

Если вы хотите начать бизнес по производству винтов, вы должны выполнить несколько шагов, которые приведены ниже:

Опрос: Прежде чем начать этот бизнес, самое главное, вы должны изучить потребление винтов в вашем регионе и месте поставки. . Также посетите некоторых продавцов винтов, чтобы узнать об этом бизнес-потенциале.

Проконсультируйтесь с поставщиком:  После осмотра свяжитесь с поставщиком оборудования для производства винтов, чтобы настроить завод.

Выберите подходящее место: После этого выберите подходящее место, где вы хотите организовать этот бизнес. Но расположение должно быть за городом, чтобы можно было легко достать сырье и все необходимое.

Инфраструктура: Выбрав подходящее место, вы должны построить инфраструктуру своего завода.

Подать заявку на кредит: Если вам нужна финансовая помощь для этого бизнеса, вы можете подать заявку на кредит.

Настройка бизнеса: После этого все настроит вашу машину и все необходимое в вашем регионе. А также нанять рабочую силу для ведения этого бизнеса.

Обучение: Пройдите обучение по изготовлению винтов и их типов. И поставщик предоставит вам обучение и научит вас всем тонкостям этого бизнеса и машины.

Производство: Начните производство

Упаковка: Упакуйте изготовленный винт в пакет 500 г, 1 кг, 2 кг и в соответствии с требованиями рынка.

Маркетинг: Вы можете заниматься маркетингом с помощью посещения поставщиков и подрядчиков. Предложите еще какую-нибудь схему и прибыль и заставьте их продавать ваш продукт.

Продажа: Начните продавать, чтобы нанять маркетолога в ваших местах.

 

Государственные схемы:

Повышение Винт   Производственный бизнес и другие малые предприятия. MSME Министерство увеличивает помощь Винт   Производственному бизнесу и другим малым и средним предприятиям в Индии.

Правительство Индии также продвинулось дальше в этом отношении, чтобы поощрить различные малые и частные сектора, запустив несколько схем, таких как:

Схема MUDRA — В рамках этой схемы агентство было создано для рефинансирования и развития микроподразделений по всей стране. Он расширяет финансирование некорпоративного сектора малого бизнеса.

Схема Aatmnirbhar Bharat –  Бесплатные залоговые кредиты для ММСП и других секторов, испытывающих трудности.

Coir Vikas Yojna –  Он поощряет различные виды деятельности, такие как дальнейшее развитие, модернизация и модернизация промышленности, продвижение внутреннего, а также экспортного рынка.

Национальная программа повышения конкурентоспособности производства    Это облегчает модернизацию технологий, предоставляя авансовую субсидию в размере 15%.

Программа развития предпринимательства и навыков –  Организована для повышения квалификации молодежи путем ознакомления ее с многочисленными аспектами производственной деятельности, необходимой для создания малых предприятий.

Схемы маркетингового продвижения  – для развития внутренних рынков и продвижения инициатив по доступу к новым рынкам.

Type of Screw Head:

  1. Flat Head Screw
  2. Button Head Screw
  3. Pan Head
  4. Round Head
  5. Truss Head
  6. Socket Head

 

Also Read: How to начать бизнес продовольственных грузовиков в Индии по низким ценам?

Читайте также: Как настроить производство воздушного риса в Индии?

 

Требование к производству винтов:
  1. Площадь – 1800 кв. футов – 2000 кв. футов (производственная зона, склад сырья, отделочная зона, административная зона)
  2. Рабочая сила – 5 рабочих (квалифицированных и полуквалифицированных) и 1 руководитель отдела маркетинга и 1 руководитель
  3. Электричество — 15 кВт — 18 кВт

Винт, изготовленный сырье:

Нержавеющая сталь (согласно требованию)

9001 2

2 9001 Other Requirements:

  1. SS Wire Roll
  2. Lubricant Oil
  3. SS Cleaner Chemical
  4. Wood Crush
  5. Plastic Boxes

Machinery required for the Screw Manufacturing Business:

All the machine which is необходимые в производстве винтов, приведены ниже с ценой:

Sl No. Наименование оборудования Рыночная цена
1. СДЕЛАННЫЙ ДУХАЛОВОЙ ТВЕР СДЕЛАННЫЙ СТАВИЙ. 19 мм до 50 мм)
.0246 4,75,000
2. Машина с тяжелым рулоном

Спецификация:

.
Production 100-120 pcs/min
Power Required 3HP with Stator

 

3,75,000
3. Screw Polishing Drum

Specification:

Drum Capacity 500 kg
Power Required 2HP with Stator
90,000
4. Cutter Grinder with Four grinding wheels

Технические характеристики:

Требуемая мощность 1 л. с. со статором
Требуемая мощность Градиентное литье
35,000
5. Other Equipments & Hand Tools 2,000
Total 9,77,000
GST @18% 1,75,860
Общая сумма 11,52,860

Стоимость упаковки 90 Транспорт + 100150002 Дополнительный станок: токарный станок и инструментальная насадка

Общая стоимость станка Примите во внимание 12 лаков (включая транспортировку и упаковку)

 

Бизнес-процесс производства винтов:

В первую очередь очищаются рулоны требуемого размера и подается на автоматический рубальник, который дает требуемую длину и напор. Затем на автомате производится обрезка головы до нужного размера. После этого нити нарезаются на автоматической резьбонарезной машине. Затем производится сортировка путем стопроцентной обычной проверки. Затем выполняется термическая обработка винтов с внутренним шестигранником в соответствии с требованиями. Наконец, выполняется замер и несколько процентных испытаний на твердость. Упаковка осуществляется в соответствии с размерами и заказом.

Краткое описание производственного процесса:

  • Проволока – размотана, выпрямлена и нарезана по длине
  • Холодная ковка – придание стали нужной формы при комнатной температуре.
  • Головка болта – прогрессивно формируется путем запрессовки стали в различные штампы под высоким давлением.
  • Нарезание резьбы – Резьба формируется накатыванием или нарезанием.
  • Термическая обработка – болт подвергается воздействию высоких температур для закалки стали.
  • Обработка поверхности – зависит от области применения. Цинкование часто используется для повышения коррозионной стойкости.
  • Упаковка/хранение – после контроля качества для обеспечения однородности и последовательности, и упакованы.

P Упаковка:

Использование джутовых/пластиковых мешков или плотных бумажных коробок очень хорошо подходит для упаковки. Винты острые, поэтому есть риск лопнуть пластиковые или плотные бумажные пакеты. Во время упаковки имейте в виду количество, предлагаемое различными хозяйственными магазинами на рынке. Подготовьте пакеты по 1 кг, 2 кг, 5 кг, 10 кг одинакового количества.

 

Предприятие по производству винтов Требуется лицензия:

Для этого очень необходимо получить необходимую лицензию, потому что в этой отрасли требуется полная установка оборудования. Для получения лицензии можно подать заявление в местный орган власти. Отсюда вы получите лицензию очень скоро. Ниже приведены некоторые документы, необходимые для бизнеса по производству проволочных гвоздей:

  1. Карта Adhar, карта Pan и адрес Доказательство
  2. MSME Лицензия
  3. Регистрация GST
  4. Shop & Countsister License
  5. Торговая марка (если необходимо)
  6. NOC (Государственная плата за загрязнение загрязняет)

919.

4015. хотите начать бизнес по производству винтов, тогда вам нужно около 20 лакхов, которые подробно указаны ниже:

Sl no. Наименование сведений Сумма в рупии
1. Земля, здание и электрификация и установка воды 2,50 000/-
2,50 000/-
2,50 000/-
2,90 000/-
2,50 000/-
2,50 000/-
. ,00,000/-
3. Obtain License 50,000/-
4. Raw Material (wire) (Rs 42 per kg ) 1,00,000/-
5 упаковочная коробка 25 000/-
6. Реклама и акция 10 000/-
7.
7. E-LOADERERERERERERERER. . Working Capital 2,00,000/-
Total 20,00,000 Lac (Approx)

 

Screw Manufacturing Business Profit:

Прибыль от этого бизнеса указана ниже:

  • Сырье (гвоздь MS Wire) = 32-35 рупий за кг.
  • Общая стоимость производства 1 кг = 32 + 3 (труд + электричество) = 35 рупий Цена продажи на рынке = 45 кг – 50 кг.
  • Прибыль на кг = 10 – 15 рупий Производство машины в день = 600 кг.
  • Общий объем производства в месяц (26) = 15600 кг (Рассмотрим 15000 кг).
  • Валовая прибыль в месяц (при продаже 15000 кг в месяц) = 15000 X 10 рупий.

Валовая прибыль в месяц = ​​1 50 000 рупий/-

Ежемесячные расходы по производству винтов:

SlNo. Сведения о расходах Сумма (рупий)
1. Заработная плата рабочего

a. Квалифицированный рабочий

b. Неквалифицированный труд

c. Менеджер по маркетингу

45 000/-
2. Electricity Bill 10,000
3. Advertising + promotion 5000
4. Miscellaneous (petrol & GST Return etc) 10,000/-
Total 70 , 0 0 0 /

 

Net Profit per month= Общая валовая прибыль — Общая ежемесячная расходы = 1,50 000 — 70 000 = 80 000

Винто производства бизнес -маркетинг:
  1. магазин магазинов или оплосивщик (локальный рынок)
  2. Distributor
  3. 060606606060606060606060606060606060606060606060606060606060606060606060606060606060606060 60606060606060606060606060606060н. flipkart)
  4. Продажа онлайн-платформы B2B (Tradeindia, Indiamart и т. д.)

Риск в бизнесе по производству винтов:

Если вы новичок в этом бизнесе, то ниже приведен список некоторых рисков:

  • Вы начали этот бизнес, но теперь у вас нет интереса.
  • Вы теряете надежду найти новых клиентов.
  • Качество продукции не поддерживается.
  • Убытки из-за снижения спроса в вашем регионе.
  • Производство остановлено из-за неисправности машины.
  • Всегда держите больше сотрудников для обслуживания производства в случае их отсутствия.

 

Читайте также: Как начать производство ноутбуков?

Читайте также: Как настроить Бетоносмесительную установку/Установку RMC (Бетонные смеси)?

Как начать бизнес-план по производству винтов в Индии?

Если вы хотите начать Производство винтов , то в видео ниже представлено пошаговое руководство:

Вывод:

Если вы хотите начать производство винтов, вы можете начать получать идеи из этого блога. И самое главное, если вы начинаете бизнес по производству винтов в больших или малых масштабах, соответственно вам понадобятся помощники. Наряду с этим вы также можете воспользоваться схемами, выпущенными центральным правительством и правительством штата для финансовой помощи в открытии этого бизнеса.

Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы):

В. Прибылен ли бизнес по производству винтов в Индии?

Ответ: Да, потому что наша страна является развивающейся страной, и с каждым днем ​​объем строительных работ в нашей стране увеличивается. Таким образом, существует большой рынок винта. Таким образом, чтобы выполнить требования винта, производство винта будет увеличиваться. Таким образом, этот бизнес имеет высокий потенциал и высокодоходную идею в Индии.

В. Машина, необходимая для бизнеса по производству винтов.

Ответ: Ниже приведен список станков, необходимых для Бизнес по изготовлению винтов :

  • Станок для изготовления винтов
  • Полировальный барабан/барабан
  • Шлифовальный станок и резак с двигателем 16 л. с. 900 Подставка/катушка для проволоки
  • Другое оборудование и ручной инструмент

Подробная информация приведена в этой статье. Внимательно прочитайте эту статью.

В. Сколько площади требуется для производства винтов?

Ответ: Промышленная установка требует места для инвентаря, мастерской или производственной зоны, места для энергоснабжения и вспомогательных устройств, таких как установка генератора. Также часть площади здания требуется для офисных помещений, документации, офисной мебели и т. д. Таким образом, приблизительная общая площадь, необходимая для полной промышленной установки, составляет от 1800 до 2000 кв. футов. Стоимость строительных работ составит около 5 лакрских рупий. .(приблизительно).

В. Каковы требования бизнеса по производству винтов?

ANS: Требования :

  • Область = 1800 кв. , Что такое инвестиции , чтобы начать бизнес по производству винтов ?

    Ответ:  Если вы новичок и хотите начать бизнес по производству винтов, вам потребуется около 20 лакхов, которые подробно описаны ниже:

    Сл №. Наименование подробностей Количество в рупиях
    1. Земля, здание и электрификация и водопроводная установка 2 50,505015515251515151551525152515251525155555555555555555555555151515151515151515151515151551515151551515151515151515151515151515REMERINGENTICATICE и WATER. ВКЛ. FREWAIN) 12,00000/-
    3. Получить лицензию 50 000/-
    4. (провод) (провод).0246 1,00 000/-
    5. УПАКОВАЯ КОРОБКА 25 000/-
    6. Admokement & Promefic и Admolement 6.. Mahindra) 1,50,000/-
    8. Working Capital 2,00,000/-
    Total 20,00,000 Lac (Approx)

    Мы надеемся, что вам было интересно прочитать этот пост в блоге о стоимости бизнеса по производству винтов в Индии и о том, как его эффективно настроить. Чтобы узнать больше таких информативных статей, продолжайте посещать YMW Solution.

    Как изготавливаются болты? Вот производственный процесс

    Болты

    являются одним из основных компонентов проектирования и строительства, однако их производство стало передовым высокотехнологичным процессом, состоящим из нескольких этапов. Узнайте, как необработанная сталь превращается в высокоточные и точные металлические инструменты.

    Болты могут быть самых разных размеров и форм, но основной производственный процесс, как правило, остается одним и тем же. Он начинается с холодной ковки стальной проволоки в нужную форму, за которой следует термообработка для повышения прочности и обработка поверхности для повышения долговечности перед упаковкой для отправки. Однако для более сложных конструкций болтов производственный процесс может быть расширен за счет ряда дополнительных этапов.

    Являясь одним из ведущих поставщиков крепежных изделий для автомобильной промышленности, шведский производитель Bulten обладает высокой квалификацией на каждом этапе производства болтов.

    «Мы не производим детали по каталогам — все, что мы производим, разрабатывается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями заказчика», — говорит Хенрик Оскарсон, технический директор производственного предприятия Bulten в Гальстахаммаре, Швеция.

    «В зависимости от того, где будет использоваться крепеж, существует несколько различных вариантов изготовления именно того болта, который нужен».

     

    Производственный процесс

    Холодная ковка

    Холодная ковка начинается с больших стальных прутков, которые разматываются и нарезаются по длине. Марка стали стандартизирована в отрасли в соответствии с требованиями ISO 898‑1. Затем с помощью специальной оснастки проволоке придают нужную форму методом холодной ковки. Это в основном то, где сталь формуется при комнатной температуре, продавливая ее через серию штампов под высоким давлением. Сама оснастка может быть довольно сложной и содержать до 200 различных деталей с допусками в сотые доли миллиметра. После усовершенствования холодная ковка позволяет производить болты быстро, в больших объемах и с высокой однородностью.

    Для более сложных конструкций болтов, которым нельзя придать форму только с помощью холодной ковки, может потребоваться дополнительная токарная обработка или сверление. Токарная обработка включает в себя вращение болта на высокой скорости, в то время как сталь отрезается для достижения желаемой формы и дизайна. Для просверливания отверстий в болте можно использовать сверление. При необходимости к некоторым болтам на этом этапе процесса могут быть прикреплены шайбы.

     

    Термическая обработка

    Термическая обработка — это стандартный процесс для всех болтов, который включает воздействие на болт экстремальных температур для упрочнения стали. Нарезание резьбы обычно применяется перед термической обработкой путем прокатки или резки, когда сталь мягче. Прокатка работает так же, как холодная ковка, и включает в себя пропускание болта через штамп, чтобы придать стали форму и сформировать резьбу. Резка включает в себя формирование резьбы путем резки и удаления стали.

    Поскольку термическая обработка изменит свойства стали и сделает ее более твердой, проще и дешевле нарезать резьбу заранее. Однако нарезание резьбы после термической обработки будет означать более высокие усталостные характеристики.

    «Термическая обработка может привести к образованию тепловых пятен и незначительным повреждениям болта», — объясняет Хенрик Оскарсон. «По этой причине некоторые клиенты требуют нарезания резьбы после термической обработки, особенно для таких применений, как болты двигателя и головки блока цилиндров. Это более дорогой процесс, так как вам нужно формовать закаленную сталь, но резьба будет лучше сохранять свою форму».

     

    Размер и поверхность

    Для длинных болтов, длина которых более чем в десять раз превышает диаметр болта, термическая обработка может привести к возвращению стали к круглой форме исходной стальной проволоки. Поэтому часто необходимо применять процесс выпрямления.

    Выбор обработки поверхности определяется назначением болта и требованиями заказчика. Часто основным требованием для крепежа является коррозионная стойкость, поэтому обычным решением является оцинкованное покрытие, нанесенное путем электролитической обработки. Это процесс, при котором болт погружается в жидкость, содержащую цинк, и подается электрический ток, так что цинк образует покрытие на болте. Однако электролитическая обработка сопряжена с повышенным риском водородного охрупчивания. Другой вариант — цинковые чешуйки, которые обеспечивают еще более высокую коррозионную стойкость, хотя и по более высокой цене.

    Если коррозионная стойкость не является проблемой, например, внутри двигателя или в системе, которая регулярно подвергается воздействию масла, использование фосфатов является более экономичным вариантом. После обработки поверхности стандартные болты обычно готовы к упаковке. Однако для более сложных конструкций может потребоваться дополнительная сборка, например кронштейны.

    Другие болты также потребуют исправления в той или иной форме, будь то фиксирующая заплата или жидкая заплата. Фиксирующая накладка состоит из толстого нейлонового слоя поверх нитей, который помогает улучшить сцепление. Жидкий пластырь поможет улучшить момент закручивания резьбы.

    После выполнения этих шагов болт готов. Теперь все, что осталось, — это некоторая форма контроля качества, чтобы гарантировать однородность и согласованность, прежде чем болты можно будет упаковать и отправить.

     

    Краткое описание производственного процесса:

    1. Проволока — Размотана, выпрямлена и нарезана по длине.
    2. Холодная ковка — Придание стали нужной формы при комнатной температуре.
    3. Головка болта — Постепенное формование путем продавливания стали в различные пресс-формы под высоким давлением.
    4. Нарезание резьбы — Резьба формируется накатыванием или нарезанием.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *