Утилизация пластика – методы, виды пластиковых отходов, куда сдать

Содержание

Утилизация пластика: бутылок, контейнеров, бочек, упаковки

Отходы из пластика перерабатывают для уменьшения загрязнения окружающей среды. Такой материал составляет значительную часть бытовых отходов, которые попадают на мусорные свалки. Правильная утилизация пластиковых отходов позволяет получить вторичный материал, пригодный для изготовления разных видов продукции.

Отходы пластика

Главная проблема утилизации пластиковых отходов связан с физическими и химическими свойствами материала. Разложение таких отходов занимает до нескольких сотен лет. Благодаря развитию инновационной технологии появились биологически разлагаемые материалы. Но количество разлагаемых полимеров, в сравнении с обычным пластиком, мала.

Отходы из пластика образуются в разных сферах. Пластмасса – распространенный материал, применяемый в производстве. Посмотрев вокруг, можно увидеть предметы из такого материала. Это объясняет быстрое образование отходов пластмасс, которые позже попадают на свалки.

Из пластика делают бытовую технику, домашнюю утварь, водопроводные трубы, окна. Материал участвует в производства пищевых упаковок, бутылок, контейнеров. В медицинской сфере пластик применяют для производства емкостей, приборов, шприцев.

Пластиковый мусор составляют:

  • Бутылки.
  • Полиэтиленовые пакеты.
  • Упаковочная пленка.
  • Одноразовая посуда.
  • Отработанные канистры для масел, смазок.

Любой продукт имеет ограниченный срок годности, по истечении которого требуется утилизация пластиковых бочек, отходов полиэтилена или бутылок. Если мусор не попадет в пункты приема перерабатывающих станций, то он окажется на свалке, где будет разлагаться много лет, отравляя почву и грунтовые воды.

Виды пластиковых отходов

Мусор из пластика можно перерабатывать. Но нужно утилизировать каждый вид полимеров отдельно. Действует общепринятая система маркировки. Символы ставятся на нижней части пластмассового изделия.

Вид пластика Описание
PET (ПЭТ) Полиэтилентерефталат. Применяется при производстве одноразовой посуды, пищевой пленки, бутылок.
PEHD (ПЭНД или ПНД) Полиэтилен повышенной плотности. Используется в производстве пищевых контейнеров и тары.
PVC (ПВХ) Поливинилхлорид. Предназначен для производства емкостей непищевого направления. Используется для мебели, канализационных труб, бытовой техники.
LPDE (ПЭВД) Полиэтилен пониженной плотности. Материал для изготовления пакетов, мусорных мешков, пищевых пленок.
PP (ПП) Полипропилен. Из него делают запчасти для машин, упаковочные материалы, игрушки, канцелярские принадлежности.
PS (ПС) Полистирол. Материал для термоизоляции, производства одноразовой посуды, канцтовары.
O – other (П – прочее) Маркировка для изделий, изготовленных из твердого или прозрачного поликарбоната. Встречается на компакт-дисках, солнцезащитных очках, светопроводниках.

При утилизации пластмассы путем сжигания в атмосферу попадают ядовитые вещества. Поэтому для переработки используются другие способы.

Переработка и утилизация пластика

На производственных предприятиях используют только материалы, которые можно переработать. Во многих странах переработанный пластик превращается в новый товар. Есть несколько способов безопасной переработки пластиковых отходов. Эта возможность выгодна для предприятий, с большими объемами продукции.

Главные достоинства:

  • Получение прибыли за счет переработанных пластмассовых отходов.
  • Сохранение окружающей среды от загрязнения.
  • Снижение себестоимости пластиковой продукции путем использования вторичного сырья.
  • Возможность расширить производство, используя при этом вторсырье.

Кроме этого, самостоятельная переработка пластика позволяет сэкономить на перевозке и утилизации.

Сколько раз можно перерабатывать пластик?

В этом вопросе все зависит от свойств материалов. Но любой предмет, изготовленных из пластмассы, можно переработать минимум 1 раз. До 4-5 раз можно подвергать обработке отходы ПНД. После каждого цикла переработки свойства материала будут ухудшаться. Если вначале он мог использоваться для изготовления стерильных медицинских емкостей либо пищевых упаковок, то после 1-2 циклов переработки сырье используют в производстве контейнеров или деталей.

Некоторые высокопрочные пластиковые отходы применяют в производстве летательных аппаратов, протезов, кабельной изоляции. На последнем цикле переработки пластик подвергается окончательной утилизации, после которой вторичное использование станет невозможным.

Переработка пластика в России

К сожалению, РФ занимает одно из лидирующих мест по объему таких отходов. Во-первых, в стране еще не созданы условия для полноценной работы перерабатывающих станций и заводов. Во-вторых, население в России не осознает важность утилизации пластика.

Существующие заводы, перерабатывающие мусор, сталкиваются с затратами на самостоятельную сортировку, перевозку, сбор отходов. Государственная поддержка таких предприятий значительно меньше, чем в европейских странах.

Положительное нововведение – принятый закон о раздельном сборе мусора. Это свидетельствует о том, что перерабатывающие предприятия стимулируются. В скором времени планируется упрощение процедуры получения лицензии на перевозку опасных отходов.

В России появляются новые перерабатывающие заводы, как отечественных организаций, так и по иностранным франшизам. Последний вариант считается выгодным из-за того, что иностранные партнеры предоставляют патентованное оборудование и рынок для сбыта готовой продукции.

Куда сдавать пластик?

Во многих городах на дворовой территории устанавливают контейнеры для раздельного сбора мусора, в том числе пластмасс. Оттуда происходит вывоз пластиковых отходов на переработку.

Если специального контейнера во дворе нет, рекомендуется отвозить мусор в пункт приема самостоятельно. На сайте recyclemap.ru можно узнать расположение ближайших пунктов.

В крупных городах действуют экомаршруты. Специально оборудованный автомобиль собирает отходы для переработки, затем перевозит мусор на завод.

Способы переработки пластика

Обращение с отходами осуществляется с соблюдением установленных санитарных норм. Начальные этапы – это сбор, перевозка и сортировка отходов. Мусор очищается от загрязнений. Затем он подвергается прессованию для повышения плотности и экономии пространства. Некоторые способы предусматривают механическое дробление спрессованного сырья, чтобы ускорить расщепление. Этап утилизации и переработки пластиковых отходов проводится одним из нижеперечисленных способов.

Сжигание отходов

Простейший метод утилизации полимеров, предусматривающий термическую нейтрализацию мусора. Преимущество метода в том, что он недорогой. При сжигании образуется тепло, используемое для обогрева помещений или в других производственных процессах. Недостаток технологии заключается в том, что при горении в атмосферу попадает попутный газ. Решение этой проблемы заключается во внедрении системы фильтрации продуктов горения.

Гранулирование

Механическая обработка сырья для производства гранул – распространенный вариант утилизации пластика. Полученный материал применяют для изготовления емкостей, строительных материалов, утеплителей. Метод получения гранулированной формы сложен. Но все затраты компенсируются продажей переработанного сырья.

Чтобы переработать пластмассу ее необходимо прредварительно отсортировать, очистить и раздробить. Гранулирование происходит после этих подготовительных мероприятий. В противном случае получится низкокачественный продукт, непригодный для использования в качестве вторсырья.

Химический способ утилизации

Метод применяется на перерабатывающих заводах и станциях. В процессе обработки из пластмасс получают смолы. Как и при сжигании, химический метод предусматривает воздействие высоких температур. Это приводит к выделению тепла, но свойства ценных полимерных материалов утрачиваются. Метод применяют для утилизации любых видов полимерной продукции, вне зависимости от цикла переработки.

Метод гидролиза

Этот способ утилизации целесообразен для масштабных производственных предприятий. Предварительно измельченные отходы помещают в вакуумный резервуар, где смешивают с кислотными растворами и водой. Происходит расщепление бумажно-слоистого пластика. Метод гидролиза затратный и требует много энергии.

Метод гликолиза

Обработка под действием гликоля и двухатомных спиртов при температуре до 250 градусов. Преимущество метода в том, что не нужна предварительная очистка отходов. Но полученное вторсырье непригодно для применения в пищевой промышленности.

Метанолиз

Отходы помещаются в резервуары, где под давлением и под воздействием высокой температуры расщепляются метанолом. Обрабатывается предварительно отсортированное и очищенное сырье. Утилизация требует затрат энергии. Кроме этого, метод взрывоопасен. Поэтому метанолиз применяется на производственных предприятиях с большим объемом отходов.

Пиролиз

Представляет собой способ термической нейтрализации. Измельченные отходы помещают в вакуумную камеру, где их подвергают высокотемпературному воздействию. Образуются остаточные продукты в виде энергии, мазута и попутного газа. Представленный способ утилизации может использоваться не для всех видов отходов. Необходимости в предварительной очистке и сортировке сырьевых остатков нет.

Утилизация пластика в домашних условиях

Методов безопасной утилизации пластика в домашних условиях нет. Такой процесс возможен только на специально оборудованных станциях и заводах. Но каждый может бороться с загрязнением окружающей среды, соблюдая ряд простых принципов.

Пластмассовые отходы не нужно выкидывать в общий мусор. Их нужно собирать дома и затем доставлять в пункты приема. Чтобы облегчить процесс переработки, следует самостоятельно сортировать отходы. Рекомендуется отдельно складывать отходы с разной маркировкой.

Мусор, который ранее использовался в качестве упаковки пищевых продуктов нужно мыть. В противном случае в остатках пищи появятся бактерии, из-за чего очистить пластик на перерабатывающем предприятии станет сложно. Собирать отходы рекомендуется в контейнеры либо обычные мусорные пакеты.

Загрязнение окружающей среды

Несомненно, вторичная переработка пластикового сырья – необходимая мера для уменьшения объемов вредных выбросов. Но утилизация вместе с положительными сторонами имеет негативные аспекты. Некоторые способы обработки полимерных материалов приводят к попаданию в атмосферу вредных веществ, негативно влияющих на состав воздуха.

Продукты вторичной переработки попадают на свалки вместе с бытовым мусором. Тогда разложение пластмасс сопровождается выделением токсинов в почву и воздух. Главная трудность в том, что таких отходов много и утилизировать все невозможно.

Загрязнению окружающей среды способствуют все люди, которые выбрасывают пластик в мусорные баки, а не отдают на переработку. Отказ от утилизации на полигонах уменьшит объем загрязнений.

Утилизация отходов из пластика – распространенная экологическая проблема, так как этот материал составляет большую часть мусора. В России и других странах появляются предприятия, на которых полимерные материалы перерабатываются для получения вторичного сырья.

bezotxodov.ru

Переработка пластика: способы, оборудование

За последние десятилетия самым популярным материалом для производства упаковки стал пластик. Но важной особенностью является то, что он практически не разлагается, и горы пластиковых бутылок на мусорных свалках по всему земному шару являются серьезной угрозой экологии. Поэтому утилизация и переработка пластика является одной из важнейших экологических задач и перспективным направлением развития бизнеса.

Виды пластика

Пластиковые изделия окружают нас повсюду. Мы едим из пластмассовой посуды, сидим на пластиковой мебели, пишем пластиковыми ручками, носим различные приборы в пластиковых чехлах, дети играют игрушками, в общем, нет ни одной области жизнедеятельности человека, в которой не было бы пластмассовых предметов.

В последние десятилетия на все пластиковые изделия стали наносить особую маркировку в виде треугольника с цифрой внутри, эта цифра обозначает тип пластика, из которого изготовлено изделие.

В зависимости от цифр на маркировке разделяют следующие виды пластика:

  1. Полиэтиленрефталат – в зарубежном обозначении PET (PETE), а в российском ПЭТ (ПЭТФ), служит сырьем для производства бутылок и пищевой тары;
  2. Высокоплотный полиэтилен (PEHD (HDPE) или ПЭНД) — намного плотнее полиэтиленрефталата, подходит для хранения пищевых продуктов;
  3. Поливинилхлорид (PVC или ПВХ) — служит для изготовления емкостей под не пищевые продукты, мебели, элементов декора и канализационных труб;
  4. Низкоплотный полиэтилен (LDPE (PELD) или ПЭВД) — из него делают пакеты, мешки для мусора, пищевую плёнку, гибкие ёмкости;
  5. Полипропилен (PP или ПП) — используется при производстве игрушек, автозапчастей, пищевых упаковок;
  6. Полистирол (PS или ПС) — используется в производстве теплоизоляции, одноразовой посуды, игрушек, канцтоваров, опасен только при сжигании;
  7. Другие виды пластика (O (OTHER) или ПРОЧЕЕ) — чаще всего это твердый и прозрачный поликарбонат, применяемый для производства компакт-дисков, линз, защитных очков, светопроводящих элементов в строительстве.

 

 

Переработка пластмасс набирает все большие обороты, пункты по приему пластиковой тары и других пластмассовых отходов есть практически в каждом городе. Исключение составляют разве что поливинилхлорид и те виды пластика, которые маркируются как «прочее», ввиду сложности их переработки пока что пункты приема есть только в крупных городах.

Способы переработки пластика

Время полного разложения изделий из пластика составляет сотни лет, а просто сжигать их нельзя из-за серьезного вреда для окружающей среды. Учитывая, что пластмассовые изделия удобны и недороги, вряд ли человечество в ближайшем будущем откажется от них. Следовательно, вопрос их утилизации и использовании вторсырья из переработанного пластика стоит очень остро.

Перед тем как пластиковые отходы попадут в пункты утилизации, они проходят несколько этапов. Сначала происходит их приемка в пунктах сбора вторсырья, где их сортируют, отделяют крышки, этикетки и посторонний мусор. Затем они измельчаются, промываются горячей водой, полируются и повторно промываются.

 

Только потом эта масса становится пригодна для утилизации одним из следующих способов обработки:

  1. Пиролиз. Пластмасса подвергается термической обработке в герметичных безкислородных камерах, в результате такой переработке на выходе получается тепло, газ и мазут.
  2. Многоконтурный пиролиз. После термической обработки расплавленная пластиковая масса направляется в многоконтурную систему циркуляции, в которой происходит очищение от токсинов для получения более экологически чистого топлива.
  3. Гидролиз. В вакуумные резервуары помещается измельченный пластик вместе с раствором кислоты и водой, затем подвергается воздействию высокой температуры, что приводит к его расщеплению.
  4. Под воздействием спиртов. Подвид гидролиза, при котором пластик расщепляется под действием более высокой температуры и этиленгликоля при помощи различных катализаторов. Получаемое в итоге вторсырье может применяться для изготовления емкостей под не пищевые продукты.
  5. Метанолиз. Расщепление пластмассы происходит при высоких температурах под воздействием метанола. Следует учитывать, что метанол является взрывоопасным веществом.
  6. Механическая обработка. Полученную в результате предварительной обработки пластиковую массу измельчают в гранулы. Эти гранулы применяют для изготовления пластмассовых изделий в различных областях промышленности.

Развитие утилизации пластиковых отходов в России

В нашей стране предприятия по переработке и утилизации пластиковых отходов еще только появляются, и начинание такого бизнеса в России связано с большим количеством рисков.

Самая главная проблема состоит в том, что наши граждане еще не приучены к разделению отходов, поэтому сортировка мусора становится дополнительной проблемой.

 

 

Законодательная база в этой новой для России области тоже не совершенна. Единые правила транспортировки и переработки пластиковых отходов пока не выработаны и для их появления еще нужно время. Так же практически отсутствует государственная поддержка предпринимателей, решающих такую важную экологическую задачу.

Но, несмотря на это, в России начинают появляться новые заводы по переработке пластика, в том числе, открытые по франшизе успешных зарубежных предприятий. Это значит, что к нам приходит не только проверенное оборудование, но и новейшие технологии и передовой опыт.

Влияние на экологию и экономику

Долгое время для утилизации пластмассы использовалось только два способа: вывоз на полигон с последующим захоронением и сжигание.

Учитывая длительность разложения пластика, захоронение не является нормальным выходом. А при сжигании пластика на мусоросжигательных заводах, в атмосферу выбрасываются токсичные вещества. Так же содержит большое количество ядовитых веществ и шлак, остающийся от сожженного мусора, его тоже нужно как-то утилизировать.

Главные минусы сжигания пластиковых отходов:

  1. Очень большая цена тепловой энергии, получаемой в результате сжигания пластика;
  2. При сжигании пластика выделяется большое количество ядовитых веществ;
  3. Запасы сырья для изготовления пластмассы (нефти и газа) ограничены. Если сжигать весь пластик, то скоро не из чего будет его производить.

Сжигание пластика не только отрицательно влияет на экологию, но и не позволяет получить такую прибыль, которую может принести его переработка.

Основные экономические плюсы переработки пластиковых отходов:

  • Практически не требуется тратиться на закупку сырья, оно практически лежит под ногами;
  • Принося пользу для окружающей среды можно получить некоторые льготы от государства;
  • Использование вторсырья может снизить себестоимость производства пластиковых изделий;
  • Эта экономическая ниша практически не занята, став одним из первых, можно получить больше прибыли.

Развитие переработки пластика вместо его сжигания и захоронения приведет к уменьшению площадей свалок, улучшению экологической обстановки, появлению новых отраслей производства, а самое главное – к увеличению доходов государства и получению прибыли предпринимателями, выбравшими эту пока новую для нашей страны отрасль.

Оцените статью:


Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

prompriem.ru

Переработка пластика в домашних условиях: способы, оборудование, видео

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Какой пластик можно переработать самому

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

  1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
  2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

  1. Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
  2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
  3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
  4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т.д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»).  Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.


 

vtorothody.ru

Переработка пластмасс: технология, оборудование

Пластмассовые материалы за прошедшие 10-15 лет сформировали широкий спектр направлений, в которых могут использоваться продукты их переработки. Сам по себе синтетический материал сегодня переживает период радикальных технологических изменений, в результате чего рынок строительного сырья наполняется новыми предложениями. Достаточно отметить семейства композитов, которые вытесняют и металлы, и древесину.

В свою очередь, переработка пластмассы как способ получения принципиально нового и, что самое важное, более совершенного в плане эксплуатационных качеств материала не столь интересна. Максимум с помощью технологий этого типа можно воссоздать прежнюю синтетическую структуру. И все же это направление деятельности перерабатывающих комбинатов оправдывает себя по многим другим причинам, среди которых экологические и финансовые.

Виды пластмассовых отходов

Технологи выделяют 4 категории пластиковых отходов, которые могут подвергаться вторичной обработке. В первую очередь это односортовые пластики в форме лома и непосредственно отходов, которые можно вносить в массы, схожие по химическому составу. Вторая категория – загрязненные односортовые пластмассы, для переработки которых необходимо первичное проведение очистных технологических мероприятий. Третью же группу представляют смешанные пластмассовые отходы с содержанием инородных примесей.

В сущности, сторонние частицы представляют собой те же загрязнения, металлические или цементные элементы, которые требуют предварительной очистки. Также теоретические основы переработки пластмасс предусматривают и выделение группы разносортных пластиковых материалов. В данном случае смешивается не только пластмасса и сторонние частицы других производственных или строительных материалов, но и разные структуры самих пластиков.

Классификации методов переработки

Основная классификация предусматривает выделение технологий прямой формовки изделий и формование из полуфабриката. Что касается прямой переработки, то к этой группе можно отнести методы полимеризации, контактное формование, протяжку и мокрую намотку, а также напыление. Пользуются популярностью и методики формования пластиковой продукции из полуфабрикатов. К этому направлению технологического развития переработки относят литьевые методы, штранг-прессование, формовку из препрегов и премиксов. Также переработка пластмасс бывает физико-химической и механической.

Практически все механические способы переработки ориентированы на измельчение очищенных отходов с последующим получением однородной массы. Важным отличием этой группы методов является тот факт, что полученное изделие не отличается своими физико-химическими свойствами от первичного сырья. Напротив, физико-химические методы базируются на технологиях деструкции структуры первичного материала, в процессе которой меняются и эксплуатационные качества получаемой субстанции.

Измельчение пластмасс как технология подготовки

Это распространенная операция в перерабатывающей индустрии, которая применяется не только в работе с пластиками. В зависимости от требований к конечной фракции, к работе подключаются соответствующие агрегаты. Универсальной машиной измельчения можно назвать уплотнители со шнековыми органами механического воздействия.

В процессе работы происходит уплотнение загруженной пластиковой массы с помощью дисковых пластин-грануляторов с фрикционными механизмами. Как правило, используются две пластины, одна из которых сохраняет неподвижное состояние. Измельчающая переработка отходов пластмасс во многом зависит и от характеристик самого материла.

Для жесткого сырья применяют дробилки и агрегаты, снабженные резчиками разной формы. Работа с полиэтиленовыми отходами в виде пленки выполняется более деликатными методами. К примеру, на комплексной линии, в составе которой предусматриваются узлы уплотнения, измельчения и грануляции. Непосредственно механическую задачу измельчения в данном случае выполняют ножевые элементы.

Технологии разделения отходов

Отчасти эта стадия связана с подготовительными очистными мероприятиями, о которых уже говорилось выше. Но процесс разделения как таковой более обширен и не ограничивается только лишь очисткой от грязи. Принципиальным является и проведение сепарации после измельчения, поскольку мелкие гранулы проще поддаются отделению от инородных частиц. Итак, первичная сепарация все же предусматривает отделение кусков пластиков от металла. Для этого применяются магнитные и электромагнитные катушки внутри барабанных вращающихся конструкций, в которые загружается целевой материал.

В процессе вращения мелкие элементы цветного и черного металла отстают от пластика и выводятся через специальные каналы. Получается начальная переработка пластмасс, повышающая однородность их состава. Впрочем, при такой сепарации теряется и часть самих пластиков. Как правило, доля утери не превышает 1%. Для очистки от загрязнений используются промышленные емкости для стирки. Проводится мойка измельченных частиц под струей воды, которая подается под большим давлением. Иногда для повышения эффективности процедуры в воду добавляют растворители.

Индивидуальная переработка

Индивидуальность переработки обусловлена тем, что в рабочую зону попадает только отсортированный пластик, готовый в том числе и к смешиванию с подходящими по структуре массами. Сама же переработка выполняется разными способами, но основным считается экструдерный. Специальная установка со шнеками и бункером загрузки принимает измельченный пластик, плавит его и через экструдер подает на производственную линию. На заключительном этапе выпуска, в зависимости от машины, оператор может менять параметры выпуска пластмассы. Регулируется и степень сжатия сырья, что позволяет также выбрать оптимальную длину червяка в целях обеспечения достаточной гомогенизации.

Такая переработка пластмасс считается щадящей, с точки зрения сохранения эксплуатационных свойств материала, но это не значит, что ее можно повторять бесконечно. Дело в том, что одна и та же пластмассовая субстанция по этой технологии может перерабатываться не более 3-4 раз в зависимости и от условий применения. В дальнейшем массу отправляют на линии вторичного использования с более глубокой химической переработкой.

Технология переработки пластмасс без разделения

Исключение этапа разделения и очистки пластмассовых отходов обусловило и специфику технологии дальнейшей их переработки. Обычно для этого задействуются плавильные машины с дополнительной оснасткой для каландрования материала. В результате на выход подаются уже готовые к использованию панели, плиты и листы из пластика. Это грубый материал с жесткой структурой, в составе которого содержится большой коэффициент примесей. Из-за содержания сторонних частиц снижается качество пластика и экологическая чистота. С другой стороны, переработка пластмасс без сепарации отличается невысокими затратами и в некоторых сферах предоставляет оптимальный по техническим характеристикам материал.

Переработка посредством литья

В целях оптимизации процесса переработки был разработан и другой способ удешевления производства. Технология многокомпонентного литья представляет собой вариант изготовления комбинированной продукции. Суть его в том, что посредством нескольких уровней формовки создается трехкомпонентное изделие. Его основу составляет дешевый пластик на основе тех же неочищенных субстанций, а далее следует уровень средней по качеству массы. В свою очередь, наружные слои представляют собой полностью очищенный экологически чистый состав, для получения которого применялась экструдерная переработка пластмассы.

Производство пластиковых материалов на основе многокомпонентного литья осуществляется техникой, обеспечивающей прохождение отходов через несколько каналов. Кстати, для внутренних наслоений не всегда используются именно пластики. Их часто заменяет более дешевый материал, в состав которого входит сульфат бария, тальк, керамика и т. д.

Модификация пластиковых отходов

Вовсе не обязательно переработка должна ориентироваться на получение тех же эксплуатационных и структурных свойств, которыми прежде характеризовалось изделие. Данный этап открывает широкие возможности для модификации структуры путем внесения специальных добавок. Например, вторичная переработка пластмасс с добавлением сополимера этилена способствует повышению устойчивости к механическим нагрузкам и эластичности. Если такое включение вносится в структуру поливинилхлорида, то можно рассчитывать и на увеличение сопротивления удару.

Оборудование для переработки

Специализированных машин, предназначенных для выполнения переработки в режиме полного цикла, не так много. В России, к примеру, известна установка Reverzer от японской компании Mitsubishi. Это пример той самой экструдерной машины, снабженной шнеками и дегазационным устройством. Известно отечественным предприятиям и английское оборудование по переработке пластмасс, достоинства которого демонстрируют установки EPG. Это компания, которая предлагает инновационные способы переработки отходов за счет экструзии с раздувом.

Как выбрать оптимальный метод переработки?

Для начала должны оцениваться задачи, которые будут стоять уже перед выпущенной продукцией. Это позволит изначально определиться и с необходимостью сепарации, и с возможным применением модификаторов. Самым простым и дешевым является метод неразделенной переработки изделий из пластмасс, который позволяет получать качественные ограждения, напольные материалы, изоляционные панели и т. д. Технология переработки очищенных пластиков обычно ориентируется на последующий выпуск полиэтиленовой тары.

Заключение

Индустрия переработки синтетических отходов в наши дни особенно актуальна и востребована в разных сферах промышленности. Получение недорогого и практичного сырья при незначительных затратах – главный мотив, которым руководствуются участники данного рынка. При этом в России данный сектор промышленности пока не так развит, как в Европе. Из наиболее развитых можно выделить разве что завод по переработке пластмасс «Пларус», который работает с 2009 г. К технологическим особенностям данного предприятия можно отнести использование современного метода переработки ПЭТ-бутылок. При этом набирают обороты и другие предприятия, каждый год наращивающие объемы выпуска переработанного пластика в разных формах.

fb.ru

Обзор переработки пластмасс 2019

Рециклинг пластмассы относится к процессу извлечения отходов или металлолома и переработке материалов в функциональные и полезные продукты, иногда в совершенно ином виде по сравнению с их предыдущим состоянием. Целью переработки пластмасс является снижение высоких показателей пластического загрязнения, при этом меньшее давление на первичные материалы для производства новых пластмассовых изделий, сохранение энергии и предотвращение попадания пластмасс в океаны.


Рециркуляция является одним из наиболее эффективных вариантов управления отходами, которые у нас есть.

Потребность в переработке пластмасс

Пластмассы — это прочные, легкие и недорогие материалы, которые легко могут быть сформованы в различные продукты, которые находят применение в широком ассортименте приложений. В результате за последние несколько десятилетий производство и использование пластмасс возросло. Каждый год более 100 миллионов тонн пластмасс производится по всему миру. Около 200 миллиардов фунтов нового пластикового материала термоформованы, вспенены, ламинированы и экструдированы в миллионы упаковок и продуктов. Следовательно, необходимость повторного использования, восстановления и утилизации пластмасс приобретает огромное значение. Текущая всемирная индустрия переработки пластмасс имеет огромный масштаб. В нем представлены как возможности, так и проблемы.


Какие пластмассы пригодны для повторного использования?

Существует шесть распространенных видов пластмасс. Ниже приведены некоторые типичные продукты, которые вы найдете для каждого из пластиков:

PS (полистирол) — Пр

ru.routestofinance.com

Утилизация пластмассы и пластика



Пластмассы и пластики представляют собой высокомолекулярные соединения на основе синтетических или природных материалов. Первая в мире пластмасса была получена из обработанной азотной кислотой и растворителем целлюлозы в 1855 году английским изобретателем Парксом Александром.

Промышленный выпуск пластмасс и пластиков начал набирать «обороты» с 1862 года. В то время сырье на основе натуральных материалов и незначительные масштабы производства совсем не предвещали экологических проблем в будущем.

С течением времени производство перешло на использование химически модифицированных природных материалов, а еще позже — на полную синтетику.

Объемы росли, пластик начал использоваться широко не только в промышленности, но и в быту. Сначала в столицах и больших городах, а потом и в остальных населенных пунктах появилась проблема вывоза мусора и утилизации пластмассовых и пластиковых отходов.


Виды пластмасс и пластиков


Самыми распространенными полимерами, используемыми на сегодняшний день, как в быту, так и в промышленности, являются:

  • поливинилхлорид – пвх;
  • полиэтиленрефталан – пэт или пэтф;
  • полипропилен – пп;
  • поликарбонат – пк;
  • полистирол – пс;
  • полиэтилен низкого давления – пэнд;
  • полиэтилен высокого давления – пэвд;
  • полиэтиленовый воск – пв;
  • полибутилентерефталат – пбт;
  • полиамид – па;
  • акрилонитрилбутадиенстирол – авс.

В чем проблема утилизация пластмассы и пластика?



Основная проблема утилизации состоит в том, что пластик имеет очень высокую устойчивость к разложению (в зависимости от вида пластика период распада составляет от 100 до 1000 лет), а при сжигании выделяет в атмосферу токсичные вещества.

Удельная доля пластмасс и пластика в твердых бытовых отходах возрастает из года в год. Сегодня городские мусорные баки забиты примерно на четверть пластиковыми бутылками, полиэтиленовыми пакетами, разовыми упаковками и т.д.

Сортировкой мусора никто не занимается и, соответственно, все это перекочевывает на переполненные загородные полигоны для захоронения мусора. Кроме того, далеко не каждый из подмосковных районов имеет собственную свалку.

Так, например, вывоз мусора Зеленограда производится на полигон ТБО соседнего Солнечногорского района, который и так уже переполнен. А ведь утилизация пластика вместо головной боли может приносить реальный доход.

К примеру, тонна очищенных пластиковых бутылок в качестве вторичного сырья на мировом рынке стоит порядка 5-7 евро. А сколько таких тонн просто валяется на подмосковных свалках?

Часть подмосковных полигонов уже закрыта для захоронения, остальные не отвечают санитарным нормам и правилам, а грузовики, бункеровозы, краны манипуляторы (зачастую несанкционированно) все свозят и свозят новый мусор. Высота некоторых полигонов достигает десятиэтажного дома, а границу между свалкой и жилым районом все сложнее различить.

С несанкционированным вывозом мусора бороться практически нереально. И пока чиновники тонут в хитросплетениях бюрократической системы, пытаясь найти приемлемый для всех выход, свалки пополняются новыми отходами, в том числе и пластиковыми.

Ведь сегодня даже для частника не представляется проблематичным осуществить вывоз мусора, как из самой столицы, так и из Подмосковья, достаточно оформить аренду крана манипулятора или самосвала, и предприимчивый подрядчик все сделает сам.


Доступные методы решения



Банальный вывоз мусора можно заменить его переработкой во вторичное сырье, и пластиковый мусор – не исключение. Различают механический и физико-химический методы подготовки сырья ко вторичному использованию.

При механическом методе пластмассы и пластики измельчаются до порошкообразного состояния или мелкой крошки и могут быть использованы в производстве новых пластиковых изделий, получаемых методом экструзии (литье и выдавливание через матрицы под давлением).

Качество полученного таким образом вторичного сырья зависит от степени загрязнения и наличия в подготовленном для переработки мусоре инородных материалов: картона, бумаги, органических составляющих и пр.

Для очистки сырья можно применить сепарацию. При механическом измельчении химический состав и физико-механические свойства пластмасс и пластиков остаются прежними.

Физико-химический метод имеет более сложную реализацию, но и позволяет получить более качественное вторсырье.


Физико-химическая переработка может быть основана на одном из следующих принципов:

  • плавление и формование гранулята или агломерата для последующего использования в литье под давлением;
  • растворение в реагентах с последующим осаждением пластиковой массы в виде мелкодисперсного порошка, применяется как добавка в покрытия и композитные материалы;
  • деструкция на молекулярном уровне до мономеров или олигомеров, которые используются в дальнейшем изготовлении химических волокон и пленок;
  • химическая модификация и получение полимерных материалов с новыми свойствами.

promplast.net

Утилизация пластика: как переплавить пластиковые бутылки

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

  • Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
  • Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

  1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
  2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

  • Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
  • Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
  • Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
  • Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

  • Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
  • Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

  1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
  2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
  3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
  4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
  5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

vtorothodi.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о