Что такое RDF-топливо
Мнение эксперта
5 минут
16/09/2021
читать и обсуждать наши новости в телеграме
читайте наши новости в телеграме
Что такое RDF-топливо?
RDF или Refuse-derived fuel переводится с английского как «топливо, полученное из отходов». Его производят на мусоросортировочных комплексах в Калужской, Ленинградской и Московской областях.
Во время сортировки из общей массы отходов выбирают пластик, который чаще всего берут на переработку (ПЭТ, ПНД), макулатуру, металл, стекло, органические отходы, камни, песок, керамику.
Всё, что остаётся — загрязнённая бумага, дерево, ткань, резина и неперерабатываемый пластик — отправляют на производство топлива. Эти фракции хорошо горят.
Получившуюся смесь отходов прессуют в брикеты, её также могут дробить на мелкие хлопья или делать из неё гранулы.
В топливо попадают и опасные отходы — батарейки, градусники, электронные отходы и токсичный пластик поливинилхлорид (ПВХ). В России их системно не собирают отдельно, поэтому эти вещи оказываются в общем потоке отходов, и на практике их невозможно оттуда достать. Даже при раздельном сборе отходов, доступность которого в России низкая, нет никаких гарантий, что на сортировке удастся извлечь опасные отходы.
По этим причинам фактически состав RDF-топлива зависит от того, какие отходы окажутся в смешанном потоке мусоре.
А что потом делают с RDF-топливом?
В мировой практике у него два пути: топливо отправляют на цементные и металлургические заводы, где его сжигают, чтобы получить тепловую энергию, которая нужна для производства.
RDF также могут отвозить на тепловые электростанции (ТЭЦ) и в районные котельные. Там его тоже жгут, а тепло используют, чтобы обогревать дома.
В России чиновники планируют отправлять RDF-топливо на цементные заводы и уже заключили соглашение с первым из них — заводом «ЛафаржХолсим» в Калужской области. Пока что это единственный в стране производитель цемента, который использует такое топливо. Так предприятие «экономит» природный газ на 15—25%.
Сторонники топлива из отходов считают, что это отличная альтернатива ископаемому топливу, которая поможет не только сохранить невозобновляемые ресурсы, но и сократить полигонное захоронение и достичь целей нацпроекта «Экология».
1. Использование RDF-топлива противоречит государственным приоритетам и принципам экономики замкнутого цикла.
В иерархии обращения с отходами на первом месте стоят приоритетные способы — «максимальное использование исходного сырья и материалов» и «предотвращение образования отходов».
Это означает, что в первую очередь нужно уменьшить появление отходов, которые нельзя или сложно переработать. Именно из них и производят RDF-топливо.
2. Нет механизма контроля использования RDF-топлива
Применение топлива из отходов не регулируется так же строго, как прямое мусоросжигание с получением энергии на мусоросжигательных заводах (МСЗ). Это значит, что на практике могут происходить нарушения. Например, ради экономии на цементных заводах и теплоэлектростанциях будут устанавливать менее качественное очистное оборудование, а сам процесс сжигания топлива будут хуже контролировать. И за это никто не будет нести ответственность.
Помимо этого, сейчас нет требований к печам, в которых производят цемент и планируют утилизировать отходы. Из-за отсутствия таких норм токсичные химические соединения из RDF-топлива могут попадать в цемент, который позже используют для строительства домов, торговых центров или тротуаров.
3. Сжигание топлива из отходов опасно для здоровья и окружающей среды
Мы часто говорим о вреде сжигания мусора в печах классических мусоросжигательных заводов (МСЗ) и призываем отказаться от такой технологии в России.
Она губительна для здоровья и окружающей среды, так как в основном МСЗ выбрасывают тонны пыли, тяжёлых металлов и других токсичных органических соединений: диоксины, диоксид серы, ртуть и свинец. И это лишь малая часть.
С RDF-топливом дела обстоят ещё хуже. Согласно итальянскому исследованию, при сжигании топлива на цементных заводах в атмосферу попадает в девять раз больше ртути, в три раза больше кадмия и в 203 раза больше свинца по сравнению с МСЗ. Это происходит из-за того, что в RDF из отходов попадают токсичные тяжёлые металлы в высоких концентрациях.
В другом исследовании, которое проводили по заказу ассоциации производителей цемента Канады и компании «Холсим», говорится, что использование топлива из отходов меняет структуру загрязняющих веществ в выбросах цементных заводов и приводит к увеличению выбросов диоксинов, кадмия, бензола, которые высокотоксичны для человеческого организма.
4. Для производства и использования RDF-топлива потребуется господдержка
Без субсидий от государства производство и использование топлива из отходов на цементных заводах нерентабельно в России.
Поэтому из-за социально-экономической ситуации госкомпания Российский экологический оператор (ППК РЭО), ответственная за выполнение мусорной реформы, рассматривает возможность производства топлива из отходов за счёт компенсаций расходов предприятиям. Деньги понадобятся на платежи цементным заводам за утилизацию, вынужденную модернизацию предприятий и на перевозку топлива.
Средства на это планируют брать из экологического сбора (экосбор) в рамках расширенной ответственности производителей и импортёров товаров и упаковки, который должен в первую очередь идти на развитие переработки и поддержку перерабатывающих предприятий.
5. Такие объёмы RDF-топлива не нужны
В России ежегодно образуется 35 миллионов тонн неперерабатываемых отходов, из которых потенциально могут производить RDF-топливо. При этом всем существующим цементным заводам (в России их 58) столько топлива не нужно — они способны принять лишь 25—30% от этого объёма.
И что же делать?Полностью отказаться от производства, использования и субсидирования RDF-топлива средствами экосбора.
Эти деньги не должны расходоваться на проекты энергетической утилизации и производства топлива из отходов. Такой подход к утилизации отходов препятствует становлению экономики замкнутого цикла. Вместо этого средства экосбора необходимо направлять на проекты, которые предотвращают образование отходов и занимаются материальной утилизацией (например, переработкой бутылки в бутылку).
И чтобы действительно решить мусорную проблему, не нужно искать, куда бы направить отходы, которые нельзя переработать: нужно
Оставшиеся товары и упаковку стоит стандартизировать. Это упростит их сбор, сортировку и повысит показатели переработки.
Полностью читать позицию Гринпис
РДФ
мусоросжигание ноль отходов
Интересные публикации
Как выбрать косметику
Индустрия красоты и средств личной гигиены производит более 120 миллиардов единиц упаковки во всём мире…
Ксения Сабинина 17/02/2023
Что такое ТКО
Собрали самые популярные экоаббревиатуры, которые попадаются вам в новостях, в наших текстах и даже в платёжках за коммунальные услуги.
Ксения Сабинина 24/01/2023
Инструкции
Новое экологичное топливо из мусора научились делать в России
https://ria.ru/20220928/tyumgu-1819718378.html
Новое экологичное топливо из мусора научились делать в России
Новое экологичное топливо из мусора научились делать в России — РИА Новости, 28.09.2022
Новое экологичное топливо из мусора научились делать в России
Метод производства экологически чистого топлива из органических отходов различных типов предложили ученые ТюмГУ. По их словам, получаемые составы не уступают… РИА Новости, 28.09.2022
2022-09-28T03:00
2022-09-28T03:00
2022-09-28T03:00
наука
навигатор абитуриента
университетская наука
тюменский государственный университет
россия
тюмень
топливо
/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content
/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content
https://cdnn21.
img.ria.ru/images/07e6/09/1b/1819717690_0:160:3072:1888_1920x0_80_0_0_4e335546cec2ecacdabee45a2eb52eae.jpg
МОСКВА, 28 сен — РИА Новости. Метод производства экологически чистого топлива из органических отходов различных типов предложили ученые ТюмГУ. По их словам, получаемые составы не уступают традиционным углям и могут применяться в качестве удобрения. Об этом сообщили в пресс-службе вуза.Для многих регионов во всем мире характерно сильное загрязнение органическими отходами животноводства, агрохозяйства, пищевой промышленности и других производств. Отсутствие эффективных технологий их переработки, как объяснили специалисты, приводит к созданию зловонных гниющих свалок, активно выбрасывающих в атмосферу парниковые газы.По словам ученых Тюменского государственного университета (ТюмГУ), такие отходы могут стать эффективным источником топлива — за счет особого температурного воздействия из них можно получать биоуголь и высококалорийный генераторный газ.Новая технология переработки органических отходов, предложенная коллективом специалистов ТюмГУ, отличается от аналогов «всеядностью» и улучшенными характеристиками продукта.
Получаемые составы, по словам ученых, значительно экологичнее традиционных углей, не уступают им энергетически, а также могут использоваться в качестве органического удобрения.Новое биоугольное топливо, по словам создателей, прочнее, чем древесные угли, что удешевляет производство и упрощает хранение и перевозку. Ориентировано оно, в первую очередь, на использование в быту в качестве гранулированного топлива для котлов, каминов, мангалов. При использовании таких биоуглей в качестве удобрения, как сообщили ученые, можно повысить урожайность, например, яровой пшеницы более чем на 20 процентов.»Наша технология применима к любому органическому мусору. Для каждого изученного вида биомассы — соломы, навоза, древесной щепы и других — мы рассчитали оптимальные режимы термической переработки, требующие минимальных энергозатрат. Кроме того, генераторный газ, образующийся как побочный продукт, практически покрывает энергозатраты на сам процесс переработки», — отметил Шаненков.Технология базируется на процессе пиролиза, то есть нагреве биомассы в бескислородной атмосфере, и предполагает добавку природных органических связующих веществ.
«На наш взгляд, необходимо активно информировать предприятия, производящие органические отходы, о возможности их эффективной утилизации с получением полезных продуктов. Установка представляет собой компактный внутрицикловой реактор, который можно располагать непосредственно на территории агропромышленных и других предприятий», — подчеркнул Шаненков.Работы проводились в рамках проекта Российского научного фонда №22-19-00410. В дальнейшем научный коллектив намерен в сотрудничестве с агропромышленными предприятиями реализовать ряд пилотных проектов, ориентированных как на энергетическое, так и на сельскохозяйственное применение новой технологии.
https://ria.ru/20211207/kuzgtu-1762394282.html
https://ria.ru/20210705/tpu-1739292139.html
https://ria.ru/20220920/uchenye-1818026297.html
россия
тюмень
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.
xn--p1ai/awards/
2022
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
Новости
ru-RU
https://ria.ru/docs/about/copyright.html
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
1920
1080
true
1920
1440
true
https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e6/09/1b/1819717690_171:0:2902:2048_1920x0_80_0_0_4b02369e72cc8edaecc247cf1e3d677d.jpg
1920
1920
true
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
РИА Новости
1
5
4.
7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
навигатор абитуриента, университетская наука, тюменский государственный университет, россия, тюмень, топливо
Наука, Навигатор абитуриента, Университетская наука, Тюменский государственный университет, Россия, Тюмень, Топливо
МОСКВА, 28 сен — РИА Новости. Метод производства экологически чистого топлива из органических отходов различных типов предложили ученые ТюмГУ. По их словам, получаемые составы не уступают традиционным углям и могут применяться в качестве удобрения. Об этом сообщили в пресс-службе вуза.
Для многих регионов во всем мире характерно сильное загрязнение органическими отходами животноводства, агрохозяйства, пищевой промышленности и других производств. Отсутствие эффективных технологий их переработки, как объяснили специалисты, приводит к созданию зловонных гниющих свалок, активно выбрасывающих в атмосферу парниковые газы.
В России научились получать тепло, электроэнергию и водород из отходов
7 декабря 2021, 03:00
По словам ученых Тюменского государственного университета (ТюмГУ), такие отходы могут стать эффективным источником топлива — за счет особого температурного воздействия из них можно получать биоуголь и высококалорийный генераторный газ.
Новая технология переработки органических отходов, предложенная коллективом специалистов ТюмГУ, отличается от аналогов «всеядностью» и улучшенными характеристиками продукта. Получаемые составы, по словам ученых, значительно экологичнее традиционных углей, не уступают им энергетически, а также могут использоваться в качестве органического удобрения.
«
«Биоугольные смеси углерод-нейтральны, поэтому не только не производят смог при сжигании, но и не вредят окружающей среде. Также некоторые виды получаемой при переработке биомассы можно применять для повышения плодородия сельскохозяйственных угодий», — рассказал заведующий Лабораторией ресурсоэффективных технологий термической переработки биомассы ТюмГУ Иван Шаненков.
Новое биоугольное топливо, по словам создателей, прочнее, чем древесные угли, что удешевляет производство и упрощает хранение и перевозку. Ориентировано оно, в первую очередь, на использование в быту в качестве гранулированного топлива для котлов, каминов, мангалов. При использовании таких биоуглей в качестве удобрения, как сообщили ученые, можно повысить урожайность, например, яровой пшеницы более чем на 20 процентов.
«Наша технология применима к любому органическому мусору. Для каждого изученного вида биомассы — соломы, навоза, древесной щепы и других — мы рассчитали оптимальные режимы термической переработки, требующие минимальных энергозатрат. Кроме того, генераторный газ, образующийся как побочный продукт, практически покрывает энергозатраты на сам процесс переработки», — отметил Шаненков.
В России придумали, как улучшить переработку древесных отходов
5 июля 2021, 03:00
Технология базируется на процессе пиролиза, то есть нагреве биомассы в бескислородной атмосфере, и предполагает добавку природных органических связующих веществ.
«На наш взгляд, необходимо активно информировать предприятия, производящие органические отходы, о возможности их эффективной утилизации с получением полезных продуктов. Установка представляет собой компактный внутрицикловой реактор, который можно располагать непосредственно на территории агропромышленных и других предприятий», — подчеркнул Шаненков.
Работы проводились в рамках проекта Российского научного фонда №22-19-00410. В дальнейшем научный коллектив намерен в сотрудничестве с агропромышленными предприятиями реализовать ряд пилотных проектов, ориентированных как на энергетическое, так и на сельскохозяйственное применение новой технологии.
Сибирские ученые нашли способ повысить эффективность топливных смесей
20 сентября 2022, 08:14
Биотопливо из органических пищевых отходов | Отходы в топливо
Наша технология позволяет извлекать бионефть из органических компонентов бытовых отходов.
Пилотная установка «Отходы в топливо», построенная на биоперерабатывающем заводе Гелы.
Пилотная установка «Отходы в топливо», построенная на биоперерабатывающем заводе Гелы.
Пилотная установка «Отходы в топливо» построена на биоперерабатывающем заводе Гелы.
Особенности процесса
Данные, производительность и результаты.
3-16 %
биомасло, полученное из поступающих органических отходов
до 60 %
восстановленная вода для новых промышленных целей
35 МДж/кг
Теплотворная способность биотоплива
до 80 %
энергоэффективность технологии преобразования отходов в топливо
Пресс-релизы
Наши официальные сообщения.
06 марта 2020 г. — 15:00 CET
12 марта 2019 г. – 17:38 по центральноевропейскому времени
Подпишитесь, чтобы получать обновления от Eni.
ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ
Подробнее об экономике замкнутого цикла
Избранное по этому вопросу.
Превращение отходов в чистое топливо
Авторы и права: JWest DesignИсследователь из Массачусетского технологического института и его коллеги разработали систему, которая может производить жидкое топливо из обильного, знакомого и неприятного источника: мусора.
Система может преобразовывать муниципальные и неопасные промышленные отходы в ценные продукты, включая этанол, метанол и синтетическое дизельное топливо, по доступной цене, отчасти потому, что исходные материалы имеют отрицательную стоимость: люди платят за то, чтобы их забрали.
«В идеальном случае, если бы мы перерабатывали таким образом все городские и промышленные отходы США, мы могли бы производить до 50 миллиардов галлонов спиртового топлива, что по энергии эквивалентно примерно пятой части бензина, используемого в этой стране», — говорится в сообщении. Дэниел Р. Кон, старший научный сотрудник Центра плазменных исследований и термоядерного синтеза Массачусетского технологического института и Энергетической инициативы Массачусетского технологического института. «В то же время мы уменьшим количество материалов на свалках, которые сейчас являются основным источником метана, очень сильного парникового газа».
Работа представляет собой поразительную демонстрацию того, как фундаментальные исследования долгосрочной технологии — ядерного синтеза — могут привести к коммерческим продуктам со значительным краткосрочным воздействием, в данном случае защищая окружающую среду и снижая зависимость США от иностранной нефти.
Нестандартное мышление
В конце 1980-х Кон и его сотрудники работали над тем, чтобы понять поведение плазмы, ионизированных газов, которые играют ключевую роль в устройствах термоядерной энергии.
Цель исследований в области термоядерного синтеза состоит в том, чтобы использовать ту же энергию — ядерный синтез, — которая питает Солнце, чтобы служить устойчивым источником энергии на Земле, а ключевая задача — найти способ удерживать горячую плотную плазму достаточно долго, чтобы термоядерные реакции завершились. происходить.
Плазма также образуется при более низких температурах, например, когда молния прорезает воздух, разбивая молекулы на своем пути на смесь свободных электронов и положительных ионов. Иногда называемая четвертым состоянием вещества, плазма обладает характеристиками, которых нет у обычных газов, и она стала ценным инструментом в обработке материалов.
Признавая, что практическая термоядерная энергия еще далеко впереди, исследовательская группа начала думать о ближайших применениях плазменной технологии. «Мы решили, что в области защиты окружающей среды нужны новые подходы и что плазменная технология может реально изменить ситуацию», — говорит Кон.
«В частности, он показался хорошо подходящим для утилизации отходов, потому что он может просто разрушить или испарить даже самые неприятные материалы».
Их первой целью для уничтожения были «смешанные отходы», сочетание химических и ядерных отходов, от которых Министерство энергетики США (DOE) должно избавиться. Воспользовавшись огромным пространством и высокой мощностью, доступными в Центре плазменной науки и термоядерного синтеза Массачусетского технологического института, Кон и его сотрудники, в том числе группа из Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории Баттеля (PNNL) под руководством Джеффри Сурма, спроектировали и построили крупномасштабную плазменную печь. на этом объекте Массачусетского технологического института. Затем они продемонстрировали его способность работать с имитированными отходами, в частности, с опасными химическими веществами, смешанными с грязью и металлами (которые заменяли радиоактивный компонент в ядерных отходах). Более поздние испытания PNNL в реальной радиоактивной среде прошли успешно.
Затем Кон и его коллеги задумались об использовании плазменной технологии для более широкого спектра отходов и поиске способов сделать ее более эффективной. Им пришла в голову идея добавить вторую ступень к плазменной печи. Эта вторая ступень — «плавильная печь с джоулевым нагревом» — представляет собой технологию, разработанную в PNNL и используемую Министерством энергетики для изоляции наиболее опасных радиоактивных компонентов ядерных отходов. Ключом к плавильному станку является ванна с расплавленным стеклом, которая поддерживается в горячем состоянии за счет тока, проходящего между двумя погруженными в воду электродами. Неорганический материал из опасных отходов включается в стеклянную ванну. Когда стекло удаляется и охлаждается, оно удерживает отходы в своей твердой матрице.
В 1995 году Кон, Сурма и двое других партнеров основали компанию InEnTec для коммерциализации двухступенчатого устройства Plasma-Enhanced Melter, или PEM.
Осенью 2008 года InEnTec и Dow Corning Corporation объявили о соглашении, согласно которому на заводе Dow Corning в Мидленде, штат Мичиган, будет построена более крупная установка PEM. Установка будет перерабатывать опасные химические отходы и производить ценную продукцию, которую можно будет повторно использовать на заводе. «Никакие химические отходы не нужно вывозить с завода, — говорит Кон. «Концепция представляет собой устойчивый процесс, при котором химическая промышленность использует отходы, которые она производит».
Подразделение Dow Corning в настоящее время строится и будет эксплуатироваться InEnTec Chemical, совместным предприятием InEnTec и Lakeside Energy LLC. Это первый из серии блоков, которые InEnTec планирует построить для химической промышленности, используя фонд проектного финансирования в размере до 150 миллионов долларов, предоставленный Lakeside Energy.
Преобразование мусора в жидкое топливо для легковых и грузовых автомобилей
Около двух лет назад InEnTec начала нацеливаться на муниципальные отходы, сырье с рядом преимуществ. Он доступен в огромных количествах практически везде; люди платят за то, чтобы его забрали; и, самое главное, он богат биоматериалами, поэтому он должен быть идеальным для производства топлива, в частности, жидкого топлива, необходимого для транспорта.
Кон отмечает, что идея превращения мусора в энергию не нова. «Но современная технология включает в себя сжигание, при котором сжигаются отходы, образуются трудновыводимые токсичные загрязнители, такие как диоксин, образуется потенциально опасная зола и, в конце концов, вырабатывается тепло, которое затем используется для производства пара для запуска турбины, вырабатывающей электроэнергию». он говорит. «Наша система использует плазменную газификацию, которая преобразует отходы непосредственно в чистое топливо и практически исключает образование диоксина и золы».
Дополнительные экологические преимущества связаны с перенаправлением материалов со свалок, которые могут загрязнять почву и грунтовые воды и — по мере разложения материалов — генерировать огромное количество метана, парникового газа, который в 20 раз сильнее углекислого газа.
Чтобы оптимизировать свою систему уничтожения бытовых отходов, инженеры InEnTec добавили в свою установку еще одну ступень: обычный газификатор, который действует как препроцессор. Эта простая и недорогая технология позволяет обрабатывать большую часть легко поддающихся обработке отходов, оставляя только те части, которые трудно перерабатывать, для перехода к следующим этапам.
Демонстрационная установка InEnTec для переработки до 25 тонн бытовых отходов в день в синтетический газ. Подразделение находится в Ричленде, штат Вашингтон. Измельченные отходы транспортируются наверх через диагональную белую трубу в верхнем левом углу, а затем перерабатываются на различных этапах установки. Фото: ИнЭнТек
На рисунке выше показана трехступенчатая система.
Мусор измельчается на куски длиной около шести дюймов и сбрасывается в газификатор наверху. Там материал нагревается и смешивается с достаточным количеством кислорода, чтобы вызвать химические реакции, но недостаточно для сжигания отходов, как в мусоросжигательной печи. Большая часть органического содержимого (отходы, состоящие из водорода и углерода) вступает в реакцию с образованием комбинации водорода и монооксида углерода, называемой синтез-газом или синтез-газом. Синтез-газ направляется в каталитическую систему, которая преобразует его в этанол и метанол или другое жидкое топливо или химикаты.
Неорганический материал и оставшаяся органика — теперь в форме угля — поступают на вторую стадию, плазменную печь, где они подвергаются воздействию электрической дуги, которая превращает их в высокотемпературную плазму. Оставшаяся органика преобразуется в синтетический газ, который направляется на катализаторы.
Неорганические отходы падают в ванну с расплавленным стеклом плавильной печи с джоулевым нагревом.
Когда стекло удаляется и охлаждается, оно улавливает неорганические вещества, образуя материал, который можно безопасно выбросить на свалку (без разложения или выщелачивания) или использовать в качестве строительного материала или песка для пескоструйной обработки. Металлы в расплавленной смеси, которые не вошли в стекло, отделяются от ванны и падают на дно, где они удаляются и, в зависимости от их состава, перерабатываются или безопасно выбрасываются.
Компания InEnTec построила демонстрационную установку — в масштабе одной пятой коммерческого масштаба — системы переработки отходов, в которой используются бытовые отходы, поступающие со свалки в Ричленде, штат Вашингтон (см. фото слева). Установка перерабатывала 12 тонн бытовых отходов Richland в день, а цель — 25 тонн в день.
Компания Cohn считает, что их «система газификации плазменной плавки» может стать первой значительной заменой жидкого топлива возобновляемым топливом, не основанным на кукурузе. «Поскольку в нем используются известные технологии, он, вероятно, опередит целлюлозный этанол, который требует дополнительных биохимических исследований для разработки экономически жизнеспособного процесса», — говорит он.
