Технология производства туалетной бумаги: Производство Туалетной Бумаги как Бизнес: обрудование, технология изготовления

Производство туалетной бумаги: оборудование, как делают

Туалетная бумага является продуктом первой необходимости даже во времена серьезных экономических кризисов, потому производство туалетной бумаги выступает рентабельным и прибыльным.

Гарант спроса

Производство туалетной бумаги для бизнесмена является довольно привлекательным, с точки зрения бизнесмена, открывающего собственное предприятие.

Такая продукция всегда пользуется спросом, несмотря на то, что конкуренция на рынке высокая.

Потенциал потребителей туалетной бумаги в России

Кроме того, на каждый вид продукции всегда находится покупатель благодаря широкому ассортименту бумаги:

• Однослойная;
• Двухслойная;
• Цветная;
• Белая;
• Тисненая;
• Гладкая;
• Однотонная;
• Ароматизированная;
• Цветная.

Разумеется, чем выше предполагаемое качество продукции, тем более серьезное оборудование для производства туалетной бумаги потребуется. Кроме того, технология производства кухонных бумажных полотенец не сильно отличается от изготовления гигиенической бумаги, потому открывает возможность для увеличения ассортимента.

Разновидности производства

Изготовление туалетной бумаги может быть организовано двумя путями.

Линия по производству туалетной бумаги

Первый, и требующий более высоких затрат – это организация полного производства. Для него потребуется разработка технологического процесса, поставка вторсырья, дополнительное оборудование. Производство бумаги из макулатуры требует больше места для размещения мощностей, чем следующий вариант.

Организация мини-завода по производству туалетной бумаги является упрощенной версией полного производства. Основной для переработки служит целлюлоза, перематываемая на специальных валах. Затем она разрезается на рулоны и пакуется.

Вариант с мини-производством считается менее выгодным, так как делают туалетную бумагу в основном из макулатуры. Так происходит потому, что стоимость целлюлозы во много раз превышает стоимость закупки вторсырья, а значит, уменьшает прибыть и рентабельность.

Помещение для производства

Производственное помещение в среднем имеет площадь как минимум 150 квадратных метров и высоту от четырех метров. Цех разделяют на три зоны:

• сырьевой склад;
• производственная линия;
• склад для продукции.

Для организации производства необходимо водоснабжение, канализация, электроснабжение с трехфазным питанием на триста восемьдесят ватт.

Необходимое оборудование

Наиболее примитивное оборудование для изготовления туалетной бумаги из макулатуры имеет производительность одна тонна в сутки. Оборудование для производства бумаги включает следующие элементы:

• Станок, нарезающий рулоны;
• Размоточный станок;
• Упаковочный станок;
• Стол для оклеивания.

Еще один важный компонент — бумагоделательный станок, состоит из:

• электрогенератора;
• гидроразбивателя;
• вибросита;
• многофункциональной мельницы;
• промывочного аппарата;
• мешалки;
• очистителей.

Любой станок для производства туалетной бумаги можно приобрести в пределах региона, так как изготовителей производственных линий достаточно. Выбирают обычно тех изготовителей, которые могут предоставить не только услуги монтажа и пусковой работы, но и поддержку, и ремонт в случае поломки.

Дополнительно устанавливают станок для изготовления втулок, чтобы избежать закупки. Если же производство ориентировано на изготовление традиционных рулонов без втулок, дополнительного станка не потребуется.

Оборудование для производства картонных втулок

Закупка сырья

Для работы с рассмотренным оборудованием, которое перерабатывает макулатуру, потребуется вторсырье разных марок. Среди них может быть:

• бумага целлюлозная без печати и линовки;
• бумага с линовкой;
• книжная и журнальная бумага;
• газеты и картон.

Все это марки макулатуры от МС-1 до МС-10, за исключением МС-4, МС-5 и МС-6.

Таблица сортов макулатуры

Дополнительно приобретаются сетки и сукно для работы с бумагой, бумажные клея и картон для изготовления втулок, если такие предполагаются. Можно закупить и готовые втулки.

Технология изготовления

Полноценный завод по производству туалетной бумаги работает по технологической схеме, состоящей из семи этапов.

Подготовка сырья

Макулатуру очищают от примесей, измельчают с помощью дробилки, добавляя воду. Полученная мокрая масса поступает на сито для процеживания – там остаются примеси и ненужные включения, которые были пропущены при первичной очистке.

Промывка макулатуры

Полученная влажная масса после очистки подается в специальный бак – там она промывается с помощью оборотной и водопроводной воды. Этот этап считается одним из наиболее важных в технологическом процессе, так как от тщательности промывки зависит качество продукции в будущем, а также себестоимость, учитывающая затраты на водоснабжение.

Чем дольше промывается полученная масса, тем белее будет будущая бумага. Грязная отработанная вода поступает в канализацию.

Узел разволокнения макулатуры типа TwinPulp III

Помол

После тщательно промывки сырье направляется на многофункциональную мельницу. Там масса вместе с водой измельчается и подается в напорный бак. Опять-таки, чем тщательнее измельчение, тем меньше в полученной продукции будет заметных примесей, но и себестоимость рулона будет выше.

Регуляция пропорций

После измельчения и передачи сырья в напорный бак, оно направляется в емкость для регулирования пропорционального состава воды и сырья в полученной смеси. Когда нужный показатель соотношения жидкости и бумаги достигнут, масса выливается равномерными порциями на стол, расположенный на бумагоделательной машине.

Изготовление заготовок

На данном этапе изготовления сырье поступает в виде суспензии.  Капроновая сетка позволяет обезводить смесь – эта же сетка является транспортерной лентой. Избыточная жидкость поступать в резервуар и затем используется для промывки как оборотная вода.

Полученная масса движется по транспортеру в барабан для сушки, который выполняет десять оборотов в минуту и нагрет паром температуры испарения воды. В движущемся барабане бумажная масса подсохнет, затем ее снимают специальным ножом в виде лент.

Вырезанные ленты проходят финальную сушку, после их необходимо намотать на втулки. Затем они нарезаются на заготовки для рулонов.

Тиснение

Полученная на предыдущем этапе заготовка подается на размоточный станок. Тут наносится тиснение и сразу же ленты наматывается на лог – ширина его равна ширине обычной бобины, но диаметр соответствует рулону туалетной бумаги.

Перемотка осуществляется для придания полотну структуры – двухслойной или трехслойной, и увеличения плотности полученного рулона.

Упаковка

Для последнего этапа потребуется предварительный заказ этикетки в типографии. Лог, полученный после размотки и тиснения, обклеивают этой этикеткой и распиливают на небольшие рулоны – распил производится на станке для нарезки.

Готовые рулоны проверяют по весу, пакуют в пакеты из полиэтилена или коробки – в таком виде они готовы к транспортировке и реализации.

Видео по теме: 15 станков для малого бизнеса в гараже

Технология производства туалетной бумаги из макулатуры

Туалетная бумага — товар, потребность в котором всегда остается постоянным. Расходы на материалы для его производства не требуют больших финансовых вложений, по этой причине такой бизнес столь популярен. Тем, кто планирует им заняться, будет нелишним узнать, какое оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры необходимо приобрести.

Где брать сырьевой материал

Туалетную бумагу в рулонах придумал немец Ханс Кленк в конце 20-х годов. Сегодня этот продукт занимает первые места по популярности на рынке гигиенических товаров. Этот факт легко объяснить — бумажные средства гигиены ежедневно используют миллионы людей. Магазины предлагают много вариантов туалетной бумаги — с разным количеством слоев, ароматизированную, с принтами, смывающимися втулками и т. д. Разнообразие видов товара растет ежегодно.

Для производства туалетной бумаги из макулатуры используют следующее сырье:

• белая бумага и ее обрезки, отходы бумажных пакетов;
• гофрированный картон и изделия из него;
• газеты, журналы, бумага с пропиткой.

Бумажные отходы обязательно перерабатывают. Способ переработки зависит от качества материала, который планируется получить. Найти сырье для изготовления бумажных гигиенических средств не так сложно — его поставляют предприятия по переработке макулатуры. Они есть в каждом крупном городе.

После переработки макулатуры на выходе получается бобина шириной около двух метров. Иногда ее вес превышает 600 кг.

Продукция, изготовленная из вторсырья, имеет один слой. Она отличается высокой плотностью и хорошей впитываемостью. К ее минусам относят шершавость.

Иногда бумагу производят из целлюлозы — вещества, получаемого из древесины. Это сырье относится к более дорогим, оно не содержит дополнительных примесей. Качество бумаги из него ощутимо выше. Из целлюлозы можно выпускать продукцию с несколькими слоями и тисненой поверхностью.

Для начала производства приобретается сукно, сетки для бумаги, картон для изготовления втулок и специальный клей. Покупать сырье лучше у сертифицированных продавцов.

Выпуск продукта

Технология производства туалетной бумаги включает в себя несколько этапов, с очистки сырья до упаковки готовой продукции.

Этот процесс происходит следующим образом:

1. Бумажные отходы подготавливают к переработке. Их очищают от примесей, затем добавляют воду и дробят. Измельченная масса просушивается и процеживается через сито. Это позволяет избавиться от лишних включений — скрепки, зажимы и прочее.
2. Очищенную массу отправляют в бак для промывки. От этой процедуры зависят свойства полученной продукции. Качество и скорость промывки влияет на цвет и стоимость изделия. Отработанную воду сливают в канализацию.
3. Промытое сырье разбавляется чистой водой и дробится многофункциональной мельницей с целью получения водно-бумажной массы. После чего отправляется в водонапорный бак.
4. Полученный полуфабрикат переводится в специальную емкость для урегулирования пропорций воды в составе. При необходимости лишнюю влагу убирают.
5. Следующий этап — изготовление рулонных заготовок. При помощи капроновой сетки бумажную массу отжимают. Излишки воды повторно используют в производстве. Бумага отправляется на просушку, где параллельно нагревается. Полученные ленты нарезают, полностью высушивают и сматывают в рулоны.
6. Готовые бобины отправляют на станок для размотки. Это требуется для создания слоев туалетной бумаги и придания плотности рулону.
7. В результате получается своеобразная бумажная труба, которую нарезают на рулоны в соответствии с параметрами нужной ширины. Их взвешивают, упаковывают и отправляют на полки магазинов.

Оборудование для производства представляет собой специальный конвейер. Он бывает с автоматическим или полуавтоматическим режимом работы.

Необходимое оборудование

Чтобы выпускать туалетную бумагу, требуется установить технологическую линию. Среди поставщиков подобного оборудования много предложений. Линии различаются между собой режимами работы, комплектацией и мощностью. При запуске бизнеса по изготовлению бумажных гигиенических средств потребуется приобрести дополнительные комплектующие.

Станок для изготовления туалетной бумаги — главный элемент, без которого нельзя начинать производство. В него входят:

• электрический генератор;
• гидроразбиватель;
• вибросито — на нем сортируется распущенная бумажная масса;
• аппарат для промывки;
• очистительная установка;
• станок для размотки бобин;
• оклеечный стол;
• упаковочный станок;
• мешалка;
• станок для нарезки.

Оборудование рекомендуется приобретать уже в формате готовой конвейерной линии. Комплектация будет зависит от желаемых характеристик производимого товара. Если планируются втулки, для их изготовления потребуется специальный механизм. Рекомендуется выбирать такого поставщика техники, который в дальнейшем сможет осуществлять ее ремонт.

Приобретение оборудования для производства туалетной бумаги из готового сырья обходится не так дорого, как полноценная линия.

Станки небольшой мощности доступны по цене и не занимают много места — они поместятся и в гараже. Основной недостаток — объем производимой продукции будет крайне мал. Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых процедур — намотки, нарезки и упаковки рулонов.

Выпуск туалетной бумаги — доступный бизнес с быстрым периодом окупаемости. Для его старта не нужны астрономические суммы. На начальном этапе работы при малом бюджете можно приобрести б/у оборудование или заказать его из Китая. В дальнейшем существует перспектива расширения выпускаемой продукции.

Бизнес-план по производству туалетной бумаги при минимальных вложениях

Благодаря своей высокой рентабельности, производство туалетной бумаги привлекает сегодня многих предпринимателей, которые хотели бы успешно начать свой первый бизнес с минимальными первоначальными вложениями. Однако успех такого бизнеса во многом зависит от правильного планирования и организации технологического цикла.

Анализ рынка туалетной бумаги

Прежде чем принять решение о создании бизнеса по производству туалетной бумаги, необходимо провести тщательный и качественный анализ рынка, а также подготовить бизнес-план. В нем должны быть учтены планируемые инвестиции, текущие расходы и составлен прогноз на получение будущих доходов для окупаемости вложений.

Можно выделить следующие основные преимущества производства бумажных расходных материалов на дому:

1. Наличие устойчивого спроса, не подверженного сезонности.
2. Низкая цена готовой продукции — гарантия быстрой реализации.
3. Невысокие первоначальные вложения и быстрая окупаемость.

Основной сложностью в данном бизнесе является высокая конкуренция и насыщенность рынка продукцией. Этот фактор должен учитываться во время планирования будущей цены и стратегии сбыта.

Важным конкурентным преимуществом заводов, которые выпускают данную продукцию оптовыми партиями, является ее невысокая цена. Таким образом, ориентиром для обеспечения стабильного спроса на выпускаемую продукцию становится поддержание высокого качества продукта в сочетании с привлекательной ценой среднего или низкого ценовых сегментов.

Бизнес-план производства туалетной бумаги

Планирование бизнес-проекта должно отвечать на следующие вопросы:

1. В какой срок смогут окупиться капитальные инвестиции?
2. Какую прибыль будет приносить бизнес по мини-производству туалетной бумаги?
3. Какой ориентировочный расчет для ежемесячных объемов проиводства в размере 1т. готового продукта?
4. Какой маржинальный уровень при расчете производственной рентабельности?
5. Сколько стоит оборудование, сырье и расходные материалы?

Рентабельность производства туалетной бумаги:

Статья расходов

Ориентировочная цена

Количество

Сумма

Готовая бумажная основа

$407,00/1т.

1т.

$407,00

Этикетка

$853,00/1т.

0,025т.

$21,33

Картонная втулка

$293,00/1т.

0,06т.

$17,58

Клей

$1/1л.

2л.

$2,00

Электроэнергия

$0,17/кВт

64кВт

$10,88

Аренда

$5/1кв.м/1мес.

80кв.м

$400,00

Зарплата оператору

$200

1чел.

$200,00

И того расходов

$1058,79

Количество рулонов произведенных из 1 т. сырья

10500шт.

Розничная цена за 1 рулон

$0,21/шт.

Доход от реализации 1 т. готовой продукции

$2205,00

Прибыль

$1146,21

При ежемесячном производстве и реализации готового продукта в объеме 1 т, первоначальные вложения окупятся менее чем за 2 года.

Итак, при правильном планировании, а также эффективном производстве и налаженном сбыте, мини-производство становится действительно выгодным предприятием с минимальными первоначальными вложениями.

Технология неполного цикла производства

В зависимости от типа используемого сырья, производство туалетной бумаги бывает двух типов производственного цикла:

1. Полный. С использованием макулатуры.
2. Не полный. С использованием готовой бумажной основы.

Производство полного цикла готовой продукции из макулатуры, хотя и является более прибыльным, требует больших первоначальных вложений на приобретение дорогостоящего оборудования, а также большего штата специально подготовленных сотрудников для выполнения сложных и трудоемких работ.

Наиболее предпочтительным для домашнего производства является неполный производственный цикл.

Выпуск салфеток и туалетной бумаги из готовой основы

Сам технологический цикл отличается простотой, так что не требует специальной квалификации для персонала. Кроме того, станки для этого вида производства не отличаются сложностью и высокой ценой, так что вложения в их приобретение будут минимальными.

Сам процесс выпуска продукции из рулонов бумажной основы можно разделить на этапы:

1. Установка основы.Рулон-основа крепится на специальный барабан.
2. Перфорирование.Основа проходит процесс перфорирования на специальных перфорационных блоках.
3. Нарезка рулонов.В соответствии с заданными размерами, технологические рулоны (логи) нарезаются в потребительские заготовки.
4. Упаковка и складирование.Полученные рулоны готовой продукции упаковываются и складируются для последующей реализации.

Приобретение оборудования

Оборудование, которое используется в производстве туалетной бумаги, различается по сложности и по цене соответственно. Однако для организации мини-производства в домашних условиях необходимым минимумом является приобретение следующих станков:

1. Размоточно-намоточный станок. С помощью этого устройства будет происходить перемотка исходного сырья (основы) в логи или технологические рулоны с перфорацией и проклеиванием последнего слоя.
2. Станок для разрезания логов. На этом станке подготовленные технологические рулоны будут разрезаться на готовые к реализации рулоны.

Самое доступное оборудование на рынке производителей:

Фото	Наименование станков	Мощность	Габариты (д/ш/в)	Вес	Особенности	Цена
	Размоточно — намоточный станок (эконом)	4 кВт 380 вольт	3,5м/2,2м/1,5м	2т.	15000 рулончиков за смену	$6700
	Ленточная пила для резки логов	1,5 кВт 380 вольт	1,3м/0,7м/1,85м	300кг.	Имеется узел заточки	$2000

Выбор помещения и регистрация фирмы

Для того чтобы обеспечить в будущем удобное сотрудничество с торговыми сетями и супермаркетами, необходимо зарегистрировать бизнес в форме «Общества с Ограниченной Ответственностью».

Перед тем как будет выполнена регистрация бизнеса, необходимо выбрать помещение, где будет размещаться цех. Именно это помещение будет обозначено в регистрационных документах, как юридический адрес бизнеса.

Выбирая подходящее помещение, следует учитывать важные требования, которым оно должно соответствовать:

1. Площадь производственного помещения зависит от типа производственного цикла: полный или неполный. Здесь все зависит от первоначальной комплектации производственной линии и планируемых складских объемов.
2. Удобные подъездные пути для снижения расходов на транспортировку.
3. Наличие подведенных коммуникаций и номинального напряжения в электросети 380 В.

Оптимальным решением будет выбор помещения на окраинах города или в районе промышленной застройки для снижения расходов на аренду.

Автомат для переработки офисной бумаги в туалетную

Эффективное решение предложила японская компания в области переработки бумажных отходов. Они создали машину «White Goat’s», которая перерабатывает офисные бумажные отходы в туалетную бумагу. У данного офисного оборудования низкая производительность: из 900 листов формата А4 получается 1 рулон, но не раньше чем через 30 минут. А вот стоимость перерабатывающего агрегата достаточно высокая – 95 000$. Хотя экономия здесь очевидна. Ведь себестоимость одного рулона составляет всего 0,17$, а его розничная цена такого качества – 0,58$. Расходы на переработку – это вода и электричество. Но вот сроки окупаемости весьма печальные. Ведь в году только 8760 часов. Даже если этот 600 килограммовый автомат будет работать непрерывно, то за год получиться отбить менее чем 8 000$. А через 10 лет такая перерабатывающая машина может стоить уже вдвое дешевле. Ведь это, скорее всего опытный образец. Намного выгоднее сдавать бумажные отходы офисных работ в приемный пункт макулатуры для приобретения туалетных расходных материалов.

Производство туалетной бумаги, описание технологии

Первые образцы для туалетных нужд изготовили в конце XIX века, хотя историки утверждают, что производство туалетной бумаги была начато много раннее. Сегодня ее изготовление – это промышленные площади и ежедневные отгрузки, которые исчисляются тоннами. Ежемесячно на планете расходуется более 2,5 миллиардов рулонов.

Туалетная бумага производится из вторсырья, то есть макулатуры, либо из чистой целлюлозы – это мягкие сорта белого цвета, либо чистых цветных оттенков.

Первоначальный материал измельчают в дробильном аппарате, смешивая с водой до жидковатого состояния, чтобы пропустить через фильтр очистки. Из макулатуры на первых этапах переработки извлекается весь мусор. На следующем этапе очищенную смесь промывают водой. Кстати, этот этап более всего влияет на стоимость рулона – чем более очищена бумага, тем она в последствии будет белее и мягче, а значит и дороже.

Полученная «каша» отправляется в резервуар для хранения, потом в напорный бак, из которого подается в регулятор. Задача регулятора – смешать массу с водой до концентрации в половину процента.

Для изготовления такой продукции не требуется высокотехнологичного оборудования, но станки и машины все-таки необходимы. Например, современные бумагоделательные машины могут произвести около 2000 метров бумаги за минуту, а рулон туалетной бумаги включает в себя в среднем 56 м.

В процессе производства участвуют:

• Нагнетательный бак
• Стабилизатор концентрации

Бумагоделательная машина, в которой есть такие составляющие как: сеточный стол, пресс, сушка, накат.

Готовая очищенная бумажная «каша» выкладывается на сеточный стол, на котором с нее стекают излишки жидкости, а получившиеся пластинки проходят процесс высыхания. Таким образом «пластины», образовавшиеся на сеточном столе, превращается в некий материал. Он называется прессовое сукно. В основе сеточного стола – капроновая сетка. Она играет одновременно и роль транспортера.

В конце процесса при помощи сушильного барабана из этой «ткани» уходят остатки жидкости. Размер барабана достигает в диаметре от 4 до 6 м. Высыхание происходит за счет высокой температуры поверхности барабана – в среднем 115°. С барабана будущую бумагу снимают при потере влажности до 60%. После этого материал проходит заключительный этап сушки, в процессе которого наматывается на втулку барабана. Перед началом упаковки, полученные бабины режут на рулоны.

Производства делятся на те, которые делают только основу и те, которые отрабатывают полный цикл. Предприятия полного цикла помимо бумагоделательного аппарата имеют в своем парке:

1. Бабино-размоточную техника.
2. Станок, разрезающий рулоны.
3. Станок, изготавливающий картонные втулка.
4. Оклеечный аппарат.
5. Упаковочный аппарат.

Сегодня рынок гигиенических товаров очень разнообразен, а производители туалетной бумаги вносят дополнительные характеристики даже такому несложному сегменту. Оформляя заказ, вы можете выбрать аромат, количество слоев, наличие или отсутствие перфорации, фасовку с разным количеством рулонов, а с недавних пор и рисунок.

Как можно увидеть, производство данного продукта развивается и предлагает покупателям все новые и новые характеристики товара, которые улучшают его качество. Так, например, в бумаге с теснением не используется клей для того, чтобы соединить между собой слои туалетной бумаги. А это – еще один шаг к гигиенической безопасности.

Наши лучшие предложения

Станок для производства туалетной бумаги из макулатуры

Содержание статьи:

Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.

Технология изготовления туалетной бумаги

полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги

Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

• белая линованная бумага;
• картон;
• книжная и журнальная бумага;
• белая бумага;
• газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:

• бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
• станок для разрезания рулонов;
• бобино-размоточного оборудования;
• упаковочного аппарата;
• оклеечного аппарата;
• станка для изготовления картонных втулок.

Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:

• станком перемоточно-намоточным;
• отрезным;
• упаковочным.

Основные характеристики перемоточной машины

• Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
• все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
• линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
• расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
• максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
• большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
• максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
• мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
• для обслуживания мини-завода необходимо три человека.

линия по производству туалетной бумаги

Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.

Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.

Основные характеристики бобиноразмоточного станка

Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.

На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.

Характеристики:

• максимальный диаметр и ширина бобины;
• максимальная ширина и диаметр лога;
• напряжение и частота электросети;
• мощность и частота вращения электромотора;
• количество электродвигателей;
• метод изменения частоты вращения;
• размеры и вес станка.

Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:

• смягчение готовой продукции;
• более плотная намотка на гильзу;
• тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
• удаляются мелкие дефекты.

Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.

Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:

Обзор мини-заводов, представленных на рынке

Бумагоделательная машина

Тип станка	Паровой		Электрический
Проивзодительность	1,5 т/сутки	2  т/сутки	1,0 т/сутки	1,5 т/сутки	2 т/сутки
Потребляемая мощность, кВт/час	35,7	39,2	160	180	200
Потребляемая мощность (пар), кг/час	300	300	—
Скорость бумажного полотна, м/мин	25-30	30-35	18 — 35
Масса бумажного полотна, г/кв. м	28 — 34
Ширина бумажного полотна, мм	1250

Бобиноразмоточный станок

Станок для нарезки рулончиков

Производство туалетной бумаги как бизнес идея 2021

С чего начать

В первую очередь начать нужно с выбора ассортимента товара для производства. Сегодня на рынке представлена различная бумага: обыкновенная, с различным тиснением, влажная, в несколько слоев, на втулке и даже с различными ароматами.

Технология производства не сложная: бумажный рулон ставят на барабан и пропускают его через специальные блоки перфорации, с тиснением или без. После практически готовая туалетная бумага сматывается в небольшие рулоны с втулкой или без, и отрезной станок обрезает ее до нужной ширины. Далее окончательная упаковка. Вот и весь процесс.

Для расчета: из 1 тонны основы выходит до 9500 рулонов бумаги. Прибыль можете высчитать самостоятельно. Интересно, что процесс производства салфеток или бумажных полотенец практически не отличается от производства туалетной бумаги. Так, что можете развернуть свой полет фантазии и придумать что-нибудь свое.

Самый большой риск в этом бизнесе — большая конкуренция.

Место размещения.

Где и в каком месте будет располагаться производство, не имеет особого значения. Самое важное — для цеха по изготовлению необходимо помещение не меньше чем в 150 кв. м, с высотой потолка 4 метра. Также обязательно наличие электроэнергии, воды и канализации.

Производство состоит из трех объектов: цех, склады для сырья и готовой продукции.

Необходимое оборудование.

Для производства необходимо закупить несколько станков и стол для упаковки. Это перемоточно-намоточный и отрезной станки. Стоимость их будет зависеть от мощности закупаемого оборудования и планируемых объемов производства.

Сырье для производства бумаги — это специальная основа. Продается в рулонах шириной около 2 метров и весом приблизительно 600 кг.

Штат сотрудников.

Для небольшого производства вам потребуется до 6 человек. Обязательно 1 или 2 технолога, 2 кладовщика, водитель и бухгалтер. Все обязанности по закупке и сбыту готовой продукции, договора и многое другое вы можете выполнять самостоятельно.

Документация.

Лучше всего в этой сфере бизнеса открыть ООО. Это самый выгодный вид собственности для производителей.

Так как ООО — это уже юридическое лицо, то вам будет легче получить нужные сертификаты и различные разрешения, а также крупным фирмам будет удобнее сотрудничать с вами.

Необходимо помнить, что перед открытием предприятия, нужно получить лицензию, чтобы потом не возникло ненужных проблем. В стране производство регулируется ГОСТами, а для реализации готовой продукции нужны заключения санэпидстанции и сертификаты соответствия.

Рынок сбыта.

Так как вы производитель, то ваш основной покупатель должен быть крупным оптовым складом. В идеале их должно быть несколько. Поэтому не стоит тратить много средств на яркую рекламу.

Эффективность будет только тогда, когда вы сами возьмете телефон в руки и обзвоните все знакомые или даже не знакомые оптовые базы. Для этого есть специальные печатные каталоги с телефонами или e-mail.

Если говорить об упаковке, то она должна быть интересной и привлекать внимание, запоминаться. Обязательно товар должен быть высокого качества.

В общем, этот бизнес не из дешевых, но если вы хотите открыть свое производство и можете в него инвестировать определенную сумму. Действуйте.

план и его реализация + видео и отзывы

Туалетная бумага пользуется постоянным спросом: можно отказать себе в покупке нового телевизора или холодильника, но туалетную бумагу вы приобретёте в любой ситуации, тем более эти затраты не считаются такими уж существенными. Поэтому производство этого предмета гигиены актуально уже не один десяток лет. Обо всех особенностях и возможных трудностях этого бизнеса читайте в нашей статье.

Анализ рынка

Рынок туалетной бумаги (ТБ) развит во всём мире, и Россия не является исключением. Но это не значит, что здесь поставлена точка: динамический рост рынка идёт постоянно как за счёт организации новых производств, так и путём расширения ассортимента выпускаемой продукции. При использовании современных технологий можно наладить производство не только самой простой однослойной туалетной бумаги, но и начать изготавливать двухслойные и трёхслойные её виды со всевозможным тиснением, набивкой рельефа и намоткой на специальные втулки из пластика или картона. Можно даже ароматизировать изделия.

Бизнес предлагает большие возможности — нужно лишь задействовать фантазию: например, придумать необычный дизайн упаковки

Россия несколько отстаёт от ведущих европейских стран по уровню потребления туалетной бумаги на душу населения, который в настоящее время составляет примерно 5–6 кг из расчёта на одного человека и продолжает расти. В 2004 году производство ТБ в России оценивалось ориентировочно в 120–130 млн долларов. На сегодняшний день этот показатель значительно вырос и составил более 2,6 млрд долларов в 2015 году. Шутка ли — более 3,3 млрд рулонов ТБ при средней цене 56 р. за единицу (с учётом двух и трёхслойной ТБ, салфеток, полотенец и т. д.). Таким образом, рост производства составил более 2 тыс. процентов. И это далеко не предел. Ежегодное увеличение производства туалетной бумаги ожидается не менее чем на 10–25% в ближайшей перспективе, причём на фоне сокращения импорта в пределах 7–10% в год. 

Но, несмотря на свою очевидную привлекательность, бизнес по производству ТБ имеет и свои подводные камни. Это сверхвысокая конкуренция в этом сегменте рынка. Пробиться здесь непросто, нужно обладать не только предпринимательским чутьём, но и отслеживать все технологические новинки производства туалетной бумаги, позволяющие сокращать издержки при изготовлении и увеличивать качество конечного продукта.

Видео: пример успешного бизнеса по производству туалетной бумаги и салфеток на Ямале

Необходимые документы

Начать производство туалетной бумаги просто так, без каких-либо разрешений, не получится. Перво-наперво необходимо будет оформить индивидуальную предпринимательскую деятельность для небольшого производства или зарегистрироваться в качестве юридического лица, организовав ООО для строительства целого цеха или даже завода. Регистрация предпринимательства и оформление лицензии на производство обойдутся не менее чем в 150 тыс. р.

Кроме этого, поскольку производство в России туалетной бумаги регламентировано ГОСТом, нужно будет получить санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.

Для этого необходимы следующие документы:

• сертификаты на материалы и сырье;
• договор на взятие в аренду производственных площадей;
• документы, подтверждающие государственную регистрацию.

Возможно, понадобятся и некоторые другие документы, справки или подтверждения.

Помещение и оборудование

Все зависит от того, что вы собираетесь делать. Имеется в виду, будет ли организован полный цикл производства, начиная со сбора макулатуры, или только намотка, разрезка и упаковка туалетной бумаги.

Для полного цикла производства понадобится:

• Производственное помещение площадью 200 кв. м. со всеми подведёнными коммуникациями (мощность подключения электроэнергии до 200 кВт, расход воды до 5 куб. м. в сутки) и с возможностью оборудования сырьевого склада, производственной линии и склада готовой продукции.
• Автоматическая машина (бумагоделательная) для изготовления основы, в состав которой входят электрогенератор, мельница, дробилка, очистительное и промывочное устройство для макулатуры, вибросито, сеточный стол, сушильный барабан, шаберный нож и оборудование для подсушивания и намотки бумаги.
• Размоточный станок для перемотки заготовки в лог и формирования структуры с дополнительным нанесением тиснения.
• Станок для изготовления картонных втулок.
• Станок нарезки рулонов.
• Упаковочный станок.

По стоимости комплект оборудования готовой автоматизированной линии для изготовления туалетной бумаги обойдётся в 4 млн р.

Технология производства

Процесс производства туалетной бумаги разделен на несколько этапов:

1. Вначале подготавливается макулатурная масса, которая предварительно очищается, измельчается и заливается водой. Затем мокрую измельчённую массу процеживают через вибросито, в котором оседают все оставшиеся после предварительной очистки посторонние включения.
2. Очищенная таким способом смесь помещается в бак, где проводится её тщательная промывка, от которой зависит качество, а значит, и цена производимой туалетной бумаги.
3. Полученное сырье пропускается через мельницу, в результате чего получается водно-бумажная масса тонкого помола, перекачиваемая затем в напорный бак.
4. После напорного бака в специальной ёмкости регулируется концентрация полученной водно-сырьевой смеси, после чего полученная масса равномерным слоем разливается на сеточном столе.
5. Дальше с помощью сетки из капрона, одновременно являющейся транспортёрной лентой, полученная водно-бумажная суспензия обезвоживается, и полученная масса попадает во вращающийся и нагретый до 110° C барабан для сушки. После подсыхания масса снимается шаберным ножом и режется на ленты, которые снова подсушиваются, после чего производится намотка в бобины на втулки.
6. Затем бобины на размоточном станке перематываются в рулоны по диаметру готовой туалетной бумаги (лог). Здесь же с помощью специальных блоков дополнительно делается тиснение или формируется двух и трёхслойная структура туалетной бумаги.
7. На последнем этапе полученные логи обклеиваются этикеточной бумагой, режутся на готовые рулоны и пакуются в коробки или обтягиваются транспортировочной плёнкой.

Видео: технология производства туалетной бумаги

Видео: оборудование для изготовления основы туалетной бумаги

Расчёт производства однослойной туалетной бумаги из 30 т макулатуры в месяц (таблица)

Наименование	Количество	Цена	Сумма (тыс. р.)
Расходы на макулатуру	30 т	≈7–8 р./кг	210–240
Аренда помещения	200 кв. м.	400 р./кв. м.	80
Расходы на электроэнергию, 120 кВт-ч	≈23 тыс. кВт	≈7 р.	≈161
Заработная плата работников	6 человек	25 тыс. р.	150
Картонная основа для втулок	1800 кг	30 р.	54
Расходы на обёрточную бумагу	750 кг	70 р.	52,5
Клей	50 л	100 р.	5
Разные расходы	≈10%		≈70
Всего затрат			≈782,5–812,5
Себестоимость	1 рулон	≈3,13–3,25 р.
Средняя оптовая цена	1 рулон	≈5–6 р.	≈1250–1500
Расчётный доход			≈680

Ориентировочный расчёт сделан на 2016 год. Готовых рулонов на выходе: количество ≈250 тыс. шт., влажность 10–20%, вес 150 г, ширина 92 мм, длина 50 м, диаметр 102 мм. Рабочее время: 192 ч. (8 ч.✕24 дня). Следует учитывать, что в таблице приведён только расчётный доход. Дополнительно следует учесть расходы на налоги, рекламу и сбыт. Сюда уйдёт не менее 60% полученного валового дохода. Заметьте, что это не так и много. К примеру, многие зарубежные компании, особенно на начальном этапе, затрачивают на рекламу до 70% получаемого дохода. Таким образом, чистая прибыль в месяц ориентировочно составит 270 тыс. р. Срок окупаемости оборудования будет чуть больше года. Конечно, все зависит от того, какая бумага будет на выходе. Если ориентироваться на среднюю розничную цену 2015 года в 56 р. за единицу, то при использовании дополнительного оборудования, позволяющего изготавливать туалетную бумагу более высокого качества, чистую прибыль можно значительно увеличить.

Сбыт

Немаловажным является вопрос сбыта. Ведь мало произвести продукцию, её ещё нужно реализовать, ведь без этого не будет никакой прибыли, и вы просто разоритесь. Постарайтесь наладить договорные отношения с крупными сетевыми торговыми организациями во всех близлежащих городах. Закажите побольше яркой бумажной рекламы с описанием своей продукции и наймите временных работников для её распространения. Создайте сайт, где можно будет не только ознакомиться с ассортиментом выпускаемой туалетной бумаги, но и сразу заказать её оптом. Разместите объявления на известных торговых площадках в интернете. Не пренебрегайте никакими доступными методами, способствующими увеличению продаж.

Отзывы производителей

Отзывы о производстве туалетной бумаги в среде предпринимателей положительные.

К примеру, предприниматель Иван пишет, что занимается производством уже 3 года. Сам вместе с работниками собирает и перерабатывает макулатуру. Даже есть несколько человек, числящихся в качестве заготовителей вторсырья. По мере накопления макулатуры у заготовителей к ним направляется собственная грузовая машина предпринимателя, доставляющая макулатуру в цех для дальнейшей переработки. Закупка обходится недорого — 2 р./кг, что для маленького городка считается нормальным. Цех размещается на площади в 200 кв. м., и это с учётом собственного приёмного пункта макулатуры и склада, расположенного во дворе. Иван отмечает, что этой площади ему даже маловато. Бизнес считает выгодным.

http://coolbusinessideas.info/biznes-na-tualetnoj-bumage/

Другой предприниматель, Дмитрий Долматов, используя собственный бизнес-план, смог получить субсидию, найти поставщиков оборудования и запустить линию по производству туалетной бумаги. Нашёл точки сбыта. Уже в первый год произвёл 50 тыс. рулонов ТБ, а ещё через год уже окупил первоначально вложенные средства и стал получать чистую прибыль.

http://www.russtartup.ru/businessplan/bp/proizvodstvo/skachat-biznes-plan-proizvodstva-tualetnoj-bumagi.html

Производство туалетной бумаги — высокорентабельный бизнес, который принесёт успех тому, кто займётся этим прибыльным делом. Но перед тем как это делать обязательно оцените уровень конкуренции в этой сфере в вашем регионе и взвесьте все за и против.

Процесс производства туалетной бумаги

Самая большая разница между туалетной бумагой — это различие между изделиями из первичной бумаги (изготовленной из щебня) и изделиями, изготовленными из переработанной бумаги. Таким образом, существует два способа производства туалетной бумаги.

Процесс производства туалетной бумаги начинается с создания бумаги. Бумагу иногда создают из переработанных материалов, но также используются такие материалы, как целлюлоза из девственного дерева.Туалетная бумага, которую мы используем сегодня, обычно — это бумага, сделанная из деревьев, но также используется бумага из конопли. Когда используются растения конопли, мы получаем бумагу из волокна и целлюлозы конопли. Однако большая часть туалетной бумаги сегодня производится из «химической целлюлозы».

Материалы, необходимые для изготовления туалетной бумаги:

• Деревья
• Вода
• Химикаты для извлечения волокна
• Отбеливатели, такие как диоксид хлора

При переработке бумаги компании используют кислород, озон, гидроксид натрия или пероксид для отбеливания переработанной бумаги.Туалетная бумага часто бывает перфорированной, ароматизированной, тисненой и цветной. В зависимости от того, какие материалы используются для изготовления туалетной бумаги, существует несколько отличий в производственном процессе.

Если туалетная бумага сделана из переработанной бумаги, процесс начинается со смешивания множества разных видов бумаги. Следующим шагом будет выбор раствора для удаления чернил. Вторичную бумагу необходимо мыть и часто очищать от краски перед тем, как превратить ее в целлюлозную массу. Затем туалетная бумага измельчается и превращается в очень тонкую и мягкую бумагу.В конце процесса туалетная бумага отбеливается и ароматизируется.

Изготовление туалетной бумаги из деревьев

Производители не используют все виды деревьев для изготовления бумаги. Туалетная бумага обычно изготавливается из «девственной» бумаги с использованием комбинации древесины хвойных и твердых пород (сочетание примерно 70% древесины твердых пород и 30% древесины мягких пород).

Производители бумаги стараются найти компромисс между долговечностью и прекрасной поверхностью для письма на своей продукции. Другие материалы для конечного продукта туалетной бумаги включают воду, химикаты и отбеливатели.

Шагов:

1. Подготовка деревьев (сочетание хвойных и твердых пород деревьев). С деревьев снимают кору.

2. Бревна аккуратно окоряются машиной, чтобы осталось как можно больше древесины.

3. Бревна проходят через машины, которые дробят их на мелкие кусочки.

4. Древесная щепа разделяется на партии.

5. Массивная скороварка (варочный котел) готовит древесную щепу с другими химикатами в течение примерно 3 часов.Влага в древесине испаряется, и масса превращается в целлюлозные волокна, лигнин и другие вещества. В результате получается пригодное к употреблению волокно, называемое целлюлозой. Мякоть — это то, из чего сделана бумага.

6. Затем целлюлозу промывают от лигнина и химикатов для приготовления пищи.

7. Промытую целлюлозу отбеливают до полного исчезновения цвета. Клей, связывающий волокна вместе (лигнин), необходимо удалить с целлюлозы, иначе со временем бумага станет желтой.

8. Целлюлозу смешивают с большим количеством воды для получения бумажной массы (99.5% воды и 0,5% клетчатки). Бумажная масса распыляется на сетку, через которую сливается вода.

9. Затем бумагу прессуют и сушат до конечной влажности (содержание около 5%).

10. Бумага соскабливается металлическими лезвиями и наматывается на гигантские катушки. Затем бумагу перемещают в машины, которые разрезают ее на длинные полосы и перфорируют на квадраты. Наконец, бумажные журналы разрезаются на рулоны и заворачиваются в пакеты.

Ознакомьтесь с нашей статьей, в которой описывается, как туалетная бумага производится из вторсырья!

Как делают туалетную бумагу

Туалетная бумага сегодня в основном производится из «химической целлюлозы», но все это делается из бумаги.Формы бумаги, используемые при производстве папиросной бумаги, могут включать в себя различные формы переработанной бумаги, целлюлозы девственного дерева, а также растений конопли. Основные материалы, используемые для производства туалетной бумаги, включают:

• Вода
• Мякоть дерева
• Химикаты для извлечения волокна
• Отбеливатель (например, холиндиозид)

Фото предоставлено Хуаном Арредондо для The New York Times

Чтобы придать туалетной бумаге чистый белый цвет, компании используют различные методы, в том числе озон, перекись, кислород и / или гидроксид натрия.После этого папиросную бумагу часто прессуют, тиснят, ароматизируют, перфорируют и / или окрашивают.

Изготовление туалетной бумаги из деревьев

Знаете ли вы, что производители не просто используют все деревья для изготовления бумаги? На самом деле это процесс использования как твердой, так и мягкой древесины «девственных» деревьев. Комбинация твердой и мягкой древесины составляет примерно 30% мягкой древесины и 70% твердой древесины.

Общие шаги:

1. Подготовка: С деревьев удаляют всю кору с помощью машины, которая пытается оставить как можно больше древесины.
2. Разборка: Оставшаяся древесина затем пропускается через машины, чтобы измельчить их на мелкие кусочки и разделить на партии.
3. Пищеварение: В большой скороварке щепа готовится с другими химикатами примерно в течение 3 часов. Влага в древесине испаряется и превращается в массу, состоящую из лигнина, волокон, целлюлозы и других веществ. Конечным результатом является создание «целлюлозы», непригодного для употребления волокна, из которого сделана бумага.
4. Очистка: Затем мякоть необходимо промыть и отбелить до полного удаления цвета. Клей, который связывает волокна (называемый «лигнин»), также должен быть удален с целлюлозы, иначе бумага может пожелтеть со временем после производства.
5. Предварительное прессование: Пульпа смешивается с большим количеством воды для получения бумажной массы (99,5% воды и 0,5% волокна). Бумажная масса распыляется на сетку, через которую сливается вода. Затем бумагу прессуют и сушат до конечной влажности около 5%.
6. Производство и прокат: Бумага соскабливается металлическими лезвиями и наматывается на большие барабаны. Затем его перемещают в машины, которые разрезают его на длинные полосы и перфорируют на квадраты.
7. Резка: Поленья туалетной бумаги затем разрезаются на рулоны вдоль производственной линии, а «промахнувшиеся рулоны» или дефектные рулоны сифонируются в измельчитель бумажных полотенец. Готовые рулоны упаковываются в пакеты, а затем отправляются!

Производство вторичной туалетной бумаги

Если туалетная бумага сделана из переработанной бумаги, она получается путем смешивания нескольких различных видов использованной бумаги, которые смешиваются и растираются вместе.Затем следующий шаг, который имеет решающее значение для производства переработанной туалетной бумаги, — это использование процесса удаления чернил или обесцвечивания использованной бумаги. Для этого компании будут использовать различные формы растворов, но все это необходимо промыть и очистить от краски перед превращением в целлюлозу. Затем ее измельчают и превращают в очень тонкую и мягкую бумагу, готовую к отбеливанию, ароматизации и т. Д.

Производство салфеток

Процесс производства салфеток основан на производстве сырья, такого как первичная целлюлоза и макулатура.В цепочке поставок задействовано множество фирм целлюлозно-бумажной промышленности. Вся целлюлоза поступает из сертифицированных лесов.

Процесс производства салфеток начинается на бумажной фабрике, где целлюлозная паста обрабатывается горячей водой, очищается и производится для получения основных рулонов. Процесс происходит на перерабатывающих заводах, где родительские катушки обрабатываются для получения продуктов, готовых к отправке на полки.

Промышленность по производству салфеток исторически требовала интенсивного использования воды и энергии.По этой причине существует множество национальных и европейских законов, пытающихся регулировать этот сектор.

Как делают папиросную бумагу?
Мягкая папиросная бумага бывает разной толщины и текстуры, но в основном производится для салфеток для лица, туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфеток, а иногда и для упаковки салфеток.

Целлюлоза и реттинг
Древесная масса
Нажатие
Преобразование больших рулонов в рулоны туалетной бумаги

Как делают бумажные полотенца?
Салфетка для полотенца изготавливается аналогично папиросной бумаге для туалетной бумаги.Салфетки для полотенец толще и тяжелее с добавлением кондиционеров для придания прочности, когда бумага влажная.

Бумажные полотенца бывают двухслойными, трехслойными и четырехслойными. Слои тиснены с синхронным рисунком и скреплены друг с другом с помощью клея для ламинирования для придания прочности.

Процесс производства туалетных принадлежностей начинается с создания бумаги. Существует 2 способа производства туалетной бумаги / папиросной бумаги;

Изготовлен из бумажных изделий из первичной бумаги (из колотой древесины)
Изготовлен из переработанной бумаги.


процесс преобразования папиросной бумаги

Изготовление туалетной / папиросной бумаги из деревьев
Не все виды деревьев используются для производства туалетной / папиросной бумаги. Как правило, он изготавливается из «девственной» бумаги, которая представляет собой комбинацию древесины хвойных пород (около 30%) и древесины твердых пород (около 70%). В конечный продукт, чтобы добиться долговечности в туалетной / папиросной бумаге, добавлены вода, химические вещества и отбеливатели.

Для его приготовления с деревьев хвойных и лиственных пород срезают кору с помощью машин, оставляя как можно больше древесины.
Затем голые бревна проходят через машины, чтобы разрезать их на более мелкие части, а затем аккуратно разделить на партии.
Затем партии древесной щепы варят в смеси химикатов в течение нескольких часов.
Затем влага из древесины испаряется, и масса превращается в целлюлозные волокна, лигнин (клей, связывающий волокна) и другие вещества. В результате получается пригодное к употреблению волокно, называемое целлюлозой. Мякоть — это то, из чего сделана бумага.
Затем лигнин и химикаты для приготовления пищи вымываются из целлюлозы.
Затем промытую целлюлозу отбеливают до полного исчезновения цвета. Лигнин необходимо удалить из целлюлозы, иначе бумага со временем станет желтой.
Пульпа смешивается с большим количеством воды для получения бумажной массы, которую разбрызгивают на сетчатые сита для слива воды.
Затем бумагу прессуют, сушат, соскабливают металлическими лезвиями, наматывают на гигантские катушки и затем перемещают в машины, которые разрезают ее на длинные полосы и перфорируют на квадраты.
Наконец, бумажные журналы разрезают на рулоны и оборачивают пакеты из туалетной бумаги / папиросной бумаги.Вуаля!
[Источник: Как производится туалетная бумага]

Производство туалетной / папиросной бумаги из вторсырья
Макулатура собирается, сортируется и доставляется на бумажную фабрику, где она смешивается с водой и химикатами, затем измельчается, фильтруется, очищается и превращается в целлюлозу.
Обработанная целлюлоза выходит с бумажной фабрики на гигантском рулоне, который затем транспортируется на завод по переработке ткани, где она будет преобразована в конечный продукт (т. Е.рулоны туалетной бумаги / папиросная бумага).
Затем туалетная бумага / папиросная бумага тиснятся, перфорируются и переносятся на длинные туалетные бревна в соответствии с правильным количеством листов.
Затем длинные бревна туалетной / папиросной бумаги подаются на ленточную пилу, которая автоматически обрезает бревна туалетной / папиросной бумаги до нужного размера, готовые к упаковке.
Затем он подается в различные упаковочные машины и отправляется различным розничным торговцам.

Вы ищете ткани для производства ?
Для получения информации посетите страницу, посвященную производству салфеток

Процесс производства и переработки туалетной бумаги

Узнайте, как делают папиросную бумагу

Процесс производства туалетной / тонкой бумаги начинается с создания бумаги.Есть 2 вида производственных процессов для туалетной / папиросной бумаги;

1. Изготовлен из бумажных изделий из первичной бумаги (изготовлен из колотой древесины)

2. Изготовлен из переработанной бумаги.

Производство туалетной / бумажной бумаги из деревьев

Не все виды деревьев используются для производства туалетной / тонкой бумаги. Как правило, он изготавливается из «девственной» бумаги, которая представляет собой комбинацию древесины хвойных пород (прибл.30%) и деревья лиственных пород (около 70%). В конечный продукт, чтобы добиться долговечности в туалетной / папиросной бумаге, добавлены вода, химические вещества и отбеливатели.

1. Для его подготовки с деревьев хвойных и твердых пород срезают кору с помощью машин, оставляя как можно больше древесины.

2. Голые бревна затем пропускаются через машины, чтобы разрезать их на более мелкие части, а затем осторожно разделить на партии.

3. Затем партии древесной щепы варят в смеси химикатов в течение нескольких часов.

4. Затем влага из древесины испаряется, и масса превращается в целлюлозные волокна, лигнин (клей, связывающий волокна) и другие вещества. В результате получается пригодное к употреблению волокно, называемое целлюлозой. Мякоть — это то, из чего сделана бумага.

5. Затем лигнин и химикаты для варки вымываются из целлюлозы.

6. Затем промытую целлюлозу отбеливают до полного исчезновения цвета. Лигнин необходимо удалить из целлюлозы, иначе бумага со временем станет желтой.

7. Пульпа смешивается с большим количеством воды для получения бумажной массы, которую разбрызгивают на сетчатые сита для слива воды.

8. Затем бумагу прессуют, сушат, соскабливают металлическими лезвиями, наматывают на большие барабаны и затем перемещают в машины, которые разрезают ее на длинные полосы и перфорируют на квадраты.

9. Наконец, бумажные журналы разрезаются на рулоны и обертываются в пакеты из туалетной / тонкой бумаги. Вуаля!

[ Источник: Как производится туалетная бумага ]

Изготовление туалетной / салфеточной бумаги из вторсырья

1. Макулатура собирается, сортируется и доставляется на paper завод мельницы , где он смешивается с водой и химикатами, затем измельчается, фильтруется, очищается и превращается в пульпу.

2. Обработанная целлюлоза выходит с бумажной фабрики в гигантском рулоне, который затем транспортируется на завод по переработке салфеток , где она будет преобразована в конечный продукт (например, рулоны туалетной бумаги / папиросную бумагу).

3. Туалетная / тонкая бумага затем тиснится, перфорируется и переносится на длинные туалетные бревна в соответствии с правильным количеством листов.

4. Длинные бревна туалетной / папиросной бумаги затем подаются на ленточную пилу, которая автоматически обрезает бревна туалетной / папиросной бумаги до нужного размера, готовые к упаковке.

5. Затем он загружается в различные упаковочные машины и отправляется различным розничным торговцам.

Работа по переработке салфеток

Есть ли у вас опыт работы на заводе по переработке салфеток

?

Работа менеджера завода по производству тканей в Анголе

Ведущая компания, занимающаяся импортом, производством, распространением и сбытом товаров повседневного спроса, ищет высококвалифицированного менеджера завода / завода. Вы будете нести ответственность за руководство и координацию повседневной деятельности завода-производителя, а также за разработку стратегий, обеспечивающих соответствие завода производственным целям и стандартам и т. Д.

Загрузить спецификацию вакансии для Работа менеджером тканевого завода в Анголе

Чтобы подать заявку: Отправьте свое резюме Лизетт Пиенаар по адресу [email protected]

Спасибо за чтение.

Поймайте меня в Twitter: @AfricaPRFowzi

Как осуществляется производство папиросной бумаги

Салфеточная бумага — это легкая бумага или крепированная бумага, которую, помимо других материалов, можно изготавливать из переработанной бумажной массы. Это в основном определяется его мягкостью и ощущением, как ткань.

Процесс производства папиросной бумаги незначительно отличается от производства других видов бумаги.

Она проходит те же основные процессы варки, прессования и преобразования, что и обычная бумага, с небольшими изменениями.

Обработка тканевой бумаги

Варка целлюлозы

1. Деревья вырубают и разрезают на щепки, которые затем измельчают на мелкие хлопья, которые затем замачивают и раздирают (вымачивают). Бумажная масса производится из древесного волокна или переработанных материалов.
2. При перемешивании этих тонко вымоченных хлопьев в баке миксера образуется большое количество воды и других химикатов.
3. Производитель добавляет химикаты, такие как сульфид натрия, известняк и другие, пока древесная масса еще находится в смесительном баке, чтобы смягчить, упрочнить или окрасить бумагу.

Прессование

1. Подготовленную целлюлозу затем заливают на быстро движущиеся ленты из высокопористых материалов, которые перемещаются по огромным барабанам, нагреваемым паром.Пульпа наливается равномерно и равномерно по ширине ленты / барабана. Вся вода выходит через поры, оставляя только волокна на ремне в виде нежной ткани.
2. Затем ткань переносится на массивный нагретый валик, называемый янки. Тепло янки заставляет ткань сохнуть почти мгновенно.
3. Затем тонкую бумагу переносят на сердцевину, чтобы сформировать рулон большого диаметра.
4. Отрегулируйте скорость вытяжки рулона, чтобы получить более толстую или более тонкую ткань в соответствии с вашей целью.
5. Затем рулоны помещаются на конвертерную машину.

Преобразование

1. Ткань берется, слои разделяются и пропускаются через валик для тиснения.
2. Тиснение смягчает туалетную бумагу и может использоваться для создания декоративных узоров.
3. Слои снимаются и скрепляются клеем. Затем ткань перфорируется с помощью ракельных ножей, что позволяет легко разделить листы.
4. Затем салфетку можно превратить в плоскую поверхность или намотать на картонную трубку, чтобы получить цилиндрические рулоны.
5. На намоточных машинах производятся рулоны различного размера и количества листов.
6. Большой валок подается в ракельную систему и разрезается большим вращающимся ракельным ножом на отдельные валки.

Свойства тканевой бумаги

Ключевые свойства, на которые нацелены производители папиросной бумаги, включают впитывающую способность, базовую массу, толщину, яркость, удельный объем и эстетический вид.

Регулировка этих свойств делает его полезным в различных приложениях, включая гигиену и упаковку.

Использование тканевой бумаги

Салфетки бывают разной толщины и текстуры, но в основном используются в качестве гигиенических (антибактериальных) салфеток, салфеток для лица, туалетных салфеток, бумажных полотенец, столовых салфеток и, иногда, акустических разрушителей и упаковочных салфеток.

Оборудование для производства салфеток

В бумажном бизнесе слово «салфетка» включает всю бумажную продукцию, используемую в санитарно-гигиенических целях как дома, так и в общественных местах.Производство папиросной бумаги — это жизнеспособный с финансовой точки зрения проект, поскольку он приносит огромную прибыль и мало инвестиций. Создание производства по производству папиросной бумаги может быть как малым, так и крупным бизнесом. Человек может начать бизнес по производству папиросной бумаги с небольшими инвестициями и может развить структуру, когда захочет. Поскольку использование бумаги быстро растет, это новая революция в бумажной промышленности. Целлюлозно-бумажная промышленность по всему миру поставляет бумагу более чем 5 миллиардам человек.Первоначально производство целлюлозы и бумаги было медленным и трудоемким процессом, но сегодня этими процессами управляют высокотехнологичные и высокоскоростные бумагоделательные машины и капиталоемкое оборудование. Ежегодно во всем мире производится более 400 миллионов тонн бумаги. Бумага используется в нескольких целях. Многие страны запретили полиэтиленовые пакеты и принимают бумагу в качестве заменителя. Рулоны туалетной бумаги, папиросная бумага, бумажные полотенца, полотенца для лица и многое другое довольно легко принимаются в мире, и, следовательно, это формирует бумажную промышленность и обеспечивает рабочие места для многих людей.

В соответствии с конкретным применением внутри рыночного сегмента продукты из гигиенической папиросной бумаги производятся с требуемыми характеристиками. Наиболее важными характеристиками, используемыми для оценки характеристик бумажных изделий, являются мягкость, водопоглощение, дезинтеграция и прочность (в сухом или влажном состоянии). На рынке доступно огромное количество типов волокон, химических добавок, технологий производства бумажных салфеток. Производители папиросной бумаги должны выбрать правильную комбинацию добавок, волокон, добавок и технологий, чтобы производить специфические салфетки, способные достичь желаемых характеристик, обеспечивая при этом достаточную рентабельность для производителя.Бумажные изделия можно разделить на три основные категории в зависимости от их функции.

1) Упаковка — определяется как упаковочные материалы

2) Печать и письмо — определяется как графическая бумага

3) Протирочные и впитывающие бумаги — это хозяйственная и гигиеническая бумага.

Третья категория, также известная как салфетки и гигиеническая бумага, имеет широкий диапазон типов и применений. В связи с постоянным ростом спроса папиросная бумага вместе с упаковочной продукцией является многообещающим сектором бумажной промышленности.Производство папиросной бумаги включает в себя огромное промышленное оборудование. Процесс изготовления папиросной бумаги включает следующие процессы.

• Целлюлоза и краситель
• Прессование
• Ползучая
• Резка и наматывание

Промышленные машины для производства салфеток

Бумагоделательная машина с одним большим сушильным цилиндром с паровым нагревом, также известным как сушилка Янки, с кожухом для горячего воздуха, используется для производства папиросной бумаги.Бумажная масса — это сырье, используемое в производственном процессе. Чтобы бумага приклеилась, на янки-цилиндр напыляли клей. Ракирующее лезвие Янки, которое соскабливает сухую бумагу с поверхности цилиндра, выполняет процесс крепирования. Крепирование / сморщивание регулируется геометрией ракельного ножа, прочностью клея, разницей скорости между янки и конечной секцией бумагоделательной машины и характеристиками бумажной массы. Технология изготовления бумажных салфеток сильно зависит от конечных свойств бумажных изделий.Наиболее распространенной технологией является Light Dry Creped (LDC). Укороченная длина, сушилка с цилиндрическим янки и крепирование — вот основные отличия машины LDC от обычной бумагоделательной машины, не отвечающей санитарным требованиям.

Напорные ящики — Разработанные для работы с малой консистенцией, напорные ящики, используемые в тисненых машинах, аналогичны тем, которые используются в обычном производстве бумаги. Напорный ящик равномерно распределяет массу по формовочной ткани (сетке) и предотвращает флокуляцию волокон, создавая турбулентность для достижения относительно равномерного формования бумаги.Регулировка соотношения скорости струи и скорости подачи проволоки позволяет контролировать ориентацию волокна. Чтобы обеспечить распределение различных типов композиций в центре и на поверхностях бумажного полотна, напорные ящики также могут быть многослойными.

В тканевых машинах есть четыре основных типа формовочных секций — полумесяц, спаренная проволока, присасывающий грудной валок и Fourdrinier. В настоящее время наиболее распространенной формовочной секцией для сортов ткани является полумесяц, поскольку он обеспечивает превосходную способность работать на высоких скоростях.Двойная проволока способствует эффективному обезвоживанию и хорошему контролю ориентации волокон. Обезвоживание контролируется всасыванием в формирователе грудного вала на присоске, так что вода сливается из пространства между проволокой и верхней частью напорного ящика. В Fourdrinier обезвоживание происходит в одном направлении через полотно за счет всасывания и силы тяжести и ограничено по скорости.

Для увеличения консистенции до диапазона от 15% до 25% обычно используются вакуумные системы, такие как отсасывающие камеры или отсасывающие валки.Процесс крепирования является очень важным этапом для производства бумажных изделий с более высоким объемом, впитывающей способностью, мягкостью и растяжением.

Процесс воздушной сушки (TAD) — еще одна важная технология бумагоделательной машины, используемая для производства салфеток. Машина TAD немного отличается от машины для сухого крепирования, поскольку в ней нет прессовой секции. Это поможет сохранить трехмерную структуру бумажного полотна. Машина TAD имеет более высокие затраты на электроэнергию и более высокие капитальные затраты, примерно в три раза, чем обычная машина.

Последней является машина для воздушной сушки крепированного материала (CTAD), в которой воздушная система сушит тканевое полотно до тех пор, пока его консистенция не достигнет 40-80%. Частично высушенное полотно, наконец, переносится в цилиндр Янки, где оно полностью высушивается до консистенции примерно 96% и крепируется. В последнее время были разработаны и другие типы технологий бумагоделательных машин, такие как UCTAD (не крепирование TAD), DRC (двойное повторное крепирование), ATMOS (усовершенствованная система формования тканей) и NTT (новая технология изготовления тканей).

Чтобы уменьшить ограничения в скорости машины для салфеток, вызванные изменяющимся крепированием в процессе TAD на более высоких скоростях, был разработан UCTAD. Точно так же DRC был разработан для производства продукта, который похож на двухслойный продукт из одного тканевого листа. В начале 2000-х был разработан ATMOS. Целью этого энергоэффективного процесса было использование механических средств для обезвоживания листа до 34–38% перед контактом с янки. Чтобы преодолеть некоторые ограничения ATMOS, NTT была разработана путем прессования при еще более высоких давлениях перед передачей в Yankee.Перед переходом на Yankee первоначальное производство показало возможность достижения консистенции 45%, что снизило нагрузку на сушку Yankee Hood по сравнению с ATMOS.

Анализ рынка производства салфеток

Прогнозируемый объем производства в мире в размере 36,70 млн тонн в 2017 году, ожидается, что рынок папиросной бумаги будет демонстрировать среднегодовой темп роста 3,6% в течение прогнозируемого периода, т.е. 2019-2027 гг.

Ведущими игроками на этом рынке производства салфеток являются:

Согласно отраслевым отчетам, следующие компании являются ведущими игроками в производстве этой папиросной бумаги —

• Хобема, Германия
• Ocean Associate, Тайвань
• Alpha Napkin Machines, Индия
• С.K. Engineering Works, Индия
• Ханва, Южная Корея
• Jori Machine, Китай
• Finetech Tissue Machines, Индия
• Royal Paper Industries, Индия
• Бумагоделательная машина Beston, Китай
• Delta Paper Machine, Индия

Как компании, производящие туалетную бумагу, справились с ростом спроса на 845%

• Из-за того, что туалетная бумага закончилась, полки в США остались пустыми.
• Эксперт по поведению потребителей раскрывает, почему коронавирус заставил людей паниковать.
• Но не только накопители были виноваты в дефиците — промышленность, разделенная на производство потребительской и коммерческой туалетной бумаги, с небольшими возможностями для перехода, добавила проблемы.
• Business Insider обращается к двум производителям туалетной бумаги, чтобы увидеть, как они проявили творческий подход, чтобы не отставать от спроса.
• Посетите домашнюю страницу Business Insider, чтобы узнать больше.

Ниже приводится транскрипция видео :

Рассказчик: США привыкли производить и продавать более 7 миллиардов фунтов стерлингов. туалетная бумага год.Так как же полки стали такими?

Когда разразилась пандемия коронавируса, продажи туалетной бумаги в США подскочили на 845%. Мы говорим о продажах на 1,45 миллиарда долларов всего за один месяц. Выглядит знакомо?

Прия Рагубир: Если я однажды не надену духи, я выживу. Но если мне не удастся сходить в туалет так, чтобы это меня устраивало, у меня заболела голова.

Рассказчик: Но проблема не только в расходе туалетной бумаги. Мы поговорили с экспертом по поведению потребителей, чтобы выяснить, почему происходит это явление.Затем мы заглянули внутрь двух фабрик по производству туалетной бумаги, чтобы увидеть, что все это значит для компаний, производящих этот продукт.

Со 2 марта по 2 мая продажи туалетной бумаги в США выросли на 71% в годовом исчислении, что сделало ее самым покупаемым товаром в продуктовых магазинах по всей стране. И продажи, возможно, продолжали бы расти, если бы не пустые полки, как в реальной жизни, так и на Amazon.

Наряду с США тираж туалетной бумаги произошел в Норвегии, Гонконге, Сингапуре и Австралии. Но в других странах туалетная бумага не была популярным товаром.В Индии люди скупали пшеничную муку. В Китае это был пробег на рис.

Рагубир: Это то, что вам удобно. Это то, что прослужит долго и не испортится.

Рассказчик: Еще есть страх, который вы испытываете, глядя на пустой проход.

Сахил Так: Люди начали по-настоящему бояться, что я не получу нужную мне бумагу. Страх — сильный мотиватор, поэтому всякий раз, когда у них была возможность, они убирали с полки, как только она пополнялась.

Рагубир: Туалетная бумага позволяет им осуществлять своего рода контроль над вселенной, которая полностью вышла из-под контроля.

Рассказчик: Не только напуганные собиратели опустошают полки. Также существует разделенная цепочка поставок. Индустрия туалетной бумаги состоит из двух миров: потребительский рынок, маленькие рулоны в ванной дома; а на коммерческом рынке — большие роллы, которые вы используете, когда находитесь вдали от дома.

Tak: Итак, это школы, это офисные здания, это рестораны, это другие службы питания, отели.Очевидно, что большая часть этого бизнеса была закрыта из-за пандемии.

Рассказчик: Хотя люди не обязательно чаще ходят в туалет, они чаще ходят дома. По оценкам компании по производству туалетной бумаги Georgia-Pacific, люди использовали на 40% больше бумаги в домашних условиях, поэтому мы используем больше маленьких рулонов. Но разве не могут компании, которые делают большие вещи, просто начать делать маленькие? Что ж, это не так просто.

Tak: Нет машины, которая могла бы использовать коммерческие салфетки для купания, а затем продавать их в розницу.

Экранный диктор: Бумага для домашнего использования требует другой входной бумаги, упаковки и различных конфигураций устройства. Это означает, что компании в домашнем секторе были в значительной степени самостоятельно, чтобы удовлетворить беспрецедентный спрос. И они едва могли держать полки заполненными.

Производство туалетной бумаги обычно выглядит так: одна компания производит так называемые рулоны. Здесь производится смесь бумаги и воды, называемая целлюлозой. Отжимается вода, а оставшаяся мякоть растягивается на тонкие листы.Его нагревают и скатывают в массивные 9-футовые рулоны. Только в одном из них около 46 миль бумаги.

Шаг второй? Эти исходные рулоны отправляются в так называемую конвертерную компанию, которая разрезает их на отдельные рулоны.

Винс Риз: Мы раскручиваем роли, складываем их вместе, наносим на них тиснение, вставляем перфорацию, скатываем их и затем разрезаем на материал, который мы с вами будем использовать.

Рассказчик: Компания Винса, Cardinal Tissue, является переработчиком в Северной Каролине.Как и в большинстве других промышленных предприятий, производственная линия Винса уже почти полностью загружена. Он производит недорогой продукт, поэтому, чтобы заработать деньги, он уже производил много и быстро.

Риз: У большинства производителей салфеток не было простаивающего оборудования. Мы работаем круглосуточно без выходных. Рассказчик: В штате Мэн компания Tissue Plus выглядела немного иначе до пандемии.

Джейк Купер: За эти три недели я узнал больше, чем за всю свою жизнь.

Рассказчик: Этот парень запустил стартап из своей комнаты в общежитии в 2019 году.К январю 2020 года он еще даже не включил свои машины. Но теперь машины работают без остановок. Чтобы удовлетворить спрос, у этих двух компаний было несколько уловок в рукавах. У обоих были склады, заполненные товаром.

Риз: Мы опустошили склад, а затем закончились тем, что на самом деле мы просто загружаем его прямо в грузовик и вывозим в том виде, в каком он сделан.

Рассказчик: Винс сузил свой продуктовый портфель. Он перешел от производства более дюжины продуктов к трем или четырем.Это сократило время, необходимое для переоборудования машин для производства различных продуктов.

Риз: Производители повсеместно говорили своей клиентской базе: «Послушайте, мы дадим вам меньше вариантов на этот период времени, потому что мы не можем удовлетворить спрос».

Рассказчик: Компания также перестала выбрасывать дефектные рулоны и продавала их тоже.

Риз: Во многих местах говорили: «Послушайте, лучше иметь рулон туалетной бумаги с не пристегнутым хвостом, чем не иметь ничего.

Рассказчик: Tissue Plus внесла более радикальные изменения. Вместо того, чтобы доставлять рулоны через распределительный центр …

Купер: Нам буквально пришлось адаптировать наш маленький семейный бизнес, чтобы он стал прямым потребителем.

Диктор: В марте 2019 года Джейк открыл сайт электронной коммерции и начал доставлять туалетную бумагу через FedEx прямо к дверям клиентов. Купер: Не планировалось, но это стало крупнейшим сегментом бизнеса.

Диктор: Теперь, ткань Plus производит более 25 000 рулонов в день и получает заказы со всего мира.

Купер: Контактное лицо из Исландии, которое обратилось к нам и спросил, можем ли мы сэкономить для них контейнер туалетной бумаги. И я сказал: «Хотел бы я сэкономить для вас контейнер. Хотел бы я сэкономить грузовик. Но мы с трудом сейчас можем заполнить грузовик спросом, который выходит за пределы двери».

Рассказчик: Джейк надеется автоматизировать упаковку, чтобы получать до 50 000 рулонов в день.

Купер: Вы можете усовершенствовать ИТ-чип в процессоре компьютера так же, как вы можете усовершенствовать рулон туалетной бумаги.

Рассказчик: В Cardinal Paper Винсу удалось увеличить поставки более чем на 70%. Получается четверть миллиона рулонов в день. Из-за всех этих поворотных событий в отрасли производители начинают догонять спрос. В марте в 73% продуктовых магазинов не было туалетной бумаги, но к маю их количество упало до 48%.

Итак, как мы можем продолжать сокращать разрыв?

Рагубир: Я бы сказал, оцените, сколько вам нужно. Просто купите столько, сколько вам нужно.

Экранный диктор: Это означает, что нельзя загружать 50 рулонов в одну тележку.

Риз: Делать туалетную бумагу не очень-то гламурно. Это не похоже на создание Феррари. Это определенно продукт, который нужен людям, и они должны иметь его, и они на него полагаются. У вас вроде как немного благородная цель, и я думаю, что люди приняли это близко к сердцу.