Розлив молока: Линия розлива молока – особенности и принцип работы оборудования

Линия розлива молока – особенности и принцип работы оборудования

Из этого материала вы узнаете:

• Принцип действия линии розлива молока в пакеты
• Оборудование для розлива молока в стеклянные бутылки
• Оборудование для линии розлива молока в ПЭТ-бутылки

Специализированная линия розлива молока в ПЭТ-бутылки, стекло или пакеты – комплекс техники автоматического или полуавтоматического типа, работающей в общем режиме и связанной между собой конвейером. Все необходимое оборудование позволяет автоматизировать полный цикл работы, начиная от подачи молока и заканчивая фасовкой и наклеиванием этикетки. Сотрудникам нужно один раз понять принцип работы, чтобы в дальнейшем не испытывать трудностей в настройке аппаратуры.

Производители предлагают самое современное оборудование, поскольку работа с пищевыми продуктами, особенно молочными, требует строгого соблюдения правил санитарной безопасности.

Все, что нужно, – определиться с типом упаковки, чтобы выбрать подходящую установку. Расскажем об этом в нашей статье.

Принцип действия линии розлива молока в пакеты

Линия розлива позволяет упаковывать определенные объемы молока в тару – к примеру, в термосвариваемые пакеты.

Классификация линий розлива молока в пакеты осуществляется по ряду признаков, а именно по следующим:

• Условия розлива: фасовка происходит в асептических или в обычных условиях.
• Конструкция дозатора: установлен объемный клапанно-поршневой или электронный импульсный.
• Расположение пакетообразователя в пространстве: с использованием вертикального или горизонтального данного элемента системы – последний применяется редко, что связано со сложностью конструкции.
• Принцип дозирования жидкости: по уровню, то есть емкость заполняется до определенного уровня, или по объему, где система отмеряет определенное количество жидкости вне зависимости от тары.
• Способ подачи молока в тару. Это может быть метод дозирования со свободным розливом, также известным как гравитационный, при котором продукт вытекает в пакет под действием собственного веса. Либо возможно использование принудительного розлива, для которого необходим поршневой дозатор или насос и разница давлений воздуха в резервуаре и емкости. Также доступен электронный розлив (импульсный, валюметрический), осуществляемый за счет электронного импульсного дозатора, отмеряющего равные порции продукта.
• Принцип действия: линии розлива молока делят на периодические (вертикальные) и непрерывные (горизонтальные).
• Степень автоматизации процесса: существуют автоматические и полуавтоматические системы.
• Направление движения упаковочного материала: может быть вертикальным или горизонтальным.
• Вид полимерной упаковки: розлив как правило происходит в классический полиэтиленовый пакет-подушку
• Исполнение: напольный или настольный агрегат.
• Объемы емкости: 1 л, 0,5 л, 0,25 л.
• Тип установки: одноручьевая или двухручьевая.
• Способ маркировки: горячим способом на шве или/и термопринтером.
• Тип применяемых упаковочных материалов – например, упаковка из полиэтиленовой трехслойной пленки

На данный момент наиболее распространены автоматы периодического действия вертикального исполнения. Это одноручьевые установки, в конструкцию которых входит молокоразливочный автомат и устройство для укладки пакетов в тару для транспортировки.

Основные элементы такой линии розлива молока:

• станина с пневмоаппаратурой;
• труба пакетообразователя;
• механизм поперечной сварки;
• лоток рулонодержателя;
• дозатор;
• устройство для удаления воздуха из пакетов;
• шкаф электрооборудования;
• конвейеры пакетов с бункером.

В основе работы данной системы лежит объемное дозирование, сопровождаемое образованием рукава из пленки, термосвариванием швов, укладыванием готовой наполненной тары в конвейер.

Порядок работы линии розлива молока данного типа:

1. Термосвариваемая пленка прерывисто перемещается в агрегате – остановки необходимы для осуществления основных технологических операций.
2. Производится бактерицидная обработка пленки, после чего она поступает в верхнюю часть вертикального пакетообразователя. Он имеет форму трубы и оснащен путевыми подгибателями, которые отвечают за превращение пленки в рукав и наложение ее краев внахлест.
3. Рукав направляется к нагревательному элементу, который при периодических остановках пленки прижимает ее края к трубе, осуществляя сварку и формируя продольный шов.
4. Молоко при помощи дозатора подается во внутреннюю полость трубы пакетообразователя, откуда попадает в нижний конец рукава.
5. Рукав с остановками протягивается клещеобразными нагревательными прижимами. За счет этого происходит поперечная сварка рукава и разделение на готовые пакеты.
6. Наполненные пакеты идут от линии розлива молока по конвейеру с бункером, откуда попадают в торговую тару.

Оборудование для розлива молока в стеклянные бутылки

Фасовочно-укупорочные машины розлива молока и жидких кисломолочных продуктов в стеклянные бутылки являются автоматами карусельного типа. Помимо розлива, на такой линии происходит укупоривание молока в бутылках алюминиевыми колпачками.

Агрегат включает в себя разливочную и укупорочную карусели, устройство для изготовления алюминиевых колпачков, пластинчатый транспортер и стол.

Чаще всего фасовочно-укупорочные автоматы включены в автоматизированную линию розлива молока, куда также входят: автомат для извлечения пустых бутылок из транспортной тары, бутылкомоечная машина, устройство, отвечающее за контроль чистоты и отсутствие брака на бутылках. К этой же системе относятся автомат для укладки наполненной тары в корзины, конвейеры для передачи бутылок вдоль технологической линии и транспортировки пустых корзин, а также отдельная машина для их мойки.

Для небольших молочных заводов лучше вариантом являются полуавтоматические фасовочно-укупорочные машины, производительность которых невелика и не превышает 500–1 000 бутылок в час. Наравне с автоматами, подобные линии розлива молока в стеклянные бутылки снабжаются механизмом, позволяющим настраивать высоту разливочной и укупорочной каруселей в случае перехода с тары 0,5 л на литровые емкости.

Разливочная карусель включает в себя вращающийся транспортный стол и бак с разливочными патронами, количество которых зависит от компании-изготовителя и производительности агрегата. Разливочные патроны отвечают за деление молока на порции и наполнение бутылок. На оборудование разных марок устанавливаются такие патроны, дозирующие жидкость по одному из двух принципов:

• по объему;
• по уровню в бутылке.

1. Дозирующее устройство первого типа действует таким образом:

• Молоко из емкости хранения попадает в бак разливочной карусели, где поплавковое устройство поддерживает постоянный уровень жидкости. Когда под дозирующим устройством нет бутылки, оно опущено вниз, а находящийся в его верхней части мерный стакан заполняется молоком, так как расположен ниже уровня в баке. Молоко не вытекает из разливочного патрона, поскольку уплотняющая перегородка оказывается плотно прижата к корпусу дозатора.
• Транспортный стол вращается, пустая тара с конвейера подводится под разливочный патрон. Ролик плунжера начинает подниматься по наклонной части копира, в результате чего бутылка тоже поднимается и упирается торцом горловины в уплотнительный грибок. Таким образом трубка дозирующего устройства с мерным стаканом перемещается вверх.
• Отверстия на трубке устройства, расположенные ниже уплотняющей перегородки, входят в корпус головки и молоко из мерного стакана выливается в бутылку через верхние и нижние боковые отверстия в трубке.
• Из-за подъема трубки дозирующего устройства край мерного стакана становится выше уровня молока в баке, а значит, новая порция молока не попадает в мерный стакан.
• При поступлении в тару молока лишний воздух выходит через канавки в грибке.
• Благодаря специально подобранной длине горизонтальной части копира, бутылка опускается сразу после опустошения мерного стакана.
• Дозирующее устройство приходит в исходное положение.

Данный подход отличается тем, что количество молока не зависит от формы и объема используемой на линии розлива тары.

2. Система с дозирующим устройством по уровню жидкости в бутылке функционирует по такой схеме:

• Разливочные патроны вмонтированы в днище закрытого вращающегося бака, из которого при помощи эксгаустера отсасывается воздух.
• Разливочный патрон представляет собой трубку для молока, в центре которой находится воздушная трубка с венчиком.
  В нижней части пространство между трубками закрыто резиновым клапаном.
• В рабочем положении молочная трубка всегда ниже, а воздушная – выше уровня жидкости в баке.
• В кольцевом пространстве между трубок находится молоко. Оно не вытекает благодаря закрытому резиновому клапану.

Принцип работы:

• Ролик хвостовика движется по копиру-подъемнику, опуская разливочный патрон на горлышко бутылки.
• Клапан плотно закрывает бутылку, из нее отсасывается воздух за счет того, что эксгаустер поддерживает в баке пониженное давление. Горлышко емкости поднимает клапан над венчиком воздушной трубки, молоко выливается в бутылку.
• После того как тара заполнилась, разливочный патрон поднимается на 3–5 мм, что обеспечивается особой формой копира-подъемника. Клапан опускается на венчик, жидкость перестает поступать, а зазор между клапаном и горловиной заполняет воздух.
• Молоко отсасывается из бутылки через воздушную трубку в бак, пока уровень в бутылке не достигнет конца трубки. В результате удается добиться одинакового уровня жидкости в каждой емкости на конвейере.
• Транспортный стол продолжает вращаться, копир поднимает разливочный патрон выше, бутылка освобождается от центрирующей воронки патрона и направляется по конвейеру на укупорку алюминиевым колпачком.

Точность дозирования на подобной линии розлива молока зависит от соблюдения геометрических размеров тары. Отводящая звездочка снимает готовую к укупорке бутылку с вращающегося стола и передает ее под укупорочный патрон. Емкость продолжает движение, а блокировочное устройство включает пресс, который выштамповывает колпачок.

Алюминиевые колпачки изготавливаются при помощи лентопротяжного устройства и пресса:

• Лентопротяжное устройство состоит из пары катушек с алюминиевой фольгой и натяжных роликов.
• Пресс включает в себя неподвижно закрепленную в плите матрицу и пуансон, который выполняет возвратно-поступательные движения. Данное устройство необходимо, чтобы вырубить колпачок и выдавить на этикетке выпуклые буквы и цифры.
• Шток пресса приводит в движение пневмоцилиндр, который создает воздушную струю – она сдувает в капсулопровод колпачок. Таким образом последний оказывается на краю бутылки, после чего накрывает горлышко.

Укупорочная карусель:

• Двигаясь далее по линии розлива молока, тара направляется под карусель с укупорочными головками. В концевой части последней находятся обжимные патроны. Их точное число выбирает компания-производитель машины, также многое зависит от марки агрегата. Обычно обжимных патронов меньше, чем разливочных.
• Бутылка укупоривается за счет того, что резиновая втулка обжимает на ее горловине бортик алюминиевого колпачка по канавке.
• Готовая емкость отправляется к автомату для последующей укладки в ящики.

Оборудование для линии розлива молока в ПЭТ-бутылки

Линия розлива молока в ПЭТ-бутылки использует тару по 0,25–2 л и может фасовать не только интересующий нас продукт, но и любые вязкие жидкости. Для дозирования применяется поршневая система – она считается одной из самых точных среди используемых для розлива тягучих, пенящихся продуктов, в том числе молока.

Агрегат включает в себя такие основные узлы: поршневые дозаторы с пневмоприводом, «наливные головки» и электронную систему управления.

Весь автомат состоит из пищевой нержавеющей стали. В его конструкцию входит накопительная емкость для продукта на 200 л с электронным управлением, благодаря чему постоянно отслеживается наличие жидкости в емкости.

Принцип действия системы:

• Пустые ПЭТ-бутылки по транспортеру попадают в зону розлива.
• Оптический датчик подает сигнал, после чего пневмоотсекатель останавливает транспортер, механизм фиксации устанавливает тару под наливными головками.
• Наливные головки опускаются до дна, индукционный датчик на пневмоцилиндре подает сигнал, включаются поршневые дозаторы подачи продукта. Молоко начинает поступать в тару.
• Наливные головки плавно поднимаются вместе с уровнем жидкости, в результате удается избежать появления пены на поверхности продуктов.
• Когда бутылки наполнены, головки, механизм фиксации, пневмоотсекатель приходят в исходное положение, после чего выдвигается каплесборник.
• Тара перевозится транспортером на укупорку, а в зоне розлива повторяется описанный выше процесс.

Объем наливаемого продукта можно изменить за счет регулировки хода поршня объемного дозатора, который приводится в движение пневмоприводами.

На производительность линии розлива молока в ПЭТ влияет состав жидкости, объем бутылки и диаметр ее горлышка.

Укупорочная машина, в соответствии с названием, используется для укупоривания ПЭТ-бутылок и имеет такие особенности:

• Бесступенчатая регулировка скорости позволяет установить нужную производительность.
• Предохранительные устройства исключают падение емкостей на входе в автомат.
• Рабочий стол покрыт пластинами из нержавеющей пищевой стали.

Этикетировочный автомат используется для нанесения круговой пленочной полипропиленовой этикетки на бутылки цилиндрической формы после того, как они наполнены молоком. Автомат может быть включен в линию розлива молока или функционировать автономно. Подобная возможность достигается за счет того, что у агрегата есть свой привод конвейера.

Производители предлагают две версии такой машины: левостороннюю и правостороннюю – выбор одной из них зависит от расположения оборудования в помещении и заказа этикетки.

Нанесение этикеток происходит таким образом:

• Их изготавливают из сплошной ленты, поставляемой на предприятие рулоном.
• Этикетка переносится из рулона на бутылку при помощи перфорированного барабана с вакуумным насосом.
• Перед этим ее обрабатывают горячим клеем, который наносят вертикальной полосой шириной 20 мм.
• Узел нанесения клея вращается, за счет чего переносит клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку.
• Температуру нагрева узла нанесения клея устанавливают при помощи контроллера.
• Узел ножа вращается, при этом рассекает пленку посередине клеевой полосы, отделяя от рулона отдельные этикетки.
• Вращающийся барабан прижимает начало этикетки к бутылке, и, за счет поворота емкости вокруг обкаточной дуги, приклеивает ее.
• Храповой механизм, находящийся внизу станины, отвечает за синхронную работу узлов.
• Благодаря механизму разделения бутылок обеспечивается равномерное поступление тары к барабану.
• Установкой управляют при помощи программируемого контроллера.

Немаловажно, что все детали данного автомата производят из материалов, способных противостоять коррозии.

Бутылки на линии розлива молока маркируются бесконтактно и на высокой скорости при помощи каплеструйного принтера с программным управлением. Краска может наноситься не только на ПЭТ, но и практически на любой материал, в том числе металл, стекло, бумагу, дерево.

Маркировка осуществляется без остановок при движении производственной линии.

Обычно первичная упаковка маркируется символами небольших размеров. Речь идет о нанесении такой информации, как дата изготовления, срок годности, серийный номер.

Данный процесс имеет следующие особенности:

• Принтер, используемый на линии розлива молока, находится в корпусе с уровнем защиты IP55 (NEMA 4), благодаря чему может бесперебойно работать при высокой влажности/сухости.
• Управление важными операционными функциями осуществляет микропроцессорный одноплатный модуль. Его устанавливают по современной технологии планарного монтажа, вместе со встроенной «интеллектуальной» печатающей головкой и компонентами чернильной системы.
• Печатающая головка монтируется в любой ориентации и вне зависимости от производственных условий. Устройство может функционировать даже в холодных помещениях, так как оснащено нагревательным механизмом. Встроенный клапан печатающей головки обеспечивает запуск и выключение принтера в случае отключения питания.
• Принтер способен напечатать 1-2 строки текста, изображения до 1/2“ (12 мм), а также графику и штрихкоды. Если требуется нанесение одной строки, скорость находится в пределах 333 м/мин, для двух строк она составляет 139 м/мин. Производители предлагают богатый выбор чернил на основе МЕК, ацетона и этанола. Такие составы мгновенно высыхают и обеспечивают отличную адгезию маркировки.
• Возможно редактирование сообщений в режиме «что видишь, то и получаешь» при помощи перетаскивания информации. Практика показывает, что такой формат взаимодействия с техникой наиболее комфортен для пользователей.
• Еще большего удобства позволяют добиться квадратный графический VGA дисплей для работы с изображениями и стандартная клавиатура. Также данная система, входящая в линию розлива молока, способна хранить свыше тысячи сообщений для простоты вызова при смене продукта. Последняя происходит дистанционно, на месте или автоматически.
• Для включения и выключения принтера используется одна кнопка.
• Система самодиагностики действует в автоматическом режиме и предоставляет сведения о состоянии системы и необходимых действиях для исправления ошибок.
• Напоминания о проведении техобслуживания подсказывают меры, которые пора принять. А за счет встроенного экрана справочной информации можно обойтись без чтения инструкции.
• Устройство поддерживает множество языковых форматов, позволяя печатать символы на различных языках.

Подобные принтеры имеют особую систему технического обслуживания печатающей головки. Она предполагает использование разбавителя для промывки печатающей головки, сопла и желоба во время запуска и отключения системы, обеспечивая бесперебойный запуск.

Также в линию розлива молока входит упаковочная машина, которая отвечает за группировку готовой продукции и ее упаковку в термопленку. Вся работа осуществляется автоматически при сходе емкостей с транспортера. Агрегат формирует брикеты 3х2, 2х4, после чего подает их в термоусадочный тоннель, где под действием температуры происходит усадка пленки, образуется брикет с готовой продукцией. Сотрудник предприятия управляет всеми параметрами при помощи ПК.

Данная машина снабжена линейным угловым транспортером, при этом упаковщик может иметь «правое» или «левое» исполнение. Также на ней предусмотрена панель контроля и электрощит управления.

В упаковочную линию входят:

• подающий конвейер;
• автоматическое группирующее устройство;
• автоматический термонож;
• термотуннель с приемным рольгангом и системой охлаждения готовой продукции.

Конкретную линию розлива молока выбирают в зависимости от возможностей и нужд предприятия. Представленные сегодня на рынке системы имеют разную мощность, объем упаковываемой продукции. Кроме того, они используют отличающиеся методы розлива, принципы действия, траектории передвижения емкостей по конвейеру.

Нужно понимать, что работа аппаратов может быть основана на использовании вакуумной технологии или избыточного/атмосферного давления. Есть устройства, обеспечивающие непрерывное функционирование, либо имеющие определенный интервал действия. Некоторые агрегаты состоят из отдельных линейных узлов, а другие являются автоматом роторного типа.

Все перечисленные нюансы важно учитывать при выборе и покупке линии розлива молока для предприятия.

Розлив молока в ПЭТ-бутылки производства компании Аврора

Молоко является одним из наиболее востребованных продуктов питания и присутствует в ежедневном рационе большинства современных потребителей. Сегодня на рынке данный продукт представлен в широком разнообразии – в различных упаковках, с разным процентом жирности и другими особенностями. В статье мы подробно осветим вопросы, связанные с процессами фасовки и упаковки молока в тару – как происходит выбор упаковочных материалов, в чем специфика технологий и какие виды соответствующего оборудования для оснащения производств существуют.   

Упаковка молока: виды и их особенности

Все молоко, поступающее на прилавки магазинов, проходит целый ряд проверок. Требования к качеству упаковок закреплены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (ТР ТС 033/2013). Согласно положениям документа, упаковка должна быть изготовлена из экологичных материалов и обеспечивать сохранность и надлежащий уровень качества содержимого на протяжении предусмотренного срока годности.

В какую тару разливается молоко? Рассмотрим наиболее популярные виды:

• Мягкая упаковка из полимерных материалов (пакеты берта-пак, фин-пак) используется для розлива пастеризованного молока. Это наиболее бюджетный и простой вариант тары, который легче и быстрее изготавливается, имеет легкий вес и низкую себестоимость. Среди недостатков можно выделить неустойчивость пакетов и низкий срок хранения продукта в них. Обычно фасовка производится в пакеты объемом 0,5 и 1 л.

• Полужесткая упаковка из полимерных материалов (бутыли из поликарбоната, полиэтилена, полинилхлорида) не теряет форму после вскрытия, имеет крышку для удобства пользования и отличается удароустойчивостью. В ПЭТ-бутылки фасуют стерилизованное молоко. Для данного вида тары наиболее распространены объемы 0,25, 0,5 и 1 л.

• Полужесткая упаковка из комбинированных материалов (пьюр-пак, тетра-пак, перга-пак, блок-пак, селф-пак, тетра-брик и т. д.), как правило, оснащена системой многоразового открытия (крышкой/клапаном) с усиленной прослойкой из пленки или фольги. Это позволяет в течение длительного срока хранить ультрапастеризованное и другое молоко, разливаемое в асептических условиях, без риска негативного воздействия солнечного света и других внешних факторов.

Оборудование для розлива молока в потребительскую тару

Специфика организации участка розлива на производствах молока зависит и от особенностей продукта, и от выбранной тары, и от типа помещения. В связи с тем, что молоко относится к быстропортящимся продуктам, при подборе установок важно уделить внимание вопросам гигиеничности и возможности соблюдения всех условий стерильного розлива. Решения, представленные сегодня на рынке упаковочного оборудования, позволяют легко найти оптимальный вариант, в том числе для создания индивидуального стиля тары или этикетки для выгодного выделения продукции из общей массы аналогов.  

Для крупных производств наиболее рентабельным оснащением станет автоматизированный комплекс линейного или блочного типа. Сравним данные машины исходя из типа используемой упаковки:

• Линии для фасовки молока в пакеты

Каждая технология розлива и упаковки молока имеет свои достоинства и недостатки, которые находят отражение в оснащении. Так, пакет – это одноразовая упаковка, и производитель существенно сэкономит на оснащении, ведь из общего цикла процессов будет исключен этап мойки и подготовки тары. Линии фасовки молока в пакеты имеют более простую конфигурацию, чем любые другие, и включают участки формирования пакета, стерилизации продукта, запайки пакета. Дополнительно могут добавляться узлы удаления воздуха из пакета (вакуумирования), этикетировки, маркировки, укладки пакетов в ящики.  

• Комплексы упаковки молока в бутылки

Если в качестве тары выступает бутылка из ПЭТ или стекла, то мойка является обязательным узлом. При помощи воды, моющих растворов и дезинфицирующих средств осуществляется подготовка тары к чистому розливу. Установка может включать участок выдува бутылок, модуль обработки бутылей озонированной водой и горячим паром, ориентатор, обеззараживатель крышек, упаковщик тары в паллеты и другие узлы. В зависимости от количества разливочно-укупорочных автоматов и мощности узлов такие комплексы могут иметь производительность от 2000 до 36000 бутылок в час.

• Машины для розлива молока в тетра-пак

Ввиду особенностей материала данных упаковок линии, моноблоки и триблоки этой категории оснащаются специальными установками для формирования коробов из предварительных заготовок. Такое оборудование имеет более высокую стоимость, чем вышеперечисленные аналоги, и, соответственно, является менее доступным. Но, вместе с тем, на выходе установки позволяют получать продукт с максимальным сроком хранения. Для расширения функционала линий возможна установка НЕРА-фильтров, запайщиков, паллетоукладчиков.

Итак, суммируя вышесказанное, выделим, что для начинающих компаний с небольшим бюджетом наилучшим решением станет технология фасовки в пакеты. Соответствующее оборудование занимает меньше места и не требует высоких затрат на приобретение и обслуживание, что особенно важно на начальных этапах деятельности. На итоговую эффективность и стоимость линии фасовки молока влияет комплектация вспомогательными технологическими участками и установками.

Высокоэффективные комплексные решения для розлива молока от надежного производителя

Наша компания «Завод АВРОРА» выпускает широкий спектр оборудования для розлива молока и кисломолочных продуктов (кефира, ряженки, йогурта и других). Мы располагаем собственным производством, на котором изготавливаем надежные дозаторы для молочных продуктов различной вязкости и густоты, машины для укупорки и запайки, этикетировочные модули, а также ряд других установок для выполнения самых разных операций по упаковке молока в тару. Мы реализуем отдельные машины для автономной работы, а также линейные и моноблочные установки с несколькими функциональными участками.

Для крупных молочных комбинатов разработаны специальные решения – мультиблоки розлива (триблок-мультиблок для розлива молока в ПЭТ-тару «Мастер», триблок-мультиблок для розлива молока в стеклянную тару «Мастер»). В таких системах в автоматическом режиме выполняется полный цикл упаковки – от подачи материала для создания тары до выдачи полностью готового к реализации продукта.

В чем преимущество наших триблоков-мультиблоков?

• При проектировании установок мы учитываем все требования, предъявляемые к экологичности и гигиенической безопасности: используем качественные материалы, детально прорабатываем конструкцию для легкой мойки, оснащаем системами сохранения чистоты рабочей зоны.

• Закрытое исполнение обеспечивает максимальную независимость от внешней среды и исключает риск загрязнения продукта в процессе упаковки.

• Оснащение высокоточными перистальтическими или поршневыми дозаторами гарантирует минимум погрешности и позволяет легко и быстро менять объем дозы.

• Системы управления работой машин выполнены на базе PLC, что обеспечивает прецизионную синхронизацию всех операций.

• Установки могут дополняться различными узлами и устройствами, а при необходимости модифицироваться под индивидуальные производственные условия.

По запросу заказчика наши специалисты выполняют предпроектные работы по подготовке производственного помещения для розлива молока, в том числе расстановку средств оснащения, решение вопросов с коммуникациями и подбор вспомогательных установок. Качественный сервис обеспечивает максимальное удобство для наших клиентов, а надежное оборудование позволяет выпускать вкусное и безопасное молоко для потребителей.

Подобрать оборудование для розлива молока на нашем сайте

Наливание молока Фотографии | Скачать бесплатные картинки на Unsplash

Наливное молоко картинки | Скачать Free Images на Unsplash

• ФотоФотографии 7. 6k
• Пачка фотографийКоллекции 10k
• Группа людейПользователи 0

напиток

кофе

налив 900 11

человек

кофейная чашка

логотип Unsplash

Unsplash+

In сотрудничество с Чарли Харрисом

Unsplash+

Разблокировать

bowlblueberriescuisine

Tyler Nix

Coffee imagesbeveragejar

–––– –––– –––– – –––– – –––– –– – –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

Alex Lvrs

Irene Kredenets

Еда изображения и изображенияМороженое изображения и изображениядесерт

Фахми Фахрудин

indonesiamalangcup

Clarissa Carbungco

MilkstillLife images & photos

Логотип Unsplash

Unsplash+

В сотрудничестве с Чарли Харрис

Unsplash+

Разблокировать

завтрак ложка хлопьев

Даниэла Диас

молокоКоричневый фонмолочные продукты

Натан Думлао

напитокбокалрука

Mae Mu

canadasoymae

Alberto Bogo

Италия

Логотип Unsplash

Unsplash+

В сотрудничестве с Anita Austvika

Unsplash+

Разблокировать

красивая чашка с блюдцем

Калум Льюис

teamugpouring

Сара Элизабет

perumiraflores Districttinto

Натан Думлао

9 0010 el segundotwo guns kitchenunited States

Debby Hudson

usafljacksonville

Tyler Nix

Тату изображения & imagescreamjug

Unsplash logo

Unsplash+

В сотрудничестве с Anita Austvika

Unsplash+

Разблокировать

чаепитиепослеобеденный чайFlower images

The Humble Co. фото

молокоКоричневый фонмолочные продукты

canadasoymae

красивый столчашка с блюдцем

perumiraflores Districttinto

el segundotwo guns kitchenСоединенные Штаты

чаепитиепослеобеденный чайЦветочные изображения

–––– –––– –––– – –––– – –––– –– – –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

Кофе изображениянапитокбанка

Еда изображения и картинкиМороженое изображения и картинкидесерт

индонезиямалангкубок

завтракложкахлопья

напитокбокалрука

Италия картинки и изображениявенетотаблица

drinkbeverageHd серые обои

teamugpouring

usafljacksonville

Похожие коллекции

MILK

409 фото · Куратор Иньинь Д.У. кувшин

напиткискромныйэкологически чистые

мискачерникакухня

Еда изображения & изображенияМороженое0011

usafljacksonville

чаепитиепослеобеденный чайЦветы изображения perumiraflores Districttinto

Тату изображения и рисункикремкувшин

питьеэкологически чистый

–––– ––– – –––– – –––– – –––– –– – –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

кофейная настойка

indonesiamalangcup

breakfastspooncereal

canadasoymae

Похожие коллекции

MILK

409 фото · Куратор Yinyin DU

Coffee

421 фото · Куратор Аннина Зубер

coffe love

378 фотографий · Куратор Азиза Боуганми

симпатичная столовая чашка и блюдце

el segundotwo guns kitchenunited States

Просмотр премиальных изображений на iStock | Скидка 20% на iStock

Логотип Unsplash

Сделайте что-нибудь потрясающее

Предприятиям запрещено сливать молоко в канализацию

Выливание просроченного молока в раковину может повлечь за собой финансовое наказание или лишение свободы для бизнеса в Великобритании. Хотя многие предприятия не знают об этом, молоко должно быть утилизировано как категория 3 ABP (побочные продукты животного происхождения) через соответствующего подрядчика.

Возможно, вы этого не знаете, но молоко является сильно загрязняющим веществом, поэтому оно было отнесено к категории 3 ABP. Молоко особенно вредно из-за его высокой «потребности в кислороде»: бактерии, которые питаются им, потребляют кислород, который в противном случае используется рыбами и другими живыми существами в водотоке, эффективно удушая водную жизнь.

Что делать с просроченным молоком?

Существуют строгие правила утилизации молока. Его можно использовать для компостирования или анаэробного сбраживания, или, если он не испорчен, его можно переработать для производства корма для сельскохозяйственных животных, корма для домашних животных или органических удобрений и почвоулучшителей.

Если его нельзя утилизировать таким образом, его также можно отправить на сжигание в качестве топлива для получения энергии. Последним вариантом, в соответствии с иерархией отходов, будет выбрасывание их на свалку.

Вы не можете выливать молоко в раковину из-за высокой биохимической потребности в кислороде (БПК), необходимой для расщепления этого материала. Удивительно, но у молока один из самых высоких БПК распространенных загрязнителей. Эта таблица, полученная из SEPA, подчеркивает этот пункт:

Материал	БПК (мг/л кислорода)
Молоко	80 000 – 120 000
Силосные стоки	60 000 – 70 000
Навозная жижа свиней	20 000 – 30 000
Навозная жижа крупного рогатого скота	15 000 – 20 000
Молочные продукты	1 000 – 2 500
неочищенные сточные воды	300 – 400
Чистые речные сточные воды	Менее 5

Для правильной утилизации молока на вашем предприятии вам потребуется нанять соответствующего подрядчика для обработки этого потока отходов.

Надлежащая утилизация молока и молочных продуктов

Таким способом необходимо утилизировать не только молоко, но и все молочные продукты, включая, но не ограничиваясь:

• Йогурт
• Кремовый
• Мороженое
• Твердый сыр
• Мягкий сыр
• Сливочное масло
• Мягкий спред

При неправильной утилизации эти продукты могут оказать воздействие на окружающую среду, которое наносит серьезный ущерб водотокам, нанося вред как качеству воды, так и дикой природе. Поэтому в следующий раз, когда у вас просроченное молоко, убедитесь, что вы следуете правильным процедурам, чтобы этого не произошло.

DS Smith предлагает услуги по переработке пищевых отходов, включая утилизацию молока и других материалов, которые относятся к категории 3 ABP (побочные продукты животного происхождения). В отличие от других компаний, мы разделяем ваши материалы, чтобы предоставить вам наибольшую ценность, предотвратить загрязнение и помочь вам меньше выбрасывать и больше перерабатывать.