Производство нефти: Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность России

Содержание

объекты, устройство, развитие в России и мире

Производство нефти и продуктов ее переработки имеет решающее значение для российской экономики. «Черное золото» – это один из самых дорогих природных ресурсов. По объему добычи нефти в мире Россия входит в первую десятку. Наша страна – один из крупнейших экспортеров сырья.

Нефтяное производство

Включает цикл работ полезного природного ресурса:

  • добычу;
  • переработку;
  • транспортировку;
  • складирование.

Осуществляют процесс нефтяные компании с интегрированной вертикальной структурой. В России почти 90% добычи природных ресурсов приходится на восемь холдингов:

  • «Роснефть»;
  • «Газпром»;
  • «Татнефть»;
  • «Башнефть»;
  • «Сургутнефтегаз»;
  • «Лукойл»;
  • «ТНК-ВР»;
  • «Русс-Нефть».

«Роснефти» принадлежит пальма первенства на мировом рынке. Компания получает в год почти 200 млн тонн нефти, под ее контролем находится около 40% отечественной нефтяной индустрии. В 2017 г. по объему выручки холдинг занимал третье место в стране.

История развития нефтяной промышленности в России начинается с 1847 г., когда на Апшеронском полуострове установили первую буровую скважину. Первое промышленное производство по добыче и последующей переработке «Товарищество братьев Нобель» открылось в 1879 г. в Баку. В конце XIX в. отрасль в стране быстро развивалась благодаря зарубежным инвестициям. После революции наступило временное затишье. Но к концу 20-х гг. ситуацию удалось исправить. В советское время были открыты новые перспективные месторождения.

Отрасли 

Работы в нефтяной промышленности делятся на несколько этапов, каждый из них образует довольно трудоемкую отрасль.

Нефтедобыча

Полученную нефть очищают от посторонних примесей и закачивают в нефтепроводы или резервуары. Всем этим занимаются нефтегазодобывающие компании, инфраструктура которых включает насосные станции двух типов, установки сброса воды и трубопроводы.

Складирование

Полученное сырье закачивают для дальнейшей переработки или транспортировки в хранилища. Они представляют собой стальные резервуары с пробоотводниками для контроля. Также для хранения используют плавучие средства – супертанкеры.

Транспортировка

Нефть транспортируют от места добычи к хранилищам или перерабатывающим предприятиям водным и наземным способами. Наиболее дешевыми и выгодными считаются нефтепроводы, промысловые и магистральные. По воде сырой продукт перевозят в танкерах.

Переработка 

Нефть служит исходным сырьем для различного вида топлива:

  • бензина;
  • мазута;
  • керосина;
  • дизельного топлива;
  • сжиженного нефтяного газа.

В процессе химической переработки из нее получают пластмассы, парафин, деготь, асфальт, смазочные масла.
По объемам переработки ценного сырья Россию обгоняют только Китай и США. 

Объекты нефтяной промышленности

К объектам нефтяной промышленности принято относить сложные технологические комплексы, в которые входят:

  • установки для добычи;
  • нефтепроводы и танкеры для транспортировки;
  • резервуары для хранения.

Они относятся к опасным производственным объектам (ОПО) и в соответствии с принятыми федеральным законом стандартами подразделяются на четыре класса опасности. Все предприятия нефтяной промышленности заносятся в единый реестр ОПО.

Нефтяная платформа

Проектирование зданий и сооружений

Проектирование объектов начинается с проектно-изыскательских работ. Разработкой технических решений и документации, авторским надзором за ходом строительства занимаются проектные институты соответствующего профиля. Тщательная проработка всех этапов необходима для обеспечения безопасности человека и окружающей среды при эксплуатации объектов нефтяной промышленности.

Характеристика

К объектам повышенной опасности (1 класс) относятся:

  • хранилища химического оружия;
  • специальные химические производственные комплексы;
  • предприятия по уничтожению средств химического вооружения.

Производствам нефтяной промышленности присваиваются II-IV классы опасности. Критерием служит количество находящихся на объекте опасных для здоровья человека и окружающей среды веществ. 

Контроль

Несоблюдение технического регламента при добыче и переработке нефти наносят огромный ущерб окружающей среде. За предприятиями отрасли установлен строгий контроль. По действующему российскому законодательству за нарушения предусмотрена уголовная и административная ответственность.

Для эксплуатации предприятий, имеющих I-III класс, необходимо получить лицензию. Для объектов с I-II классом действует специальная декларация о соблюдении промышленной безопасности. 

Перспективы развития 

В мировой структуре самыми крупными запасами «черного золота» обладают:

  • Ирак;
  • Иран;
  • Кувейт;
  • Саудовская Аравия;
  • Венесуэла.

Наибольшие залежи приходятся на долю Саудовской Аравии (примерно четверть от запасов на планете) и Ирака. Нефть, полученная в азиатских регионах, обходится потребителю дешевле, так как здесь ниже затраты на получение сырья.
В России основным нефтедобывающим регионом считается Западная Сибирь, на нее приходится более 60% от общего объема. В европейской части самые большие месторождения находятся на Северном Кавказе, Урале и в Поволжье. Объем запасов природного сырья в российских недрах составляет 20-35 млрд тонн.

В последние годы проблемы нефтяной промышленности связаны, в основном, с ухудшением качества получаемого сырья, значительным износом оборудования и падением объема разрабатываемых месторождений. Правительство внедрило ряд мер для сохранения нефтяного потенциала, в результате которых к 2030 г. компании должны выйти к показателю добычи сырья 530 млн тонн в год.

Основные перспективы развития отрасли российские ученые связывают с неразработанными месторождениями в Восточной Сибири, а также в шельфах морей на севере и востоке страны. В данных регионах возможно открытие нескольких тысяч мест добычи, что позволит РФ остаться в «нефтяных» лидерах. Повышать объем планируют и за счет применения новых методов и инновационных технологий.

01.11.2019

Основные технологические процессы топливного производства. Нефтепереработка кратко - Добыча и переработка

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных технологических процесса:

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных технологических процесса:

1. Первичная переработка - Разделение нефтяного сырья на фракции различных интервалов температур кипения;

2. Вторичная переработка - Переработка фракций первичной переработки путем химического превращения содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов;

3. Товарное производство - Смешение компонентов с использованием различных присадок, с получением товарных н/продуктов с заданными показателями качества.

Номенклатура продукции нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) может включать до 40 позиций, в тч:

- моторное топливо,

- котельное топливо,

- сжиженные газы,

- сырье для нефтехимического производства,

- смазочное, гидравлическое и прочее масло,

- битум,

- нефтяной кокс,

- прочие н/продукты.

Номенклатура н/продуктов, получаемых на конкретных НПЗ, зависит от состава и свойств поставляемой сырой нефти и потребностей в н/продуктах.

Характеристики фракций:

Газы, растворенные в нефти в количестве 1,9 % масс на нефть, и полученные при первичной перегонке нефти, состоят в основном из пропана и бутана. Это - сырье газофракционирующих установок и топливо (бытовой сжиженный газ).

Фракции нк -62 и 62-85о

С имеют небольшое октановое число, поэтому направляется на установку изомеризации для повышения октанового числа.

Фракция 85-120 оС - это сырье каталитического риформинга для получения бензола и толуола, компонентов высокооктанового бензина.

Фракции 85-120 и 120-180 оС - сырье каталитического риформинга для получения компонентов высокооктанового бензина, и компонента реактивного топлива.

Фракция 180-230 оС - компонент реактивного и дизельного топлива.

Фракции 230-280 оС и 280-350 оС - это фракции летнего и зимнего дизельного топлива. Цетановое число объединенной фракции 240 - 350 оС = 55 . Температура застывания -12 оС. Депарафинизация фракции 230 - 350 оС позволяет получить зимнее дизтопливо.

Фракция 350-500 оС - вакуумный газойль - сырье процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга для получения высокооктанового бензина.

Фракция, выкипающая при температурах выше 500 оС - гудрон - используется как сырье установок термического крекинга, висбрекинга, коксования, производства битума.

Нефтепереработка - непрерывный технологический процесс, остановка которого предусмотрена только для проведения планово - предупредительного ремонта (ППР), ориентировочно каждые 3 года.

Одна из основных задач модернизации НПЗ, проводимой компаниями, - это увеличение межремонтного периода, который, к примеру, у Московского НПЗ составляет около 4,5 лет.

Основная техническая единица НПЗ - технологическая установка, комплекс оборудования которой позволяет выполнить все операции основных технологических процессов переработки.

Основные операции

1. Поставка и прием нефти.

Основные пути доставки сырья на НПЗ:

- магистральные нефтепроводы (МНП) - основной для РФ вариант доставки сырой нефти,

- по железной дороге с использованием вагонов - цистерн,

- нефтеналивными танкерами для прибрежных НПЗ

Нефть поступает на заводской нефтетерминал (рис 1) в нефтяные резервуары (обычно, типа Шухова), который связан нефтепроводами со всеми технологическими установками завода.

Учет принятой на нефтетерминал нефти производится по приборам или путем замеров в нефтяных резервуарах.

2. Первичная переработка

2.1. Подготовка нефти к переработке (электрообессоливание).

Обессоливание служит для уменьшения коррозии технологического оборудования от сырой нефти.

Поступающую из нефтерезервуаров сырую нефть смешивают с водой для растворения солей и отправляют на ЭЛОУ - электрообессоливающую установку.

Электродегидраторы - цилиндрические аппараты со смонтированными внутри электродами - это основное оборудование ЭЛОУ.

Здесь под воздействием тока высокого напряжения (25 кВ и более), эмульсия (смесь воды и нефти) разрушается, вода собирается в низу аппарата и откачивается.

Для более эффективного разрушения эмульсии, в сырье вводятся специальные вещества - деэмульгаторы.

Температура процесса обессоливания - 100-120°С.

2.2.Перегонка нефти

Обессоленая и обезвоженная нефть с ЭЛОУ поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатка).

Нагрев нефти перед разделением на фракции производится в змеевиках трубчатых печей за счет тепла сжигания топлива и тепла дымовых газов.

В последнее время актуальность приобрела задача перевода печей с жидкого на газообразное топливо, что повышает эффективность техпроцесса и существенно улучшает экологию..

АВТ разделена на 2 блока - атмосферной и вакуумной перегонки.

2.2.1. Атмосферная перегонка

Атмосферная перегонка обеспечивает отбор светлых нефтяных фракций - бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих при температуре до 360°С, выход которых может составлять 45-60% на нефть.

Нагретая в печи нефть разделяются на отдельные фракции в ректификационной колонне - цилиндрическом вертикальном аппарате, внутри которого расположены контактные устройства (тарелки), через которые пары движутся вверх, а жидкость - вниз.

Различные по размеру и конфигурации ректификационные колонны используются на всех установках нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них меняется в интервале 20 - 60.

Тепло подводится в нижнюю часть колонны и отводится с верхней части колонны, поэтому температура в колонне постепенно снижается от низа к верху.

В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде паров, пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствующих частях колонны и выводятся, а жидкий мазут - остаток атмосферной перегонки , откачивается с низа колонны.

2.2.2. Вакуумная перегонка

Вакуумная перегонка обеспечивает отбор масляных дистиллятов или широкой масляной фракции (вакуумного газойля) от мазута.

На НПЗ топливно-масляного профиля - отбор масляных дистиллятов, на НПЗ топливного профиля - вакуумного газойля.

Термическое разложение углеводородов (крекинг) начинается при при температуре более 380°С , а конец кипения вакуумного газойля - при 520°С и более.

Перегонка при близком к вакууму остаточном давлении 40-60 мм рт ст позволяет снизить максимальную температуру в аппарате до 360-380°С, что позволяет отбирать масляные фракции..

Паровые или жидкостные эжекторы - основное оборудование для создания разряжения в колонне.

Остаток вакуумной перегонки - гудрон.

2.2.3. Стабилизация и вторичная перегонка бензина

Получаемая на блоке АВТ бензиновая фракция не может быть использована по следующим причинам:

- содержит газы, в основном пропан и бутан, в превышающем требования по качеству объеме, что не позволяет использовать их как компоненты автомобильного бензина или товарного прямогонного бензина,

- процессы нефтепереработки, направленные на повышение октанового числа бензина и производства ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции.

Поэтому используется техпроцесс, в результате которого от бензиновой фракции отгоняются сжиженные газы, и осуществляется ее разгонка на 2-5 узких фракций на соответствующем количестве колонн.

Продукты первичной переработки нефти, собственно, как и продукты в других техпроцессах переработки, охлаждаются:

- в теплообменниках, что обеспечивает экономию технологического топлива,

- в водяных и воздушных холодильниках.

Далее продукты первичной переработки идут на очередные переделы.

Установка первичной переработки - обычно комбинированные ЭЛОУ -АВТ - 6 мощностью переработки до 6 млн т/ год нефти, в составе:

- блока ЭЛОУ, предназначенного для подготовки нефти к переработке путем удаления из нее воды и солей,

- блока АТ, предназначенного для разгонки светлых нефтепродуктов на узкие фракции,

- блока ВТ, предназначен для разгонки мазута (>350оС) на фракции,

- блока стабилизации, предназначенного для удаления из бензина газообразных компонентов, в тч коррозийно-активного сероводорода и углеводородных газов,

- блока вторичной разгонки бензиновых фракций, предназначенного для разделения бензина на фракции.

В стандартной конфигурации установки, сырая нефть смешивается с деэмульгатором, нагревается в теплообменниках, 4мя параллельными потоками обессоливается в 2х ступенях горизонтальных электродегидраторов, дополнительно нагревается в теплообменниках и направляется в отбензинивающую колонну.

Тепло к нижнейчасти этой колонны подводится горячей струей, циркулирующей через печь.

Далее частично отбензиненная нефть из колонны после нагрева в печи направляется в основную колонну, где осуществляется ректификация с получением паров бензина в верхней части колонны, 3 боковых дистиллятов из отпарных колонн и мазута в нижней части колонны.

Отвод тепла в колонне осуществляется верхним испаряющим орошением и 2мя промежуточными циркуляционными орошениями.

Смесь бензиновых фракций из колонн и направляется на стабилизацию в колонну, где сверху отбираются легкие головные фракции (жидкая головка), а снизу- стабильный бензин.

Стабильный бензин в колоннах подвергается вторичной перегонке с получением узких фракций, используемых в качестве сырья для каталитического риформинга.

Тепло к низу стабилизатора и колонн вторичной перегонки подводится циркулирующими флегмами, нагреваемыми в печи.

Мазут из основной колонны в атмосферной секции насосом подается в вакуумную печь, откуда с температурой 420 оС направляется в вакуумную колонну.

В нижнюю часть этой вакуумной колонны подается перегретый водяной пар.

С верха колонны водяной пар вместе с газообразными продуктами разложения поступает в поверхностные конденсаторы, откуда газы разложения отсасываются 3-ступенчатыми пароэжекторными вакуумными насосами.

Остаточное давление в колонне 50 мм рт cт.

Боковым погоном вакуумной колонны служат фракции , которые насосом через теплообменник и холодильник направляются в емкости.

В 3 сечениях вакуумной колонны организовано промежуточное циркуляционное орошение. Гудрон в низу вакуумной колонны откачивается насосом через теплообменник и холодильник в резервуары.

Аппаратура и оборудование АВТ-6 занимают площадку 265*130 м2, или 3.4 га.

Инфраструктура ЭЛОУ - АВТ - 6 включает:

- подстанцию, насосную станцию для перекачки воды и компрессорную станцию,

- блок ректификационной аппаратуры,

- конденсационно-холодильная аппаратура и промежуточные емкости, установленные на 1-ярусном ж/бетонном постаменте,

- насосы технологического назначения для перекачки н/продуктов,

- многосекционные печи общей тепловой мощностью порядка 160 млн ккал*ч, используемых в качестве огневых нагревателей мазута, нефти и циркулирующей флегмы.

Продукты первичной переработки нефти

Увеличить

Фотографии установок первичной переработки различной конфигурации

Рис. 3. Установка ЭЛОУ-АВТ-6 Саратовского НПЗ. В центре - атмосферная колонна (показаны точки отбора фракций), справа - вакуумная

Рис. 4. Установки вторичной перегонки бензина и атмосферной перегонки на НПЗ «Славнефть-ЯНОС» (слева направо)

Рис. 5. Установка вакуумной перегонки мощностью 1,5 млн. тонн в год на Туркменбашинском НПЗ по проекту фирмы Uhde

Рис. 6. Установка вакуумной перегонки мощностью 1,6 млн. тонн в год на НПЗ «ЛУКОЙЛ-ПНОС». На переднем плане - трубчатая печь (жёлтого цвета)

Рис. 7. Вакуумсоздающая аппаратура фирмы Graham. Видны 3 эжектора, в которые поступают пары с верха колонны

3. Вторичная переработка нефти

Продукты первичной переработки нефти, как правило, не являются товарными н/продуктами.

Например, октановое число бензиновой фракции составляет около 65 пунктов, содержание серы в дизельной фракции может достигать 1,0% и более, тогда как норматив составляет, в зависимости от марки, 0,005% - 0,2%.

Кроме того, темные нефтяные фракции могут быть подвергнуты дальнейшей квалифицированной переработке.

Поэтому, нефтяные фракции поступают на установки вторичных процессов, которые обеспечивают улучшение качества н/продуктов и углубление переработки нефти.

Каталитический крекинг (каткрекинг) - важнейший процесс нефтепереработки, существенно влияющий на эффективность НПЗ в целом.

Сущность процесса заключается в разложении углеводородов, входящих в состав сырья (вакуумного газойля) под воздействием температуры в присутствии цеолитсодержащего алюмосиликатного катализатора.

Целевой продукт установки КК - высокооктановый компонент бензина с октановым числом 90 п и более, его выход составляет 50 - 65% в зависимости от используемого сырья, применяемой технологии и режима.

Высокое октановое число обусловлено тем, что при каткрекинге происходит также изомеризация.

В ходе процесса образуются газы, содержащие пропилен и бутилены, используемые в качестве сырья для нефтехимии и производства высокооктановых компонентов бензина, легкий газойль - компонент дизельных и печных топлив, и тяжелый газойль - сырье для производства сажи, или компонент мазутов.

Мощность современных установок в среднем 1,5 - 2,5 млн т/год, но есть и 4,0 млн т/год.

Ключевым участком установки является реакторно-регенераторный блок.

В состав блока входит печь нагрева сырья, реактор, в котором непосредственно происходят реакции крекинга, и регенератор катализатора.

Назначение регенератора - выжиг кокса, образующегося в ходе крекинга и осаждающегося на поверхности катализатора. Реактор, регенератор и узел ввода сырья связаны трубопроводами (линиями пневмотранспорта), по которым циркулирует катализатор.

Мощностей каталитического крекинга на российских НПЗ в настоящее время недостаточно, и за счет ввода новых установок решается проблема с прогнозируемым дефицитом бензина.

Сырье с температурой 500-520°С в смеси с пылевидным катализатором движется по лифт-реактору вверх в течение 2-4 секунд и подвергается крекингу.

Продукты крекинга поступают в сепаратор, расположенный сверху лифт-реактора, где завершаются химические реакции и происходит отделение катализатора, который отводится из нижней части сепаратора и самотеком поступает в регенератор, в котором при температуре 700°С осуществляется выжиг кокса.

После этого восстановленный катализатор возвращается на узел ввода сырья.

Давление в реакторно-регенераторном блоке близко к атмосферному.

Общая высота реакторно-регенераторного блока составляет 30 - 55 м, диаметры сепаратора и регенератора - 8 и 11 м соответственно для установки мощностью 2,0 млн т/год.

Продукты крекинга уходят с верха сепаратора, охлаждаются и поступают на ректификацию.

Каткрекинг может входить в состав комбинированных установок, включающих предварительную гидроочистку или легкий гидрокрекинг сырья, очистку и фракционирование газов.

В правой части - реактор, слева от него - регенератор

Гидрокрекинг - процесс, направленный на получение высококачественных керосиновых и дизельных дистиллятов, а также вакуумного газойля путем крекинга углеводородов исходного сырья в присутствии водорода.

Одновременно с крекингом происходит очистка продуктов от серы, насыщение олефинов и ароматических соединений, что обуславливает высокие эксплуатационные и экологические характеристики получаемых топлив.

Например, содержание серы в дизельном дистилляте гидрокрекинга составляет миллионные доли %.

Получаемая бензиновая фракция имеет невысокое октановое число, ее тяжелая часть может служить сырьем риформинга.

Гидрокрекинг также используется в масляном производстве для получения высококачественных основ масел, близких по эксплуатационным характеристикам к синтетическим.

Линейка сырья гидрокрекинга довольно широкая - прямогонный вакуумный газойль, газойли каталитического крекинга и коксования, побочные продукты маслоблока, мазут, гудрон.
Установки гидрокрекинга, как правило, строятся большой единичной мощности переработки - 3-4 млн т/год.

Обычно объемов водорода, получаемых на установках риформинга, недостаточно для обеспечения гидрокрекинга, поэтому на НПЗ сооружаются отдельные установки по производству водорода путем паровой конверсии углеводородных газов.

Технологические схемы принципиально схожи с установками гидроочистки - сырье, смешанное с водородосодержащим газом (ВСГ), нагревается в печи, поступает в реактор со слоем катализатора, продукты из реактора отделяются от газов и поступают на ректификацию.

Однако, реакции гидрокрекинга протекают с выделением тепла, поэтому технологической схемой предусматривается ввод в зону реакции холодного ВСГ, расходом которого регулируется температура. Гидрокрекинг - один из самых опасных процессов нефтепереработки, при выходе температурного режима из-под контроля, происходит резкий рост температуры, приводящий к взрыву реакторного блока.

Аппаратурное оформление и технологический режим установок гидрокрекинга различаются в зависимости от задач, обусловленных технологической схемой конкретного НПЗ, и используемого сырья.

Например, для получения малосернистого вакуумного газойля и относительно небольшого количества светлых (легкий гидрокрекинг), процесс ведется при давлении до 80 атм на одном реакторе при температуре около 350°С.

Для максимального выхода светлых (до 90%, в том числе до 20% бензиновой фракции на сырье) процесс осуществляется на 2х реакторах.

При этом, продукты после 1го реактора поступают в ректификационную колонну, где отгоняются полученные в результате химических реакций светлые, а остаток поступает во 2й реактор, где повторно подвергается гидрокрекингу.

В данном случае, при гидрокрекинге вакуумного газойля давление составляет около 180 атм, а при гидрокрекинге мазута и гудрона - более 300.

Температура процесса, соответственно, варьируется в интервале 380 - 450°С и выше.

В России технология гидрокрекинга внедрена в 2000х гг на НПЗ в Перми, Ярославле и Уфе, на ряде заводов установки гидроочистки реконструированы под процесс легкого гидрокрекинга.

Совместное строительство установок гидрокрекинга и каталитического крекинга в рамках комплексов глубокой переработки нефти представляется наиболее эффективным для производства высокооктановых бензинов и высококачественных средних дистиллятов.

4. Товарное производство

В ходе вышеуказанных технологических процессов вырабатываются только компоненты моторных, авиационных и котельных топлив с различными показателями качества.

Например, октановое число прямогонного бензина составляет около 65, риформата - 95-100, бензина коксования - 60.

Другие показатели качества (например, фракционный состав, содержание серы) у компонентов также различаются.

Для получения товарных н/продуктов организуется смешение полученных компонентов в соответствующих емкостях НПЗ в соотношениях, которые обеспечивают нормируемые показатели качества.

Расчет рецептуры смешения (компаундирования) компонентов осуществляется при помощи модулей математических моделей, используемых для планирования производства по НПЗ в целом.

Исходными данными для моделирования являются прогнозные остатки сырья, компонентов и товарной продукции, план реализации н/продуктов в разрезе ассортимента, плановый объем поставок нефти. Таким образом возможно рассчитать наиболее эффективные соотношения между компонентами при смешении.

Зачастую на заводах используются устоявшиеся рецептуры смешения, которые корректируются при изменении технологической схемы.

Компоненты н/продуктов в заданном соотношении закачиваются в емкость для смешения, куда также могут подаваться присадки.

Полученные товарные н/продукты проходят контроль качества и откачиваются в резервуары товарно-сырьевой базы, откуда отгружаются потребителю.

5. Доставка нефтепродуктов

- перевозка ж/д транспортом - основной способ доставки н/продуктов в России. Для погрузки в вагоны-цистерны используются наливные эстакады.

- по магистральным нефтепродуктопроводам (МНПП) Транснефтепродукта,

- речными и морскими судами.

Происхождение нефти, ее состав и основные свойства

Нефтяные месторождения — уникальное хранилище энергии, образованной и накопленной на протяжении миллионов лет в недрах нашей планеты. В этом материале — о том, какой путь проделала нефть, прежде чем там оказаться, из чего она состоит и какими свойствами обладает

Две гипотезы

У ученых до сих пор нет единого мнения о том, как образовалась нефть. Существуют две принципиально разные теории происхождения нефти. Согласно первой — органической, или биогенной, — из останков древних организмов и растений, которые на протяжении миллионов лет осаждались на дне морей или захоронялись в континентальных условиях. Затем перерабатывались сообществами микроорганизмов и преобразовывались под действием температуры и давлений в результате тектонического опускания вглубь недр, формируя богатые органическим веществом нефтематеринские породы.

Необходимые условия для превращения органики в нефть возникают на глубине 1,5–6 км в так называемом нефтяном окне — при температуре от 70 до 190°C. В верхней его части температура недостаточно высока — и нефть получается «тяжелой»: вязкой, густой, с высоким содержанием смол и асфальтенов. Внизу же температура пластов поднимается настолько, что молекулы органического вещества дробятся на самые простые углеводороды — образуется природный газ. Затем под воздействием различных сил, в том числе градиента характеризует степень изменения давления в пространстве, в данном случае — в зависимости от глубины пласта давления, углеводороды мигрируют из нефтематеринского пласта в выше- или нижележащие породы.

60 млн лет может занимать природный процесс образования нефти из органических останков

Природный процесс образования нефти из органических останков занимает в среднем от 10 до 60 млн лет, но если для органического вещества искусственно создать соответствующий температурный режим, то на его переход в растворимое состояние с образованием всех основных классов углеводородов достаточно часа. Подобные опыты сторонники органической гипотезы толкуют в свою пользу: преобразование органики в нефть налицо. В пользу биогенного происхождения нефти есть и другие аргументы. Так, большинство промышленных скоплений нефти связано с осадочными породами. Мало того — живая материя и нефть сходны по элементному и изотопному составу. В частности, в большинстве нефтяных месторождений обнаруживаются биомаркеры, такие как порфирины — пигменты хлорофилла, широко распространенные в живой природе. Еще более убедительным можно считать совпадение изотопного состава углерода биомаркеров и других углеводородов нефти.

Состав и свойства нефти

ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕФТИ МОГУТ ЗНАЧИТЕЛЬНО РАЗЛИЧАТЬСЯ ДЛЯ РАЗНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Основные химические элементы, из которых состоит нефть: углерод — 83–87%, водород — 12–14% и сера — до 7%. Последняя обычно присутствует в виде сероводорода или меркаптанов, которые могут вызывать коррозию оборудования. Также в нефтях присутствует до 1,7% азота и до 3,5% кислорода в виде разнообразных соединений. В очень небольших количествах в нефтях содержатся редкие металлы (например, V, Ni и др.).

От месторождения к месторождению характеристики и состав нефти могут различаться очень значительно. Ее плотность колеблется от 0,77 до 1,1 г/см³. Чаще всего встречаются нефти с плотностью 0,82–0,92 г/см³.Температура кипения варьирует от 30 до 600°C в зависимости от химического состава. На этом свойстве основана разгонка нефтей на фракции. Вязкость сильно меняется в зависимости от температуры. Поверхностное натяжение может быть различным, но всегда меньше, чем у воды: это свойство используется для вытеснения нефти водой из пор пород-коллекторов.

Большинство ученых сегодня объясняют происхождение нефти биогенной теорией. Однако и неорганики приводят ряд аргументов в пользу своей точки зрения. Есть различные версии возможного неорганического происхождения нефти в недрах земли и других космических тел, но все они опираются на одни и те же факты. Во-первых, многие, хотя и не все месторождения связаны с зонами разломов. Через эти разломы, по мнению сторонников неорганической концепции, нефть и поднимается с больших глубин ближе к поверхности Земли. Во-вторых, месторождения бывают не только в осадочных, но также в магматических и метаморфических горных породах (впрочем, они могли оказаться там и в результате миграции). Кроме того, углеводороды встречаются в веществе, извергающемся из вулканов. Наконец, третий, наиболее весомый аргумент в пользу неорганической теории состоит в том, что углеводороды есть не только на Земле, но и в метеоритах, хвостах комет, в атмосфере других планет и в рассеянном космическом веществе. Так, присутствие метана отмечено на Юпитере, Сатурне, Уране и Нептуне. На Титане, спутнике Сатурна, обнаружены реки и озера, состоящие из смеси метана, этана, пропана, этилена и ацетилена. Если на других планетах Солнечной системы эти вещества могут образовываться без участия биологических объектов, почему это невозможно на Земле?

С точки зрения современных сторонников неорганической, или минеральной, гипотезы, углеводороды образуются из содержащихся в мантии Земли воды и углекислого газа в присутствии закисных соединений металлов на глубинах 100–200 км. Высокое давление в недрах земли препятствует термической деструкции сложных молекул углеводородов. В свою очередь сторонники органики не отрицают, что простые углеводороды, например метан, могут иметь и неорганическое происхождение. Опыты, направленные на подтверждение абиогенной теории, показали, что получаемые углеводороды могут содержать не более пяти атомов углерода, а нефть представляет собой смесь более тяжелых соединений. Этому противоречию объяснений пока нет.

Этапы образования нефти

СТАДИИ ОБРАЗОВАНИЯ ОСАДОЧНЫХ ПОРОД И ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НЕФТИ

  • осадконакопление (седиментогенез) — в процессе накопления осадка остатки живых организмов выпадают на дно водных бассейнов или захороняются в континентальной обстановке;
  • биохимическая (диагенез) — происходит уплотнение, обезвоживание осадка и биохимические процессы в условиях ограниченного доступа кислорода;
  • протокатагенез — опускание пласта органических остатков на глубину до 1,5–2 км при медленном подъеме температуры и давления;
  • мезокатагенез, или главная фаза нефтеобразования (ГФ Н), — опускание пласта органических остатков на глубину до 3–4 км при подъеме температуры до 150°C. При этом органические вещества подвергаются термокаталитической деструкции, в результате чего образуются битуминозные вещества, составляющие основную массу микронефти. Далее происходит «отжим» нефти за счет перепада давления и эмиграционный вынос микронефти в пласты-коллекторы, а по ним — в ловушки;
  • апокатагенез керогена, или главная фаза газообразования (ГФГ ), — опускание пласта органических остатков на глубину (как правило, более 4,5 км) при подъеме температуры до 180—250°C. При этом органическое вещество теряет нефтегенерирующий потенциал и генерирует газ.

В ловушке

Помимо чисто научного интереса гипотезы, объясняющие происхождение нефти и газа, имеют еще и политическое звучание. Действительно, раз уж нефть может получаться из неорганических веществ и темпы ее образования не десятки миллионов лет, как предполагает биогенная концепция, а во много тысяч раз выше, значит, проблема скорого исчерпания запасов становится как минимум не столь однозначной. Однако для нефтяников вопрос о том, откуда берется нефть, принципиален скорее с той точки зрения, может ли теория предсказать, где именно нужно искать месторождения. С этой задачей органики справляются лучше.

В сугубо прагматическом отношении для добычи важно знать даже не то, где нефть зародилась, а где она находится сейчас и откуда ее можно извлечь. Дело в том, что в земной коре большая часть нефти не остается в материнской породе, а перемещается и скапливается в особых геологических объектах, называемых ловушками. Даже если предположить, что нефть имеет неорганическое происхождение, ловушки для нее все равно за редким исключением находятся в осадочных бассейнах.

Под действием различных факторов углеводороды отжимаются из нефтематеринских пород в породы-коллекторы, способные вмещать флюиды (нефть, природный газ, воду). Таким образом, нефтяное месторождение — вовсе не подземное «озеро», заполненное жидкостью, а достаточно плотная структура. Коллекторы характеризуются пористостью (долей содержащихся в них пустот) и проницаемостью (способностью пропускать через себя флюид). Для эффективного извлечения нефти из коллектора важно благоприятное сочетание обоих этих параметров.

Типы коллекторов

БОЛЬШАЯ ЧАСТЬ ЗАПАСОВ НЕФТИ СОДЕРЖИТСЯ В ДВУХ ТИПАХ КОЛЛЕКТОРОВ

Терригенные (пески, песчаники, алевролиты, некоторые глинистые породы и др.) состоят из обломков горных пород и минералов. Этот тип коллекторов наиболее распространен: на них приходится 58% мировых запасов нефти и 77% газа. В качестве пустотного пространства, в котором накапливается нефть, в основном выступают поры — свободное пространство между зернами, из которых состоит коллектор.

Карбонатные (в основном известняки и доломиты) занимают второе место по распространенности (42% запасов нефти и 23% газа). Имеют сложную трещиноватую структуру. Нефть обычно содержится в кавернах, появившихся в результате выветривания и вымывания твердой породы, а также в трещинах. Наличие трещин влияет и на фильтрационные свойства коллектора, обеспечивая проводимость жидкости.

Вулканогенные и вулканогенно-осадочные (кислые эффузивы и интрузивы, пемзы, туфы, туфопесчаники и др.) коллекторы отличаются характером пустотного пространства — в основном это трещины, — резкой изменчивостью свойств в пределах месторождений.

Глинисто-кремнисто-битуминозные отличаются значительной изменчивостью состава, неодинаковой обогащенностью органическим веществом. Промышленная нефтеносность глинисто-кремнисто-битуминозных пород установлена в баженовской (Западная Сибирь) и пиленгской (Сахалин) свитах.

Двигаясь по коллектору, флюид в какой-то момент может упереться в непроницаемый для него экран — флюидоупор. Слои такой породы называют покрышками, а вместе с коллектором они формируют ловушки, удерживающие нефть и газ в месторождении. В классическом варианте в верхней части ловушки может присутствовать газ (он легче). Снизу залежь подстилается более плотной, чем нефть, водой.

Классификации ловушек чрезвычайно разнообразны (часть из них см. на рис.). Наиболее простая и с точки зрения геологоразведки, и для дальнейшей добычи — антиклинальная ловушка (сводовое поднятие), перекрытая сверху пластом флюидоупора. Такие ловушки образуются в результате изгибов пластов осадочного чехла. Однако помимо изгибов внутренние пласты претерпевают и множество других деформаций. В результате тектонических движений, например, пластколлектор может деформироваться и потерять свою однородность. В этом случае процессы геологоразведки и добычи оказываются намного сложнее. Еще одна неприятность, которая поджидает нефтяников со стороны ловушек, — замещение проницаемых пород, обладающих хорошими коллекторскими свойствами, например песчаников, непроницаемыми. Такие ловушки называются литологическими.

Антиклиналь. Инфографика: Рамблер Инфографика / Алексей Столяров
Антиклиналь
Тектоническая экранированная ловушка. Инфографика: Рамблер Инфографика / Алексей Столяров
Тектоническая экранированная ловушка
Соляной купол. Инфографика: Рамблер Инфографика / Алексей Столяров
Соляной купол
Стратиграфическая ловушка. Инфографика: Рамблер Инфографика / Алексей Столяров
Стратиграфическая ловушка

Ровесница динозавров

Когда же образовались те структуры, в которых сегодня находят нефть? Основные ее ресурсы сосредоточены в относительно молодых мезозойских и кайнозойских отложениях, сформировавшихся от нескольких десятков млн до 250 млн лет назад. Однако добыча нефти ведется и из палеозойских отложений (до 500 млн лет назад), а в Восточной Сибири — даже из отложений верхнего протерозоя, которым более полумиллиарда лет.

Инфографика: Рамблер Инфографика / Анна Деревяненко

Многочисленные нефтяные месторождения встречаются в отложениях девона (420–360 млн лет назад). В этот период на Земле появились насекомые и земноводные, в морях большого разнообразия достигли рыбы и кораллы. Во время пермского периода (300–250 млн лет назад) климат стал более засушливым, в результате чего высыхали моря и образовывались мощные соляные толщи, ставшие впоследствии идеальными флюидоупорами.

Эпоха господства динозавров — юрский (200–145 млн лет назад) и меловой (145–66 млн лет назад) периоды мезозоя — характеризуется максимальным расцветом жизни и связана с высоким осадконакоплением. Некоторые гигантские и крупные месторождения (Иран, Ирак) нефти находят в отложениях палеогена(66—23 млн лет назад). Известны месторождения нефти в четвертичных породах возрастом менее 2 млн лет (Азербайджан).

Впрочем, связь между возрастом пород-коллекторов и временем образования нефти не прямолинейна. Этот процесс может быть последовательным: в юрском или меловом периоде органический осадок начал опускаться вниз и преобразовываться в нефть, которая по прошествии нескольких десятков миллионов лет мигрировала в коллекторы, принадлежащие к более молодым комплексам пород. С другой стороны, древние нефтематеринские породы, образованные в палеозое, могли опуститься на достаточную для созревания нефти глубину намного позднее. Таким образом, в одних и тех же коллекторах можно найти и более молодую, и древнюю нефть, значительно различающиеся по своим свойствам.

Смешанные свойства

Между тем моментом, когда на дно морского бассейна опускается отмерший планктон, и тем, когда накопившийся слой органики, погрузившись на несколько километров вниз, отдает нефть, миллионы лет и целый ряд химических и физических преобразований. Поэтому нет ничего удивительного в том, что состав нефти крайне разнообразен и неоднороден. Именно поэтому сами нефтяники привыкли употреблять это слово во множественном числе — говоря о разведке или добыче нефтей и подразумевая, что каждый раз извлекаемая жидкость будет уникальной, отличающейся от всего, что было добыто ранее.

В своей основе нефть — сложная смесь углеводородов различной молекулярной массы. Преобладают в ней алканы, нафтены и арены. Наиболее простые из них — алканы (парафиновые углеводороды), у которых к атомам углерода присоединено максимальное количество атомов водорода. К алканам относятся метан, этан, пропан, бутан, пентан и т. д. Они могут быть представлены газами, жидкостями и твердыми кристаллическими веществами. Количество алканов в нефти колеблется от четверти до семидесяти процентов объема. При большом проценте алканов нефть считается парафинистой. С точки зрения добычи такое свойство считается проблемным — при подъеме нефти из скважины и соответственном уменьшении температуры парафины могут кристаллизоваться и выпадать на стенки скважин.

Нафтены — соединения, в которых атомы углерода соединяются в циклическое кольцо (циклопропан, циклобутан, циклопентан и др.). Все связи углерода и водорода здесь насыщены, поэтому нафтеновые нефти обладают устойчивыми свойствами. Нафтены могут иметь от 2 до 5 циклов в молекуле, по их составу химики пытаются определять зрелость и другие свойства нефти.

В составе аренов, или ароматических углеводородов, также есть циклические структуры — бензольные ядра. Для них характерны большая растворяемость, более высокая плотность и температура кипения. Обычно нефть содержит 10–20% аренов, а в ароматических нефтях их содержание доходит до 35%. Наиболее богаты аренами молодые нефти. Арены — ценное сырье при производстве синтетических каучуков, пластмасс, синтетических волокон, анилино-красочных и взрывчатых веществ, фармацевтических препаратов.

Нефть любят называть черным золотом, однако чистые углеводороды бесцветны. Цвет нефтям придают разнообразные примеси, в основном смолы. Асфальтосмолистая часть нефтей — вещество темного цвета. Входящие в ее состав асфальтены растворяются в бензине.

Нефтяные смолы, напротив, не растворяются. Они представляют собой вязкую или твердую, но легкоплавкую массу. Наибольшее количество смол отмечается в тяжелых темных нефтях, богатых ароматическими углеводородами. Такие нефти обладают повышенной вязкостью, что затрудняет их извлечение из пласта.

Переработка и производство и нефти и нефтепродуктов

Нефть – это полезное ископаемое, которое представляет собой жидкость, не растворимую в воде. Нефть встречается в природе, как темно-бурого цвета, так и почти бесцветная. Свойства нефти и способы ее переработки напрямую зависят от содержания в ней углеводородов. Последний показатель, как правило, отличается для разных месторождений.

Как осуществляется переработка и производство нефти?

Сырая нефть, получаемая из скважины, в промышленности практически не используется. А потому почти вся нефть перерабатывается для получения таких продуктов, как бензин, мазут, авиационное топливо и другие виды промышленного топлива.

На начальных стадиях развития нефтеперерабатывающей отрасли применялись примитивные перегонные аппараты. Нефть просто нагревали до кипения, и конденсировали ее пары; в зависимости от температуры получали разные продукты.

Интересно, что в девятнадцатом веке заниматься перегонкой нефти стали производители виски. А все потому, что способ получения нефтепродуктов тогда очень напоминал производство самогона, для этого даже требовалось похожее оборудование.

В настоящее время производство и переработка нефтепродуктов – это гораздо более сложный процесс, требующий как высокого профессионализма, так и современного оборудования

Вообще, переработка нефти состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка к переработке;
  • Переработка первичная;
  • Переработка вторичная;
  • Окончательная очистка нефтепродукта.

Подготовка к переработке заключается главным образом в обессоливании и обезвоживания сырой нефти. Это нужно для того, чтобы снизить коррозию нефтеперерабатывающего оборудования, а также повысить качество получаемого в дальнейшем топлива.

Поскольку обычная нефть – это смесь углеводородов, то первичная переработка и заключается в разделении ее на составляющее. А делается это при помощи высокотемпературной перегонки.

Для увеличения выхода продуктов более высокого качества применяется конверсия или крекинг.

Нефтепродукты - понятие и классификация

 

Нефтепродукты

Нефтепродукты, производимые компанией Standard Oil

 

Нефтепродукты - это смеси углеводородов, а также индивидуальные химические соединения, получаемые путем переработки нефти и попутных нефтяных газов.

По сути, нефтепродукты – это любые вещества, полученные в результате переработки нефтяного сырья. Однако, на практике наиболее широко используются так называемые товарные нефтепродукты. Они, как правило, представляют собой смесь определенного состава из нескольких индивидуальных веществ с характерными для данного товарного продукта свойствами.

В течение некоторого периода после открытия нефти, ее не подвергали переработке, а использовали в сыром виде в качестве горючего или смазочного материала. Более тяжелую нефть, как правило, выходящую на поверхность, применяли в строительстве, например, для замазывания швов и т.п.

Позднее нефтедобытчики поняли, что нефть разумнее не сжигать в сыром виде, а перерабатывать и получать из нее более ценные вещества. Одним из таких продуктов стал керосин для осветительных ламп, который заменил распространенный в то время китовый жир. Для производства первых нефтепродуктов использовались простейшие нефтеперегонные кубы – предки современных ректификационных колонн.

Стоит отметить, что знаменитый русский ученый Д.И. Менделеев, вовремя осознав ценность нефть, посвятил значительную часть своих работ ее изучению. Именно ему принадлежит известная фраза: «Сжигать нефть - все равно, что топить печь ассигнациями».

Сегодня, принимая во внимание прогресс в сфере нефтепереработки, никто не возьмется опровергать это утверждение, и не будет оспаривать тот факт, что основная ценность нефти заключается именно в производимых из нее веществах – нефтепродуктах.

Сегодня ассортимент выпускаемых нефтеперерабатывающими предприятиями продуктов насчитывает порядка 500 различных наименований. Это вещества различных агрегатных состояний, которые, могут представлять собой как индивидуальные соединения, так и смеси углеводородов определенного состава.

К индивидуальным веществам относятся такие соединения, как, например, бензол или толуол.

Ярким примером смесей углеводородов являются товарные бензины, представляющие собой компаундированную смесь получаемых в процессе нефтепереработки соединений, которая соответствует по ряду свойств требуемым нормативам. Название же товарных бензинов сохраняется от основного компонента данной смеси – бензиновой фракции.

 

Классификация нефтепродуктов

 

Продукты нефтепереработки классифицируются по целому ряду различных параметров. Очевидно, их можно разделить, например, по агрегатному состоянию на:

  • газообразные
  • жидкие
  • твердые

Кроме этого, выделяют несколько классов по степени опасности веществ в зависимости от температуры вспышки:

  • I класс (t вспышки менее 28 C) – бензины
  • II класс (t вспышки 28...61 C) – керосины, дизельное топливо ДА
  • III класс (t вспышки 61...120 C) – дизельное топливо, мазут
  • IV класс (t вспышки более 120 C) – масла, битумы, парафин

Однако самая распространенная классификация нефтепродуктов - это их разделение в зависимости от области применения:

  • Топливо
    • Моторное топливо
      • Бензины
      • Дизельное топливо
      • Реактивное топливо (авиационный керосин)
    • Энергетическое топливо
      • Газотурбинное топливо
      • Котельное топливо
      • Судовое топливо
  • Нефтяные масла
    • Смазочные масла и пластичные смазки
    • Не смазочные масла (трансформаторные, конденсаторные и пр.)
  • Углеродные и вяжущие материалы
    • Нефтяной кокс
    • Битум
    • Гудрон
    • Пек
  • Нефтехимическое сырье
    • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол и пр.)
    • Сырье для пиролиза (смесь газов – предельных углеводородов)
    • Твердые углеводороды (парафины, церезины)
  • Нефтепродукты специального назначения
    • Термогазойль
    • Осветительный керосин
    • Растворители (ацетон, уайт-спирит)
    • Топливные присадки

Основную долю получаемых из нефтяного сырья продуктов переработки составляют различные виды топлива. Так, на моторное топливо приходится порядка 60% от всего объема производства нефтепродуктов.

Следующая по значимости группа нефтепродуктов – нефтяные масла. Помимо прямого назначения горюче-смазочные нефтяные материалы, входящие в данную группу могут использоваться в качестве антикоррозионных и теплоотводящих составов, например, для заливки трансформаторов.

Довольно обширный класс нефтепродуктов представляют углеродные и вяжущие материалы. Яркий представитель данной группы – битум, в огромном количестве используемый в составе асфальта для дорожных покрытий и в строительстве.

Стоит отметить, что некоторые нефтепродукты выступают не как готовые к использованию вещества, а в качестве сырья для дальнейшего нефтехимического синтеза. В основном это получаемые в процессе нефтепереработки газы. Сюда также можно отнести некоторые ароматические соединения – бензол, толуол, парафин и пр.

 

Производство нефтепродуктов

 

В зависимости от типа продукта его производство может включать несколько стадий. Однако основной этап для всех видов – разделение нефти на фракции (или перегонка нефти) в ректификационной колонне. Далее выделенные фракции подвергаются дальнейшей переработке, а полученные вещества - очистке и, возможно, смешению (компаундированию) для получения удовлетворяющих спецификации товарных нефтепродуктов.

Более подробно технологии получения тех или иных нефтепродуктов рассмотрены в соответствующих статьях.

 

Транспортировка нефтепродутов

 

Транспортировка продуктов нефтепереработки осуществляется несколькими способами:

  • наливом, в специальных емкостях
  • навалом, в контейнерах
  • в специальной таре
  • по трубопроводу

Газообразные нефтепродукты сжижают и транспортируют в специальных цистернах под давлением.

Жидкие продукты, такие как бензин, дизельное топливо, керосин и др. перевозят железнодорожным, автомобильным или водным транспортом в специальных цистернах, а также по трубопроводу, который называется нефтепродуктопровод.

Некоторые виды масел и растворителей перевозят уже разлитыми в готовую для продажи или специальную тару.

Твердые нефтепродукты, такие как нефтяной кокс транспортируют навалом преимущественно в железнодорожных вагонах.

Переработка нефти и производство нефтерподуктов

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ И ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЕПРОДУКТОВ

Нефтепереработка.jpg

Омский НПЗ является крупнейшим предприятием по объему нефтепереработки и одним из самых современных в России, а также входит в двадцатку крупнейших НПЗ мира. Омский нефтеперерабатывающий завод - лидер по объемам производства моторного топлива в России.

По итогам 2018 года ОНПЗ переработал 20,998 млн тонн нефтяного сырья, сохранив таким образом лидерство по объемам нефтепереработки в России. При этом доля выхода светлых нефтепродуктов – одного из ключевых показателей эффективности нефтепереработки – составила 71,04%.

В 2018 году Омский НПЗ  переработал 1,5  млн тонн  газового конденсата. Использование этого вида сырья, содержащего свыше 80% компонентов светлых нефтепродуктов, позволило заводу нарастить объемы производства моторных топлив.

По итогам 2018 года завод  произвел более 4,5 млн тонн автомобильных бензинов.

На Омском НПЗ сформирован один из самых современных наборов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке, что обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товарные продукты, выпуск топлива различных марок. При изготовлении высокооктановых бензинов не используются октаноповышающие присадки.

Начиная с 2016 года все выпускаемые моторные топлива соответствуют высшему экологическому классу «Евро-5». Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, применение этого высококачественного топлива значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу.

В 2012 году в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому нефтеперерабатывающему заводу присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Этого звания удостаиваются предприятия, которые не менее семи лет успешно участвуют в конкурсе «100 лучших товаров России», имеют наивысшие рейтинговые оценки в своей номинации и ежегодно подтверждают высокий уровень качества производимой продукции. Омский НПЗ стал первым омским предприятием, получившим статус «Лидера качества».

В 2018 году девять видов продукции Омского НПЗ удостоены золотых и серебряных дипломов программы «Сто лучших товаров России». Победу на федеральном этапе конкурса одержали высокооктановый премиальный бензин «G-drive 100» и судовое топливо ТСУ-80 с улучшенными экологическими характеристиками.  Также дипломами конкурса отмечены высокооктановый компонент бензина – метилтретбутиловый эфир, автомобильный пропан-бутан, сжиженный газ для коммунально-бытового потребления и ароматические углеводороды для химической промышленности.

В конкурсе «100 лучших товаров России» Омский нефтеперерабатывающий завод участвует 16 лет.  За это время ОНПЗ получил более 50 наград за высокое качество продукции.

Топ-10 нефтедобывающих стран | Обзор для инвесторов

Мировая добыча нефти с годами продолжает расти. Вот 10 ведущих нефтедобывающих стран в 2019 году.

Распространение COVID-19 существенно повлияло на спрос на нефть, поскольку деловая активность, путешествия и повседневная жизнь продолжают нарушаться. Эти события, вкупе с ценовой войной между Саудовской Аравией и Россией, привели к снижению цен на топливо в 2020 году.

Однако до недавних событий цены на нефть несколько выросли с 2016 года после того, как между Организацией стран-экспортеров нефти (ОПЕК) и 11 ведущими производителями нефти в мире было заключено соглашение о регулировании добычи. Это первая огранка с 2008 года.

Соглашение предусматривало сокращение добычи нефти почти на 1,8 миллиона баррелей в день (баррелей в сутки), а в конце 2018 года ОПЕК снова решила сократить добычу сырой нефти на 1,2 миллиона баррелей в сутки, чтобы стабилизировать цены.

Сделка ОПЕК столкнулась с препятствиями, поскольку увеличение добычи нефти в США и других странах, таких как Бразилия и Ливия, смягчило эффект от сокращений и вызвало некоторую волатильность цен.

В марте этого года соглашение истекло, и в апреле добыча резко увеличилась после решения России не одобрять дальнейшие сокращения, предложенные Саудовской Аравией. Де-факто лидер ОПЕК в ответ предложил свою продукцию по сниженным ценам и закачал больше нефти.

На рынке с избытком предложения, пораженном отсутствием спроса, цены стали отрицательными.При некотором давлении со стороны США Россия и ОПЕК наконец пришли к соглашению о сокращении добычи на 9,7 млн ​​баррелей в сутки, что является крупнейшим сокращением добычи в истории, начиная с 1 мая до конца июня. Однако многие считают, что этого может быть недостаточно, чтобы компенсировать ожидаемое снижение спроса.

Учитывая рыночные события, многим инвесторам интересно узнать, в каких странах добывается больше всего нефти. Читайте дальше, чтобы узнать о 10 ведущих нефтедобывающих странах в мире в 2019 году. Статистические данные получены от Управления энергетической информации (EIA) и включают общий объем производства нефти и других жидкостей.

1. США

Добыча: 19 510 000 баррелей в сутки

Номер один в этом списке 10 ведущих нефтедобывающих стран - США. Больше всего нефти было добыто в 2019 году: добыча увеличилась с 17 886 000 баррелей в сутки в 2018 году до 19 510 000 баррелей в сутки.

США характеризовались как колеблющийся производитель, потому что его объемы производства колеблются вместе с рыночными ценами. Международное энергетическое агентство прогнозирует, что страна продолжит лидировать в качестве крупнейшего источника новых поставок.

Помимо того, что США являются крупным производителем нефти, они также являются крупным потребителем нефти. В прошлом году США потребили в общей сложности 7,47 миллиарда баррелей нефтепродуктов, то есть в среднем около 20,46 миллиона баррелей в сутки.

Пандемия коронавируса поразит американскую нефть в 2020 году, при этом ожидается, что добыча упадет на 470000 баррелей в сутки, а спрос упадет примерно на 1,3 миллиона баррелей в сутки в 2020 году, согласно EIA.

2. Саудовская Аравия

Добыча: 11 810 000 баррелей в сутки

Добыча Саудовской Аравии составила 12 419 000 баррелей в сутки в 2018 году и снизилась до 11 810 000 баррелей в 2019 году.Эта страна Ближнего Востока обладает 18 процентами доказанных мировых запасов нефти и считается крупнейшим экспортером нефти. На его нефтегазовый сектор приходится около 50 процентов ВВП и около 85 процентов экспортных поступлений.

В 2020 году Саудовская Аравия сыграла ключевую роль в решении ОПЕК ограничить добычу нефти, и в настоящее время страна намерена сократить добычу на 3,3 миллиона баррелей в день по сравнению с текущим уровнем добычи, чтобы выполнить условия соглашения, подписанного с другими членами ОПЕК. и союзники.

3. Россия

Добыча: 11 490 000 баррелей в сутки

Добыча нефти в России стабильно растет на протяжении многих лет: с 11 401 000 баррелей в сутки в 2018 году до 11 490 000 баррелей в сутки в прошлом году. Несмотря на то, что Россия занимает третье место в списке, по данным EIA, она является крупнейшим производителем сырой нефти в мире и вторым по величине производителем сухого природного газа. Большая часть запасов России расположена в Западной Сибири, между Уральскими горами и Среднесибирским плато, а также в Урало-Поволжском регионе, простирающемся до Каспийского моря.

С соглашением, подписанным членами ОПЕК + о сокращении добычи, России придется найти способ сократить пятую часть своей добычи нефти, чтобы справиться с перенасыщением рынка. Четыре источника в нефтяной отрасли сообщили Reuters, что он рассматривает все возможные варианты, включая перевод скважин на обслуживание и обслуживание, их полную ликвидацию и даже сжигание нефти. Согласно сделке, Россия должна сократить добычу нефти на 2,5 миллиона баррелей в сутки с мая.

4. Канада

Добыча: 5 500 000 баррелей в сутки

Следующей в списке 10 ведущих нефтедобывающих стран идет Канада.В 2019 году компания увеличила годовую добычу нефти до 5 500 000 баррелей в сутки, превысив уровень добычи в 5 295 000 баррелей в сутки в 2018 году.

Почти все доказанные запасы нефти Канады расположены в Альберте, и, по данным правительства провинции, 97 процентов запасов нефти там находятся в виде нефтеносных песков. Экспорт энергии в США составляет подавляющую часть от общего экспорта энергии Канады. Однако по экономическим и политическим соображениям Канада разрабатывает способы диверсификации своих торговых партнеров, особенно за счет расширения связей с развивающимися рынками в Азии.

Канада оказалась втянутой в национальные дебаты по поводу трубопроводов. В 2018 году федеральное правительство приобрело трубопровод Kinder Morgan Canada (TSX: KML) Trans Mountain за 4,5 миллиарда канадских долларов, чтобы обеспечить доставку канадской нефти в порты рынка. По оценкам, строительство этого проекта обойдется еще в 7,4 млрд канадских долларов, после чего правительство заявляет, что планирует продать проект обратно частному сектору. В феврале в новой смете проекта была указана цифра от 7,4 млрд канадских долларов до 12,6 млрд канадских долларов.

Несмотря на глобальную пандемию и обвал цен на нефть, Trans Mountain заявила, что строительство на ее терминалах и вдоль полосы отвода в Британской Колумбии и Альберте успешно продвигается с учетом мер безопасности по COVID-19.Ожидается, что расширение будет введено в эксплуатацию к декабрю 2022 года.

5. Китай

Добыча: 4 890 000 баррелей в сутки

Годовая добыча нефти в Китае увеличилась в 2019 году до 4 890 000 баррелей в сутки с 4 779 000 баррелей в сутки в 2018 году. Китай является вторым по величине потребителем нефти в мире, а в 2014 году он превратился из второго по величине нетто-импортера нефти в крупнейшего.

Из 10 ведущих нефтедобывающих стран Китай является самой густонаселенной страной в мире и имеет быстрорастущую экономику, что обусловило высокий общий спрос на энергию.Фактически, азиатская страна является крупнейшим потребителем нефти, причем 55 процентов ее импорта приходится на страны-члены ОПЕК. Вот почему влияние коронавируса на спрос со стороны Китая может оказать существенное влияние на рынок.

По оценкам EIA, внутреннее потребление нефти и других жидкостей в Китае составило в среднем 13,9 миллиона баррелей в сутки в первом квартале 2020 года, что на 0,6 миллиона баррелей в сутки меньше среднегодового показателя 2019 года, в основном в результате мер китайского правительства по сдерживанию вспышки коронавируса.

6. Ирак

Добыча: 4,740,000 баррелей в сутки

В 2017 году, несмотря на увеличение добычи, Иран поднял Ирак с шестого места в этом списке 10 ведущих нефтедобывающих стран. Объем производства в 2018 году помог стране вернуть себе шестое место. Эта ближневосточная страна незначительно увеличила добычу нефти с 4 616 000 баррелей в сутки в 2018 году до 4 740 000 баррелей в сутки в 2019 году. Она занимает пятое место в мире по доказанным запасам нефти - 144 млрд баррелей; это составляет почти 18 процентов запасов на Ближнем Востоке и почти 9 процентов мировых запасов.

7. Объединенные Арабские Эмираты

Добыча: 4,010,000 баррелей в сутки

Объединенные Арабские Эмираты являются членом ОПЕК и на протяжении десятилетий входят в десятку крупнейших нефтедобывающих стран. В 2018 году объем добычи немного снизился по сравнению с 3 791 000 баррелей в сутки в предыдущем году; тем не менее, похоже, что добыча нефти стабилизировалась и снова выросла до 4 010 000 баррелей в сутки.

В стране находятся седьмые по величине доказанные запасы нефти в мире - 97,8 миллиарда баррелей, большая часть из которых находится в Абу-Даби.На остальные шесть эмиратов в совокупности приходится всего 6 процентов общих резервов страны.

8. Бразилия

Добыча: 3 678 000 баррелей в сутки

В прошлом году добыча нефти в Бразилии резко выросла с 3 428 000 баррелей в сутки в 2018 году до 3 678 000 баррелей в сутки.

Согласно EIA, общее потребление первичной энергии в Бразилии почти удвоилось за последнее десятилетие из-за устойчивого экономического роста.Наибольшую долю в общем потреблении энергии в Бразилии составляют нефть и другие жидкие виды топлива, за которыми следуют гидроэлектроэнергия и природный газ. Недавний всплеск производства и экспорта является результатом многолетних крупных инвестиций государственного Petróleo Brasileiro (Petrobras).

9. Иран

Добыча: 3 190 000 баррелей в сутки

Добыча нефти в Иране снизилась в прошлом году с 4 471 000 баррелей в сутки в 2018 году до 3 190 000 баррелей в сутки. По данным EIA, Иран занимает четвертое место в мире по доказанным запасам нефти и второе место в мире по запасам природного газа.Несмотря на обильные запасы страны, добыча нефти в Иране за последние годы существенно упала, а рост добычи природного газа оказался медленнее, чем ожидалось.

Санкции США и региональные споры оказали давление на энергетический сектор Ирана. Глобальные судоходные операторы, такие как Maersk Line и Mediterranean Shipping, по сообщениям, заявили, что они «сворачивают перевозки генеральных грузов», в то время как владельцы танкеров заявили, что планируют перевести свои суда в другие нефтедобывающие страны Ближнего Востока или Западной Африки.”

Блокирование доступа Ирана к нефтеналивным перевозчикам окажет огромное влияние на нефтяную промышленность страны, а также на ее крупнейших покупателей в Азии. Фактически, некоторые предсказывают, что это может вдвое сократить ежедневные поставки сырой нефти Ирана. В противовес этому Европейский Союз сделал предложение Ирану; он надеется сохранить ядерную сделку с Ираном в обмен на принятие закона о блокировании, который позволит европейским компаниям вести дела с Ираном во время эмбарго.

Аналитический центр Eurasia Group заявил, что в бюджете Ирана на 2020 год он рассчитывает, что нефть обеспечит лишь 9 процентов доходов по сравнению с 29 процентами в прошлом году.По данным Международного валютного фонда, в этом году ожидается, что экспорт нефти достигнет 500 000 баррелей в день.

10. Кувейт

Добыча: 2,940,000 баррелей в сутки

Последним в этом списке из 10 ведущих нефтедобывающих стран находится Кувейт, добыча которого росла два года подряд. В 2016 году добыча достигла 3072000 баррелей в сутки, а затем упала до 2825000 баррелей в сутки в 2017 году. В 2018 году страна немного восстановилась, производя 2870000 баррелей в сутки, а в 2019 году снова поднялась на уровне 2940 000 баррелей в сутки.

Нефтегазовый сектор Кувейта составляет около 60 процентов ВВП страны и около 95 процентов ее экспортных доходов.

Не забудьте подписаться на нас @INN_Resource, чтобы получать новости в режиме реального времени!

Раскрытие информации о ценных бумагах: Я, Присцила Баррера, не имею доли прямых инвестиций в какой-либо компании, упомянутой в этой статье.

.

• Добыча нефти в мире 2019

• Добыча нефти в мире 2019 | Statista

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике, нажав звездочку в заголовке.

Зарегистрируйтесь сейчас

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование».После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Аутентифицировать

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете загрузить эту статистику только как Премиум-пользователь.

Показать ссылки на источники

Как премиум-пользователь вы получите доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробные сведения об этой статистике

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить в избранное!

...и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции вам понадобится как минимум Одиночная учетная запись .

Базовый аккаунт

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте.

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

  • Мгновенный доступ к статистике 1 м
  • Скачать в формате XLS, PDF и PNG
  • Подробные ссылки

$ 59 39 $ / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Все продукты требуют годового контракта; Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Дополнительная статистика

Темы

Нефть в U.S.

Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес.

л. (17 июня 2020 г.). Мировая добыча нефти с 1998 по 2019 год (в 1000 баррелей в сутки) [График]. В Statista. Получено 19 сентября 2020 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/265203/global-oil-production-since-in-barrels-per-day/

BP. «Мировая добыча нефти с 1998 по 2019 год (в 1000 баррелей в сутки)». Диаграмма. 17 июня 2020 года. Statista. По состоянию на 19 сентября 2020 г. https://www.statista.com/statistics/265203/global-oil-production-since-in-barrels-per-day/

BP.(2020). Мировая добыча нефти с 1998 по 2019 год (в 1000 баррелей в сутки). Statista. Statista Inc., дата обращения: 19 сентября 2020 г. https://www.statista.com/statistics/265203/global-oil-production-since-in-barrels-per-day/

BP. «Мировая добыча нефти с 1998 по 2019 год (в 1000 баррелей в день)». Statista, Statista Inc., 17 июня 2020 г., https://www.statista.com/statistics/265203/global-oil-production-since-in-barrels-per-day/

BP, Мировая добыча нефти с 1998 по 2019 г. (1000 баррелей в сутки) Statista, https: // www.statista.com/statistics/265203/global-oil-production-since-in-barrels-per-day/ (последнее посещение: 19 сентября 2020 г.)

Мы используем файлы cookie для персонализации контента и рекламы, предоставления функций социальных сетей и анализа доступа на наш сайт. В настройках вашего браузера вы можете настроить или отключить это, соответственно, а также можете удалить любые уже размещенные файлы cookie. Для получения дополнительных сведений см. Раздел справки вашего браузера (нажав F1). Подробную информацию о том, как мы используем данные, см. В нашем заявлении о конфиденциальности. ОК.

Производство | World Oil Online

Генерал Халифа Хафтар заявил по телевидению, что он решил разрешить открытие нефтяных портов Ливии «в соответствии с условиями и гарантиями, которые обеспечивают справедливое распределение богатства и избавляют его от разграбления или использования в целях финансирования терроризма».

AMLO пришел к власти в декабре 2018 года, пообещав спасти Pemex, отозвав энергетические реформы своего предшественника 2013–2014 годов, положившие конец почти восьмидесятилетней монополии компании.Он также пообещал увеличить внутреннее производство топлива, чтобы снизить зависимость от импорта бензина, на который приходится около 65% того, что Pemex продает в Мексике.

Министерство внутренних дел предлагает правила для ужесточения критериев выдачи после того, как компании подали заявки на участие в главе 11 и избежали финансовых обязательств по ограничению своих непроизводящих скважин, сказал Уолтер Круикшенк, исполняющий обязанности директора Бюро управления океанской энергией этого департамента.

В последние месяцы ОАЭ стали одним из худших нарушителей квот среди Организации стран-экспортеров нефти и ее союзников. По данным Международного энергетического агентства, в августе ОАЭ выполнили только 10% обещанных сокращений.

Технология SonicGauge компании

Acoustic Data будет предоставлять в реальном времени данные о забойном давлении и температуре на поверхности при испытаниях скважин после ГРП с помощью акустической телеметрии на проекте.

Осама в ужасе, Тендека

Эффективное управление охраной пласта в отношении притока в ствол скважины является неотъемлемой проблемой, влияющей на длину горизонтальных скважин. Будучи активной, саморегулирующейся технологией, автономные устройства контроля притока реагируют на изменения вязкости для более эффективного подавления воды и газа, повышая производительность и устойчивость.

Объединенные Арабские Эмираты почти полностью проигнорировали свое обязательство в отношении производственных квот ОПЕК + в прошлом месяце, когда они еще больше открыли краны, согласно Международному энергетическому агентству.

17 сентября Саудовская Аравия и Россия возглавят контрольную встречу, чтобы оценить, сдерживает ли значительное сокращение добычи, которое они начали ослаблять в августе, избыток нефти.Новые признаки отказа экспортеров от сделки не помогают.

Enterprise отложила планы по увеличению пропускной способности 450 000 баррелей в день для системы, которая будет транспортировать нефть из Пермского бассейна Техаса на побережье Мексиканского залива США. Он присоединяется к десяткам нефтедобывающих компаний, подрядчиков и трубопроводных гигантов, которые сократили инвестиции на миллиарды долларов на фоне растущего избытка предложения, который привел к резкому падению цен на нефть в начале этого года.

Ежемесячный отчет о занятости в нефтесервисных услугах и оборудовании, составленный и опубликованный Ассоциацией нефтяного оборудования и услуг, показывает, что в августе общее количество потерянных рабочих мест из-за сокращения спроса в связи с пандемией достигло 103 420. С августа 2019 года количество рабочих мест в OFS сократилось более чем на 121000 человек, и это самый низкий показатель с марта 2017 года.

«К сожалению, задержка, вызванная COVID-19 и сохраняющаяся неопределенность на рынке, не оставляет нам другого выбора, кроме как провести полный анализ проекта и, соответственно, наших будущих операций в Атлантической Канаде», - сказал генеральный директор Husky Роб Пибоди.

Инвесторы, управляющие более чем 2 триллионами долларов, призывают регулирующие органы Техаса запретить рутинное сжигание природного газа на сланцевых месторождениях, утверждая, что энергетическая отрасль не продвинулась достаточно быстро, чтобы обуздать противоречивую практику.

Между компаниями Halliburton и Liberty Oilfield Services два основных игрока в сфере гидроразрыва пласта имеют принципиально разные возможности месторождения и технологические амбиции. Редакторы World Oil обсуждают, как различные стратегии, предлагаемые этими двумя компаниями, изменят подход операторов к будущим разработкам сланцевых проектов.

Правительство Мексики завершает работу над бюджетным предложением на следующий год, которое будет передано Конгрессу ко вторнику, пытаясь компенсировать падение доходов от нефти, растущие потребности в социальных расходах и стремление Лопеса Обрадора к жесткой экономии.

«Потребительский спрос сказал нам расти такими темпами, и затем к нам приходят такие сделки», - сказал генеральный директор Liberty Крис Райт в интервью после объявления о сделке во вторник.«Наша цель с этим приобретением - продолжать становиться лучше, но если нам это удастся, это, вероятно, приведет к тому, что мы когда-нибудь станем лидером».

Aramco пересматривает прошлогоднее решение о покупке 25% терминала сжиженного природного газа Sempra Energy в Техасе, что будет стоить несколько миллиардов долларов, и уже уволило некоторых сотрудников с проекта, по словам человека, знакомого с этим вопросом. попросили не называть их имени, поскольку они не уполномочены общаться со СМИ.

Картридж ControlFire EFI компании

Hunting представляет собой безопасный по своей сути адресный детонатор, работающий по принципу plug-and-play. EFI, детонатор группы III согласно определению API RP 67, имеет наивысший уровень безопасности в отрасли.

Компания Unity со штаб-квартирой в Абердине получила трехлетний контракт с британским нефтегазовым оператором для продолжения своей работы на трех платформах в северной части Северного моря.Контракт, который ежегодно составляет шестизначную сумму, имеет два дополнительных варианта продления на один год.

Liberty Oilfield Services Inc. и Schlumberger объявили о соглашении о вкладе компании Schlumberger в области наземного гидроразрыва пласта в США и Канаде, включая операции по откачке под давлением, перфорации с откачкой и пермский гидроразрыв пласта, в компанию Liberty в обмен на 37% акций интерес к объединенной компании.

Johan Sverdrup - одно из крупнейших нефтяных месторождений Норвегии, которое на пике добычи будет обеспечивать 25% поставок норвежской нефти. Производство началось в октябре 2019 года, когда Clariant заключила контракт на поставку производственных химикатов в 2017 году и была частью фазы проекта, поддерживающей Equinor в разработке этого гигантского нового нефтяного месторождения.

.

Добыча нефти

Майканти Качалла Бару - коренной житель штата Баучи. Он получил его аттестат об окончании школы в Западной Африке 1978 года от федерального правительства College Jos, а затем получил диплом с отличием по механике. Инженер из Университета Ахмаду Белло, Зария, 1982 год. учился в университете Сассекса, Великобритания, где он окончил с доктором философских наук в области машиностроения в 1987 году.

С 1988 по 1991 год занимал различные должности в компании Jos Steel Rolling. ОООв том числе руководитель отдела корпоративного планирования и электричества, а также работает в нескольких комитетах компании.

Он был менеджером Национальной инженерно-технической компании с ограниченной ответственностью (NETCO). с мая по ноябрь 1991 года. Он стал менеджером по закупкам. Management Services (PROMAS) с 1991 по 1993 год, где он спас Корпорацию 70 миллионов долларов за полгода эксплуатации.

После этого четыре года проработал в НАПИМС начальником отдела газа. а в 1997 году он был назначен генеральным директором отдела развития газа и во время его руководства газовыми проектами совместного предприятия они смогли сэкономить более 575 миллионов долларов.

В июле 1999 года он был назначен исполнительным директором по операционной деятельности Нигерийская газовая компания, Варри, где он отвечал за бесперебойную работу все объекты Нигерийской газовой компании, обеспечивающие бесперебойное газоснабжение таким клиентам, как NEPA.

Он покинул эту должность в 2004 году и был назначен управляющим директором. Hyson (Нигерия) Ltd и под его руководством; Хайсон был введен в внутренний бизнес сжиженного нефтяного газа и быстро рос, достигнув 24 млн N в 2004 г., 164 млн N в 2005 г. и N400м в 2006 году.

С 2006 по 2007 год д-р М.К. Бару был генеральным менеджером группы компаний Greenfield. Подразделение нефтеперерабатывающих заводов, где ему было поручено обеспечить бесперебойную работу выполнение технико-экономического обоснования, проектирования, строительства и эксплуатации новых НПЗ в Нигерии.

После его хорошей работы в 2007 году он был назначен Генеральным директором Группы. Менеджер Национальной службы управления нефтяными инвестициями (НАПИМС), где он отвечал за обеспечение эффективного надзора за национальными инвестиции в нефтедобывающую отрасль Нигерии.Это покрыло шесть совместные предприятия, шестьдесят два контракта о разделе продукции и другие специальные задания.

До назначения Исполнительным директором Группы по геологоразведке и Производство, доктор Бару был генеральным менеджером подразделения СПГ. В его мощности, он занимался коммерческими и административными аспектами СПГ Инвестиционный бизнес. Он также был главным техническим переговорщиком NNPC по Проект Западноафриканского газопровода под председательством NNPC Anti-Corruption Комитет.

В марте 2016 года он был назначен техническим советником (газовые вопросы) в Государственный министр нефтяных ресурсов, а 4 июля 2016 г. - президент. Мухаммад Бухари назначил его управляющим директором 17-й группы NNPC.

Доктор Бару на протяжении многих лет демонстрирует академические успехи, выиграв различные призы. например, премию Shell BP Petroleum за лучший механический Студент инженерного факультета и приз братьев Левер за лучший выпускной год Исследовательский проект в области машиностроения в Университете Ахмаду Белло, Заря.Он также посещал престижные учреждения, такие как Гарвардский Бизнес-школа, Колледж нефтяных и энергетических исследований, Оксфорд, Колумбия Университетская школа бизнеса, Нью-Йорк и выпускник Стэнфордского университета Школа бизнеса и другие.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о