Правильный выбор оборудования для производства колготок
Популярное
Одним из самых перспективных видов деятельности, не требующих больших капиталовложений, считается производство колготок и носков. Эти товары всегда пользуются нескончаемым спросом, ведь они являются неотъемлемой частью любого гардероба.
Производство колготок как бизнес
Основным фактором, способствующим успеху предприятия, является верный выбор оборудования для производства колготок. Немногие знают, что себестоимость их изготовления чрезвычайно низка. Тогда как наценка на уже готовую продукцию доходит до ста пятидесяти процентов. Это, в свою очередь, свидетельствует о рентабельности и перспективности данного бизнеса.
К тому же это одна из тех ниш на рынке, в которой отечественный производитель и сегодня составляет весьма успешную конкуренцию иностранным фирмам. Здесь нет ничего удивительного: территориальная близость к покупателю позволяет нашим бизнесменам своевременно реагировать на изменившиеся предпочтения российской аудитории.
С чего начинать
Нужно иметь в виду, что соответственно виду колготок, планируемых к выпуску – женских или детских, подбирается и сырье. Это может быть антибактериальное акриловое волокно, лайкра, гипоаллергенная искусственная текстурированная нить, мерсеризованный хлопок, полипропилен, микрофибра, бамбук, шерсть и т. д.
Вполне очевидно, что и оборудование для производства детских колготок несколько отличается от используемого для выпуска «взрослой» продукции. А если планируемые объемы небольшие, то охватить весь достаточно большой ассортимент технологически невозможно.
А это значит, что для начала нужно определиться с типом продукции и выбрать ту покупательскую аудиторию, для которой она будет предназначена. И если для одной категории может подойти простой, возможно, даже подержанный станок для производства колготок, то для другой потребуется только самый современный и новый.
Поэтому от выбора направления и будет зависеть масштаб необходимых денежных средств, после вложения которых бизнес станет процветать.Технология производства
Технология производства колготок или чулок из капронового сырья имеет много общего с выпуском их из хлопчатобумажного волокна. Но она существенно сложнее. А поскольку этот вид производства включает больше технологических операций, то и оборудование для него требуется несколько другое.
Процесс выпуска колготок состоит из ряда этапов. На каждом из них задействован определенный станок. Для производства колготок, точнее, их трубообразных заготовок, используются кругловязальные машины. Кроме того, нужны оверлок, осуществляющий все необходимые швейные операции, а также формовочный станок для термофиксации.
В автомат для производства колготок входит также красильная аппаратура, которая придает изделию необходимый оттенок, и упаковочное оборудование. Только при наличии всего этого комплекта продукция приобретет товарный вид.
Выбор станков
Для того чтобы полностью подготовить продукцию к поступлению на рынок, необходимо сделать правильный выбор оборудования для производства колготок. На первоначальной стадии многие отдают предпочтение уже бывшей в употреблении технике, мотивируя свое решение значительно более низкой стоимостью.
Но на практике часто случается так, что неизвестно как и кем уже использованные станки очень быстро выходят из строя, а затраты, необходимые на их ремонт, не только не бывают оправданы, но и порой превосходят по совокупности стоимость нового оборудования.
Поэтому самое правильное решение — это купить станки, имеющие гарантию от производителя. В настоящее время рынок представлен большим числом моделей от различных фирм. Они имеют и весьма широкий ценовой диапазон. Поэтому в таком многообразии каждый сможет найти для себя то оборудование, которое будет максимально отвечать всем его требованиям.
Лучшие производители и цены
Лидирующее место на рынке аппаратов или станков, используемых для производства колготок, уже достаточно давно принадлежит итальянским и чешским изготовителям. Но надо отметить, что и цены на оборудование от таких известных компаний, как Matec, Colosio, Uniplet, Lonati и т. д. соответствующие. Аппараты этих марок, хоть и отличаются завидным качеством и большой долговечностью, требуют весьма серьезных затрат.
При этом более доступным и неплохо себя зарекомендовавшим считается оборудование для производства колготок из Китая, Кореи и Тайваня.
Цены на станки, в зависимости от класса изготовителя, мощности и степени новизны, колеблются в пределах от двух до тридцати пяти тысяч условных единиц. Естественно, что за совершенно новое оснащение производства потребуется выложить большую сумму.
- Гуля Липавская
- 0
- Оборудование для производства
Поделиться:
Читайте также
- Свой бизнес: производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса
- Правильный выбор оборудования для производства стекломагниевого листа – ключ к успешной организации собственного бизнеса!
- Как открыть магазин нижнего белья. Бизнес-план магазина нижнего женского белья: расчет затрат и необходимые документы
- Изготовление одежды: выбор оборудования для производства носков
- Как открыть чулочно-носочное производство? Как выбрать оборудование для производства носков и колготок?
- Свой бизнес: производство шнурков для обуви. Технология и оборудование для производства шнурков, расчет затрат и необходимое сырье для старта
- Свой бизнес: производство одноразовых шприцов. Технология и оборудование для производства шприцов, расчет затрат и документы для старта
Оборудование для производства колготок и чулок
Этот вид продукции являются неотъемлемой частью гардероба женщин. По этой причине спрос на нее велик. Следует отметить, что себестоимость колготок и чулок изготовления низка, а вот наценка на готовую продукцию достигает 150 %, что свидетельствует о перспективности и рентабельности данного бизнеса.
Примечательно то, что колготки и чулки отечественного производства не уступают по качеству импортным аналогам.
Чтобы открыть свое дело в данной сфере необходимо:
— иметь первоначальный капитал;
— наметить пути реализации цели;
— создать должную материальную базу;
— определится с ассортиментом производимой продукции;
— сформировать штат работников и так далее.
Главное в этом деле уверенность, целенаправленность и терпение.
Что касается планирования ассортимента выпускаемой продукции, то с ним, как правило, проблем не бывает, так как в настоящее время имеется возможность производить различные виды подобной продукции. При желании можно заняться производством лечебных, корректирующих или моделирующих, тонких классических и теплых, традиционных и эксклюзивных колготок и прочих видов. Как видите, выбор действительно велик.
Конечно, можно наладить производство различных видов такой продукции, но это достаточно проблематичное мероприятие, так как для изготовления определенного вида потребуется соответствующее сырье. В настоящее время сырье представлено различными искусственными и натуральными волокнами, которые приобрести достаточно просто, так как текстильная промышленность нашей страны производит их в избытке.
В случае наличия небольших средств для первоначального вложения, неопытности в данной сфере деятельности лучше ограничиться выпуском классических, то есть доступных по цене колготок. Данная продукция не утратит своей актуальности, так как она ориентирована на широкий круг потребителей, при этом для изготовления классических моделей можно использовать бывшее в употреблении оборудование. После того, как ваше дело выйдет на качественно новый уровень, то есть бизнес стабилизируется, начнет приносить высокую прибыль, можно задуматься и о производстве эксклюзивных моделей. Но данный подход будет рационален лишь при наличии в большом количестве соответствующих потребителей. В противном случае эксклюзивные модели будут не востребованы. Также подобное производство невозможно без наличия специального современного оборудования.
Рассмотрим подробнее производственный процесс
Технологический процесс изготовления колготок и чулок во многих моментах схож с производственным процессом изготовления теплых колготок и носков, сырьем для которых служит хлопчатобумажное волокно. Но в первом случае имеется ряд особенностей. В частности производство колготок и чулок состоит из большего количества этапов, а это в свою очередь является причиной необходимости несколько другого оборудования в сравнении с производством теплых изделий.
Чтобы получить две трубообразные заготовки, из которых в последующем будут получены колготки, необходимо наличие кругловязальных агрегатов. В производственном процессе также понадобятся оверлоки (плоскошовный агрегат), которые осуществляют швейные операции. В производстве колготок не обойтись без формовочных машин, которые осуществляют термофиксацию, красильной аппаратуры, которая придает изделиям нужный оттенок (капроновое волокно белое), упаковочного агрегата.
Оборудование для производства колготок и чулок
Общеизвестно, что наладить производство какой-либо качественной продукции не возможно без соответствующего материального оснащения предприятия. Не исключением является и производство колготок, чулок. Обязательный агрегат в подобном процессе – кругловязальная машина. Если вы задались целью производить капроновые колготки, то вам придется купить кругловязальную машину с более высоким классом. Если же ваша цель – теплые шерстяные или хлопчатобумажные колготки, то можете приобрести более простой агрегат. Классы подобных машин – 30-34.
Акцентируем внимание на том, что наша промышленность не выпускает кругловязальные машины. В этом случае для производства капроновых колготок могут быть использованы китайские, корейские, польские агрегаты, которые имеют адекватную стоимость. С целью экономии средств можно купить бывшее в употребление оборудование, но в этом случае велика вероятность приобретения кота в мешке, да еще и без гарантии. Также не исключены частые поломки, которые потребуют дополнительных расходов на приобретение запасных частей. В итоге, что бы получить стабильно работающее оборудование придется заплатить больше, чем необходимо было бы на покупку нового агрегата. Чтобы исключить подобные моменты можно обратиться за помощью к независимому специалисту.
В настоящее время стоимость бывшего в употреблении оборудования составляет от 2000 до 35000 евро. Цена будет зависеть от вида агрегата. Естественно, что за новое оснащение потребуется отдать большую сумму средств. Облегчить процесс приобретения необходимого оборудования можно посредством интернета. В частности заказать его на соответствующем сайте, например, http://knitmach.ru. На подобных сайтах приведены все характеристики агрегатов, предоставляются услуги по консультации, оказывается помощь при выборе. Зачастую среди услуг таких сайтов имеется обучение. Этот момент особенно актуален для тех, кто впервой открывает свое дело по производству колготок и чулок. При этом следует помнить, что обучение необходимо и для рабочего персонала, так как каждая модель определенного агрегата отличается конструктивными и прочими характеристиками.
Это интересно: читайте наши другие обзоры бизнес оборудования — «Оборудование для производства носков«, «Оборудование для производства обуви» и «Оборудование для парикмахерских салонов«.
В том случае, когда в наличии имеется сумма средств позволяющая купить новое оборудование, то сделать это просто необходимо. Так вы получите гарантию на определенный срок, специалисты торговой точки окажут помощь в монтаже и настройке оборудования, обучат ваших работников и так далее. Следует отметить, что на современных моделях агрегатов, которые используются для производства капроновых колготок, можно получать сетчатые изделия, с лайкрой, колготки различных цветов. По итогам последних лет себя зарекомендовало оборудование итальянского производства, которые позволяет получать высококачественные капроновые колготки при высокой своей производительности. Правда за такое оборудование придется раскошелиться, так его стоимость составляет 20000-25000 евро.
Независимо от модели вам надо будет приобрести не менее 15 вязальных агрегатов (лучше около 20). Лишь в этом случае будет достигнута полная загрузка прочего оборудования.
Ниже приведем оборудование и его стоимость:
— бывшее в употреблении швейное оборудование – 1000-4000 евро;
— формовочные машины (например «Cortese») – от 4000 евро;
— покрасочная аппаратура («GRANDIS») – около 35000 евро;
— упаковочный агрегат – от 20000 до 25000 евро;
— оверлоки (минимум должно быть 3 машины, но лучше приобрести 5) – 3000-20000 евро.
В итоге выходит, что самый скромный набор оборудования будет стоить 92000-234000 евро. При этом сюда не включены затраты, связанные с доставкой, ремонтом, монтажом и так далее.
Такой же, но новый комплект и с большей производительностью будет стоить в 2 раза дороже.
Наладить производство чулок и колготок без исходного сырья также невозможно. То есть следует учитывать затраты на его приобретение. При этом классические колготки можно производить из отечественного сырья, а вот для производства фантазийных колготок без импортного сырья не обойтись.
Затраты при открытии данного дела будут связаны также с регистрацией, приобретением или арендой предприятия, оплатой за доставку оборудования, обучением работников и так далее.
На реализацию данного бизнеса потребуется около 1000000 евро.
Читайте наши новые бизнес идеи и бесплатные бизнес-планы
- Автор: Natalko80
- Распечатать
(3 голоса, среднее: 2. 3 из 5)
Поделитесь с друзьями!Производство носков под заказ на Texprocess
На этой неделеTwine Solutions и Santoni продемонстрируют производство носков по запросу с использованием двух передовых технологий на выставке Texprocess во Франкфурте.
20 июня 2022 г.
Вязальная промышленность
Чулочно-носочные изделия/носки
На выставке Texprocess во Франкфурте (зал 08, стенд G45) компания Twine Solutions продемонстрирует возможности своей цифровой технологии безводного окрашивания нитей и пряжи, загрузив X MACHINE от Santoni нитями, окрашенными шпагатом, для создания носков по запросу.
Компания Twine Solutions продемонстрирует последнюю версию своей машины TS-1800, уже установленной на объектах клиентов по всему миру. Эта последняя версия позволяет быстрее переключаться между заданиями, еще больше повышая гибкость и эффективность цифрового окрашивания для производства образцов. Вместе с инновационным инструментом для тонкой настройки цвета теперь проще, чем когда-либо, достичь нужного цвета и покрасить нитки/пряжу нужной длины.
Эта повышенная эффективность дополняется устойчивыми принципами технологии шпагата, которая уже способствует сокращению отходов, минимизации производства и отказу от использования воды. Например, революционная технология шпагата не использует воду в процессе окрашивания по сравнению с приблизительно 70 литрами воды, используемыми для окрашивания 1 кг нити в существующем аналогичном процессе. Излишне говорить, что TS-1800 — это углеродно-нейтральная машина.
Цели шпагата разделяют Santoni и ее инновационная машина для вязания носков X MACHINE, которая обеспечивает устойчивый производственный процесс благодаря рекордному времени производства — от 5 до 7 минут на изделие. Кроме того, X MACHINE производит бесшовные носки, что устраняет необходимость раскроя и сшивания ткани, а также отходов, что ускоряет время отделки.
Эта вязальная машина с 4 подачами основана на технологии 3D-интарсии, которая отображает области стопы в соответствии с типом пряжи и выбранной структурой, что позволяет не только создавать неограниченное количество рисунков и цветовых комбинаций, но и создавать различные плотности и эластичность в одном и том же изделии, таким образом удовлетворяя международный спрос как на спортивные, модные, так и на технические носки.
Будучи единственной машиной для интарсии со 168 иглами, X MACHINE может быть оснащена известным устройством SbyS (Stitch-by-Stitch), которое позволяет автоматически закрывать мысок.
И последнее, но не менее важное: используя ноу-хау в производстве носков, X MACHINE также можно использовать для производства бесшовного верха обуви.
Решения для шпагата
Компания Twine Solutions создала первую в своем роде технологию цифрового окрашивания нитей по запросу. Компания Twine, запущенная в 2015 году братьями-близнецами Алоном и Эрезом Моше, окрашивает в цифровом виде сырые или готовые белые полиэфирные нити любого цвета и длины для немедленного использования в шитье, вязании и вышивке. Процесс шпагата устойчив, не использует воду и значительно сокращает количество отходов нити. Шпагат помогает компаниям достигать своих целей в области устойчивого развития, сокращать отходы нити и сокращать расходы.
Узнайте больше на: http://twine-s. com. За дополнительной информацией обращайтесь: Ади Мандель, менеджер по маркетингу, [email protected], T +972 (0)3 5589505, M +972 (0)50 4029167.
Сантони
Компания Santoni, основанная в 1919 году и с 1989 года являющаяся частью группы Lonati, является первым итальянским производителем машин для вязания носков. За последние 20 лет Santoni разработала серию кругловязальных машин без швов, став мировым лидером в этой технологии.
Миссия
Целью Santoni является обеспечение наилучшей производительности благодаря последним технологическим инновациям и наиболее подходящим решениям для любых нужд. Являясь пионером в области бесшовных технологий, Santoni внимательно следит за тенденциями рынка и работает с соблюдением высочайших стандартов качества и окружающей среды, чтобы предоставить полный выбор продуктов и оставаться лидером отрасли.
Видение
Santoni представляет собой эксклюзивное и органичное сочетание технологического и коммерческого синергизма в различных сферах бизнеса. Это всеобъемлющий взгляд, направленный на объединение инноваций и лидерства для разработки машин, способных решать проблемы текстильного рынка, сегмента, который подвержен быстрой и непрерывной эволюции, чтобы идти в ногу с миром моды.
Узнайте больше на: www.santoni.com
Контактное лицо: г-н Сильва Патрик
[электронная почта защищена]
+39 335 7697917
Мисс Елена Антельми
[электронная почта защищена]
+39 348 2355819
Поделиться этой страницейТвиттер Фейсбук LinkedIn Электронная почта
Последние отчетыБизнес-аналитика для волокнистой, текстильной и швейной промышленности: технологии, инновации, рынки, инвестиции, торговая политика, сорсинг, стратегия…
Узнать большепроизводство колготок. Калькуляция себестоимости, технология и оборудование для производства колготок и чулок
Производство чулок и колготок – практически идеальный бизнес. Без этих изделий не может обойтись ни одна женщина, вне зависимости от социального положения и возраста. Даже если колготки и чулки носить аккуратно, через определенное время они приходят в негодность, особенно из капрона.
Товары необходимо регулярно менять, поэтому спрос на них всегда остается на уровне. При этом себестоимость продукции запредельно низкая, при оптовых продажах может производиться наценка до 150 процентов.
К вопросу о конкурсе
Российские производители преобладают в этом сегменте рынка, потому что зарубежным компаниям просто нет смысла массово поставлять в нашу страну такой товар. Из-за больших транспортных расходов придется значительно повышать цену, в результате продукция будет неконкурентоспособной. Производство женских колготок осуществляется в самом разнообразном ассортименте: они изготавливаются из разных материалов (нейлон, хлопковое волокно, шерсть), разной плотности, с использованием всевозможных расцветок и декоративных рисунков.
Если бы этот бизнес не был высококонкурентным, его действительно можно было бы назвать безупречным. Но найти нишу новому производителю на рынке чулочно-носочных изделий достаточно сложно, хотя и возможно, если он выпускает такой товар, который еще не представлен в достаточном количестве.
Например, помимо обычных чулок и колготок возможно изготовление фантазийных (с замысловатыми узорами и рисунками), маскирующих, корректирующих и моделирующих вариантов. Есть даже колготки с эффектом загара, они мало того, что сами имеют оттенок загорелой кожи, так еще и выступают в роли загара.
Размер крепления
Размер начального капитала, необходимого для налаживания собственного производства колготок, будет зависеть от того, какой ассортимент вы планируете выпускать. Технология изготовления любого варианта будет практически одинаковой, отличается только используемое сырье. Соответственно и стоимость его разная.
Начинающим предпринимателям с относительно небольшим капиталом специалисты рекомендуют начинать с производства обычных товаров и конкурировать с другими производителями, устанавливая более низкую цену или разнообразие декора, либо ориентируясь на изготовление одного варианта товара, например, выпуская только корректирующие колготки.
Производственный процесс
Как уже отмечалось, в целом для получения разных видов продукции используется одинаковая технология, но есть некоторые нюансы. Например, производство нейлоновых колготок на порядок сложнее, чем производство изделий из шерсти и хлопкового волокна, и требует использования большего количества агрегатов. В целом производственный процесс включает в себя несколько этапов.
Сначала на кругловязальных машинах изготавливаются всевозможные заготовки, они служат основой для будущих изделий. Это занимает около двух минут. Затем с помощью плоскошовной машины и оверлока заготовки обрабатываются. Производство колготок продолжается в формовочной машине, где они подвергаются термофиксации, после чего окрашиваются в специальной красильной машине и окончательно отправляются на упаковку.
Фантазийные колготки
Для изготовления таких изделий требуется немного другое оборудование и используется немного другая технология. Например, для получения ажурного рисунка раствор кислоты наносят с помощью специальных узоров на поверхность ткани из вискозных или капроновых волокон. Волокна вискозы при повышенной температуре под воздействием кислоты разрушаются, в результате остаются только нити прозрачного капрона в виде затейливого узора.
Для получения из короткого ворса, имеющего длину до двух миллиметров, объемного рисунка используют так называемое флокирование. На ткань предварительно по шаблону наносится специальное клеящее вещество, затем она помещается в электростатическое поле, куда подаются короткие волокна ворса. По рисунку ворсинки приклеиваются к ткани, а с не приклеенных участков просто стряхиваются остатки волокон.
Используемое сырье
Сразу стоит сказать, что потребительские качества и внешний вид изделий зависят не от того, какой материал лег в их основу, а от технологии изготовления и используемых добавок. Чулки и колготки могут содержать лайкру, антибактериальные акриловые масла, текстурированные волокна, вискозу, мерсеризованный хлопок, бамбуковые волокна, микрофибру, шерсть, полипропилен, хлопковые волокна, нейлон, акрил, нейлон и так далее. Плотность изделий, обозначаемая как «ден», также зависит от используемых добавок.
Оборудование для производства колготок
В первую очередь потребуются чулочно-носочные машины, оверлоки и специальные швейные машины, красильные машины, формовочное оборудование, машины для упаковки готовой продукции.
При использовании современного оборудования можно осуществлять производство колготок в большом ассортименте, включая традиционные изделия, варианты с лайкрой, эластичные модели, цветные чулки и колготки с разнообразными рисунками, сетчатые изделия. Если говорить о традиционных вариантах, то колготочные машины способны выпускать до четырехсот пар моделей в сутки, что касается эксклюзивной продукции, то в день машина выпускает около трехсот единиц.
Производство колготок из нейлона и капрона потребует применения машин более высокого класса, чем для изготовления других видов изделий. Для сшивания заготовок потребуются швейные машины, оснащенные в каждой системе иглоселективными и петлеобразующими клиньями, позволяющими делать разные виды петель, регулируемые шаговым двигателем. Такое оборудование является высокотехнологичным и управляется специальным компьютером. Он обеспечивает системы автоматической диагностики операций и электронного управления функциями.
Стоимость оборудования
За один такой станок европейского производства вам придется заплатить более 1 млн рублей. А всего их должно быть несколько, чтобы остальное оборудование можно было эффективно загрузить, ведь, как правило, производство колготок продолжается непрерывно круглосуточно.
Вы можете покупать подержанные автомобили, чтобы сэкономить деньги. Покупка подержанной машины обойдется примерно в 200 тысяч рублей. Б/у швейное оборудование, в том числе оверлоки, швейные машины, будет стоить от 35 до 150 тысяч (в зависимости от моделей). Б/у красильные агрегаты потребуют затрат не менее 1 млн, а формовочную машину реально можно приобрести за 150 тыс. Такая упаковочная машина будет стоить 700-800 тысяч. Суммарно полная линейка бывшего в употреблении оборудования, позволяющая выпускать в среднем два миллиона пар чулочно-носочных изделий в год, будет стоить от 5 до 6 миллионов рублей.