Линия производства мешков — Оборудование из Китая
Комплекс оборудования для производства полипропиленовых мешков, сеток из первичного и вторичного сырья. Комплекс включает в себя оборудование для получения моно и плоской нити различной толщины и ширины, ткацкие станки, оборудование рециркуляции пластиковых отходов после производства нити, автоматы резки и сшива, печати изображений и ламинации.
Оборудование позволяет производить полипропиленовые мешки 55*105 см. и любых других требуемых размеров с возможностью печатания на мешках логотипа компании и любую другую информацию.
Технологический процесс производства мешков
Гранулы полипропилена в специальном бункере смешиваются с красителем и добавками. В качестве последних используется кальция карбонат, обеспечивающий красивый белый цвет и нужную жесткость нитей для мешка. Перемешанные компоненты поступают в экструдер, под действием высокой температуры смесь плавится и выдавливается в виде тонкой пленки, после охлаждения она нарезается на нити, которые наматываются на катушки круглоткацкого станка, здесь и происходит формирование тканевой основы — рукава мешка.
Основное технологическое оборудование
Экструзионная линия производства плоской нити
Экструзионная линия для производства плоской нити серии спроектирована для производства высококачественной и плоской нити из PP и HDPE. В качестве сырья может использоваться как первичный, так и вторичный материал. Оборудование предназначено для производства тканых мешков (для химических продуктов, продовольствия), цемента, также для производства сеток, биг-бэга, технических тканей, брезента, искусственного газона.
Экструдер оснащен механизмом смены фильтровальной сетки и системой роторных дисковых ножей. Прижимные валики узлы оттягивания контролируются пневматически и снабжены электронной системой синхронизации.Экструдер для производства плоской нити. Производит широкую полимерную пленку, выполняет продольную резку пленки на нити, их растяжку до требуемой толщины и стабилизацию. Из полученных нитей вяжется рукав полипропиленовых мешков. Намоточный станок.
Осуществляет прием нити с вытяжного механизма экструдера, разделение и намотку нитей на бобины. Устанавливается в одну линию с экструдером.
Наименование | SJPL-Z90×33-1000 | SJPL-Z100×33-1100 | SJPL-Z110×33-1300 | SJPL-Z120×33-1500 |
Производительность | 315 кг/ч | 390 кг/ч | 480 кг/ч | 530 кг/ч |
Диаметр винта | 90 мм | 100 мм | 110 мм | 120 мм |
Соотношение L/D | 33:1 | 33:1 | 33:1 | 33:1 |
Скорость вращения винта | 20-120 об/мин | 20-120 об/мин | 20-120 об/мин | 20-120 об/мин |
Длина головки щелевой | 1000 мм | 1100 мм | 1300 мм | 1500 мм |
Макс. производственная скорость | 280 м/мин | 280 м/мин | 280 м/мин | 280 м/мин |
Линейная плотность | 60-200 тех | 60-200 тех | 60-200 тех | 60-200 тех |
Коэффициент протяжения | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
Кол-во челноков | 160 | 184 | 216 | 240 |
Установленная мощность | 300 кВт | 350 кВт | 410 кВт | 460 кВт |
Фактическая мощность | 180 кВт | 210 кВт | 246 кВт | 276 кВт |
Габаритный размер | 32700×3765×2600 мм | 34800×3765×2650 мм | 35800×3830×2700 мм | 37000×3900×2800мм |
Общий вес | 26 т | 27 т | 29 т | 32 т |
Челночный круглоткацкий станок.
Производит вязку полотна в рукаве заданного диаметра и сматывание его в рулон.
Круглоткацкий станок обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, высокая производительность, низкое энергопотребление, надежность. Станок оснащен боковым кулачком нового типа, высокоточной системой обнаружения обрыва основы и утка, компенсатором утка, системой автоматической смазки. Станок может широко использоваться для производства тканных мешков из PP/HDPE, брезента, мягких контейнеров, других видов текстильных изделий.
Наименование | SBY-850×6S |
Количество челноков | 6 шт |
Ширина рукава | 300~850 мм |
Количество нитей основы | 720 шт |
Плотность утка | 8~16 |
Скорость вращения | 150 об/мин |
Мощность гласного двигателя | 3 кВт |
Габариты челнока (внутр. диам; длина) | Ф28-38 мм; 230 мм |
Максимальный диаметр намотки | Ф 115 |
Габаритный размер | 10500*2800*2920 |
Общий вес | 2000 кг |
Автоматическая машина резки и сшивания мешков
Функции:
- Пневматическая загрузка отдающего роля.
- Датчик положения края полотна.
- Отслеживание фотометки, длина мешка контролируется сервосистемой.
- Система горячей резки, зигзагообразный тип резки, удобный и простой блок управления двигателем.
- Система холодной резки, сервопривод (дополнительно).
- ПЛК контроллер, включающий панель управления для установки и сохранения параметров
- Швейная головка Newlong, Япония.
- Управление скоростью с помощью инвертора.
- Автоматический подсчет и складывание мешков
- Система автоматической остановки линии при обрыве нити, неправильной транспортировке и сложении мешка.
Диаметр разматывающего рулона | ≤1200 мм |
Макс ширина мешка | 800 мм |
Длина мешка | 500-1300 мм |
Производительность | 20-40 ш/мин |
Длина стежка | 5-10 мм |
Ширина подворота дна мешка | 20-30 мм |
Потребляемая мощность | 7 кВт |
Гидравлическая упаковочная машина
Пакетировочный станок с гидроприводом используется для упаковки мягких изделий, таких как полиэтиленовые и тканные мешки, объёмные и контейнерные мешки, макулатура, хлопчатобумажные изделия и т. д. Характеризуется рациональной и надежной конструкцией, простотой в использовании и техническим обслуживанием, высоким давлением, использованием упаковочной плёнки, экономией времени и труда и др.
Показатель | Параметры |
Диаметр масленого цилиндра | ф140 мм |
Максимальное рабочее давление | 13-15 Mpa |
Ход поршня | 900 мм |
Рабочая высота | 1100 мм |
Размер рабочего стола | 1200 *800 мм |
Мощность | 7. 5 кВт |
Габаритный размер | 2000×930×2700 мм |
Масса машины | 1500 кг |
Двухкрасочная печатная машина
Печатная машина применяется для печати рисунков, букв и рекламы непосредственно на поверхности тканного мешка. Она широко используется для печатания изображения на упаковочных мешках для химикатов, химических удобрений, зерна, корма, цемента и т.д.
В устройстве управления данной машины используется усовершенствованный программируемый логический контроллер производства Mitsubishi, Япония, выполняющий функцию централизованного управления качеством нанесения фотографий, магнитным устройством ориентации и пневмоавтоматикой (с ручным управлением), двухпозиционным переключателем запечатления и согласующим устройством автоматического счетчика. С целью усиления мощности используется управление инвертором, таким образом достигается устойчивый режим работы и широкий диапазон регулирования скорости. Машина характеризуется компактностью, простотой в настройках, обращении и техническом обслуживании.
№ п/п | Показатель | Параметры |
1 | Максимальная рабочая поверхность | 800×1200 мм |
2 | Максимальная ширина печати | 660 мм |
3 | Толщина офсетной резиновой формы | 4-6 мм |
4 | Скорость печатания | 200-240 шт/ч |
5 | Мощность | 1. 5 кВт |
6 | Габаритный размер | 4500×1350×1350 мм |
Производственная линия для изготовления полипропиленовых тканых мешков
1 Машина для экструзии плоской нити
Оборудование с использованием полипропилена и полиэтилена в качестве сырья, выполняется нагрев, экструзия и протяжка нити, после чего сматывание в рулон и подача для использования на ткацком оборудовании. Может использоваться сырье различного качества, вторичное сырье, порошковое или гранулированное. Шнек и барабан из 38CrMoA1A, со специальной обработкой, твердость свыше HV950. Бак, тройник и головка из высокостойкого алюминия, шестерня и цепные колеса из углеродистой стали 45# со специальной обработкой. Оборудование долговечное, простое и безопасное в использовании.
Основные параметры:
Диаметр шнека | 110mm |
Соотношение длины к диаметру шнека | 24:1 |
Скорость вращения шнека | 10-55r/min |
Мощность двигателя экструдера | 22kw |
Мощность нагрева главного оборудования | 28kw |
Ширина головки | 800mm |
Диаметр барабана | 320mm |
Количество нагревательных пластин | 2pcs |
Мощность нагрева пластин | 15kw |
Кратность растяжения | 4-7 |
Пооизводительность | 50-100kg/h |
Скорость сматывания в рулон | 20-150m/min |
Количество веретен сматывания | 130 |
Установленная мощность | 118kw |
Мощность при реальной работе (примерно) | 77kw |
Вес оборудования | 10500kg |
Габариты (LxWxH) | 26300x2500x1800mm |
1-1Машина для сматывания
Оборудование стабильное в работе и долговечное.
Основные параметры
Количество уровней веретен | 5 |
Количество веретен | 130 |
Ширина катушки | 200 |
Скорость сматывания нити | 30-160m/min |
Мощность главного двигателя | 2.2kw |
Мощность двигателя матывания | 6kw |
Вес оборудования | 2000 |
Габариты (L×W×H) | 3200×1500×1700mm |
- Шестичелночный круглоткацкий станок
Оборудование используется для плетения рукава или обычного полотна из нити PP или HDPE.
Легкое вращение без перегрузок с использованием плоского кулачкового механизма и рычажных колесиков
Конструкция полностью по типу роликового вращения, не нужна смазка.
Наличие устройств отслеживания и автоматической остановки оборудования.
Управление PLC, контроль скорости преобразованием частот.
Высокоэффективная и экономичная работа.
Могут делаться меши для химической продукции, мешки для цемента, риса, муки и т.д.
Основные параметры
Количество челноков | 6 pcs |
Сложенный диаметр плетения | 350~850mm |
Максимальное количество нитей | 720 |
Скорость вращения главного оборудования | 120-180r/min |
Производительность (40 нитей/100min) | 1.8-2.7m/min |
Мощность главного двигателя | 2.2/3kw |
Общая мощность использования электричества | 2. 7/3.5kw |
Вес оборудования | 3000 kg |
3.Ткацкий станок для плетения сетчатого мешка
Используется круглая нить из полиэтилена высокой плотности и плоская нить из полипропилена для плетения мешков. Оборудование скоростное и обладает низким уровнем шумности.
Получаемые меши используются для упаковки различных овощей и фруктов.
Основные параметры
Количество челноков | 4 pcs |
Ширина плеткния | 350-750mm |
Максимальное количество нитей | 512pcs |
Скорость вращения главного оборудования | 60-120r/min |
Производительность (10×10) | As mesh density (about2500-3500meter/days) |
Общая мощность | 2. 7/4.5kw |
Шум | <85db |
Габариты | 9000×2400×2730mm |
Вес | 3000kg |
- Машина для экструзии пленки из полиэтилена высокой и низкой плотности
В качестве сырья используется HDPE или LDPE. Путем нагрева, экструзии, выдова и растяжения получается рукав пленки, из которого могут делаться пакеты для упаковки различной продукции и вкладыши для полипропиленовых. Шнек экструзии 387CrMoA1A.
Основные параметры
Диаметр шнека | 55 mm |
Соотношение длины к диаметру шнека | 28:1 |
Скорость вращения шнека | 15-90r/min |
Мощность главного двигателя | 15kw . 5 |
Мощность нагрева | 15kw |
Производительность | 10-40kg/h |
Максимальный сложенный диаметр пленки | 750mm |
Толщина одной стороны пленки | 0.008-0.05mm |
Общая мощность | 30kw |
Габариты (L×W×H)mm | 4000×2600×3600mm |
Вес | 2600kg |
- Машина для создания пакета с компьютерным
Машина для создания пакетов из пленки. Фотоэлектрическое отслеживание. Синхронные отрезание и запечатывание, отсутствие натяжения, двигатель с конролем скорости преобразованием частот. Возможность автоматического возврата к начальной позиции при достижении заданного количества.
Основные параметры
Максимальная ширина отрезания с запечатыванием | 650mm |
Длина отрезания с запечатыванием | 100-1000mm |
Толщина отрезания с запечатыванием | 0.005-0.50mm |
Погрешность длины | ±1mm .5 |
Скорость производства пакетов | 40-120pcs/min |
Мощность главного двигателя | 1.1kw |
Мощность нагрева | 2.4kw |
Общая мощность | 3.8kw |
Вес оборудования | 900kg |
Габариты (L*W*H) | 2600×1300×1500mm |
- Четырехцветная печатная машина
Оборудование используется для нанесения печати на мешки для упаковки различных видов продукции.
Тип нанесения печати поотдельности на каждый мешок.
Основные параметры
Максимальный размер входа материала (Д*Ш) | 1300×800mm |
Максимальные пределы нанесения печати (Д*Ш) | 1200×650mm |
Количество нанесения цветов | 1-4 |
Толщина клише | 4mm |
Регулировка валика нанесения печати | 360° |
Диаметр печатного валика | (420+8)mm |
Производительность | 1500-3500pcs/h |
Мощность двигателя | 2.2kw |
- Автоматическая машина для отрезания полипропиленовых мешков
Длина отрезания задается в допустимых пределах, отрезание с локализацией по метке. Автоматический подсчет количества, фотоэлектрическое отслеживание метки. Длина отрезания 0-1600 мм, высокоточное отрезание. Максимальная ширина отрезания 800 мм. Скорость отрезания 20-70 штук в минуту. Автоматический подъем и опускание рулона материала.
Основные параметры
Максимальная ширина отрезания | 800 mm |
Длина отрезания | 0-1600 mm |
Погрешность длины | ±1 mm |
Скорость | 20-70pcs/min .5 |
Мощность главного двигателя | 2.2kw |
Мощность двигателя подачи | 0.75kw |
Мощность электрического нагрева | 3kw |
Вес оборудования | 600kg |
Габариты главной машины | 2500×1300×1560mm |
Дополнительные габариты | 1100×1200×1460mm |
8. Машина для зашивания мешков
Наличие функций автоматического запуска, остановки, подсчета количества и т.д. Оборудование стабильное, долговечное и удобное в использовании.
Основные параметры
Model | WN-1500 |
Максимальная ширина | 800mm |
Максимальная длина | 1300mm |
Ширина сшивания краев нижней часть | 16-25mm |
Расстояние стежков | 8-14mm |
Скорость | 20-30pcs/min |
Источник питания | 380V / 3P / 50Hz / A.C. |
Установленная мощность | 2KW |
Размеры (L×W×H) | 4500×2500×1200mm |
9. Машина для сшивания
Для сшивания нарезанных полипропиленовых полотен для производства мешков
Основные параметры:
Максимальная толщина сшивания | 4~6mm |
Высота подъема педалью | 15mm |
Максимальное расстояние стежков | 8~15mm |
Игла | 92×230mm |
Мощность двигателя | 370W |
Максимальная скорость вращения | 1500 раз/мин. |
Вес головки | 21kg |
10. Измельчитель
Для измельчения отходов производства полипропиленовых мешков и пленок для повторного использования в качестве сырья
Основные параметры
Мощность двигателя | 11kw |
Ширина лезвия | 250*2 mm |
Количество лезвий | 6s |
Производительность | 200kg/hour |
Габариты | 1300×1100×1600 mm |
Вес | About 600kg |
11. Сухой смеситель
Для смешивания и сушки гранул таких видов сырья, как полипропилен и полижтилен, после сушки гранулы подаются для экструзии нити, для выдува пленки и подобного оборудования.
Производительность | 150-300kg/hour |
Мощность | 15kw |
Вес | 500kg |
Габариты | 1500x600x1400mm |
Основные параметры
12. Гидравлический упаковщик
Локаничная, крепкая конструкция. Используется для упаковки мешков, биг-бэгов и прочих видов материалов.
Основные параметры
Диаметр масляного цилиндра | ¢140mm |
Давление | 13-15Mpa |
Ход поршня | 900mm |
Прижимная плита | 1100mm |
Мощность дигателя | 7. 5KW |
Габариты | 2200*930*2700mm |
Вес | About1500kg |
13. Бобины
Основные параметры
Материал | Бесшовная стальная трубка |
Размер | 38*40*230mm |
Принадлежности для изготовления сумок и кошельков, аксессуары для сумок
Изготовление сумок и кошельков делает увлекательным проект, независимо от того, хотите ли вы создать себе новую сумочку или производите их для продажи в своем магазине. Это также отличный способ проявить творческий подход и улучшить технику шитья.
Кроме того, вы получаете модную вещь, которую можно взять с собой куда угодно!
GoldStar Tool является одним из ведущих поставщиков материалов для изготовления сумок и кошельков. Мы предлагаем различные инструменты, оборудование и декоративные элементы для создания сумок всех видов.
С нашими расходными материалами вы можете создать практически любой тип сумки, включая новый кошелек или дамскую сумку, большую сумку, рюкзак или сумку-мессенджер. Когда дело доходит до создания персонализированных сумок, вы ограничены только собственным воображением.
Хотите сделать свою первую сумку, но не знаете, с чего начать?
Ознакомьтесь с нашей БЕСПЛАТНОЙ электронной книгой Советы по изготовлению и шитью сумок и учебные пособия .
В этой загружаемой электронной книге вы найдете пошаговое руководство по шитью собственной сумки, а также несколько советов, которые помогут вам улучшить свои навыки шитья. Это руководство идеально подходит для всех, кто учится шить, или для тех, кто хочет начать новый проект.
Расходные материалы, продаваемые через GoldStarTool.com
Сумки и кошельки — это больше, чем просто модный аксессуар; у них есть и практическое применение. Они помогают нам нести предметы, которые нам нужно брать с собой каждый день, и позволяют нам легко перемещать предметы из одного места в другое. В них хранится все, от косметики до кошельков и компьютеров.
Сумки настолько полезны, что у большинства из нас есть несколько сумок, каждая из которых предназначена для разных целей или случаев.
Вместо того, чтобы пойти и купить такую же сумку или сумку, которая есть у всех, и потратить кучу денег, многие предпочитают создавать свои собственные сумки. Это не только сэкономит вам деньги, но и позволит создать сумку, которая будет соответствовать вашему стилю и потребностям.
Многие также создают модные сумки для продажи в собственных бутиках или магазинах. Для какой бы цели вы ни решили создать свою сумку или кошелек, вы должны убедиться, что у вас есть правильные инструменты и материалы, необходимые для создания функциональной и прочной сумки. Это означает, что вам могут потребоваться различные инструменты, оборудование и декоративные элементы.
Вот некоторые предметы, которые вы можете найти с помощью GoldStar Tool:
Инструменты
Чтобы создать свою сумку, вам понадобятся некоторые инструменты, чтобы собрать все вместе. У нас есть все инструменты, которые вам понадобятся, чтобы создать свою сумку и сделать ее функциональной. Некоторые из инструментов, которые вам понадобятся, могут включать:
- Комплекты прессов и штампов
- Пробойник с молотком
- Клещи для втулок и защелок
Фурнитура
К вашей сумке потребуется фурнитура, чтобы сделать ее более функциональной, в том числе возможность закрывать сумку, чтобы она застегивалась, или добавлять удобные ремни, чтобы ее было легче носить с собой. Некоторые из крепежных элементов, которые вы, возможно, захотите рассмотреть для своей сумки:
- Пряжки (металлические или пластиковые)
- Втулки с шайбами
- Замки
- Кольца (различной формы)
- Поворотные крюки
- Ленты из нейлоновой ленты
- Стразы
- Этикетки
Защелки
Большинство людей не хотят, чтобы их сумки просто оставались открытыми, им нужна сумка, которая надежно закрывается и предотвращает выпадение предметов. Застежки помогают застегнуть сумку, и мы продаем различные застежки, в том числе магнитные, которые можно спрятать в материале сумки, чтобы их не было видно. У нас также есть защелки, которые можно использовать как в декоративных, так и в функциональных целях.
Заклепки
Хотите добавить немного шика или другой декоративный элемент в свою сумку? Тогда вы хотите обязательно подобрать несколько заклепок! Эти маленькие кусочки легко добавить в сумку или сумочку с помощью пресса Pearl & Stud Press. С прессом Pearl & Stud Press заклепки можно закрепить на вашей сумке за считанные секунды, чтобы создать уникальную и стильную сумку!
Ручки
Инструмент GoldStar — универсальный магазин принадлежностей для изготовления сумок и кошельков
У нас есть все инструменты, скобяные изделия, заклепки, кнопки и ручки, необходимые для создания собственной сумки или кошелька. Когда вы используете расходные материалы GoldStar Tool, вы знаете, что созданная вами сумка или кошелек будут изготовлены из высококачественных материалов, которые прослужат долго.
Мы также предлагаем БЕСПЛАТНО загружаемую электронную книгу с советами и учебными пособиями по шитью, чтобы вы могли усовершенствовать свои навыки и научиться шить свою первую сумку.
Не забудьте получить копию этого руководства, нажав здесь.
Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из вышеперечисленных продуктов или вам нужна помощь в поиске товара, который вы ищете, свяжитесь с нами через Интернет или позвоните нам по телефону 1.800.868.4419поговорить с одним из наших дружественных представителей.
Принадлежности для изготовления сумок — Etsy Турция
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.