Оборудование для производства магнитов: оборудование, технология изготовления. Как делают магниты?

Содержание

Производство магнитов: обзор элементов оборудования и процесс | Бизнес 24/7

Производство магнитов представляет собой относительно простой процесс, он не требует приобретения дорогостоящих линий для производства и специальных технических навыков для изготовления. Кроме того, что оборудование для производства магнитов просто в обращение, оно не занимает большую площадь.

Комплект оборудования для производства магнитов

Стандартный комплект оборудования для изготовления магнитов состоит из следующих элементов:

  • Персональный компьютер, на который необходимо установить любой из графических редакторов;
  • Пакетный ламинатор;
  • Принтер струйный;
  • Специальный вырубщик для магнитов;
  • Пластик прозрачный с термоклеем;
  • Винил магнитный.

Описание элементов оборудования

Пакетные промышленные ламинаторы выполняют функцию покрытия документов или любой другой продукции пленкой. Данные манипуляции выполняются с целью избежать защиты от механических воздействий или загрязнений ламинируемой поверхности. Процесс ламинирования состоит из нескольких этапов. В данном приборе имеется пленка, представляющая собой пакет (два листа данной пленки по одной из сторон скреплены между собой).

Документ или другая продукция, которую необходимо заламинировать, вставляется внутрь этого пакета (между листами пленки) и проходит через ламинатор.

Ламинированию подлежат листовые материалы совершенно различных размеров, начиная от визитки и заканчивая форматом А3. Актуален данный прибор для многих компаний, к примеру, для тех, которые выполняют рекламные услуги, фотосалоны, центры, специализирующие на копировании, а также большинство офисных компаний.

Пакетные ламинаторы классифицируются на два вида в зависимости от системы нагрева:

  • ламинаторы, работающие благодаря нагревательным пластинам, либо горячим валам. В процессе работы ламинаторов первого типа холодные валы прижимают пленка, в то время как процесс нагревания происходит за счет пластин.
  • У второго типа ламинаторов имеется две пары волов: горячие, отвечающие за нагрев; холодные, осуществляющие прижим.

В целом работа обоих типов ламинаторов происходит по схожему алгоритму.

Еще один элемент, входящий в состав оборудования для производства магнитов – вырубщик. Он выполняет функцию ориентированную исключительно для магнитов. Ножи вырубщика предназначены для довольно плотной структуры магнитов, которая включает в себя ламинированный пластик и магнитный винил. Вырубщик способен осуществлять резку магнитов, ширина которых доходит до 1,5мм.

Форма магнитов, произведенная в процессе вырубки может быть совершенно различной:

  • квадратной;
  • круглой;
  • овальной;
  • прямоугольной;
  • сердцеобразной и т.д.

Прозрачный пластик с термоклеем на подложке предназначен для печати на струйном принтере. Подложка – это лист ПВХ, покрытый с одной стороны липкий слоем, который защищен удаляемой бумагой, а с другой – термоплавким клеем. После того как наклейка была изготовлена, изображение переворачивают, оно оказывается внутри прозрачной пленки.

Это обеспечивает высокую прочность изделия к механическим внешним повреждениям.

Магнитный винил представляет собой полимерный эластичный материал, который поставляется в различных вариациях: в рулонах или листах, с клеевым слоем или без него, различной толщины. Лист магнитного винила прикрепляется к различным металлическим поверхностям благодаря магнитной основе с одной стороны и имеет специальное покрытие, предназначенное для приклеивания напечатанного изображения.

Производство магнитов: процесс и преимущества

Изготовление магнитов состоит из следующих этапов:

  1. На персональном компьютере с помощью графической программы верстается необходимое изображение. Оно может иметь любые формы и цвета.
  2. Далее начинается изготовление на оборудовании для производства магнитов. С помощью струйного принтера в зеркальном отображении на прозрачном пластике с подложкой осуществляется печать.
  3. Затем прозрачный лист пластика от подложки отделяется, а далее происходит его ламинирование на пакетном ламинаторе.
  4. Следующим этапом защитная бумага с оборотной стороны подложки удаляется, и лист пластика приклеивается на магнитный винил.
  5. И в завершение процесса изготовления магниту придается необходимая форма на специальных вырубщиках.

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Оборудование для производства магнитов | OpenBusines.ru

от admin

Сегодня имеет большое распространение такого вида продукция, как магнитная резина, которая представляет собой гибкий магнит (магнитный винил). Процесс производства включает в себя смешивание феррита с пластиком (CPE, NBR) или синтезированной резиной. Такого рода магниты не включают в себя свинец, а представлен структурой – стронций феррита (Sr0. 6Fe203).

Сейчас магнитная резина, может например, используется в рекламной сфере, при изготовке разного рода стендов, указателей и всевозможных табличек. Также этот магнит применяется в оформлении автомобилей и рекламных мест, в специально отведенных для продаж POP и POS. Еще широкое применение магнитного винила нашло  в производстве сувенирной продукции. Из магнитной резины изготавливают также постеры, календари, визитки, наклейки на любую железную поверхность ( холодильники, компьютеры)

Магнитный винил обладает рядом свойств: он отлично сгибается, его можно сверлит и подвергать другим механическим действиям, таких как – резка и пробитие отверстий, при этом материал сохраняет все свои первоначальные свойства.

Оборудование по производству винилового магнита  имеет рабочий диапазон, который составляет с -26 0C до + 710C.  Возможна обработка материала не только высечкой, с помощью штампа,  но и обработка ножницами и плоттером.

В технологии производства магнитного винила вам не нужно будет использовать какую-либо новую технологию. В производстве полиграфических магнитов, винил применяется как полоска магнитной основы.

На нее принято кашировать готовую листовую полиграфическую продукцию. Печать в этом случае обычно наносят, применяя стандартные способы:

На полоску обычно кашиирут уже приготовленную листовую полиграфическую продукцию. Печать наносится следующими способами:

  • шелкография,
  • офсет,
  • тиснение (с использованием широкоформатного принтера на продукцию – бумагу, пленку).
  • цифровая печать,

Затем продукцию кашируют  (прикатывают, приклеивают), которая расположена на плоском магнитном листе. А из этого материала уже вырезают на холодильник магниты нужной формы.

Обычно штамповкой магнитных винилов занимается в типографии. Так как типография имеет все нужное оборудование для этого дела, например- тигельный пресс.

Прессом выполняется вся необходимая работа над магнитом, а это-нарезка и надсечка,  блинтовое тиснение и перфорация, также обеспечивает магниту нужную толщину и самую любую форму, которую придумает  дизайнер.

Кроме вырезки магнита прессом также применяют режущие планшетные плоттеры (Mimaki CF2). Такие плоттеры могут обрабатывать любой материал в отличии рулонных плоттерах, которые не используются для нарезки толстого винила, а только для очень тонких материалов.

Инновационные магнитные технологии – промышленные прочные магниты

Технологическое оборудование для магнитной сепарации и обработки материалов для тяжелой промышленности

От ленточных магнитов до магнитных конвейеров IMT предлагает широкий спектр магнитного оборудования для горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, деревообработки и обработки сыпучих материалов. Металлические магниты Tramp обеспечивают непрерывную защиту технологического оборудования, удаляя железосодержащие материалы, которые могут привести к дорогостоящему повреждению и загрязнению продукта.

Magnetics for Industry

Многие отрасли сотрудничают с Innovative Magnetic Technologies для удовлетворения своих потребностей в магнитном оборудовании в США, Канаде, Австралии и Южной Америке. IMT гордится тем, что разрабатывает экономичные решения, которые предлагают высокую производительность, простоту установки и многолетнюю надежность.

Контроль качества играет решающую роль во всех аспектах и ​​представляет собой систему, созданную для поддержки стандартов в производственном процессе IMT.

Индивидуальный дизайн, изготовление и сборка включают несколько процессов; очень важно иметь хорошо документированные процедуры контроля качества. IMT реализует внутреннюю программу обеспечения качества, следуя за материалами и компонентами с момента получения до поставки и заканчивая изготовлением конечного продукта, обеспечивая соответствие самым высоким стандартам качества.

Каждое приложение уникально, и наш опыт может предоставить эффективное и экономичное решение.

Свяжитесь с нашими специалистами по применению, чтобы обсудить ваши магнитные требования сегодня по телефону +1 (888) 991-5806 или [email protected].

Типы магнитов, используемых в промышленных технологических установках

Керамические магниты – феррит стронция (SrO·6Fe2O3)

Как правило, постоянные керамические магниты изготавливаются из феррита стронция, который имеет высокую коэрцитивную способность и сопротивление размагничиваться . По сравнению с другими материалами магнитных сердечников керамические магниты недороги и широко используются в тяжелой промышленности. IMT использует керамические магниты во многих своих продуктах, таких как магнитные пластины, решетчатые магниты и подвесные постоянные магниты.

Редкоземельный магнит – неодим (NdFeB), самарий-кобальт (SmCo5)

Редкоземельный магнит, также известный как неодимовый магнит, является самым сильным постоянным магнитным материалом сердечника, доступным от IMT. Магниты из редкоземельных металлов имеют примерно в 14 раз большую силу магнитного притяжения по сравнению с керамическими ферритовыми магнитами. Неодимовые магниты используются, когда случайные металлические загрязнители имеют меньшие размеры частиц или сложные для захвата формы, такие как, например, сферы.

В высокотемпературных приложениях часто используется самарий-кобальт вместо неодима из-за более высокой точки Кюри — температуры, при которой магнит теряет свои постоянные магнитные свойства.

Электромагниты с алюминиевым или медным сердечником

Электромагниты генерируют магнитное поле с помощью электрического тока из медной или алюминиевой проволоки, намотанной на твердый сердечник. Магнитное поле концентрируется в сердечнике, сделанном из ферромагнитного материала (железа), концентрирует магнитный поток и создает чрезвычайно мощный магнит.

В таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, переработка заполнителей и переработка бетона, электромагнитные сепараторы IMT используются для удаления крупных посторонних примесей, таких как зубья ковша, арматурный стержень и зубья дробилки.

Последние статьи

Copyright 2008 – 2023 Innovative Magnetic Technologies Inc. | Все права защищены
Карта сайта

Магнитные сепараторы, конвейерные магниты и промышленные прочные магниты – инновационные магнитные технологии

Innovative Magnetic Technologies – ведущий производитель и поставщик оборудования для промышленной магнитной сепарации.

Наша линейка продуктов состоит из подвесных пластинчатых магнитов, сепараторов с поперечными ремнями, шкивов с магнитной головкой, сепараторов с магнитными пластинами, магнитных конвейеров, барабанных сепараторов, подъемных магнитов и магнитных подметальных машин. Наше оборудование доступно в керамическом (ферритовом) или редкоземельном (неодимовом) исполнении в стандартной или высокотемпературной конфигурации.

IMT предлагает специально разработанное и изготовленное промышленное магнитное оборудование, подходящее для обеспечения наиболее эффективных решений для существующих мест и сооружений. Наше специально разработанное магнитное оборудование не только обеспечивает максимальную эффективность, но и снижает затраты на установку.

Подвесные пластинчатые магниты

Подвесные пластинчатые магниты обычно извлекают случайный металл из ленточного конвейера…

ПОДРОБНЕЕ

Шкивы с магнитной головкой

Шкивы с магнитной головкой (MHP) обеспечивают надежное самоочищающееся средство…

ПОДРОБНЕЕ

Магнитные пластинчатые сепараторы

Магнитные пластинчатые сепараторы (MPS) IMT обычно устанавливаются в желобах…

ПОДРОБНЕЕ

Сепараторы с поперечной лентой

Сепараторы с поперечной лентой и линейные сепараторы представляют собой вариант самоочистки для объектов с высоким…

ПОДРОБНЕЕ

Модернизация мокрого барабанного сепаратора

Экономически эффективная программа ремонта различных систем магнитной сепарации…

ПОДРОБНЕЕ

Вертикальные магнитные конвейеры

Вертикальные магнитные конвейеры, превосходный метод транспортировки черных металлов…

ПОДРОБНЕЕ

Рейки с постоянными магнитами

iMAG-RK, портативный грабли с постоянными магнитами для удаления бродяг…

ПОДРОБНЕЕ

Вибрационно-магнитный сепаратор

Вибромагнитный сепаратор IMT является эффективным средством извлечения посторонних металлов…

ПОДРОБНЕЕ

Барабанные магнитные сепараторы

Барабанные магнитные сепараторы представляют собой автономные самоочищающиеся…

ПОДРОБНЕЕ

Промышленные магнитные подметальные машины

Ручные промышленные магнитные подметальные машины IMT обеспечивают очистку рабочих зон от…

ПОДРОБНЕЕ

Подъемники с постоянными магнитами

Подъемники с постоянными магнитами — это экономящий время такелажный инструмент для плоского перемещения…

ПОДРОБНЕЕ

Электромагниты

Электромагнитные сепараторы доступны во многих конфигурациях, размерах и мощности…

ПОДРОБНЕЕ

Качество в основе

Контроль качества играет решающую роль во всех аспектах и ​​представляет собой систему, созданную для поддержки стандартов в производственном процессе IMT.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *