Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: Пресс для гиперпрессования кирпича — Прессование

Отменная морозостойкость и прочность гиперпрессованного кирпича обеспечивается технологией его производства. Дело в том, что все другие методы получения искусственного камня – будь то обжиг, автоклавная обработка или вибропрессование, в связи с выгоранием органических компонентов, допускают образование в пластах изделия определенного количества пустот. Пористость, как известно, делает структуру материала уязвимой перед воздействием влаги, что и отражается на его морозостойкости. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич лишен данного недостатка (см. «Куплю гиперпрессованный кирпич»).

Смесь, используемая в производстве, состоит из природных минералов, небольшого количества цемента и воды. Для окрашивания изделий, в состав включаются красящие пигменты. Основная доля состава приходится на минеральный наполнитель — отсевы от дробления известняковых пород, занимающие до 90% общего объема сырья.

Некоторые производители используют промышленные отходы – доменные шлаки, отсевы асбоцементных производств, горно-обогатительных комбинатов, тепловых электростанций, обломки кирпича от разрушенных сооружений. Отсюда видно, что производство гиперпрессованного кирпича не только дает уникальный декоративный камень, но и позволяет утилизировать промышленные отходы, участвуя в борьбе за экологическую чистоту местности.

На гиперпрессованный кирпич технология производства предполагает применение небольших электрических мощностей, а это значит, что выпуск материала является экономически выгодным. Более того, в производственном процессе задействуется полностью все сырье, а бракованные изделия реутилизируются. Иными словами, процесс, представляет собой безотходное производство, не вырабатывая ни выхлопов, ни отсевов, ни жидких выделений.

Наше предприятие в г Луховицы производит высококачественный облицовочный гиперпрессованный кирпич и предлагает застройщикам Московской и Рязанской областей свою продукцию оптом.

инструкция как наладить процесс своими руками, особенности изготовления кирпичного материала из глины, Лего, цена, видео фото

Автор Василий БАКИН На чтение 7 мин. Опубликовано 27.02.2014

Кирпич, безусловно, является одним из основных строительных материалов. Выпуск его экономически оправдан даже в случае организации мини-производства для изготовления одного или нескольких видов. Иногда рационально закупить оборудование для производства кирпича при возведении конкретного объекта.

Как правило в этом случае затраты на оборудование быстро окупаются, а себестоимость самого строительства может существенно снизиться.

Основные виды и классификация кирпичей

По способу производства и используемому сырью весь производимая продукция делится на два вида:

• керамический или кирпич из глины;
• силикатный, компонентами для изготовления которого является песок, известь и вода. Одной из самых распространенных его разновидностей является двойной силикатный кирпич м 150, имеющий очень широкую сферу применения.

Выпускаемая продукция классифицируется и по области ее использования:

• Строительный кирпич. Основное его применение – возведение стен с последующим проведением штукатурных или иных отделочных работ;
• Облицовочный. Как следует из его названия, идет на отделку и украшение строительного сооружения;
• Гиперпрессованный кирпич. Тоже находит свое основное применение в отделке;
• Клинкерный – обладающий особой прочностью, применяется для устройства покрытия дорог, тротуаров, придомовых территорий и т.д.

Мини-заводы для производства кирпича

Для того чтобы открыть небольшой бизнес и наладить выпуск этого строительного материала, необходимо закупить мини оборудование для производства кирпича. Какое именно – будет зависеть от того, какой вид будет изготавливаться. Очень часто это определяется доступностью исходного сырья, например, выпуск изделий из глины предполагает ее запасы или разработку в территориально близком карьере.

Рынок оборудования достаточно разнообразен и широк, можно приобрести довольно рентабельный вариант от 5000-8000 долларов и до 70000-100000 долларов и выше. Использование такого оборудования имеет быструю окупаемость от года до пяти лет, а цена на готовую продукцию является довольно конкурентной на рынке.

Организация производства по выпуску кирпича из глины

Поиск сырья

Процесс изготовления данного вида продукции может происходить двумя способами, в результате получается выпуск:

Для начала бизнеса или для собственных нужд наладить данное производство не будет стоить слишком дорого. Прежде, чем приобретать оборудование, следует наладить поставки подходящего сырья и подобрать его оптимальный состав.

Для этого берутся пробы глины с разных участков, проверяется ее жирность, так как от этого будут зависеть потребительские качества готового изделия.

Например, недостаточно жирная глина не будет трескаться, но и не даст необходимой прочности, а очень жирная – сразу будет рвать кирпич, что тоже сделает изделие непригодным для строительства.

Совет. Для поиска оптимального соотношения проводите достаточно простые пробы – глину объемом пол-литра смешивают с водой до той степени, когда глина, впитав ее всю, станет липкой и пластичной, чтобы скатать из нее шар диаметром приблизительно 50-60 мм и лепешку около 100 мм.

Такие пробы нужны для каждого состава глины, по результатам которых проводятся корректировки, необходимые для достижения оптимального состава.

Оборудование для производства

Типичное оборудование для производства керамического кирпича, в идеале предполагает наличие следующего комплекта:

• грохотки,
• дробилка,
• бункер для приемки сырья,
• бетономешалка, необходимые установки для формования изделий,
• двухрукавная течка,
• подъемники,
• компрессор,
• выходной бункер для приема готовой продукции.

Производство силикатного кирпича

Кирпич силикатный – качественный, прочный материал для строительства, его основные характеристики:

• прочность составляетот15 до 20 МПа на этот параметр указывает буквенно-цифровая маркировка, например, М 125, М 110;
• средняя плотность около 1300 кг/м³;
• высокая морозостойкость;
• выдерживает высокие температуры, до 550 °C.

Производство силикатного кирпича можно организовать с нуля. А можно приобрести уже готовое оборудование для производства силикатного кирпича полного цикла.

Такой мини-завод имеет следующие комплектующие:

• щековую дробилку;
• норию;
• силос извести, песка;
• шаровую и бегунковую мельницы;
• конвейер винтовой;
• бункер для гашения извести;
• дозаторную станцию и двухвалковый смеситель;
• транспортер ленточный;
• гидравлический пресс и мост;
• автоклав;
• мостовой кран;
• погрузчик вилочный.

Оборудование и производство гиперпрессованного кирпича

Организовать мини производство можно, закупив следующее оборудование для изготовления кирпича – вибропресс и гиперпресс. Вибропресс, кроме производства кирпича, можно применять и для изготовления плитки, бордюров, шлакоблоков.

Производство не предполагает больших финансовых затрат на начальном этапе, но потребуются довольно большие складские помещения для хранения готовой продукции, а также в большом количестве потребуется оборотная тара – поддоны.

Гиперпресс наоборот затратнее на начальном этапе, когда приобретается оборудование по производству кирпича, но не имеет таких требований по складским помещениям для хранения готовой продукции, так как готовую продукцию допускается укладывать на поддоне в несколько рядов.

Мини завод для кирпичного производства, выпускающего гиперпрессованную необожженную продукцию, может выглядеть следующим образом:

• цех по подготовке сырья;
• производственный цех, где происходит формование продукции;
• склад для хранения готового к отгрузке товара.

Сырьем для данного вида изделий могут являться отходы производственной деятельности предприятий горной, цементной, металлургической, сахарной промышленности, портландцемент М400, М500, шлаковые и шахтовые отвалы, может использоваться и пигмент, по необходимости или по спецзаказу, вода.

Новинка строительного рынка – кирпич ЛЕГО

Приобретя оборудование для производства кирпича Лего – строительно-облицовочного материала, получаемого гиперпрессованием без обжига (технология эта пришла из Латинской Америки), можно организовать линию по выпуску продукции, основанную на прессовании методом «холодной сварки».

Сырьем являются отсевы известняковых пород – известняки, ракушечники, доломиты, щебень, мрамор и некоторые другие породы. ЛЕГО – довольно простой материал для возведения из него строений, при помощи двух направляющих можно легко, даже своими руками, построить забор, выложить камин из кирпича, даже возвести дом.

Для укладки данного изделия не требуется цементный раствор, он просто садиться на плиточный клей. Также не требуется проведение штукатурных работ. Так как этот вид продукции довольно холодный вариант, то он используется именно для отделочных или облицовочных работ.

Некоторые из характеристик ЛЕГО:

• плотность его составляет 1550 кг/м³;
• прочность – 150 МПа;
• морозостойкость – 35 циклов.

Но в зависимости от региона применения некоторые характеристики можно несколько скорректировать и улучшить, например, теплопроводность.

За смену один станок дает в среднем 1000 кирпичей, то есть два куба (в одном кубе – 500 шт.), на производство одного куба идет приблизительно 1100-1400 кг отсева, в зависимости от состава, и 150-300 кг цемента, а на его сборку потребуется около 15 кг плиточного клея.

Станок для производства кирпичей ЛЕГО имеет трехфазное электропотребление, его размеры – 1,25 м х 1 м х 2,1 м, вес 750 кг. Весь производственный процесс подробно описывает инструкция.

Что необходимо учесть в разработке бизнес-плана

При разработке бизнес-плана кирпичного мини-завода необходимо проведение некоторых работ и мероприятий, которые можно разделить на несколько направлений.

1. Строительство мини-завода, включающее в себя:
   • строительство завода и подсобных сооружений;
   • приобретение необходимого оснащения;
   • проведение научно-изыскательных работ, связанных с разработкой источников сырья;
   • строительство и оснащение дополнительных производственных объектов, например печи для обжига, если это предусмотрено по проекту;
   • возможно, потребуется проведение некоторых дополнительных строительно-монтажных работ, а также организация работы офиса предприятия.
2. Работы по организации обеспечения завода сырьем включают:
   • проектно-изыскательные мероприятия;
   • строительство дорог и подъездных путей;
   • приобретения автотранспорта.

Совет. Можно приобрести оборудование из Китая, при относительно невысокой стоимости, оно обладает весьма достойными характеристиками

Заключение

Приобретать оборудование для производства кирпича из глины – достаточно продуманный и логичный шаг, если речь идет о создании своего бизнеса. Если же кирпичи нужны для строительства только собственного дома, надо хорошо посчитать: возможно, купить готовые кирпичи будет рациональнее.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Гиперпрессованный кирпич, порядок производства гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки. Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь. Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%, красящие железноокисные пигменты – до 7% и 78-92% основного наполнителя: ракушечника, известняка, мрамора, различных видов мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое. Технология двустороннего гиперпрессования принципиально отличается от обычного формования под прессом, отличие состоит в обработке под сверхвысоким давлением.

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой. Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название — холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур. По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

• Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
• Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
• Назначение — рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

1. Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
2. Удельный вес 1950-2250 кг/м3
3. Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
4. Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
5. Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
6. Этажность – без ограничений

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

• Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
• Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
• Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
• Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
• Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
• Можно вести кладку при любых температурах
• Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

• Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
• Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
• Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов — этот кирпич хорош везде.

Что такое новый облицовочный гиперпрессованный кирпич?

производство гиперпрессованного кирпича

делает этот материал полусухим гиперпрессованным. Основная суть заключается в следующем: в цементно-минеральную смесь добавить немного воды. Далее сжатый стартовый состав под высоким давлением. Кирпич выкладывают в пропаривательной камере на поддонах. такая «сауна» с контролируемой температурой должна быть около 8-10 часов.

Во время этой процедуры цемент, содержащийся в массе, как следует, впитывает любую влагу (при этом запомнится для своего «похода» обязательно присутствие воды). На завершающем этапе готовое изделие должно полежать в теплом складе от 3 до 14 дней (в зависимости от сезона). В результате полученный кирпич имеет хорошую паропроницаемость, морозостойкость, долговечность.

Тем, кто заинтересован в изготовлении этого материала, необходимо знать, какое оборудование нужно для производства гиперпрессованного кирпича .

Так это: гиперпресс (там, где формовка), дробилки, расходные материалы и приемные бункеры, питатели, шнековые и ленточные конвейеры, передвижная компрессорная установка, бетономешалка, двухрычажный обогреватель, грохот для дропаутов, подъемники скипа и склад (где находится готовый продукт хранится).Именно такой прием позволит наладить рентабельное производство кирпича высокого качества.

Свойства гиперпрессованного кирпича

Итак, как уже было сказано, этот материал имеет гораздо более высокие потребительские характеристики, чем керамический кирпич. Это связано с его составом и технологией производства. Перечислим их подробно:

• Морозойстойкость показывает, сколько циклов оттаивания и морозостойкости материала. Сегодня гиперпрессованный кирпич имеет самый высокий показатель, равный F200 (количество циклов).
• Прочность — это максимальная нагрузка, которую может выдержать кирпич при давлении на него сверху. В данном случае показатель составляет М200 (т.е. более 200 кг).
• Водопоглощение равно 5% (чем оно ниже, тем лучше). Это означает, что фасадное покрытие не впитывает грязь, они легко смываются дождем. Теплостойкость
• показывает такие характеристики, как огнеупорность, прочность и эластичность материала в нагретом состоянии, ползучести, усадки и т.п.
• Разнообразие фактур, расцветка . Например, может быть «рваная» поверхность или в виде «грубого камня». Кол-во цветов — более 70.
• Сейсмичность — прочность всей кладки , что в 1,7 раза выше, чем у силикатного или керамического кирпича.

Область применения гиперпрессованного кирпича

Этот материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях любой высоты, а также для изготовления конструкций, требующих усиленной опоры (полицейские участки, плотины, больницы и т. Д.). другие подобные учреждения).Плюс гладкая поверхность и разнообразие цветов позволяет использовать этот кирпич для отделки фасадов заборов, фасадов, беседок, колодцев, площадок для барбекю.

Устойчивость к перепадам температур, может использоваться в любых климатических условиях (в том числе в условиях Крайнего Севера). Для любой конструкции будет долговечна. Также стоит отметить, что гиперпрессованный кирпич используют и для строительства садовых и дорожных дорожек. Он очень прочный и выдерживает любые погодные явления, поэтому этот материал является любимцем многих садоводов.Из этого сооружают не только дорожку, но и теплицы-бани.

Продается машина для производства высококачественного кирпича

Станок для производства кирпича — хороший помощник для тех, кто хочет заниматься кирпичным бизнесом, потому что он обладает характеристиками высокой производительности и долгого срока службы. Если у вас есть такая машина, она может производить полые блоки, цельные блоки, перфорированные блоки или блокирующие блоки. В соответствии с вашими потребностями вы можете заменить форму для машины, чтобы сделать кирпичи, которые вам нужны.Aimix имеет богатый опыт производства блочных машин, и вы получите доступные и качественные машины от Aimix Group. Кроме того, мы открыли шесть зарубежных сервисных центров, таких как Пакистан, Филиппины, Узбекистан, Шри-Ланка, Индонезия и Бангладеш, если вам нужна помощь, мы можем помочь вам сразу.

Продвинутая машина, простое управление

С развитием технологий машина для производства кирпичей без горения заменила машину для производства глиняного кирпича и имеет преимущества защиты окружающей среды и низкой стоимости производства. Безгоральная машина — это новый тип оборудования, на котором производятся кирпичи из шлака, летучей золы и других промышленных отходов. При изготовлении кирпичей необходимы четыре этапа: взвешивание определенного количества материалов, смешивание материалов в соответствии с требованиями, формовка кирпичей и сушка на воздухе. Простой процесс делает машину популярной среди клиентов. Вы можете проверить рабочие процессы машины для производства кирпича.

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	шт / форма	шт / час
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	3	540-720
массивные блоки	200 * 100 * 60	10	1500-1800
блокировочные кирпичи	225 * 112. 5 * 60	8	1200-1400

Машина для производства кирпича на продажу

Aimix много лет занимается производством строительной техники.Станок для производства кирпича — одно из производств, и в настоящее время предлагаются различные типы машин.

В Aimix сортированные по режиму работы машины бывают ручные и автоматические.

В зависимости от мобильности мы предлагаем клиентам мобильные и стационарные машины.

Цена всех машин для производства кирпича является подходящей, и мы обещаем, что машины имеют хорошую производительность.

Формы машины можно заменять, и ее удобно заменять для машины, поэтому машина может производить различные виды кирпичей, меняя форму. Машина имеет широкий ассортимент продукции, в том числе пустотелый кирпич, брусчатку и другой строительный кирпич. Формы, изготовленные в Aimix, обладают высокой износостойкостью, что позволяет использовать их долгое время.

Смеситель принудительного действия укомплектован кирпичным заводом.Когда он смешивает материалы, смесительный вал приводит во вращение лопасти, которые будут резать, сжимать и разбрасывать машину. Миксер может за короткое время равномерно перемешать материалы и за короткое время обеспечит получение высококачественных материалов для кирпичей.

Машина для изготовления кирпичей Цена

Одно из заблуждений при выборе машин состоит в том, что некоторые клиенты просто обращают внимание на цену машины.

Некоторые заказчики считают, что дешевые машины снизят стоимость проекта.В краткосрочной перспективе дешевые машины могут иметь такую ​​же производительность, что и машины с более высокой ценой. Но мы не можем точно сказать, сколько времени будут использоваться машины. Некоторые части машин для производства кирпича легко изнашиваются, например, форма. Как только клиенты приобретут машину плохого качества, они будут тратить большие деньги на замену компонентов и обслуживание машины.

Некоторые клиенты считают, что цены на машины для производства кирпича всегда соответствуют качеству, поэтому многие клиенты выберут машины по высокой цене. На самом деле, сложно отличить хорошее качество от плохого. Так что покупателям было лучше понять, как выбрать машину для производства кирпича, прежде чем делать окончательный выбор.

Цена машины для производства цементного кирпича приемлемая, и все машины имеют высокую производительность. Aimix высоко ценит технологические инновации, и мы делаем все возможное, чтобы улучшить производительность машины, совершенствуя технологию. На сегодняшний день мы, Aimix, собрали множество профессиональных экспертов и квалифицированных рабочих.Мы уверены, что технологические инновации снизят стоимость завода по производству цементного кирпича и улучшат качество машин. Если вы купите машины у Aimix, вы обнаружите, что цена соответствует качеству и производительности машины.

Идеальный сервис

Мы, Aimix, всегда предоставляем клиентам лучшее оборудование, а также предлагаем им первоклассное обслуживание, чтобы клиенты получали удовольствие от торговли.

Перед тем, как клиенты купят машину, мы получим от них основную информацию о проекте и представим им подходящую машину для производства кирпича. Если у клиента есть особые требования, мы сделаем все возможное, чтобы предложить машину под заказ. В случае необходимости технический персонал будет отправлен на строительную площадку для планирования поля для клиентов.

После того, как клиенты разместят заказ, мы предложим им схему строительства и сообщим о ходе производства.Перед доставкой клиенту сообщается заранее.

Поставка оборудования для производства кирпича

ABM-10S в Пакистан

Испытательный пуск ABM-4S на Филиппинах

made in China ручной пресс пресс ручной пресс для производства кирпича | машина для производства | машина для производства машины

ручной пресс для порошка ручной пресс для прессования

быть разницей в цвете, пожалуйста, учитывайте это перед размещением заказа.

наша команда по продаже ручных прессов

Продукция Введение ручных прессов

ручных прессовальных машин профессионального уровня

· Отлично Структура

· Высокое качество

· Высокая эффективность

· Длина хода может регулироваться

Выставка продукции ручного пресса

Структура ручного пресса

Применение ручного пресса

Применимо к широкому диапазону: электронике, инструментам, часам, фурнитуре, одежде и т. Д.

Удобство, легкий вес, практичность, дешевизна —— Ваш идеальный выбор.

Размер продукта ручного пресса

Преимущества ручного пресса

1. Высокая эффективность и гуманный дизайн делают его удобным в использовании 0