Линии для производства газобетона — АлтайСтройМаш
Компания “АлтайСтройМаш” предлагает широкую линейку заводов по производству неавтоклавного газобетона: более 200 комплектаций.
В нашем каталоге вы найдете оборудование для производства газоблоков с разной степенью автоматизации: конвейерного и стационарного типа.
В чем разница между типами заводов по производству газоблоков?
Конвейерные линии по производству газобетона и их преимущества
Конвейерные линии: формы катятся по рельсам, а смеситель стоит неподвижно.
Преимущества:
-
легко автоматизировать;
-
экономится площадь помещения, т.к. формы располагаются близко друг к другу;
-
высокая производительность т.к. после заливки все блоки оказываются в одном месте, и не нужно тратить время и силы на их сбор.
Особенности стационарных линий по производству газобетона
Стационарные линии: формы не двигаются, и заливка происходит с перемещением смесителя по рельсам.
Преимущества:
-
очень простой монтаж ;
-
легко добавить рельсы для передвижения форм, камеры прогрева и элементы автоматизации, чтобы получить конвейерный завод.
Все линии, и стационарные, и линии конвейерного типа, бывают в мини-формате. Количество форм и объем смесителя в таких мини-линиях меньше.
Каждая линия имеет свою производительность (от 2 до 200 м3/сут).
По желанию клиента любая модель может быть оснащена дополнительными элементами, которые улучшают технологию изготовления газоблоков: они облегчают работу и повышают производительность.
Как увеличить производительность оборудования для газобетона?
-
добавить формы (увеличивается производительность),
-
установить автоматическую резку (безупречная форма газоблока),
-
наладить автоматическую подачу песка и цемента (скорость выше, работников нужно меньше).
Сравните производительность разных моделей:
| Тип линии |
Автоматизированная конвейерная линия |
Неавтоматизированная конвейерная линия |
Стационарная линия |
|---|---|---|---|
|
Площадь помещения |
200 м2 |
||
|
Число рабочих на производстве |
2-4 чел. | 2-6 чел. | 2-4 чел. |
|
Объем м3/сутки |
До 40 м3/сут. | До 40 м3/сут. | 20м3/сут. |
Какую модель вы выберете для производства газобетонных блоков? Мини-линию или полностью автоматизированный завод с большой производительностью? В любом случае мы бесплатно окажем вам помощь на всех этапах:
-
помогаем с монтажом и выезжаем на пусконаладку, если необходимо;
-
оказываем техподдержку на протяжении всей работы оборудования;
-
предоставляем рецептуру и маркетинговые материалы для продвижения ваших блоков.
Газобетонные блоки, изготовленные на оборудовании от “АлтайСтройМаш”, сделают ваш бизнес узнаваемым и эффективным!
технология производства и сферы применения
Видов автоклавного газобетона довольного много, перед тем как выбрать материал для строительства необходимо изучить его свойства и характеристику.
Легкий, сборный пенобетон был изобретен еще в 1920-х годах. Постоянно развиваясь, производство АГБ сейчас предлагает очень удобный современный строительный материал.
Газобетон автоклавный — это строительный материал на основе бетона. Он легко и быстро кладется, потому что его можно резать обычными электроинструментами из углеродистой стали сразу по месту работ.
Он выпускается в виде панелей, блоков или облицовочного материала.
Изготавливают его на заводах в Европе, Америке, России и Китае.
С АГБ строительство частных домов и высоток становится экономичнее и быстрее.
Виды и сфера применения
Газобетон автоклавный обладает положительными качествами: экологичность, теплоизоляция и легкость. Благодаря этим свойствам материал применяется в частном строительстве и при сооружение общественных зданий: школ, больниц, госучреждений.
Блоки меньших размеров используются при строительстве дач, загородных домов, гаражей и технических построек.
Благодаря малому весу выпускаются блоки следующих размеров (длина, ширина и высота в мм):
- 625 / 200 / 100;
- 625 / 250 / 400;
- другие размеры плит.
Блоки крупные применяются при возведении многоэтажных домов, для стен внутри помещений или ремонта старинных зданий.
Различают 3 категории АГБ по свойствам:
- Теплоизоляционный газобетон. Плотность до 400 кг/м2. Теплоизоляционный материал, который применяют в районах с холодными климатическими условиями.
- Конструкционный газобетон. Плотность 700 кг/м2. Применяется для несущих конструкций зданий до 3 этажей.
- Конструкционно-теплоизоляционный газобетон. Плотность 500 кг/м 2. Универсальные качества теплоизоляции и прочности.
Если выполнить еще и армирование стен при строительстве из автоклавного легкого газобетона, то увеличится прочность конструкции. Архитекторы уже в проекте указывают необходимость данных работ.
Состав и характеристики автоклавного газобетона
При производстве используются следующие компоненты:
- портландцемент, без активных минеральных добавок от 35 до 49%;
- известь негашеная кальциевая с содержанием CaO не менее 70%;
- кварцевый песок с содержанием кварца SiO2 не менее 85%, а глинистых примесей не более 3%;
- гипсовый камень;
- алюминиевая пудра с содержанием активного алюминия не менее 80%;
- вода пресная для доведения массы к 100% объема;
- хлорид кальция от 0,18 до 0,25%
Достоинства автоклавного газобетона
- Соответствует нормам по пожарной безопасности за счет своей пористой конструкции.
- Легкий. Упрощается монтаж и снижается нагрузка на основание зданий.
- Не горит.
- Быстрая сборка, потому что выпускается в различных вариантах блоков и просто подгоняется под нужные размеры.
- Отличная звукоизоляция.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Экологичность производства.
- Долгий срок службы газобетона проверен временем.
Однако имеются недостатки у данного вида стройматериала:
- Хрупкая структура из-за пористости.
- Крепления на стену из пенобетона требуется делать глубже и более тонкими крепежами.
- Низкая влагостойкость. Не рекомендуется использовать в душевых.
Автоклавный ГБ способен поглощать и выделять влагу. Это может быть не только недостатком. Это качество помогает избежать конденсата и плесени на стенах.
Оборудование для производства автоклавного газобетона
Этот процесс полностью автоматизирован и отлажен поставщиками оборудования.
Что он включает:
- Складирование и подготовка сырья. Цемент и известь пневмотранспортом с помощью компрессорной установки загружаются в расходные силосы. Жидкости заливаются в специальные емкости и доводятся до нужной температуры. Песок обрабатывается в мельнице и подается в шламовый бассейн. Алюминиевая пудра подготавливается в суспензиаторе.
- Смешивание компонентов производится в смесительной башне с пультом управления.
- Заполнение и формовка блоков делается на посту заливки.
- Резка блоков автоклавного газобетона на струнном резательном станке.
- Автоклавные печи для доведения блоков нагреваются до требуемых характеристик.
- Транспортировка готовых блоков осуществляется на поддонах погрузчиками.
- Готовые изделия отправляются на склад.
Как вы относитесь к строительству домов из газобетона?
Технология производства
- Подготовка компонентов. Некоторые составляющие приходят на производство уже в готовом виде, другие проходят подготовку. Кварцевый песок, соединенный с водой перемалывается для образования шлама, а затем в шламбассейнах постоянно перемешивается и доводится до нужного показателя. Пудра из алюминия так же проходит предпроизводственную подготовку.
- Дозировка и перемешивание. Дозирование и подготовка смеси выполняется автоматически. Все компоненты, подготовленные заранее, точно взвешиваются и заполняются в большой миксер.Подготовленную смесь заливают в металлические формы — ванны на ½ от объема. В результате происходит химическая реакция компонентов с образованием водорода и блок заполняет всю форму и приобретет пористость. Пузырьки водорода могут быть до 3 мм. Но главное, что они практически равномерны. Это дает однородность структуры. Время смешивания всех компонентов составляет 5 минут на высокой скорости.
Алюминиевая пудра является взрывоопасным элементом, поэтому требуется строгое соблюдение противопожарных мероприятий в помещении, где производится АГБ.
- Нарезка на блоки. Смеси дают немного затвердеть в форме, по технологии 2,5 часа, а когда извлекают, то она все еще достаточно мягкая. Резка на блоки нужного размера происходит на автоматизированной линии специальной струной.
- Автоклавная обработка. Затем подготовленные блоки-панели из АГБ оставляют в автоклаве на 12 часов. Там он при температуре 1900С и давлением пара 8 — 12 бар становится особо прочным, благодаря химической реакции кварцевого песка и гидроксида кальция.
- Сортировка и упаковка. После обработки в автоклаве газобетон сразу готов к использованию по назначению. Его выгружают из печей на поддоны и заворачивают в пленку для изоляции от влаги. В таком виде он хранится на складе. Затем его закупают строительные компании или специализированные магазины.
Отличия газобетона автоклавного и н
Оборудование для производства автоклавного газобетона
Автоматизированная линия для производства стеновых и перегородочных блоков из автоклавного газобетона по прогрессивной виброударной технологии.
Краткие характеристики оборудования для производства автоклавного газобетона
- Максимальная производительность (по заливке) – до 250 м3 готовой продукции в сутки.
- Расчетная производительность — до 200 м3 готовой продукции в сутки.
- Готовая продукция — блоки стеновые и перегородочные с маркой по средней плотности D400-D600 с прочностью на сжатие В2-В3,5.
- Объем массива – 1 м3 .
- Время заливки одного массива — около 6 минут.
- Время выдержки массива до резки — 3 — 4 часа.
- Время автоклавной обработки — 12 часов.
- Складской запас цемента — 120 т.
- Складской запас наполнителя — 120 т.
- Установленная мощность оборудования — 240 кВт. (без участка помола)
- Потребление воды — 50 т воды в сутки.
- Обслуживающий персонал — 11 человек.
- Условия размещения — в помещении цехового типа при отсутствии атмосферных осадков и температурой не менее +5 0С.
- Площадь цеха не менее 2500м2.
- Высота в зоне заливки 8,5м.
- Высота остального помещения не менее 4,5м.
Отличительные особенности наших линий по производству автоклавного газобетона
Все основное оборудование располагается на площади 2,5 тысячи кв. метров. Это позволяет поставить завод практически в любом месте, где есть коммуникации, например, рядом со строительной площадкой, производством вяжущего или карьером песка.
- МАЛЫЕ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯ
Относительно небольшая производительность не требует строительства сложной инфраструктуры (железнодорожная станция, разгрузочные терминалы, административные и вспомогательные помещения и т.д.) Все необходимые сырьевые материалы комфортно доставляются автомобильным транспортом.
- БЫСТРАЯ ОКУПАЕМОСТЬ
Небольшие капитальные затраты, короткий срок запуска предприятия и высокое качество продукции позволят сократить срок окупаемости проекта до 1,5 года.
- КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
В проектировании оборудования учитывался весь имеющийся мировой опыт производства автоклавного ячеистого бетона. Газобетонные блоки, выпущенные на нашей линии, соответствуют самым жестким мировым стандартам, как по физико-химическим свойствам, так и по геометрии.
- АВТОМАТИЗАЦИЯ
Все элементы оборудования полностью автоматизированы. Главные пульты оснащены сенсорными панелями управления, работают функции учета и контроля. Автоматическая система управления работает на базе промышленной линейки японских контроллеров от мировых лидеров Mitsubishi и Omron.
Сырье для производства блоков из автоклавного газобетона
- ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
— портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе.
Сроки схватывания: начало — не ранее 2 ч, конец — не позднее 4 ч;
— высокоосновная зола, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО — не менее 16 %, SО3 — не более 6 % и R2О — не более 3,5 %;
— известь негашеная кальциевая по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5-25 мин и содержащая активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» — не более 2 %.
- КРЕМНЕЗЕМНИСТЫЕ КОМПОНЕНТЫ
— природные материалы — кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей — не более 1,5 %;
— вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).
- ДОБАВКИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
— добавки по ГОСТ 24211;
— доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;
— гипсовый камень по ГОСТ 4013.
- ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ
— алюминиевая пудра или паста на основе алюминиевой пудры
- ВОДА по ГОСТ 23732.
Подготовка и складирование сырья
ВЯЖУЩИЕ (цемент, известь) из цементовозов или прижелезнодорожного разгрузочного устройства при помощи компрессорной установки пневмо-транспортом загружаются в расходные силосы.
ДОБАВКИ (жидкие) заливаются в специальные емкости, где они перемешиваются с водой и доводятся до необходимой температуры, сухие добавки дозируются в мельницу вместе с песком.
НАПОЛНИТЕЛЬ (песок) подается в шаровую мельницу мокрого помола и после этого поступает в специальный шламовый бассейн. В этот же бассейн поступает подготовленная водная смесь из отходов производства (обрезки, горбушки).
ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ (алюминиевая пудра или паста) загружается в отделение суспензиатора для приготовления водной суспензии.
Смешивание компонентов
Смешивание всех сухих и жидких компонентов происходит в несколько этапов.
На центральном пульте управления заводом производится контроль, обработка и управление всеми важными функциями установки на всех этапах приготовления газобетонной смеси.
Управление всем процессом смесеприготовления осуществляется с пульта управления, расположенного под смесительной башней и рядом с постом заливки смеси в формы.
Дозировка компонентов и процесс смешивания газобетонной смеси происходят полностью автоматически и контролируются компьютером управления, в котором заложены программы рецептов для получения ячеистого бетона требуемого качества.
Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы установки. В случае необходимости оператор за короткое время может скорректировать или изменить текущий состав, время перемешивания, температурный режим и другие технологические параметры на электронной панели главного пульта или при помощи компьютера. Также оператор может перевести работу установки в полуавтоматический или ручной режим управления.
Резка блоков автоклавного газобетона
Резка газобетонных массивов осуществляется на резательных станках Риф-1 или на струнном резательном станке.
Автоклавная обработка массива занимает 12 часов и состоит из четырех этапов:
— вакуумирование;
— подъем давления;
— изотермическая выдержка;
— сброс давления и подготовка к выгрузке.
В зависимости от состава смеси, в процессе изотермической выдержки поддерживается температура от 180 до 193 С, давление от 8 до 13 бар.
Управление процессами автоклавной обработки происходит на специальном пульте управления в автоматическом режиме.
Транспортировка автоклавных блоков
Пройдя этап автоклавной обработки, разрезанный массив на тележке выкатывается на разборку. Блоки укладываются на транспортировочные поддоны, стягиваются скреплентой и при помощи погрузчиков подаются на складскую площадку или в складское помещение.
| |||||
| |||||
Автоклавный газобетон
Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точно заданными размерами.
Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть прочным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с ним, описаны ниже:
Преимущества
- Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
- Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
- Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
- Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает высокое шумоподавление для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.
Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его открытым.
Размеры
Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.
Панели простираются от пола до верха стены:
- Высота: до 20 футов
- Ширина: 24 дюйма
- Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма
Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:
- Высота: 8 дюймов (стандарт.)
- Ширина: 24 дюйма в длину
- Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
- Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;
Специальные формы:
- U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
- Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
- Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.
Установка, соединения и отделка
Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из газобетона в автоклаве могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать непосредственно или механически к поверхности AAC.
Блок
- Уложен и разровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
- Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
- Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
- Определены места армирования, установлена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
- Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.
Панели
- Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет установлена соседняя панель.
- Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
- Отверстия можно вырезать предварительно или на месте.
Соединения
- Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней плитой или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
- Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
- Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
- Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.
Отделка
- Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
- Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
- Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.
Соображения об устойчивости и энергопотреблении
Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности, система ведет к тесным ограждениям здания. Это создает энергосберегающую оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичности строительства.
Производственные и физические свойства
Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло помогает материалу затвердевать быстрее, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Перед отверждением внутри панелей размещается арматура.
В ходе этого производственного процесса получается легкий негорючий материал со следующими свойствами:
Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi
Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной
Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов
Автоклавный газобетон
В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.
AAC Projects
История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений
Использование автоклавного пенобетона (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведется самим владельцем; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.
Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность
Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему были необходимы их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, включая низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить изоляционную стену, устойчивую к термитам и готовую к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.
Дом Додсона: здоровый и безмятежный
Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые каменные стены, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). В результате создается экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарник, негорючие материалы были необходимы.
Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.
Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям
Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.
Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.
Комфортность бетона
Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному пористому бетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.
Подробнее о AAC.
Заявление об ограничении ответственности
Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.
Автоклавный завод по производству газобетона / Оборудование для газобетона / Оборудование для автоклавных газобетонных блоков
Мы являемся наиболее профессиональным производителем заводов по производству газобетона в автоклаве (AAC) и можем поставить полный комплект заводов по производству газобетона в автоклаве с годовой производительностью от 50000 м3 до 300000 м3, а также проектирование завода, установку оборудования, технические инструкции и индивидуальное обучение и т. Д. .Мы также можем проектировать и производить в соответствии с требованиями клиентов.
Сырье: цемент, известь, песок, гипс, алюминиевый порошок, вода.
На этой странице вы можете получить известковую печь, вращающуюся печь, автоклавный завод по производству газобетона, оборудование для газобетона, обогатительную фабрику, керамическую шаровую мельницу. Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону, спасибо.
Другая продукция поставщика
| Вращающаяся цементная печь / Вращающаяся печь для сжигания отходов / Цементная печь | Конструкция печи проста, удобна и надежна в эксплуатации, меньше изнашиваемых деталей, высокая скорость работы, это оборудование для расчета… | |
| Ленточный конвейер / Ленточный конвейер / Ленточный конвейер | Ленточный конвейер усовершенствован и прост по конструкции, прост в обслуживании. Его пропускная способность высокая, расстояние передачи большое. Они широко … | |
| / CS Конусная дробилка / Конусная дробилка | Конусная дробилка предназначена для дробления различных видов руд и горных пород средней и выше средней твердости.Конусная дробилка по сравнению с щековой дробилкой … | |
| Дизайн стержневой мельницы | / Продажа стержневой мельницы | Стержневая мельница Введение ： Стержневая мельница широко применяется в горнодобывающей промышленности, водном хозяйстве, стекольной промышленности и производстве строительных материалов, в основном … |
| Цементная мельница / Цементная мельница на продажу | Наша шаровая мельница для цемента широко используется во многих отраслях промышленности, таких как производство черных металлов, добыча цветных металлов, неметаллические рудники, строительство, электричество… |
Те же продукты
| Бур сверла земли серии АДХ 4.5-8Т для машины | сверля экскаватораПродавец: Ningbo Xincan Hydraulic Transmission Co. | … | |
| ADH9800 8-13T series rexroth gft final drive гидравлический земляной шнек для строительства | Продавец: Ningbo Xincan Hydraulic Transmission Co. | Xincan 螺旋 钻 驱动 器 具有 很高 的 施工 效率 ， 用于 各种 土壤 层 以上 的 桅杆 ， 桩 ， 桥墩 ， 森林 等 钻孔 项目。 ， 电信 ， 市政 ， ，等 的 理想 基础 施工 设备。 新 灿 螺旋 钻 适用 于 QM … | |
| звездочка | Продавец: Liaoning Newfoton Precision Manufacturing Technology Co., ООО | Материал: 35CrMo, 42CrMo4,34CrNi3Mo, 34CrNiMo6,40CrNiMo, SC45 и согласно чертежу. Размер … | |
| Шестерня в елочку | Продавец: Liaoning Newfoton Precision Manufacturing Technology Co., Ltd | Материал: ZG270-500,35CrMo, 42CrMo4,17CrNi3Mo, 20CrNiMo, 34CrNiMo6,40CrNiMo, SC45 и согласно th… | |
| коническая шестерня | Продавец: Liaoning Newfoton Precision Manufacturing Technology Co., Ltd | Материал: 42CrMo4,17CrNi3Mo, 20CrNiMo, 34CrNi3Mo, 34CrNiMo6,40CrNiMo, 40Cr, SC45 и в соответствии с … |
Источник экспертов по газобетону для проектов, телефонных консультаций и работы
Глобальный рынок автоклавного газобетона (aac)
В настоящее время я ищу эксперта по рынку автоклавного газобетона (aac), чтобы понять глобальный отраслевой сценарий (особенно в Европе), рынок размер, доля и динамика отрасли.Наше основное внимание уделяется странам, включая германию, великобританию, францию, северные страны, польшу, чехию, румынию, бельгию и нидерланды.
+2 Другие отзывыБетон
Где я могу найти специалиста по бетону, который сможет определить проблему, которая делает мой бетон слабым?
+10 Другие отзывыТестирование бетона
Ищу услуги по тестированию бетонных материалов возле канадского Техаса
+2 Другие отзывыTwin Cities Concrete Market
Нам интересно поговорить с несколькими экспертами, которые могут поделиться своими взглядами на перспективы спроса и динамику конкуренции для поставщиков товарного бетона в миннеаполисе / ул.Пол рынок. В частности, кто понимает перспективы потребления товарного бетона в городах-побратимах и сравнение основных игроков на этом рынке товарных смесей. Чтобы показать свою значимость в пространстве, пожалуйста, ответьте несколькими краткими заявлениями на вопросы ниже. 1. Каков уровень или степень вашего опыта в этой сфере? 2. Насколько вы знакомы с перспективами спроса и ценообразования городов-побратимов? 3. С какими поставщиками готовых смесей вы наиболее знакомы на рынке? ** обратите внимание, что нас интересует только ваша личная точка зрения и мы не ищем конфиденциальную информацию.*** рефералы приветствуются
+8 Другие отзывыЛогистика готового бетона и цемента
Мы хотели бы поговорить с экспертами, которые могут поделиться своими взглядами на размер рынка (выручка и объем) + эволюция в период с 2017 по 2018 год — как развиваются цены в 2017-2018 годах? Тот же вопрос по транспортной вместимости. — будущие ценовые тенденции на 2019-2020-2021 годы? И каковы причины ожидаемого изменения цен? — приветствуются любые дополнительные показатели, связанные с ключевыми факторами затрат: топливо, зарплата водителей (+ оценка нехватки водителей), затраты на оборудование и т. д.География: франция и швейцария пожалуйста, ответьте несколькими короткими заявлениями на вопросы ниже. 1. Обзор рынка перевозок бетонных смесей. 2. Структура эксплуатационных расходов автобетоносмесителя.
+9 Другие отзывыДобавка для бетона
Требуется консультант по производству добавок для бетона для высококачественных поликарбоксилатов и нафты.
+4 Другие отзывыБетонные конструкции
Мы ищем профессионального эксперта по бетонной проблеме, с которой мы столкнулись со структурными плитами жилого 4-этажного проекта в Монреале.Когда проект подошел к завершающей стадии, было обнаружено, что многие участки пола по всему объекту страдают волнами, неровностями и неровностями. Произведен капитальный ремонт с целью ремонта и подготовки полов к укладке напольного покрытия. После некоторых исследований были обнаружены результаты: инженеры указали 30 МПа. Отчеты, взятые из образцов, взятых в период строительства, в течение 14 месяцев, свидетельствуют о том, что прочность бетона часто превышала 45 МПа.Вопросы: каково воздействие, химическое или иное, когда МПа повышается до этого уровня? Возможно ли, что увеличение МПа на 30% может вызвать разбухание бетона? Следует ли посоветовать финишеру цемента подготовиться к этим условиям? Учитывая, что цемент поставлялся сухой партией, могли ли повлиять ускорители или время ожидания погодных условий? Что является стандартом в области монреальской прочности конструкций на несущие элементы? Это юридический вопрос, и у нас должен быть консультант, имеющий надлежащие полномочия для дачи показаний в качестве профессионального свидетеля.
+7 Другие отзывыДобавка для бетона
Мы хотим начать производство добавок для бетона для мелкосерийных плиток и брусчатки. И химикаты, используемые в коммерческих целях на заводах по производству бетонных смесей для транспортировки в смесителях. Мы ищем экспертов, которые могут помочь нам как в производстве, так и в химических составах. Мы хотим начать с малого. Мы находимся в Дели NCR, Индия
+3 Другие отзывыДобавка для бетона
Здравствуйте! моя компания является сертифицированным партнером zinto.В настоящее время я работаю с клиентом, который хотел бы поговорить с людьми, имеющими опыт работы с добавками для бетона и цемента. В частности, наш клиент хотел бы обсудить любое из следующего: ** ваш взгляд на перспективы спроса и потребления цемента и бетона ** обзор основных игроков и их позиционирование в пространстве добавок для бетона ** учитывая перспективы для бетона, ваше видение последствий для спроса на добавки в бетон они хотят поговорить с людьми, которые приобрели эти продукты, которые имеют опыт работы с добавками для бетона / цемента и / или строительными химикатами (например,Г., гидроизоляция, противопожарная защита, воздушные преграды и др.). В частности, наш клиент хотел бы обсудить любое из следующего: ** обзор вашего опыта работы с добавками для бетона / цемента и / или строительными химикатами (например, гидроизоляция, противопожарная защита, воздушные барьеры и т. д.) ** обзор ключевых игроков, поставляющих добавки для бетона или строительные химикаты ** любые недавние изменения в строительной отрасли, связанные с добавками для бетона или строительными химикатами, которые вы наблюдали благодаря, tj
+15 Другие отзывыКонструирование бетонной смеси
Я ищу специалиста, обладающего опытом в производстве бетона с постоянством посредством производственного контроля и контроля качества.Ситуация связана с компанией по производству товарных смесей, у которой была огромная нестабильность с точки зрения осадки и воздуха, в результате чего бетон не набирал прочность.
+8 Другие отзывыДобавка для бетона
Мы ищем технических экспертов по добавкам в бетон в Северной Америке, желательно, у которых есть опыт работы с такими компаниями, как basf, dow dupont, sika, cemex или аналогичными. Правильный эксперт, вероятно, имеет более чем 10-летний опыт работы и работает на технической должности, например, ученый или инженер, в области исследований и разработок и т. Д.Чтобы пройти квалификацию, поделитесь, пожалуйста, своим опытом в области добавки, добавки (смеси добавок) в бетон. Скорее всего, это будет телефонная консультация или многократная консультация, но она может стать более долгосрочным проектом. За успешных рефералов также доступен бонус в 150 долларов, спасибо.
+20 Другие отзывыДобавка для бетона
Мы хотели бы организовать производство добавки для бетона в Индии. Нужна консультация для того же.
+5 Другие отзывы