Оборудование для изготовления бумажных стаканов
admin
2023-02-17T20:09:43+04:00
Оборудование для изготовления бумажных стаканов, пластиковых и бумажных крышек, вспомогательное оборудование (пр-во КНР)
Бумажные стаканы являются удобным и широко используемым видом одноразовой тары. В зависимости от объема, назначения стакана и требования к себестоимости, в качестве сырья используется ламинированный гидрофобный картон плотностью 150-350 г/м², с односторонней, либо двухсторонней ламинацией полиэтиленовой пленкой, наносимой экструзионным способом. Так, для изготовления стаканчиков под горячие напитки используется картон с односторонним РЕ покрытием. Для стаканов под холодные напитки, ввиду возможной конденсации влаги на наружной поверхности бумажного стакана, рекомендуется использование картона с двухсторонней ламинацией. Для горячих напитков возможно использование двухслойных (трехслойных) бумажных стаканов с гладкой, либо рифленой / гофрированной наружной поверхностью. Наличие воздушного зазора между слоями позволяет уменьшить теплопередачу, исключить сильный нагрев наружной стенки стакана, а также сохранить температуру содержимого более длительное время.
Наличие полиэтиленового покрытия указывает на относительную экологичность данного вида тары. Однако применение полностью биоразлагаемого картона с PLA покрытием (полилактид), позволяет исправить данную ситуацию. Несмотря на более высокую стоимость картона с PLA покрытием , бумажные стаканы на его основе постепенно завоевывают рынок сбыта.
Изготовление бумажных стаканов представляет собой последовательный процесс, состоящий из таких этапов, как нанесение печати на ламинированный картон в ролях, либо листах, высечка заготовок боковин стаканов (обечаек), формирование стаканов посредством соответствующего оборудования, упаковка готовой продукции. Нанесение печати производится флексографическим, либо офсетным способами. В отдельных случаях применяется трафаретная, либо тампопечать.
Выбор оборудования для производства бумажных стаканов определяется типом стаканов, которые планируется производить, планируемыми объемами производства, типом уже имеющегося в наличии оборудования, а также бюджетом проекта и возможностью, либо экономической целесообразностью отнесения определенных технологических этапов при изготовлении одноразовой бумажной посуды на аутсорсинг.Схема производства бумажных стаканов
Оборудование для однослойных бумажных стаканов (∅ < h , V ≤ 450 мл)
Оборудование для изготовления бумажных чаш ( ∅ ≥ h), вёдер (V ≤ 1050 мл)
WJ-80
Объем чашки 50∼ 1035 мл, скорость 70-80 шт/мин, 1 PE/2PE
Оборудование для бумажных стаканов с плоским дном
Оборудование для подклейки наружного слоя (производство двух-трехслойных бумажных стаканов с гладкой и рифленой боковой поверхностью)
Model 65/75
Объем стакана 150-500мл , 70-80 шт/мин
MY-09T
Объем стакана 240-1050 мл, скорость 60-75 шт/мин
GWT-660
Объем стакана 100-1000 мл, скорость 80-100 шт/мин.
Оборудование для изготовления пластиковых крышек, пластиковой посуды
Термоформовочная машина для пластиковых крышек
(бюджетное исполнение)
DPP — термоформовочная машина для пластиковых крышек
(материалы: ПЭТ, ПВХ, полистирол и др., кроме ПП)
PP — термоформовочная машина для пластиковых крышек
(материалы: ПП, ПВХ, ПЭТ, HIPS и др.)
Термопластавтомат для пластиковых крышек и различных пластиковых изделий
Оборудование для производства бумажных крышек
Оборудование для подготовки стакана под запайку
Оборудование для высечки заготовок при производстве бумажных стаканов
Тигельный пресс для высечки небольших партий заготовок (ручная листовая подача)
Высокоскоростная машина для высечки заготовок CY-950B (ролевая подача, пуансон, отделение заготовок от облоя)
Высокоскоростная высечная машина JTCQ (ролевая подача, пуансон, отделение заготовок от облоя)
Универсальный плосковысечной пресс PY-950 с возможностью нанесения биговки, конгрева (ролевая подача, без функции стриппинга)
Универсальный плосковысечной пресс с функцией стриппинга (отделения облоя)
Одно/двухпоточная машина для высечки малогабаритных заготовок из ленты
Полуавтоматический станок для отделения облоя
Оборудование для гофрирования и конгревного тиснения заготовок бумажных стаканов
Оборудование для нанесения печати
Оборудование для упаковки бумажной посуды
Машина для изготовления бумажных стаканчиков JB-D
Перейти к контенту
Бумажная посуда
Главная — Бумажная посуда
Описание
Это
автоматическая машина для производства стаканов популярных размеров. Оборудование
выполняет все операции производства бумажного стаканчика: подача заготовки, формирование
стакана, штамповка и припрессовка дна, вывод готовой продукции. Станок
предназначен для производства стаканов для холодных напитков, стаканов для
кофе, рекламных стаканов и т. д.
Если вам нужны
бумажные стаканчики из бумаги с двойным PE покрытием или из картона выше 250 г/м2, мы рекомендуем
добавить ультразвуковую систему сварки. В этом случае оборудование сможет
производить стаканчики как из бумаги с двухсторонним нанесением PE, так и с односторонним слоем PE (под горячие и холодные напитки).
Характеристики:
Название
Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов
Модель
JB-D
Объем стакана:
3-12 унций(макс. Высота 115 мм)
Производительность:
60-70 шт/мин
Производительность зависит от размера стакана, толщины и качества бумаги
Исходный материал:
Бумага с одно или двух сторонним нанесением PE
Толщина бумаги:
150~380г/м.кв
Электропитание:
50Гц, (380В 3-фазы)
Общая мощность:
4,5 кВт
Вес:
2200 кг
Габариты, (Д*Ш*В), мм
2500 x 1400 x 1700
Потребление сжатого воздуха:
Давление:0.4Mpa; Расход:0.6м³/мин, Компрессор не включен в поставку
Сварка стенок стакана:
Ultrasonic
A: Верхний диаметр: мин. 45 мм — макс. 90 мм
B:Диаметр дна: мин. 35 мм — макс. 75 мм
C:Высота стакана: мин. 30 мм – макс. 115 мм
D:Глубина завальцовки дна: мин. 4 мм – макс. 12 мм
E:Диаметр закругления верхнего края: обычно Φ2.5 -Φ3
Преимущества и улучшения:
1. Используется система редукторного привода вместо цепи, более
стабильная работа и скорость.
2. Используется автоматическая система рециркуляции смазки вместо
смазки вручную, чтобы уменьшить трение и износ между передачами, это
повышает безопасность работы на оборудование и снижает затраты на
обслуживание.
3. Прямой привод вместо мотор редуктора
4. 125 тип редуктора скорости используется вместо 100 типа
Редуктор скорости и коробка передач очень важны для
машины. Они управляют всей машиной, если есть какие-то проблемы с этими двумя
частями, тогда вы должны заменить коробку передач и редуктор скорости.
В этом
случае машина должна быть разобрана, потому что они находятся внутри машины. Это
занимает много времени, а иногда вы даже не сможете установить элементы
правильно. Поэтому необходимо использовать лучшую коробку передач и редуктор
скорости изначально.
5. Новая конструкция колеса завальцовки используется для обеспечения
равномерного давления и лучшей завальцовки дна.
6. Формирующие стакан части контролируется тремя отдельными
кулачками, и каждый захват можно регулировать сам по себе.
7. Применяется манипулятор для переноса стаканчика вместо выброса в
трубу, он более стабилен и точен на высоких скоростях
8. Изменен стандартный стальной вал Ø25 на импортный
стальной вал Ø30, который более усилен, имеет более длительный срок службы и
более стабильный в работе
9. Используются мощные присоски для захвата стаканов. Их срок
годности намного больше, чем у обычных присосок.
Процесс производства стакана
Машина для изготовления бумажных стаканчиков JB-D
Высокоскоростная машина для производства бумажных стаканов
Заявка Высокоскоростная автоматическая формовочная машина для производства бумажных стаканов
KSJ-160 может использоваться для производства всех видов бумажных стаканчиков для горячих и холодных напитков, таких как чашки для кофе, чашки для колы, чашки для чая с молоком, чашки для мороженого, чашки для молока и другие бумажные контейнеры. Скорость производства составляет до 140~160 шт./мин, а производительность варьируется от 1 до 16 унций (от 29 до 464 мл).
В: 40-136 В: 3-15 Д: 40-90 Г: 30-75
Параметр
Объем бумажного стакана
1-16 унций
Размер бумажного стакана
В: 40-136 В: 3-15 Г: 40-90 Г: 30-75
Скорость производства
8 90
140 -160шт/мин
Вес
5300 кг
Источник питания
трехфазный 380В
Суммарная мощность
21кВт
Расход воздуха
0. 4куб/мин
90 Габариты машины
3
Д3750*Ш1300*В2800 мм
Размеры сборного стола
Плотность бумаги в граммах
210-350 г/кв.м (дополнительно)
Тип бумаги
одинарный PE/двойной PE (дополнительно)
Контрольное оборудование
заказывается отдельно
Конвейер листов бумаги
заказывается отдельно
Панель управления
Дисплей на китайском и английском языках1 8 Процесс формирования бумажного стакана
Рулонный лист бумаги Обогрев бокового шва Бумага боковая клеевая Подача бумаги снизу Перенос чашки корпуса рычагом переноса Первый нижний подогрев Второй нижний основной нагрев Масляная силиконовая смазка для нижней части чашки Нижняя завивка Дно бумажного стаканчика склеивающее Силиконовая смазка с верхней чашкой Накатное дно Верхняя чашка для завивки Обнаружение фото Выгрузка готовой чашки
Подробная информация о высокоскоростной автоматической машине для формования бумажных стаканов
Электрический шкаф
Панель управления
Формы
Особенность
Высокоскоростная машина для производства бумажных стаканов
KSJ-160 имеет цельную конструкцию базовой рамы, двухколонную систему трансмиссии и автоматическую систему циркуляционной смазки, что значительно повышает стабильность и скорость работы машины.
1. Основная рама пресс-формы цельного типа Вообще говоря, многие машины используют нецельную раму пресс-формы, что часто приводит к недостаточной точности. Наша бумагоформовочная машина имеет цельную конструкцию базовой рамы с более высокой точностью и более длительным сроком службы.
2. Механизм перемещения чашки манипулятора Мы усовершенствуем традиционную чашку со свободным падением, разделив ее на три четких этапа: получение, опрокидывание и подъем чашки, что может значительно повысить эффективность производства и стабильность производственного процесса.
3. Зубчатая передача Высокоскоростная машина для формования бумажных стаканов оснащена зубчатой передачей, и ее трудно сместить, что может привести к более стабильному непрерывному производству.
4. Делительный ящик открытого типа Мы используем делительную коробку открытого типа с более высокой точностью и скоростью, которая также удобна для обслуживания.
5. Подогрев дна бумажного стаканчика Обязательная процедура – нижний нагрев перед закручиванием чашек. Чтобы обеспечить более стабильный процесс нагрева, мы используем швейцарский нагреватель Leister.
6. Масляная система смазки Машина для формования одноразовых бумажных стаканов управляется программой и может осуществлять синхронизацию и количественный впрыск смазочного масла, обеспечивая хорошие условия смазки во всем рабочем процессе.
7. Цельная опорная рама Бумагоформовочная машина имеет цельную рамную конструкцию, которая проста в эксплуатации и удобна в обслуживании.
Габаритная схема
Наша компания специализируется на производстве машин для производства одноразовых бумажных стаканов/контейнеров, мы являемся ведущим производителем контейнеров для вторичной переработки бумаги, предлагаем машины для производства бумажных стаканов для производителей кофейных стаканов и производителей бумажных стаканов для воды, а также предлагаем машины для изготовления бумажных обеденных чаш с 19 лет. 98, мы изготовили готовые линии для производства качественных одноразовых машин для производства бумажных стаканов и мисок, а также мы предлагаем индивидуальные формы, соответствующие машинам.
Индекс машина для производства бумажных стаканов, машина для производства бумажных контейнеров, машина для изготовления бумажных стаканов, машина для производства кофейных чашек
Paper Cup, Машина для производства контейнеров От: Paper Machinery Corp.
Paper Machinery Corp. представляет машину для производства бумажных стаканов и контейнеров с сервоприводом PMC 2001S. Он может производить чашки и контейнеры различных размеров и форм со скоростью до 240 об/мин.
Paper Machinery Corp.
1 февраля 2021 г.
Этот контент был написан и представлен поставщиком. Он был только изменен, чтобы соответствовать пространству и стилю этой публикации.
Являясь развитием PMC 2000S, PMC 2001S представляет собой станок с полным сервоприводом, обеспечивающий гибкость и быструю смену инструмента. Смена инструмента на станках с сервоприводом PMC может выполняться в течение восьмичасовой смены, что делает их отличным выбором для небольших производственных циклов.
Надежный, эффективный и надежный PMC 2001S имеет нижний податчик с сервоприводом для обхода стыков, остановку цикла для удаления заготовок и режим ожидания для обеспечения максимальной производительности.
«Компания PMC продолжает внедрять инновационные продукты, представляя PMC 2001S, — говорит недавно назначенный президент и главный исполнительный директор Джон Фортин. «В то время, когда наши клиенты стремятся к большей гибкости, применение усовершенствований в сервотехнологиях позволило создать машину, которая может поддерживать широкий ассортимент стаканчиков и вариантов упаковки».
Позиционируя себя как мирового лидера в производстве машин для формования картонных стаканов, контейнеров и нестандартных упаковок, PMC находится в авангарде инженерных инноваций, представив свой новый высокоскоростной станок 2001S. Современное оборудование PMC включает в себя не только универсальные модели с сервоприводом, но и высокоскоростную машину для формовки чашек PMC 1003 и машины для обертывания.
Paper Machinery Corp.
Заполните форму ниже, чтобы запросить дополнительную информацию о бумаге для производства стаканов, машине для формования контейнеров
Робототехника для упаковки в прямом эфире и на местном уровне запущена 27 сентября 2023 г. в округе Ориндж, штат Калифорния.
Решение проблемы нехватки рабочей силы по всей стране с помощью робототехники и автоматизации рабочей силы Nucao Adjust Packaging для устойчивого развития
Расширение инфраструктуры по переработке гибких пластиковых пленок
Наполнение мешков оптом: повышение производительности и эффективности оборудования оператора
Откройте для себя наш Content Hub
Получите доступ к бесплатной библиотеке образовательного контента Packaging World!
Разблокируйте обучение здесь
Как обеспечить лучший проект по транспортировке
Прочтите нашу последнюю версию Playbook, чтобы узнать, как обеспечить эффективную работу с продуктом, лучшие практики
для выбора конвейера и оборудования для обработки контейнеров, а также советы по успешной упаковке
запуск линии.