Кузнечное производство: Екатеринбургское кузнечное производство — Кинотеатр "Художественный" кино, афиша, киноафиша, анонс, рейтинг, новость, кинотеатр, кинотеатры Москвы, кинофильм, прокат, лучший, Россия, Москва, кинотеатр Художественный

Содержание

Екатеринбургское кузнечное производство

Кузнечно-прессовый участок

Изготовление поковок. Основным кузнечным формообразующим оборудованием являются 2 ковочных паровоздушных молота с массой падающих частей 3 тонны, оснащенные ковочными манипуляторами грузоподъемностью 1т.; Имеются пневматические ковочные молоты с массой падающих частей 1000 кг и 250 кг. …

Подробнее

Термический участок

Термическая обработка поковок и заготовок Для выполнения термической обработки заготовок и деталей из углеродистых и легированных сталей (включая нержавеющие, жаропрочные, высокопрочные) термическое отделение цеха располагает следующим оборудованием: 2 камерных электропечи с размерами рабочего пространства 2000х950х660…

Подробнее

Механический участок

Черновая обдирка поковок. Токарные работы: диаметры до 800 мм длина до 2800 мм вес заготовки до 2000 кг Фрезерно-расточные работы Размеры стола оборудования до 900 х 3000 мм Высота обработки до 800 мм Вес заготовки. ..

Подробнее

ООО «Екатеринбургское кузнечное производство» – дочернее предприятие АО «Уральский турбинный завод». Предприятие создано на базе кузнечно-термического цеха в результате реорганизации АО «…

История предприятия

Производственной площадкой ООО «Екатеринбургское кузнечное производство» является кузнечно-термический цех АО «Уральский турбинный завод», который функционирует уже не один год в составе завода. 15 марта 2005 г. был запущен в работу…

Цели и задачи предприятия

Наша миссия — изготовление продукции из стали и сплавов на основе современных технологий для увеличения доли рынка путем улучшения качества, освоения новых видов продукции, использования индивидуального подхода к каждому заказчику и…

Политика в области качества

Цели: увеличение доли и расширение рынка за счет совершенствования процессов, выпуска новых изделий для наиболее полного удовлетворения запросов потребителей; непрерывное улучшение качества продукции. Пути достижения: гибкое ценообразование под…

Обратная связь

Корпоративный e-mail: [email protected] Телефон: +7 (343) 300-13-67, e-mail: [email protected]

Связаться с нами

Контакты | Екатеринбургское Кузнечное Производство

Перейти к содержимому

Найти:

Генеральный директор Новосельченко Эдуард Петрович e-mail: epnovoselchenko@utz. ru	Заместитель генерального директора по производству Дмитриев Илья Сергеевич e-mail: [email protected] Телефон: +7 922 119-19-10
Начальник отдела внешней кооперации Михайлов Виктор Михайлович Телефон: +7 (900) 207-88-78	Начальник отдела сбыта Халимуллин Денис Галиафович e-mail: [email protected] Телефон: +7 (343) 300-13-67
Начальник энергосервисной службы Ермоленко Денис Сергеевич e-mail: [email protected] Телефон: +7 (343) 268-28-78 +7 (900) 207-28-78	Корпоративный почтовый ящик e-mail: info-ekp@ekbkuznec. ru

Юридический и фактический адрес:
Свердловская область, город Екатеринбург, улица Фронтовых Бригад, дом 18, 620017.

Карточка предприятия
Полное название	Общество с ограниченной ответственностью «Екатеринбургское кузнечное производство»
Сокращенное название	ООО «Екатеринбургское кузнечное производство»
ИНН	6686095420
КПП	668601001
ОГРН	1176658052636
Юридический адрес	620017, Свердловская область, г.Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, Д.18
Фактический адрес	620017, Свердловская область, г. Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, Д.18
Генеральный директор	Новосельченко Эдуард Петрович
Банковские реквизиты
Банк	Уральский банк ПАО Сбербанк
Расчетный счет	40702810016540024430
Корр. счёт	30101810500000000674
БИК	046577674
ИНН	6686095420
КПП	668601001
Юридический адрес	117997, Россия, Москва, ул. Вавилова, д. 19

Как сделать кузницу дома

перейти к содержанию

BlacksmithingMetal

Кристин Арцт

16 Техники кузнечного дела

В этом руководстве рассматриваются основные навыки и основные методы кузнечного дела, которые вы будете использовать для ковки стали. Прежде чем начать, изучите эти 16 основных методов кузнечного дела, используемых для ковки от новичка до продвинутого кузнеца.

5 методов ковки в кузнечном деле

Следующие методы ковки необходимы для любой кузницы. В зависимости от проекта вы, вероятно, будете использовать каждую из этих основных кузнечных техник в каждом сеансе ковки.

Гибка

Чтобы сделать изгиб или изгиб металла, нагрейте его, подержите над рогом наковальни и ударьте по нему молотком, чтобы получить желаемый изгиб. Вы можете стратегически нагревать секции вашего металла в кузнице, прежде чем сгибать его, а не нагревать всю деталь. Вы также можете разгибать металлы, повторно нагревая металл и действуя в обратном порядке.

Пробивка отверстий

Пробивка отверстий в горячем металле с помощью пробивного инструмента. Начните с нагрева металла, определите, где вы хотите пробить отверстие, и мягко ударяйте перфоратором по намеченному месту, пока не почувствуете сопротивление со стороны наковальни. Будьте осторожны, чтобы не ударить слишком сильно, чтобы не повредить поверхность наковальни.

Волочение

Волочение — важная техника в кузнечном деле, с помощью которой металл становится длиннее и тоньше. Вам нужно будет использовать щипцы, чтобы удерживать кусок на наковальне, и молотком с обеих сторон, чтобы увеличить длину.

Осадка

Осадка противоположна волочению и используется для того, чтобы сделать металл толще, короче и уже. Это требует немного больше технических навыков, чем многие методы ковки. Процесс может быть трудно контролировать, и он используется на более продвинутых этапах кузнечного дела. Вы можете нагревать определенную часть металла в горне, которую вы собираетесь формировать, а не нагревать весь кусок в горне.

Усадка

Усадка — это процесс сжатия металла между плоской головкой молотка и плоской поверхностью наковальни. Этот метод работает лучше всего, когда ширина наковальни и плоской головки молотка равна ширине объекта.

3 метода термообработки в кузнечном деле

При ковке кузнецы используют методы термообработки для укрепления материала и облегчения работы с ним. Отжиг, закалка и отпуск — три основных метода термической обработки, используемых в кузнечном деле.

Отжиг

Отжиг облегчает работу с кованым материалом. Он смягчает металл, заставляя его легче сгибаться и принимать форму. Отжиг также защищает материал от растрескивания или растрескивания. Чтобы отжечь материал, вы нагреваете его в горне и очень медленно охлаждаете, помещая в песок или вермикулит. Это особенно важно при работе с переработанными материалами. Отжиг удаляет примеси в зерне, повышает прочность материала и снижает его твердость.

Закалка

Закалка – это процесс контролируемого нагрева и контролируемого охлаждения материала с целью повышения его прочности. Металл доводится до максимальной температуры и быстро охлаждается путем закалки в жидкости — обычно в воде, соленой воде или масле. Вода является самым быстрым охлаждающим материалом, в то время как масло и соль могут быть добавлены для замедления процесса охлаждения. Это предотвратит растрескивание материалов.

Отпуск

После закалки кованый металл подвергается отпуску для повышения ударной вязкости и снижения избыточной твердости. Для отпуска металл нагревают и охлаждают при комнатной температуре, чтобы уменьшить хрупкость и повысить прочность.

8 разнообразных кузнечных приемов, которые должен знать каждый

Эти кузнечные приемы основаны на четырех основных этапах процесса ковки: нагреве, выдерживании, штамповке и придании формы. От резки металла до соединения его вместе, вы можете создавать безграничные кованые изделия, используя эти методы кузнечного дела.

Удары

Процесс ковки требует точного удара металла молотком по наковальне с соответствующей силой и в нужных местах. Разные техники требуют разной силы и схемы ударов. Это может быть серия сильных ударов, мягких постукиваний или их комбинация, в зависимости от выполняемого процесса.

Закалка

Закалка — это процесс помещения нагретого металла непосредственно в жидкость для быстрого охлаждения детали и окончательного упрочнения материала. Жидкость может представлять собой воду, соленую воду или масло. Его можно использовать для изоляции одной стороны детали, чтобы обработать только противоположную сторону. Он также используется для упрочнения металла за счет снижения хрупкости и внутренних напряжений. Лучше всего погружать горячий материал прямо в жидкость, чтобы предотвратить деформацию.

Резка

Чтобы разрезать металл, ударьте горячим зубилом по материалу, нагретому до ярко-желтого цвета в горне. Когда вы режете сталь, кончик долота также нагревается, поэтому не забывайте регулярно охлаждать долото водой, чтобы охладить его. Чтобы защитить поверхность вашей наковальни, используйте жертвенный кусок металлолома между вашим материалом и наковальней. Мягкие металлы, такие как алюминий, идеально подходят для того, чтобы ваше долото было острым.

Формование

Горячему металлу можно придать форму с помощью методов гибки, волочения и осадки. Сначала нагрейте металл в кузнице, пока он не станет легко податливым. Затем ударьте молотком по наковальне, чтобы придать ей форму.

Сужение

Чтобы выковать конус, нагрейте материал с одного конца и поместите его на край наковальни. Используйте технику рисования, чтобы нанести удар по горячему краю, поворачивая его на 180 градусов при каждом ударе, а затем на 90 градусов при каждом ударе, чтобы сузить край до конусообразной точки.

Правка

Правка уменьшает толщину куска металла путем нагревания и удара. Обычно используется в качестве финишной техники, чтобы сделать поверхность плоской и гладкой.

Воронка

Выемка – это метод формования, используемый для придания плоскому листовому металлу изогнутых форм путем забивания вогнутой выемки, похожей на форму. Кузнецы используют обрубок как форму для забивания. Пень представляет собой большой деревянный блок, часто сделанный из ствола дерева, на котором вырезан круг, куда помещается и забивается листовой металл.

Заклепка

Заклепка — это метод соединения, который достигается путем оборачивания куска металла вокруг кусков материала, которые будут соединяться. Кузнец стратегически нагревает два куска металла, которые нужно соединить, и сбивает их вместе в одной области, создавая маленькие буквы «О». Этот метод используется при кузнечной сварке.

Изучение начальных и продвинутых методов кузнечного дела в Крусибле

В Крусибле проводятся разнообразные занятия на нашем факультете кузнечного дела, а также формируется сообщество студентов, учителей и мастеров-кузнецов в нашей кузнице. На курсах кузнечного дела в тигле обучают кузнечным операциям, таким как вытягивание, усадка, сгибание, осадка и штамповка, чтобы вы могли изготавливать собственные изделия. Продвинутые классы знакомят вас с молотом, кузнечным делом, кузнечной сваркой и декоративными изделиями из железа. Вы можете начать с ковки крюка в Кузнечном деле I и перейти к ковке ножа в продвинутых классах, таких как Кузнечное дело.

Продолжить знакомство с руководствами по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? ? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья. …

Читать Подробнее →

Вы можете научиться ковать металл

В Горниле еженедельно проводятся новые курсы кузнечного дела.

Молодежное кузнечное дело I

Научитесь гнуть и придавать форму стали в кузнице Крусибла, практикуя традиционные методы кузнечного дела, такие как рисование, гибка, скручивание, штамповка, резка и дрейф…