Как расплавить пластмассу в домашних условиях: Чем растворить пластик, пластмассу до жидкого состояния

Как склеить пластик с пластиком намертво в домашних условиях стык в стык

Пластик в современной жизни окружает практически повсюду – на кухне, на работе, в транспорте. Но поскольку материал этот чрезвычайно хрупкий, часто приходится искать варианты, как крепко склеить пластик, чтобы изделие еще послужило. Промышленность для этих целей выпускается десятки наименований специального клея. Некоторые умельцы пытаются разобраться, как склеить пластик намертво в домашних условиях подручными средствами. Какой же из вариантов выгоднее и практичнее? Какие приоритеты должны соблюдаться при выборе клеящего состава, и как склеить пластик стык в стык так, чтобы следы ремонта не были заметны?

Когда нужно клеить пластик

Некоторые вещи могут обрести вторую жизнь, если с практичностью подойти к их ремонту. Сегодня из пластика производится буквально все – посуда, мебель, элементы интерьера, детали автотранспорта, заборные ограждения, детали бытовых приборов и много чего другого. Чтобы понять, почему приходится клеить пластик, стоит обратить внимание на его свойства:

• пластичность;
• легкость;
• хрупкость.

Как можно заметить, речь о запасе прочности не идет, хотя некоторые марки пластика обладают довольно высокими прочностными параметрами. И все же лопается, и растрескивается пластик достаточно часто. Его восстановлением приходится заниматься в таких случаях:

• образование сколов, когда нужно решать, как прочно склеить пластик в стык;
• образование трещин и микротрещин;
• разлом на две и более частей;
• образование дефектов в пластике.

Если пластик является структурной частью изделий или конструкций из других материалов, приходится рассматривать варианты, как соединить разные по структуре материалы. Если же имеются повреждения именно в пластмассовых изделиях – нужно выбирать способ, как склеить пластик с пластиком намертво.

Маркировка пластика и клея для него

Выбор клеевого средства прямо зависит от того, какой тип пластмассы придется реанимировать. Большинство современных изделий и конструкций производится из таких разновидностей пластика:

• PET – простой или сшитый полиэтилен, часто используется для продуктовых упаковок. Соответственно, клей должен быть экологически безопасен и отвечать санитарным требованиям;
• HDPE – тип уплотненного полиэтилена. Для него подойдут практически любые виды пластикового клея;
• PVC – разновидность, применяемая для изготовления ведер, домашних атрибутов интерьера, оконных рам. Может использоваться клей, не продуцирующий токсичных компонентов при нагревании;
• РР – наиболее безопасный вид пластика, на основе полипропилена. Применяется в производстве посуды, медицинского оборудования и расходных материалов. При склеивании требует использования клея с особо деликатной формулой и абсолютно безопасного для здоровья;
• PS – пищевой тип пластика, применяется для одноразовой посуды, мебельных элементов и фурнитуры. Клеится составами с безопасной формулой;
• О – категория вторичного пластика, переработанного из отходов. Обычно применяется в промышленности. Для его склеивания можно использовать любое средство без ограничений.

Чтобы подобрать подходящий клей для каждого типа пластика, следует обращать внимание на маркировку материала и рекомендации производителя клеевого состава. На тюбике или другой таре должна стоять соответствующая маркировка:

• РС – клей для изделий из поликарбонатного пластика;
• ABS – подходит для сополимера акронитрила;
• РР – состав будет эффективен при склеивании полипропилена;
• РЕ – такой клей подойдет для восстановления изделий из полиэтилена;
• PUR – клеевой состав будет эффективен для полиуретанового пластика;
• PS – идеальный клей для пластика на основе полистирола.

Важно учитывать сочетаемость пластика и клеевого состава. Обдуманно выбирая, как прочно склеить пластик, удастся достичь основных требований – герметичности, пластичности и прочности соединения. Кроме того, при полном соответствии маркировок сохранится декоративный вид изделия.

Виды клеящих составов

Кроме маркировки необходимо учитывать формулу и структуру клея, а также способ его применения. Важно обращать внимание на сроки схватывания – их не надо путать с периодом полного затвердевания, который обычно длится намного дольше. Промышленность в нынешнее время предлагает следующие варианты клеев для пластмассы:

• термоклей – короткий стержень, который демонстрирует свои клеящие свойства при нагревании до 120 градусов. Используется в комплекте со специальным клеящим пистолетом;
• реактивный клей – может быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Известен мгновенным схватыванием и таким же быстрым затвердеванием;
• контактные клеи – вполне надежные средства, но отличаются трудоемкостью склеивания в два этапа. Приходится дважды наносить состав – первый раз для растворения пластика, второй – для непосредственного склеивания;
• жидкие – это универсальные составы. Именно они выбираются перед тем, как склеить трещину в пластике, а также для того, чтобы приклеить пластмассовую часть к металлу, коже, дереву, камню.

Кроме того, есть различия в технологических свойства клеевых составов. Некоторые вещи из пластика могут использоваться в условиях повышенного тепла или даже жары. Например – посуда. Поэтому, выбирая, как склеить пластик, нужно обращать внимание на клей с повышенной термостойкостью и без токсичного запаха. Часть пластиковых изделий постоянно подвержена действию агентов влажности и биологической среды. Например – фурнитура сантехники. В таком случае необходимо подобрать состав с водоотталкивающими свойствами и повышенной влагостойкостью.

Как склеить пластик: инструкция

Практически для всех видов клея для пластика идентичны рекомендации, как правильно склеить пластик:

• необходимо очистить поверхность от механических загрязнений;
• обезжирить стиральным мылом или спиртом;
• для повышения адгезионных свойств склеиваемую поверхность обработать абразивным материалом;
• если используется двухкомпонентный клей – подготовить его состав, смешав обе фракции;
• на поверхность наносится тонкий слой клея;
• нужно выдержать 20-30 секунд, чтобы клей равномерно разместился по поверхности и по возможности проник в структуру пластика;
• на поверхность клея наложить склеиваемую часть и плотно прижать – причем нужно следить, чтобы не было смещения, и клей равномерно располагался по всей площади склеивания.

Спустя время, указанное для конкретного клея в инструкции, можно ослабить сжатие и оставить предмет для полного затвердевания клеевого слоя.

Лучшие клеи для пластика

В зависимости от того, какой пластик обрабатывается, рекомендуется использовать уже проверенные марки клея — БФ-2, Секунда, Loctite 406, Момент, 3М Scotch-Weld PR100, Суперклей, Rexant, ПВА.

Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях, каким клеем

Рачительные хозяева не выбрасывают сломанные изделия из пластмассы, и не бегут в магазин за новыми. Большинство повреждений можно устранить своими руками. Причем ремонт вовсе не означает потерю функционала: максимум, чем это грозит – ухудшение эстетической составляющей.

Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях? Логичнее всего сделать это с помощью клея. Хотя есть варианты нагрева, расплавления материала, и соединения механическим путем.

Можно применить усиливающие заплатки или армирование на внутренней стороне: все зависит от задач по прочности. Прежде всего разберемся в типах материала, и совместимости с клеевыми составами.

Какие бывают пластмассы?

Пищевые

• Самый распространенный материал – полиэтилентерефталат (более известный, как ПЭТ). Из него делают пакеты и бутылки для жидких и сыпучих продуктов. Его разновидности: полиэтилен низкого давления (HDPE) и полиэтилен высокого давления (LDPE). Из них делают термоусадочную пленку, опять же бутылки и сантехнику. Поскольку материал химически нейтрален, он используется при изготовлении детских игрушек.
• Полипропилен (PP). Также неактивный элемент, выдерживающий высокие температуры (до 150°C). Широко применяется в медицине, производстве игрушек и домашней посуды для пищевых продуктов. В сантехнике из него делают элементы горячего водоснабжения. Можно отливать емкости большого размера: прочность позволяет.
  
• Полистирол (PS) также относится к пищевым пластмассам, хотя широко применяется в технических изделиях. Это достаточно прочный материал, из него делают корпуса бытовой техники и крупную домашнюю пищевую утварь (ведра, тазики и пр. ). Хорошо вспенивается – из него изготавливаются теплоизоляционные панели.

Непищевые

• Поливинилхлорид (PVC) – самый прочный из бытовых пластмасс. Из него делают оконные рамы, двери, напольные покрытия, хозяйственную посуду и рукоятки инструментов. Обладает отличными диэлектрическими свойствами.
• Поликарбонат (PC) применяется для изготовления конструкционных материалов (кровля, стеновые панели).
  
• Полиуретан (PUR) – из него изготавливаются детали механизмов, уплотнения, декоративные покрытия и конструкционные изделия с малой нагрузкой.
• АБС пластик – термопластичная смола высокой прочности и упругости. Применяется в автомобилестроении, судостроении, электротехнике, сантехнике.
• Дюропласт – прочный и плотный материал, отличающийся особой гигиеничностью. Из него изготавливают сидения для унитазов.

Все эти материалы подвержены вторичной переработке методом расплава, что позволяет склеить пластик с помощью нагрева, даже в домашних условиях.

Каким клеем склеить пластмассу?

Несмотря на универсальность многих клеящих составов, необходимо уточнить совместимость с требуемым материалом. В противном случае, вы можете получить непрочное соединение, или того хуже – пластик «расплавится» под воздействием растворителя, входящего в состав клея.

После такого разрушения, восстановить внешний вид изделия будет практически невозможно.

Склеить пластмассу можно только одним способом (с точки зрения физики процесса). Необходимо растворить тонкий слой материала в зоне проведения работ. То есть, временно разрушить молекулярные связи пластика.

После соединения стыка и высыхания клеевого состава молекулярные связи восстанавливаются, пластик с пластиком соединяется в единое целое.

Производители клея всегда идут на компромисс: растворение не должно быть слишком глубоким (иначе пластик деформируется), и в то же время прочно соединить состав с исходным материалом. Это называется адгезией. Чем она выше, тем более крепко соединится материал.

Обратите внимание

Если не удалось склеить с помощью клея на основе цианокрилата, например, клеем Космофен, встык тонким слоем. Используйте способ, наглядно продемонстрированный в видео в конце статьи. Однозначно должен помочь, правда получится не так эстетично, как хотелось бы.

Клеи можно условно разделить на несколько типов

1. Жидкие моментально растворяют пластиковые детали, и столь же быстро испаряются, формируя шов. Такими составами можно склеить трещину, если есть возможность развести ее хотя бы на миллиметр (для проникновения). Преимущество – быстрое высыхание. Недостаток – из-за отсутствия собственного наполнителя, прочность невысокая. Как пример – дихлорэтан.
   
2. Контактные составы имеют собственный не испаряемый наполнитель. Чтобы склеить пластмассу между собой, необходимо нанести слой на каждую деталь, подождать, пока клей растворит материал, затем сжать части между собой. Стыковое соединение будет непрочным, таким составом нельзя склеить треснувший пластик. Широко распространен клей «Момент», работающий именно по такому принципу. Недостаток – появляется излишний слой.
3. Реакционные препараты затвердевают при наступлении определенных условий: однокомпонентные закрепляются при контакте с воздухом или облучении ультрафиолетом. Двухкомпонентные (отвердитель + закрепитель) вступают в реакцию при смешивании. С их помощью можно намертво склеить даже сложные повреждения.
   
4. Термические составы – это клей, который перед применением нагревают до пластичного состояния, после остывания он твердеет. Прочно склеить деталь не получится, применяется только на изделиях без высокой нагрузки. Преимущество – удобное применение, можно склеить пищевой пластик. Недостаток – неэстетичное соединение, низкая прочность.

Обратите внимание

Чтобы склеить пищевой ПЭТ пластик, лучше всего применить локальный нагрев. Расплавленная кромка обеспечит фактически заводскую прочность.

При этом в соединении не будет посторонней химии.

Как склеить изделия с декоративной внешней поверхностью?

Единственный способ – укрепить шов изнутри, с изнаночной стороны. Например – корпус бытовой техники. Для этого потребуется армировать соединение.

Проще говоря – наложить на трещину заплатку из стеклоткани или обычной прочной тряпки. Заплатка пропитывается клеем, и соединение получается прочнее оригинала.

Наглядный пример – как склеить дюропласт на ободке унитаза. Берем ткань (лучше всего стекломат), пропитываем эпоксидным двухкомпонентным клеем, и спустя 24 часа можно пользоваться.

Так же точно соединяется ПВХ пластик. В нем есть мел, который плохо поддается адгезии. А если площадь склеивания большая (размер заплатки), то прочность гарантирована. Так можно эстетично восстановить треснувшую панель стиральной машинки или другой бытовой техники.

Общие правила при склеивании пластика

Поверхность необходимо подготовить. При возможности механически зачистить наждачной бумагой (не снимая большой слой). Затем склеиваемые поверхности обезжириваются неагрессивным составом (иначе можно растворить материал). И только после этого наносится клей.

Переработанные пластиковые пиломатериалы — Домашняя страница CalRecycle

• Введение
• Общего пользования
• Типы
• Экономические соображения
• Список ресурсов
• Организации

Введение

Что такое переработанные пластиковые пиломатериалы?
Переработанные пластиковые пиломатериалы (RPL) — это похожие на древесину изделия, изготовленные из переработанного пластика или переработанного пластика, смешанного с другими материалами, которые можно использовать вместо бетона, дерева и металлов.

Можно ли RPL заменить древесину?
В настоящее время RPL используется только в нескольких структурных приложениях. Тем не менее, это отличный материал для настила, ландшафтного дизайна и оборудования для отдыха.

Производственный процесс
В целом производственный процесс RPL включает следующие этапы:

• Подготовка материала.  Отсортируйте и очистите (необязательно), затем измельчите восстановленный пластиковый материал в мелкие хлопья.
• Экструзия.  Гомогенизируйте и быстро расплавьте хлопья, используя тепло и давление внутри вращающегося шнека (экструдера).
• Формовка.  Вылейте или нагнетайте расплавленную смесь в форму, охладите форму на водяной бане и извлеките готовый продукт.

Общее использование RPL

• Сельское хозяйство. Виноградные колья, заборы ранчо, ворота, стойла для животных.
• Гражданское строительство.  Подпорные стены, звуковые барьеры, автомобильные остановки, пешеходные дорожки, перила.
• Садоводство.  Заборы, цветочные горшки, компостные ящики.
• Промышленный. Полы, поддоны, полы грузовиков.
• Рекреационные.  Скамейки парковые, столы для пикника, игровое оборудование, информационные киоски, дорожки для заболоченных территорий, настилы, мостики парковые, бордюры клумб.
• Транспорт. Шумозащитные экраны, указатели, выносные блоки ограждения, автомобильные остановки, лежачие полицейские.
• Морское машиностроение. Пирсы, сваи, дамбы и переборки, лодочные причалы.
• Прочее. Кровельная черепица или «кедровая крошка».

Типы RPL

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) RPL
Этот тип RPL состоит на 95 процентов из HDPE (тот же материал, который используется для изготовления пластиковых молочных кувшинов).

• Преимущества. Доступен во многих цветах. Хорошо подходит для настилов и ландшафтных работ.
• Недостатки. Гораздо меньшая жесткость, чем у дерева. Кроме того, сортировка материалов увеличивает трудозатраты. Эта стоимость может быть снижена за счет использования автоматизированной технологии сортировки вместо ручной сортировки.

Смешанный RPL
Смешанный RPL изготовлен из смешанного восстановленного термопластика (пластик, который можно переплавлять и формовать). В основном состоит из 80-90 процентов полиэтилена (ПЭ).

• Преимущества.  Самая низкая стоимость, поскольку сортировка сокращена или исключена. Также хорошо подходит для настилов и ландшафтных работ.
• Недостатки.  Доступны только цвета землистого тона, кроме того, они имеют гораздо меньшую жесткость, чем древесина.

RPL с древесным наполнителем
RPL с древесным наполнителем изготавливается из пластика, смешанного с опилками или другим переработанным волокном, обычно из смеси 50 процентов полиэтилена (в основном полиэтилена низкой плотности или LDPE) и 50 процентов опилок или другого переработанного волокна.

• Преимущества.  Наименьшее количество пустот, лучшее сцепление, лучшая окрашиваемость, большая шероховатость поверхности.
• Недостатки.  Может впитывать влагу, может иметь низкую ударную вязкость при низких температурах, может быть не полностью устойчивым к насекомым, может обесцвечиваться при наружном применении, может содержать металлические загрязнения, гораздо более низкая жесткость и прочность, чем у дерева, может разлагаться, плохая гибкость.

RPL, армированный волокном
RPL, армированный волокном, состоит из пластика, смешанного с рублеными или непрерывными нитями стекловолокна.

• Преимущества.  Жестче других пластиковых пиломатериалов. Хорошо подходит для несущих конструкций.
• Недостатки.  Менее гибкий, чем другие пластиковые пиломатериалы, и может вызывать раздражение кожи.

Другие комбинации материалов
Возможны многие другие комбинации материалов, каждая со своими свойствами, стоимостью и применением. Их следует исследовать индивидуально, чтобы определить лучший продукт для его предполагаемого использования. Некоторые другие составы включают:

• Пиломатериалы из стеклопластика.
• Резиново-пластиковый пиломатериал.
• Смешанная пластмасса и скорлупа арахиса.
• Коэкструдированный стальной вкладыш (например, металлическая труба).
• Арматурные стержни из соэкструдированной стали.
• Несколько слоев ориентированного ПЭВП.
• Железобетонная заливка.
• Сшивание молекул ПЭ термореактивными процессами

Преимущества RPL

RPL чистый, нетоксичный, непористый и служит дольше, чем древесина. Кроме того, все виды РПЛ, кроме древесно-наполненных, обладают следующими преимуществами:

• Влаго- и химически стойкий.
• Устойчивость к граффити.
• Без осколков, не трескается.
• Не требует герметиков или консервантов.
• Полностью окрашен, не требует покраски.
• Непроницаем для насекомых.
• Гибкий, может изгибаться и принимать форму.
• Не требует обслуживания.
• Не поглощает бактерии.

Преимущества RPL для общества

• Экономит деньги для местных органов власти и других покупателей за счет снижения долгосрочных затрат на техническое обслуживание.
• Создает дополнительные возможности для бизнеса.
• Отводит пластиковые отходы со свалок.
• Сокращает древесные отходы, особенно обработанные древесные отходы.
• Помогает местным органам власти достичь своей цели по сокращению количества отходов на свалках.

Экономические соображения

Затраты на приобретение
В настоящее время закупочная цена RPL (первоначальная стоимость) выше, чем у первичной древесины, но обычно она служит дольше, чем древесина. Когда в анализ включены расходы на техническое обслуживание, замену и жизненный цикл (материалы + установка + утилизация), продукты RPL могут стоить меньше, чем древесина, если конструкция спроектирована правильно. Кроме того, пластиковые пиломатериалы подлежат вторичной переработке по истечении срока их полезного использования.

Затраты на производство
Затраты на производство RPL частично зависят от:

• Технология сортировки.
• Производственная мощность/скорость.
• Качество переработанных смол (исходного сырья).
• Качество добавок, улучшающих свойства РПЛ. (Добавки могут составлять до половины общей стоимости сырья.)
• Качество производственного процесса.
• Цены на товары

Список ресурсов

Следующие производители расположены в Калифорнии. Вы также можете выполнить поиск в нашей базе данных производителей продуктов из вторичного сырья.

Eagle One
1340 N. Jefferson Street
Anaheim, CA 92807
800-448-4409

Epic Plastics
104 East Turner Road 90 033 Лоди, Калифорния 95240
209-333-6161

Городской дизайн Мебель
Почтовый ящик 77806
Corona, CA 92877
877-241-2490

Организации

• Ассоциация по торговле пластиковыми пиломатериалами (PLTA) — объединяет различных производителей пластиковых пиломатериалов и других производителей пластиковых пиломатериалов, связанных с промышленностью, для продвижения инженерии, искусства и науки, маркетинга и закупок переработанных пластиковых пиломатериалов и других изделий из переработанных пластиковых пиломатериалов.
• Американский химический совет  —  Пластмассы  — Подразделение пластмасс Американского химического совета (ACC) представляет ведущих производителей пластиковых смол.
• SPI  —  Торговая ассоциация производителей пластмасс  — SPI занимается защитой интересов, исследованиями рынка, продвижением отрасли, а также развитием деловых отношений и стратегий безотходного производства.
• Общество инженеров по пластмассам  — Целью Общества является продвижение научных и инженерных знаний, касающихся пластмасс.
• ASTM International Section D20.20  — Подкомитет D20.20 по пластиковым пиломатериалам.

Стандарты и спецификации

За дополнительной информацией обращайтесь: Business Assistance, [email protected].

Как перерабатывается пластик? | Recycle Now

Пластик — один из самых популярных и полезных материалов современности, и важно, чтобы мы максимально оптимизировали срок службы пластика. Во всем мире мы производим 300 миллионов тонн пластика каждый год, и большинство людей повторно используют и перерабатывают свой пластик.

Почему важно перерабатывать пластик?

---

Пластик — популярный и очень универсальный материал, и мы используем его в большом количестве. Повторное использование и переработка предметов как можно чаще может уменьшить нашу потребность в создании нового пластика.

Это означает, что мы можем:

• сохранять невозобновляемые ископаемые виды топлива (нефть)

• снижать потребление энергии, используемой при производстве нового пластика

• уменьшать количество твердых отходов на полигон

• уменьшить выброс газов, таких как углекислый газ, в атмосферу.

Как перерабатывается пластик?

---

Пластмассы:

Это двухэтапный процесс:

• Сортировка в основном выполняется автоматически, а сортировка вручную обеспечивает удаление всех загрязнений.

• После сортировки и очистки пластик может быть либо измельчен в хлопья, либо переработан из расплава в гранулы, прежде чем из него будут формоваться новые изделия.

Используется много разных видов пластика. Хотя мы уже некоторое время можем перерабатывать некоторые из них в Великобритании, в настоящее время осуществляются крупные инвестиции в технологии, необходимые для расширения спектра пластиковых материалов, которые мы можем перерабатывать, включая такие предметы, как те, которые используются для изготовления гибких пакетов. В то время как все больше различных типов пластика перерабатывается, некоторые виды все еще отправляются на свалку, сжигаются или вывозятся за границу для переработки.

Как используется переработанный пластик?

---

Из переработанного пластика можно изготовить широкий ассортимент продукции, в том числе:

• бутылки для напитков и подносы для еды

• ткань из полиэстера для одежды

• урны на колесах и контейнеры для пищевых продуктов

• мешки для мусора и сумки-переноски

• компостеры и черви

• подкрылки и бамперы автомобилей

• влагонепроницаемые мембраны

• многоразовые ящики и поддоны

• цветочные горшки, лотки для семян, лейки и бочки для воды.

Как перерабатывать пластик

---

Пластиковые бутылки, горшки, ванночки и подносы

Пластиковые бутылки всех видов обычно изготавливаются из двух видов пластика, которые легко перерабатывать — ПЭТ и ПЭВП. 99% всех местных органов власти Великобритании в настоящее время предлагают услуги по сбору пластиковых бутылок либо через бытовую переработку, либо в центрах переработки. Кроме того, все больше и больше местных органов власти теперь также предлагают коллекции для упаковки из смешанных пластиков, таких как горшки, ванны и подносы.

Многие люди уже перерабатывают эти типы пластика, но, введя свой почтовый индекс в наш инструмент «Поиск утилизации» ниже, вы можете проверить, какие типы пластика собирает ваш местный орган власти, чтобы убедиться, что вы перерабатываете как можно больше пластика, в том числе из кухни и ванная!

Пластиковые пакеты и обертки

В последнее время некоторые супермаркеты и розничные торговцы начали собирать более широкий ассортимент пластиковых пакетов и оберток, или мягкого пластика, как их иногда называют.