Как происходит производство пластиковой трубы (изготовление) – фото
Под пластиковыми трубами подразумевают изделия из термопластичных полимеров – полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида. Несколько отличаясь по техническим характеристикам, они находят сходное применение: системы снабжения холодной водой, отвод канализационных вод, сооружение дренажных систем и подача газа.
Оборудование для производства
Пластиковые трубы: характеристики
Наиболее распространены изделия из полиэтилена высокой плотности, что легко объясняется весьма доступной стоимостью при отличных пользовательских качествах.
- Высокая коррозийная стойкость и инертность по отношению к агрессивной химической среде. Полимерный материал не ржавеет, не гниет, не деформируется и так далее.
- На внутренней поверхности пластиковых элементов не откладывается осадок, а, значит, площадь полезного сечения не изменяется со временем.
- Материал характеризуется низкой теплопроводностью, что снижает теплопотери и препятствует выпадению конденсата.
- Небольшой вес и гибкость пластиковых изделий значительно облегчает монтаж и ускоряет сроки введения объекта в эксплуатацию.
- Долговечность – продукция из пластика рассчитана на 50 лет службы.
- При изготовлении полиэтиленовых труб может быть использование вторичное сырье, что никак не сказывается на качестве продукта. Учитывая количество ежедневного выбрасываемого упаковочного материала, этот фактор является весьма значимым.
К недостаткам изделий относится свойственная полимерам термопластичность, то есть способность деформироваться и плавиться под действием температуры, и нестойкость к действию ультрафиолета.
Подготовка сырья
Исходным материалом для производства труб служат полиэтиленовые гранулы ПЭ 80 и ПЭ 100. При изготовлении, в зависимости от того какой сорт продукции предполагается получить, к полимерному сырью добавляются модифицирующие компоненты, придающие изделию определенные заданные свойства.
В качестве начального материала может использоваться вторичное сырье, прошедшее соответствующую подготовку.
- Полимерные отходы очищаются, сортируются и подвергаются измельчению.
- Полученное сырье загружается в экструзионный аппарат, оборудованный формующей головкой. Под действием температуры и давления полиэтиленовые хлопья расплавляются и перемешиваются до образования гомогенной смеси.
- Из смеси формуются стренги.
- Последние передаются в нарезной модуль, где и производятся гранулы требуемого размера.
Изготовление пластиковых труб
Процесс относится к закрытым производственным циклам непрерывного характера, проводимым в специальном аппаратном модуле – экструдере. Полиэтиленовые трубы получают методом прессования и выдавливания. Процесс производства полностью автоматизирован и практически исключает участие человека.
- В загрузочный бункер подается исходное сырье – гранулы или порошок.
- Материал передается в цилиндр с кольцевыми нагревателями, где расплавляется и перемешивается.
- Расплав при помощи шнеков перемещается к экструзионной головке и продавливается через сопло, формирующее трубу.
- Труба попадает в вакуумный калибратор, где изделию придается необходимый внешний диаметр. Толщина стенки регулируется скоростью работы тянущего устройства.
- Продукт передается в охлаждающие резервуары, а затем поступает в нарезной модуль, где нарезается на отрезки установленной длины. Перед нарезкой изделие маркируется соответствующим образом.
- Контроль за соблюдением технологии производства осуществляет автоматическая система. Она получает данные от 15–20 термопар, размещенных на разных участках линии, анализирует и перенастраивает приборы в случае обнаружения отклонений.
- Готовый продукт хранится и поставляется в виде отрезков или свернутое в бухты.
Помимо этого, трубы могут быть дополнительно обработаны и снабжены муфтами, пазами, фланцами и так далее. На фото демонстрируется один из этапов производства.
При получении гофрированных труб изделие из экструдера подается на гофратор – станок, придающий ему специальную форму.
Затем продукт охлаждается и нарезается обычным порядком. Несколько сложнее устроена линия для производства двухслойного гофрированного элемента, в котором внутренняя часть обладает гладкой поверхностью, а внешняя – гофрированной. В этом случае требуется одновременная, последовательная работа двух экструдеров: в процессе внутренняя гладкая часть благодаря давлению приваривается к гофрированной.
Завод FDplast — производство пластиковых труб и фитингов в Москве
Республика Башкортостан,
г. Туймазы, ул. Гафурова, д. 38
8 (927) 232-45-64
8 (34782) 2-42-70
г. Белгород, ул. Коммунальная, д.2.
8 (4722) 74-60-39
8 (4722) 41-18-65.
г. Брянск, Московский проезд, д.10, офис 3.
8 (4832) 63-57-16
8 (4832) 63-76-87.
г. Владивосток, ул. Деревенская. д. 21-201/2
8 (423) 246-32-52
8 (423) 246-42-30
г. Владикавказ, угол улиц Владикавказская и Владивостокская
8 (8672) 403-173
info@teremok-as.
ru
г. Владимир, мкр. Юрьевец, Строительный проезд, д. 40
8 (4922) 26-17-11
8 (4922) 26-14-65
г. Вологда, ул. Ленинградская, д. 61
8 (8172) 52-92-37
8 (8172) 52-92-23
8 (911) 500-07-85/83
8 (911) 500-05-41
г. Воронеж, ул. Текстильщиков, д. 2д
8 (4732) 390-333
г. Воронеж, ул. 45 Стрелковой Дивизии, 224
8 (473) 234-74-77
г. Воронеж, ул. Волгоградская, д. 30, офис 210
8 (473) 247-58-69
8 (473)220-52-99
8 (960) 102-93-25
Липецкая обл., г. Елец, пер. Мельничный, д. 22
8 (47467) 43141
г. Иваново, ул. Земляная, д. 4/2
8 (4932) 58-00-07
8 (961) 115-88-00 106
г. Киров, ул. Металлургов, 8
8 (8332) 58-58-58
г. Краснодар, ул. Сормовская, 7/13, здание литер Е5, офис 1
8 (861) 210-95-64
krasnodar@stot.
ru
г. Краснодар, п. Новознаменский, ул. Уголовая, 2, Строительная ярмарка
8-800-25-000-26
8 (861) 279-00-67
г. Москва, МО, пос. Красково, ул. Карла Маркса, д.117
8 (499) 258-52-02
8 (926) 754-93-29
8 (925) 883-40-43
г. Курск, Льговский поворот проезд, 5В 33
8 (4712) 37-73-81
8 (4712) 37-83-99
г. Курск, ул. Карла Маркса, д. 60
8 (4712) 53-12-54
г. Махачкала, п. Семендер, ул. Сулакская, 169
8 (928) 500-25-59
8 (8722) 51-29-76
г. Нижний Новгород, ул. Коминтерна, 39 б
8 (831) 429-02-59
8 (831) 437-16-50
8-920-298-64-42
Республика Беларусь, г. Минск, ул. Каменогорская, д. 47, офис 118
+ 375 17 234-22-61
Республика Татарстан, г.Казань, ул. Лушникова, д. 8
8 (843) 518-50-48
г. Санкт-Петербург, ул.
Химиков, д. 28
8 (812) 319-30-54
г. Самара, ул. Лунная, д. 1
8 (846) 250-00-78
8 (846)274-67-12
г. Саратов, ул. Завгороднева, д. 15
8 (8452) 61-68-00
8 (8452) 95-03-08
8 (8452) 58-57-86
Саратовская обл., г. Энгельс, ул.Волоха, д.74
8 (8453) 540-544
Саратовская обл., г. Балаково, Саратовское шоссе, д.14
8 (8453) 66-14-88
г. Тверь, Московское шоссе, д. 30
8 (4822) 32-28-74
г. Ульяновск
9-й Инженерный пр-д, д. 24а
8 (8422) 26-40-03
8 (8422) 26-05-39
8 (8422) 26-05-40
8 (8422) 26-05-41
Как производятся пластиковые трубы?
Независимо от того, используются ли они для водопровода, контуров или газа, нельзя отрицать, что трубы являются одним из самых полезных изобретений современного мира. Но при всем том, что мы используем трубы, большинство из нас не слишком хорошо знает, как они сделаны.
Итак, сегодня мы рассмотрим технологический процесс производства труб из ПВХ и подробно рассмотрим, как изготавливаются трубы всех видов.
Мы рассмотрим, как работает производственный процесс ПВХ трубы , а также полиэтиленовые и обычные водопроводные трубы. Так что будьте готовы и сопровождайте нас, когда мы рассмотрим все, что нужно знать, чтобы по-настоящему понять, как изготавливаются и проектируются трубы.
Все о производстве пластиковых труб
Когда дело доходит до труб, способов их производства нет, и в зависимости от материала, назначения и компании процесс может значительно меняться. Тем не менее, мы подвели итоги, чтобы подробно рассмотреть 4 наиболее распространенных процесса производства труб, используемых в настоящее время.
Смешивание
Если используется натуральный материал, его необходимо сначала смешать до однородного состояния с концентратом красителя. Смолу можно смешивать с концентратом красителя в центральном смесителе, удаленном от экструдера, или в отдельном смесителе, установленном над бункером экструдера.
Комплектация
Перед погрузкой в грузовой или железнодорожный вагон труба обычно упаковывается в пучок. Комплектация обеспечивает удобство обращения и безопасность при погрузке и разгрузке.
Экструзия
Экструзия получила свое название от экструдера, необходимого для процесса, и, несмотря на кажущуюся простоту, является одним из самых надежных и сложных методов производства труб. Первым этапом является загрузка сырья в камеру экструдера. Материал в бочке нагревается в соответствии с требованиями и может легко достигать температуры 200°C. Эти высокие температуры позволяют материалу достичь точки плавления, после чего материал проталкивается через полость или «головку штампа».
После того, как материал протолкнут через экструдер, он принимает форму трубы и сохраняет ее после остывания. Хотя основной принцип прост, этот метод позволяет изготавливать трубы с низкой вероятностью неровностей или деформации. Экструзия может использоваться для нескольких материалов, но традиционно используется для одного материала за раз.
Литье под давлением
По своей сути система литья под давлением очень похожа на процесс, используемый экструдером. Как и в предыдущем процессе, сырье подается в машину для литья под давлением. Внутри машина нагревается за счет электрического нагрева и трения, пока снова не достигнет температуры плавления. Теперь расплавленный материал проходит через машину, пока в конечном итоге не заливается прямо в форму. Как только материал остывает, форма открывается, и деталь выталкивается.
Литье под давлением — проверенный и надежный метод, который используется для бесчисленного множества пластиковых изделий, которые мы используем в повседневной жизни. Это позволяет добиться высокой точности и массового производства. А поскольку пресс-формы очень долговечны, они могут быть доступными в долгосрочной перспективе.
Ротационное формование
Когда речь идет о ротационном формовании , принцип, лежащий в основе этого, снова заключается в нагреве, но общий процесс совершенно другой.
Для этого метода пластик в виде порошка или гранул помещают во вращающуюся печь. Как только пластик касается стенок формы, он начинает плавиться, а вращение гарантирует, что он примет форму формы.
Ротационное формование — простой и эффективный метод, однако он используется в основном для очень специфических деталей. Ротационное формование чаще всего используется для изготовления больших смотровых камер или резервуаров для воды. Преимущества ротационного формования заключаются в том, что оно позволяет изготавливать цельные изделия практически без усилий и более простым методом, чем литье под давлением. Но обычно у ротационной формовочной машины есть только фиксированная форма, которую она может использовать.
Готовые фитинги
Когда мы говорим о сборных фитингах, мы имеем в виду более мелкие детали, которые помогают соединять трубы или чинить водопроводную систему. По сравнению с другими процессами, в которых основное внимание уделяется трубам простой цилиндрической формы, изготовленная таким образом труба может иметь углы или даже несколько точек входа.
Производство фитингов проверяется вручную только на этапе контроля качества. Большинство производственных цепочек можно автоматизировать, например, раскрой.
Подробный обзор производства труб из ПВХ и ПЭ
Хотя упомянутые выше методы предназначены для работы с различными материалами и конструкциями труб, ПВХ и ПЭ создают несколько уникальных проблем. Экструзия на сегодняшний день является наиболее распространенным методом, используемым для обработки труб из ПВХ и ПЭ, но из-за природы материала необходимо внести определенные изменения в систему экструзии и конструкцию.
Эти пластмассы намного больше трения и нагрузки на систему экструдера, чем альтернативы. Поскольку такие экструдеры, предназначенные для этих материалов, не только должны быть построены в соответствии с более высокими стандартами, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать рабочие условия.
Суммировать
Как вы видите, процесс производства труб более сложен, чем кажется на первый взгляд, и немногие компании проявляют эту черту так, как это делает LESSO. Компания LESSO , основанная в Китае, является компанией с более чем 30-летним опытом работы на рынке труб, что можно легко увидеть в ее передовом процессе производства труб.
Автоматизированный производственный цех LESSO выводит рентабельность на новый уровень. И если этого было недостаточно в дополнение к своим современным производственным предприятиям, LESSO также имеет собственные специализированные центры исследований и разработок, чтобы гарантировать, что их продукция всегда будет на высоте.
Производство труб резко изменилось и выросло с годами, и такие компании, как LESSO, показывают, как далеко еще может зайти этот бизнес.
Рекомендуем к прочтению
Знание
Все, что вам нужно знать о трубах из ПВХ
Третий наиболее широко используемый синтетический полимер, ПВХ, производится и используется в объеме 40 миллионов тонн в год во всем мире. Его основное приложение —
. Подробнее »
Труба
Полное руководство по трубам из ПВХ
Хотя работать с пластиковыми трубами несложно, для достижения наилучших результатов вам все же потребуются направляющие для пластиковых труб. Поскольку ПВХ заменил большинство альтернатив
Подробнее »Как изготавливаются воздуховодные трубы из полиэтилена высокой плотности или ПВХ (и другие трубы)
Процесс производства пластиковых труб: обзор
Прогнозируется, что рынок поливинилхлорида (ПВХ) будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 5,79.% с 2021 по 2030 год и к концу прогнозируемого периода будет стоить 87,15 млрд долларов.
Аналогичным образом, рынок полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) при среднегодовом темпе роста в 4,65% с 2022 по 2027 год, как ожидается, к 2027 году будет стоить 97,4 млрд долларов США.
Действительно, рынок пластиковых труб растет и будет продолжать расширяться. Вы можете ожидать, что все больше домовладельцев и подрядчиков решат использовать воздуховоды из полиэтилена высокой плотности или ПВХ, тогда как раньше они рассматривали возможность использования только оцинкованной стали.
Причина: Пластиковые трубы долговечны, прочны, гибки, устойчивы к коррозии, истиранию и биологическому обрастанию. Они не идеальны, но практически не поддаются разрушению при использовании в соответствии со спецификациями и правильной установке.
Вот как они сделаны.
Как делают пластиковые трубы
Ниже приведены два широко используемых процесса производства труб.
Экструзия
Экструзия относится к продавливанию или проталкиванию материала через матрицу и из нее, что позволяет придать ему желаемую форму и размер, заданные производителем.
Этот процесс является стандартным методом производства труб из ПВХ и ПЭВП.
В процессе экструзии пластиковых труб производитель загружает сырье (ПВХ или ПЭВП в виде порошка или гранул) в бункер, который постепенно подает его в цилиндр одношнековый или двухшнековый экструдер .
Внутри бочки сырье нагревается примерно до 200°C. Это приводит к расплавлению порошка или гранул. Затем экструдер проталкивает расплавленный пластик через кольцевую головку , создавая таким образом непрерывную пластиковую трубку или цилиндр.
Этот непрерывный трубчатый расплав пластика затем проходит калибровку вакуума или давления . В вакуумной калибровочной камере вакуум на внешней стороне трубы расширяет все еще податливую пластиковую трубу до ее фактического производственного размера.
Затем непрерывная пластиковая трубка охлаждается либо путем распыления на нее воды, когда она выходит из калибровочного резервуара, либо путем протягивания ее внутрь и через камеру погружения в воду.
Затем труба с водяным охлаждением извлекается из экструдера и направляется в режущий блок , где она нарезается на требуемую длину, после чего отрезанная труба раструбная, раструбная или сматывается в бухты в соответствии с производственными требованиями.
Примечание: Выше приведен общий процесс экструзии при производстве одностенных гомогенных труб. При производстве других пластиковых труб (например, гофрированных труб, многослойных соэкструдированных труб) применяется модифицированный процесс экструзии.
Ротационное формование
Ротационное формование обычно используется для изготовления больших цельных изделий .
В этом альтернативном производственном процессе сырье (например, пластиковый порошок) подается в форму, которая непрерывно вращается внутри печи. Вращающееся движение формы выбрасывает порошок на горячую внутреннюю поверхность формы и плавит его, что заставляет расплавленный пластик принимать форму формы.
Ротационное формование является относительно простым процессом, поскольку пластик плавится и формуется внутри формы . Форма, таким образом, дает законченное, цельное пластиковое изделие.
Однако ротационное формование также менее гибко и универсально, чем процесс литья под давлением. Ротационно-формовочная машина обычно имеет фиксированную форму , которую нельзя заменить другой.
Как изготавливают фитинги для пластиковых труб
Ниже приведены два широко используемых метода изготовления фитингов для пластиковых труб (например, фитингов для труб из полиэтилена высокой плотности и ПВХ).
Литье под давлением
При литье под давлением производитель помещает сырье (например, пластиковый порошок) в бункер, который подает его в машину для литья под давлением. Машина для литья под давлением, как и экструдер, нагревает пластик до тех пор, пока он не расплавится.
На этом сходство между экструзией и литьем под давлением заканчивается.
При экструзии расплавленный пластик протягивается через экструзионную головку для создания непрерывного расплава трубы, который обрабатывается, как описано ранее. В литье под давлением, расплавленный пластик гомогенизируют и заливают в формы .
Далее формы охлаждаются . Как только расплавленный пластик внутри остынет, формы открываются, и формованные пластиковые фитинги извлекаются .
При литье под давлением форма придает расплавленному пластику окончательную форму и размеры. Например, чтобы сделать тройник, производитель должен залить расплавленный пластик в форму для тройника, размер и форма которой нужны для конечного продукта.
Изготовление
При изготовлении предприятие по производству труб создает фитинги и аксессуары для пластиковых труб в контексте конкретного применения трубопроводной системы. Другими словами, компоненты пластиковых труб изготавливаются в соответствии с индивидуальными спецификациями , или небольшие фитинги изготавливаются по запросу для ремонта труб или выполнения конкретных требований.
