Главная » Разное » Газобетон оборудование: Конвейерная линия с автоматизацией, производительностью 40 м3 — АлтайСтройМаш

Газобетон оборудование: Конвейерная линия с автоматизацией, производительностью 40 м3 — АлтайСтройМаш

| – Комментировать

Содержание

Конвейерная линия с автоматизацией, производительностью 40 м3 — АлтайСтройМаш

Комплектация

Автоматизированная резательная установка АСМ-РМ31
Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода)1
Блок управления толкателем2
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)12
Вибросито АСМ-Вибро1
Ленточный транспортер с оребрением (5м)1
Пенетрометр1
Передаточная тележка2
Передаточный рельсовый путь12
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном34
Растариватель для цемента1
Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м)36
Сито для слива смеси в форму1
Скребок для снятия горбушки1
Смеситель для суспензии1
Смеситель-активатор под блок дозаторов (0,43 м³)1
Толкатель электромеханический2
Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков1
Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм)
1

Технические характеристики

Количество персонала в сменуот 5 чел
Подогрев воды50-60 C⁰
Потребляемая мощность13 кВт/ч
Температура в помещенииот 15 C⁰
Требования к помещению23х8х3,8 м

Автоматизированная резательная установка АСМ-РМ3

Резательная установка АСМ-РМ3 представляет собой струнный резательный станок. Данный станок предназначен для получения отдельных газоблоков нужного размера из массива произведенного газобетона. Резка происходит в момент неполного твердения массы — через 60-120 минут после заливки. Размеры блока оперативно меняются путем смены расстояния между струнами.

Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода)

Блок дозаторов необходим для взвешивания компонентов в необходимой пропорции. Обеспечивает высокую точность дозирования и как следствие стабильно высокое качество готовой продукции от партии к партии.

Блок управления толкателем

Блок управления толкателем обеспечивает бесперебойную работу электромеханического толкателя обеспечивая правильный алгоритм его работы.

Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)

12 шт.

Формы состоят из поддона и съемных боковых и торцевых стенок-бортов. Борта передвижной формы конвейерной линии изготовлены с применением высокоточной лазерной резки и обеспечивают особую герметичность в собранном виде. Данный комплект бортов позволяет в течение 2-3 минут подготовить форму для заливки после снятия готовых изделий с поддона. Рассчитано на заливку 12 блоков стандартного размера 200х300х600мм.

Вибросито АСМ-Вибро

Предназначено для очистки сыпучих материалов (песок и др.) от крупных включений. Особенно важно использование вибросита при производстве газобетона с применением механизированной резки т.к. посторонние включения в газобетонной массе могут помешать получить ровный рез при разрезании массива на отдельные блоки.

Ленточный транспортер с оребрением (5м)

Ленточный транспортер (стационарный ленточный конвейер) предназначен для транспортирования сыпучих материалов, таких как: песок, гравий, щебень, шлак, уголь и т.д. по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам. Основная область применения в производстве газобетона — автоматизация дозаторов.

Пенетрометр

Прибор пенетрометр (пластомер) предназначен для определения пластической прочности газобетонного массива и готовности его к этапу резки. Принцип действия основан на способности бетонной смеси сопротивляться проникающему действию конуса.

Передаточная тележка

Передаточная тележка конвейерной линии служит для перемещения поддонов форм между двумя параллельными рельсовыми путями.

Передаточный рельсовый путь

12 шт.

Система передвижения форм в конвейерной линии состоит в основном из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном

34 шт.

Металлическая предвижная форма состоит из боковых и торцевых стенок-бортов с защелками и поддона на колесах. Такой вариант форм позволяет наиболее рационально организовать производство разместив стационарно основные узлы, такие как смесительный узел, резательная установка, прогревочная камера и тд.

Растариватель для цемента

Растариватель представляет собой простое решение для дозирования и подачи цемента. Растариватель оборудован специальными ножами для вспарывания, что позволяет с легкостью использовать его для растарки цемента из мешков БИГ-БЕГОВ.

Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м)

36 шт.

Система передвижения производственной линии состоит из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Сито для слива смеси в форму

Применяется для того, чтобы при заливке в форму газобетонной смеси под действием напора с бортов не смывалась смазка, а также для предотвращения попадания в форму крупных включений.

Скребок для снятия горбушки

Скребок позволяет быстро и качественно сделать верхнюю поверхность блоков более ровной и привлекательной для клиентов. Также удаление «горбушки» происходит аккуратнее, и рабочее помещение будет содержаться в чистоте.

Смеситель для суспензии

Смеситель для суспензии необходим для подготовки газообразователя, в качестве которого чаще всего применяется алюминиевая пудра. Крепится на опоре блока дозаторов или скипового подъемника.

Смеситель-активатор под блок дозаторов (0,43 м³)

Смеситель предназначен для приготовления газобетонной смеси плотностью 400-800 кг/м3 из цемента, песка, воды и химических компонентов с последующей заливкой в формы для изготовления блоков. Загрузка компонентов смеси осуществляется через горловины загрузки, люк для загрузки химической смеси и горловины под подачу воды. Далее компоненты перемешиваются с помощью быстровращающегося вала с активатором в баке смесителя. Вращение вала осуществляется электродвигателем. Пройдя цикл перемешивания, смесь сливается в формы через выгрузочный шланг.

Толкатель электромеханический

Электромеханический толкатель предназначен для плавного перемещения форм в конвейерной линии. Именно плавное перемещение является ключевой особенностью данного толкателя, потому что это позволяет в точности соблюдать требования технологического регламента при производстве неавтоклавного газобетона.

Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков

Шаблон с пилами предназначен для разрезания газобетонного массива на отдельные блоки. Стандартный шаг для разрезания массива составляет 100 мм, поэтому есть возможность делать стандартные блоки размером 200*300*600 мм, или исходя из потребностей. В комплект пил входит полотно для разрезания массива на блоки и струна для снятия горбушки.

Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм)

Шнековый транспортер предназначен для горизонтального или наклонного транспортирования пылевидных или зернистых сыпучих материалов. Основная область применения в производстве газобетона – автоматизация дозаторов. Параметры шнекового транспортера всегда индивидуальны и определяются производительностью технологической линии и расстоянием от силоса цемента до дозатора.

Описание

Линия по производству газобетона серии «Конвейерная с автоматизацией» с производительностью до 40 м3 в сутки. Линия состоит из неподвижно стоящего смесителя-активатора, блока дозаторов с электронным весовым терминалом, ленточного и шнекового транспортера для сырья, передвижных форм, рельсовых путей, толкателей и механической резки. Линия полностью автоматическая, с учётом полной модернизации максимальное производство газобетона на этой линии составит 100 м3 в сутки.

Работа толкателя на линии для производства газобетона

Запуск линии конвейерного типа — резка газобетона

Равшан, Узбекистан. г.Ташкент

Сергей, Россия. г.Горно-Алтайск

Адилбай, Узбекистан. г.Нукус

Файёз, Узбекистан, г.Ташкент

Алексей, Россия. г.Новосибирск

Анвар, Узбекистан, г.Ташкент

Евгений, Кыргызстан, г.Бишкек

Жамолиддин, Узбекистан, г.Ташкент

оборудование для производства 50 000 м3 в год, Китай

ЦЕНА ПРОДУКЦИИ

ЦЕНА  
  ПРОДУКЦИИ

Наименование оборудования и марка: оборудование LKUYHZG для производства газобетона.

Назначение оборудования: производство газобетона.

В состав линии входят:

Основное оборудование.

1. Обработка сырья.

  1. Дробилка LРUЕh350×400 – 1 шт.
  2. Ковшовый подъемник 300×11 – 1 шт.
  3. Бункер для гранулированной извести Ø2.5×6 м – 1 шт.
  4. Электрическая подача сырья – 1 шт.
  5. Шаровая мельница Ø1830×7000 – 1 шт.
  6. Подъемник 300×19 – 1 шт.

2. Участок заливки.

  1. Перемешиватель жидкого раствора (без оболочки) – 4 шт.
  2. Насос для жидкости 65av-s, Q=60м3/час, высота: 20 м – 4 шт.
  3. Спиральный транспортер Ø300×4. 3 м – 1 шт.
  4. Спиральный транспортер Ø300×3.5 м – 1 шт.
  5. Мерный бак для известняка и цемента – 1 шт.
  6. Мерный бак для жидкого раствора – 1 шт.
  7. Заливочная мешалка v=6.5 м3 – 1 шт.
  8. Мешалка для алюминиевой пудры v=0.052 м3 – 1 шт.
  9. Электронные весы LAUCHS – 15.15 кг – 1 шт.
  10. Паромная тележка – 1 комплект.
  11. Тягач для форм LYU100L2-4 – 2 шт.
  12. Электроаппаратная система контроля – 1 шт.
  13. Компрессор – 1 шт.
  14. Пневматический клапан (3 шт.) – 1 комплект.

3. Участок резки.

  1. Матричная рама 6×1.5×0.65 м – 25 шт.
  2. Тележка для выпаривания – 67 шт.
  3. Поддон формы – 151 шт.
  4. Подпора – 640 шт.
  5. Тягач – 2 шт.
  6. Машина для нарезания 6×1.5×0.6 – 1 шт.
  7. Автоматический подъемный кран (восьмиточечный) – 3 шт.
  8. Тягач для извлечения изделий из автоклавного котла – 1 шт.
  9. Автоматический разгрузочный кран – 1 шт.

Вспомогательное оборудование.

  1. Автоклавный котел Ø2.85×32 м – 6 шт. Внешние размеры: 33000×3000×3200.
  2. Паровой котел 10 т (цепной котел) – 1 шт.
  3. Двух балочный подъемный кран 10 т – 2 шт.
  4. Однобалочный мостовой подъемный кран 10 т – 1 шт. Внешние размеры: 12600×600×1400.

Срок изготовления 6 мес.

В комплект не входит:

1. Трубопроводы.

2. Рельсы для тележки.

3.Бункер для порошкообразной извести – 1 шт.

4.Бункер для цемента – 1 шт.

Общая энергетика: 443.1 кВт.

Энергетика по основным агрегатам:

1. Обработка сырья.

  1. Дробилка LРUЕh350×400 – 15 кВт.
  2. Ковшовый подъемник 300×11 – 5.5 кВт.
  3. Электрическая подача сырья – 1.1 кВт.
  4. Шаровая мельница Ø1830×7000 – 210 кВт.
  5. Подъемник 300×19 – 11 кВт.

2. Участок заливки.

  1. Перемешиватель жидкого раствора (без оболочки) – 7.5×4=30 кВт.
  2. Насос для жидкости 65av-s, Q=60м3/час, высота: 20 м – 18. 5×4=74 кВт.
  3. Спиральный транспортер Ø300×4.3 м – 3 кВт.
  4. Спиральный транспортер Ø300×3.5 м – 3 кВт.
  5. Заливочная мешалка v=6.5 м
    3     – 18.5 кВт.
  6. Мешалка для алюминиевой пудры v=0.052 м3 – 0.25 кВт.
  7. Паромная тележка – 4 кВт.
  8. Тягач для форм LYU100L2-4 – 7.5×2=15.
  9. Компрессор – 3 кВт.

3. Участок резки.

  1. Тягач – 5.5×2=11 кВт.
  2. Машина для нарезания 6×1.5×0.6 – 33 кВт.
  3. Автоматический подъемный кран (восьмиточечный) – 0.25×3=0.25 кВт.

4. Тягач для извлечения изделий из автоклавного котла – 5.5 кВт.

Количество работников: 46

Производственная площадь: 1400 м2 (площадь главного цеха, длина – 90 м), 300 м2 (площадь вспомогательного цеха), 100 м

2 (площадь цеха для парового котла).

Общая площадь: 27 000 м3 (включает себя производственные площадки на улице).

Проектная производительность: 50 000 м3/год. При односменной работе

Сколько контейнеров или вагонов требуется для перевозки 6 негаборитов и 20 вагонов

Сертификат РФ выдается в России. 30 штук

Сырье:

  1. Зола – 70%.
  2. Известь – 15%.
  3. Цемент – 8-10%.
  4. Гипс – 3-5%.
  5. Алюминиевая крошка – 300-500 г на 1 м
    3    .
  6. Добавка – 300-500 г на 1 м3.

Контактные данные производителя

© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: [email protected]. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна

Оборудование для газобетона: особенности, производство, фото

Газобетон на сегодняшний день обладает очень высокой и оправданной популярностью. Это делает актуальным вопрос о возможности его самостоятельного производства. В данной статье мы ознакомимся с необходимым для этого оборудованием.

Промышленное оборудование для изготовления газобетона

Общие положения

В первую очередь, давайте рассмотрим непосредственно сам материал, о котором идёт речь, и начнём, пожалуй, с истории.

Немного истории

Ячеистый бетон был запатентован ещё в середине прошлого века, но не получил широкого распространения по двум основным причинам:

  1. Относительно низкая прочность. На тот момент существовали ГОСТы, требующие очень высоких прочностных показателей, которым не соответствовали газоблоки. В результате чего они были причислены к утеплителям.
  2. Дороговизна газообразующих добавок, вследствие чего значительно увеличивалась и цена самих изделий.

В наше же время оба указанных недостатка утратили свою актуальность:

  1. ГОСТы изменились в связи с повышением стоимости на энергоносители, и акцент переместился в сторону сохранения тепла. К тому же появилась возможность дополнительной автоклавной обработки, которая в достаточной мере усиливает прочность газобетона.

Обработка в автоклавных печах усиливает прочностные показатели

  1. Шагнувшие вперёд технологии позволили сделать газообразующие вещества более доступными и дешёвыми.

Суть процесса

Как вы уже, возможно, догадались, вся особенность создания газоблоков сводится к использованию во время изготовления раствора специальных газообразующих добавок. Они вызывают при контакте с цементов водород, вспучивающий готовящуюся смесь, которая в таком состоянии и застывает. Образующиеся в результате ячейки гарантируют множество достоинств полученному материалу.

Химический процесс газообразования под увеличением

Преимущества

  • Низкая теплопроводность. Это основная и наиболее важная причина производства и использования газобетона. Многочисленные поры, заполненные воздухом, создают отличный теплоизоляционный барьер, позволяющий сократить расходы на теплоносители до тридцати процентов без использования дополнительных утепляющих материалов.

Фото ячеистого бетона в разрезе

  • Высокая шумоизоляция. Ячейки «ловят» большую часть посторонних звуков, так хорошо перемещающихся по структуре тяжёлого бетона и других более традиционных строительных материалов.
  • Негорючесть. Много пожарной безопасности не бывает, особенно если вы дорожите собой и своими близкими.

Опытные испытания огнестойкости газобетонных блоков

  • Простота обработки своими руками. Чтобы распилить газоблок достаточно ножовки, чтобы просверлить отверстие — обычного сверла. Можно смело утверждать, что внутренние отделочные работы и проводка коммуникаций не составит большого труда.

Порезка газоблока обычной пилой

  • Экологичность. Отсутствует выделение каких-либо вредных веществ.
  • Лёгкий вес. Позволяет сэкономить на заливке бетонного фундамента и упрощает монтажные работы.

Даже ребёнок может легко поднять габаритное изделие из газобетона

  • Правильные геометрические формы. Это не только упрощает эксплуатацию газоблоков, но также позволяет использовать для их фиксации вместо цементной смеси специальный клей и свести тем самым толщину стыковочных швов к минимуму.

Стена, возведённая при помощи клея

  • Отсутствие подверженности процессам гниения, коррозии, нападению грызунов и насекомых, благодаря чему в значительной мере увеличивается эксплуатационный срок.

Необходимое оснащение

Оборудование для производства для газобетона по сложности применения, стоимости и объему производства можно условно разделить на два типа:

Непрофессиональное

Если вам требуется изготовить небольшое количество газоблоков для возведения хозяйственной постройки или утепления части жилого здания, то можно ограничиться практически таким же набором инструментов, который используется при бетонировании:

НаименованиеНазначение
БетономешалкаЗамешивает раствор до однородного кашеобразного состояния
ЛопатаСлужит для манипуляций, совершаемых над ингредиентами
Заготовки под блокиПридают вспучивающейся смеси необходимую форму

Совет: не рекомендуется пробовать совершить замешивание вручную без использования бетономешалки.
Если с обычным раствором вы ещё сможете достигнуть удовлетворительного эффекта при помощи металлического корыта и лопаты, то в данном случае газообразователь всё равно не сможет распределиться достаточно равномерно.
В результате газоблоки не будут соответствовать своим техническим стандартам.

Образец подходящей бетономешалки

Вот такого минимального набора будет достаточно для примитивного производства газобетона, которое отличается от создания тяжёлого бетона по большей части только составом раствора:

ИнгредиентНазначение
ЦементСвязывает между собой все компоненты и, каменея, формирует саму структуру материала
ПесокПридаёт прочности и уменьшает влагопоглощающие свойства
Комплексная химическая добавкаОсуществляет химическую реакцию вспучивания и ускоряет процесс застывания
ВодаЯвляется дисперсной средой для соединения всех составляющих и катализатором для образования цементного камня

Совет: если вы планируете изготовить ячеистый бетон с минимальной теплопроводностью и использовать его для утепления помещения, то песок рекомендуется не добавлять.
Это позволит достигнуть наибольшей пористости.

Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Погружаем в смеситель цемент и песок, воду добавляем в зависимости от состояния раствора.
  2. После того, как масса достигает однородного кашеобразного состояния, добавляем газообразователь.
  3. Через несколько минут переливаем содержимое в формы, где продолжается его вспучивание и начинается схватывание.

Профессиональное

Если же вам необходимо большое количество материала в расчёте на постройку целого жилого дома, то вам понадобится для этого соответствующее автоматизированное оборудование для газобетонных блоков.

Совет: в целях экономии всё необходимое газобетонное оборудование можно взять на прокат.
Так вы сможете изготовить изделия высокого качества и при этом не обременять себя дорогой покупкой.

Вот примеры подходящих линий по производству ячеистого бетона:

  1. «Газобетон-230 Б плюс».
    Технические параметры:
    • объём смесителя – 0,23 м3;
    • скорость производства – полтора кубометра в час;
    • количество операторов – 2 человека;

Дополнительная комплектация:

  • двухметровый выгружной шланг;
  • воздушный компрессор, способствующий осуществлению замеса;
  • вся необходимая комплектация для подключения компрессора к основной части установки.

Смеситель с компрессором

  1. «АСМ-1МС».
    Технические параметры:
    • объём смесителя – 0,25 м3;
    • скорость производства – один кубометр в сутки;
    • количество операторов – один человек;
    • энергопотребление – 3 кВт;

Комплектация:

  • передвижной смеситель-активатор;
  • шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
  • поддоны габаритами 120×60×30 в количестве двух штук под готовые блоки;
  • борта аналогичных с поддонами размеров.

Весь комплект «АСМ-1МС»

  1. «АСМ-60СA». Рассчитана на очень большие объёмы коммерческого характера.
    Технические параметры:
    • объём смесителя – 0,7 м3;
    • скорость производства – 60 кубометров в сутки;
    • количество операторов – от двух до четырёх людей;
    • энергопотребление – 10 кВт;
    • автоматизированная подача песка и цемента.

Комплектация:

  • самоходный смеситель-активатор под мелкий заполнитель и вяжущее вещество;
  • смеситель для добавок;
  • шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
  • поддоны габаритами 200×120×30 в комплекте вместе с бортами аналогичных размеров;
  • шнековый питатель длиной 450 см;
  • лентообразный транспортёр с ребрами длиной 500 см.

Графическое изображение разложенной линии

Совет: на начальном этапе стоит использовать б у оборудование для производства газобетона в коммерческих целях.
Это позволит вам значительно сэкономить, а после получения достаточной прибыли заменить всё новыми аппаратами.

Вывод

Ячеистый бетон позволяет возвести надёжное тёплое здание быстро и экономно. Ещё больше сократить затраты на строительство дома можно, изготавливая газобетон самостоятельно, для чего понадобится соответствующее оборудование. Если же вы приобретёте всё необходимое оснащение, то сможете использовать его в коммерческих целях, открыв прибыльное производство газоблоков.

Высыхающие блоки газобетона

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией.

Используйте современные технологические достижения в строительстве и даже в получении прибыли.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Строительство – Richway Industries

Оборудование для ячеистого бетона, пенообразователи, компактные шарнирно-сочлененные погрузчики

Единственное место, куда вам нужно обратиться за всем вашим оборудованием для ячеистого бетона и пенообразователем. Кроме того, теперь у нас есть новый универсальный субкомпактный шарнирно-сочлененный погрузчик, который поможет на любой стройплощадке.

С 2011 года Richway лидирует в разработке инновационных решений для производства ячеистого бетона. Наше оборудование для ячеистого бетона спроектировано так, чтобы облегчить вам задачу. Мы продолжаем совершенствовать технологии и прокладывать путь. И наш пенообразователь CMX выдержал испытание временем. Используемый сотнями подрядчиков по всему миру, он способен работать с самыми разнообразными и самыми требовательными приложениями из ячеистого бетона.

— Инструменты на все случаи жизни

Shop Richway Construction Product Line

Об оборудовании для производства ячеистого бетона

Компания Richway, занимающаяся проектированием и производством оборудования для пенообразования почти пять десятилетий, является лидером в области оборудования для производства ячеистого бетона, обслуживающего многие отрасли, включая коммунальное хозяйство, инфраструктуру, горнодобывающую промышленность и производство сборного железобетона. Мы с самого начала разрабатывали наши машины для производства ячеистого бетона, начиная с оси. От 1 ярда³ до 100 000 ярдов³ проектов у нас есть оборудование, услуги и поддержка, необходимые для выполнения работы.

О пенообразователях CMX

Пенообразователи CMX компании Richway были созданы компанией Richway для использования в ячеистом бетоне, чтобы дать вам устойчивый, прочный и неуступчивый пузырь, который будет работать в самых сложных условиях. Кроме того, мы смешиваем нашу пену на месте для высочайшего контроля качества и быстрой доставки для вас.

О компактных погрузчиках с шарнирно-сочлененной рамой

С недавним выпуском нашей SCL-210, первой машины в нашей линейке малолитражных колесных погрузчиков, Richway предлагает подрядчикам мощную, универсальную и способную машину, которая была рождена, взращена и построена в Айове.

Об оборудовании для производства ячеистого бетона

Компания Richway, занимающаяся проектированием и производством оборудования для пенообразования почти пять десятилетий, является лидером в области оборудования для производства ячеистого бетона, обслуживающего многие отрасли, включая коммунальное хозяйство, инфраструктуру, горнодобывающую промышленность и производство сборного железобетона. Мы с самого начала разрабатывали наши машины для производства ячеистого бетона, начиная с оси. От 1 ярда³ до 100 000 ярдов³ проектов у нас есть оборудование, услуги и поддержка, необходимые для выполнения работы.

О пенообразователях CMX

Пенообразователи CMX™ компании Richway были созданы компанией Richway для использования в ячеистом бетоне, чтобы дать вам устойчивый, прочный и неуступчивый пузырь, который будет работать в самых сложных условиях. Кроме того, мы смешиваем нашу пену на месте для высочайшего контроля качества и быстрой доставки для вас.

О компактных погрузчиках с шарнирно-сочлененной рамой

С недавним выпуском нашей SCL-210, первой машины в нашей линейке малолитражных колесных погрузчиков, Richway предлагает подрядчикам мощную, универсальную и способную машину, которая была рождена, взращена и построена в Айове.

— работа с клиентами

Последние стройки

Что говорят наши клиенты.
..

Тэд Джонстон

Ruby-Collins Inc.

— Подтверждено опытом

Оборудование для ячеистого бетона и пенообразователь

С 2011 года компания Richway лидирует в разработке инновационных решений для производства ячеистого бетона. Наше оборудование для ячеистого бетона спроектировано так, чтобы облегчить вам задачу. Мы продолжаем совершенствовать технологии и прокладывать путь. И наш пенообразователь CMX выдержал испытание временем. Используемый сотнями подрядчиков по всему миру, он способен работать с самыми разнообразными и самыми требовательными приложениями из ячеистого бетона.

CF-CT100D | До 100 ярдов³ в час

Модель CF-CT100D предназначена для выполнения самых крупных проектов по производству ячеистого бетона. Благодаря производительности до 100 ярдов в час и способности перекачивать ячеистый бетон на большие расстояния модель CF-CT100D справится с любой задачей. Так же, как и в модели 30G, он использует цифровой дисплей и элементы управления для поддержания контроля. ..

Узнать цену

CF-CT30D | До 30 ярдов³ в час

Небольшой размер и высокая эффективность CF-CT30D означают высокую отдачу от ваших инвестиций. При производительности до 30 ярдов³ в час он может выполнять задания любого размера, большие или малые. Цифровой дисплей и средства управления машиной гарантируют, что вы сможете поддерживать высокую согласованность на протяжении всего проекта. И…

Узнать цену

CFP6-1C | До 1 фут3 в минуту

CFP6-1C компании Richway разработан как портативная система для использования в производстве ячеистого бетона. Эта система предварительного смешивания имеет резервуар на 6 галлонов (22 л), способный производить 20 кубических футов (566 л в минуту) пены за одну заправку.

Получить предложение

CFVT-8C | До 8 фут³ в минуту

Модель CFVT-8C компании Richway легко монтируется на автобетоносмесители или автобетоносмесители для производства ячеистого бетона. Его компактная конструкция использует внешний источник пресной воды и воздуха. Запатентованная технология VersaTrac позволяет регулировать плотность пены на рабочей площадке в соответствии с любыми требованиями. С выходом пены…

Узнать цену

CFVT-20C | До 20 фут³ в минуту

CFVT-20C компании Richway легко монтируется на автоцистернах с готовым смешиванием или объемным самосвалом, а также в качестве стационарного устройства. Его компактная конструкция использует внешний источник пресной воды и воздуха. Запатентованная технология VersaTrac позволяет регулировать плотность пены и производительность на рабочей площадке в соответствии с любыми требованиями.

Получить предложение

CFVT-20C-SM | До 20 футов³ в минуту

CFVT-20C-SM компании Richway разработан как автономная портативная машина для серийного производства ячеистого бетона. Его компактная конструкция включает в себя резервуар для воды, резервуар для концентрата и воздушный компрессор. Это означает, что для производства пены не требуется никакого другого оборудования.

Получить предложение

Полевой комплект для контроля качества | CF-2781

При производстве ячеистого бетона одним из наиболее важных аспектов является обеспечение соответствия плотности материала спецификации. Наш полевой комплект для контроля качества делает именно это. Это простой способ измерения плотности в полевых условиях.

Добавить в корзину

Концентрат пены CMX™

Концентрат пены CMX™ разработан специально для использования в ячеистом бетоне. Благодаря более чем 40-летнему опыту разработки, производства и испытаний рецептур пенообразователя, Richway может предоставить превосходный пенообразователь для всех ваших применений в ячеистом бетоне практически любой желаемой плотности. CMX создает прочную, маленькую…

Выберите опции

Ресурсы оборудования для ячеистого бетона

Запросить руководство по продукту

— Надежный дизайн

Компактные погрузчики с шарнирно-сочлененной рамой

Малогабаритный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой | SCL-210

Малогабаритный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой SCL-210 предназначен для профессионалов в области ландшафтного дизайна, газона, сельского хозяйства и строительства. SCL-210 был создан, чтобы предоставить вам прочную машину с соответствующей универсальностью. Небольшие габариты обеспечивают легкий доступ для работы в ограниченном пространстве, а дизельный двигатель Kubota мощностью 24,8 л.с. обеспечивает достаточную мощность для…

Узнать цену

Ресурсы компактного шарнирно-сочлененного погрузчика

Запросить руководство по продукту

— О ячеистом бетоне

Изучение основ

Посмотрите наши видеоролики на YouTube, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне и увидеть наши пенообразователи CreteFoamers в действии.

— Замес в нужном количестве

Калькулятор расчета ячеистой бетонной смеси

Загрузите наш бесплатный калькулятор состава смеси для ячеистого бетона. Это поможет вам сэкономить время и нервы при создании смешанных дизайнов и анализе сценариев затрат. Это полезно для определения веса партий, необходимого количества воды и бетона, а также для расчета затрат.

— чем больше вы знаете

Прочие строительные ресурсы

— дополнительные ссылки

Ресурсы

Оборудование для ячеистого бетона

Запросить руководство по продукту

Компактный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой

Запросить руководство по продукту

О Richway Industries

Ag. Строительство. Промышленность. Там, где важны точность, надежность и прочность — не большую часть времени, а всегда.

Подпишитесь на нашу рассылку!

Продукция

Информация

Свяжитесь с нами

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь по продукту, не стесняйтесь обращаться к нам с понедельника по пятницу с 20:00 до 17:00 по центральному поясному времени.

Вид бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
Основные продукты: Блок-машина AAC
Количество работников: 104
Год основания: 2004-10-15
Сертификация системы менеджмента: ИСО9001:2008
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в пиковый сезон: 3-6 месяцев
Время выполнения заказа в межсезонье: 3-6 месяцев