Что можно сделать из полипропилена: Поделки из пластиковых труб — более 30 фото-идей для дома и дачи

Содержание

Беседка из пластиковых труб своими руками: виды материала, монтаж соединений

Если вы не готовы платить серьезные деньги за кованное железо или профильную трубу, то альтернативой могут быть классические пластиковые трубы. Благодаря фитингам можно добиться надежных соединений, а применив некоторые хитрости к фундаменту, можно зафиксировать пластиковую беседку не хуже классической постройки.

Идея для беседки из труб, укрытых полиэстером и тканью

ПВХ трубы — дешевый и лёгкий материал, имеющий как свои недостатки, так и преимущества перед другими строительными материалами.

При соблюдении всех требования монтажа, можно соорудить очень неплохой каркас, а обшивку вы уже выберете по своему желанию.

В данной публикации мы рассмотрим многообразие пластиковых труб, а также варианты беседок из этого материала. Затем будет показан процесс строительства полипропиленовой беседки, где основной акцент мы сделаем на соединениях между её частями.

Варианты пластиковых труб

Полипропиленовые (ПВХ)

Разная толщина полипропиленовых труб

Изначально пластиковые трубы задумываются как часть водопроводной и отопительной системы. Монтаж происходит с помощью специального паяльника (мы его ласково называем «утюжок») и муфт.

Полипропилен обладает потрясающими характеристиками, которые также подходят для нашего дачного строительства:

  • Прочность.
  • Гибкость.
  • Низкий вес.
  • Не требует дополнительной обработки.
  • Низкая цена.

Металлопластиковые

По сравнению с полипропиленом, металлопластик более дорогой и надежный в плане трубопровода. Благодаря алюминиевой фольге внутри, не происходит расширения материала при высоких температурах, что положительно сказывается на сроке эксплуатации.

Конструкция металлопластика (отличие от классического полипропилена в алюминиевой прослойке)

Так как нам по барабану, расширяется он там или нет, мы смотрим на способы его монтажа и технически характеристики. Соединения заметно отличается от полипропилена, так как используется прессовой и обжимной фитинг.

Для обжимного варианта нам понадобится дополнительный инструмент, а в случае с прессовым будет достаточно двух разводных ключей.

Разнообразие беседок из пластиковых труб

С закрепленными столбами

Если взять довольно толстые трубы и зафиксировать их в фундаменте, то можно сделать некое подобие навеса и шатра. Крышу лучше всего обшить максимально лёгким материалом, например, тканью или полиэстером, чтобы каркас не деформировался при порывах ветра.

С дугами

Благодаря гибкой форме, из пластика можно сделать достойную дугообразную беседку с обшивкой из листов поликарбоната. Такое сооружение прекрасно подойдёт для сада, чтобы в перерывах между хлопотами передохнуть.

Беседка с дугообразной крышей


Переносные

Лёгкость материала позволяет сделать очень лёгкую беседку, с массой которой справится даже один человек (при отсутствии тяжелой кровли или обшивки). Если не зафиксировать беседку в грунт с помощью фундамента, тогда её вполне можно переставлять с места на место, в зависимости от потребности.

Монтаж полипропиленовых соединений через муфты

Для работы нам понадобится следующий инструмент и строительные материалы:

  • Полипропиленовые трубы.
  • Муфты (прямые, угловые и тройники).
  • Ножницы специальные.
  • Паяльник специальный.
Прямой
Угол 90
Тройник

Инструкция по монтажу представлена на картинке ниже. По такому принципу собирается весь каркас пластиковой беседки.

Монтаж полипропиленовых соединений

Монтаж металлопластиковых соединений через фитинги

Работа с металлопластиком потребует дополнительный инструмент — пресс-клещи. Цена на каждое соединение будет ощутимо выше, нежели простые полипропиленовые муфты. Поэтому если вы планируете строить подобную беседку, старайтесь делать как можно меньше соединений, чтобы сэкономить на этом моменте.

Монтаж металлопластиковых соединений

Установка столбов

Для придания устойчивости каркаса, необходимо максимально плотно зафиксировать вертикальные столбы (стойки). Для этого можно использовать металлические штыри либо полноценные фундаментные столбы из бетона (роется ямка и заливается раствором).

В любом случае этот момент нужно продумать заранее. Если металл можно свободно уложить на плитку и он никуда не денется за счёт своей массы, то пластик вполне может «убежать» от порыва ветра.

Труба для вставки столба
Установка опорного столба


Возведение крыши

Стропильную систему не получиться изготовить по типу деревянной или металлической крыши. Необходимо использовать форму усеченного конуса с несколькими стропильными ногами, которые создадут прочный каркас для дальнейшей обшивки. Пример данной крыши представлен на фотографии ниже.

Каркас и стропильная система беседки из пластиковых труб

Обшивка поликарбонатом

Конструкция из труб получается прочная, но крайне неустойчивая. Чтобы надежно зафиксировать всё строение, необходимо чем-то обшить каркас. На помощь нам придёт поликарбонат, который по массе и прочности идеально подходит для монтажа.

Обшивка каркаса поликарбонатом

Защита беседки от солнца и ветра

Интересный вариант летней беседки представлен в виде шатра. Изготавливается обыкновенный каркас из шестнадцати труб (шесть на столбы, четыре на верхнюю обвязку и шесть на стропила), а поверх него вешается легкая ткань или полиэстер, который выполняют декоративную и защитную функции.

По моему мнению, данный проект заслуживает внимания, так как его себестоимость является копеечной, а выглядит он очень цивильно.

Шатёр из пластиковых труб

Видеоинструкция по изготовлению навеса из труб

По правде говоря, найти более-менее адекватную инструкцию по строительству подобной беседки не удалось, но вот про создание навеса рассказывалось даже на Первом канале.

Ведущая подробно расскажет и покажет из каких пластиковых труб делается конструкция, а также каким образом она скрепляется.

Вред полипропиленовых труб для здоровья

19.10.2016

В наше время для монтажа отопительных систем клиенты все чаще выбирают трубы из полипропилена. Представляет ли данный материал угрозу для организма человека, известно не многим? В этой статье попытаемся разобраться, в каких случаях можно применять такой тип труб и как правильно его эксплуатировать.

Полипропиленовые трубы и фитинги пользуются все большей популярностью, благодаря низкой цене и простоте монтажа. Они рассчитаны для установки систем водоснабжения в домах, квартирах, промышленных помещениях, офисах. Также применяются данные изделия при формировании технологических централей. Фитинги используются для соединения труб между собой, с внешними централями и пунктами забора воды.

Трубы и фитинги из полипропилена широко применяются из-за ряда положительных особенностей: небольшая масса, антикоррозийность, гигиеничность, надежность, высокая пластичность, простота установки, устойчивость к перепадам температур.

Продукция хорошего качества прослужит долго и надежно. Такие изделия не нуждаются в особом уходе и не причиняют много хлопот. Также они отлично согласовываться с устройствами, состоящими из других материалов.

Современные изделия поддерживают напор на протяжении срока эксплуатации. Благодаря применению таких труб, водоснабжение будет осуществляться бесшумно.

 

Чем же опасен полипропилен?

Полипропилен считается одним из самых безопасных материалов. Чтобы сохранялось данное равновесие стоит лишь использовать его правильно и по назначению.

 Говоря простым языком, пропилен – это пластмасса. Как известно, пластик и пары, которые он выделяет, заключают в себе химические элементы, которые могут негативно сказываться на здоровье человека. Также составляющим элементов пластических масс является и вода. При холодных температурах, выделение химических веществ не происходит, однако при воздействии на материал высоких температур, выделение вредных элементов увеличивается.

При неверных условия хранения и эксплуатации, а также при очень длительном использовании, пластик выделяет формальдегид, который является опасным химическим веществом. Также следует знать о том, что при нагревании пропилена, выделяются такие продукты распада, как: органические кислоты, эфиры, непредельные углеводороды, ацетальдегид. Все эти соединения негативно влияют на человеческий организм при длительном воздействии, и могут приводить к различным заболеваниям.

Профилактические меры

Чтобы не приходилось волноваться о том, нанесен ли Вам ущерб полипропилен, стоит выполнять ряд мер, которые будут оказывать профилактическое действие:

✔ При покупке стоит останавливать свой выбор на изделиях высокого качества, так как такие материалы содержат только допустимые содержания определенных веществ.

✔ Если продукт обладает ненормальным запахом, сразу же прекратите его применение.

✔ После установки полипропиленовой сантехники, посещение помещения не желательно в первое время, а вот его проветривание будет обязательным условием.

✔ Не стоит использовать изделия на протяжении очень длительного времени.

✔ Не рекомендуется воздействие очень высоких температур. Рабочей оптимальной  температурой считается +75о С.

В заключение

Полипропилен может оказывать негативное воздействие только при определенных концентрациях и неправильной эксплуатации. Отсюда следует вывод о том, что если условия для применения полиэтиленовых труб неблагоприятны, тогда стоит задуматься о других материалах. 

Поделки из полипропиленовых труб своими руками: качели и другие изделия

Savig

27192 0 0

Фото различных конструкций, созданных из пластиковых труб

Однажды я смотрел, как дети возводят башни из кубиков «LEGO», а рядом лежали полипропиленовые трубы и фитинги, которые остались лишними после обустройства водоснабжения в доме

. И тут меня посетила потрясающая идея: почему бы не использовать их в качестве деталей «взрослого» конструктора и изготовить из них полезные в хозяйстве изделия? Начав творить, я увлёкся до такой степени, что материалы пришлось докупать, а о том, что из этого получилось, читайте далее. 

Мотивация

Отмечу, что использовать трубы из пластика для сборки различных функциональных конструкций – это далеко не моё изобретение. Люди повсеместно уже давно и вполне успешно следуют такой тенденции, не ограничиваясь применением столь чудесного материала для монтажа одних лишь трубопроводов.

Но хочу поведать о том, что именно меня побудило к данному шагу, помимо описанного выше вида играющих детей:

  • Низкая цена реализации. Полипропиленовые трубы стоят относительно недорого, к тому же у вас могут остаться их излишки после прокладки коммуникационных систем дома, которые всё равно некуда девать. Даже более того, для реализации многих идей вполне подойдут и уже бывшие в употреблении образцы;
  • Отсутствие токсических выделений, что позволяет конструировать также поделки и для детей без опасения за их здоровье;
  • Простота и высокая скорость сборки. Общеизвестна лёгкость монтажных работ при установке полипропиленового трубопровода, так вот тут можно обойтись ещё и без пайки, так как нет нужды в соблюдении высокой герметичности соединений. Кстати, это также делает возможным осуществление быстрого демонтажа без нанесения повреждений самой конструкции;
  • Привлекательный внешний вид. Белый цвет, правильные формы, которым при желании можно изменить, всё это положительно отражается и на конечном облике изготавливаемого изделия. Обычно по окончанию работ его даже красить не требуется;

Белые полипропиленовые трубы имеют красивую и современную внешность

  • Отсутствие коррозийных процессов. Можно не только сооружать уличные конструкции, но даже и вовсе собрать, например, плот, так как ни дождь, ни прямой постоянный контакт с водой никак негативно не повлияют на пластик;
  • Хорошие прочностные показатели. Стенки пластмассовых труб достаточно толстые, чтобы выдерживать давление в системах водоснабжения, и изготовленные из них сооружения обладают достаточной стойкостью к любым механическим воздействиям;
  • Маленький вес, что придаёт готовому объекту мобильность, а также делает процесс его сборки ещё более доступным;
  • Длительный эксплуатационный срок, составляющий не менее полувека.

Внушительный список достоинств, который лично я для себя дополнил ещё и возможностью вновь ощутить себя немного ребёнком творящим «воздушные замки», оказался достаточно убедительным, чтобы, не мешкая, взяться за дело.

Игры в конструктор

Некоторые нижеперечисленные самоделки из полипропиленовых труб я уже успел изготовить, иные же пока что ещё ждут своей очереди. Но мне хочется поделиться с вами всем набором приглянувшихся конструкций:

Теплица

Теплица с каркасом из пластиковых труб

Теплицу просто поделкой назвать сложно, скорее это уже почти здание. Но, тем не менее, и с её возведением пластиковые трубы прекрасно справляются. Готовое арочное сооружение украсит собой участок и окажет вам неоценимую помощь в выращивании многих видов растительных культур. В общем, каждый огородник поймёт, о чём речь, тут же я хочу описать особенности именно самого монтажного процесса.

Что для круглогодичной эксплуатации такая постройка не подойдёт, так как, не выдержит суровых зимних погодных условий. Так что ограничьтесь лучше периодом весна-осень.

Основные элементы сооружения:

Название Комментарии
Каркас Это своеобразный «скелет» теплицы, который придаёт ей форму и является основанием для последующего монтажа отделки. Именно его я и соорудил из рассматриваемых полипропиленовых изделий.
Покрытие Тут можно использовать либо плёнку, либо поликарбонат, более же капитальные и тяжелые материалы пластиковый каркас не выдержит.
Фундамент Усиленное основание создавать под лёгкую пластмассовую постройку совсем необязательно. Я вполне обошёлся без него, но если же у вас всё-таки возникнет желание его заложить, то достаточно будет закопать несколько невысоких столбов из кирпича по периметру теплицы.

Инструкция возведения:

Основные этапы сборки каркаса теплицы из полипропиленовых труб

  1. Для начала я составил элементарный чертёж, в котором отметил наиболее важные параметры будущего сооружения:
    • Длину – 5 м;
    • Ширину – 3 м;
    • Количество арок – 6;
    • Расстояние между арками – 1 м;
  1. Выровнял поверхность выбранного участка;
  2. Разметил трубы диаметром 25 мм и разрезал их на:
    • 10 метровых отрезков для боковых вытянутых сторон;
    • Один трёхметровый отрезок под заднюю стенку;
    • 2 по 110 см и один 80 см с целью создания прохода на лицевой стороне;
    • 12 трёхметровых – для создания арок;
    • Один шестиметровый фрагмент, который станет соединяющим сверху арки ребром;

Для резки рекомендую использовать специальные трубные ножницы. С их помощью можно сделать ровный разрез одним лишь движением руки, что в значительной мере ускоряет работу.

Резка пластиковой трубы специальными ножницами

  1. Теперь соединил по периметру все куски, кроме тех, что заготовлены под арки, используя муфты в виде крестовин, так чтобы в месте каждой стыковки получалось сквозное отверстие. Для углов применил аналогичные поворотные фитинги;

Полипропиленовая крестовина

  1. В отверстия вбил тонкие металлические прутья так чтобы они плотно вошли в грунт, но при этом возвышались ещё где-то на 15 см над выложенной пластиковой рамой. С их помощью получится надёжно закрепить конструкцию на одном месте и усилить её основание;
  2. Теперь в эти же отверстия, только уже насаживая на стальные стержни, я вставили трубы арок;
  3. Сверху я их соединил также крестовинами, в которые затем продел шестиметровую трубу в качестве ребра жёсткости;
  4. Установил раму прохода. Для большего удобства можно соорудить даже дверь, но так как теплица не на весь год, то я обошёлся просто плотным отодвигаемым занавесом из плёнки;
  5. Во всех местах соединений фитингов с трубами вкрутил короткие саморезы;
  6. Накрыл готовый «скелет» плёнкой. Для этой цели также хорошо подойдёт поликарбонат.

Готовый каркас в процессе натягивания плёнки

В результате я получил прекрасную теплицу лето, которую осенью благополучно разобрал и спрятал в хозблок до следующей весны.

Лук

Лук из пластиковой трубы

Эта затея придётся по вкусу не только детям, но и взрослым, так как готовый лук будет обладать достаточно высокой убойной силой. Лично я, как любитель средневековой тематики, очень был рад возможности воссоздать столь яркого её представителя.

Основные элементы изделия:

Название Комментарии
Рукоятка Основная часть, которая больше всего контактирует с рукой и даёт направление стреле
Плечи Два края конструкции, создающие нужную силу для запуска стрелы при натяжении
Тетива Крепится к плечам, являясь передающим элементом их силы стреле

Процесс реализации:

Основные этапы создания лука из пластмассовой трубы

  1. Я взял полуметровый кусок трубы, отметил на нём центр, от которого затем отступил по 50 мм в обе стороны, где и поставил отметки;
  2. Затем разогрел одну сторону до отмеченного места с помощью строительного фена, пока она не стала податливой. Можно использовать, конечно же, и иные методы плавления, но это я считаю наиболее удобным и безопасным, так как исключается наличие открытого пламени;

Промышленный фен идеально подойдёт для размягчения полипропиленовой трубы

  1. Мягкий пластик с помощью двух дощечек я сжал таким образом, чтобы край трубы стал полукруглой расплюснутой формы, а ближе к центру она снова расширялась;
  2. Аналогичную манипуляцию проделал и со второй стороной;
  3. Затем также разогрел пока нетронутую середину и, пока она мягкая, но не обжигающая, обхватил и сжал рукой, формируя удобную рукоятку;
  4. Теперь снова разогрел края и выгнул их в обратную сторону;
  5. После того, как пластик снова застыл, сделал прорези под тетиву, надел её и с детским восторгом выполнил первый выстрел заготовленной заранее стрелой.

Вешалка

Многофункциональная вешалка из пластиковых труб

Эта простая и вместе с тем невероятно полезная вещь домашнего обихода имеет множество вариантов исполнения из рассматриваемого материала. В зависимости от своего воображения и того, что вы желает получить в конечном виде, вы можете собрать или же такую сложную конструкцию, как на фотографии, или же напольное сооружение с подставкой, но я вам опишу наиболее простой и лёгкий вариант, который использовал сам:

  1. Взял метровый кусок полипропиленовой трубы и разрезал его на три части:
    • Одна длиной 400 мм;
    • Две длиной по 300 мм;
  1. Продел сквозь получившиеся пластиковые цилиндры кусок веревки, сложил их в форме треугольника и связал вместе выступающие верёвочные концы;

Образец полипропиленовых плечиков

  1. Выходящий край верёвки привязал к металлическому крючку, позаимствованному от старой поломанной вешалки.

Стул

Пример детского стула, сделанного из полипропиленовых труб и фитингов

Размеры указывать не буду, так как по схожей технологии вы можете сделать как детский, так и «взрослый» стул или табурет. Так что линейные параметры лучше снимите с обычного покупного образца и по ним уже ориентируйтесь. Также отмечу, что схожим образом можно соорудить и столик или даже небольшую одноместную кровать.

Инструкция сборки выглядит так:

  1. Первым делом я, как и в вышеописанных вариантах, нанёс разметку на трубы, в соответствии со снятыми размерами, после чего порезал их на нужные куски;
  2. Затем взял крестовину, которая в последствие окажется под сидением и припаял к ней четыре коротких отрезка, ведущих к ножкам. Вместо пайки можно использовать клей, саморезы же будут смотреться не эстетично, но усилить все стыки нужно обязательно, так как изделие должно в дальнейшем выдерживать все детского или взрослого тела. Немного о технологии пайки:
    • Ставим паяльник на ровное место, прикручиваем дорн и гильзу нужных размеров, выставляем терморегулятор на 260 градусов Цельсия, включаем штекер в розетку и переключаем тумблер питания в рабочее положение;
    • После того, как насадки разогреваются должным образом, устанавливаем в них край трубы и соответствующую муфту;

Плавление полипропилена «утюгом»

    • Ждём несколько секунд, после чего снимаем изделия и строго под углом в девяносто градусов стыкуем их и теперь уже дожидаемся застывания;

Стыковка разогретых изделий

  1. На свободные края трубок я приварил по тройнику;

Белоснежный пластиковый тройник

  1. К нижним отверстиям присоединил ножки, в нижние концы которых вставил заглушки;
  2. Собрал два поручня:
    • Приварил к соответствующим трубкам с одной стороны по повороту, а с другой по тройнику;

Образец пластмассового поворота

    • К фитингам, выходящим в одну сторону, припаял ещё по короткому отрезку;
  1. Получившиеся изделия установил по бокам приготовленной конструкции сверху её ножек так, чтобы края с крестовинами оказались с задней стороны, где планируется спинка;
  2. Собрал спинку:
    • Взял соответствующую её верху трубку и приварил к обоим концам по повороту;
    • К поворотам присоединил отрезки длиной в половину спинки;
    • К их краям припаял тройники, которые в свою очередь соединил ещё одной трубкой, создав тем самым ребро жёсткости. В зависимости от размеров стула их можно сделать несколько;
    • Ещё двумя отрезками длиной во вторую половину спинки присоединил получившийся полипропиленовый прямоугольник к крестовинам перил;
  1. К сиденью и спинке прикрутил саморезами куски фанеры, которые потом оббил поролоном и обшил тканью.

Вид детского стула из пластиковых труб снизу

Если же усложнить конструкцию, используя схожую технологию сборки, то можно получить, как я уже отметил выше, даже кровать:

Двухъярусная кровать из полипропиленовых труб

Органайзер

Просто и со вкусом

Вот ещё один невероятно простой и оригинальный метод применения труб из пластика:

  1. Из остатков труб разных диаметров нарезал несколько аккуратных отрезков так, чтобы одна из сторон у них была скошена под одинаковым углом. При этом длину для каждого выбирал в соответствии с канцелярскими принадлежностями, например, для ручек и карандашей побольше, а для скребок поменьше;
  2. Зачистил все края напильником. В особенности это понадобилось для кусков с большим сечением, которые пришлось резать ножовкой, а не ножницами;

Обработка напильником обрезанных краёв

  1. Затем выставил их на ровной поверхности в «стайку», но так, чтобы все скосы были повёрнуты в одну сторону, и склеил все соприкасающиеся стенки.

Таким же методом получился отличный органайзер и для ванной, только тут я уже не стал делать косых краёв:

Образец элегантной подставки для ванных принадлежностей

Хочу ещё отметить, что с помощью аналогичной технологии, то есть, путём приклеивания трубок друг к другу стенками, можно создать поразительно красивые предметы мебельного интерьера в современном оригинальном стиле, как показано на следующей фотографии:

Шикарное кресло из множества полипропиленовых трубок

Настольный светильник

Первым делом здесь я позаботился об электрической части:

  1. Разобрал старый светильник и вынул из него внутреннюю часть: провода, выключатель и цоколь;
  2. Нарезал несколько трубок и подготовил фитинги согласно творческой задумке;
  3. Край одного из отрезков промазал клеем и вставил в него цоколь, предварительно продев через внутреннюю часть провода;
  4. Затем собрал сам корпус светильника, который может принять самую неожиданную форму. Вот вам в качестве примеров некоторые идеи:
    • Робот. Моя дочка попросту была в восторге от такой задумки, хотя и пришлось повозиться с оформлением:

Присевший отдохнуть пластиковый робот

    • Змея. Если желаете что-нибудь попроще, но столь же необычное, то путём соединения трубок разными поворотными фитингами можно получить весьма симпатичное пресмыкающееся:

Полипропиленовая змея с пылающим глазом

    • Инопланетная форма жизни. Если же, наоборот, вам хочется вовсю развернуться в своём творческом порыве, и у вас есть на это время, то можно соорудить даже совсем уж необычного пришельца:

«Они среди нас!»

  1. Подключил выключатель и шнур с вилкой, после чего работа была окончена.

Идеи, ждущие своей реализации

А эти изделия из полипропиленовых труб своими руками я ещё не успел сделать:

  • Полки. Ход работ также предполагает применение паяльника, как и в случае создания стульев, кроватей и столов, но также потребуется и перфоратор с дюбелями для осуществления фиксации конструкций к стенам, а также акриловые краски для придания более гармонирующего с остальным интерьером внешнего вида. Формы же можно придумать любые;

Простые, но вместе с тем и стильные чёрные полки

  • Солнечный коллектор. Отличный способ сэкономить расходы на подогрев воды в загородном доме летом;

Солнечный коллектор из полипропиленовых труб для нагрева воды

  • Ограждение. Это может быть, как и забор, устанавливаемый по периметру дачи, так и маленькая ограда для клумбы;

Элегантный забор, переходящий в лестничные перила

  • Качели. Тут уже лучше запастись трубами большего диаметра, чем те которые я рассматривал ранее. Вариантов же реализации здесь также, ведь это может быть небольшое подвесное сиденье для ребёнка, а может и полноценные садовые качели в виде диванчика, что мне особенно по душе, так как покупные металлические модели стоят достаточно дорого;

Садовые качели из полипропиленовых труб

  • Съёмный багажник на автомобиль. Да-да, даже вашу машину можно усовершенствовать при помощи пластиковых цилиндрических изделий;

Удобный компактный багажник на крыше автомобиля

  • Бассейн. Конечно, здесь, как и в случае с теплицей, потребуется ещё подходящая обшивка, но собрать каркас прямоугольной или круглой формы из рассматриваемого материала абсолютно несложно;

Дачный бассейн с каркасом из полипропиленовых труб

  • Сани. Можно конструировать не только те объекты, которые используются летом или в помещении, но также и те, которые пригодны и для зимних условий. Так, например, ваш ребёнок будет несказанно рад симпатичному, удобному и лёгкому снегоходному транспортному средству, подходящему для головокружительных спусков с горок;

Детские самодельные полипропиленовые санки

  • Сушилка для белья. К тому же можно сделать её многоуровневой и разборной для более удобной и многофункциональной эксплуатации;

Разборная сушилка для белья из пластиковых труб

  • Корзина для мусора. Достаточно создать небольшой каркас для мусорного пакета;

Варианты самодельных мусорных корзин

  • Подставка для ноутбука. Если вам нужно, чтобы ваш компьютер находился под наклоном, а не горизонтально, то несколько соединённым определённым образом пластиковых трубок решат эту проблему;

Удобно и эстетично

  • Декоративные перегородки. Нарезанные из полипропиленовых труб кольца и склеенные стенками между собой могут превосходно зонировать помещение.

Оригинальная стенка, создающая границу между разными функциональными зонами

Заключение

В «LEGO» поиграть можно и будучи взрослыми. Только вместо разноцветных кубиков стоит тогда использовать полипропиленовые трубы и фитинги. Это не только удовлетворит вашу жажду к конструированию, но также и позволит обзавестись интересными, оригинальными, функциональными, практичными и недорогими вещами, которые достоинству оценят и ваши близкие. Включайте воображение и беритесь за дело!

Полный комплект садовой мебели из пластиковых труб

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с дополнительной информацией, касающейся изложенной темы.

Если же возникнут какие-либо вопросы по материалу, то задайте их в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 30 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Особенности теплого пола из полипропиленовых труб

Еще лет 5-10 назад теплые полы можно было смело назвать дорогим удовольствием. Водяное отопление, в котором используется подогрев полов, считался элементом роскоши. Такой способ обогрева в большинстве случаев устанавливался в элитном жилье. Сегодня ситуация в корне изменилась. Водяной пол становится обычным явлением. Все больше число потребителей отдают предпочтение именно этому варианту отопления жилых помещений. Основная причина такой популярности теплых водяных полов – это их экономичность, доступная цена и высокая эффективность.

К тому же на рынке отопительного оборудования появились расходные материалы, приборы и устройства, позволяющие самостоятельно оборудовать греющие полы в своем доме, экономя, как деньги, так и время. Вы всегда можете выбрать материалы, соответствующие технологическим параметрам системы отопления и вашим личным требованиям к такому способу обогрева. Если с оборудованием, входящим в комплект насосно-смесительного узла теплых полов, отдельный разговор, то трубы заслуживают особого внимания.

Несмотря на то, что сегодня выбор расходных материалов достаточно велик, предпочтение отдается варианту, когда теплый пол делается из полипропиленовых труб. Почему? Разберемся в деталях.

Основная статья про полипропиленовые трубы.

Теплый пол – особенности этой системы отопления

Начнем с того, что подогрев пола может использоваться в качестве основного варианта отопления в жилом помещении или выступать, как дополнительный источник тепла. В зависимости от технологических характеристик жилого строения, какой использовать вариант обогрева в случае с теплыми полами, решать вам. Для квартиры в многоквартирном доме теплый пол может стать исключением. В ряде случаев обитатели пытаются с помощью подогретой кафельной поверхности повысить комфорт в ванной комнате или в других технологических помещений.

Важно! Следует напомнить о существующем запрете на монтаж и установку теплых водяных полов в жилых помещениях многоквартирных домов. Причина такой ситуации заключается в неподготовленности инженерных конструкций жилого дома для монтажа сложной отопительной системы, каковой являются водяные полы.

*

В ситуации, когда речь идет об установке отопительной системы «теплые полы» в частном доме, никаких запретов и препятствий для реализации проекта нет. Можно осуществить монтаж и установку теплых полов любой площади в различной комбинации..


Для тех, кто все-таки решился на укладку теплого пола в своем жилье, важно знать о необходимом оборудовании и о расходных материалах. Трубы для любой водяной системы отопления являются основным рабочим элементом. Именно по ним циркулирует подготовленная вода, передавая тепловую энергию источникам обогрева. Это могут быть радиаторы или в случае с водяными полами, нагретая бетонная стяжка, наборная деревянная конструкция пола. Передача тепловой энергии от теплоносителя поверхности пола осуществляется через водяные отопительные контуры. Из какого материала сделана труба водяной петли, зависит скорость монтажа внутрипольного трубопровода и качество подогрева поверхности пола.

Почему сегодня для контуров теплых полов выбирают полипропилен?

На сегодняшний день компании – изготовители готовы предложить расходные материалы на любой вкус. Все зависит от финансовых возможностей потребителя. С практической стороны для оборудования теплого пола можно использовать трубы следующих видов:

  • медные;
  • гофрированные, металлические;
  • металлопластиковые;
  • расходный материал из сшитого полиэтилена;
  • полипропиленовые.

*

Любой вариант имеет право на реализацию, однако тут вступает в дело фактор экономичности и технологической целесообразности.  Полипропиленовые трубы в этом аспекте выглядят предпочтительнее по многим параметрам. Почему сегодня многие потребители отдают предпочтение расходным материалам, изготовленным из полипропилена.

Теплый пол из полипропиленовых труб на данный момент самый распространенный вариант. Все дело в цене. При монтаже масштабных отопительных систем, когда речь идет о водяных полах с общей длиной трубопровода в несколько сот метров, на первый план выходит экономическая составляющая. Полипропиленовые отопительные контуры в этом плане являются удачным решением поставленной задачи.

К достоинствам такого расходного материала можно смело отнести следующие параметры:

  • необходимая механическая прочность и эластичность трубы из полипропилена;
  • необходимая герметичность соединений;
  • долговечность;
  • высокие технологические характеристики, упрощающие монтаж отопительных контуров;
  • низкая стоимость.

Здесь следует остановиться на паре моментов. Полипропилен обладает высокой устойчивостью к низким температурам. Замораживание теплоносителя в трубопроводе не приведет к механическому повреждению отопительного контура. Такая труба прекрасно подходит для теплых полов, оборудованных в дачных и загородных домах, где отопительная система работает периодически.

Специальный метод сварки полипропиленовых труб обеспечивает герметичность соединений. Трубопровод, уложенный в бетонную стяжку, может спокойно функционировать в штатном режиме не один десяток лет. Соблюдая необходимые инструкции и технологию укладки, можно сделать теплый пол в своем доме, надолго забыв о его конструкции и об устройстве.

Для справки: в соответствии с инструкциями к изделиям, полипропиленовые трубы способны выдерживать рабочую температуру теплоносителя до 750С при рабочем давлении в 7,5 атм. Согласно паспорту изделия, труба из полипропилена может эксплуатироваться 25-30 лет.

*

Оценив достоинства этого варианта, не стоит забывать об отрицательных сторонах полипропиленовых отопительных контурах.

Важно! Полипропилен в обычном исполнении обладает высоким коэффициентом теплового расширения, поэтому в толщину бетонной стяжки необходимо укладывать трубу, изготовленную из армированной полипропиленовой трубы.

Основные минусы при использовании расходных материалов на основе полимеров, являются некачественное сырье и несоблюдение технологии монтажных работ. Другими словами, нередко встречаются трубы, у которых в результате воздействия высокой температуры наблюдается вздутие верхнего слоя. Изгиб водяного контура может быть выполнен неправильно, без учета коэффициента теплового расширения материала.

Особенности применения полипропиленовых труб для оборудования теплых полов


Простые полипропиленовые трубы обычно используются для трубопроводов водоснабжения и канализации. Для внутрипольного отопления использовать простой полипропиленовый трубопровод опасно с точки зрения несоответствия изделия тепловым и гидравлическим нагрузкам. Теплые полы лучше создавать на базе армированных труб. Такое изделие обладает всеми необходимыми характеристиками, свойственными такому способу обогрева.  Канал является трехслойным. Между внутренним и наружным слоем полипропилена находится армирующий слой, изготовленный из алюминиевой фольги или из сплетенных синтетических нитей (стекловолокно).

На фотографии показаны два варианта изготовления труб, с алюминиевой прослойкой  и со стекловолокном в середине.

Наличие армирующего слоя позволяет свободно трубопроводу, замурованному в бетонную стяжку выдерживать температуры до 950С и давление воды до 10 атм.

Существующая маркировка труб из полипропилена

*

Для того, что бы не допустить ошибки уже в процессе монтажа, следует разобраться с существующей маркировкой на изделия из полипропилена.  Сегодня компании – изготовители предлагают на рынке следующие типы полипропиленовых труб:

  • PN10, маркировка, которая стоит на обычных изделиях с однородной полимерной структурой. Эти расходные материалы идут на оборудование обычных систем водоснабжения при рабочей температуре воды в 200С и с рабочим давлением до 10 атм. Диаметр такой трубы обычно варьируется в пределах 20-110 мм.
  • PN16, маркировка соответствующая однородному изделию, которое может использоваться для монтажа теплых водяных полов. Допустимый параметр температуры теплоносителя не должны превышать 800С. Допускается рабочее давление  — 10 атм.  Наружные диаметры аналогичны изделиям типа PN10, однако в данном случае имеет место увеличенная толщина стенок трубы.
  • PN20, маркировка для однородной трубы, в которой допускается циркуляция горячей воды температурой до 950С. Здесь допускается уже рабочее давление не более 6 атм. Трубы выпускаются диаметрами 20-110 мм.
  • PN20 AL (PN20 GF), маркировка для  полипропилена, в котором присутствует армированный слой из алюминия или из стекловолокон. По всем остальным параметрам эти изделия соответствуют трубам с маркировкой PN20. Основное отличие от других расходных материалов, меньший коэффициент теплового расширения (КТЛР).

Какие нюансы необходимо соблюдать при укладке полипропиленовых труб

Что бы сделать водяной теплый пол в своем доме эффективным и работоспособным, необходимо сделать предварительные расчеты количества труб, необходимых для укладки. Тепловые и гидравлические расчеты помогут вам правильно уложить водяной отопительный контур и подключить в определенной последовательности все отопительное оборудование.

Работая с полипропиленом, лучше ориентироваться на схему укладки: улитка. Несмотря на то, что данный способ укладки немного сложнее в монтаже, однако в дальнейшем вы ощутите неоспоримые преимущества этой схемы.

На заметку: схема улитка дает полноценный и равномерный обогрев поверхности пола ввиду того, что и подающая магистраль и обратка идут рядом друг с другом. Благодаря эластичности материала можно легко создавать необходимый изгиб трубы, так как при данной схеме кривизна отопительного контура имеет решающее значение.

*

Полипропиленовый водяной контур укладывается на уже подготовленную поверхность, фиксируясь металлическими хомутами или пластиковыми клипсами.  Для того, что бы ускорить процесс укладки, можно использовать другую методику. На подготовленную основу укладывается сетка с крупными ячейками, в которые укладываются отопительные трубы. Сетка выполняет сразу и роль армирующей основы для будущей бетонной стяжки.

После укладки полипропиленовый трубопровод подключается к распределительному оборудованию. Во время пробного запуска проверяется места соединений на герметичность. Только после проверки работы отопительного контура во всех рабочих режимах, можно приступать к оборудованию бетонной стяжки или укладке наборной конструкции.

В заключении

Сложностей в монтаже полипропиленовых труб нет. Материал настолько удобен и практичен в работе, что позволяет выполнять укладку теплых полов самостоятельно. Здесь следует напомнить о тонкостях укладки. Для теплого пола важным является соблюдения шага укладки трубы. При использовании теплых водяных полов в качестве основного обогрева трубопровод должен укладываться шагом в 12-15 см. При желании сделать подогрев пола более интенсивным, шаг укладки трубы должен составлять  30 см.

При аварийных ситуациях, связанных с прорывом основного отопительного контура, проводятся ремонтные работы. Найти место прорыва полипропиленовой трубы можно при помощи тепловизора, или используя карту – схему укладки греющих полов. Поврежденный участок после удаления стяжки вырезается, и заменяется новым фрагментом. Герметичность соединений достигается путем сварочных работа. Полипропиленовая труба в этом плане очень удобна и практична.

Делаем солнечный коллектор из полипропилена

Существует огромное множество схем, как самому можно сделать солнечный коллектор. Одним автором был предложен вариант коллектора, в котором в качестве основного элемента (змеевика) будет использовать полипропилен. Отличие полипропилена от поликарбоната в том, что он имеет много продольных перемычек. Сотовый полипропилен активно используют при создании рекламных вывесок. Купить его можно там, где продают различные виды пластика и материал для рекламных кампаний. Не следует путать поликарбонат с полипропиленом.

По словам автора, мощность такого коллектора составила 530 Вт. Если в цифрах, то 20 литров воды было нагрето за один час с 24 градусов до 47-ми. Такие цифры достигаются при размере коллектора 2400х550мм. Если нужна более высокая производительность, то коллектор можно сделать больше по размерам или сделать их несколько, а потом соединить последовательно.

Коллектор не имеет собственной рамы, в качестве нее выступают стропила в крыше. Это позволяет быстро и просто установить коллектор. Однако в случае протекания коллектора вода будет попадать в дом, поэтому все нужно делать качественно.

Материалы и инструменты для изготовления:
- сотовый полипропилен;
- пенопласт;
- труба ABS диаметром 1 1/4";
- клей 3M Scotch-Weld™ DP-8005;
- клеевой пистолет;
- дрель;
- тиски;
- циркулярка;
- фанера толщиной 5-10мм;
- полиэтиленовая пленка;
- черная краска.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Подготовка заглушек и труб

Коллектор будет изготовлен впритык, поэтому процесс его сборки должен быть точный, что немного усложняет задачу. В заглушках нужно просверлить отверстия. Сюда затем устанавливаются наконечники для шлангов.


Далее нужно взять трубы и с помощью циркулярной пилы сделать в ней продольные разрезы. Ширина пропила должна быть такой, чтобы в нее можно было вставить лист сотового полипропилена. При этом листы должны входить в разрез с некоторым натяжением. Аналогичные пропилы нужно будет сделать и в заглушках.
После этого можно вставлять лист полипропилена в трубу и проверить, все ли сделано верно.

Шаг второй. Клейка коллектора
Процесс клейки коллектора начинается с обезжиривания склеиваемых материалов. Для этих целей используется ацетон. Работу нужно проводить быстро, поскольку клей быстро схватывается. В заключении клеем нужно будет тщательно промазать углы коллектора.

Теперь клей должен высохнуть, на это уйдет сутки. После засыхания коллектор нужно проверить на предмет герметичности, для этого в него нужно налить воду. Проще всего это сделать, подключив коллектор к садовому шлангу. Если будет обнаружена протечка, нужно высушить коллектор, обезжирить место протечки, нанести клей и затем снова дать ему высохнуть сутки. После того как протечки будут полностью устранены, можно начинать изготавливать корпус для коллектора.

Шаг третий. Делаем корпус коллектора
В качестве основы для коллектора используется лист фанеры подходящих размеров толщиной 5-10 мм. В первую очередь в фанере нужно просверлить отверстия, через которые будут выходить отводы коллектора. Для того чтобы обеспечить термоизоляцию, на фанеру нужно положить лист пенопласта толщиной не менее 2 см.

Чтобы коллектор мог лучше поглощать солнечное тепло, его поверхность нужно окрасить в черный цвет.


Шаг четвертый. Установка и тестирование коллектора
Этот коллектор не имеет собственной рамы, поскольку он устанавливается непосредственно между стропилами в крыше, они и служат его рамой. Впрочем, если коллектор будет устанавливаться в другом месте, для него можно изготовить раму из брусьев. Всю конструкцию потом можно закрыть прозрачной пленкой из полиэтилена, при этом КПД коллектора увеличится.

Тестируется коллектор следующим образом. Его нужно установить под углом, чтобы жидкость могла циркулировать через него естественным образом. Емкость с водой устанавливается выше по уровню к коллектору. Таким образом, холодная вода будет опускаться и заполнять коллектор, а нагреваясь, она будет вытесняться в емкость с водой. Помимо этого всасывающий шланг коллектора должен находиться на самом дне емкости, лишь в этом случае вода в емкости будет нагреваться целиком, а не только верхняя ее часть.

В заключении следует отметить, что при тестировании из коллектора нужно выгнать все пузырьки воздуха, в противном случае он будет работать не на всю мощность. Как можно отметить, собирается коллектор довольно быстро и просто при наличии всех необходимых материалов и инструментов. Существенным недостатком такого коллектора является то, что клей и клеевой пистолет для склеивания полипропилена стоит довольного много, поэтому изготовление такого коллектора несколько затратное.

Какие результаты показал коллектор при тестировании, можно увидеть на графике.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Омский завод полипропилена работает на полную мощность — Российская газета

Несмотря на вызовы 2020 года, предприятие сегодня вышло на максимальную производительность, а омский полимер в очередной раз стал финалистом конкурса "100 лучших товаров России". Какие слагаемые позволили успешно завершить год?

От кухни до космоса

Шестнадцать марок полипропилена, которые предприятие выпускает сегодня, пользуются спросом как в России, так и за ее пределами: в этом году на экспорт было поставлено практически пятьдесят процентов продукции. Самими дальними точками стали страны Южной Америки - Перу и Эквадор. Там из омского полимера произведут рафию - волокно, из которого можно делать как крепкую мешкотару, так и стильные сумки, пляжные коврики, нарядную упаковку для букетов и многое другое.

- Полипропилен - один из самых востребованных полимеров в мире, - рассказывает генеральный директор предприятия Игорь Тихонов. - Его можно переработать в сотни видов продукции - от многообразной упаковки до посуды, от автомобильных деталей до медицинских протезов.

Даже защитные маски, главный атрибут этого года, делают из полипропилена. Изделия из него можно встретить и в комнате новорожденного, и в операционной, и на космической орбите - все благодаря таким качествам, как легкость, прочность, инертность. Область применения этого универсального материала практически безгранична, как и возможности повторного использования. Полипропилен имеет высокий потенциал переработки. Из отходов полимера с маркировкой "5" можно делать ковры, контейнеры, трубы, ведра и много других изделий.

Здоровое производство

Завод, где выпускают востребованный во всем мире полипропилен, - это современное и высокотехнологичное предприятие. Управлять таким производством непросто, многие специалисты уникальны для региона, поэтому здесь дорожат каждым из 370 работников. Испытанием на прочность стал COVID-19.

- Чтобы сохранить коллектив здоровым, а производство - стабильным, мы три месяца работали по вахтовому методу, когда производственный персонал проживал изолированно на базе отдыха, - говорит Игорь Тихонов. - С самого начала пандемии вкладываем значительные средства в инфекционную безопасность: разработали требования, провели масштабную информационную кампанию, закупили приборы для контроля здоровья работников и защиты от вирусов и бактерий. Недавно ввели в штат новую единицу - специалиста по охране здоровья. Кроме того, регулярно тестируем персонал и подрядчиков. И у нас получается сохранять здоровье коллективу, а значит, и производство.

Сделать еще лучше

Здоровье окружающей среды - тоже одна из приоритетных задач для предприятия. Технология получения полипропилена "Сферипол", используемая на "Полиоме", является наилучшей доступной. Тем не менее установку постоянно совершенствуют.

- Один из современных этапов работы по снижению воздействия на экологию реализуется в рамках федерального проекта "Чистый воздух". Речь идет о возвращении в производственный процесс углеродного сырья, которое раньше мы безопасно утилизировали с помощью факела, - поясняет Игорь Тихонов. - Благодаря новации мы уменьшим нагрузку на атмосферу на семьдесят процентов.

Программа энергоэффективности только в прошлом году позволила снизить расход тепловой энергии на 840 гигакалорий, а электро-энергии - на 1,9 миллиона киловатт-часов. Сэкономленного объема достаточно, чтобы более года обеспечивать 500 квартир теплом и светом.

Завод также снижает потери сырья. Одно из направлений, которое удалось реализовать в этом году, - производство продукции с применением гранулированных добавок вместо порошковых. В отличие от порошка, гранулы не пылят. Значит, производство снижает сырьевые потери, улучшает охрану труда и, в конечном итоге, повышает экологию производства.

- В этом году мы сделали несколько экспериментальных партий таким способом, - поясняет Игорь Тихонов. - В 2021 планируем расширить это направление, а также дать старт новым проектам в области цифровизации производства. Улучшение - это процесс, который не имеет конечной точки. Всегда можно сделать еще лучше - к этому и стремимся.

Теплица из полипропиленовых труб своими руками

Многие садоводы-любители используют на своих участках теплицы и парники. Ведь это залог хорошего урожая, особенно в умеренных широтах. Сегодня рынок представлен большим количеством вариантов готовых теплиц. Однако типовые конструкции способны вписаться далеко не в каждое хозяйство, кроме того цены на них достаточно высоки.

Но можно легко собрать каркас теплицы из полипропиленовых труб своими руками. Для этого сначала необходимо определиться с размерами, подготовить чертеж теплицы из полипропиленовых труб и запастись необходимым материалом.

Для того, чтобы построить каркас теплицы из пропиленовых труб своими руками нам понадобятся следующие материалы:

  • полипропиленовые трубы с толстыми стенками;
  • арматурные пруты;
  • доски для рамы;
  • армированная пленка для парников;
  • гвозди и саморезы;
  • пара труб из полипропилена с большим диаметром для крепления пленочных защелок и дверных петель;
  • тройники, соединяющие трубы в одной плоскости или под углом;
  • уголки, позволяющие осуществить крепление взаимно перпендикулярных элементов;
  • крестовины для соединения четырех трубных элементов;
  • пластиковые хомуты.

Большим достоинством полипропиленовых труб является то, что из них при помощи разных фитингов можно построить парник практически любой формы. Полипропиленовая теплица может быть пристенной, арочной, многоугольной или двускатной.

Пристенная теплица представляет из себя пристройку к стене здания с хорошо освещаемой стороны. Такая конструкция отличается меньшим колебанием среднесуточной температуры внутри за счет остывающей ночью стены. Кроме того такая теплица выходит дешевле, чем отдельно стоящие конструкции.

Очень часто строят теплицу в виде двускатной конструкции поскольку она отличается прочностью и устойчивостью каркаса. Стены у таких построек могут быть вертикальными или же наклонными.

Но наибольшую популярность среди дачников заслужила теплица из полипропиленовых труб арочной формы. Это объясняется тем, что такая конструкция отличается прочностью, устойчивостью и минимальным количеством соединительных узлов, что сокращает время ее монтажа. Остановим свое внимание именно на ней.

Выбор участка под теплицу

Для того, чтобы смонтировать каркас теплицы необходимо выбрать хорошо проветриваемую и достаточно освещенную зону. Площадка под парник из полипропиленовых труб должна быть идеально ровной. Перед началом строительства верхний грунт немного утрамбовывается и разравнивается. Также арочный парник может устанавливаться не только на открытый грунт, но и на предварительно подготовленный короб из досок.

Теплица из пропиленовых труб: сборка основания и монтаж каркаса

Начнём с точной разметки, выбранной площадки и приступим к сборке деревянной рамы-основания, которая должна иметь прямые углы. При ее сооружении используются саморезы или гвозди.

После того, как рамка установлена на нужное место, ее углы крепятся с тыльной стороны арматурным прутом. Затем внутрь коробки засыпается грунт. После этого необходимо проделать лунки глубиной не менее 0,5 м для установки арматурных крепежных прутов по основанию рамы. Торцы установленных прутов должны выступать над уровнем грунта на 0,25 м, а промежутки между соседними элементами должны составлять 50 см. На полностью готовое основание монтируются «ребра» теплицы. На вкопанные пруты надеваются полипропиленовые трубы. Благодаря этому конструкция приобретает хорошую жесткость.

На следующей стадии теплица из полипропиленовых труб укрепляется с помощью поперечных ребер жесткости, сегменты которых фиксируются на каркасе пластиковыми тройниками, крестовинами или хомутами. Теплица из полипропиленовых труб может быть построена с торцами из бруса. Но можно использовать и более простой вариант. В этом случае полипропиленовая теплица конструируется с торцами из отрезков полипропиленовых труб нужных размеров. К аркам они крепятся с помощью тройников, а в нижней части фиксируются арматурными прутьями, образуя пластиковые косяки, на которые вешается дверца. Нам почти удалось сделать парник из полипропиленовых труб своими руками.

Полипропиленовая теплица: варианты обшивки

Переходим к окончательному этапу в строительстве полипропиленовой конструкции - покрытию ее каркаса парниковой пленкой. Чтобы избежать ее провисания. делать это желательно в теплую погоду. По всему периметру теплицы покрытие фиксируют при помощи специальных зажимов различного диаметра, в зависимости от трубы, используемой для каркаса.

Если вы хотите более прочную теплицу с лучшей теплоизоляцией, тогда вам стоит обратить внимание на такой популярный материал как сотовый поликарбонат. Его достоинства:

  • хорошая светопропускная способность;
  • двухслойная сотовая структура хорошо задерживает тепло;
  • прочность, стойкость к ультрафиолетовым лучам;
  • простой монтаж;
  • срок службы более 5 лет;

Однако при обшивке теплицы поликарбонатом следует учесть некоторые нюансы. Стелить его необходимо таким образом, чтобы соты оказались перпендикулярно земле. Это позволит попавшей внутрь влаге свободно стекать, иначе во время заморозков вода способна разрушить материал. Фиксируют поликарбонат к каркасу конструкции с помощью саморезов и специальных термошайб.

Теперь Вы знаете как соорудить самодельную теплицу из полипропиленовых труб! Для этого не требуется специальных строительных навыков и больших финансовых затрат. Любому садоводу-любителю под силу возвести у себя на участке аккуратную теплицу, которая будет радовать хорошим урожаем. Главное запастись желанием и помощниками.

Список 7 коммерческих пластмасс | Повседневные товары из пластика | Формование термопластов Висконсин | Услуги по литью пластмасс под давлением Milwaukee

Узнайте больше о наиболее распространенных пластмассах, используемых в повседневных товарах

Вы когда-нибудь задумывались, из каких пластиковых предметов делают повседневные вещи? Просто переверните его вверх дном: внизу всех пластиковых изделий есть небольшой прямоугольник с числом внутри и рядом букв под ним. Эти цифры и буквы говорят вам, из какого типа пластика сделан ваш предмет - всего их 7, и Retlaw здесь, чтобы рассказать вам, что это за разные числа и что они означают для вашего конкретного пластикового продукта.

Если вам нужны высококачественные детали из термопласта, изготовленные с необходимой точностью и скоростью, свяжитесь с опытными экспертами Retlaw Industries. Не тратьте время на производителей пластмасс на основе смол, которые передают на аутсорсинг дизайн, оснастку или сборку; доверьтесь проверенным инженерам по термопластам в Retlaw, которые будут следить за каждым этапом процесса формования.

Связаться с Retlaw сегодня

1 - Полиэтилентерефталат (PET или PETE)

Это первый тип коммерчески продаваемого пластика, маркированный цифрой 1 и PETE.Этот тип пластика считается безопасным для пищевых продуктов и напитков из-за его способности предотвращать проникновение кислорода и порчу продукта внутри. ПЭТЭ - это смола, пригодная для вторичной переработки, а также недорогой, легкий и небьющийся материал.

Предметы, обычно изготавливаемые из ПЭТФ, включают:

  • Бутылки для безалкогольных напитков
  • Бутылки для сока
  • Бутылки для воды
  • Флаконы для шампуня / кондиционера
  • Флаконы для жидкого мыла
  • Переносные пищевые контейнеры

2 - Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Это второй тип коммерчески распространяемого пластика с маркировкой 2 и HDPE.HDPE - один из самых популярных материалов, используемых в производстве термопластов, и профессионалы Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, стулья для арматуры, натяжные ролики и переходники шкивов из композитного пластика HDPE.

ПНД

считается экологически чистым, поскольку не содержит бисфенола А, а для производства этого типа пластика требуется лишь небольшая часть энергии, необходимой для производства стали из железной руды. HDPE также очень устойчив к соляным брызгам, маслам, влаге, выцветанию, насекомым, граффити, расколу, деформации и другим опасностям воздействия окружающей среды.

Некоторые распространенные товары для дома, которые часто изготавливают из полиэтилена высокой плотности, включают:

  • Игрушки
  • Емкости для хранения продуктов
  • Емкости для мусора и рециклинга
  • Наружная вывеска
  • Многоразовые бутылки для воды

3 - поливинилхлорид (ПВХ)

Это третий тип коммерчески распространяемого пластика, помеченный цифрой 3 и PVC. Этот тип пластика производится в двух основных формах: во-первых, в виде жесткого или непластифицированного полимера (НПВХ) и гибкого пластифицированного ПВХ, который более мягкий и податливый.

ПВХ

доступен и относительно недорого. Он также плотный и устойчив к химическим веществам, щелочам и ударной деформации по сравнению с другими коммерческими пластиками.

Некоторые распространенные продукты, часто изготавливаемые из ПВХ, включают:

  • Трубы жесткие
  • Изоляция провода
  • Жилой пол
  • Коммерческий пол
  • Строительный сайдинг

4 - Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Это четвертый тип коммерческого пластика, маркированный цифрой 4 и LDPE.Как следует из названия, полиэтилен низкой плотности имеет более низкую «плотность», чем HDPE. Более низкая плотность и разветвленные молекулы LDPE придают ему несколько иные свойства, чем HDPE, что обычно делает его более податливым.

Некоторые распространенные товары для дома, которые часто изготавливают из полиэтилена низкой плотности, включают:

  • Одноразовые пакеты для покупок
  • Ящики для сока
  • Изоляция провода
  • Пленка полиэтиленовая
  • Мешки полиэтиленовые

5 - полипропилен (PP)

Это пятый тип коммерчески распространяемого пластика, маркированный цифрами 5 и PP.Полипропилен - это очень прочный, термостойкий пластик, который сохраняет свою форму после большого количества скручиваний, изгибов и / или изгибов. Специалисты Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, стулья для арматуры, натяжные ролики и переходники шкивов из композитного пластика PP.

Некоторые распространенные изделия из полипропилена включают:

  • Пластиковая тара
  • Многоразовые бутылки для воды
  • Комплектующие медицинские
  • Садовая мебель
  • Игрушки
  • Багаж
  • Автозапчасти

6 - Полистирол (ПС)

Это шестой тип коммерчески распространяемого пластика, обозначенный цифрами 6 и PS.Полистирол (PS) - это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Жесткий полистироловый пластик, как правило, нетоксичен и не имеет запаха, что означает, что он является преобладающим пластиком в пищевой упаковке и электронной промышленности. Профессионалы Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, стулья для арматуры, натяжные ролики и переходники шкивов из композитного пластика из полистирола.

Некоторые распространенные изделия из пластика PS включают:

  • Бытовая техника
  • Автозапчасти
  • Приборные панели
  • Пена в детских автокреслах
  • ИТ-оборудование
  • Телевизоры и компьютеры
  • Пробирки медицинские, культуральные и чашки Петри
  • Кейсы для CD и DVD

7 - прочие

Это седьмой тип коммерчески распространяемого пластика, и он включает все другие типы пластмасс, не попадающие в первые 6 типов.Некоторые пластмассы, попадающие в категорию «Прочие», включают поликарбонат (ПК), акрил (ПММА), нейлон, стекловолокно и полимолочную кислоту (PLA).

Некоторые распространенные продукты, изготовленные из других типов пластика, включают:

  • Очки
  • Компостируемые стаканы из PLA
  • Емкости для сыпучих продуктов
  • Трубопровод из стекловолокна
Специалисты Retlaw Industries могут изготовить стулья из арматуры, звездочки роликовых цепей, адаптеры, натяжные ролики или нестандартные компоненты из любого нужного вам типа пластика! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить расценки на наши профессиональные услуги по формованию.

Что такое полипропиленовый пластик и как он используется

Мир пластика не шаблонный. Существует около 45 различных типов пластика, каждый из которых имеет свои свойства и применение, от коммерческого до жилого. Полипропилен - это один из видов пластика, который из-за широкого разнообразия свойств используется для изготовления множества различных продуктов. Понимание химических свойств, истории и преимуществ этого пластика может позволить вам увидеть важность, которую этот тип пластика имеет в вашей повседневной жизни.Какие химические свойства у этого пластика?

Химические свойства полипропилена

Полипропилен находится между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE) по уровню кристалличности. Он гибкий и прочный, особенно когда он сополимеризуется с этиленом. Эта сополимеризация позволяет использовать этот пластик в качестве инженерного пластика, который используется в различных продуктах и ​​сферах применения. Скорость потока является мерой молекулярной массы и определяет, насколько легко она будет течь во время обработки.Более высокий MFR позволяет полипропилену легче заполнять форму. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства пластика, например, ударная вязкость, ухудшаются.

История полипропилена

Немецкий химик Карл Рен и Джулио Натта впервые полимеризовали пропилен в кристаллический изотактический полимер в марте 1954 года. Это открытие вскоре привело к коммерческому производству полипропилена, начиная с 1957 года. использовался, и этот судебный процесс не был разрешен до 1989 года.Этот очень популярный пластик используется многими производителями для изготовления различных продуктов.

Для чего используется полипропилен

Полипропилен используется для производства самых разных продуктов. Благодаря устойчивости к усталости это означает, что его можно использовать на предметах, которые будут подвергаться высоким нагрузкам, например, на шарнирных механизмах бутылок с водой и т. Д. Он также используется при производстве систем трубопроводов, стульев, а также в медицинских или лабораторных целях.

Стойкость цвета означает, что он также используется в ковровых покрытиях, ковриках и циновках. Канаты, изоляция кабелей, кровельные мембраны, ящики для хранения, одноразовые бутылки, пластиковые ведра и другие предметы также производятся из этого типа пластика. Если вы рассмотрите влияние этого пластика на ваше повседневное использование, вы увидите, что это тот пластик, без которого большинство людей просто не может жить.

Пластмассы PP также используются в композитах, армированных волокном. Распространенные торговые наименования полипропилена, армированного стекловолокном, включают Polystrand и Twintex.

Преимущества полипропилена

Полипропилен имеет множество различных преимуществ. Эти преимущества позволяют использовать его для самых разных продуктов и применений, от сильной жары до холода и многого другого. Какие из этих преимуществ?

  • Низкая стоимость делает его экономичным для широкого круга применений
  • Обладает средней прочностью и устойчивостью
  • Обладает гибкостью, что упрощает формование различных форм
  • Colorfast, а это значит, что любые цвета останутся яркими и красивыми.
  • Устойчив к усталости, что позволяет использовать его для таких вещей, как петли и носики бутылок с водой
  • Обеспечивает хорошую изоляцию труб, кабелей и т. Д.
  • Химическая стойкость к большинству масел и растворителей
  • Превосходная ударная вязкость
  • Низкий коэффициент трения
  • Excellence влагостойкость
  • Устойчивость к высоким температурам, что позволяет использовать его в лабораториях

Когда вы посмотрите на полипропилен, вы увидите, что он обладает множеством различных свойств, которые объясняют его широкое распространение.Этот тип пластика используется в различных продуктах, от одежды до трубок, ковров и т. Д.

Понимание его важности позволит вам оценить его в полной мере. Полипропилен - это пластик, который можно использовать для производства продуктов сейчас, а также можно перерабатывать в продукты в будущем.

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен - это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена).Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП - один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начавшемуся в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение - химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

Или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (aPP) - Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) - Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) - Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Типы полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры - это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена - это наиболее широко применяемая марка общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена.Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
- Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно для деталей, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен - это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер - он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи.Тройполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) - это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера - Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и вязкость при низких температурах
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая прочность
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена - Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 - 165 ° C
    • Сополимер: 135 - 159 ° C

  2. Плотность полипропилена - ПП - один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 - 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен - легковоспламеняющийся материал

  5. ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях - от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности - Эта проблема может быть решена с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена.Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глины, тальк, карбонат кальция…) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлическими предметами (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Пленка PP сегодня является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферного воздуха
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП против ПЭ - Выбор подходящего полимера

Сравнение полипропилена и полиэтилена - выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может производиться оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов.
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Он более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономером полиэтилена является этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Просмотреть все товарные марки полипропилена »Просмотреть все коммерческие марки полиэтилена

Обработка полипропилена - все, что вам нужно знать об этом

Обработка полипропилена - все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать с помощью специального процесса.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


ПП - прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, который идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильного коробления в настоящее время трудно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом ... Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP - 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. - вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (rPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством - в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Что такое полипропиленовая ткань: свойства, как она производится и где

Название ткани Полипропилен
Ткань, также известная как Моплен, полипро, ПП
Состав ткани Полипропиленовый полимер
Воздухопроницаемость ткани Очень дышащий
Способность впитывать влагу Высокая
Способность удерживать тепло Середина
Растяжимость (отдача) Высокая
Склонность к пиллингу / пузырению Середина
Страна, где впервые была произведена ткань Соединенные Штаты Америки
Самая большая страна-экспортер / производитель на сегодняшний день Китай
Рекомендуемая температура стирки Холодно или прохладно
Обычно используется в Спортивная одежда, нижнее белье для холодной погоды, военная одежда, подгузники, упаковка для пищевых продуктов, веревки, ленты, рюкзаки, солнцезащитные очки, большие сумки, соломинки для питья

Mutual 14997 Тканый полипропиленовый забор безопасности

Что такое полипропиленовая ткань?

Полипропиленовая ткань - это термин, используемый для описания любого текстильного продукта, производного от термопластичного полимерного полипропилена.Этот тип пластика является частью группы полиолефинов, он неполярный и частично кристаллический. После полиэтилена полипропилен является вторым по величине производимым пластиком в мире, и он чаще используется в упаковке, соломке и других типах потребительских и промышленных товаров, чем в текстильном производстве.

Этот тип пластика был первоначально разработан американской корпорацией Phillips Petroleum в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Дж. Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена и случайно создали полипропилен.Хотя этот эксперимент был признан неудачным, было быстро признано, что это новое соединение может быть на одном уровне с полиэтиленом во многих областях применения.

Однако только в 1957 году полипропилен был превращен в вещество, пригодное для массового производства. В 1954 году итальянскому химику Джулио Натта и его немецкому коллеге удалось превратить это вещество в изотактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини быстро начала производить это вещество для коммерческого и потребительского использования.

Полипропилен первоначально продавался под названием «Moplen», и это название до сих пор является зарегистрированным товарным знаком корпорации LyondellBasell. Однако гораздо чаще это вещество называют полипропиленом или для краткости «полипро».

Шезлонг с навесом и стропой из полипропиленовой ткани голубовато-серого цвета

По мере того, как использование полипропилена становилось все более и более популярным в ряде потребительских и промышленных применений, постепенно было обнаружено, что этот тип пластика также показал потенциал в качестве текстиля.Полипропиленовая ткань - это нетканый текстиль, что означает, что он сделан непосредственно из материала без необходимости прядения ткачества. Основное преимущество полипропилена как ткани - это способность передавать влагу; этот текстиль не может впитывать влагу, а вместо этого влага полностью проходит через полипропиленовую ткань.

Этот атрибут позволяет влаге, выделяющейся при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании одежды, удерживающей влагу.Поэтому эта ткань популярна в текстильных изделиях, которые носят близко к коже. Однако полипропилен имеет тенденцию впитывать и сохранять запахи тела, когда он используется для нижнего белья, а также плавится при относительно низких температурах. Расплавленная полипропиленовая ткань может вызвать серьезные ожоги, и эта проблема также делает невозможным стирку этой ткани при высоких температурах.

Полипропиленовая ткань - одно из самых легких синтетических волокон из существующих, и она невероятно устойчива к большинству кислот и щелочей.Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а значит, оно идеально подходит для ношения в холодную погоду.

Бежево-белая тканая обивочная ткань из полипропилена для корзин

Кроме того, эта ткань очень устойчива к истиранию, а также к насекомым и другим вредителям. Благодаря своим заметным термопластическим свойствам, полипропилену легко формовать различные формы и формы, и он может быть преобразован путем плавления.Этот пластик также не очень подвержен растрескиванию под напряжением.

Однако, как известно, полипропилен трудно покрасить после того, как он изготовлен, а также трудно придать этой ткани различные текстуры. Эта ткань восприимчива к ультрафиолетовому излучению и плохо держится на латексе или эпоксидных смолах. Как и любой другой синтетический текстиль, полипропиленовая ткань также оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду.

Как производится полипропиленовая ткань?

Как и большинство видов пластмасс, полипропилен изготавливается из веществ, полученных из углеводородного топлива, такого как нефтяное масло.Сначала мономер пропилен извлекается из сырой нефти в газовой форме, а затем этот мономер подвергается процессу, называемому полимеризацией с ростом цепи, для создания полимерного полипропилена.

После соединения большого количества мономеров пропилена образуется твердый пластичный материал. Чтобы сделать текстиль пригодного к употреблению, полипропиленовую смолу необходимо смешать с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей. Эти добавки вводятся в расплавленный полипропилен, и после того, как желаемое вещество получено, этому пластику можно дать остыть, превратившись в кирпичи или гранулы.

Эти окатыши или кирпичи затем передаются на текстильную фабрику и переплавляются. В большинстве случаев из этого полипропилена затем формуют листы, или ему можно дать остыть в формах. Если создаются листы, эти тонкие волокна затем разрезаются на желаемую форму и сшиваются или склеиваются для создания одежды или подгузников. Для производства изделий из полипропилена, не связанных с одеждой, используется множество различных методов производства.

Как используется полипропиленовая ткань?

Ткань Polypro обычно используется в одежде, где требуется отвод влаги.Например, этот тип пластика обычно используется для изготовления верхних листов подгузников, которые являются компонентами подгузников, которые непосредственно контактируют с кожей. Использование полипропилена для этого компонента подгузника гарантирует отсутствие контакта влаги с кожей ребенка, что снижает вероятность образования высыпаний.

Благодаря своим влагопереносящим свойствам этот нетканый материал также стал популярным материалом для изготовления одежды для холодной погоды. Например, из этого синтетического материала шили нижнее белье и майки, которые использовались в первом поколении U.Расширенная система одежды для холодной погоды С. Армии (ECWCS). Было обнаружено, что одежда, сделанная из этой ткани, улучшила комфорт солдат в условиях холодной погоды, но проблемы с полипропиленовыми тканями вынудили вооруженные силы США перейти на полиэфирные ткани последнего поколения для своих систем ECWCS поколений II и III.

В некоторых случаях полипропиленовая ткань также может использоваться для изготовления спортивной одежды, но ряд проблем, связанных с этим типом пластика, сделали новые версии полиэстера более популярными для этого применения.Несмотря на то, что влагопередающие свойства этой ткани очень желательны для спортивной одежды, невозможность мыть ее в горячей воде затрудняет удаление запахов из спортивной одежды из полипропилена. Кроме того, подверженность этой ткани ультрафиолетовому излучению делает ее плохим выбором для любого типа верхней одежды.

Помимо одежды, полипропиленовый пластик используется в тысячах различных областей применения. Одно из самых известных применений этого вещества - в соломинках для питья; в то время как изначально соломинки делались из бумаги, сейчас предпочтительным материалом для этого применения является полипропилен.Из этого пластика также делают веревки, этикетки для пищевых продуктов, упаковку для пищевых продуктов, солнцезащитные очки и различные типы сумок.

Где производится полипропиленовая ткань?

Китай в настоящее время является крупнейшим экспортером полипропиленовой продукции. В 2016 году фабрики в этой стране произвели объем полипропилена на сумму 5,9 миллиарда долларов, и, по прогнозам, эта траектория останется неизменной в обозримом будущем.

Большая часть этого вещества также производится в Германии; эта страна произвела примерно 2 доллара.5 миллиардов полипропилена в 2016 году, а Италия, Франция, Мексика и Бельгия также являются крупными производителями этого вещества. В 2016 году в США произведено полипропиленовой продукции на 1,1 миллиарда долларов.

LyondellBasell - крупнейший игрок на международном рынке производства полипропилена. Эта компания зарегистрирована в Нидерландах, а ее производственные базы находятся в Хьюстоне и Лондоне.

Второе место в этой отрасли занимает Sinopec Group, базирующаяся в Пекине, и PetroChina Group, также базирующаяся в Пекине.На 10 ведущих производителей этого вещества приходится 55 процентов от общего объема производства полипропилена в мире.

Полипропилен перерабатывается в ткани по всему миру. Крупнейшим производителем готовых полипропиленовых тканей является Китай, и этот вид текстиля также используется для изготовления одежды и других видов тканей в Индии, Пакистане, Индонезии и ряде других стран.

Сколько стоит полипропиленовая ткань?

Вкладыш из полипропиленовой ткани, устанавливаемый внутри кедровой грядки

Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, он, как правило, довольно недорог в больших объемах.Большое количество различных крупных заводов конкурируют друг с другом за мировой рынок пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой. Основная причина повышения цены - невостребованность; в то время как полипропиленовая ткань использовалась для изготовления термобелья относительно часто, недавние достижения в производстве полиэстера сделали этот тип ткани в значительной степени устаревшим. Следовательно, этот тип ткани обходится производителям текстиля дороже, чем аналогичные синтетические ткани, такие как полиэстер, и эта повышенная стоимость обычно перекладывается на конечного потребителя.

Однако важно уточнить, что эта повышенная стоимость относится только к полипропиленовой ткани, которая предназначена для изготовления одежды. Различные типы полипропиленовой ткани, которые не подходят для одежды, продаются по относительно низким ценам, и, как правило, они довольно недорогие. Эти ткани бывают самых разных цветов и текстур.

Какие бывают типы полипропиленовой ткани?

В полипро, пока он находится в жидком состоянии, можно добавлять множество различных добавок, чтобы изменить свойства этого материала.Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

• Гомополимерный полипропилен: полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.

• Сополимерный полипропилен: большинство типов полипропиленовых тканей состоят из сополимеров. Этот тип полипропилена в дальнейшем делится на полипропилен с блок-сополимером и полипропилен со статистическим сополимером.Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в виде правильных квадратов, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно произвольно. Для текстильных изделий подходит блочный или случайный полипропилен, но чаще используется блочный полипропилен.

Как полипропиленовая ткань влияет на окружающую среду?

Дизайн Бежевый, 100% полипропиленовый прочный персидский коврик с мощной выцветкой

Производство и использование полипропилена оказывает однозначно негативное воздействие на окружающую среду.Поскольку полипропилен получают из углеводородного топлива, производство этого вещества по своей природе является неустойчивым; ископаемое топливо - ограниченный ресурс, и на его получение тратится много энергии.

Кроме того, при производстве полипропилена образуется значительное количество отходов. В некоторых случаях излишки углеводородного топлива, оставшиеся после процесса экстракции пропилена, могут быть повторно использованы для других целей, но их также можно выбросить, что оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В процессе производства полипропилена также используются различные токсичные химические вещества; Загрязненная вода и воздух, выбрасываемые заводами по производству полипропилена, попадают в экосистему и негативно влияют на окружающее население, а химические вещества, выделяемые при производстве этого типа пластика, также могут влиять на рабочих фабрик, которые подвергаются его воздействию. Также стоит отметить, что научное исследование показало, что полипропиленовые пластмассы, используемые в пищевой упаковке, выделяют биоактивные химические вещества.

После того, как конечный потребитель выбрасывает полипропилен, он остается в окружающей среде в течение очень долгого времени. Для разложения этого вещества требуются сотни лет, поэтому оно не считается биоразлагаемым. Однако, в отличие от некоторых других синтетических материалов, большая часть полипропилена, попавшего в окружающую среду, разрушается в течение тысячи лет или меньше.

Некоторые компании производят добавки для полипропилена, которые делают этот пластик биоразлагаемым. Однако эти добавки не используются для полипропиленовых тканей.

Этот коэффициент означает, что каждый произведенный кусок полипропиленовой ткани будет оставаться в экосистеме в течение сотен лет, прежде чем он будет разрушен. Многие регионы в развитых и развивающихся странах в настоящее время сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с загрязнением пластмассами, и некоторые страны вплотную подходят к этому вопросу; например, различные предприятия и города в Соединенных Штатах недавно ввели запрет на использование пластиковых соломинок в попытке уменьшить загрязнение окружающей среды.

Доступны сертификаты полипропиленовой ткани

В зависимости от способа производства полипропиленовая ткань может соответствовать требованиям сертификации ISO 9001, которая предоставляется Международной организацией по стандартизации (ISO). Эта организация может также предложить сертификацию ISO 13485 для полипропиленовых продуктов, которые используются в медицинских целях.

Кроме того, ISO предлагает еще одну программу сертификации специально для полипропилена. Этот стандарт, известный как ISO 19069-1: 2015, проводит испытания на растяжение, ударопрочность и массовый расход расплава полипропилена, чтобы убедиться, что он соответствует основным критериям.Этот тип пластика также может быть сертифицирован Американским национальным институтом стандартов (ANSI) или NSF International.

Использование полипропилена и пластика (ПП) | Свойства и применение пластмасс

Полипропилен Пластик

Полипропилен (ПП) - один из наиболее часто используемых термопластов в мире. Полипропилен используется в широком диапазоне от пластиковой упаковки, пластиковых деталей для машин и оборудования и даже волокон и текстиля. Это жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в ряде бытовых и промышленных применений.Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.

Применение полипропилена

Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для

  • пластмассовая мебель
  • Применения с низким коэффициентом трения, например, шестерни в машинах и транспортных средствах.

Он обладает высокой устойчивостью к химической коррозии , что делает его отличным выбором для упаковки

  • чистящие средства
  • отбеливатели и
  • средства первой помощи

Обладает превосходной стойкостью к усталости и эластичностью, обеспечивая ему заслуженную репутацию за прочность и долговечность.Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластмассовых оболочках электротоваров и кабелей. В его волокнистой форме использование полипропилена не ограничивается не только полезностью для больших сумок, но также охватывает гораздо более широкий спектр других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и туристическое снаряжение. Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора. В автомобильной промышленности полипропилен также широко используется, например, для изготовления корпусов аккумуляторных батарей, подносов и держателей для напитков, бамперов, деталей интерьера, приборных панелей и обшивки дверей.

Наконец, в мире medical высоко ценятся водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его гибкость, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии. Он хорошо очищает сиденье, выдерживает методы стерилизации паром. Около медицинских приложений включают,

  1. шприцы
  2. медицинские флаконы
  3. чашки Петри
  4. контейнеры для таблеток
  5. флаконы для образцов

Свойства материала и типы полипропилена

Этот универсальный термопласт и полимер пользуется популярностью благодаря своим очень гибким свойствам, меньшей плотности и способности адаптироваться к различным технологиям производства.Различные варианты полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в пластмассовой промышленности, поскольку его можно использовать и манипулировать разными способами.

Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:

  1. гомополимеры
  2. сополимеры

Гомополимеры содержат только мономеры пропилена в полукристаллической форме. Основные области применения включают текстиль, упаковку, трубы, медицинские компоненты и электрические приложения.

Сополимеры

делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропена и этена. Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к увеличению желаемых свойств полипропилена. Они мягче гомополимеров, но обладают большей ударной вязкостью.

Полипропилен может действовать как термопласт как пластмассовый, так и волокнистый. Это позволяет значительно расширить диапазон использования. Его можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных хозяйственных сумок и сумок для покупок.Он мягкий, податливый и имеет относительно низкую температуру плавления , что делает его очень простым для использования в процессе литья под давлением, когда он поставляется в гранулах. Он также хорошо растекается благодаря низкой вязкости расплава.

Преимущества полипропилена

Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика. Он очень подходит для таких приложений, как

  • петли на горшках с лекарствами,
  • крышки на бутылках с шампунем
  • и другие емкости, которые будут много сгибаться и манипулироваться и не должны ломаться.

Полипропилен может выдерживать даже скручивающие движения до 360 градусов без защелкивания, и в результате его очень трудно сломать. Это относительно невысокая стоимость, простота производства и легкодоступность во многих странах и сообществах.

Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости делают его более долговечным и универсальным в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для петель и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика. Он может предлагать большую универсальность по цвету, поскольку он может быть изготовлен как непрозрачный или прозрачный термопласт и использоваться, когда требуется некоторая передача света.Его более легкая плотность позволяет использовать его в приложениях, где снижение веса должно быть ключевым фактором.

Полипропилен водонепроницаем и чрезвычайно устойчив к влагопоглощению, что увеличивает его преимущества упаковки и гибкость в качестве упаковочного материала. Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеальным для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физических нагрузок. Он также устойчив против плесени, плесени, гнили и бактерий.

Недостатки полипропилена

Одним из основных недостатков, когда речь идет об окружающей среде и сохранении мировых ресурсов, является тот факт, что полипропилен не способствует легкой переработке. Когда он горит, он вызывает химическое изменение, которое нельзя отменить. Если вы попытаетесь повторно нагреть полипропилен, который уже расплавлен и сформирован, он просто сгорит, а не разжижется во второй раз. Необходимо рассмотреть другие методы рециркуляции или повторного кондиционирования, которые требуют значительно более высоких затрат.

Эта низкая температура плавления также означает, что полипропилен легко воспламеняется и имеет ограниченную способность выдерживать более высокие температуры, а также он подвержен УФ-разрушению и окислению. Наконец, несмотря на то, что глянцевое покрытие полипропилена делает его эстетически приятным и легким в обращении, это точно такое же свойство также затрудняет склеивание с другими поверхностями и материалами, такими как краски и клеи. При использовании полипропилена для соединения или шарнира необходимо применять альтернативные методы соединения, такие как сварка.

Безопасен ли полипропилен?

Хотя некоторые потенциально токсичные химические вещества используются при производстве полипропилена, он обычно считается безопасным готовым продуктом и обычно используется в пластиковой упаковке , которая включает продукты питания и напитки и медицинские принадлежности . Хотя это не считается очень экологически чистым, из-за трудностей в процессе переработки изделия из полипропилена можно безопасно повторно использовать и они достаточно прочные, чтобы противостоять нормальному износу для нескольких применений.Еще один момент, указывающий на безопасность полипропилена, заключается в том, что термопласт часто используется для изготовления

.
  • одноразовые стаканчики
  • тарелки
  • бутылок
  • столовые приборы
  • безопасно хранить, упаковывать и защищать горячие напитки и горячую пищу.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали.Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен - это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины по индивидуальному заказу.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

  • Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
  • Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.
  • Применение в автомобилестроении: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, облицовках крыльев, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
  • Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
  • Применение в медицине : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицине, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
  • Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

  • Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
  • Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв - около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на то, что он легкий.
  • Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
  • Водопоглощение . Полипропилен очень непроницаем для воды. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
  • Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что соответствует верхнему пределу среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
  • Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
  • Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, когда покрываемая корзина была бы погружена в неокисляющие агенты на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволила бы ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит во многих случаях.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен - защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки хрупких деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут вызвать повреждение полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие удары могут возникать неоднократно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение для индивидуальных корзин с нашими рекомендациями!

Полипропиленовое волокно: свойства, применение, продукты, структура

Полипропилен - очень популярное волокно, которое может использоваться в производстве во многих формах и цветах.

Полипропиленовое волокно, , также известное как полипропилен или ПП, представляет собой синтетическое волокно, на 85% состоящее из пропилена и используемое в различных областях. Он используется во многих отраслях промышленности, но одной из самых популярных является производство ковровой пряжи. Например, из этого волокна делают большинство экономичных ковров для легких домашних хозяйств. Волокно термопластичное, эластичное, легкое, устойчивое к плесени и множеству различных химикатов.

Что такое полипропилен?

Полипропилен (PP) - первый стереорегулярный полимер, получивший промышленное значение.Это термопласт , что означает, что он становится пластичным или пластичным при определенной повышенной температуре и затвердевает при охлаждении. Полипропилен перерабатывается в пленку для упаковки и волокна для ковров и одежды.

PP относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. Он имеет те же свойства, что и полиэтилен, но более твердый и термостойкий. Это прочный белый материал с высокой химической стойкостью. Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена) и часто используется для упаковки и маркировки продуктов.

Полипропилен производится из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Полипропилен - это побочный продукт добычи нефти. Здесь вы можете найти более подробную научную информацию.

ПП имеет следующие свойства:

  • низкие физические свойства
  • низкая термостойкость
  • отличная химическая стойкость
  • от полупрозрачного до непрозрачного
  • низкая цена
  • легко обрабатывать

Полипропиленовая стружка может быть преобразована в волокно / нить традиционным способом прядения из расплава .

Первые волокна из полипропилена были представлены в текстильной промышленности в 1970-х годах и стали важным участником рынка синтетических волокон.

Полипропиленовое волокно обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям . Волокно чувствительно к теплу и свету, но на устойчивость к этим веществам можно повлиять добавлением стабилизаторов. Нити и моноволокна используются при производстве кабелей, сеток, фильтровальных тканей и обивки.В виде штапеля волокно используется в ковровых покрытиях, одеялах, тканях для верхней одежды, трикотажных изделиях и фильтровальных тканях. Текстурированное полипропиленовое волокно в основном используется для изготовления ковров.

Рост спроса на полипропилен очень высок, и в основном это связано с его отличительными техническими характеристиками:

  • легкий
  • сильный
  • гидрофобный
  • гибкий
  • имеет низкую теплопроводность и т. Д.

Из-за всего этого широко используется для изготовления нижнего белья, курток для верхней одежды, купальных костюмов, фильтров, сумок и подгузников.

Полипропилен перерабатывается на заводах в пленку, когда он предназначен для упаковки, и в волокна для ковров и одежды.

Свойства полипропиленового волокна

Структура и характеристики волокна

Волокна

PP состоят из кристаллических и некристаллических областей. Каждый кристалл окружен некристаллическим материалом. Прядение и вытяжка волокна могут влиять на ориентацию как кристаллических, так и аморфных областей.

Степень кристалличности полипропиленового волокна обычно составляет 50-65%, в зависимости от условий обработки.Кристаллизация происходит между температурой стеклования и равновесной точкой плавления полипропилена. Скорость кристаллизации выше при низких температурах.

В целом полипропиленовое волокно имеет отличную химическую стойкость к кислотам и щелочам, высокую стойкость к истиранию и устойчивость к насекомым и вредителям. Волокно PP также легко обрабатывать и недорого по сравнению с другими синтетическими волокнами. Он также имеет низкое влагопоглощение.

Некоторые из основных характеристик волокна из полипропилена :

  • дает хорошую пухлость и покрывает
  • устойчива к истиранию, износу от химикатов, плесени, поту, гниению, пятнам, почве и погодным условиям
  • устойчивы к бактериям и микроорганизмам
  • Colorfast
  • быстросохнущий
  • антистатическое поведение
  • термически склеиваемый
  • сильный
  • сухая рука
  • удобный и легкий

Из-за своего низкого удельного веса полипропилен дает наибольший объем волокна для данного веса.Такой высокий выход означает, что полипропиленовое волокно обеспечивает хороший объем и укрывистость, но при этом легче. Полипропилен - самое легкое из всех волокон (например, он на 34% легче полиэстера и на 20% легче нейлона), даже легче воды.

Полипропиленовое волокно легко перерабатывать на заводах, а производство недорого.

Механические свойства

Полипропиленовые волокна производятся различных типов с различной прочностью , чтобы соответствовать различным требованиям рынка.Волокна для текстильных изделий общего назначения имеют прочность в диапазоне 4,5-6,0 г / ден. Высокопрочная пряжа до 9,0 г / ден производится для использования в веревках, сетях и других подобных изделиях. Волокна полипропилена с высокими эксплуатационными характеристиками обладают высокой прочностью и высоким модулем упругости.

Эти методы включают ультра-вытяжку, экструзию в твердом состоянии и рост поверхности кристаллов. Возможно изготовление волокон с прочностью более 13,0 г / ден.

Таблица механических свойств полипропиленовых волокон

Предел прочности на разрыв (гс / ден) 3.5 к 5,5
Относительное удлинение (%) от 40 до 100
Устойчивость к истиранию хорошо
Поглощение влаги (%) от 0 до 0,05
Температура размягчения (ºC) 140
Точка плавления (ºC) 165
Химическая стойкость в целом отлично
Относительная плотность 0.91
Теплопроводность 6.0 (с воздухом как 1.0)
Электроизоляция отлично
Устойчивость к плесени и моли отлично

Степень ориентации, достигаемая вытяжкой, влияет на механические свойства полипропиленовых нитей. Чем выше степень растяжения, тем выше предел прочности на разрыв и меньше относительное удлинение.Коммерческие моноволокна имеют удлинение при разрыве в районе 12-25%. Мультифиламенты и штапельные волокна составляют от 20-30% до 20-35%.

Тепловые свойства

Полипропиленовые волокна имеют самую низкую теплопроводность среди всех натуральных или синтетических волокон () (6,0 по сравнению с 7,3 для шерсти, 11,2 для вискозы и 17,5 для хлопка). Волокна полипропилена сохраняют больше тепла в течение более длительного периода времени, обладают отличными изоляционными свойствами в одежде и, в сочетании с их гидрофобной природой, сохраняют тепло и сухость в одежде.

Полипропиленовые волокна имеют температуру размягчения около 150 ° C и точку плавления при 160-170 ° C. При низких температурах -70 ° C и ниже полипропиленовые волокна сохраняют отличную гибкость. При высокой температуре (но ниже 120 ° C) волокна PP почти сохраняют все свои обычные механические свойства. Волокна полипропилена имеют самую низкую теплопроводность среди всех промышленных волокон, и в этом отношении они являются самыми теплыми волокнами из всех, даже более теплыми, чем шерсть.

Что касается воздействия сильного холода, они остаются эластичными при температурах в районе -55 ° C.

Окрашиваемость

Окрашиваемость волокон определяется их химическими и физическими свойствами . Волокна, которые имеют полярные функциональные группы в повторяющихся звеньях молекулы, могут быть более легко окрашены. Эти полярные группы могут служить активными центрами для соединения с молекулами красителя за счет химических связей.

Поскольку молекулярные цепи полипропилена не имеют полярных функциональных групп (активных центров химических связей или красителей) и имеют относительно высокую степень кристалличности (50-65%), молекулы красителя не могут химически притягиваться к волокнам.Молекулы красителя не могут даже сильно адсорбироваться поверхностью волокон из-за их гидрофобных свойств.

В современной текстильной промышленности полипропиленовое волокно можно окрашивать практически в неограниченное количество цветов.

По этим причинам окрашивание полипропилена оставалось очень важной задачей для химиков, занимающихся полимерами и текстилем, на протяжении многих десятилетий. Подходы к окрашиванию полипропилена с использованием полисмесей, сополимеров, плазменной обработки и специально разработанных красителей были тщательно изучены.

Текущая технология производства окрашиваемого полипропилена в основном основана на технологиях полисмешивания, сополимеризации и прививки. Окрашиваемый полипропилен можно производить с помощью нанотехнологий. В современной промышленности полипропиленовое волокно может быть окрашено в массе (прядением) производителем практически в неограниченном количестве цветов.

Как производится полипропиленовое волокно?

Полипропиленовая крошка может быть преобразована в волокно / нить с помощью стандартного процесса прядения из расплава , хотя рабочие параметры можно регулировать в зависимости от конечных продуктов.

Производство полипропиленового волокна варьируется от производителя. Производственный процесс отличается, так что могут быть достигнуты желаемые свойства, включая окрашиваемость, светостойкость, термочувствительность и т. Д.

Основной производственный процесс включает полимеризацию газообразного пропилена с помощью металлического соединения, такого как хлорид титана. Полимер, образованный из пропилена, суспендируют в разбавителе для разложения катализатора, затем его фильтруют, очищают и, наконец, восстанавливают до полипропиленовой смолы.

Смолу, образованную таким образом, расплавляют и экструдируют через фильеру в виде нити. Затем эти волокна обрабатываются для получения желаемых свойств.

На фабриках полипропилен превращается в волокно путем прядения из расплава.

Основные этапы производственного процесса:

  1. Дозирование : Один или несколько насосов с прядильной шестеренкой принимают расплавленный полимер и направляют его через прядильный пакет для гомогенизации продукта, подачи прядильного пакета с постоянной скоростью и предотвращения колебаний из-за работы шнекового экструдера.Полимер в форме пеллет или гранул подается в экструдер, где он расплавляется и перекачивается через поршневой насос прямого вытеснения в комплект для центрифугирования расплава.
  2. Прядение : Прядильный агрегат состоит из фильтров и каналов, по которым расплавленный полимер подается в фильеру с несколькими нитями. Распределитель распределяет расплавленный полимер по поверхности фильеры. Диаметр матрицы варьируется от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от требуемого денье.
  3. Закалка : Новые экструдированные расплавленные волокна, которые выходят из фильеры, охлаждают, обычно холодным воздухом, без повреждения волокон, и затвердевают.Зона охлаждения может быть такой же простой, как область, в которой охлаждающий воздух проходит через волокна, или это может быть тщательно продуманная камера, сконструированная так, чтобы можно было строго контролировать охлаждающую среду.
  4. Отделка : Для улучшения антистатических свойств и уменьшения истирания.
  5. Hot Stretching : Процесс улучшения физико-механических свойств.
  6. Обжим : Улучшение пухлости.
  7. Thermosetting : Обработка горячим воздухом или паром, снимающая внутренние напряжения и расслабляющая волокна.Полученные волокна подвергаются термофиксации с увеличенным денье.
  8. Раскрой : Волокна нарезаются на отрезки длиной от 20 до 120 мм, в зависимости от того, предназначены они для хлопчатобумажной или шерстяной ткани.

Как используется полипропиленовое волокно?

Полипропиленовое волокно может использоваться в широком диапазоне приложений . Это лишь некоторые примеры:

  • автомобильная промышленность
  • ковровое покрытие
  • упаковка
  • волокно, нить, пленка, трубы
  • обивочные ткани и покрывала
  • игрушки, пробки для бутылок, одноразовые
  • гигиена
  • одежда
  • технические фильтры
  • мешки тканые
  • веревки и двойники
  • ленты
  • ткани строительные
  • Абсорбирующие изделия (подгузники)
  • мебельная промышленность
  • сельское хозяйство

Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам и сравнительно низкой стоимости, полипропиленовое волокно находит широкое применение в индустрии нетканых материалов и доминирует на многих рынках нетканых материалов.Основные области применения: нетканые материалы, рынки покрытий для впитывающих продуктов, товары для дома и автомобильные рынки.

Упакованные тюки из штапельного полипропилена различных ярких цветов.

Применение полипропиленовых волокон в текстиле

Текстильные полы были первой и самой большой областью применения полипропиленового волокна: высокая стойкость к истиранию, непоглощение грязи, жидкостей и пятен, простота стирки, устойчивость цвета и отсутствие распространения огня сделали его предпочтительным. даже к натуральным волокнам.

Это применение полипропилена было распространено на напольные ковры, хорошо устойчивые к излучению и теплу: корты для гольфа и тенниса, края бассейнов и салоны автомобилей. В более поздние годы был разработан метод производства пряжи с тонким слоем, что позволило изготавливать ткань, которая особенно подходила для спортивного трикотажа, где положительным фактором было непоглощение пота и его транспортировка наружу. , оставляя тело сухим.

Нижнее белье и спортивная одежда из полипропилена демонстрируют отличную теплоизоляцию, высокую стойкость к истиранию, перенос пота от тела на прилегающую впитывающую ткань (например, хлопок) и т. Д.

Некоторые из основных применений полипропиленовых волокон в текстильной промышленности :

  • Одежда
  • Одежда
  • Веревки
  • Пищевые этикетки и упаковка

Продукты

Полипропиленовое штапельное волокно

Полипропиленовое штапельное волокно используется в производстве игольчатых ковров, предметов гигиены и домашнего обихода и т. Д. Некоторые из основных применений включают: нетканые материалы, рынки впитывающих продуктов (подгузники), предметы интерьера и автомобилестроение.Он также используется для тканых ковров, ковровых покрытий из нетканых материалов, обивки, пряжи, фильерных тканей, термосвязанных тканей, изоляционных материалов, войлока, строительных конструкций…

Полипропиленовое штапельное волокно ярких цветов, готовое к применению в различных текстильных отраслях.

Пряжа полипропиленовая BCF
Пряжа

PP BCF используется в производстве текстильных полов, а также в производстве упаковочных тканей (биг-бегов) и обрезков. Мы производим BCF с широким спектром децитексных и цветовых палитр, без УФ-стабилизатора, в соответствии с требованиями заказчика.

Пряжа полипропиленовая CF
Пряжа

PP CF используется в канатной промышленности и обрезке.

Непрерывная мультифиламентная пряжа

(CF Yarns) имеет среднюю прочность. Они подходят для ткачества, вязания и широкого спектра применений. Некоторые из них включают: обивку матрасов, обивку, оконные жалюзи, спортивную одежду, модный текстиль и различные технические приложения.

Бетон, армированный полипропиленовым волокном

Хотя бетон предлагает много преимуществ, когда речь идет о механических характеристиках и экономических аспектах конструкции, хрупкое поведение материала остается большим препятствием для сейсмических и других применений, где существенно требуется гибкое поведение.Однако разработка бетона, армированного полипропиленовым волокном (PFRC) , обеспечила техническую основу для устранения этих недостатков.

В последнее время использование полипропиленовых волокон в строительстве конструкций значительно увеличилось, поскольку добавление волокон в бетон улучшает ударную вязкость, прочность на изгиб, прочность на разрыв и ударную вязкость, а также режим разрушения бетона. Полипропиленовый шпагат дешев, доступен в большом количестве и, как и все искусственные волокна, неизменно высокого качества.(Более подробную техническую информацию можно найти здесь.)

Часто задаваемые вопросы о PP Fiber

1. В: Сколько стоит полипропиленовая ткань?

A: Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, оптом он стоит довольно недорого. Большое количество фабрик конкурируют друг с другом за место на мировом рынке пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой, но это в основном зависит от конечного использования.Например, полипропиленовая ткань, которая предназначена для изготовления одежды, имеет более высокую стоимость, чем полипропиленовая ткань для других целей, которая обычно имеет относительно низкие цены.

2. В: Полиэстер и полипропилен: основные отличия

A: И полипропилен (PP), и полиэстер (PES) - два основных волокна, которые в основном используются в традиционном прядении и ткачестве, производстве нетканых материалов, пряжи и композитах. Оба волокна доступны как первичные, так и бутылочные (из регенерированного материала).Первичное волокно используется для изготовления одежды, а регенерированное волокно используется в нетканых материалах для изготовления ковров, напольных покрытий, одеял и фильтров.

  • PES доступен с более высокой степенью прочности на разрыв по сравнению с полипропиленом, который подходит для промышленных тканей с более высокой оговоренной прочностью.
  • Полипропилен обычно не используется для пришивания ниток из-за его низкой температуры плавления.
  • Относительное удлинение у полипропилена намного выше. Это обеспечивает лучшую эластичность материала и улучшенное формование.
  • Плотность полипропилена (0,91 г / см) намного ниже, чем у полиэстера (1,38 г / см). В результате диаметр полипропиленового волокна пропорционально превышает диаметр полиэфирного волокна того же денье. Полипропилен окрашен в массе и доступен в широком диапазоне цветов и оттенков. С другой стороны, окрашенный в массе полиэстер доступен только в ограниченном количестве цветов.
  • Точка плавления полипропилена (165 ° C) намного ниже, чем у полиэфира (260 ° C).Поэтому материал из этого волокна не подходит для одежды пожарных и аналогичной одежды с высокими температурами.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению уступает PP по сравнению с PES, но в процессе производства может быть добавлен УФ-стабилизатор.
  • PP очень инертен к химическим веществам и подходит для рыболовных сетей и геотекстиля в щелочных и кислых почвах.
Полипропилен обладает высокой эластичностью, что идеально подходит для прядения и ткачества, производства нетканых материалов, пряжи и других применений.

3. В: Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

A: Существует множество различных добавок, которые могут быть добавлены к полипропилену в его жидком состоянии для изменения свойств материала. Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

.
  • Гомополимерный полипропилен : Полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.
  • Сополимерный полипропилен : Большинство типов полипропиленовых тканей состоят из сополимеров. Этот тип полипропилена в дальнейшем делится на полипропилен с блок-сополимером и полипропилен со статистическим сополимером. Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в виде правильных квадратов, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно произвольно. Для текстильных изделий подходит блочный или случайный полипропилен, но чаще используется блочный полипропилен.

4. В: Токсичен ли полипропилен для человека?

A: Полипропилен - один из немногих типов пластика, разрешенных для использования в пищевой и фармацевтической промышленности, поскольку они считаются в основном безвредными для здоровья человека. Во многих исследованиях полипропилен считается одним из самых безопасных типов из всех пластиков . Он прочный и термостойкий, поэтому маловероятен выщелачивание даже при воздействии теплой или горячей воды.

Почему следует использовать полипропиленовое волокно - основные преимущества и недостатки

Хотя полипропиленовые волокна имеют некоторые недостатки, в основном низкая температура плавления, которая не позволяет гладить полипропилен, как хлопок, шерсть или нейлон, ограниченная текстурируемость, плохая адгезия к клеям и латексу и т. Д., полипропиленовые волокна обладают множеством преимуществ.

Благодаря своим специфическим характеристикам, он идеально подходит для некоторых отраслей промышленности (например, производство ковровой пряжи и впитывающих изделий). Волокно термопластичное, эластичное, легкое, устойчивое к плесени и множеству различных химикатов.

Полипропилен - это легкое волокно, обладающее высокой химической стойкостью, поэтому оно идеально подходит для многих отраслей промышленности.

Это лишь некоторые из преимуществ, которые вам следует учитывать:

  • PP - световод: его плотность (.91 г / см³) является самым низким из всех синтетических волокон.
  • Не впитывает влагу. Это означает, что свойства влажного и сухого полипропиленового волокна идентичны. Низкий уровень восстановления влаги не считается недостатком, поскольку он помогает быстро отводить влагу, как это требуется в особых случаях, таких как вечно высыхающие детские подгузники.
  • Обладает отличной химической стойкостью. Волокна PP очень устойчивы к большинству кислот и щелочей.
  • Теплопроводность полипропиленового волокна ниже, чем у других волокон , и его можно использовать для термического износа.

В заключение: полипропиленовая ткань - это нетканый текстильный материал , что означает, что он сделан непосредственно из материала без необходимости прядения ткачества. Основным преимуществом полипропилена как ткани является его способность передавать влагу ; этот текстиль не впитывает влагу, а влага полностью проходит через ткань PP. Этот атрибут позволяет влаге, которая выделяется при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании одежды, удерживающей влагу.Поэтому эта ткань популярна в текстильных изделиях, которые носят близко к коже.

Также имейте в виду, что полипропиленовая ткань - одно из самых легких синтетических волокон из существующих, и оно невероятно устойчиво к большинству кислот и щелочей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *