Технология производства мягкой мебели: Технология изготовления мягкой мебели (часть 1)

Содержание

Технологический процесс изготовления мягкой мебели

Мягкая мебель изготавливается поэтапно. Основными этапами технологического процесса являются:

Камерная сушка и механическая обработка черновых мебельных заготовок.

 
Сушильная камера фирмы «Cathild» (Франция)

 

Механическая обработка чистовых заготовок: формирование шипов в брусках для рамок сидений, а также установка шкантов с помощью немецкого станка «Koch».

 
Шкантоустановочный станок фирмы «Koch»

 

Фрезерование профилей боковин с помощью немецкого станка «Reichenbacher».

 

Обрабатывающий центр по раскрою ДСтП и фанеры «Reichenbacher» (Германия)

 

Раскрой плит ДСП, ДВП, а также фанеры осуществляется с помощью немецкого станка «Altendorf». Сборка каркасов диванов и кресел в пневматических и винтовых ваймах на клею.

 
Обрабатывающий центр «Master»
фирмы «Paolino Bachi» (Италия)
  Каркас мягкой мебели

 

Раскрой мебельных тканей, кожи и настилочных материалов (синтепона, ватина, полотна иглопробивного, спанбонда, фибертекса) на заготовки. Для данных операций используются электрозакройные машины, перфокарты, раскройные столы, раскройный комплекс ткани «Investronika» и раскройный комплекс для кожи «Humantec».

     
Оборудование для раскроя мебельной ткани «Investronika» (Испания)   Оборудование для раскроя кожи «Humantec»

 

Пошив чехлов для мебели из заготовок кожи, ткани и др. материалов осуществляется на немецких швейных машинах «Durkopp Adler».

 

Швейные машины «Durkopp Adler AG» (Германия)

 

Раскрой пенополиуретана на заготовки и детали. Для этого используется немецкое оборудование «Baumer».

 

 

                 Оборудование для раскроя ППУ «Baumer» (Германия)

Шлифование и отделка деталей и узлов лаками и красителями. Для этого используется шлифовальные станки и краскораспылительная кабина.

Камера для покрытия лаком декоративных элементов

 

Изготовление пружин двухконусных и изготовление пружинных блоков на автоматах швейцарской фирмы «Spuhl» и «Remex».

 
Оборудование «Spuhl» (Швейцария)   Оборудование «Remex» (Швейцария)

 

  Фиксация пружинных блоков на рамках сидений, щитах сидений с помощью скоб. Оклейка каркасов диванов и кресел пенополиуретана с помощью клея «Jowat».

 

Обойно-сборочные работы: оклейка каркасов настилочными материалами; обивка кожей, тканью; крепление боковин, обитых тканью или кожей; установка декоративных элементов.

 

 

Упаковка мягких элементов. При упаковке изделий, с целью предотвращения потертостей при транспортировке используется ватин технический в качестве дополнительного настила на спинках и локотниках. Настил из ватина укладывается между упаковочными пленками, а не на чехол изделия, так как в ватине встречаются волокна пряж с неустойчивым красителем, в результате, при соприкосновении с кожей натуральной проходит химическая реакция, в следствии на изделии появляются невыводимые пятна.

Производство мягкой мебели бизнес

Как открыть производство мягкой мебели. Технология производства мягкой мебели.

Особенность производства мягкой мебели заключается в том, что большая часть сборочных работ производится вручную, основное оборудование требуется только для изготовления деталей из древесины и пошива чехлов из обивочной ткани для мебели, вся сборка это ручная работа.

.

На крупных фабриках конечно большинство процессов автоматизировано и там идёт производство стандартных моделей мебели, если говорить о малом бизнесе, то тот же небольшой цех может себе позволить работать под заказ гибко подстраиваться под новые модели и работать с индивидуальными размерами.

В этой статье мы рассмотрим основные этапы открытия цеха по производству мягкой мебели.

Как открыть производство мягкой мебели.

Регистрация предпринимательской деятельности ИП или юридическое лицо «ООО».

Коды ОКВЭД для производства и оптовой и розничной продажи мягкой мебели — 36.14, 51.47.11, 52.44.1.

Система налогообложения упрощённая.

В Роспотребнадзоре в обязательном порядке от вас потребуют оформить декларацию соответствия на продукцию, декларация соответствия в нашей стране обязательна.

Для мебели существует два вида сертификатов соответствия обязательный и добровольный.

Обязательной сертификации подлежит только мебель для мед учреждений, лабораторий, мебель для детей.

Также можно получить так называемый добровольный сертификат соответствия (необязательно), который будет своеобразным знаком качества вашей продукции.

Оформить декларацию и пройти сертификацию можно в любом аккредитованном на оказание подобных услуг сертификационном центре.

Для получения декларации и сертификата качества мебель должна соответствовать государственным стандартам.

Помещение под мебельный цех.

Под мебельный цех понадобится производственное помещение со всеми коммуникациями, площадь помещения зависит от объёмов производства. Поскольку мягкая мебель габаритный товар, транспортировка её на дальние расстояния будет не рентабельна, поэтому с точки зрения рентабельности размещать цех желательно в промзоне города или в ближайшем посёлке.

Оборудование для производства мягкой мебели.

Для мебельного цеха понадобится следующее оборудование:

Универсальный станок для обработки древесины.

Станок обрезной.

 Фрезерный станок.

Станок шлифовальный.

Станок круглопильный.

Станок торцовочный.

Раскроечный стол.

Швейное оборудование для пошива чехлов и ручной инструмент.

Технология производства мягкой мебели.

Рассмотрим на примере процесс изготовления дивана.

Диван состоит из таких конструктивных элементов:

  • Каркас из деталей из дерева, фанеры, ДСП и ДВП.
  • Механизм трансформации, используется в раскладных конструкциях.
  • Крепёжные элементы.
  • Пружинные блоки и мягкие наполнители.
  • Обивочная ткань.

Производственный процесс начинается с изготовления каркаса, на станках выпиливаются и шлифуются деревянные и фанерные заготовки согласно чертежам. На шипорезном станке вырезаются шиповые соединения.

Ручным электроинструментом вырезаются детали из ДВП и ДСП.

Производится сборка каркаса и установка крепёжных элементов.

Следующий этап, на каркас наклеивается материал дарнит и устанавливаются пружинные блоки.

Пружинные блоки по периметру оклеиваются поролоном, сам пружинный блок покрывается плотным тканым материалом.

Следующий слой прокладочный материал – кокосовая койра или спаргон. Изделие покрывается синтепоном.

Далее изделие попадает в швейный цех. Из обивочного материала вырезаются заготовки, сшиваются чехлы, которые одеваются на диван и крепятся к каркасу мебельными скобами. Монтируются декоративные элементы.

Готовое изделие упаковывается в полиэтилен и отправляется на склад.

Производство мягкой мебели бизнес.

Производство мягкой мебели зачастую бизнес с высокой конкуренцией, и главными конкурентами для небольшого цеха будут крупные мебельные фабрики, которые имеют свои торговые сети и контролируют основную долю мебельного рынка. Но в данном случае небольшое производство сможет работать под заказ и самое главное изготовлять мебель клиенту в максимально сжатые сроки.

li

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Технология производства мягкой мебели

Самым популярным видом нашей продукции являются диваны. В процессе их создания применяются специальные трансформирующиеся механизмы, которые превращают диван в кровать. Все диваны обладают прочным структурным каркасом. Каркас является основным элементом конструкции, выполняющей основные прочностные функции. В результате сборки на него крепятся все остальные части мягкой мебели. При изготовлении каркаса производители применяют различные материалы: металл, ДСП, ДВП, картон или дерево. Для соединения всех элементов конструкции при производстве деревянного каркаса применяется мебельная каркасная скоба, которая изготавливается из стальной проволоки, а также шурупы, болты, саморезы и шпильки. Все отвесные соединения дополнительно проклеиваются специальным клеем на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Вся эта надежная структура способна гарантировать высокую прочность и долговечность самой каркасной конструкции.


ЭЛЕМЕНТЫ МЯГКОСТИ

После создания прочной каркасной конструкции в диван устанавливается поверхность с элементами мягкости. Эта поверхность может быть жёсткой, эластичной и гибкой. Жёсткие изготавливаются из фанеры, ДВП или ДСП. Гибкие основаны на ткани, резиновых лентах и гнутоклееных деревянных пластинах. Эластичные основания кресел и диванов изготавливаются с применением независимых пружинных блоков. Основание элементов мягкости – это неотъемлемая часть мебельных каркасов. Их назначение заключается в формировании внешнего вида изделия, придании ощущения комфорта и удобства во время всего периода эксплуатации. В качестве мягкого наполнителя могут применяться синтетический пух, пружины, высокообъёмные нетканые материалы или эластичный пенополиуретан (поролон).


МЕХАНИЗМЫ ТРАНСФОРМАЦИИ

Диван-кровать является в большей степени необходимостью, нежели традицией. Для преобразования такой мебели из положения «диван» в положение «кровать» применяются различные механизмы трансформации: книжка, дельфин, еврокнижка, пума, ходри, высоко-выкатная система.


ЧЕХОЛ С ОБИВОЧНОЙ ТКАНЬЮ

Чехол с обивочной тканью покрывает практически всю поверхность изделия, окончательно сформировав его внешний вид. Чехол – это та часть мебели с которой непосредственно контактирует человек во время эксплуатации мебели. Чехол принимает на себя огромное количество нагрузок, подвергаясь истиранию и растягиванию. Технология производства мягкой мебели, в частности чехла, подразумевает разбивание его на отдельные части, которые впоследствии сшиваются между собой. Из конструктивных соображений такое решение придаёт презентабельный внешний вид готовому изделию. Ведь ткань – это плоскость, которая должна огибать различные объёмные поверхности. Крепление чехла к каркасу мебели осуществляется при помощи специальных скоб.


ОПОРЫ

Опоры предназначаются для выполнения двух основных функций: предохранение мебели при транспортировке или перемещении, а также использование качестве декора. В большинстве случаев применяются опоры из дерева и пластмассы. На некоторых моделях можно встретить опоры из нержавеющей стали или хромированного металла.

Мягкая мебель от А до Я: технология производства мягкой мебели

Мягкая мебель – незаменимый элемент интерьера, наполняющий любое помещение ощущением уюта и приятного спокойствия. Какие ассоциации вызывает у Вас это словосочетание? Тепло, дом, очаг, плед, покой, счастье… Этот список – бесконечен, потому что у каждого свой! Мягкая мебель обеспечивает комфорт и удобство Вашего отдыха, а также выполняет важнейшую эстетическую функцию в интерьере.

Комплект мебели Кондор ТМ ЛИВС

Экскурсия на мебельную фабрику

В этой статье мы расскажем о том, как из обычного кругляка рождаются великолепные изделия, способные дарить столько позитива! Никакое видео не способно в полной мере передать оживленную атмосферу рабочего процесса, сопровождаемого запахом свежераспиленного дерева, и ту завораживающее ощущение, когда становишься свидетелем чуда! Для этого отправляемся в святая святых мебельного искусства – на фабрику по производству мягкой мебели.

Фабрика представляет собой целый ряд просторных помещений – цехов – в которых, как по конвейеру, изделие проходит несколько этапов обработки.

Этот бизнес никак нельзя назвать легким, поскольку он имеет многоступенчатую структуру: конечный результат зависит от качественного исполнения каждого этапа производственного процесса.

Каркас – основа любого мебельного изделия

Начальный этап – это выбор материалов изготовления. Любой предмет, будь то диван или кресло, состоит из корпусной части, наполнения и обивки. Основная несущая нагрузка, конечно, ложится на каркас. Для его изготовления отбирается и на специальном оборудовании обрабатывается брус из натурального дерева. С целью увеличения прочности каркаса и долговечности изделия выбирается древесина плотных пород дерева – дуба, бука, сосны.

Конструкции некоторых моделей выполняются на металлическом каркасе, что значительно снижает вес готового изделия, обеспечивая при этом высокую прочность.

Внутреннее наполнение диванов и кресел

В следующем цеху собирают корпус будущего дивана или кресла. Все процессы автоматизированы, что дает возможность уменьшить время и затраты труда на изготовление единицы изделия, и, соответственно, увеличить объем производства.

Параллельно готовятся пружинные блоки для укладки в короб сидений.В зависимости от типа конструкции, диваны могут быть:

  • пружинные;
  • беспружинные.
Диван с пружинным блоком Атлантик ТМ Romkar

Пружинные блоки — Боннель и Pocket Spring – создают необходимую ортопедическую основу для сидений. Для изоляции пружин и повышенной износостойкости дивана используют дополнительные настилы – жесткий войлок, спанбонд, флизелин, синтепон.

Кресло-кровать Калипсо Люкс ТМ Модуль Люкс (наполнитель ППУ)

Наполнением беспружинных моделей служит пенополиуретан высокой плотности. Этот материал обладает превосходными характеристиками:

  • он — упругий и эластичный;
  • хорошо пропускает воздух;
  • быстро восстанавливает форму при сминании;
  • устойчив к деформации.

Для наполнения диванных подушек используется высокотехнологичный синтетический материал – фоллофайбер. Данный наполнитель — экологически чистый, гипоаллергенный, влагоустойчивый, не впитывает запахи, не горит, отлично держит форму.

Угловой диван Флекси ТМ ЭмбавудВнутреннее наполнение модели Флекси

Раскладной механизм – удобство на каждый день

Конструкции раскладных кресел и диванов предусматривают оснащение механизмом трансформации. Для моделей, предназначенных для ежедневного сна, используются простые в использовании, но абсолютно надежные и долговечные раскладные механизмы. Наиболее популярные из них – те, что прошли проверку временем. К таким относятся:

  • книжка, еврокнижка;
  • дельфин;
  • аккордеон;
  • французская раскладушка.
  • ЕврокнижкаФранцузкая раскладушка Дельфин

Качественная обивка – залог долговечности мебельного изделия

Завершающим этапом изготовления мягкой мебели является ее обивка, и к этому прикладывают свою руку мастера пошивочного цеха. Сначала, должным образом отбираются высококачественные обивочные ткани отечественного и европейского производства. Основные показатели, по которым образцы тканей происходят тестирование:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • стойкость к истиранию;
  • стойкость окрашивания;
  • отсутствие пилингуемости (образования катышков).

Как видите, красивая и добротная мягкая мебель – результат плодотворного труда целого коллектива, в котором каждый выполняет свой личный план!

Как открыть производство диванов и кресел

Такой бизнес, как производство диванов и кресел, всегда будет очень выгодным. О том, с чего начать, как открыть производство диванов и кресел, какое нужно оборудование (цены, марки), какова технология изготовления и как правильно организовать с нуля данный бизнес — читайте ниже в нашем материале.


Содержание статьи:

Особенности бизнеса

Если вы твердо решили стать производителем качественной, недорогой мебели, но не знаете с чего начать – займитесь составлением бизнес-плана.

Изучение спроса и конкуренции в данной области, а так же подсчет ожидаемых прибылей и убытков, задаст верное направление и укрепит уверенность в успехе.

Анализ рынка

Для прибыльной деятельности, в первую очередь, необходимо тщательно изучить уровень конкуренции и спроса на товар в выбранном регионе.

Прогнозирование и исследование мебельного рынка, позволит выбрать оптимальное место для производства и продажи товара, а так же рассчитать ожидаемую прибыль.

Большое влияние на спрос такого товара длительного пользования, как мебель, оказывает качество жизни горожан и численность населения выбранного города.

Производство домашней мебели, диванов и кресел будет пользоваться спросом, если в выбранном регионе низкий уровень безработицы.

Исследование работы конкурентов, должно быть направлено на выявление слабых сторон конкурирующих организаций. Так же эти сведения помогут вам при выборе политики ценообразования и в поиске места для открытия магазина.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы:

  • Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
  • Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
  • Этажность. Для производства нужен первый этаж;
  • Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
  • Электросети 380 Вт;
  • Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
  • Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону.

Стоимость косметического ремонта 400 кв. м. составит примерно – 5 000 долл.

Организационно-правовая форма для открытия мебельного магазина

Выбор организационно-правовой формы напрямую зависит от вашей целевой аудитории. Если вы планируете изготовление офисной мебели для различных организаций, то вам нужна регистрация ООО.

Если производится мебель для розничной продажи физическим лицам, рекомендуется регистрировать ИП.

Коды ОКВЭД, обязательные для регистрации ИП, производящего диваны и кресла:

  • 36.11 – производство стульев и другой мебели для сидения;
  • 36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли.

Как открыть производство диванов

После того, как изучен и проанализирован рынок, составлен бизнес-план, выбраны и сняты в аренду помещения и произведена регистрация юридического лица или ИП, можно начинать открытие производства.

Итак, как создать производство диванов:

  1. Деление производственных зон. Для полноценного производства мягких диванов понадобятся: столярный цех, обивочный цех, швейный цех, зона для упаковки и предпродажной подготовки, складское помещение. Каждый цех по производству диванов должен быть соответственно оборудован и удобен для передачи изделия на следующий этап;
  2. Покупка и установка всего необходимого оборудования. После установки и отладки техники, должна последовать уборка мусора и всего лишнего;
  3. Приобретение материалов. Древесина, поролон, клей, шурупы и пр.;
  4. Наем и обучение персонала. Желательно с опытом работы в аналогичной должности;
  5. Тестирование первых образцов товара;
  6. Создание каталога, интернет магазина, размещение рекламы.

Остановимся подробно на каждом из этапов, выделим особенности и узнаем, как открыть производство диванов с нуля.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

  • Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
  • Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
  • Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
  • Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
  • Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
  • Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
  • Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
  • Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
  • Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
  • Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов.

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

Производство диванов и кресел не обходится без швейного цеха. Здесь работники производят раскрой и подготовку специальной ткани для подушек и обивки будущего дивана.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Далее проверяют функциональность складного механизма, производят итоговый осмотр. Готовый диван упаковывают и отправляют на склад.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Перечень материалов для производства

Для изготовления дивана, понадобятся материалы: фанера, доски, ткань нескольких видов (как правило 2 – 3, в зависимости от дизайна), нитки, картон, полиэтилен, клей, поролон, ватин, синтепон, мебельная фурнитура, а так же гвозди шурупы и болты.

Затраты на приобретение материалов для одного дивана составят примерно 50 — 55$. Производство кресла обойдется в среднем в 30 – 35 долларов.

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

  • Диван книжка. Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
  • Клик кляк. Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
  • Дельфин. Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
  • Аккордеон. Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
  • Еврокнижка. Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
  • Пума. Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
  • Пантограф. Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
  • Выкатной диван. Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Инструменты для изготовления мягкой мебели

Помимо основного оборудования, вам понадобится инструмент для изготовления диванов и кресел, а именно: шуруповерты, перфораторы, дрели, раскроечные столы, пневматические пистолеты, ножницы и ножи, линейки, метры, угольники. Эта статья расходов составит порядка – 925$.

Качество креплений и прочность товара зависят от инструмента. Говоря о шуруповертах и дрелях, рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для сборки мебели.

Подготовка и открытие мебельного магазина

Дизайн кресел и диванов спроектирован, демонстрационные модели изготовлены, производственный процесс отлажен.

Прежде чем осуществлять запуск и приступать к реализации готовой продукции, следует выполнить последние этапы подготовки.

Персонал

Без опытных работников вам не обойтись. Перечень специалистов и их месячной заработной платы для производства мягкой мебели:

  • Директор – 525 долларов;
  • Дизайнер – 265$;
  • Менеджер по продажам – 270 долл.;
  • Бухгалтер – 265$;
  • Рабочий обивочного цеха – 260$;
  • Мастер по производству – 350 долларов;
  • Столяры (2 человека) – 530 долл.;
  • Швея-закройщица – 210$;
  • Подсобные рабочие (2 человека) – 350 долларов.

Итого: 3 025$/мес.

Подготовка к открытию магазина

Реклама. Минимум за две недели до открытия своего магазина, разместите рекламу в ближайшем жилом районе и центре города. По случаю открытия, можно провести акции и сделать скидки, это привлечет к вам покупателя.

Интернет-магазин станет отличной дополнительной торговой площадкой, без необходимости в оплате дорогостоящей аренды. Опишите свое предприятие и его концепцию, размещайте фотографии предлагаемого товара в различных ракурсах. Подробно описывайте размеры, функционал и особенности каждой единицы мебели. Будет удобно, если у клиента будет возможность комбинировать варианты обивки и сразу видеть на экране получившийся результат.

Нередко мебельные магазины оборудуют демонстрационный зал. Здесь можно оценить габариты, проверить удобство и степень жесткости товара, тщательно изучить образцы материала для обивки.

Такое помещение подразумевает обширную площадь, что может оказаться накладным для предпринимателя, особенно в начале пути, когда клиентов не так много.

Часто начинающие бизнесмены, в целях экономии, ограничиваются интернет-магазином и небольшим помещением для демонстрации нескольких лучших моделей и образцов материала.

Если вы не знаете, как найти сбыт мягкой мебели, воспользуйтесь всеми доступными средствами рекламы, в том числе используйте социальные сети.

Подсчет рентабельности

Рассчитаем, насколько прибыльной будет наша мебельная фабрика, и во сколько обойдется производство кресел и диванов.

Инвестиции

  • Закупка всего необходимого оборудования – 4 300$;
  • Закупка прочих инструментов – 925 долларов;
  • Косметический ремонт помещений 400 кв.м. – 5 000$;
  • Реклама – 520 долларов;
  • Приобретение небольшого грузового автомобиля – 13 000 долл.

Итого: 23 745$.

Ежемесячные затраты

  • Расходы на бензин – 90$;
  • Аренда помещения – 1 300 долл.;
  • Амортизация оборудования и автомобиля – 270 долларов;
  • Закупка материалов – 4 660 долл.;
  • Коммунальные услуги – 46$;
  • Заработная плата персонала – 3 025 долларов;
  • Охрана и связь – 70$;
  • Налог на прибыль – 425 долл.

Итого: 9 886 долларов.

Если в месяц вы будете производить 65 диванов, и продадите их за 140 долларов и 40 кресел, реализуете по 80 долл., то прибыль в месяц составит – 12 300$.

Доход в месяц за минусом затрат – 2 414 долларов. Таким образом, мебельный бизнес окупится примерно через 10 месяцев. Производство мягкой мебели как бизнес, потребует от своего владельца предприимчивости и находчивости.

Чтобы открыть собственный магазин диванов, придется произвести существенные вложения и более полугода находится в стадии окупаемости.

Несмотря на это, такой бизнес можно считать доходным, учитывая стабильность спроса и широкий простор для творческих идей.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Мягкая мебель своими руками, как сделать и что для этого нужно

На чтение 11 мин. Просмотров 6.2k.

На рынке товаров представлено огромное количество мягкой мебели разных моделей, комплектаций в любой ценовой категории. Но зачастую в интерьере комнаты хочется иметь оригинальное изделие в необычном дизайнерском оформлении. Мягкая мебель своими руками – занимательный процесс, который позволит не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные задумки комплектации, а также внешнего вида изделия. Так что же важно знать при создании эксклюзивного предмета мягкой мебели?

Необходимые инструменты и материалы

Для качественного изготовления корпуса мягкой мебели понадобятся различные строительные материалы и инструменты, которые позволят самостоятельно смастерить нужную модель. Для начала необходимо определиться, из какого материала будут выполнены составные части каркаса изделия. Существует несколько вариантов, из чего делают мягкую мебель:

  1. Древесно-стружечная плита (ДСП) – панель из прессованной стружки, опилок — отличается износостойкостью и прочностью;
  2. Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) – покрытая специальной пленкой облицовочная сторона панели из прессованной древесины – устойчива к факторам окружающей среды (перепадам температуры, повышению влажности), механическим повреждениям при использовании;
  3. Древесноволокнистая плита (ДВП) – волокнистый материал, отличающийся тонкой структурой. Обладает хорошей теплоизоляцией, используется в качестве конструктивных элементов задних или нижних частей мебели;
  4. Фанера – материал, представляющий собой склеенные древесные листы разной толщины, прост в обработке, отличается прочностью, долговечностью;
  5. Дерево – натуральная древесина характеризуется прочностью, экологичностью, долговечностью при использовании.

При изготовлении мягкой мебели нужно уделить внимание вопросу, как самому делать корпус и обтягивать изделие тканью. Поэтому понадобятся инструменты, предназначенные как для работы со строительными материалами, так и с тканью:

  1. Ручные инструменты – используются для подготовительного этапа при изготовлении, сборке мягкой мебели;
  2. Электрические инструменты – необходимы для проведения распиливания, обработки материалов;
  3.  Дополнительные инструменты – приспособления для работы с обивочной тканью.
Ручные Электрические Дополнительные
Измерительная рулетка Электрическая дрель Мебельный степлер
Угольник и гибкая линейка Электрический лобзик Набор скоб
Карандаш Шлифовальная машина Канцелярский нож
Шило Шуруповерт Гнутые иголки для прошивания
Нож для мебельной кромки Электрический утюг Столярный клей
Молоток Кисти и краски, лаки и растворитель
Пила
Отвертки с разными размерами наконечников
Плоскогубцы и кусачки

Помимо материала, служащего основой корпуса, следует иметь под рукой ряд строительных элементов:

  • Наполнитель – поролон, синтепон, ватин;
  • Обивочная ткань – искусственная кожа, натуральная кожа, микровельвет, полиэстер, флок;
  • Доски и брусья.

При изготовлении мягкой мебели своими руками используется достаточное количество материалов и инструментов. Для начала нужно определиться с моделью конструкции изделия, чтобы составить список с набором обязательных приспособлений. Это позволит запастись самыми необходимыми инструментами. Для создания оригинального стиля во внешнем облике мягкой мебели можно использовать различные декоративные элементы.

НаполнительОбивочная ткань

Технология изготовления

Как сделать мягкую мебель – главный вопрос в процессе самостоятельного изготовления, к которому нужно подойти серьезно. При создании мягкого изделия следует учитывать несколько принципов, которые помогут достичь желаемого результата:

  1. Выбирайте прочные материалы, надежную фурнитуру, качественный наполнитель, износостойкую обивочную ткань;
  2. Продумайте форму изготавливаемого изделия: она должна быть простой, чтобы избежать изнурительной работы и расходования огромного количества материалов;
  3. Конструкция должна отличаться функциональностью, эргономичностью, удобством;
  4. Определитесь с материалом и дизайном обивочной ткани мебели для гармоничного сочетания с интерьером комнаты.

Для изготовления мебели, которая прослужит долгие годы, нужно уделить особое внимание, как процессу сборки корпуса, так и выбору материала наполнителя, внешней обивки. Создание качественного изделия требует строгого соблюдения технологии производства.

Замеры и создание чертежа

Замер и расчет параметров изделия – главные моменты подготовительного этапа в создании мебели. От этого зависит качество и удобство конструкции при использовании. Как сделать своими руками мягкую мебель красиво и качественно? Существует определенный алгоритм действий, который поможет грамотно организовать начало работы:

  1. Измеряют параметры помещения, в котором будет размещаться будущий предмет мягкой мебели;
  2. Графически оформляют замер;
  3. Изготавливают чертежи, эскизы будущего изделия для наглядности;
  4. Составляют схему распила, обработки, креплений составных частей.

Замер подразумевает графическое изображение основных габаритных параметров помещения и нюансов в интерьере размещения будущего изделия: плинтусов, батарей, выступов, подоконников. На основании измерений начинается этап составления чертежа: самостоятельного продумывания размеров составляющих частей мебели, особенностей конструкции. При изготовлении сложной конструкции составляйте эскиз сразу в нескольких проекциях и плоскостях. Приблизительно составленный эскиз – основа проектирования модели изделия. С помощью специальных мебельных программ (например, PRO-100) можно спроектировать окончательный вариант с соблюдением всех габаритных пропорций. Подробные графические проекты с указанием параметров помогут подобрать материалы для самостоятельного изготовления нужных размеров.

Проводим замеры комнатыДелаем общий чертежДелаем схему составных частей

Создаем детали и каркас

Создавать мебель своими руками в домашних условиях необходимо с изготовления каркаса и подготовки деталей. Для этого понадобятся нарисованные заранее схемы с точными измерительными данными. На выбранный материал, из которого будет сделан каркас мебели, наносятся разметка деталей. Основа корпуса – деревянные опоры в виде брусьев или реек необходимого размера для создания изделия нужной формы. Для придания каркасу жесткости, эргономичной формы можно обшить его тонкими листовыми материалами.

После тщательных замеров производится выпиливание заготовок – составных элементов каркаса для мягкой мебели с помощью электрического лобзика или пилы. После получения готовых частей необходимо соединить их между собой, чтобы удостовериться в плотной стыковке деталей. Если с первого раза не получилось изготовить элементы, образующие единую конструкцию, нужно исправлять несовпадения до окончательного соответствия.

После выпиливания частей каркаса необходимо приступить к выбору типа соединения деталей. На этапе создания корпуса изделия важно уделить внимание обработке деталей во избежание выпирания острых углов и доставления дискомфорта при использовании в дальнейшем. Для более долгого срока службы мягкой мебели необходимо выбирать надежные соединительные материалы:

  • Стяжки: мебельный уголок, конфирмат, эксцентриковая стяжка, шток;
  • Саморезы;
  • Шурупы;
  • Столярный клей.

На этапе создания каркаса нужно следовать определенному алгоритму:

  1. Обтянуть выбранной тканью части конструкции, которые подлежат обивке;
  2. Подготовить наполнитель, который подбирается в соответствии с моделью мягкой мебели, а также обивочной тканью;
  3. Приступить к сборке конструкции.
Делаем заготовкиВырезаем нужные размеры наполнителяОбтягиваем тканью мебель

Сборка

Сборка деталей и составных частей – главный этап в создании мягкой мебели своими руками. Существует несколько этапов производства:

  1. Сборка основания;
  2. Сборка спинки;
  3. Сборка боковых частей;
  4. Сборка бескаркасной мебели.

Важные детали основания мягкой мебели – поперечные перекладины, являющиеся соединительными элементами конструкции. Для сборки каркаса изделия в домашних условиях понадобятся электрический инструмент – шуруповерт с саморезами. Важно запастись столярным клеем, который поможет в процессе стыковки деревянных деталей, смазывания элементов для плотного соединения. Для удобной сборки корпуса мебели можно использовать различные угловые или криволинейные кронштейны, металлические крепежи. При сборке основания нужно:

  1. Проделать отверстия для шурупов с помощью дрели в намеченных местах для облегчения работы;
  2. К нижней части основания прикрепить фанеру;
  3. После соединения всех частей, каркас мебели отшлифовать, отполировать, при необходимости покрыть лаком.

Спинка, заранее подготовленная из необходимого материала согласно составленному чертежу, фиксируется к каркасу изделия с помощью соединительных крепежей или столярного клея. Боковые части и подлокотники крепятся к корпусу изделия с помощью соединительных крепежей.

Бескаркасная мягкая мебель или особая форма мягких игрушек своими руками собирается очень просто: наполнителю из любого материала нужно придать определенную форму. Его необходимо обшить или закрепить с помощью молний или степлера предварительно выкроенной по размеру обивочной тканью. Если изделие состоит из нескольких частей, то они скрепляются согласно конфигурации.

Если не предусмотрена установка ламелей, то все части изделия перед обтягиванием можно обернуть мягким материалом из поролона, синтепона или ватина для заглаживания неровностей, выступов и острых углов.

Сборка основанияСборка боковых частейСобираем спинкуСоздаем бескаркасную мебель

Установка ламелей и опор

После соединения частей корпуса мебели необходимо приступить к основанию, которое может быть изготовлено из любого древесного материала. Каркас мягкого предмета, например, дивана или кровати, не обойдется без установки ламелей – горизонтальных панелей, создающих дополнительный комфорт. Существует ряд положительных моментов использования ламелей:

  • Обеспечивают равномерное распределение нагрузки на изделие;
  • Придают мебели эргономичные свойства;
  • Гарантируют естественную вентиляцию матрасу.

В качестве ламелей используются деревянные или бамбуковые панели изогнутой формы. Закреплять ламели нужно поперек или вдоль нижней части каркаса мебели с помощью специальных держателей, креплений, производство которых может быть выполнено из пластика, металла или каучука. Для надежной фиксации можно использовать саморезы. Установить ламелеи можно в отверстия, заранее подготовленные в боковых частях рамы основания. При фиксировании ламелей к каркасу изделия нужно обращать внимание на их расположение относительно друг друга: норма – 7 панелей на метр основания.

Раму изделия с ламелями можно зафиксировать на опорные ножки для максимальной устойчивости и предотвращения механических повреждений пола. Существует несколько видов опор в зависимости от качества используемого материала и дизайна:

  • Пластиковые опоры;
  • Колесные опоры;
  • Декоративные опоры;
  • Скрытые опоры.

Ламелеи и опоры — дополнительные элементы в конструкции мягкой мебели, обеспечивающие надежность и практичность при использовании.

Закрепляем держателиЗакрепляем ламели с держателиКрепим основание на ножки

Обивка

Выбор материала и обтягивание обивочной тканью — важный этап в создании мягкой мебели. Обивка может быть разной по составу материала, качеству, цвету. Необходимо соблюдать определенный алгоритм действий, чтобы результат оправдал ожидания:

  1. Выбор материала обивки, накидки, наполнителя;
  2. Расчет количества материалов;
  3. Обтягивание.

Материал обивочной ткани зависит от качества, степени мягкости, износостойкости и принципов ухода. Наполнитель отличается степенью жесткости и плотности. В качестве материала между обивкой и наполнителем потребуется хлопчатобумажная ткань. Количество подбирается в соответствии с чертежом, но лучше увеличить метраж про запас.

Существует последовательность действий в процессе обтягивания.

  • Сначала хлопчатобумажную и обивочную ткань надо выкроить по размерам частей изделия в соответствии со стыковочными деталями, сшить;
  • Необходимо зафиксировать наполнитель по всему периметру изделия с помощью строительного степлера, а обивочную ткань — с помощью соединительных деталей в нижней части. Закреплять ткань необходимо в натянутом состоянии.

Обтягивание обивочной тканью – трудоемкий процесс, который требует внимания к деталям. Материал по размерам должен в точности повторять габариты составных элементов корпуса, спинки и боковых частей.

Выбираем тканьКрепим наполнительСтепллером крепим обивку

Декорирование

Декорирование – творческий процесс, который требует чувства вкуса и стиля. Украшать можно как внешние части каркаса изделия, так и обивочную ткань. Существует несколько интересных материалов, как обновить и задекорировать мягкую мебель:

  1. Глизаль;
  2. Акриловые краски;
  3. Декор обивочной ткани.

Глизаль – вид прозрачного лака или краски любого оттенка, отличающейся отсутствием запаха, легким нанесением. Перед нанесением поверхность изделия необходимо очистить и обезжирить. На ровную часть изделия, предварительно загрунтованную, нанести глизаль, пропорционально разбавленную водой. Через некоторое время после нанесения глизали с помощью мокрой губки или жесткой кисти наносятся изображения и рисунки.

С помощью акриловых красок можно декорировать боковые или опорные части мягкой мебели. Перед нанесением красок поверхность нужно очистить, обезжирить. Разнообразные цветовые гаммы позволят создать настоящий шедевр. Фото переделок мебели впечатляют. Цвет и дизайн обивки должен гармонично смотреться в интерьере комнаты. Обивочная ткань на заключительном этапе может быть дополнена вышитыми аппликациями из любого материала или подвержена перетяжке для формирования каретной фактуры.

Декорирование – индивидуальный процесс создания неповторимого стиля в оформлении мягкой мебели. Внешний дизайн – визитная карточка изделия.

Изготовление мягкой мебели в домашних условиях – трудоемкий процесс. Необходимые инструменты и материалы для изготовления, следование алгоритму действий, правильная технология изготовления – залог положительного результата. Не бойтесь воплощать мечты в реальность!

Декор обивочной тканиКрасим подлокотникиГлизаль

Видео

изготовление в домашних условиях, чертежи, схемы, видео

В настоящее время стоимость хорошей мебели довольно высока, да и качество фабричных изделий часто оставляет желать лучшего. Те, у кого есть опыт в изготовлении простых предметов из дерева или ДСП, могут попробовать изготовить мебель своими руками. Не стоит думать, что это непосильное и сложное задание для обычного человека. Мягкая мебель своими руками может быть сделана очень быстро. Она будет иметь гарантированное качество и длительный срок службы.

Обивочный материал должен быть прочным, не деформироваться, не вытираться долгое время.

Мягкая мебель окружает нас повсюду. В гостиной мы привыкли ставить мягкие диваны, кресла и пуфы. На кухне очень удобно принимать пищу, сидя на мягком уголке или стульях. На балконе многие мечтают поставить удобную софу. Умение делать мягкую мебель своими руками очень может пригодиться тем, кто решил обставить свою новую квартиру или дом.

Если вы впервые решили заняться изготовлением мягкой мебели, то лучше попробовать вначале что-нибудь простое, например, сделать пуфик. Освоив технологию изготовления небольшого изделия, можно приступать к более сложным конструкциям. Очень часто мастера, которые осваивают это нехитрое дело, продолжают впоследствии делать мебель для своих родных, друзей или на заказ. Приобретенный опыт в изготовлении мягкой мебели гарантированно поможет сэкономить средства на покупку готовой мебели и даже получить доход.

До начала изготовления мебели следует определиться с тем, что вы хотите получить в результате, нарисовать эскиз, составить чертежи элементов будущего изделия.

Не стоит скупиться на покупку качественной красивой ткани и хорошего наполнителя.

Чем крупнее пузырьки, тем менее качественный поролон.

Обычно в качестве наполнителя используют полиуретан или поролон. Ткань для обшивки должна быть достаточно прочная. Прежде чем начинать обшивать ею мебель, на небольшом куске ткани нужно поэкспериментировать и определить, как легко удаляются с обшивки загрязнения и повреждения. Если от механического воздействия на ткани появятся дыры и стрелы, то использовать ее для производства мебели нельзя. Следует помнить, что ткань для обивки мебели должна гармонично сочетаться по цвету и текстуре с гардинами и прочим текстилем, который имеется в комнате.

Процесс изготовления мягкой мебели делится на 2 этапа. На первом этапе необходимо создать каркас. Это вовсе не является сложным, если вы когда-то выполняли столярные работы. На втором этапе соединяются все элементы конструкции, укладывается наполнитель и выполняется обшивка.

Читайте также: Как отрегулировать петли на дверцах шкафа
Изготовление стола из двигателя
Тумба под телевизор своими руками – читайте здесь.

Изготовление пуфа

Данный предмет обихода отличается своей многофункциональностью. Пуфик является не только элементом декора, но и выполняет функцию стула, а также может служить удобным местом для хранения вещей. Вариантов изготовления пуфика очень много, они могут быть каркасные и бескаркасные, круглые и прямоугольные, обшитые тканью и вязанные. Рассмотрим технологию изготовления прямоугольного каркасного пуфа стандартного размера – 400х400х500 мм.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Схема сборки пуфика с откидывающейся крышкой.

  1. Кусок ДСП размером 1750х2400х16 мм.
  2. Деревянный брус 150х40х40 мм.
  3. 2 рояльные петли.
  4. Материал для обивки – синтепон, поролон или ватин (толщиной 50 мм).
  5. 4 ролика.
  6. Плотная ткань для обивки.
  7. Молоток.
  8. Ножовка с мелкими зубцами.
  9. Степлер для обшивки мебели.
  10. Карандаш и линейка.
  11. Шуруповерт.
  12. Саморезы по дереву.
  13. Столярный клей.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

  1. Первым делом выполняют разметку на рабочей поверхности. Для стенок пуфа с помощью ножовки вырезают 2 прямоугольных отрезка размером 370х400 мм, для боковых частей – 2 отрезка 370х400 мм и один отрезок 400х400 мм. Брус распиливают на 4 части таким образом, чтобы каждая часть имела длину 370 мм.
  2. Из вырезанных кусков собирают короб. Каркас должен иметь высоту 370 мм. С помощью столярного клея клеят брусья по внутренним углам конструкции. Далее углы каркаса фиксируют саморезами. При желании конструкцию можно дополнительно укрепить металлическими уголками.
  3. После того как короб готов, можно приступать к обивке пуфика.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дивана

Создание дивана – достаточно сложный и трудоемкий процесс. Прежде чем начинать работу, необходимо подробно обдумать каждую деталь конструкции. Каждый элемент следует предварительно спроектировать на бумаге. Чем подробнее будет чертеж, тем проще будет сделать диван. Чаще всего диван имеет длину 1,9 м и высоту спинки 0,75-0,85 м. Основные элементы дивана: каркас, сиденье, спинка, ножки и перила. Дополнительно можно пошить декоративные подушки. Каркас является главной составной частью. От того, насколько качественно он будет выполнен, напрямую зависят эксплуатационные характеристики дивана. Очень важно правильно подобрать его размеры.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Схема изготовления каркаса дивана.

  1. Линейка и карандаш.
  2. Деревянный брус.
  3. Брезентовая фанера.
  4. ДСП, ДВП.
  5. Материал для обивки – ватин, поролон или синтепон.
  6. Декоративная мебельная ткань.
  7. Мебельный клей.
  8. Гвозди, шурупы.
  9. Электрический лобзик.
  10. Электрическая дрель.
  11. Шуруповерт.
  12. Мебельный степлер.
  13. Швейная машинка.
  14. Молоток.
  15. Ножницы.
  16. Нож.

Вернуться к оглавлению

Технология сборки

Схема дивана на пружинном блоке.

  1. По составленным чертежам выпиливают основание для будущего дивана. Проще всего его сделать из щитов или фанерных листов, которые остались от старой мебели. Форму из фанеры вырезают с помощью электрического лобзика. Если диван будет иметь сложную форму, то основание можно сделать из нескольких частей состыкованных между собой.
  2. После того как основание готово, можно начинать крепить вертикальные стойки и горизонтальные перегородки. Заранее следует определиться с высотой дивана. Кухонный диван обычно делают повыше, диван же для отдыха можно сделать пониже.
  3. На каркас дивана укладывают фанеру и крепят ее к раме при помощи мебельного клея и саморезов. Внутреннее пространство мебели можно будет использовать для хранения постельного белья, одеял или других нужных в быту вещей.
  4. После сборки каркаса начинают монтаж спинки. Спинка должна быть соразмерной с основанием дивана. Сборка спинки осуществляется аналогично сборке каркаса. Верхний и нижний брус должен иметь ширину 8-9 см. Спинку крепят к основанию при помощи металлических уголков.
  5. Следующим этапом является изготовление мягких заготовок. Перед этой операцией каркас желательно обработать наждачной бумагой, окрасить краской или лаком. Из мебельной ткани и поролона делают 2 основы толщиной 20-30 см. Для того чтобы предотвратить быстрое изнашивание поролона, его оборачивают синтепоном. Основы соединяют при помощи разъемной молнии или мебельного степлера. К основанию дивана мягкие подушки крепят при помощи ленты-липучки.

Здесь описана технология изготовления самой простой конструкции дивана. Научившись делать простые модели, можно пробовать создать более сложные конструкции. Начинающим мастерам лучше вначале попробовать сделать мебель для дачи или балкона. Мягкая мебель, изготовленная своими руками, станет не только предметом радости, но и гордости хозяина.

(PDF) Анализ технологии изготовления стульев в процессе производства компаний в Македонии

(JPMNT) Journal of Process Management — New Technologies, International

Vol. 7, № 2, 2019.

42 www.japmnt.com

5. Технологии

В ходе исследования влияния технологической обработки

на производственный процесс

можно сделать вывод, что в Восточной

Македонии существует

— это полный технологический процесс производства стульев, то есть

производство деревянных округлых форм,

качественной ткани и обработка с высокими стандартами и качеством

.Согласно анализу материала исследования

,

относится к наличию дизайна в стиле барокко в производстве стульев

на отечественных предприятиях,

то есть к влиянию материала на стул

, то есть Характеристики аналогичных элементов

конструкции, а также процесс

и

технология изготовления. Применение

характеристик стиля — барокко, которые

связаны с дизайном и способом производства стула

, меняются в разные

раза в зависимости от спроса и интереса рынка

.

Заключение

На основании анализа исследования

можно сделать вывод, что в тот период производство стульев

производилось исключительно из благородного дерева,

обшивки и в сочетании с драгоценным текстилем

материала. При формировании мебели в стиле барокко

прямые углы были заменены изогнутыми профилями

, а в качестве техники отделки

использовалась полировка для достижения высокого блеска

.Имеются элементы со слегка изогнутыми линиями

, темное дерево, натуральный орнамент

для резьбы и элементы обивки.

Многочисленные анализы для производства

стульев

в Восточной Македонии с использованием

элементов барокко, в том числе: дизайн и сравнение стульев

, аналитический материал,

процесс производства, строительства и

обработка компонентов как а также по эргономике

можно сделать следующие выводы:

 Наиболее часто используемые характеристики

для производства стульев на

отечественных фабриках

(определенное влияние на

характеристики стиля-барокко)

составляют:

В технологических процессах производства используется

разновидностей современных материалов, которые делятся на

на: основные материалы (древесина, плиты и шпон) и

вспомогательные материалы (клеи, лаки, шлифовальные машины,

полировщики,

разбавители), увеличивающие качество продукта

.

(

Гордич 2011).

С улучшенными эргономическими характеристиками, как часть технологического процесса

влияет на качество обработки стульев

. Путем полного анализа

процесса производства стульев в

Македонии можно получить продукцию более высокого качества и

более высокого спроса на продукцию на рынке.

Построение деревянного каркаса, слегка искаженные формы

и аппликация на материал

с высоким качеством.

 Наиболее распространенным является применение

этих характерных элементов в производстве стульев

на фабрике Jastreb

(Струмица), тогда как на других фабриках

(DIK-Fagus и Leder) применяется меньше.

Наиболее востребованные модели стульев, согласно анализу

, проведенному в последний период на

фабриках в Восточной Македонии, в процентах

имеют значение около 40% — 60% с использованием характеристик барокко

.Основываясь на полном анализе,

, мы можем сделать вывод о некотором влиянии на характеристики

, взятых из дизайна в стиле барокко при разработке и производстве

на фабриках в

Восточной Македонии. Согласно исследованию, влияние характеристик

присутствует на протяжении всего технологического процесса,

материалов, способа производства и присутствия

продукции на мировых тенденциях и рынках.

Ссылки:

1. Ajzinberg, A. Совиль Б. (2010): Stilovi od praistorije do

secesije, Arhitektura-Enterijer- Nameštaj, Beograd,

Građevinska knjiga.

2. Трайковская, С. (2013): Proektiranje na mebel, Скопье,

Ministrystvo za obrazovanie I nauka na R.M.

3. Кнежевич, О. (2012): Stilovi namestaja, Beograd, Krug

Commerce.

4. Миллер, Дж. (2006): Мебель, Лондон, Prentice Hall.

5.Миллер, Дж. (2006): Pine and Country Furniture, London,

Atl’s Case — Мягкая мебель

Мастера шикарного итальянского комфорта!

Не каждый день увидеть, как производственная линия производит около 1400 диванов в день! И все это с соблюдением нескольких четких правил: качество до мельчайших деталей и безопасность. Партнерство с компанией SCM, которое длилось более двадцати лет. Одной из последних покупок стала угловая панельная пила «gabbiani a2» и ячейка «accord 40 nst».

Франко Тартаньи приветствовал нас широкой улыбкой: говорят, что фабрики отражают тех, кто их создает и управляет ими. В данном случае это правда. Это большая фабрика, площадью более 45 000 квадратных метров, где все организовано, ухожено, даже приятно; фабрика, которая, кажется, улыбается. Конечно, есть проблемы, которые нужно улучшить и множество вещей, которые нужно решить, но ощущение абсолютно положительное: это хорошее место.

Мы находимся в Фаэнце, в штаб-квартире компании Atl, настоящего гиганта в производстве мягкой мебели, оборот которой в 2019 году составил 88 миллионов евро.Он является одним из отцов-основателей этой компании с долгой историей, отмеченной навыками и энтузиазмом, желанием создать что-то хорошее для себя и других, а также волей к дальнейшему развитию.

«… выражение нашей сорокалетней работы», — говорит довольный Тартаньи. «В 1976 году мой партнер

Лучано Гаройя и я решили сделать это в одиночку. Мы находимся в центре региона, известного производством мягкой мебели, и работали в компании, производящей полиуретан для обивки.В те годы недостатка в работе не было, и я должен признать, что для этого не требовалось много мужества. Нам было очень приятно, что несколько коллег решили вместе с нами отправиться в это приключение, и в итоге нас оказалось одиннадцать и две девушки, которые были настолько молоды, что даже не могли быть партнерами. Это было началом нашего сотрудничества Cipes, которым управляли мы с Гаройей, и по сей день, после многих лет и большого количества воды под мостом, является опорой Atl Group , 30% которой принадлежит ей.Первый год был ужасным еще и потому, что кто-то боялся, что то, что мы делаем, может вдохновить других, нарушив очень традиционный предпринимательский ландшафт. Мы продолжали поиски наших первых клиентов за пределами района Форли, и дела пошли хорошо; Наверное, из-за того, что мы раньше других поняли, что самое главное — это сервис. Спрос был высоким, и предприятиям приходилось концентрироваться на своей работе, передавая все операции обработки на аутсорсинг сторонним субподрядчикам.С годами мы научились делать все, чтобы предоставлять нашим клиентам белые обработанные рамы для обивки, готовые к обивке. Мы купили два деревообрабатывающих цеха, которые сегодня являются частью нашей новой штаб-квартиры в Фаэнце, для изготовления обивочных каркасов, конструкций и т. Д. Мы быстро росли и мало-помалу начали производить готовые диваны, готовые для клиентов. Этот шаг привел нас к тому, что в 1997 году мы стали поставщиками крупного крупного розничного продавца, а в 2002 году — сети первоклассных магазинов с мировым присутствием ».

Все прошло отлично: группа, благодаря стартапам и поглощениям, окрепла и развила свои навыки, чтобы выйти на рынок, предлагая все, от дизайна до готового дивана для гостиной или офиса. Были консолидированы важные сотрудничества, которые открыли новые возможности: от жилого до контрактного, с возможностью управлять и производить для различных сегментов рынка, от более обычных продуктов до кожаных диванов сложной формы.

«В 2010 году мы вошли в контакт с хорошо известным и консолидированным итальянским розничным продавцом, имеющим 200 торговых точек, что поставило перед нами важную задачу: производить тысячу диванов в день».

«Не буду вдаваться в подробности, но мы купили у транснациональной компании Golden Lady завод в Омсе, который они решили закрыть, и превратили его в фабрику, которую вы видите сегодня», — рассказывает Тартаньи, оглядываясь вокруг . «Мы наняли 150 человек, которых они бы уволили.22 апреля 2012 года мы купили здание, а в сентябре мы начали производство с новым персоналом, прошедшим наши интенсивные курсы, в полностью отремонтированном здании и на новом заводе. За несколько месяцев мы совершили чудо, не принимая во внимание землетрясение, которое произошло в районе Эмилии в те месяцы и которое поставило на колени многие мастерские, которые работали для нас ».

На 45 000 квадратных метрах фабрики Faenza они производят 1200 диванов в день: « Я думаю, что это самый большой завод по производству мягкой мебели, действующий сегодня в Италии », — объясняет Тартаньи.Здесь работают 500 из 600 сотрудников группы, а также как минимум еще 300 субподрядчиков, занимающихся производством диванов, резкой полиуретана и деревообрабатывающим цехом, который обслуживает все производственные подразделения группы.

Лучшие кожаные диваны производятся на заводе Bertinoro площадью 10 000 квадратных метров.

Но новый завод в Фаэнце действительно впечатляет: «… это чрезвычайно гибкий завод, который позволяет нам каждый день делать то, что мы намеревались делать», — продолжает Тартаньи. «Если, например, мы запланировали, что сегодня мы должны произвести 1 125 диванов. К вечеру грузовики будут загружены 1 125 диванами. Имейте в виду, что каждый день мы работаем как минимум над 60 различными моделями , и каждая модель имеет двадцать версий , что означает, что 1200 диванов, которые мы производим каждый день, находятся в 300 различных версий по форме, цвету, размеру, количеству сидений и функциям.Каждый челнок нашего завода — это скамья, на которой один из наших диванов конструируется и собирается от первых деревянных деталей конструкции до готового продукта. Все в соответствии с установленным графиком и компьютеризированным управлением, которое предупреждает каждое рабочее место о том, какие материалы, механизмы или материалы они должны подготовить для следующего дивана ».

Но как все работает так гладко?

Благодаря организации и технологиям , даже если производство качественной мягкой мебели — это работа, требующая высокого уровня мастерства , где человеческие навыки и прикосновение всегда иметь значение.Особенно на заключительном этапе обивки, когда диван или кресло одеваются по частям и где мастерство рабочего имеет значение: помните, что для каждого высококачественного кожаного предмета мягкой мебели, который мы производим, На обивку требуется не менее семи-восьми часов. И здесь нет ни технологий, ни автоматических процессов, а только большое мастерство и безмерная страсть к работе ».

Где технологии помогают?

« На этапах резки древесины и материалов или набивки.Здесь мы усовершенствовали процедуры так, чтобы подготовка полуфабрикатов, которые затем соберут наши мастера, была настолько промышленной, насколько это возможно.

В начале нашей столярной работы, когда мы приобрели две лаборатории, которые стали для нас стратегически важными, поскольку они позволяли нам управлять всей производственной цепочкой, в нашем распоряжении было только несколько традиционных и простых машин: ленточные пилы, строгальные станки, многопильный диск, фрезы и многое другое.Кроме того, с точки зрения безопасности, новейшие технологии позволили нам внести некоторые существенные улучшения. Именно желание сделать определенные этапы нашего процесса более безопасными привело нас к контакту с Группой СКМ. Шел 1988 год, и мы обнаружили, что у них есть подходящая нам машина, позволяющая работать с деревом и панелями в полной безопасности. Мы купили его сразу, и это было началом очень хороших отношений, которые продолжаются по сей день.

Мы росли вместе с ними, мы узнали друг друга и нашли наиболее подходящее решение.Они установили нашу первую панельную пилу и, недавно, еще одну угловую систему, две машины, которые позволили нам сделать огромный скачок вперед с точки зрения производительности и безопасности.

Видите ли, если сегодня мы можем производить 1400 диванов в день , то это потому, что мы инвестировали в людей и технологии. Применение точных организационных критериев и соблюдение технологических инноваций означало снижение производственных затрат, оптимизацию наших процедур, повышение нашей возможности гарантировать нашим клиентам то, что они просят.Всегда в максимальной безопасности, которая для нас превыше всего ».

Посещение большой деревообрабатывающей мастерской в Фаэнце раскрывает, что означает Тартаньи. Стопки и стопки деталей, деревянных деталей, готовых к непрерывной производственной цепочке. Около сорока операторов работают в две смены, чтобы подготовить полосы и фасонные детали, которые, соединенные вместе, станут конструкцией дивана или кресла.

«Хорошо сделанная и прочная деревянная конструкция не стоит дорого с экономической точки зрения по сравнению с окончательной стоимостью дивана.В Atl мы считаем, что для хорошего дивана необходима хорошая конструкция. Не стоит сокращать углы, потому что мы используем первоклассные панели и дерево — философия, которая применяется ко всему сырью, поступающему на наши предприятия. Производство больших объемов, как я уже говорил ранее, не требует никаких проблем или перерывов в процессе. Конечно, не стоит ставить под угрозу эффективность нашей сборочной линии из-за некачественной панели или внезапно сломанного куска дерева ».

Наше сотрудничество с SCM

Приобретя у SCM три бревенчатых пилы «габбиани», Atl Group захотела сделать еще один шаг вверх по качественной лестнице с точки зрения высоких технологий, приобретя новую угловую раскроечную машину « gabbiani a2 «, «Я считаю, что это Решение SCM должно стать маленькой революцией в мире калибровки.Мы искали технологию, которая обеспечила бы нам максимальную гибкость. Результат намного превзошел наши ожидания, и мы получили линию резки, которая позволяет нам производить массовое производство и на которой мы можем работать с любым материалом без каких-либо проблем ».

Обновление HFMSE: новые производственные исследования указывают на роль технологий в производстве мебели

ГРИВИЛЛЬ, Южная Каролина — Недавно опубликованное исследование показало, что американские производители мебели и предметов интерьера придают большое значение роли технологий … но им не нужно работать, чтобы соответствовать мировым стандартам.

«Северная Америка занимает второе место по количеству респондентов, заявивших, что автоматизированные технологии играют важную роль в их процессах», — говорится в исследовании.
«Половина респондентов из Северной Америки хотела бы и дальше развивать использование технологий в своих процессах. Однако у американских компаний меньше всего шансов иметь решения для резки с ЧПУ или виртуальных прототипов ».

Новое исследование «Что изменилось в индустрии мягкой мебели в Северной Америке?» был проведен Центром промышленных исследований и Lectra.Это указывает на возможности для американских производителей значительно модернизировать свои производственные мощности за счет использования таких технологий, как виртуальное прототипирование.

Такие технологии являются ключевым элементом предстоящей выставки Home Furnishings Manufacturing Solutions Expo, которая состоится 18 и 19 июля в конференц-центре TD в Гринвилле, недалеко от центра триады мебельного бизнеса и доступна для компаний, базирующихся по всему Юго-Востоку. На выставке представлены самые разные участники, демонстрирующие новейшее производственное оборудование, системы, программное обеспечение и технологии, специально разработанные для индустрии мебели и предметов домашнего обихода.

Эти производственные решения необходимы американским производителям для решения меняющихся рыночных условий в отрасли, говорится в исследовании. «Респонденты в Северной Америке назвали спрос на более быстрые поставки и понижательное давление цен своими наиболее серьезными проблемами», — говорится в исследовании.

«Успешные производители решают свои ключевые задачи с конкретными целями и прагматичными бизнес-планами. Результаты опроса показывают, что оптимизация затрат, сокращение времени доставки и удовлетворение индивидуальных предпочтений будут иметь решающее значение для создания конкурентного преимущества на этом рынке.«Исследование показывает, что технологии в сочетании с развитием бренда и акцентом на дизайн продукта могут стать отличительным фактором для успешных производителей мебели.

«Использование подхода, ориентированного на технологии, — лучший способ разработать и управлять обширным каталогом, набором опций, более короткими сроками поставки и более быстрыми инновациями в функциях и функциях, которые желают клиенты», — говорится в отчете. «Те компании, которые тщательно инвестировали в комплексные аппаратные и программные решения или планируют инвестировать в следующие несколько лет, получат стратегическое положение для решения текущих и будущих проблем рынка.”

Регистрация теперь также открыта, и, используя эту ссылку — щелкните здесь — вы можете получить бесплатный пропуск или посетить hfmse.com, нажать кнопку регистрации и ввести промо-код MyGuest.

Более подробную информацию об участии в выставке HFMSE можно получить на сайте hfmse.com или связавшись с Лори Гросс, директором выставки, по телефону 404-449-4227, [email protected]

Дизайн мебели адаптируется к технологиям

Один из способов, которым Герман Миллер пытается добиться этого, — это нанять кого-то вроде мистера Миллера.Андерсон. Два месяца назад его работы не существовало. Теперь он работает с командой дизайнеров, чтобы найти ответы на назойливые вопросы эпохи Интернета, например, как должен выглядеть домашний офис, когда iPad и другие планшеты и ноутбуки позволили нам работать где угодно. По его словам, до сих пор неясно, предпочитают ли люди использовать такие устройства на рабочей поверхности или, скажем, на диване.

Но что ясно с точки зрения дизайна, так это то, что в будущем мебель компании не может отставать от технологий в качестве второстепенного, — сказала Гретхен Гшайдл, которая руководит разработкой продукции в Herman Miller и тесно сотрудничает с г-ном господином.Андерсон. Она добавила: «Нам нужно, чтобы наши продукты соответствовали этой технологии».

Многие компании соглашаются и воспринимают эту идею буквально, судя по всей новой мебели, в которой установлены устройства Apple. Рассмотрим кровать iCon Bed из Голландии, ее изголовье оборудовано динамиками, усилителем и док-станцией для двух iPad. Или комод Fleur de Noyer от Think Fabricate, в котором есть то, что компания называет «Fleur de Tech» — причудливый способ сказать, что он имеет встроенную зарядную станцию ​​для электронных устройств.

Один из самых обсуждаемых мес-апов — это стильная настольная лампа D’E-light от Flos, оснащенная док-станцией для устройств Apple. Эндрю Шабица, менеджер по продукции компании, сказал, что имеет смысл взять обычный предмет, например лампу, и совместить его с iPad или iPhone, «который стал неотъемлемой частью нашей жизни».

Г-н Старк разработал лампу (он еще не покинул материальный мир), и его участие обеспечило не только ультрасовременный продукт, но также и тот, который был стильным.Шабица сказал: «Он может взять наши идеи и добавить геометрию, линии. Вместо того, чтобы просто: «Это диван с док-станцией для iPad».

Однако некоторые дизайнеры по понятным причинам опасаются такого рода мешанины. В конце концов, кресло со встроенным восьмидорожечным проигрывателем когда-то тоже было передовым.

«Технологии развиваются с такой скоростью, что через несколько лет они станут излишними», — сказал Эдвард Барбер, соучредитель лондонской студии дизайна Barber Osgerby. «Как только меняются зарядные док-станции, лампа внезапно становится ненужной.”

Король Гикори

King Hickory Furniture Company — это семейная компания . Мы начали производство качественной мягкой мебели в 1958 году в Хикори, Северная Каролина. Более 50 лет мы с гордостью поставляем потребителям мягкую и кожаную мебель высочайшего качества.

Гикори и окружающая его долина Катавба всемирно известны производством мягкой мебели. Непосредственная близость некоторых из лучших лиственных пород Аппалачей повлияла на расположение мебельной промышленности в этом районе.Квалифицированная рабочая сила, которая гордится созданием прекрасной мебели, стала еще большей причиной создания отрасли в районе Гикори.

Отличие короля Гикори

King Hickory на протяжении многих лет использовал три основных актива для создания своей репутации: прочные рамы, мастеров и 8-сторонние пружины с ручным креплением.

Сплошные рамы

Использование высушенных в печи лиственных пород с планками из клена является основой одной из лучших рам в мебельном бизнесе.Недавно мы начали использовать технологию CAD / CAM для создания замысловатых рам из фанеры из твердых пород дерева. Эта технология позволяет нашим дизайнерам создавать формы рамы, которые раньше были невозможны.

Мастер-мастер

King Hickory смог привлечь и удержать некоторых из лучших мастеров региона, предлагая своим сотрудникам рабочую среду, которая способствует мотивации и самоотчетности. Многие из этих мастеров работают в компании более четверти века.

8-сторонние ручные пружины

Наша система подвески сидений связана вручную с 8-ю направлениями, что считается эталоном для сидений с любой тонкой обивкой. Для обеспечения отличного комфорта используются лучшие доступные амортизирующие материалы. Прекрасные ткани и кожа со всего мира представлены в широком ассортименте, поэтому практически любой образ может быть адаптирован к вкусу и удовлетворению клиента.

На протяжении пятидесяти лет компания King Hickory Furniture Company занимается производством мебели высочайшего качества, обладающей элементами роскоши, качества и стиля.Мы разработали уникальную коллекцию вневременной мягкой ткани и изысканной кожаной мебели, чтобы усилить атмосферу любой обстановки.

Главный офис

Мебель King Hickory

P.O. Box 1179

Hickory, NC 28603

Выставочные залы

Выставочный зал High Point

200 North Hamilton Street, Suite 207

Hight Point, NC 27262

Выставочный зал открыт только для торговли

Как правильно выбрать качественную мягкую мебель?

Мягкая мебель — важная часть любого дома — в ней мы отдыхаем, спим и принимаем гостей.Можно сказать, что это центральное место в доме и должно быть красиво и уютно. К тому же все рассчитывают на то, что мебель прослужит долгие годы и не потеряет товарный вид. И возникает вполне закономерный вопрос: как правильно выбрать качественную мягкую мебель? Следует учитывать множество аспектов:

Размеры и размеры помещения
Функциональное назначение мягкой мебели
Механизм трансформации
Каркас
Цвет и фактура

Это то, на что обязательно стоит обратить внимание при выборе мягкой мебели.Материалы, из которых изготовлена ​​мебель для дома, очень важны. Желательно, чтобы они были максимально экологичными, но главное, качественными. Производители должны быть проверенными и надежными, тогда ваша мебель прослужит вам долго.

Технологии производства мягкой мебели

Все компании имеют разные технологии производства мягкой мебели. Сейчас все борются за уникальность, так что это понятно, но в то же время есть база, которой все следуют.Сначала в столярном цехе изготавливаются заготовки для каркаса, затем готовый каркас поступает в обивочный цех. Далее устанавливаются элементы мягкости: пружины, ППУ. В швейной мастерской шьют чехлы на отдельные элементы мягкой мебели: подушки, спинки, сиденья, подлокотники. На каждом этапе мебель проходит испытания. После окончательной сборки мягкая мебель снова проверяется, затем упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Хранение и уход за мягкой мебелью

Собираясь приобрести мягкую мебель, следует знать некоторые правила ее хранения, а также понимать, как правильно за ней ухаживать.Храните мягкую мебель в сухом и теплом помещении. Учтите, что любой наполнитель одинаково плохо переносит жару и холод. Если мебель стоит на бетонном полу, лучше подложить под ножки фанеру. Мебель нельзя хранить в целлофановой пленке долгое время. Под ним образуется конденсат, который затем приведет к появлению плесени на обивке. Лучше просто накрыть диван или кресло легкой тканью.

Гарантия

Покупая мягкую мебель, вы должны понимать, какие гарантии вы получаете.Поэтому обязательно заполните договор с указанием гарантийного срока. Ему должен быть не менее года. Ознакомьтесь со списком гарантийных случаев, когда компании придется проводить ремонт или менять мебель за свой счет. Чаще всего таких случаев не бывает, но все же лучше перестраховаться.

Ну, помните, что покупая мебель, нужно опробовать ее в магазине. Лягте и сядьте на нее, обязательно проверьте все механизмы трансформации. И если вам все подходит по всем параметрам, ваша мягкая мебель прослужит вам долго.

Рынок мягкой мебели | 2020-2027 | Отраслевой отчет

Обзор рынка

Период обучения: 2016 — 2026 гг.
Базовый год: 2020 г.
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
CAGR: > 5%

Нужен отчет, отражающий, как COVID-19 повлиял на этот рынок и его рост?

Бесплатное скачивание Образец

Обзор рынка

Мягкая мебель — один из самых быстрорастущих сегментов мировой мебельной индустрии.Мягкая мебель — это изделия, в которых ткань находится в тесном контакте с набивочными материалами, такими как сиденья и другие внутренние поверхности. Торговля мягкой мебелью возобновилась после рецессии в 2019 году. Рост покупательной способности потребителей привел к стремительному развитию этого рынка. Повышение уровня жизни людей и изменение образа жизни также стимулируют спрос на такую ​​мебель на рынке. Рост строительства зданий также поддерживает промышленность, так как строятся новые дома, а также предъявляются новые требования к мебели.

Ожидается, что популярность современной мебели будет в большей степени преобладать над традиционными люксами из 3-х частей. Другие тенденции включают модульную и гибкую мебель, которая позволяет потребителям иметь открытые жилые зоны и пространства. В тканевой промышленности существует множество инноваций и разработок, которые стимулируют выбор потребителями мягкой ткани.

Что касается цвета, то ткани нейтральных и однотонных цветов составляют основу, и ожидается, что они будут оставаться популярными в среднесрочной перспективе во многих частях Европы.На рынке мягкой мебели потребители предпочитают ткани серого, бежевого и кремового оттенков.

Объем отчета

Отчет по рынку мягкой мебели дает всестороннюю оценку рынка с сегментацией рынка. Отчет также фокусируется на исчерпывающих тенденциях импорта / экспорта, данных о производстве и потреблении продукта, политике и планах, структуре затрат и производственных процессах.Кроме того, представлен конкурентный профиль ключевых производителей, а также региональный анализ.

9048 9047 904 904 904 904 Жилой
Тип
Стул
Диваны
Столы
Кровати
Кровати
904 904 9048
Коммерческий
9048 904 9048 Азия-Тихоокеанский регион Восток и Африка
География
Северная Америка
Европа
9048

Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

США и Европа являются чистыми импортерами мягкой мебели.

Открытость рынков США и Северной Америки для иностранных товаров выступает в качестве основного инструмента роста мягкой мебели, и все эти годы это движет международной торговлей. Рынок мягкой мебели в США стремительно вырос после мировой рецессии.Лишь несколько крупных и технологически оснащенных компаний в Соединенных Штатах, как правило, поставляют основную часть экспорта. Стулья и столы, среди мебельной продукции, являются основным импортом на рынке США. После США Германия является крупнейшим рынком мягкой мебели в Европе. Германия также является нетто-импортером, за ней следуют такие страны, как Франция, Великобритания и Швейцария.

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке, а Китай лидирует в производстве мягкой мебели
На

Азиатско-Тихоокеанский регион приходится самая большая доля доходов на мировом рынке мягкой мебели.Это также регион, где находится крупнейшее в мире производство мягкой мебели. Китай является ведущим производителем тканей, которые используются в различных сегментах тканей, а также ведущим экспортером мягкой мебели в мире. Китай, Индия и Индонезия являются одними из самых быстрорастущих областей в этом регионе для мягкой мебели. В последнее десятилетие в Китае наблюдается значительный рост производства мягкой мебели. На регион также приходится более половины доли производства мягкой мебели, за ним следуют Европа и Северная Америка, в то время как другие регионы занимают незначительную долю.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Мировой рынок мягкой мебели фрагментирован из-за присутствия на рынке большого количества мелких и крупных производителей.Игроки, такие как розничные торговцы, тратят большие средства на рекламу и продвижение, поскольку на рынке существует огромная конкуренция. Компании, занимающиеся цифровой электронной коммерцией, составляют серьезную конкуренцию традиционным розничным сетям.

Содержание

  1. 1. ВВЕДЕНИЕ

    1. 1.1 Допущения исследования и определение рынка

    2. 1.2 Объем исследования

  2. 2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

  3. 3. КРАТКИЙ ОБЗОР

  4. 4. ДИНАМИКА РЫНКА

    1. 000 4.1 Обзор рынка

      000 4,2

    2. 4.4 Возможности

    3. 4.5 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли

    4. 4.6 Технологические инновации

  5. 5.СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА

    1. 5.1 Тип

      1. 5.1.1 Стул

      2. 5.1.2 Диваны

      3. 5.1.3 Столы

      4. 5.1.4 Кровати

      5. 5.1.4 Кровати

      6. 5.1

    2. 5.2 Приложение

      1. 5.2.1 Жилой

      2. 5.2.2 Коммерческий

    3. 5.3 География

      1. 5.3.1 Северная Америка

      2. 5.3.2 Европа

      3. 5.3.3 Азиатско-Тихоокеанский регион

      4. 5.3.4 Южная Америка

      5. 5.3.5 Ближний Восток и Африка

  6. 6 . КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

    1. 6.1 Обзор концентрации рынка

    2. 6.2 Профиль компании

      1. 6.2.1 Мебель Rowe

      2. 6.2.2 Мебель Англии

      3. 6.2.3 DFS Furniture PLC

      4. 6.2.4 Norwalk Furniture

      5. 6.2.5 Lee Industries

      6. 6.2.6 United Furniture Industries Inc.

      7. 6.2.7 Mayo Manufacturing Inc.

      8. 6.2 .8 Hooker Furniture

      9. 6.2.9 Palliser Furniture Upholstery Ltd

      10. 6.2.10 Ashley HomeStores Ltd

      11. 6.2.11 Sherrill Furniture

      12. 6.2.12 Другие компании (Lazar, Ekornes ASA, Flexsteel Industries, Inc., Zoy Furniture и American Furniture Manufacturing)

    3. * Список не исчерпывающий

  7. 7. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

  8. . ПРИЛОЖЕНИЕ

** При наличии

Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудрый прайс-лист?
Получить разбивку цен Сейчас же

Часто задаваемые вопросы

Каков период изучения этого рынка?

Рынок мягкой мебели изучается с 2016 по 2026 год.

Каковы темпы роста рынка мягкой мебели?

Рынок мягкой мебели растет среднегодовыми темпами> 5% в течение следующих 5 лет.

В каком регионе наблюдается самый высокий рост рынка мягкой мебели?

Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2021 по 2026 год.

Какой регион имеет наибольшую долю на рынке мягкой мебели?

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самую высокую долю в 2020 году.

Кто основные игроки на рынке мягкой мебели?

Rowe Furniture, England Furniture, DFS Furniture PLC, Norwalk Furniture, Lee Industries, Inc.- крупнейшие компании, работающие на рынке мягкой мебели.

80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы адаптировали вашу?

Пожалуйста, введите действующий адрес электронной почты!

Пожалуйста, введите правильное сообщение!

ОТПРАВИТЬ

Загрузка…

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *