Технология производства бетона: Технология приготовления бетона. Состав бетона с добавками для бетона Эластобетон.

Технология и производство бетона и бетонных смесей

Содержание статьи:

Производство и изготовление бетона – это сложный технологический процесс, независимо от того, где он производится – в «домашних» условиях или на заводах. Сравнивая качество заводского материала и изготовленного самостоятельно, предпочтение отдаётся первому. Причём это не зависит от качества компонентов, так как они одни и те же, хотя и в заводской практике бывают случаи использования заведомо более дешёвых недоброкачественных составляющих. Однако, первостепенную роль в производстве бетонной смеси играет именно процесс ее приготовления – технология и качество смешивания, степень однородности массы и особенно тщательное соблюдение рецептуры.

Состав бетонной смеси

В состав бетона входит четыре компонента:

• Цемент (вяжущее вещество)
• Заполнитель (песок, щебень)
• Вода
• Добавки

Порой заполнитель разделяют на две отдельные группы: песок и щебень. Это происходит, так как в стройке используется и другой вариант строительной смеси – цементный (смесь цемента, воды и песка). Бетонная же смесь имеет более высокую прочность и долговечность за счёт наличия в составе щебня или гравия, то есть заполнителя более крупной фракции, нежели песок. Использование щебня мелких фракций делает бетон более прочным, так как его частицы ют в смеси более плотно друг к другу.

Рецептура приготовления бетона

Рецептура производства бетонной смеси сводится к чёткому соблюдению требуемого состава и технологии изготовления. Если состав определяется количеством и долей присутствия того или иного компонента в зависимости от марки бетона и класса, то технология определяется условиями обработки бетона (температура, влажность), механическими воздействиями (частота и тщательность замешивания), последовательностью включения компонентов в смесь.

Этапы изготовления бетона

Весь процесс подразделяется на ряд этапов. Заводское производство бетона может включать дополнительные мероприятия по обработке смеси или отдельного компонента, особенно это касается приготовления специальных составов с нестандартным набором включений. Мы рассмотрим технологию производства товарного бетона, наиболее распространённый и упрощённый вариант.

Подготовка компонентов

Сначала приготавливают компоненты состава: промывают, прочищают и просеивают песок и щебень, удаляют взвеси из воды (если таковые имеются). Недостаточное очищение компонентов приводит к присутствию в бетоне посторонних веществ, влияющих на процесс схватывания, на последующую прочность состава. Очень важно использование свежего цемента, это существенно повысит показатели смеси. Долевое соотношение цемента к песку зависит от требуемой прочности состава и последующей нагрузки на бетон, оно колеблется от 1:2 до 1:5 (чем меньше песка, тем ниже прочность).

Смешивание компонентов

Смесь сначала смешивают в твёрдом состоянии, потом добавляя воду продолжают процесс. В индивидуальном строительстве замес производят вручную, при большом количестве бетона его замешивают в бетономешалках. Бетономешалки могут использоваться и в частном строительстве, они бывают гравитационного принципа действия и принудительного. Преимущество у второго типа оборудования, так как замешивание происходит более эффективно. Тщательность такой обработки определяет прочность бетона, так как равномерность распределения компонентов состава – залог его надёжности при застывании.

Соблюдение условий при изготовлении и хранении смеси

Мы говорили о выполнении необходимых условий в процессе изготовления бетона: поддержании оптимальной температуры в районе 20 С и влажности. Но еще важнее сохранить эти условия уже после приготовления состава, к ним необходимо добавить необходимость постоянного перемешивания раствора во избежание отслоения компонентов и потере свойств. Смесь после замешивания приобретает определённую текучесть, которую необходимо поддерживать вплоть до заливки. Бетон, который поставляется с завода на объект необходимо перенести в оптимальные условия для транспортировки. Поэтому для его перевозки используют специальные транспортные средства типа бетоновозов и миксеров.

Определяясь с выбором покупки готового бетона и самостоятельного изготовления, учитывайте риски несоблюдения как рецептуры (это сложно выполнить в «домашних» условиях, не имея специальных измерительных приборов) а также технологию замешивания (ручное смешивание не сравнится с механической обработкой). Беря во внимание, что для достижения качественного результата приготовления материала логичнее использовать уже готовый состав (добавив на месте лишь воду) и применение электрических бетономешалок, просчитайте, будет ли это экономнее заказа готовой бетонной смеси и сделайте правильный выбор.

Возможно вас заинтересует:

Мытый бетон технология производства, описание, пропорции

19.10.2021

Одним из самых распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводятся фундаменты зданий, капитальные стены, подпорные колонны, столбы, а также тротуары и шоссе. Также материал востребован при создании декоративных изделий, дорожек, тротуаров и изделий для ландшафтного дизайна. В наше время широко применяется мытый бетон, его технология производства позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративным изделиям естественную фактуру натурального камня.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого бетона довольно проста. Этот материал несложно изготовить в производственных и даже домашних условиях.

Технология производства мытого бетона

Процесс изготовления мытого бетона основан на разной скорости затвердевания смеси во внешнем и внутреннем слое бетонной массы:

• Внутренний слой занимает основной объем и формируется по стандартной рецептуре, в которую входят разные виды заполнителей. Могут использоваться включения гранита, гальки или мелкого мрамора. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом.
• Внешний слой тонкий. Он формируется из основной массы наполнителя и содержит замедлитель схватывания смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая обычно составляет 0,5-8 мм. Внешний слой затвердевает значительно сильнее, чем основная масса.

Поверхность получает фактуру натурального камня за счет удаления внешнего слоя бетона, не достигшего такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением промывается цемент, который не успел прилипнуть. Это обнажает поверхность заполнителя, который использовался в составе цементной смеси, а поверхность бетона получает благородный вид с фактурой натурального камня.

Особенность технологии «Мытый камень» в том, что в ней используется дробленный мрамор или гранит, который добавляется при изготовлении смеси.

Поверхность изделия после извлечения из формы через 24 часа вымывается под сильным давлением воды на глубину 3-5 мм. В результате получается, что поверхность изделия состоит на 70 % из дробленного мрамора или гранита. Камень созревает внутри изделия и впоследствии предотвращает его осыпания. Получается, что изделие готово встретить любые погодные условия без ущерба для своего внешнего вида. Даже краш-тест с использованием железной щетки не наносит поверхности вреда.

Видео про особенности технологии Мытый камень (бетон)

На окончательный внешний вид готового продукта влияют следующие факторы:

• Размер используемой начинки.
• Цветовая гамма минеральных включений.
• Толщина промытого слоя.

Технология позволяет получать широкий ассортимент изделий, устойчивых к внешним воздействиям, долговечных, а также обладающих привлекательным экстерьером.

Видео мастер-класс «Мытый бетон — обучение с нуля»

Методом мытого бетона производятся следующие виды продукции:

• Элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень: урны бетонные для мусора, фонтаны, декоративная плитка, цветочные вазоны, уличные скамейки и столы.
• Промышленные товары: тротуарная плитка различной формы, заборы, окантовка, столбы, строительные блоки.

Все виды продукции очень устойчивы к отрицательным температурам.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях используются специальные линии и производственное оборудование. Мытый бетон в домашних условиях производится без особых усилий. Для самостоятельного изготовления такой продукции потребуются доступные инструменты и несложное
оборудование.

Для производства мытого бетона в бытовых условиях понадобятся:

• Рабочая комната.
• Источник водоснабжения.
• Источник питания.

Для проведения работ необходимо подготовить:

• Бетономешалку, ускоряющую процесс приготовления рабочей смеси.
• Вибрационная масса, необходимая для уплотнения бетона.
• Водяной насос или установка, создающая струю воды под высоким давлением.
• Пистолет-распылитель, позволяющий направить струю в нужном направлении.
• Пластиковые или металлические формы.
• Инструмент для разламывания поверхности, шпатель и лопата.
• Пистолет-распылитель, облегчающий нанесение замедлителя на бетонную поверхность.

Изготовление мытого бетона

Потребуются следующие материалы:

• Портландцемент М500.
• Речной песок.
• Мелкая фракция дробленого мрамора, гранита, гальки.
• Специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси можно использовать:

• Гель, обеспечивающий равномерное проникновение в бетонную массу. Распыляется на открытую поверхность бетона.
• Специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Ее кладут в форму перед заливкой бетонного раствора.

При изготовлении мытого бетона своими руками и в промышленных масштабах важно соблюдать технологию производства, а также оптимальное время действия замедлителя.

Технология предлагает возможность использовать различные виды начинок:

• Мраморная крошка.
• Речная или морская галька.
• Щебень гранитный.
• Кварцит.
• Доломит.

Изделия из мытого бетона

В качестве засыпных материалов возможно использование кубиков цветной мозаики, а также кусочков стекла.

Шлифовка

Эта технология является альтернативой мытого бетона и характеризуется тем, что изделие в последней фазе шлифуется как обычный камень специальными инструментами.

Данный тип обработки позволяет получить гладкую поверхность и красивый внешний вид. В составе литьевого камня применяется дробленый мрамор и гранит. Это придает изделиям надежность и морозостойкость, а также стойкость к механическим повреждениям.

В технологии шлифовка мастерская Итальянец изготавливает: фонтаны, вазоны, садовые колонки и другие изделия.

Видео о технологии Шлифовка

Технология мытого бетона поэтапно, необходимые пропорции

Осуществляем изготовление изделий, соблюдая заданную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для изготовления бетона, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду, перемешивая вышеуказанные компоненты, чтобы смесь стала кремообразной.
3. Подготовьте емкость для заливки и нанесите замедлитель «Чистый бетон» или аналогичный на поверхность формы равномерным слоем.
   Перед применением замедлитель следует тщательно перемешать. Для нанесения геля рекомендуется использовать краскопульт с верхней подачей.
4. Дождитесь полного высыхания геля и поместите форму на вибростол (произвести формовку).
5. Изделие затем убирают, обеспечивают его неподвижность, пока раствор застывает. Оставить его до полного отвердения бетона. В зависимости от влажности и толщины изделия потребуется от 24 часов.
6. Произвести распалубку.
7. Удалите незатвердевший верхний слой с помощью сильной струи воды, оголяя наполнитель. Гель смывается обычной водой, без использования специальных реагентов или средств.

Последний этап удаления незатвердевшего верхнего слоя бетона с помощью струи воды

Изделие, в процессе изготовления которого используется метод «мытый бетон», приобретает вид натурального камня. Готовое изделие рекомендуется обработать защитным средством для бетона.

В зависимости от концентрации используемого замедлителя изменяется время отвердения материала и глубина проникновения химических реагентов. Характеристики геля подробно указаны в инструкции производителя. Состав определяется экспериментально и зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Советы при изготовлении мытого бетона в домашних условиях

В самостоятельной работе важно учитывать продолжительность затвердения бетона и действия замедлителя:

• Преждевременное удаление изделий из опалубки приводит к большему обнажению заполнителя, который может быть вымыт из формы под сильным напором струи воды.
• В случае длительного хранения изделия и позднего «мытья» трудно удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную текстуру.
• Только экспериментальным методом можно точно подобрать время извлечения изделий из форм. Постарайтесь быстро обработать поверхность водой, избегая длительного контакта продуктов с воздухом.

Видео о производстве мытого бетона своими руками в домашних условиях

Какие изделия изготавливают этим методом

Качество бетонной смеси, которая используется для создания продукта по технологии «мытый бетон», находится на высоком уровне. Довольно часто начинающие мастера спрашивают, какие изделия можно производить этим методом? Ответ прост и заключается в том, что данный метод позволяет создать практически любое изделие разнообразных размеров и форм. Это могут быть уличные вазоны, скульптуры, а также дорожные заграждения.

Ассортимент разнообразен: плитка фасадная, брусчатка, а также небольшие декоративные изделия для дачи, сада, дома. Но не только бетонные плиты раскрывают силу описываемой технологии. Она позволяет создавать заборные и стеновые блоки, половой камень, подпорные стены, столбы, элементы ограждений, панели цоколя, колонны, разнообразные площадки, садовые скамейки и столы, фонтаны, шары разного диаметра, элементы для газона, скульптуры и фигуры, ступени и лестницы.

Дорожки из мытого бетона

Заключение

Бетонные плиты по технологии «мытый бетон» в заводских условиях изготавливаются на специальном оборудовании. Если вы решили самостоятельно освоить эту технологию, у вас есть возможность механизировать этот процесс с помощью бетономешалки и вибростола. Чтобы создать красивую фактуру натурального камня, используйте краскопульт и мойку высокого давления. Для заливки бетона по-прежнему можно использовать прочные пластиковые или деревянные формы.

Поиск в нашем блоге по тегу #

Обновления «Максимальная безопасность»

Подпишитесь и будьте в курсе того, что происходит в индустрии безопасности. Получайте последние новости о безопасности MCR и инновациях в нашем блоге и новостной ленте «Безопасность до максимума».

Имя*

Электронная почта*

Отправляя эту форму, я даю согласие на то, чтобы MCR Safety связывалась со мной по электронной почте в маркетинговых целях, и я понимаю, что у меня есть возможность отказаться в любое время.

---

Последние статьи

---

24.04.2023

Огнестойкая маска для лица FR Balaclava: основное защитное оборудование для многих профессий, включая работников нефтегазовой промышленности

24. 04.2023

Понимание огнестойких толстовок с капюшоном: преимущества, особенности и сравнение конструкции на молнии и пуловера

20.04.2023

Полное руководство по рабочим перчаткам с исключительным захватом: от точечного рисунка до силиконового покрытия и холодного захвата

30.03.2023

Противоударные перчатки: изучение материалов, технологий и специальных перчаток D30

23.03.2023

От кожи к латексу: всесторонний обзор материалов и типов перчаток |

---

Поиск по #тегам

---

 360  5G Защита от порезов A9 Американская ассоциация ожогов ANSI  Антитуман  Арамид ASTM F1930 ASTM F2733  Автомобилестроение Тыльная сторона руки Бифокальные очки  Черные перчатки  Сжечь  Химикаты  Очистка  Очистка нефтеперерабатывающих заводов  Соответствие Бетон Строительство  Подрядчик  Охлаждающие жидкости Хлопок Хлопковые перчатки  Раздавить Служба поддержки клиентов  Защита от порезов  Стойкие к порезам втулки  D3O  Сверление  Дюпон  Дайнема  Образование  Электрика Электрики  События  Экстремальная защита от порезов  Глаз  Травмы глаз  Защита глаз  Лицевые щитки Перчатки Featherlite  Финансовый  Сопротивление огню  Вспышка огня  Пищевые перчатки  фр.

FR Одежда FR Шестерня Толстовка FR FRC  Садовые перчатки  Одежда Шестерня  Очки Размер перчаток  Перчатки Смазка Захват  Группы  h3S  Опасности  Тепло  История Hi-Vis Светоотражающие футболки Высокая видимость  Человеческие ресурсы  Уборка после урагана  Безопасность сероводорода  Воздействие  Промышленность  Травмы  Травма  Изолированный МСЕА 138 ITC-тестирование  Просто потрясающе Кевлар  Кожа  Кожаные перчатки Смазочные материалы  Машина  Лупы Производство  Максимальный комфорт  Металл Металлообработка Металлообработка  Промежуточный поток  СИЗ для горнодобывающей промышленности  МСХА НАФТА NFPA 2112 номекс  О*NET Нефть и газ Нефтегазовые опасности  Оранжевый кевлар OSHA Электронный инструмент OSHA  Фотохромный Скребок  Труба  Трубопроводы  Поляризованный СИЗ СИЗ для мойки под давлением  Защита  Насосное  Пункция Нефтеперерабатывающие заводы Нефтеперерабатывающий завод  Правила  Правила  Ресурсы Безопасность  Защитное снаряжение  Защитные очки Рукав  Стандарты  Статистика Сталь Тактический  Тарифы Тех.  Отзывы  Советы  Нажмите  Сенсорный экран TPR Футболки  Повороты Утилита  Водонепроницаемый  Сварка  Вестекс  Зимние рабочие перчатки Компенсация работникам

Обзор вопросов безопасности процесса производства бетона#Обзор процессов производства бетона2

---

Поиск в нашем блоге по тегу #

Обновления «Безопасность до максимума»

Подпишитесь и будьте в курсе того, что происходит в отрасли безопасности. Получайте последние новости о безопасности MCR и инновациях в нашем блоге и новостной ленте «Безопасность до максимума».

Имя*

Электронная почта*

Отправляя эту форму, я разрешаю MCR Safety связываться со мной по электронной почте в маркетинговых целях, и я понимаю, что у меня есть возможность отказаться в любое время.

---

Последние статьи

---

24.04.2023

Огнестойкая маска для лица FR Balaclava: основное защитное оборудование для многих профессий, включая работников нефтегазовой промышленности

24.04.2023

Понимание огнестойких толстовок с капюшоном: преимущества, особенности и сравнение конструкции на молнии и пуловера

20.04.2023

Полное руководство по рабочим перчаткам с исключительным захватом: от точечного рисунка до силиконового покрытия и холодного захвата

30. 03.2023

Противоударные перчатки: изучение материалов, технологий и специальных перчаток D30

23.03.2023

От кожи к латексу: всесторонний обзор материалов и типов перчаток |

---

Поиск по #тегам

---

 360  5G Защита от порезов A9 Американская ассоциация ожогов ANSI  Антитуман  Арамид ASTM F1930 ASTM F2733  Автомобилестроение Тыльная сторона руки Бифокальные очки  Черные перчатки  Сжечь  Химикаты  Очистка  Очистка нефтеперерабатывающих заводов  Соответствие Бетон Строительство  Подрядчик  Охлаждающие жидкости Хлопок Хлопковые перчатки  Раздавить Служба поддержки клиентов  Защита от порезов  Стойкие к порезам втулки  D3O  Сверление  Дюпон  Дайнема  Образование  Электрика  Электрики  События  Экстремальная защита от порезов  Глаз  Травмы глаз  Защита глаз  Лицевые щитки Перчатки Featherlite  Финансовый  Сопротивление огню  Вспышка огня  Пищевые перчатки Франция FR Одежда FR Шестерня Толстовка FR FRC  Садовые перчатки Одежда Шестерня  Очки Размер перчаток  Перчатки Смазка Захват  Группы  h3S  Опасности  Тепло  История Hi-Vis Светоотражающие футболки Высокая видимость  Человеческие ресурсы  Уборка после урагана  Безопасность сероводорода  Воздействие  Промышленность  Травмы Травма  Изолированный МСЕА 138 ITC-тестирование Просто потрясающе Кевлар  Кожа  Кожаные перчатки Смазочные материалы  Машина  Лупы Производство  Максимальный комфорт  Металл Металлообработка Металлообработка  Промежуточный поток  СИЗ для горнодобывающей промышленности  МСХА НАФТА NFPA 2112 номекс О*NET Нефть и газ Нефтегазовые опасности  Оранжевый кевлар OSHA Электронный инструмент OSHA  Фотохромный Скребок  Труба  Трубопроводы  Поляризованный СИЗ СИЗ для мойки под давлением  Защита  Насос  Пункция Нефтеперерабатывающие заводы Нефтеперерабатывающий завод  Правила  Правила  Ресурсы Безопасность  Защитное снаряжение  Защитные очки Рукав  Стандарты  Статистика Сталь Тактический  Тарифы Тех.