Фьюзинг — что это такое? Как подобрать инструменты, материал и оборудование. Рекомендации и советы по работе в технике фьюзинга.
Одной из разновидностей витражного мастерства является фьюзинг. Это методика, которая создает разные изделия из разноцветных кусочков стекла, спекаются между собой, образуя изделие. Еще древние египтяне создавали такие изделия, которые были в гробницах. Начиная с 1990 года, германцы стали использовать обработку стекла с помощью техники горячей эмали. Итак, метод запекания разноцветных кусков стекла в печи с высокой температурой, уложенных в определенный рисунок, носит название фьюзинга.
Очень часто люди путают фьюзинг и витраж, хотя это разные методики, ведь в фьюзинге никакого металлического профиля не используют, ведь кусочки стекла между собой связываются путем сплавления. Помимо этого, есть такое отличие этих двух методик – в фьюзинг создается акварельный эффект, а в витраже каждый кусочек четко отделяется. В связи с тем, что между кусочками стекла никаких швов нет, никакой опасности для такого изделия воды нет.
Фьюзинг в интерьере. Рис.1Основа технологии фьюзинга связана с тем, что под воздействием высоких температур стекло может расплавляться и превращаться в жидкость, что дает возможность сплавлять множество элементов в единое целое. Для получения качественного изображения стоит отдавать предпочтение хорошему стеклу (учитывать коэффициент температурного расширения, свойство стекла не изменять цвет во время раскалывании и стойкость его к помутнению при термической обработке).
- Нагревание стекла при температуре от 650 до 9200 С с учетом типа процедуры
- Выдержка стекла в определенном температурном режиме некоторое время для получения стекла с гладкой и плоской поверхностью
- Быстрое охлаждение – резкое снижение температуры в печи до уровня, не ниже температуры отжига
- Отжиг стекла начинается при 5800 С с момента, когда стекло становится обычного цвета
- Охлаждение стекла до температуры воздуха.
Особенности и техника фьюзинга
Декоративные элементы. Рис.2Прежде чем приступить к изготовлению, важно определиться с тем, каким будет композиция – плоская или объемная. В наше время используют несколько техник по изготовлению фьюзинга:
- плоскостное спекание стоит на первом месте по распространенности. Суть его заключается в том, что на плоский лист стекла (подложка) укладывают композицию и разноцветного стекла и помещают в печь для запекания. В результате получается плоское изображение, с помощью которого создаются различные объемные композиции или которое может использоваться в качестве самостоятельного украшения
- комбинированное причесывание – это техника, которая подразумевает изменение формы изделия с помощью специального инструментария на стадии, когда изделие еще горячее. Преимущество данной техники в том, что можно устранить все нюансы и дефекты сразу
- Огневое полирование, помимо гладкости, придает изделию округлые края и блеск
- Формование – техника, предусматривающая повторное воздействие стекла высоким температурам, что позволяет придать изделию некую форму
- Техника Пате де вер использует на этапе отливки пищевую соду для покрытия изделия небольшими пузырьками. Картина в технике фьюзинг. Рис.3
Заниматься фьюзингом можно не только на производстве, но и в домашних условиях. Но специалисты рекомендуют новичкам не забывать об основных требованиях для получения качественного изображения:
- держать изделия определенное время на максимальной температуре для создания гладкости и плоскости изделию
- снижать уровень температуры важно быстро для того, чтобы стекло не почернело. Это удается достичь при резком открывания двери печи
- сразу после того, как стекло приобрело свой цвет, снять с него напряжение и в итоге изделие приобретет необходимую форму и прочность
- до остывания изделие находится в печке для профилактики образования хрупкого стекла.Тарелка в технике фьюзинг. Рис.4
Благодаря методике фьюзинга удается осуществить качественное и красивое декорирование стекла, создать неповторимые стеклянные композиции, элементы декора и украшения.
что это такое, основы техники в мастер-классе с видео и фото
Все знают, что такое витраж. Это композиция из цветных стекол, соединенных между собой тонкими металлическими пластинами, которые нагреваются под воздействием высоких температур и справляются между собой. Очень интересно уметь делать изделия в технике фьюзинг; что это такое и с чем его едят, вы узнаете совсем скоро.
Свое название эта технология получила от английского слова — fusing или fuse, что означает спекание, плавка. Так вот, фьюзинг является разновидностью создания витражной техники. Только стекла соединяются между собой без дополнительных материалов и сплавов с помощью высоких температур, при которых стекла разных цветов просто сливаются друг в друга.
Эта техника появилась совсем недавно и активно распространяется по всему миру как среди профессиональных мастеров, так и в домашнем рукоделии. Впервые фьюзинг начали использовать в Германии в начале 90-х годов 20 века, после чего техника сплава стекла и пошла по миру.
Профессиональная технология
Основой фьюзинга является процесс нагревания стекла и перехода его из твердого в состояние густого сплава. При этих условиях возможно спекать несколько стекол между собой и получать однородные элементы. Кроме того, что можно смешивать сплавы между собой, также возможно придавать пока еще горячим деталям разнообразные формы, объемы и размеры. Можно укладывать слои стекол друг на друга или же добавлять некоторые цветные элементы на твердое стекло.
Лучше всего использовать подходящие материалы для фьюзинга, т.к. не каждое стекло подойдет для этой техники. В профессиональной технике используют стекло с определенным индексом C.O.E (Coefficient of Expansion), определяющим коэффициент температурного расширения стекла.
Профессионалы советуют использовать стекла с СОЕ от 82 до 104 в зависимости от производителя. В домашних же условиях лучше приобрести специальные наборы для фьюзинга.
1 стадия – нагревание: стекло нагревают до температуры около 700-900 градусов по Цельсию.
На этом этапе материал принимает жидкое состояние, легко прилипает и принимает желаемую форму.2 стадия – томление: некоторое время температура держится на определенном уровне для того, чтобы детали выглядели гладко и ровно.
3 стадия – охлаждение: теперь деталь следует резко охладить до температуры начала отжига – 500-600 градусов, чтобы стекло не успело почернеть
4 стадия – отжиг или другими словами – «снятие напряжения в стекле» — это создание таких условий, при которых стекло не должно потрескаться при дальнейшем остывании.
5 стадия – остывание – постепенное остывание готового стекла до комнатной температуры.
Это лишь поверхностное описание самого процесса фьюзинга.
В домашних условиях
Как уже выяснилось, для создания стекол в технике фьюзинг необходим нагрев при довольно высоких температурах. Профессионалы используют специальные печи, которые устанавливаются в цехах или на заводах. Для мелких производств в небольших помещениях существует специальное оборудование – печи разных размеров и форм.
В любом случае печь просто необходима. Но не стоит расстраиваться, для изготовления фьюзинг поделок в домашних условиях существуют специальные мини-печи, которые работают в микроволновых печах.
Это наиболее безопасный способ фьюзинга, с которым справится не только взрослый, но и ребенок старшего возраста. Более того, производители таких печей не запрещают использование любых видов стекол.
Как же сделать фьюзинг стекла в домашних условиях?
- Приготовим необходимые материалы и инструменты:
- из микроволновой печи достанем стеклянную тарелку, наша поделка не должна вращаться;
- для работы понадобятся: перчатки, стеклорез, защитные очки, мини-печь, стекло и защитная термостойкая бумага именно для фьюзинга.
- Вырежем из стекла кусочки для сплава.
Если нет возможности вырезать или нет стеклореза, то стекло можно аккуратно разбить и использовать осколки в качестве деталей.
- Вырезаем кусочек термостойкой бумаги и укладываем на дно печки, на нее выкладываем узор, который хотим получить при фьюзинге. Стекла можно укладывать как по ширине печи, так и в высоту, тогда получится объемная картина.
- Закрываем печь крышкой и ставим в микроволновку на максимальную мощность примерно на 2,5 минуты.
- По истечении этого времени перчатками открываем крышку и смотрим – достаточно ли хорошо спеклось стекло. Если нет, то продолжаем нагрев, но не более 6 мин в общей сложности.
- Если изделие готово, то достаем и оставляем его остывать в печи с закрытой крышкой в течение 30 минут.
- Остывшее стекло приобретает тот же цвет, что и до фьюзинга. Аккуратно достаем изделие из печи.
Видео по теме статьи
Мастер-классы с описанием фьюзинга можно посмотреть в следующих видео.
youtube.com/embed/hNEQN2K-bhI?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Методы плавления и оплавления стекла для создания стеклянных узоров — Soul Ceramics
Техники плавления и оплавления стекла для создания стеклянных узоров — Soul Ceramics- Дом
- Методы плавления и оплавления стекла для создания узоров на стекле
Фьюзинг стекла — ключевой метод, который необходимо освоить новичку при работе со стеклом. Используя эту технику, вы можете создать ряд готовых изделий, включая украшения, тарелки или даже небольшие оконные панели для вашего дома. Это идеальная техника для творчества, так как вы можете добавить множество других элементов, включая различные текстуры, переливы и золотую пудру. Нет предела количеству рисунков слияния стекла, которые вы можете создать!
Что такое сплавление стекла?
Плавление стекла — это процесс нагрева двух или более кусков стекла вместе в печи для их сплавления. Печь должна достигать температуры от 760 до 815 градусов Цельсия для успешного плавления, поэтому важно, чтобы ваша печь могла достигать этих температур. Разница в нагреве определенных элементов вашего проекта может привести к созданию разных текстур и, таким образом, хорошему контролю над температуры важны. Стекло, нагретое до более низкой температуры для создания текстуры, называется «прилипающим плавком», а стекло, нагретое до самой высокой температуры для создания более гладкой поверхности, называется «полным плавлением».
Какой тип стекла следует использовать?
Одним из ключевых компонентов успешного сплавления стекла является выбор правильного стекла. Стекло должно быть устойчивым к разрушению после нагревания и последующего охлаждения в печи. Вы можете приобрести «плавкое стекло», специально предназначенное для этой техники, поэтому использовать обрезки из других проектов на самом деле невозможно, так как они вряд ли подойдут. Лучшая толщина для плавленого стекла составляет ¼ дюйма, оно состоит из двух слоев, что гарантирует, что стекло не изменит форму при нагревании.
Что вам нужно, чтобы овладеть техникой фьюзинга?
Вам нужно будет подготовиться, прежде чем приступить к реализации проекта по сплавлению стекла. Для базового проекта по склейке стекла вам потребуются: набор плавких стекол, шаблон, стеклорез, пассатижи, чистящее средство, защитные очки и печь для обжига. Вам также может понадобиться шлифовальный станок, если вы хотите придать форму своему проекту.
Основы фьюзинга стекла – как это делается?
Для вашего первого проекта начните с чего-нибудь небольшого, например, с подставки или декоративного элемента. Самый успешный метод — положить слой с узором под другой слой стекла, чтобы обеспечить гладкую ровную поверхность. Это известно как укупорка.
Во-первых, набросайте свои идеи на бумаге и начните с простого — резка художественного стекла может быть сложной задачей. Вы можете сделать что-то из своих собственных идей, но в Интернете также есть шаблоны, которые помогут вам.
Придание формы художественному стеклуПридание формы художественному стеклу само по себе является искусной техникой, включающей надрезание и осторожное постукивание/разъединение стекла до требуемой формы. Как только вы будете удовлетворены размером и формой своих изделий, очистите каждую деталь с помощью моющего средства, чтобы убедиться, что после обжига предмета не остаются жирные отпечатки пальцев.
Загрузка печи
Поместите готовую собранную деталь на бумагу из керамического волокна, чтобы готовое изделие не прилипло к внутренней части печи. В качестве примера приведенный ниже график основан на «полном сплаве» с двумя слоями художественного стекла площадью до 30 см2:
- Нагреть печь до 600 градусов Цельсия со скоростью 222 градуса Цельсия в час
- Замедлить нагрев до 111 градусов Цельсия в час, чтобы предотвратить образование пузырей
- Удержание температуры 670 градусов по Цельсию в течение 30 минут
- Затем огонь как можно быстрее до 804 градусов по Цельсию
- Замачивание на 10 минут
- Выдержка при температуре отжига для вашей печи (согласно рекомендациям производителя вашей печи) в течение 30 минут
- Охладить до комнатной температуры со скоростью примерно 111 градусов Цельсия в час
Чтобы стекло не треснуло, лучше набраться терпения и убедиться, что стекло остыло до комнатной температуры, прежде чем открывать печь.
Какие еще существуют методы фьюзинга стекла и как их освоить?
Если вы хотите придать форму своему проекту по фьюзингу стекла, вы можете использовать технику опускания. Это искусство использования формы для придания формы стеклу путем его нагревания, чтобы оно приняло форму формы. Это идеальная техника для создания стеклянных чаш или декоративных элементов.
Существует 3 основных метода погружения.
- В форму, которая уравновешивает стекло поверх формы и позволяет теплу гарантировать, что стекло погрузится в форму и примет законченную форму.
- Над формой, которая переворачивает форму и позволяет стеклу драпировать форму и формировать форму
- Через форму, которая по сути представляет собой кольцо, через которое просачивается стекло, создавая форму.
Освоение этих методов сопряжено с некоторыми пробами и ошибками, особенно с методом «через форму», поскольку вам необходимо регулярно проверять, насколько сильно опустилось стекло. Также важно иметь возможность контролировать температуру, чтобы стекло не оседало слишком сильно.
Существует множество материалов, которые можно использовать для форм для осадки, в том числе глиняные, стальные и волокнистые маты — все зависит от того, какой из них лучше всего подходит для вашего индивидуального проекта.
Не существует установленных правил для методов плавления и оплавления стекла. Результаты зависят от печи, размера проекта, количества слоев, желаемого конечного вида и типа используемого стекла. Например, небольшие ювелирные изделия можно обжигать и охлаждать быстро, даже всего за час, но другие проекты, связанные с оседанием или большими площадями поверхности, могут занять несколько часов.
Одним из ключевых аспектов освоения техники фьюзинга стекла является наличие подходящей печи для фьюзинга стекла, чтобы нагреть и придать вашему изделию окончательный вид. Хороший контроль температуры имеет решающее значение, так как это повлияет на отделку и текстуру вашего завершенного проекта.
Компания Soul Ceramics предлагает широкий ассортимент печей, идеально подходящих для проектов по плавлению стекла. Все они оснащены расширенными температурными функциями, обеспечивающими стабильную и качественную отделку изделий. Многое зависит от того, используете ли вы печь для хобби или для коммерческого предприятия. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы относительно печи, наиболее подходящей для ваших нужд.
Дополнительные материалы по художественному стеклу
- Лучшие печи для обжига бутылок
- Лучшие печи для фьюзинга стекла
- Все расходные материалы, инструменты и оборудование, необходимые для фьюзинга стекла
- Как начать бизнес по производству стекла
★ Проверенные отзывы
Нет ничего лучше!Ажиотаж вокруг Soul Ceramic и Evenheat оправдан! Если бы у меня когда-либо возникали какие-либо вопросы, я мог бы просто отправить их по электронной почте, и тот, кто ответил, был быстр, очень дружелюбен и готов помочь. Посылка прибыла в идеальном состоянии, и все, что мне нужно было сделать, это проверить печь. Evenheat работает отлично до сих пор, и я не могу дождаться, чтобы использовать его больше.
БоссМне нравится мой новый глиняный босс для спидбола, но еще больше мне нравится феноменальное обслуживание клиентов от команды Soul Ceramic!
Так приятно!У меня никогда раньше не было печи, но я так доволен своей покупкой! Он прекрасно сконструирован и отлично работает. Я только хотел бы, чтобы у него были лучшие инструкции о том, как стрелять из моих предметов, но я думаю, что это действительно зависит от поставщика материала, который я использую.
Очень нравится!Я получил свой гончарный круг Clay Boss Speedball через два дня после заказа. В течение часа после того, как я достала его из коробки, я бросал горшки!! Обслуживание клиентов, товар, цена, своевременная доставка — все это было невероятным опытом! Спасибо за все, что вы делаете. Всем рекомендую Soul Ceramics.
Просто идеально 👍Лучшего объяснения быть не могло!
Отличная печь для начинающихЭто отличная печь для начинающих. Программирование проще, чем предполагалось, и идеально подходит для небольших гончарных проектов.
Штекер Nema 5-20Пока не использовал. Пришлось разбираться с вилкой и розеткой. Я думаю, что я должен обратить более пристальное внимание на страницу с рекламой. Там написано 120В и 20А. Это то, что я был готов к этому, не знал, что штекер другой. Непонятно, почему штекер другой.
Soul Ceramics Incredible: Служба поддержки клиентов, компания и продукция Печь Olympic Doll-E идеально подходит для моих нужд и была четко описана, но здесь речь идет об обслуживании клиентов. На вопрос перед покупкой ответили почти мгновенно. При обработке моего заказа возникла проблема, и владелец TJ вмешался и решил ее в течение часа. Когда это происходит?
Я с нетерпением жду начала сотрудничества с Soul Ceramics по другим предметам.
Я начала заниматься гончарным делом около полутора лет назад. Мое колесо начального уровня хорошо послужило мне, когда я развивал свое мастерство. Однако пришло время поднять его на ступеньку выше, и я чувствую, что сделал отличный выбор. Мое новое колесо Speedball обладает гораздо большей мощностью и невероятно плавным ходом. Он прибыл быстро, и скидка на глазурь была фантастическим бонусом. Еще мне нравится гарантия 10 лет. Я ставлю Speedball и Soul Ceramics пятерку с плюсом.
Печь Olympic Doll-E Я полностью впечатлен обслуживанием и доставкой моей печи. Идеальное состояние при отправке. Отлично обжигает посуду для бисквита и глазурь.
Я уже подумываю о добавлении второго, чтобы составить другую компанию.
Спасибо!
123
Технология фьюзинга в швейной промышленности
Машина для плавления одежды Рахул КришнанРахул Кришнан
Директор по продажам — Ansys в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке | Ускорение цифровой трансформации инженерных процессов | Моделирование и симуляция
Опубликовано 18 мая 2017 г.
+ Подписаться
Процесс сплавления в одеждеПроцесс наплавления — это один из видов альтернативного метода соединения ткани, который широко используется для прикрепления подкладки. В настоящее время производство одежды невозможно представить без процесса фьюзинга. Смоляное покрытие флизелина вплавляется при нагревании в ткань под давлением и при ее охлаждении и затвердевании; и ткань, и флизелин крепятся прочно.
Подкладка
Подкладка — это в основном все, что используется между двумя слоями ткани для придания большей плотности. Плавкая подкладка представляет собой тонкий слой из тканого, трикотажного или нетканого материала, скрепленного механически или термически, который при сплавлении с тканевой панелью может придать прочность, долговечность, а также может стабилизировать и облегчить швейную работу во время шитья.
Типы прокладок
- Тканые прокладки изготавливаются из легких тканей, обычно используемых для самых сложных условий, таких как пояс, планки верхней одежды, куртки и т. д.
- Плавкие трикотажные прокладки в основном используются в трикотажных изделиях с эластичными плавкими участками. Они обеспечивают идеальную основу для эффективного производства. Плавкие флизелины кругового и трикотажного трикотажа обладают свойствами растяжения и восстановления.
- Высококачественные нетканые прокладки изготавливаются из 100% полиамидных продуктов с ультратонким покрытием и более тяжелых смесей. Они термически или химически связаны и используются в зависимости от приложений. Обычно доступны в очень легком весе от 100 до 100 г. Водоотталкивающая подкладка
- представляет собой термоскрепленный нетканый материал, специально разработанный для штучных изделий из непромокаемой одежды. Термоскрепленные нетканые материалы и круглые трикотажные изделия могут выдерживать суровые условия промышленных процессов стирки, таких как стирка одежды, стирка с ферментами, стирка камней, стирка с отбеливанием и т. д.
- Основы для вышивки изготовлены из нетканых неплавких прокладочных материалов, которые легко рвутся. Для стирки одежды теперь доступны нетканые прокладки, которые легко растворяются в горячей или даже обычной воде.
- Подкладки для волос представляют собой тканый холст из конского волоса, который в основном используется в мужских официальных пиджаках, блейзерах и т. д.
Типы наплавки в одежде
Существует три типа процесса наплавки, используемых в одежде, которые указаны ниже:
1. Обратное наплавление:
В этом процессе ткань подкладки накладывается на наплавку кровать и часть, состоящая из смолы, направлена вверх. Затем на резонированную часть ткани расстилают ткань одежды и там же производят фьюзинг. Это называется обратным слиянием. При этом площадь прокладки сравнительно мала, чем ткань одежды, в результате чего правильное растекание здесь затруднено.
2. Сэндвич-фьюзер:
Как правило, фьюзинг осуществляется на машине непрерывного фьюзинга, где тепло воздействует на обе стороны ткани. В этом процессе две пары тканей сплавляются, то есть две прокладки помещаются между двумя тканями одежды или посередине. Если тепло и давление не применяются должным образом, четыре слоя могут быть соединены из-за эффекта обратного удара во время сплавления. Используя этот процесс, производство может быть увеличено, но требует больше времени. Это может быть неудовлетворительно в плавленых предметах одежды.
3. Двойное наплавление:
В этом процессе два типа прокладок соединяются с тканью одежды на этапе наплавления. Необходимо контролировать температуру во время сплавления, и он должен иметь возможность правильно устанавливать детали прокладки и детали одежды. Этот тип фьюзинга обычно делается на воротнике и передней части куртки.
Дефекты в процессе сплавления
В основном во время сплавления обнаруживаются два типа дефектов. Это объясняется ниже:
1. Ответный удар:
Когда две части ткани соединяются под давлением и нагреванием во время сплавления, необходимо контролировать температуру и давление. Иногда давление и тепло не контролируются должным образом во время сплавления, так что смола проходит через нижнюю часть ткани. Это называется нанести ответный удар.
2. Прошивка насквозь:
Когда две части ткани соединяются давлением и теплом во время сплавления, необходимо контролировать температуру и давление. Иногда давление и тепло не контролируются должным образом во время сплавления, так что смола проходит через верхнюю часть ткани. Называется пробивка.
Фьюзинговые машины MEYERПроверенный и надежный
Meyer является одним из ведущих производителей фьюзинговых машин, используемых в швейной промышленности. В секторе машин непрерывного плавления Meyer предлагает подходящую машину для каждого применения с различной шириной. Укладчик и погрузочные ленты дополняют этот большой выбор. Многочисленные опции обеспечивают оптимальную адаптацию к требованиям клиентов.
Функциональность
Фьюзинг — это классическое применение в швейной промышленности для склеивания двух тканей. Он также используется в автомобильной и мебельной промышленности для нанесения на кожу вспененных материалов, трикотажных прокладок или нетканых материалов. Термопластичный клей, находящийся между двумя гибкими тканями, расплавляется, а смесь сплавляется с помощью двух прижимных роликов в конце машины. Фьюзинг, в отличие от ламинирования, не требует охлаждения. Это означает, что всегда должна быть связь. Покрытие невозможно. Кроме того, благодаря вогнуто-выпуклому нагреву можно обрабатывать только гибкий и тонкий материал.
Особенности
Машины для сплавления Meyer могут иметь различные модули и функции. Наши собственные разработки повышают безопасность и рентабельность, максимально разгружая оператора.
Мы предлагаем следующие модули и функции:
- Погрузочные ленты
- Обратные ремни
- Расширение грузового отсека с откидными боковыми створками
- Лотки
- Световой стол
- Системы штабелирования
- Двойные прижимные ролики
- Ролики Multiflex
- Устройство для намотки пояса
- Сканер/принтер штрих-кода
Процесс плавления
Независимо от того, какой плавкий предохранитель и машина используются, плавление контролируется четырьмя технологическими компонентами:
- Температура. Существует ограниченный диапазон температур, эффективных для каждого типа смолы. Слишком высокая температура приводит к тому, что смола становится слишком вязкой, что может привести к продавливанию смолы на правую сторону ткани
- Время — время является единственным элементом времени, имеющим какое-либо значение во время процесса плавления, когда верхняя ткань и плавкий материал находятся под давлением в зоне нагрева машины. Этот временной цикл для конкретного плавкого элемента определяется; имеет ли плавкий материал смолу с высокой или низкой температурой плавления, если используется высокая или тяжелая подложка и по характеру используемой верхней ткани, толстой или тонкой, плотной или открытой.
- Давление — когда смола является вязкой, к верхней ткани и плавкому узлу прикладывается давление, чтобы обеспечить полный контакт между верхней тканью и плавким элементом, теплопередачу на оптимальном уровне и равномерное проникновение вязкой смолы. в волокна верхней ткани.
- Охлаждение. Используется принудительное охлаждение, чтобы можно было браться за сплавленные сборки сразу после сплавления. Охлаждение может быть вызвано различными системами, включая пластины с водяным охлаждением, циркуляцию сжатого воздуха и вакуум.
Требования к фьюзингу
- Ламинат, полученный фьюзингом, должен демонстрировать эстетические качества, требуемые дизайнером от готовой одежды.
- Прочность соединения ламината должна быть достаточной, чтобы выдерживать манипуляции во время последующих операций в процессе изготовления одежды, а также изгибание, которое происходит при ношении.
- Слияние должно происходить без сквозного или ответного удара. Когда размягченная клейкая смола вдавливается в ткань одежды, важно, чтобы она не проходила прямо на лицевую сторону этой ткани и чтобы она не попадала обратно на внешнюю сторону подкладочной ткани-основы.
- Процесс плавления не должен вызывать термическую усадку внешней ткани.