Станок для вязки носков цена: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Свой носочный бизнес с нуля. Обзор рынка и оборудования для производства носков

Киев

Много бизнесменов думают о новых направлениях для собственного бизнеса, одним из которых полностью может стать создание носков. О перспективах развития этого бизнеса в Украине и подбор оборудования для производства носков читайте в этой статье.

Рынок носков и оборудования для их производства

Сейчас рынок носков в Украине занят, в главном, ввезенной продукцией. К огорчению, до сего времени считается, что создание таких продуктов за пределами Китая, Индии и других азиатских государств просто нерентабельным. Многие предприниматели пробуют начать собственный бизнес в этой сфере, но стремительно кидают это дело, боясь таковой значимой конкуренции и других проблем. А тем временем в Украине насчитывается много невостребованных профессионалов этой отрасли.

На самом же создание носков в Украине отраслью очень выгодным — если подойти к нему продуманно.

Естественно, соперничать с китайцами и турками достаточно тяжело; но не следует забывать, что дома помогают даже родные стенки, а вы имеете много преимуществ перед забугорными сотрудниками. Так, вы лучше понимаете потребности российского покупателя: понимаете особенности украинского климата и рынка, сможете более гибко реагировать на изменение моды и сезона. На вашу продукцию, в отличие от ввезенной, также не устанавливается пошлина, которая значительно наращивает стоимость готовых носков. В конце концов, вы сможете выбирать виды пряжи, потому что вправду понимаете, что необходимо потребителям: хлопок летом и шерсть — зимой; сможете управляться ценами на пряжу и выбирать рациональные варианты.

При правильной организации бизнеса стремительно можно стать фаворитом в собственном регионе, а потом — и по всей Украине. Пока узнаваемых украинских производителей чулочно-носочных изделий вправду можно перечесть по пальцам, и вы полностью успеваете захватить свою нишу. Отметим также, что фактически все украинские производства носков были укомплектованы силами наикрупнейшго поставщика таковой техники в Украине — компании И.

В.К., которая предлагает широкий ассортимент новейшей и б/у техники, также первой представляет украинскому потребителю все новинки отрасли.

Оборудование для производства носков

Сейчас в качестве оборудования для производства носков употребляются особые вязальные машины. Часть из их — автоматические, но изготавливать более-менее конкурентоспособную продукцию на данный момент могут только чулочно-носочные автоматы. Потому мы остановимся на их более детально..

Не считая общего для всех машин параметру — мощности (а означает — производительности), оборудование для производства носков отличается также специфичными параметрами — к примеру, количество подателей нити. От нее зависит количество нитей при вязке, а означает, возможность делать более калоритные и калоритные изделия. Количество нитей может быть — 4, 8, 16 цветов и т.д. Также принципиальные характеристики — количество иголок, скорость вращения цилиндра, и т.д.. Важен и материал, с которым вы собираетесь работать, и размерный ряд ваших будущих изделий: все это будет оказывать влияние в дальнейшем на выбор оборудования для производства носков.

Так, один чулочно-носочный автомат производит только дамские, мужские либо детские размеры носков; соответственно, чтоб окутать весь рынок, будет нужно минимум три автомата. Почти все зависит и от страны-производителя оборудования. Самое высококачественное оборудование для производства носков, как считается, производит Италия. Сразу оно является и самым дорогим. Дальше (по нисходящей) следуют Чехия, Корея, Тайвань, Китай. Китайские модели являются самыми дешевенькими, ординарными и более склонными к поломкам.

Обычный чулочно-носочный автомат способен вязать только обыкновенные носки с цветной вязкой, а более совершенные модели сделают и махровые носки, и рельефный набросок, и почти все другое — зависимо от данной программки.

Лучше также сходу учитывать свои денежные способности. Приобрести драгоценное оборудование для производства носков не каждому по кармашку; некие выбирают модели б/у, а другие останавливаются на дешевеньких аналогах китайского производства. Но и 1-ый, и 2-ой вариант — это в определенной степени, лотерея. Лучше выбирать испытанного поставщика, который даже на б/у продукцию предоставляет гарантию.

Не считая вязальных машин, вам будет нужно еще кеттельный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины создают носки без закрытия мыска. Носочная кеттельная машина, зависимо от производительности, может обслуживать до 10-ка вязальных машин. Чтоб избежать простоя оборудования, этот момент необходимо будет обмозговать дополнительно. Некие чулочно-носочные автоматы также оснащаются кеттельными устройствами, которые существенно сберегают время и средства производителя (не надо нанимать дополнительного сотрудника для обслуживания кеттельной машины).

Готовые носки проходят также формование и маркировку. На стадии формования петли на носке расправляются, и она приобретает того товарного вида, который мы лицезреем в магазинах. Маркировка также производится на отдельном автомате. Каждый производитель по-разному маркирует свою продукцию, потому перед покупкой также нужно ознакомиться со всеми способностями избранной машины.

Итак, как минимум, для сотворения собственного бизнеса в этой области вам будет нужно, как минимум, два-три различных чулочно-носочных автоматы, плюс дополнительное оборудование для производства носков. Но такие вложения в бизнес стремительно окупаются и начинают приносить значительную прибыль.

Перспективы развития бизнеса

Много бизнесменов отрешаются от таковой «узкоспециализированной» деятельности. В главном это происходит из-за неведения способностей вязальных машин: невзирая на то, что именуются они чулочно-носочными автоматами, диапазон их способностей намного обширнее. Так, при помощи оборудования для производства носков вы можете выпускать и декоративные носки с жаккардовыми вставками и из разных типов пряжи, и гетры, и гольфы, и манжеты (напульсники) для рук и ног, и много других вещей: ограничение — только ваша фантазия.

Интернет-услуги на Троещине – выгодно и качественно для Вас Современные технологии и жизнь в столице очень тесно переплелись.

Мы не представляем досуг без социальных сетей, работу или учебу без доступа …

Инвестиции в недвижимость – одна из самых верных форм вложения капитала. Хотя самыми популярными здесь являются квартиры, приобретенные на девелоперском рынке, более высокая доходность может быть достигнута за счет инвестиций …

Натяжные потолки прочно вошли в нашу жизнь. Сейчас сложно найти людей, которые не связаны со строительством, но при этом ни чего бы, ни знали об этих потолках. Они выходят на …

Оборудование для производства и малого бизнеса

Ташкент, Алмазарский район Сегодня 18:10

Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 18:05

Станки Бизнес и услуги » Оборудование 4 000 у. е. Договорная Наманган Сегодня 18:05

100 000 000 сум Договорная Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 17:50

50 у. е. Договорная Наманган Сегодня 17:48

Камаши Сегодня 17:45

100 у. е. Договорная Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 17:37

1 500 у. е. Договорная Ташлак Сегодня 17:36

Ташкент, Алмазарский район Сегодня 17:29

500 у. е. Договорная Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 17:28

Ташкент, Алмазарский район Сегодня 17:28

Ташкент, Мирабадский район Сегодня 17:26

Производство носков вязаных оптом на экспорт.

ТОП 50 экспортеров носков вязаных

Продукция крупнейших заводов по изготовлению носков вязаных: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят носки вязаные
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (135)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (86)
• 🇺🇦 УКРАИНА (84)
• 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (54)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (50)
• 🇨🇳 КИТАЙ (39)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (34)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (26)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (22)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (20)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (18)
• 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (12)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (12)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (8)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (5)

Выбрать носки вязаные: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить носки вязаные.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители носков вязаных, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки носков вязаных оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству носков вязаных

Заводы по изготовлению или производству носков вязаных находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить носки вязаные оптом

Чулки или гольфы женские из нитей линейной плотности одиночной нити менее дтекс

Изготовитель трикотажные чулочно-носочные изделия из прочих текстильных материалов

Поставщики Чулки или гольфы женские из нитей линейной плотности одиночной нити менее дтекс

Крупнейшие производители женские чулки из синтетических нитей

Экспортеры перчатки

Компании производители Шали

Производство Легкие тонкие джемперы и пуловеры трикотажной вязки с воротом «поло» или высоким одинарным или двойным воротом из хлопчатобумажной пряжи

Изготовитель Прочая детская одежда и принадлежности к ней трикотажные

Поставщики свитера

Крупнейшие производители Платья трикотажные

Станок с иглой для вязания носков M , Prym

Приспособление для вязания носков и митенок является запатентованной инновацией от Prym. Оно предназначено для простого изготовления носков, гетр, митенок или напульсников. Даже пользователи без каких-либо предварительных знаний в области вязании могут просто связать носки с отличной структурой петель, используя это овальное пластиковое кольцо. Непрерывная нумерация и маркировка для правого и левого чулка гарантирует простоту изготовления чулок и носков. Prym предлагает это приспособление в размерах S (подходит для размера обуви 20-31), M (размер обуви 32-38) и L (размеры обуви 39-46). Поскольку не требуется никаких других инструментов, за исключением шерсти, ножниц и специального крючка, приспособление для вязания носков и митенок будет вашим компактным спутником в дороге. Прилагается спица для завершения вязания с мягкой ручкой и руководство, которое точно и наглядно объясняет различные этапы работы, вплоть до готовых носок.

Добавить комментарий

Вид инструментов

Прочие

По Санкт-Петербургу:

Самовывоз из розничного магазина — бесплатно

Доставка в пункты выдачи — от 0 руб (подробнее)

Курьером по СПб — от 0 руб

Доставка к станции метро  — от 0 руб

 

По Москве:

Доставка в пункт выдачи — от 0 руб (подробнее)

Курьером по Москве — от 300 руб

Почтой РФ — от 265 руб

 

По Ленинградской области:

Доставка в пункт выдачи — от 150 руб

Курьером по Ленинградской области — от 300 руб

Почтой РФ — от 265 руб

 

По Московской области:

Доставка в пункт выдачи — от 180 руб

Курьером по Ленинградской области — от 300 руб

Почтой РФ — от 265 руб

 

По России:

Доставка в пункт выдачи — от 220 руб

Курьером по России — от 350 руб

Почтой РФ — от 330 руб

Наличными — в розничном магазине, либо курьеру при получении заказа.

Банковской картой — оплата банковской картой в розничном магазине. (VISA, Visa Electron, MasterCard, Maestro)

Онлайн оплата картой — после подтверждения заказа на Ваш e-mail будет выслана ссылка для оплаты заказа.

Счет на оплату — мы выставим счет для оплаты с расчетного счета. Обращаем Ваше внимание, что мы работаем без НДС.

Перевод Форсаж — можно оплатить в любом отделении Почта России подробнее.

Эффективность на чулочно-носочном предприятии: возможно ли?

Не секрет, что на мировом рынке чулочно-носочных изделий сегодня доминирует Китай. Цена китайских товаров при соизмеримом качестве составляет 10-20% от цены трикотажной продукции, производимой в США. В Китае создана мощная сырьевая база для текстильной отрасли. В стране производится 6,3 млн тонн хлопка и 24 млн тонн всех видов волокон (примерно 1/3 мирового производства) – и это очевидные факты…  На этой мощной экономической основе страна экспортирует свыше 20 млрд. пар чулочно-носочных изделий в год.В России же суммарный объем производства чулочно-носочных изделий за пятилетний период 2007-2011 гг. уменьшился почти на 10%: с 337,7 млн пар в 2007 г. до 306,5 млн пар в 2011 г. И объемные показатели, и уровень загрузки мощностей падает.В это же время растет доля импорта. Средняя цена единицы импорта из Китая по данным Росстата составила в 2011 г. 0,3, из Италии – 0,66, из Турции – 0,76, из Польши – 0,56, из Украины – 0,5 долларов США. Если внимательно изучить эти цифры – становится понятно, что производителям из Польши, Украины, и даже Италии удается конкурировать с Китаем, даже не имея сырьевой базы, дешевой рабочей силы и энергоносителей.

«То, что нас не убивает, делает нас сильнее»

Обратим внимание именно на  опыт одного из самых современных предприятий России – компанию «АКОС ТЭКС» и сравним с аналогичным предприятием, работающим в Италии.Производственная компания «АКОС ТЭКС» вышла на рынок в 2003 году и находится в городе Старая Купавна Московской области. Построенное в 2005 г. новое здание чулочно-носочной фабрики площадью в 11 000 кв. м. спроектировано ведущими итальянскими архитекторами.

Чтобы поддерживать производственную мощность предприятия на уровне в 1 500 000 пар в месяц, используется парк вязальных станков в 300 машин итальянской компании LONATI, а также вязальные автоматы с электронным управлением различной классификации, кругловязальные машины для производства качественных носков и колгот с многоцветным рисунком.Автоматы по кеттлевке мыска итальянских производителей Conti и Santoni — благодаря своей эффективности позволяют существенно уменьшить затраты на швейные операции. Две линии выпускного цеха итальянской компании AUTOTEX одновременно осуществляют несколько операций по упаковке изделий, среди которых: пришив этикетки, высококачественная термопечать, нанесение клейкого стикера, что исключает «человеческий фактор» и повышает производительность.Компания «АКОС ТЭКС» обладает очень современным и технологичным оборудованием. По вязальному парку компания наиболее близка к итальянскому предприятию «Сalzedonia», имеющему несколько действующих производств на территории Италии и Хорватии.Обе компании имеют близкую численность персонала — около 200 человек. Режим работы на российском предприятии – круглосуточный в 4 смены. Итальянская компания работает в 3 смены 5 дней в неделю, воскресенье выходной. У рабочих нет обеденного перерыва (по итальянскому законодательству шестичасовая смена — максимальная, которую может ввести работодатель без перерыва на обед). «Перекуры», «пятиминутки», вызовы к руководству во время рабочей смены отсутствуют. Таким образом, каждый оператор работает 120 часов в месяц. В течение смены рабочий может 2 раза отлучиться по физиологической надобности, и в это время на место рабочего встает бригадир цеха. Оборудование работает 18 часов в сутки, 26-27 дней в месяц. Остальное время отводится на наладку и обслуживание оборудования.

Месячный выпуск продукции на «Сalzedonia» превышает 3 000 000 пар. В «АКОС ТЭКС» —  в два-три раза меньше. Этих показателей достаточно, чтобы понять, почему иностранные компании не спешат инвестировать в российскую экономику — эффективность хуже и срок окупаемости проекта гораздо дольше, чем в западной Европе.Технологически мощности вязального оборудования у обеих компаний одинаковые. Отличительной особенностью «Сalzedonia» является структура парка вязальных машин — они оснащены узлом автоматического зашива мыска – это избавляет компанию от необходимости организации швейного цеха. Российская компания ориентирована на более широкий производственный ассортимент и имеет в своем парке лишь часть машин, оснащенных функцией автоматической кеттлевки. Режим работы швейного выпускного цеха компании «АКОС ТЭКС»  — 5-дневная 8-часовая рабочая неделя (40 часов в день).На зависть нашим предприятиям, в Италии есть муниципальная программа поддержки местного производителя и программа занятости населения. В данном случае муниципалитет выступил соинвестором фабрики, тем самым повысив уровень занятости жителей округа. Фабрика построена по высоким экологическим стандартам – вся ее крыша покрыта солнечными батареями, в качестве энергоносителей используется только экологически чистый газ. Компания сама генерирует электрические мощности и в жаркий летний период продает избыток электроэнергии государству. В виду большой экологичности, компания имеет дополнительные налоговые льготы.

Большая разница?

На «Сalzedonia» все технологические процессы нацелены на максимально эффективное использование оборудования и автоматизацию процессов — такова стратегия компании. 300 станков делают 300 артикулов в месяц. В месячном производственном цикле меняются только размеры изделий. Смена размера меняется программным способом и не требует перезаправки и наладки станочного оборудования. Перезаправка происходит только раз в месяц при смене производственной программы.Отдел перспективных разработок делает за сезон (6 месяцев) около 600 образцов изделий, из которых 100 артикулов принимаются в производственную программу. Маленькие детали: все 300 вязальных станков одного производителя с одинаковым ресурсом. Станки работают на относительно небольших скоростях в 200 оборотов. Средняя скорость и равномерная загрузка позволяют сократить обрывы нитей и время простоя оборудования. Повышается моторесурс и сокращается время ремонта оборудования. К сожалению, эти факторы на российских предприятиях не всегда учитываются, и станки работают на скоростях, близких к максимальным для данного типа оборудования: она может превышать 250 и достигать 400 оборотов в минуту. Мы можем сделать вывод – несмотря на 6-дневную 18-часовую рабочую неделю (против 7 дневной 24 часовой на российских предприятиях) коэффициенты машинного времени и коэффициенты загрузки — гораздо выше на итальянском предприятии. Коэффициент машинного времени η_маш – отношение машинного времени h_маш (времени фактической работы) к сумме машинного и вспомогательного времени h_всп (времени, затрачиваемого на установку и снятие изделий, настройку и регулировку машины, обслуживание и уход). Этот коэффициент действителен для машин-орудий с ручным управлением, обслуживаемых операторами (например, УЗ прошивочные станки). Величина η_маш зависит от типа оборудования, совершенства организации рабочего процесса, размеров партий обрабатываемых изделий. Для станков η_маш = 0,8-0,9. С увеличением степени автоматизации η_маш приближается к 1.коэффициент загрузки η_заг – отношение h_ф продолжительности фактической работы машины к сумме фактической работы машины и холостого времени h_хол – простоев за тот же период, вызванных производственной невозможностью обеспечить полную загрузку машины:Сразу оговоримся, такая работа стала возможна в виду разделения функций производства и сбыта. Производство занимается только производством. Вся продукция отгружается в стандартных коробах на паллетах. Фабрика начинает вязать только после получения заказа, тем самым избегая складских остатков, срок с момента получения заказа до отгрузки – два-три дня. Дальше продукция едет на централизованный склад под Вероной, оттуда распространяется по всему миру.

При проектировании фабрики итальянцами учитывалось несколько факторов:

1. Вертикально интегрированная торговая сеть монобрендовых магазинов чулочно- носочных изделий  «Calzedonia Group» в 30 странах мира.

2. Ассортиментная матрица была сформирована на этапе проектирования фабрики. Под ассортимент было заказано станочное оборудование с определенными характеристиками и комплектацией.

3. «Сalzedonia Group» — уже имела фабрику, а значит и значительный производственный опыт и команду специалистов.

4. Фабрика проектировалась в регионе Трентино-Альто-Адидже, недалеко от города Брешиа – где находятся лучшие на сегодняшний день мировые производители вязального, упаковочно-формировочного, швейного оборудования, а также компании, занимающиеся поставкой комплектующих изделий и, что очень важно, программного обеспечения.

Руководители и специалисты предприятий, занимающиеся обеспечением рабочего процесса, понимают разницу в доставке, например, цилиндра или электронной платы в течение суток в Италии и до 3 месяцев в России. Даже гарантийная доставка запасных частей длится месяцы. Все это отражается на себестоимости, эффективности и сроках окупаемости предприятий.

Фабрика «АКОС ТЭКС»  — молодая компания. Учредители компании поставили себе очень амбициозную задачу – быть на российском рынке компанией №1. Компания строилась в «голом поле». Специалисты собирались с «миру по нитке»…Не хватало опыта, знания современного оборудования и технологий… Но теперь компания «АКОС ТЭКС» практически уже добилась своей смелой цели  —  многие журналисты, снимая репортажи о чулочно-носочном производстве, в первую очередь приезжают именно на фабрику «АКОС ТЭКС».

В отличие от итальянской «Сalzedonia», компания «АКОС ТЭКС» формировала ассортиментную матрицу на основе потребностей российского рынка и своего перспективного видения. В результате была создана уникальная коллекция в количестве более 2000 артикулов. Производственная коллекция мужского носка — на сегодняшний день самая полная и самая модная на нашем рынке. Компания пошла дальше — детские носки, женские носки, детские и женские колготки…  Для увеличения ассортимента компания дифференцировала парк своих вязальных машин. Часть станков установили именно для вязания колготок. С точки зрения продаж – это правильный шаг. С точки зрения производства – это усложнение технологического процесса.

Наличие склада готовой продукции – это очень серьезное отличие «АКОС ТЭКС» от итальянской компании. Шаг этот – скорее вынужденный, и приводит к необходимости наличия дополнительных оборотных средств и затрат на складской персонал. Минимальный производственный заказ на 1 артикул – 1000 пар. Это примерно 1-2 дня работы. Дальше идет перезаправка и загрузка новой вязальной программы, что сильно снижает производительность машин и увеличивает количество брака при запуске нового артикула.

Основные потребители компании – крупные федеральные сети. У крупных сетей есть свои требования к маркировке, упаковке и режиму доставки. Крупные сети не желают конкурировать друг с другом – поэтому продукция поставляется им под разными торговыми марками. Для производителя – это разные этикетки, дополнительные производственные операции и увеличение ассортимента и, как следствие, складского запаса.

Работа с крупными компаниями, заказывающими продукцию под своей торговой маркой, — очень перспективное направление. Наиболее сильные компании имеют в своем штате технологов и имеют возможность контролировать как сырьевую, так и технологическую составляющие заказанных изделий.

Оперативное обновление ассортимента, рыночные стратегии быстрого реагирования достигаются за счет широкого использования компьютерных информационных технологий и их инструментов на всех стадиях жизненного цикла продукта. При гибком производстве все основные задачи решаются в среде информационной поддержки, включая проектирование изделия (синтез структур и параметров), разработку управляющих технологических программ, управление процессами и качеством готовой продукции, учет ресурсных затрат. Российская компания пошла именно этим путем.

Первое, что было сделано – это построение схемы производственного процесса и схемы автоматизированного учета и управления. Компания «АКОС ТЭКС» первая в России объединила все станки в единую информационную сеть, позволяющую анализировать и контролировать производство в режиме как реального времени, так и в динамике. У руководителя производства появляется возможность оперативно отслеживать режимы работы станков, объем произведенной продукции, время простоя, причины появления брака и, что очень важно, эффективность каждого сотрудника. Единая информационная система позволяет более качественно планировать производство и иметь оперативный учет.

Когда теория переходит в практику…

Нужно заметить, что и на итальянском предприятии, и в компании «АКОС ТЭКС»  процесс учета выглядит примерно одинаково. Разница только в бухгалтерских программах и особенностях самого бухгалтерского учета в России и в Италии.

При поступлении заявки на производство компьютер распечатывает сопроводительный лист на партию товара. Лист формата А4 с указанием параметров, количества и идентификационным штрих-кодом поступает в цех. Сканирующее устройство на станке считывает данные о партии, информационная система начинает фиксировать производство изделия. Сопроводительный лист со штрих-кодом вкладывается в транспортный мешок с изделиями. Как только партия (100 пар) будет отвязана, машина останавливается. Готовую продукцию снимают и ставят новый мешок с другим сопроводительным документом. Готовая партия отвязанных изделий поступает на следующий участок — в формировочный цех или на швейный участок. При переходе с участка на участок каждый мешок сканируется через штрих-код на сопроводительном листе. Система фиксирует каждое перемещение мешка с участка на участок, и оператор видит в режиме реального времени все остатки продукции или полуфабрикатов. Готовая продукция упаковывается в картонные короба и клеится новый штрих-код, зарегистрированный в EuroScan. Поступления на склад и отгрузка со склада также фиксируются сканирующей системой.

Единая информационная система интегрирована с программой 1С8 – «Управление промышленным предприятием» и позволяет сократить большое число учетных сотрудников.

Сегодня компания «АКОС ТЭКС» планирует вывести предприятие на новый производственный уровень, повысить эффективность и оправдать вложенные в проект инвестиции. Задача осложняется тем, что на российском рынке нет специалистов, которые решали подобные задачи в отрасли. Компании с историей, построенные в советское время, большей частью оснащены гораздо хуже и имеют устаревший технологический процесс, большую социальную нагрузку. Эти задачи должны решаться постепенно…

Конкурировать, догнать и перегнать…

Так может ли современное российское предприятие на равных конкурировать с компаниями из Китая, Италии, Турции? Специалисты «АКОС ТЭКС» считают, что может, но при соблюдении ряда условий:- Высокая квалификация менеджеров российских компаний. Это должны быть не случайные люди, а специалисты, понимающие технологические процессы, знающие сырье и перспективы его развития на рынке, имеющие представление о современном оборудовании.-Менеджеры компании должны проработать значительное время на должности руководителя компании и четко понимать перспективы его развития. На сегодняшний день на большинстве российских предприятий работают собственники, что не всегда правильно, или же происходит частая смена руководителей и ведущих специалистов.  — Должна сформироваться система обучения специалистов. Ни одной компании не под силу создать свой учебный центр. Таких специалистов, как программист или наладчик вязального станка, необходимо обучать значительное время на высоком профессиональном уровне.- Успешных компаний в отрасли должно быть значительное число. Не может в голом поле возникнуть одна успешная компания. Необходим сервис поставок запасных частей оборудования и обслуживания, а также сервис поставок сырья.Итак, для чулочно-носочных предприятий в России – далеко не все потеряно. Несмотря на непростые экономические условия, у предприятий есть шанс построить успешное производство, и пример тому уже есть – компания «АКОС ТЭКС».

 Чураев Андрей Владимирович, технический консультант, руководитель ООО «АКОС ТЭКС» 2011-2012 г.

 

WLT-6F компьютеризированная высокоскоростная машина жаккардовых носков

Описание продукта:

Высококачественная Машина Для Жаккардовых носков машина для носков

Высокая скорость, высокая стабильность, Высокая производственная машина для изготовления носков
Экономит носок и затраты на рабочую силу, меньше поддерживает машина для носков

1. Одноцилиндровый компьютерный контроль машина для носков, легко обучается и работает
3. Вязать все конструкции, любые слова и логотип на носок, 16 видов цветов опционально
4. Диаметр цилиндра: 3,5 «или 3,75» дюймов
5. Диапазон иглы: 84—200 игл
6. Скорость бега: равнина 300-380PM Терри 260—320PM
7. Повседневное Производство: 300-350 пар носков
8. Один год гарантии
9. Обеспечить установку и обучение

1. Каждая линия может переплетаться с основным цветом и пятью вспомогательными цветами, каждый носок вязанный шестнадцатью цветами.
2. Подходит для трехфазной мощности 380 В и частоты 50 Гц, полная система вязания контролируется компьютером.
3. Установка UPS может обеспечить непрерывное плетение для мгновенного отключения питания.
4. Техника иглы системы принимает технологию из Японии, имеют хорошую стабильность и носимых.
5. Нить и треугольник контролируются электронным воздушным контроллером.
6. Как принимающий мотор скорости, натяжение резьбы и плотность регулируются.
7. Двойные подхваты, двойная игла подъема, чтобы бить пятку, может вязать Y пятку.
8. Оснащенная машина UPS может сохранить память программы и действия по вязанию, если происходит переход электрической энергии, когда мощность восстановлена, машина может продолжить Вязание.
9. Вязание может работать с помощью клавиатуры и ЖК-дисплея.
10. Форма тумана игольчатой трубки даже для обеспечения масла, уменьшения жирной ткани.

 

Упаковка & Доставка

1. Внешняя посылка: стандартный экспортный деревянный корпус

2. Внутренняя посылка: картонная и водонепроницаемая нейлоновая сумка

3.20GP/12 комплектов, 40GP/26 комплектов, 109*89*170 см/комплект

Мы тщательно посылка тяжелые деревянные коробки в заказ, чтобы убедиться, что тяжелый вязальных машин по производству носков никаких повреждений на длинных дней морем и наземную транспортировку. Также мы можем сделать изготовленный на заказ посылка для меньшего размера в соответствии с вашими машина заказ количество для того, чтобы сэкономить Ваше машина для носков транспортные расходы.Наша передовая компания рассчитает и сохранит стоимость перевозки для вас.

Качественная посылка обеспечивает безопасность доставки носков на фабрику машина для носков

 

Наши услуги

WEKNIT фокусируется на производстве качественных носков вязальная машина жаккардовые носки машина с качественными компонентами и лучшим послепродажным обслуживанием

 

Информация о компании

WEKNIT фокусируется на производстве качественных носков вязальная машина жаккардовые носки машина с качественными компонентами и лучшим послепродажным обслуживанием

Контроль качества нашей автоматической носовая вязальная машина

• Мы всегда уделяем больше внимания качеству вязальных машин
• Каждые машина для носков пробежек 3 дня после сборки всех аксессуаров
• Полностью протестируйте и Произведите пару самых сложных дизайнерских носков для перепроверки машинной работы
• Затем доставить клиенту, и вы можете начать производство носков немедленно

Вы никогда не беспокоитесь о следующих вещах

• После машина для носков года фабрика не может работать
• Большая головная боль много рабочих мест для начальной установки и регулировки
• Позвоните поставщику фабрики nobady решить проблемы ваших машин

7 лет производства из года 2009,Китайское оборудование для изготовления носков высшего качестваИран, Индия, Бангладеш, Пакистан, Россия, Перу, Южная Африка, Монголия, Узбекистан, Булгари, Эквадор и другие страны.

Для получения дополнительной информации носовая вязальная машина и линии производства носков и узнать больше о нашей фабрике, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно!

Эдди

Мобильный. WhatsApp. WeChat. viber: + 86-15158268930

 

ZHEJIANG WEKNIT TEXTILE TECH CO. LTD

XINCHANG WEILITE TEXTILE MACHINERY CO. LTD

№ 5 от лангчи ROAD, HIGH-TECH зоны, XINCHANG, 312500, Китай (материк)

Тел.: 0086-575-86120599Fax: 0086-575-86120919

Www.weilitemachinery.com

 

Похожие товары

ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ПЕРЧАТОЧНЫЕ АВТОМАТЫ

На европейском рынке чулочно-носочного оборудования сейчас представлены автоматы 3-х видов (обычно это автоматы итальянского производства – применение их является стандартом де-факто для европейских производителей):

1. Автоматы выпуска конца 80-х годов (вяжут заготовку носка без пятки и без заделки мыска) – контрактная стоимость 1,5-2,0 тыс. Евро (без учета доставки и растаможки).

2. Современные чулочно-носочные автоматы, вывязывающие заготовку носка вместе с пяткой (но без заделки мыска) – это основные машины сейчас для современного чулочно-носочного производства, они составляют основную долю, выпускаемых новых чулочно-носочных автоматов и основную часть рынка б/у автоматов.
Стоимость новых автоматов – 17-19 тыс. Евро (контрактная цена производителя (на условиях ex works) — без учета доставки и растаможки).

Б/у автоматы – от 4500 Евро и выше. Считаются оптимальными б/у автоматы стоимостью от 6000-7000 Евро – они еще вполне работоспособны (на значительный период времени) и имеют большой остаточный ресурс (указаны контрактные цены без учета доставки и растаможки). Производительность современных автоматов примерно 2,0-2,5 минуты на носок.
Наиболее распространены автоматы таких итальянских производителей как Matec, Lonati, Sangiacomo, Rumi, Busi. Они позволяют вязать любые виды носков (в т.ч. и с цветным рисунком).

3. Существуют также автоматы, которые вяжут носок сразу и с пяткой и с заделкой мыска (например, производства компании Sangiacomo). Контрактная стоимость таких автоматов – от 30 тыс. Евро, выпускаются они относительно недавно, поэтому предложение таких б/у автоматов на европейском рынке пока небольшое. Самая низкая цена, по которой реально найти такой б/у автомат – около 15000-16000 Евро. Применение таких автоматов (т.е. с заделкой мыска) обычно европейскими производителями позволяет снизить себестоимость производства по сравнению с использованием стандартных автоматов (без заделки мыска). Для России и стран СНГ (т.е. стран с более низкой стоимостью рабочей силы по сравнению с Западной Европой) на настоящий момент применение таких автоматов не столько актуально из-за высоких начальных вложений.

Также на рынке представлены чулочно-носочные автоматы корейского и чешского производства:

Электронные (компьютерные) автоматы корейского производства (STSeries):

Модель автомата ST-603 ST-603T ST-603TM   Классические носки Махровые носки Махровые носки Диаметр цилиндра, дюймов 3,25 4 3,75 Количество игл 84-240 84-168 84-168, 200 Скорость вязания, рядов/мин. 350-400 240-300 240-300 Производительность, пар в час. Мужские носки 11 10 10 Женские носки 15 13 13 Детские носки 18 15 15 Потребляемая мощность, кВт 2,4 2,8 2,8 Размеры в рабочем положении, см (ширина, длина, высота) 150х120х240 Размеры в упаковке, см (ширина, длина, высота) 115х105х180 Вес Нетто 330 Брутто 400

Эти автоматы обеспечивают выпуск любых современных носков с различными переплетениями.
Цена производителя – от 12900 Евро за один новый автомат (т.е. существенно дешевле итальянских автоматов).
Для разработки программ вязания служит программное обеспечение SS-DS2 (стоимость 2000 Евро), которое устанавливается на стандартный Pentium-компьютер с тактовой частотой не ниже 166 МГц, RAM от 64Mb, HDD от 4,3 Gb, видеопамять от 8Mb.
Монтаж, пуско-наладка и обучение обеспечиваются бесплатно специалистами компании-производителя по месту установки носочных автоматов (при условии оплаты покупателем гостиницы, питания, местного городского транспорта для специалистов компании-производителя). Обеспечение запчастями.

Чулочно-носочное оборудование «Трастфин-Униплет» (Чехия)

1. Вязальный автомат АНГЕ 11.1

Одноцилиндровая, 4-х системная машина, диаметр цилиндра 3,5” до 4”, количество игл 72, 84, 96, 108, 120, 132 — для производства мужских, женских, детских, классических или плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с использованием различных переплетений и рисунков, с различным исполнением пятки. Электромагнитный отбор игл (4 избирательные станции) и около 25 дополнительных опций. Производительность: 150-200 пар в смену.

Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор Сименс, шпулярник МИДИ, платировка LYCRA, редкий ряд – Новое Россо, усиление пятки четырьмя системами, нитеводители для плоских узоров, нитеводители для многоцветной и усиленной пятки, устройство для большей мощности в гладком переплетении, гладкая шейка + сендвич, пистолет для задувки нитей, комплект инструментов, накопительная карта, комплект наладочных приспособлений, кабель для освещения, выход для всасывания носка, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию, добавочные остановы БТСР.

2. Вязальный автомат АНГЕ 12.3

Одноцилиндровая, 4-х системная + 1 вспомогательная система, машина, диаметр цилиндра от 3,5” до 4”, количество игл 84, 96, 108, 120, 132, 144, 152, 168 с расширенными возможностями управления и контроля, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными переплетениями и рисунками, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) различными дополнительными опциями ( всего 25).
Исключительный электронный способ вязания пятки без сбавочников и прибавочников позволяет увеличить производительность на 15-25% по сравнению с Анге 11.
Производительность: 150-230 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1 + антитвист для производства колготок.

3. Вязальный автомат АНГЕ 13.2

Одноцилиндровая, 6-ти системная машина, диаметр цилиндра от 3,5″ до 4″, количество игл 84, 96, 108, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными узорами и переплетениями, только с карманной пяткой, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) и различными дополнительными опциями (25).
Производительность: 350-480 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1

4.Вязальный автомат АНГЕ 14 W

Машина нового поколения, с электронным способом вязания пятки и мыска. Диаметр цилиндра 4″, 4,5″, 5″. Количество игл — 84, 97. Класс 5-8. Одноцилиндровая, 4-х системная для производства изделий из пряжи УЛЬТРА низких номеров. Пятка реверсивная или карманная, двойной или простой борт, вырезной рисунок в любой части в 3-х цветах в каждом ряду + основа. Вывод всех рабочих параметров и причин останова на дисплей, возможность использования спандекса в 4-х системах. Различные дополнительные опции.

5. Вязальный автомат АНГЕ 15 и АНГЕ 15 US (с заработкой мыска)

Машина нового поколения с максимально улучшенными базовыми возможностями. Диаметр цилиндра от 3,25″ до 4″, с количеством игл от 84 до 168. В стандартном исполнении – усиление пятки и мыска 2-мя системами, дополнительные нитеводы для широкоформатных узоров и усиленной пятки, плавное усиление по всей поверхности в плюшевом и «сендвичевом» переплетении, «Ринг Тоэ» – ребристый эффект, и т.д. Электромагнитный отбор игл в пятке и мыске. Заработка мыска.

6. Вязальный автомат АНГЕ 16 (оборудование нового поколения)

7. Вязальный автомат ДЕРА 5

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25″ до 4”, количество игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с однолицевым и двухизнаночным переплетениями, электромагнитным отбором игл, (1 избирательная станция), спиральной оттяжкой с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник, оттягиватель для 4 нитей – двухцветная пятка и мысок – Golden toe, гамаши и колготки, добавочные остановы БТСР, фанговое переплетение – одноклапанные иглы, гладкое переплетение + LYCRA одной системой, высокая усиленная пятка и позитивный тормоз, комплект инструментов, накопительная карта, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.

8. Вязальный автомат ДЕРА 5 J

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25″ до 4”, к-во игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства М, Ж, Д изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых, двухизнаночных и жаккардовых переплетений, электромагнитным отбором игл (2 избирательные станции), спиральная оттяжка с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену, при жаккардовых переплетениях.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.

9. Вязальный автомат ДЕРА 5 WJ.

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 4″ до 4,5”, количество игл 64, 72, 84, 96, класс 5-8, для производства мужских, женских, детских изделий (носки , гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых и двухизнаночных переплетений, электромагнитным отбором игл (3 избирательные станции) спиральная оттяжка с выворачиванием и различные дополнительные опции. Производительность: 120-150 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.

10. Вязальная машина ДЕРА 7

Малосистемная машина нового поколения, повышенной производительности. Усовершенствованная система управления и создания рисунка. Удостоена специального приза «ХХ1 Век», на выставке в Шарлотте, США..

11. Вязальная машина ЭДИС 4.1 С

Одноцилиндровая 4-х системная (с 5-ю нитеводителями) 4-мя независимыми шаговыми двигателями для управления кулирными клиньями, индивидуальный отбор игл в каждой системе, для производства подследников, носков, гольфов, чулков, длинных чулков, панталон с поддерживающим эффектом с однолицевым фанговым рисунком и другими видами переплетений. Диаметр цилиндра 4″, количество игл 336 и 400, а так же дополнительные опции (21), включая приспособления для вязания «сетевых» и «ребристых» переплетений.
Производительность: 130-200 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник СТАНДАРТ, увеличенный шпулярник (6 консоль для 16 бобин), дополнительные нитеводители для цветных рисунков, устройство для формирования пятки снижением плотности (поддерживающий эффект), прекращение работы центр. отсасывания, кнопки SRART, STOP в задней части машины, тормоза BTSR TSD в двух системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, Sensoten 3000 в двух системах, Sensoten 3000 в четырех системах, пневматический Dream Box Solis для ориентировки изделий, комплект инструментов, комплект наладочных приспособлений, запоминающее устройство на карте, записывающее устройство (hardware), SW для разработки переплетений и технологической программы, каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.

Цена производителя – от 16900 Евро за один автомат.

Пуско-наладочные работы (обеспечивает производитель) и обучение персонала покупателя в учебном центре в Чешской республике – бесплатно. Во время гарантийного срока и после, ВСЕ технические проблемы решает компания «УНИПЛЕТ». Обеспечение запасными частями и игольно-платинными изделиями.
В базовую комплектацию поставки чулочно – носочного оборудования, входит 4 выбранных клиентом программы переплетений из каталога. Однако рекомендуется приобретать узорозаписывающее устройство и программное обеспечение. В этом случае возможности узорообразования и рисунка будут ограничены только воображением персонала.
Производительность – 120-150 пар за смену (7 часов)
Чулочно-носочное оборудование пригодно для использования любого сырья.
На настоящий момент в России около 70% предприятий-производителей, выпускающих чулочно-носочный ассортимент среднего ценового диапазона, работают на узбекском хлопке.
Однако надо иметь в виду, что качественное сырье для изделий высокого класса это только импортная пряжа (испанского, итальянского, частично турецкого производства).

Зона обслуживания 1 вязальщика + 1 техника – 10-12 автоматов.
Занимаемая чулочно-носочным автоматом площадь – 2.4 кв. м.

Чулочно-носочные автоматы различают по:
— диаметру цилиндра
— количеству игл
— классу

Для каждого вида носков необходим чулочно-носочный автомат с конкретными характеристиками:

Наименование	Размеры	Вид носков	Класс	Диаметр цилиндра, дюймов	Кол-во игл	Пряжа, Ne	Примеч.
Мужские носки	27-31	х/б	18	3,75	200	30/1	2-цилиндр.
Мужские носки	27-31	п/ш	10	4	108-120	12/2	1-цилиндр.
Женские носки	21-26	х/б	18	3,75	144-168	30/1	1-цилиндр.
Женские носки	21-26	п/ш	10	3,75	110-120	12/1, 20/2	1-цилиндр.
Детские носки	14-21	х/б	18	3,5	144-168	30/1	1-цилиндр.
Детские носки	14-21	п/ш	10	3,5	110-120	12/1, 20/2	1-цилиндр.

Двухцилиндровые автоматы используют для производства классических мужских х/б носков (для других разновидностей носков такой автомат использовать нет необходимости)

Одноцилиндровые автоматы используют для производства всего остального ассортимента.

цена вязальной машины для носков, цена вязальной машины для носков Поставщики и производители на Alibaba.

com

удобные высококачественные запасные части в наличии бывшие в употреблении цена вязальной машины для изготовления носков на распродаже ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА Диаметр цилиндра 3,5 & quot; Номер иглы 200N Максимальная скорость 280 ~ 330 об / мин. 2. Q: Как получить образец9 A: Образцы пряжи всегда доступны с курьерской службой, оплачиваемой покупателем & amp; rsquo; сторона 3. Q: В чем ваше преимущество9 A: (1) 10 лет в экспорте носковязальных машин и сопутствующих товаров (2) Профессиональное обслуживание: у нас есть собственная техническая команда для оказания технических услуг нашим клиентам (3) Быстрый ответ: Наши Продажи всегда согласованы с торговым менеджером (4) Умеренная цена при качественной продукции (5) Дополнительное обслуживание: мы также можем помочь в поиске товаров, которые требуются покупателю 4.Q: Какое у вас минимальное количество9 A: Для машин наша MOQ — один комплект, для пряжи — 100 кг на основе T / T. 5. Q: Как долго доставлять продукцию9 A: Точная дата доставки должна соответствовать к количеству заказа. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ удобные высококачественные запасные части доступны подержанные носки вязальные машины цена на распродаже удобные высококачественные запасные части доступны подержанные носки вязальные машины цена на распродаже удобные высококачественные запасные части доступны подержанные носки вязальные машины цена в продаже удобные высококачественные запчасти доступные запчасти подержанные носки вязальная машина цена в продаже удобные высококачественные запасные части в наличии подержанные носки вязальные машины цена в продаже удобные высококачественные запасные части в наличии подержанные носки вязальные машины цена в продаже

компьютеризированная машина для производства носков цена, с расческой, производитель Это компьютеризированная плосковязальная машина с двойной системой одинарной каретки.нерегулярный многоцветный жаккард, организация утка цветов из твита, аран, переплетение шнуров, стежка в раку, трос и т.д. ткани.

6. Автоматический по программе контроль масла и установленный механизм распыления. 9. Остановка или другие причины могут сохранить дизайн, сразу после того, как сила может продолжать ткать. Система обнаружения и защиты от неисправностей, повышает безопасность машины и снижает потери.

О нас

Старинная вязальная машина сделала из этого ридера чертовски хорошего производителя носков.

Линда Вробель, Арбор Витае, Висконсин
Первоначально опубликовано в журнале Our Wisconsin Magazine

Родители обычно вкладывают деньги в фонды колледжа для своих детей. Дженни Гибсон делает это буквально.

За последние 5 лет она связала более 3000 пар ярких шерстяных носков, помогая одному сыну учиться в школе, финансирование второго в середине учебы и отправка третьего, чтобы он начал занятия этой осенью.

Неудивительно, что Дженни называют Леди в носках!

Дженни и ее муж Трой владеют и управляют курортом Black’s Cliff Resort в Хейзелхерсте, северном районе, который привлек семьи на протяжении поколений. Можно подумать, что их напряженная жизнь круглогодичного проживания гостей в 11 домиках на берегу озера потребляют все свое время.

Не совсем. Случайное открытие относительно малоизвестной вязальной машины изменило жизнь Дженни в 2013 году. случилось, когда она прочитала в блоге сообщение о том, как делать носки на старинной машине.Изучив фото с рассказом, Дженни была заинтригована и задавала вопросы.

Сухие носки Спасенные жизни

Оказывается, носки-машины с ручным приводом существуют с середины 1800-х годов. Во время Первой мировой войны сухие носки были критически важно отразить бич окопной стопы. В те дни, когда еще не было антибиотиков, он мог убить солдат.

Красный Крест раздал сотни тысяч круглых машинок для носков семьям добровольцев в США.С. и Канада, вместе с 10 фунтами шерсти… хватит на 30 пар носков. Если они вяжут столько носков, значит, машина будет их владеть и пополнять семейный доход.

Во время Второй мировой войны аналогичные усилия продолжались. Но по мере того, как конфликт продолжался, металл в этих машинах был так ценные они переплавлялись для боеприпасов.

Любопытство Дженни побудило ее назначить цены на машины на eBay. Тот, который она нашла, стоил 1400 долларов, что заставило ее колебаться. Нет только Дженни и старший сын Троя отправились в колледж, они строили на курорте новый офис и сувенирный магазин.

Чтобы купить эту машину, им пришлось бы рискнуть своей налоговой декларацией. После исследования видео на YouTube, чтобы убедиться, что она могла научиться пользоваться машиной, Дженни с трудом сглотнула и щелкнула «Купить».

Шланг Были дни

Неделю спустя прибыла ее машина 1924 года, построенная компанией Gearhart Knitting Machine Company из Миссури. Продавец отправил информация, включая оригинальный ценник в 5 долларов. Посмотрев больше онлайн-видео, Дженни и Трой собрали машина.Теперь ей нужно было научиться им пользоваться.

На месяц Дженни посетила местную кофейню с высокоскоростным интернетом. Там она могла скачать и посмотреть обучающие видео снова и снова.

Следуя этим инструкциям, Дженни наконец одела носок. «Потребовалось около двух дней молитвы», — смеется она. «Я почти бросил эту чертову машину в озеро! »

Постепенно носки начали сходить с машины. Вскоре у всех в семье Дженни появилась пара, и она начала заставляя их продавать.

Когда новый офис курортного отеля и сувенирный магазин были завершены, Дженни начала наполнять его разноцветными носками. В течение 3 месяцев продав свою первую пару, она заплатила за машину. Леди Носок уже в пути!

С тех пор здесь нашли свой дом четыре машины для круглых носков. Последнее приобретение Гибсонов — Gearhart 1902 года. по прозвищу «Коленный молоток». Эта машина работает с подвешенными грузами, которые могут раскачиваться и ударить оператора по коленям. Дженни и Трой снова запускают эту старую машину.

В наши дни Дженни может сшить пару носков за час. Осенью ее можно будет увидеть на ярмарках ремесел в окрестностях Онейды и Округа Вилас, где люди наблюдают, как она шьет разноцветные носки и находят идеальную пару для холодных зим Висконсина.

Одна из машин Дженни даже была модифицирована для облегчения ее работы. Проворачивая рукой 3000 пар носков, тендинит ее руки. Но производитель носков из Миссури изобрел способ прикрепить педали велосипеда к машине.

Дженни теперь использует этот метод.Можно сказать, что она «разносчик носков» во многих отношениях!

Носки, перчатки без пальцев, шарфы и повязки на голову изготавливаются из разной пряжи

Акрил без шерсти

Это для тех, кто не хочет шерсть

50% мериносовая шерсть Superwash, 25% бамбук и 25% нейлон

Это отличный вариант для людей, которые хотят теплые шерстяные носки, но боятся, что они будут чесаться. Бамбук смягчает шерсть, делая их мягкий и теплый

75% шерсть Superwash и 25% нейлон

Superwash Wool означает, что вы можете стирать их в стиральной машине, только не запекайте в сушилке.Эти носки более толстые и утеплитель

The ULTIMATE Machine Knit Socks (электронная книга)

Эта книга изменит способ вязания носков на вязальной машине. Используйте его со стандартными, средними или громоздкими машинами 4 калибра для каждой машины .

Также в комплекте:
— Инструкция для варианта с двуспальной кроватью, вязать по кругу.
— Passap Duo 80 Tubular версия
— Простые инструкции в письменном и графическом формате.
— Подробные инструкции по индивидуальному подбору размеров

Почему эти носки такие особенные?

• Вяжем быстро Возрадуйтесь вязальщицы !
• Great Fit Каблук со складками по форме напоминает носки ручной вязки
• Лучше носить Метод каблука устраняет точки напряжения в обычных коротких рядах машинной вязки на каблуках.
• Повышенная износостойкость Каблук со скользящей строчкой (по желанию) изнашивается дольше.
• Комфортная кровать с подушкой для ног
• В основном бесшовные Метод «шить на ходу» обеспечивает плавное и удобное соединение на плоской машине.
• Творческие возможности Подъем может быть любым рисунком строчки
• 3 Версии Стандартные, средние и объемные носки.
• Простая настройка для различных размеров стопы.
• Двуспальная кровать, круглая версия (без шва в ноге) для любителей приключений!
• Creative Options Рекомендации по резинке и манжетам.

Обновленные инструкции по вязанию почти бесшовных носков с традиционной конструкцией пятки ручной вязки.

Эта книга, основанная на «Лебедином носке», была полностью дополнена новыми фотографиями, схемами, диаграммами и обширными наглядными инструкциями.

• Петрушка — стандартный размер, односпальная кровать
• Sage — Mid Gauge, односпальная кровать
• Розмарин — объемная, односпальная кровать
• PLUS двуспальная кровать версия

Примечание: размеры в этой книге указаны ТОЛЬКО в ДЮЙМАХ

Busi запускает носковязальную машину LIGHT MP

Итальянский производитель носковязальных машин Busi Giovanni выпустил новую недорогую версию своей носковязальной машины IDEA MP, которая называется LIGHT MP.

Несмотря на то, что цена машины конкурентоспособна, новый LIGHT MP по-прежнему на 100% производится на итальянском заводе Busi недалеко от Брешии.

LIGHT MP будет иметь те же самые обычные высококачественные компоненты, которые используются во всех машинах компании, хотя основное отличие состоит в том, что он не будет оснащен иглами с защелками, которыми Busi известен во всем мире и которые позволяют вязать носки true rib на одноцилиндровой машине.

«Мы стремимся предложить нашим клиентам машину с гораздо более конкурентоспособной ценой, но с таким же бесспорным качеством, которое Busi всегда применял на протяжении последних 55 лет нашей деятельности.Мы недавно оптимизировали нашу модель IDEA MP, которая теперь носит название LIGHT MP и предлагается по очень конкурентоспособной цене », — говорится в заявлении итальянского машиностроителя сегодня днем.

LIGHT MP — это высокопроизводительная одноцилиндровая вязальная машина с электронным управлением для производства мужских и детских носков. Машина способна вязать гладкие и махровые ткани, выбор игл осуществляется с помощью 7 электромеханических приводов, которые позволяют машине вязать следующие ткани:

• Двойной рант
• Шаблоны для вышивания в 5 цветах плюс грунт
• Узоры для вышивания на резиновой основе «имитация резинки» в 4-х цветах плюс грунт
• Плавающие сетчатые узоры с дополнительными 4-мя цветными узорами

Машина также оснащена устройством для разметки и махровым устройством для производства махровых бутербродов, и на одном носке можно производить простую строчку, полумахровую ткань и полную махровую ткань без необходимости ручной замены.

Кроме того, станок LIGHT MP снабжен устройством для быстрой смены пильного полотна, которое позволяет резать разную длину — пильный диск автоматически останавливается во время производства каблука.

Технические характеристики

• Диаметр: 3 ¼ дюйма, 3½ дюйма, 3 ¾ дюйма, 4 дюйма, иглы: 96–168, доступные калибры: 24, 36, 48
• Регулировка стежка шаговыми моторами
• Автоматическое усиление на каждом шаговом двигателе
• Движение цилиндра бесщеточным двигателем
• Возможность хранить несколько статей в памяти
• Возможность запуска до 4-х различных артикулов
• Возможность изменять программы и / или параметры машины во время вязания
• Программы загружаются через флешку или по сети
• Система резервного питания ИБП
• Контроль выпадения фотоэлементов
• Максимум. механическая скорость: 250 об / мин, скорость в пятках: 250 ходов после полудня.
• Автоматическая смазка

Чтобы получить полную информацию, скачайте техническую спецификацию LIGHT MP

www.busigiovanni.com

Женщина из Осо приобрела антикварные вязальные машины для носков

В мастерской, которая является убежищем от мира, Доротея Кэмпбелл использует свои руки. Ее правая рука вращает рукоятку или манипулирует множеством игл, расположенных по кругу.Левой рукой она крепко держит носок в процессе изготовления.

Ее руки делают часть работы. Но когда она поворачивает рукоятку, раздается механическое жужжание. И быстрее — намного быстрее — чем вязальщица с двумя спицами может закончить несколько рядов, носок обретает форму из нижней части старинной машины Кэмпбелла.

Больше, чем производитель носков, 66-летний Кэмпбелл является страстным коллекционером и реставратором кругловязальных машин для носков, которые были изготовлены в конце 1800-х — начале 1900-х годов. Она также становится историком, разделяя патриотическую роль домашних вязальщиц с машинами для изготовления носков, которые играли во время Первой мировой войны.

«Во время Первой мировой войны солдаты теряли ноги. Им были нужны шерстяные носки », — сказала Кэмпбелл, чья мастерская находится рядом с ее домом в Осо.

Благодаря исследованиям она узнала, что машины с ручным заводом, многие из которых были произведены в Канаде, были переданы женщинам в Соединенных Штатах во время Первой мировой войны. Они могли оставить себе машины, если бы выполняли квоты на изготовление носков для военных нужд.

Это малоизвестная военная история, подробно описанная в документальном фильме «Замечательная вязальная машина», написанном и снятом Маргарет Торнберри при поддержке Калифорнийского совета культурного искусства Фремонта.

В фильме показаны зернистые фотографии солдат Первой мировой войны, пробирающихся через водянистые траншеи, за которыми следуют графические изображения их сгнивших ног, некоторые с ампутированными пальцами. Солдаты во время Великой войны, которая началась 100 лет назад в 1914 году, были подвержены заболеванию, известному как окопная стопа, которое могло превратиться в гангрену.

Профилактика исходила не от бутылочек с лекарствами, а от сухих шерстяных носков. Круговая машина для вязания носков, которая, как говорится в фильме, «выглядит как консервная банка с рукояткой», помогла выиграть то, что когда-то было известно как война, положившая конец всем войнам.

Хотя коммерческое производство носков началось к 1904 году, оно не могло удовлетворить спрос военного времени. Согласно веб-сайту HistoryLink, Американский Красный Крест к 1917 году срочно потребовал трикотажных изделий из-за тягот окопной войны.Красный Крест приобрел носки-вязальные машины для домашних вязальщиц.

«Это было огромно во время Первой мировой войны», — сказал Кэмпбелл. «Если женщины сделают 30 пар за 90 дней, они смогут оставить себе машины».

Если у быстрого ручного вязальщицы может потребоваться неделя, чтобы сделать пару носков, круговая вязальная машина может сократить эту работу до 40 минут.

В среду Кэмпбелл продемонстрировала сложный процесс, включающий подсчет рядов при повороте, взвешивание готовой части носка снизу, подъем и опускание игл, а также открытие и закрытие крошечных люков.Пятки, пальцы ног и нижний край вязать сложнее, чем остальную часть носка. Пальцы закрываются вручную кухонным швом.

В аккуратной мастерской Кэмпбелла всему свое место. Почти 30 лет она проработала в Boeing Co. механиком, а затем руководителем. «Я научилась возвращать вещи на свои места», — сказала она.

Она давно занимается плетением корзин, и в ее мастерской тоже есть эти принадлежности. Выйдя на пенсию, она купила свою первую старинную кругловязальную машину для носков у Пэт Флай, у которого в Тенино есть бизнес под названием Angora Valley Fibers.

«Я купил этот синий, ничего не зная о них», — сказал Кэмпбелл. Это было четыре года назад. Теперь она мастерски шьет носки и каждый день узнает больше о машинах.

Она ведет записи о каждой паре носков, которые она делает, прикрепляя кусочки пряжи и записывая, что пошло хорошо, а что нет. Иногда ее заметки просты: «Добрый день, сегодня провожу время в моем магазине».

Отреставрированный и окрашенный порошковой краской синий станок модели 1908 года производства P.T. Legare, компания из Квебека, Канада.

У нее также есть автоматическая вязальная машина 1898 года, сделанная в Англии, винтажная модель от компании Erlbacher Gearhart Knitting Machine Company с оригинальной инструкцией и другие машины, находящиеся на разных стадиях реставрации.

Ни изготовление носков, ни коллекция не предназначены для получения прибыли, хотя некоторые из ее машинок стоят больше 2000 долларов.

Она рада учить других этому ремеслу. Ей нравится возвращать к жизни старинные устройства с их чугунными деталями, шестеренками, грузами, пружинами и иглами.Ее красивые носки в основном предназначены для семьи и друзей.

В среду она собиралась шить носки для племянницы в ВВС. Кэмпбелл посещает несколько семинаров в год и не отстает от сообщества энтузиастов кругового вязания носков в Интернете.

С уверенными руками она выглядит как знаток, когда шьет еще один уникальный носок. «Я в основном самоучка на своих машинах», — сказала она. Тем не менее, есть еще чему поучиться. «Я новичок», — сказала она.

Кэмпбелл и ее муж Тони живут к западу от блокпоста, перекрывшего шоссе 530 после разрушительного оползня 22 марта.Близко к таким потерям, она находит радость в тихой работе — той же работе, которая помогала солдатам в окопах 100 лет назад.

Оползень, по ее словам, «затронул здесь жизнь каждого».

«После всей печали это счастливое, мирное место», — сказала она.

Джули Мульштейн: 425-339-3460; [email protected].

Узнать больше

Общество кругловязальных машин имеет информацию, включая историю и инструкции, о ручных вязальных машинах: http: // cskms.org

Страница Facebook, посвященная старинным машинам для носков, находится по адресу: www.facebook.com/sockknittingmachines.

Чтобы связаться с Доротеей Кэмпбелл, электронная почта: [email protected]

Подержанные машины для вязания чулочно-носочных изделий и носков

Вы можете найти бывшие в употреблении машины для вязания чулочно-носочных изделий и носков на Wotol

Основными производителями чулочно-носочных изделий и носков являются Lonati, Sangiacomo, Matec, Santoni, Conti, Socks knitting, Takatori, Colosio, Uniplet, Nagata Seiki, Rumi, Bentley, Busi Giovanni, Rosso.

Основными моделями трикотажных и носковязальных машин являются GL series, G615 / 715, LA 40 ME, Bravo series, D5WJ, Star 45, FLORENTIA, Mono, Junior, Silver 1L, G61Q, Fantasia, Tecno New, Tornado, 4 CTA. , Shark J, F6 / F8 Mono, GL616F, GL615, Goal, Pendolina series, Rise TR, Star 40, Shark, SM8, Giovanni, K171E.

Код ТН ВЭД 8447 — Вязальные, прошивочные машины и машины для изготовления каркасной пряжи, тюля, кружева, вышивки, обрезков, тесьмы или сетки, а также машины для тафтинга.

Код ТН ВЭД 8447 11 10 — с диаметром цилиндра не более 165 мм: — с электрическим приводом

Код HS 8447 12 10 — С диаметром цилиндра более 165 мм: — Электрический привод

Носки и тельферы основаны на той же технологии, что и кругловязальные машины, но с гораздо меньшим цилиндром, размером от 3 до 4 дюймов. Калибр для подъемных работ, если он очень тонкий и обычно 75 gg. Оборудование для производства носков и чулочно-носочных изделий позволит производить все типы носков и чулочно-носочных изделий для моды, а также для медицинского использования, например, компрессионные чулки.До недавнего времени Lonati доминировала на рынке носков и подъемного оборудования, но за последние несколько лет некоторые китайские производители носков и подъемных машин становятся все более популярными. Их цены очень привлекательные, а качество приемлемо для производителей носков и чулочно-носочных изделий.

Вопросы и ответы покупателей и продавцов:

Q: сколько машин для вязания носков Lonati вы можете загрузить в контейнер?
О: Если вы ставите вязальные машины Lonati на дно контейнера, вы можете поставить 3 по ширине машины и 10 по длине.Таким образом, всего будет около 30 машин, потому что вам нужно место для принадлежностей. Если вы ставите машины на поддоны, вы можете увеличить ширину контейнера. Всего будет 20 машин. Если у вас очень старые машины, вы можете положить их на пол, потому что несколько царапин не будут вас слишком беспокоить. Если машины совсем новые, вы предпочтете, чтобы они были хорошо защищены, и поэтому лучше ставить их.

Ваши Fiber Dollars в действии: Может ли краудфандинг превратить ваше хобби в бизнес?

Украинский дизайнер Анна Мариненко провела на Kickstarter кампанию 2015 года, посвященную вязанным вручную одеялам.Ее компания, Огайо, стремилась получить 20 000 долларов, но она собрала 200 000 долларов! Хотя успех Мариненко не является типичным, многие художники по оптоволокну экспериментируют — и преуспевают на меньшем уровне — с краудфандингом.

Сказка о двух мастерицах

Весной 2016 года Келли Корбетт упаковала свою машину красящим оборудованием: горячими плитами, чанами, красителями и протравой, стеллажами для сушки и важнейшей пряжей, пряжей и пряжей. С набитой машиной она поехала на красильную мастерскую в Бостон со своей фермы в Вулидже, штат Мэн.

Келли, занимающаяся искусством волокна, Romney Ridge Yarns & Wool, включала обычную красильную студию, но ей требовалась мобильность. Она говорила с владельцами фургонов на открытом рынке в Бостоне SoWa, где она продавала пряжу во второй половине дня по воскресеньям. По совету владельцев грузовиков с едой она изобразила прицеп с прицепом, меньшим, чем грузовик с едой, но с местом для прилавка и местом для хранения.

Она хотела, чтобы вместо того, чтобы вкладывать деньги в проект, она могла торговать мотками окрашенной вручную пряжи.Сколько мотков соответствует одной путешествующей красильной студии? Она начала считать.

В Канзас-Сити, штат Миссури, Эмбер Уилсон увидела рынок сотен шерстяных чулок во время исторических реконструкций. В начале 1900-х годов были произведены несколько марок ручных вязальных машин для носков, и вязальщица с круговой носочной машиной (CSM) могла сделать пару менее чем за час. Современные репродукции стоят около 2000 долларов, и владельцы CSM описывают «крутой курс обучения», чтобы начать работу.

И Келли, и Эмбер могли покупать оборудование, если у них было достаточно предварительных заказов.В марте 2015 года Эмбер запустила кампанию на Kickstarter для The Sanguine Sock. В мае 2016 года Келли запустила кампанию на Kickstarter, чтобы добавить портативную студию / магазин к своему бизнесу в Ромни Ридж.

Что такое Kickstarter?

Kickstarter — крупнейшая краудфандинговая компания в Интернете. Веб-сайт Kickstarter предоставляет домашнюю базу и онлайн-инструменты для организации государственного финансирования стартапов. Короче говоря, Kickstarter распространяет новости о новой бизнес-идее и собирает все финансовые транзакции.Создатель проекта (в данном случае мастер) предоставляет финансовый план и поощрительные подарки для спонсоров. Kickstarter проверяет проект на практичность.

Вместе с Romney Ridge у Келли уже есть клиентская база из четырех тысяч подписчиков в Facebook в дополнение к своим контактам в шерстяной промышленности штата Мэн. Для своего видео на Kickstarter она создала слайд-шоу из фотографий на своем обычном веб-сайте. Эмбер начала с нуля, разработав логотип для The Sanguine Sock. В ее видео на Kickstarter Эмбер сидит у камина и рассказывает о своем бизнес-плане (вместе с некоторыми юмористическими отрывками).

И Эмбер, и Келли предложили поощрительные награды, напрямую связанные с финансовыми целями их проектов: носки от Amber, окрашенную вручную пряжу и схемы для вязания от Kelly.

Как работает Kickstarter?

Подобно Эмбер и Келли, создатели проекта составляют меню поощрительных подарков для спонсоров проекта. Они делают проект доступным в Интернете до истечения крайнего срока финансирования (обычно 30 дней). Сторонники делают залоги по кредитной карте. Если проект не достигает своей финансовой цели, оплата с кредитной карты не взимается.Если проект успешно достигает своей финансовой цели, Kickstarter переводит единовременную сумму на банковский счет мастера за вычетом 8–10 процентов комиссий Kickstarter и комиссий за обработку кредита на общую сумму. (Другие краудфандинговые платформы могут иметь другие модели и структуру ценообразования.)

После сбора средств создатель проекта отправляет опрос каждому спонсору через Kickstarter для получения таких деталей, как выбор цвета или размеры носков. Kickstarter ведет подробный отчет, отслеживая, какие стимулы были выполнены.Создатель предоставляет обновления проекта, включая фотографии и видео, формируя своего рода «блог о ходе работы», пока работа не будет завершена. Согласно Kickstarter, проекты, запущенные на сайте, «постоянно архивируются и доступны для общественности». Проекты, в том числе неудачные, не могут быть удалены или отредактированы. Кроме того, Kickstarter не дает «никаких гарантий, что люди, публикующие проекты на Kickstarter, выполнят свои проекты». . . . Kickstarter советует спонсорам руководствоваться собственными суждениями ». Несмотря на эти предостерегающие слова, тысячи потребителей ежедневно посещают Kickstarter в поисках поддержки новых предприятий.

Amber’s Sanguine Socks можно быстро связать на ее новой круговой вязальной машине, но вязание сотни пар было серьезным делом. Фото любезно предоставлено Эмбер Уилсон

Срок приходит и уходит

Кампания Sanguine Sock превзошла цель Эмбер, дав Эмбер 4000 долларов за почти сотню пар вязанных на заказ носков в историческом стиле. Эмбер купила вязальную машину Erlbacher Gearhart у производителей в Кейп-Жирардо, штат Миссури, и начала вязать.

Путь Келли на Kickstarter немного более драматичен. Даже имея обширную сеть контактов, она изо всех сил пыталась найти финансирование для индивидуального трейлера за 16 000 долларов. После первой волны сторонников Келли неделя за неделей чувствовала, что она умоляет. К крайнему сроку ей не хватало 10 000 долларов. По правилам Kickstarter она ничего не получила. Операции по кредитной карте были отменены, и у нее все еще не было трейлера.

Однако, как и любой хороший владелец бизнеса с обещанной поддержкой в ​​размере 5000 долларов, Келли взяла свой карандаш и нарисовала трейлер меньшего размера с меньшим количеством деталей.С меньшими затратами на кастомизацию со стороны дилера, она будет делать свою работу с прицепом. Она запустила второй Kickstarter за 8000 долларов в течение двух недель, и на этот раз ее сторонники превысили ее цель.

Жизнь случается: после стремительной успешной кампании

Пока Келли проводила свою кампанию на Kickstarter, она перевела стадо овец на ферму к югу от Бостона, а своих детей — в школьный район к северу от Бостона, при этом занимаясь продажами и фермерскими рынками. Поскольку волокно — это постоянный бизнес для Келли, она извлекла много поощрительных подарков из своего существующего инвентаря.С приближением зимы Келли отложила доставку от дистрибьютора трейлеров, поэтому ее поощрительные подарки будут отправлены задолго до того, как новый трейлер прибудет к ней на подъездную дорожку весной 2017 года.

Для The Sanguine Sock Эмбер поместила свой учебный лагерь по машинному вязанию между прочими обязанностями. Большинству новых вязальщиц CSM требуется от десяти до двенадцати недель сосредоточенных усилий, чтобы постоянно создавать носки нужного размера. Оглядываясь назад, Эмбер думает, что она начала свой бизнес «в самый неподходящий момент». Один дорогой член семьи умер после продолжительной болезни, и прогресс Эмбер замедлился, чего она не могла предвидеть.Носок-машина — это удивительное произведение инженерного искусства, но оно не производит больше энергии. Эмбер по-прежнему рада открытию своего бизнеса, но разочарована тем, что проект занял больше времени, чем она обещала. Осенью 2016 года Эмбер продолжила вязать стимулирующие носки.

Около двух третей спонсоров Kickstarter сообщают, что их стимулы доставляются «своевременно», в результате чего примерно каждый третий спонсор получает стимулы позже, чем ожидалось. Например, владелица Humboldt Bay предлагала коммерчески связанные носки из домашней шерсти, прежде чем узнала, что у ее трикотажной фабрики восьмимесячный лист ожидания! Носки были доставлены через год после кампании стоимостью 1100 долларов.

Romney Ridge Yarns & Wool запустила кампанию на Kickstarter, чтобы предлагать красиво окрашенную пряжу на фермерских рынках и выставках шерсти. Фото Келли Корбетт

Чтобы быть спокойным, как янтарь

Я планировал открыть бизнес по продаже носков до того, как увидел The Sanguine Sock на Kickstarter весной 2015 года, но я не хотел конкурировать с подобной кампанией. Вместо этого я наблюдал за ее кампанией в поисках вдохновения. Я набросал логотип Stockingfoot Knits, нацелив свои шерстяные носки с рисунком на семьи и детей из соседней школы в Вальдорфе.

Stockingfoot Knits был запущен в сентябре 2015 года, и на него было потрачено 4000 долларов за 165 пар носков. Среди моих спонсоров есть друзья из детского сада, с моей первой работы и из Вальдорфской школы Морен-Фарм. Я купил новозеландскую автоматическую вязальную машину и начал работать.

Между работой и болезнью в семье я в среднем вязал шесть пар в неделю, что намного меньше моей цели — десять пар в неделю. Я завершил свои поощрительные пакеты в январе 2017 года, и мои финансовые спонсоры оказали мне большую поддержку, несмотря на то, что я пропустил сроки.Я начинаю собирать отзывы от спонсоров, которые любят свои носки. Теперь я продаю носки через лист ожидания на бизнес-странице Stockingfoot Knits в Facebook. Я планирую производить сорок пар носков в месяц в 2017 году.

И Эмбер, и я организовали домашний бизнес с племенами сторонников, хотя наши носки не были готовы к обещанному времени. Kickstarter Келли сильно повлиял на ее инвентарь, но она уже наверстала упущенное.

Что такое успех? Для меня каждая пара носков — это сокровище цвета и текстуры.Вязать до сих пор весело, спустя более 250 пар носков. Когда я отправлю последнюю посылку с носками последнему человеку в моем списке ожидания, я запасу еще носки для ярмарок ремесел. Запас носков принесет успех. Не могу дождаться.

Тем временем Келли переехала ферму Ромни Ридж примерно в пяти милях от моего дома. В этом году она проведет мастерские по окраске, чтобы обставить свой новый трейлер.

Прежде чем совершить прыжок

• Время вашей кампании. Запускайте в период с февраля по апрель или с сентября по начало ноября, чтобы избежать окончания школы и праздников.Как вариант, совместите свою кампанию с мероприятием для вашей ниши, например исторической реконструкцией или фестивалем.
• Изучите проекты других людей, чтобы понять, что делает кампанию эффективной. Какие логотипы привлекают внимание? Какие видео делают проект интересным?
• Kickstarter требуется название вашей компании, логотип, видео и связанный банковский счет, прежде чем вы начнете.
• Спросите других художников по волокну, реалистичны ли ваши производственные цели. Удвойте или утроите оценку времени для создания поощрительных подарков.
• Взвесьте ценность ваших стимулов. Более ранняя кампания на Kickstarter предлагала носки таби, связанные из переработанной пряжи для свитеров, — трудоемкий процесс для создания носков сомнительной прочности.
• Счет расходов на отгрузку и упаковку. Вы можете проявить щедрость после того, как ваш проект на Kickstarter будет завершен, но сейчас не время предлагать сделки. (Я предлагал выгодные пакеты; это была ошибка, и теперь я отстаю от графика.)
• Проведите свое исследование. Новые краудфандинговые сайты появляются еженедельно! Knitty Журнал недавно присоединился к Patreon, «подвижному» краудфандинговому сайту без крайних сроков.Indiegogo популярен. GoFundMe переводит пожертвования непосредственно создателю проекта без сроков финансирования или поощрений. На каждом сайте свои правила. Kickstarter имеет солидную репутацию и предлагает отличную поддержку.

Может ли краудфандинг превратить вас из любителя в предпринимателя?

• У вас есть нишевый рынок, например, исторические реконструкторы Эмбер или любимый рынок ремесел?
• Будет ли ваш бизнес создавать товары по разумной цене? Если поощрительная цена расстраивает ваших друзей (шляпы за 100 долларов, пальто за 800 долларов), возможно, вы захотите пересмотреть свое решение.
• Можете ли вы разбить творческую работу на часы и доллары? При цене 30 долларов за пару носков Эмбер может заработать более 20 долларов за пару, когда кампания закончится за 1-2 часа работы, включая моток и отделку. Затем разбейте стоимость оборудования и материалов. Как вы относитесь к производству сотен одинаковых предметов?
• Как вы работаете, когда вас перегружают? Вы будете «должны» поощрять людей — это нормально? Может ли ваша семья и друзья предложить практическую поддержку? Вы действительно хотите превратить расслабляющее хобби в работу?
• Может ли ваш новый бизнес включать обучение, например уроки красок Келли?

Найдите идеи в этих краудфандинговых проектах по искусству волокна

• Турецкий шпиндель Destiny, который Скотт Снайдер создает частично на трехмерном принтере, собрал на Kickstarter 8000 долларов.
• Twist Fiber Studio предлагала наборы для прядения и вязания, а также красивые дизайнерские сумки, собрав 12 000 долларов на Kickstarter.
• Морис Риббл профинансировал две разные версии своего электрического спиннера Electric Eel на Kickstarter: он собрал 54 000 долларов для финансирования оригинальной версии в 2015 году и более 92 000 долларов для версии 5 в конце 2016 года.
• Основатель Pluckyfluff Лекси Боегер собрал на Kickstarter 11000 долларов на восстановление исторического амбара под художественную студию и прядильный центр.
• Long Way Homestead собрал на Kickstarter почти 7000 долларов, чтобы начать CSA по оптоволокну, основав стадо на Шетландских островах и предоставив ограды и зимние укрытия для овец.
• Джейси Боггс собрал на Kickstarter более 34 000 долларов, чтобы запустить журнал Ply Magazine .
• Mendocino Wool & Fiber собрал на Indiegogo более 28 000 долларов для запуска новой шерстяной фабрики по производству, переработке и окрашиванию пряжи из местных источников.

Дениз Фрейм Харлан пишет из своей студии в углу спальни наверху.Она вяжет в своей студии вязания носков в углу гостиной. Помимо письма и вязания, Дениз обучает первокурсников колледжа и обучает иностранных старшеклассников через Common Application для колледжей США.

.