Машины для производства бумажных стаканчиков
Машины для производства бумажных стаканчиков, производство стаканчиков оборудование из китая, стаканчики для горячих напитков, бумажные стаканчики для напитков изготовление, большой ассортимент аппаратов для производства бумажных стаканчиков, недорого машины для производства стаканчиков, станок для изготовления бумвжных стаканов китая недорого, доставка из китая, размеры стаканчика, бумага с односторонним полиэтиленовым покрытием, бумага с двусторонним полиэтиленовым покрытием, высота стаканчиков, плотность бумаги, куплю станок для производства стаканчиков бумажных, станок для формирования бумажных стаканчиков, производство бумажных стаканчиков с высокой скоростью, формовочный станок, линия машин для производства бумажных стаканчиков, серия оборудование для производства бумажных стаканчиков, производство бумажных одноразовых стаканчиков, производство стаканчиков с рекламными надписями, производить бумажные стаканчики, куплю станок для производства бумажных стаканов, продам станок для производства бумажных стаканчиков, формовочная машина бумажных стаканов, широкий выбор машин для изготовления бумажных стаканов, машина для производства бумажных стаканов с двусторонним РЕ покрытием, машина для производства вендинговых стаканов из китая недорого, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Москве, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Санкт-Птербурге, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Казани, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Новосибирске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Красноярске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Астрахани, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Челябинске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Томске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Самаре, самые дешевые машины для производства бумажных стаканчиков, продам станок для производства бумажных стаканов недорого, дешевые машины для производства бумажных стаканчиков купить в китае, куплю машину для бумажных стаканчиков в Санкт-Петербурге недорого, большшой ассортимент машин для стаканчиков бумажных, купить дешевую машину делать стаканчики бумажные, производительность станков для изготовления бумажных стаканчиков, продаю машину для бумажных стаканчиков, недорогие станки для производства стаканчиков с китая, самые дешевые товары из китая
Оборудование для производства бумажных стаканов
Начиная предпринимательскую деятельность, каждый человек стремится выбрать направление выгодное, с наименьшими затратами, быстрой окупаемостью вложенных средств. Интересным производством считается изготовление и реализация одноразовой посуды. На нее стабильный спрос у населения, организаторов точек питания, фаст – фудных заведений, кинотеатров, торговых автоматов.
Стремление жителей использовать экологичную продукцию, постепенно вытесняет пластиковые изделия, на замену им пришел материал из бумаги. Чтобы организовать оригинальный и прибыльный бизнес понадобится знакомство с необходимым оборудованием, где станок для производства бумажных стаканов один из ключевых агрегатов.
Их чего состоит и как укомплектовать оборудование
Чтобы выбрать комплект нужных механизмов для производства, следует определиться с видами изделий, которые предприниматель собирается производить и реализовывать. Если это посуда для прохладительных напитков, кофе, чая то понадобится оборудование для производства бумажных стаканчиков, в состав которых входят некоторые агрегаты и приспособления.
Работать производство может с помощью механизмов:
- стандартных;
- опциональных;
- аксессуаров.
К основным функциям стандартного оборудования принадлежат производственные процессы. В центральном корпусе, расположен электрический привод, специальная система смазки, обрабатывающая механизм с помощью масляного тумана. Прочно склеивают боковые швы стаканов высокотермальной системой с нагревателями. Специальным агрегатом по кругу запечатывают и укрепляют дно. Трехсоставной станцией формируют ободки вверху кофейной кружки.
Опциональными или дополнительными приборами расширяют возможности в изготовлении продукции, включают разнообразный ассортимент. Применяя аппараты, в которых буферные системы с карусельным типом, использующим рулонное сырье с автоматической загрузкой, значительно упрощают трудоемкость производства. Для улучшения внешнего вида изделий устанавливают станцию, выдавливающую канавки и формирующую внешнюю оболочку стакана.
Станок для производства бумажных стаканчиков, оборудованный аксессуарами, повышает свою функциональность и рабочую способность. Таким инструментом может служить вакуумный насос, охлаждающая установка, система, автоматически подсчитывающая количество изготовленных изделий.
Из какого сырья и как производят одноразовый стакан
Использование ламинированного картона в изготовлении стаканов, является основным сырьевым материалом. Предварительно подготавливаются заготовки, на которые наносят логотипы, рисунки, изображения. Затем происходит формирование нужной конструкции в машине и склеивание по бокам, фиксирование дна. Надежность швов исполняется клеевым составом и термальной сваркой.
Достоинства оборудования
Положительно характеризуют приборы, следующие свойства:
- мощность агрегатов обеспечивает высокую производительность;
- поломки и неисправности системы оповещаются электронной индикацией;
- компактные и универсальные;
- легкие в эксплуатации.
Для обслуживания станка не нужна бригада, долгое обучение. Работать на механизме сможет один человек, а задавая нужные параметры, он изготовит 200 стаканов за минуту.
Изготавливая бумажные одноразовые стаканы, многие предприниматели, оценили по достоинству прибыльность бизнеса. Главной оценкой любого дела, служит скорость окупаемости произошедших затрат. Возместить все убытки можно быстро, если грамотно составить бизнес — план и четко следовать его пунктами.
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!
____________________________ * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — |
Новости 13.12.2018 06.12.2018 27.11.2018 06.04.2015 13.11.2014 |
Машина для производства бумажных стаканов с 1-сторонней ламинацией | Mingguo
Оборудование для изготовления бумажных стаканов/ Оборудование для малого бизнеса/ Автомат для производства бумажной посуды
Машина для производства бумажных стаканчиков с односторонней ламинацией представляет собой многопозиционное оборудование, оснащенное рядом высокоэффективных механизмов, таких как фотоэлектрический датчик, прибор обнаружения неисправностей и т.д. Она выполняет все рабочие процессы в автоматическом режиме, и отличается простотой эксплуатации, стабильными показателями, небольшими размерами и высокой скоростью производства.
Главные преимущества
1. Для сварки швов применяется медный термонож. Стаканчики, изготовленные на данном оборудовании, подходят только для горячих напитков.
2. Высокопрецизионное и износостойкое устройство для накатывания оснащено качественными импортными подшипниками. Давление, оказываемое данным устройством, в 10 раз выше по сравнению с аналогами.
3. Для вырубки днищ стаканчиков используется уникальный втягивающийся нож. Кроме того, намного упрощен процесс замены пресс-форм, который не допускает повреждения машины и сокращает время простоя.
4. Роботизированная рука применяется для сбора и переворачивания стаканчиков, что гарантирует безопасность и надёжность.
Особенности конструкции
- Машина очень проста и удобна в техобслуживании благодаря съемному кожуху.
- Подвижный нож обеспечивает быструю вырубку днища и его впрессовку, обеспечивая высокое качество готового стаканчика с минимальным риском протечки.
- Усилие тиснения днища, прилагаемое запатентованным накаточным устройством, в 5 раз превышает показатели стандартных механизмов.
- Чтобы гарантировать высокое качество и надежность, все пресс-формы проходят обработку на токарных станках с ЧПУ.
- Многопозиционная система аварийной сигнализации автоматически отключает работу оборудования при обнаружении каких-либо неисправностей или ошибок, например, отсутствие заготовок для подачи.
- Стабильная работа машины также достигается благодаря наличию трех высокопрочных валов и двух огромных пружин.
- На сегодняшний день мы предлагаем 2 вида передач
Более экономичный вариант: стандартный редуктор и цепной привод.
- Более стабильный и надежный вариант: открытая зубчатая передача и кулачковый механизм.
- Роботизированная рука применяется для сбора и переворачивания стаканчиков.
Модель | MG-Q12 |
Производительность | 45-55 шт/мин |
Объем стаканчика | 59-355 мл (2-12 унций) |
Сырьевой материал | Бумага с односторонней ПЭ ламинацией, 150-350г/м2 |
Источник питания | 220В, 50 Гц, 1 фаза/ 380В, 50 Гц, 3 фазы |
Мощность | 3,5 кВт |
Вес-нетто | 1500 кг |
Габаритные размеры | 2800×1400×1700 мм |
Обслуживание
Техническое обслуживание высокоскоростных машин для производства бумажных стаканчиков MG-Q12 должно осуществляться в строгом соответствии с руководством.
1. Каждый компонент должен быть тщательно очищен.
2. Для поддержания чистоты и санитарных норм необходимо создать четкий график мойки машины. Устройство для подачи бумаги, пресс-формы и ролики должны быть очищены от жира и грязи. Кроме того, в машине не должны скапливаться бумажные обрезки, пыль и т.д.
3. Для смазки всей установки можно использовать глицерин.
Упаковка
Все машины упаковываются в деревянные ящики.
Послепродажное обслуживание
1. Руководство пользователя призвано помочь в установке и регулировке машины, а также решении возникающих проблем.
2. Отладка машины на заводе происходит за неделю до отправки, чтобы еще раз убедиться в работоспособности всех систем.
3. При необходимости мы можем направить своих инженеров к Вам не объект для оказания помощи в установке и вводу в эксплуатацию. Данная услуга является платной. Все расходы, включая зарплату инженеров ($100/день), билеты, проживание и др., оплачиваются заказчиком.
4. Мы также предлагаем бесплатное обучение операторов надлежащей эксплуатации и обслуживания наших машин. Расходы на пролет и проживание оплачиваются заказчиком.
5. В течение 1 года после покупки мы предоставляем быстроизнашиваемые детали бесплатно.
Гарантия
1. Срок гарантии на наши машины для производства бумажных стаканчиков составляет 1 год с момента отправки.
2. Замена узлов и компонентов, подверженных естественному износу в процессе эксплуатации, не покрывается гарантией.
3. Мы не несем никакой ответственности за повреждения, полученные в результате ненадлежащего использования, нарушения правил обращения, небрежного техобслуживания, преднамеренных травм и т.д.
Производство бумажных стаканов | Бизнес и оборудование
Высокая популярность бумажной посуды позволяет успешно вести бизнес с первого дня открытия. Преимущества использования бумажной посуды:
- экологичность продукции;
- удобство использования;
- применяемое сырье не выделяет хлорных компонентов, в отличие от полистироловой продукции;
- отсутствие посторонних ароматов при воздействии горячего напитка на стенки бумажного изделия;
- безопасность применения, стаканчики невозможно использовать повторно, именно это обезопасит от возможного инфицирования в случае недобросовестного подхода к использованной продукции представителей услуг в сфере питания.
Производство бумажных стаканов для кофе
выполняется из картонных листов или плотной ламинированной бумаги.Технология производства
- Нанесение рисунка или надписи на заготовленный бумажный или картонный лист с помощью принтера.
- Оборачивание листов в нужную форму и склеивание материала. Для этого используется специальная машина для производства бумажных стаканов.
- Прикрепление заранее подготовленного круглого основания.
- Упаковка готовой продукции.
Оборудование для производства бумажных стаканов
При выборе оборудования, следует учесть, что существует два вида устройств, которые выполняют ультразвуковую или термическую фиксацию вертикального шва. Ультразвуковая спайка выполняется непрерывно с максимальной скоростью, поэтому этот вид оборудования считается наиболее совершенным.
Термическая фиксация производится за счет функционирования электрического привода и специальной системы смазки, которые расположены в центральном корпусе механизма. Специальные нагреватели выполняют прочное склеивание боковых швов и участвуют в закреплении дна в заготовке.
Линия производства бумажных стаканов нуждается в приобретении специализированного оснащения. В перечень необходимого оборудования входит:
- станок для производства бумажных стаканов;
- пресс для выполнения высечки;
- оборудование для изготовления крышек для бумажных стаканов;
- принтер, для работы с ламинированным материалом;
- печатная машинка.
Огромный выбор производственных услуг, предоставленный многими организациями, позволяет приобрести как упрощенные модели технического оснащения с полуавтоматизированными функциями, так и многофункциональные автоматизированные механизмы, которые можно приобрести в специализированных магазинах или непосредственно у производителя данной продукции. Иногда, в продаже можно встретить готовые укомплектованные линии, владельцы которых по разным причинам решили отказаться от ведения подобного бизнеса.
Бизнес по производству бумажных стаканов основанный в России, является достаточно перспективным вложением, обусловлено это небольшим количеством имеющихся предприятий по созданию одноразовой бумажной посуды, потому конкуренции в данной сфере производства практически не существует. Правильный подход к созданию бизнес-плана и проведение расчетов позволит оценить рентабельность создаваемого предприятия и сроки окупаемости.
Преимущества организации производства бумажных стаканов:
- быстрая окупаемость. Вложенные средства можно вернуть через 6-12 мес. работы;
- круглосуточная работа производственных линий;
- высокая производительность материала;
- использование современных технологий для создания качественной продукции.
Производство бумажных стаканов с логотипом позволяет создавать стильную и уникальную продукцию, на которую наносятся всевозможные рисунки и логотипы.
Анализируя уровень поставок одноразовой бумажной посуды, стоит отметить, что ведущие позиции по производству бумажных стаканов занимаетгород Краснодар. Именно здесь насчитывается наибольшее количество производственных мощностей. Имеющиеся отзывы доказывают, что работа краснодарских предпринимателей направлена на изготовление качественной продукции, соответствующей установленным требованиям.
Оценивая деятельность компаний, можно определить, что именно «Формация» не так давнозапустившая производство бумажных стаканов, стала лидером среди небольшого количества имеющихся организаций на рынке. Она уже успела получить признание представителей услуг в сфере пищевой промышленности. Высокий уровень производства и большой выбор вариаций представленной продукции позволяет выбрать самые необычные модели. К тому же, организация предоставляет возможность самостоятельно выбрать дизайн для стаканов, что делает производство гораздо привлекательней для потребителей бумажной продукции.
Republished by Blog Post Promoter
Оборудование для производства бумажных стаканов
Зачем нужно оборудование для производства стаканчиков из ламинированного картона?
Высокие темпы роста рынка одноразовой посуды из бумаги и картона открывают большие возможности для тех, кто заинтересован в инвестициях в перспективное производство. Растущий спрос на бумажные стаканчики для горячих и холодных напитков позволяет стать успешным предпринимателем. Благодаря конкурентным ценам на оборудование для производства стаканчиков из бумаги, можно открыть свой бизнес с минимальным стартовым капиталом по сравнению с производством другого типа. Все что для этого нужно, это разработать стратегию выхода на рынок, найти поставщиков сырья и правильно выбрать станки для формовки посуды, нанесения надписей или рисунков.
Компания «КДИ-трейд» более 5 лет занимается поставками промышленного оборудования из Китая. Наша специализация – это помощь в запуске новых производств, занимающихся изготовлением одноразовой бумажной посуды. С нашей помощью вы сможете с оптимальным бюджетом начать производство и в скором времени выйти на уровень с производительной рентабельностью.
- Компания «КДИ-трейд» поставляет оборудование для производства бумажных стаканчиков для кофе, сока и других напитков, а также мороженого и продуктов питания. В ассортименте – большой выбор надежного оборудования из Китая, качество которого уже проверено на десятках производств в России и других странах СНГ.
- Мы предлагаем полный комплекс услуг, необходимых для успешного старта предприятия: от подсчета экономических показателей до запуска цеха. Консультанты помогут правильно выбрать оборудование по производству бумажных стаканчиков, настроят станки и обучат персонал работе с современной техникой.
- На все оборудование для производства бумажных стаканов дается официальная гарантия (от 12 месяцев до 3 лет, в зависимости от модели станка и гарантийной политики производителя). Компания «КДИ-трейд» обеспечивает поставки смазывающих жидкостей и расходных материалов для оборудования и предоставляет услуги по гарантийному и постгарантийному сервисному обслуживанию станков.
Как работает оборудование по производству бумажных стаканчиков?
Современное оборудование для производства стаканчиков – это автоматы, выполняющие все операции по превращению заготовки в готовую продукцию. В станок поступают заготовки, высеченные с помощью пресса из рулонной бумаги или листового картона. Заготовка оборачивается вокруг молды, формируя емкость заданного размера. Края заготовки соединяются без клея или иных вредных или токсичных веществ. Сварка продольного шва и присоединение донышка к боковине выполняются с помощью ультразвука или методом кратковременного нагрева полимерного слоя. Для придания стакану жесткости производится развальцовка верхней и нижней кромок. Все этапы производственного цикла, вплоть до подсчета и укладки готовой продукции, происходят в автоматическом режиме. При необходимости оператор может изменить алгоритм или скорость работы оборудования для производства стаканчиков для кофе.
Большой ассортимент оборудования для пищевого производства позволяет подобрать станки для изготовления любых бумажных и картонных стаканчиков:
- цилиндрической или конической формы;
- с односторонним или двусторонним полиэтиленовым покрытием;
- с одинарной или двойной стенкой.
Сменная технологическая оснастка для станков позволяет изготавливать стаканчики объемом от 85 мл до 700 мл. Производительность оборудования, в зависимости от модели, достигает от 35 шт./мин до 150 шт./мин.
Как выбрать оборудование для производства бумажных стаканов для напитков
Комплектация технологической линии для изготовления одноразовой посуды зависит от выбранного сегмента рынка и запросов ваших клиентов. Для повышения рентабельность рекомендуем включить в состав линии станки для высечки или тиснения и машины для флексографической печати на заготовках. Печать на стаканчиках позволяет придать готовой продукции красивый товарный вид и повысить ее привлекательность в глазах потенциальных покупателей.
Чтобы узнать больше о бизнесе по изготовлению одноразовой посуды из ламинированного картона или получить подробную консультацию по подбору оборудования для производства стаканчиков для напитков, задайте вопрос на сайте с помощью формы обратной связи или позвоните по телефону +7 (499) 404-17-50.
Производство бумажных стаканов как бизнес в 2021 году – Biznesideas.ru
Как начать торговать на маркетплейсах?
Оставьте заявку на сайте и получите список высокомаржинальных товаров с незанятой нишей на российских маркетплейсах
Получить список
Зарождение производства бумажных стаканчиков уходит корнями в далёкий 1910 год. Родоначальниками такого изобретения стали предприимчивые студенты Гарвардского университета Л. Луэллен и Х. Мур. Первый безопасный бумажный стакан представлял собой, скрученный конусом лист картона и со временем претерпел много изменений.
Для защиты населения от всевозможных инфекций и популяризации здорового образа жизни было решено заменить металлические кружки. Задумка молодых студентов была принята обществом и за короткий промежуток времени бумажные стаканы стали востребованы в самых дальних уголках, как удобная в использование, безопасная, лёгкая, практичная и недорогая посуда, которая не загрязняет окружающую среду.
Триумф пластиковой посуды закончился и ей на смену пришли знакомые нам бумажные стаканчики. Необходимость в данном виде посуды актуальна как в крупных городах, так и в небольших населённых пунктах, в которых изобилуют кафетерии, закусочные, торговые автоматы по продаже кофе, а также точки по продаже фастфуда.
Содержание
- 1 Актуальность бизнеса
- 2 Технология производства бумажных стаканчиков 🔩
- 3 Организация бизнеса: пошаговый план действий 📄
- 4 Регистрация деятельности 📎
- 5 Выбор помещения 🏬
- 6 Выбор оборудования для производства бумажных стаканчиков
- 7 Закупка сырья 🧻
- 8 Подбор персонала 👨
- 9 Реклама и сбыт бумажных стаканов 📻
- 10 Сколько нужно денег для старта 💸
- 11 Сколько можно заработать на производстве бумажных стаканов 💰
- 12 Возможные риски бизнеса ⚠️
- 13 Заключение 🏁
Актуальность бизнеса
Спрос на посуду из бумаги высок, следовательно на её производстве можно заработать. В России данная ниша является перспективной, поскольку относительно свободна и находится на стадии развития, а это значит имеется низкий уровень конкуренции и в неё можно смело инвестировать. В нашей стране работает около 20 таких предприятий.
Совет от предпринимателя:
Помимо своего основного назначения, бумажные стаканчики можно использовать как инструмент размещения рекламы и нанесения логотипа компании. Реализовать всё это можно имея соответствующее оборудование и производственные мощности.
План по построению бизнеса в сфере производства бумажных стаканчиков поможет понять рентабельность проекта и сформировать грамотные шаги на пути к быстрому и стабильному росту компании.
Основными преимуществами данной бизнес-идеи являются:
- минимальные первоначальные вложения;
- окупаемость в короткие сроки;
- высокий спрос;
- при увеличении спроса на продукцию возможность производственной линии работать в непрерывном режиме.
Технология производства бумажных стаканчиков 🔩
При производстве бумажной посуды в качестве фабриката используется особая прочная бумага с одно или двусторонней ламинацией, плотность варьируется от 120 до 350 г/м2. Односторонняя ламинация используется при выпуске посуды, назначение которой – горячие напитки, а для холодных напитков – с двусторонней.
При производстве бумажной посуды используют как американское оборудование, которое позволяет увеличить скорость выпуска продукции, европейское, отличительной особенностью которого наряду с большой стоимостью является, безопасность, точность и исключение человеческого труда из всех процессов, так и китайское, которое отличается приятной ценой и хорошим качеством, что особенно актуально для предпринимателей, которые хотят минимизировать издержки.
Технология производства бумажной посуды проста и полностью автоматизирована, включает несколько этапов:
- Наносится изображение на листы ламинированного картона;
- На станке вырезают заготовки для будущих стенок и донышек изделий;
- Чтобы картон не заламывался, его обрызгивают водой. Далее, на следующем станке, влажные заготовки сворачивают в трубочку и склеивают. Для этого, боковые края нагревают до 2000, в этом месте полиэтиленовая плёнка плавится и склеивает стенки стакана, точно также закрепляют и дно. Иногда, чтобы склеить заламинированную бумагу применяют звуковые волны с высокой частотой.
- Формирование горлышка стакана происходит за счёт пропитывания края заготовки силиконом, а затем вальцуют.
- Готовые стаканы складывают в стопки п 80 штук, упаковывают в целлофан и коробки.
Организация бизнеса: пошаговый план действий 📄
Решение основных организационных моментов может занять несколько месяцев, но от того, насколько грамотно составлен бизнес-план зависит успех всего проекта. Как правило, средний срок решения данного вопроса составляет 2-4 месяца и состоит из следующих этапов:
- Регистрация компании;
- Покупка необходимого материала и оборудования;
- Решение вопроса с арендой помещения;
- Набор квалифицированных сотрудников;
- Производство продукции;
- Продвижение и поиск каналов сбыта готовой продукции.
Остановимся чуть подробнее на каждом этапе.
Регистрация деятельности 📎
Всё начинается с процесса регистрации деятельности. Предпринимателю необходимо определиться с организационно-правовой формой. В случае, если в планах открытие небольшого цеха, то можно зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Для этого необходимо наведаться в налоговую службу и написать заявление. При себе важно иметь следующие документы:
- Паспорт и его копию;
- ИНН и его копию;
- Квитанцию об уплате госпошлины (800 ₽).
При посещении инспектора налоговой службы необходимо написать заявление о использование УСН с налоговой ставкой 6% от доходов или 15% от прибыли.
Совет от предпринимателя:
Ввиду того, что предприятие планирует регулярные закупки больших партий сырья, оптимальным вариантом будет использование ставки 15% от разницы доходов и расходов.
Коды ОКВЭД, которые разрешают ведение деятельности по производству изделий из картона:
Предпринимателям, которые планируют выход в большой бизнес и сотрудничество с крупнейшими компаниями в будущем, необходимо выбрать в качестве организационно-правовой формы ООО. В таком случае потребуются дополнительные документы – договор об образовании общества с ограниченной ответственностью, устав компании, а также паспорта учредителей и их копии. Государственная пошлина при регистрации общество с ограниченной ответственностью составит 4000 ₽.
После заключения договора аренды помещения необходимо получить разрешения на его использование от государственных органов, таких как, пожарная инспекция, местная администрация и СЭС.
Выбор помещения 🏬
Помещение для производства бумажной посуды должно иметь определённую площадь, не менее 50 м2. Часть помещения выделяется под оборудование, а остальная площадь используется в качестве складского помещения для хранения готовой продукции.
Основными критериями для выбора помещения являются:
- Небольшая арендная плата;
- Местоположение вдали от города, либо в его окрестностях;
- Безопасная и бесперебойно работающая электропроводка;
- Обязательное наличие исправного отопления, водопровода и канализации;
- Удобный заезд на территорию предприятия и автоподъезд для проведения погрузочно-разгрузочных работ.
Выбор оборудования для производства бумажных стаканчиков
Главным оборудованием для производства бумажных стаканов малого и среднего объема является формовочная машина. Формовочные машины различаются способом сварки продольного шва заготовки:
- В бюджетных марках сварка шва стаканчика производится путём электронагревания. Данные станки просты в эксплуатации и хорошо подходят для производства стаканчиков ёмкостью 60-360 мл и высотой до 115 мм.
- Дорогостоящие марки формовочных машин используют ультразвуковую систему сварки шва, благодаря чему появляется возможность производства стаканчиков ёмкостью 60 – 480 мл. Ультразвук минимизирует появление царапин и последствий механического воздействия на внешней поверхности бумажного стакана. Благодаря этому, данные машины используют при производстве любых разновидностей бумажных стаканчиков.
Следующей отличительной особенностью оборудования, помимо способов сварки, является используемая мощность, а также выбор страны производителя и стоимость оборудования. Расходуемая мощность формовочных машин равна 5 – 7 кВт.
Бюджетные формовочные станки поставляют из Китая и Кореи, ориентировочная стоимость 600 000 – 750 000 ₽, но при этом производительность невысокая. В минуту такой станок может производить не более 60 изделий при постоянной работе в течение 12 часов. Также, важно учитывать, что станки, производства Китая не отличаются высокой надёжностью и поэтому часто ломаются. Оборудование из США и Европы отличается более высокой ценой, прайс начинается от 1 000 000 ₽, но, наряду с этим, являются более надёжными и мощными. Данные станки позволяют увеличить количество выпускаемой продукции в минуту до 250 штук.
Кроме этого, необходимо будет закупить пресса для вырезания заготовок будущих бумажных стаканов, станок для создания пластиковых крышек на бумажный стакан и печатную машину для нанесения логотипа. Общий размер капиталовложений составит более 60 000 долларов США. Важно понимать, чем выше КПД и лучше инженерные параметры станка, тем дороже цена.
Закупка сырья 🧻
На фабрику бумага поступает в рулонах по 3 км. Бумага покрыта тонкой полиэтиленовой плёнкой, с одной или сразу с двух сторон и имеет отличную друг от друга плотность – от 185 до 295 г/м2. Стоимость 1 тонны картона стартует от 100 000 ₽ при условии постоянных заказов от 15–20 т.
Хорошо зарекомендовало себя на рынке сырьё от европейских производителей. В настоящее время ламинированный картон успешно производят и на территории России. Необходимо правильно выбирать производителя сырья, чтобы он был готов взаимодействовать с новичками на более выгодных условиях и выдвигал нормальные цены.
Также, необходимо будет на регулярной основе приобретать краски для печатной машины хорошего качества. Для данной печати можно рассмотреть краску, основным компонентом которой является растительное сырьё и безопасная для нанесения на ламинированном картоне. Цена за 1 кг краски зависит от марки, и в среднем стоит 500 до 750 ₽.
Подбор персонала 👨
Поскольку производство бумажной посуды представляет собой автоматизированный процесс, то при подборе кадров можно остановить свой выбор на небольшом штате, который будет осуществлять контроль за работой линии. Ввиду того, что процессы все автоматизированы, высокой квалификации и специальных профессиональных знаний не требуется. В самом начале пути, когда производство только начинает набирать обороты потребуется 4 человека:
- Технолог;
- Рабочий;
- Грузчик;
- Маркетолог.
Координационные и административные моменты в процессе деятельности возлагаются на собственника бизнеса, а вопросами бухгалтерии занимается привлекаемая сторонняя организация. Со временем, когда будет нарастать оборот компании, стоит задуматься о расширении штата и организации рабочего процесса в несколько смен.
Реклама и сбыт бумажных стаканов 📻
Наибольшей популярностью пользуются ёмкости, объемом в 150 и 200 мл, основное назначение кофе или чай. Cтаканы объёмом 300 мл используются для различных прохладительных напитков, таких как лимонад, квас и различные газированные напитки. Попкорн, как правило, насыпают в ёмкости объёмом 700 и 1000 мл.
Для успешной реализации выпускаемой продукции стоит построить долгосрочные взаимоотношения с вендинговыми фирмами, кинотеатрами, кофейнями, фреш-барами и предприятиями общественного питания. Также, разумно было бы подписать договоры с оптовыми компаниями и обеспечивать их большими объёмами на регулярной основе.
В дополнение всего вышесказанного рекомендуется создать свой сайт и заниматься его продвижением, постоянно создавая качественную контекстную рекламу. В дальнейшем можно обратиться к услугам маркетолога, который разработает стратегию и поможет найти новые каналы сбыта.
Сколько нужно денег для старта 💸
Если Вы задумались начать собственное производство по изготовлению бумажных стаканчиков необходим первоначальный капитал в размере 70 – 90 тысяч долларов США, помещения для производства и хранения общим метражом 150 – 200 м2, а также штат сотрудников 4-10 человек. Окупаемость оценивается в 60 – 70%, а сроки окупаемости вложенных инвестиций составляют 15 – 20 месяцев.
Реализация данного проекта предполагает существенные капиталовложения. Большая часть денежных средств будет израсходована на покупку необходимого оборудования. Расчёт инвестиций в производство бумажных стаканчиков:
- Регистрация ООО – 5000 ₽;
- Закупка станка – 1 150 000 ₽;
- Покупка печатной машины – 150 000 ₽;
- Закупка 2 т сырья – 250 000 ₽;
- Краска для печати – 6 000 ₽;
- Создание сайта – 20 000 ₽;
- Маркетинговая кампания – 30 000 ₽;
- Остальные расходы – 15 000 ₽.
Итоговая сумма вложений на старте составляет: 1 626 000 ₽. Также не стоит забывать о текущих ежемесячных расходах, которые необходимы для организации непрерывной работы предприятия. Сюда относится следующее:
- Арендная плата – 30 000 ₽;
- Коммунальные платежи – 29 000 ₽;
- Зарплата сотрудников со списанием в пенсионные фонды – 150 000 ₽;
- Закупка сырья – 280 000 ₽;
- Рекламная компания – 20 000 ₽;
- Налог – 15% от прибыли.
Итого: 509 000 ₽ ежемесячных вложений.
Сколько можно заработать на производстве бумажных стаканов 💰
Для начала важно понимать, какое количество бумажных стаканчиков возможно произвести на малой линии. Поскольку средний показатель КПД по выпуску бумажных стаканчиков равен 40 штук в 1 минуту, то при условии постоянной работы линии в течение полного рабочего дня, в результате получается 19 200 единиц продукции. В этом случае себестоимость состоит из следующих показателей:
- Расходы на электроэнергию
- Зарплата сотрудникам
- Расходы на сырье
- Оплата аренды
- Налоги
Себестоимость выпуска одного бумажного стакана на 250 мл оценивается в 2 рубля 30 копеек. Если надбавка 30%, то цена на выходе составит 3,0 ₽. Доходность с одного стакана составит 0,70 ₽. Вследствие чего возможная ежедневная прибыль будет равна: 19 200 * 0,70 ₽. = 13 440 ₽. В месяц выпуск бумажных стаканчиков приносит доход в 295 680 ₽. Эти расчёты свидетельствуют о том, что прибыльность компании зависит от закупочных цен на сырьё и отпускных цен готовой продукции.
Возможные риски бизнеса ⚠️
Оборотная сторона бизнеса — закупки производственного оборудования за границей и настройка линии собственными силами. Также, важно будет постоянно решать многочисленные вопросы с органами здравоохранения, которые занимаются производством пищевой посуды.
Заключение 🏁
Выпуск бумажных стаканчиков – многообещающий проект. В настоящее время на территории нашей страны конкуренция в данной нише низкая, что делает бизнес на производстве бумажных стаканов привлекательным направлением.
Тем не менее, данный вид бизнеса не годится для начинающих предпринимателей. Во-первых, бизнес предполагает большие инвестиции. Во-вторых, на период доходности от вложенных инвестиций огромное влияние оказывает эффективный маркетинг.
Необходимо хорошо знать изнутри управление производственными процессами, чтобы легко справляться со всеми препятствиями и трудностями, и продолжать движение вперёд.
Читайте также статьи по производству:
Производство древесного угля
Переработка шин
Производство шоколада
вакансий | Paper Machinery Corporation
СотрудникиPaper Machinery Corporation также являются собственниками. 2 мая 2016 г. ознаменовался переходом на план владения акциями сотрудников для этой компании из Милуоки. PMC долгое время считалась отличным местом для работы и была удостоена награды «Лучшие рабочие места» журнала Milwaukee Journal Sentinel.
Компания PMC, занимающая почти 85% мирового рынка оборудования для формования картонных стаканов, является пионером и технологическим лидером в области формования бумажных стаканов и картонной упаковки.Мы являемся компанией, целью которой является разработка, производство и поставка машины для формования картонной тары, которая позволит нашим клиентам достичь своих целей. Поэтому работа в ЧВК требует инициативы и мотивации.
МенеджерыPMC ищут высокомотивированных, сознательных людей, готовых выйти за рамки базовых требований к работе. PMC обязуется:
- Поощрение инициативы, обучения и инноваций
- Воспитание у наших сотрудников сильного чувства сопричастности, взаимного уважения и общей цели
- Соблюдение стандартов производительности, продвижения по службе и вознаграждения, которые полностью бросают вызов сотрудникам и вознаграждают их
- Поощрение наших сотрудников к ведению сбалансированной жизни
В настоящее время мы ищем:
- Сборщики: Сборка и устранение неисправностей высокоточных узлов и оборудования.Обеспечит обучение и необходимое обучение. Опыт желателен, но не обязателен. Лучшие технические специалисты получат возможность путешествовать по всему миру.
- Электрики: В обязанности входит электромонтаж и устранение неисправностей машин и панелей. Должен иметь формальное образование или соответствующий опыт работы.
- Машинисты: Запуск и программирование станков с ЧПУ. Должен иметь представление о механической обработке стали, точных методах измерения и инструментах, а также читать технические чертежи.
Если вы заинтересованы в продолжении карьеры в PMC, пришлите нам резюме и сопроводительное письмо с требованиями к заработной плате по почте по указанному ниже адресу, по факсу 414-354-8614 или в формате Microsoft Word по электронной почте по адресу hr @ papermc.com.
Paper Machinery Corporation
Attn .: Human Resources
P.O. Box 240100
Milwaukee, WI 53224
У нас также есть PDF-файл с заявлением о приеме на работу, доступный по ссылке «Заявление» ниже.
Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов
ПриложениеСреднескоростная автоматическая машина для производства бумажных стаканчиков
ZSJ-III с высокой производственной скоростью 120 шт / мин используется для производства различных бумажных стаканчиков емкостью 1 ~ 16 унций (29 ~ 464 мл), которые широко применяются для изготовления чашек колы, кофейных чашек, чашка чая с молоком, чашка мороженого, чашка мягкого чая и т. д.
Ч: 40-136 Ч: 3-15 Д: 40-90 Д: 30-75 ПараметрЕмкость бумажного стаканчика | 1-16 унций |
Размер бумажного стаканчика | (D) φ40-90 мм (H) 40-135 мм (d) φ30-75 мм (h) 3-15 мм |
Скорость производства | 80-120 шт / мин |
Вес | 5300 кг |
Блок питания | трехфазный 380 В |
Общая мощность | 21 кВт |
Расход воздуха | 0.4 куб / мин |
Размер машины | L3750 * W1300 * h2800mm |
Размер приемного стола | |
Плотность бумаги | 210-350 г / м2 (опция) |
Тип бумаги | одинарный PE / двойной PE (дополнительно) |
Испытательное оборудование | заказывается отдельно |
Конвейер для бумажных листов | заказывается отдельно |
Панель управления | дюйма |
Лист рулонной бумаги Обогрев боковых швов Боковина бумажная клейкая Нижняя подача бумаги Перенос чашки корпуса с помощью рычага передачи Первый подогрев дна Второй нижний основной отопительный прибор Силиконовая смазка с нижней крышкой Нижняя завивка Дно бумажного стаканчика слипающееся Силиконовая смазка с верхней крышкой Дно с накаткой Чашка для завивки Фотообнаружение Выгрузка готовой чашки
Подробная информация о среднескоростной автоматической машине для производства бумажных стакановХарактеристика
1.Рама основания формы интегрального типа
Большая часть оборудования имеет структуру рамы основания пресс-формы нецелого типа и имеет проблему меньшей точности. Discover Machinery использует конструкцию опорной рамы интегрального типа, которая отличается очень высокой точностью и длительным сроком службы.
2. Механизм передачи стакана манипулятора
Традиционно в процессе обработки бумажный стаканчик использует метод свободного падения. Теперь мы усовершенствовали этот метод, добавив три четких этапа приема, опрокидывания и подъема стакана, которые могут значительно улучшить производительность и стабильность во время производственного процесса.
3. Зубчатая передача
Формовочная машина для бумажных контейнеров оснащена зубчатым механизмом передачи, и ее нелегко переместить. Это полезно для более стабильного рабочего состояния, особенно для непрерывного производства.
4. Индексный ящик открытого типа
Наша машина для изготовления бумажных контейнеров оснащена индексирующим ящиком открытого типа, который отличается более высокой точностью, более высокой скоростью, а также более удобным для обслуживания.
5. Система подогрева дна бумажного стакана
Как мы все знаем, нагрев дна перед скручиванием и формированием бумажного стаканчика — очень важная процедура. Мы применяем нагревательное устройство Switzerland Leister, обеспечивающее очень стабильный процесс нагрева.
6. Система смазки маслом
Чтобы обеспечить хорошее смазывание машины для производства бумажных стаканов в рабочем процессе, время и количество смазочного масла могут быть реализованы с помощью автоматического программного управления.
7. Конструкция цельной опорной рамы
Вся машина имеет коробчатую конструкцию и проста в эксплуатации и обслуживании.
Наша компания специализируется на производстве одноразовых машин для изготовления бумажных стаканчиков / контейнеров, мы являемся ведущим производителем контейнеров для вторичной бумаги, предлагаем машины для формования бумажных стаканчиков для кофеварок и производителей бумажных стаканчиков для воды, а также предлагаем машины для изготовления бумажных обеденных чаш с 1998 года. изготовили законченные линии для производства качественных одноразовых машин для производства бумажных стаканов и чаш, а также предлагаем индивидуальные формы для соответствия этим машинам.
Индекс
машина для изготовления бумажных стаканчиков, машина для изготовления бумажных контейнеров, машина для изготовления бумажных стаканчиков, машина для изготовления кофейных стаканов
Машина для производства бумажных стаканов, Машина для высечки рулонов
Преимущество бренда
Ruian Daqiao Packaging Machinery Co., Ltd (DAKIOU), как разработчик и производитель оборудования для сборки картонных коробок, бумажных стаканчиков, рулонных высекальных машин и других машин для упаковки бумаги, DAKIOU опирается на обширный опыт и быстрые темпы развития в этой области. Начиная с 2002 года, высокопроизводительные модели развивались благодаря приверженности и ноу-хау наших сотрудников, интенсивным исследованиям и разработкам, а также постоянному обмену мнениями с нашими клиентами об их потребностях и идеях.
Высококачественный рацион
1.У нас есть импортное оборудование с ЧПУ и высокопроизводительное технологическое оборудование. Мы строго контролируем стоимость производства, качество и сроки поставки каждого важного компонента.
2. Во-первых, упор на качество. В то же время улучшая качество продукции и скорость работы, можно снизить производственные затраты за счет повышения эффективности производства и увеличения выпуска продукции, чтобы цена на продукцию была более разумной и конкурентоспособной.
Отдел продаж
Команда послепродажного обслуживания
Группа исследований и разработок в области технологий
Отдел продаж
Производственная группа
Преимущество предприятия
Миссия: работать вместе над созданием экологической упаковки для человека.
Версия: Сделать первоклассную интеллектуальную бумагоделательную упаковочную машину.
Поддерживаю вас по всей линии
предлагает 360-градусный сервис: от определения ваших требований к производству машин до доставки и сборки. Наша цель — найти для вас наилучшее решение с целевым советом, новаторскими ноу-хау и новейшими технологиями.
Сопровождение всего жизненного цикла продукта
Наш комплексный подход гарантирует вам оптимальную поддержку. Потому что даже после окончательной проверки упаковочной машины или прекращения обслуживания мы остаемся на вашей стороне. Советом и действиями — всегда и везде, где мы вам нужны.
История бумажного стаканчика
Все, что вам нужно знать о происхождении бумажного стаканчика
Точное происхождение бумажного стаканчика кажется неизвестным, поэтому изобретатель удобного одноразового держателя для напитков, возможно, никогда не будет известен, хотя есть свидетельства того, что они использовались еще в Императорском Китае.Известно, что примерно в начале 1900-х годов бумажные стаканчики приобрели популярность, когда люди начали понимать, что совместное использование одной жести или ковша для питья из бочек с водой также означает обмен микробами.
Бумажные стаканчики с принтом Dixie упоминаются как «такие удобные помощники, как бумажные стаканчики».
В 1907 году бостонский юрист по имени Лоуренс Луеллен разработал «Купол здоровья» (который позже стал известен как Кубок Дикси в 1919 году). Лоуренс сделал это, чтобы помочь улучшить общественное здоровье и гигиену из-за опасений, связанных с чашками общего пользования.
Но Лоуренс не справился с этой гигантской задачей в одиночку. Он работал в American Water Supply Company, основатель которой Хью Мур разработал автомат для продажи воды с одноразовыми стаканчиками, и вместе Лоуренс и Хью начали рекламную кампанию по просвещению общественности и продвижению этого устройства на рынок.
Во время большой эпидемии американского гриппа 1918 года популярность бумажных стаканчиков как средства предотвращения заражения возросла.
За прошедшее столетие бумажный стаканчик превратился из простого решения для здоровья в повседневный предмет удобства.Ежедневно используются миллионы бумажных стаканчиков, чтобы люди могли брать с собой напитки в пути, что необходимо в сегодняшнем загруженном мире. Еще одно прекрасное применение бумажных стаканчиков — на крупных мероприятиях, например, на фестивалях и концертах, поскольку их можно просто переработать в конце дня, вместо того, чтобы мыть тысячи стаканов.
Типы бумажных стаканчиков
Есть два основных типа стаканчиков, горячие и холодные, оба их использования говорят сами за себя.
Стаканы для холодных напитков часто имеют внутри восковое покрытие, чтобы бумага не намокала и не разрушалась от впитывания жидкости. Стаканчики из холодного картона также бывают разных размеров и дизайнов. От крошечных чашек Дикси до больших чашек на 20/24 унций, используемых для газированных напитков в кинотеатрах. Дизайн может варьироваться от склада к заказу, и если вы сделаете заказ у нас, вы получите бесплатный графический дизайн, включенный в цену. Варианты для них различаются и могут использоваться для детских дней рождения, логотипов кафе и повседневного использования.Разнообразие поистине безгранично.
Горячие чашки во многом похожи на холодные, включая разнообразие дизайнов и размеров, главное отличие в том, что они специально созданы для того, чтобы выдерживать тепло, которое холодные чашки не могут. Недавняя разработка для горячих чашек — это рукава для горячих бумажных стаканчиков. Этот рукав надевается на чашку, чтобы не обжечь пальцы напитком.
История бумажных стаканчиков
ZBJ-DPL12 Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов с нагревателем Цена
ZBJ-DPL12 Среднескоростная машина для производства бумажных стаканчиков с нагревателем Видео
Видео на YouTube: https: // www.youtube.com/watch?v=RvI5oFWcQw0&list=PLjB-v2tkpOHdrWVYoFHHaRA6Tuh9rQPhz
Машина для производства бумажных стаканов с нагревателем ZBJ-DPL12,
в основном используется для изготовления бумажных стаканов небольшого размера, бумаги плотностью 250 г / м2,
и в основном для клиентов из Индии, у которых нестабильно питание,
Без ПЛК, без коллектора,
Спецификация машины для производства бумажных стаканов со средним нагревателем ZBJ-DPL12
Модель ZBJ-DPL12 Нагревательная машина для производства бумажных стаканов
Размер бумажного стакана: 40–300 мл
Верхняя часть стакана: 45–90 мм
Нижняя часть стакана: 35–72 мм
Высота стакана: 40–120 мм
Скорость: 70–90 шт / мин (стабильные 80 шт.)
Скорость зависит от размера чашки, качества и толщины бумаги
Сырье: 140 ~ 250 г / м2 Односторонний PE
Источник питания: 50 Гц, (3 фазы 380 В, 50 Гц) (лучше использовать 3 фазы 380 В)
* если пользовательские полномочия отличаются? Пожалуйста, сообщите нам заранее.
Общая мощность: 7 кВт
Рабочая мощность: 3,5 кВт
Общий вес: GW / NW: 2500/2400 кг
Размер упаковки (Д * Ш * В) 2250 x 1340 x 1950 мм
Приварка чашки сбоку: предварительный нагрев + нагреватель
Чашка Нагрев снизу: нагреватель
Накатка дна чашки: нагреватель
Мы оставляем за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.
ZBJ-DPL12 Машина для производства бумажных стаканов со средней скоростью нагревателя Изображение
Апер-чашка-машина-ZBJ-DPL12-нагреватель-нет-цена
Машина для производства бумажных стаканов DPL12 Основная улучшенная:- Скорость 70 ~ 90 чашек / мин
- Обычное цифровое кнопочное управление , простое управление,
- 3 датчиков обнаруживают все шаги, любую неисправность, автоматическую остановку, вентилятор с одной чашей режет один нижний диск, без потерь.
- Open Cam (8-сегментный) привод, по сравнению с индексной коробкой передач, простота обслуживания, стабильность и надежность, легкая замена сломанных деталей.
- Качественный вал и шестерни приводят в движение движение, более стабильное, чем цепная система,
- Только ОДИН главный поворотный стол, более эффективный и надежный.
- Самосмазка (автоматическая масляная смазка),
- Качественный подшипник и электронный элемент, долгий срок службы,
- Робот поднимает корпус чашки прямо в основную форму.
- Нижний диск прямо перфорирован и направлен к корпусу чашки, меньше потерь и точность.
- Отдельно кулачковый контроль нижнего движения, машина плавная и легкая,
- Усовершенствованная система нижней накатки, надежная и долговечная,
- Рабочая мощность меньше, экономия затрат,
- С коллектором / штабелеукладчиком чашек, один рабочий запускает 2 ~ 3 комплекта машины для чашек, экономия труда,
- Оптимизация конструкции движения, рамы, деталей, машины более легкое давление, длительный срок службы.
Важность | Знания |
---|---|
Производство и обработка — знание сырья, производственных процессов, контроля качества, затрат и других методов для максимального повышения эффективности производства и распределения товаров. | |
Механика — Знание машин и инструментов, включая их конструкцию, использование, ремонт и техническое обслуживание. | |
Компьютеры и электроника — знание печатных плат, процессоров, микросхем, электронного оборудования, компьютерного оборудования и программного обеспечения, включая приложения и программирование. | |
Математика — знание арифметики, алгебры, геометрии, исчисления, статистики и их приложений. | |
Машиностроение и технологии — Знание практического применения инженерных наук и технологий. Это включает применение принципов, методов, процедур и оборудования для проектирования и производства различных товаров и услуг. | |
Производство пищевых продуктов — Знание методов и оборудования для посадки, выращивания и сбора пищевых продуктов (как растений, так и животных) для потребления, включая методы хранения / обработки. | |
Английский язык — знание структуры и содержания английского языка, включая значение и написание слов, правила композиции и грамматику. | |
Общественная безопасность и безопасность — Знание соответствующего оборудования, политик, процедур и стратегий для обеспечения эффективных операций по обеспечению безопасности на местном, государственном или национальном уровне для защиты людей, данных, собственности и учреждений. | |
Образование и обучение — Знание принципов и методов разработки учебных программ и тренингов, преподавания и обучения для отдельных лиц и групп, а также измерения результатов обучения. | |
Администрирование и менеджмент — Знание принципов бизнеса и управления, связанных с стратегическим планированием, распределением ресурсов, моделированием человеческих ресурсов, техникой лидерства, методами производства и координацией людей и ресурсов. | |
Химия — Знание химического состава, структуры и свойств веществ, а также химических процессов и превращений, которым они подвергаются. Это включает использование химикатов и их взаимодействие, знаки опасности, производственные технологии и методы утилизации. | |
Канцелярские услуги — Знание административных и канцелярских процедур и систем, таких как обработка текста, управление файлами и записями, стенография и транскрипция, разработка форм и других офисных процедур и терминологии. |
Solo Cup Company против Paper MacHinery Corporation, 240 F. Supp. 126 (E.D. Wis. 1965) :: Justia
240 F. Supp. 126 (1965) SOLO CUP COMPANY, истец,против
PAPER MACHINERY CORPORATION, Ральф О. Мартин и Джон Р. Баумгартнер, ответчики. № 58-С-138.
Окружной суд Соединенных Штатов, Э. Д. Висконсин.
14 января 1965 г.* 127 Роберт К. Уильямс, Чикаго, Иллинойс, Элвин Андрус, Милуоки, Висконсин., для истца.
Джеймс Э. Ниллес, Суэль О. Арнольд, Милуоки, Висконсин, для обвиняемых.
ТЕХАН, главный судья.
Это иск по двум статьям (1) за нарушение патентных прав и (2) за недобросовестную конкуренцию.
В пункте 1 измененной жалобы истец требует учета прибыли, полученной ответчиками в результате предполагаемого нарушения патента № 2 321 407, а также убытков. Поскольку срок действия патента по иску * 128 истек, судебный запрет по этому делу не испрашивается.Юрисдикция в отношении основания иска возникает в соответствии с разделом 35 Свода законов США. § 281, а юрисдикция предоставляется Разделом 28 Свода законов США. § 1338 (а).
В пункте 2 измененной жалобы истец также требует учета и возмещения убытков, а также судебного запрета, запрещающего ответчикам производить или продавать машины, созданные на основе чертежей машин для формования конических бумажных стаканов истца. Это основание для иска возникает в соответствии с общим правом, и юрисдикция предоставляется Разделом 28 Свода законов США. § 1332 (a) в том смысле, что стороны являются гражданами разных штатов, а сумма спора превышает сумму в 10 000 долларов, а также согласно § 1338 (b) раздела 28 U.S.C.
ПОДСЧЕТ 1. ПАТЕНТ MERTA № 2,321,407.
Патент в иске — это патент Merta № 2,321,407, выданный Джорджу М. Мерте 8 июня 1943 г. по заявке, поданной 30 августа 1940 г., и истец является владельцем указанного патента по переуступке.
В патенте раскрыта машина для изготовления конических стаканов, предназначенная для автоматического преобразования бумаги, поставляемой в виде полос, в конический бумажный стаканчик, имеющий клеевое соединение.
Бумажные стаканчики формируются на оправках конической формы с возможностью вращения.После того, как бумага поступает в машину, и нож разрезал заготовку правильного размера и формы, чтобы сформировать коническую чашку для питья, и клей был нанесен на один край заготовки, заготовка проходит к оправке через подходящие направляющие средства, которые представляют собой заготовку к оправке на первой станции. Оправка оснащена захватом, который захватывает часть заготовки и удерживает ее на оправке. В то время как чашка формируется вокруг конической оправки и вращается против прижимных средств, чтобы намотать на нее заготовку и прижать клеевое соединение, оправка перемещается к станции на машине, где выполняется дополнительная операция.На этой станции дополнительные штампы оборачиваются вокруг чашки на оправке, нижний конец чашки слегка притупляется для обеспечения уплотнения, а верхняя часть чашки скручивается наружу и вниз в бортик. После затупления и закругления кромки стакана оправка перемещается к конечной станции, где стакан выгружается из оправки в лоток для штабелирования или трубку. Затем он возвращается к первой станции, берет еще одну заготовку и повторяет процесс.
Машина по патенту в костюме не была первой машиной для производства бумажных стаканов, но следует за другими патентами на роторные машины для производства бумажных стаканов аналогичного типа, включая Barbieri No.2 049 417, выдано 4 августа 1936 г. Как говорится во вводном параграфе патента Мерта, изобретение относится к «усовершенствованиям машины для изготовления стаканов и, в частности, к машинам для изготовления гигиенических конических стаканчиков из бумаги для использования в качестве сосудов для питья, льда. кремовые чашки и т.п. * * *. »
Претензии, в отношении которых были предъявлены обвинения в нарушении машин ответчиков, X-56 и V-59 относятся к трем группам претензий, касающихся трех различных характеристик машины для изготовления стаканчиков (1) механизм подачи бумаги, (2) захват устройство для удержания бумаги на оправке и (3) механизм закругления и затупления, который катит шарик по верхней части чашки.
Ответчики отрицали нарушение в отношении некоторых требований и, кроме того, утверждают в качестве положительной защиты недействительность патента по причине (а) предшествующего публичного использования в США более чем за год до даты подачи заявки на патент согласно § 102 (b) Раздела 35 Свода законов США и (b) недействительность каждого из пунктов формулы изобретения, нарушение которых предусмотрено патентами, выданными по заявкам, поданным в Соединенных Штатах до изобретения патентообладателя GM Merta согласно § 102 раздела 35 U.S.C. и отсутствие изобретения по сравнению с предшествующим уровнем техники в соответствии с § 103.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ГОСУДАРСТВЕ.
Ответчики утверждают, что доказательства, представленные в ходе судебного разбирательства, полностью подтверждают, что машина Мерта, воплощающая изобретение патента в иске, была публично использована изобретателем Мерта более чем за год до подачи заявки на патент, следовательно, установленный законом бар в размере 35 USC § 102 (b) аннулирует патент.
Ответчики обязаны доказать такое использование четкими и убедительными доказательствами.Devex Corp. против General Motors Corp. (C.A. 7) 321 F.2d 234.
Дата подачи заявки на патент в иске была 30 августа 1940 года. Таким образом, критическая дата — 30 августа 1939 года.
Мы считаем, что следующие факты четко и удовлетворительно установлены доказательствами на суде, которые включают показания Джорджа Мерта, изобретателя, и Джорджа Зилы, его соратника.
14 февраля 1936 года жена Мерты подала заявку на патент на новую бумажную заготовку в форме сердца для конической чашки, которую она случайно обнаружила, работая с бумажным сердечком на коробке Валентина.После этого Мерта начал работу над механизмом изготовления заготовки и оправкой для прокатки конуса. Во второй половине 1936 года или в начале 1937 года Мерта в свободное время начал работу над собственной машиной для изготовления чашек у себя дома в Чикаго. Он приобрел опыт работы с машинами для изготовления стаканчиков, работая в Чикаго в компании Vortex, производящей бумажные стаканчики. В начале 1938 года Мерта начал управлять своей машиной в спальне своего дома. Во второй половине 1938 года Мерта получил образцы рулонов простой бумаги от различных бумажных компаний в Чикаго, включая Marathon, International и Smith Company, из которых он сделал около 50 000 чашек.К концу 1938 года машина работала удовлетворительно, производя около 130 чашек в минуту. Следующим шагом Мерта была фактическая покупка своего первого рулона бумаги за сумму в 6 долларов США у компании Smith в апреле 1939 года. Перед тем, как изготавливать чашки из этой бумаги, он разработал дизайн бумаги, выбрав для чашек название Solo, после предложение его жены, что это было бы хорошее название для одноразового контейнера, и напечатал дизайн на рулоне бумаги принтером в Чикаго.
Ни одна из чашек, сделанных из машины, ни простых, ни печатных, не продавалась и не распространялась в районе Чикаго. Вместо этого более половины из них были отправлены к Джорджу Зиле в Лос-Анджелес, Калифорния. Зила, соотечественник [1] из Мерты, первоначально работал в Vortex Company с Мертой, но переехал в Калифорнию в 1936 году. Как показали Мерта и Зила, у них было устное соглашение о совместном ведении бизнеса.
По общему признанию, Мерта придерживался политики секретности при разработке своей машины и ее эксплуатации и не позволял посторонним видеть ее в течение 1938 и 1939 годов.
Тем временем Зила в Лос-Анджелесе в свободное время обошел различных оптовых торговцев в районе Лос-Анджелеса и оставил им образцы чашек. Цены на чашки не устанавливались, письменные заказы не велись, а количество розданных чашек не велось. Однако есть свидетельства того, что по крайней мере две компании Drake Machine Company и Mechanical Development Company в Лос-Анджелесе заплатили Зиле за оставленные им чашки. Запись устанавливает, что было роздано около 50 000 чашек, а полученные суммы были менее ста долларов.Однако деятельности Zila по представлению чашек на рынке Лос-Анджелеса было достаточно, чтобы привлечь внимание основных производителей машин для чашек в Чикаго.
В июне 1939 года, до критической даты, представитель Dixie Cup на Западном побережье уведомил свой офис в Чикаго о появлении на рынке Лос-Анджелеса чашек нового типа, и г-н Халсман из корпорации-истца (тогда Paper Container Corporation) слышал, что «у него [Мерта] была машина для изготовления стаканов на западном побережье * * *».Г-н Халсеман отправился к Мерте в Чикаго, чтобы узнать о машине незадолго до 3 июля 1939 года.
* 130 В начале июля 1939 года, до Четвертого, Мерта заказал машину и отправил ее в Лос-Анджелес, и он и его семья переехали в этот город. Мерта взял с собой оставшиеся чашки, которые были произведены на машине, и, поселившись в Лос-Анджелесе, устроился на работу в компанию «Механическое развитие» вместе с Зилой. Выполняя свои бизнес-планы, Merta начала изготавливать штампы для предлагаемого диспенсера для бумажных стаканов, который будет продаваться вместе с бумажными стаканчиками, в то время как Zila продолжала обходить оптовиков, чтобы представить стаканчики.
Сама машина не была установлена в Калифорнии или изготовлены из нее чашки до октября 1939 года, после критической даты. 23 февраля 1940 г. компания Merta подала заявку на патент (№ 2 272 920) на способ формирования усиливающих бусин на конических бумажных стаканчиках, который включал усовершенствования в формовании бусинок, описанные в заявке № 233 890, поданной 7 октября 1938 г., и формально заброшен.
В марте 1940 года Мерта продал свою машину предшественнику истца. После этого поверенный предшественника истца подготовил заявку на патент в иске, которая была подписана Мерта и подана 30 августа 1940 года.
После принятия решения судьей Лирнед Хэнд в Metallizing Engineering Co., Inc. против Kenyon Bearing & Auto Parts Co., Inc., и др., 2 Cir., 153 F.2d 516, ясно, что коммерческий использование секретного процесса или машины, хранящейся в секрете, путем продажи ее продукта составляет публичное использование в соответствии с § 102 (b). В обоснованном мнении судья Хэнд написал, что
«* * * право изобретателя на патент заключается в том, что он не должен использовать свое открытие в конкурентной борьбе после того, как оно будет готово к патентованию; он должен довольствоваться любой секретностью. , или юридическая монополия.Это правда, что в течение ограниченного периода в два года ему было позволено это сделать, возможно, чтобы дать ему время для подготовки заявления; и даже это недавно сократилось вдвое. Но если он выйдет за рамки этого испытательного срока, он утратит свое право, независимо от того, насколько мало общественность могла узнать об изобретении; * * *. »(Стр. 520)
Истец, однако, стремится избежать применения этого принципа, ссылаясь на столь же хорошо установленное правило, что если предыдущее использование предназначалось в основном для экспериментальных целей, а не для коммерческого использования, предыдущее использование, более чем за один год до подачи заявки на патент, дает не аннулировать патент.Westinghouse Electric & Mfg. Co. против Саранак Лейк Электрик Лайт Ко., 2 Cir., 113 F. 884; Bryce Bros. Co. против Seneca Glass Co., C.C., 140 F. 161.
Таким образом, вопрос, который необходимо решить, сводится к тому, было ли использование машины Merta для производства чашек в Чикаго до критической даты главным образом с целью эксперимента или для коммерческой эксплуатации. Мы внимательно перечитали свидетельства и изучили соответствующие экспонаты и пришли к выводу, что они использовались в первую очередь для коммерческой эксплуатации, а не для экспериментов.
Заготовка для бумажного стаканчика была разработана женой Мерты, и патент на нее подал еще в феврале 1936 года. К октябрю 1938 года была построена машина, а в октябре 1938 года Мерта подала заявку на патентную защиту бусинки. функция формирования (хотя приложение впоследствии было заброшено).
Сама машина работала эффективно уже в конце 1938 года, и изобретатель Мерта выразил полное удовлетворение ее производительностью и работой.Машина была упакована для перевозки в Калифорнию примерно первого июля 1939 года, и есть свидетельства того, что она не использовалась снова до октября 1939 года. Мы считаем неразумным полагать, что трудолюбивый и трудолюбивый человек, такой как Мерта, не стал бы возиться и экспериментировал с машиной, если был недоволен своим изобретением и производительностью. Кроме того, тот факт, что до критической даты Мерта потратил много времени на обдумывание и выбор * 131 подходящего названия и дизайна для своего продукта, повлек за собой расходы на то, чтобы имя Соло и дизайн были отпечатаны на бумаге и Начало разработки штампов для дозатора стаканов убеждает нас в том, что машина использовалась для производства стаканчиков в коммерческих целях.Причина политики секретности Мерты, которую дал Мерта, заключалась в его убеждении в том, что, если он примет какие-либо фактические заказы или будет вести записи транзакций, ему будет предъявлен иск. Определяющим фактором является мотивация и цель изобретателя в производстве чашек и их распространении в районе Лос-Анджелеса.
Мы не предлагаем рассматривать многие дела, в которых суды признали предыдущее использование экспериментальным, а не коммерческим, поскольку каждый случай должен решаться на основе собственного набора фактов.В общем, чтение примеров показывает, что, хотя простое доведение до практики не является тестом, использование перестает быть экспериментальным, когда изобретатель стремится использовать изобретение и получить конкурентное преимущество перед другими. См., Например, дело Hautau v. Kearney & Trecker Corp. (D.C.1961) 191 F. Supp. 430; Watson Comr. Патс. против Аллена, 103 U.S.App.D. C. 5, 254 F.2d 342, и Атлас против Истерн Эйр Лайнз, Инк. (1 Cir. 1962) 311 F.2d 156.
В записях нет никаких свидетельств того, что после того, как Мерта купил свой первый рулон бумаги, остановился на названии Solo и дизайне бумаги в апреле 1939 года, что использование машины для изготовления стаканчиков было для тестирования или экспериментальных целей. .Изделие согласно изобретению представляет собой простой одноразовый бумажный стаканчик. Не было необходимости в расширенных испытаниях чашек, чтобы убедиться, что они служат той цели, для которой они были предназначены. Также нет никаких свидетельств того, что самой машине Merta требовалась длительная работа для обнаружения каких-либо дефектов. Напротив, данные показывают, что машина была усовершенствована задолго до критической даты, 30 августа 1939 года, и цель Мерты при производстве чашек состояла в том, чтобы коммерчески использовать свое изобретение, развивая рынок чашек в Калифорнии.
По вышеуказанным причинам мы считаем, что патент № 2321407 недействителен по причине предшествующего публичного использования изобретения в этой стране более чем за год до подачи заявки на патент. 35 U.S. C. § 102 (b).
НЕДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГРУППА I ПРЕТЕНЗИВАЕТ «КОРМОВЫЙ» МЕХАНИЗМ.
Эта группа пунктов формулы состоит из пунктов 1, 2, 3, 4, 5 и 22, из которых пункт 3 является типичным. Они были разрешены патентным экспертом своим первым официальным действием без изменений.Пункт 3 формулы гласит:
«3. В машине для изготовления стаканов, имеющей множество вращающихся оправок, установленных для прерывистого поступательного движения со средствами захвата заготовок, связанными с каждой из упомянутых оправок, средство подачи выполнено с возможностью подачи последовательных заготовок на упомянутые оправки на в точке поступательного пути указанных оправок, указанное средство подачи включает в себя опорный направляющий элемент для заготовки * , через который заготовка может подаваться в средство захвата оправки и захватываться указанным средством захвата во время паузы в поступательном движении, указанный направляющий элемент установлен с возможностью перемещения в положение поддержки заготовки и от нее, и средства для перемещения указанного направляющего элемента от положения поддержки заготовки во время поступательного движения указанных оправок.»(Выделение добавлено)
* Обе стороны называют этот элемент «откидной крышкой».
Ответчики утверждают, что претензии Группы I напрямую связаны с патентом Барбьери № 2 049 417 (далее именуемым Барбьери ‘417) и Патентом Барбьери № 1 953 917 (не цитируемым Патентным ведомством) и являются недействительными. На наш взгляд, Barbieri ‘417 является более подходящей ссылкой и единственной, которую нам необходимо обсудить.
Barbieri ‘417, как и патент в костюме, относится к машине для изготовления конической чашки.Он имеет башню с установленными на ней оправками. Заготовки подаются на оправку с помощью подающего устройства, и при подаче заготовки она проходит между двумя направляющими пластинами * 132, , верхняя — подвижная пластина, которая опускается на заготовку, когда она подается в захватное устройство. на конусе или оправке. Когда конус или оправка удаляются, верхняя пластина удаляется. Нижняя пластина остается неподвижной. Таким образом, единственное различие между п. 3 патента в костюме и механизмом подачи Barbieri ‘417 состоит в том, что у Barbieri верхняя пластина, а не нижняя, откидывается, и именно нижняя неподвижная пластина поддерживает бланк при его подаче. в захватное средство на оправке.Г-н Мерта, изобретатель машины, воплощенной в патенте, был вызван ответчиками в качестве свидетеля. Он был полностью знаком с машиной, построенной в соответствии с принципами патента Barbieri ‘417, так как он работал над машиной в Vortex Corporation, владельце патента Barbieri’ 417. По его показаниям, турель машины Барбьери вращается в другом направлении, чем у машины Мерта. Следовательно, чтобы освободить заготовку, необходимо было откинуть верхнюю пластину.В станке Merta револьверная головка вращается по часовой стрелке и, таким образом, именно нижняя пластина «заслонка» откидывается, чтобы не мешать заготовке. Структура Мерта не дает никаких новых результатов по сравнению с патентом Барбьери, а также структура не служит другой цели или функции. Поскольку Barbieri ‘417 является ссылкой на патентное ведомство, истец полагается на презумпцию действительности, утверждая, что эта группа пунктов формулы изобретения не является ожидаемой и соответствует стандарту изобретения.Это предположение, конечно, можно опровергнуть. На наш взгляд, в судебном деле он был преодолен благодаря показаниям Мерты, изобретателя и эксперта ответчиков Бодендорфера.
Истец не согласен с попыткой ответчиков приравнять верхнюю «заслонку» патента Барбьери к нижнему «пустому опорному направляющему элементу» в формуле иска. Истец утверждает, что нельзя сказать, что верхняя пластина или прижимной рычаг поддерживает бумагу, поскольку поддержка означает «нести вес».«По нашему мнению, этот семантический спор не имеет серьезных последствий. Учитывая, что в Барбьери нижняя пластина, а не верхняя, поддерживает бланк, как в Мерте, так и в Барбьери, бланк подается между двумя, поддерживается и направляется двумя элементов, и когда заготовка захватывается оправкой, один из этих элементов отклоняется, чтобы освободить заготовку. Именно направление вращения револьверной головки определяет, какая из пластин будет откидываться после того, как заготовка будет «подана» в оправка.
Поскольку механизм подачи патента в иске, заявленный в пунктах 1-5 и 22 формулы изобретения, структурно почти такой же, как у Барбьери, выполняет ту же функцию и дает тот же результат, суд считает, что эти требования, если не технически ожидаемые, недействительны из-за отсутствия изобретения в соответствии с 35 USC Статья 103.
Корпорация-ответчик признала, что ее машина X-56 нарушает требования Группы I, если они действительны, и ее машины V-59 не обвиняются в нарушении.
ГРУППА II ПРЕТЕНЗИВАЕТСЯ НА МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА.
Пункты 6, 7 и 24, представленные в пункте 7 группы II, адресованы захватному элементу в оправке. Они были разрешены экзаменатором в том виде, в котором они были изначально поданы. Патент предшествующего уровня техники, на который ответчики в основном ссылаются как на опережающий, — это Van Sant, № 1,434,934, ссылка на Патентное ведомство.
Пункт 7 формулы изобретения гласит:
«7. В машине для изготовления конических стаканов, вращающейся оправке для формования стаканов и средствах захвата и освобождения заготовки, указанное средство включает в себя захватный элемент, установленный на вершине указанной оправки и соответствующий периферийному устройству. аналогичная конфигурация в рабочем положении захвата, при этом упомянутый элемент захвата может перемещаться в положение без периферийной конфигурации упомянутой оправки для выгрузки из нее чашки, а рабочий механизм захвата прикреплен к упомянутому элементу захвата и проходит через упомянутую оправку до * 133 перемещает указанный элемент захвата в рабочее и разгрузочное положения в заданное время.«
При работе машины Merta захват, установленный внутри и образующий часть вершины оправки, открывается, и заготовка проталкивается в захват, и захват закрывается с защелкиванием. После того, как чашка сформирована и оправка достигает станции разгрузки, захват открывается, и она отталкивает чашку от оправки.
Машины предшествующего уровня техники использовали захватные элементы в различных местах вдоль оправки. Например, Barbieri ‘417 располагал элемент захвата в нижней части оправки, а не на вершине, и способ разгрузки чашки был предоставлен отдельно.Барбьери использовал заряд сжатого воздуха в камере оправки, чтобы ударить по внутренней части чашки и сдувать чашу с оправки.
НомерVan Sant, выпущенный 7 ноября 1922 года, относится к машине для обертывания бумажных конусов, которая приводится в действие вручную с помощью рукоятки. Он имеет конусообразную оправку с канавкой на поверхности, идущей от вершины к основанию конуса. Верхняя часть конуса полностью отрезана от части в форме усеченного конуса и прикреплена к стержню через продольный центр конуса.Заготовка помещается в канавку, и при повороте оправки бумага наматывается так же, как пленка на конце кинопленки в кинопроекторе. После того, как конус завершен, толкатель, который проходит через ось, отталкивает верхнюю часть от корпуса конуса. Это действие освобождает заготовку от конуса. Фишли, эксперт истца, дал показания, и мы пришли к выводу, что канавка или прорезь Ван Санта не является механизмом захвата заготовки или его эквивалентом. Выдвигающаяся коническая часть не служит для высвобождения положительного захвата, а действует исключительно как выталкиватель.Стержень, проходящий через центр конуса, приводит в действие механизм выталкивателя и не влияет на какое-либо действие, которое может происходить в прорези или канавке. По нашему мнению, претензии Группы II не ожидаются Van Sant.
В качестве дополнительной статьи ответчики полагаются на Dunlap, № 1,689,427 (не цитируется Examiner). Однако анализ этой структуры показывает, что она не так актуальна, как Ван Сант. Прорезь в Dunlap также не работает как положительный захват, и, кроме того, когда он не работает, прорезь перемещается в положение внутри тела оправки, а не за пределы тела оправки, как того требуют требования Группы II. патент в иске.Таким образом, мы считаем, что претензии Группы II не предусмотрены зарегистрированными патентами на предшествующий уровень техники в деле at bar.
Остается вопрос, является ли различие между предметом формулы II группы и предшествующим уровнем техники таким, чтобы предмет в целом был очевиден в то время, когда изобретение было сделано для лица, имеющего обычные навыки в данной области. искусство, к которому относится предмет. 35 U.S.C. § 103. Ввиду известного уровня техники, в котором раскрыто захватное средство в оправке, и патента Ван Санта, который описывает выталкивание чашек посредством изготовления оправки из двух частей и перемещения вершины оправки от оставшейся части. Корпус в форме усеченного конуса, ответчики утверждают, что для опытного механика было очевидным объединить эти два элемента и спроектировать конструкцию, заявленную в патенте, в костюме.Однако в свете того факта, что концепция двойной функции захвата и выталкивания не раскрывается в соответствующем уровне техники, на который ссылается и цитируется Патентное ведомство, презумпция действительности, предписанная 35 U.S.C. § 282 требует установления действительности. См. La Maur, Inc. против L. S. Donaldson Company, D.C., 190 F. Supp. 771, 8 Cir., 299 F.2d 412; Фонд Иллинойского университета против Block Drug Co., D. C., 133 F. Supp. 580; 7 Cir., 241 F.2d 6; Copease Mfg. Co. Inc. против American Photocopy Equipment Co., 7 Cir., 298 F.2d 772. Мы находим пункты 6, 7 и 24 формулы изобретения как имеющие отношение к предшествующему уровню техники.
* 134 НАРУШЕНИЕ ПРЕТЕНЗИЙ ГРУППЫ II.
Ответчики признают нарушение требований Группы II в отношении их машины X-56, но отрицают, что машина V-59 нарушает права. В машине V-59 захватный элемент в оправке лежит в плоскости на расстоянии доли дюйма от оси конуса, так что он не проходит с через острие конуса. Во всем остальном захват соответствует ограничениям требований Группы II.Ответчики утверждают, что такое расположение зажимного элемента позволяет избежать нарушения, поскольку в формуле изобретения содержится призыв к расположению зажимного элемента «внутри вершины указанной оправки», и вершина должна рассматриваться как точная точка конуса. Ответчики также утверждают, что история обертки файла подтверждает их позицию, поскольку одно из первоначальных требований (пункт 13), которое требовало, чтобы средство захвата было «смежным с вершиной», было отклонено, а экзаменатор заявил, что «близость средства захвата к вершина — это всего лишь вопрос степени и не связана с изобретением.»В результате этого действия пункт 13 формулы изобретения был отменен. Однако в пункте 13 не было других элементов, способствующих развитию изобретения, и в оболочке файла нет ничего, что могло бы показать, что истец после этого ограничил свой иск точным местом на вершине конуса. для получения разрешения от эксперта. Формула изобретения Группы II была разрешена после первого официального действия Патентного ведомства в их первоначальной форме, и на это не может быть положено никаких оснований для ограничения файла. Напротив, описание патента как а также история обертки файла раскрывает, что «вершина конуса», используемая патентообладателем, относится к вершине , а не к точной вершине конической оправки.Соответственно, мы обнаруживаем, что захватный элемент машины V-59 установлен на вершине оправки, как этот термин используется в патенте, и машина ответчика V-59 нарушает его.
ГРУППА III ЗАПУСКОВКА И ЗАТУШИВАНИЕ.
Группа III состоит только из одного пункта 33, который определяет комбинацию для формирования валика на ободе чашки и притупления конического нижнего конца.
Пункт 33 формулы гласит:
«33. В конической машине для изготовления стаканов, имеющей средства для наматывания заготовки в форму чашки на конической оправке, комбинация штамповочного механизма для помощи в формировании буртика на ободе указанного чашку, устанавливая ее нижнюю часть, включая каретку с возвратно-поступательным движением матрицы, имеющую часть в форме усеченного конуса и взаимодействующую с ней коническую нижнюю часть для установки, установленную с возможностью скольжения относительно нее.«
Патенты, на которые в основном ссылаются ответчики в отношении отрицательного изобретения, — это Барбьери № 2 197 782 и Харви № 2 215 698, ни один из которых не является ссылкой на Патентное ведомство.
Barbieri ‘782 описывает машину для изготовления конических стаканов, в которой операция формирования обода и операция затупления дна чашки выполняются на одной и той же станции и одновременно.
В Barbieri механизм для формирования обода для питья перемещается с возможностью скольжения на каждой оправке и на соответствующей станции перемещается к чашке, формирует ободок и удаляется.Обод, сформированный таким образом, не является бусинкой, как в патенте в костюме, а имеет характер расширяющейся или выступающей наружу кромки. Во время операции формирования обода затупляющий механизм находится в контакте с вершиной конуса. Затупитель включает часть в форме усеченного конуса, которая окружает нижнюю часть бумажного конуса на оправке, и притупляющий штифт, конец которого имеет полусферическую форму. Этот штифт совершает возвратно-поступательное движение вперед относительно конца бумажного стаканчика, а затем назад, чтобы произвести притупление и закрепление дна стакана.И формирование обода, и притупление формируются одновременно, хотя механизм формирования обода находится в рабочем положении дольше, чем механизм притупления.
Хотя вышеописанный патент не был процитирован Экспертом, предыдущий патент Барбьери, № 2,104,535, который является практически точным раскрытием * 135 , был ссылкой на Патентное ведомство. Во всяком случае, это даже более уместно, поскольку структура для формирования факела определена более точно. Следовательно, презумпция действительности не ослабляется отказом цитировать Barbieri No.2,197,782.
Патент Харви, также не цитируемый Патентным ведомством, уместен, потому что он раскрывает структуру для формирования шарика на чашке для суфле с плоским дном. Борт на чашке Харви сформирован точно так же, как и у машины Мерта: сначала формируется цилиндрическая часть на верхнем конце чашки, а затем дополнительные штампы скатываются по цилиндрической части, чтобы сформировать бортик на по существу в то же время, когда плоское дно устанавливается или вдавливается плунжером.Действие плунжера при установке дна чашки не связано с формированием валика.
Таким образом, Харви раскрывает, что способ и конструкция для придания борта ободку бумажного стаканчика являются устаревшими в данной области техники. Верно, что раскрытие относится к накатыванию бусинок на плоскую чашку для суфле, и в предшествующем уровне техники нет сведений о накатывании бусинок на конической чашке. Однако комбинация формирования обода на конической чашке и затупления на одной и той же станции является устаревшей в данной области техники, и пункт 33 не определяет структуру для формирования буртика.
В патенте в костюме и затупление, и закругление кромок выполняются на одной и той же станции. Затупление, однако, выполняется в первую очередь и независимо от кромки и достигается путем нанесения удара молотком по подвижной конической нижней части матрицы. После того, как произошло затупление, чаша удерживается частью матрицы в форме усеченного конуса, и матрица, совершающая возвратно-поступательное движение на оправке, перемещается вниз для выполнения операции отбортовки. Коническая нижняя часть для установки не выполняет никакой функции по отношению к формированию буртика.
Ответчики утверждают, что, поскольку отсутствует совместный эффект, приводящий к новому результату между загибающим концом механизма штампа и тупым концом каретки штампа, пункт 33 представляет собой непатентуемую совокупность старых элементов. General Motors Corp. против Estate Stove Co., 6 Cir., 201 F.2d 645.
После тщательного рассмотрения пункта 33 формулы изобретения мы пришли к мнению, что элементы механизма штампа, которые выполняют затупление, и элементы, образующие бортик, не взаимодействуют для выполнения каких-либо дополнительных или иных функций, и, следовательно, комбинация не подлежит патентованию.
НАРУШЕНИЕ.
Пункт 33 формулы изобретения содержит ограничение, заключающееся в том, что механизм штампа включает в себя возвратно-поступательную каретку штампа, «имеющую часть в форме усеченного конуса и взаимодействующую с ним коническую нижнюю установочную часть , установленную с возможностью скольжения » (курсив добавлен) относительно упомянутой части в форме усеченного конуса. Как в машине X-56, так и в машине V-59 нижняя установочная часть не коническая, а полусферическая, и она не скользит по отношению к части в форме усеченного конуса. Эта полусферическая нижняя установочная часть или притупляющий штифт является неподвижным элементом, перемещается вместе с кареткой матрицы и является неотъемлемой частью нее.Затупление достигается за счет прижатия, когда тупой штифт движется по нижней части конуса на оправке. Таким образом, поскольку машины ответчиков X-56 и V-59 не соответствуют ограничениям пункта 33, они не нарушают претензию 33, если она действительна.
СЧЕТ 2. НЕПРАВИЛЬНАЯ КОНКУРЕНЦИЯ.
В рамках этого иска истец требует возмещения убытков и вынесения постоянного судебного запрета, запрещающего ответчикам производить или продавать машины, основанные на чертежах машин для формования конических чашек истца.По сути, истец утверждает, что при разработке и производстве своих машин для формования конических стаканов ответчики использовали коммерческую тайну в виде копий производственных чертежей машины истца 101, которые ответчики получили неправомерно и в нарушение имущественных прав истца.
В 1940 году истец приобрел прототип конической машины для чашек у изобретателя, Мерта, а также права на изобретение в ней. Примерно с * 136 1945 истец начал разработку усовершенствованной машины для изготовления конических чашек с катаным ободом, получившей обозначение «101».
Помимо Solo Cup Company и корпоративного ответчика, в Соединенных Штатах есть только четыре или пять других производителей конических машин с катаным ободом, и все они, за исключением корпорации-ответчика, производят машины только для своего использования и не предлагают свои машины. продается. Истец всегда придерживался строгой политики конфиденциальности в отношении своей машины для изготовления чашек, которую он применял. Только уполномоченному персоналу было разрешено проверять его машины или чертежи, и было уделено большое внимание тому, чтобы чертежи, отправленные поставщикам любых составных частей машины, отправлялись только ответственным компаниям, которым можно доверять, чтобы они соблюдали их конфиденциальность.Сотрудники Solo Cup Company были проинформированы об этой политике как в устной форме, так и в размещенных бюллетенях. Все контролирующие сотрудники, должностные лица компании и весь технический отдел должны были подписать трудовой договор, предусматривающий обязательство конфиденциальности и неразглашения «всех процессов, чертежей, данных, отчетов, карт, планов продаж, данных о ценах, клиента. списки * * * «. Истец продолжал улучшать и модифицировать эту машину и потратил около миллиона долларов на ее разработку и усовершенствование.
В 1947 году судостроительная корпорация Милуоки, предшественница Paper Machinery Corporation, была сформирована отдельными ответчиками, Ральфом А. Мартином и Джоном Баумгартнером, старшим, как «скелетная» организация, а не действующая корпорация. Он был задуман как средство для любых возможностей, возникающих при ремонте кораблей и судов в случае новой войны. Мартин был вице-президентом, а Баумгартнер — президентом. Корпорация-компаньон, Mercury Engineering Corporation, в которой Мартин и Баумгартнер были должностными лицами и основными акционерами, занималась производством специальных машин для переработки бумаги, таких как машины для производства бумажных стаканов для суфле с плоским дном, машины для изготовления кружевной бумаги и высекальные машины.В обеих компаниях-предшественниках Мартин отвечал за продажи, администрирование и финансовые вопросы. Он не инженер. Баумгартнер, активный руководитель Mercury Engineering и опытный конструктор машин, хорошо разбирался в технической фазе бизнеса.
Где-то в начале 1958 года до сведения должностных лиц корпорации-истца стало известно, что ответчики выставляют на продажу машину для производства чашек с конусом с закругленным ободом. 30 марта 1958 года г-н Рассау, в то время главный инженер и вице-президент истца, прибыл в Милуоки и осмотрел одну из машин X-56 ответчиков.Связавшись с Мартином и получив разрешение изучить чертежи машин ответчиков, Рассау приехал в Милуоки, изучил чертежи и машину и сообщил своей компании о сходстве между машиной обвиняемого и чертежами машины «101» истца.
Истец подготовил серию графиков чертежей, чтобы показать сходство между его машиной «101» и машинами X-56 ответчиков, и они были включены в доказательства в качестве Доказательств с 140 по 149.
Стороны указали:
«(1) На некоторых чертежах Приложений от А до К показаны идентичные детали истца и ответчика.
» (2) На некоторых чертежах Приложений от А до К показаны детали истца и части ответчика, которые будут по существу идентичными.
«(3) Некоторые чертежи Приложений A – K показывают, что копии сопоставимых чертежей должны были быть использованы при подготовке чертежей истца.
«(4) Чертежи, упомянутые в параграфах 1-3, составляют 80% -90% чертежей, перечисленных в Приложениях A — K и содержащихся в Приложениях с 140 по 149 включительно».
* 137 Также было оговорено, что Таблицы с A по K включают 128 индивидуальных чертежей и 128 чертежей Paper Machinery Corporation.
Таким образом, не возникает вопроса о том, использовались ли ответчиками рисунки Solo Cup или их копии. Они были.
Главный вопрос, который должен решить этот суд, заключается в том, было ли использование производственных чертежей Solo Cup или их копий при производстве их машины X-56 незаконным и, следовательно, актом недобросовестной конкуренции.Решение этого вопроса зависит от того, получили ли ответчики чертежи Solo Cup или их копии при обстоятельствах, налагающих обязательство не использовать их в производстве конкурирующих машин.
Общий принцип, регулирующий ответственность за разглашение или использование коммерческой тайны другого лица, изложен в разделе «Заявление о правонарушениях», § 757:
«, § 757. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА РАСКРЫТИЕ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБЩИХ ПРИНЦИПОВ ДРУГОЙ ТОРГОВОЙ СЕКРЕТЫ.
» Тот, кто раскрывает или использует коммерческую тайну другого лица без права на это, несет ответственность перед другим лицом, если
«(а) он обнаружил секрет ненадлежащим образом, или
» (б) его раскрытие или использование представляет собой нарушение доверия, выраженное в его другой, раскрывая ему секрет, или
«(c) он узнал секрет от третьего лица с уведомлением о том, что это было секретом и что третье лицо раскрыло его ненадлежащим образом или что третье в противном случае раскрытие этим лицом было нарушением его долга перед другим, или
«(d) он узнал секрет с уведомлением о том, что это было секретом и что его разглашение было сделано ему по ошибке.«
Фактическая кража производственных чертежей истца ответчиками, очевидно, была бы ненадлежащим средством. Аналогичным образом, приобретение копий чертежей Solo Cup у третьей стороны, зная, что Solo Cup хранила свои производственные чертежи как коммерческую тайну, и зная, что такое третье лицо фактически украло чертежи или что оно нарушило обязанность по их передаче, привлечет ответчиков к ответственности. См. Colgate-Palmolive Co. против Carter Products, Inc., 4 Cir., 230 F.2d 855; A.O. Smith Corp. против Petroleum Iron Works, Inc., 6 Cir., 73 F.2d 531.
Затем мы переходим к изложению фактов, которые были установлены на основании показаний, представленных в суде, и вещественных доказательств, представленных в качестве доказательств.
Где-то в 1947 году ответчики изготовили свою первую машину для производства бумажных стаканчиков конической формы, получившую обозначение X-21, без закрученного обода. Изготовлена всего одна машина. Он был разработан Mercury Engineering для Gold Metal Products Co. и производил длинный конический бумажный стаканчик того типа, который используется при продаже сахарной ваты или сахарной ваты.После этого, в 1947 или 1948 годах, у ответчиков были запросы на различные типы чашечных машин, и ответчики рассматривали возможность разработки конической машины для чашек, которая будет обозначаться как X-22. Предполагалось, что X-22 будет иметь коническую чашку для питья с закругленным ободом. Несмотря на то, что для предлагаемого X-22 были изложены спецификации и рекламировались в брошюре ответчиков, ни одна машина так и не была построена и продана.
Где-то между 1947 и 1948 годами некто Гарри А. Хукер, бывший сотрудник истца, разработал машину для изготовления бумажных стаканов конической формы.Хукер, который был продавцом в течение года или двух от истца, сказал ответчикам, что при разработке его машины у него были несколько человек из Solo, которые «задумались» над дизайном его машины, в том числе некий Сандманн из Sandmann Engineering, бывший сотрудник Solo. . Сандманн, в свою очередь, нанял G.R.Z. Engineering из Чикаго для создания чертежа машины Хукера. Уильям Симс из G.R.Z. Engineering Company также был сотрудником предшественника Соло. Хукер * 138 обращался к ответчикам с различными предложениями в отношении его машины.Первоначально он был заинтересован в получении должности продавца для Mercury, а затем предложил Mercury построить для него машину. Поскольку политика Mercury заключалась в том, чтобы не производить оборудование для кого-либо еще, если только компания Mercury не разрабатывала его сама, это предложение было отклонено. Затем Хукер попытался продать обвиняемым набор чертежей своего кофейного автомата. Продажа рисунков в конечном итоге была завершена, но доказательства противоречивые в отношении обстоятельств продажи набора рисунков Хукера, и точная дата физической передачи Хукером рисунков ответчикам не установлена.Единственный документ, подтверждающий факт покупки, — это чек от 21 марта 1949 года, выписанный на имя обвиняемых в пользу Гарри А. Хукера и обналиченный в отеле «Моррисон» в Чикаго. Оригинальные рисунки Хукера не найдены. Набор перевёрнутых изображений, при которых рисунки появляются в перевернутом виде на обратной стороне листа бумаги, а основная надпись обычно появляется на лицевой стороне листа бумаги, а также чертежи, сделанные с них, являются очевидными. Хотя многие сотрудники ответчиков свидетельствовали, что им было известно, что чертежи Хукера были приобретены ответчиками в 1949 году, включая Джона Баумгартнера и Дона Лозера, в то время инженера-конструктора корпорации-ответчика, только Ральф Мартин свидетельствовал об обстоятельствах, при которых была совершена покупка. и передачи были якобы произведены.Он показал, что цена, первоначально установленная Хукером, составляла 4000 долларов с учетом продолжающихся гонораров, и что такая цена не была заинтересована ответчиками. Он представил следующий отчет о завершении продажи:
«* * * Однажды нам [нам] срочно позвонила миссис Хукер из Чикаго. Ее муж серьезно заболел, и я поехал в Чикаго, нет. Мне очень жаль. Она сказала, мы дадим ей 400 долларов за комплект отпечатков? Это от 4000 долларов. И я наконец сказал: «Мы не заинтересованы». Она сказала: «Если вы принесете мне чек на 250 долларов, вы получите комплект отпечатков»,Мы с Баумгартнером поспешно обсудили этот вопрос и подумали, что мы можем потерять за 250 долларов? и я пошел туда, и он лежал в постели в больнице, и его жена поприветствовала меня, когда я вошел. Я не помню название больницы. Это был Анротен или Сент-Люк, но это было на улице Ла Саль.
* * * * * *
«* * * и она встретила меня у двери, и он был в постели. Я дал им чек, они дали мне пачку отпечатков большой пачкой. Думаю, это было три комплекта. .И прочь я пошел, и все.(Тр. Страницы 148-149)
Мартин далее показал, что
«* * * Мистер Хукер выздоровел, и он организовал для нас осмотр машины в механическом цехе в Чикаго» (Тр. Стр. 150)
Тем не менее, в ответ на следующий вопрос адвоката
«В. Вы купили отпечатки до того, как увидели механический цех в Чикаго, станок в механическом цехе в Чикаго?Мартин сказал:
«A. Я не совсем понимаю, были ли у нас отпечатки или мы видели машину.Я не совсем уверен в этом ». (Тр. Стр. 150)Показания Мартина, помимо того, что они расплывчаты и неправдоподобны, также резко противоречат показаниям миссис Хукер, показания которой были очевидны, что она не звонила в Чикаго, пока ее муж был болен, и что она никогда не видела никаких чертежей. .
Во второй половине 1949 и 1950 годов Ральф Мартин инициировал две попытки через Sandmann Engineering Company и GRZ (ранее упоминавшуюся как частично укомплектованную бывшими сотрудниками Solo Company) создать машину для изготовления чашек с коническим ободом, аналогичную * 139. На ответчиков рассчитано истца.Обе попытки не были реализованы.
Ральф Мартин, с 1950 по 1955 год, предпринимал многочисленные попытки нанять инженера, который мог бы спроектировать машину для изготовления конических стаканов, аналогичную Solo Cups, но, несмотря на такие усилия, ни один инженер не был нанят.
ЗАНЯТОСТЬ РАССЕЛ АНДЕРСОН.Рассел Андерсон в 1955 году был исполняющим обязанности инженера истца с 1953 года. Он был принят на работу 11 апреля 1947 года, когда он подписал стандартный трудовой договор Соло, который включал положения, запрещающие разглашение конфиденциальной информации, о которой говорилось ранее.Во время работы с истцом Андерсон работал в инженерном отделе истца и участвовал в разработке и усовершенствовании машин для изготовления конических чашек истца, включая машину для формования конических чашек «101». С 1 февраля 1955 года зарплата Андерсона была увеличена истцом с 10 800 до 12 500 долларов в год.
До лета 1955 года и Джон Баумгартнер, и Ральф Мартин встречались с Расселом Андерсоном, оба знали о его ответственном положении с истцом и о том, что он имел доступ к машинам и чертежам, которые были предметом политики конфиденциальности истца. Мартин и Баумгартнер знали.Мартин был человеком, который вел переговоры о приеме на работу Андерсона. Также установлено, что в отношениях между двумя официальными лицами, Мартином и Баумгартнером, Мартин был главной движущей силой не только в получении услуг Рассела Андерсона, но и во всем проекте машины с конической чашкой. Баумгартнер, хотя и без особого энтузиазма по поводу проекта машины для изготовления чашек с коническим ободом, или найма Рассела Андерсона, которого он не любил лично и к которому он испытывал некоторое «недоверие», все же согласился на найм г-наАндерсон. Во время приема на работу Андерсона Баумгартнер говорит, что он даже не брал интервью у Андерсона, и после всего лишь пятиминутного разговора с Мартином одобрил прием на работу Андерсона с годовой зарплатой в 18000 долларов, что, кстати, за исключением Мартина и Баумгартнера, был выше, чем любой другой человек в судостроении Милуоки. Андерсон, который, по словам Мартина, был недоволен своим положением в Solo Cup, согласился работать на корпорацию-ответчик и, несмотря на предложенное истцом повышение зарплаты до 16000 долларов, 1 октября 1955 года перешел на работу в корпорацию-ответчик. при зарплате 18000 долларов в год.
Хотя ответчики еще даже не приступили к проектированию машины для производства бумажных стаканов с рулонным ободом, и хотя они обладали чертежами Хукера в течение примерно шести лет, в течение которых они получали многочисленные запросы относительно такой машины от потенциальных клиентов, тем не менее, В сентябре 1955 года Мартин договорился о твердой продаже машины X-56 компании Hudson Pulp & Paper Company по общей цене 129 000 долларов. Ответчики обязались поставить машины в течение семи-восьми месяцев с даты заказа на поставку.
Ни Андерсон, ни обвиняемые не сообщили Solo Cup о его новой работе. Вместо этого, чтобы скрыть факт своей работы от истца, Мартин, по крайней мере, с молчаливого согласия Баумгартнера, принял меры, чтобы Андерсон был внесен в платежную ведомость Zinnpac, Inc. из Чикаго. Андерсон, несмотря на то, что он был в Чикаго в течение двух или трех месяцев, никогда не был на заводе Zinnpac в Чикаго и никогда не выполнял никакой работы для Zinnpac. Кроме того, хотя он хорошо знал, что его новая работа связана с машинами для изготовления бумажных стаканов, он ввел истца в заблуждение, заявив, что он вступает в совершенно новое направление деятельности.Мартин объяснил мотивом этого обмана желание не оттолкнуть г-на Халсемана, который был потенциальным заказчиком ответчиков.
Мы не можем принять это как объяснение. За исключением неподтвержденного заявления Мартина, единственные коммерческие сделки между истцом и ответчиками имели место примерно десятью годами ранее, и любые ожидания предполагаемых продаж в лучшем случае выглядели бы весьма спекулятивными. Хотя г-н Баумгартнер попытался подтвердить версию Мартина в этом отношении, его показания также были уклончивыми и противоречивыми.Очевидно, это было основано на представлениях Мартина, и, как показывает его характеристика этих договоренностей как «происходящего», его показания были даны совершенно неубедительно. Мы находим, что причина рассчитанного обмана заключалась в том, чтобы помешать истцу обнаружить, что ответчики тайно приступили к «аварийному» проекту по изготовлению машины, идентичной машине «101» истца, чтобы завершить продажу Hudson Pulp & Paper Company.
Сразу после приема на работу Андерсон отправился с Мартином в Европу на три недели, чтобы осмотреть оборудование.По возвращении Мартин сказал, что он дал Андерсону чертежи «Хукера» и что он начал работу над дизайном машины для изготовления стаканчиков в своем доме в Чикаго до января 1956 года, якобы работая в компании Zinnpac. Затем Андерсон переехал в Милуоки, где ему поручили чертёжную доску в инженерном отделе компании Mercury Engineering Company. Там он проработал примерно до июня 1956 года, когда перешел на судостроительный завод Милуоки.
Несмотря на то, что и Мартин, и Баумгартнер знали о деликатной и конфиденциальной позиции, которую Андерсон занимал в отношении компании-истца, мы обнаруживаем, что ответчики не предупредили Андерсона о том, что он не должен использовать какое-либо имущество, принадлежащее Solo Cup, в его дизайне чашки. делая машину.Показания Мартина, которые он и Баумгартнер обсудили с Андерсоном и предупредили его не использовать собственность, принадлежащую Соло, были категорически опровергнуты Баумгартнером.
К июню 1956 года машина X-56 находилась на заключительной стадии детализации, и вскоре после этого была поставлена первая машина компании Hudson Pulp & Paper. В период проектирования Рассел Андерсон был назначен полностью ответственным за весь проект. Баумгартнер был занят делами Mercury Engineering Company, и из его показаний ясно видно, что он намеренно оставался в стороне от проекта.Фактически, Баумгартнер дает классическое описание отчужденности между исполнительным директором компании и ее самым высокооплачиваемым инженером. Его свидетельство состоит в том, что за пять месяцев с января по июнь 1956 года, когда Х-56 был завершен, только один раз, и что по самой случайной случайности, он имел какой-либо контакт с Андерсоном. Он остановился у чертежной доски и выразил свое неодобрение типу движения, которое Андерсон использовал для управления главной башней. Андерсон возмутился его предложением и не последовал ему.В этом, по словам Баумгартнера, и заключалась степень отношений.
По словам Мартина, он был занят в отделе продаж Milwaukee Shipbuilding и не обращал внимания на разработку машины X-56. Ответчики признают, что Андерсон полностью отвечал за проект X-56, и чертежи были просто скопированы чертежниками, многие из которых были частично занятыми, с подробных эскизов, предоставленных Андерсоном. Единственным квалифицированным инженером, который вообще участвовал, был Бодендорфер, конструктор станка, работавший над двухкомпонентным стаканом для Mercury Engineering, и его работа ограничивалась проектированием главного привода и части устройства подачи бумаги.Он также не обращал внимания на проект до конца весны 1956 года, после того как машина была достаточно хорошо спроектирована, когда он заметил, что упомянутые выше детали не соответствуют методу производства Mercury. После того, как он обратил на это внимание Дональда Баумгартнера, сына Джона Баумгартнера, который отвечал за производство для ответчиков, ему было разрешено разработать эти элементы. Ни один из рисунков, сделанных Бодендорфер, не входит в число рисунков, обвиняемых в копировании, и Бодендорфер никогда не заменял Андерсона в качестве инженера, отвечающего за построение X-56, а также ни Баумгартнеры, ни Мартин не контролировали его работу.Даже когда среди чертежников начались разговоры о «чудесной» способности Андерсона создавать рисунки практически за одну ночь, распространился слух о том, что Андерсон, возможно, копировал рисунки из какого-то источника, привлек внимание Джона Баумгартнера, никаких позитивных действий Чтобы удостовериться в истинности слухов, была предпринята попытка.
Согласно показаниям Джона Баумгартнера, он попросил своего сына Дональда Баумгартнера разобраться в этом вопросе. Дональд Баумгартнер сообщил Джону Баумгартнеру, что на вопрос Андерсона, копирует ли он рисунки, Андерсон категорически отрицал, что копирует.Больше ничего не было сделано. Баумгартнер-старший даже не расспрашивал самого Андерсона.
Рассел Андерсон не явился в суд в качестве свидетеля. Части показаний, сделанных до суда, были представлены в качестве доказательств, а также аффидевит, подписанный Андерсоном после начала этого иска, в котором он утверждает, что он спроектировал машины обвиняемого полностью на основе чертежей, данных ему Мартином и представленных им как Рисунки «проститутки». Тщательное рассмотрение доказательств показывает, что показаниям Рассела Андерсона нельзя верить в свете всех фактов, установленных на суде.
Ввиду ненадежности во многих отношениях показаний на суде над Ральфом Мартином, Джоном Баумгартнером-старшим и свидетельских показаний Рассела Андерсона, этот суд не может сделать однозначный вывод о том, как рисунки Solo Cup попали во владение. ответчиков. Однако запись подтверждает следующее окончательное открытие:
Чертежи Solo Cup или их копии, которые были использованы Расселом Андерсоном в его конструкции машины X-56 ответчиков, попали в распоряжение ответчиков одним из двух способов: (1) они были приобретены Расселом Андерсоном у корпорации-истца в г. нарушение его доверия, или (2) они были получены Ральфом Мартином через некоторое время после 1952 года и не были включены в набор рисунков, проданных Мартину в 1949 году Гарри Хукером. [2]
Если рисунки были получены Ральфом Мартином, его неспособность раскрыть, как и каким образом он их приобрел, вкупе с его утвердительным свидетельством того, что единственные рисунки, которые он давал Андерсону, были теми, которые он купил у Хукера, заставляет сделать вывод, что он добыл их. их незаконно, либо путем личного присвоения, либо от третьего лица, зная, что третье лицо не имеет на них права.
Делая этот вывод, мы помним, что бремя доказывания по этому пункту обвинения лежит на истце.Однако истец к удовлетворению этого суда доказал, что он соблюдал политику конфиденциальности в отношении своих чертежей, что он никогда не разрешал использование своих чертежей корпорацией-ответчиком или какой-либо другой компанией, и что, тем не менее, ответчики имели получили и использовали чертежи Solo. При отсутствии удовлетворительного объяснения со стороны ответчиков использования чертежей истца при данных обстоятельствах истец выполнил свое бремя.
Под Эри Р.R. Co. против Томпкинса, 304 U.S. 64, 58 S. Ct. 817, 82 L. Ed. 1188, право на взыскание по причине иска о недобросовестной конкуренции зависит от закона штата Висконсин. В Висконсине мало дел по ответственности за незаконное присвоение коммерческой тайны. Тем не менее, применяемые правила — это применение хорошо устоявшихся принципов деликтного права, и мы руководствовались изложенным ранее пересмотрением Закона о деликтных преступлениях, а также решениями других юрисдикций.
Изначально необходимо уточнить ответственность корпорации-ответчика за действия Рассела Андерсона.В соответствии с законом штата Висконсин и его общими правилами, корпорация несет ответственность за правонарушения агента, действующего в рамках его служебных обязанностей. Морс против Модерна * 142 Woodmen of America, 166 Wis.194, 164 N.W. 829. Андерсон был нанят предшественником корпорации-ответчика для конкретной цели разработки машины для производства стаканов с коническим ободом, аналогичной той, что используется в Solo Cup, и полностью отвечал за проект. Таким образом, мы считаем, что он был агентом корпорации, действовавшей от ее имени при проектировании машины X-56, и любое совершенное им противоправное действие является действием корпорации.Таким образом, если именно Рассел Андерсон приобрел чертежи и использовал их, это было ненадлежащее использование в нарушение обязанностей его бывшего работодателя, и он и корпоративный ответчик несут ответственность в соответствии с § 757 (b), Пересмотр Закона о правонарушениях. в том смысле, что «использование представляет собой нарушение доверия, оказанное ему [Андерсону] другим [Solo Cup] при раскрытии ему секрета».
Если, с другой стороны, используемые чертежи были получены Мартином, должностным лицом корпорации, корпорация несет ответственность, поскольку он получил их «ненадлежащим образом», § 757 (a), Пересмотр или § 757 (c) «он узнал о секрете от третьего лица с указанием фактов, что это секрет, * * *»
Остается вопрос об ответственности отдельных ответчиков, Ральфа Мартина и Джона Баумгартнера-старшего.Мы считаем, что Ральф Мартин как инициатор всего проекта X-56, тот, кто организовал трудоустройство Рассела Андерсона, покупку чертежей Хукера и который заключил контракт с Hudson Pulp & Paper Company в ожидании компетентности Андерсона. дублировать машину истца, являлся фактическим участником деликта и, следовательно, нести ответственность. Мы также считаем, что Джон Баумгартнер-старший несет ответственность, потому что он знал или должен был знать, что чертежи Solo Cup использовались в конструкции X-56.Его ответственность аналогична ситуации, когда директора корпорации были привлечены к личной ответственности за преобразование или незаконное присвоение на основании их небрежности в управлении и надзоре за корпоративными делами. См. Аннотации, 152 A.L.R. п. 696, стр. 712.
Истец имеет право на возмещение убытков, понесенных им в результате противоправных действий ответчиков, а также имеет право на судебный запрет на производство и продажу машин для изготовления конических стаканов, основанных на использовании чертежей истца.