Настольный станок для гравировки обручальных колец MAGIC R
Настольный станок для гравировки обручальных колец MAGIC R
Гравировальный станок для гравировки обручальных колец
Профессиональный ювелирный настольный гравировальный станок с ЧПУ для гравировки на обручальных кольцах.
Станок может гравировать на внутренней и наружной стороне кольца. Делает алмазную гравировку на браслетах.
Станок предназначен для профессионального использовании в ювелирном производстве.
ПРИМЕРЫ ГРАВИРОВКИ НА ПРОФЕССИОНАЛЬНОМ СТАНКЕ ДЛЯ ГРАВИРОВКИ ОБРУЧАЛЬНЫХ КОЛЕЦ MAGIC R
Пример фотогравировки на обручальных кольцах.
Такую гравировку на кольце вы можете сделать на станках Magic R, Magic 5, Magic 7
Как сделать накатку на кольцах
Видео: как сделать гравировку на кольцах на ювелирном гравировальном станке для гравировки колец и браслетов MAGIC R
Видео: гравировка на станке обручальных колец
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО НАСТОЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ НА КОЛЬЦАХ
Гравировка внутри кольца
Гравировка снаружи кольца
Возможность гравировки на кольцах с покатой поверхностью
Алмазная огранка колец
Лазерное позиционирование области гравировки (позволяет гравировать на кольцах с камнями и не испортить пробу)
Фотогравировка на кольцах с линиатурой 300
Автоматический замер высоты кольца
Гравировать можно на кольцах любой ширины
Нет минимальной ширины кольца
Простое, быстрое и удобное крепление кольца в ротационной оси
Максимальная комплектация — не надо ничего докупать
Простое программное обеспечение
Инструкция на русском языке
Видео: как сделать гравировку на обручальном кольце
ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ ОБРУЧАЛЬНЫХ КОЛЕЦ MAGIC R
Размер станка: 260(Ш) х 243(В) х 303 (Г)мм
Диаметр ротационной оси: 40 мм
Максимальный размер кольца/браслета:
Внешний Ø : 65 мм
Внутренний Ø : 14-30мм
Минимальная толщина ширина кольца: 0,5 мм
Максимальная толщина кольца: 35 мм
Ø Алмазного гравера: 3,175 мм (1/8»)
Механическое разрешение: XY — 0.005мм, Z — 0.00125мм
Программное разрешение: 10 микрон
Скорость подачи по осям: X Y Z — 36мм/сек
Скорость подачи при фотогравировке: 48 мм/сек
Питание: 210-240В, 50/60Гц
КОМПЛЕКТАЦИЯ АППАРАТА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ НА КОЛЬЦАХ MAGIC R
| Блок питания (24В) | 1шт | Ручки затяжки ротационного фиксатора | 2шт | ||
| Кабель питания | 1шт | Палец для крепления плоских колец | 3шт | ||
| Кабель USB | 1шт | Палец для крепления округлых колец | 3шт | ||
| Алмазный гравер | 1шт | Защита резиновая на пальцы крепления колец | 6шт | ||
| Драйвера и программное обеспечение MagicArt | 1шт | Шестигранник 1,5 мм для замены гравера | 1шт | ||
| Инструкция — руководство пользователя на английский языке | 1шт | Инструкция — руководство пользователя на русском языке, шт | 1шт |
ЦЕНА НАСТОЛЬНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ НА КОЛЬЦАХ MAGIC R
| Официальный дилер | |
| Станок Magic R и комплектующие | |
| Программное обеспечение MagicArt на английском языке | |
| Программное обеспечение MagicArt на русском языке | |
| Доступ к обновлениям программного обеспечения MagicArt | |
| Руководство по эксплуатации на английском языке базовое | |
| Руководство по эксплуатации на русском языке базовое | |
| Бесплатные шаблоны для гравировки | |
| Обучение работе со станком | |
| Видео уроки на русском языке | |
| Обучение работе с программой MagicArt | |
| Доступ к обновлениям Redt на корейском языке | |
| Доступ к учебной части сайта на русском языке www.redt-magic.ru | |
| Бесплатная реклама услуг покупателя на сайте официального дилера | |
| Удаленный доступ и решение вопросов через интернет | |
| Техническая поддержка | |
| Стандартное гарантийное обслуживание (запчасти доставляются из Южной Кореи) | |
| Гарантийное обслуживание от официального дилера (запчасти на складе в Москве) | |
| Дополнительная бесплатная проверка перед отправкой | |
| Срок отгрузки (наличие на складе в Москве) | сразу! |
| ЦЕНА СТАНКА |
155 000 руб |
Внимание! В связи с изменением курса валют к рублю, точная стоимость определяется на день оформления счета.
Тел.: (499) 963-31-58 E-mail gravbiz(at)mail.ru
Пример нестандартного использования гравировального станка — для лазерной пайки
Настольный гравировальный станок — ударный принтер по металлу MAGIC 5
|
Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ для ювелирного производства. Станок MAGIC 5 гравирует на плоских, выпуклых, вогнутых изделиях, на ручках, на кольцах внутри и снаружи, браслетах. Станок предназначен для профессионального использовании в ювелирном производстве и изготовлении сувенирной продукции.
Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 — новая модель — ювелирный гравировальный станок Magic 50 |
|||
Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 — новая модель —
ювелирный гравировальный станок Magic 50
|
Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ MAGIC 50. У станка теперь нет задней стенки — можно крепить длинные предметы, например пистолеты, кортики и сабли. |
ГРАВИРОВКА НА КОЛЬЦАХ И НА МЕДАЛЬОНАХ НА СТАНКЕ MAGIC 5
| Фото-гравировка на внутренней стороне кольца |
Гравировка на внешней стороне кольца |
Самоцентрирующие тиски |
ВИДЕО РАБОТЫ СТАНКА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ
Гравировка на кольце на настольном станке для гравировки колец и гравировки по металлу для ювелиров MAGIC 5
Фотогравировка на кольце
Видео: Возможности настольного гравировального станка MAGIC 5 Гравировка на плоском металлическом жетоне
Видео. Гравировка на обручальном кольце на гравировальном станке MAGIC 5
Уникальные возможности гравировального станка — ударного принтера по металлу MAGIC 5
алмазная гравировка на очень изогнутых поверхностях
Видео. Алмазная гравировка на изогнутом брелке на гравировальном принтере станке MAGIC 5
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ЮВЕЛИРОВ
- Гравируйте картинки на обручальных кольцах — теперь это возможно.
- Станок может наносить гравировку на обеих сторонах кольца: на внутренней и наружной.
- Быстрая гравировка на медальонах, адресниках для животных, ювелирных изделиях зажигалках, фляжках, сувенирах, обручальных кольцах в присутствии заказчика.
- Возможность гравировки на ручках и других цилиндрических поверхностях малого диаметра. Размер гравировки по длине 120 мм. Максимальный диаметр 76 мм.
- Высокое разрешение печати.
- Возможность наносить, как текст, так и изображения.
- Гравировка и на металлах — золото, серебро, сталь, латунь и на мягких материал — оргстекло.
- Автоматическое отслеживание кривизны поверхности, позволяет наносить гравировку на «не совсем ровные» изделия
- 4 автоматических датчика измерения размера заготовки и установки гравера.
- Лазерный указатель контроля области гравировки уменьшает количество брака и ускоряет гравировку.
- Гравировка оргстекла, золота, серебра, меди, латуни.
- MAGIC 5 может гравировать все виды сувенирной продукции: зажигалки, портсигары, фляжки, кулоны, подвески, шильды, ручки.
ОБРАЗЦЫ ГРАВИРОВКИ НА MAGIC 5
ХАРАКТЕРИСТИКИ УДАРНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА MAGIC 5
|
Размер станка: 380(Ш) х 290(В) х 260(Г)мм Область гравировки по оси Х : 120 мм Область гравировки по оси Y : 100 мм Высота по оси Z : 30 мм Внешний Ø цилиндрической заготовки: 76 мм ширина 40мм Внутренний Ø цилиндрической заготовки: 14-76 мм ширина 40мм Вес: 30 кг Точность: XY — 0.005мм, Z — 0.00125мм Скорость подачи по осям: X Y Z — 36мм/сек Скорость подачи при фотогравировке: 48 мм/сек Питание: 210-240В, 50/60Гц |
|
При помощи гравера MAGIC 5 Вы сможете оказывать услуги по гравировке в ювелирной мастерской, мастерской по металлоремонту, ювелирных салонах, зоомагазинах, торговых центрах, домах Быта, сувенирных магазинах и производить сувенирную продукцию!
КОМПЛЕКТАЦИЯ ГРАВИРОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
БЕСПЛАТНОЕ ОБУЧЕНИЕ И ТЕХПОДДЕРЖКА
При покупке гравера MAGIC 5 наши специалисты проведут краткий курс обучения пользованием программным обеспечением и техникой работы на станке. Впоследствии Вы получите ответы на все интересующие вас вопросы, как по работе с программой, так и по работе гравера.
ЦЕНА НАСТОЛЬНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО ГРАВЕРА ПРИНТЕРА ПО МЕТАЛЛУ MAGIC 5
Внимание! В связи с изменением курса валют к рублю, точная стоимость определяется на день оформления счета.
Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 — новая модель —
ювелирный гравировальный станок Magic 50
|
Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ MAGIC 50. У станка теперь нет задней стенки — можно крепить длинные предметы, например пистолеты, кортики и сабли. |
Тел.: (499) 963-31-58 E-mail gravbiz(at)mail.ru
You have no rights to post comments
10 полезных советов по работе на лазерном гравере по дереву и фанере. Настройка лазерного гравера.
Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Станок лазерной резки СО2. 10 полезных советов для новичков по резке и гравировке фанеры и дерева.
Предисловие. Для части советов важно понимать разницу между векторными файлами и растровыми файлами. Векторные файлы представляют собой математические формулы, которые описывают линии, круги и т.д. Они создаются в таких программах, как Adobe Illustrator, Inkscape, AutoCAD и Corel. Растровые файлы представляют собой наборы отдельных пикселей, например цифровые фотографии, файлы Adobe Photoshop, JPG и т. Д. Вырезать на лазере вы можете только векторные файлы, а гравировать – оба вида. Для некоторых советов, перечисленных ниже нужно, чтобы ваш файл был векторным.
Каталог лазерных станков с ЧПУ
Совет №1. Подготовка к лазерной резке или гравировке.
Прежде чем мы перейдем к советам по резке и гравировке, давайте начнем с полезных советов по подготовке к ним:
Защита от дыма/нагара: если вы собираетесь гравировать что-либо, помните, что дым/нагар от гравировки может испачкать края гравируемой поверхности. Что бы этого избежать, наклейте на поверхность малярный скотч. Он не сильно повлияет на мощность лазера (можно немного увеличить мощность, если считаете, что это необходимо), но защитит материал вокруг гравируемой зоны от следов дыма. После нанесения гравировки просто снимите скотч.
Предварительные настройки: Лазерный станок, который вы используете, наверняка имеет рекомендуемые настройки для резки или гравировки различных материалов и различной толщины. Вы можете загрузить эти настройки в свой компьютер или непосредственно плату управления станком лазерной резки и сохранить их в качестве предустановок. Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы в будущем их можно было легко идентифицировать. Таким образом, когда вы в следующий раз будете гравировать на коже или резать акрил толщиной 3 мм, вы можете просто найти и использовать предустановку для работы с данным материалом.
Тестовая резка заготовки: даже если у вас имеется предустановка для разреза материала, рекомендуется выполнить тестовый разрез прежде, чем запустить на выполнение основное задание. Нет ничего хуже, чем вынуть лист материала фанеры после реза лазером и обнаружить, что он не разрезал всё задуманное до конца. Рекомендуем создать маленький круг или квадрат (около 6 или 10 мм в ширину) и вырезать его в углу заготовки. Таким образом можно увидеть, нужно ли увеличивать или уменьшать мощность, прежде чем запустить базовое задание.
Совет №2: Важность слоев в графических редакторах
Некоторые советы, о которых пойдет речь ниже, требуют возможности гравировать/резать только часть файла или дизайна за один раз. Самый простой способ сделать это — поместить разные части вашего дизайна на разные слои одного файла. Большинство графических программ позволяют создавать слои, а затем включать и выключать их. Хотя вы, конечно, можете поместить все на один слой, разделение на несколько слоев дает вам несколько ключевых преимуществ:
1. Контроль очередности резов. У вашего лазерного станка скорее всего есть несколько вариантов управления порядком, в котором происходит рез, но удобнее всего контролировать очередность одним единственным способом: задать разные линии реза на отдельных слоях, чтобы включать и выключать каждый слой в нужном порядке.
2. Несколько слоев в одном файле. Вместо того, чтобы каждый дизайн или часть дизайна сохранять в отдельном файле, просто поместите их все в один файл и разбейте на отдельные слои. Затем просто запускайте нужные слои.
3. Создание подсказок и мишеней. Возможно, вы создали несколько подсказок для разметки вашего дизайна, или мишень для размещения нескольких одинаковых объектов. Чтобы их не вырезало на основном дизайне, поместите их на отдельный слой и просто отключите его.
Совет № 3: Приемы лазерной резки и гравировки по дереву.
Допустим, вы разработали логотип или изображение и хотите вырезать его на заготовке из цельного дерева. Дерево — отличный материал для гравировки, но нужно понимать разницу между гравировкой на цельном куске дерева и композитным материалом, таким как фанера или МДФ. В отличие от изготовленного материала, натуральное дерево не является однородным. Волокна в древесине представляют различные этапы роста в (зимой и летом), и каждое из них будет выжигаться по-разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как видно из примера фотографии выше, на гравировке вы видите зебру. Если вам важен однородный вид гравировки, лучше всего взять хорошую фанеру, где верхний слой более предсказуем.
Еще одна вещь, о которой следует помнить, это материалы с тонким шпоном хорошей древесины сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Удостоверьтесь, что древесина, которая находится под шпоном, выглядит хорошо, и что вы выжигаете весь шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.
Совет № 4: Лазерная резка перекрывающихся обектов.
Часто, когда нужно вырезать несколько частей одновременно, велико искушение поместить их рядом друг с другом, что бы соседние одинаковые линии перекрывались друг другом для экономии листа материала. Это хорошая идея, но можно ее очень легко испортить.
Например у вас заготовлено куча квадратов для резки. Если вы нарисуете два квадрата (по четыре стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, визуально будет только одна линия между ними. Проблема в том, что, хотя для вас это выглядит это как одна сплошная линия, компьютер все равно видит две. Конечным результатом является то, что линии будут обрезаны одна по другой. Это приведет к тому, что данный край, скорее всего будет выжженым, а не чистым. Так же потратится время на ненужный рез.
Способ исправить это — убрать одну из удвоенных линий. Нарисуйте один из квадратов 3-х сторонним, убрав одну боковую линию напротив первого квадрата и совместите их.
Совет № 5: Разница лазерной гравировки растрового изображения и векторного.
Основное различие между растровой гравировкой и векторной состоит в том, что для гравировки лазер перемещается слева направо по области гравировки, а затем перемещается вниз на минимальный шаг, повторяя до тех пор, пока не выгравирует изображение. С векторным резом лазер просто движется вдоль линий. В результате растровая гравировка занимает намного больше времени, чем векторный рез.
Итак, у вас есть рисунок. Например, кельтский узел, который представляет собой, в основном, просто линии. Конечно, вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество состоит в том, что вы можете установить толщину линий какую хотите, и разные линии будут иметь разную толщину. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.
Если же файл векторный, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите ваш файл как векторную резку, но выключите питание и увеличьте скорость. Например, чтобы прорезать 3мм фанеру, мы ставим мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но, чтобы на ней же нарисовать линию, уменьшаем мощность до 30% и скорость на 95%. Пытаясь прорезать материал, лазер просто выжигает на нем тонкую линию. Преимущество в том, что так будет намного быстрее, чем векторная гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не сможете изменить ее толщину.
Совет № 6: Расфокусировка лазерного луча для получения более толстых векторных линий.
В последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторное изображение, чтобы просто делать линии на материале для создания штриховых рисунков или дизайнов. Но недостатком этого метода является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии. Лазерный луч имеет очень узкую точку фокусировки, поэтому, если немного опустить материал ниже, лазер потеряет фокус и рассеется. Положите небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм на материал, который вы используете, и сфокусируйте лазер на этом куске. Затем запускайте лазер на векторной настройке (с меньшей мощностью и более высокой скоростью). В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.
Есть 2 недостатка этого способа, о которых нужно знать при использовании этой техники работы. Один из них — линия немного неточная и не такая четкая, как при растровой гравировке. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, так как меняет направление, поэтому углы прогорают немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.
Совет № 7: Добавление векторной обводки к краю шрифта или гравируемого изображения
Обычно у вас должны получаться хорошие края на любой гравировке, которую делает ваш лазер (если вы не проверяете фокусировку). Но если вы хотите придать краям гравировки немного большую резкость, вот хороший совет: добавьте легкую векторную обводку по краю гравируемого изображения.
Вам понадобится изображение в виде векторного файла. Выберите его и добавьте тонкий штрих (обводку) по краям. Когда вы настраиваете лазер для обводки, уменьшите питание лазера и увеличьте скорость, чтобы он выжигал, но не прорезал края. После того, как лазер выполнит основную гравировку, он вернется и обожжет тонкую линию вокруг самого края.
Этот эффект отлично подходит для разного рода надписей.
Каталог настольных лазерных станков — https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-graver/
Совет № 8: Лазерная резка дерева в целевой области.
Иногда вам нужно точно попасть в целевую область, которая не лежит в начальных координатах лазера. Например, имеется кусок пластика, из которого вы уже вырезали несколько фигур, но между старыми вырезами достаточно места, чтобы сделать другой, новый вырез. Как вы можете аккуратно вставить новый рез в оставшееся пространство?
Сначала измерьте целевую область и получите ее приблизительные размеры. Убедитесь, что есть достаточно места для того, что вы хотите вырезать. Затем разместите заготовку на сотовом столе лазерного станка и измерьте расстояние от нулевых координат лазера до целевой области. Например, прямоугольник 2.5см на 5 см, расположенный на 6см ниже и на 2см левее от края. Затем в вашем файле используйте разметку, чтобы выделить целевую область и положение от начала координат на материале. Поместите свой рисунок или рез в целевой области. Убедитесь, что данная разметка не будет использоваться при резке. Если вы все правильно измерили, ваш вырез должен находится прямо в целевой области.
Совет № 9: Одновременная лазерная гравировка многих объектов и использование шаблонов.
Допустим, у вас есть много деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать логотип. Вы можете помещать их по одному в начальных координатах лазера и гравировать один за другим. Но разве не было бы лучше расположить несколько штук одновременно и сделать так, чтобы станок лазерной резки выгравировал изображение на всех заготовках одновременно ?
Хитрость заключается в том, что нужно создать сетку, на которую можно выложить заготовки, и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с вашу рабочую зону лазера. Затем измерьте ваше изображение которые будет тиражировать на заготовках. Если вы можете получить его точную форму — это отличный вариант, но если это не возможно, то подойдет обычный круг или квадрат, главное, что бы края изображения точно входили в область квадрата или круга. Это будет вашей целевой формой. Создайте шаблон и поместите ваш рисунок (гравировку или вырез) в данную область. Теперь скопируйте шаблон и ваш рисунок и вставьте столько копий, сколько вы можете уместить в пространстве рабочей зоны лазера.
Совет: Оставьте немного места между шаблонами, чтобы заготовки не лежали плотно друг к другу.
Прежде чем запускать файл, не забудьте переместить сетку и шаблон на один слой, а свое изображение на другой слой. Затем отключить печать для слоя с вашим дизайном на нем.
Отрежьте кусок картона/фанеры под размер рабочей зоны лазера и поместите его в лазер. Теперь убедитесь, что только слой с шаблоном установлен для резки. Выгравируйте шаблон на картоне. Получится сетка, которая соответствует той, что в файле. Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать на шаблон, отмеченную на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на верхнюю часть того, что вы собираетесь гравировать. Теперь вы можете отключить печать слоя с мишенями и включить печать слоя непосредственно с дизайном.
Пока вы не двигаете картон/фанеру, вы можете просто продолжать раскладывать на неё новые детали, нажимать на гравировку и повторять, пока не сделаете все свои заготовки.
Каталог станков лазерной резки больших размеров: https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-gravirovalnyy-stanok/
Совет № 10: Использование лазерной точки для моделирования выполнения задания без реза.
На некоторых лазерных станках имеется возможность включить лазерную указку, которая проецирует красную точку, указывающую, где будет работать лазерный луч. Это полезно для определения того, где лазер будет резать, прежде чем выполнять работу на самом материале. Просто отключите питание лазера и включите красную точку. Затем запустите файл и посмотрите, как двигается красная точка, как будто выполняем задание в холостом режиме.
Следует помнить одну вещь: данный метод хорошо работает с векторными линиями, где лазер / красная точка следует по линиям, но не так хорошо с гравировками, когда лазер проходит вперед-назад по всей области гравировки. Если нужно использовать красную точку, чтобы выяснить, где заканчивается гравировка, можно нарисовать квадрат или круг вокруг гравируемого изображения, а затем просто с помощью красной точки в векторном режиме обвести данный квадрат. Либо, можно нарисовать горизонтальную и вертикальную линии из центра, как на рисунке выше.
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!
Связаться с нами вы можете любым удобным для Вас способом:
• По электронной почте: [email protected]
• По телефону: 8(800)775-86-69
• Или на нашем сайте: http://3dtool.ru
Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Лазерная гравировка на коже. Лазерный гравер по коже
Не смотря на то, что настало время информационных технологий, аналоговые товары все равно крепко заняли свое место и зачастую оказываются необходимыми в повседневной жизни. Современный мир предоставляет нам огромное количество разнообразных товаров, способных удовлетворить широкий спектр потребностей. В нынешнее время, когда все стало доступно и в большом количестве, каждому хочется подчеркнуть свою индивидуальность и выразить ее в повседневных вещах. Естественные атрибуты, которые приходят на ум – это одежда, обувь, девайсы и аксессуары. Частый спутник всех выше приведенных вещей – это кожа. Кожа – это кладезь для огромного количества творческих идей, а также отличный плацдарм для создания на основе этих идей собственного дела. Сделать каждое изделие индивидуальным и эксклюзивным, либо поставить рабочий процесс на поток поможет наш лазерный гравер GistroyВ этой статье мы хотим сделать краткий обзор того, как можно использовать наш лазерный гравер в качестве рабочей лошадки в бизнесе связанном с кожными изделиями.
Если Вы еще находитесь в поиске своего дела, то информация ниже как раз для Вас. Матерые волки и мастера, съевшие на этом деле собаку могут пропустить данный раздел и перейти к следующему.
Если Вы полны идеями и желанием творить, а также не сомневаетесь в прямоте своих рук, то этот род деятельности как раз для Вас. Только представьте, Вы можете стать в последствие узнаваемым брендом, а товары Вашего производства будете замечать у прохожих на улице. Простор для фантазии невероятно широк: ремни, сумки, кошельки, ключницы, брелоки, бирки, чехлы, обложки на паспорт, ежедневники и т.д. . И конечно же, каждый товар с Вашим логотипом, или красующаяся лазерная гравировка на коже, сделанная Вами. Так вот, для всего этого необходимо следующее:
- Помещение или домашняя мастерская, оснащенная удобным столом
- Кожа. Надежный поставщик с качественным материалом
- Сопутствующие материалы: химия, фурнитура
- Инструменты
- Лазерный гравер
Чтобы Вам сейчас не пришлось открывать поисковую систему в браузере и искать набор необходимых инструментов, мы приведем здесь минимальный перечень:
- металлические линейки и углы
- струбцина или тиски
- пробойник
- шило
- пассатижи
- вощеные нитки
- хорошие иглы
- резец для создания канавок под швы
- строк для обрезания краев
- маркер для разметки шва
- борд для затирания торцов кожи
- химия
- И конечно хороший резак, либо ножи. В последствие очень удобно иметь «страп-куттер» — инструмент для нарезания ремней и ровных полос.
Оборудование для лазерной резки, гравировки и маркировки напрямую в WinLaser
Как правильно выбрать оборудование для лазерной резки, гравировки или маркировки
На что необходимо обращать внимание при выборе оборудования для лазерной резки гравировки или маркировки? Мы считаем, что в первую очередь следует отталкиваться от задач, которые оно должно решать.
У каждого типа оборудования в части обработки свое назначение. Для удобства ниже есть таблица. Ориентируясь на нее вы сможете понять, какое оборудование выбрать если вам нужна лазерная резка, гравировка или маркировка определенного материала.
Однако на этом выбор не заканчивается, потому что для решения каждой конкретной задачи требуется оборудование со своими техническими характеристиками, которые влияют на его возможности в части производительности. И чем серьезнее будут эти характеристики, тем будет выше цена.
К примеру, вам необходима лазерная резка фанеры. В этом случае подойдет оборудование с СО2 излучателем. Маркеры с этой задачей точно не справятся, хотя и бывают с углекислотным лазером. Само название должно вам подсказать, что их четкая специализация совсем иная — маркировка или гравировка. Забегая вперед отметим, что если маркер комплектуется волоконным (иттербиевым) излучателем, то фанеру, дерево, а также любые другие органические материалы, обрабатывать он точно не сможет. Ну а для лазерной резки фанеры необходимо конкретно СО2 оборудование для лазерной резки.
Какие же характеристики выбрать? В первую очередь на это будет влиять основная толщина вашей фанеры и объемы вашего производства. Если предполагается крупная серия, нужна низкая себестоимость и большая скорость обработки, то сразу смотрите в сторону средне-, а лучше широкоформатного оборудования, на которое можно загружать цельные листы фанеры без предварительного раскроя, чтобы не тратить на эту операцию драгоценное время. Помимо этого на производительность будет влиять механика, которая должна обеспечивать стабильную точность и высокое качество обработки на больших скоростях. Такую, к примеру, характеризуют шаговые 3-х фазные двигатели 57-й серии по осям X и Y, редукторы 1:2 или 1:3, полиуретановые зубчатые ремни, профильные линейные (рельсовые) направляющие толщиной 15 мм и выше.
Если у вас небольшие объемы производства, то можно остановиться на мало или среднеформатном оборудовании для лазерной резки и гравировки, по механике требования такие же. Медленно — проще, быстрее — серьезнее.
Толщина фанеры будет влиять на выбор СО2 излучателя (лазерной трубки). Чем толще фанера, тем мощнее нужен излучатель. Говорить о каких-то конкретных цифрах сложно, на это будет также влиять объем вашего производства. Отметить можно одно: если нужно быстрее, то лучше выбирать лазерную трубку еще мощнее. В купе с нормальной механикой, системой перемещения и оптикой (линза диаметром от 20 мм, зеркала диаметром от 25 мм) это даст наилучший результат. С другой стороны, если вам помимо резки на фанере требуется лазерная гравировка, то мощные СО2 излучатели не позволят сделать ее с высокой детализацией. В качестве примера таковой можно привести детализацию при фотогравировке или изготовлении печатей. Оптимально для этих операций подходят СО2 излучатели мощностью 40-60 Вт. На более мощных трубках пределом, когда детализация близка к высокой, считается 90 Вт (RECI W2). Все, что выше — не подойдет, так как у этих лазерных трубок большой диаметр пятна прожига.
Поэтому, если вам необходима и лазерная резка, и лазерная гравировка фанеры и при этом нужна высокая производительность и высокая детализация на гравировке, то лучше для первой операции купить оборудование с мощным СО2 излучателем, а для второй — маркер, но, как мы уже отметили выше, с СО2 излучателем. Преимущество маркера еще в том, что скорость обработки у него очень большая. К примеру площадь, которую гравирует обычное СО2 оборудование для лазерной резки и гравировки за 5 минут, маркер обработает за какие-то десятки секунд.
Назначение оборудования для лазерной резки, гравировки и маркировки
Cielle — решение для модернизации производства
Владимир Ниcкороднов, Алексей Савушкин
Серия ALFA
Мини-центр серии BETA
Серия EPSILON
Серия DELTA
Серия GAMMA
Изготовление моделей в обувной промышленности
Изготовление оправ для очков
Комплекс для ювелирной промышленности
Комплекс для лазерной гравировки
Основанная в 1976 году компания Cielle S.r.l (www.cielle.ru) мировой лидер в производстве гравировально-фрезерных станков с ЧПУ, используемых во многих областях промышленности. Накопленный огромный опыт позволяет компании постоянно совершенствовать как конструкторские решения, так и программное обеспечение выпускаемого оборудования. Специалистами Cielle S.r.l разработано более тридцати моделей станков, которые по своим функциональным возможностям поделены на пять серий: ALFA, BETA, EPSILON, DELTA, GAMMA. Для каждой из этих серий предусмотрено большое количество дополнительной оснастки и приспособлений, позволяющих значительно расширить возможности и обеспечить надежную работу оборудования на современном уровне технологических решений.
Представительства компании Cielle S.r.l расположены практически во всем мире: в Северной и Южной Америке, Европе и Азии. Гарантийная поддержка оборудования осуществляется ближайшими к потребителю сервисными центрами. Кроме того, компания предлагает пользователям всестороннюю помощь по вводу оборудования в эксплуатацию и обучает технический персонал работе с ним.
Станки с небольшими размерами рабочей зоны от 160×100 см до 500×350 мм с перемещением по вертикальной оси 40 мм. Модели используются для двумерной гравировки и изготовления трехмерных изделий из пластиков и металлов и конструктивно выполнены в портальном и консольном вариантах.
Несмотря на малые размеры, станки имеют жесткую конструкцию, выполненную из литых алюминиевых компонентов. Перемещения по линейным стальным направляющим с системой рециркуляции шариков обеспечивают требуемую жесткость и долговечность конструкции. Ходовые винты с автоматической компенсацией зазора позволяют добиваться необходимых точностных характеристик. Приводы на микрошаговых двигателях, несмотря на простоту решения, обеспечивают надежную работу и достаточную точность. Использование шпинделей с бесщеточными моторами позволяет уменьшить время, затрачиваемое на профилактические осмотры оборудования. Станки стандартно оснащаются кожухом для системы отсоса пыли из зоны резания. Входящая в комплектацию система «электронный нос» обеспечивает возможность выполнения работ по листовым материалам с произвольной кривизной поверхности в режиме отслеживания заданной глубины гравировки. Консольная конструкция модельного ряда станков позволяет производить гравировальные работы по поверхности изделий, габариты которых значительно превышают размеры рабочей зоны станков. Возможность работы с телами вращения обеспечивается поворотной дополнительной осью (она же четвертая координата), при этом программное обеспечение Cielle, входящее в стандартную комплектацию, во многих случаях избавляет от необходимости применения специализированных программ для четырехкоординатной обработки. Ударная электромагнитная головка позволяет создавать фотореалистичные изображения на полированной поверхности материала, что делает станок уникальным инструментом для ювелирной промышленности.
В прошлом году фирма Cielle разработала новую модель этой серии ETA 8/12. Несмотря на невысокую стоимость, сохраненные стандартные возможности позволяют эффективно использовать станок в таких типовых областях, как гравировка на плоских табличках, медалях, шильдиках, брелоках, номерках, сувенирных изделиях, наградных досках и др. Поставляемые в комплекте специализированные программные продукты обеспечивают высококачественное выполнение этих работ. Несмотря на то что станок позиционируется для выполнения плоских видов гравировки, трехмерная обработка не является для него невозможной.
Серия представлена двумя моделями с перемещениями по осям X-Y-Z: 400x350x200 и 650x450x200 мм. Восьмипозиционный магазин автоматической смены инструментов, система жидкостного (аэрозольного) охлаждения инструмента, датчик автоматической настройки инструмента позволяют использовать станок для мелкосерийного и серийного производства, требующего минимального вмешательства персонала. Жесткость конструкции обеспечивает уверенную работу с алюминиевыми и медносодержащими сплавами при трехмерной обработке. Станок выполнен из литых алюминиевых конструкций. Линейные направляющие и винтовые пары с нулевыми зазорами установлены по всем трем координатам. Станок оснащен сервоприводами с бесщеточными двигателями. Более высокая точность приводов по сравнению с младшей серией, а также дополнительная оснастка поворотная индексная головка (четвертая координата), автоматический открываемый кожух для системы отсоса пыли, лазерный 3D-сканер, выносной пульт управления с функциональными клавишами и манипулятором позволяют значи тельно расширить область применения. На базе этой серии можно решать узкоспециализированные задачи под конкретные требования заказчика.
Формально является промежуточной между сериями ALFA и BETA. Тем не менее прочная конструкция, широкий размерный ряд, большое количество дополнительной оснастки позволяют использовать станки этой серии для решения самого широкого круга задач: от гравировки приборных панелей до изготовления широкоформатных форм или высокоточного раскроя листового материала. При заказе станок может быть оснащен приводами на микрошаговых двигателях или серводвигателями с обратной связью. Базовый шпиндель 2 кВт 24 000 об./мин. может быть заменен на один из опционных шпинделей 1,1 кВт 40 000 об./мин., 1,8 кВт 40 000 об./мин. или 3,3 кВт 24 000 об./мин. Возможна комплектация магазином автоматической смены инструмента, поворотной координатой, головкой для «фотогравировки», 3D-сканером. Для обработки листовых материалов предусмотрен вариант исполнения с вакуумным креплением изделий. Размер рабочей зоны от 250x300x200 до 1900x3000x200 мм.
Серия представлена широкоформатными фрезерно-гравировальными станками с размером рабочей зоны от 1000×1500 до 2000×3000 мм. Несмотря на большие размеры столов, технические характеристики станков этой серии позволяют выполнять работы с высокой скоростью и точностью по всей зоне обработки, чему способствует также применение более мощных приводов и более производительной электроники.
Вместо стандартного шпинделя мощностью 2,0 кВт возможна установка шпинделя мощностью 6,0 кВт. В станках этой серии можно использовать все дополнительные устройства и оснастку, предусмотренные для серий BETA и EPSILON.
Модели серии GAMMA имеют жесткую литую станину из чугуна. Эти станки комплектуются шпинделями мощностью 10,0 кВт с жидкостной системой термостабилизации, магазином автоматической смены инструмента и воздушно-масляной системой охлаждения. Величина перемещения режущего инструмента достигает 1000×1800 мм по горизонтали и 450 мм по вертикали. Дополнительная оснастка: профессиональный лазерный сканер, двухкоординатная поворотная индексная головка, выносной пульт управления с функциональными клавишами и манипулятором, система охлаждения инструмента воздушно-жидкостной смесью с баком, шпиндельная головка с четвертой и пятой координатами, датчик лазерной предварительной настройки инструмента, индексная головка (четвертая координата).
Являясь, по сути, универсальным инструментом, каждая модель может с успехом выполнять разнообразные задачи: изготавливать широкоформатные формы из легких сплавов, производить гравировку и маркировку лицевых панелей, плоских и круглых деталей, применяться в мелкосерийном производстве корпусных деталей сложной пространственной формы и т.д.
Наряду с серийными моделями оборудования, фирма Cielle разрабатывает специализированные версии станков, адаптированные к конкретному производственному процессу и встроенные в технологическую цепочку производства. При этом используются не только доступные дополнительные, но и новые устройства и приспособления, осуществляется привязка электронных компонентов к стойке ЧПУ, разрабатывается дополнительное программное обеспечение для подготовки работ и управления процессом обработки. Реализовать все это самостоятельно пользователю практически невозможно.
В настоящее время компания Cielle предлагает готовые решения в следующих областях:
• изготовление моделей в обувной промышленности;
• изготовление оправ для очков;
• комплекс для ювелирной промышленности;
• комплекс для лазерной гравировки.
В некоторых случаях здесь задействуются несколько станков разных серий: выполнение основной задачи производства возлагается на более «старшую» модель, а вспомогательные операции выполняются на станках серий ALFA или EPSILON.
Комплекс выполнен на базе фрезерно-гравировального центра GAMMA 60Ѕ50 с подвижным рабочим столом, который имеет литую чугунную конструкцию станины. В комплект включен лазерный 3D-сканер, позволяющий сканировать изготовленную вручную модель подошвы. С помощью специального программного обеспечения эту модель можно тиражировать, а также изготавливать другие пары различных размеров. Сканирование и обработка производятся посредством устройства с двумя дополнительными приводами, что обеспечивает возможность пятикоординатной обработки изделия с двумя дополнительными степенями свободы на столе. Устройство оснащено пневматическим приспособлением для зажима сменных столов с заготовками.
В состав комплекса входит шкаф для хранения заготовок с приспособлением для захвата и перемещения их в зону обработки.
Использование высокооборотного мощного шпинделя (10 кВт, 30 000 об./мин.) с магазином автоматической смены инструмента позволяет выполнять обработку моделей с большой производительностью и высокой точностью.
Комплекс выполнен на базе фрезерно-гравировального мини-центра BETA 65 Ѕ45 BSO. Устройство «4,5 координата» с пневматической системой быстрого зажима заготовок, размещенное на подвижном столе станка, позволяет производить пятикоординатную обработку деталей оправы. Для предварительных операций предусмотрены пневматические тиски с автоматическим управлением. Трехкоординатный манипулятор, управляющийся контроллером станка, обеспечивает перемещение заготовок между устройствами и приспособлениями.
Комплектация базовой модели станка включает высокооборотный шпиндель (2 кВт, 35 000 об./мин.) с внутренним контуром жидкостного охлаждения, магазин автоматической смены режущего инструмента (8 позиций, ISO20), датчик автоматической настройки инструмента и защитную кабину. Жесткость литой конструкции, точность приводов с обратной связью позволяют изготавливать элементы оправ с большой производительностью и высокой чистотой поверхности. Операции черновой обработки, формирование посадочных и крепежных поверхностей и отверстий, чистовая обработка контуров и поверхностей выполняются автоматически, без вмешательства оператора.
Для изготовления менее сложных деталей и элементов оправ дополнительно к основному станку в комплекс могут быть включены станки других серий. Станок EPSILON30/25BS-ORO имеет горизонтальное расположение шпинделя по отношению к столу, оснащен приспособлением с пневматическим приводом для зажима и фиксации заготовок.
Специально для этого комплекса разработано программное обеспечение, позволяющее осуществлять дизайн, а также технологическую подготовку всех этапов изготовления элементов оправ, включая операции перемещения заготовок между устройствами и приспособлениями.
Специализированная конфигурация гравировально-фрезерного станка BETA 65/45 GOLD используется на нескольких ювелирных предприятиях Италии. Станок оснащен дополнительным приводом четвертой и пятой координат с двумя вариантами пневматической фиксации деталей: одно для зажима колец, второе для изделий с плоской поверхностью. В комплект поставки входят магазин автоматической смены инструмента (8 позиций), высокооборотный шпиндель с жидкостным контуром внутреннего охлаждения, датчик настройки инструмента, специальная защитная кабина с повышенной герметизацией зоны обработки и напольная подставка. Возможна комплектация станка хранилищем сменных столов на 5 мест с автоматической системой смены и фиксации.
Дополнительно к этой специализированной машине или в качестве самостоятельных могут быть использованы станки других серий: ALFA 35/20-ORO, оборудованный устройством для пятикоординатной обработки, магазином для автоматической смены инструмента, высокооборотным шпинделем (0,55 кВт, 50 000 об./мин.), системой охлаждения и защитной кабиной, а также EPSILON 30/25BS-ORO, комплектация которого ориентирована на операции по полировке ювелирных изделий.
Комплекс для лазерной гравировки BETA 65/45 LASER оснащен следующими основными устройствами: лазерной головкой для нанесения маркировки и глубокой гравировки с системой вытяжки; лазерным 3D-сканером для оцифровки гравируемой поверхности и замера количества удаленного материала; автоматической системой смены поддонов с заготовками. Комплекс имеет 5 механических координат перемещения и 3 оптические координаты при сканировании.
Таким образом, компания Cielle предлагает широкий выбор гравировально-фрезерных станков, предназначенных для использования во многих отраслях промышленности и способных удовлетворить требования самых взыскательных потребителей.
САПР и графика 7’2005
Настольный гравер: описание, разновидности, сферы применения
Для гравировки материалов крупными и мелкими партиями используют настольные граверы – промышленное оборудование имеет компактные размеры, а его производительности достаточно для выполнения сложных задач. Принцип действия разных моделей отличается. Применяемые методы позволяют получить выпуклые (трехмерные) или углубленные изображения на различных материалах – рисунок выжигается лазером, прорисовывается алмазным резцом, формируется из точек с помощью гравировальной иглы.
Механические методы
Механический метод обеспечивает высокую точность при нанесении изображения, но мелкие детали прорисовывать сложно, а скорость работы ниже, чем в случае применения лазерных технологий. С помощью настольных гравировальных станков изображения наносят на изделия из дерева, пластика, металла, камня и других материалов (механический способ не подходит для работы с бумагой). Заготовки нужно обязательно фиксировать, что затрудняет серийное производство. Используется несколько методов работы.
Фрезерование
Гравировку можно выполнять на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ – рабочим инструментом служат вращающиеся с частотой 5000-30000 об./мин. фрезы. Глубина прорисовки зависит от длины режущей части.
Оборудование подходит для работы с пластиком, разными породами дерева, металлами. При выборе настольного станка обращают внимание на такие характеристики, как скорость подачи заготовки и вращения шпинделя, назначение оснастки. Для выполнения работы используют фрезы, имеющие режущие кромки разной формы:
- сферические – подходят для создания трехмерного рельефа;
- конические – заточенные под конус лезвия обладают высокой прочностью, они используются при создании мелких деталей;
- прямые – такие граверы применяются для обработки элементов на 3D изделиях, они придают гладкость поверхностям;
- пирамидальные – инструментом можно обрабатывать твердые и непластичные материалы.
Алмазная гравировка
Работа выполняется с помощью настольного станка с ЧПУ. В отличие от фрезерования, дающего на выходе канавку определенной толщины без глянцевого блеска, алмазный инструмент позволяет создавать плоскостной линейный рельеф любой сложности, на поверхности реза остается светоотражающий след (образуется «алмазная грань»).
Получаемый рисунок смотрится эффектно, по красоте он напоминает ручную работу, а по точности исполнения и качеству детализации превосходит ее. Глубина реза 10-100 мкм – этот параметр зависит от количества проходов инструмента, степени давления на поверхность, угла заточки. Алмазный гравер двигается с заданной скоростью и равным нажимом. В процессе эксплуатации не происходит затирания рисунка.
Инструмент имеет режущую кромку из поликристаллического алмаза. С его помощью обрабатываются изделия из искусственного и натурального камня, стекла, кости, дерева, пластмассы, разных видов металла. Авторский проект, в соответствии с которым будет создаваться рисунок, выполняется методом векторной графики.
Фотогравировка
Настольный станок оснащается электромагнитной головкой с закрепленной в ней алмазной иглой, которая при контакте с поверхностью (ударе) создает углубления конической формы (растры). Используется метод ударной гравировки. Перемещение иглы задается шаговыми двигателями и ЧПУ.
Глубина погружения в материал иглы зависит от силы удара, твердости материала, степени давления инструмента, угла его заточки. В большинстве случаев такой тип оборудования используется для работы с отполированными до блеска поверхностями из мягких металлов или сплавов (они могут быть покрыты никелем или родием).
На изделиях формируется фотографическое изображение с градацией серых тонов (наиболее светлые области – максимально глубокие углубления, самые темные – гладкая поверхность). Растровая гравировка имеет глубину 10…120 мкм. Поскольку алмазный гравер имеет небольшой диаметр, точки наносятся с высоким разрешением (до 525 dpi).
Лазерные граверы
Метод, подразумевающий воздействие лазера на поверхность обрабатываемого материала, подходит для промышленных масштабов благодаря высокой скорости и производительности оборудования. Настольные станки оснащаются разными типами лазера:
- газовый (СО2) – он используется для нанесения гравировки на кожу, стекло, дерево, акрил, пластик и другие неметаллические поверхности;
- волоконный – такой вариант преимущественно применяется для работы с металлами и сплавами.
Луч фокусируется с помощью линз и зеркал. Генерируется он с определенной частотой (выполняется растровая гравировка с разным разрешением, которое зависит от частоты расположения точек и диаметра пятна).
Создаваемый импульс нагревает материал, в результате чего достигается температура горения или испарения, изменяются физико-химические свойства (материал выжигается, плавится, испаряется). На поверхности образуется отпечаток. На его глубину влияют физические свойства материала, количество проходов, мощность оборудования. Движение луча происходит с помощью системы координат.
При наличии ротационной оси возможна гравировка цилиндрических деталей. Заготовки не нужно закреплять, обработка не подразумевает прямого контакта инструмента с поверхностью. Точность очень высокая. Себестоимость работы ниже, чем при использовании механических граверов.
ТОП оборудования
В категории настольных граверов представлено механическое и лазерное оборудование. Ведущие производители: Sic Marking (Франция), RED Technology (Южная Корея), Wattsan (Китай), Trotec (Австрия), Rusmark (Россия).
Sic Marking c173 lg
С173 lg – лазерный маркирующий гравер, предназначенный для работы с металлами, стеклом, пластиками. Скорость его работы в 320 раз превышает традиционные механические способы. Оборудование имеет продолжительный срок службы (100 тыс. часов). Используется лазер на иттербиевом волокне (длина волны – 1064 нм, частота – 20-80 кГц).
Размер маркировочного окна – 175х175 мм. Работа контролируется программируемым контроллером. Встроенная память рассчитана на 2 тыс. файлов. Устройство компактное – 322х380х112 мм. Гравировка/маркировка осуществляется по радиусу, под углом, в линейной плоскости, в зеркальном отображении. Клавиатура встроенная. Предусмотрено 2 оси перемещения (X, Y – в плоскости), опционально подключается еще 2 (Z – по высоте и D – ось вращения).
MAGIC 5 (RED Technology)
Эта модель преимущественно используется в ювелирной и сувенирной сферах – гравировка наносится на кольца, сувениры, идентификационные бирки для домашних животных, ручки, фляжки, зажигалки и пр. Оборудование компактное (260х290х380 мм, вес – 30 кг), многофункциональное, удобное в применении. С его помощью можно обрабатывать как ровные поверхности, так и цилиндрические изделия. Станок подходит для гравировки колец с внутренней и наружной стороны.
Реализуемые методы: алмазная гравировка, фотогравировка. Область по оси Х, Y, Z: 120/100/30-50 мм. Используемый гравер: алмаз/сталь (диаметр – 3.15 мм). Скорость подачи заготовки: 36 мм/сек. Печать имеет высокое разрешение, максимальная длина изображения – 120 мм. Гравируются материалы разной твердости, включая металлы (в том числе драгоценные) и оргстекло. Кривизна поверхности автоматически отслеживается. Конструкцией предусмотрено 4 датчика для установки гравера, определения размера изделия.
Trotec Speedy 300
Компания Trotec предлагает высокоскоростной (до 3,55м/с.) газовый лазерный гравер промышленного класса Speedy 300 с рабочим полем 726х432мм – он позволяет выполнять векторную и растровую гравировку на изделиях из пластика, дерева, камня, стекла, кожи, картона, бумаги, окрашенного металла. Благодаря системе In-Pack детали полностью защищены от продуктов горения. Техника долговечная, простая в управлении, не нуждается в сервисном обслуживании.
Wattsan 0503
Wattsan 0503 – лазерный настольный станок с ЧПУ с трехфазными шаговыми двигателями, рабочим полем 500×300 мм и точностью позиционирования 0,03 мм. Используется газовый лазер СО2 (мощность трубки – 50 Вт). Модель среднеформатная. Она подходит для гравировки изделий из меха, тканей, кожи, резины, пластика, акрила, оргстекла, бумаги, картона, фанеры, дерева, керамики, некоторых видов камня. При использовании термопасты возможна обработка мягких металлов.
Rusmark FLMM-A01
Модель FLMM-A01 имеет мощность 20 Вт, размер рабочего окна составляет 110х110 мм. Оборудование комплектуется рабочим столом (для крепления предусмотрено резьбовое соединение). Устройство может дополнительно оснащаться осью вращения, держателями. В комплект входят гальванометрический сканатор, ПК, экран. Используется волоконный лазер (Raycus). ПО русифицированное (EzCad). Охлаждение воздушное.
Настольное оборудование используется в разных сферах промышленности, включая военную, машиностроительную, атомную, приборостроительную. Гравировка и маркировка могут наноситься на медицинские инструменты, бытовую электронику, ювелирные изделия, рекламно-сувенирную и иную продукцию.
Машины для лазерного фото травления | Лазерное травление изображений
Лазерная обработка фотографий и изображений на камне, дереве, акриле или даже металле позволяет получить единственный в своем роде готовый продукт. Вам не нужно соглашаться на штампованный, типичный подарок, если вы можете полностью поразить его, выгравировав уникальные и личные фотографии и рисунки.
Как работает лазерная гравировка фотографий?
Просто используйте свой компьютер, чтобы открыть лазерный интерфейс или ваше любимое графическое программное обеспечение, во-вторых — загрузите свое изображение, будь то дизайн или фотография.В-третьих, при желании вы можете добавить уникальный текст или цвет для дальнейшей персонализации изображения. Наконец, нажмите print и позвольте лазеру «распечатать» изображение на выбранном вами материале.
Фототравление — это процесс лазерного травления или растрирования фотографий (аналогично печати) на выбранный материал. Лазерный гравер на CO2 более чем способен эффективно обрабатывать отсканированные изображения (с использованием файлов нескольких типов) с единственной целью — лазерным травлением или маркировкой подробных семейных фотографий, дизайна или логотипов на поверхности практически любого материала.
Готовые результаты могут быть ошеломляющими.
Некоторые из наиболее распространенных материалов, которые могут фототравливать волоконные или CO2-лазеры:
— керамика
— кориан
— стекло
— дерево
— анодированный алюминий
— латунь
— Alumamark
— пластик
— акрил
— гранит
— мрамор
— кожа
Лазерная гравировка изображений 3.0
Если вы действительно хотите, чтобы изображения и фотографии «выделялись», один трюк — взять клипарт изображение в градациях серого и выгравировать его на дереве.Лазерная гравировка изображений в оттенках серого создает трехмерный эффект затенения, который становится еще более выраженным, когда материалом по выбору
является бальза, вишня или ольха. Дерево — невероятно полезный материал для лазерной обработки, поскольку вы можете регулировать скорость или мощность, чтобы сделать более темные или более светлые контрасты. Чем выше разрешение, тем лучше, но четкость на дереве предлагает удивительные детали с гравировкой всего лишь 300 точек на дюйм.
Что еще более важно, фотографии будут растрированы с гораздо большей четкостью, когда изображение будет сначала обработано с помощью специального программного обеспечения, такого как PhotoGRAV.
Традиционно, травление фотографий было неудачным с точки зрения получения качественного травленого изображения, что приводило к потере большого количества материала. Во многих случаях задача была настолько сложной, что даже гравировальные мастерские не могли выгравировать фотографии для клиентов. Вот где это программное обеспечение для лазерной гравировки изображений действительно может иметь значение.
Boss Laser предлагает лазерную систему, которая поможет вам начать работу, но если вы заинтересованы в том, чтобы вывести изображения с лазерной гравировкой на новый уровень, вам нужно проверить последнюю версию Boss PhotoGRAV 3.1 . Это просто, автоматизировано, интерактивно и совместимо с CorelDraw. Изображения на этой странице были созданы с помощью этого популярного программного обеспечения.
Есть еще вопросы?
Прикладные изображения используются в качестве наглядного пособия для демонстрации различных типов материалов, которые CO2-лазер может обрабатывать, травить или резать. Если мы можем помочь или продемонстрировать фотографию на определенном типе материала, позвоните нам по телефону: (407) 878.0880.
Perfect Laser 3D лазерный гравировальный станок с фотокристаллами
Perfect Laser — это компания, которая занимается исследованиями, маркетингом, производством, обучением и послепродажным обслуживанием.Изготовленный нами широкоформатный лазерный станок для подповерхностной гравировки специально разработан для массовой трехмерной лазерной гравировки кристаллов с инновационным дизайном в области механической обработки.
Платформа для обработки большого формата, высокая эффективность обработки, сокращение времени резьбы на 50% и полностью автоматические процедуры пакетной обработки позволяют вырезать изысканные 2D- или 3D-стереоизображения на широкоформатном обычном стекле, сверхбелом стекле и искусственном кристалле внутри. Станок для лазерной гравировки на 3D-фотокристаллах поддерживает режим цифровой обработки производства, что обеспечивает более экологичные, энергосберегающие, эффективные и безопасные технологии производства.
Perfect Laser имеет профессиональную команду по продажам, которая может точно оценить динамику рынка. Станок для лазерной гравировки кристаллов, который он исследует и разрабатывает, получил ряд патентов и завоевал доверие сотен тысяч клиентов в стране и за рубежом. Модель PE-DP-0812 для крупноформатной лазерной гравировки на кристаллах 3D — это гравировальный станок 3D, разработанный Perfect Laser для инновационного дизайна и обработки. Лазерная гравировка на кристалле позволяет обрабатывать портреты, руки или следы ног, трофеи, здания, пейзажи и т. Д.Станок для лазерной гравировки на кристаллах 3D широко используется в декоре стеклянной мебели, широкоформатных свадебных фотографиях и других отраслях промышленности.
1. Устройство адаптировано для широких форм обработки, большого формата обработки, высокой скорости, подходит для массовой обработки.
2. Оборудование может выполнять глубокое тиснение, резку, штамповку, играть в песок и т. Д. Эффект глубокого тиснения без каких-либо повреждений стекла.
3. ослепительный и красочный эффект украшения стекла, широкоформатное стекло может отражать плоскость, твердое тело, детализация может достигать уровня живописи, в сочетании с электронными технологиями, освещением, богатым разнообразием и гламурным визуальным эффектом.
4. Нет никаких загрязнений в процессе производства продукта, нет пыли, нет ядовитого газа, нет воды и химикатов, истинное нулевое загрязнение.
5.В большом промышленном обрабатывающем оборудовании технология лазерной подповерхностной гравировки требует минимального энергопотребления, потребление энергии составляет около 2 градусов в час.
6. Как оборудование для бесконтактной обработки, оно не контактирует с обработанными продуктами. Только само устройство небольшое количество трения в процессе движения, поэтому потери всего оборудования очень низкие, устройство может работать более 10 лет в стандартных условиях, низкое энергопотребление, длительный срок службы.
7. Искусственная стоимость очень низкая, в зависимости от размера обрабатываемых продуктов.
один или два человека могут управлять более чем 5 устройствами одновременно, что очень просто в управлении.
8. широкоформатный лазерный гравировальный станок с газовым плавающим устройством, он может легко и свободно перемещать различные размеры стекла, не царапать поверхность стекла одновременно, удобное управление.
9. Технология обработки изображений постоянно совершенствуется и создает реалистичные изделия для резьбы и беспрецедентный эффект гравировки.
10.Используйте импортные линзы, гравируйте стекло в диапазоне 800 * 1200 * 150 мм.
11.Автоматическая система лазерного позиционирования, световой путь без обслуживания, высокоточная система управления движением для обеспечения высокого качества гравировки готового продукта.
12. Станок для лазерной гравировки на кристаллах 3D оснащен функцией «одним щелчком» для управления работой скульптуры и выполнения всей работы, что в значительной степени позволяет избежать потерь, вызванных человеческой ошибкой.
13. В оборудовании используется модульное оборудование, простое в обслуживании.
14. Нет особых требований к установке оборудования, подключи и работай, легко заменить рабочее место.
Подходящие материалы: хрусталь, стекло, акрил, отделочные материалы и другие видимые материалы.
Применимая отрасль: станок для лазерной гравировки на 3D-фото кристаллах широко используется в туризме, гостиницах, фотостудиях, галереях, рекламе и других сферах потребительской деятельности.
Лазерный гравировальный станок с 3D фото кристаллами применим для рекламных световых коробов, выставок корпоративной культуры, процесса украшения стекла, украшения стекловидной мебели, персонализированного декоративного стекла, широкоформатных свадебных фотографий и религиозных поделок и т. Д.В сочетании со светодиодным освещением он представит волшебный и элегантный новый способ художественного самовыражения, отвечающий вашим индивидуальным потребностям.
Фотогравировка: выбор правильного метода маркировки
Процессы фотогравировки, которые можно использовать сегодня
Существуют различные методы гравировки фотографий, которые вы можете использовать в своих проектах. Однако из множества доступных процессов два являются наиболее распространенными для фото-гравировки изображений на ваших продуктах и оборудовании без потери качества.Ниже представлены оба метода.
Процесс химического травления
Химическое травление — это метод фотогравировки, применимый к таким материалам, как стекло, пластмассы и т. Д. Он включает использование химического травителя (жидкости или пара) для травления изображений на требуемых материалах изотропно или посредством анизотропного травления.
Фотогравировка с помощью химического травления состоит из четырех этапов.
· Очистка
После выбора материала для фототравления необходимо его тщательно очистить.Очистка обеспечивает хорошие условия для травления поверхности.
· Ламинирование
Перед гравировкой убедитесь в надлежащем ламинировании материалов. Существует множество вариантов ламинирования для фототравления, включая сухое, мокрое погружение и валиковое ламинирование. Металлический и светочувствительный слои не должны соприкасаться во время ламинирования. Следовательно, вы должны поддерживать чистую окружающую среду.
· Экспозиция
Сожмите металлический лист между фотоинструментами, а затем подвергните его воздействию ультрафиолета.Это упрочняет определенные участки ламината и делает их кислотостойкими. Кроме того, он проявляет лист, и все неэкспонированные материалы проходят тщательную очистку путем стирки.
· Офорт
Затем, наконец, распылите кислотный раствор на лист. Он растворяет открытую часть металла и раскрывает конструкцию оборудования. Кислотный раствор протравливает только тот металл, который виден на переднем фотоинструменте.
Если и на заднем, и на переднем фотоинструменте есть протравленные участки, раствор кислоты удаляет металл, оставляя гладкие края и не повреждая материал.Необходимо удалить оставшийся резист, чтобы обнажить последний предмет.
Процесс лазерной гравировки
Лазерная гравировка — это метод, использующий концентрированные лазерные лучи для создания изображений на поверхности различных предметов и изделий. Это точная техника, управляемая лазерным гравировальным станком вместо человеческих рук.
Процедура лазерной гравировки
Чтобы использовать лазерную гравировку для гравировки фотографий, выполните следующие действия:
Выберите фотографию для использования в вашем материале и отправьте ее на лазерную машину
- Шаг 2: выбор материала
На лазерном станке выберите тип материала, который вы хотите гравировать, используя параметры лазера из базы данных материала
После этого выберите метод оптимизации для вашей фотографии на лазерном станке.На некоторых лазерных гравировальных станках фотографии оптимизируются автоматически.
- Шаг 4. Настройки разрешения
Для гравировки фотографий лучше всего выбрать разрешение не менее 300 dpi.
Доступны различные алгоритмы для оживления ваших эффектов в соответствии с вашими проектными требованиями. Вы можете попробовать свои силы в различных эффектах, чтобы проверить и выбрать подходящий.
Для гравировки изображений людей лучше всего подходит «Упорядоченный дизеринг». Наконец, после проверки каждого набора можно приступить к гравировке.
Высокоскоростной лазерный гравировальный станок 3D Crystal для продажи
3D-лазерный гравировальный станок для кристаллов — это компактный лазерный гравер 3D Cubiio для внутренней лазерной гравировки кристаллов, лазерной гравировки внутри стекла и индивидуального внутреннего травления на акриле, который подходит для пузырьграммы, трофеев, портретов, имен и других персонализированных подарочных сувениров с помощью 3D-подповерхностного лазера хрустальная гравировка бизнес, проекты, идеи и планы.
Демонстрационное видео
Описание продукта
Что такое лазерный гравер 3D Crystal?
Трехмерный лазерный гравировальный станок по кристаллам — это тип профессионального трехмерного лазерного гравера для гравировки двухмерных или трехмерных узоров, рисунков внутри хрустального куба или стекла с помощью ультрафиолетового лазера.Внутренний лазерный гравировальный станок с 3D-кристаллами широко используется для ведения бизнеса в торговых центрах или туристических местах, вы также можете вести бизнес в Интернете для 2D и 3D-гравировки кристаллов, высокоточной массовой обработки кристаллов, художественной фото-гравировки, персонализированной гравировки подарков на кристаллах, высокой стекло класса защиты от подделок, декорирование стекла, маркировка стекла и многие другие отрасли. Он также называется станком для лазерной гравировки 3D-кристаллов, лазерным гравером для кристаллов 3D, станком для лазерного травления кристаллов 3D, станком для гравировки портретов 3D, станком для гравировки трофеев 3D, станком для подповерхностной лазерной гравировки на кристаллах 3D, станком для изготовления пузырьков.
Как работает лазерный гравировальный станок с внутренним кристаллом 3D?
Принцип работы лазерной внутренней гравировальной машины для 3D кристаллов заключается не в явлении световых помех, а в том, что интенсивность лазера в точке фокусировки достаточно высока. Хотя прозрачные материалы обычно прозрачны для лазера и не поглощают энергию лазера, они будут. количество точек микровырыва образуют внутренний рисунок гравировки.
Внутренние узоры для лазерной гравировки хрусталя и стекла изготавливаются с помощью лазерного внутреннего гравировального станка с компьютерным управлением. На самом деле, большинство обычно встречающихся поделок — это не настоящие кристаллы, а искусственные кристаллы. «Лазер» — наиболее полезный инструмент для «внутренней резьбы» искусственных кристаллов (также называемых «хрустальным стеклом»). С помощью технологии лазерной гравировки в хрустальном стекле «высекается» плоский или трехмерный узор.
При лазерной внутренней гравировке не нужно беспокоиться о том, что входящий лазер расплавит вещество на прямой, потому что лазер сохраняет форму световой энергии при прохождении через прозрачный объект и не выделяет избыточного тепла.Только в точке вмешательства она преобразуется во внутреннюю энергию для плавления вещества.
Характеристики лазерного гравировального станка 3D Crystal:
1. Лазерный гравировальный станок 3D может гравировать как в 2D, так и в 3D (в зависимости от вашего дизайна).
2. Система управления проста в эксплуатации, интегрирована функция автоматического центра, оператор легко помещает кристалл.
3. Хорошее качество луча, высокая стабильность, изысканный эффект резьбы. долгий срок службы.
4. Используется полупроводниковый лазер с воздушным охлаждением, высокотехнологичный полупроводниковый лазер с накачкой.
5. Лазерный 3D-гравер поддерживает несколько форматов данных: программное обеспечение может поддерживать данные в DXF, CAD, BMP, JPG и других форматах с хорошей совместимостью.
6. Внутренний лазерный 3D-гравировальный станок также подходит для широкоформатной гравировки до 300 * 400 * 130 мм.
7. Работа лазерной машины проста: дружественный к программному обеспечению интерфейс, простота обучения, функция автоматического центрирования, удобное управление и кристалл размещения персонала.
8. Сильная адаптируемость: оснащена противоударной системой, эффективно предотвращает транспортировку оборудования из-за случайного удара в процессе использования, вызывающего повреждение основных компонентов машины.
9. Высокая частота: с помощью высокоскоростного лазерного сканирования гальванометра, скорость до 300000 точек / мин, экономия времени гравировки.
10. Высокая стабильность Деликатный эффект резьбы: использование передовой полупроводниковой технологии твердотельного лазера с боковой накачкой.
11. Внутренний лазерный гравер 3D имеет герметичную интегральную конструкцию, хорошее качество луча, высокую стабильность, прекрасный эффект гравировки, низкие эксплуатационные расходы.
12. Охрана окружающей среды, низкий уровень шума: без компрессорных насосов и мощных вентиляторов, без загрязнения окружающей среды.
Технические параметры станка для лазерной гравировки 3D Crystal:
