Себестоимость печати на 3d принтере: Еще раз о стоимости 3D-печати и о программе для ее расчета на примере с картинками :)

Содержание

Цена 3д печати, и как самостоятельно рассчитать стоимость 3д печати / MakeItLab / Хабр

Несмотря на рост популярности 3д печати, расчёт цены услуги по 3д-печати думаю для многих остаётся загадкой. В этом посте я постараюсь (на базе личного опыта) показать простой способ расчёта примерной стоимости 3д печати, на примере бесплатной программы для 3д печати — Cura (для этого наличие 3д принтера совсем не обязательно). Так же приведу примерные параметры, которые включаются в конечную цену, за которую предлагается услуга 3д печати.

Предположим, вы где-либо нашли (или создали сами) интересную модель для 3д печати, теперь вы хотите определиться приблизительно с её стоимостью (в зависимости от размера и т.п.) — то есть оценить сколько потребуется пластика и сколько времени займёт печать.

Основной расходный материал при 3д печати, это очевидно сам пластик, поэтому самой первой составляющей стоимости напечатанной модели является её вес. В программе Cura — вес потраченного пластика рассчитывается автоматически.

Установка программы

Cura — это программа созданная разработчиками 3д принтера Ultimaker, она бесплатна и open-source, архитектурно состоит из

Python GUI

, и

CuraEngine

— первая представляет собой GUI интерфейс, а вторая служит для перевода 3д модели в GCode команды для 3д принтера (по сути ЧПУ станок).

Cura может работать с любым RepRap совместимым 3д-принтером (не только с Ultimaker). Так же поддерживает расширение посредством плагинов написанных на Python.

Для установки Cura вам необходимо скачать её с официального сайта — http://software.ultimaker.com/. Текущая версия 14.06 доступна для Win, Mac, Linux.

При установке будет запрошен путь куда устанавливать программу, и поддерживаемые форматы (по умолчанию STL — можно оставить).

В конце установки будет предложено установить драйвер Arduino (Device Driver) — можно не устанавливать.

Настройка принтера

При первом запуске Cura попросит выставить модель 3д принтера. Как правило это характеристики рабочей зоны печати (ширина, глубина, высота), количество сопел, подогрев подложки:

Так как мы не будем 3д-печатать, а только просматривать — то можно оставить по-умолчанию выбранный Ultimaker2 принтер, а вот галочку о посылке анонимной информации об использования — можно сбросить, если нет желания об анонимной активности ПО.

Интерфейс

После будет стартовано само приложение, вот так оно выглядит по-умолчанию:


Слева отображаются настройки печати, справа — рабочая зона печати, где по-умолчанию находится моделька символ Ultimaker принтер.

И так же вверху мы видим необходимые для нас данные — время печати и расход пластика. Но попробуем добавить немного понимая процесса — и настроим параметры от которых зависит 3д печать.

Загрузка модели

Для того чтобы загрузить другую модель — то можно выделив текущую модель мышкой — нажав Del — удалить, и для загрузки модели нам необходимо открыть файл в формате

STL

— «File/Load model file...»

После этого модель появится на рабочем поле.

Параметры печати

У 3д печати есть следующие параметры, которые влияют на качество, вес напечатанной модельки и на продолжительность печати:

  • диаметр сопла
  • скорость передвижения печатающей головки
  • толщина слоя (горизонтального)
  • процент заполнения
  • толщина стенок
  • поддержки

Диаметр сопла — как правило от 0. 1мм до 0.5мм, будем считать что у нас установлено 0.3мм.

Скорость передвижения печатающей головки — этот показатель влияет на скорость и качество печати — чем быстрее передвижение головки — тем хуже может получиться печать, чем медленнее тем лучше, но и тем дольше печать — можно оставить 40 мм/с.

Толщина слоя — каждая модель печатается послойно снизу вверх, в зависимости от точности принтера толщина может меняться от 0.05мм до 0.3мм, на практике 0.2мм — вполне достаточно (уменьшение толщины слоя — увеличивает время печати)

Процент заполнения — печатаемая фигура не заполняется на 100% пластиком — как правило в этом нет необходимости, вместо этого она заполняется структурой на подобии сот, и можно указать процент заполнения — вполне нормально 20%. Чем больше заполнение — тем больше расход пластика и увеличение времени печати.

Толщина стенок — 3д модель не содержит в себе информации о толщине стенки — есть информация только о форме, поэтому необходимо указать какой толщины мы хотим сделать стенки (верхнюю, нижнюю и боковые) — это влияет на прочность модели.

Поддержки — это технический элемент — с помощью которого печатаются «навесные» конструкции, после печати они убираются — это влияет на расход пластика и на продолжительность печати — для наших задач оценки — надо включить этот параметр.

Вот пример поддержки (саппортов), при печати Лисы:

Кроме этих параметров — есть ещё дополнительные настройки «тюнинг», но мы их касаться не будем.

Так же отметим (на будущее) — что важным является температура экструдера, и температура подложки — эти параметры не влияют на скорость печати и на расход пластика, но прямым образом влияют на сам факт печати фигуры — т.к. для разных типов пластика (ABS или PLA) — параметры различаются, и выбрав не тот температурный режим — можно либо не напечатать фигуру вообще, либо «забить» головку экструдера. Но для наших текущих задач предварительной оценки (без 3д печати) — эти параметры не важны.

Но сам пластик, из которого будет напечатана модель — имеет значение, т.к. PLA пластик дороже ABS.

Выставим эти настройки — для настройки толщины сопла перейдём во вкладку Advanced.

И выставим 0.3мм на сопло, и 0.22мм на первый слой (для лучшего прилипания):

Далее на вкладке Basic, выставим толщину слоя 0.2мм, толщину боковых стенок 0.6мм (=диаметр сопла * 2), толщину верхних/нижних стенок 0.4мм (два слоя), процент заполнения 20%, скорость печати 40мм/с, так же выставим суппорт — «Touching buildplate», примерно будет выглядеть так:

Настройка модели

По умолчанию Cura автоматически размещает модель в рабочей зоне, и размеры её точно соответствуют тем что были заданы в STL файле.

С помощью Cura интерфейса вы можете:

  • изменять размеры модели
  • поворачивать модель
  • зеркально отображать модель
  • перемещать её по рабочей зоне печати

Размер модели — вы можете увеличить, или уменьшить модель — это прямым образом влияет на расход пластика и на время печати, к примеру уменьшение/увеличение высоты на 1 см — может изменить время печати на несколько часов.

Поворот модели — поворот модели важен с точки зрения необходимости саппортов, возможно в какой то плоскости модель можно напечатать «как-есть», а в другом варианте — потребуется наличие «саппортов» — что может увеличить расход, и время печати.

Перемещение по рабочей зоне — если модель одна то это не даёт каких либо изменений, но если вы хотите напечатать сразу 6 моделей — то логично надо понимать время которое будет затрачивать 3д головка на перемещение от одной модели к другой.

Всё это можно проделывать в Cura с помощью иконок слева внизу, когда вы нажмете на модели мышкой:

Это соответственно: повороты, изменение размера и зеркальное отображение. Перемещать фигуру по рабочему пространству можно просто с помощью Drag and Drop.

Пример

При каждом изменении параметров — Cura автоматически пересчитывает время печати и вес модельки, в нашем примере получается:

28 минут, и 3 грамма (высота робота — 3 см.)

Взяв цену пластика (примерные цены): ABS — 1200 руб/кг, PLA — 1900 руб/кг.

Таким образом печатая ABS — мы получим стоимость модели — 3 руб 60 коп.

На мой взгляд, цена владения 3д принтера не такая уж и высокая — за совсем небольшие деньги можно напечатать уникальные элементы.

Надо отметить, что Cura — это лишь одна из программ используемых для 3д печати, есть множество других как и бесплатных (Repetier-Host) так и поставляемые с 3д принтерами, поэтому эти данные можно использовать только для ориентировочных прикидок.

Цена 3д печати

Конечно ожидать, что цена 3д печати будет равна потраченному пластику мы не можем, это подобно тому, что считать услуги такси — по стоимости потраченного бензина.

Из каких же элементов набирается конечная цена услуги по 3д печати?

1. Тип пластик
2. Цена 3д принтера — продавец включает в 3д печать возврат затраченных средств на покупку 3д принтера
3. Обслуживание 3д принтера (как любой механизм он требует затрат на поддержание — по крайней мере смазка)
4.

Электричество
5. Аренда помещения
6. Обслуживающий персонал — оператор 3д принтера
7. Возможная оптимизация 3д модели перед печатью, и обработка напечатанной модели после
8. Прибыль

Ещё отмечу, что 3д печать, это не одно и то же, что — вставить А4 лист в лазерный принтер, и получить напечатанный текст.

Процесс запуска 3д печати — это настройка множества параметров, контроль, что пластик приклеился на первом слое, а если по какой-то причине первый слой не «схватится» за подложку — то можно считать, что весь пластик будет «намотан» на головку экструдера.

В процессе печати, если габаритная модель, то может произойти небольшая деформация ABS пластика, и к примеру, после 8 часов печати — произойдёт сдвиг точки — и головка экструдера не захватит новый слой за нижний — и модель не будет напечатана.

Может получиться такая «борода»:

Процесс смены цвета пластика — означает замену пластика из экструдера — это может занять до 30 минут.

Так же процесс смены типа пластика — замена ABS на PLA, или обратно — это так же ручная работа, которая должна быть выполнена без ошибок (в настройках нагрева экструдера) — иначе можно испортить головку экструдера. Можно ещё добавить, что у разных производителей ABS и PLA пластика — могут варьироваться рабочие температуры.

Сводная таблица

Параметры которые влияют на окончательное формирование цены:

Параметр Комментарий
Тип пластика Базовые — ABS и PLA
Израсходованный пластик Толщина слоя, процент заполнения, размеры модели, суппорты и т.п.
Время печати Толщина слоя, процент заполнения, размеры модели, суппорты и т.п.
Инфраструктура Аренда помещения и т.п.
Потребляемое электричество Время печати
Амортизация 3д принтера Цена 3д принтера
Затраты на Оператора 3д печати Смена пластика, корректировка 3д модели перед печатью, пост-обработка напечатанной 3д модели
Прибыль
В заключение

Услуга 3д печати уже появляются во многих города России: хакспейсы, фаблабы, ЦМИТы, техспейсы, некоторые дистрибьюторы 3д принтеров, фирмы специализирующиеся на 3д печати — предлагают услугу 3д печати.

Тарификация идёт либо по объёму печати, либо по весу, либо по времени печати.

Для примера, в нашем хакспейсе Екатеринбурга MakeItLab — стоимость 3д печати исходит из времени печати, и составляет 100 руб/час — для участников хакспейса, для некоммерческих проектов, что покрывает затраты на обслуживание и расходные материалы.

Как правило в хакспейсах 3д принтер покупается самими участниками, и для участников, поэтому цели коммерческой выходы там нет, и значит цена для участников может быть ниже рыночной.

3D принтер по металлу лазерный: металлический 3д принтер своими руками

3D-печать по металлу все увереннее конкурирует с традиционными методами производства. На 3D-принтерах можно печатать металлические гайки и ключи к ним, винты, болты, запчасти для автомобилей и самолетов, декоративные изделия, столовые приборы и практически любую продукцию, чьи габариты соответствуют размерам печатной поверхности принтера.

Более крупногабаритные объекты можно распечатать в виде отдельных компонентов, а затем собрать воедино.

Основной проблемой 3D-печати по металлу остается высокая стоимость расходных материалов. Многие изделия до сих пор проще и выгоднее изготавливать методами традиционного производства. В этой статье будет рассмотрен процесс 3D-печати металлом по технологиям SLM и DLMS, приведен обзор наиболее востребованных принтеров, дана оценка перспектив технологии в промышленности и в домашних условиях.

SLM или DMLS: в чем разница?

Обе эти технологии сегодня активно применяются для 3D-печати по металлу. SLM предусматривает выборочное лазерное плавление металлического порошка, а DMLS — прямое лазерное спекание металла. В обоих случаях для выборочного плавления крупиц металлического порошка задействуют лазер, связывают эти крупицы воедино и создают изделия послойно.

Разница между технологиями такова:

  • В SLM металлический порошок расплавляется.
  • В DLMS применяются не настолько высокие температуры, поэтому металл не переходит в жидкое состояние. Частицы порошка просто спекаются между собой.

Обе технологии защищены патентами.

3D-печать металлами сегодня требует внушительных затрат. Стоимость принтеров измеряется сотнями тысяч долларов, а ведь к этому надо еще добавить затраты на их содержание и обслуживание, закупку расходных материалов, обучение сотрудников и оплату их труда.

В то же время эти издержки компенсируются экономичностью производственного процесса. Так, традиционные методы производства в авиационной промышленности приводят к тому, что до 90 % сырья превращается в отходы. При 3D-печати же в отходы отправляется не более 5 % материала. Неиспользованный порошок просеивают, перемешивают с новым и повторно применяют для печати.

 ВНИМАНИЕ : Отходами становятся обычно элементы области поддержки.

Энергопотребление у 3D-принтеров намного ниже, чем у традиционного оборудования. Масса распечатанных комплектующих наполовину меньше, чем у традиционных аналогов. Это особенно важно для авиационной и космической промышленности, так как позволяет сэкономить миллионы долларов на топливе для летательных аппаратов.

По 3D-технологии можно распечатать такую продукцию:

3D-принтеры, работающие по технологиям SLM и DMLS, печатают по одному и тому же алгоритму:

  1. Внутрь камеры построения запускают аргон или иной инертный газ, чтобы металлический порошок не так сильно окислялся.
  2. Камеру разогревают.
  3. По печатной платформе распределяют тонким слоем порошок металла. Лазер высокой мощности начинает сканировать деталь в поперечном сечении, спекая или сплавляя крупицы металла. Объект получается сразу твердым, так как вся его область обрабатывается одновременно.
  4. Как только один слой будет завершен, печатная платформа опустится на толщину этого слоя, и лазер начнет создавать очередной слой. Так будет повторяться до тех пор, пока объект не будет напечатан полностью.

Готовый объект будет покрыт металлическим порошком и прикреплен поддержками к рабочей поверхности. Поддержки изготавливают из того же материала, что и сам объект — иначе они могут исказиться или деформироваться под воздействием высоких температур.

Камере построения позволяют охладиться до комнатной температуры, оставшийся порошок удаляют вручную. Распечатанный объект сначала подвергают термообработке, чтобы снять остаточные напряжения, а затем устраняют поддержки. После отделения от печатной платформы детали готовы к использованию.

Основные характеристики SLM & DMLS

В SLM-устройствах лазер расплавляет каждый слой металлического порошка по отдельности. Температуры резко меняются, из-за чего в деталях возникают внутренние напряжения. Это может негативно сказаться на качестве продукции, хотя оно в любом случае будет выше, чем при литье. Изделия, распечатанные на SLM-принтерах, превосходят DLMS-аналоги по запасу прочности и по монолитности.

При работе по DLMS-технологии внутренние напряжения не создаются, поэтому качество изделий несоизмеримо выше, чем у аналогов, изготовленных посредством штамповки или литья. Это особенно востребовано для аэрокосмической и автомобильной отраслей, так как используемые в них комплектующие должны быть исключительно прочными.

Параметры принтера

Параметры 3D-принтеров для печати по металлу обычно таковы:

  • Толщина слоя колеблется в диапазоне от 20 мкм до 50 мкм.
  • Точность размеров равна ориентировочно ± 0,1 мм.
  • Среднестатистические габариты области печати составляют 250 мм × 150 мм × 150 мм.

Обычно устройства продаются уже с заданными настройками, поэтому пользователю не приходится в них ничего менять.

Адгезия между слоями

По своим изотропным термическим и механическим свойствам изделия, распечатанные на SLM и DMLS-принтерах, практически идентичны. Они твердые, показатель их внутренней пористости не превышает 0,5 %. По сравнению с аналогами, изготовленными на традиционном производстве, такие детали обычно более прочные и гибкие, зато более подвержены усталости.

Область поддержки и ориентация деталей

Поддержка для металлических деталей в 3D-печати нужна обязательно, так как температуры их обработки чрезвычайно высоки. Для построения таких поддержек обычно применяют решетчатую структуру.

При изготовлении металлических объектов поддержка берет на себя следующие задачи:

  • обеспечить следующему слою надежную платформу;
  • прикрепить элемент к платформе построения и предотвратить ее деформации;
  • отвести от изделия тепло и дать ему остыть с контролируемой скоростью.

Чтобы минимизировать риск деформации и усилить прочность на критических направлениях, изделия обычно ориентируют под углом. Из-за этого продолжительность печати и расход материала возрастают, стоимость производства увеличивается, а область необходимой поддержки расширяется.

 ВНИМАНИЕ : Чтобы избежать деформации, допустимо пользоваться случайными бессистемными шаблонами сканирования. Такая последовательность прохода лазера по участкам слоев снимет остаточные напряжения, оставшиеся по конкретному направлению.

Чтобы спрогнозировать поведение изделия в процессе печати, задействуют симуляции. Для производства легких деталей и улучшения их технических характеристик можно воспользоваться алгоритмами непрерывной оптимизации. Эти алгоритмы также снижают риск деформации и уменьшают необходимую область поддержки.

Полые секции и облегченные конструкции

Удаление областей поддержек для металлических деталей требует значительных усилий, поэтому полых секций стараются избегать. Вместо этого изделия проектируют так, чтобы в них выделялось ядро и оболочка. Их обрабатывают лазером на разных мощностях, с разной скоростью сканирования. В результате разные области деталей обладают разными свойствами.

Такой подход оказывается особенно полезным для производства объектов с большим сплошным сечением. Риск их деформации минимизируется, время печати сокращается. Готовые объекты получаются исключительно стабильными, а их поверхность — крайне высококачественной.

 ВНИМАНИЕ : чтобы уменьшить массу объекта, в 3D-печати по металлу часто задействуют решетчатую структуру.

Расходные материалы для SLM и DMLS

Эти технологии позволяют вести печать на основе алюминия, титана, инконеля, кобальтового хрома и прочих металлов и металлических сплавов. Сфера применения порошков этих металлов чрезвычайно широка: от медицины до аэрокосмической отрасли. Серебром, золотом, палладием и платиной печатают в основном в ювелирной отрасли, за ее пределами эти материалы не слишком востребованы.

 ВНИМАНИЕ : расценки на металлические порошки остаются высокими и могут составлять в районе $400 долларов за 1 кг. Поэтому сегодня в 3D выгодно печатать в первую очередь мелкие металлические детали, которые слишком сложно или дорого создавать традиционными способами.

Традиционными способами крайне трудно работать с суперсплавами кобальта-хрома или никеля. 3D-принтеры же создают из такого порошка изделия с почти чистой поверхностью, которую потом можно доработать более привычными методами.

Постобработка

Постобработке детали подвергают для того, чтобы повысить их точность, улучшить механические свойства и внешний вид. С них удаляют области поддержки, счищают остатки порошка, а затем подвергают термическому обжигу. В ходе термообработки с изделий снимаются остаточные напряжения.

Если изделию необходимо придать сложную геометрическую форму, создать на нем резьбу или отверстия, для этого задействуют ЧПУ-станки. Для улучшения качества поверхности и повышения усталостной прочности продукцию обрабатывают давлением, подвергают металлизации, полируют и выполняют микрообработку.

Ниже приведены технические характеристики и краткие описания четырех  3D-принтеров по металлу , наиболее востребованных в промышленном производстве. Точная цена приведена только для одной модели, так как расценки на подобные агрегаты обычно озвучиваются по запросу. В любом случае речь идет о сотнях тысяч долларов.

HP Metal Jet

Спекание порошка по технологии MJF позволяет вдвое ускорить печать по сравнению с лазерной технологией. Металлический порошок наносится на рабочую поверхность аппарата, выравнивается и заливается по форме детали печатающим составом, который связывает крупицы порошка воедино. Каждый слой закрепляют при высокой температуре, затем счищают с рабочей поверхности остатки порошка и спекают объект целиком.

3D принтер HP Metal Jet

  • Материал Металлический порошок
  • Рабочая камера 430х320х200 мм
  • Разрешение печати 1200х1200 dpi
  • Тип платформы Нержавеющая сталь

Ресурс работы устройства, по заверению производителя, составляет 100 000 деталей как минимум. В просторной рабочей области можно изготавливать несколько объектов за один заход, причем их высота может быть разной. Распечатанная на принтере продукция соответствует мировому стандарту ASTM. Показатель плотности после спекания превышает 93 %.

Farsoon FS121M

Эта модель отличается высокой скоростью работы и предельной точностью построения, которые обеспечивают алгоритм индивидуализированного сканирования лазера. Для инертного газа разработана система подачи и фильтрации, повышающая безопасность работы и качество производимых объектов. Программное обеспечение устройства создавалось на открытом коде и постоянно совершенствуется. За счет этого пользователь получает максимальный доступ ко всем настраиваемым параметрам принтера.

3D принтер Farsoon FS121M

  • Размеры, мм 780×1000×1700
  • Программное обеспечение FarsoonMakeStar
  • Страна производитель США
  • Вес, кг 1000
  • Диаметр пятна лазера 40~200 мкм
  • Защитный газ Аргон / Азот
  • Мощность лазера 200 Вт
  • Рабочая камера 120×120×100 мм
  • Технология печати SLM
  • Тип лазера Yb-волоконный лазер
  • Формат файла STL
  • Толщина слоя от (мкм) 20 мкм
  • Скорость 5 см3/ч
  • Скорость сканирования 15. 2 м/с

Russian SLM 250

Russian SLM 250 российского производства от компании 3DSLA совместим как с родными, так и с чужими расходными материалами. При необходимости производитель готов создавать порошки по индивидуальному заказу. Аппарат печатает порошками с фракциями не более 60 мкм, послойно сплавляя их лазером в присутствии инертного газа. Для принтера было разработано собственное программное обеспечение Triangulatica, которое не только обрабатывает загруженные модели и генерирует поддержки для них, но и контролирует все фазы печатного процесса (мощность лазера, состояние инертного газа, толщину слоев и так далее). При желании к устройству можно докупить станцию просеивания порошков и узел фракционного деления для нее, систему послойного видеоконтроля печати с архивом для хранения данных, генератор защитного газа с чистотой до 99,99 % (данный показатель приведен для азота). Если планируется задействовать не всю платформу принтера сразу, будет разумно докупить также модуль экономии порошка.

3D принтер SLM 280 2.0

  • Форматы файлов STL
  • Размеры, мм 2600 x 1200 x 2700
  • Программное обеспечение SLM AutoFabMC
  • Страна производитель Германия
  • Вес, кг 1300
  • Диаметр пятна лазера 80 - 115 мкм
  • Минимальная толщина стенки 150 мкм
  • Мощность лазера 1x400/2x400/1x700/2x700/1x700 + 1x1000 Вт
  • Производительность 55 см³/ч
  • Рабочая камера 280 х 280 х 365 мм
  • Расход защитного газа при построении, л/мин. Ar 2,5
  • Расход защитного газа при продувке (начало работы), л Ar 70 л/мин
  • Технология печати SLM
  • Тип лазера IPG волоконный
  • Толщина слоя от (мкм) 20 мкм
  • Дисплей есть
  • Интерфейсы Ethernet 10/100/1000
  • Скорость сканирования 10 м/с

Concept Laser X line 2000R

  • Технология: LC
  • Габариты печатной поверхности: 800 мм x 400 мм x 500 мм
  • Масса: 8000 кг
  • Толщина слоя: от 20 мкм

Аббревиатура LC расшифровывается как LaserCusing, и это собственная разработка производителя. Эта технология близка лазерному спеканию, но осуществляется с помощью волоконных лазеров высокой мощности. Таким образом, происходит не спекание, а полное сплавление крупиц порошка до однородной массы. Это позволяет создавать изделия максимально сложной геометрии с выдающимися техническими характеристиками. Устройство оснащено вакуумной установкой и может работать среди прочего и с реактивными материалами (например, титаном). Программа Marcam AutoFab M2 позволяет создавать модели ювелирных и стоматологических изделий для распечатки, а 3Shape CAMbridge автоматизирует производство ортопедических конструкций из металла.

Вне производственной среды лучше печатать не металлом, а пластиковым филаментом с добавлением металлических частиц, например бронзы. Для этого подойдет FDM-принтер, чья стоимость ощутимо ниже, чем у аппаратов для печати металлами. FDM-устройствам не надо разогреваться до настолько высоких температур, как промышленным принтерам по металлу, уровень шума и малоприятного запаха от них намного ниже. Таким способом очень удобно печатать объекты интерьера, предметы обихода и бижутерию.

Изделия, распечатанные из пластикового филамента с частицами металла, внешне и на ощупь неотличимы от металлических аналогов, а также обладают сопоставимой массой. В отличие от металла, они никогда не покроются ржавчиной. Для их изготовления на принтер необязательно устанавливать подогреваемый стол, а при охлаждении такая продукция даст минимальную усадку. Однако ей необходима постобработка в виде шлифовки и полировки, а температуру сопла и скорость подачи филамента надо настраивать очень точно. Кроме того, филаменты с металлическими частицами крайне абразивны, что ускоряет износ сопла.

 ВНИМАНИЕ : Из пластикового филамента с использованием металла не рекомендуется создавать объекты, которые будут контактировать с пищевыми продуктами.

3D-печать металлическим порошком позволяет создавать изделия с гораздо более сложной геометрией, чем аналоги, произведенные традиционными методами. Готовая продукция обладает превосходными физическими характеристиками, даже если она была изготовлена из суперсплавов, которые с трудом поддаются традиционной обработке. Однако в силу высокой стоимости расходных материалов для 3D-принтеров простые детали до сих пор выгоднее изготавливать традиционными методами. К тому же рабочая область принтеров ограниченна, а для их работы требуются особые условия и постоянный контроль производства. Тем не менее темпы прогресса дают основания полагать, что в ближайшем будущем недостатки технологии будут преодолены. Постоянно совершенствуясь, 3D-печать по металлу станет все более общедоступной и широко распространенной, а ассортимент ее продукции значительно расширится.

Расчет стоимости услуги 3d печати - 3D принтер своими руками

Нашел у одного немца занятную таблицу по расчету стоимости печати на принтере под заказ. Файл прикреплен к посту и переведен на русский. Единица расчета в долларах, на значки евро в некоторых местах не обращайте внимание.

До этого часто задавался вопросом, как рассчитать стоимость аргументированно и с учётом всех затрат при процессе изготовления, в том числе как считать собственное время?

Многие в сети берут рассечет чисто по массе конечного изделия, некоторые берут пропорцию массы к высоте слоя.

У одних просто 3грн за грамм, у других 3грн за грамм при высоте слоя 0.2, а при слое 0.1 уже 7грн. 

Эти расчеты очень грубы. К тому же в них не учитывается такое понятие как амортизация. Так же нет фиксированной тарификации по времени.

Один раз у меня был один заказ на детали суммарной массой 86 граммов, с переменной высотой слоя и общим временем печати порядка 60 часов. К деталям были повышеные требования по аккуратности и прочности, так же присутствовала постобработка. Подход с расчетом по массе меня не устроил и я был вынужден найти более рациональный расчёт стоимости. После копания в сети была найдена эта таблица.

В табличке есть вкладки, где можно добавить тип материала, свой принтер, его стоимость и ТД. Таблица динамически считает расходы самого принтера и позволяет точно увидеть конечную стоимость включая почасовую тарификацию собственного времени затрачиваемого на подготовку и постобработку изделия.

Сложно было рассчитать амортизацию. Я внёс свои данные основываясь только на износе механики. 

Файл хорош тем, что позволяет предоставить клиенту полный перечень работ, который я провожу и сколько времени это все занимает с учётом реальных затрат, а не просто пластика. Очень часто сталкиваюсь с недопониманием по вопросам цены. ( Все ведь знают, что 3д принтер это как обычный принтер, только не бумагой печатает, а пластиком, кнопку нажал и все)

Предлагаю ознакомиться с табличкой, думаю многим, особенно новичкам, это будет полезно.

стоимость печати.ods

Calculator-3d_print.xlsx

Принтер для прямой печати на стенах

Компания Wallpen (Германия) вывела на рынок инновационную струйную печатную УФ-систему для прямой печати на стенах снаружи и внутри помещений !!!!

По словам производителя, запатентованная технология Wallpen позволяет наносить высококачественное и стойкое широкоформатное изображение на различные вертикальные поверхности, в том числе пластик, обои, дерево, камень, керамическая плитка, стекло, металл и бетон.

Новый принтер Wallpen разрабатывался два года и имеет 15 патентов. Он оснащён четырёхцветной печатающей головкой Xaar 128, а изображение наносится с помощью прочного и лёгкого алюминиевого модуля. Перед началом работы - система сканирует лазером поверхность для выявления её дефектов и неровностей и автоматически подстраивается под них.

Система легко транспортируется и настраивается и способна наносить изображение на стены высотой до 4 м любой ширины со скоростью до 4 м²/ч с разрешением 370×600 dpi. Её можно перевозить в небольшой легковой машине. Компания рассчитывает, что данной новинкой заинтересуются дизайнеры, художники, декораторы а также производители наружной рекламы!!!

Print-Wall - это гибкое и мобильное устройство, печатающее изображения и графику в ярких, прочных и высококачественных цветах прямо с USB на гипс, обои, дерево, клинкер, камень, пластик, стекло, бетон, многие металлы и плитки, а также другие аналогичные материалы.

Создайте рекламные изображения в фойе, дизайнерские фасады или стены с уникальными фотографиями или принести жизнь в квартиры, офисы, коридоры и украсте садики или школы.

Печать позволяет за несколько часов преобразить любое помещение. Клиенту нужно выбрать изображение, рисунок или фотографию, а также указать габариты печати (ширину и высоту). Всю работу сделает принтер. Результат — точная копия изображения на стене без погрешностей.

Уникальные чернила не имеют запаха и абсолютно безопасны для человека и животных. Время застывания чернил — доли секунды. Высокое разрешение печати (370х600 dpi) делает печать на стенах необыкновенно живой и реалистичной. Управляется принтер с помощью планшета по беспроводной связи, а специальное приложение облегчает работу оператора с настройками печати. Он легко собирается и разбирается, легко транспортируется. Поэтому мы можем делать свою работу даже в удалённых местах расположения клиента.

Печать на стенах и обоях

Отпечатано на штукатурке

Печать на древесине

Печать на пластмассе

Печать на стекле

Модели принтеров для прямой печати на стенах

1. Принтер Wallpen. Германия - самый дорогой вариант.

Стоимость станка для печати на стенах  45.700 евро без доставки и включает в себя:

Три комплекта картриджей WallPen UV Ink (á 85 мл черный, голубой, пурпурный, желтый)

Комплект чистящей жидкости WallPen (500 мл для очистки печатающих головок)

Android-планшет 10 " для беспроводной работы

Шесть гофров для перевозки станка

Два дня обучения для двух человек

Один год гарантии

Характеристики принтера WP100
Гарантия:2 года

Ёмкость:

8 кв метров  в час

Сертификация:Сертификат Европейского соответствия, сертификат независимого Испытательного и сертификационного CE Цвет:Многоцветный
Послепродажное обслуживание:Онлайн поддержка, видео техническая поддержка Размеры (Д * Ш * В):1,8*1*0,8 м
Особенности: Длина печати бесконечный Вес:65 кг
Разрешение:1440 Точек на дюйм Чернила Тип:На водной основе чернил
Печатающая головка:DX7 Чернила Цвет:4 цвета/CMYK
Области применения:Отели, швейные магазины, магазины строительных материалов, производственный завод, ресторан, Домашнее использование, розничная торговля, полиграфические магазины, строительные работы, рекламная компания Объем чернил:4 вида цветов печати 200CBM 

2. Принтер Perfect Laser Co., Ltd. (China)

Модель PE-h40

Доставка: US 22$

Гарантированный возврат средств

Принтер для печати на стенах с одной печатающей головой - CMYK

Печатающая голова промышленного класса (Япония) х 1 шт

Скорость цветной печати 32 кв.м./ч

3d Настенный принтер для специального украшения стен. Имеет компьютерную систему управления. Устройство подключается к компьютеру через USB-кабель. Вы редактируете картины (фотографии) в компьютере затем пересылаете на принтер. Управление очень простое и удобное. Принтер печатет очень быстро.

1. Наш принтер может печатать фотографии на стене напрямую.

2. Использует печатающую головку Epson.

3.Принтер имеет 1 год гарантийного срока (не включает чернила и печатающую головку)

3. Принтер chulei laser

US $7,000.00

Принтер для печати на стенах с двумя печатающими головами – CMYK+W

Печатающая голова промышленного класса (Япония) х 2 шт

Скачать Технические параметры принтера на русском:

Как рассчитать стоимость 3D-печати?

Мы часто видим онлайн-дискуссии о ценах на 3D-печать, а точнее: , как рассчитать цену на 3D-печать. Поскольку существует множество мифов, мы поняли, что многим людям будет интересно глубоко погрузиться в различные аспекты этой области. Итак, как установить правильную цену на 3D-печать? Мы рассмотрим основные аспекты ценообразования на 3D-печать, которые влияют на цену, однако, если вы не очень заинтересованы в изучении каждой детали, не стесняйтесь прокручивать вниз до конца - у нас есть для вас небольшой сюрприз. .

Давайте представим чисто гипотетический пример некоего Йозефа из Праги (любое сходство с реальными людьми или местами чисто случайно), который купил три 3D-принтера, чтобы получить некоторую прибыль: у него есть Original Prusa i3 MK3S , Original Prusa MINI , и Original Prusa SL1 .

Клиент заказал этот тестовый объект у Йозефа и желает узнать цену объекта, напечатанного на упомянутых выше принтерах.На него следует напечатать Prusament PLA Orange ( MK3s и MINI ) и смолу Prusa Orange Tough ( SL1 ).

Материальные затраты

Йозеф уже знает, что самых дорогих аспекта - это рабочая сила и нить (или смола) . Цены на филаменты и смолы зависят от цен производителя, что упрощает подсчет затрат на материалы. 1 кг Prusament PLA Orange стоит 24 шт.99 долларов США (без налога и доставки) и согласно PrusaSlicer , одна модель древесной лягушки потребляет 6,27 г нити (базовые настройки - высота слоя 0,15 мм, заполнение гироидом 15%).

Йозеф просто рассчитал (24,99 / 1000 * 6,27), что материал для одной квакши на MK3 или MINI будет стоить ему 0,15 доллара. Для печати древесной лягушки без опор на SL1 (высота слоя 0,05 мм) потребуется 10,43 мл смолы - это стоит 0,6 доллара США. Если заказчик захочет напечатать его с другими материалами, цена может сильно вырасти.Существуют нити по цене более 90 долларов за кг и смолы дороже 315 долларов за кг.

Итог здесь довольно прост: Стоимость материала = цена нити / вес нити (г) * вес модели (г)

Стоимость рабочей силы

Йозеф оценивает свою работу в 9,50 долларов в час (рассчитано из средней заработной платы в Чешской Республике на 2020 год). Он уже знает, что подготовка печати (включая нарезку) занимает у него примерно 5 минут (10 минут в случае замены смолы в SL1 ).Поэтому он рассчитал стоимость работы на одной древесной лягушке в 0,8 доллара для MK3 / MINI и 1,6 доллара для SL1 . Подготовить небольшие модели, загруженные из Интернета, не так уж дорого. Однако важно знать, что многие модели требуют более сложной подготовки к печати. Даже только нарезка может занять 30 минут или больше - например, Подготовка опор для печати SLA с использованием ручных опор может занять много времени.

Стоимость человеческого труда во многих случаях может достигать нескольких десятков долларов США, особенно в тех случаях, когда необходимо разработать что-то совершенно новое.Рисование даже относительно простой технической части может занять несколько часов, что резко увеличивает стоимость.

Стоимость работы 3D-принтера

Еще одна вещь, которую подсчитал Йозеф, - это стоимость эксплуатации 3D-принтера. Он начал с электричества: по тарифам местного распределителя электроэнергии 1 кВтч стоит от 0,07 доллара до 0,09 доллара. Давайте работать с 0,09 доллара США. Входная мощность принтера зависит от нескольких факторов, однако в большинстве случаев ему требуется около 100-150 Вт. Печать древесной лягушки на MK3s занимает 1 час 16 минут, 1 час 10 минут на MINI, и 1 час 48 минут на модель SL1 .При потребляемой мощности 150 Вт (обычно это не так много) электричество для печати одной древесной лягушки будет меньше 0,023 доллара США. Такая низкая цена практически ничтожна.

С другой стороны, Йозеф хотел бы окупить деньги, которые он потратил на покупку своих принтеров, в течение 6 месяцев (4392 часа) после печати. Это привело к тому, что он добавил фиксированную плату к стоимости часов печати. Плата (на основе наших фактических цен на принтеры) составляет 0,21 доллара США / час для MK3S , 0,1 доллара США / час для MINI, и 0. 36 USD / час для SL1 .

Эксплуатационные расходы 3D-принтера = цена принтера / необходимое время возврата инвестиций (ч) * время печати (ч)

Стоимость электроэнергии = незначительная

Маржа

Йозеф все еще опасается, что его вложения не вернутся с такими ценами. Есть и другие факторы, которые играют роль: например, может произойти несчастный случай при печати, что приведет к потере нити. Или могут быть дополнительные расходы на обслуживание. Наиболее частыми проблемами обычно являются проблемы с качеством печати (например, печать больших объектов на основе ASA может привести к деформации и т. Д.). Вы можете перейти к нашим старым статьям о качестве печати и устранении неполадок.

Другими словами, непросто рассчитать цену, которая бы покрывала все потенциальные проблемы и / или ошибки. Это во многом зависит от опыта пользователя и многих других факторов. В этом случае Йозеф должен наблюдать, какой процент отпечатков имеет тенденцию к выходу из строя в течение длительного периода времени и чего ему обходятся эти сбои.Однако для начала он установил маржу в размере 30% от цены материала (нити или смолы).

Итак, подведем итог заказа: Йозеф взимал с покупателя следующие цены: 1,3 доллара США (MK3) , 1,16 доллара США (MINI), и 3,15 доллара США (SL1) , без налогов. Конечно, найдется много людей, которые видят это по-другому: есть клиенты, которые не будут платить большие суммы денег, а есть производители, которые не считают это достаточно прибыльным.

Цель этого руководства - дать вам обзор всего, что вы должны принять во внимание при расчете затрат.По сути, вам нужно включить материальные затраты, время, потраченное на подготовку к печати, и своего рода «страховку от отказа», а также общие эксплуатационные расходы. Цена на потребляемую энергию практически невысока. Действительно длинные принты будут в районе доллара, максимум. Очевидно, мы не включили налоги. - если вы хотите начать бизнес с заказной 3D-печати, вам необходимо ознакомиться с законами вашей страны относительно этого вида работ.

Вот полный обзор заказа Йозефа:
Материал: 0.15 (MK3) + 0,15 (MINI) + 0,6 (SL1)
долларов США Стоимость труда: 0,8 (MK3s) + 0,8 (MINI) + 1,6 (SL1)
долларов США Эксплуатация принтера: 0,27 (MK3s) + 0,12 (MINI) + 0,65 (SL1)
долл. США Маржа (30% стоимости материала): 0,05 (MK3s) + 0,05 (MINI) + 0,18 (SL1)
долл. США Итого: 5,42 долл. США

Наконец, давайте посмотрим, как изменилась бы цена, если бы заказчик захотел напечатать действительно большую и сложную модель на MK3 . Опять же, это загруженная модель, которая практически готова к печати, однако для ее завершения требуется 1 день 17 часов и 48 минут. Выбранный материал - нестандартный композитный материал из углеродного волокна XT-CF20 , который стоит 49,99 долларов США, и нам потребуется 756 г, чтобы закончить печать. Остальные значения, необходимые для расчета, остаются прежними:

Материал: (49,99 / 750) * 756 = 50,39 долларов США
Стоимость труда: 0,8 долларов США
Работа принтера: 0,21 * 41,8 + 0,023 * 41,8 = 9,74 долларов США
Маржа (30% стоимости материала): 50,39 * 0,3 = 15,12 USD
Итого: 76.05 доллар США

Неудивительно, что более крупные предметы и дорогие материалы также означают гораздо более высокие конечные цены, даже если цена на рабочую силу остается прежней. Расходы на эксплуатацию / обслуживание принтера постепенно увеличиваются с увеличением количества отпечатанных часов. Точно так же цена может увеличиваться даже на кажущиеся простыми детали, если для этого требуется больше времени Йозефа (например, рисование детали, ручное редактирование опор и т. Д.).

Калькуляторы для 3D-печати

Мы знаем, что есть еще много чего, поэтому мы сделали этот удобный калькулятор цен на 3D-печать! Он невероятно прост в использовании: просто введите данные, и вы сразу получите результат! Вы можете установить здесь все необходимые атрибуты и поделиться своими результатами с другими людьми.Калькулятор также может импортировать существующие G-коды, что сэкономит вам еще больше времени. Попробуй!

Зарабатываете ли вы на жизнь с помощью 3D-печати? Поделитесь своим опытом с ценами и общими мыслями в разделе комментариев - мы уверены, что многие другие сочтут это полезным!

Удачной печати!

3D-принтеров: руководство покупателя

Обновление: два года назад я написал статью о 3D-принтерах и 3D-печати, потому что это было ново, свежо и актуально.Тогда я задавался вопросом, продлится ли это увлечение.

Теперь я спрашиваю себя: улеглась ли прихоть? Я думаю, что он утих, но это не меняет того, насколько он важен для пространственного и творческого обучения. Его эффективность по-прежнему такая же, как и всегда, и это ценно в классе. Цены на некоторые из более дешевых 3D-принтеров упали, но цены на принтеры среднего и высокого класса не изменились.

Возможно, вы слышали обо всех крутых вещах, на которые способны 3D-принтеры.Если вы учитель математики, возможно, вы думали о том, чтобы позволить своим ученикам делать свои собственные манипуляции или практиковаться в геометрии с трехмерными телами. Если вы преподаватель экономики или бизнеса, возможно, вы задумывались о том, чтобы поручить учащимся проект по разработке, маркетингу и продаже их собственной 3D-печатной продукции. Или, может быть, вы учитель естественных наук, заинтересованный в изучении трехмерных моделей клеток, атомов или ДНК со своими учениками.

Подождите! Помедленнее. Прежде чем приступить к покупке и интеграции этого нового гаджета в свой класс, уделите немного времени рассмотрению логистики и реалий, связанных с тем, чтобы стать пользователем 3D-принтера. Вот базовый часто задаваемый вопрос, который я разработал на основе собственного опыта и обширных исследований в области 3D-печати в классе.

Какие проблемы?

Я был так взволнован 3D-печатью, что купил принтер, не задумываясь, и решил все нюансы постфактум. Хорошие новости для вас? Вы можете учиться на моих ошибках.

Вот четыре вещи, которые необходимо учесть, прежде чем покупать 3D-принтер для вашего класса или школы:

Финансирование. Обычно основным фактором внедрения технологии является стоимость. Имея на рынке ряд бюджетных вариантов, вы можете получить 3D-принтер для своей школы менее чем за 500 долларов. Но как получить 500 долларов? Проверьте бюджет вашей школы на технологии, ассоциацию родителей и учителей, местные гранты от филиалов ISTE или начните сбор средств. Имейте в виду, что большие сайты, такие как DonorsChoose.org, могут стоить больше, чем ожидалось, из-за их платы за доставку и обработку.

Цели обучения. Прежде чем интегрировать какую-либо новую технологию в свою учебную программу, убедитесь, что она поможет достичь ваших учебных целей. 3D-печать может сделать возможным многое, что было немыслимо в прошлом, например, использование 3D-дизайна на компьютере для обучения математическим стандартам Common Core, включая такие понятия, как координатные плоскости, геометрия, площадь, периметр и объем. Студенты могут создавать 3D-модели на Tinkercad.com, что идеально подходит для школьных классов. Им просто нужна учетная запись Google или адрес электронной почты, чтобы зарегистрироваться.Учителя распечатывают 3D-модели, чтобы ученики могли использовать, измерять и создавать прототипы.

Время печати. Одним из недостатков 3D-печати является долгое время печати. Время печати зависит от качества, размера, детализации и принтера, но, например, для печати простого 3D-сердца размером 2 x 2 x 0,5 дюйма потребуется не менее 20 минут. Для печати всего класса 3D-проектов потребуются часы. Тем не менее, вы можете оставить принтер работать в фоновом режиме во время проведения урока, поскольку он не требует постоянного внимания.

Кривая обучения. Учителя, которые осваивают новые технологии, часто переходят на 3D-печать, но стоит отметить, что 3D-печать частично механическая. Существует начальная кривая обучения как использованию принтера, так и поддержанию его в рабочем состоянии. Это не похоже на исправление программных ошибок на компьютере. Это больше похоже на ремонт принтера LaserJet без участия местной службы технической поддержки. Будьте готовы сообщить Google о любых проблемах или причудах, которые могут возникнуть во время 3D-печати, поскольку более доступные принтеры нередко выходят из строя.

Какой принтер мне выбрать?

Какой принтер выбрать? Это зависит. 3D Hubs делит 3D-принтеры на пять категорий: энтузиасты, plug-n-play, комплект / сделай сам, бюджет и смола. Самые популярные принтеры относятся к категории энтузиастов - MakerBot Replicator 2, Makergear M2 и Ultimaker - но они стоят более 1700 долларов каждый. Когда вы тратите столько, вы получаете качественный принтер. Но вы можете получить аналогичные результаты с версией за 400 долларов. Конкуренция за последние несколько лет сместила ценовую категорию вниз, сохранив надежность и качество на одном уровне.

В идеале, ваш первый 3D-принтер должен быть как plug-n-play, так и бюджетным, а это небольшая область. Вот анализ трех бюджетных 3D-принтеров plug-n-play, выпущенных только в прошлом году, которые выделяются среди остальных:

Monoprice MP Select Mini. По мнению 3D Hubs, это прекрасный бюджетный 3D-принтер. Стоимость: 219 долларов США

Плюсы:

  • Наименьшее из группы
  • Простота использования

Минусы:

  • Неизвестный бренд 3D-принтеров
  • Daewoo Wireless
9017 . Это уменьшенная версия одного из первых бюджетных 3D-принтеров DaVinci 1.0 и более новая обновленная версия DaVinci Jr 1.0. Стоимость: 289 долларов США

Плюсы:

Минусы:

  • Использует только нити XYZ PLA, что увеличивает стоимость печати
  • Смешанные рейтинги

Flashforge Finder. Стоимость: 399 долларов США

Плюсы:

  • Цветной сенсорный экран
  • Беспроводная печать

Против:

Какие еще материалы мне нужно купить?

Использование 3D-принтера обходится дороже, чем стоимость самого устройства, потому что для этого требуется много других расходных материалов.Вот список всего, что вы должны как минимум купить для 3D-печати в своем классе:

Синяя малярная лента 3 дюйма. Для печати поверх (вместо печатной платформы)

Аэрозоль изопропилового спирта. Для очистки Лента. Вы можете купить ее в любой местной аптеке.

Пинцет. Для удаления нитей расплавленного пластика.

Скребок / шпатель. Для получения 3D-отпечатков с печатной платформы.

Пружинные кусачки. Для отрезания опор. и лишний пластик.

Салфетка для протирки. Вам нужен только один из них.

Нить PLA. Это сырье, которое 3D-принтер использует для создания объектов.

В трех перечисленных здесь принтерах используется PLA, который представляет собой пластик растительного происхождения. (АБС-пластик, который небезопасен для классных комнат, требует подогреваемой кровати и закрытого 3D-принтера.) Катушки из PLA стоят 20-30 долларов за килограмм и служат некоторое время, в зависимости от того, сколько вы печатаете. Например, из 1 килограмма PLA может получиться около 500 полых кубиков диаметром 1 дюйм.Возможно, вам понадобятся разные цвета. Я рекомендую покупать популярные оттенки, такие как белый, черный, синий, розовый и зеленый.

Стоимость этих расходных материалов около 30 долларов. Общая стоимость зависит от количества катушек PLA и типа выбранного вами 3D-принтера. На низком уровне вы можете начать менее чем за 300 долларов, а на высоком уровне, возможно, около 500 долларов за бюджетную установку.

Какое программное обеспечение мне нужно?

Каждый 3D-принтер поставляется с бесплатным проприетарным программным обеспечением для 3D-нарезки и печати, если оно не позволяет использовать программное обеспечение с открытым исходным кодом.Cura от Ultimaker - это наиболее популярное программное обеспечение с открытым исходным кодом, а Printrbot - модель в этом списке, которая его использует. Если вы покупаете Micro 3D, вы будете использовать программное обеспечение Micro 3D. Если вы покупаете принтер XYZ, вы используете программное обеспечение XYZ.

Каждая программа имеет свои преимущества и недостатки, но все они выполняют одни и те же функции: загружают файлы 3D-объектов, позволяют пользователю редактировать объекты и отправлять объекты на 3D-принтер. Это может быть само собой разумеющимся, но не забывайте, что вам также понадобится компьютер для запуска программного обеспечения и подключения к 3D-принтеру.

Могу ли я опробовать 3D-дизайн в классе, не покупая принтер?

Да. Попросите учащихся создать 2D или 3D-проекты с измерениями периметра, площади и объема на миллиметровой бумаге на основе стандарта Common Core, который вы преподаете. Затем позвольте им воссоздать эти дизайны на Tinkercad.com, бесплатной онлайн-программе для 3D-дизайна. Только эти шаги охватят математические стандарты с третьего по шестой класс и покажут, насколько успешной может быть 3D-печать.

Так стоит мне заниматься 3D-печатью или нет?

Я не могу ответить на этот вопрос за вас, но могу сказать, почему я увлекаюсь 3D-печатью: я никогда не видел технологий, которые интригуют моих студентов, как это делают 3D-принтеры, и позволяют им творчески проектировать и создавать свои собственные прототипы. 3D-дизайн настолько открыт, что позволяет учителям и ученикам использовать свои творческие способности, чтобы адаптировать его к любой учебной программе и стандарту.

3D-принтеры - также единственный известный мне инструмент, который сочетает дизайн с производством и искусство с технологиями. Если вы преподаватель технологии или естествознания, который заинтересован в преподавании инженерных концепций, процесс от 3D-дизайна до печати - это эффективный практический способ научить вас проектированию и созданию прототипов.

Теперь, когда цены еще больше упали, 3D-печать стала для школ более жизнеспособной, чем когда-либо прежде.Управление любым новым технологическим инструментом сопряжено с рисками, в том числе тратой слишком много времени на то, что вы могли бы сделать с миллиметровой бумагой и глиной, и беспокойство о том, будет ли ваш 3D-принтер работать каждый день. Но я думаю, что это эффективный технологический инструмент, который нельзя игнорировать, и повсеместное распространение 3D-принтеров в K-12 школах - это лишь вопрос времени. Вам просто нужно решить, есть ли у вас время, бюджет, техническая смекалка и терпение, чтобы стать одним из первых пользователей.

Тревор Такаяма - учитель технологий K-6 в региональных государственных школах Амхерст-Пелхэм в Массачусетсе.Имея степень бакалавра химии и степень магистра образовательных технологий, Тревор любит использовать STEM, особенно 3D-печать и MinecraftEdu, в качестве учебных инструментов.

Услуги промышленной 3D-печати на заказ Китай

Что такое отделка?

Как следует из названия, отделка - это заключительный этап производства, который наступает после самого изготовления. В ProtoFab мы предлагаем широкий спектр отделочных услуг, включая покраску, анодирование и паровую полировку.Наши отделочные бригады способны адаптироваться к очень специфическим требованиям и имеют доступ к широкому спектру передовых технологий, позволяющих практически безграничные возможности настройки на этапе отделки.

Доступные услуги

Покраска - это намного сложнее, чем просто нанести слой краски. Малейшие дефекты, появившиеся на этапе покраски, могут испортить продукт, поэтому важно обеспечить полную однородность на протяжении всего цикла. Окраска происходит в лабораторных условиях в камере с климат-контролем.Доступны самые разные варианты окраски, включая матовую, глянцевую, полуглянцевую и металлическую. Подбор цвета - мы очень понимаем важность получения точного соответствия желаемому цвету. Окраска всегда происходит в контролируемой среде с постоянным освещением и климатическими условиями, что позволяет избежать некоторых общих проблем при визуальном сопоставлении с образцом. Помимо сопоставления с физическим образцом, мы также можем добиться точного соответствия цветов Pantone. Шлифовка и полировка - мы можем предложить индивидуальные варианты отделки, от зеркальной полировки до грубого шлифования.Шлифовка также может быть использована для подготовки продукта к разной окраске, например, к матовой. Полировка паром - это передовая техника для устранения мелких дефектов даже в труднодоступных местах. Поверхность пластика обрабатывается химическим паром, который вызывает плавление самой поверхности, но только на небольшую глубину. По мере затвердевания все мелкие дефекты исчезают, а поверхность становится гладкой и однородной. Обратите внимание, что этот метод доступен только для пластмасс. Пескоструйная очистка - это простой, но эффективный метод отделки, который бывает во многих формах и вариациях.Изготовленные детали и изделия можно подвергнуть пескоструйной очистке с помощью песка, воды или любого количества других материалов для достижения конкретных результатов.

Тампонная печать - используется для печати двухмерного рисунка на поверхностях, на которых иначе было бы трудно печатать, например, на выпуклых или вогнутых поверхностях. Он работает путем переноса материала (обычно чернил или красителя) через протравленную область на силиконовой подушке. Когда подушечка прижимается к поверхности, материал покидает подушку и переносится по ней.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *