Резка листа под заказ: Лазерная резка металла на заказ, листа, профиля, трубы, низкие цены на услуги в Москве

Лазерная резка металла на заказ, листа, профиля, трубы, низкие цены на услуги в Москве

Лазерная резка на станке с чпу – ключевое направление деятельности нашего предприятия. Мы оказываем услуге в обработке цветных металлов и нержавеющей стали, работаем с листовым металлом, профилем, трубами и металлоконструкциями. Мы учитываем мнение каждого заказчика, поэтому предлагаемые нами услуги пользуются высоким спросом. Много лет качественной работы на рынке металлопроката Москвы и России не прошли бесследно. Своим клиентам мы помогли реализовать проекты, вне зависимости от их сложности, благодаря чему уверены, что они сделали правильный выбор.

Лазерная резка нержавейки, алюминия, титана подходит для всех металлических изделий в различных областях производства. При резке используется точечный раскрой, позволяющий производить самые сложные фигуры по низкой стоимости. Заказ элементов нестандартной формы из трубы и листа, используется для промышленности и строительства.

Устройство и принцип работы

Если вы хотите заказать данную услугу, не будет лишним узнать об особенностях технологии, а именно, как обрабатывается металл.

Так, для проведения лазерной резки необходимы:

Рабочая среда. Она является источником излучения. Обычно используется 3 типа сред: твердотельные (мощность 6 кВт), газовые (мощность 20 кВт), газодинамические (мощность достигает 100 кВт).

Источник энергии. Необходим для создания электромагнитного излучения.

Оптический резонатор. Система зеркал, которые усиливают лазерное излучение.

Мы используем оптоволоконный лазер мощностью 2 кВт. Принцип работы устройства несложен. Световой луч пропускается через набор зеркал и линз, в связи с чем площадь его конечной точки становится равна нескольким квадратным микрометрам. Такая высокая степень фокусировки позволяет свету нагревать металл до температуры плавления.

Для выполнения сложного раскроя листа нужно управлять лучом по заданной траектории с определенной скоростью. Благодаря этому получится сделать более гладкий и ровный край среза. Поскольку срез может иметь разные формы, в том числе и сложные, эту процедуру лучше доверить роботу.

Оператор в данном случае только задает траекторию движения луча по поверхности металла. Таким образом и работает современное оборудование.

Выделяют 3 типа станков, в зависимости от рабочей среды:

Твердотельные световые аппараты. Действующим механизмом служит газоразрядная лампа. В качестве усилителей применяются установки из зеркал, которые многомерно усиливают луч. Резка стали, нержавейки, алюминия может осуществляться в стабильном и импульсивном режимах.

Газовые лазерные станки. Тепловая энергия создается с помощью газа. Обычно применяются азот и кислород. Для создания энергетической мощности смеси газов соединяются с лазерным лучом.

Газодинамические лазерные станки. Такое оборудование функционирует за счет нагревания углекислого газа до 3000 кельвинов, что усиливается лазерным лучом более слабой мощности. На сегодняшний день популярны станки с системой ЧПУ. Автоматизация практически исключает вероятность возникновения ошибки даже в случае работы с непростыми изделиями.

Услуги по срочной резке толсто- и тонко листового металла, по размерам и чертежам заказчика в СПб. Раскрой стального, оцинкованного листа под размер на заказ недорого. Прайс лист, цена за метр.

Профессиональная резка листового металла по размерам и чертежам заказчика в СЗПК

Северо-Западная производственная компания наряду с изготовлением помышленных изделий предлагает услуги по обработке листа металла различными способами в Санкт-Петербурге.

Технология производится  на современном оборудовании, что позволяет нам гарантировать точную резку,высокую скорость работы и, что немаловажно, доступную стоимость услуги. У нас вы можете заказать плазменную или газовую обработку, а также рубку металлопроката гильотиной.

Промышленная рубка является востребованной услугой при производстве разнообразных деталей, заготовок для конструкций любой сложности, а также изделий из листового проката.

Цена резки металла

Компания СЗПК предлагает услуги по раскрою различного материала. Мы проводим резку:

• нержавеющей стали;
• цветных металлов;
  • меди;
  • бронзы;
  • латуни;
  • титана;
  • алюминия;
• углеродистой стали марки Ст 3;
• и других материалов.

Стоимость резки нержавеющей стали и цветных металлов

Толщина листа	Цена за 1 м. п./руб реза до 100 м	Стоимость (руб) за 1 м. п. реза от 100 до 1000 м	Цена (руб) за 1 м. п.  реза до 1000 м
Резка металла 1 мм	0,06	0,05	0,04
Резка листа металла 2 мм	0,06	0,06	0,05
Резка металла 3 мм	0,07	0,06	0,06
Резка листа металла 4 мм	0,09	0,08	0,07
Резка металла 5 мм	0,12	0,11	0,10
Резка листа металла 6 мм	0,15	0,14	0,12
Резка металла 8 мм	0,18	0,17	0,15
Резка листа металла 10 мм	0,24	0,21	0,19
Резка металла 12 мм	0,28	0,26	0,25
Резка листа металла 14 мм	0,37	0,34	0,28
Резка металла 16 мм	0,42	0,39	0,32
Резка листа металла 18 мм	0,50	0,46	0,38
Резка металла 20 мм	0,67	0,61	0,54
Резка листа металла 22 мм	0,71	0,65	0,56
Резка металла 25 мм	0,76	0,69	0,60
Резка листа металла 30 мм	0,80	0,72	0,63
Резка металла 32 мм	0,92	0,82	0,72
Резка листа металла 35 мм	1,14	1,03	0,90
Резка металла 36 мм	1,22	1,10	0,96
Резка листа металла 40 мм	1,30	1,17	1,02
Резка металла 45 мм	1,37	1,24	1,08
Резка листа металла 50 мм	1,45	1,31	1,14
Резка металла 55 мм	1,53	1,37	1,20
Резка листа металла 60 мм	1,60	1,44	1,26
Резка металла 65 мм	1,68	1,51	1,32

Цена на резку стали марки Ст 3

Толщина листа мм.	Цена (руб) за 1 м. п. реза до 100 м	Стоимость (руб) за 1 м. п. реза от 100 до 1000м	Цена (руб) за 1 м. п. реза до 1000 м
Резка стали 1 мм	0,04	0,04	0,03
Резка металла 2 мм
Резка стального листа 3 мм	0,05	0,04	0,03
Резка стали 4 мм
Резка металла 5 мм	0,05	0,05	0,04
Резка стального листа 6 мм	0,06	0,05	0,05
Резка стали 8 мм	0,07	0,06	0,06
Резка металла 10 мм	0,10	0,09	0,08
Резка стального листа 12 мм	0,13	0,12	0,10
Резка стали 14 мм	0,15	0,14	0,13
Резка металла 16 мм	0,20	0,17	0,16
Резка стального листа 18 мм	0,23	0,22	0,20
Резка стали 20 мм	0,31	0,28	0,23
Резка металла 22 мм	0,35	0,32	0,26
Резка стального листа 25 мм	0,42	0,38	0,32
Резка стали 30 мм	0,56	0,51	0,45
Резка металла 32 мм	0,59	0,54	0,47
Резка стального листа 35 мм	0,64	0,57	0,50
Резка стали 36 мм	0,66	0,60	0,53
Резка металла 40 мм	0,76	0,69	0,60
Резка стального листа 45 мм	0,95	0,86	0,75
Резка стали 50 мм	1,02	0,92	0,80
Резка металла 55 мм	1,08	1,03	0,90
Резка стального листа 60 мм	1,14	1,09	0,95
Резка стали 65 мм	1,21	1,14	1,00
Резка металла 70 мм	1,27	1,20

Лазерная резка металла, Изготовление металлоконструкций, Лазерная сварка , гибка металла,сварка металла,покраска

Мы анализируем и выясняем потребности клиентов в повседневном бизнесе. Основываясь на требовании, мы разрабатываем проекты и создаем прототипы. Все прецизионные изделия из листового металла, которые мы производим, основаны на новейших технологиях, которые уникальны в отрасли обработки листового металла.

Компьютерная подготовка технологических программ сокращает время выпуска готовой продукции, современные методы планирования производства гарантируют выполнение заказов в кратчайшие сроки

Лазерная резка металла в Екатеринбурге

Гарантия получения элементов самого высокого качества за счет использования современной лазерной машины мощностью до 5кВт.

Используя современные технологические программы лазерной резки металла и передовые методы управления лазерной резки металла мы производим детали с точностью 0,1 мм.

Высокое качество режущей кромки позволяет производить элементы, не требующие дополнительной обработки.

Бесконтактная лазерная резка металла позволяет вырезать элементы из полированных листов без повреждения их поверхности.

Современные технологические программы позволяют максимально оптимизировать расход металлопроката во время всего технологического процесса.

Гибка листового металла в Екатеринбурге

Гибка листового металлопроката — это процесс преобразования листового металла в желаемые формы. Наши станки способны гнуть металлический лист в различных формах, таких как V-образная форма, U-образная форма и т.д., благодаря этому мы можем гнуть не только, что то маленькое и простое, как кронштейн, но и что то большое и сложное, как металлический корпус или шасси.

У нас есть высокоточные машины, которые способны гнуть металл до 3000 мм. в длину и 10 мм. в толщину. «АВМ-Лазер» нацелен на предоставление интеллектуальных решений для совместной работы, которые помогают повысить качество обслуживания клиентов, а так же лояльность и повышение дохода обеих сторон.

Сварка металла в Екатеринбурге

Мы предлагаем услуги сварки черного металла, сварка нержавеющей стали и алюминия. Мы проектируем и свариваем конструкции в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов.

Ручная сварка металла — это технология, широко используемая в «АВМ-Лазер», которая объединяет металл различных материалов, форм и конфигураций вместе, образуя прочную связь между ними. Сварка — это технология изготовления металла, которая соединяет металлы вместе через процесс, называемый коалесценцией. Coalascence — это процесс, который достигается расплавлением металлических деталей и добавлением наполнителя для образования пула расплавленного материала, который охлаждается и связывается вместе, чтобы создать прочный состав.

Плазменная резка металла в Екатеринбурге

Плазменная резка металла с чпу является подходящим методом для чистой и быстрой резки листового металлопроката.

Все электропроводящие материалы, такие как низко-, высоко-легированные стали, никель, медь, латунь, бронза, алюминий и их сплавы, могут быть разрезаны с использованием метода плазменной резки металла с чпу.

Также при плазменной резки металла можно произвести автоматизированную подготовку сварочных кромок!
V-шов и I-шов также могут быть объединены друг с другом; возможны даже скосы, которые, в свою очередь, меняются. Усилия как для производства сварочных кромок, так и для самой сварки значительно сокращаются за счет использования плазменной резки с чпу для изготовления фаски. Таким образом, производственные затраты на соединение деталей могут быть значительно уменьшены.

Порошковая покраска в Екатеринбурге

Порошковое покрытие представляет собой процесс сухой обработки с использованием порошка. Ингредиенты, потребляемые в порошковой краске, смешивают и измельчают в порошкообразную форму. Порошковое покрытие распыляется на металлы. Все наши продукты легко использовать в любой среде, применяя самые высокие стандарты безопасности.

Лазерная сварка

Лазерная сварка представляет собой сочетание современной технологии и традиционной технологии сварки. По сравнению с традиционной технологией сварки, лазерная сварка особенно уникальна и имеет более широкий спектр применений и областей применения, которые могут значительно повысить эффективность и точность сварки. Высокая удельная мощность и быстрое выделение энергии повышают эффективность работы, и в то же время его точка фокусировки меньше, что, несомненно, улучшает сцепление между свариваемыми материалами, что не приведет к повреждению и деформации материала. 

Особенно это удобно и выгодно при  использовании на небольших толщинах и применении на таких металлах, как нержавейка, алюминий, медь! Что ВАЖНО скорость сварки очень высокая, а СТОИМОСТЬ за счет этого НИЗКАЯ

Лазерная резка металла | в компании «Стальной выбор»

Лазерная резка металлов — это относительно новая технология, которая выгодно отличается от прочих вариантов «раскройки» металлов тем, что отличается чрезвычайно высоким качеством и чистотой обработки поверхностей.

Лазерный луч, даже не обладая очень большой энергией в абсолютных величинах,  может быть сфокусирован на очень малой площади обрабатываемого материала, так что будет способен создать на ней плотность энергии порядка ста миллионов ватт на квадратный сантиметр. При такой концентрации энергии происходит «вскипание» и испарение металла на очень маленькой площади, при котором образуется практически идеальный разрез.

Лазерная резка позволяет, к примеру, получать из листовой стали готовые шестеренки и др. детали  сложных геометрических форм, минуя все прочие стадии обработки.

Если же применять лазерную резку для менее изощренных операций, то среди ее достоинств можно выделить прежде всего способность к эффективной обработке легированных сталей, прежде всего — стали-нержавейки.

Резка этого материала иными способами является достаточно проблематичным делом, особенно если речь идет о достаточно тонких листах, которые при воздействии плазмы или горячего кислорода будут сильно деформироваться по краям.

Иное дело — воздействие лазера, при котором погрешность при резке почти отсутствует (то есть не превышает 0,08 мм.)  — даже при умеренной мощности лазерной установки можно осуществлять резку достаточно толстых листов нержавеющей стали.

Несколько сложнее обстоят дела с лазерной обработкой цветных металлов — особенно алюминия. В силу своей высокой теплопроводности и химической активности паров, алюминий больше поглощает энергию лазера — поэтому для резки алюминия требуются лазеры более мощные, чем для стали. Кроме того,  режущая головка должна быть оснащена системой продувки, которая будет направлять в рабочую точку поток воздуха под высоким давлением для того, чтобы тут же удалять продукты горения алюминия.

Разумеется, такая технология будет требовать достаточно сложных стационарных аппаратов для производства резки — и потому будет обходиться дороже.

Но зато на таких станках можно будет производить нарезку материалов любой толщины, не обращая внимания на хрупкость и пр. сложные качества материалов.

 

Заказать

Раскрой листового металла

Резка листового металла — основная классификация для многих различных видов штамповки операции. Операции резки предполагают разделение металла листа на определенные области. Это разделение вызвано за счет срезающих сил, действующих на металл через края пуансона и матрицы. Обработка листового металла в целом, термин «обработка листового металла», включает обработку листа между двумя штампами.При штамповке верхний штамп называется удар. Лист и плита обычно относятся к металлопрокату с большой площадью поверхности. к соотношению объема. Разница в том, что листовой металл толщиной менее 1/4 дюйма (6 мм), в то время как металлический лист толще. Большая часть листового металла обсуждаемые процессы резки могут быть выполнены как на листовом, так и на листовом металле, хотя для многих операций с листовым металлом возникнут трудности с увеличение толщины пластины. Обычно «лист» и «листовой металл» также ссылаются на тарелка.

рисунок: 245

Один из простейших видов операций прессования — раскрой листового металла. процесс называется прямой отсечкой. Пуансон разделяет заготовку по прямой линии. Промышленный листовой металл при таких операциях резки пуансон обычно наклоняется, чтобы уменьшить максимальное усилие, необходимое для распределения требуемого усилия по ходу резания. Угол наклона пуансона варьируется от 4 до 15 градусов, однако Чем больше угол, тем больше величина горизонтальной составляющей силы действует, чтобы вытеснить работу.По этой причине углы обычно не превышают 9 градусов. Металлический лист пропускается после каждого отрезания, и процесс можно повторить. очень быстро.

рисунок: 246

Отрезка и отрезка листового металла

Отрезки и отрезки — важные основные процессы резки листового металла. выполняется в обрабатывающей промышленности. Обрезки не обязательно должны быть прямыми, скорее они могут проходить по нескольким линиям и / или кривые. Проборы аналогичны тем, что из листа или полосы вырезается дискретная деталь. металл по желаемой геометрической траектории.Разница между отсечкой и отрезка заключается в том, что отрезок может идеально ложиться на листовой металл благодаря его геометрии. С помощью обрезки резка листового металла может выполняться по одной траектории за раз и практически нет отходов материала. С проборами форма не может точно прижаться. Разделение подразумевает одновременную резку листового металла по двум направлениям. Расставания определенное количество материала, которое может быть значительным.

Рисунок: 247

Вырубка и долбление

Пробивка — это также основной процесс резки листового металла, который имеет много различные формы и применения в штамповочном производстве. Пробивка предполагает вырезание части материала из металлического листа. Удаляемый материал может быть круглой или другой формы. Этот лишний металл, после перфорации называется заготовкой и обычно выбрасывается как металлолом. Прорези это тип операции штамповки. Прорезание относится конкретно к перфорации прямоугольных или удлиненных отверстий.

Заготовка листового металла

Заготовка — вырезка детали из листового металла по замкнутому контуру. за один шаг. Вырезанная деталь называется заготовкой и может быть обработанный.Многие заготовки часто непрерывно вырезаются из листа или полоса. При вырубке расходуется определенное количество материала. При проектировании процесс вырубки листового металла, геометрия заготовок должна быть совмещена максимально эффективно, чтобы минимизировать отходы материала. Различие должно быть выполняется между двумя процессами резки листового металла: вырубкой и штамповкой, поскольку по сути это один и тот же процесс. При штамповке вырезанный кусок является ненужным. При вырубке вырезанная часть остается работой и сохраняется.

рисунок: 248

Резка листового металла

Продольная резка — это процесс резки, при котором листовой металл разрезается на две части. противостоящие дисковые лезвия, как консервный нож. Нарезка может производиться в по прямой или по кривой пути. Фрезы для круглого листового металла могут иметь привод или работу можно протянуть через неработающие фрезы. При продольной резке обычно образуется заусенец это должно быть удалено.

рисунок: 249

Продольная резка часто является важным процессом резки листового металла, выполняемым на ранней стадии обработки. изготовленных деталей.Для штамповочных станков и штампа может потребоваться полоса определенного ширина. Листовой металл обычно поступает на завод в рулонах, (см. металлопрокат). Эти листы обычно намного шире, чем нужно, и разрезаются на полосы желаемой ширины. Простынь металлическую катушку можно разрезать сразу на несколько полос, несколькими одновременными разрезами операции. Эти полосы обеспечивают заготовку листового металла для дальнейшей штамповки. процессы.

Рисунок: 250

Перфорация листового металла

Иногда желательно пробить много отверстий в листе металла, часто по определенному шаблону.Эти отверстия могут быть круглыми или другой формы. Перфорированный листовой металл позволит пропускать легкий или жидкий материал через лист. Часто может использоваться для вентиляции и фильтрации жидкости. вещества. Перфорированный листовой металл также используется в конструкции и станках. конструкция, чтобы уменьшить вес и улучшить внешний вид. Специальное оборудование используется, чтобы пробивать сразу много отверстий с высокой скоростью. В На практике промышленного производства размер этих отверстий обычно составляет от.От 04 дюймов до 3 дюймов, (1-75 мм). Максимальная скорость, с которой некоторые специальные перфорационные машины могут пробивка отверстий составляет от 100 000 до 300 000 в минуту.

рисунок: 251

Надрез и зарубка

Надрез — это процесс резки листового металла, который включает удаление материала. от заготовки, начиная по краю и режущий внутрь. Целью надрезания является создание листового металла. расстаться с желаемым профилем.Надрез часто выполняется как прогрессивный процесс, каждая операция удаляет еще одну деталь, чтобы получился правильный контур. Семинотчинг это удаление листового металла, который не находится на краю работы. Семинотчинг практически идентичен штамповке. Разница в том, что семенные боли является частью прогрессивной операции резки при создании определенного профиля.

Прогрессивная обработка в листе Производство металлов

Прогрессивная обработка, используемая при производстве продукции, выполнение серии последовательных операций каждый из которых постепенно способствует созданию готовой детали.Часто важен порядок, в котором выполняются операции. Производство листового металла является хорошим примером отрасли, в которой используется большое количество прогрессивных обработка. Вырезание, как уже говорилось, обычно является прогрессивным процессом в создании профиля. Многие другие операции резки листового металла могут выполняться в более крупном прогрессивном процессе. Полный процесс может также включать гибку и / или вытяжку, как показано в последние страницы. Прогрессивная обработка листового металла также обсуждается далее в секцию режущих форм (см. рисунок 261).

Откусывание

Пуансоны для вырезания отверстий и профилей в листовом металле могут поставляться в много разных форм и размеров. Машина, называемая высечкой, использует небольшой прямой пуансон для создать такое же геометрическое удаление листового металла, как и более крупное сложный удар. Он делает это, быстро пробивая множество перекрывающихся отверстий. чтобы сделать профиль среза большего размера. Откусывание полезно при выполнении сложных разрезов. с простой техникой. Откусывание может занять больше времени, чем удары руками. предназначен для определенного кроя, но может быть эффективной альтернативой для небольших производственные тиражи.

Механика резки листового металла

При проектировании необходимо понимать механику резки листового металла. штамповочный производственный процесс. Заготовка при раскрое листового металла работа закреплена на нижнем штампе, в то время как движение верхнего штампа (называемого пуансоном), принимает резку. Края пуансона и матрицы не совпадают точно из-за зазор или зазор между ними. Пробойник предназначен для ввода соответствующее отверстие в нижней матрице и всегда хотя бы немного меньше.Оформление размер при резке листового металла будет варьироваться в зависимости от различных факторов процесса и его выбора повлияет на качество изготавливаемой детали.

рисунок: 252

Когда начинается процесс резки, сила, действующая через пуансон, заставляет его двигаться к работе. Листовой металл прикреплен к нижнему аппарату, он не двигаться при контакте с перфоратором. Вместо этого давление увеличивается между дырокол и лист.Происходит пластическая деформация поверхностного металла. Это случилось на верхней и нижней поверхностях, так как нижняя режущая матрица продвигается вверх с тем же сила, которую толкает пуансон. В производственной практике пластическая деформация на поверхности листового металла на данном этапе операции резки называется опрокидыванием.

рисунок: 253

Далее происходит проникновение, начинается фактическая резка листового металла, поскольку сила вызывает пуансон и матрица погружаются в рабочий материал.Это создает зону проникновения, известная как полированная или полированная область. Эта полированная область обычно может занимать от 30% до 60% общей толщины Лист. Фактическая толщина этой прямой гладкой поверхности зависит от по нескольким факторам. Чем пластичнее металл, тем больше толщина полировка относительно общей толщины листа. Увеличение зазора или общего листа толщина уменьшит процент области полировки. Зоны полировки на дырки в листе металла возникают вверху.На снятом металле (пули или заготовке), зона полировки появится внизу. Обеспокоенность качеством кромки металлический разрез или отверстие зависит от того, является ли разрезанный материал заготовкой или заготовкой.

рисунок: 254

В какой-то момент во время резки листового металла, когда определенная глубина пробивки достигается проплавление, формирование области полировки завершается распространением трещины. Это происходит от краев пуансона, сверху и от края матрицы внизу.

рисунок: 255

В хорошо спроектированном процессе резки листового металла трещины должны встречаться друг с другом и образуют непрерывный перерыв. Этот разрыв создаст область перелома. Перелом область начинается в конце полированной области и занимает большую часть остальной части толщина пропила, за исключением заусенцев. Больше клиренс, больше толщина листа и меньшая пластичность металла увеличивают долю площадь излома относительно общей толщины листа.

Рисунок: 256

Заусенец представляет собой тонкий гребень материала, который образуется из-за удлинения металла при окончательном разделении листа. Более пластичные металлы имеют тенденцию к образованию более крупных заусенцев. В производственная практика, острые инструменты могут уменьшить заусенцы. Осмотр кромочных поверхностей реза листовой металл будет отображать различия между полированной областью и областью излома. Зона полировки прямая и имеет гладкую поверхность, а зона излома ровная. угловой и имеет шероховатую поверхность.

Все зоны поверхности листового металла расположены на листе в порядке, обратном на бланке или слаге. Например, заусенец образуется на нижнем крае прорезанного отверстия, а он формируется на верхнем крае заготовки. Качество кромки нарезанного листового металла очень хорошее. важно в штамповочном производстве. Одним из соображений является количество холодная обработка металла на разных участках вокруг режущей поверхности. Это может измениться и быть результатом деформации материала. что произошло во время операции.Углы, шероховатость и особенности поверхность края также будет рассмотрена. Факторы сокращения во многом связаны с кромки листового металла, например, большая полированная зона будет свидетельствовать о лучшей кромке качество поверхности. Большой выбор операций по удалению заусенцев, снятия фаски, гибки и другой вторичной обработки. операции обработки могут использоваться производить изделия из листового металла с кромками нужной геометрии и качества.

Рисунок: 257

Зазор в процессе резки

Зазор — важный фактор при проектировании процесса резки листового металла. В качестве обсуждалось ранее, режущий зазор — это прямая линия, боковое расстояние между краями пуансона и край отверстия матрицы. То, как металл отделяется, а значит и разрез, будет в значительной степени определяется клиренс. Оптимизация зазоров при резке в зависимости от конкретного процесса факторов, обеспечит качественный срез. При правильном использовании зазоров Механика резки листового металла должна происходить, как описано в предыдущем разделе.

Неправильные значения могут нарушить процесс резки.Клиренс больше, чем required заставляет листовой металл зажиматься между режущими кромками. Происходит перелом неправильно и получающийся край обычно нежелателен.

рисунок: 258

Если обеспечивается недостаточный зазор резания, линии излома, идущие от удар и смерть не совпадают. Непрерывные линии излома в листовом металле, обычно приводит к вторичному срезанию и деформации краевой поверхности.

рисунок: 259

Чем больше толщина листового металла, тем выше должен быть зазор. В в обрабатывающей промышленности существует ряд оптимальных значений для конкретных процессов, зазоры могут составлять от 1% до 30% толщины листа. Обычно типовые значения пролет от 3% до 8% толщины листа. Важным фактором является тип рабочего материала. и его характер. Лист из алюминиевого сплава может иметь оптимальное значение зазора 4%, лист латуни 6% и лист твердой стали 7.5%. Если размер отверстия небольшой относительно до общей толщины листа может потребоваться дополнительный зазор.

Значение зазора при резке листового металла может быть добавлено либо к пуансону, либо к матрице, в зависимости от того, вырубка это или перфорация. В основном, учитывая определенный размер, Должно ли быть отверстие такого размера или важно, чтобы такого размера была заготовка. Для бланка определенного размера отверстие в матрице должно быть правильного размера, поэтому вычтите зазор от перфоратора. При вырубке пуансон будет меньше желаемого. пустой размер. При пробивке отверстия определенного размера пробойник должен быть правильный размер. В этом случае зазор добавляется к отверстию в матрице, делая его больше желаемого размера отверстия.

Рекомендации по резке

Смазка — важный фактор в обслуживании форм для резки листового металла. Операции по раскрою листов выполняются в основном механическими прессами, Кривошипный пресс часто используется (см. прессы).Нижняя матрица прямая около вершины отверстия, затем угловой зазор предоставляется, чтобы учесть расширение заготовку или пулю после того, как она вытеснена из отверстия. Еще одно соображение относительно заготовка или пуля — это его склонность к деформации из-за сил, задействованных во время процесс резки.

Рисунок: 260

Пресс-формы для резки листового металла

Форма для резки листового металла состоит из пуансона и матрицы, как уже говорилось. Материал пуансона и матрицы обычно представляет собой инструментальную сталь или иногда карбиды. Некоторые формы позволит выполнять сразу несколько операций одним движением. Их называют составной головкой. Часто заготовка подвергается серии операции на разных штампах. Работа переносится с одного штампа на другой после завершения каждой операции. Эти передаточные матрицы упорядочены и выровнены вместе таким образом, чтобы составить более крупный процесс.

Прогрессивный штамп для множества различных последовательных операций, которые могут выполняться на нескольких станции, выполняемые на одном штампе.Операции выстраиваются линейно, по направлению подачи. При каждом гребке каждая операция выполняется один раз. Работа увеличивается на шаг вперед, каждый шаг является постоянным расстоянием. На каждом этапе каждая секция листового металла подвергается следующей операции. Операции гибки или волочения также могут быть включены вместе с врезкой. более крупный прогрессивный процесс. Секции из листового металла остаются прикрепленными к исходную полосу во время выполнения этих операций. Все операции будут происходить один раз по каждому отдельному разделу.Последняя операция вырезает отрезок из полосы. Каждая секция, если ее удалить, состоит из отдельной части.

рисунок: 261

Силы резания листового металла Производство

Необходимое усилие резания является решающим фактором при выборе оборудования, во время проектирования процесса листового металла. Максимально необходимое количество силы будет Убедитесь, что мощность машины соответствует производственному процессу.Часто мощность оборудования намного превышает силу, необходимую для конкретной операции. Во многих случаях грубое приближение максимальной требуемой силы для Операция по резке листового металла может определить достаточность имеющегося оборудования. Без учета зазора или трения максимальная сила, необходимая для листа Операцию по резке металла можно оценить по: Сила _макс. = (длина реза) (толщина) (предельная прочность на сдвиг). Сила _макс. — максимальная сила, необходимая для работы.Длина of cut — длина периметра области удаляемого листового металла. Толщина — это толщина листа. Максимальная прочность на сдвиг работы на материал можно ссылаться и обычно составляет около 70% -80% от конечного предел прочности.

В обрабатывающей промышленности есть решения для случаев недостаточная вместимость. Пуансоны или матрицы для резки листового металла могут быть со скошенной кромкой, уменьшая силу за счет распределения разреза по длине хода.Детали могут быть изменены для производства или другого используемого рабочего материала. Более крупные разрезы можно разделить на несколько меньших разрезов, требующих меньшего усилия, но в конечном итоге удаляющих одинаковые материал. Другой альтернативой является использование оборудования большей мощности.

Бритье

Краевые поверхности листового металла обычно не гладкие и прямые. Даже в правильно разрезанном металле зона излома будет угловатой и шероховатой. В резка листового металла, чем ниже значение зазора, тем выше кромка качество.Бритье — это вторичный процесс, который можно использовать для улучшения краев. разрезов, которые уже были сделаны. Во время бритья требуется очень мало места для сделайте прямой, гладкий и аккуратный пропил только до конца края. Бритье — это процесс удаления стружки, и его не следует использовать для стрижки. большое количество материала.

рисунок: 262

Чистовая вырубка листового металла

Можно использовать чистовую вырубку для многих операций по резке листового металла, особенно те, которые предполагают меньшую общую толщину листа.Чистое гашение высокоточный процесс штамповки, позволяющий создавать надрезы с жесткие допуски и ровные гладкие края, без стружки и прочего вторичные процессы.

Пресс прижимает прижимную подушку к листу, удерживая работу плотно между нижней матрицей и прижимной подушкой. Рядом, снаружи и по всему краю выреза, V-образное кольцо выступает из нижней части прижимная пластина ударяется о обрабатываемую деталь. Это дополнительно защищает работу от движение и ограничивает поток металла.Режущий пуансон для этой операции имеет очень маленький зазор с нижним штампом, обычно 1%. Поскольку давление применяется к Во время работы пуансон прорезает металл с медленной скоростью. Одновременно еще один пуансон применяет силу к другой стороне листа в противоположном направлении. В вторичный пуансон обеспечивает меньшую силу, чем режущий пуансон. Его цель — помочь с разрезом и предотвратить коробление банка, частую проблему в операции по вырубке листового металла. Силы поддержки пуансона меньше и в направлении, противоположном режущему пуансону, поэтому суммирование обоих векторов указывает, что общая сила (и, следовательно, движение) будет в направление продиктовано режущим пуансоном.Чистовая вырубка листового металла будет используйте пресс тройного действия. Эти прессы обычно гидравлические, и каждый действие можно контролировать индивидуально.

рисунок: 263

Другие процессы резки листового металла

В обрабатывающей промышленности для резки листового металла используются и другие методы, (и тарелку). В частности, в процессе первичной резки исходного листа раздеться. Пламенная резка популярна и позволяет резать толстые пластины.Распиловка, например ленточной пилой — это процесс обработки, при котором также можно резать толстые листы. Пиление, вроде другие операции механической обработки — это процесс удаления материала. Лазерная резка использует лазеры для резки листового металла. Резка лазерным лучом может управляться компьютером и производить очень точные разрезы. При резке металла также применяется водоструйная обработка. В водоструйная обработка, мощная концентрированная струя воды обеспечивает силу для операция резки.

ТОП

Как резать листовой металл — SheetMetal. Мне

Процесс «вырубки» или вырезания развертки из листового металла может быть осуществлен различными способами. В этой публикации мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных видов резки листового металла. При определении того, какой метод резки листового металла вам подходит, вы должны учитывать такие факторы, как гибкость, скорость, точность, качество обработки, стоимость и автоматизация. Когда дело доходит до материала, который вы режете, есть определенные соображения, поэтому мы добавили специальный пост о том, как резать алюминий.

Ручной инструмент

Стоимость: 20–100 долларов
Гибкость: низкая
Скорость: очень низкая
Точность: очень низкая
Отделка: плохая
Автоматизация: нет

Долото и молот

Использование долота и молотка — это самый простой способ резки листового металла. Просто выровняйте долото по линии, которую вы собираетесь разрезать, и ударьте по нему молотком. Если вы ударите по нему достаточно сильно, долото порежет металлический лист, если он достаточно тонкий. Подложка из мягкого дерева позволит долоту легче проходить сквозь него, обеспечивая поддержку металла. Этот процесс резки очень медленный и трудоемкий. Это может быть уместно, если вы работаете над небольшим проектом в своем гараже и у вас есть время, чтобы очистить острые деформированные края, когда вы закончите резку. Точность пропила будет зависеть от того, насколько вы терпеливы при выравнивании долота.Вы также будете ограничены калибром, с которым можете работать, я не верю, что вы будете резать холоднокатаную сталь толще 16 калибра этим методом.

Ножницы

Авиационные ножницы и ножницы для олова — распространенный метод резки тонкого листового металла для любителей. Эти инструменты подходят для резки мягких листовых металлов, таких как олово, алюминий и латунь. Вы, вероятно, не найдете ножницы, которые способны резать низкоуглеродистую сталь калибра более 18. Для справки о толщине датчика см. Нашу таблицу размеров. Эти ножницы могут пригодиться при работе с изогнутыми деталями на небольшом проекте. Авиационные ножницы — это термин, применяемый к высокопроизводительной форме этого инструмента для резки листового металла, который бывает трех основных разновидностей, позволяющих выполнять прямые, изогнутые влево и вправо разрезы. Для большинства приложений необходимо подпилить и очистить края, оставленные ножницей. При использовании этих инструментов рекомендуется держать верхнее лезвие на металле, в то время как вы «тянете» нижнее лезвие на себя.Полностью откройте ножницы в начале реза и вставьте листовой металл как можно глубже в проем, это обеспечит вам максимальное усилие. Для вырезания отверстий в листовом металле необходимо начинать со стартового отверстия, которое можно сформировать, используя метод молотка и долота, чтобы пробить металл. После того, как у вас есть стартовое отверстие, продвигайтесь к желаемому радиусу, используя правильный красный или зеленый нож.

Ножовка по металлу

Ножовки или ювелирные пилы — еще один простой ручной инструмент, который можно использовать для резки листового металла.Вы ограничены в радиусе поворота и глубине из-за геометрии ножовки. Ножовка по металлу подходит для более мягких металлов, потому что более твердые, такие как нержавеющая сталь, имеют тенденцию разъедать лезвия, поэтому, опять же, эти инструменты подходят для любителей или небольших магазинов листового металла. Правильный выбор лезвия для материала, который вы режете, имеет важное значение для успеха этого метода. Обычно вы выбираете «волнистый» тип настройки зуба, который предназначен для выполнения чистых резов в тонком твердом материале, таком как листовой металл.Добавление режущих составов или просто воска может продлить срок службы лезвия и улучшить качество резки. Наклеивание полосы малярной ленты на переднюю и заднюю стороны листового металла может помочь улучшить рез за счет уменьшения количества сколов, но в конечном итоге точность и качество обработки остаются на усмотрение оператора.

Ручные ножницы

Дисковые ножницы — это европейский инструмент, который в основном представляет собой консервный нож с открытым ртом. Подходит для узких углов, но оставляет желобчатый край, который, возможно, необходимо очистить.Может вручную резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 16.

Слесарные инструменты

Стоимость: 100–1000 долларов
Гибкость: средняя — низкая
Скорость: низкая
Точность: низкая
Отделка: плохая
Автоматизация: нет

Прямые ножницы

Эти настольные ножницы превращают усилие в компактные ножницы, способные резать листовой металл средней толщины.Это в первую очередь ограничит ваши стрижки прямыми линиями. Эти типы ножниц подходят для любителей и мастеров листового металла, выполняющих индивидуальные или ремонтные работы. Они прочные и прослужат всю жизнь, если содержать их в чистоте и остроте.

Beverly Throatless Shears

Известные по названию производителя, эти ножницы широко используются в небольших цехах по производству листового металла из-за их универсальности при резке листового металла различных толщин и форм. Другие бесщеточные ножницы доступны от других производителей и имеют те же основные характеристики и ограничения.При некоторой точной настройке расстояния между лезвиями край, оставленный этим типом ножниц, значительно улучшается по сравнению с ручными ножницами, потому что он не искажает край и фактически слегка закругляет верхний край. Доступны три размера: B1, B2 и B3, в зависимости от размера и требуемой мощности.

Ленточная пила

Ленточные пилы будут немного смешанными, когда дело доходит до резки листового металла. Они ограничены конструкцией станины с точки зрения размера листа, который вы можете разрезать, поэтому убедитесь, что вы понимаете ограничения вашей пилы, прежде чем выкладывать развертку. Подходит для более мягких материалов, поскольку лезвия могут быть полезны в некоторых случаях. Край, оставленный ими, часто требует некоторой очистки.

Нубблер стационарный

Эти станки представляют собой пробивной пресс с C-образной рамой, который можно использовать для удаления стружки с листового металла. Они отрезают от металла широкий пропил и оставляют зубчатый край, который почти всегда требует вторичной обработки. Во время резки они также выбрасывают маленькие капли в форме полумесяца, которые необходимо собирать и обрабатывать осторожно.

Электроинструменты

Стоимость: 75 — 300 долларов
Гибкость: средняя
Скорость: средняя
Точность: низкая
Отделка: смешанная
Автоматизация: нет

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина, также известная как Makita в честь обычного производителя, является универсальным инструментом, который используется во многих цехах по производству листового металла. По сравнению с ручными и настольными инструментами, он способен резать относительно тяжелые калибры, а также обладает дополнительным преимуществом в том, что его можно держать в руке и переносить.

Механические ножницы

Электрические ножницы и двойные ножницы — еще одно распространенное место в цехах по обработке листового металла, которые выполняют небольшие виды резки. Эти ручные инструменты представляют собой портативные микроножницы, которые грызут металл, когда вы перемещаете режущее лезвие по намеченной траектории. Конструкция без горла позволяет разрезать лист, не беспокоясь о тыльной стороне инструмента. Их основные недостатки — это шум, вибрация и качество кромок.Им требуется сильная рука, чтобы точно управлять режущими лезвиями, и они будут трясти лист, если его не удерживать должным образом. Поскольку механические ножницы делают большое количество мелких надрезов в листовом металле, они могут оставить опасную зубчатую кромку, которую необходимо очистить, прежде чем с ней можно будет безопасно работать.

Электрический лобзик

Ручные лобзики — это очень сложная задача, когда дело доходит до резки листового металла. Правильная комбинация высококачественной пилы и высококачественного полотна может привести к хорошей равномерной резке и приличному радиусу поворота.Неверное полотно для материала и дешевая пила создадут утомительную и опасную среду для резки. Поскольку лобзики по своей конструкции не имеют горловины, они обладают большей универсальностью в магазине.

Нубблер

Станок, аналогичный механическим ножницам, эти станки вырубают часть материала, когда они движутся, по существу, откусывая металл, когда оператор направляет их. Их не часто любят в магазинах из-за их широкого пропила и острых кусков серповидной формы, которые они выбрасывают при резке листового металла.

Тепловая резка

Стоимость: 200 — 900 долларов
Гибкость: Средняя
Скорость: Средняя — Высокая
Точность: Низкая
Отделка: Плохая
Автоматизация: Нет

Кислородно-ацетиленовая горелка

Газовые горелки, подобные этим, хорошо работают со сталью, потому что их температура горения ниже, чем их температура плавления. Тепло от горелки в сочетании с постоянным потоком кислорода быстро окисляет листовой металл и сдувает ослабленный металл.Это создает много тепла и искр, но может разрезать толстую сталь и двигаться с относительно высокой скоростью. Резак не требует какой-либо подкладки и является портативным, что делает его идеальным для работы в труднодоступных местах. Вы должны учитывать стоимость газа при расчете цены на эти машины. Кроме того, доступны специальные насадки для резки листового металла для определенных металлов и толщин. Эти горелки также могут использоваться для отжига металла, что имеет свои преимущества в специализированной мастерской.

Плазменная горелка

Плазменная горелка работает так же, как кислородно-ацетиленовая горелка, однако вместо окисления металла плазма ионизирует его с помощью сильного электромагнитного поля. Помимо тепла от горелки, это ослабляет металлический лист под горелкой и позволяет сдувать его воздухом под высоким давлением. Плазменный резак очень универсален в том, что касается типа материала, который он может резать, и, как кислородно-ацетиленовый резак, он легко маневрирует вдоль листа и в труднодоступных местах.Это делает его обычным выбором для цехов нестандартного листового металла. Недостатками являются количество искр, которое он производит, расстояние, на которое он выбрасывает искры, и край, который он оставляет. Работайте с этой горелкой только в месте, где вы знаете направление искры и где нет ничего легковоспламеняющегося. Кромку после обрезки обязательно придется чистить.

Промышленная резка

Стоимость: 10 000–5 000 000 долларов США +
Гибкость: очень высокая
Скорость: очень высокая
Точность: очень высокая
Отделка: отличная
Автоматизация: множество вариантов

Плазма

Плазменный стол с ЧПУ — это, по сути, самый дешевый вариант промышленной резки. Более медленный, чем его аналоги, это просто плазменный резак, установленный на автоматизированном портале. Несмотря на разнообразие материалов и толщины, главное преимущество — цена.

Струя воды

Гидроструйные машины направляют очень тонкую струю воды, смешанную с абразивом, под необычайным давлением и очень высокой скоростью в листовой металл. Это разъедает металл и оставляет очень чистый и гладкий край. Водяные форсунки на удивление способны с очень высокой точностью разрезать листы очень большой толщины, до нескольких дюймов.Их главные достоинства — чистота кромок, разнообразие материалов и точность. Слегка закругленный край с гладкими поверхностями позволяет безопасно работать сразу с машиной. Поскольку нет химического, электрического или теплового взаимодействия с металлом, водяные струи могут разрезать практически любой металл, пластик, сплав или материал с той же точностью и отделкой.

Пробивной пресс

Пробивные прессы используют профилированные инструменты для выбивания геометрии в листовом металле. Более крупные прессы могут быть загружены десятками различных типов инструментов для специальной резки и формовки.Обычно они не такие быстрые, как лазеры, но они позволяют штамповать, катать и формировать металл во время резки. Это позволяет формировать жалюзи, выступы, выступы и оттиски, которые не могут быть сформированы лазером. Кроме того, они обычно дешевле по сравнению с лазерами, однако их техническое обслуживание связано с расходами на техническое обслуживание.

Лазеры

Лазеры высокой мощности обеспечивают самый быстрый и точный способ резки листового металла. Современные лазеры перемещают режущую головку по листам на очень высоких скоростях с невероятной точностью.Несмотря на то, что они ограничены 2D-резкой, их точность и скорость не имеют себе равных. При правильной настройке и настройке лазера можно получить чистый безопасный край. Хотя они очень дорогие, они просто необходимы в современном магазине листового металла.

Раскрой листа онлайн — оптимизация двух размеров

Проблемы компоновки и дизайна важны во многих отраслях, поскольку они включают
оптимальное использование сырья. Проблемы оптимального размещения 2D части будут
вырезание из исходного куска исходного материала называется задачами раскроя. Этот проблема
находит широкое применение в текстильном производстве, резка кожи и стекла
отрасли, где материалы дорогие и отходы должны быть сведены к минимуму.2
задача размерного раскроя материала является классической комбинаторной проблема оптимизации
в котором ряд частей различные размеры должны быть вырезаны из 2
размерный материал. Приведены результаты расчетов: увеличить способность
алгоритмического подхода к уменьшению количества лома, образующегося в то
производственный процесс.

Решением этой проблемы является спилочное дерево. Этот это дерево, для которого
каждый узел представляет собой один разрез, подлежащий гильотинизации, где каждая ветка — это линия разреза.
Лист 2d разрезается по линиям, каждая линия производит разрезы для одного уровень
дерево.Поэтому глубина дерева ограничена. к количеству линий обрезки
(x-линия, y-линия и z-линия), поэтому в нашем дереве резки больше не может быть чем 3 уровня. Только
разрезы гильотиной разрешены означает, что разрезы должны идти от один край 2d
лист к противоположному краю по прямой.Это ограничение имеет решающее значение, потому что
большинство режущих машин могут выполнять только эти разрезы. Предполагается что
прямоугольник листа есть, и каждая часть подходит как минимум в одной ориентации. Первые разрезы, которые
должны быть сделаны x-разрезы и идти прямо из одной точки длинная сторона
лист на противоположную сторону.Они делят лист в разрезе. Вторичный
разрезы — это Y-образные разрезы и Z-разрезы, которые разделяют разделы в подразделах. В
Y-образные и Z-образные разрезы также являются гильотинными.

Прикладная программа Optimize Cutting Software предназначен для оптимизации
2D материалы и могут использоваться в дереве, металле, стекольная и пластмассовая промышленность.
Программа написана на языке asp. net, который позволяет значительное качество
увеличивает и сокращает время на подготовку планов раскроя. Автоматическая резка есть
осуществляется с учетом технологических и организационных параметры
производства.Переменный параметр позволяет установить величину обрезки стекла. — космос
между x-линией и z-линией. Программа расчета состоит из определения
где разместить стеклянные детали. Программа размещает детали в порядке сверху вниз,
слева направо и с помощью рекурсивного поиска найти оптимальную планировку.
Это программное обеспечение создано специально для достижения идеального результата. макеты в стекольной промышленности.
AP-OCS отлично работает с автоматическим управлением или без него. режущее оборудование. Это
удобный инструмент для стеклорезов. Онлайн-программное обеспечение основано на высокоскоростном алгоритм
что позволяет получить идеальную планировку с минимальными отходами. Этот веб-сайт предлагает
инструмент для решения задачи оптимальной резки стекла листы в прямоугольные
части. Его можно использовать для оптимизации резки, выполняемой гильотиной. метод.
Алгоритмы программы обеспечивают минимальное количество отходов стекла и сокращение времени для
разработка планов раскроя.

Благодаря сложному рекурсивному алгоритму AP-OCS находит оптимальную схему план
с лучшим выходом стекла и стабильно обеспечивает лучшая зона среза.
Используя AP-OCS, можно ощутимо снизить затраты на резку. Сначала пользователь может экономия
время, поскольку он может получить оптимальный урожай за одну минуту.Как второй выгода он будет
иметь лучший план резки с меньшим количеством отходов неиспользованного стекло и, что лучше всего,
Программа проста в освоении.

Программное обеспечение AP-OCS используется для создания оптимальных макетов и сокращение брака на
процессы резки стекла.Технология раскроя основана на алгоритмах разработан
для оптимизации использования площади. AP-OCS предоставляет один простейшего способа уменьшить
отходы, образующиеся в процессе двухмерной резки. Как только вы определить раскрой,
этому программному обеспечению для раскроя требуется всего лишь щелчок мышью для расчета все запчасти на
простынь.Это программное обеспечение для максимального использования 2d материала путем создания
самые оптимальные вложенные макеты. Это помогает сократить отходы на складе, время, и
труд, работа. Он заранее определяет количество листов для заказа. Это показывает ли
другой размер листа сэкономит вам деньги. 2d оптимизатор раскроя может использоваться с
оптимизировать любую прямоугольную область, а также применить к любому другому 2d раскрой панелей
или проблема оптимизации площади.AP-OCS свернуть площадь отходов в 2 раза.
Время выполнения программы составляет от 5 до 50 секунд в зависимости от количества. частей.

Эта программа определяет 3 типа линий резки
* X-линия по оси Y
* Y-линия по оси X
* Z-линия по оси Y
Расстояние между X-линией и Z-линией — это величина обрезки.
Оно должно быть равно нулю или больше, чем значение обрезки.
На следующем рисунке показан способ расчета этой программы.

Лучшие инструменты для резки листового металла — выгодные предложения на инструменты для резки листового металла от мировых продавцов инструментов для резки листа

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для инструментов для резки листового металла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот инструмент для резки листового металла в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инструменты для резки листового металла на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в инструментах для резки листового металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструменты для резки листового металла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая машина для резки пластиковых листов — Выгодные предложения на машины для резки пластиковых листов от мировых продавцов машин для резки пластиковых листов

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для станка для резки листового пластика.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая машина для резки пластиковых листов вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели станок для резки пластиковых листов на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в машине для резки листового пластика и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Станок для резки пластиковых листов по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Как сделать разделочную доску

В этом руководстве для разделочной доски с конечной зернистостью я покажу вам этапы создания доски с красивым рисунком из четырех пород дерева. В конце поста я приложил отдельный лист, так что вы сможете сделать копию этой разделочной доски своими руками.Вы, наверное, видели множество сайтов, на которых показано, как сделать разделочную доску с зернистостью, но вы не найдете более красивого рисунка, доступного для начинающего плотника. Но не позволяйте своей простоте вводить вас в заблуждение, эта разделочная доска для торцевого зерна украсит любую кухню и подарит годы удовольствия нарезки!

Эта разделочная доска своими руками, как и большинство, что я делаю, представляет собой разделочную доску для торцевых волокон. Двумя основными преимуществами разделочных досок с торцевым волокном являются долговечность доски (торцевая текстура древесины не будет иметь таких следов срезов, как боковая или торцевая) и долговечность ножа (концы древесных волокон мягче и мягче по отношению к лезвиям ножа. , что снижает частоту заточки и продлевает срок службы лезвия).Третье преимущество? Выглядит потрясающе! Итак, приступим к делу, и я покажу вам, как сделать разделочную доску для торцевых волокон!

Прежде чем мы начнем делать нашу разделочную доску для торцевых волокон, обязательно подпишитесь на нас в Pinterest, YouTube, Facebook и Instagram и нажмите кнопку подписки вверху этой страницы, чтобы подписаться на нашу рассылку, чтобы вы никогда не пропустите пост!

Вот что вам понадобится для изготовления этой разделочной доски своими руками:

Список расходных материалов для разделочной доски для торцевых волокон

Инструменты

Материалы / расходные материалы

Как сделать разделочную доску для торцевых волокон за 6 простых шагов

1. Выберите и подготовьте древесину для разделочной доски своими руками
2. Разложите и склейте исходный рисунок
3. Подготовьте и отрежьте для второго приклеивания.
4. Разложите и приклейте окончательный дизайн торцевой разделочной доски
5. Окончательная обработка и шлифование
6. Окончательная обработка разделочной доски своими руками

Шаг 1. Выбор и подготовка древесины для разделочной доски DIY

Я выполнил эту обрезку торцевых волокон доска для друга, и ее размеры примерно 20 x 13 дюймов. Я использовал доски грецкого ореха, твердого клена, красного сердца и ятоба 5/4. Толщина доски измеряется четвертью дюйма. Таким образом, плита 5/4 имеет толщину 1 1/4 дюйма. Это толщина до фрезерования.Фактическая толщина, которую вы в конечном итоге приобретете, немного меньше. Точно так же, как 2 x 4 на самом деле 1 1/2 x 3 1/2. Для разделочной доски такого размера мне нужно было отрезать полоски дерева до 27 дюймов. Я сделал это с помощью радиальной пилы. Сначала я измерил и пометил карандашом.

Затем отрежьте до нужного размера. Эта доска красное сердце. Да, я знаю, мне следует надеть защитные очки. Они у меня есть, и я ими пользуюсь. Я думаю, что забыл их здесь, так как я был так сосредоточен на фотографировании себя во время работы — что я обычно не делаю.

После того, как четыре доски были обрезаны до нужного размера, мне пришлось избавиться от следов фрезерования с помощью строгального станка. Это также позволяет получить однородную толщину. Это твердый клен, входящий в строгальный станок.

Затем я вырезал четыре доски до одинаковой длины и строгал до одинаковой толщины. Прежде чем я смог разрезать их на полосы, мне сначала нужно было пропустить по одному краю каждого из них через фуганок, чтобы убедиться, что у меня есть гладкая и квадратная поверхность, на которой я буду ссылаться на мои разрезы.

Затем перейдите на настольную пилу и нарежьте полосы размером от 1/4 ″ до 2.«Опять же, в конце сообщения у меня будет список вырезок. Вот грецкий орех.

Вот обрезка клена. Я проталкиваю это с помощью Kreg Push Stick

. Я получил его недавно, и мне это нравится. Имеет фиксирующий ограничитель глубины и держатель карандаша — очень удобно!

Для частей размером 1/4 дюйма я вырезал кусок снаружи лезвия, а не напротив ограждения. Чтобы установить правильный интервал, я измерил 1/4 дюйма от лезвия до комбинированного квадрата, находящегося в пазе под углом.

Как только у меня был правильный интервал, я заблокировал квадрат комбинации.

Затем я сдвинул ограждение и кусок, который нужно вырезать, до комбинированного квадрата, заблокировал ограждение, удалил квадрат и сделал разрез.

Шаг 2 — Разметьте и приклейте исходный дизайн разделочной доски для торцевых волокон

Когда все полосы были разрезаны, пришло время для первого приклеивания. Вот плееры:

Я наложил на зажимы прутка липкую пленку. Это значительно упрощает очистку. Соскоблить засохший клей с зажимов — настоящая головная боль!

Вот все полосы, отсортированные по видам.

Я расположил их по порядку.

Затем я повернул каждую деталь на 90 градусов по часовой стрелке. Это обнажило лица, которые я буду склеивать.

Все детали, кроме самого первого, были перевернуты и готовы к приклеиванию.

Некоторые перчатки из латекса, чтобы клей не попадал на мои руки. Раскачать.

Я нанес полоску клея на каждую полоску.

И пальцем раздвинуть.

Затем, одну за другой, я переворачивал каждую деталь и прижимал ее к предыдущей.

И повторить…

… Пока все не склеили. Затем я затянул хомуты.

Я добавил несколько зажимов между зажимами стержня и дал ему высохнуть.

Шаг 3 — Подготовка и обрезка для второго приклеивания

Когда клей полностью затвердел, я снял зажимы и соскоблил излишки старым зубилом.Скребок для карт тоже работает, но только в том случае, если лишние капли клея не полностью затверделы.

Я пропустил разделочную доску своими руками через строгальный станок, чтобы все получилось гладко и ровно.

Затем пришло время разрезать доску на кусочки, чтобы я мог обнажить торцевую поверхность и получить окончательный дизайн. Я начал с того, что поднял один конец. Ореховая пыль токсична, поэтому рекомендуется надевать маску для лица.

Так как последняя конечная разделочная доска будет иметь толщину 1 1/4 дюйма, я установил стопорный блок на 1 1/4 дюйма от лезвия и зажал его на месте.

Нарезка ломтиков для разделочной доски своими руками…

Нарезать, нарезать, нарезать.

Шаг 4 — Разложите и приклейте окончательную конструкцию разделочной доски для торцевого зерна

После того, как все срезы были разрезаны, пришло время для окончательной сборки и приклеивания моей разделочной доски для поделок.

Я снова вставил детали в зажимы. Два куска сосны на концах — жертвенные полосы.