Производство резиновой крошки видео: Видео по измельчению шин и оборудование для переработки резины

этапы создания бесшовного резиновог покрытия

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Содержание статьи

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

• резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
• клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
• краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

• EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
• вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.

Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

• Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
• Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
• Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
• Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
• Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Видео

https://youtu.be/uRT9TpJJn5Y

Производство резиновой плитки бизнес

Бизнес производство резиновой тротуарной плитки, оборудование, сырьё, технология, видео.

Резиновая плитка довольно быстро набирает популярность на российском рынке, основной компонент для её изготовления – резиновая крошка которую изготовляют путём переработки использованных автомобильных шин.

.

Оборудование для производства резиновой плитки.

Рассмотрим комплект оборудования для производства плитки размером 500 х 500 мм толщиной 10 – 40 мм. Производительность линии 40 кв. м резиновой плитки в смену.

Оборудование для производства резиновой плитки состоит из следующих узлов:

• Смеситель.
• Формовочный стол.
• Весы.
• Пресс-формы для плитки.
• Тележки для пресс-форм.
• Пресс гидравлический (усилие 5 тонн).
• Термическая камера.

Производство резиновой плитки: сырьё.

Для производства плитки из резиновой крошки используется сырье:

• Резиновая крошка 15 – 17 тыс. р/тонна.
• Клей полиуретановый – 27 тыс. р/200 литровая бочка.
• Красящий пигмент 100 р/кг.

Резиновая крошка изготовляется фракцией от 0,1 до 10 мм, в зависимости от фракции составляется пропорция клея и пигмента, чем крупнее фракция, тем меньше нужно клея, но чем меньше фракция, тем лучше качество плитки.

Технология производства резиновой плитки.

Резиновую плитку можно изготовить двумя методами:

• Горячим прессованием.
• Холодным прессованием.

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, Если говорить о горячем прессовании, то такое оборудование в несколько раз дешевле, но производимая плитка зачастую довольно низкого качества и с запахом горелого каучука. Плитка, изготовленная холодным прессованием, намного её превосходит по качеству.

Мы рассмотрим технологию производства резиновой плитки методом холодного прессования.

Производство резиновой плитки:

Приготовление смеси, в смеситель загружаются компоненты – резиновая крошка определённой фракции и пигмент, состав тщательно смешивается.

Когда масса примет однородную окраску, добавляется полиуретановый клей и опять всё смешивается до однородной массы.

Заливка массы в пресс-формы. Формы предварительно смазываются разделительным составом, затем подготовленная масса прямо из смесителя заливается в формы. На формовочном столе рабочий мастерком равномерно уплотняет смесь в форме, накрывает смесь полиэтиленом и устанавливает крышку.

Формование. Формы со смесью помещаются в пресс. Затем производится прессование изделий и выдержка под прессом несколько часов.

Далее пресс-формы помещаются на распалубочный стол, из форм извлекается резиновая плитка.

Чтобы плитке придать окончательную прочность её помещаю в сушильную камеру, и выдерживают 6 часов при температуре 60°С.

Готовая резиновая плитка упаковывается и отправляется на склад.

Бизнес производство резиновой плитки.

Производство плитки из резиновой крошки довольно перспективный бизнес, спрос на такую продукцию в нашей стране постепенно растёт.

Цена на резиновую плитку зависит от расцветки (цветная, чёрная), сложности формы, толщины изделия (толщина плитки идёт от 10 до 50 мм) и конечно качества. Средняя цена на цветную плитку составляет 1500 р/м², себестоимость изготовления 1 м² составляет примерно 500 – 700 р.

Также рекомендую почитать статью как организовать производство резиновой крошки из шин.

На видео вы можете подробно ознакомиться с процессом производства резиновой плитки.

 

.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Укладка покрытий из резиновой крошки

Резиновые бесшовные покрытия из переработанных автомобильных шин как бизнес. Укладка покрытия из резиновой крошки: технология, фото, видео.

Бесшовные резиновые покрытия являются травмобезопасными, поэтому сфера их применения это детские и спортивные площадки, беговые дорожки, теннисные корты, баскетбольные площадки и места с повышенным риском получить травму при падении.

Основной компонент для укладки резиновых бесшовных покрытий – резиновая крошка, полученная путём утилизации б/у автомобильных шин. При изготовлении шин используется резина высокого качества, она не теряет своих свойств, при переработке и дроблении на мелкие фракции, поэтому покрытия из крошки довольно высокого качества и обладают высокими характеристиками по износостойкости и надёжности.

Устройство покрытия из резиновой крошки.

Резиновое покрытие состоит из смеси крошки определённой фракции, пигмента придающего покрытию нужный цвет и связующего в качестве которого используется полиуретановый клей.

Покрытие из резиновой крошки: оборудование и материалы.

Для укладки покрытия понадобится:

• Смеситель принудительного типа.
• Весы (для измерения веса компонентов смеси).
• Ручной инструмент (валики, совковые лопаты, вёдра, правила, тёрки, маяки).

Материалы:

• Резиновая крошка.
• Полиуретановый клей.
• Пигмент.
• Растворитель.

Укладка резинового покрытия из резиновой крошки: технология.

Технология укладки резинового покрытия следующая:

Подготовка поверхности.

Резиновое бесшовное покрытие укладывается только на ровное и твёрдое основание, которым может быть: бетон, асфальт, старая тротуарная плитка, утрамбованная подушка из керамзита или щебня мелких фракций.

Чтобы резиновое покрытие связать с основанием, нужно связующее праймер, на основе полиуретана. Обычно используется смесь полиуретанового клея и растворителя в пропорции 1 : 1 или 1 : 2.

Основание под укладку покрывается праймером с помощью валика, далее нужно дать покрытию подсохнуть несколько часов.

Замешивание резиновой смеси.

Из расчёта на 10 м² резинового покрытия понадобится:

• Крошка резиновая (фракция 0, 3) – 80 кг.
• Пигмент (обычно красный или зелёный) – 5 кг.
• Клей полиуретановый – 25 кг.

В смеситель принудительного типа засыпается крошка, перемешивается, комки удаляются. Затем добавляется пигмент и перемешивается, когда крошка будет равномерно окрашена, в смесь заливается полиуретановый клей и тщательно перемешивается в течение 5 минут.

Полиуретановый клей предварительно можно разбавить растворителем из расчёта на 25 литров клея – 2 — 3 литра растворителя.

Когда смесь из крошки будет однородной консистенции, можно приступать к укладке покрытия.

Укладка покрытия из резиновой крошки.

На поверхность, обработанную праймером, высыпается замешанная смесь и сразу распределяется по поверхности ручным инструментом (терки, правила).

Чтобы контролировать равномерную толщину покрытия можно использовать маяки – металлические рейки.

Выровненный слой сразу укатывается ручным валиком.

Технология покрытия резиновой крошкой: видео.

 

Укладка покрытий из резиновой крошки как бизнес.

Перспективность бизнеса на изготовлении бесшовных покрытий очевидна, резиновые покрытия уже давно популярны за рубежом, эта тенденция постепенно растёт и у нас.

Применение для производства уже переработанных материалов также помогает решить проблему утилизации автомобильных шин.

Укладка покрытия из резиновой крошки

Главная » Укладка покрытия из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки стали применяться в России, по строительным меркам, совсем недавно. Но есть информация о надежной эксплуатации покрытий, которые уложены в начале 2000-х годов. Технология укладки покрытия из резиновой крошки во многом похожа на укладку бетонной стяжки для бесшовных покрытий и укладку тротуарной плитки — для резиновой плитки.

Общие требования к основанию

Различают два типа основания для укладки: асфальтное или бетонное твердое основание и насыпное из гравия и/или песка. Технологии подготовки основы, при небольших площадях, не требует специализированной техники большой мощности или специализации и доступны для самостоятельного исполнения.

Подготовка твердого основания

Подготовка поверхности твердого основания одинакова для бесшовного и плиточного покрытия. Общие требования к поверхности твердого основания под монтаж покрытия из резиновой крошки:

• Влажность поверхности основания не должна превышать 80%.
• Температура основания и воздуха не ниже 5° С.

 

Выравнивание основания

Асфальтное покрытие почти не требует выравнивания, если положено профессионально, но может потребоваться фрезерование отдельных выступов или заливки ям асфальтобитумной смесью с добавлением цемента. Бетонное основание при небольших дефектах шлифуют или при больших — делают стяжку. При подготовке поверхности на открытом воздухе без навеса следует предусматривать возможность дренажа, для чего делается уклон ~ 2° в сторону дренажного водоотвода.  

 

Очистка основания

Удаление любых загрязнений и пыли — это обязательная и важная технологическая операция, т.к. адгезия грунтовки (праймера) или клеевой основы резко снижается.

 

Грунтование основания

Основание со стяжкой или асфальт грунтуют полиуретановым клеем или рекомендованным производителем составом перед монтажом покрытия. Ровное бетонное основание без новой стяжки для нагруженных площадок рекомендуется грунтовать грунтовками глубокого проникновения, а затем клеевым составом. Грунтовка наносится валиком на площади, которая удобна для последующей работы, если не планируется её полное высыхание.

Подготовка насыпного основания

Насыпное основание на открытой площадке является бюджетным решением, т.к. большинство задач решается с помощью малоразмерной техники для грунтовых работ и типового автотранспорта. Многослойное насыпное основание (предпочтительный вариант) состоит из:

• Грунтового основания (слоя), которое получается при заглублении на высоту планируемого покрытия с учетом высоты остальных слоев. Следует предусмотреть уклон 2…5° в сторону дренажной канавы.
• Слоя щебня с размерами фракций 20…60 мм и толщиной порядка 100 мм.
• Слоя мелкого щебня (отсева) или песка с добавлением цемента. Толщина слоя 50…70 мм. Применение песка предпочтительней, т.к. мелкая фракция песка обеспечивает лучшее заполнение пустот в переходном слое и образование связки цемента с песком.

В ходе производства работ по подготовке насыпного основания обязательно выполняется уплотнение предыдущего слоя.

 

Укладка плитки

Укладка плитки возможна на оба типа основания. На твердое основание плитка укладывается на клеевую основу, которая удерживает плитку от перемещения. При укладке на твердую основу плитку можно прокатывать тяжелым валком и простукивать киянкой для выбирания зазоров между плитами. Следует выдерживать общие требования к влажности и температуре основания.

 

На насыпное основание укладывается плитка со штифтовыми соединителями, плитка с фигурными выступами или краями типа пазл. При укладке плитки на насыпную основу её простукивают киянкой для плотного прилегания плитки к несущему слою и друг к другу. Работа требует некоторых навыков и аккуратности.

 

Укладка бесшовного покрытия

Работы по монтажу бесшовного покрытия требуют определенной квалификации и оборудования, и если площадь покрытия превышает порядка 20 кв. м, то возникают трудности технического и организационного характера. Технологии укладки двухслойного резинового покрытия (мелкий или окрашенный верхний слой) доступны только профессионалам. Это не относится к покрытиям типа ленточное, которое укладывают на отмостках вокруг зданий, пандусах, узких дорожках и т.п.

 

Видео укладки бесшовного покрытия

Типовые операции:

• Приготовление смеси в миксере (бетономешалке). Соблюдение рецептуры обязательно.
• Укладка смеси на основание.
• Выравнивание слоя с помощью доступных инструментов.
• Уплотнение покрытия с помощью прикаточного (тяжелого) и корректирующего (легкого) катков. Поверхности катков регулярно протирают жидкостью, предупреждающей налипание кусочков резины из слоя резино-клеевой смеси.

Частичная полимеризация при температуре воздуха 15…20° С, когда станет невозможным выравнивание, происходит через 4…6 часов. Полное затвердение происходит через двое суток.

Компания ЭкоРезина производит резиновую крошку и плитку на собственном оборудовании. Так же, компания имеет опыт в проведении монтажа резинового покрытия всех типов. Эти обстоятельства позволяют нам предложить своим клиентам дополнительные бонусы в случае заказа покрытия «под ключ» и бесплатные рекомендации покупателям сырья и продукции нашего производства.

Решение экологической проблемы

Научно-технические достижения, развивающийся мировой прогресс, рост производительной силы колоссально отражаются на окружающей  среде, нанося безусловный вред нашей природе. Где стало очевидным пагубное влияния потребительского отношения человека к природе.  Проблемы экологии становятся все острее.  Поэтому так важно, чтобы каждый человек сформировал в себе сознание и понимание бережного отношения к самому себе, а значит и к миру в целом.

Проходя мимо дворов, улиц  можно невооруженным взглядом наблюдать, как жильцы домов украшают свои жилые пространства вышедшими из эксплуатации автомобильными шинами.  Применяют их в качестве клумб, детских горок, вырезают различные фигуры и так далее. Но мало кто задумывается о экологичности и безопасности этого явления. 

Резиновая шина состоит  в основном из синтетического каучука, который производится из нефти, треть резиновой смеси из технического углерода, масла и смолы и пр. элементы. Использованные шины относятся к химическим отходам, к классу горючие твердые вещества. Из выше описанного очевидно, что  применение резиновой шины в качестве благоустройства дворов является опасным для самих жильцов и в целом для природы. 

Резина не подвергается биологическому разложению,  огнеопасна и в случае возгорания, погасить её достаточно сложно, а при долгом контакте с водой, дождем выделяет химические агенты, в почву, в воздух.

Рассмотрим эту проблему в более обширных масштабах, поскольку число автомобилей растет, соответственно цифра использованных покрышек растет в прогрессии.

Отработавшие шины накапливаются  на промышленных предприятиях, предприятиях  шино монтажа и автосервиса,  а также в частном секторе.  В  большинстве случаев вышедших из эксплуатации шины  выбрасываются на свалки, часто создаются  не санкционированные свалки.  Огромные наваленные горы, занимают обширные земельные территории. Поэтому утилизация и переработка шин необходима как кислород, в ином случае, мы будем завалены  нашим же мусором.

Переработка шин, а в дальнейшем её вторичное использование несет за собой огромную экологическую  и экономическую пользу для всего общества. Механическая  переработка шины позволяет получить такое  ценное сырье  как: резиновая крошка, текстильный корд,  металл, которые применяются в различных областях производственной деятельности.

Применение резиновой крошки обширно: добавление крошки при изготовлении новых автомобильных шин;  для дорожного покрытия;  изготовление покрытий для детских, спортивных площадок;  изготовление резиновой плитки, брусчатки; использование  при изготовлении спортивного  инвентаря, резиновых  изделий и пр. Текстиль применяется при строительстве. Металл применим в  металлургической промышленности.

Активная переработка вышедших из эксплуатации шин внесет  неоценимый вклад по решению одной из проблем  экологии. И позволит подарить вторую жизнь, но уже новым вещам и изделиям.

Оборудование для переработки изношенных шин в крошку на данной странице.

Оборудование для производства товаров из резиновой крошки на данной странице.

Видео переработки шин:»>

Видео производство резиновой плитки: «>

Данный материал является частной записью члена сообщества Club.CNews.
Редакция CNews не несет ответственности за его содержание.

Оборудование для резиновой крошки своими руками

Производство резиновой плитки — самый эффективный способ переработки старых изношенных шин. Конечная продукция отличается высокой прочностью и износостойкостью. Производство такого материала позволяет решить две важные задачи — изготовить продукцию с отличными эксплуатационными качествами и безопасно утилизировать ненужные покрышки. Это отличная идея для тех, кто хочет заняться бизнесом в домашних условиях.

Сырье для производства резиновой плитки

Если вы планируете заняться производством резиновой брусчатки в домашних условиях, основное сырье — дробленую резину, можно приобрести на заводе. Многие отечественные предприятия занимаются переработкой старых автомобильных покрышек, поэтому с закупкой сырья не возникнет проблем.

Крошку из покрышек можно сделать и своими руками, но в таком случае вам не обойтись без специального оборудования.

Отработанные шины можно приобрести за бесценок или получить бесплатно, взяв на себя только транспортные расходы.

В состав смеси для изготовления резиновой тротуарной плитки входят:

• фракции резиновой крошки;
• клей;
• пигменты;
• модифицирующие наполнители.

Резиновая крошка

Это вторичный материал из старых автомобильных покрышек, который получают путем механического дробления с последующим отделением ненужных примесей, таких как текстильное волокно и металлический корд. В состав крошки входят синтетический каучук, различные масла и наполнители, поэтому исходное сырье изначально прочное и износоустойчивое. Шины не боятся воздействия кислот и щелочей.

Автомобильная резина отличается высокой эластичностью и отлично сохраняет заданную форму. Она с трудом подвергается деформациям даже при высоких температурах.

Размер крошки может колебаться в пределах 0,1-10 мм. Сырье 0,1-4 мм используют для производства черной или цветной однослойной плитки. Более крупные фракции предназначены для изготовления нижнего слоя. В их составе могут быть металлические включения.

Пигменты

Пигментные красители позволяют получать готовые изделия разного цвета. Красящие вещества находятся в сухой порошкообразной фазе. Они могут быть органическими и неорганическими. Внешне пигменты похожи на разноцветную муку. Окрашивание смеси для изготовления плитки из резиновой крошки происходит при взаимодействии красителя с полиуретановым клеем. Красящее вещество обволакивает резиновую крошку и придает ей нужный цвет.

В основе неорганических красителей могут быть:

• диоксид титана — белый;
• оксид железа — красный;
• гидроксид оксида железа — желтый;
• кобальт — синий.

Смешивание основных цветов позволяет получать разные оттенки.

Полимерный клей

Связующее, которое добавляют в смесь для производства плитки, представляет собой нетоксичную массу на полиуретановой основе. Оно может быть:

Второй вариант отличается составом. К нему прилагается отвердитель. При выборе клея обратите внимание на его качество. На него приходится вся нагрузка, поэтому стоит закупить в небольших количествах связующее от нескольких производителей и опытным путем выбрать подходящий вариант.

Модифицирующие наполнители

Данный компонент позволяет повысить прочность и износостойкость вторичного сырья, а также придает эластичность готовой продукции. При малой концентрации модифицирующие наполнители не улучшают механические показатели, а при большой материал становится хрупким, в связи с чем меняется механизм его разрушения.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки можно сделать самостоятельно. Но это занятие отнимет у вас много времени и денежных средств, поэтому лучше приобрести готовые изделия или заказать их изготовление по эскизу.

Перед эксплуатацией не забудьте обработать форму мыльной водой или силиконом, чтобы к ней не прилипал раствор. Неметаллические формы после удаления готовой резины обрабатывают кислотным раствором для ликвидации пыли.

Оборудование для производства

Комплектующие для производства плитки методом холодного прессования обойдутся дороже, чем для горячего. Самый дорогостоящий вариант — это установка автоматизированной линии. Такая аппаратура подходит для промышленного производства, поэтому понадобится помещение большой площади.

Специальное оборудование по производству резиновой плитки в домашних условиях состоит из следующих агрегатов:

• сырьевой смеситель;
• вулканический пресс;
• пресс-формы;
• весы;
• тележки-транспортеры;
• формовочные столы;
• сушильная камера.

Компоненты рабочей смеси загружают в смеситель с тихоходными лопастями, которые тщательно их перемешивают. Чаще всего основное сырье и клей смешивают отдельно, поэтому понадобится еще один станок такого типа.

Смесь в формы загружают на специальных формовочных столах. После этого формы ставят на тележки и помещают под пресс. Загруженные тележки отправляют в сушильную камеру.

Производительность всего электрооборудования зависит от размеров сушильной камеры. Чтобы производство было рентабельным, ее площадь должна составлять не менее 200 м².

Для производства исходного сырья (резиновой крошки) в домашних условиях применяют способ механического дробления с использованием специальных резаков. Это недорогое оборудование подходит для изготовления плитки в гараже. В промышленном производстве применяют метод ударно-волнового дробления. Такое оборудование полностью автоматизировано.

Технология изготовления

Для производства плитки используют 2 метода прессования:

Первый вариант более дешевый и быстрый. Но на выходе вы получите токсичный продукт низкого качества. Отечественные производители отдают предпочтение холодному прессованию. Такой способ позволяет получать долговечную плитку, но он не отличается высокой производительностью.

Затраты электроэнергии для обоих методов одинаковы. Отличается только характер потребления электричества. При горячем способе электрическая энергия расходуется циклично, только во время работы пресса. При холодном прессовании необходимо постоянно расходовать электроэнергию, чтобы поддерживать нужный температурный режим в сушильных камерах.

Рассмотрим основные этапы производства:

1. Подготовительный. На этом этапе подготавливают основное сырье. Для этого старые автомобильные покрышки освобождают от металлических колец и текстильных нитей, после чего измельчают на дробилке до нужной фракции.
2. Приготовление смеси. В смеситель в нужной пропорции загружают каучуковую крошку, клей, пигменты и модифицирующие наполнители.
3. Формовка. Готовой смесью наполняют специальные формы и отправляют под пресс.
4. Прессование. Сырьевой материал спрессовывают до заданной плотности и толщины.
5. Запекание. При горячем способе производства материал запекают под прессом при +130°С. Холодный способ подразумевает установку форм с сырьем в термошкафы для обработки более низкими температурами (+60°С).

Необходимо строго придерживаться технологии производства резиновой плитки. Обратите особое внимание на следующие важные нюансы:

1. Размер каучуковой крошки. От этого параметра зависит качество покрытия и его физико-механические характеристики.
2. Наличие смазочного материала в формах перед загрузкой смеси.
3. Соблюдение пропорций при приготовлении смеси.
4. Чтобы повысить водонепроницаемость плитки, нужно использовать меньшую фракцию крошки и увеличить давление пресса.
5. Чем крупнее фракция резиновой крошки, тем быстрее теряется цвет материала при эксплуатации.
6. Плитку толщиной более 2 см лучше делать двухслойной. Верхний слой — из мелкой крошки, нижний — из крупной. Если вы хотите сделать резиновую плитку двухслойной, понадобится дополнительный смеситель для приготовления разных слоев.
7. На одном прессовальном станке нужно выпускать плитку одинаковой толщины, независимо от ее конфигурации. Чем тоньше покрытие, тем быстрее происходит его формация.

Многие производители выпускают двухслойную резиновую плитку. Такой подход позволяет им существенно снизить себестоимость готовой продукции, поскольку в состав смеси входит дешевая крупная фракция исходного сырья.

В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий. Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.

Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?

При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.

Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.

Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?

На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.

Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.

Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

• Удалить все металлические элементы со старой камеры
• Разрезать камеру на тонкие полоски
• Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить

технология переработки автомобильных шин, покрышек и другой резины, описание и видео процесса изготовления

Срок службы автомобильных шин довольно короток, после чего они подлежат замене.

Утилизация изношенных автопокрышек — большая проблема для экологии всего мира.

Ежегодно количество эксплуатируемых автомобилей увеличивается почти на 10%.

Очевидно, что автошины нужно перерабатывать.

В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы:

• какова технология переработки шин крошку;
• какое используется оборудование;
• где применяется резиновая крошка;
• можно ли ее изготовить самостоятельно.

Способы переработки шин

Сырьем для получения резиновой крошки могут служить не только изношенные покрышки, но и любая другая отслужившая резиновая продукция.

На практике используется только два основных способа получения резиновой крошки из отработанных шин:

Рассмотрим оба способа отдельно.

Ударно-волновой

Эта технология измельчения автомобильных шин и других резиновых отходов в крошку изобретена сравнительно недавно.

Процесс переработки заключается в охлаждении изделий до сверхнизких температур с последующим дроблением ударной волной.

Для заморозки используются криогенные камеры, а ударная волна формируется специальным электрическим устройством или подрывом небольшого количества взрывчатого вещества.

Такая технология переработки изношенных автомобильных шин требует установки дорогостоящего оборудования, что экономически выгодно только для крупных предприятий с большими объемами сырья.

Механический

Это классическая технология переработки покрышек в резиновую крошку, которая в отличие от первой используется повсеместно.

Суть процесса заключается в поэтапном механическом воздействии на сырье с получение необходимой фракции резиновой крошки и побочных продуктов.

Существует несколько методов переработки шин механическим воздействием:

• измельчение при нормальном температурном режиме;
• при высокой температуре;
• с охлаждением сырья;
• с использованием «озонового ножа»;
• продавливанием сырья мощным прессом через специальные матрицы.

Самым популярным способом является обычное механическое измельчение при нормальной температуре.

Эта технология является классической и отлично подходит для организации небольших предприятий для рециклинга отработанных автомобильных шин.

Классическая технология измельчения покрышек

При наличии необходимого оборудования эта технология позволяет получать резиновую крошку любых фракций вплоть до пылевидной субстанции.

Весь процесс переработки шин можно разбить на несколько этапов, на каждом из которых используется определенный тип станков и механизмов.

Основные технологические этапы дробления покрышек и виды оборудования, которое применяется на каждом из них:

1. На первой стадии переработки происходит сортировка шин по типоразмеру, что необходимо для настройки оборудования под определенные габариты покрышек. Само дробление начинается с вырезки бортовых колец на специальном вырубном станке.
2. Второй этап измельчения шин происходит с использованием гидравлических ножниц, механических резаков или гильотин, с помощью которых происходит резка на ленты и куски средних размеров.
3. Процесс дробления продолжается в специальной шредерной установке, где крупные куски резины измельчаются до небольших чипсов размером от 2 до 10 кв. см, которые поступают на следующую технологическую операцию.
4. На этом этапе происходит окончательное измельчение сырья до необходимых фракций. Используются роторные мельницы с четырехгранными ножами или другое оборудование, способное выдерживать огромные механические нагрузки.
5. После полного измельчения отработанных шин необходимо полученную резиновую крошку отделить от побочных продуктов: рубленного металлического корта и текстильных отходов. Для этого используются магнитные и воздушные сепараторы.
6. На заключительном этапе полученная резиновая крошка пропускается через специальное вибросито, где происходит разделение по фракциям. Полученный материал фасуется и отправляется на дальнейшую переработку.

Такова классическая схема технологического процесса дробления шин в крошку при нормальной температуре с примерным перечнем станков и механизмов.

Количество этапов переработки может быть уменьшено или увеличено в зависимости от того, какое оборудование будет использовано и какую крошку необходимо получить на выходе.

Транспортировка сырья от одной технологической операции к другой может осуществляться как в ручном режиме, так и в автоматическом.

Если перемещение покрышек, кусков резины, чипсов и резиновой крошки выполняется с использованием ленточных и шнековых транспортеров, то весь комплекс оборудования для переработки старых шин, по сути, становится производственной линией.

Для организации небольшого цеха по рециклингу монтаж автоматической линии является оптимальным решением.

Далее мы рассмотрим виды оборудования, станков и механизмов, которые используются для дробления покрышек в резиновую крошку.

Какое нужно оборудование?

На рынке оборудования для переработки покрышек предложений очень много.

Российские и иностранные производители предлагают как полностью укомплектованные линии и заводы, так и отдельные станки, устройства и механизмы. Цена будет зависеть от вида и производительности агрегата.

Рассмотрим минимальный комплект того, что нужно для переработки шин в крошку.

Станок для удаления бортов

Это первый агрегат во всей технологической цепочке измельчения авторезины. Его предназначение — удаление посадочных колец с покрышки.

Принцип действия станков для удаления бортов основан на:

• вырубании;
• вырезании;
• вырывании посадочных колец.

Каждый из способов не имеет каких-либо преимуществ перед другими.

Дальнейшая переработка удаленных колец выполняется на выжимных станках, где выдавливается металлическая основа и оставшаяся резина измельчается в общем потоке.

Измельчители шин без бортов

В эту категорию оборудования входят разнообразные:

• шредеры;
• ленторезы;
• гидравлические ножницы;
• вальцевые перетирающие устройства;
• мельницы.

В состав технологической линии может входить несколько таких устройств:

1. Гидравлические ножницы и ленторезы режут покрышки на большие куски.
2. Шредеры перерабатывают их до более мелких фрагментов.
3. Вальцевые агрегаты и мельницы доводят вид сырья до необходимой фракции.

Сепараторы для удаления металла и текстиля

Магнитный сепаратор удаляет из резиновой крошки рубленые остатки металлического корта.

Принцип действия этого устройства прост: мощный электромагнит вытягивает из массы сырья металлические отходы и отправляет их в приемный бункер.

Удаление остатков текстиля происходит в воздушном сепараторе типа «циклон», где мощный поток воздуха просто выдувает легкий текстильный пух в приемный бункер.

Подробнее о текстильном и металлическом корде, а также о том, куда его можно применить с выгодой, читайте здесь.

Вибросита для разделения продукта на фракции

В состав комплексов по переработке автомобильных шин входят как минимум два вибросита: грубой и тонкой очистки.

На первом устройстве происходит отсев крупных, не до конца переработанных, кусков резины, а на втором — отделение кондиционной фракции резиновой крошки.

Вибросито – это устройство, состоящее из стола с отверстиями, соответствующими отделяемой фракции крошки, и механизма, обеспечивающего вибрацию стола с определенной частотой.

Транспортеры и другие механизмы и устройства

В состав линий и заводов по переработке покрышек входят ленточные транспортеры для перемещения шин, кусков резины и резиновой крошки от одной технологической операции к другой.

Некоторые производители используют в своих линиях шнековые транспортеры для перемещения и фасовки готовой резиновой крошки. К тому же, автоматические линии переработки покрышек комплектуются бункерами, системами безопасности и контроля технологического процесса.

Всем вышеперечисленным оборудованием комплектуются автоматические линии переработки старых шин в резиновую крошку.

Количество станков и механизмов зависит от объемов производства и конечного вида продукции, которую необходимо получить в результате переработки.

Что можно изготовить из полученного гранулята?

Сама резиновая крошка, полученная при переработке старых автомобильных покрышек, является промежуточным продуктом. Сырье, в зависимости о его фракции, используется при производстве следующих изделий:

• напольных покрытий для размещения в помещениях и на открытом воздухе;
• бордюров, отбойников и «лежачих полицейских» для дорожного хозяйства;
• подложек и прокладок для защиты грузов при транспортировке;
• фигур для детских площадок;
• строительных материалов — гидроизоляционные и шумопоглащающие;
• диэлектрических изделий для электротехнической отрасли;
• МБР — мастик битумно-резиновых.

Гранулят добавляют и в асфальтовые смеси, получая прочное и долговечное дорожное покрыие.

Из мелкодисперсной крошки можно производить различные резинотехнические изделия методом горячего прессования, а именно:

• втулки;
• ролики;
• резиновую обувь;
• многие другие товары.

К тому же, она может служить добавкой при изготовлении новой авторезины, тем самым уменьшая ее себестоимость.

Предприниматель получает не только резиновую крошку, но и побочные продукты измельчения: металлический корт и текстиль, которые также являются ликвидным товаром. Их можно продать и получить дополнительную прибыль.

Как видно, для бизнеса на переработке шин открываются широкие возможности в плане сбыта продукции, ведь потребность в ней очень велика во многих отраслях.

Изготовление крошки из автошин дома

Шинный гранулят можно без проблем приобрести в интернет-магазинах, строительных супермаркетах или заказать напрямую у производителя.

Но для тех, кто хочет открыть свой небольшой домашний бизнес или просто изготовить покрытие для дорожек в саду своими руками, становится актуален вопрос самостоятельного изготовления.

В этом случае приобретать дорогостоящее оборудование для переработки авторезины не имеет смысла.

С сырьем для изготовления резиновой крошки в домашних условиях проблем не будет. Достаточно пройтись по соседям, которые с удовольствием достанут из гаража отслужившие покрышки и избавятся от них.

Простейший набор оборудования и инструментов для измельчения покрышек и других резиновых изделий можно изготовить своими руками с минимальными вложениями.

Как уже было сказано выше, резину можно дробить механическим путем либо заморозив до низкой температуры.

Последний вариант для дома неприемлем, так как необходимо будет приобрести дорогостоящую низкотемпературную камеру для охлаждения сырья.

Для дома оптимальным решением будет механическая резка и измельчение резины до состояния крошки. В отдельной статье мы рассказали, как изготовить оборудование для этих целей.

Видео по теме

Один из производителей снял интересное и познавательное видео о переработке шин в крошку, предлагаем увидеть процесс своими глазами:

Заключение

Резиновая крошка — многофункциональный материал, необходимый человеку во многих сферах деятельности. Огромный ее плюс в том, что изготовить ее можно из старых шин, дав тем самым вторую жизнь отжившим свой век изделиям.

Перерабатывать резину несложно, оборудование для этих целей доступно повсеместно.

Переработка шин в домашних условиях

Каждый автомобилист знает, что утилизация изношенных покрышек является серьезной проблемой. Впрочем, переработка шин в домашних условиях имеет несколько вариантов. Рассмотрим некоторые из них.

Творческий подход

Есть множество примеров создания из отработанных шин своеобразных скульптур, применяемых для украшения сада, либо как самостоятельное произведение искусства. Садовые вариации могут быть воплощены в образе лебедей, садовых ваз и т.д.

«Выкройка» при этом чрезвычайно проста и понятна. А созданные образы очень похожи на живые прототипы.

Есть и более художественное отношение к отходам из резины. Из них, как из глины, буквально «лепится» задуманная
скульптура. Можно, напрмер, изваять скакуна, причем, такого горячего, который вызовет одобрение иных маститых скульпторов.

Прагматичный подход

Все же для большинства переработка шин в домашних условиях подразумевает использование отработанной резины на благо
родного дома и его хозяйства. Здесь есть несколько нюансов.

Во-первых, можно использовать для дома отработанные шины, как они есть.

Во-вторых, можно применять в домашнем хозяйстве продукт первичной их переработки, получаемый на малых и больших предприятиях.

В третьих, можно организовать в рамках частной, домашней фирмы производство, занимающееся собственно первичной переработкой шин.

Использование шин в качестве вечного материала

Шины, как известно, это один из прекрасных строительных материалов. Некоторыми умельцами шины от Белаза использовались
в качестве опоры, фундамента под садовым домиком. А рачительные хозяева могут применить шины в качестве элементов:

элементов детских площадок

Применение частично-переработанной резины

Утилизация шин выполняется поэтапно:

резка и дробление

пластификация и выход на конечный продукт

Полуфабрикатом, используемым для разных видов производств, служит резиновая крошка. Из нее можно сделать топливо,
а можно плитку, причем, как для асфальта, так и для кровли. Также ее используют для производства обуви, покрытий
спортивных площадок и т.д.

В домашнем хозяйстве можно применить даже крошку в виде полуфабриката – ею посыпают дорожки вдоль газонов.
Можно применить и резиновую кровлю для дома.

Переработка непригодных шин

Шины измельчают – либо в охлажденном до –70…-80 градусов состоянии, когда резина становится хрупкой, либо при обычной
температуре – но более мощным инструментом. Для получения топлива резину подвергают операции пиролиза.

Это опасный для окружающей среды процесс. Оборудование, содержание площадей, организация сбора сырья и поиск покупателей, привлечение значительных денежных средств – все это совсем ассоциируется с небольшой «частной лавочкой», где утилизация шин
была бы выгодной.

Вывод

В рамках домашнего хозяйства автолюбителя перерабатывать шины довольно сложно. Для этого нужно быть очень большим
энтузиастом. Но может вам посчастливится найти уникальный способ использования негодных покрышек.

Социальные закладки

Изготовление резиновой крошки своими руками в домашних условиях

В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий.
Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.

Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?

При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.

Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.

Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?

На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.

Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.

Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

Удалить все металлические элементы со старой камеры

Разрезать камеру на тонкие полоски

Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить

Reliability, quality, 2 years warranty

1.1. Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее — Политика) действует в отношении всех персональных данных, которые компания ООО «ЭкоГолдСтандарт Центр», (далее – Компания), может получить от пользователя (лица, заполнившего форму обратной связи, использующего другие сервисы официального сайта ecogold.pro (далее – Сайт)), в частности в ходе: отправки отзывов или вопросов, заказа продукции, участия в рекламных и маркетинговых кампаниях или акциях и/или ином взаимодействии (далее – Услуги).

1.2. Заполняя форму обратной связи и нажимая кнопку «Согласен», расположенную на странице Сайта, на которой размещена форма обратной связи, а равно указывая свои персональные данные при использовании других сервисов Сайта, пользователь выражает согласие с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки и передачи его персональных данных. Согласие Пользователя на предоставление, обработку и передачу его Персональных данных Компании в соответствии с Политикой является полным и безусловным.

1.3. Посетителям Сайта следует воздержаться от заполнения формы и/или от использования других сервисов Сайта, в случае несогласия (полного или частичного) с Политикой, а равно несогласия предоставить персональные данные.

1.4. Согласие, даваемое пользователем, включает в себя согласие на сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу внутри Компании или поставщику услуг, обязующегося выполнять условия договора о защите персональных данных, в целях рассылки информационных материалов или в рекламных целях, трансграничную передачу, блокирование, обезличивание, уничтожение персональных данных.

1.5. Согласие, даваемое пользователем, распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.

1.6. Срок действия согласия пользователя является неограниченным, однако, пользователь вправе в любой момент отозвать настоящее согласие путём направления письменного уведомления на адрес электронной почты: [email protected], с пометкой «отзыв согласия на обработку персональных данных».

1.7. Для конкретных Услуг, предоставляемых Компанией, Компания может публиковать дополнительные положения, дополняющие настоящую Политику.

2.1. В рамках настоящей Политики под персональными данными пользователя понимаются:

2.1.1. Персональные данные, которые пользователь предоставляет о себе самостоятельно, при заполнении формы обратной связи на Сайте, при использовании других сервисов Сайта, при регистрации (создании учётной записи) на Сайте или в процессе использования Услуг, предоставляемых Компанией. Соответствующая информация явно обозначена, к ней, в частности отнесены: фамилия, имя и отчество, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.

2.1.2. Иная информация о пользователе, сбор и/или предоставление которой определено Компанией для предоставления отдельных Услуг дополнительно, о чём явно указано при заказе отдельных Услуг.

2.2. Компания исходит из того, что пользователь представляет достоверные персональные данные.

2.3. Компания исходит из того, что пользователь имеет право предоставить Персональные данные.

3.1. Мы используем средство “Google Analytics” для сбора сведений об использовании Сайта, таких как частота посещения Сайта пользователями, посещенные страницы и сайты, на которых были пользователи до перехода на данный Сайт. Google Analytics собирает только IP-адреса, назначенные вам в день посещения данного Сайта, но не имя или другие идентификационные сведения.

3.2. Google Analytics размещает постоянный cookie-файл в вашем веб-браузере для идентификации вас в качестве уникального пользователя при следующем вашем посещении данного Сайта. Этот cookie-файл не может использоваться никем, кроме Google, Inc. Сведения, собранные с помощью cookie-файла, будут передаваться в Google и храниться на серверах корпорации в США.

3.3. Мы используем сведения, полученные через Google Analytics, только для совершенствования услуг на данном Сайте. Мы не объединяем сведения, полученные через Google Analytics, с персональными сведениями.

3.4. Возможности Google по использованию и передаче третьим лицам сведений, собранных средством Google Analytics о ваших посещениях данного Сайта, ограничиваются Политикой конфиденциальности Google. Вы можете запретить Google Analytics узнавать вас при повторных посещениях данного Сайта, отключив cookie-файлы Google Analytics в своем браузере или вы можете использовать Блокировщик Google Analytics.

4.1. Компания обрабатывает только те персональные данные, которые необходимы для оказания и улучшения качества Услуг.

4.2. Персональную информацию пользователя Компании может использовать в следующих целях:

4.2.1. Идентификация стороны в рамках оказания Услуги.

4.2.2. Предоставление пользователю персонализированных Услуг.

4.2.3. Улучшение качества Услуг и разработка новых.

4.2.4. Проведение статистических и иных исследований, на основе обезличенных данных.

5.1. В отношении персональных данных пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев обработки персональных данных, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен пользователем либо по его просьбе.

5.2. Компания вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

5.2.1. Пользователь предоставил свое согласие на такие действия.

5.2.2. Передача необходима для достижения целей, осуществления и выполнения функций, полномочий и обязанностей, возложенных законодательством Российской Федерации на Компанию.

6.1. Компания принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональных данных пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с персональными данными третьих лиц.

7.1. Компания предпринимает разумные меры для поддержания точности и актуальности, имеющихся у Компании персональных данных, а также удаления устаревших и других недостоверных или излишних персональных данных, тем не менее, Пользователь несет ответственность за предоставление достоверных сведений, а также за обновление предоставленных данных в случае каких-либо изменений.

7.2. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить, блокировать, уничтожить) предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности путем обращения в Компанию.

7.2.1. Пользователь вправе в любой момент отозвать согласие на обработку Компанией персональных данных путём направления письменного уведомления на электронный адрес: [email protected] с пометкой «отзыв согласия на обработку персональных данных», при этом отзыв пользователем согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление учётной записи пользователя с Сайта, а также уничтожение записей, содержащих персональные данные, в системах обработки персональных данных Компании

7.3. Пользователь имеет право на получение информации, касающейся обработки его персональных данных Компанией.

7.4. Для исполнения положений в п. 6.2 и 6.3 настоящей Политики Компания может потребовать подтвердить личность пользователя, затребовав предоставления такого подтверждения в любой непротиворечащей закону форме.

Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики Компания просит сообщать по адресу электронной почты [email protected].

утильных шин, превращенных в резиновую крошку с помощью разгрузчиков мешков

ЧЕМБЕРБУРГ, ПЕНСИЛЬВАНИЯ — По данным Агентства по охране окружающей среды США, ежегодно в Соединенных Штатах образуется около 290 миллионов утильных шин. Еще в 1990 году большая часть этих утильных шин заняла место на свалках или была выброшена незаконно. Сегодня многие из них перерабатываются такими компаниями, как Edge Rubber (www.edgerubber.com), в различные сорта измельченной резины, также известной как мелкоячеистая резиновая крошка.

В настоящее время на рынках продается 233 миллиона (80%) всех утильных шин. Около 130 миллионов (56%) этих утильных шин сжигаются в качестве топлива. Еще 56 миллионов (24%) используются в проектах гражданского строительства, таких как создание искусственных рифов, а 30 миллионов (13%) перерабатываются в измельченный каучук. Еще 16,5 млн (7%) утильных шин подлежат восстановлению.

Из 30 миллионов утильных шин, перерабатываемых в измельченный каучук, около 6 миллионов (20%) попадают на завод Edge Rubber в Чамберсбурге, штат Пенсильвания, старейшее и наиболее успешное предприятие по производству мелкоячеистой резиновой крошки в Соединенных Штатах.Один из самых эффективных заводов по производству резинового лома в стране, большая часть эффективности которого связана с его системой обработки сыпучих материалов, в которой используется шесть разгрузочных устройств для насыпных мешков Flexicon.

«Получив утильные шины, мы сначала измельчаем их на частицы размером примерно 1/2 дюйма (1,3 см), которые под действием силы тяжести загружаются в мешки навалом по 2000 фунтов (907 кг)», — говорит Сэм Кауфман, вице-президент и главный операционный директор. Офицер Edge Rubber. «Эти грубые измельченные частицы составляют 80% сырья, которое мы перерабатываем в мелкоячеистую резиновую крошку.»

Остальные 20% прибывают в небольших мешках от восстановителей шин, которые шлифуют часть протектора с использованных шин перед нанесением нового протектора на каркас, создавая» полировки «размером приблизительно 3/16 дюйма (0,5 см).

Поскольку Edge Rubber исключила ручной сброс небольших мешков из своего производственного процесса, она сначала переносит содержимое маленьких мешков в мешки для больших объемов, которые хранятся или выгружаются для подачи измельченных резиновых частиц вместе с грубыми измельченными частицами на дробилку для крекеров. процесс для дальнейшего уменьшения размера частиц.

Перемещение резиновых частиц из мешков для сыпучих материалов на дробилки осуществляется с помощью шести автоматизированных систем разгрузки мешков BULK-OUT ^® BFC Bulk Bag со встроенными гибкими шнековыми конвейерами от Flexicon. Оператор загружает насыпной мешок на станину разгрузчика с помощью электротали и тележки на консольной двутавровой балке; разгрузочное устройство выгружает частицы в напольный бункер емкостью 20 куб. футов (0,56 куб. м), из которого гибкий винтовой конвейер длиной 15 футов (4,57 м) транспортирует их в одну из шести крекерных мельниц.Кауфман объясняет: «Четыре из этих разгрузочных систем идентичны, одна имеет гибкий винтовой конвейер большего диаметра для более быстрой подачи, а другая представляет собой двойной разгрузочный блок с двумя гибкими шнековыми конвейерами, которые подают материал на две крекерные мельницы».

После того, как мешок находится на месте, оператор протягивает связанный конец через ирисовый клапан, который предотвращает поток материала во время развязывания мешка для сыпучих материалов и обеспечивает контролируемую выгрузку материала в бункер после открытия мешка.

Из-за природы частиц резины поток материала из мешка может быть непостоянным. Для обеспечения непрерывной и эффективной работы устройства активации мешка FLOW-FLEXER ^® , расположенные на раме, постоянно сжимают и освобождают противоположные стороны мешка для массовых грузов, способствуя потоку через носик мешка в напольный бункер.

Частицы резины перетекают из выпускного отверстия напольного бункера и загрузочного адаптера в гибкий винтовой конвейер модели 1450 длиной 15 футов (4,57 м), предназначенный для обработки сложных материалов и состоящий из гибкого стального винта, вращающегося внутри 4.Наружная труба из углеродистой стали диаметром 5 дюймов (11,4 см). Шнек приводится в движение электродвигателем, расположенным на разгрузочном конце конвейера, который подает частицы резины через переходной адаптер в крекерную мельницу.

Датчики высокого и низкого уровня в донном бункере сигнализируют ПЛК, чтобы активировать конвейер при достижении высокого уровня и выключить конвейер при достижении низкого уровня.

«До того, как мы приобрели разгрузочные устройства для мешков, мы вручную выгружали небольшие мешки с материалом из устройств для восстановления шин в крекерные мельницы.Если наш измельчитель шин останавливался на техобслуживании или ремонте, объем восстановленных полировок, которые мы подавали на крекерные мельницы, был недостаточен для поддержания полной производственной скорости, что замедляло весь процесс шлифования в условиях окружающей среды. «Ручное опорожнение мешков также было очень медленной операцией», — говорит Кауфман.

«Теперь разгрузочные устройства для мешков и гибкие винтовые конвейеры подают все сырье в крекерные мельницы непрерывным автоматическим потоком», — говорит он. Производительность увеличивается, запасы уменьшаются.

Типичная шина, измельченная Edge Rubber, содержит по весу приблизительно 70% регенерируемой резины, 15% стали, 3% волокна и 12% посторонних материалов, таких как инертные наполнители.В среднем на одну легковую шину приходится от 4,5 до 5,4 кг резиновой крошки.

Грубые измельченные частицы и полировки восстановленного протектора сначала измельчаются в крекерных мельницах (шлифование при комнатной температуре) — первый из двух процессов измельчения, которые производят девять частиц размером от 10 меш (2,00 мм, 0,8 дюйма) до 200 меш. (0,074 мм, 0,003 дюйма). Крекерные мельницы производят частицы размером от 10 меш (2,00 мм, 0,8 дюйма) до 30 меш (0,60 мм, 0,02 дюйма).

Крекерная мельница разрывает обрезки резины, пропуская их между вращающимися зубчатыми стальными барабанами, уменьшая их до различных размеров, регулируя зазор между размольными валками.Полученные частицы длинной и узкой формы имеют большую площадь поверхности и подходят для применения в автомобилях, асфальте и формованных изделиях, таких как резиновые коврики и твердые резиновые колеса для тележек и газонокосилок.

Частицы резиновой крошки, выгружаемые из дробилок, классифицируются с помощью просеивающих сит. Негабаритные частицы повторно вводятся в крекерные мельницы, а остальные направляются на упаковочную линию или в следующий процесс, микромолол, для измельчения до тончайших порошков.Магниты удаляют проволоку и другие металлические загрязнения. Ткань удаляют аспирацией и просеиванием.

Влажное измельчение или микропомол дает более чистые частицы с мелкими ячейками. «Хотя он производит частицы размером с 40 меш (0,40 мм, 0,016 дюйма), большинство частиц имеют размер 60 меш (0,25 мм, 0,01 дюйма) и мельче. Фактически, процент от общей производительности меньше чем 200 меш (0,074 мм, 0,003 дюйма) », — говорит Кауфман.

При мокром измельчении частицы резиновой крошки смешиваются с водой для создания суспензии и проходят через микромельницы.По достижении желаемого размера из суспензии выпаривается вода, а частицы сушатся и классифицируются. Преимуществом мокрого измельчения является чистота и консистенция получаемой мелкой резиновой крошки, так как процесс «промывает» резиновую крошку для удаления последних следов волокна.

Эти частицы имеют уникальную морфологию или структуру поверхности и часто продаются в качестве добавок для улучшения характеристик пластмасс, получаемых литьем под давлением и экструдированием. Хотя большинство процессов мокрого измельчения производят частицы с гладкой поверхностью, запатентованная технология Edge Rubber позволяет получать частицы с шероховатой поверхностью и уникальной формой для максимальной площади поверхности.Они предлагают превосходные характеристики для применений, требующих прочного сцепления или высокой прочности на разрыв в таких отраслях, как автомобилестроение, производство герметиков, специальных покрытий и специальных смесей.

Большинство измельченных во влажном состоянии частиц Edge Rubber упаковываются в заранее отмеренные пакеты для включения партии, которые помещаются непосредственно в процесс формования заказчиком, а затем распадаются путем плавления при низкой температуре. Остальные частицы влажного измельчения вместе с более крупными частицами, производимыми на крекерных мельницах, отправляются в мешках различного размера клиентам в США и за рубежом.

«Во многом благодаря нашему оборудованию для разгрузки мешков мы являемся одним из самых эффективных заводов по переработке резинового лома в Соединенных Штатах», — заключает Кауфман.

Об отходах шин на игровых площадках

По мере повышения температуры на футбольных полях по всей Америке растет и беспокойство по поводу кучи отходов шин, на которых играют дети. Игровые поля с синтетическим покрытием лежат на грудах мелко измельченной переработанной резины из старых покрышек. На детских площадках измельченная мульча из покрышек становится таким же обычным явлением, как и грязь.В Соединенных Штатах между 2007 и 2013 годами в качестве мульчи на игровой площадке было использовано достаточно отходов наземных шин, чтобы оставить на экваторе Земли два эквивалента 4-дюймовых колеи шириной от колеса. [1]

В 1990-е годы по всей стране было свалено более миллиарда отработанных шин на свалках, которые часто загорались, иногда на несколько недель [2]. Шинная промышленность представила инновационное решение: она начала продвигать использование отходов шин в качестве безопасной альтернативы грязи на игровых площадках. [3] Сейчас, производя 25 миллионов шин в год, промышленность перенаправляет измельченную резину с шин на спортивные и другие игровые покрытия.[4] В любой момент четыре миллиона детей в Соединенных Штатах могут играть в мусор из шин. [5]

Промышленность и государственные учреждения предоставили мало достоверных данных о содержании резиновой крошки. Они не смогли изучить последствия переноса бремени загрязнения отходов шин на игровые площадки. Все большее число людей вызывает озабоченность по поводу того, что резиновая крошка может сделать со здоровьем детей. От Вирджинии [6] до Миннесоты [7] и Калифорнии [8] люди пытаются добиться государственного моратория на использование отходов шин для заполнения футбольных полей и игровых площадок, в то время как регулирующие органы и ученые пытаются ответить на эти вопросы.В последние недели агентства в Европе и США начали расследование потенциального воздействия этой отрасли на детей, взрослых и рабочих.

Токсичные вещества, отправляемые в поездку

В ответ на это повышенное внимание промышленность попыталась переименовать свой материал в «резину», а не на отходы шин. Видео, подготовленное Советом по переработке каучука, утверждает: «На самом деле речь идет о резине, а не о шинах, а резина была повседневной частью американской жизни на протяжении почти 200 лет.”

Видео добавляет это удивительное заявление: «По химическому составу резина в переработанных шинах аналогична резине , которая используется в кроссовках, тротуарах, асфальтовых шоссе и дорогах, садовых шлангах, колясках, полах в спортзалах [9], мундштуках и многих других широко распространенных продуктах. признан полностью безопасным ». [10] (выделено автором) Это чрезмерное упрощение выдает нежелание отрасли участвовать в каких-либо дискуссиях о том, что входит в состав резиновой крошки шин. Каучук — это широкий термин, который может означать что угодно, от натурального каучука, полученного с деревьев, до промышленных продуктов, таких как неопрен.[11] Многие типы резины входят в состав шин. Рецепты сильно различаются между производителями, которые строго охраняют их как коммерческую тайну.

• Полициклические ароматические углеводороды

Однако в производстве шин существует одна константа: почти все шины содержат большое количество ароматического технологического масла, называемого дистиллятным ароматическим экстрактом (DAE). Из возможных ингредиентов резиновой крошки DAE, пожалуй, вызывает наибольшую озабоченность у детей, спортсменов и переработчиков.

Производители шин используют DAE для облегчения обработки резиновых смесей. Эти масла составляют около 20 процентов массы шины. [12] Технологические масла DAE представляют собой смеси, содержащие полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), которые являются особо вредными веществами. Европейское химическое бюро заявляет, что эти примеси в DAE являются очень стойкими токсичными веществами, которые биоаккумулируются в окружающей среде. [13]

Как отмечается в рецензируемых статьях журналов Environmental Science and Technology и Chemosphere , присутствие этих «опасных органических химикатов» в шинах и продуктах, изготовленных из отходов шин, представляет собой «потенциальный ранее неизвестный источник канцерогенных дибензопиренов в окружающей среде.[14] В 2013 году исследовательская группа из Университета Сантьяго-де-Компостела, Испания, обнаружила «чрезвычайно высокие» концентрации ПАУ в переработанной резине, достигающие значений до 1% в брусчатке, состоящей из резиновой крошки ». [15] Калифорния Государственное исследование отметило, что «воздействие канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) было выявлено у рабочих резиновой крошки». [16]

Ранее в этом месяце обеспокоенность по поводу ПАУ в отходах шин побудила Европейское химическое агентство начать расследование потенциальных воздействий от прикосновения, проглатывания или вдыхания этих веществ как на открытом воздухе, так и в помещениях, «населением в целом (включая детей) и профессионалами. .”[17]

Также в этом году Агентство по реестру токсичных веществ и заболеваний, входящее в состав Центров США по контролю за заболеваниями, объявило, что оно «оценит и охарактеризует химический состав и использование синтетического дерна с наполнителем из резиновой крошки и потенциал воздействия на составляющие в крошке. резиновый наполнитель »[18]

«Моя позиция не против измельчения покрышек, моя позиция в том, что мы не должны класть резиновую крошку в места, где дети будут с ней соприкасаться.Они биологически более уязвимы к канцерогенным химическим веществам, чем взрослые, потому что их клетки, их органы переживают такой быстрый рост и развитие. Они еще не полностью сформированы. Я бы сказал, что первоочередной задачей существующих детских площадок является избавление от резиновой крошки, на которой играют младенцы. Получить это.»

— Доктор Филип Ландриган, декан по вопросам глобального здравоохранения, больница Mount Sinai [19]

В дополнение к сомнительному утверждению Совета по переработке резины о том, что вся резина одинакова, в его видео утверждается, что резиновая крошка «имеет более низкий уровень свинца и тяжелых металлов, чем стандарты безопасности, установленные Комиссией по безопасности потребительских товаров (CPSC) для детских игрушек и игрушек». стандарты безопасности, установленные EPA для городских и сельских почв.«Шинная промышленность не опубликовала результатов испытаний, подтверждающих это утверждение. Фактически, не существует стандартной отраслевой процедуры проверки на содержание свинца или ограничений на любые другие загрязнители в отходах шин, используемых на игровых площадках.

Свинцовые смеси входят в состав шин с 1839 года, когда Чарльз Гудиер нагрел смесь натурального каучука, серы и белого свинца и создал первую в мире смесь плавостойкой резины [20]. Оксид свинца продолжал использоваться при вулканизации шин до недавнего времени.[21] Шины также могут накапливать свинец во время их использования из-за упавших балансировочных грузов на колесах и пигментов на основе оксида свинца, используемых при разметке дорожных покрытий.

Было проведено несколько очень драгоценных испытаний для определения степени загрязнения свинцом мульчи для игровых площадок и заполнения спортивных площадок. Малоизвестное общегородское обследование парков Нью-Йорка, пожалуй, является наиболее полным за всю историю наблюдений. В 2008 году лабораторные испытания обнаружили очень высокие уровни свинца в резиновой крошке, используемой для заполнения синтетического футбольного поля в парке Томаса Джефферсона в Восточном Гарлеме.Это поле примыкает к жилому комплексу доступного жилья Управления жилищного строительства Нью-Йорка под названием Jefferson Houses. Более чем в половине (16) этих образцов содержание свинца превышает 400 ppm, что является пороговым значением EPA для содержания свинца в голой почве в детских игровых площадках. Этот порог в 400 ppm также является целью очистки почвы от свинца в жилищном строительстве в Нью-Йорке. В трех пробах Thomas Jefferson Park содержание свинца превышало 1000 ppm, или 0,1% по весу: 1158, 1855 и 1956 ppm [22]. Это более чем в 100 раз больше, чем типичное количество свинца в U.S. почвы, которая составляет около 10 частей на миллион. [23]

Обнаружив загрязнение на поле Джефферсона, Департамент парков Нью-Йорка заключил контракт с лабораторией для проверки всех городских полей — 99 спортивных площадок и 15 игровых площадок — которые содержали резиновую крошку. По данным ведомства, тестирование «не выявило опасности свинца ни на каких других месторождениях». Тем не менее, департамент использовал уровень 400 ppm Агентства по охране окружающей среды, чтобы определить, указывают ли результаты на опасность свинца [24]. Этот порог в 400 частей на миллион является менее строгим, чем многие другие, в том числе цель Нью-Йорка по свинцу в почвах «неограниченного использования», который составляет 63 частей на миллион.[25]

Пороги свинца Федеральные агентства и агентства штата установили различные пороговые значения для содержания свинца. Во многих случаях это необязательные рекомендации агентства. 400 частей на миллион: Агентство по охране окружающей среды США и Нью-Йорк, свинец на голой земле в детских игровых площадках. 200 ppm: Комиссия по безопасности потребительских товаров США, свинец в виниловых мини-жалюзи. Штат Пенсильвания, использование отходов в качестве строительного материала. 100 частей на миллион: Комиссия по безопасности потребительских товаров США, свинец в детских игрушках. 90 ppm: CPSC США, свинец в краске и других покрытиях. 80 частей на миллион: Калифорния, свинец в почве. 63 частей на миллион: штат Нью-Йорк, «неограниченное использование».

Департамент по контролю над токсичными веществами (DTSC) Калифорнии использует стандарт 80 ppm, чтобы определить, являются ли уровни свинца в почве проблемными.Недавно он снизил этот порог на основе компьютерного моделирования, который, как было установлено, в большей степени защищает здоровье детей. [26] В калифорнийском сценарии малыш «играет на голой земле, ведет себя из рук в рот и, следовательно, проглатывает количество почвы, превышающее среднее значение». Количество попадающей в организм почвы невелико — всего 100 миллиграммов, или 0,004 унции каждый день. Если проглоченная почва содержит 77 частей на миллион свинца, согласно их модели, уровень свинца в крови ребенка вырастет на один микрограмм на децилитр.[27] Согласно DTSC, «один мкг / дл — это предполагаемое постепенное увеличение уровня свинца в крови у детей, которое снизит коэффициент интеллекта (IQ) до одного пункта». [28]

Каждый микрограмм на децилитр имеет значение. В 2005 году ученые определили, что «воздействие свинца в окружающей среде на детей с максимальным уровнем свинца в крови <7,5 мкг / дл связано с интеллектуальным дефицитом». [29] Центры США по контролю за заболеваниями заявили, что безопасного уровня свинца в крови у детей нет. [ 30]

Пересмотр результатов испытаний Департамента парков Нью-Йорка с учетом стандартов Калифорнии дает совершенно иную картину потенциального нейротоксического воздействия наполнителя из резиновой крошки: в одиннадцати областях резиновая крошка содержала от 80 до 353 частей на миллион свинца.Другими словами: Одно из десяти месторождений Нью-Йорка, где используется резиновая крошка, содержало свинец, превышающий норму в Калифорнии — 80 ppm. Это указывает на возможную угрозу общественному здоровью, о которой на отраслевом и городском веб-сайтах ничего не говорится.

Другие исследования показали, что уровни свинца в шинах и их ломе составляют не менее 100 частей на миллион. В ходе исследования, проведенного Агентством по охране окружающей среды США, был взят образец мульчи на игровой площадке и обнаружено 440 частей на миллион свинца — это более чем в четыре раза больше, чем федеральное правительство допускает для детских товаров.[31] Проведенный Калифорнийским объединенным советом по управлению отходами анализ изношенных шин показал, что «анализ горючих изношенных шин« показывает содержание свинца в концентрации 100 частей на миллион ». [32]

Дорога вперед

Индустрия резиновых шин почти стерла груды лома шин с национального ландшафта, что с одной стороны является хорошей новостью. Но правительства и промышленность почти не учли потенциальные потери для здоровья от перекладывания этого бремени на игровые площадки и бейсбольные площадки. Как и в случае с торговлей грязью, которую я обсуждал в статье Signal ранее на этой неделе, правительственные агентства не регулируют использование резиновой крошки шин в так называемых сферах «полезного использования».Шинная промышленность процветала в пустоте регулирования.

Вот несколько способов, которыми шинная промышленность может убедить родителей в безопасности резиновой крошки гораздо эффективнее, чем в своем последнем видео на YouTube. Промышленность могла бы начать с выявления потенциально токсичных веществ в резиновой крошке, а также с установления процедур тестирования и проверки, чтобы эти токсичные вещества не подвергались опасности. Более устойчивые решения можно найти в фундаментальных усилиях, таких как предотвращение образования отходов и разработка рецептов шин на основе экологически чистой химии.В долгосрочной перспективе увеличение срока службы шин, сокращение использования транспортных средств на душу населения и исключение токсичных веществ, таких как ПАУ, из рецептов шин оптимизируют круговую экономию колеса.

КОНЕЧНЫЕ Сноски

---

[1] Ассоциация производителей резины (RMA) выпускает двухгодичные отчеты по рынкам утильных шин. По оценкам RMA, с 2007 по 2013 год (последний год, за который были опубликованы данные) в качестве мульчи для игровых площадок в среднем использовалось 274,15 миллиона фунтов измельченной резины в год.Согласно онлайн-калькулятору резиновой мульчи, для покрытия игровой площадки площадью 100 квадратных футов глубиной 4 дюйма требуется 1 092 фунта материала, или 10,92 фунта на квадратный фут. Средний протектор шины составляет 215 миллиметров или 8,5 дюйма. Квадратный фут мульчи дает протектор длиной 16,94 дюйма. Уложив всю грунтовку, используемую для мульчи на игровой площадке, вдоль протектора шириной шины на четыре дюйма глубиной, мы получим гусеницу длиной 49 976 миль. Окружность Земли на экваторе составляет 24 901 милю. Двухгодичные отчеты RMA: Ассоциация производителей каучука.«Обзор рынка утильных шин в США за 2011 год», 11 февраля 2013 г. https://rma.org/sites/default/files/US_STMarket2011.pdf.

———. «Резюме управления утилизацией шин в США за 2013 год», ноябрь 2014 г. https://rma.org/sites/default/files/US_STMarket2013.pdf.

———. «Рынки утильных шин в США: отчет за 9-й двухгодичный период», май 2009 г. https://rma.org/sites/default/files/US_STMarkets2007.pdf.

———. «НАС. Сводка по утилизации шин за 2005–2009 годы », сентябрь 2013 г. https://rma.org/sites/default/files/US_STMarkets2009.pdf.

[2] Шнайдер, Кейт. «Worst Tire Inferno сосредоточил внимание на проблеме утилизации». New York Times , 2 марта 1990 г. http://www.nytimes.com/1990/03/02/us/worst-tire-inferno-has-put-focus-on-disposal-problem.html.

[3] В своем отчете за 2005 год RMA сообщило: «Использование утильных шин в качестве материала для покрытия детских площадок впервые было введено около шести или семи лет назад (примерно в 1998 году). Потребовалось около двух лет, чтобы эта концепция стала общепринятой на рынке. После того, как были признаны средства безопасности, спрос на покрытия для игровых площадок из утильных шин резко вырос.»Ассоциация производителей резины. «Рынки утильных шин в США: издание 2005 г.», ноябрь 2006 г. https://rma.org/sites/default/files/US_STMarkets2005.pdf.

[4] Согласно приведенным выше данным RMA, шина содержит в среднем 23,6 фунта измельченной резины. В период с 2007 по 2013 год, также согласно двухгодичным отчетам RMA, в среднем 582,5 миллиона фунтов измельченной резины было использовано на спортивных и рекреационных покрытиях, включая игровые площадки. Это эквивалентно 24.7 миллионов шин в год.

[5] Национальный стандарт рекомендует, чтобы у каждого ребенка, использующего игровую площадку, было минимум 75 квадратных футов игрового пространства. Основываясь на данных RMA, я оцениваю, что применительно к толщине 4 дюйма, количество мульчи для детских площадок, проданной в период с 2007 по 2013 год, составило бы 175 705 128 квадратных футов. Это эквивалент 4 285 490 индивидуальных «игровых площадок».

[6] Стерман, Хосе. «Ва. Законодатель предлагает трехлетний мораторий на установку площадок для резиновой крошки ». Арлингтон, Вирджиния.: WJLA, 15 января 2016 г. http://wjla.com/features/7-on-your-side/7-on-your-side-investigates-crumb-rubber-fields.

[7] Здоровое наследие. «Мораторий на использование изношенных шин на детских / спортивных площадках», без даты. http://healthy-legacy.squarespace.com/waste-tire-mulch/.

[8] Гутьеррес, Мелодия. «Критики говорят, что EPA сыграло двойную роль в споре о переработанных шинах». Хроники Сан-Франциско . 21 февраля 2015 г. http://www.sfchronicle.com/bayarea/article/Critics-say-EPA-played-dual-role-in-recycled-tire-6094382.php.

[10] Совет из переработанной резины. Правда о резиновой крошке и искусственном газоне , 2016. https://www.youtube.com/watch?v=pVZSVhyMv-A.

[11] Существует как минимум дюжина типов каучука с очень разными химическими компонентами. Columbia Engineered Rubber, Inc. «Информация о резиновых материалах и эластомерных соединениях», без даты. http://www.columbiaerd.com/materials.html.

[12] Паспорта безопасности резиновых материалов (MSDS) подтверждают, что DAE обычно присутствует в переработанных шинах.В MSDS SpectraTurf указано, что содержание этого химического вещества составляет «примерно 20%». (SpectraTurf. (15 февраля 2006 г.). Резиновая крошка [Паспорт безопасности материала]. Https://www.pharosproject.net/uploads/files/sources/1828/1330041007.pdf) CRM, переработчик из Ранчо Домингес, Калифорния, указывает нафтеновое / ароматическое масло в количестве примерно 22% от общей массы его резиновой крошки. (CRM Co., LLC. «Паспорт безопасности резиновой крошки», без даты. Http://oag.ca.gov/system/files/prop65/notices/2010-00070.pdf.)

[13] Европейское химическое бюро и рабочая группа по PBT.«Результаты оценки свойств PBT / VPVB экстрактов (нефти), тяжелых парафиновых дистиллятных растворителей. Номер CAS 64742-04-7 ». По состоянию на 16 июня 2016 г. http://pharosproject.net/uploads/files/sources/1/1355942773.pdf.

[14] Садикцис, И., Бергвалл, К., Йоханссон, К., и Вестерхольм, Р. (2012). «Автомобильные шины: потенциальный источник высококанцерогенных дибензопиренов для окружающей среды». Экология и технологии , 46 (6), 3326-3334.

[15] Лломпарт, М., Санчес-Прадо, Л., Ламас, Дж. П., Гарсия-Харес, К., Рока, Э. и Даньяк, Т. (2013). «Опасные органические химические вещества в игровых площадках и брусчатках из переработанных резиновых покрышек». Chemosphere, 90 (2), 423-431 .

[16] Институт общественного здравоохранения. Исследование химических выбросов резиновых напольных покрытий: Отчет о лабораторных исследованиях . Калифорнийский департамент переработки и восстановления ресурсов (CalRecycle). Октябрь 2010 г. http://www.calrecycle.ca.gov/Publications/Documents/Tires%5C2011002.pdf

[17] Генеральный директорат по внутреннему рынку, промышленности, предпринимательству и МСП и Генеральный директорат по окружающей среде, «Зеленая экономика». «Тема: Запрос в Европейское химическое агентство — оценить, может ли присутствие определенных веществ в гранулах переработанного каучука, используемых в качестве наполнителя в синтетическом газоне, представлять опасность для здоровья человека; — оценить, может ли присутствие бисфенола S в термобумаге представлять опасность для здоровья человека; — пересмотреть исключение в отношении кадмия и его соединений в смесях и изделиях, содержащих регенерированный ПВХ.Европейская комиссия, 1 июня 2016 г. http://echa.europa.eu/documents/10162/13641/echa_rest_proposals_rubber_granules_en.pdf.

[18] Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний и Центры США по контролю за заболеваниями. «Предлагаемый сбор данных, представленный для общественного обсуждения и рекомендаций — сборы, касающиеся полей с синтетическим покрытием с заполнением из резиновой крошки». Федеральный регистр 81 FR (18 февраля 2016 г.): 8201–2.

[19] Рэппли, Ханна, Стефани Госк, Кевин Монахан и Моника Альба.«Является ли резиновая мульча безопасной поверхностью для детской игровой площадки? — NBC News », 3 декабря 2014 г. http://www.nbcnews.com/news/investigations/rubber-mulch-safe-surface-your-childs-playground-n258586.

[20] Американское химическое общество. «НАС. Программа по синтетическому каучуку — национальный исторический памятник химии », без даты. https://www.acs.org/content/acs/en/education/whatischemistry/landmarks/syntheticrubber.html.

[21] Согласно исследованию, проведенному в штате Калифорния,: Шины исторически производились с использованием значительного количества оксида свинца.Оксид свинца использовался в процессах вулканизации и часто используется в европейских странах ».

[22] Аналитические лаборатории Лонг-Айленда. Меморандум «Re: Al Oerter Recreation Center (North)», 12 января 2009 г. http://www.nycgovparks.org/sub_things_to_do/facilities/Turf_Binder_CrumbRubb er.pdf

[23] Холмгрен, Г.Г.С., М.В. Мейер, Р.Л. Чейни и Р. Б. Дэниэлс. «Кадмий, свинец, цинк, медь и никель в сельскохозяйственных почвах Соединенных Штатов Америки». Журнал качества окружающей среды 22 (июнь 1993 г.): 335–48.

[24] «Результаты по синтетическому газону: парки Нью-Йорка». По состоянию на 18 декабря 2015 г.

http://www.nycgovparks.org/news/reports/synthetic-turf-tests

[25] «Просмотреть документ — Кодексы, правила и положения Нью-Йорка». По состоянию на 18 декабря 2015 г. https://govt.westlaw.com/nycrr/Document/I4eadfca8cd1711dda432a117e6e0f345? ViewType = FullText & originationContext = documenttoc & transitionType = Category PageItem & contextData = (sc.Default)

[26] Элисон Янг и Питер Эйслер.«Некоторые районы опасно загрязнены выпадением свинца», 20 апреля 2012 г. . См. Также Элисон Янг, «EPA не пересматривает ключевые стандарты опасности отравления свинцом», 10 марта 2013 г. http://www.usatoday.com/story/news/nation/2013/03/10/epa-has-not — Revised- свинцовые стандарты опасности для пыли и почвы / 1971209 и Джим Карлайл, слайды Powerpoint, https://www.dtsc.ca.gov/HazardousWaste/Projects/upload/2015-08-20_OEHHA-Pb -ЧХСЛ.pdf

[28] Департамент контроля токсичных веществ Калифорнии. «Руководство по предварительной оценке угроз», октябрь 2015 г. https://www.dtsc.ca.gov/PublicationsForms/upload/PEA_Guidance_Manual.pdf

[29] Ланфер, Брюс П., Ричард Хорнунг, Джейн Хури и др. «Низкое воздействие свинца в окружающей среде и интеллектуальная функция детей: международный объединенный анализ». Перспективы гигиены окружающей среды 113, no. 7 (18 марта 2005 г.): 894–99. DOI: 10.1289 / ehp.7688.

[30] Консультативный комитет по профилактике отравления свинцом среди детей и Центры по контролю и профилактике инфекционных заболеваний. «Низкий уровень воздействия свинца вредит детям: новый призыв к первичной профилактике», 4 января 2012 г. http://www.cdc.gov/nceh/lead/acclpp/final_document_030712.pdf

[31] Исследование полевого мониторинга на предварительном уровне полей с синтетическим покрытием и детских площадок . Агентство по охране окружающей среды США. Ноябрь 2009 г. http://www.epa.gov/nerl/features/tire_crumbs.html

[32] Калифорнийский совет по интегрированному управлению отходами. «Влияние утильных шин, предприятий по утилизации шин и проектов по утилизации шин на окружающую среду», май 1996 г. http://www.calrecycle.ca.gov/publications/Documents/Tires%5C43296029.pdf.

Amazon.com: Пакеты по 50 фунтов с резиновой крошкой, наполнитель из синтетического дерна для газона, бахромы, спортивных площадок: все остальное

Наша резиновая крошка TJB-INC представляет собой тонко измельченную порошковую резину, полученную из цельных шин.Размер частиц похож на песчинку. Наши заводы по переработке шин в США используют как криогенные системы, так и системы окружающей среды для производства 250 миллионов фунтов в год высококачественной резиновой крошки из легковых или полностью черных радиальных грузовых шин на четырех стратегически расположенных предприятиях по всей территории США. Утилизация более 33 процентов выброшенных в стране шин означает, что мы ежегодно превращаем более 110 миллионов шин в сырье для создания умных, экологически чистых продуктов, которые улучшают жизнь людей.Строгий процесс контроля качества гарантирует надежность и удовлетворенность каждого покупателя. Эту резиновую крошку можно использовать в синтетических газонах, в поделках, смешивать с краской для создания нескользящей поверхности и во многих других сферах. Неабразивен для кожи и контакта. Используется для придания нескользящим свойствам напольных покрытий и морских применений, а также для любых применений, требующих агрессивной текстуры. Во влажных местах ржавчина, повреждения водой и скользкие поверхности могут нанести огромный ущерб вашему автомобилю и поставить под угрозу вашу безопасность на работе.Добавка для резиновой крошки является ключом к простоте нанесения, когда вам нужна дополнительная защита. Во-вторых, песок и кварц могут быть очень абразивными. Если вы работали на лодочной палубе или полу трейлера, покрытых другим покрытием, вы, вероятно, знаете, как царапают колени и суставы суставов этими веществами. Эти абразивные материалы могут оставить царапины на других материалах и порезы на вашей коже, в то же время рекомендуется добавить половину кварты резиновой крошки на один галлон краски для стандартных нескользящих полов.Отлично подходит для трейлеров, лодочных палуб, настилов жилых домов и т. Д. Если в таких применениях, как погрузочные рампы, требуется чрезвычайно агрессивная текстура, смешайте одну полную кварту резиновой крошки с одним галлоном краски. ПРИМЕЧАНИЕ. Пакеты по 50 фунтов упаковываются в коробки (15 x 15 x 15 дюймов) для защиты при транспортировке и отправляются индивидуально.

Прорезиненное асфальтовое покрытие, клиент — ключ к успеху

Прорезиненное асфальтовое покрытие

За последнее десятилетие исследователи в США попытались разработать подход, который позволит внедрить прорезиненное асфальтовое покрытие таким образом, чтобы это было рентабельно и без технических проблем, которые ограничивали использование модификаторов резиновой крошки ( CRM) в прошлом.

CRM

доказал свою долговечность дольше, чем обычный асфальт, обеспечивает более бесшумное покрытие, лучшее сцепление с дорогой, низкие эксплуатационные расходы и большую окупаемость инвестиций, сказал Ред Кларк, президент Asphalt Plus LLC, участникам апрельской конференции по шинам Университета Клемсона.

«Сегодня заказчик является ключом к превращению переработанной резины в асфальт», — сказал Кларк. Промышленности по переработке резины необходимо прислушиваться к мнению клиентов.

Проект сухого процесса

«Химически модифицированная резиновая крошка, вводимая в виде заполнителя на асфальтобетонные заводы во время производства смеси сухим способом, отвечает этим потребностям клиентов.”

Резиновая крошка выдувается на завод, как и любой другой заполнитель, без дополнительного оборудования или манипуляций, сказал Кларк. Кроме того, сухая технологическая смесь более работоспособна при низких температурах, чем другие технологии.

Пробный проект прорезиненного асфальта на шоссе

В ходе недавнего проекта по укладке дорожного покрытия в Висконсине было успешно уложено прорезиненное асфальтовое покрытие с использованием сухой машины

.

технологический способ нанесения при ночном асфальтировании с наружной температурой 41 градус.«Мы можем расширить зону покрытия sea.son и предоставить клиентам гибкость в планировании проектов», — сказал он.

Сухой процесс CRM используется в этой области 15 лет, и с успешным использованием почти 4 миллионов тонн смеси на 1000 полосных милях межгосударственных автомагистралей, а также на тысячах миль государственных и окружных дорог в самых разных средах и конструкциях смесей, существует увеличение признания материала как регулирующими органами, так и подрядчиками по укладке дорожных покрытий.

Полный текст статьи также: www.scraptirenews.com

Просмотреть видеоролики о применении прорезиненного асфальта для покрытия

Щелкните ссылки ниже – ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО ASPHALT PLUS НА Технология инженерной крошки!

Пробная версия

Пробный 2

Пробная тройка

The Rubber помогает с:

• Устойчивость к колейности
• Устойчивость к растрескиванию
• Длительный жизненный цикл дороги
• Сопротивление скольжению
• Долговечность на дорогах
• Снижает шум
• Служит для вторичной переработки шин
• Снижает расходы
• Меньше обслуживания дорог

Пробный проект прорезиненного асфальта на шоссе

Asphalt Plus LLC — специализированная химическая компания и компания по производству оборудования со штаб-квартирой недалеко от Чикаго, штат Иллинойс.Мы производим специально разработанную добавку для резиновой крошки для асфальта. Инженерная резина Asphalt Plus выдержала широкий спектр суровых климатических и дорожных условий. Несмотря на эти тяжелые ситуации, Asphalt Plus безупречно показал себя с почти 3 миллионами тонн уложенного сухого асфальта. Мы помогли автомобилестроительной промышленности, Министерству обороны, энергетики и внутренних дел экономически эффективно снизить как их эксплуатационные расходы, так и их воздействие на окружающую среду в широком спектре деятельности.

ПОДРОБНЕЕ НА https://asphaltplus.com/

Супер мешки с резиновой крошкой, наполнитель из синтетического дерна, 2200 фунтов для газона, бахромы и спортивных площадок — Интернет-магазин TJB-INC

Супер мешки с наполнителем из резиновой крошки

Используется для заполнения спортивного газона, синтетических газонов, игровых площадок и катков для верховой езды.

Резиновая крошка — это тонко измельченная порошкообразная резина, получаемая из цельных покрышек. В нашей компании по переработке шин используются как криогенные, так и атмосферные системы для производства 250 миллионов фунтов в год высококачественной резиновой крошки из легковых или полностью черных радиальных грузовых шин на четырех стратегически расположенных предприятиях по всей территории США.Утилизация более 33 процентов выброшенных в стране шин означает, что мы ежегодно превращаем более 110 миллионов шин в сырье для создания умных, экологически чистых продуктов, которые улучшают жизнь людей. Строгий процесс контроля качества гарантирует надежность и удовлетворенность каждого покупателя.

Наш специально разработанный заполнитель из резиновой крошки с беспыльными резиновыми гранулами предотвращает «вылет», «разбрызгивание» и перемещение основания, так что сцепление, дренаж и амортизация максимальны.

• Используется для наполнения амортизирующего материала на синтетическом покрытии, чтобы обеспечить дополнительную защиту от травм спортсменов и детей в результате падений.
• Изготовлен из 100% переработанных шин s и без металлических волокон
• Используется в синтетических спортивных газонах и синтетических газонах во всем мире в течение многих лет.
• Продукт также может быть добавлен в производство горячего асфальта
• Мы предлагаем самый популярный тип G1 для большинства синтетических газонов / бахромы ( См. Таблицу ниже для прохождения через сито ).Частицы размером с сахарный песок.
• G1 находится в коммерческих мешках Super Sacks
на 2200 фунтов
• Для большинства синтетических газонов требуется 1-2 фунта на квадратный дюйм G1. ( 2000 фунтов Super Sack заполнит 1000–2000 квадратных футов синтетического дерна).
• Такой же продукт используется на синтетических спортивных площадках по всему миру!
• На 1 кубок приходится примерно 28 фунтов продукта. или 2,5 фунта на 1 квадратный фут на глубину 1 дюйм.
• Для спортивной площадки требуется около 125 тонн резиновой крошки — около 20 000 шин.(Электронная почта для специальных цен и доставки для заказов на несколько поддонов)
• Используйте 1-2 фунта на квадратный фут в зависимости от высоты ворса и плотности вашего газона
• Для разбрасывания большого количества резиновой крошки мы рекомендуем коммерческую машину Top Dresser, доступную на сайте http://www.ecolawnapplicator.com. Узнайте, есть ли у местного дилера, который арендует вам машину, или узнайте местного подрядчика, который может вам помочь.
• Можно смешивать с песком для создания более твердой поверхности. Это смешивание выполняется конечным пользователем. Мы отправляем вам только резиновую крошку.
• Минимальные или максимальные требования к закупке отсутствуют

Чтобы рассчитать стоимость доставки, добавьте товар в корзину. Оранжевая вкладка « Рассчитать доставку » теперь будет отображаться в правой части экрана в синей области в разделе корзины покупок. Нажмите на « Рассчитать доставку» и введите свой почтовый индекс. Нажмите «Отправить», и теперь отобразятся ваши варианты доставки и время доставки. Если есть выбор, выберите тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.Заказчик / подрядчик несет ответственность за предоставление рабочей силы / оборудования для разгрузки поддонов в точке доставки, если вы не запросите услугу по обслуживанию лифтовых ворот. Заказы в Канаду могут быть немного больше. Мы получим точное предложение и свяжемся с вами перед оформлением заказа. Канадские клиенты несут ответственность за пошлины и налоги на импорт.

ПРИМЕЧАНИЕ: Правительство США ввело в действие новый закон «Электронный журнал документации» (ELD). это вызвало хаос в транспортной отрасли.Благодаря этому новому закона труднее найти грузовики, доставка не осуществляется вовремя и цены взлетели до небес. В некоторых случаях цены выросли вдвое. Перед обработкой вашего заказа мы получим точную текущую цену вашего заказа и сообщим вам цену. Затем вы можете решить продолжить или отменить заказ.

Заполнение G1 (размер поддона = количество одинаковых отверстий на квадратный дюйм)

Размер поддона	% Сохранено
8	0-15
10	10-40
16	40-70
20	0-25
25	0-5
30	0-2
Поддон	0-1
Итого	100%

** ОТПРАВКА **

Стоимость доставки может отличаться от суммы, указанной в разделе «Расчет стоимости доставки».Если фактическая цена доставки выше, мы получим специальное предложение и ваше одобрение, прежде чем мы отправим его вам. Причины следующие:

1) Грузовые автомобили (наличие) и место назначения являются главными факторами. Газ имеет FSC (топливный сбор). думаю сейчас он составляет 26%, но часто меняется. Грузовики являются важным фактором, так как на дороге не хватает грузовиков, и это происходит в течение несколько лет. Иногда мы просто не можем найти грузовики для отправки после звонка многочисленные перевозчики LTL.

2) Пункт назначения (или, как мне кажется, в транспортной компании называют «Полосы движения») являются важным элементом ценообразования. Как мне это объяснили, водители грузовиков не хотят возить груз, который не могут забрать что-то по возвращении. Они хотят входить и выходить быстро и не хотят ждать около. Время для них деньги. Известны мертвые зоны, в которых мало обещание на возврат груза.

3) Инфраструктура некоторых штатов и городов (состояние автомобильных дорог).

4) Если адрес доставки служебный или домашний, это также влияет на цену.

5) Если вам требуются специальные подъемные ворота для разгрузки вашего заказа, взимается дополнительная плата в размере в зависимости от размера груза.

6) ПРИМЕЧАНИЕ: Правительство США ввело в действие новый закон «Электронный журнал документации» (ELD), который вызвал хаос в транспортной отрасли. Из-за этого нового закона труднее найти грузовики, поставки не доставляются вовремя, а цены взлетели до небес.В некоторых случаях цены выросли вдвое. Перед обработкой вашего заказа мы получим точную текущую цену вашего заказа и сообщим вам цену. Затем вы можете решить продолжить или отменить заказ.

Поставки

литов находятся во власти перевозчиков, потому что у них есть быть увлеченным другими заказами и может быть выгружен и загружен парой раз, прежде чем они прибудут в пункт назначения, и некоторые водители грузовиков просто находят его испытание на маневрирование в жилых районах. Надеюсь, я вас не слишком запутал.Суть в том, что стоимость доставки варьируется, и у нас нет контроля над ней. (делает кто-то думает, что бизнес грузоперевозок — прибыльный бизнес, которым можно заняться сейчас с нехваткой грузовиков но это совсем другое ). Иногда стоимость доставки может превышать стоимость заказанных материалов, и мы приносим извинения за это, но мы здесь не для того, чтобы зарабатывать деньги на стоимости доставки. Мы просто хотим, чтобы вы получили свой LTL-заказ быстро и эффективно по самой выгодной цене…. ТЕД ГРЕЙНЕР (генеральный директор TJB-INC)

Видео о работе современного завода по переработке шин Phoenix 3000

Фотографии ниже с одного из заводов по переработке шин

Часто задаваемые вопросы о резиновых наполнителях

Разлетится ли резиновая крошка во время дождя?

Нет, резиновая крошка не улетит, когда идет дождь.Высокая плотность резиновой крошки заставит ее оставаться на месте.

Безопасен ли резиновый наполнитель?

Согласно EPA, заполнитель из резиновой крошки может использоваться в качестве покрытия земли под оборудованием игровых площадок и «обладает высокой амортизацией / способностью поглощать энергию падающих детей и предметов».
Также использование резиновой крошки на спортивных игровых площадках в качестве добавки к почве может повысить «устойчивость поля, тем самым уменьшив травмы». (См. Дополнительную информацию ниже)

---

Советы по установке

Вам следует связаться с www.ecolawnapplicator.com, чтобы узнать, продали ли они машину центру аренды или ближайшему к вам подрядчику, у которого вы можете нанять или арендовать разбрасыватель. Если у вас нет доступа к разбрасывателю от colawnapplicator E , то разравнивание измельченной резины лучше всего производить вручную. Невозможно использовать разбрасыватель капель с резиновыми крошками, как с большинством других заполняющих материалов. Резиновая крошка слишком велика для большинства разбрасывателей и имеет тенденцию забивать разбрасыватель. Однако из-за его характеристик его намного легче рассеять, когда он находится на газоне.

Для начала наполните тачку резиновой крошкой. Установите тачку в нужном месте, дотянитесь до нее обеими руками и возьмите столько, сколько сможете унести. Просто бросьте резиновую крошку на газон, пока не заполните всю поверхность. Вам понадобится достаточно материала для заполнения, чтобы заполнить между волокнами, не закрывая полностью кончики волокна. Ничего страшного, если на этом этапе процесса некоторые области имеют большее заполнение, чем другие. Вы будете чистить заполнитель щеткой с механической щеткой или щеткой с жесткой щетиной, чтобы выровнять стружку резины.

Расчесывание резиновой крошки — необходимый этап для вдавливания наполнителя в волокна дерна. Это также помогает распределить заполнитель и выровнять выступы, образовавшиеся при нанесении шлифовальной резины.

Используя щетку с жесткой щетиной, короткими резкими движениями нанесите резину на волокна, чтобы нанести резину на волокна и на материал основы. Продолжайте чистить щеткой, пока лезвия не встанут и у вас не будет ровный слой резины.

• Короткими резкими движениями втирайте резину в волокна.
• Продолжайте чистить щеткой, пока лезвия не встанут вертикально.

Последний этап процесса заполнения — это смачивание газона садовым шлангом. Это помогает опустить наполнитель вниз к волокнам и к основанию. Это также помогает убрать излишки пыли и мусора, оставшиеся в процессе заполнения.

Просто облейте участок из стороны в сторону садовым шлангом. Обязательно намочите всю поверхность, чтобы все заполняющие материалы улеглись. Повторяйте столько раз, сколько необходимо.

---

Текущие опасения по поводу здоровья, связанные с материалами из резиновой крошки

(было много новостей, поэтому мы хотели как можно лучше решить проблемы, используя текущую информацию)

Q: Какие материалы можно найти в резиновой крошке с искусственным покрытием?
A: Резиновая крошка, используемая в искусственном газоне, в основном состоит из переработанных шин, которые содержат искусственный и натуральный каучук. В резиновой крошке были обнаружены некоторые материалы, в том числе:

• полициклические ароматические углеводороды (ПАУ)
• металлов, таких как цинк и железо
• летучие органические соединения (ЛОС)
• латекс

В: Могут ли люди подвергаться воздействию материалов, содержащихся в резиновой крошке?
A: Есть три возможных способа воздействия на людей:

• Случайное проглатывание небольшого количества материала, помещая пальцы в рот или не мыть руки перед едой после игры на полях.
• Вдыхание пыли, создаваемой игрой на поле, или испарений, выделяемых газоном.
• Прямой контакт кожи с резиновой крошкой.

В: Есть ли какие-либо проблемы для здоровья, связанные с воздействием резиновой крошки?
A: Несколько научных исследований, проведенных в США и Европе, изучали химический состав резиновой крошки. В этих исследованиях оценивались потенциальные воздействия и риски для здоровья людей, использующих дерновые поля.Основываясь на результатах этих исследований, риск для здоровья маловероятен из-за воздействия химических веществ, обнаруженных в искусственном газоне. Однако у этих исследований есть ограничения, и необходимы дополнительные исследования.

В: Могут ли люди подвергаться воздействию этих химикатов из других источников?
A: Многие химические вещества, содержащиеся в резиновой крошке, очень распространены в городской среде. Люди могут подвергаться воздействию при нормальной повседневной деятельности, включая дыхание воздухом, прием пищи, а также попадание грязи или пыли на кожу.Например, резиновая пыль образуется в результате износа шин на дорогах и является источником загрязнения городского воздуха и почвы. ПАУ образуются с выхлопными газами двигателей, дымом от пожаров и сигарет, содержащей пыль сажей, городской почвой и продуктами, приготовленными на углях. Бензин, краска, строительные материалы, деревья и многие другие источники выделяют в воздух ЛОС.

Просмотрите мифы, связанные с резиновой крошкой, и сравните их с фактами. «НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ»

ВЫПОЛНЕНО Публикация: Модификация на сайте шин см .: Здоровье и Экологические проблемы, http: // www.epa.gov/epawaste/conserve/materials/tires/health.htm.

Детские площадки и синтетический газон Поля

Высказывались опасения по поводу последствий для здоровья использования переработанных шинная крошка на игровых площадках и спортивных площадках с синтетическим покрытием. В ответ на Учитывая эти опасения, EPA провело исследование по полевому мониторингу на уровне охвата Поля и детские площадки с синтетическим покрытием. Окончательный отчет был выпущен в 2009 году и пришел к выводу, что в среднем концентрации компонентов наблюдаемые в этом исследовании были ниже уровня беспокойства.В дополнение к этому исследованию ограниченных данных, EPA встретилось с представителями штата и местными властями в 2010 году, чтобы рассмотреть другие доступные полевые мониторинговые исследования, включая исследование 2010 г. исследование, проведенное штатом Коннектикут, которое пришло к выводу, что подверженности и рискам не были повышены (по сравнению с тем, что обычно встречается в наружный воздух) для детей или взрослых, использующих поля.

Отчет за 2010 г. (PDF) (13 стр., 238,24 K) Департамента по переработке ресурсов Калифорнии и Компания Recovery изучила возможные риски для здоровья человека на открытых спортивных площадках изготовлен из искусственного газона, содержащего переработанную резиновую крошку по отношению к коже ссадины, бактерии на газоне, вдыхаемые твердые частицы и летучие органические соединения.В отчете сделан вывод, что эти поля не представляют серьезная проблема для здоровья населения, за исключением возможного увеличения кожного покрова скорость истирания искусственного покрытия по сравнению с натуральным покрытием.

На данный момент EPA не считает, что собранные данные полевого мониторинга свидетельствует о повышенном риске для здоровья в результате использования переработанных шинная крошка на детских площадках или спортивных площадках с синтетическим покрытием. В конечном итоге использование переработанной автомобильной крошки или любых других материалов для игровых площадок является государством и местное решение.

Машина для переработки шин

для гранулятора резиновой крошки

Введение

Для переработки резины грануляторы обычно являются третьей станцией в линейке переработки шин. На этом этапе материал без проволоки перерабатывается из вторичного измельчителя в гранулятор, который далее превращается в однородные гранулы с удалением всей стали и волокон. Эти измельчители представляют собой высокоскоростные ножевые мельницы, которые измельчают сырье до размера частиц.

На этой машине начинается удаление и извлечение волокна. Легковые шины обычно содержат 10-15% нейлона или полиэстера по весу. Грануляторы производят резиновую крошку, размер которой обычно составляет от 3/8 дюйма до 400 микрон (0,400 мм). Хотя сегодня на рынке представлено множество грануляторов аналогичной конструкции, ищите тот, который разработан специально для того типа материала, который вы обрабатываете.

Параметр

580 * 1000

5600кг

3

03

0

2950 кг

Гранулятор	LK-G90	LK-G45		2 03 Технические характеристики двигателя	Электро-Сименс	Электро-Сименс	Электро-Сименс
0 Мощность	90кВт	45кВт	37кВт
03 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03	9 0052 По запросу	По запросу
Режущая камера L * W	742 * 1200	580 * 800
Габаритные размеры оборудования	2150 * 2250 * 2950 3 2150 * 2250 * 2950 2 9132 9052 1952 * 2435	1765 * 1660 * 2435
Вес оборудования	5600 кг
Отверстие бункера Д * Ш * В	895 * 1434 * 1160	602 * 994 * 916		602
Производительность	800-1500 кг / ч	500-800 кг / ч
Конечный продукт	1-6 мм	1-6 мм	1-6 мм

Принадлежности

Сервис

Обработка гранулятора:

● Резиновая мульча уменьшена до 3/8 ″ -400 микрон (0.400 мм) крошка

● Грануляторы измельчают материалы до размера частиц

● Грануляторы обычно обрабатывают до 3 тонн в час сырья

Рынки грануляторов:

● Рынок лома шинной резины

● Рынок лома пластмасс

● Полезно для других отходов

● Рынки

Преимущества гранулятора:

● Быстро превращает резиновую мульчу в мелкие резиновые гранулы

● Удаляет 99,9% волокон шин

● оставляя резиновые гранулы без примесей

● Предпочтительные машины для особые размеры выхода материала

Пожалуйста, заполните ваши потребности и контактную информацию.

Является ли резиновая мульча безопасной поверхностью для детской игровой площадки?

На общественной игровой площадке в Бандоне, маленьком городке на шумном побережье Орегона, есть все, что может пожелать ребенок. Качели и оранжевая, крутая горка, даже ярко-синяя лодка.

Но после того, как в 2009 году была установлена ​​детская площадка, некоторые матери забеспокоились из-за упругого черного материала под ногами их детей. В дополнение к новому оборудованию игровая площадка была оборудована новейшим защитным покрытием: лужей измельченной резины от старых шин, также известной как «резиновая мульча», которая может смягчить падение детей лучше, чем гравий или щепа.

Ванеса Фармер сказала, что изо всех сил пыталась удержать свою дочь, которая в то время училась ходить, от того, чтобы класть в рот крошки от покрышек. «Мои дети были бы испорчены черным», — сказала она. «Их одежда будет черной. И я просто знал, что это вредно ».

Фермер и несколько других родителей начали исследовать резиновый заполнитель, переработанные крошки и клочки старых шин, которые в различных формах становятся все более популярными для городов, школ, и детские сады, ищущие безопасную игровую площадку для детей.По их словам, то, что они обнаружили, побудило их начать кампанию по замене резины.

«Мы знаем, что в шинах содержатся химические вещества, и мы знаем, что они, скорее всего, не удаляются просто путем измельчения и размещения на детской площадке», — сказала жительница Бэндона Шейла ДеБерри-Осборн, у которой четверо детей в возрасте до 6 лет. «Я считаю, что, если мы знаем об этих потенциальных рисках для наших детей, мы как родители обязаны ограничить этот риск».

Резиновая мульча на детской площадке в городском парке Бандон в Бэндоне, штат Орегон.NBC News

Правительство США, однако, рассылает родителям из Бэндона смешанные сообщения о резиновой мульче.

Резиновая мульча в Bandon изготовлена ​​из того же переработанного каучука, который используется в качестве наполнителя в искусственном газоне из резиновой крошки. Предыдущее расследование NBC News подняло вопросы о безопасности резинового покрытия из крошки, которое было раскатано в тысячах американских парков, футбольных полей и стадионов. Более двух десятков исследований пытались измерить потенциальный риск для здоровья поверхностей из резиновой крошки.Хотя многие не обнаружили никаких негативных последствий для здоровья, некоторые врачи и токсикологи считают, что эти исследования ограничены и недостаточны, чтобы окончательно установить, что измельченные резиновые поверхности безопасны.

Щелкните здесь, чтобы прочитать исходное расследование новостей NBC

Разница между резиновой мульчей и искусственным покрытием из резиновой крошки заключается в том, что федеральное правительство активно продвигает использование мульчи, несмотря на противоречивые сигналы от агентств, отвечающих за защиту здоровья детей и детей. обеспечение безопасности потребительской продукции.Агентство по охране окружающей среды признает, что необходимо провести дополнительные исследования резиновой крошки, и отказалось от ранее высказанных заверений в том, что дерн из резиновой крошки безопасен. Однако и EPA, и Комиссия по безопасности потребительских товаров рекомендуют и продвигают резиновую мульчу. EPA работало с представителями промышленности и государственными чиновниками, чтобы увеличить использование мульчи для покрышек на игровых площадках, а CPSC рекомендует мульчу в «Библии», которую она предоставляет проектировщикам игровых площадок по всей стране.

Сторонники резиновой мульчи говорят, что она защищает детей от травм, и что исследования доказали, что резиновая крошка безопасна.Сделанный из фрагментов, которые могут быть размером с перец или сосновую мульчу, этот продукт теперь появляется в детских садах, школах и даже на детских площадках Белого дома.

Поделитесь с нами своими историями о синтетических газонах

Но по мере того, как резиновое наполнение перемещается с футбольного поля на игровую площадку, некоторые спрашивают, не представляет ли та же самая резина большую угрозу для маленьких детей, чьи органы, мышцы и нервная система все еще остаются развивается.

«Дети ходят на игровые площадки почти каждый день», — сказал д-р.Филип Ландриган, декан по вопросам глобального здравоохранения в больнице горы Синай в Нью-Йорке и ведущий эксперт по влиянию химических веществ на детей. «А одаренные спортсмены находятся на футбольном поле почти каждый день. Такое кумулятивное воздействие приводит к накоплению в их организме этих токсичных химикатов и может привести к накоплению повреждений клеток, вызванных этими химическими веществами, которые затем могут привести к заболеваниям годы или десятилетия спустя ».

«Маленькие дети не должны попадать в ситуацию, когда они вынуждены вступать в интимный контакт с канцерогенными химическими веществами», — добавил Ландриган.

Связанные

«Это было самое безопасное для ребенка, чтобы упасть на него»

С 1970-х годов достижения в области безопасности игровых площадок были сосредоточены на улучшении ослабления ударов поверхности — или того, сколько ударов поверхность может поглотить — — и безопасность игрового оборудования. По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний, отделения неотложной помощи ежегодно лечат более 200000 детей в возрасте 14 лет и младше от травм, связанных с игровыми площадками.

Древесная щепа и заполнение мелким гравием стали обычным явлением на детских площадках.Но с годами переработанная резина для шин — как измельченная, так и измельченная на круглые куски — стала популярной. Официального подсчета площадок с заполнением из переработанных шин не существует, но программы государственных субсидий, федеральные усилия по продвижению заполнения шин и эффективный маркетинг производителей сделали резиновую резину одной из наиболее рекомендуемых поверхностей на рынке сегодня.

Майкл Блюменталь, бывший вице-президент Ассоциации производителей каучука, а ныне независимый консультант в отрасли, сказал, что исследования показали, что заполнение шин имеет более высокое ослабление удара, чем другие поверхности, такие как мелкий гравий.«Другими словами, — сказал он, — это была самая безопасная вещь для ребенка, на которую можно было упасть».

Потребители, как и городские власти в Бандоне, по разным причинам любят резиновую заливку. Некоторые говорят, что шина не только отскакивает, но и обходится дешевле в долгосрочном обслуживании, потому что она не разлагается, как древесная стружка или другие органические материалы.

В некоторых штатах, стремясь переработать и перепрофилировать старые шины, стимулируют использование материала. Кентукки, один из нескольких штатов, которые предоставляют гранты муниципалитетам, школьным округам и другим организациям на использование резиновой крошки, профинансировал 287 игровых площадок с резиновым наполнением с момента начала его программы в 2004 году.

Город Бэндон «долго и упорно» смотрел на то, какое заполнение он выберет для детской площадки, сказала Мишель Хэмптон, градостроитель Бэндона. По словам Хэмптона, в федеральных и независимых руководствах по безопасности резиновая мульча является безопасной поверхностью для игровых площадок.

«Все они говорят одно и то же, — сказал Хэмптон. «Это подходящий материал для детской площадки».

Детская площадка в городском парке Бэндон в Бэндоне, штат Орегон. NBC News

Родители, опрошенные в Бэндоне, штат Орегон, и другие со всей страны, которые писали NBC News, дали аналогичные свидетельства о том, что их маленькие дети засовывали шину в рот и заканчивали тем, что играли на детских площадках, заполненных крошкой от покрышек.

Алиса О’Брайен, бабушка и медсестра из Ft. У Майерса, Флорида, были те же проблемы, что и у других воспитателей. «Я забирала своего внука из детского сада каждый день и обнаруживала, что его руки по локоть покрыты черным», — сказала она.

Согласно EPA, в шинах были обнаружены бензол, ртуть, стирол-бутадиен, полициклические ароматические углеводороды и мышьяк, а также некоторые другие химические вещества, тяжелые металлы и канцерогены. Исследования показали, что резиновая крошка может выделять газы, которые можно вдыхать.Когда материал нагревается, это может увеличить вероятность того, что летучие органические соединения или ЛОС и химические вещества могут «выделяться» или попадать в воздух.

Предыдущее расследование NBC News показало, что, хотя многие исследования пришли к выводу, что резиновая крошка на полях с искусственным покрытием не представляет серьезного риска для здоровья, они часто добавляли оговорку о необходимости проведения дополнительных исследований.

Одно исследование, посвященное анализу резиновой мульчи и резиновых ковриков, опубликованное в научном журнале Chemosphere в 2013 году, пришло к выводу, что «Использование переработанных резиновых шин, особенно предназначенных для игровых площадок и других объектов для детей, должно вызывать озабоченность со стороны регулирующих органов.

Когда группа родителей подошла к городу со своим исследованием, Хэмптон сказала, что она и другие заинтересованные чиновники также намеревались узнать больше о каучуке. «Это было сложно», — сказала она. «Не было ни одного исследования, в котором говорилось бы:« Это абсолютно безопасно или это токсично ». По сути, в нем говорится:« Требуются будущие исследования, но в настоящее время оно соответствует всем стандартам, необходимым для этого ». считаться безопасным ».

« Что мало для ребенка? »

Др.Ландриган, чье исследование детей, подвергшихся воздействию свинца в 1970-х годах на металлургической компании, приписывают стимулирование повсеместного регулирования тяжелых металлов, сказал, что имеющиеся в настоящее время исследования резинового наполнителя «неадекватны».

По его словам, нет ни одного исследования, в котором пытались бы измерить влияние, которое длительное, повторяющееся воздействие клочков шин или измельченной резины может иметь на маленьких детей.

В то время как Международное агентство по изучению рака заявляет, что при низких уровнях воздействия канцерогенные химические вещества безопасны, Ландриган сказал, что повторное воздействие таких канцерогенов и химикатов на детей подвергает их большему риску, чем взрослые, даже при низких уровнях.

«Меня как педиатра беспокоит, когда кто-то говорит, что уровни низкие, — это задавать встречный вопрос:« Что такое низкий для ребенка? » — сказал Ландриган. «Я думаю, что для маленьких детей, которые играют прямо лицом к земле, которые собирают вещи и кладут их в рот, у которых на коже появляется резиновая крошка, которую взрослые почти никогда не коснутся своей кожи, это уровень воздействия известного канцерогена для человека слишком высок ».

Уникальные особенности поведения детей, например, сунуть что-то в рот, увеличивают риск заражения.Они дышат, едят и пьют больше, чем взрослые. У них также есть еще много лет жизни, в течение которых может развиться заболевание, вызванное ранним воздействием канцерогена.

«Детские клетки и органы быстро растут и развиваются», — сказал Ландриган. «Процессы развития очень сложны. Их легко сломать.

Некоторые вещества, обнаруженные в шинах, вызывают беспокойство, добавил Ландриган. «Бутадиен — известный канцероген для человека», — сказал он. «Стирол — нейротоксичное химическое вещество.Это может вызвать повреждение мозга и нервов. Грузовые шины также содержат другие токсичные химические вещества. Все эти химические вещества, входящие в состав шин, попадают в крошку, которая отправляется в поле ».

Представители промышленности и производители говорят, что резиновая крошка безопасна для детей, поскольку в процессе производства различные компоненты шины, включая технический углерод и растворители, связываются в «матрицу», что делает невозможным их выщелачивание.

«Большинство людей смотрят на сырье, из которого производятся шины, и говорят:« Это подозреваемый возбудитель рака, это может быть эндокринный разрушитель », — сказал консультант Блюменталь.Но после производственного процесса, по его словам, «все сырье, из которого изготавливаются шины, недоступно».

Приносим свои извинения, срок действия этого видео истек.

«Мы внимательно рассмотрим все новые открытия»

Скоординированные усилия по переработке шин помогли вытеснить резиновый лом на игровые площадки. В 2003 году EPA создало «Рабочую группу по утилизации шин», в которую вошли представители промышленности, государства и официальные лица EPA, чтобы продвигать добровольные усилия по переработке утильных шин.В рабочей группе часто обсуждался вопрос о том, как продвигать использование измельченной резины.

В одном отчете, выпущенном рабочей группой в 2007 году, упоминались различные факторы, которые стояли на пути успеха молотого каучука: токсикологические и экологические проблемы, а также отсутствие у производителей молотого каучука эффективного контроля качества. Он рекомендовал EPA взять на себя ответственность за национальные усилия по продвижению материала.

Но хотя EPA помогло координировать усилия по переработке шин и перемещению резиновой крошки на игровые площадки и поля, оно не координировало усилия по изучению материала — даже несмотря на то, что спустя годы после того, как его одно исследование было опубликовано в 2009 году, EPA отозвало свое заверяет, что искусственный газон из резиновой крошки безопасен, называя исследование «ограниченным по объему».

EPA отказалось говорить с NBC News, но заявило в своем заявлении, что не планирует заказывать дальнейшие исследования, поскольку считает безопасность резиновой крошки «проблемой штата и местного уровня».

«Нашим наивысшим приоритетом является защита здоровья населения и окружающей среды, и мы будем внимательно изучать любые новые данные или информацию», — сказала Лиз Пурчиа, пресс-секретарь EPA.

Комиссия по безопасности потребительских товаров также не планирует разрабатывать стандарты химического состава шинной мульчи, используемой на игровых площадках.

Подрядчики и муниципалитеты используют Руководство CPSC по безопасности общественных игровых площадок, также известное как «Библия» игровых площадок, перед тем, как планировать новые игровые площадки, сказал Скотт Вулфсон, представитель агентства. Справочник рекомендует использовать шинную мульчу.

Агентство проверило поля с резиновой крошкой на предмет содержания свинца в 2009 году, но заявило, что его тесты были «ограниченными» и что «оценка воздействия не включала химические вещества или другие токсичные металлы, кроме свинца».

С момента первых испытаний, согласно CPSC, агентство работало с отраслью над разработкой добровольных стандартов содержания свинца для искусственного газона.

В то время как стандарты безопасности регулируют глубину заполнения игровых площадок и ослабление ударов, не существует стандартов, регулирующих химический состав оборудования и заполнения игровых площадок.

Мульча для дерева и оборудование для дерева, обработанное хромированным медным мышьяком, также известное как CCA, были прекращены и больше не используются на игровых площадках. CPSC потратил почти два года на исследование древесины, обработанной CCA, и установил, что этот материал представляет повышенный риск рака для детей. Но Вулфсон сказал, что в настоящее время агентство не планирует действовать в отношении резиновой крошки.«

« Мы — небольшое агентство, — сказал Вулфсон. — Наши токсикологи уже имеют много дел в отношении других действий, санкционированных Конгрессом ».

Ссылаясь на стоимость, отсутствие окончательных исследований и поддержку многих других местных родителей для игровой площадки, чиновники Бэндона недавно проголосовали за сохранение заполнения.