Все о ПВХ для производства пластиковых окон
ПВХ — продукт природы и химии
Пластиковые окна изготавливаются из ПВХ профилей, основой для производства которых служит ПВХ.
ПВХ как поливинилхлорид
Химическая формула: [-Ch3-CHCl-]n.
Представляет собой бесцветную, прозрачную пластмассу, термопластичный полимер винилхлорида.
Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, кислотам и растворителям.
Сплошная химия?
Тем не менее, не смотря на обилие «ненатуральных» терминов, ПВХ — детище природы. ПВХ на 57% состоит из связного хлора, который выделяется из поваренной соли и на 43% из этилена, который получают переработкой нефти.
Можно сказать, что «по бабушке» ПВХ полностью природный материал.
В «сыром виде» ПВХ имеет ряд недостатков, например,боится низких температур. Для целей производства пластиковых окон, ПВХ используют в смеси с другими компонентами. Рассмотрим состав смеси подробнее.
Из чего в действительности состоит профиль пластиковых окон
Точные пропорции ПВХ смеси держатся в тайне, так как формула является частью секрета фирмы-производителя, за которым (как за рецептом Кока-Колы) охотятся шпионы-конкуренты.
Тем не менее состав строго определен. Для экструзии оконного профиля используют:
- Собственно ПВХ,
- Термостабилизаторы (на основе соединений свинца или кальций-цинка),
- Красящие пигменты (оксид титана и оксид железа),
- Наполнители (соединения кальция),
- Пластификаторы (фталаты).
Насколько безопасен состав смеси для производства ПВХ профиля?
Чтобы не быть голословными, рассмотрим их по порядку.
Термостабилизаторы
Термостабилизаторы на основе соединений свинца уже долгое время используются в производственных отраслях для придания необходимых физических свойств. Для термоустойчивости оконного ПВХ профиля применяют сульфид свинца. Свинец в соединении находится в связанном виде и не представляет опасности. К тому же для производства профиля его добавляют в малых количествах — не превышает величину в 0,4% от общего объема материалов. В окне получается и того меньше.
Продолжительное использование, среди прочего — для изготовления водопроводных труб, позволили изучить свойства сульфида свинца и получить опытное подтверждение его безвредности. Другое дело — стабилизаторы на основе кальция и цинка.
Стабилизаторы на основе цинка и кальция относительно недавно стали использоваться в производстве ПВХ профилей, отчего в полной мере не сформировалось базы знаний и наблюдений за материалами с этими компонентами. Однако они прошли все проверки в европейских лабораториях на соответствии нормам.
Красители
Красители для производства ПВХ профилей — вещества, прошедшие лабораторные исследования и активно применяемые. В конечном продукте — профиле окна ПВХ, они также не представляют опасности.
Необходимость добавки красящих пигментов объясняется тем фактом, что ПВХ сам по себе не имеет цвета и без красителей представлял бы на вид толстый полиэтиленовый пакет.
В производстве ПВХ профиля используют следующие красящие компоненты:
- оксид титана — для придания профилю белого цвета,
- оксид железа, чтобы сделать цвет профиля коричневым.
Наполнители
Соединения кальция, используемые как наполнитель, придают оконному профилю прочность. Добавляемый для этих целей состав, как правило, карбонат кальция, или попросту, мел. Безвреден и безопасен.
Пластификаторы
Пластификаторы в пластиковой продукции — наиболее обсуждаемый элемент. Именно он до недавнего времени был главным объектом критики пластиковых окон.
Особое внимание общественности приковано к фталатам группы DEHP, воздействие которых изучается, но предполагается их негативное воздействие при попадании в организм человека.
Для пластиковых профилей используются фталаты другой группы — DIDP и DINP, которая до 2014 года также была под подозрением. Однако проведенные исследования* в течение 4 лет подтвердили безопасность пластификаторов этих групп.
По результатам наблюдений эксперты смогли с уверенностью заявить, что необходимо с осторожностью использовать предметы, в которых использовались пластификаторы из группы риска, и то при условии, что частицы будут попадать внутрь.
В заключении касательно оконного профиля говорится, что профиль изготовленный с использованием фталатов DINP и DIDP, не оказывает никакого влияния на организм человека.
*- Согласно данным исследований рабочей группы по ПВХ и окружающей среде Arbeitsgemeinschaft PVC und UMWELT e.V. (AGPU)
Все ли пластиковые окна безопасны
Выбирая окна от проверенного производителя ПВХ профиля, которым является компания VEKA (Германия) и ее дочерние предприятия, Вы получаете товар с заявленным высоким уровнем качества и безопасности.
Экологическая безопасность пластиковых окон
Менее качественные пластификаторы по законам рынка стоят дешевле. Выбирая пластиковые окна по принципу наименьшей цены, появляется вероятность приобрести товар с сомнительным составом.
Не экономьте на себе и здоровье близких, выбирайте пластиковые окна на базе профилей ПВХ VEKA.
Цены на пластиковые окна VEKA
Производство ПВХ профиля PROPLEX — PROPLEX
Профиль PROPLEX производится на собственном заводе в городе Подольск Московской области, в 10 километрах на юг от МКАД. Компания имеет крупнейшую сеть филиалов, собственных региональных складов и представительств, которая снабжает партнёров продукцией на любой территории.
В настоящий момент производство ПРОПЛЕКС входит в пятерку крупнейших экструзионных предприятий в России. В составе ПВХ-смеси — сырьё от ведущих поставщиков. Рецептура разработана при участии австрийских специалистов и адаптирована под условия российского климата. Для обеспечения высокого уровня качества продукции, PROPLEX использует автоматизированное оборудование от ведущих инжиниринговых компаний Австрии и Германии.
Производит экологичные оконные системы, которые безопасны для здоровья и окружающей среды. Продукция сертифицирована по стандарту EcoMaterial 2.0 и имеет сертификат экологичности EcoMaterial Green.
Профессионализм и компетентность сотрудников, которые являются основой стремительного развития производства и партнёрской сети. Более 2000 партнёров компании производят и продают пластиковые окна, реализуют оконные системы и комплектующие, в том числе оконные компании федерального уровня и крупнейшие застройщики.
Контроль качества соответствует уровню мировых брендов. В процессе изготовления качество профиля проверяется более 20 раз, начиная от входного контроля сырья и материалов и до контроля качества готовой продукции.
Совершенствует продукцию и улучшает качество, оптимизирует внутренние процессы производства. На производстве функционирует мощная система замкнутого водооборота, очистки и охлаждения. Все экструзионные линии оборудованы охлаждающими ваннами системы вихревого охлаждения.
Оптимизированная система вторичной переработки ПВХ-профиля. Специальная дробильная установка размельчает ПВХ, а затем добавляется к сырью при изготовлении доборных элементов.
Собственное производство ламинированного ПВХ-профиля, которые проходит в специально построенном помещении, это позволяет соблюдать строгие технологические процессы и гарантирует качество готового ламинированного изделия. Качество плёнок подтверждено международными сертификатами DIN EN ISO 9001, немецким сертификатом RAL, а также ведущими производителями клеевых материалов (Henkel, Kleiberit, Jowat).
Комплексное обеспечение оконных компаний ПВХ-системами и комплектующими. PROPLEX является эксклюзивным или ключевым дистрибьютором лидирующих производителей фурнитуры и комплектующих, обеспечивает наилучшие условия комплексных поставок своим партнёрам.
Компания ПРОПЛЕКС входит в Ассоциацию продавцов и производителей оконной и дверной фурнитуры в России.
Основная цель Ассоциации — создание цивилизованного рынка оконной и дверной фурнитуры в России, в том числе разработка и реализация взаимовыгодных условий по ввозу и распространению продукции на территории России при соблюдении всеми участниками рынка законодательства РФ.
Оборудование для производства ПВХ профиля
Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества
Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.
Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени).
Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.
Технология производства
Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.
Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.
Как выбрать линию для производства ПВХ профиля
Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.
Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат — выгодное решение?
Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем
Оборудование для производства ПВХ профиля
Рейтинг: / 3|
Линия нужна для изготовления открытых и закрытых профилей, что применяются для армирования элементов ПВХ. Они производятся из оцинкованных листов стали, которые имеют толщину 1,5 и 2,0 мм. |
Комплектность:
- Разматыватель — 1 шт.
- Профилегибочный стан — 1 шт.
- Отрезное устройство — 1 шт.
- Приемный стол — 2 шт.
- Шкаф управления — 1 шт.
Параметры
| № | Наименование параметра или размера | Величина или параметр |
|
1 |
Обрабатываемый материал | сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП) |
|
2 |
Толщина обрабатываемого материала | 1,0-1,5 (1,0-2,0) мм |
|
3 |
Ширина заготовки | 60-170 мм |
|
4 |
Скорость профилирования | 20 м.пог/мин |
|
5 |
Точность отрезки | ± 5 мм |
|
6 |
Грузоподъёмность разматывателя | 2000 кг |
|
7 |
Тип разматывателя | Консольный, приводной |
|
8 |
Тип профилегибочного стана | Консольный |
|
9 |
Тип отрезного устройства | Пила торцовочная дисковая |
|
10 |
Режим работы | Полуавтомат |
|
11 |
Привод | Электромеханический, червячный мотор-редуктор |
|
12 |
Передача | Цепная |
|
13 |
Максимальная длина профиля, принимаемого приёмным столом | 4000 мм |
|
14 |
Шкаф управления | Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем |
|
15 |
Обслуживающий персонал | 1-2 чел. |
|
16 |
Габаритные размеры линии | 13000x1073x1600 мм |
|
17 |
Установленная мощность линии | 8-11 кВт |
|
18 |
Масса линии | 3700 кг |
Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в России
Такой профиль нужен для повышения прочности оконных элементов и фиксации требуемой формы. Используется и для крепления фурнитуры. Компания «ФИНПРОФИЛЬ» выпускает устройства для изготовления разных типов армирующих профилей. Используется тонколистовая и оцинкованная сталь. Автоматизированная работа обеспечена специальным шкафом регулирования. Для управления достаточно двух человек. При необходимости, мы можем обучить использованию. Изготавливаются установки в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород и Новосибирск.
Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в Украине
Выпускаемый продукт обусловливает успешность предприятия. В случае изготовления ПВХ профиля, свойства продукции зависят от того, какой станок применяется для производства профилей. Если вам нужна работа без простоев, необходимо использовать установки, что выпускает компания «ФИНПРОФИЛЬ». Вся продукция проходит контроль качества перед сбытом. Оборудование имеет гарантию, а также гарантийное обслуживание. Готовые линии экспортируются более чем в 15 стран. Установки выпускает Киев, Одесса и Харьков. Наш офис находится по адресу: Украина, Харьковская обл, пгт. Печенеги, ул. Независимости, 3.
Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в Казахстане
Начинать изготовление профиля невозможно без наличия станка для производства армирующих профилей в Казахстане. Для улучшения качеств прочности оконных элементов и поддержания формы оконных конструкций используют армирующий профиль. Размещают его внутри изделий из ПВХ. Компания «ФИНПРОФИЛЬ» выпускает оборудование, которое производит профиль из таких материалов, как тонколистовая и оцинкованная сталь. Для регулирования станка необходимо всего два сотрудника, которые не обязаны иметь специальные знания. У нас предусмотрено обучение навыкам работы с установкой. Станки изготавливаются в Алма-Аты, Шымкенте и Нур-Султане.
Схема
Эскизы
Фото
Видео
Оборудование для изготовления ПВХ для малого и крупного производства
Производство ПВХ изделий – отличная идея для своего дела. Как быть успешным в таком бизнесе и уберечь себя от убытков? Сначала, для массовых покупателей выпускаемые изделия должны быть не только высококачественными, но и достаточно недорогими. Далее необходимо, чтобы изготовление продуктов было малозатратным. Также требуется, чтобы у станка, по необходимости, была возможность быстрой смены настроек. К тому же, важным показателем является сведение к минимуму влияния человеческого фактора. Все это играет важную роль, как для крупного, так и для малого бизнеса.
Станки для изготовления армирующего профиля с гарантийным сервисом
Один из самых важных показателей при изготовлении ПВХ профиля – это высококачественная продукция, так как жесткий каркас, что образуют металлические профили, предназначен для усиления прочности ПВХ конструкций. Помимо высокого качества, станки обязательно должны быть с надлежащим гарантийный обслуживанием. В компании «Финпрофиль» линия для производства армирующих профилей – один из самых популярных продуктов. В нашей компании вся продукция проходит контроль качества, и, только после этого, происходит реализации товара. После контрольного тестирования каждый покупатель может убедиться в отменном качестве устройства. На оборудование распространяется гарантийное обслуживание, что дает уверенность в бесперебойной работе устройства. Применение станков возможно для:
-
изготовления открытых профилей;
-
изготовления закрытых профилей из оцинкованной стали;
-
обработки тонколистовой стали, что имеет толщину от 1 мм.
Как стать успешным в бизнесе по производству армирующих профилей для ПВХ окон?
Обязательным является простота и удобство в использовании устройства для изготовления профилей. Прибыльное производство – это такое, при котором получаются минимальные затраты, но качество товара при этом не страдает. Установки для производства, что предлагает «Финпрофиль», отличаются низкой ценой, быстрой окупаемостью и удобством в применении. Также для регулировки станка не нужно много персонала, что дает возможность снизить действие «человеческого фактора».
Производство ПВХ профиля для окон
ПВХ-профиль получил широкое применение в изготовлении пластиковых окон, дверей, декоративных элементов, крепления натяжных потолков, и в других различных строительных и отделочных сферах бизнеса. Поэтому производство ПВХ-профиля выгодное производство, которое всегда будет пользоваться спросом.
Самый распространенный профиль из ПВХ и сложный в изготовлении — профиль из которого производят ПВХ (пластиковые) окна. Поэтому, сегодня рассмотрим производство данных профилей. Хотя, честно говоря, производство различных профилей технически одинаковы и различаются лишь составами и объемом сырья, и незначительными техническими процессами.
Производство ПВХ профилей — сложный, полностью автоматизированный процесс, который невозможно повторить вручную иди в домашнем бизнесе (если не рассматривать производство простых не оконных профилей). Поэтому, если вы планируете открыть собственный завод по производству оконных ПВХ-профилей, будьте готовы, что стоимость такого завода будет крайне высокой и вам потребуется специализированный персонал. В принципе, на этом месте можно закончить рассказ о технологии производства изделий из ПВХ, так как, тот кто планирует открыть завод сам все прекрасно будет знать от поставщиков, производителей оборудования, пройдет обучение.
Поливинилхлорид в качестве материала изготовления оконного профиля начали использовать в 1952 году. Тогда, металлические оконные конструкции покрывали мягкой или полумягкой пвх-пленкой. Оконные рамы сделанные полностью из пвх-профиля появились гораздо позднее.
С другой стороны, зачем вам читать где-то еще, то, что вы можете прочитать у нас.
Технология производства ПВХ профиля для окон
Технологии производства любого ПВХ-изделия мало отличаются друг от друга. Например, производство ПВХ-сайдинга идет по такому же циклу, что и ПВХ-профиль.
Готовится исходная смесь из компонентов, смешивается определенным способом, поступает в нагревательное устройство, где смесь расплавляется и поступает в экструдеры. Расплавленная смесь выдавливается через щелевые насадки, после чего, изделие формуется, калибруется и охлаждается.
После чего профиль напиливается на отрезки, обычно длиною в 6.5 метра, упаковывается и отправляется на склад.
Весь процесс автоматизирован, умные машины следят за всем — составом исходной смеси, ее весом, геометрией готового изделия. Точность этих установок очень высокая.
Оконный профиль ПВХ может быть усилен стальным профилем — армирующим профилем, который устанавливается в специальные камеру по всей длине ПВХ-профиля.
Армирующий профиль изготавливается из оцинкованного листового железа, так называемого, штрипса, толщиной от 1 до 2 мм. Путем непрерывного холодного проката (профилирования).
Штрипс — вид металлопроката, представляющий собой металлическую полосу определенной ширины.
Для каждого типа оконного ПВХ профиля используется свой армирующий профиль.
Предлагаем вам посмотреть видео с производства оконных ПВХ профилей
Специально для ХОБИЗ.RU
Производство профиля ПВХ
Поливинилхлорид, сокращенно ПВХ, хорошо зарекомендовал себя при проведении ремонтных и строительных работ как надежный и экологический материал. Процесс производства профиля ПВХ происходит способом химического смешивания хлорных, водородных и углеродных реагентов.
Для производства оригинальных профильных изделий из поливинилхлорида и решения проблем с цветовым решением при производстве домешивают соответствующие окрасочные ингредиенты, модифицирующие составляющие, стабилизирующие препараты. Именно эти составляющие добавляют поливинилхлоридному составу прочности, устойчивости к воздействию перепадов температурного режима, природных явлений и негативного влияния от ультрафиолетового излучения.
В роли стабилизирующей примеси, чаще всего выступают свинцовые элементы, связанного типа. Химические составляющие свинцовых компонентов совершенно безопасны, так как ничуть не являются активными веществами, в биологическом направлении.
Особенности процесса производства провиля ПВХ
В настоящее время производство профиля ПВХ востребовано больше, чем какие-либо другие материалы. Ведь поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ: материал имеет устойчивые свойства к любым температурным изменениям, влагоустойчив, не подвержен коррозиоционному влиянию и горению, нейтрален к кислотно-щелочным реакциям, при этом сохраняя экологические свойства при эксплуатации. Благодаря этому, приспособления из профиля ПВХ обрели особую популярность, что говорит о закономерных выгодах денежных вложения в данный тип производства.
Сначала разрабатываются чертежные проекты профильного изделия. Затем, на их основе, получают соответствующее сформированное звено, что послужит задающими рамками будущей конструкции. Специалисты называют эта формующую заготовку — фильера (оснастка).
Учитывая технические качества обрабатываемых материалов, имеющиеся форменные и габаритные показатели профильного изделия, производится расчет наиболее целесообразного варианта. В этом случае необходимо достичь компромиссного решения между оптимальностью форм конструкции, предназначением, качественными показателями имеющихся пластмассовых элементов и экономически производительными нюансами, влияющими на производство профиля ПВХ.
Линия для производства профиля ПВХ
Стандартная производственная сеть по отливу профильного изделия включает в себя:
— двухшнековые экструдиционные приспособления, разнообразной производительной мощности, для обработки фракций поливинилхлорида. В зависимости от опций типа изготавливаемого товара, промышленная (изготовительная) сеть доукомплектовывается ко-экструдерными механизмами.
— калиброзадающее приспособление, установленное на специально оборудованном столе;
— растягующий и обрезной инструмент: растягующий служит для выпуска профильного изделия из калибрующего приспособления, обрезной необходим для формирования мерочных конструкций;
— столешница для упаковки готовых изделий;
— экструзионный инструмент.
Многофункциональность линий для производства профиля ПВХ при правильной настройке оборудования делает возможным производить товары из поливинилхлорида любого типа: профильные, кабель-каналы, стеновые панельные приспособления и прочее.
Технологии производства профиля ПВХ
Производство профиля ПВХ — усложненная технологическая операция. Технология изготовления профильных изделий стандартизирована. Важный процесс — изготовления порошкового гранулята, который включает в своем составе около тринадцати компонирующих веществ.
Перемешивание и гомогенизация порошкового ингредиента происходит следующим образом:
1.Через дозирующие приспособления к полимерному веществу подводят добавки жидкого и твердого типа. Затем перемешивают, получая однородные крупнозернистые элементы. Этот метод проиводства профиля ПВХ является методом сухого смешивания.
2.Грубо смешанные компоненты обрабатывают вальцовыми устройствами, экструдерами или тяжёлыми смесителями, затем обработанный состав разогревают и гранулируют. Это так называемый «Расплав».
Непосредственная формировка профильного изделия происходит на фильерном приспособлении. В начале запускается экструдер с необходимой конфигурацией, а после данной манипуляции заготовка проходит калибровку и тщательно охлаждается, пока не появится глянцевая гладкая поверхность.
Производство ПВХ-профиля модернизируется в Казахстане
Европейский банк реконструкции и развития поддержал предприятие по производству ПВХ-профиля в Казахстане. В планах производителя освободить оконный рынок Казахстана от импортозависимости, а также увеличить экспортные поставки продукции. Подробности в материале портала ОКНА МЕДИА.
Фото: ПВХ-профиль производства завода компании Galaksi Group
Novus Polimer, г. Алмата – дочерняя компания Galaksi Group, специализирующаяся на производстве ПВХ-профиля в Казахстане, получила кредит на льготных условиях в размере 1,5 миллиона долларов от Европейского банка реконструкции и развития (EBRD).
Производство ПВХ-профиля в КазахстанеФинансирование оборотного капитала Novus Polimer планируется направить на модернизацию производства завода Galwin, принадлежащего компании Galaksi Group. Завод, открытый в 2006 году, оснащен современным европейским оборудованием марок Krausse Maffei и Greiner. Galwin специализируется на производстве оконного ПВХ-профиля под торговыми марками Galwin и Galtech, и является ведущим производителем пластикового профиля в стране. Кроме того, Galwin использует собственные профильные системы для изготовления пластиковых окон, также на своем производстве. С модернизацией производственных линий компания планирует увеличить объемы продаж, тем самым вытеснить с местного рынка Казахстана импортные марки профиля, а также увеличить экспортные поставки продукции. На сегодняшний день продукция завода экспортируется в Таджикистан и Кыргызстан, в планах компании освоение рынков России и Беларуси.
Galaksi Group основана в г. Алматы, Казахстан, в 1993 году. Изначально компания специализировалась на импортных поставках продукции на отечественный рынок из Турции, Германии и Китая. В 1996 году компанией принято решение об открытии собственного производства, и через год открыт первый завод компании Herkul, выпускающий пластиковые трубы. В 2002 году открыта вторая собственная производственная площадка Galaksi Group – завод Alugal, производящий алюминиевый профиль. Алюминиевый профиль, изготовленный на заводе Alugal, используется при изготовлении алюминиевых окон, внутренних перегородок, а также при изготовлении алюминиевых светопрозрачных фасадов. Отметим, что не так давно производство Alugal также поддержал EBRD, предоставив кредит в размере 5,5 миллионов долларов с целью поддержки импортозамещения в Казахстане и освоение международного рынка через экспортные поставки продукции. Кроме того, Европейский банк поддержал производство алюминиевого профиля в рамках консультационной поддержки международного специалиста в направлении эффективного управления предприятием, продаж, маркетинговой стратегии, модернизации завода.
Фото: образцы продукции Galaksi Group Создание новых заводов и модернизация имеющихся производственных мощностей внутри страны – логичный шаг, направленный на укрепление и развитие экономики Казахстана, вытеснение импорта, в том числе и оконного ПВХ-профиля. Более того, модернизированное производство позволит компании развивать экспорт профиля в соседние страны – Узбекистан, Таджикистан, Россию и Беларусь.
Производитель экструзионных и производственных линий оконных профилей из ПВХ
Окна из ПВХ становятся чрезвычайно популярными во всем мире. Этот спрос приводит к тому, что создается больше компаний по производству окон из ПВХ!
Итак, сегодня вы хотите начать производство окон из ПВХ?
Если да, то одной из основных машин, которая вам потребуется, является линия экструзии оконных профилей из ПВХ.
Не беспокойтесь, если вы еще не знакомы с этим. Я расскажу вам все, что вам нужно знать. Кроме того, я проведу вас через процесс производства окон из ПВХ от начала до конца.
Немного о себе:
Мы — компания BENK Machinery Co, одна из самых уважаемых компаний по производству пластмассового оборудования среднего размера в Китае.
Мы упрощаем вам импорт наших экструзионных линий в любую точку земного шара. Наши товары соответствуют самым высоким стандартам безопасности и качества.
Мы обслуживаем клиентов со всего мира, включая Южную Америку, Африку, Азию, Россию, Европу и т.д.
1.1. Что такое окна ПВХ
Окно с маркировкой
Несмотря на сложную схему окна выше, окна имеют два основных элемента:
- Рама
- Стеклопакет — или стекло
Рама составляет от 10 до 30% окна. Стекло (стеклопакет) покрывает большую часть поверхности.
Теперь рамы могут изготавливаться из различных материалов, в том числе:
- Алюминий
- ПВХ
- Древесина
- Гибрид — e.грамм. дерево с алюминиевой обшивкой
- Композит
- Стекловолокно
Итак, окна ПВХ имеют рамы из поливинилхлорида (ПВХ). ПВХ как материал термически нестабилен.
Поскольку для процесса экструзии требуется нагрев ПВХ, его необходимо смешивать со стабилизаторами, например кальций-цинк, барий-кадмий. Стабилизаторы составляют 0,02–1,8% конечной смеси ПВХ.
Что еще добавлено?Дополнительные присадки включают смазочные материалы, смягчители, цветные пигменты и наполнители.Обычно используемый наполнитель — это карбонат кальция, который является минералом.
Доля веса более 50%. Поскольку он дешевле, чем смола ПВХ, добавление его снижает стоимость производства.
Но что такое НПВХ?Готов поспорить, вы уже встречались с этим термином. В полном смысле это означает непластифицированный ПВХ. Это ПВХ без пластификаторов и пластификаторов. Таким образом, он обычно тверже, чем ПВХ, который содержит пластификаторы.
И НПВХ является основным материалом при изготовлении оконных или дверных рам.
- Что такое экструзионные профили для окон из ПВХ?
Окно из ПВХ с навесом
Окно из ПВХ, подобное изображенному здесь, изготавливается путем сваривания профилей.
Профили — это специальные столярные изделия, производимые на линии экструзии оконных профилей из ПВХ. Вот несколько оконных профилей из ПВХ:
Различные профили из ПВХ
Эти профили образуют разные части окна из ПВХ, включая: часть), косяки (вертикальные участки) и порог (нижний горизонтальный участок).
Бусины из ПВХ-стекла
1.3. Рабочие типы окон ПВХ
До сих пор мы видели, что нам нужны профили для сборки целого окна. И разные профили принимают разные формы.
Прежде чем мы продолжим, когда вы услышите термин двойное остекление. Это просто означает, что в окне две стеклянные панели. А если он застеклен, значит, в окне три стеклянные панели.
Зачем нужны двойные или тройные стеклопакеты?
Ну, это для увеличения теплоизоляции окна. Пространство между стеклами обычно заполняется газом. Два основных используемых газа — это криптон и аргон.
Окно ПВХ с двойным остеклением
Еще раз хочу обратить ваше внимание на изображение выше.
Вы можете заметить основную раму? А створка, на которой крепится стеклопакет?
Отсутствие петель для крепления створки к раме также говорит нам о том, что это раздвижное окно из ПВХ.Другой основной тип — это створчатое окно.
Давайте посмотрим на различия между этими типами оконных профилей из ПВХ:
Створочные окна открываются либо внутрь, либо наружу. Они состоят из створок, прикрепленных к основной раме (косякам) с помощью петель. Петли могут быть из металла, пластика и т. Д.
Когда створчатое окно открывается сверху на петлях, оно называется тентом.
Чтобы собрать створчатое окно, вам необходимо изготовить следующие профильные рамы из ПВХ:
- Профиль для основной рамы
- Стойкий профиль створки
- Профили створок — створки для открывания внутри или снаружи.
- Планки остекления для крепления стекол к створке
Схема соединений серии 60
Вторым основным типом окон является раздвижное окно из ПВХ. Здесь рама фиксированная, но створки могут скользить по горизонтали, а иногда и по вертикали. Для изготовления окон такого типа вам понадобится оборудование для изготовления профилей из ПВХ, которое может производить:
- Профиль раздвижной рамы
- Стойка сдвижной рамы
- Профиль сдвижной створки
- Штамп остекления
Некоторые рамы имеют две направляющие, что позволяет использовать две направляющие. створки двигаться.У других есть три или четыре трека.
- Размеры оконных профилей из ПВХ серии 60 и серии 80
Схема различных типов оконных профилей из ПВХ серии 60
Вы часто слышите, как окна из ПВХ классифицируются на серии, такие как серия 60, серия 80 и т. Д.
Что это на самом деле означает?
Проще говоря, это связано с шириной профиля, как показано выше. Самыми популярными сериями оконных профилей являются серии 60 и 80 (ширина 60 мм и 80 мм соответственно).
Обе серии могут изготавливать раздвижные и створчатые оконные рамы.
Схема подключения серии 60
Схема подключения серии 80
Оконный профиль серии 80
Пример сборки окон на Ближнем Востоке серии 60
1.5 Как запустить завод оконных рам из ПВХ?
Вам интересно, как запустить фабрику окон из ПВХ?
Что ж, сначала нужно обосновать, что на вашем рынке есть спрос на такую продукцию.В некоторых частях света стальные окна являются нормой, в других предпочитают дерево.
Для начала вам не нужен огромный рынок. Большинство людей не знают о окнах из ПВХ. Таким образом, вы можете начать с повышения осведомленности, установив партнерские отношения с игроками в строительной отрасли, включая архитекторов, подрядчиков, строителей, домовладельцев и т. Д.
Выделяйте преимущества окон из ПВХ, включая простоту установки, погодоустойчивость, эстетику, энергоэффективность и экологичность. , долговечность и др.
А какие машины нужны?
Чтобы узнать это, давайте рассмотрим процесс производства окон из ПВХ по этапам:
- Смешивание — это влечет за собой приготовление рецептуры оконного профиля из ПВХ (смола ПВХ + CaCo3 + другие добавки).
- Экструзия — процесс включает подачу -> плавление, пластификация и экструзия -> формование головки -> калибровка вакуума -> охлаждение в водяной бане -> транспортировка -> резка -> штабелирование
Производство Процесс влечет за собой:
- Продольная и V-образная резка — экструдированные профили обычно имеют длину 6 метров.Их разрезают на необходимую длину в зависимости от размеров окна. Затем резак с V-образным пазом отрезает углы рам для создания 45 o V-образный вырез требует высокой точности резки и в основном выполняется с использованием автоматического режущего станка. Но это можно сделать вручную, например, при использовании портативной машины для изготовления окон из ПВХ.
- На этом этапе может иметь место пробивка пазов и отверстий в профилях. Пробивка также может производиться в режиме онлайн во время экструзии профилей.
- Сварка профилей — Рамы имеют четыре угла.Таким образом, вам потребуются четыре части профиля, чтобы сформировать квадратную или прямоугольную форму. Для соединения профилей наиболее предпочтительным способом является сварка. Для одновременной сварки всех углов предпочтительно использовать четырехточечный сварочный аппарат. Профили обычно нагревают до 400-500 0 F в течение 10 или 15 секунд, а затем прижимают друг к другу для образования соединения. Затем охлаждение укрепляет суставы.
- ЧПУ для очистки углов — Когда два профиля прижимаются друг к другу, образуются сварные швы. Станок для зачистки углов с ЧПУ используется для выравнивания углов.Он использует высокоточные дисковые фрезы и канавочные ножи для срезания лишнего материала с углов.
- Установка петель и других принадлежностей — Это последний этап производственного процесса. Даже на высокоавтоматизированных линиях установка застежек створок, ручек, петель и других аксессуаров требует ручного труда. Стеклопакет можно установить на заводе или во время монтажа на месте.
В процессе изготовления образуется много отходов лома.Желательно иметь на своем заводе машины для вторичной переработки. А именно пластмассовые дробилки и фрезерные станки.
И это, вкратце, как сделать полное окно из ПВХ.
1.6 Методы производства оконных профилей из ПВХ
1.6.1 Одинарная экструзияЭто самый распространенный способ изготовления профилей из ПВХ. Здесь вам понадобится всего один экструдер. Экструдер нагревает сырье внутри цилиндра до тех пор, пока оно не превратится в расплавленный полимер (расплав), имеющий консистенцию, похожую на пузырчатую резинку.Расплав экструдируется через экструзионную головку, которая придает ему требуемый профиль.
1.6.2 КоэкструзияПри совместной экструзии два экструдера используются для производства многослойного профиля. BENK предлагает три варианта совместной экструзии:
i. Коэкструзия с покрытиемЗдесь используются два экструдера; один для формирования внутреннего слоя из ПВХ, а другой экструдер для создания внешнего слоя из ASA / PMMA.Этот метод позволяет продлить срок службы окна из ПВХ.
ii. Коэкструзия двух цветовВы можете использовать эту технику для изменения цвета ПВХ-профилей.
iii. Коэкструзия резиновой лентыЭто еще одна особая техника, при которой вы совместно экструдируете ПВХ-профиль с резиновой полосой. Для этого мы поставляем конический двойной экструдер, работающий вместе с одношнековым экструдером SJ25 / 25 или SJ30 / 25.
Остекление с резиновой полосой
Глава 2: Особенности и преимущества нашей линии по производству оконных профилей из ПВХ
В этой главе я познакомлю вас с нашей линией по производству оконных профилей из ПВХ.
Как вы видели, вам требуются несколько типов профилей: например, рама, створка, стойка.
Конфигурация экструзионной линии остается неизменной независимо от формы профиля, который вы создаете. Все, что вам нужно сделать, это изменить конструкцию штамповочной головки.
Хотя это звучит неплохо, вам придется остановить производство.
Экструдер должен остыть, прежде чем он снова нагреется. Это, конечно, приводит к потере энергии и времени.
Поэтому мы рекомендуем приобрести дополнительное оборудование из ПВХ для производства профилей различной формы.
Просто пришлите нам образец того, что вы хотите произвести.
Определить, какие машины вам нужны и их характеристики, может быть непросто для новичка!
Если у вас нет большого опыта в этой области — мы можем помочь.
Просто пришлите нам образец готового продукта, который хотите изготовить. Это так просто.
И вам не нужно отправлять образец в Китай. Просто сфотографируйте это и отправьте электронное письмо нашему менеджеру Тони.
Мы посоветуем вам, какие машины вам нужны, менее чем за 24 часа.
- Список станков для профилей из ПВХ
| No | Устройство для установки | Устройство |
| 1. | Устройство подачи | 1 комплект |
| 2. | Конический двухшнековый экструдер | 1 комплект |
| 3. | Головка штампа | 1 комплект |
| 4. | Таблица калибровки (с вакуумной калибровочной формой, резервуаром для воды, водяным и вакуумным насосами) | 1 комплект |
| 5. | Тяговая машина / трактор / съемник | 1 комплект |
| 6. | Укладчик и резак | 1 комплект |
| 7. | Шкаф управления | 1 комплект |
2.1.1 Конический экструдер
Конический двухшнековый экструдер
Конический двухшнековый экструдер является идеальным выбором для пластификации ПВХ-смолы + CaCo3 и других добавок.
Внутри ствола два винта.
Наши винты изготавливаются из специальной легированной стали 38CrMoAlA + со слоем азотирования 0,5-0,7 мм и отполированы до твердости HV900.
Точно так же ствол сделан из 38CrMoAlA. Выбор стали позволяет пластифицировать формулу с умеренным уровнем CaCO3.
Но для снижения затрат вы можете выбрать более высокий процент CaCo3. Это не проблема, поскольку мы можем сделать внутренние компоненты из стали СКД-11, которая более прочная, но немного дорогая.
Еще одним ключевым компонентом экструдера является закаленный редуктор, обеспечивающий высокую точность и крутящий момент. Таким образом, он может подавать постоянное питание на винты независимо от нагрузки.
Коробка передач передает мощность от двигателя. Мы используем двигатель переменного тока и инверторный привод ABB для управления скоростью.
Мы рекомендуем SJZ65 / 132. Но у нас есть больше экструдеров для оконных профилей из ПВХ, способных производить 120-800 кг / ч в час.
2.2.1 Головка / форма для штампа
Головка для пресс-формы для окна из ПВХ
Во всех наших штампах используется сталь 3CR17, специально обработанная, чтобы выдерживать износ. Если вы делаете профили разной формы, вам может понадобиться несколько штампов.
Наша техническая команда настроит штампы в соответствии с вашими требованиями.
2.2.2 Калибровочный стол для вакуума
Калибровочный стол, выровненный по длине тяги
Калибровочный стол охлаждается и придает профилю окончательные размеры. Его основные компоненты включают устройство калибровки вакуума, резервуар для воды, вакуумные насосы и водяные насосы.
Форма калибратора имеет внутреннюю зеркально отполированную поверхность. И воздушные и водные ходы.
Вы увидите множество трубок, которые входят в форму калибратора и выходят из нее. Некоторые из них используются для создания частичного вакуума, позволяющего выдавленному профилю прижиматься к форме.Другие вводят холодную воду, а другие трубы забирают теплую воду, которая фильтруется, перерабатывается и охлаждается.
Водяная баня изготовлена из нержавеющей стали, так как всегда находится в контакте с водой. Может применяться принудительное конвекционное охлаждение с использованием распылительных форсунок для предотвращения образования пограничного слоя вокруг профиля.
Таблица калибровки вакуума, показывающая соединения и воздуходувки на выходе из резервуара
Для оконных профилей таблица калибровки вакуума обычно имеет длину от 4 до 6 метров.Но мы можем удлинить его до 9 метров; в случае, если вы делаете толстые формы, которые требуют длительного контакта с охлаждающей водой. Или если у вас есть высокоскоростная производственная линия.
2.2.3 Тягово-отрезной станок
Тяговая станция с пультом управления
Тягово-тянущая машина, состоящая из двухгусеничных гусениц, которые обеспечивают большую поверхность для захвата профиля и его вытягивания от калибровочного блока.
Резина — наш предпочтительный материал для изготовления гусениц.При этом тягач приводится в движение двигателем Siemens со скоростью, регулируемой инвертором ABB.
Внутри отборочной станции с гусеницами
Наша тяговая машина оснащена панелью управления, которая точно показывает скорость линии. И вы можете изменять эту скорость, когда хотите растянуть материал, выходящий из экструдера.
Мы также используем кодировщик марки Autonics. Это специальное измерительное устройство, которое может определить пройденную длину профиля и отправить инструкции по резке на резак.
2.2.4 Откидной / наклонный стол укладчика
Наклонный стол
Наклонный стол работает на простом механизме.
Он использует пневматическую систему управления для переворачивания лотка, удерживающего вырезанный профиль из ПВХ. Автоматизация взлета означает, что вам не нужно, чтобы кто-то всегда присутствовал, чтобы удалить готовый профиль с линии. Это экономит ваши трудозатраты.
Стол для штабелирования линии по производству окон из ПВХ (вид спереди)
2.2.5 Электрическая система управления и сигнализация
Электрическая система управления состоит из физически соединенных между собой устройств. Он используется для управления, направления и регулирования поведения других устройств в машине для изготовления оконных профилей из ПВХ.
Вы также можете встретить термин PLC при поиске линии обработки оконного профиля. По сути, PLC расшифровывается как Programmable Logic Controller. Это промышленный цифровой компьютер, адаптированный для управления производственным процессом.
Включение ПЛК в наши линии позволяет нам достичь высокого уровня автоматизации до 99%.
Вы также получите стабильную и надежную электрическую систему благодаря деталям известных брендов в нашей машине для производства окон из ПВХ.
У нас также есть надежная система сигнализации. Он предупреждает вашего оператора с помощью звуковых сигналов и визуальных индикаторов. Эти сообщения помогут вашему оператору отреагировать и предпринять соответствующие действия.
Выбор BENK Machinery в качестве предпочтительного поставщика дает множество преимуществ.
- Мы разработали наш шнековый погрузчик на основе последних исследований и разработок.Он поставляется с устройством синхронизации, позволяющим автоматически подавать материалы. И он имеет систему защиты от перегрузки.
- Конический экструдер отлично подходит для термочувствительной ПВХ-смолы, поскольку он меньше нагревается при сдвиге. Он также имеет равномерный прямой поток при высокой и низкой производительности. Мы позаботились о том, чтобы он имел оптимальные энергетические характеристики.
- Наш экструдер оснащен усовершенствованной системой нагрева и охлаждения с малошумными вентиляторами для охлаждения цилиндра и точно расположенными термопарами для точного контроля температуры.
- Система калибровки вакуума включает систему циркуляции охлаждающей воды с фильтрами. Зону вакуума можно контролировать и легко контролировать с панели управления стола.
- Охлаждающий бак изготовлен из нержавеющей стали с прочной конструкцией. У него есть ряд опор, чтобы профиль оставался погруженным в воду. На его конце можно установить воздуходувку для отвода воды с поверхности профиля.
- В манипуляторе используются гусеницы из антивозрастной резины, которые выдерживают длительное использование.
- Всасывающее устройство резака сводит к минимуму загрязнение пыли или порошка.
Устройство для сбора пыли
- Форму можно легко заменить для производства различных типов профилей, включая дверные и оконные рамы.
- Наш технический отдел может изготовить станок для изготовления оконных профилей из ПВХ в точном соответствии с вашими требованиями.
- На линию предоставляется гарантия 1 год.
- Мы можем предоставить бесплатную поддержку формулы после вашей покупки.
Глава 3: Промышленная статистика и исследования оконных профилей из ПВХ
В этой главе давайте рассмотрим, почему все больше людей предпочитают окна из ПВХ деревянным и алюминиевым оконным рамам.
Вы также увидите некоторую статистику по рынку окон и дверных коробок из ПВХ:
Энергоэффективность:
Окна имеют решающее значение для энергоэффективности здания. Тепло, получаемое или теряемое через окна, составляет 25–30% энергии, используемой для обогрева и охлаждения жилых домов.
Естественно, стеклопакет оказывает наибольшее влияние на тепловую эффективность окна. Тройное остекление более эффективно, чем двойное остекление, которое лучше, чем одинарное остекление.
Используемая рама также важна. Металл — хороший передатчик тепла и плохой изолятор. И дерево, и ПВХ имеют низкую теплопроводность, что означает наличие хороших изоляторов.
Воздействие на окружающую среду:
Около 4 процентов мировой добычи сырой нефти используется для производства пластмасс. И менее одного процента используется для изготовления ПВХ-смолы.
Более того, ПВХ можно перерабатывать, что снижает спрос на первичный материал. А с развитием более совершенных машин и технологий для рециклинга переработка пластмасс будет улучшаться.
Бокситы, из которых извлекается алюминий
Алюминий получают из земли в виде руды, известной как бокситы. Добыча и обработка алюминия оказывают сильное воздействие на окружающую среду, так как выделяется много загрязняющих веществ и потребляется много энергии.
Древесина, с другой стороны, определяется как возобновляемый источник. Однако большая часть лесов была чрезмерно истощена из-за вырубки деревьев, чтобы освободить место для ведения сельского хозяйства и строительства населенных пунктов.Текущие усилия направлены на пополнение этого ценного ресурса. А древесина по истечении срока службы подлежит утилизации.
Простота производства:
Нет сомнений в том, что окна из ПВХ производить намного проще и быстрее, чем алюминиевые или деревянные рамы.
Это благодаря процессу экструзии и высокой степени автоматизации линий из ПВХ.
Срок службы:
Срок службы окон из ПВХ в большинстве отчетов составляет 25-35 лет.
Древесина может служить долго, но требует регулярного ухода. Он может подвергаться нападению насекомых и загнивать при намокании. Окна всегда подвергаются воздействию таких элементов, как солнечный свет, что снижает их срок службы.
Алюминиевые окна рассчитаны на срок службы 45 лет. Но высокая стоимость алюминиевых окон продолжает сдерживать большинство покупателей.
В Европе в целом по состоянию на 1999 г. окна из ПВХ составляли 38,2%, дерево 31,4% и алюминий 30,4% оконного рынка.
В Индии окна и двери из ПВХ были новой концепцией до 2010 года с небольшим проникновением на рынок, составлявшим 7%. Но в период с 2010 по 2015 год в них наблюдался быстрый рост. Ожидается, что дальнейший рост будет стимулироваться развитием умных городов и увеличением количества жилых квартир.
Ожидается, что к 2024 году мировой рынок окон и дверей из ПВХ вырастет на 4%.
Глава 4: Информация о ценах на оконные машины из ПВХ
Итак, сколько стоит линия экструзии оконных профилей?
Машина для производства окон из ПВХ с изображением шнекового загрузчика, экструдера, вакуумного калибровочного стола, вытяжного устройства
Вы можете купить новую линию от 30 000 до 55 000 долларов.Стоимость будет зависеть от количества необходимых вам форм, выбора вспомогательных машин и других факторов.
Лучший способ получить самую низкую цену — это запросить у нас индивидуальное предложение.
Глава 5: Гарантированное качество нашей линии оконных профилей из ПВХ
Все еще ищете оборудование для окон из ПВХ на продажу? Сделайте правильный выбор, выбрав BENK. Мы обещаем вам:
- Полностью функционирующие и высокопроизводительные производственные линии с проверенными результатами.
- Отличное общение и регулярные обновления вашего заказа.
- Профессионально оформленные контракты — подписанные и надлежащим образом нарезанные — (скрепленные печатью компании).
- Прозрачный процесс покупки, при котором мы раскрываем все аспекты оборудования.
- Отличные цены, соответствующие качеству компонентов.
- Специализированные отделы продаж и послепродажная команда, готовая ответить на ваши запросы и решить ваши проблемы.
- Линии по производству профилей из ПВХ, соответствующие стандартам сертификации CE.
- Отчеты об испытаниях международных лабораторий e.грамм. SGS проверяет качество линии
- Тщательное тестирование перед отгрузкой
Заключение
Мы работаем уже более 5 лет. Наше качество гарантировано, поскольку мы не заключаем субподрядные договоры, а производим каждую линию в нашей мастерской. Фактически, вы можете посетить наш завод и узнать, как мы производим наше оборудование для экструзии пластмасс.
Имея дело с разными клиентами с разных рынков, мы понимаем нормы качества в разных странах и гарантируем, что у вас не возникнет проблем с импортом нашего оборудования.
Отправляя запрос через наш сайт, вы можете указать следующую информацию:
- Какое сырье вы планируете использовать: порошок или гранулы?
- Какая производственная мощность вам нужна?
- Какие оконные профили вы планируете изготавливать и их характеристики, например, Линия для производства окон из ПВХ? Вы также можете прислать нам фотографии.
Спасибо за постоянное сотрудничество. И свяжитесь со мной через:
Отправив электронное письмо на [email protected]
Телефон 0086-512-58
WhatsApp + 86-13052271776
Вы найдете стенды BENK на различных международных выставках.Просто загляните в наш блог, чтобы узнать, где нас найти в следующий раз, и поговорите с нами лицом к лицу.
Ссылки
- Анализ устойчивости оконных рам
- Обновление или замена окон
- Рынок окон и дверей — размер отрасли, отчет о тенденциях 2018-2024 гг.
Линия по производству ПВХ-профиля
Характеристика машины
1, Равномерное смешивание, полная пластификация, стабильная экструзия и формование.
2, высокая эффективность работы, меньшее потребление энергии.
3, Высокая степень автоматизации, меньшая рабочая сила.
Доступные модели экструдеров для производства профилей ПВХ
Модель | SJZ-45 | SJZ51 | SJZ659803 | SJZ659803 | SJZ659802 | ||||||
Диаметр винта (мм) | 45/90 | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/156 | 92/3188 3 Макс.скорость винта (об / мин) | 45 | 45 | 45 | 34.7 | 34,7 |
Главный электродвигатель (кВт) | 15 | 18,5 | 37 | 903 110790 | 903 1107 Производительность (кг / ч) | 100 | 120 | 150-260 | 200-400 | 400-800 | |
Высота по центру | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | ||||||
Вес (кг) | 40005500 | 8000 | |||||||||
Размер (Д * Ш * В, м) | 3.3 * 1,1 * 2,1 | 3,6 * 1,1 * 2,1 | 4,2 * 1,5 * 2,4 | 4,7 * 1,5 * 2,4 | 6 * 1,6 * 2,5 |
Примечание: реальная производительность зависит от конструкции пресс-формы и формулы материала
Доступные вспомогательные единицы линии по производству ПВХ-профиля
Позиции Модель | YF180 | YF24093 | YF600 | YF800 | YF1000 | |
Макс.ширина профиля (мм) | 180 | 24092 | 24093 03 800 | 1000 | ||
Высота подъема (мм) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
0 Скорость транспортирования (м / мин)93 03 ~ 5 | 0,3 ~ 5 | 0,3 ~ 5 | 0,3 ~ 5 | 0,3 ~ 5 | 0,3 ~ 5 | |
18,7 | 31,6 | 31,6 | 31,6 | 35 | 37,1 | |
| 9 6 | 6 | 9 | 12 | 15 | ||
Сжатый воздух (МПа) | 0.6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Линия по производству ПВХ-профиля | Hi Tech
Линия по производству ПВХ профиля
Основные этапы производства ПВХ профиля:
- Полимерные гранулы загружаются в бункер.
- Из бункера поддоны стекают вниз через загрузочную горловину и распределяются по цилиндру с помощью вращающегося винта.
- Нагреватели бочек обеспечивают нагрев поддонов, а движение шнека обеспечивает нагрев при сдвиге. При этом поддоны тщательно перемешиваются и имеют консистенцию, напоминающую густую жевательную резинку.
- Пройдя через шнек и цилиндр, поддоны с одинаковой скоростью подаются в матрицу.
- Затем расплавленный пластик попадает в пластину прерывателя и пакет сита. Сетчатый фильтр действует как фильтр загрязнения, в то время как пластина прерывателя изменяет движение пластмассы с вращательного на продольное.
- Шестеренчатый насос (расположенный между экструдером и головкой) перекачивает расплавленный пластик через головку.
- Матрица придает окончательную форму расплавленному пластику. Полый профиль экструдируется путем помещения оправки или штифта внутрь фильеры.
- Калибратор используется для удержания расплавленного пластика, выходящего из матрицы, в заданных размерах, пока он не остынет.
- Блок охлаждения — это место, где охлаждается расплавленный пластик.
- Устройство для вытягивания используется для вытягивания профиля с постоянной скоростью через резервуар для воды.
- Режущий блок автоматически отрезает профили нужной длины после того, как они проходят тягу. Скорость тянущего устройства и режущего устройства должны быть синхронизированы.
Линия по производству ПВХ-профилей JINHU может выбрать параллельные (конические) двухшнековые экструдеры с различными характеристиками в соответствии с требованиями пользователя для разных профилей. Вспомогательное оборудование включает в себя вакуумные установочные столы, тракторы, отрезные станки, токарные платформы и так далее. Пользователь может выбрать производительность линии по производству ПВХ-профиля в диапазоне от 60 кг до 700 кг в час.Все движения линии по производству профилей контролируются импортным компьютером PLC, что обеспечивает стабильность работы. Согласно различным формам, для установочного стола можно использовать 4 м, 6 м, 8 м, 11 м и другие спецификации. Линия по производству ПВХ-профилей оснащена параллельным двухшнековым экструдером, особенно подходящим для высокоскоростной экструзии профилей.
Экструдер для ПВХ-профиля — Двухшнековая машина для производства ПВХ-профиля из Нью-Дели
| Производительность | 150 кг / час |
| Тип машины | Автоматический, полуавтоматический, ручной |
| Потребляемая мощность | 50 |
| Марка | HPMC |
Конический двухшнековый экструдер для профиля из ПВХ. Применение поливинилхлорид является третьим наиболее широко производимым пластиком.ПВХ широко используется в строительстве, потому что он дешев, прочен и прост в сборке. Ожидается, что к 2016 году производство ПВХ превысит 40 миллионов тонн.
Свойства
Свойства ПВХ обычно классифицируются на основе жесткого и гибкого ПВХ.
| Свойство | Жесткий ПВХ | Гибкий ПВХ |
| Плотность | 1. 3-1. 45 | 1. 1–1. 35 |
| Теплопроводность | 0.14-0. 28 | 0. 14–0. 17 |
| Предел текучести | 31-60 | 10-25 |
| Модуль Юнга | 490,000 | |
| Прочность на изгиб | 10,500365 66 9273 | |
| Коэффициент теплового расширения | 5 * 100 | |
| Vicat b | 65-100 | Не рекомендуется |
| 12 | ||
| 12 | ||
| 12 Удельное сопротивление 69 | 12 –10 15||
| Удельное сопротивление поверхности | 10 13 –10 14 | 10 11 –10 12 |
Применения четыре приложения в профиль:
Например
- Двери ванны
- Окна
- Герметизация офисов
- Внутренние перегородки и отделка
Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ
Экструзионная машина для производства профилей из ПВХ / ДПК может производить все виды профилей, в том числе
1.Оконный профиль из ПВХ
2. Дверная панель из ПВХ
3. Потолочная панель из ПВХ
4. Стеновая панель из ПВХ / ДПК
5. Профиль кабельного короба из ПВХ
6. Угловой профиль из ПВХ
7. Кромочная полоса из ПВХ
8. Полоса из искусственного мрамора из ПВХ
9. прочие
Производственная линия штранг-прессования профиля ПВХ Конфигурация
- система управления
- Смесительный блок
- Шнековый питатель
- двухшнековый конический экструдер
- Экструзионная форма + калибровочная форма
- блок калибровки вакуума
- тяговый агрегат
- отрезной станок
- штабелеукладчик
- Линия по производству профилей из ПВХ под мрамор дополнительно требует установки горячего тиснения. Линия по производству кромкооблицовки из ПВХ
- нуждается в намоточном станке вместо отрезного станка и штабелеукладчика.
Наш шнековый погрузчик оснащен ограниченным переключателем, который может гарантировать достаточную подачу, но не перегрузку.
У нас есть модели DTC300, DTC500 и DTC1000, которые вы можете выбрать в соответствии с требованиями к емкости.
2. Конический двухшнековый экструдер серии SJZ
а. Экструдер приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
Винт и цилиндр используют процесс азотирования, твердость которого может составлять 800-900HV. Его материал — 38CrMoAlA, обычно биметаллический. А если в ваш состав добавлено слишком много Ca2Co3, вы можете выбрать материал SKD.
г. Он оснащен параллельным двухшнековым питателем, обеспечивающим равномерную и непрерывную подачу.
г. Можно выбрать коробку передач вертикального типа, чтобы машина выглядела красивее и экономила место.
г. Когда материал недостаточно высох, можно использовать вакуумный насос, чтобы высушить его, вытягивая воздух, полученный из талой воды.
e. В зависимости от различных продуктов и требований к емкости у нас есть модели
SJZ45, SJZ51, SJZ55, SJZ65, SJZ80 и SJZ92, из которых вы можете выбрать.
3. Таблица калибровки вакуума
Эта машина для изготовления деталей используется для поддержки штампов, подачи воды и вакуума.
а. Алюминиевый направляющий элемент используется для установки охлаждающих и формовочных штампов.
г. Водяной насос + резервуар для воды из нержавеющей стали + водопроводная втулка обеспечивает достаточное количество охлаждающей воды для охлаждения продуктов и обработки размеров.
г. Вакуумный насос + врезка используется для создания вакуума в формовочной головке, необходимого для формования ПВХ-профилей.
г. Профили разной ширины требуют калибровочного стола для вакуума другой модели, а также устройства для вытягивания и резки.
Например, для оконного профиля шириной 150 мм и 200 мм мы должны выбрать модель YF240, а для дверной панели 600 и 800 мм мы должны выбрать модель YF800.
4. Тягово-отрезной агрегат
Тяговое устройство резинового типа используется для поддержки достаточного тягового усилия, чтобы гарантировать непрерывный производственный процесс.
а. Он приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
г. Он оснащен энкодером Autonics, который подсчитывает и поддерживает сигнал резки на резак.
Когда резак получает сигнал резки, моторы начинают работать и резать профиль. После резки длина профиля соответствует требованиям клиента (длина может быть задана в управляемом SIEMENS PLC фрезы)
5.Укладчик
Используется для хранения готового профиля и ожидающего пакета.
Линия по производству экструзионного профиля из ПВХ Блок-схемаСырье + добавка → смешивание → шнековый загрузчик → параллельный двухшнековый питатель → конический двухшнековый экструдер серии SJZ →
Экструзионная головка→ таблица калибровки вакуума → тяговая машина с двумя захватами → отрезная машина → штабелеукладчик
Примечание:
1. Другие вспомогательные машины, такие как дробилка, смеситель, будут предоставлены в соответствии с требованиями клиента.
2.Линия по производству профилей из искусственного мрамора из ПВХ требует горячего тиснения перед транспортировкой.
3.Материал:
Линия экструзии ПВХ-профиля: порошок ПВХ + различные добавки для разных профилей
Линия по производству профилей из ДПК:
Линия по производству профилей из ПЭ / ПП WPC: поддоны из ПЭ / ПП + древесный порошок + другие добавки (используются для производства наружных декоративных строительных материалов)
Линия по производству ПВХ-профиля WPC: порошок ПВХ + древесный порошок + другие добавки (используются для производства внутренних декоративных строительных материалов)
Линия для производства экструзионных профилей из ПВХ Характеристики профиля из ПВХ / ДПК:
- Огнестойкость и огнестойкость
- Высокая интенсивность, эрозионная стойкость, защита от старения и удобство установки
- Влагостойкость, звукоизоляция, водонепроницаемость
- Простая настройка и очистка
- Хорошая электроизоляция и теплоизоляция, термостойкость.
- Хорошая механическая прочность. Полую доску можно резать, пилить, прибивать гвоздями, что удобно для монтажа.
- Хорошая гибкость, легко формуется, не ломается.
- Экономия затрат на рабочую силу, легкий вес, простая установка, снижение нагрузки на рабочих, экономия затрат на установку.
Характеристики линии по производству профилей из ПВХ / ДПК :
1) На экструзионной линии используются конические двухшнековые экструдеры серий SJZ с импортным инвертором, обеспечивающие широкий диапазон регулировки и точный контроль температуры.
2) хорошая внутренняя пластификация
3) Калибровочная установка оснащена мощной системой принудительного охлаждения, обеспечивающей идеальный калибровочный эффект.
4) Педрейл-самосвал оснащен прецизионным мотор-редуктором и инвертором, который обладает разумной структурой
, сильным и стабильным тяговым усилием.
5) Режущий станок оснащен системой управления ПЛК, которая помогает устанавливать длину и обеспечивает точную автоматическую резку.
6) Укладчик покрыт белой резиновой рукояткой для предотвращения повреждения продуктов.
7) Главный двигатель: Siemens AC
Контакторы: Siemens
Инвертор: ABB
Контроль температуры: Omron
PLC Control Автоматическая система
| Экструдер Модель | SJZ55 / 110 | SJZ65 / 132 | SJZ80 / 156 | SJZ92 / 188 | ||
| Мощность главного двигателя | 22 кВт | 37 кВт | 55 кВт | 110 кВт | ||
| Вспомогательная машина | YF200 | YF240 | YF300 | YF600 | YF900 | YF1200 |
| Производственная ширина | 200 | 240 | 300 | 600 | 900 | 1200 |
| мощность вакуума | 4 кВт X1 | 5.5 кВт X1 | 5.5 кВт X1 | 5,5 кВтX2 | 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1 | 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1 |
| водяной насос | 2.2 кВт | 2.2 кВт | 4 кВт | 5.5 кВт | 7,5 кВт | 7,5 кВт |
| скорость буксировки | 0-5 м / мин | 0-5 м / мин | 0-5 м / мин | 0-3 м / мин | 0-2,5 м / мин | 0-2,5 м / мин |
| вместимость | 150 кг / ч | 250 кг / ч | 250 кг / ч | 350 кг / ч | 600 кг / ч | 600 кг / |
Линия по производству профилей для окон и дверей из ПВХ / экструзионная линия / оборудование для производства котировок в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Технические характеристики
Линия по производству окон и дверных профилей из ПВХ / экструзионная линия / оборудование для производства
1. Хорошее качество
2. Простота эксплуатации
Дверной и оконный профиль изготовлен из порошкового ПВХ. Он широко используется в качестве оконного и дверного профиля, а также в качестве декоративного материала. Благодаря современным технологиям и оптимизированной конструкции, он отличается высокой производительностью, долгим сроком службы и, в конечном итоге, пластиком.Эта линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, вакуумный калибровочный стол, вытяжной блок, пилу и блок штабелирования и т. Д. Ключевой частью, такой как регулятор частоты постоянного / переменного тока, является всемирно известный бренд. Пила управляется системой PLC. Все запчасти качественные.
Экструзионная линия для производства ПВХ-профиля оптимизирована по конструкции с учетом новейших зарубежных технологий. Линия обладает такими преимуществами, как стабильная пластификация, высокая производительность, низкое усилие сдвига, длительный срок службы и другие преимущества.Насос калибровочного устройства и редуктор вытяжного устройства являются продуктами известных брендов. После простой замены матрицы и винта он также может производить профили из вспененного материала.
Составные части:
Экструзионная линия для производства ПВХ-профиля от qingdao zhenxiong состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного стола, тянущего устройства, резака, фольгированной машины, поворотной стойки и т. Д.
Заявка:
Линия по производству пластиковых и стальных дверных и оконных профилей оснащена коническим двухшнековым экструдером, который обрабатывает материалы для дверных и оконных профилей из ПВХ, композитный материал из пластика и стали, проволочные трубы с несколькими отверстиями, декоративные профили. и так далее.
Экструзионная линия для окон и дверей из ПВХ (Основной продукт)
Технологический процесс:
Смеситель → Спиральный загрузчик → SJSZ51; SJSZ65; SJSZ80 двухшнековый экструдер → пресс-форма → платформа для калибровки вакуума → тяга- от машины → ножевой резак → штабелеукладчик
Другое вспомогательное оборудование (опция):
| Название | Количество |
| SRL-Z тип смесителя горячего / холодного | 1 комплект |
| Дробилка | 1 комплект |
| Miller | 1set |
| Воздушный компрессор | 1set |
Примечание: наш инженер выберет соответствующее вспомогательное оборудование в соответствии с вашим конечным продуктом, и это может снизить ваши производственные затраты, честно говоря, некоторые фабрики выбирают вспомогательное оборудование в соответствии с прибыль, а не текущая ситуация, которая может привести к ненужным отходам.
Вы можете изготавливать внутренние полы из ПВХ + ДПК, декоративные планки на модели станка, а также производить замену профиля дверей и окон из ПВХ на соответствующую модель вспомогательного оборудования, например, вы должны использовать калибровку вакуума DXT4500 или DXT6000. Платформа.
Экструзионная линия для производства ПВХ-профиля — Линия для производства профиля
ПВХ профили в основном используются в окнах ПВХ, стеновых панелях и небольших профилях для украшения.И эта экструзионная линия — лучший выбор для производства эти профили.
Эта линия состоит из конического двухшнекового экструдера, пресс-формы, калибровочного стола, тягача, мультика и штабелеукладчика.
Кроме того, для оконного профиля из ПВХ, оборудованного соответствующим соэкструдером, резиновое уплотнение или цвет поверхности могут быть совместно экструдированы на линии. От подача материала до штабелирования полностью автоматическая, что также преследует характеристики хорошей пластификации, низкой мощности потребление и рентабельность.
Введение
ПВХ профили в основном используются в окнах ПВХ, стеновых панелях и небольших профилях для украшения. И эта экструзионная линия — лучший выбор для производства эти профили.
Эта линия состоит из конического двухшнекового экструдера, пресс-формы, калибровочного стола, тягача, мультика и штабелеукладчика.
Кроме того, для оконного профиля из ПВХ, оборудованного соответствующим соэкструдером, резиновое уплотнение или цвет поверхности могут быть совместно экструдированы на линии.От подача материала до штабелирования полностью автоматическая, что также преследует характеристики хорошей пластификации, низкой мощности потребление и рентабельность.
Характеристики
Спецификация
