Производство полимерной тары – Методы производства полимерной тары и упаковки

Методы производства полимерной тары и упаковки

Т. А. Трыкова. «Товароведение упаковочных материалов и тары»

Требования сохранения продукции определяются основной функцией упаковки. Для ограниченной категории изделий и продукции, изготовленной из атмосферостойких материалов, имеющих защитные покрытия и окраску, должна быть обеспечена лишь защита от механических воздействий и повреждений. Другие виды продукции необходимо предохранять также от физических, химических, климатических, биологических и других воздействий. Сохранность продукции обеспечивается влагостойкой, химически стойкой, свето-, влаго– и газонепроницаемой, герметичной упаковкой и созданием специальной защитной атмосферы внутри упаковки.

Требования по защите продукции устанавливают с учетом ее свойств и гарантированного срока хранения. Обеспечивается прочностью тары, стойкостью к удару при свободном падении, вибростойкостью (при динамических нагрузках) и формоустойчивостью при статических нагрузках. Механическая стойкость тары к удару при свободном падении характеризуется высотой падения.

Требования к таре и упаковке, связанные с защитой окружающей среды от загрязнения, исходят из предотвращения потерь и утечек продукции, минимального загрязнения среды использованной упаковкой, наиболее эффективной и экономически выгодной утилизацией ее отходов. Эти требования обеспечиваются при использовании прочной, многооборотной, надежной в эксплуатации тары, при увеличении срока ее службы, повторным использованием, уничтожением и утилизацией отходов упаковки.

Требования торговли и маркетинга необходимо учитывать для упаковки товаров народного потребления. Упаковка по цвету, форме, размеру и внешнему виду должна быть адекватной реализуемому товару, рекламировать его, стимулировать продажу.

Технологические требования обусловливают наиболее рациональное, с минимальными расходами труда, энергии, материалов и других ресурсов изготовление упаковки. Важное значение приобретает правильный выбор материала, формы, конструкции и способа изготовления упаковки, технологического режима для данного полимерного материала и конструкции упаковки.

Требования стандартов и норм обусловлены стандартами на упаковку и на упаковывание продукции, в которых определены материалы, размеры и конструкция тары и упаковки, методы ее испытания, требования к оформлению, прочностные и другие характеристики.

Однако следует отметить, что в настоящее время рынок конструирования технических объектов, в том числе упаковки, не возможен без компьютерных технологий. Сам процесс конструирования предполагает наличие необходимой базы исходных данных, являющихся результатом решения достаточно сложных инженерных задач как конструкторского, так и технологического уровней. Решение таких сложных задач может быть реализовано только на базе современной компьютерной техники и при наличии специального программного обеспечения. Компьютерные технологии широко применяются при разработке новых видов тары

иупаковки.

Сучетом перечисленных требований анализируют и составляют технические требования к разработке конкретной тары или упаковки. Затем конструкторы начинают заниматься дизайном, а дизайнеры – структурой и графикой будущей упаковки, после чего приступают к непосредственному изготовлению.

Технологические методы производства упаковки:

•литьевое (инжекционное) формование;

•экструзионно– и инжекционно-раздувное формование;

•пневмо– и вакуумформование;

studfiles.net

5.1. Полимерная тара (классификация, сырье, технология изготовления, основные виды, дефекты, оборудование)

Т. А. Трыкова. «Товароведение упаковочных материалов и тары»

Выпускают ориентированный и двуосноориентированный полипропилен. Поливинилхлорид (ПВХ) получают полимеризацией жидкости винилхлорида.

Выпускают двух видов:

1)твердый винипласт – используется как конструкционный материал;

2)ПВХ-пластикат – когда в ПВХ смолу добавляют большое количество 50–60% пластификатора. Он нашел применение в производстве пленок.

Известны сополимеры ПВХ:

1)ПВХ и акрилонитрил – пищевые пленки для упаковки;

2)ПВХ и винилиденхлорид – пленки, получившие название сополимер хлористого винила, сарановые пленки – термоусадочные пленки для упаковки продуктов сложной формы;

3)ПВХ и винилацетат – получают мягкую смолу для производства пленок, лакокрасочных материалов, клеев, грампластинок и пр.

В целом ПВХ малотермостоек (до +70 °С). Его морозостойкость зависит от вида пластификатора, имеет большую химическую стойкость, хороший диэлектрик. Сфера применения полимера обусловлена его свойствами.

Полистирол (ПС) получают полимеризацией стирола. Классический ПС очень про-

зрачен, имеет высокое светопреломление, химическую стойкость, но хрупкий и мало термостойкий (до +80 °С) с высокими изоляционными свойствами. Для производства упаковки применяют ПС высокой молекулярной массы, который обладает высокими оптическими свойствами, прозрачностью, устойчивостью к воздействию воды, растворов кислот и щелочей, устойчивостью к некоторым органическим растворителям. Пленки из ПС прозрачные, но жесткие, поэтому чаще выпускают жесткую тару из ПС. ПС легко формуется, хорошо декорируется и сваривается.

Выпускают сополимеры ПС:

1)ударопрочный ПС и каучуки акрилонитрильные, бутадиеновый. Изготовляют сантехоборудование;

2)акрилбутадиенстирольный – твердый, ударопрочный, легко окрашивающийся материал для корпусов телевизоров, деталей бытовой аппаратуры.

Полистирол и его сополимеры выделяют стирол (ядовитое вещество), поэтому его содержание ограничивается. Выпускают марки «пищевого» и «непищевого» ПС, а также вспененный ПС или стиропор. Из-за его высоких морозостойких и термостойких свойств он нашел довольно широкое применение для выпуска пористых лотков для пищевых продуктов, требующих заморозки, а также стаканчиков под горячее (супы быстрого приготовления).

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) относится к классу полиэфиров, производится син-

тезом терефталевой кислоты и этиленгликоля или смеси этиленгликоля и диэтиленгликоля. Он химически инертен, что дает возможность использовать упаковку из него для химической группы товаров. Пленки из ПЭТФ очень прочные, прозрачные, блестящие, выносят большие колебания температур, вследствие чего могут использоваться для продуктов, подвергаемых глубокой заморозке или стерилизации. Выпускают комбинированные пленки: лавсан, ПЭ, лавсан, сополимеры ПЭ, ПП и др. Они позволяют снизить температуру сваривания пленки, следовательно, используются в качестве упаковки широкой группы товаров. Еще одним достоинством ПЭТФ является низкая проницаемость к углекислому газу, вследствие чего бутылки из ПЭТФ широко применяют для фасовки и хранения газированных напитков.

Полиамиды (ПА) – полярные полимеры, характеризуются высокой механической прочностью, особенно в ориентированном состоянии, эластичностью, термо-, жиро– и химической стойкостью, низкой газопроницаемостью, однако высокая гигроскопичность и

studfiles.net

Производство пластиковой упаковки в России: импортозамещение в действии

Сегодня трудно представить процесс упаковывания пищевых продуктов без использования материалов из пластика. Потребитель давно привык к такой упаковке, что неудивительно — она легкая, удобная, безопасная. Но как обстоит дело с производством пластиковой упаковки в стране в связи с изменившейся экономической обстановкой? Давайте в этом разберемся.

Кризисы нам не страшны, или Производство пластиковой тары в России

Данные исследовательской компании Intesco Research Group говорят о том, что спрос на пластиковую тару ежегодно возрастает — она практична, стоит недорого и позволяет сохранить потребительские свойства товара. Сегодня основными заказчиками упаковки из пластика являются компании, производящие молочные и кисломолочные продукты, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, холодные закуски для розничной реализации.

Рынок пластиковой упаковки сегодня

Развитие рынка тары из пластика в России имеет положительную динамику. Так, по данным доклада, представленного на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году было выпущено более 1 100 тыс. тонн гибких упаковочных материалов. Для иллюстрации масштабов рынка приведем такой пример: только компанией-производителем упаковки «Алькор» ежемесячно выпускается 35 млн штук стаканов под молочную продукцию — и это лишь один сегмент пластиковой упаковки.

Ежегодно показатели роста рынка пластиковой упаковки увеличиваются в среднем на 5–10%. Очевидно, что пластиковая тара постепенно вытесняет традиционную, картонную и стеклянную, и это особенно заметно на примере упаковки для наиболее употребляемых продуктов питания. Пластик занимает более трети рынка тары, лишь немного уступая упаковкам из бумаги и картона. По данным портала tara.unipack.ru, на российском рынке действует более ста производителей пластиковой упаковки. Среди них — около 10-ти крупнейших производителей, остальные — предприятия малого и среднего бизнеса.

Конкурентная среда с каждым годом растет за счет выхода на рынок новых производителей и увеличения спроса на пластиковую упаковку.

Для справки
Первые успешные опыты по производству упаковки из пластических масс были проведены в середине прошлого века. Уже в 1957 году в Италии стартовал промышленный выпуск полипропилена. Это и стало началом новой эпохи в упаковочной отрасли. Сначала пластиковая тара была громоздкой и не столь легкой, но постепенно она совершенствовалась и обретала привычный для нас вид.

Следуя вектору импортозамещения

До недавнего времени значительную долю на рынке пластмассовой тары занимали импортные упаковки — из Польши, Финляндии и других стран Европы. Так, в Россию импортировалось около 50% от общего объема малогабаритных контейнеров.

С изменением геополитической и экономической ситуации в стране основные игроки рынка упаковки озадачились вопросами дальнейшего развития своего бизнеса. Выяснилось, что на данный момент в России практически не выпускается оборудование для производства упаковки. Однако решения нашлось: Китай предложил производителям свою технику. Как утверждают эксперты, китайское оборудование является весьма качественным, а его закупочная цена вполне приемлема.

Из прогнозов на ближайшее будущее — намечается тотальное импортозамещение в сегменте табачной упаковки, а также в сфере сложных пленок для кондитерских изделий. Что касается БОПП-пленок, то еще в начале 2015 года около 70% зарубежных поставок приходилось на Египет, Индию и Китай (по данным докладов Международной конференции «Полимеры в упаковке 2015»). Этот показатель постепенно снижается. Кроме того, наблюдается уменьшение доли импорта в сферах напечатанной пленки и пленок без печати, а также полное замещение в сегменте этикеточной пленки.

Проблемы и перспективы

По мнению специалистов, с осложнением экономической ситуации дифференциация (наделение особыми свойствами) и кастомизация (персонифицированность под конкретного потребителя) товара отошли на второй план. Приоритетами стали цена материалов и издержки на промышленное производство. Кроме того, существует ряд факторов, сдерживающих рост рынка: это и невозможность заменить все импортные продукты российскими аналогами, и сложности с привлечением инвестиций, и ожидание роста цен на сырье.

Еще одна важная проблема российского рынка полимерной упаковки — утилизация отходов. Долгое время этот вопрос оставался в тени. Теперь же он регулируется государством. С 1 января 2015 года вступил в силу закон о введении расширенной ответственности производителя, предусматривающий новые серьезные налоги. Как считают участники рынка производителей упаковки, этот закон требует серьезной доработки и введения ряда подзаконных актов, где был бы указан перечень продукции, подлежащей утилизации, нормативы ее утилизации и ставки экосбора.

Впрочем, на данный момент рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития, и, по прогнозам, положительная динамика его развития сохранится. Несмотря на многие сложности, серьезные производители не выходят из игры. О них мы и поговорим дальше.

Ключевые отечественные производители пластиковой пищевой упаковки

Итак, давайте рассмотрим деятельность наиболее успешных компаний отечественного рынка, чья продукция широко используется производителями продуктов питания и представлена на прилавках магазинов, а значит — является высококачественной и конкурентноспособной.

«Алькор» — инновационная упаковка

Магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве — «Алькор Центр» — успешно начал свою деятельность в 2001 году. На предприятии установлено и функционирует высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от ведущих европейских производителей, позволяющее выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию. Взяв за основу полипропилен (РР), признанный одним из самых экологически чистых и безвредных материалов среди полимеров, применяемых в производстве упаковки для пищевых продуктов, компания «Алькор» смогла завоевать ведущее место на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки России.

На сегодняшний день компания «Алькор» — это единственное предприятие в России, имеющее собственное экструзионное производство многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем и серийно выпускающее из нее термоформованные изделия различной конфигурации. Контейнеры и стаканы с барьерным слоем EVOH позволяют увеличить срок хранения упакованного продукта в 2–3 раза при условии использования газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки. В ассортимент продукции «Алькор» входят пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с нанесением боковой печати, одноразовая посуда, промышленная упаковка, сотовый полипропилен. Компания имеет официальное представительство в Москве, представительство и производственную площадку в Ростове-на-Дону, региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии, Казахстане, а также обширную сеть оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует клиентам отгрузку продукции как напрямую из Магнитогорска, так и со складов представительств. Кроме того, возможна доставка товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом представительств компании.

«Пластимекс» — упаковка по собственным технологиям

Фирма была организована в 1995 году как малое предприятие по внедрению передовых технологий. Через два года компания наладила собственное производство упаковки. За годы своей деятельности фирма разработала и внедрила около 100 видов упаковочных контейнеров из прозрачной жесткой полимерной пленки. Производство продукции здесь ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанной специалистами ООО «Пластимекс». Компания наладила производство пластиковой упаковки в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге. Фирма успешно сотрудничает со многими российскими компаниями и с компаниями стран ближнего зарубежья.

«Альянсупак» — банки и ведра любых размеров

Этот производитель действует на рынке с 1998 года. Компания специализируется на производстве пластиковых банок и ведер разной емкости. Также «Альянсупак» производит упаковку по чертежам заказчика. Кроме того, в процессе производства, по желанию заказчика, на упаковку можно нанести этикетки методом «ИНМОЛД». Офис и склад расположены на одной территории — в подмосковных Мытищах. При необходимости возможна доставка продукции заказчику на автотранспорте компании. Фирма активно сотрудничает с разными регионами России.
«Комус-упаковка» — упаковка европейского качества

Компания появилась на рынке 20 лет назад. На сегодняшний день фирма имеет уникальную систему производственно-логистических модулей, размещенных в разных регионах. Кубанская, Одинцовская, Малоярославецкая, Уральская и Сибирская фабрики работают по единым принципам производства и продаж. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000. Основная продукция компании: упаковка для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фастфуда, суши, тортов и других кондитерских изделий, а также лотки, пленка ПВХ, контейнеры из полипропилена. Фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям разных регионов России и стран СНГ.

«ПРОТЭК» — масштабность предприятия и широта ассортимента

Компания основана в 1996 году. Сегодня «ПРОТЭК» — это 8 производственных комплексов, 18 филиалов в России и странах СНГ, около 1500 сотрудников. Компания имеет региональные представительства в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и в других городах. Предприятия работают по принципу безотходного производства. Фирма производит лотки и подложки, емкости для овощей, ягод, грибов, фруктов, пищевые и бутылочные сетки, влаговпитывающие вкладыши, вакуумные пакеты, экопосуду, а также некоторое оборудование и запчасти для производства упаковки. При желании заказчика возможно нанесение логотипа на упаковку.

«Георг Полимер» — все для термоформования

Расположенное в Подмосковье (Подольский район) молодое предприятие возникло в 2007 году. Специализация — термоформование. Фирма предлагает элементы для герметичной комплексной упаковки свежих полуфабрикатов из мяса и рыбы. Это
контейнеры, вклеенная или отдельная влаговпитывающая салфетка и универсальная пленка для запайки. Также «Георг Полимер» предлагает ленту для автоматических формовочных линий, одноразовые гастроемкости, настольное оборудование для запайки пленки. Фирма способна поставлять продукцию в промышленных масштабах.

«ЮМТ-Индастри» — поиск индивидуальных решений

Активно действует на рынке упаковки с 2008 года. Фирма находится в подмосковном Дедовске и предлагает различные виды лотков под запайку и контейнеров с крышкой, а также предоставляет сопутствующие материалы (влаговпитывающие салфетки, пленки для запайки) и услуги (наклеивание салфеток и этикеток). Кроме того, «ЮМТ-Индастри» дает возможность приобрести оборудование для запуска пилотных проектов или небольших объемов переработки (ручные и полуавтоматические запайщики). Но главное — эта компания поможет каждому заказчику воплотить в жизнь индивидуальное решение в создании упаковки. Основная продукция: контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки под запайку, пленка для запайки, влаговпитывающие салфетки.

«Стандарт Пластик Групп» — упаковка и не только

Компания возникла в 2000 году. Заводы этой фирмы, осуществляющие объемное производство, размещены в Белгороде, а офисные и складские помещения — в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре. «Стандарт Пластик Групп» предлагает более 500 наименований продукции самого разного назначения. Это пластиковая садовая и детская мебель, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнат, кухонная утварь (разделочные доски, банки, дуршлаги, кувшины и т.д.), одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пленки и многое другое. Изготовление пресс-форм и литье пластмасс происходит на собственном заводе в Белгороде.

Таким образом, мы видим, что производство пластиковой тары в России представлено достаточно широко. На этом рынке существуют предприятия, специализирующиеся на самых разных изделиях. В изменившихся экономических условиях сфера производства пластиковой тары по-прежнему продолжает успешно функционировать и развиваться. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем — открывают перспективы для развития отрасли в целом.

www.kp.ru

Производители тары | ПК «ТараПром»

Технохим, ООО

ООО «Промышленно-торговый дом «Технохим» основано в 1991г. С момента основания деятельность предприятия была направлена на выпуск продукции производственно-бытового назначения

Подробнее

Технохим, ООО НПП

ООО НПП Технохим занимается производством качественной, экологически безопасной тары с регулярно пополняющимся ассортиментом. В настоящее время предприятие производит канистры, аккумулятор холода, тосол, индукционная запайка горловин фольгой, крышки, пэт бутыли, чистящие средства.

Подробнее

Тарапластик

Предприятие по производству пластиковой и полиэтиленовой тары TARAPLASTIC начало свою деятельность в 2001 году. Компания производит и реализует пластиковые канистры различных емкостей.

Подробнее

Сибпромторг, ООО ПКП

ООО «ПКП Сибпромторг» является одним из лидеров на территории Сибири и Дальнего Востока по изготовлению полиэтиленовой тары.

Подробнее

Росхимресурс, ООО

ООО Росхимресурс специализируется на производстве пластиковых канистр:
Канистра классической формы ёмкостью 3; 4,5; 5 литров
Канистра штабелируемая ёмкостью 10 литров

Подробнее

Радиан, ООО

ООО Радиан имеет более чем 15-летнюю историю. За это время компания утвердилась как ведущий производитель изделий из пластмассы в Приволжском регионе.

Подробнее

Консенсус

Фирма «Консенсус» была создана в ноябре 1991 года, как производитель товаров народного потребления из пищевой пластмассы, и, занимаясь более 10 лет исключительно этим производством, стала одним из крупнейших производителей изделий из пищевой пластмассы, среди частных компаний Украины.

Подробнее

Европроект, ООО

ООО Европроект образовано в 1994 году. Компания специализируется на производстве полиэтиленовой  упаковки  методом раздува.

Подробнее

Балашихинский опытный химический завод, ООО

«Балашихинский опытный химический завод» является одним из наиболее стабильных предприятий Московской области и производит широкий ассортимент пластиковой тары для предприятий пищевой, сельско-хозяйственной, химической, лакокрасочной промышленности, а также изделия из полиэтилена хозяйственного назначения.

Подробнее

Боровик, ЧП

ЧП Боровик производит следующие виды пластиковой упаковки:
Канистры классической формы ёмкостью 3 и 30 литров
Канистры «евро» ёмкостью 5; 10; 20; 50 литров

Подробнее

Биконт, ООО

ООО Биконт работает на рынке переработки пластмасс с 1992 года. В настоящее время предприятие оснащено современными экструзионно-выдувными машинами и термопластавтоматами отечественного и импортного производства, которые позволяют выпускать высококачественную продукцию.

Подробнее

Амаин, ООО

ООО Амаин занимается поставками литьевого и экструзионно-выдувного оборудования.

Подробнее

АЗМОЛ, ООО (АZMOL PACK)

Структурное подразделение по производству промышленной упаковки AZMOL PACK является одним из самых динамично развивающихся направлений ОАО «АЗМОЛ».

Подробнее

Газсервис, ООО НПФ

ООО НПФ «Газсервис», созданное в 2000 году специализируется на изготовлении пластиковой тары: бидонов круглой и квадратной формы ёмкостью 25; 40, 45, и 50 и 55 литров, предназначенных для хранения холодных пищевых и не пищевых продуктов.

Подробнее

Пластполитен, ОАО

ОАО «Пластполитен» — одно из ведущих предприятий по переработке и производству изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Подробнее

www.tara-prom.ru

Производство пластиковой тары на заказ в Москве

Емкости из пластика занимают лидирующие позиции в области упаковки и хранения пищевой и непищевой продукции. Производство пластиковой тары относительно недорого, но важно найти надежного поставщика, который предоставит вам по-настоящему качественную продукцию.

Компания «Технопласт» предлагает услуги по изготовлению любого упаковочного пластика. Доступные цены, индивидуальный подход и разнообразие видов упаковки делают сотрудничество с нами удобным и выгодным для вас.

Преимущества пластиковой тары:

• универсальность,
• легкий вес,
• эстетичный внешний вид,
• разнообразие форм и размеров,
• не подвержена коррозии,
• долговечность.

Изготовление пластиковой тары методом литья

Упаковка из пластика производится на специализированном оборудовании для литья пластмасс. Для начала разрабатывается индивидуальный проект, в котором учитываются все требования заказчика. Далее в автомат с пресс-формами помещается сырье (полимерные гранулы), которое расплавляется, а затем удерживается в автомате под давлением и охлаждается.

Наши клиенты имеют возможность выбирать материал, из которого будут изготовлены пластмассовые емкости. Мы предлагаем производство тары из:

• ПЭТ (бутылки, коробки, банки и прочие емкости для пищевой продукции).
• Полистирола (упаковка в виде лотков для мяса, рыбы, яиц).
• Полипропилена (более плотные емкости для соусов, крышки для бутылок разного размера и т.д.)
• Полиэтилена (канистры и бутылки для бытовой химии).

Вид сырья выбирается исходя из того, какими качествами должно обладать готовое изделие (плотность, жесткость, толщина пластикового слоя и т.д.) Наши специалисты помогут вам определиться с выбором подходящего вида пластиковой упаковки в зависимости от ваших требований и особенностей продукции.

Какую пластиковую тару вы можете у нас заказать?

Мы занимаемся производством всех разновидностей пластиковой тары. Компания «Технопласт» имеет собственное производство пластиковой тары в Москве, что позволяет снизить затраты на работу, не обращаясь к сторонним компаниям.

Выбор наших клиентов не ограничен стандартными вариантами. В случае необходимости мы изготовим пресс-формы для вашего конкретного заказа.

Мы производим:

• бутылки и флаконы,
• ведра,
• канистры,
• контейнеры (одноразовые и многоразовые),
• тубы,
• коробки,
• дополнительные элементы (крышки, дозаторы и т.д.).

Преимущества сотрудничества с «Технопласт»

Пластиковая тара на заказ должна быть не только качественной, но и доступной по цене. Стоимость изготовления упаковочного пластика в нашей компании – одна из самых доступных по Москве.

Кроме того, в компании «Технопласт»:

• Весь цикл производства упаковочного пластика – в одном месте.
• Огромное количество наименований пластиковой тары для продуктов питания и непищевой продукции.
• Самое современное оборудование (термические автоматы для пластика отечественного и европейского производства) и технологии производства.
• Изготавливаются пластиковые емкости на заказ для любого назначения.

Мы принимаем заказы разного объема: от мелкосерийных до крупного опта. Сколько бы изделий ни заказал наш клиент, он может быть уверен в том, что они попадут в его руки точно в срок.

texnoplast.ru

Производство пластиковой тары: оборудование, технология изготовления

Для того, чтобы открыть собственное производство пластиковой тары, необходимо знать его технологию, арендовать подходящее помещение и купить оборудование и сырье. Упаковка из пластика очень востребована, поэтому ее изготовление может принести крупный доход.

Содержание статьи:

Помещение и персонал

Точные параметры помещения и количество сотрудников определяются объемом производства. Для средних размеров бизнеса подойдет помещение площадью от 80 до 100 кв.м, с проведенным электричеством (380 вольт), канализацией и водоснабжением, наличием производственной вытяжки.

В помещении должно быть предусмотрено место для хранения готовой продукции, сырья, санузел для персонала. Наличие грузовых лифтов и хороших подъездных путей являются обязательным условием.

При производстве пластика в воздух выделяются токсичные вещества. Поэтому лучше, если предприятие будет находиться как можно дальше от города и жилого района, но в хорошей транспортной доступности.

Персонал такой фирмы будет включать бухгалтера, работников линии (два человека для работы по сменам), уборщицу. Водителя можно не нанимать, если вы собираетесь пользоваться услугами транспортных компаний.

Оборудование для производства пластиковой тары

Процесс производства тары из пластика требует использования специального оборудования. Само производство должно осуществляться при полной загруженности линии – только в этом случае вы получите максимальный доход.

Базовые компоненты линии

• аппарат для термоформовки;
• компрессор;
• контейнер для хранения;
• формы.

Дополнительными элементами оснащения являются стеллажи для склада, компьютеры. Купить можно как новое, так и б/у оборудование. Надежными производителями линии для изготовления пластиковой тары считаются: Новосибирская компания «АвангардПласт», «АВК-Полимер» (Москва), NIPPON GOHSEI (Германия).

Сырье для производства пластиковой тары

Чтобы изделие соответствовало высоким стандартам качества, что особенно важно при изготовлении пищевой тары, используемое сырье должно соответствовать установленным ГОСТ.

Основной материал для производства упаковки из пластика – полистирол.

Технология производства пластиковой тары

В процессе производства тары из пластика могут использоваться: метод вакуумной формовки, экструзии и литья. Выбор конкретной технологии зависит от типа тары.

Общие этапы технологического процесса

1. Подготовка пресс-формы в соответствие с выбранным типом тары.
2. Подготовленное сырьё нужного цвета (он определяет оттенок готовой продукции) помещают в приемный бункер линии, после чего оно подвергается пластификации.
3. После этого горячую пластмассу помещают в подготовленные ранее формы, охлаждают в течение определенного времени и помещают в вакуумную емкость для последующей формовки.

Секреты бизнеса

Как бизнес по производству упаковки может приносить максимальный доход? Во-первых, необходимо позаботиться не только о качестве, но и об ассортименте товара. При производстве можно использовать пластик разного цвета, что позволит получить разную по оформлению тару. Стоит изготавливать упаковку разного размера.

Во-вторых, стоит заранее позаботиться о сбыте готовой продукции. При бесперебойной работе линии объемы будут высокими, поэтому лучше заключить договор с одной или несколькими крупными компаниями, которые нуждаются в таре.

Доходы и расходы

Для того, чтобы запустить бизнес по производству тары, необходимо как минимум 210 000 $. Сюда входят: арендная плата за помещение, организационные документы и разрешения, заработная плата сотрудникам, транспортные и ремонтные расходы, покупка сырья и оборудования.

Что касается доходов, то для среднестатистического производства они составляют 65 000$. Вычитаем сумму ежемесячных издержек (в среднем, 50 000$), получаем 15 000 $ ежемесячного чистого дохода.

Мы выяснили, как производить пластиковую тару на продажу. Главным преимуществом этого бизнеса является его высокая доходность. Пластиковая тара – востребованный товар, если грамотно организовать сбыт, то проблем с реализацией вашей продукции не будет.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

p-business.ru

Производство пластиковой тары

Наша компания имеет многолетний опыт работы в производстве пластиковой тары. Мы успешно работаем с множеством солидных предприятий, зарекомендовав себя как надёжный партнёр. Наши мастера разрабатывают и производят разнообразный упаковочный материал, который применяется во множестве сфер промышленности.

Времена, когда самой популярным материалом для тары было стекло, давно кануло в Лету. На смену ему пришёл пластик. Он обладает гораздо лучшими показателями по большинству критериев. Он лёгкий, может принимать любую форму, не бьётся и не подвержен появлению трещин, а также имеет эстетичный внешний вид. Но самое важное пластиковые изделия в разы дешевле других разновидностей упаковки, что в конечном счёте снижает стоимость готовой продукции.

Достоинства компании

Наш завод по производству пластиковой тары оснащён высокотехнологичным современным оборудованием. Все ступени производства отработаны до мелочей. Поэтому мы можем гарантировать заказчикам изготовление пластиковой тары в рекордно короткие сроки. Кроме того, по желанию заказчика мы организовываем доставку готовой упаковки до места назначения.

Наше производство пластиковой тары оборудовано собственным механическим цехом, который занимается разработкой, корректировкой и подготовкой новых разновидностей тары. Для изготовления упаковки используется только качественное сырьё, которое закупается у проверенных поставщиков. Вся производимая упаковка соответствует европейским стандартам качества.

Благодаря многолетнему сотрудничеству с производителями пластика мы можем удерживать цены на низком уровне. Для наших постоянных клиентов мы разрабатываем индивидуальные, максимально выгодные условия сотрудничества. Основная цель компании – это выполнение всех требований клиента для установления долгосрочного сотрудничества.

Технология производства

Существует три основных способа применяемые при производстве пластиковой тары для пищевого производства:

• Экструзия;
• Вакуумная формовка;
• Литьё и выдувка.

Способ экструзии – это процесс при использовании которого, полимерное сырьё расплавляется с помощью большой температуры. Затем пластичная масса продавливается в форму. Благодаря этому методу получается тара с поперечным сечением, по форме, заданной на специальном оборудовании.

Для способа вакуумной формовки используются ровные трубчатые или листовые заготовки. Полимерная масса выдувается в подготовленную форму. При смыкании формы заготовка вытягивается и складывается, образуя будущую форму изделия и формируя ручки. Этот метод не даёт точного распределения пластика. Для того чтобы контролировать толщину стенок, ручек и горловины нужно грамотно подойти к дизайну формы.

При использовании способа литья полимерная масса вливается в формы, установленные на термопластичном автомате. Пластиковые гранулы растапливаются с помощью высоких температур, затем заливаются в пресс-форму и остаются под давлением до полного охлаждения. После этого тару извлекают и проверяют отсутствие дефектов.

Выдувание используют для изготовления крупных предметов. Для этой разновидности производства используются полимерные гранулы низкого давления, которые расплавляются и выдуваются через формы. Стыковые швы на такой таре очень прочные, так что ее можно использовать для упаковки агрессивных веществ.

Разновидности тары

Пластиковая тара может принимать любую форму, по желанию заказчика. Наша компания занимается разработкой новых видов упаковочного материала. При больших заказах наши специалисты могут изготовить любую форму готового изделия. Различить их можно по способам производства.

Каждый из них применяется для производства различной продукции. Способ экструзии применяется для изготовления флаконов, бутылок и других разновидностей тары с полостью внутри. Для производства используется термопластичное сырьё. Вакуумная формовка – способ, с помощью которого производятся стаканчики, флаконы, блистеры, коррексы для упаковки кондитерских изделий (тортов, конфет, пирожных, десертов и т.п.). Методом литья и выдувки изготавливаются пластиковые бутылки. С помощью способа вакуумной формовки производятся канистры.

Сырьё для производства тары

Для производства тары используется семь разновидностей пластмассы:

1. ПЭТ (полиэтилентерефталат) – предназначен для пищевой промышленности. Из него производятся бутылки, банки, коробки в которые разливаются соки, воды и другие напитки.
2. ПВД (полиэтилен высокого давления) – из него производятся кружки и пакеты для пищевой промышленности, бутылки для бытовой химии, пластиковые пакетики, канистры.
3. ПВХ (поливинилхлорид) – используется при производстве пластиковых банок и бутылок для бытовой химии и упаковочного материала для любой сферы производства (коробки, пакеты, ёмкости и т.п.)
4. ПНД (полиэтилен низкого давления) – в основном применяется при производстве пакетов, реже упаковок и бутылок.
5. ПП (полипропилен) – из него производятся крышки для бутылок, баночки для кетчупа или йогурта, бутылочки для кормления новорождённых и множество других изделий.
6. ПС (полистирол) – этот материал используют для производства поддонов и упаковок для мяса, рыбы, птицы и дичи также из него изготавливаются поддоны для яиц.
7. Вторичное сырьё перерабатывается из ранее используемого пластика.

Преимущества пластиковой тары

Производство и продажа пластиковой тары занимает лидирующую позицию среди всех разновидностей упаковки. Для этого есть несколько весомых оснований.

Тара, изготовленная из полимера:

• Обладает высокими показателями прочности;
• Имеет маленький вес;
• Не подвержена действию коррозии;
• Не гнётся и не разбивается.

Если говорить о таре многоразового использования, то она не потребует ремонта и возможных затрат на него.

Кроме того, упаковка из пластика является прекрасным информационным носителем. Она несёт информацию о качестве продукта заключённого в неё. Качественный дизайн упаковки является прекрасной рекламой для товара.

Прекрасным примером этого утверждения является знаменитая форма бутылочки, которую использует компания Coca-Cola.

Сфера употребления пластиковой тары

Пластиковая тара чаще всего применяется в качестве упаковочного материала в таких сферах, как: пищевая, строительная, химическая, лакокрасочная и некоторых других. В качестве основного материала производства используются полиэтиленовые и полипропиленовые материалы, подготовленные под низким и высоким давлением. Если речь идёт о таре для пищевой промышленности, то используется только марочное сырье. Тогда как для всех остальных рынков сбыта чаще всего используются вторичные материалы.

Преимущества работы с нами

Наша компания является одним из лидеров производства пластиковой тары в Москве. Мы изготавливаем различные виды изделий, которые могут использоваться во всех сферах промышленности.

Среди преимуществ сотрудничества с нашим заводом можно выделить:

• Гибкость системы ценообразования;
• Индивидуальный подход к каждому заказу;
• Учёт пожелание и соответствие требованиям всех клиентов;
• Огромный ассортимент, который может быть произведён в любой цветовой гамме;
• Эффективность логистики;
• Соблюдение сроков поставки;
• Изготовление оснастки, применяемой при подготовке новых форм;
• Строгое соблюдение правил производства (вся наша продукция соответствует установленным нормам ГОСТа или ТУ).

По желанию заказчиков мы разрабатываем, корректируем и изготавливаем новые пресс-формы для запуска новой линии производства индивидуальной упаковки. Наши партнёры и дилеры уверены в высочайшем качестве производимой продукции.

alkor-centr.ru