Производство пеллетов оборудование: Оборудование для производства пеллет из опилок: цена, технология

Оборудование для производства топливных пеллет

Оборудование для производства топливных пеллет из опилок

Рынок предлагает широкий ассортимент техники для переработки различного сырья. В частности, можно купить пресс для брикетов из опилок и оборудование для производства топливных пеллет. Различные гидравлические прессы для производства пеллет и другое брикетировочное оборудование используются в России и за рубежом в разнообразных целях, в частности, для производства топливных пеллет. При выборе сырья ориентируются на его наличие и доступность. В регионах, где занимаются заготовкой леса, древесные отходы являются распространенным и недорогим материалом. По этой причине пользуются спросом пеллеты из опилок, которые требуют закупки оборудования для изготовления топливных брикетов.

Преимущества современного брикетировочного пресса для изготовления пеллет:

• высокая скорость обработки опилок;
• небольшой уровень шума в процессе работы техники;
• возможность беспрерывной работы;
• интуитивно простое управление оборудованием;
• высокая плотность готовых пеллет.

Производство пеллет для отопления это логичный современный бизнес. Оборудование для производства отопительных пеллет позволяет изготавливать пеллеты высокой энергоемкости, которые являются отличной альтернативой дровам и углю.

Как продлить срок службы современного оборудования

Чтобы продлить срок службы оборудования для пеллетов, достаточно регулярно предпринимать ряд мер:

• своевременно менять масло;
• выполнять работы по обслуживанию, придерживаясь регламентных требований;
• следить за регулярной заменой уплотнителей;
• контролировать целостность электрической проводки.

Купить прессы для пеллет

Предлагаем купить оборудование для производства пеллет в Санкт-Петербурге. Почему оборудование для пеллетирования опилок и прессы для брикетов из опилок так популярны? Актуальность данного оборудования легко объяснима. Брикетировочный гидравлический пресс позволяет решать такие задачи:

• повышение рентабельности производства за счет переработки мусора и получения прибыли от продажи топливных пеллет;
• экономия денег на вывозе мусора;
• повышение экологических показателей производства за счет переработки мусора;

Каждый специалист знает, что только качественное оборудование для производства пеллет окупается быстро и не требует частого ремонта. Купить пресс в компании «UMP Сервис» — это всегда выгодно. Поэтому к нам охотно обращаются как частные предприниматели, так и предприятия, расширяющие свое производство. Наши специалисты охотно помогут вам определиться с выбором оптимальной модели пресса. У нас оборудование для пеллетов по лучшей цене. Звоните нам, чтобы получить консультацию и помощь специалиста и купить пресс для изготовления пеллет из опилок: +7 (812) 925-01-25.

#пресс для брикетов из опилок#производство пеллет оборудование#оборудование для брикетирования опилок#оборудование для производства отопительных брикетов#оборудование пеллет#производство брикетов для отопления

Оборудование для производства пеллет

Сегодня в центре нашего внимания окажется такое перспективное и относительно молодое направление, как производство пеллет. Мы рассмотрим его технологические и конструктивные особенности, но главное — подробно и внимательно поговорим о том, какое стационарное и мобильное оборудование используется для производства пеллет и как собственно это оборудование выбрать.

 

Пеллеты. Что это и для чего они нужны?

 

Начнем с того, что определим, что же такое пеллеты, откуда они берутся и для чего используются. Пеллеты — это особым образом гранулированные отходы древесного производства (опилки, солома, кора деревьев, шелуха, оставшаяся от переработки зерновых и масличных культур). На западе общество уже давно пришло к необходимости переработки отходов любого производства и жизнедеятельности. Европейцы, американцы и азиаты сортируют мусор, собирают макулатуру и постепенно уходят от использования пластика. Что уж говорить о таком высоко отходном производстве, как лесная промышленность и древообработка?

 

 

Чего только не остается после распилки и обработки дерева. Это и стружки, и ненужная древесная кора и опилки. Логично, что все это богатство (в прямом и переносном смысле), нужно каким-то образом использовать. Самый широко известный путь — это направить опилки и стружку под пресс, где их, предварительно смешав с клеем, сформируют в ДВП, ДСП и МДФ-панели.

Однако, как оказалось, это далеко не самый быстрый и дешевый способ. Гораздо легче эти же отходы гранулировать или «пеллетировать».

Самые лучшие пеллеты получаются целиком из дерева. Но это экономически не выгодно, поэтому в качестве сырья используют прочие древесные отходы — кору, солому и пр. Чем больше в пеллетах «добавок», тем ниже их ценность. Соотвественно, чем «чище» сырье для пеллет, тем они дороже и качественнее.

Условно пеллеты делятся на два класса по качеству: первоклассные и промышленные. Первоклассные пеллеты — те, где процент содержания побочных отходов древесного производства составляет меньше полутора процентов. Они имеют диаметр 0,6 — 0,8 см. и плотность около 600 кг/кубометр. Первоклассные гранулы выделяют 4,7 КВт/ч ( 16,9 МДж/кг). Их используют в качестве бионаполнителя для кошачьих туалетов, а также для отопления частных помещение (коттеджей, таунхаусов, загородных домов).

 

 

Промышленные гранулы — 0,8 -1,2 см. диаметром и плотностью 500 кг/кубометр. В них процент побочных отходов древесного производства составляет соответственно от полутора до пяти процентов. Из также используют в качестве бионаполнителя, но уже более дешевого, а также в качестве отопительного материала. При сгорании промышленные гранулы выделяют меньше, чем первоклассные — 4,2 КВт/ч. или 15,1 МДж/кг. Промышленные пеллеты  не подходят для частных отопительных приборов, однако они тоже не остаются без реализации — их покупают организации для отопления небольших промышленных помещений при помощи специального оборудования.

 

Технология производства пеллет

 

Для того, чтобы из опилок получились гранулы не нужны большие производственные мощности и пространства. Достаточно грамотно подобрать оборудование для производства пеллет. Чтобы это было сделать проще, давайте разберемся, как вообще происходит «превращение» опилок  в пеллеты.

Сначала древесные отходы (дальше — сырье) нужно хорошенько размельчить, раздробить в дробилках наподобие тех, что используются в зерновой обработке. Измельчают сырье до определенного стандартом размера, в зависимости от того, где будут использовать готовые пеллеты . Как только частицы достигают определенного объема (чуть больше кубического сантиметра) первичное дробление прекращается. В таком виде сырье легче высушить, поэтому его отправляют на сушку.

 

 

Для того, чтобы материал лучше спрессовывался он должен достигнуть определенной влажности — согласно технологическому стандарту не менее 8%, но и не более 12%. Сушка может быть барабанной (опилки погружают в барабан и постоянно крутят) или в виде поточной ленты (опилки высыпают на ленту и они сохнут естественным путем). Подбирать оборудование для сушки необходимо согласно выбранному типу будущих пеллет. Если предполагается производить первоклассные пеллеты, то подбирается специальное сушильное оборудование для производства древесных пеллет.  Если нужны пеллеты производственного типа, то и сушка должна соответствовать характеристикам оборудования для производства пеллет из соломы.

Затем полуготовое, просушенное сырье необходимо измельчить на мельнице (часто молотковой) еще раз до определенного диаметра, как уже говорилось ранее. Чтобы получить гранулу диаметром 1,2 см. нужно положить сырье под пресс размером не больше 4 мм. Чтобы получить гранулу 0,6 см., сырье должно быть не больше 1,5 мм.

Если влажность сырья изменилась во время дробления, а точнее уменьшилась и стала менее чем 8%, его необходимо увлажнить, иначе, попав под пресс, оно просто напросто не склеится между собой. Увлажнение происходит паром или водой в зависимости от вида древесного сырья.

 

 

Далее — самый главный этап — гранулирование, оно же пеллетирование. Сырье попадает на пресс с матрицей определенной формы. Она может быть плоская или цилиндрообразная. Именно матрица и роллер являются основными в любом оборудовании для производства топливных пеллет и пеллет-наполнителей. Это первое и главное, на что следует обращать внимание при подборе необходимых станков и производственных комплексов. Если вам не безразлично качество продукта, которое вы получите, этим двум показателям нужно уделить как можно больше внимания. Учтите, что гранулирование/пеллетирование обязательно должно происходить при температуре до 90 градусов по Цельсию и под давлением, при чем под давлением не меньше, чем 300 атмосфер.

Ну и в конце, готовые пеллеты нужно остудить и просеять. К огромной радости любого изготовителя отходы от производства пеллет с легкостью можно направить на вторичную подготовку.

 

Оборудование. Особенности выбора

 

Теперь, когда вы ознакомились с основными технологическими и конструктивными особенностями производства пеллет, можно переходить непосредственно к выбору подходящего оборудования.

 

 

 

Реализовать вышеописанные производственный процесс можно двумя способами: закупить специализированное мини оборудование для производства пеллет или поставить у себя классическую производственную  линию. Все мини-производства делятся на 3 типа в зависимости от источника энергии:

— машины на электродвигателе;
— машины на дизеле;
— машины от тракторного ВОМ;

Машины на электродвижке более стационарны, чем, например, агрегаты на дизеле, которые можно с легкостью перевозить непосредственно к месту лесозаготовки.

Последний класс более удобен тем производителям, которые имеют свой трактор. Такие агрегаты также легко перевозятся или могут располагаться стационарно -в зависимости от потребностей производства. Электрические агрегаты вырабатывают от 200 до 550 кг/ч. Дизельные соответственно от 150 до 300 кг/ч. Агрегаты, работающие от ВОМ трактора, представляют некий средний вариант и обладают производительностью от 150 до 400 кг/ч. Понятно. что мини-производства не имеют некоторых этапов (сушка, влагообработка и т.д.), однако они дешевле и более мобильны.

 

 

В свою очередь настоящие комплексные фабрики по производству пеллет потребуют других затрат и больших производственных помещений, но и здесь есть свои преимущества — более качественные продукт и большие объемы.

При выборе полезно также обратить внимание на то, где производится желаемое оборудование. Ни для кого ни секрет, что лидер по выпуску оборудования для производства пеллет — Германия. Однако по отзывам неплохие агрегаты собирают в Италии.

К слову сказать, отечественный рынок также конкурентоспособен в данном направлении, на ваш выбор агрегаты производства «Механика», «Метком», «Экоросс» и др. Главное, если завод изготовитель отказывает в посещении и не хочет отвечать на возникающие у вас вопросы -такие оборудование лучше не приобретать.

Ну и конечно, главное в выборе оборудование для производства пеллет — цена. Стоимость оборудования для производства пеллет колеблется от 4 700 до 13 200 долл. за мини-комплекс и от 13,2 тыс. долл до 40,8 тыс. долл за полноценную производственную линию. Но здесь, конечно, решать вам.

 

 

 

 

Стоимость установки завода по производству древесных гранул – Купить высококачественный гранулятор для производства пеллет из биомассы

Древесные гранулы являются важным товаром в мире для промышленного или бытового использования. Пеллеты являются распространенным типом биомассы. Стало выгодно строить завод по производству древесных гранул

.

Пеллеты из древесных опилок

Пеллеты из биомассы производства Pellet Mill

Благодаря постоянному использованию пеллетного топлива из биомассы, машины для производства пеллет широко используются в линии по производству древесных гранул . И установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, которые будут продолжать расширять рынок машин для производства гранул из биомассы. Есть также хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству древесных гранул. ( Подробнее: Руководство Старт Бизнес по производству древесных гранул >> )

Установка завода по производству древесных гранул по низкой цене

Успешные проекты завода по производству древесных гранул

Надежный поставщик завода по производству древесных гранул – ABC Machinery

У любого, кто заинтересован в том, чтобы заняться производством древесных гранул, возникнет много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например,

9. 0041

Каковы развивающиеся тенденции мирового рынка топливных пеллет из биомассы? Это действительно выгодно?

Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?

Сколько будет стоить построить комплексный завод по производству пеллет? Как обстоят дела с финансовой осуществимостью завода по производству пеллет?

ABC Machinery занимается производством биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы. За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, таких как Япония, Италия, Перу, Индонезия, Малайзия, Австралия, Латвия, Вьетнам, США и т. д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет о проекте.

Мы стали свидетелями бурного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы также растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул. ( Подробнее: Мобильный завод по производству пеллет на продажу >> )

Здесь мы хотели бы предложить некоторую информацию для ознакомления!

Тенденция развития мирового рынка древесных пеллет

Огромный рынок древесных пеллет

Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:

• Бытовые клиенты

Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания. У них будет ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо, и они будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребность бытовых потребителей будет достигать сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться из-за того, что количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают древесные гранулы удобными и экологически чистыми. ( Похожие сообщения: Самодельный гранулятор >> )

• Промышленные клиенты

Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, таких как машинное топливо. Поскольку проблема окружающей среды вызывает серьезную озабоченность многих правительств, промышленные игроки должны придумать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время промышленные цели использования пеллет увеличиваются, поскольку они более экономичны, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит более половины затрат на отопление. Эта экономическая ценность может быть также применена к бытовым потребителям. ( Связанный пост: Промышленная машина для производства пеллет >> )

Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных гранул, вероятно, будет расти. Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными объектами древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.

Завод по производству древесных гранул мощностью 1 тонна в час в Великобритании

Сырье для изготовления гранул из биомассы

Сырье для производства древесных гранул

Основными источниками сырья для производства древесных гранул могут быть: Древесные отходы от процесса производства древесины, такие как опилки и щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т. д. Если вы не знаете, можно ли из вашего сырья производить гранулы или нет, вы можете отправить нас на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!

Рост	Хвойная древесина	Твердая древесина	Всего
Все	124,998	106 581	231 579
Пиломатериал	86 564	21 230	107,793
Непиловочник	38 434	85 352	123 786

В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовки или лесопилки. Сюда входят отходы лесопиления, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшая кора деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями, а также насекомые и отходы бревен, оставленные лесопильными предприятиями в лесу после завершения процесса лесозаготовки. Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для каких-либо других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое, перспективное твердое биотопливо. ( Последние новости: Запчасти для малых грануляторов в Канаду >> )

В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул. Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран в Европе, источник сырья будет очень легко найти. Сырье возобновляемо под контролем правительства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул мощностью 2 тонны в час установлено в Австралии >> )

Создайте свой собственный коммерческий завод по производству древесных гранул по низкой цене

Стоимость установки завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: ГОРЯЧАЯ продажа завода по производству древесных гранул, предлагаемая производителем или поставщиком грануляторов из биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул с ограниченной стоимостью в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и т. д.

Основная стоимость проекта по производству промышленных древесных пеллет

Капитальные затраты на комплексный завод по производству древесных гранул будут разными в разных регионах мира. Исследование Deloitte провело исследование капитальных затрат на завод по производству пеллет в ЕС, которые размещены следующим образом:

Ежедневные эксплуатационные расходы: 125 долларов США за каждую тонну

• Стоимость рабочей силы: 10 долларов США за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
• Стоимость энергии: 10 долларов США за каждую тонну
• Стоимость обслуживания: 5 долларов США за каждую тонну
• Стоимость ремонта и технического обслуживания в течение всего срока службы: 5 долларов США за каждую тонну
• Стоимость перевозки оптовых партий: $2,5 за тонну

Базовая стоимость установки проекта:

• Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов США ( Комплексное оборудование для завода по производству древесных гранул включает дробилку, сушильную машину, мельницу для гранул, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. д. ).
• Стоимость склада пеллет, погрузки вагонов: 2 миллиона долларов

ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если вышеуказанные капиталы не соответствуют вашим требованиям. А наше специализированное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на создание линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также рады предложить вам индивидуальное предложение!

Проект крупного мелкосерийного завода по производству древесных гранул

Пришел к выводу, что преодолеть постоянно растущий спрос на древесные пеллеты было бы прибыльным делом, если обратить внимание на детали. Если вы хотите открыть завод или фабрику по производству древесных гранул и производить высококачественные топливные гранулы, которые будут хорошо конкурировать на мировом рынке за счет снижения переменных затрат, капиталовложений и себестоимости производства, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь. быстро помочь вашему бизнесу;

• №1 Получение государственных и отраслевых грантов и разрешений
• №2 Создайте команду из опытных новобранцев и хорошо управляйте ими
• №3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул

Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.

Ценник на Пеллет

Например, в странах Объединенной Европы, которые являются основной целью рынка древесных пеллет и имеют самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена оптовых грузов на пеллеты в Единой Европе составит около $300 за тонну. Логистические расходы, которые включают расходы на хранение и транспортировку, должны быть приняты во внимание, если вы хотите быть экспортером в производстве древесных гранул. Для экспортера из США затраты на хранение могут добавить 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные расходы в размере 35-45 долларов за тонну. Исследование цен, проведенное proPellets Austria, показало, что средняя цена составляет 23,54 евро цента за кг древесных гранул или 4,80 цента за кВтч.

Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену на ваши древесные гранулы.

• Когда вы отправите завод по производству древесных гранул?
• Обычно это 30-40 рабочих дней. Но на самом деле это зависит от конструкции вашего технологического процесса древесных гранул и распределения оборудования.
• Что мне нужно сделать, чтобы купить эту линию по производству древесных гранул?
• Во-первых, вам следует поговорить с нашим продавцом о деталях ваших требований и фактическом состоянии линии по производству древесных гранул. Убедитесь в цене, выберите условия оплаты, такие как плакетка, TT, LC (аккредитив до востребования) и т. д., и подпишите контракт;

  Затем вы организуете оплату, после того как мы получили оплату, мы организуем производство вашего оборудования;

  Наконец, когда производство оборудования завершено, упакуйте и отправьте его вам.

• В порядке ли напряжение в однофазном двигателе управления скоростью 220 В?
• Обычный трехфазный источник питания 220 В 60 Гц, однофазный 110 В, 60 Гц, который является промышленной точкой переменного тока, двигатели постоянного тока оборудованы в соответствии с отечественными стандартами, если цепь управления напряжением соответствует требованиям двигателя. Нет необходимости делать однофазный двигатель 110В, 60Гц и блок питания.

Гранулятор 2022 — Лучшие грануляторы —

Что такое гранулятор?

Гранулятор, также известный как гранулятор, гранулятор, гранулятор, гранулятор. Это машина, которая использовалась для прессования измельченных деревьев, древесных досок, коры, стружки, отходов мебельной фабрики и другого сырья в твердые гранулы в форме стержней диаметром 6-12 мм с помощью физического пресса.

Плотность прессованных пеллет составляет 0,8-1,3 т/м3 в зависимости от различного сырья, что более удобно для транспортировки и хранения, а характеристики сгорания значительно улучшаются.

В зависимости от конструкции матрицы, грануляторы можно разделить на грануляторы с плоской матрицей и грануляторы с кольцевой матрицей. В соответствии с различными сценариями использования, пеллетные машины можно разделить на пеллетные машины для домашнего использования и промышленные пеллетные машины. В соответствии с различным использованием гранул, гранулятор можно разделить на гранулятор для биомассы и гранулятор для корма для животных.

Поскольку процесс прессования является физическим процессом, нет необходимости добавлять какие-либо химические ингредиенты. Экструдированные пеллеты можно использовать в качестве топлива для замены угля, который является чистой и экологически чистой новой энергией.

Что делает гранулятор?

Гранулятор — это машина, которая берет сырье и формирует из него гранулы. Этот процесс называется гранулированием.
Сырьем может быть что угодно, от сельскохозяйственных до лесных отходов. Пеллетные машины могут быть большими или маленькими в зависимости от их использования. Некоторые пеллетные машины используются для производства корма для животных, а другие используются для производства топлива для дровяных печей. Существует множество различных типов грануляторов, но все они работают по одному принципу.
Сначала в машину подается сырье. Затем пресс-форма прессует сырье, придавая ему желаемую форму. Наконец, гранулы нарезаются до нужного размера, а затем выбрасываются из машины.

Цены на машины для производства пеллет?

В зависимости от материалов и различной производительности цены на машины для производства древесных гранул варьируются от 4000 до 48000 долларов США. Ниже приведен диапазон цен для справки: 0-500 кг/ч 4000-8000$ 500-1000кг/ч 7000-10000$ 1000-1500кг/ч 90 140 $15000-23000 1500-2000кгс/ч $23000-28000 2000-2500кг/ч 33000-38000$ 2500-3500кг/ч 42000-48000кг/ч 901 90

Подробный окончательный прайс-лист можно получить у наших специалистов.

Как работает гранулятор?

Гранулятор состоит из основной машины, редуктора, подшипниковой камеры, загрузочной крышки, разгрузочного порта, двигателя, прижимного ролика в сборе, кольцевой матрицы и т. д.

Двигатель соединен с вал редуктора через зубчатую муфту. Вращение двигателя приводит во вращение главный вал, а главный вал приводит в движение ролик, который прокатывает внутреннюю поверхность кольцевой матрицы для завершения процесса прессования. Во время работы готовые опилки по винтовому конвейеру направляются в загрузочное отверстие над гранулятором. Материал перемешивается и сжимается под двойным действием вращения главного вала и вращения ролика, а под действием центробежной силы материал непрерывно прикрепляется к внутренней поверхности кольцевой матрицы круговым движением, образуя однородный кольцевой слой материала, и прикрепленный материал снова и снова прижимается вращающимся роликом и вынужден непрерывно выдавливаться из отверстия кольцевой матрицы, а затем нарезается на необходимую длину вращающимся резаком, а затем пластина распределителя постепенно толкает эти последние гранулы выходят из выпускного отверстия.

Напоминаем, что в нашем процессе переработки нет вспомогательного сырья, и он полностью производится физическим прессованием.

Сколько существует типов грануляторов?

Существует несколько типов грануляторов. Их можно разделить на крупные и мелкие типы. Вы также найдете гранулятор с кольцевой матрицей и гранулятор с плоской матрицей в крупномасштабной категории. Это два основных типа грануляторов.

Гранулятор с плоской матрицей был создан в конце 1900-х годов для производства кормов для животных, но в настоящее время он также является одним из самых популярных способов производства древесных гранул.

Машина с плоской матрицей использует плоскую матрицу с несколькими прорезями, при этом порошки вводятся в самый верх матрицы. Когда матрица вращается, ролик сжимает материал через отверстия матрицы, а затем высвобождает его с другой стороны.

В грануляторах с кольцевой матрицей вокруг и по всей матрице имеются радиальные щели. Порошок подается через внутреннюю часть матрицы с помощью распределителей, равномерно распределяющих его.

Как выбрать лучшую машину для производства пеллет?

Вот несколько советов, которые помогут вам купить лучшую машину для производства древесных гранул для вашего дома или бизнеса.

Каково применение ваших пеллет?

Для выбора подходящей машины для производства гранул вам необходимо сначала подтвердить область применения гранул для корма для животных или гранул из биомассы. Ни одна машина для производства гранул не может одновременно производить гранулы для корма и биомассы. Тип гранулятора, который вы покупаете, будет зависеть от того, какой тип гранул вы хотите производить.

Основное различие между кормом для животных и гранулами из биомассы заключается в их плотности энергии и содержании влаги. Гранулы корма для животных имеют более низкую плотность энергии, более низкое содержание золы и более высокое содержание влаги, чем гранулы из биомассы. Пеллеты из биомассы имеют гораздо более высокую плотность энергии, чем гранулы корма для животных. Они также имеют более низкое содержание золы, чем гранулы корма для животных, потому что они не содержат никаких усваиваемых белков или углеводов, которые могут быть сожжены микробами во время пищеварения жвачными животными, такими как крупный рогатый скот или овцы.

Подтвердите потребность в мощности для производства пеллет.

Чтобы выбрать машину для производства гранул, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, вы также должны подтвердить свои требования к производительности. Какая мощность вам нужна? Это, конечно, повлияет на ваш бюджет. Чем больше мощность вашего гранулятора, тем выше будет цена.

Производительность гранулятора измеряется в тоннах в час (TPH). Скорость TPH показывает, сколько пеллет может быть обработано гранулятором в течение часа.

Небольшой гранулятор может быть достаточным для индивидуального фермера, который хочет производить древесные гранулы в ограниченных количествах. Однако, если у вас есть планы по расширению своего бизнеса или если вы планируете продавать древесные гранулы на коммерческой основе, вам может понадобиться промышленный гранулятор большего размера, который может производить больше гранул в час.

Окончательные требования к гранулам для изготовления, включая плотность, длину, твердость

Требования к гранулам также очень важны до составления плана закупки, включая плотность гранул, длину гранул, твердость гранул и т. д.

Плотность

Плотность пеллет является основным фактором, влияющим на производство пеллет. Если вы хотите производить гранулы низкой плотности с высоким содержанием влаги, гранулятор с плоской матрицей может быть вашим лучшим выбором. Гранулы низкой плотности подходят для кормления животных, а также для использования на заводах по переработке кормов для животных. Если у вас есть пеллеты высокой плотности в качестве топлива из биомассы, машина для производства древесных гранул с вертикальной кольцевой матрицей может быть вашим лучшим выбором.

Длина

Длина гранул зависит от требований вашего местного рынка, будь то 1 см или 5 см, вы должны подтвердить это заранее, после чего вы сможете выбрать подходящую машину для производства гранул.

Площадь, необходимая для установки, и рабочая площадь завода

Для выбора подходящего пресса-гранулятора вам необходимо подтвердить размер вашего местного рабочего места, вы не можете поместить слона в холодильник, гранулятор большой мощности означает больше Размер для работы, поэтому, прежде чем составлять план покупки, подумайте о размере вашей установки для работы, не только для машины, но и для хранения материалов и конечных гранул.

Убедитесь, что влажность материала подходит для изготовления гранул

Содержание влаги в материале, который вы хотите превратить в гранулы, должно составлять от 8% до 12%. Если он слишком низкий или слишком высокий, ваша машина для гранулирования древесины не будет работать должным образом.

Подтвердите, какую мощность вы будете использовать для производства пеллет, электродвигатель или дизель?

Прежде чем покупать машину для производства пеллет, рассмотрите свой местный источник питания, вам необходимо подтвердить, какой тип энергии доступен на вашем участке, а затем перейти к следующему шагу покупки.

Если вы ищете крупномасштабное производство пеллет, то вам необходимо присмотреться к электродвигателям с высокой выходной мощностью. Дизельные двигатели также хороши, но они требуют более высоких затрат на техническое обслуживание и, как правило, дороже, чем электродвигатели. Преимущество дизельных двигателей заключается в том, что их можно использовать в отдаленных районах, где нет электроснабжения, или в районах, где нет легкого доступа к электроснабжению.

Подумайте больше о качестве деталей гранулятора, особенно о кольцевой матрице и ролике.

Качество деталей пресс-гранулятора очень важно для производственного процесса. Поэтому, чтобы обеспечить качество продукта, следует тщательно выбирать детали гранулятора.

Во главе моего списка стоят кольцевая матрица и качество роликов — это две наиболее важные части при производстве гранул, и если они сломаются, весь производственный процесс остановится. Вот почему важно искать машины, в которых используются детали из высококачественной стали или нержавеющей стали, а не из недорогих материалов, таких как алюминий или чугун.

Послепродажное обслуживание и техническая поддержка производителя пеллетных машин

Пеллетные машины требуют регулярного технического обслуживания и обслуживания из-за их постоянного использования, поэтому важно, чтобы вы выбрали компанию с хорошим послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, которая может помочь с любые проблемы, с которыми вы столкнетесь с вашей машиной, а также предоставление запасных частей, если они со временем потребуются.

Каковы преимущества гранулятора с кольцевой матрицей?

Грануляторы с кольцевой матрицей имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами грануляторов, некоторые из которых включают:

Доступна большая емкость

Основное преимущество использования кольцевых матриц заключается в том, что они позволяют очень быстро производить большое количество гранул. Это делает их идеальными для коммерческого использования, когда время — деньги и вам нужно сделать свой продукт как можно быстрее.

Относительно доступная цена

Средняя цена нового станка для кольцевых матриц составляет около 10 000 долларов США. Это включает в себя все, от бункера до системы конвейерной ленты, которая транспортирует ваши пеллеты из здания, это поможет сэкономить бюджет для бизнеса по производству пеллет.

Повышение эффективности

Еще одним преимуществом грануляторов с кольцевой матрицей является то, что они более эффективны, чем другие типы матриц. Это означает, что вы можете производить больше гранул в час с помощью гранулятора с кольцевой матрицей, чем с другими типами матриц.

Подробнее Прочность

Долговечность кольцевой матрицы является одним из ее преимуществ. Машина изготовлена ​​из высококачественных материалов, способных выдерживать эксплуатацию в сталелитейных заводах. Это означает, что он прослужит дольше, чем другая техника, и его не нужно будет часто заменять.

Высококачественный продукт

Гранулятор с кольцевой матрицей производит высококачественный продукт, потому что он может перерабатывать все типы сырья в гранулы без какого-либо повреждения продукта или потери качества. Этот процесс эффективен и каждый раз дает стабильные результаты.

Простота обслуживания

Грануляторы с кольцевой матрицей не требуют особого обслуживания, поскольку все детали закреплены как модуль. Кроме того, эти машины достаточно просты в эксплуатации для любого человека без специального обучения или сертификации из внешнего источника, как это может потребоваться для некоторых других типов мельниц перед использованием.

Как купить недорогой гранулятор?

Несмотря на то, что вы всегда должны ставить качество выше цены, у вас есть практический результат, которого следует придерживаться. Поэтому важно рассмотреть конкретные детали о покупке доступной машины для производства гранул.

Грануляторы с плоской матрицей, как правило, дешевле, чем грануляторы с кольцевой матрицей. Хотя производительность отличается и может не подходить для вашего бизнеса, гранулятор с плоской матрицей — это то, что вам нужно, если вы пытаетесь сэкономить деньги. Конечно, если вы хотите максимизировать свою эффективность и имеющиеся у вас деньги, вы всегда можете приобрести такую ​​машину, как Taichang Pellet Machine, которая предлагает лучшее из обоих миров!

Помните, что цена на наклейке — не единственный фактор, который необходимо учитывать при покупке доступного гранулятора. Вам также необходимо учитывать поставку запасных частей, послепродажное обслуживание и простоту эксплуатации.

Если ваша машина не проста в использовании, обслуживании или обслуживании, то в долгосрочной перспективе она будет стоить вам больше денег. Учитывайте эти факторы, чтобы купить недорогой гранулятор, который прослужит столько же, сколько и ваш бизнес.

Как использовать гранулятор для начинающих?

Что касается эксплуатации гранулятора для начинающих, то перед запуском необходимо обратить внимание на несколько моментов.
1. Убедитесь, что ваш гранулятор правильно установлен на твердом основании
2. Всегда соблюдайте протоколы безопасности и правила использования гранулятора
3. Обратите внимание на количество сырья и его влажность, убедитесь, что ваши материалы для подача в гранулятор не содержит посторонних материалов
4. Откройте верхнюю крышку гранулятора и проверьте подшипник, редуктор и уровень масла, регулярно проверяйте смазочные детали
5. Проверьте, нет ли в бункере посторонних предметов, и очистите его. Затем проверьте, нет ли внутри гранулятора угля или остаточного материала.
6. Необходимо проверить, не ослаблены ли болты матрицы и ролика. Если они ослаблены, затяните их, и тогда вы сможете их использовать.
7. Запустите двигатель гранулятора и проверьте, затянуты ли все гайки на машине. Проверьте, не застряло ли что-нибудь на входной или выходной трубе, и при необходимости очистите их. Если есть кнопка аварийного отключения, вы должны знать, где она находится, на случай, если возникнет аварийная ситуация.
8. Наблюдайте за состоянием производства, когда гранулятор работает около 15 минут, но он все еще не работает должным образом; вам нужно немедленно остановить его и проверить, почему он идет не так, а затем отрегулировать
9. Своевременно очищайте фильтровальный мешок электрического шкафа

Как обслуживать гранулятор?

Чтобы ваш гранулятор работал в отличном состоянии, вам необходимо предпринять определенные шаги для его обслуживания.