Производство одноразовых стаканчиков: Производство пластиковых одноразовых стаканчиков 200 мл в Москве

Производство пластиковых одноразовых стаканчиков 200 мл в Москве

На нашем производстве пластиковых стаканов установлена самая производительная термоформовочная линия. Её максимальная мощность: 1 034 208 000 стаканов 200 мл в год или 1 995 за 60 секунд.

Производим одноразовые пластиковые стаканы 200 мл для холодных и горячих напитков ГОСТ 50962-96 из первичного гранулированного полипропилена. Используя отечественное сырьё при производстве, мы сокращаем стоимость готовой продукции, а её качество соответствует мировым стандартам.

Гранулированный полипропилен – сырьё для производства пластиковой посуды

Бы­ту­ет рас­хо­жее мне­ние, что плас­ти­ко­вая та­ра яв­ля­ет­ся не­эко­ло­гич­ной. Од­на­ко бла­го­да­ря со­вре­мен­ным ин­но­ва­ци­он­ным тех­но­ло­ги­ям эти из­де­лия без­вред­ны как для че­ло­ве­ка, так и для окру­жа­ю­щей сре­ды. На кон­фе­рен­ции по во­про­сам кли­ма­та, про­хо­див­шей в но­яб­ре 2015 го­да в се­ве­ро-вос­точ­ном при­го­ро­де Па­ри­жа — Ле-Бур­же — бы­ло при­зна­но, что ис­поль­зо­ва­ние плас­ти­ко­вой та­ры ока­зы­ва­ет мень­шее раз­ру­ша­ю­щее вли­я­ние на окру­жа­ю­щую сре­ду, чем при­ме­не­ние стек­лян­ных бу­ты­лок или алю­ми­ни­е­вых ба­нок. По мне­нию ис­сле­до­ва­те­лей, ис­поль­зо­ва­ние плас­ти­ко­вой упа­ков­ки — шаг на пу­ти к со­кра­ще­нию вы­бро­сов СО2.

Оригинал статьи: https://www.kp.ru/guide/proizvodstvo-plastikovoi-tary.html

Процесс производства пластикового стакана

Термоформовочная линия начинается с системы смешивания и дозирования, которая расположена поверх экструдера. Система смешивает в необходимой пропорции первичный и вторичный материал и далее готовую смесь подает в экструдер.

В экструдере материал расплавляется, пластифицируется и далее расплав подается через

Насос расплава

создающего необходимое давление расплава на Плоскощелевой головке,

и статический миксер, в котором происходит выравнивание температуры расплава, проходит через фильтр расплава, в котором происходит очищение расплава от возможных загрязнений и далее попадает на плоскощелевую головку, в котором расплав формируется в ленту. Выходя из плоскощелевой головки, расплав попадает в Каландр,

имеющего три вала, предназначенных для охлаждения и калибровки ленты и далее готовая лента незамедлительного подается в Термоформовочную машину.

В самой машине лента с помощью зубчатых цепей транспортируется в направление формовочной станции, на которой установлена Пресс-форма (формирующая изделие).

Формование изделий (стаканов) производится посредством сжатого воздуха и далее они вырубаются из ленты, там же в пресс-форме. В следующей фазе формовочной машине, ее нижняя плита поворачивается на 75 градусов и в этот момент происходит выгрузка готовых изделий в штабелирующее устройство,

где накапливается необходимое количество стаканов и далее готовые штабели стаканов выгружаются. На этом линия заканчивается. Отформованная лента, это та лента из которой отформовали стаканы и далее вырубили, попадает в дробилку,

которая установлена рядом с термоформовочной машиной, где отформованная пленка проходит этап измельчения и далее дробленный материал посредством вентилятора подается в систему смешивания и дозирования экструдера.

Так выглядит производственная термоформовочная линия

Упаковка готовой продукции осуществляется  на упаковочной линии Moonlight Multipack — это горизонтальная упаковочная машина, оснащенная синхронизированными моторами типа brushless с асинхронным контролем Rockwell Allen Bradley®, каждый из которых управляет определенной функцией машины. 

Пластиковый 200 мл стакан производства компании «НАПРА»

В результате преобразования полипропиленовой гранулы превращаются в уже так знакомые нам полипропиленовые стаканы.

Стаканы 200 мл прозрачные!

Этот вид стакана используются для демонстрации геометрии. Взгляните на грани. Они делают наш стакан более прочным. Стакан удобно лежит в руке и не выскальзывает.

Верхняя кромка стакана позволяет брать стакан с горячей жидкостью, температура которой не более 70 градусов по Цельсию.

Наша продукция сертифицирована для реализации на территории РФ и упакована в гофрокартонные короба по 1000, 3000 и 4200 штук. Оптовым покупателям предусмотрены скидки.

Приглашаем на экскурсию.
Приезжайте, чтобы увидеть наше производство в действии.

Технология производства одноразовых бумажных стаканов и сахара в стиках

Примечательной чертой нашего времени является одноразовая посуда. Она намного удобнее и функциональнее обычной: ее не нужно мыть, и нельзя понарошку разбить, она легкая и ее можно без проблем прихватить с собой в дорогу, поход или на пикник. Мы заботимся о том, чтобы одноразовая посуда была не только легкой, удобной и практичной. Мы занимаемся изготовлением бумажной посуды, которая ко всему прочему, еще и экологична. К тому же держа в руке бумажный стаканчик, вы не рискуете обжечься, как в случае с обычной стеклянной, фарфоровой или пластмассовой посудой.

Что самое приятное, на бумажный стаканчик можно с легкостью нанести любой рисунок, даже название вашей компании или лого, что сделает ваши стаканчики по-настоящему вашими! Индивидуальными и неповторимыми!

То же касается и порционного сахара в стиках. Это даже интереснее. Многие посетители баров, ресторанов и кафе особенно ценят стики сахара с логотипом заведения: ведь их можно унести с собой на память.

Да, мы все сталкиваемся с такими мелочами, как одноразовая посуда, бумажные стаканы для кофе и чая, деревянные и пластиковые мешалки, стики сахара, но мало кто из нас хоть когда либо задумывался, откуда это все берется. А еще интереснее, как это все производиться?

В этой статье мы хотим немножко приоткрыть занавес и рассказать вам вкратце, как это все происходит, а самые любопытные даже смогут посмотреть видео и разглядеть все детально.

Существуют разные машины для производства бумажных стаканчиков разной степени сложности и разного уровня автоматизации. Тем не менее, все они относительно просты в использовании и не требуют специального образования или квалификации. Один станок может изготавливать стаканчики разных размеров, в зависимости от настроек.

Что касается ламинирования, то существует одностороннее и двустороннее ламинирование. Первое используется в посуде для холодных напитков и продуктов, а второе для горячих. Ниже представлено видео, которое очень детально иллюстрирует процесс изготовления одноразовых бумажных стаканов.

Упаковка сахара в стики – процесс также почти полностью автоматизированный. В этом процессе используются специальные станки для сыпучих материалов. Их, к стати, также применяют при упаковке соли, перца, специй. Современное производство позволяет не просто расфасовывать сахар в индивидуальные упаковке, но еще и делать эти стики по-настоящему индивидуальными, разноцветными, наносить на них надписи, рисунки, логотипы и текста.

Одноразовая посуда, в том числе бумажные стаканчики, порционный сахар в стиках – это мелочи, которые упрощают нам жизнь и делают ее чуточку ярче!

Вложить 10000 долларов в бизнес по производству бумажных стаканов

Хотите вложить 10000 долларов

в бизнес по производству бумажных стаканов –

ЗВОНИТЕ мы поможем !!!

Производство бумажных стаканчиков — беспроигрышный бизнес с минимальными вложениями

Специалисты единодушны во мнении, что бизнес по производству одноразовой посуды является одним из самых перспективным. Цифры говорят о том, что спрос на нее растет ежегодно на 10-12%, причем это касается как крупных мегаполисов, так и небольших городов.

Важный факт: пластиковая посуда все больше уступает «лидирующие» позиции бумажной, которая считается безопасной с экологической точки зрения. Одноразовая посуда из бумаги не вредит человеку, она практична и при этом полностью распадается за 3 года.

Если вы заинтересованы в открытии перспективного и рентабельного бизнеса с минимальными вложениями то производство бумажных одноразовых стаканчиков то, что нужно! Здесь и сейчас у вас есть реальная возможность воплотить в жизнь мечту о «своем деле» — прибыльном, удовлетворяющем потребности многих людей, современном.

Речь идет о приобретении машины, производящей ламинированные стаканчики.

В чем особенности этого бизнеса?

• Окупаемость – 6-12 месяцев.
• Небольшие инвестиции – около 12 000$
• Возможность круглосуточного производства – машина для производства бумажных стаканов может работать 24 часа в сутки.
• Большая производительность – машина выпускает 50 картонных стаканов в минуту.
• Качественная продукция – для создания стаканчиков применяется специальный картон с ламинацией, швы скрепляются не клеем, а ультразвуковой сваркой, что гораздо надежнее.

Машина для производства бумажных стаканов  – это действительно выгодный бизнес при небольших вложениях, который может приносить прибыль постоянно.

Почему вам выгодно вложить собственные средства в этот бизнес?

Сразу по нескольким причинам:

1. Небольшая конкуренция – поскольку в нашей стране рынок бумажной посуды пока еще слабо развит, крупных производителей во многих регионах Украины почти нет.
2. Круглогодичный спрос – бумажные стаканчики нужны и летом (для напитков, кваса, мороженого), и зимой (для кофе, чая).
3. Широкий круг потребителей – бумажная посуда нужна в кафе, фаст-фудах, на нее есть спрос на рекламных акциях — дегустациях, при розничной торговле напитками. В бумажных стаканчиках продают мороженое, их используют кофейни на колесах, вендинговые аппараты.
4. Возможность расширения бизнеса – производство стаканчиков с рекламными надписями, картинками, посуда для корпоративных встреч, презентаций. Печать выполняется методом флексопечати или офсетной печати на дополнительном оборудовании, которое тоже можно приобрести у нас или получить контакты проверенных подрядчиков по печати.
5. Небольшое помещение — для одной машины и склада готовой продукции нужно всего 50 квадратных метров.

Кроме того, дополнительная выгода здесь состоит в том, что при правильной организации этот бизнес может работать «на автопилоте». Изначально наладив производство, заключив договора на сырье и поставку посуды в кафе, уличные точки, вы можете просто подсчитывать прибыль.

Для успешной организации этого бизнеса нужны всего лишь три составляющие:

1. Производственное помещение площадью от 50 кв. метров (в зависимости от количества машин)
2. Специальные разрешения – наша компания помогает в их получении.
3. Сырье – рулонный или листовой ламинированный картон.

Производить бумажные стаканчики на машине может даже не квалифицированный персонал. Это автоматизированный процесс, который безопасен для человека и окружающей среды.

Если Вы заинтересованы в покупке этого оборудования и начале работы,

то просто ПОЗВОНИТЕ нам!!!

Сделайте это и в случае, если у вас есть вопросы по этому бизнесу.

Компетентные ответы будут даны незамедлительно!!!

Оборудование для Производства Бумажных Стаканов, Китай Оборудование для Производства Бумажных Стаканов каталог продукции Сделано в Китае

Цена FOB для Справки: 0,0118-0,0179 $ / шт.
MOQ: 100 000 шт.

• Применяемые Объекты: Еда
• Кубок Размер (унция): 2-12OZ
• Скорость: 100-120pcs / мин
• Обязательно бумаги: Одноместный номер с ПЭ Бумага с покрытием
• Автоматизация: Автоматическая
• Логотип Печать: С логотипом печати

• Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

  Поставщики, проверенные инспекционными службами

  Dekun Packaging Co., Ltd.
• провинция: Guangdong, China

Срочное производство бумажных стаканов | Одноразовые стаканы с логотипом в Москве

Рекламное агентство «Глобал Фреш» предлагает оперативное изготовление одноразовых бумажных стаканов с логотипом.

Случается, что мероприятие на носу, а Вы вдруг вспомнили, что не заказали брендированную посуду. Или поставщик подвел, а на следующей неделе открытие Вашего кафе. Начинаете искать другую компанию, но срок производства Вам оглашают 2-3 недели. Вы теряетесь, и думаете — всё пропало! 

И тут наша компания приходит на помощь! 

Почему компании не берут срочные заказы на стаканы?

Во-первых, большинство из них — это цех по сборке. А печать производится в сторонних типографиях, что увеличивает срок. Сначала типография ставит заказ в план производства. Затем осуществляется печать и доставка на сборочный цех. Так теряется примерно неделя.

Во-вторых, отпечатанный логотип на заготовках стаканчиков должен просохнуть, иначе при сборке стакана краска будет смазываться.

Мы производим стаканы с логотипом от 5 дней.

Благодаря тому, что печатное производство и цех по сборке находятся в одном месте, мы нашли для Вас возможность срочного производства бумажных стаканов с логотипом от 5 рабочих дней.

— Мы можем запустить заготовки в печать в день поступления оплаты и утверждения макета.

— Площадь помещения позволяет просушивать заготовки не скопом, а россыпью. Так они быстрее сохнут.

— Иногда мы используем дополнительные технические возможности для ускорения сушки.

— При создании макета на срочную печать стаканов с логотипом мы рекомендуем делать светлую, не плотную заливку. Чем темнее цвет, тем дольше сохнут стаканы.

— Наше производство работает круглосуточно, поэтому сборочный чех может выполнить сборку и в ночную смену.

Заказы на срочную печать бумажных стаканов с логотипом мы принимаем с небольшой наценкой к основному прайсу. С базовыми тарифами Вы можете ознакомиться, перейдя по ссылке — цены на стаканы.

 

27 апр. 2021 08 февр. 2021 11 янв. 2021

Машина для производства одноразовых пластиковых стаканов

Машина для производства одноразовых пластиковых стаканов

JD660B

Описание:
Оборудование предназначено для термо формирования одноразовых пластиковых стаканов или чашек из PP, PE, PS и ABS листового пластика.
Производственный процесс: подача листового пластика, нагревание, натягивание, формирование, обрезка.

Характеристики:
1. Широкое применение, стабильная работа, низкий шум, высокая производительность.
2.Оборудование в основном используется для производства одноразовых пластиковых контейнеров, как: одноразовый пластиковый стакан для чая, одноразовый пластиковый стакан для молока, одноразовый пластиковый стакан для желе, одноразовый пластиковый стакан для лапши быстрого приготовления и др.

Технические характеристики:

Толщина листового пластика	300-660мм
Макс. размеры формования	0.3-1.5мм, 1.0-5.0мм
Макс. глубина формования	620×220мм
Макс. диаметр рулона листового пластика	120мм
Мощность основного мотора	700мм
Мощность главного мотора	7.5кВт
Мотор для наматывания	0.55кВт
Мощность нагревания	64кВт
Мотор для подачи листового пластика	2.2кВт
Воздушное давление	0.7Мпa
Скорость вращения основного мотора	20-40об/мин
Габаритные размеры	3100×1500×2300мм
Вес	4.2T

Мы являемся профессиональным производителем машин для термической формовки одноразовых пластиковых стаканов и чашек. Компания была основана в 1983 году, прошла сертификацию по стандартам ISO9001: 2000. В каталоге нашей компании представлен широкий ассортимент продукции, среди которой экструзионное оборудование для производства стрейч-пленки, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, оборудование для производства воздушно-пузырчатой пленки, оборудование для производства трубочек для напитков и т.д. Эти машины имеют высокое качество и низкую стоимость, хорошо реализуются на отечественном и зарубежном рынке. Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество с Вами!

Сырье и материалы — Формация

Чистый и безопасный картон СUPFORMA NATURA производится с белёной лицевой стороной специально для одноразовых стаканчиков, а также другой Fast Food упаковки.

Благодаря передовой многослойной конструкции картона СUPFORMA стаканчики обладают особой жесткостью, не текут, и не обжигают руки.

Два внешних слоя картона изготавливаются из беленой целлюлозы, позволяя применять высококачественную инновационную графику оригинальных дизайнов методами флексографической, офсетной или цифровой печати. При нагреве СUPFORMA не выделяет вредных веществ, поэтому подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами, имея обширный диапазон применения от стаканчиков для кофе, до емкости для каш быстрого приготовления, мороженого, йогуртов и различных сыпучих продуктов.

Сочетая в себе прочность, высокие барьерные качества и оптимальные свойства для запечатывания, СUPFORMA удовлетворяет потребности самых современных и требовательных владельцев брендов и потребителей.

Для тех, кто выбирает экологичный стиль жизни и заботится об окружающей среде, мы предлагаем одноразовые бумажные стаканы из картона, ламинированного биопластиком, который сделан на основе кукурузного крахмала и называется PLA. PLA пластик производится преимущественно из природных материалов и подлежит компостированию в специальных компостных приспособлениях.

Картон СUPFORMA NATURA BIO входит в группу картонов СUPFORMA NATURA, ничем не уступая им по своим физическим свойствам.

Экологичный и безопасный картон Trayforma предлагает отличное сочетание дизайна, защиты и удобства пользователей от заморозки продукции до приготовления в духовых шкафах.

Картоны этой серии были разработаны для производства лотков, мисок и одноразовых контейнеров, чтобы готовить полуфабрикаты в их оригинальной упаковке.

При использовании в высоких температурах внутренний слой картона с PET покрытием обеспечивает высокую степень защиты от продукта влаги, кислорода и жира, а также обладает хорошей термостойкостью.

Алюминиевая фольга для контейнеров

Контейнеры Formacia изготавливаются исключительно из ПИЩЕВОГО рулонного алюминия (алюминиевой фольги), прошедшего все необходимые испытания и тесты на проникновение алюминия из посуды в пищу. Сертифицированная алюминиевая фольга совершенно не токсична и никогда не станет местом развития микроорганизмов и бактерий.

Второй важной характеристикой алюминия является его толщина, которая может колебаться в пределах от нескольких тысячных миллиметров до нескольких сантиметров. Алюминиевые контейнеры нашей компании выпускаются с толщиной от 30 до 120 мкм в зависимости от размера. Благодаря высокой плотности фольги контейнеры прочны и не деформируются в процессе приготовления и транспортировки готовых блюд.

Алюминий характеризуется высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью, пластичностью и морозостойкостью. Контейнеры из алюминиевой фольги можно использовать в диапазоне от -40°С до +280°С, в том числе в микроволновых печах.

Как изготавливаются бумажные стаканчики?

Кофейная чашка на вынос, которую вам дарят в кофейне, — это простой продукт, но многие будут удивлены тем, сколько мыслей и усилий уходит на то, чтобы сделать этот «простой» бумажный стаканчик безопасным и экологически чистым.

Слои и подкладка бумажных стаканчиков

Внешний слой бумажного стаканчика, то есть стенка, изготовлен из картона. Этот слой обеспечивает удержание тепла и изоляционные свойства. На практике он сохраняет напиток горячим как можно дольше, но при этом не слишком горячий, чтобы его было удобно носить с собой.

Для холодных напитков достаточно одной стенки. Для горячих напитков лучше использовать чашки с двойными стенками для дополнительной защиты от тепла. Помимо теплоизоляции, второй рукав, закрывающий чашку, позволяет комбинировать рисунок тиснения и принты для создания разнообразных дизайнов.

Картон покрыт тонкой пластиковой подкладкой, которая необходима из соображений безопасности: она действует как барьер для обеспечения гигиены пищевых продуктов и делает стакан водонепроницаемым. Пластик является подходящим облицовочным материалом из-за его прочности, упругости и отличных барьерных свойств.Он также очень хорош с точки зрения материальной, энергетической и экономической эффективности.

Чтобы чашка была пригодна для контакта с пищевыми продуктами, картон или подкладка в настоящее время не могут быть изготовлены из переработанного материала. Чтобы уменьшить углеродный след, пластиковая облицовка может быть изготовлена ​​из возобновляемых материалов растительного происхождения, а не из ископаемых. Например, Huhtamaki Future Smart — это чашка, сделанная из 100% возобновляемых материалов.

Процесс производства бумажных стаканчиков в Хухтамаки

Бумажные стаканчики Huhtamaki производятся из первичного картона, что гарантирует безопасность пищевых продуктов.Картон, который мы используем для бумажных стаканчиков, всегда можно отследить, и он поступает только из сертифицированных и рационально управляемых лесов.

Производственный процесс:

1. Картон для предприятий общественного питания превращается в катушки.
2. Катушки напечатаны и нарезаны на тщательно отмеренные заготовки для боковых стенок чашки.
3. Заготовки вставляются в машины для формования чашек, которые заворачивают заготовки в форму чашки и добавляют дно.
4. Швы чашек нагреваются для придания им водонепроницаемости.
5. Наконец, машина обрезает чашки до окончательной круглой формы.

Посмотрите это видео о том, как делают бумажные стаканчики:

Не забудьте утилизировать чашку!

«Что попадает в кубок Дикси?» — Производство — Одноразовые Америка

Обложка из индивидуального каталога Dixies № 8, 1932 г. (Коллекция компании Hugh Moore Dixie Cup, специальные коллекции и архив колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Прежде чем мы обсудим историю и значение одноразовых бумажных стаканчиков, давайте начнем с изучения того, как бумажные стаканчики изготавливались и производятся в настоящее время. Самые ранние одноразовые индивидуальные бумажные стаканчики часто делались из бумаги, покрытой парафином или воском, особенно те, которые можно было сложить и использовать повторно. Но как только производители поняли, что одноразовые стаканчики являются наиболее выгодным и гигиеничным методом, стаканчики стали делать из чего-то дешевого, легко доступного и легко утилизируемого — немелованной бумаги.С появлением целлюлозной бумаги в конце 1860-х годов цены на бумагу начали снижаться. Сегодня, как и с 1920-х годов, одноразовые стаканчики часто делают из бумаги, но имеют подкладку, чтобы предотвратить вытекание жидкости. Когда-то чашки были покрыты воском. Сегодня бумажные стаканчики состоят на 95% из бумаги и на 5% из полиэтилена.

Питьевая чашка Болдуина Финбэка, 1913 г. (Образец продукции компании-конкурента. Коллекция компании «Кубок Хью Мура Дикси», специальные коллекции и архив колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Waxette Sanitary Cup Co., 1911. (Образец продукции конкурирующей компании. Коллекция компании Hugh Moore Dixie Cup, специальные коллекции и архивы колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

В рекламе одноразовых бумажных стаканчиков и в рекламных проспектах утверждается, что одноразовые стаканчики являются гигиеничными не только потому, что их использовали только один раз, но и из-за того, как они были изготовлены. Процесс изготовления и использованные материалы способствовали максимальной чистоте чашки.Стаканы Дикси рекламировались как гигиенические, потому что бумажные стаканчики производились не только на «деревенской фабрике, где воздух, вода и чистые материалы делают безупречную белизну» (ирония, учитывая, насколько загрязнял процесс изготовления бумаги и сегодня), но и также были созданы «на полностью автоматических машинах» практически без вмешательства человека. В брошюре Baldwin Finback Drinking Cup говорится, что чашки были изготовлены в «чистых условиях из специально подготовленной парафинированной бумаги». В компании Tulip Cup Co., Inc.В брошюре компании сообщалось, что их чашки предлагали «полезный напиток» с «чистым вкусом» как из-за используемых материалов, так и из-за производственного процесса. Некоторые чашки были изготовлены как один сложенный лист бумаги, в то время как другие были собраны вместе с помощью клея, как на машинах. В рекламе стаканчиков, изготовленных без клея, например, показанной ниже для стерилизованных хрустальных стаканчиков для питья, хвасталось, что в них не было «клея, парафина или воска», в то время как другие заявляли, что они были сделаны только из «плотной высокосортной бумаги и покрыты воском высшего сорта. рафинированный парафин.”

Обложка из брошюры Crystal Sterilized Drinking Cup Co. Inc., 1911 г. (Коллекция компании Хью Мура Дикси, специальные коллекции и архив колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет)

Обложка из брошюры компании Tulip, 1927 г. (Хью Мур Дикси) Коллекция компании Cup, специальные коллекции и архивы колледжей, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Так же, как бумажных стаканчиков было множество дизайнов, существовало и множество способов их изготовления.Кроме того, процессы производства одноразовых бумажных стаканчиков вместе с самими стаканчиками часто патентовались изобретателями и производителями в попытке получить конкурентное преимущество. Этот патент на процесс производства бумажных стаканчиков 1930 года является лишь одним из способов изготовления одноразового бумажного стаканчика. Производители использовали повышенную механизацию изготовления чашек, особенно машинное качество чашек, как причину, по которой их чашки были гигиеничными. Рабочие завода Dixie Cup в Истоне примерно с 1925 года.

Dixie Cup Company Истон, штат Пенсильвания, около 1925 г. (Коллекция Хью Мура Dixie Cup Company, специальные коллекции и архивы колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Dixie Cup Company Истон, интерьер завода в Пенсильвании, около 1925 г. (Хью Коллекция компании Moore Dixie Cup, специальные коллекции и архивы колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Dixie Cup Company Истон, штат Пенсильвания, около 1925 года.(Коллекция чашки Хью Мура Дикси, специальные коллекции и архивы колледжа, библиотека Skillman, колледж Лафайет.)

Патент на чашку питья, 1929 г. (Коллекция компании чашки Хью Мура Дикси, специальные коллекции и архив колледжа, библиотека специалиста, колледж Лафайет).

Сегодня в производстве бумажных стаканчиков используются два процесса. Производственный процесс начинается с того, что бумага-основа (называемая картоном) пропускается через печатный станок, чтобы нанести на чашку желаемый логотип, изображение или название компании.Затем бумага вырезается и перфорируется до нужного размера на высекальном станке до начала процесса формования стакана. Процесс формирования — второй этап. Сначала заготовки бумажных стаканчиков переносятся в пресс-форму для запечатывания стороны стакана перед герметизацией, чтобы сформировать бумажный стаканчик. Затем нижние части вырезаются и вырезаются перед тем, как вставить их в бумажный стаканчик. Затем дно чашек герметизируют с помощью тепла и давления. Затем край чашки скручивают с помощью давления. Наконец, готовые чашки выходят из машины и отправляются в зону упаковки для подготовки к транспортировке.

«Производственный процесс» из Справочника по производству продукции (пластиковые стаканчики, столовые приборы, бумажные стаканчики, тарелки из банановых листьев, салфетки для лица, влажные салфетки, рулон туалетной бумаги, гигиенические салфетки, детские подгузники, изделия Thermocol, ПЭТ-бутылки), стр. 342.

Чтобы увидеть процесс в действии, посмотрите этот клип из «Как это делается» на канале Discovery.

Далее

Назад

Изучите историю одноразового использования с помощью историй об объектах.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Долгое и грязное путешествие одноразовой кофейной чашки — Zoetica

ИСТОЧНИКИ

Бушар, Мэллори. «Отказ от одноразовых бумажных стаканчиков». Четыре зеленых шага. Four Green Steps.com, 17 мая 2010 г., Интернет. 13 марта 2013 г. .

«Цели и прогресс: переработка чашек». Старбакс. Starbucks.com, 2013 год.Интернет. 13 марта 2013 г. .

Хокинг, Мартин Б. «Бумага против полистирола: сложный выбор». Science 251.4993 (1991): 504-05. JSTOR. Интернет. 31 января 2012 г.

Хокинг, Мартин Б. «Относительные достоинства пенополистирола и бумаги в стаканчиках для горячих напитков: значение для упаковки». Экологический менеджмент 15.6 (1991b): 731-47. Архивы журналов Springer Link. Интернет. 13 марта 2013г.

Каментез, Аня.«Дилема Starbucks Cup». Быстрая компания. Fast Company.com, 20 октября 2010 г. Интернет. 13 марта 2013 г. .

Луна, Тарын. The Boston Globe. Boston.com, 17 сентября 2011 г. Интернет. 12 марта 2013 г. .

Пакстон, Роберт. «Как сделать полиэтилен». Так мама. Ehow.com, 2013. Интернет. 13 марта 2013 г. .

«Полиэтилен». Все о пластиковом литье. Пластиковые формовки, 2013. Интернет. 13 марта 2013 г. .

«Многоразовые и одноразовые стаканчики». Институт анализа энергии жизненного цикла. Tufts.edu, 1994. Web. 13 марта 2013 г. .

Родден, Грэм. «Это единственный с кофе». PPI: Pulp & Paper International 52.11 (2010): 19-21. Business Source Complete . Интернет. 10 марта 2013 г.

Шеннон, Мара. «Воздействие бумажных кофейных стаканчиков на окружающую среду». Ehow Health. Ehow.com., 2103. Web. 13 марта 2013 г. .

«Starbucks получает одобрение FDA на использование стаканчиков из переработанного бумажного волокна». Biocycle 45.12 (2004): 6. Business Source Complete . Интернет. 10 марта 2013 г.

«Полный процесс изготовления бумаги.”Всемирный веб-сайт по поставкам бумаги и целлюлозы. Pulp.com, 2003. Интернет. 13 марта 2013 г. .

Туртенвальд, Кимберли. «Машины, используемые при лесозаготовке». Эхо Деньги. Ehow.com, 2013. Интернет. 13 марта 2013 года. .

«Самое главное». International Paper. International Paper.com, 2011. Интернет. 13 марта 2013 г.

Начало бизнеса по производству бумажных стаканчиков

Дом » Узнать »Начало бизнеса» Начало бизнеса по производству бумажных стаканчиков

Бумажные стаканчики — это одноразовые стаканчики, сделанные из бумаги и покрытые воском или пластиком, чтобы предотвратить попадание жидкости на бумагу. Бумажные стаканчики изготавливаются из пищевой бумаги, которая гигиенична и способна хранить как горячую, так и холодную жидкость в течение длительного времени. С ростом осведомленности и быстро меняющимся образом жизни спрос на бумажные стаканчики из года в год значительно увеличивался.В этой статье мы подробно рассмотрим процесс открытия бизнеса по производству бумажных стаканчиков.

Рынок бумажных стаканчиков в Индии

Бумажные стаканчики становятся все более популярными во всем мире как способ сделать их более экологичными и снизить подверженность инфекциям пищевого происхождения. Спрос на бумажные стаканчики в основном исходит от ИТ-компаний, учебных заведений, пищевых столовых, промышленных столовых, ресторанов, кафе или чайных магазинов, фаст-фудов, супермаркетов, клубов здоровья и организаторов мероприятий.

Поскольку бумажные стаканчики являются продуктом повседневного использования и требуют массового потребления, продажа бумажных стаканчиков на рынке не будет проблемой. Благодаря хорошо сформировавшимся силам спроса и предложения цены на бумажные стаканчики на рынке могут быть легко определены и проданы оптом торговцам или конечным потребителям по различным каналам.

Процесс производства бумажных стаканчиков

В основном производство бумажного стаканчика состоит из трех этапов.На первом этапе формируется бумага для боковых стенок бумажного стаканчика. На втором этапе бумажному дну бумажных стаканчиков придают форму и соединяют с профилированной боковой стенкой. На этом третьем и последнем этапе бумажный стаканчик предварительно нагревается и выполняется скручивание дна / края для завершения изготовления бумажного стаканчика.

Требуются лицензии и регистрации

Для создания цеха по производству вырезок из бумаги необходимы инвестиции в размере не менее 10 лакхов для закупки необходимого оборудования и сырья.При вложении 10 лакхов предприятие по производству бумажных стаканчиков может производить более 2,2 кроров бумажных стаканчиков с предполагаемым товарооборотом более 66 лакхов.

Поскольку оборот компании может превышать 66 лакхов в год, лучше всего зарегистрировать компанию. Поскольку бизнес регистрируется как частная компания с ограниченной ответственностью, предпринимателю будет легко получить банковский кредит, быстро расширить масштабы и иметь возможность привлекать партнеров. Помимо регистрации компании, бизнесу также потребуется регистрация GST для продажи бумажных стаканчиков.

Банковская ссуда для производства бумажных стаканчиков

Банки предоставляют кредиты на производство бумажных стаканчиков по различным схемам. Срочный заем в размере 10 лакхов и оборотный капитал в размере 15 лакхов потребуются для открытия бизнеса. Ссуду можно получить даже по схеме ссуды MUDRA, в которой ссуды на сумму до 10 лакхов предоставляются различными банками и финансовыми учреждениями без какого-либо обеспечения.

Земля и здание

Для бизнеса по производству бумажных стаканчиков требуется площадь около 500 квадратных метров с подключением к электричеству.

Оборудование

Автоматическое оборудование для производства бумажных стаканчиков можно приобрести у различных поставщиков в Индии. Стоимость автоматической машины для резки бумаги составляет 8,50,000 рупий / — и потребуются красители стоимостью 1,50,000 рупий.

Требования к труду

Трудозатраты на налаживание производства бумажных стаканчиков минимальны. Для этого требуется всего около 3 человек. Рекомендуется иметь 1 менеджера по продажам и производству, 1 квалифицированного и 1 неквалифицированного рабочего.

Требования к сырью

Сырье в виде полиэтиленовой бумаги с набивным рисунком, нижнего барабана и упаковочного материала потребуется для производства бумажных стаканчиков. Общие вложения в сырье в месяц составят около 4 лакхов.

Прибыльность бизнеса по производству бумажных стаканчиков

Бизнес по производству бумажных стаканов, созданный с вложением около 10 миллионов рупий в оборудование и 15 миллионов рупий в оборотный капитал, обеспечит годовой оборот в размере 66 миллионов рупий. Общая стоимость производства составит около рупий.57 лакхов, что дает предпринимателям прибыль в размере 9 лакхов. Коэффициент чистой прибыли в бизнесе, связанном с бумажными стаканчиками, обычно составляет около 14%, а рентабельность инвестиций — 39%.

Чтобы узнать больше о запуске бизнеса по продаже бумажных стаканчиков, обратитесь к консультанту IndiaFilings

Ведущая в отрасли машина для производства одноразовых стаканов Для профессионалов

Q2. У вас есть сертификат качества9 A: у нас есть сертификат CE на нашу машину. Q4. Где находится ваш завод? 9 A: мы находимся в промышленной зоне Хэнхэ, на улице Фэйюнь, город Руян, провинция Чжэцзян, Китай.Отдел контроля качества специально отвечает за проверку качества в каждом процессе.

l Доступно для отправки нашего инженера на завод клиентов, для установки машин, обучения рабочих, ремонта машин. У нас есть собственная фабрика, поэтому мы легко можем удовлетворить потребности наших клиентов. потребности. 1, вы торговая компания или производитель 9 Мы являемся производителем, а также предоставляем бизнес-решения всем друзьям.

Цена на одноразовое стекло

, машина для производства стекла для удаления пластика Ссылка на видео на Youtube: Вы можете отправить нам сообщение & amp; gt; & amp; gt; Основные технические параметры: Модель FJL-SZ-680 II FJL-SZ-750 II Макс.Площадь формования 650 * 320 мм 750 * 420 мм Рабочая скорость 15-30 циклов / мин (в зависимости от толщины листа, используемого материала и формы продукта) Схема работы Гидравлический / кулачковый Гидравлический масляный насос Мощность двигателя 7,5 кВт (двойной насос) 15 кВт (двойной насос) Схема резки Автоматическая формовка листового материала PP.PS.HIPS.PET. глубина формования, высота образца 120 мм Макс.

На изображении выше шаги, указанные в красной рамке, завершены в нашем бумажном стаканчике. Все шаги следующие: 1. Предварительная печать и предварительная резка, вы можете оставить их в запасе или купить машины, чтобы закончить их; 3.Все наши клиенты могут сначала вылететь в международный аэропорт Вэньчжоу, а затем мы можем отправить автомобиль, чтобы забрать вас.

* Все детали производятся стандартным образом, имеют универсальность и хорошие характеристики замены, а также упрощают техническое обслуживание оборудования. Машина для производства бумажных стаканов имеет стальную конструкцию, более компактную и прочную в случае высокоскоростной работы. * Китайская машина для производства бумажных стаканчиков подходит для заводов по переработке бумажных стаканчиков большого и среднего размера, заводов по производству мороженого и предприятий пищевой промышленности.

2. Q: Сколько времени занимает ваша доставка9 A: Все машины могут быть готовы и отправлены в течение 15 или 30 дней после заказа! 3. Q: Какой способ оплаты вы предпочитаете? 9 A: Наши стандартные условия оплаты — T / T с 30% депозита и сбалансированы перед отправкой. 5. В: Могу ли я посетить ваш завод и отправить команду для изучения и проверки 9 A: Да, конечно.

Производство одноразовых пластиковых стаканов — С чего начать

Вы хотите начать бизнес по производству одноразовых пластиковых стаканчиков? Найдите здесь образец контрольного списка бизнес-плана для бизнеса по производству одноразовых пластиковых изделий.

В настоящее время все большую популярность приобретают одноразовые пластиковые изделия. Процесс изготовления несложный. И вы можете начать бизнес по производству одноразовых пластиковых стаканчиков методом термоформования.

Если вы хотите начать небольшой бизнес с небольшими капиталовложениями, вы можете подумать о том, чтобы начать этот бизнес. Кроме того, бизнесу требуется небольшая площадь для производственных операций. Кроме того, вы можете продавать предметы на местном рынке.

Вот 10 шагов, которые необходимо выполнить, чтобы открыть бизнес-подразделение по производству одноразовых пластиковых стаканчиков

1.Понять рыночный тренд

В основном, этот вид стаканчиков популярен как столовый, так и для упаковки. Некоторые компании, например магазины кофе и пончики, продают свою продукцию в одноразовых стаканчиках. По сути, одноразовые предметы очень быстро заменяют традиционные.

Использование одноразовых предметов увеличивается день ото дня по нескольким причинам. В список могут входить растущее внимание к гигиене, низкая стоимость, простота использования и впечатляющий внешний вид.

Однако одними из самых популярных предметов одноразового использования являются одноразовые стаканы, чашки, тарелки и ложки.Они стали частью беспокойного образа жизни из-за их удобства. Помимо домашнего использования, они также пригодятся во время вечеринок, пикников и других мероприятий и посиделок.

Основным потребителем стаканчиков являются производители мороженого. Фактически вместо бумажных стаканчиков используются одноразовые пластиковые стаканчики. Главное преимущество этих пластиковых стаканчиков в том, что они полностью герметичны. Кроме того, пластиковые стаканчики бывают разных размеров и могут легко удерживать сыпучий материал по сравнению с традиционными бумажными стаканчиками.

2. Проведите исследование рынка

Возьмите перерыв и соберите как можно больше информации на местном рынке. Определите конкретный тип чашек, пользующийся спросом на рынке. Кроме того, определите цену на чашки, которые предлагают другие производители.

3. Создание бизнес-плана

Это наиболее важный аспект при запуске бизнеса по производству одноразовых пластиковых стаканчиков. Фактически, бизнес-план — это план для начала и управления бизнесом. Кроме того, бизнес-план помогает получить финансирование от банков или инвесторов.

В бизнес-плане одноразовых пластиковых стаканчиков укажите свою бизнес-цель или задачу. Кроме того, определите свою миссию и формулировку видения. Определите форму организации и модель управления. Детально рассчитайте стартовые затраты. Как правило, первоначальная стоимость включает покупку оборудования, закупку сырья, предварительные расходы и другие операционные и маркетинговые расходы. Также составьте маркетинговый план.

4. Регистрация и лицензирование

В целом этот вид бизнеса не вызывает сложных вопросов лицензирования.Однако вы должны проверить федеральные законы своего штата. Кроме того, проверьте, требуется ли для этого NOC от платы контроля загрязнения.

Зарегистрируйте свой бизнес с правильной формой организации. Как правило, для небольшого предприятия лучше создать частную или партнерскую компанию. Также вы можете рассмотреть вопрос о компании OPC или LLP для получения фирменного стиля.

Кроме того, зарегистрируйте свой бизнес в MSME Udyog Aadhaar . В Индии регистрация GST является обязательной для продуктовых компаний.Кроме того, вы можете зарегистрировать торговую марку своей компании в разделе «Регистрация товарных знаков». Наконец, проверьте ежегодные налоговые обязательства и обязательства по соблюдению нормативных требований.

5. Организуйте стартовый капитал

Хотя вы можете начать бизнес с небольшим капиталом, бизнес требует вложений в различные операции. Это приобретение площадей, закупка оборудования, сырья и другие операционные расходы.

Согласно вашему бизнес-плану, вы должны оформить стартовый капитал .Если у вас есть собственный фонд, то это здорово, иначе вы можете подать заявку на ссуду. Вы также можете занять средства у друзей и родственников.

6. Настройте устройство

После создания фонда необходимо создать паевой фонд. Если у вас достаточно места, вы можете начать производить бумажные стаканчики прямо у себя дома. Если у вас нет места, подумайте о том, чтобы арендовать место вместо покупки. Убедитесь, что в помещении есть электричество и водные ресурсы.

Как правило, вы можете запустить небольшую установку для изготовления одноразовых пластиковых стаканчиков на площади 1000 кв. Футов.И вам нужно будет определить конкретные места для хранения сырья, производственных операций, хранения готовой продукции и административных работ.

Тщательно оборудуйте свой административный отдел. С самого первого дня вам нужно будет создать счет-фактуру, Challan и денежную квитанцию. Кроме того, вам нужно будет контролировать запасы. Следовательно, рекомендуется использовать бухгалтерское программное обеспечение для максимального контроля и бесперебойного ведения бизнеса.

7. Оборудование для производства одноразовых пластиковых стаканчиков

С помощью простого оборудования вы можете начать свой бизнес.Основное оборудование, необходимое для производства пластиковых одноразовых стаканчиков:

• Автоматическая термоформовочная машина
• Пробойник для чашек
• Прочие аксессуары (Воздушный компрессор)
• Экструдер для листов и измельчитель лома
• Испытательное оборудование

8. Закупка сырья

Основным сырьем, необходимым для производства пластиковых одноразовых стаканчиков, является лист ударопрочного полистирола (HPIS) (15 тонн в год). Кроме того, вам нужно будет приобрести расходные материалы для упаковки.

Также читайте: Как начать бизнес по производству бутылочек для домашних животных

9. Изучите процесс производства одноразовых пластиковых стаканчиков

Прежде всего, перетащите катушки подачи полипропиленовых / полистирольных листов заданной длины с катушек на термоформовочной установке. Здесь конвейерные цепи переносят лист через узел нагревателя к формующему столу.

Затем пробейте нагретый лист, чтобы сформировать форму формы. Наконец, запаситесь сформированными стаканчиками.И перфорированный мусорный лист наматывается на намотчик для отходов.

Однако, если вы хотите изготавливать чашки с печатью, распечатайте листы перед формованием в чашку. Принимая 200мл. чашка как мерило, так как она в основном используется для подачи кофе / чая. Как правило, установленная мощность машины с пятью полостями составляет около 52500 чашек в смену. Что касается веса, чашка объемом 200 мл, изготовленная из листа ударопрочного полистирола толщиной 0,7 мм, весит примерно 2,58 грамма.

В этом бизнесе очень высоки потери сырья.Следовательно, вам нужно будет утилизировать лом. Лом можно измельчать и экструдировать в экструдере для листов.

После завершения производства вам нужно будет упаковать стаканы и хранить их. По сути, распространение и институциональные продажи — наиболее проверенные способы продвижения этого бизнеса. Как правило, эти чашки покупают большинство производителей продуктов питания и напитков. В этом случае вам нужно будет посетить компании, предлагающие вашу продукцию. Кроме того, вы должны сконцентрироваться на розничном распределении для широкого продвижения бизнеса одноразовых пластиковых стаканчиков.

10. Продвигайте свой бизнес одноразовых пластиковых стаканчиков

Если вы начинаете с небольшого бюджета, вам необходимо тщательно разработать маркетинговый план. В настоящее время создание веб-сайта просто необходимо. Это не только способствует развитию вашего бизнеса, но и вселяет уверенность в клиентах. Если вы ищете более широкий рынок, открытие розничного интернет-магазина будет хорошей стратегией расширения бизнеса.

Редакция NextWhatBusiness — это команда бизнес-консультантов, имеющих многолетний опыт работы в малом и среднем бизнесе.

Воздействие одноразовых и многоразовых стаканчиков на окружающую среду

С годами все чаще и чаще обсуждается вопрос об экологичности одноразовых стаканчиков. В этом сообщении в блоге мы сравним бумажные стаканчики, многоразовые пластиковые стаканчики и керамические стаканчики, чтобы увидеть их индивидуальное влияние на окружающую среду и для каких условий каждая чашка лучше всего подходит.

В первую очередь мы собираемся сосредоточиться на энергии, используемой для создания каждого типа чашек, и на том, сколько повторных использований необходимо для того, чтобы многоразовая чашка потребляла меньше энергии, чем одноразовая чашка.Мы закончим обсуждение более глубоким взглядом на то, как жизненный цикл чашек влияет на их экологичность.

Написать этот пост в блоге Я провел много исследований и нашел несколько разных источников что я представлю во время публикации. Вы можете увидеть все ссылки в конце сообщение.

Как изготавливаются разные чашки?

© Unsplash. Керамическая чашка

Керамические чашки в основном сделаны из нагретой глины. Глина добывается из земли и обычно добывается возле ручьев и рек.Затем глина отправляется на производство керамических чашек. Глину нужно смешать с несколькими продуктами, такими как кварц, полевой шпат и вода. В дальнейшем из глины будет придана форма чашки, а затем она будет нагрета несколько раз (в зависимости от того, какую кружку вы хотите). Процесс нагрева требует много энергии. (Ссылка)

© Unsplash — Жесткие пластиковые стаканчики

Многоразовые пластиковые стаканчики часто изготавливаются из полипропиленовой пластмассы (ПП). Пластик в основном состоит из нафты, которая состоит из фракции сырой нефти.Эти фракции образуются в процессе очистки нефти, где она разделяется на фракции нафты, водорода и других углеродов. Затем пластик создается в процессе, называемом полимеризацией, и во время этого мономеры, такие как этилен и пропилен, соединяются вместе, образуя полимерные цепи, из которых в конечном итоге состоит пластик. Пластик, используемый для многоразового пластика, является термопластом, который является определением пластика, который размягчается при нагревании и снова затвердевает при охлаждении (см.). После этого процесса пластик транспортируется на предприятие, которое сформирует из термопласта пластиковые стаканчики путем литья под давлением.

© Limepack. Бумажный стаканчик с принтом

Бумажные стаканчики изготавливаются из древесной стружки. Из щепы превращается в древесную массу, которая затем измельчается в бумагу. Затем наносится тонкий слой пластика PLA или PE, чтобы сделать бумагу водонепроницаемой. Затем бумага с покрытием доставляется производителям, которые могут печатать на бумаге, а затем складывать бумагу в форму чашки и вставлять дно.

Что говорится в исследовании?

Теперь давайте попробуем сравнить разные чашки друг с другом.Мы сделаем это с помощью профессора по имени Мартин Б. Хокинг, который проанализировал энергопотребление одноразовых и многоразовых стаканчиков еще в 1994 году (Ref). Это последнее исследование, которое мы смогли найти в этой области.

Для изготовления керамической чашки требуется 14,1 МДж (14,100 кДж) на чашку. Для изготовления многоразового пластикового стакана требуется 6,3 МДж (6,300 кДж). Для изготовления бумажного стаканчика требуется 0,5 МДж (500 кДж). Как мы уже видим, многоразовые стаканы потребляют гораздо больше энергии при производстве. Другими словами, в лучшем случае пластиковый стаканчик нужно использовать 12 раз, чтобы он был таким же эффективным, как бумажный стаканчик.Керамическая кофейная кружка потребует 28 использований по сравнению с бумажным стаканчиком.

Тогда добавим энергии стирки. Мартин Б. Хокинг указывает, что коммерческой стиральной машине требуется от 80 до 120 кДж для мытья одной чашки из всей загрузки. Причина высокого уровня выбросов кДж при мытье одной чашки заключается в том, что при очень быстром нагреве воды и ее повторном охлаждении расходуется энергия. Коммерческая стиральная машина имеет цикл стирки, цикл полоскания и нагревает воду до 80 ° C.(Ссылка)

Следует принять во внимание, что анализ проводился в 1994 году и у нас не было самых эффективных коммерческих посудомоечных машин. Это еще не означает, что промышленные посудомоечные машины не потребляют много энергии для стирки. Это означает, что используемая энергия может варьироваться от машины к машине.

Помимо учета стирки, нам нужно будет учитывать разницу между потребляемой энергией и энергией, затрачиваемой на электростанциях для производства энергии, используемой посудомоечной машиной.Эффективность электростанций различается от страны к стране и от источника энергии к источнику энергии. Но если мы возьмем Германию в качестве примера, у них есть 6 основных источников энергии. (Ref) Средняя электростанция в Германии будет вырабатывать 60% энергии из топлива, которое она сжигает, с учетом возобновляемых источников энергии. Мы должны разделить энергию стирки на 0,60, чтобы получить большее количество энергии, потраченной на мытье многоразовых чашек. Разделив 80 кДж энергии посудомоечной машины на 0,60, получится 133 кДж для мытья чашки.

Что дает Другой результат, чем упоминалось ранее, необходимо использовать многоразовую пластиковую чашку не менее 17 раз, чтобы быть таким же эффективным, как бумажный стаканчик, а керамический стаканчик должен быть использовал 38 раз, чтобы быть более эффективным.

Б / у значения для каждой технологии являются лучшими из имеющихся на рынке, что означает KJ может очень насторожиться, если производственное предприятие неэффективно. Нам нужно Также следует принять во внимание, что использованные значения взяты из Мартина Б. Хокинг-анализ, сделанный в 1994 году, и с тех пор кое-что изменилось. потом.

Как насчет жизненного цикла чашек?

Энергия Расходы на одноразовые и многоразовые стаканчики также меняются в зависимости от способа они либо перерабатываются, либо используются для получения биомассы в качестве источника энергии.

Выброшенная керамическая чашка не имеет ценности для вторичной переработки, но при правильной переработке она будет раздавлена, а затем использована для изготовления изоляции и других материалов. Если пластиковые стаканчики отправляются на переработку пластика, и если бумажные стаканчики отправляются на мусоросжигательные заводы, а не на свалку, они получают то, что называется извлекаемой энергетической выгодой.Это означает, что их можно повторно использовать для создания нового пластика или сжигать для получения тепла или электричества и тем самым уменьшать потребность в других источниках энергии, таких как нефть или уголь. Многоразовые пластиковые стаканчики имеют извлекаемую энергию 2364 кДж для каждой чашки, что составляет немногим более 1/3 стоимости производства. У бумажных стаканчиков есть восстанавливаемая энергия 166 кДж для каждого стаканчика, что составляет 1/3 стоимости производства.

Вычитая количество возобновляемой энергии, мы получаем, что затраты энергии составляют 3936 кДж на стакан для перерабатываемых пластиковых стаканчиков и 383 кДж на стакан для бумажных стаканчиков.Керамическая чашка останется прежней. Это дает следующее использование энергии в жизненном цикле чашек.

Сбор пластика при переработке, по оценкам, требует затрат энергии в размере 0,28-0,40 кДж / г и 26,7 кДж / г. (Ссылка) Здесь мы предполагаем, что существует аналогичная стоимость энергии для переработки бумаги. Это уравнение, конечно, зависит от веса отдельных чашек. Стандартный многоразовый пластиковый стаканчик весит 75,4 г / стакан, а наши бумажные стаканчики — 9,34 г / стакан. Если сложить чистую энергию производства, использования и переработки стаканчиков, то для многоразового пластикового стакана потребуется 5971 кДж, а для бумажных стаканчиков — 635 кДж в течение жизненного цикла.Но мы, конечно, должны утилизировать чашки только там, где можно снизить затраты на электроэнергию. В некоторых странах, таких как Дания, бумажные стаканчики не перерабатывают не только потому, что у них нет систем для их переработки, но и потому, что они используют бумажные стаканчики для биотоплива, которое относится к категории возобновляемых источников энергии. Это дает следующее использование энергии в жизненном цикле чашек.

Заключение

Количество раз, которое необходимо использовать многоразовые стаканчики, зависит от затрат на электроэнергию при производстве, транспортировке и от способа утилизации стаканчиков.Все эти альтернативы настораживают от страны к стране. Но даже при некоторых рекомендациях одноразовые чашки лучше всего подходят для ситуации, когда вы должны использовать чашку только пару раз, а после этого она будет утилизирована. Где многоразовые стаканы больше подходят для офисных зданий и дома, где они будут использоваться несколько раз.

Если у вас есть любые вопросы, комментарии или другие вещи, не стесняйтесь писать мне на [email protected] или позвоните мне по телефону +45 30 69 21 89. Я всегда буду рад помочь вам найти дополнительную информацию или задать другие вопросы.

.