Полиуретановая форма своими руками: Как сделать полиуретановую форму своими руками

Процесс изготовления формы для искусственного камня своими руками: инструкция по изготовлению

Искусственно изготовленный камень относительно недавно появился на строительном рынке, но в довольно короткие сроки обрёл значительную популярность. Это довольно удобный облицовочный материал, с помощью которого быстро создаются красивые формы фасадов домов, а также приусадебной территории. Готовый искусственный камень стоит очень дорого, а потому многие люди самостоятельно изготавливают формы для искусственного камня.

• Разновидности форм
  • Матрица из дерева
  • Применение силикона
  • Полиуретановые формы
  • Применение пластика
• Изготовление формы из полиуретана

Разновидности форм

Имеются несколько разновидностей форм, с помощью которых можно самостоятельно изготовить искусственный камень. Отличаться они будут исключительно по материалу, из которого изготовлены. Но принцип создания качественного камня у всех будет одинаковый — на внутренней поверхности имеется специальная и особая текстура, внутрь будет заливаться гипсовая или цементная смесь, а после застывания текстура матрицы будет идеально и точно отпечатываться на искусственном камне.

Технология очень простая, и если подготовить необходимые материалы, то можно сделать всё довольно просто в домашних условиях.

В зависимости от материала изготовления различают следующие виды форм:

• силиконовые;
• полиуретановые;
• пластиковые;
• деревянные.

Стоит отметить, что изготовленная своими руками форма для декоративного камня, а также та, что продаётся в магазинах, совершенно не имеют никакой разницы. Речь идёт не только о процессе изготовления, но и о стоимости за один экземпляра. Если приобретать двухкомпонентные составы и своими силами создавать матрицу, то потратить придётся примерно столько же денег и на покупку готовой модели.

Многие домашние мастера хотят самостоятельно изготовить подобные формы только из-за того, что есть желание создать

оригинальный камень с особой текстурой, который нельзя найти в магазине.

Если решили самостоятельно изготовить формы для камня, то это сэкономит копейки, то таким образом, можно приобрести ценный опыт, а также создать такое украшение для своего жилища, который будет исключительным.

Необходимо учитывать, что если купить одно такое изделие, то можно самостоятельно сделать только одну партию камня зараз, поскольку необходимо дожидаться полного затвердевания раствора, а уже после извлекать камень и освобождать матрицу. Две формы будут стоить дороже, но процесс пойдёт намного быстрее.

Но если есть желание самостоятельно закупить все необходимые материалы и изготовить очень много форм, чтобы пустить отливку материалов на своеобразный домашний поток, тогда можно существенно повысить производительность, а также

сократить время работы и деньги. Дело в том, что при покупке большой партии материала, из которого готовится матрица, можно получить различные скидки и это выйдет дешевле, чем покупать много готовых форм.

Преимущества самостоятельного изготовления:

1. Ускорение работы.
2. Возможность создавать оригинальные текстуры.
3. Приобретение опыта.
4. Есть возможность сдавать в аренду или продавать ненужные старые формы.

Как видно, если есть желание, то можно построить даже маленький бизнес, если сдавать свои формы в аренду. Спрос будет объясняться тем, что матрицы с уникальными рисунками ценятся гораздо больше, чем стандартные магазинные.

Матрица из дерева

Использовать древесину для изготовления декоративных камней — не самая лучшая идея, но стоит упомянуть и про этот вариант. Технология изготовления довольно простая и незамысловатая.

Изготавливается деревянный ящик, необходимой формы, в который будет впоследствии заливаться цементный раствор. Стоит отметить, что чем старее доски будут использоваться, тем лучшая получится текстура на камне. Дело в том, что различные трещины, сучки и выпуклости будут придавать дополнительный рельеф.

Но такая поверхность может быть исключительно снизу формы, поскольку все боковые части должны быть идеально ровными. Именно поэтому для боковин используют прямые рейки или фанера. Все детали нужно хорошо соединить друг с другом, а после зафиксировать при помощи гвоздей или саморезов. Желательнее всего использовать именно шурупы, поскольку камень гораздо проще будет извлечь, если всю форму разобрать после затвердевания раствора. Если использовать гвозди, то матрицу придётся ломать, а после изготавливать заново.

Стыки грамотно уплотняются, чтобы из отверстий не вылез раствор. Для этой цели можно использовать герметик.

Далее готовится смесь, из которой будет создаваться искусственный камень, а после всё заливается в подготовленную матрицу. Плюсом такого метода является дешевизна, а также простота. Но стоит отметить, что финальный результат будет не слишком качественный, поскольку текстура будет не особо интересной.

Применение силикона

Силиконовая матрица представляет собой пластичную плоскость, которая имеет нужный рельеф. Такая матрица обычно разделяется на разное количество элементов (в зависимости от того, сколько было приобретено материала) и позволяет одновременно производить сразу несколько изделий за один подход.

Свойства формы: высокая эластичность, а также мягкость, но при этом достаточная прочность.

Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность изменять свойства материала, а также цвет. Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Чтобы изготовить матрицу, необходимо выбрать только качественный силикон, поскольку дешёвые варианты очень легко могут порваться. Дорогие экземпляры выдерживают очень большое количество применений. Но самые недорогие варианты являются практически одноразовыми.

Силикон классифицируют по степени вязкости:

1. Жидкие разновидности могут применять для нанесения театрального грима, и в ювелирном деле, поскольку так можно добиться большей детализации.
2. Но густой силикон можно использовать для более грубых и простых форм, как, к примеру, для искусственного камня.

Именно по этой причине потребуется для начала ознакомиться со свойствами материала. Только там может выйти качественная матрица.

Полиуретановые формы

Это очень удобная, а также популярная разновидность формы, которая подходит для создания декоративного камня.

Изделия из полиуретана являются довольно прочными и имеют высокую эластичность, а потому в итоге получается довольно качественный отпечаток фактуры. А также полиуретан имеет большую долговечность. К примеру, силиконовые формы обычно рассчитываются на приготовление 100, 300 или 500 изделий. Но матрица из полиуретана используется гораздо дольше, а потому это довольно выгодное вложение, если есть желание изготовить какую-то форму своими руками.

Свойства формы:

1. Хорошая эластичность.
2. Прочность.
3. Значительный срок эксплуатации.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Хорошо передаёт полную текстуру на матрицу.

Чтобы подготовить состав, необходимо всего лишь смешать все компоненты, соблюдая инструкцию. Формовку можно делать дома, но лучше всего заниматься этим процессом на балконе или свежем воздухе, поскольку материал выделяет вредные вещества. Необязательно приобретать вакуумную машинку, чтобы удалить пузырьки воздуха. Можно просто подогреть материал строительным феном.

Как и предыдущий вариант, полиуретан имеет различные степени жёсткость. Вязкие модели обычно приготавливают для изготовления таких элементов, которые применяются в медицине или для изготовления различных корпусов. Средняя идеально подходит для гипса, бетона или смолы. Жёсткая разновидность применяется для воспроизведения деталей автомобиля или мебели.

Применение пластика

Стоит сразу отметить, что изготовление такой формы практически невозможно в домашних условиях. Пластиковые формы матрицы имеют слишком большую жёсткость, а потому использовать их нужно очень аккуратно, ведь легко изделия сломать. Стоимость за такую форму гораздо ниже, чем в предыдущих вариантах.

Изготовление формы из полиуретана

Лучше всего останавливать выбор именно на этом материале, поскольку пластик автоматически отпадает из-за необходимости заводского оборудования.

Деревянные модели будут получаться слишком грубыми и ненадёжными. Именно поэтому лучше всего для домашних условий выбирать именно полиуретан. Камни из цемента идеально будут получаться при использовании этого материала.

Можно также использовать силиконовую форму, но вместе с ней необходимо также приобретать вакуумную машинку, поэтому это увеличит стоимость работы. Процесс изготовления сводится к тому, чтобы смесь удерживалась в необходимом положении до момента затвердевания. Стоит отметить, что инструкцию, которая будет предоставлена, использовать можно также и для силикона. Отличия будут заключаться только в том, что из силикона нужно будет удалить пузырьки воздуха.

Для изготовления формы нужно приобрести следующие материалы:

1. Полиуретан.
2. Водостойкий силикон, который применяется для сантехники.
3. Образец искусственного камня, который имеет необходимую текстуру.
4. Плита для мебели МДФ.
5. Разделитель.
6. Бытовой или строительный миксер.
7. Саморезы.
8. Весы.
9. Шпатель.
10. Пластиковое ведёрко.

Образец для создания рельефной поверхности обычно приобретают в строительных магазинах. А также есть вариант просто поискать камень на улице, возможно, попадётся именно тот, который понравится. При необходимости края можно обработать.

Изготовление формы для камня:

1. Всю работу производить следует исключительно на ровном участке земли или столе. На нём раскладываются несколько образцов камней, при этом между элементами необходимо оставить зазор в 1 см.
2. Когда все камни будут на своих местах, необходимо поочерёдно приклеивать их к плите при помощи силикона.
3. Из плиты нужно соорудить качественную опалубку. Высота должна превышать границу образцов примерно на 3 см.
4. Необходимо использовать саморезы, чтобы скрепить всю конструкцию. Все стыки замазываются при помощи силикона. Когда силикон полностью застынет и загерметизирует поверхность, необходимо нанести на камень и внутреннюю поверхность МДФ разделитель. Когда он застынет, образуется своеобразная плёнка, с помощью которой впоследствии можно будет отделить полиуретановую смесь от камней.
5. Теперь нужно взять полиуретан, изучить инструкцию и смешать всё, согласно этим данным. После нужно взять миксер и довести смесь до однородного состояния, а после перелить в опалубку.
6. Поверхность желательно немножко нагреть феном, чтобы лишние пузырьки воздуха испарились. Форму нужно заливать пропорционально до самых краёв. В инструкции должно быть написано время застывания состава. Когда это время пройдёт, можно разбить опалубку и вынимать матрицу.
7. После того как форма будет отделена от камня, необходимо дать ей некоторое время, чтобы обсохнуть.

Как видно, процесс не сильно сложный, а потому можно смело начинать изготавливать декоративные камни в домашних условиях.

Изготовление может показаться довольно простым, но с первого раза не у всех получается изготовить идеально ровную поверхность. Именно по этой причине, перед тем как начинать делать форму для камня, необходимо потренироваться на более мелких предметах. Сначала лучше сделать формочку одного кирпича и маленькой рельефной плитки.

Форма для тротуарной плитки своими руками: возможно ли это?

Автор admin На чтение 6 мин Просмотров 174 Опубликовано 09. 02.2022

Можно ли дома изготовить самостоятельно тротуарную плитку? Что именно для этого необходимо? Из какого материала и какая должна быть форма для тротуарной плитки своими руками? Ответ достаточно прост.

Форма под плитку — имитация камня

В домашних условиях вполне доступно и просто изготовить качественные силиконовые либо полиуретановые формы для заливки.

Этот материал отлично подходит для работы с бетоном, гипсом, полимерами и другим сырьем для изготовления самых различных форм плитки быстро и экономично. Качество тротуарной плитки, полученной таким способом, ничем не отличается от заводской (при условии соблюдения пропорций).

К преимуществам производства форм для плитки своими руками относятся:

• Простота изготовления форм;
• Относительно небольшая стоимость и долговечность полиуретановых форм для плитки;
• Возможность формования в процессе производства плитки со сложным рельефом, отрицательными углами, с поднутрениями, с высокой детализацией рисунка, различных размеров.

Содержание

1. Изготовление полиуретановых форм
2. Технология изготовления форм — процесс производства в домашних условиях
3. Изготовление матрицы
4. Заливочный процесс
5. Условия работы с полиуретаном в домашних условиях при заливке форм

Изготовление полиуретановых форм

Производство тротуарной плитки требует, в первую очередь, точных и качественных форм. Полиуретановые формы отвечают всем требованиям: они гибки, прочны, долговечны, способны выдержать до одной тысячи отливок. Кроме того, сам материал изготовления (двухкомпонентный силиконовый эластомер или полиуретан) обладает целым рядом таких характеристик, которые выделяют его:

• Возможность изготовления форм для керамики, бетона, гипса, различных мастер-моделей;
• Отличное соотношение компонентов;
• Химическая устойчивость к заливочным материалам;
• Текучесть;
• Очень высокая точность в воспроизведении мельчайших деталей;
• Отсутствие усадки;
• Стабильность геометрических размеров;
• Повышенная устойчивость к старению и высоким температурам;
• Ручное смешивания при подготовке;
• Отлипание от мастер-модели — отличное.

Технология изготовления форм — процесс производства в домашних условиях

Формы под плитку

Форма для тротуарной плитки своими руками изготовляется достаточно просто и быстро. Существует специальная технология производства, которая обеспечивает высокое качество и долговечность полученных форм.

Сама технология разделяется на такие этапы.

Изготовление матрицы

При помощи такой матрицы можно будет производить отлив самих полиуретановых форм. Для этого делают мастер-модель. Она может быть сделана из пластмассы, глины, бетона, гипса, пластилина, природного камня либо представлять собой образец необходимой тротуарной плитки.

Перед началом работ мастер-модель тщательно очищается и просушивается. По периметру ее необходимо герметизировать, чтобы избежать затекания материала под саму модель. Заливочная опалубка также герметизируется. Затем модель и опалубка обрабатывается при помощи аэрозольного адгезива с восковой основой, который наносится равномерно тонким слоем на все рабочие поверхности.

В течение десяти минут адгезиву необходимо просыхать, только после этого можно начинать заливку. Сама опалубка может представлять собой обычную подставку из ДСП с бортиками из металлических, пластиковых, дюралевых уголков, прикрученных шурупами. Такие бортики должны на два-три сантиметра быть выше самого камня-образца. При желании можно сделать закрытую опалубку с отверстием для заливки.

Производство тротуарной плитки требует высокого качества форм, поэтому подготовка смеси для заливки должна осуществляться только в полном соответствии с инструкцией. Итак, перед тем, как начинать смешивание смеси, необходимо убедиться, что преполимер и отвердитель имеют примерно комнатную температуру от двадцати градусов.

В емкость засыпают только равные части (по объему либо по весу) обоих компонентов. Далее смесь перемешивается в течение нескольких минут до получения однородного цвета. Необходимо убедиться, что все компоненты перемешались, в том числе у дна и стенок ведра.

Для того чтобы получить абсолютно однородную смесь, рекомендуется перед формованием перелить ее в другую сухую и чистую емкость и еще раз тщательно вымешать. Это позволит обеспечить отсутствие посторонних непрореагировавших элементов в матрицу. При захвате пузырьков воздуха надо дегазировать смесь.

Самым лучшим способом является заливка через специальное отверстие в опалубке. Однако можно действовать и таким способом: модель промазывается кистью тонким слоем, а затем полностью заливается полученной массой. Форма для тротуарной плитки своими руками не должна содержать пузырьков воздуха, поэтому при заливке желательно наклонять опалубку для полного покрытия.

Сохнуть модель будет в течение двадцати четырех часов. Для того чтобы форма служила долго, после ее извлечения необходимо провести за три-четыре дня постполимеризацию. При этом не допускается, чтобы форма:

• Хранилась при высоких температурах;
• Полиуретановые смеси заливались в формы, имеющие высокую температуру. Это может привести к усадке материала после заливки и при использовании.

Получить формочки таким способов можно и для брусчатки, и для декоративного камня.

Заливочный процесс

Изготовление плитки

Производство тротуарной плитки при помощи полиуретановых форм достаточно простое дело. Необходимо изготовленную матрицу залить двухкомпонентным полиуретаном. При этом соблюдаем такие этапы:

• Готовую матрицу выставляем на ровную поверхность и немного приподнимаем с одного края (примерно на один-два сантиметра). Приготовленную смесь медленно заливаем с приподнятой стороны, при этом смесь будет сама выдавливать воздух и полностью покрывать стенки;
• Когда полиуретан дотечет до стенки внизу, матрицу опускаем по поверхность и заполняем смесью до краев. Перед заливкой матрицу при необходимости можно разделить на отдельные элементы при помощи специальной разделительной системы. При этом после разделения должен пройти примерно час до нанесения массы в матрицу;
• Высыхать масса должна в течение суток, только после этого формы для заливки плитки можно доставать из матрицы. Форма, сделанная своими руками для тротуарной плитки, после изготовления должна выстоять до 48 часов до использования при температуре двадцать пят градусов. Это условие необходимо для того, чтобы не замять свежую форму, так как полиуретан в первые двое суток имеет память. Если загнуть либо примять стенки, форма исказится, и ее уже невозможно будет использовать.

После выдержки формы можно приступать к заливке и формовке тротуарной плитки. Полученная форма, при соблюдении всех условий, будет прочной и долговечной, а плитка приобретет необходимые размеры и фактуру и получится без изъянов.

Условия работы с полиуретаном в домашних условиях при заливке форм

При работе с полиуретановыми смесями для изготовления своими руками тротуарной плитки необходимо соблюдение определенных мер:

• Работать необходимо только в хорошо проветриваемых пространствах;
• При работе и заливке форм необходимо применять защитные перчатки и прорезиненный передник;
• При формовке надо избегать попадания полиуретановой смеси на открытую кожу. Если же это произошло надо тщательно промыть участок кожи изопропиловым спиртом, затем водой с мылом;
• Если полиуретановая смесь попала на слизистую глаза, необходимо быстро промыть его водой в течение не меньше пятнадцати минут и сразу же обратиться к врачу;
• Недопустимо проглатывание смеси;
• Хранить двухкомпонентный полиуретан надо в закрытой таре, не допускается контакт с влагой, так как смесь не будет потом полимеризироваться. Температура хранения – от шестнадцати до тридцати двух градусов.

Производство тротуарной плитки при помощи сделанных самостоятельно полиуретановых форм рекомендуется начинать на открытом воздухе либо в помещениях с комнатной температурой при достаточном проветривании. Сами формы после использования необходимо очищать и хранить при температуре в двадцать-двадцать пять градусов.

SPF и своими руками | SPF здоровье и безопасность

Сделай сам

Изменить свое мнениеПрофессиональные подрядчикиПодрядчики по погодным условиямДомовладельцы

Поиск

Сделай сам Изменять

• Профессиональные подрядчики
• Подрядчики по погодным условиям
• Сделай сам
• Домовладельцы

Поиск

Do-It-Yourselfer

Изоляция из напыляемой полиуретановой пены (SPF) приобрела популярность во многом благодаря тому, что она так хорошо сохраняет в домах тепло зимой и прохладу летом.

Некоторые преимущества SPF в домах

• Повышает комфорт
• Препятствует проникновению насекомых и вредителей при применении
• Сводит к минимуму проникновение воздуха, которое может привести к образованию конденсата и образованию плесени
• Заделывает небольшие трещины, помогая изолировать большие площади, например стены и крыши
• Устойчив к оседанию благодаря своей общей стабильности

Узнайте больше о преимуществах энергоэффективности изоляции SPF здесь .

Поскольку он распыляется непосредственно в зазоры, трещины и другие поверхности, которые способствуют потере тепла, он одновременно изолирует и герметизирует воздух, предлагая один из самых простых и эффективных способов защиты от атмосферных воздействий существующих домов и нового строительства.

Некоторые типы SPF требуют специальной подготовки и профессиональной установки, но «пена в банке» или «однокомпонентная пена» — это продукт, доступный для небольших домашних проектов «сделай сам».

Изолирующие пенопластовые герметики (тип продукта с SPF, обычно продается в небольших банках по 12-24 унции) можно приобрести в магазинах товаров для дома. Эти продукты предназначены для использования в приложениях «шарикового типа» для воздушной герметизации или склеивания. Небольшой объем, простота использования и портативность делают их подходящими для небольших проектов, таких как герметизация зазоров и щелей.

Дополнительная информация на этом сайте для мастеров-любителей

• Основы изоляции SPF кратко описывает, как работает SPF, от его химического состава до того, что происходит при его установке
• Типы SPF содержит подробную информацию о двух типах продуктов, которые используют профессионалы, и пенном герметике, доступном для домашних мастеров
• Установка пенопластового герметика SPF содержит некоторые рекомендации по использованию «пены в банке», включая полезные фотографии, где ее можно использовать
• Выбор подрядчика SPF отвечает на вопросы о найме кого-либо для выполнения работы, выходящей за рамки самостоятельной работы
• Часто задаваемые вопросы содержит ответы на основные вопросы о SPF

Домашний мастер может выполнять небольшие проекты по утеплению дома с помощью удобного герметика из изоляционной пены

• Professional Contractors
• Подрядчики по погодным условиям
• Самоделки
• Домовладельцы
• Контакт
• Поиск

Политика конфиденциальности Положения и условия

© 2005-2023 American Chemistry Council, Inc. Знак ACC, Responsible Care®, товарный знак в виде логотипа в виде руки, CHEMTREC®, TRANSCAER® и americanchemistry.com являются зарегистрированными знаками обслуживания Американского химического совета, Inc.

Advanced Techniques Учебники Smooth-On, Inc.

Следующий шаг в изготовлении форм. В этих видеороликах и пошаговых учебных пособиях показаны приемы, предназначенные для опытных пользователей, включая пресс-формы с полостями, многокомпонентные пресс-формы и другие способы формования сложных оригиналов. Независимо от того, хотите ли вы воспроизвести скульптурную фигуру, старинную рамку для картины, промышленный образец, архитектурную лепку, окаменелость, кожу животного (таксидермию), текстуру куска ткани или игрушку, вы начинаете с изготовления резины. форма. Если вы хотите сделать одну или тысячу копий оригинала, вы можете сделать это с помощью формы. Независимо от того, изготовлена ​​ли ваша оригинальная модель из глины, воска, гипса, песка, бетона, камня, металла, кости или почти любого материала, изготовление резиновой формы позволяет точно воспроизвести эту модель.

Фильтровать по Продукт> Процесс›

• Вакуумная камера на 5 галлонов(5)
• Brush-On™ 40(4)
• Crystal Clear™ 202(3)
• Crystal Clear™ 220(2)
• Dragon Skin™ 10 БЫСТРО(2)
• Dragon Skin™ 10 СРЕДНЯЯ(1)
• Dragon Skin™ 10 NV(3)
• Dragon Skin™ 10 ОЧЕНЬ БЫСТРО(2)
• duoMatrix™ NEO(4)
• Ease Release™ 205(1)
• Ease Release™ 2831(3)
• Ease Release™ 200(7)
• Ecoflex™ 00-35 БЫСТРО(1)
• Ecoflex™ 00-30(1)
• EpoxAcast™ 655 + отвердитель HT(1)
• EpoxAcast™ 690(1)
• EpoxAcoat™ HT(1)
• EpoxAmite™ 101(1)
• EpoxAmite™ 102(1)
• EpoxAmite™ HT(1)
• Эпсилон™ PRO(2)
• EZ-Spray™ 35(1)
• EZ-Spray™ Jr.(2)
• Силикон EZ-Spray™ 20(1)
• Flexer™ Эпоксидный пластификатор(1)
• FlexFoam-iT!™ 15 Tuff Stuff(2)
• FlexFoam-iT!™ III(1)
• FlexFoam-iT!™ X(2)
• FMC™ 200(1)
• FOAM-iT!™ 10(1)
• FOAM-iT!™ 10 SLOW(1)
• FOAM-iT!™ 5(2)
• Фортон™ VF-774(1)

• Free Form™ AIR(1)
• Free Form™ AIR HT(2)
• Free Form™ Habitat™ Черный(1)
• СКУЛЬПТ Free Form™(1)
• Складывающая пудра Habitat™(1)
• KX Flex™ 90(1)
• Контейнеры для смешивания(7)
• Молд Макс™ 10(1)
• Молд Макс™ 15T(1)
• Молд Макс™ 25(1)
• Молд Макс™ 29NV(1)
• Молд Макс™ 30(3)
• Молд Макс™ 60(1)
• Молд Макс™ XLS™ II(2)
• Mold Star™ 16 FAST(2)
• Mold Star™ 20T(2)
• Молд Стар™ 30(6)
• Mold Star™ 31T(2)
• Никель-серебряный металлический порошок(2)
• Глянец NOVOCS™(1)
• Матовый NOVOCS™(1)
• Plasti-Paste™(8)
• Plasti-Paste™ ЭПОКСИДНЫЙ(1)
• Психокраска™(1)
• Rebound™ 25(1)
• ReoFlex™ 30(1)
• ReoFlex™ 40(1)
• Shell Shock™ FAST(1)
• Sil-Poxy™(1)
• Силк Свинья™(4)
• Simpact™ 85A(1)
• Smooth-Sil™936(2)
• Smooth-Sil™940(1)

• Smooth-Sil™960(2)
• Smooth-Cast™ 300(5)
• Smooth-Cast™ 300Q(1)
• Smooth-Cast™ 310(1)
• Smooth-Cast™ 320(9)
• Smooth-Cast™ 326(1)
• Smooth-Cast™ 57D(4)
• Smooth-Cast™ 65D(4)
• Smooth-Cast™ ONYX™ FAST(2)
• SO-Strong™(9)
• Воск Sonite™(6)
• SORTA-Clear™ 12(2)
• SORTA-Clear™ 37(1)
• SORTA-Clear™ 40(1)
• Super Instant™(4)
• SuperSeal™(4)
• Тарбендер™(1)
• ТАСК™ 14(1)
• ТАСК™ 18(1)
• ТАСК™ 3(1)
• ТАСК™ 4(2)
• ТАСК™ 8(1)
• THI-VEX™(4)
• Турбинный смеситель(2)
• Универсальная смазка для пресс-форм(8)
• URE-FIL™ 11(1)
• URE-FIL™ 3(2)
• URE-FIL™ 5(2)
• URE-FIL™ 7(1)
• URE-FIL™ 9(1)
• UreCoat™(1)
• VytaFlex™ 40(1)
• XTC-3D™(4)

• форма для заливки(21)
• видеоруководство(13)
• Форма для кистей(11)
• вращающееся литье(5)
• Соотношение смеси 1:1(4)
• Форма из 2 частей(4)
• косплей(3)
• Форма для заливки полости(2)

• пенопласт(2)
• распыляемый материал(2)
• вакуумный мешок(2)
• вакуумное формование(2)
• 3D-печать(1)
• литейные эффекты(1)
• бетонные панели(1)
• бетонная сеялка(1)

• бетонная мойка(1)
• форма для стержня(1)
• гфрк(1)
• вакуум не требуется(1)
• пресс-форма(1)
• таксидермия(1)
• вакуумное формование(1)

видео

Создание прозрачной полой отливки с использованием уретановой смолы Crystal Clear™

Майло показывает, как выполнить ротокастинг прозрачного объекта с помощью уретановой смолы Crystal Clear™ 202

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать бетонную раковину произвольной формы

Посмотрите, как сделать элегантную неглубокую бетонную раковину произвольной формы от начала до конца

› См. статью с практическими рекомендациями

видео

Строительство самой большой в мире подводной рождественской елки

Как компания Vegas Props изготовила самую большую в мире подводную рождественскую елку

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать ручную отливку с использованием duoMatrix™ NEO и битого стекла Matrix™

Из гипса, модифицированного полимерами duoMatrix NEO и рубленого стекла Matrix, можно изготовить прочный легкий архитектурный элемент или экспонат.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать вывеску из формованного стекла для розничных киосков

Узнайте, как Грег Шадт из Gravity Glas Design создал удивительную вывеску в печи.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать сменное автомобильное стекло с помощью Crystal Clear 202

Как воспроизвести линзу заднего фонаря любого автомобиля из оптически прозрачной пластмассы.

› См. статью с инструкциями

видео

Как создать высокотемпературный инструмент с использованием EpoxAmite™ HT и EpoxAcoat™ HT

Высокотемпературные инструментальные смолы играют важную роль в создании композитных деталей и являются недорогой альтернативой металлическим формам.

› См. статью с инструкциями

Как использовать EpoxAmite™ для создания деталей из углеродного волокна

Nordan — всемирно известный производитель высокопроизводительных композитных деталей для гоночных автомобилей…

видео

Как создать текстурный мат из силиконовой резины для панелей из стеклопластика

Стена зернохранилища внутри амбара имеет текстуру под дерево, которую можно дублировать на панели из стеклопластика для установки душа.

› См. статью с инструкциями

Как сделать двухкомпонентную форму архитектурного кронштейна

После того, как ураган Катрина обрушился на Новый Орлеан, уроженец города Чеп Моррисон воспроизвел декоративную скобу

› См. статью с практическими рекомендациями

Как сделать клингонский дисраптор Star Trek из силикона Mold Max™ и Smooth-Cast™

В этом уроке рассказывается о том, как сделать слепок клингонского пистолета Disruptor из телесериала «Звездный путь».

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать форму для стержня из двух частей: пример бетонной урны

В этом учебном пособии описываются этапы создания двухкомпонентной пресс-формы с сердечником с использованием уретанового каучука Reoflex® 40 от Smooth-On.

› См. статью с инструкциями

Как сделать форму для нанесения кистью из силиконовой резины Dragon Skin™

Чрезвычайная гибкость кожи дракона делает ее идеальной для создания цельных форм для перчаток.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать смолу для ротокастинга для облегченных дисплеев

Smooth-Cast® 65D используется в машине ротационного литья для создания полноразмерных дисплеев весом всего 2 фунта. (0,9 кг) каждый.

› См. статью с инструкциями

Как отлить сложную оригинальную модель

Формование и отливка деталей с тонкими деталями, сложными углами и сильными поднутрениями.

› См. статью 9 с инструкциями0005

Как сделать копии рогов с помощью обратного формования

В этом практическом руководстве Тони Бридлав использует технику заливки полости, которая каждый раз дает идеальные отливки рогов.

› См. статью с инструкциями

Как избежать дорогостоящего ремонта с помощью EZ-Spray® Rubber

Использование силиконового каучука EZ-Spray для покрытия изношенной стальной пластины — устранение дорогостоящего ремонта.

› См. статью с инструкциями

Как воспроизвести могильный камень коренных американцев

Узнайте, как репродукция этого исторического надгробия для выставки в местном музее сделана с использованием полиуретанового каучука, нанесенного кистью.

› См. статью с инструкциями

Как сделать силиконовую форму для перчаток и отливку из искусственного дерева

Dragon Skin® отлично подходит для нанесения кистью на формы. Форму Dragon Skin® можно полностью вывернуть наизнанку без риска разрыва.

› См. статью 9 с инструкциями0005

Как сделать блочную форму четвероногого животного

В этом руководстве показано, где правильно разместить вентиляционные отверстия, а также где провести линию отвода воздуха.

› См. статью с инструкциями

Как вентилировать силиконовую форму, чтобы устранить пузырьки при литье

В этой последовательности показан процесс г-на Росса по успешному воспроизведению этой модели с использованием передовой техники изготовления пресс-форм.

› См. статью 9 с инструкциями0005

Как сделать опору из силиконовой отрубленной головы

Shell Shock® и Plasti-Paste® можно использовать для изготовления прочной недорогой формы, которую можно использовать для литья силикона.

› См. статью с инструкциями

Как обрабатывать большие поднутрения в процессе изготовления форм с кистью

Планирование является ключом к успеху в любом проекте по изготовлению пресс-форм…

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

Как отлить и отлить деревянную скульптуру

Узнайте, как Dennis Collier Studios формирует и отливает потрясающие резные изделия из дерева

› См. статью с практическими рекомендациями

Как сделать полисульфидную резиновую форму для шедевра

Узнайте о процессе изготовления формы для отливки модели лошади да Винчи.

› См. статью с инструкциями

Как использовать клеевую прокладку на сложной модели

Один из наиболее частых вопросов, которые нам задают, — как создать пресс-форму на основе оригинальной модели, имеющей сквозное отверстие.

› См. статью с инструкциями

Как отлить олово в форму Max® 60

Mold Max® 60 был разработан для применения в условиях высокой термостойкости.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать пресс-форму Star™ 16 Forensics Impression Mold

В этом учебном видеоролике показано, как можно использовать силикон Mold Star 16 FAST для получения оттисков для судебной экспертизы.

› См. статью 9 с инструкциями0005

видео

Как создать матричную форму или форму для заливки полости с помощью Mold Max™ 30

Создание формы для заливки полости с помощью Mold Max® 30

› См. статью с инструкциями

Как восстановить редкую находку с помощью Free Form® SCULPT

На протяжении более 40 лет хобби Тима Беннета всегда было поиском сокровищ на гаражных и дворовых распродажах.

› См. статью с инструкциями

Как усадить отливку с помощью силиконового растворителя NOVOCS

Пользователь может усадить форму из силиконовой резины на 18% — 22%, смешав силиконовый растворитель NOVOCS с силиконом.

› См. статью с инструкциями

Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму с помощью Mold Max™ 25

В этой пошаговой фотогалерее изготавливается двухкомпонентная резиновая форма для дублирования промышленного колеса.

› См. статью с инструкциями

Как установить и обслуживать дозатор EZ-Mix

Узнайте, как управлять смесительной машиной EZ-Mix

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать полые отливки из смолы с помощью Smooth-Cast™ 57D

Создание полой отливки из смолы с использованием полужесткого уретанового пластика — Smooth-Cast® 57D

› См. статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать пресс-форму для тонкостенного литья смолы

Мягкая форма идеально подходит для тонкостенных отливок, таких как кузов модели автомобиля.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать силиконовую форму прототипа с помощью Smooth-Sil™ 960

Процесс создания силиконовой формы очень высокой точности с использованием силикона платинового отверждения.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать бесшовное литье из смолы с помощью Dragon Skin™ 10 NV

В этом учебном пособии показано, как можно изготовить бесшовную форму из силиконовой резины Dragon Skin™ 10 NV.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать цельную пресс-форму с использованием силиконовой резины SORTA-Clear™ 12A

В этом уроке показано, как сделать цельную силиконовую форму из прозрачного силикона.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать эпоксидную смолу гибкой с помощью Flexer™ Epoxy Flexibilizer

Flexer® — это добавка к эпоксидным смолам Smooth-On, которая делает полученные отливки гибкими.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать эпоксидную смолу Plasti-Paste™ для изготовления опорной оболочки

Как можно использовать Plasti-Paste™ EPOXY для изготовления опорной оболочки формы для кисти.

› См. статью с инструкциями

видео

Как наносить сусальное золото на литье из смолы

Узнайте, как нанести сусальное золото на отливку из смолы

› См. статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить прозрачную смолу для создания атмосферостойкого прозрачного знака

Сделайте свой собственный прозрачный, устойчивый к атмосферным воздействиям знак

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать силиконовую форму для напечатанной на 3D-принтере детали и отлить подробный учебный скелет из смолы

Посмотрите, как отливают из смолы медицинскую учебную модель.

› См. статью с инструкциями

видео

Учебник по косплею: ​​Шлем Железного человека. Часть 1. Как сделать силиконовую форму для перчаток

Как можно использовать силиконовую резину Rebound 25 для изготовления формы шлема Железного человека.

› См. статью с инструкциями

видео

Учебник по косплею: ​​Шлем Железного человека. Часть 2. Как сделать опорную оболочку из эпоксидной смолы и отливку с ручным вращением

Как сделать опорную оболочку из эпоксидного стекловолокна с помощью ламинирующей эпоксидной системы EpoxAmite

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать руль на заказ: Часть 1, Изготовление силиконовых форм

Майло показывает, как можно сделать силиконовую форму рулевого колеса, чтобы создать запасную часть.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать индивидуальный руль: часть 2, литье из смолы

Майло показывает, как он отливает рулевое колесо из кристально чистой уретановой смолы, в этом обучающем видео

видео

Как сделать опорный меч из пенопласта с помощью двухкомпонентной силиконовой формы

Как 3D-печатный образец используется для заливки силиконовой формы для опорного меча

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

видео

Как сделать молоток из пенопласта

Научитесь делать опоры из пенопласта, используя уникальный метод разделения формы на две части

› См. статью с практическими рекомендациями

Как отремонтировать сиденье трактора с помощью FlexFoam-iT!™ 15

В этом уроке мы покажем, как FlexFoam-iT! 15 можно использовать для ремонта поврежденного сиденья трактора John Deere®.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на контейнерах

В этом видеоролике показано, как установить и использовать осушительную трубку на единице материала.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на барабанах емкостью 55 галлонов

В этом видео мы покажем, как установить и использовать осушительную трубку на 55-галлонном барабане материала.

› См. статью с инструкциями

видео

Задача по изготовлению форм: прозрачное литье сосновой шишки

Посмотрите, как Майло решает чрезвычайно сложную задачу по изготовлению пресс-форм!

› См. статью с инструкциями

видео

Создание мастер-модели с использованием Smooth-Cast 310 и URE-FIL 7

В этом обучающем видео Майло показывает, как сделать мастер-модель, которая используется для изготовления многочисленных гибких резиновых форм.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать фальшивый гибкий лом

Научитесь создавать гибкий, ударопрочный реквизит.

› См. статью с инструкциями

видео

Изготовление респиратора HEPA своими руками из уретановой смолы TASK™ 8

Узнайте, как быстро сделать несколько респираторов для индивидуальной защиты

› Просмотр статьи с инструкциями

видео

Как сделать многоразовый силиконовый респиратор своими руками из силиконовой резины Mold Star 20T

Как создать силиконовый респиратор из безопасного для кожи силикона Mold Star™ 20T.

› См. статью с инструкциями

видео

Бесшовная силиконовая форма для перчаток — Делаем вещи с Майло

Задача: изготовить бесшовную форму скульптурной руки с выполнением отливок в тот же день.

› См. статью с инструкциями

видео

Использование инновационного силиконового инструмента для вакуумного формования кузова радиоуправляемой машины

Майло берет на себя вакуумную формовку кузова радиоуправляемой машины, что представляет собой интересную задачу.

› См. статью с инструкциями

видео

Использование вакуумного формирователя для создания легких настенных панелей

Как сделать красивые декоративные стеновые панели с помощью вакуум-формовочного станка TASK 18.

› См. статью с инструкциями

видео

Как изготавливается вакуумно-формованная упаковка с использованием высокотемпературного инструмента для эпоксидной смолы

Узнайте, как изготавливается упаковка-раскладушка с помощью инструмента для вакуумной формовки эпоксидной смолы

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

видео

Изготовление платиновой силиконовой формы для напечатанной SLA модели УФ-отверждения

Узнайте, как производители моделей создают резиновые формы и многочисленные отливки трехмерных отпечатков, сделанных с помощью SLA.