Оборудование для резиновой крошки: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Оборудование для производства резиновой крошки ВМ0161 — Sino Ukraine Production Port

Оборудование для производства резиновой крошки ВМ0161.

Линия используется для утилизации старых шин и отходов для получения резиновой крошки. Стальную проволоку можно также отделить от шин и продать для получения дополнительной  прибыли.

Это проект является высокорентабельным. Что более важно, он экономит 30% энергии, чем другие аналогичные линии, представлены на рынке. Инвестор сэкономит много денег на энергопотреблении за счет использования этого нового завода.

Особенности

  • Длительный срок службы, высокая степень использования, многократное обслуживание
  • Удобный и безопасный дизайн
  • Резиновый порошок, сталь и волокно могут быть разделены автоматически
  • Система управления PLC, простая в управлении и   обслуживании.
  • Необходимо 5-8 человек для обслуживания данной линии

Уникальные преимущества

  • .
    Коэффициент удаления стали> 99,5%, коэффициент удаления волокон > 98%;
  • Компактная конструкция обеспечивает безопасность работы, простоту обслуживания;
  • Низкое потребление энергии;
  • Автоматическая система управления для всей линии, снижает затраты на рабочую силу;
  • Отсутствие сброса сточных вод и отработанных газов, защита окружающей среды;

Конечный продукт

 

Производительность: 300-400 кг/час
Конечный размер: 20-40 фракция

 

Конфигурация оборудования

№п/п Модель Название К-ство Мощность/кВт
1 LD1200
Резак для покрышек
1 5.5
2 LD1000 Экструдер стальной проволоки 1 18. 5
3 LD1200 Машина ленточной порезки 1 5.5
4 LD1200 Машина порезки на кубики 1 15
5 LD600 Конвейер (500*4500мм) 2 0.75
6 LD600 Сепаратор стальной проволоки 1 37
7 LD600 Конвейер (500*2500мм) 2 0.75
8 LD600 Вибросыто (500*2500мм) 2 0.75*2
9 LD600 Магнитный сепаратор (300*2000мм) 2 0.75
10 LD600 С-ма удаления пыли 1 4
11 LD600 Резиновый гранулятор 1 30
12 LD600 Вибросыть 1 2. 2
13 LD280 Мельница резины 1 15
14 LD600 Электрический шкаф 1

Применение:

Резиновый порошок, который перерабатывается из шин, широко используется в промышленности. Он в основном используется в качестве модифицированного асфальта для строительства шоссе и является одним из крупнейших рынков потребления резиновой гранулы.

А  также: модифицированный асфальт, резиновая плитка, резиновые изделия, которые производятся путем замены сырой резины резиновым порошком.

 

Переработка автомобильных шин: оборудование (Китай)


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Экономный недорогой вариант линии по переработке шин в резиновую крошку. В комплект входит 6 станков, для обслуживания оборудования требуется 3-4 человека. Переработка старых авто шин одно из самых популярных направлений разития бизнеса, т.к. технология работы достаточно проста, а конечный продукт — резиновая крошка, очень востребованна на рынке в качестве строительного материала, как компонент асфальта, сырьё для производсва резиновой тротуарной плитки, а также различных изделий из резины (подошвы, сапог, автомобильных ковриков и пр.). Поставка осуществляется под заказ с завода-производителя в Китае во все города России и Казахстан.

Цена:
 
(FOB Циндао): 65 120 USD 

 

Узнать точную стоимость с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Описание

    Линия предназначена для производства резиновой крошки из старых автомобильных шин.

    Технология переработки покрышек заключается в следующем: по средствам вспомогательных модулей (машина для резки) автомобильная шина разделяется и преобразуется в резиновую крошку, которая, в свою очередь, отправляется на конвейерную станцию. При этом крошка измельчается и происходит отсеивание металлического и текстильного корда.

    Представленный  вариант минизавода по переработке автомобильных шин укомплектован 12 оборудованными узлами  и является полуавтоматическим, т.

    е. требует участия в процессе рабочего персонала, порядка 3-4 человек.

    Производительность составляет 500-700 кг резиновой крошки в час, в зависимости от состава сырья. Размер производимой крошки 0,6-2 мм.

  • Комплектация
    1. Машина для резки шин;
    2. Отделитель металлического кольца;
    3. Нарезчик полос;
    4. Нарезчик кубиков;
    5. Измельчитель шин;
    6. Оборудование большого конвейера;
    7. Оборудование малого конвейера;
    8. Большой магнитный сепаратор;
    9. Малый магнитный сепаратор;
    10. Большой экран;
    11. Малый экран;
    12. Сепаратор волокна.
  • Техническая спецификация

    Машина для резки шин

    • Мощность двигателя: 5,5кВт
    • Скорость главного винта: 46,8 r/min
    • Максимальный диаметр шин: 1200мм
    • Габариты: 1100*900*1700мм
    • Функция: отрезать металлическое кольцо от шин

    Отделитель металлического кольца

    • Мощность двигателя: 15кВт
    • Линейная скорость переднего ролика: 15,5м/мин
    • Соотношение скорости: 1,1
    • Габариты: 1520*1150*12101
    • Функция: отделять металлическое кольцо от резины после 1 этапа

    Нарезчик полос

    • Мощность двигателя: 5,5кВт
    • Скорость вращения: 18,4м/мин
    • Габариты: 1290*870*1550мм
    • Функция: резка шин на полосы

    Нарезчик кубиков

    • Мощность двигателя: 11кВт
    • Скорость главного вращения: 420r/min
    • Внешний диаметр резки: 200мм
    • Габариты: 1130*830*1100
    • Функция: резка полос на кубики

    Измельчитель шин

    • Диаметр переднего вала: 560 (гладкий)
    • Диаметр заднего вала: 510 (с желобами)
    • Рабочая длина: 800 мм
    • Линейная скорость переднего вала (м/мин): 25. 56
    • Коэффициент: 1:1.30
    • Макс.лаг (мм): 15
    • Мощность мотора: 90кВт
    • Габариты (Д*Ш*В): 5070*2180*1960мм
    • Вес: 19500 кг
    • Функция: измельчать резиновые кубики в резиновую крошку и гранулы

    Оборудование большого конвейера

    • Мощность мотора: 2кВт
    • Функция: транспортировать резиновые кубики в дробилку

    Оборудование малого конвейера

    • Мощность двигателя: 1,1кВт

    Большой магнитный сепаратор

    • Мощность мотора: 2,2кВт
    • Функция: отделять металлические частицы от резинового порошка

    Малый магнитный сепаратор

    • Мощность мотора: 1,1кВт

    Малый экран

    • Мощность мотора: 3кВт

    Сепаратор волокна

    • Производительность: 500-1000кг/час
    • Мощность мотора: 11кВт
    • Габариты: 1,5*1,5*3,4 м
    • Вес: ок. 1,5Т
  • Фото/видео
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

  • Похожие предложения

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

Новости

13. 12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Линии по переработке шин, резиновые покрытия, резиновая крошка, шредер, шаровая мельница, силоса, склады цемента, бетонно растворные узлы

Наша компания продаёт и производит резиновую крошку путем переработки изношенных шин механическим способом на оборудование собственного производства. Подробнее о резиновой крошке Предлагаются три линии по переработке изношенных шин в резиновую крошку.

Это линия по переработке изношенных шин в резиновую крошку РДК-500 и линия по переработке шин РДК-1000

Главное отличие данного оборудования от существующих аналогов заключается в его пониженной энергоёмкости и комплексном подходе переработке шин, обеспечивая полное использование получаемого продукта. Измельчаясь, продукция постоянно подвергается охлаждению и отделению посторонних включений (текстильного корда и металлокорда) На выходе получаем чистую резиновую крошку размером меньше 1мм. Оборудование по переработке шин

Плитка разработана для длительного безопасного использования, как на улице, так и в помещении. Плитка на основе резиновой крошки обладает такими качествами, как износостойкость, амортизационные свойства, высокая прочность на разрыв, истирание и деформацию, высокие допустимые нагрузки. Все виды резиновой плитки и стоимость смотрите здесь Прочное и долговечное покрытие на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего обладает высокой комфортностью, травмобезопасностью и проницаемостью для воды, что позволяет ему оставаться сухим даже во время дождя. Резиновая брусчатка (толщина 20 мм)

Резиновая брусчатка (толщина 40 мм)

Резиновый бордюр

Клей для резиновой крошки

Рулонное покрытие 1500×6000 толщина 10 мм

Бесшовное покрытие

Резиновые Спортивные покрытия и их стоимость Выпускаются ёмкости самых разнообразных конструкций. Толщина стенок может варьироваться от 2 до 20 мм. Это могут быть простые ёмкости для хранения продукта, либо сложные реакторы с мешалками, рубашками охлаждения, теплоизоляцией, датчиками, смотровыми стеклами и т. п Ёмкости из нержавеющей стали. Ёмкости из конструкционной стали Барабанная сушилка опилок и других материалов остается единственным надежным способом, который может гарантировать результат и надежность инвестиций. Шредер серии ДДР предназначен для измельчения автомобильных шин с предварительно вырезанным бортовым кольцом и получения кусков резины шириной 20х20 мм различной длины. Шредер может перерабатывать как целые шины так и куски крупногабаритных шин. Спортивное питание в Новосибирске

Оборудование для переработки шин в резиновую крошку — Эко Голд Стандарт

Наша компания производит два вида линий по переработке шин EcoGold и EcoGold Euro. Оба вида линий выпускаются производительностью 400, 550, 700, 1400 и 4000 килограмм в час. Отличия линий в том что EcoGold Euro оснащены двигателями производства Германии и редукторами производства Италии.

Линии по переработке шин были разработаны и изготовлены нашей компанией с нуля. Оборудование изготавливается в России и по сравнению с конкурентами имеет долгий срок службы и надежность в использовании, так как во всех движущихся частях используется износостойкая швейцарская сталь HARDOX. На оборудование по переработке шин предоставляется гарантия 2 года и обеспечивается постгарантийное обслуживание. Линии по переработке шин были разработаны и изготовлены высококвалифицированными специалистами Новосибирского Академгородка на основе многолетнего опыта. Прежде всего линии приспособлены для Российских условий эксплуатации. Наше оборудование единственное на рынке способное успешно работать с шинами российского производства. Все оборудование полностью автоматизированное и имеет множество степеней защиты от перегрузок, от нестабильного напряжения и от неправильной эксплуатации. В линии конструктивно заложен большой запас прочности, позволяющий им работать круглосуточно в непрерывном цикле, практически без поломок.

EcoGold 400 Mini, Euro

Производительность: 400 кг/ч Для городов с населением 150-300 тыс. человек

Eco Gold 550 Classic, Euro

Производительность: 550 кг/ч Для городов с населением от 500 тыс. человек

Eco Gold 700, Euro

Производительность: 700 кг/ч Для городов с населением 500-1000 тыс. человек

Eco Gold 700 Practic, Euro

Производительность: 700 кг/ч Для больших габаритов резины

Eco Gold 1400, Euro

Производительность: 1400 кг/ч Для городов с населением 1-1,5 млн. человек

Eco Gold 1400 Practic, Euro

Производительность: 1400 кг/ч Для городов с населением 1-1,5 млн. человек

Eco Gold 4000 Super

Производительность: 4000 кг/ч Для городов с населением от 1,5-3 млн человек

Ножницы гидравлические

Гидравлические ножницы для резки крупногабаритных шин

Шредер

Шредер предназначен для измельчения автомобильных шин с предварительно вырезанным бортовым кольцом

Некоторые характеристики линий по переработке шин

  • Имеют мощный блок предварительной подготовки, который помогает им успешно разделывать много видов резиновых изделий;
  • Оборудование легко поддаётся ремонту и профилактике;
  • В линиях рабочие элементы легко заменяются, не требуя длительной остановки. Стоимость рабочих элементов незначительна в себестоимости продукции;
  • Обладают низким энергопотреблением по сравнению с зарубежными и Российскими аналогами;
  • Занимают небольшую площадь и не требует больших производственных помещений;
  • Не требуют высококвалифицированного персонала. Только качественное инженерное сопровождение;
  • Линии не требуют дополнительных коммуникаций для охлаждения механизмов;
  • Линии выдают высококачественный продукт, который соответствует всем мировым нормам и стандартам.

Стоимость оборудования по переработке шин узнавайте у наших менеджеров.

Оборудование для переработки и утилизации отходов полимерного производства.

Наименование оборудования и его характеристики

Функция

1

Устройство удаления боковой корды (для шин от грузовиков) — 1 шт Мощность двигателя: 22 кВт

2

Подающий конвейер — 1 штРазмеры:  6000 х 1000 мм (ДхШ)Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резиныСистема натяжения ремня Транспортировка шин к 2-х роторному шредеру GXT 32-120Мощность двигателя: 3 кВт

3

Двухроторный шредер GXT-32-120 — 1 штДлина ротора — 1200 ммДиаметр ротора — 430 ммКоличество ножей на роторе — 25 шт * 2 Система защиты от перегрузки с автоматической системой реверса Материал ножей —  Твердый сплав 4140 (42CrMo) Подшипники вынесены из корпуса шредера Система быстрой смены ножей на роторе Платформа для обслуживания, лестницы Измельчение шин до размера80 х  80 ммМощность двигателя: 2 х 22 кВт

4

Ленточный конвейер -1 штРазмеры:  7500 х 1000 мм (ДхШ)Жесткая стальная конструкция.Траспортерная лента из резиныСистема натяжения ремня Траспортировка фракции из шредера в классификаторМощность двигателя: 3 кВт

5

Измельчитель однороторный GXR-52120 — 1 штДиаметр ротора — 520 ммДлина ротора — 1000 ммСменные ножи ротора и контр-нож изготавливаются из специального твердого сплава D2 Гидравлический бак, насос под давлением и трубопроводы Сетка (ячейка 15-20 мм), изготовлена из WNM36 Измельчение частей шин до размера 12-15 мм Мощность двигателя: 90 кВт

6

Вибростол — 1 штРазмеры:  3500 х 1200 мм (ДхШ)Жесткая стальная конструкция. Отсеивание металлических частей за счет вибрационного движения столаМощность двигателя:  2 х 1,5 кВт

7

Магнитный сепаратор — 1 штДлина конвейера — 1500 ммДлина магнитного ротора — 300 ммМагнит из редкоземельных металлов Отделение резиновой фракции от металла за счет действия магнита расположенного над вибростоломМощность двигателя:  1,1 кВт

8

Шнековый конвейер- 1 штРазмеры:Длина — 4500 ммДиаметр — 400 мм Транспортировка фракции в дробилку для последующего измельченияМощность двигателя: 3 кВт

9

Дробилка GXC-52120L – 1 штДлина ротора — 1200ммДиаметр ротора — 520 ммРоторные ножи (7 рядов)V-образного типа + 3 стационарных ножа. Гидравлическое открытие полости, где расположенны ножи для быстрой смены и обслуживанияСкорость вращения ротора — 462 об/мин Сменные ножи ротора и стационарные ножи изготавливаются из специального твердого сплава D2 Измельчение фракции в резиновую крошку размером 2-7 мм.Система вытяжки в верхней части бункера для отделения легких частей волокна Мощность двигателя — 75 кВт

10

Вибростол — 1 штРазмеры:  3000 х 900 мм (ДхШ)Жесткая стальная конструкция. Отсеивание металлических частей и текстильного волокна за счет вибрационного движения столаМощность двигателя:  2 х 1,1 кВт

11

Вентилятор — 1 штСистема трубопроводов Транспортировка резиновой крошкиМощность двигателя: 5,5 кВт

12

Вентилятор — 1 штСистема трубопроводов Транспортировка резиновой крошкиМощность двигателя: 5,5 кВт

13

Zig-Zag классификатор — 1штРабочая ширина:  500 ммZig-zag пластиныЖесткая стальная конструкция Окончательное отделение резиновой крошки от текстильных волокон, классификация по размеру крошкиПоворотный клапан — 0,75 кВт

14

Циклон — 1штЖесткая стальная конструкция Для хранения резиновой крошки 2-7 мм

15

Выгрузной шнековый конвейер — 1 штРазмеры: Длина — 4500 мм, Диаметр — 250 мм Транспортировка фракцииМощность двигателя: 2,2 кВт

16

Шнековый конвейер — 3 штРазмеры: Длина — 5500 мм, Диаметр — 250 мм Транспортировка фракции в дробилку для последующего измельченияМощность двигателя: 2,2 кВт

17

Мельница для резиновой крошки XJFS-280 — 12 шт  Измельчение резиновой крошки в более мелкую фракцию 0,4-0,8 ммМощность двигателя: 30 кВт

18

Вентилятор — 3 штСистема трубопроводов Транспортировка резиновой крошкиМощность двигателя: 11 кВт

19

Циклон — 3 штЖесткая стальная конструкция Для хранения резиновой крошки 0,4-0,8 мм

20

Центр сбора пыли — 3 штСистема пылеотделения импульсного типа Для сбора пыли со всей системы в целомМощность двигателя —  11 кВт

21

Шкаф управления Компоненты Schneider, Siemens

Оборудование для укладки резиновой крошки

Резиновая крошка — бесшовное, упругое покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Его используют для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространства вдоль бассейнов и катков.

ПУ-клей

Покрытие из полиуретановой крошки состоит из ПУ-клея и резиновой крошки нужного цвета. Наносить его можно как с помощью спецтехники, так и самостоятельно вручную.

Химтраст ПУ-клей для резиновой крошки (1К) — прозрачная вязкая жидкость. Он связывает компоненты и поверхность, на которую наносится покрытие, между собой.

Однокомпонентный клей Химтраст водонепроницаем и подходит для использования как в закрытых помещения, так и на улице. Он выдерживает большие механические нагрузки, не выделяет токсинов, поэтому подходит для использования на детских площадках.

Клей хранится при температуре от +10ºCдо +30ºC в закрытой упаковке без попадания влаги.

Работать с клеем нужно в спецодежде, которая закрывает все участки тела, и в защитной маске.

Подготовка поверхности

Резиновая крошка подходит для укладки на асфальтовую и бетонную поверхность, а также на грунт.

При работе с бетонной поверхность нужно убедиться, что на ней нет сколов и трещин. Если есть повреждения, то используют полимерно-цементную стяжку для заделки трещин. Затем шлифуют бетон, очищают его от пыли, мусора или жира. Мы рекомендуем перед нанесением резиновой крошки загрунтовать поверхность Химтраст Праймер-ПМ (1К). О том, как это сделать можно прочитать по ссылке. Праймовочный слой высыхает в течение 40 минут.

Те же рекомендации относятся к асфальтовой поверхности.

Если имеете дело с грунтом, то сначала укладывается геотекстиль или рулонная резиновая подложка для уплотнения поверхности.

Подготовка резиновой крошки

Состав для нанесения на поверхность готовится непосредственно перед началом использования.

Вам понадобится окрашенная резиновая крошка, ПУ-клей и смеситель. В качестве смесителя можно использовать роторные или шнековые установки, или же засыпать перечисленные компоненты в ведро и перемешать их с помощью строительного миксера до однородного состояния.


(На рисунке: строительный миксер)

  • Сначала перемешать резиновую крошку в течение 10 минут
  • Добавить к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки. Перемешивать смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Оборудование для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется разное оборудование.

Автоукладчик

Если речь идет о большой площадке, например, о спортивной арене, подверженной механическим нагрузкам, то без автоматического укладчика резиновой крошки не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в день), а также равномерно распределять материал по поверхности, придавливать его так, чтобы он не отслаивался.


(На рисунке: автоукладчик)

Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью автоукладчика.

Валик

Бюджетное и самое простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — валик и терка. Большой валик и терку используют для уплотнения покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом инструменты пропитывают скипидаром, чтобы резиновая крошка не прилипала к поверхности.


(На рисунке: валик)


(На рисунке: терка)

Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью валика и придавить теркой.

Распылитель

Распылитель состоит из воздушного компрессора и помпы. Его применяют для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрыть неровности первого слоя.


(На рисунке: распылитель)

Использование: полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда с помощью помпы подается к пистолету распылителя и под давлением наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать пока она высохнет в течение 24 часов. Полное отвердевание покрытия наступает спустя пять суток.

Оборудование очистить органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

Читайте также:

Производство плитки из резиновой крошки, оборудование под заказ

Резиновая плитка – довольно новый строительный материал, но имеет высокие перспективы использования в будущем. Для её изготовления используют дробленное сырье с переработки автомобильных шин.

Существует два вида производства: горячее и холодное прессование. Первый метод имеет свои недостатки, такие как ухудшение качества готовой продукции при массовой производительности, наличие токсичного неприятного запаха. Поэтому его используют очень редко. Второй способ не обладает такими побочными эффектами, получил большую популярность. Технология его процесса состоит в: вымешивание сырья, прессование при температуре окружающей среды, этап сушки в специальных камерах около 4-6 часов.

Необходимое оборудование для производства резиновой плитки:

  • миксер или смеситель сырья – от 2 штук;
  • вулканический пресс;
  • формы для плитки;
  • камеры-сушки.

Это минимальный комплекс агрегатов для открытия своего цеха по производству плитки. С помощью этого оборудования можно изготавливать хороший продукт разных расцветок и форм. Готовый товар будет обладать такими качествами надежной эксплуатации: термобезопасность, изностойкость, эластичность, долговечность, упругость, стойкость к морозу и высоким температурам.

Формовочная машина для производства резиновой плитки

Технические характеристики

Модель XLB-D0. 50MN550*550*4
Стиль Вертикальный
Максимальная ширина 550 (мм)
Номинальная сила зажима 0.50 (MN)
Тип Вулканизирующая машина
Рабочий режим Автоматическая полимеризационная машина
Ширина резца 550 (мм)
Мощность двигателя 2.2 (кВт)
Максимальный ход 600 (мм)
Размеры 2200*900*2200 (мм)

Оборудование для производства резиновой крошки

Внимание! На эти машины действует специальная акция со скидкой.

Пункт 6. ЛИНИЯ ДЛЯ ДРОБИЛКИ ШИНЫ JYXKP-400, первоначальная цена составляет 33100 долларов США / -, теперь акционная цена составляет 22999 долларов США, если вам не нужна резиновая дробилка JYXKP-400, все цены на другие машины будут составлять 7999 долларов США FOB Циндао, Китай.

Акция со скидкой для ЛИНИИ ДРОБИЛЬНОГО БЛОКА ШИН JYXKP-400, первоначальная цена составляет 33100 долларов США, в настоящее время цена акции составляет 22999 долларов США FOB Циндао, Китай Пункт 7.ЛИНИЯ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ШИН JYXKP-450, первоначальная цена составляет 44200 долларов США / -, теперь цена акции составляет 29999 долларов США, если вам не нужна резиновая дробилка JYXKP-450, все цены на другие машины будут составлять 7999 долларов США FOB Циндао, Китай. Акция со скидкой для ЛИНИИ ДРОБИЛКИ БЛОКОВ ШИНЫ JYXKP-450, первоначальная цена составляет 44200 долларов США, в настоящее время цена акции составляет 29999 долларов США FOB Циндао, Китай Пункт 8. Линия Дробления ШИНЫ JYXKP-560, первоначальная цена 60800 долларов США / -, теперь цена акции составляет 44999 долларов США, если вы не хотите резиновую дробилку JYXKP-560, все цены на другие машины будут составлять 7999 долларов США на условиях FOB Циндао, Китай.Акция со скидкой Для ЛИНИИ ДРОБИЛЬНОГО БЛОКА ШИН JYXKP-560 первоначальная цена составляет 60800 долл. США, теперь цена акции составляет 44999 долл. США на условиях FOB Циндао, Китай Чтобы узнать больше о продвижении машин, посетите http://www.usedtirerecycling.com / special-promotion-for-bus-recycling-and-reusing-machines /

Заявка

На заводе по переработке шин, после изготовления шин в блоки резаком и шинкователем, блоки шин можно использовать только для топлива или пиролиза, для дальнейшего использования требуется линия дробления блоков шин серии JYXKP (Машины для производства резиновой крошки или назовите ее Rubber Линия по производству порошка) для измельчения блоков шин в резиновый порошок и удаления стальной проволоки и волокна, эта машина является подходящей машиной для измельчения блоков шин в резиновый порошок и удаления стальной проволоки, для удаления волокна требуется добавить один сепаратор волокон JYXF-500 .

Строение

В основном состоит из резиновой дробилки JYXKP и другого оборудования для резиновой крошки, такого как вибрационные грохоты, подающий ленточный конвейер, магнитные ленточные конвейеры, системы смазки и т. Д.

Дробилка для резины JYXKP является основной машиной, в основном состоит из основания, рамы, рабочих валков, подшипника, зубчатого редуктора, муфты, двигателя, системы нагрева или охлаждения, системы регулировки зазора валков, системы аварийного торможения, системы смазки и т. Д.

Рабочий процесс

Подача блоков шин 3-5 см в большой вибрационный грохот конвейером или вручную, когда большой вибрационный грохот вибрирует, блоки шин поступают на большой ленточный конвейер, а затем отправляются в резиновую дробилку JYXKP для измельчения, дробления материал снова упадет на большой вибрационный грохот, какой-то крупный материал не может пройти через отверстия большого вибросита, снова попадет на большой ленточный конвейер, чтобы отправить его обратно в резиновую дробилку JYXKP для повторного измельчения, некоторое количество мелкого материала пройдет через Большие отверстия в вибросите и падение на малый ленточный конвейер для отправки на малый вибрационный грохот, прежде чем материал упадет на малый вибрационный грохот, магнитный сепаратор удалит стальную проволоку с конца малого ленточного конвейера, отделенную сталь проволока может быть продана напрямую.

Материал после разделения стальной проволоки упадет на малый вибрационный грохот, на малом вибрационном грохоте установлены сетчатые сетки трех различных размеров, размеры сетки сита могут быть изменены, например, установленные сетки сита 20, 30, 40 меш в следующем описании, некоторые материалы не могут пройти через сетку верхнего экрана (20 меш), вернутся на Большой ленточный конвейер для отправки в резиновую дробилку JYXKP для повторного измельчения, некоторый материал может пройти через сетку верхнего экрана (20 меш), но не может пройти, сетка среднего экрана (30 меш) выйдет на магнитный конвейер I для отделения возможной мелкой стальной проволоки или порошка, а затем будет отправлена ​​в NO.1 пакет на выходе (резиновый порошок 20-30 меш).

Некоторый материал может проходить через сетку верхнего сита (20 меш) и сетку среднего сита (30 ячеек), но не может проходить через нижнюю сетку сита (40 ячеек) выходит на магнитный конвейер II для отделения возможной мелкой стальной проволоки или порошка, а затем отправляется в мешок №2 на выходе (30-40 меш резинового порошка).

Некоторый материал может проходить через всю сетку верхнего сита (20 меш), сетку среднего сита (30 ячеек) и нижнюю сетку сита (40 ячеек) выходит на Магнитный конвейер III для отделения возможной небольшой стальной проволоки или порошка, а затем отправляется в NO.3 пакета на выходе (резиновый порошок 40-60 меш).

3 сетчатые сетки могут быть заменены, а также могут быть сняты по отдельности, чтобы получить 3 размера резинового порошка одновременно, или получить только 2 размера резинового порошка одновременно, или получить только 1 размер резинового порошка одновременно. .

Технические характеристики и цена

Вместимость:
Модель: JYXKP-280 JYXKP-300 JYXKP-400 JYXKP-450 JYXKP-560
Мощность главного двигателя: 22 кВт 30 кВт 45 кВт 55 кВт 90 кВт
Большой вибрационный экран Мощность: 4 кВт 4 кВт 7. 5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт
Большой ленточный конвейер Мощность: 2.2 кВт 2.2 кВт 2.2 кВт 2.2 кВт 2.2 кВт
Малый ленточный конвейер Мощность: 0,75 кВт 0,75 кВт 1,1 кВт 1,1 кВт 1,1 кВт
Мощность магнитного сепаратора: 0,75 кВт 0,75 кВт 1,1 кВт 1,1 кВт 1.1 кВт
Малый вибрационный грохот Мощность: 1,5 кВт 1,5 кВт 3 кВт 3 кВт 3 кВт
Мощность магнитного конвейера: 0,75 * 3 кВт 0,75 * 3 кВт 1,1 * 3 кВт 1,1 * 3 кВт 1,1 * 3 кВт
Общая мощность: 33,45 кВт 41.45 кВт 63,2 кВт 73,2 кВт 108,2 кВт
Размер: 10x5x2. 10x5x2,5 м 12 × 5,6 × 2,6 М 12x6x2,7 М 12x6x2,8 М
Вес: 5500 кг 5800 кг 9500 кг 12500 кг 21500кг
Ввод: 3-8см блоки для шин от резака для блоков или шинковки
Выход: 5-40 меш (0,85-4 мм) резиновая крошка, стальная проволока и волокно.
100-300 кг / час 150-400 кг / час 200-600 кг / час 300-800 кг / час 500-1200 кг / час
Передний ролик: Ø280 мм с канавкой Ø300 мм с канавкой Ø400 мм гладкий Ø450 мм гладкий Ø510 мм гладкий
Задний рулон: Ø280 мм с канавкой Ø300 мм с канавкой Ø400 мм с канавкой Ø450 мм с канавкой Ø560 мм с канавкой
Рабочая длина рулона: 550 мм 550 мм 600 мм 650 мм 800 мм
Скорость переднего ролика: 26. 38 м / мин 28,26 м / мин 17,32 м / мин 22 м / мин 25,25 м / мин
Соотношение двух валков: 1: 2,05 1: 2,05 1: 1,38 1: 1,38 1: 1,56
Цена (см. Примечания): Свяжитесь с нами, чтобы узнать Свяжитесь с нами, чтобы узнать Свяжитесь с нами, чтобы узнать Свяжитесь с нами, чтобы узнать Свяжитесь с нами, чтобы узнать
Примечания: Вышеуказанная цена составляет , а не только для резиновой дробилки, , но также для вспомогательного оборудования, которое включает одну резиновую дробилку, один большой вибрационный грохот, один большой ленточный конвейер, один небольшой ленточный конвейер, один большой магнитный конвейер, один маленький вибрационный грохот и три двухступенчатых магнитных конвейера.
Срок изготовления 20-30 дней (исключая официальный праздник).

Фотогалерея

На следующей фотографии показана резиновая дробилка, которая является основной машиной для дробления шинных блоков в шинную крошку.

Резиновая дробилка

На следующей фотографии показаны валки дробилки для резины, которые являются основными частями дробилки для резины, предназначенными для измельчения блоков шин или других резиновых блоков в крошку.

Валки дробилки для резины

На следующей фотографии показана панель управления резиновой дробилкой, которая предназначена для управления запуском, работой, остановкой резиновой дробилки, аварийным тормозом, толчковым движением, обратным ходом, защитой от перегрузки и т. Д.

Панель электрического управления резиновой дробилки

Из-за того, что главный двигатель такой большой, для снижения пускового тока используется система пуска звезда-треугольник для главного двигателя резиновой дробилки.

Пусковая система звезда-треугольник для резиновой дробилки

На следующей фотографии изображен большой вибрационный грохот, предназначенный для удаления крошек шин, прошедших квалификацию грохота, и отправки неквалифицированных крошек шин на большой ленточный конвейер, возвращаемый в резиновую дробилку, он состоит из источника вибрации и корпуса грохота.

Оборудование для производства резиновой крошки Большой вибрационный грохот

На следующем фото изображен большой ленточный конвейер, предназначенный для возврата неквалифицированного материала с большого вибросита в резиновую дробилку для повторного измельчения до тех пор, пока он не сможет пройти через большую сетку вибросита.

Большой ленточный конвейер для резиновой крошки

На следующей фотографии показан малый ленточный конвейер, который предназначен для транспортировки крошки шин к магнитному сепаратору, и небольшой вибрационный грохот для отделения стальной проволоки и отсеивания квалифицированной резиновой крошки.

Малый ленточный конвейер для оборудования для производства резиновых порошков

На следующей фотографии показан небольшой вибрационный грохот, предназначенный для отделения резиновой крошки различных размеров и возврата неквалифицированной резиновой крошки обратно на большой ленточный конвейер для повторного измельчения.

Малый вибрационный грохот для шинного порошкового оборудования

На следующей фотографии изображен магнитный сепаратор для удаления железа и стали до того, как крошка шины упадет на малый вибрационный грохот.

Магнитный сепаратор для машинного оборудования и оборудования для производства резиновой крошки

На следующем фото изображен магнитный конвейер для сбора подходящей крошки шин различного размера из выходов малого виброгрохота и повторного удаления существующего железа и стали.

Магнитный конвейер для производства резиновой крошки

Следующее фото, показывающее нашу мастерскую по производству резиновой крошки, после их завершения и прохождения эксплуатационных испытаний, проверки качества, мы немедленно покрасим антикоррозийную краску, чтобы избежать возможной ржавчины, а затем покрасить в нужный цвет в соответствии с требованиями нашего клиента.

Цех оборудования для производства резиновой крошки I


Цех по оборудованию для производства резиновой крошки II

На следующей фотографии показано, как оборудование для производства резиновой крошки загружается в грузовик перед доставкой нашему клиенту, чтобы обеспечить более раннюю доставку, наши рабочие часто работают сверхурочно, они очень профессиональны.

Машины для порошковой резины на грузовике перед транспортировкой

На следующей фотографии показано, как оборудование для производства резиновой крошки загружается в 40-футовый контейнер с открытым верхом перед отправкой нашему зарубежному клиенту, поскольку резиновая дробилка очень тяжелая, при загрузке с одной стороны контейнера это приведет к разбалансировке контейнера, поэтому мы должны загрузить резиновая дробилка до середины контейнера, небольшие машины с двух сторон контейнера, из-за большого возвратного ленточного конвейера и большого вибрационного экрана слишком длинные, чтобы их можно было загрузить с любой стороны резиновой дробилки, мы построим полку для поддержки их выше другие предметы.

Когда контейнер достигает завода по переработке шин покупателей, они могут открыть крышку контейнера и вытащить все предметы с помощью крана сверху.

Оборудование для производства резиновой крошки в контейнере

Входной материал Фото

Блоки шин 4 см от резака для блоков JYQK-45


Блоки шин 5 см от измельчителя шин JYLP-1200 или измельчителя шин JYLP-800

Выходной материал Фото

Стальная проволока для шин с волосками

(продукция из переработанных шин этого завода), в основном используется для литья стальных изделий, вы можете продать эту продукцию компании по литью стальных изделий, они будут использовать ее для литья новых стальных изделий, как показано на фото ниже.


Резиновая крошка 5-8 меш (переработанные шинные продукты этого завода), в основном используется для изготовления резиновых плиток, мощения резиновых беговых дорожек и других резиновых игровых площадок.


Резиновая крошка 8–16 меш (продукты из переработанных шин этого завода), в основном используется для изготовления резиновых плиток, мощения резиновых беговых дорожек и других резиновых игровых площадок.


Резиновая крошка с сеткой 16-20 (переработанные шинные продукты этого завода), в основном используется для изготовления резиновых плиток, мощения резиновых беговых дорожек и других резиновых игровых площадок.


Резиновая крошка 20-30 меш (переработанные шинные продукты этого завода), в основном используется для производства регенерированной резины, гидроизоляционных валков, гидроизоляционного покрытия, тормозной добавки, добавок для резиновой промышленности и многих других промышленных добавок и т. Д. можно получить на простейших заводах по переработке шин Jingyuan


Резиновая крошка 30-40Mesh (переработанные шинные продукты этого завода), в основном используется для производства регенерированной резины, гидроизоляционных валков, водонепроницаемого покрытия, модифицированного асфальта, тормозной добавки, добавки для резиновой промышленности и многие другие химические добавки и т. д.

Если вы можете добавить шлифовальный станок для сверхтонкой резины серии JYZM, вы можете получить сверхтонкий резиновый порошок, как показано ниже:

Сверхтонкий резиновый порошок 40-60 меш (продукты из переработанных шин этого завода, измельченные на шлифовальном станке серии JYZM), в основном используется для изготовления регенерированной резины, гидроизоляционных валков, гидроизоляционного покрытия, модифицированного асфальта, тормозной добавки, резины промышленные добавки и многие другие промышленные добавки и т. д.


Сверхтонкий резиновый порошок 60-80 меш (продукты из переработанных шин этого завода, измельченные на шлифовальном станке серии JYZM), в основном используется для изготовления регенерированной резины, гидроизоляционных валков, гидроизоляционного покрытия, модифицированного асфальта, тормозной добавки , добавки для резиновой промышленности и многие другие промышленные добавки и т. д.


Сверхтонкий резиновый порошок 80-100 меш (переработанные шинные продукты этого завода, измельченные на шлифовальном станке серии JYZM), в основном используется для производства регенерированной резины, гидроизоляционных валков, гидроизоляционного покрытия, модифицированного асфальта, тормозной добавки , добавки для резиновой промышленности и многие другие промышленные добавки и т. д.


Сверхтонкий резиновый порошок 100-120 меш (продукты из переработанных шин этого завода, измельченные на шлифовальном станке серии JYZM), в основном используется для производства регенерированной резины, гидроизоляционных валков, гидроизоляционного покрытия, модифицированного асфальта, тормозной добавки , добавки для резиновой промышленности и многие другие промышленные добавки и т. д.

Для удобства хранения и транспортировки вы можете упаковать резиновую крошку или сверхтонкий резиновый порошок вручную, как показано на фото ниже:

Взвешивание и упаковка резиновой крошки вручную

Или вы можете упаковать резиновую крошку или сверхмелкозернистый резиновый порошок с помощью электрического весоизмерительного и упаковочного аппарата JYDL-25-50, как показано на фото ниже.

Взвешивание и упаковка резиновой крошки на электрической весовой и упаковочной машине JYDL-25-50

Или вы можете упаковать резиновую крошку или сверхмелкозернистый резиновый порошок с помощью суперпакетной машины для взвешивания и упаковки JYDL-1000, как показано на фото ниже.

Взвешивание и упаковка резиновой крошки на суперпакетной машине для взвешивания и упаковки JYDL-1000 Diad.

Если вы перерабатываете только стальные радиальные шины, вам не нужно покупать волоконный сепаратор, если вы также хотите утилизировать автомобильные и волокнистые шины, вам необходимо добавить волоконный сепаратор JYXF-500, чтобы отделить волокно налету.

Видео галерея

Вы хотите увидеть, как раздавить блоки шин в резиновую крошку? Если да, нажмите видео ниже и посмотрите онлайн.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии о нашем оборудовании для производства резиновой крошки, пожалуйста, свяжитесь с нами или оставьте свой комментарий ниже.

Внимание, линии для дробления шинных блоков JYXKP-400, JYXKP-450 и JYXKP-560 находятся в специальной акции, как показано ниже:

Для линии дробления шинных блоков JYXKP-400 первоначальная цена составляет 33100 долларов США, цена по акции — 22999 долларов США, если не покупать дробилку, цена для всех остальных машин будет составлять только 7999 долларов США.

Для линии дробления шинных блоков JYXKP-450 первоначальная цена составляет 44200 долларов США, цена по акции — 29999 долларов США, если не покупать дробилку, цена для всех остальных машин будет только 7999 долларов США.

Для линии дробления шинных блоков JYXKP-560 первоначальная цена составляет 60800 долларов США, цена по акции составляет 44999 долларов США, если не покупать дробилку, цена для всех других машин будет только 7999 долларов США.

Чтобы узнать больше о продвигаемых машинах, посетите страницу ниже.

Стоит ли строить завод по переработке шин

Проблема лома шин становится неотложной…

В настоящее время, как в развитых, так и в развивающихся странах, все больше и больше людей или семей предпочитают покупать автомобиль или больше из-за улучшенных экономических возможностей и более низкой цены на автомобиль.Соответственно, значительно увеличился брак шин. Ежегодно в мире выбрасывается более 3 миллиардов шин. В США утилизируется со скоростью 1,1 шины на человека в год, что приводит к утилизации более 300 миллионов шин в год. Условия в других развитых странах не намного лучше. В Канаде ежегодно продается около 26 миллионов шин, и такое же количество покрывается изношенными шинами. Каждый день в Великобритании с легковых автомобилей, фургонов и грузовиков снимается более 100 000 изношенных шин. В Китае ежегодно образуется более десяти миллионов шинного лома.Мы можем отчетливо почувствовать это на крупнейшем в мире кладбище шин в Кувейте.

Рынок вторичной переработки шин является многообещающим…

В то же время утильные шины представляют собой уникальные проблемы переработки и утилизации, поскольку они тяжелые, громоздкие и изготовлены из различных материалов. Использование лома шин становится актуальной проблемой для многих стран. Какие существуют способы утилизации? Вообще говоря, существует три основных способа утилизации лома шин: топливо, полученное из шин, применение измельченной резины и гражданское строительство. В первом случае при сжигании покрышек выделяется соединение, а именно пиролитическое масло, которое можно использовать как более чистую и экономичную альтернативу углю в качестве топлива на бумажных фабриках, промышленных котлах и т. Д. Применение грунтовой резины включает новые резиновые изделия, игровые площадки и другие спортивные покрытия, а также модифицированный резиной асфальт. Что касается гражданского строительства, то эти обрезки шин обычно измельчают, а затем используют при строительстве дорог и свалок, выщелачивании септических резервуаров и т. Д.

Среди этих трех способов, даже несмотря на то, что сжигание может помочь снизить зависимость от ископаемого топлива и не допустить попадания утильных шин на свалки.Он далек от идеала из-за своей неэффективности и проблем с выбросами. По сравнению с другими приложениями, шинная крошка в настоящее время лучше. Те, кто хочет начать бизнес по переработке шин, могут беспокоиться о своем рынке. Фактически, переработанная резина широко используется во многих областях, таких как спортивные покрытия, автомобильная промышленность, строительство, геотехника / асфальт, клеи и герметики, амортизирующие и защитные изделия, резиновые и пластмассовые изделия.

Завод по переработке шин — это то, что вам нужно
Как завоевать эти рынки? Важно следить за качеством шинной крошки.Несмотря на отсутствие единого стандарта, у нас все же есть здравый смысл. Чтобы достичь этого, нам нужно строго соблюдать производственный процесс и нам нужен качественный завод по переработке шин. Каков весь процесс производства линии по переработке изношенных шин?

Завод по переработке шин имеет следующий рабочий процесс для преобразования отработанных шин в резиновый порошок.
Отработанная шина → Кольцевой резак → Резак для полос → Резак для блоков → Большой конвейер → Резиновая дробилка → Большой встряхивающий экран → Маленький конвейер → Большой магнитный сепаратор → Малый встряхивающий экран → Малый магнитный сепаратор → Волоконно-сепаратор → Резиновый порошок с сеткой 5-30 → Резиновый измельчитель → Резиновый порошок с мелкими ячейками 40-120 меш.(Как показано на следующем рисунке).

Тогда каким может быть завод по переработке качественных шин? А сколько стоит завод по переработке шин? Каждая машина хорошо работает и взаимодействует друг с другом. Как опытный производитель машин для вторичной переработки шин, мы располагаем малой линией вторичной переработки шин и крупнотоннажной перерабатывающей установкой . У нас есть разные решения для каждой серии. Возьмем, к примеру, нашу линейку XKP-400. Его производительность составляет 200 кг / ч для резинового порошка размером 5-30 меш.Стоимость около 22000 долларов. Приглашаем посетить страницу нашего каталога продукции, и если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нашему онлайн-сервису.

Советы:
Как утилизировать отработанные шины
В чем проблема переработки отработанных шин в Китае

Накладки на бампер из крошки Wright

Мы хотим поблагодарить мужчин и женщин из наших вооруженных сил, а также наших государственных служащих, таких как полицейские, пожарные и парамедики, за их услуги с постоянной 5% скидкой на нашу продукцию Wright. Скидка предоставляется действующим и вышедшим в отставку военнослужащим вооруженных сил США. Это подходит для большинства наших продуктов Wright (см. Исключения внизу страницы). КАК ЭТО РАБОТАЕТ: Отправьте форму ниже с изображением вашего удостоверения личности военного, полицейского, пожарного или фельдшера, и мы вышлем вам уникальный код для вашей покупки. Кроме того, не стесняйтесь писать на адрес [email protected] со своего адреса электронной почты .mil. На запросы ответят в течение 1 рабочего дня. По любым вопросам обращайтесь к customersupport @ wright-equipment.com.

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОВЕРЬТЕ В СПАМЕ КОД, ЕСЛИ ВЫ НЕ ПОЛУЧИЛИ ЕГО ПОСЛЕ ОТПРАВКИ ФОРМЫ.

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОВЕРЬТЕ В СПАМЕ КОД, ЕСЛИ ВЫ НЕ ПОЛУЧИЛИ ЕГО ПОСЛЕ ОТПРАВКИ ФОРМЫ.

* Без учета гребцов, штурмовых мотоциклов, предметов для разминирования и транспортных расходов. * При злоупотреблении этой программой навсегда теряется скидка, связанная с этой конкретной учетной записью, именем, адресом электронной почты и почтовым адресом.

Предлагаете ли вы скидки для аффилированных лиц?

У нас нет специальной скидки для аффилированных лиц.Однако мы предлагаем оптовые скидки в зависимости от размера заказа. Мы также предоставляем индивидуальные расценки для таких объектов, как коммерческие тренажерные залы, средние школы, колледжи, кабинеты физиотерапии и т. Д.

Предлагаете ли вы военную скидку?

Да, мы предлагаем скидку 5% в течение всего дня, каждый день военным (действующим, инвалидам и пенсионерам) и государственным служащим (пожарным, полицейским и фельдшерам). Просто заполните нашу форму, и вы получите код скидки на месяц.Щелкните здесь для формы.

Предлагаете ли вы бесплатную доставку?

Время от времени мы предлагаем бесплатную доставку по акции. Бесплатная доставка распространяется только на 48 смежных штатов. Большинство наших товаров не доставляются бесплатно. Стоимость доставки зависит от вашего местоположения.

Вы спонсируете мероприятия?

Да, делаем. Отправьте информацию о своем мероприятии по адресу [email protected] или заполните форму на нашей странице мероприятий, и кто-нибудь свяжется с вами.

Предлагаете ли вы финансирование для оборудования?

Мы лично не предлагаем внутреннего финансирования, но работаем с несколькими компаниями. Посетите нашу страницу финансирования и узнайте, с кем мы работаем.

Принимаете ли вы заказы на покупку?

Да, есть. Мы принимаем заказы на покупку только через наших торговых представителей. Вы можете связаться с торговым представителем, позвонив нам по телефону 1-800-239-5194.

Почему мой заказ был отменен?

Wright Equipment оставляет за собой право отказать или отменить заказ по любой причине, включая мошенничество, ошибки в информации о продукте и / или ценах, а также проблемы с запасами.

История успеха Dashmesh Rubber Products — Завод по переработке резиновой крошки 1,5 тонны

Подробная информация о компании: Dashmesh Rubber Products, Саригам, Гуджарат, Индия
Области применения: Резиновая мульча для вторичной переработки шин (чипы TDF), очистка стали, резиновая крошка, резиновый лист для вторичного использования, резиновая крошка в порошке,
Год основания: 2005
Общее количество сотрудников: 180-200 сотрудников
Групповой оборот: 100 крор Индийских рупий
Модели и мощность завода: Завод по переработке резиновой крошки (модель CRM-1500) 1.Производительность 5 тонн / час, установка для производства резиновой мульчи (модель R-4000) Производительность 6 тонн / час
Установка для очистки резиновой мульчи и стали (модель R-1000) Производительность 1 тонна / час

Проницательное путешествие
Dashmesh Rubber Products, базирующаяся в Саригаме, Гуджарат, является дочерней компанией Dashmesh Rubber Industries Private Limited. В 2018 году мы приобрели у Fornnax наш первый измельчитель (R-1000), чтобы производить резиновую мульчу производительностью 2 тонны в час. Оборудование Высокая производительность, большая эффективность и кратчайшая окупаемость инвестиций благодаря проверенной технологии, послепродажной поддержке, доставке оригинальных запасных частей в течение 24 часов, своевременной подаче сырья.В 2019 году мы также приобрели наше второе оборудование у Fornnax, который является одним из ведущих в отрасли вторичных шредеров R-4000 с производительностью 6 тонн в час. Кроме того, в 2020 году наша группа расширилась с помощью гранулятора Fornnax Granulator TR-1400 производительностью 1,5 тонны в час. «Управляющий директор Dashmesh Rubber Products, г-н Амритпал Сингх Попли, говорит:«

О компании Dashmesh Rubber Industries Private Limited
Dashmesh Rubber Industries Private Limited — компания с 15-летней историей, годовой оборот которой составляет 100 крор с момента своего основания. Он был основан Шри. Раджиндер Сингх Попли и его сын г-н Амритпал Сингх Попли, которые впервые начали производство порошка для резиновой крошки в 2005 году на своем предприятии в Дамане. Он был основан под названием M / S A.K. Резинка.

В 2009 году компания Dashmesh Rubber начала свой путь к производству резины для восстановления целых шин в Саригаме. Компания стала крупнейшим производителем брендовых товаров в Индии и на международном уровне. Dashmesh Rubber продает широкий ассортимент и сорта натурального регенерированного листа для труб, регенерированного резинового листа, сверхтонкого порошка резиновой крошки, сверхтонкого латекса (белый рекуперированный лист) и резины без содержания стали.Эти продукты в основном используются в формованных изделиях, автомобильной промышленности, типах напольных ковриков, переработанных покрышках и камерах, контейнерах для аккумуляторов, клиновых и конвейерных ремнях, а также в деталях машин. Все они являются продуктами «Reach Compliance».

Дочерняя компания Dashmesh Rubber Industries Private Limited Dashmesh Rubber Product в настоящее время производит 100 тонн в день с помощью завода Fornnax Rubber Mulch R-4000. Dashmesh Rubber также владеет заводом по очистке стали Fornnax, который очищает высвободившуюся сталь.Он образуется после измельчения шин для получения более высокой рыночной цены на продукт. В связи с этим, Dashmesh Rubber с нетерпением ожидает запуска завода по производству резиновых гранул производительностью 30 тонн в день с использованием оборудования Fornnax. Директор Dashmesh Rubber Products, г-н Амритпал Сингх Попли, быстро принимает решения и энтузиаст бизнеса в области стратегического планирования.

В центре внимания Dashmesh Rubber — работать с лучшими
Г-н Амритпал Сингх Попли, владелец и управляющий директор Dashmesh Rubber Products, работает с компанией с момента ее основания.Две компании Dashmesh Rubber Industries Private Limited и M / S A.K. Rubber, были основаны, чтобы исследовать большие маркетинговые возможности и любопытство. Dashmesh Rubber осуществляет переработку отработанных шин для превращения их в порошки различных размеров. Эти порошки в дальнейшем перерабатываются в резиновые маты и регенерируемые резиновые листы. При производстве используются резиновые порошки различных типов и размеров от 30 меш до 120 меш. Компания уже имеет два завода. На своем первом заводе Dashmesh Rubber использовала радиальные грузовые шины в качестве сырья для производства резинового порошка для дальнейшего производства регенерированных резиновых листов.На Заводе-2 Компания использовала нейлоновые шины для грузовых автомобилей в качестве сырья для производства резинового порошка для производства вторичных резиновых листов. Для дальнейшего расширения своего резинового завода и достижения гибкости бизнеса компания Dashmesh Rubber Industries Pvt. Ltd. с нетерпением ждала установки под ключ мощного завода по переработке шин. Они искали поставщиков, которые могли бы предоставить оборудование, основанное на простоте обслуживания, энергоэффективности и низком уровне простоев. Компания Dashmesh Rubber Products, работающая на этой линии в течение многих лет, слышала о компании Fornnax Machinery, которая производит гранулы из резиновой крошки и резиновую мульчу в Гуджарате.В 2018 году очень немногие компании продавали установки по переработке шин. Таким образом, сравнивая Fornnax с другими игроками рынка по характеристикам оборудования, он оказался лидером рынка. Г-н Амритпал Сингх Попли говорит: «Выбирая Fornnax, я столкнулся с крупнейшим конкурентом компании, но их оборудование и стоимость установки были на 50-60% дороже, чем Fornnax. Эти установки потребляли больше мощности, чем у Dashmesh Rubber. Еще несколько альтернатив были довольно большими, что заставило бы Dashmesh Rubber расширить свои производственные мощности.

Итак, к настоящему моменту Fornnax уже поставила укомплектованные заводы по переработке шин для производства резиновой крошки в Гуджарате. В Индии компания Fornnax получила отличные отзывы, а ее послужной список в мировой индустрии переработки шин был весьма успешным. Управляющий директор Dashmesh Rubber Products г-н Амритпал говорит: «Fornnax олицетворяет отличное качество оборудования, и его оборудование также работает без сбоев. Заводское оборудование изготавливается и разрабатывается с учетом многолетнего опыта. Более того, Fornnax имеет многолетний опыт в переработке шин, поэтому их команда осведомлена о каждой мелочи.У них устоявшаяся рыночная репутация, чтобы проявить себя ».

Превосходство в бизнесе, выбрав Fornnax
Прошло 2 года с тех пор, как Dashmesh Rubber Product завершила сделку с Fornnax на поставку своего первого оборудования. Кроме того, у Dashmesh Rubber есть сильный менеджер по производству, обладающий большим опытом работы на европейских машинных заводах компании. Итак, исследование рынка показало, что оборудование Fornnax — хорошее начало.

г.Амритпал Сингх говорит: «Dashmesh Rubber довольна приобретением передового оборудования у Fornnax. Судя по стоимости эксплуатации оборудования, капитальным затратам, срокам поставки и установке оборудования, ни одна компания не может составить конкуренцию Fornnax. Fornnax занимается не только продажей оборудования, но и установлением деловых отношений. Dashmesh Rubber Product полностью признательна Fornnax за продажу оборудования для переработки шин, предоставление контактов с поставщиками сырья и продажу продукции на рынке.Мы почувствовали, что находимся в правильных руках, и начали с самой низкой мощности Fornnax — завода по производству резиновой мульчи, который включает в себя вторичный измельчитель R-1000 с панелью ПЛК. Он поставляется с конвейерной системой и системой магнитной сепарации с входным размером 150 мм и обеспечивает размер на выходе 20-30 мм резиновой мульчи без содержания стали с производительностью 2 тонны / час ».

Dashmesh Rubber Product — амбициозный план расширения с помощью Fornnax
Dashmesh Rubber Products — одна из популярных компаний по переработке отходов с опытной командой, которая занимается различными отделами.Например, отдел закупки сырья, производственная группа для повышения производительности, отдел продаж для продажи готовых материалов и поиска покупателей для расширения компании. Благодаря эффективной команде Dashmesh Rubber Products начала производство чипов TDF в 2018 году. Dashmesh вышла на рынок при поддержке Fornnax и продавала чипы TDF, которые на 98% не содержат стали. Dashmesh Rubber Products продает 30 тонн в день предприятиям непрерывного пиролиза и цементной промышленности. Подробный разговор с покупателями показал, что рынок очищенной стали и стружки TDF огромен.Но вторичного измельчителя R-1000 для этого может быть недостаточно.

Dashmesh Rubber Products решила приобрести самый мощный в отрасли вторичный шредер R-4000 для переработки шин с производительностью 6 тонн / час. Компания также преобразовала R-1000 в установку по очистке стали, модифицировав ее с помощью Fornnax. Хотя у Dashmesh Rubber Products есть опытный менеджер по производству, имеющий 10-летний опыт работы на европейских заводах, он столкнулся с такими проблемами, как износ оборудования и приобретение запасных частей на рынке.Это приводило к простоям, и все проблемы, связанные с типами оборудования, были объяснены команде Fornnax в рамках CBPD или процесса разработки продукта на основе клиента. Проблемы включали случайное повреждение держателя лопастей ротора, заклинивание экрана, износ болта ротора и проблему с болтом для обслуживания камеры резки. Компания Fornnax помнила обо всех этих вещах и решила их в своем следующем заказе: Secondary Shredder R-4000.

Г-н Суреш Сингх, менеджер по производству в Dashmesh Rubber Products, цитирует: «Я прекрасно провел время, сидя с командой инженеров Fornnax, пока они перечисляют все предложения и изменения.Была машина Fornnax производительностью 2 тонны / час, но продукты Dashmesh Rubber столкнулись с проблемами, связанными с закрепленными болтами для открытия камеры резки. Это потребляло больше времени простоя. Команда Fornnax услышала о хороших вещах и внедрила новую конструкцию, заменив I-образные болты вместо фиксированных болтов в своем новом оборудовании. Это оборудование было R-4000 с производительностью 6 тонн / час и внесло изменения, которые привели к снижению затрат на техническое обслуживание и времени простоя. Приятно участвовать в процессе оценки и проектирования.

Итак, в 2019 году компания Dashmesh Rubber Products расширила завод по производству резиновой мульчи, установив новое оборудование Fornnax, обеспечивающее производительность 6 тонн в час. Он включает в себя вторичный измельчитель R-4000 с панелью ПЛК, конвейерной системой и системой магнитной сепарации, обеспечивающий входной размер 150 мм и выходной размер 20-30 мм резиновой мульчи без содержания стали. Команда продаж Dashmesh Rubber также заявила, что существует отличный рынок для очищенной стали вместо стали, освобожденной от переработки шин. Предлагаемая цена также была отличной, поэтому Dashmesh Rubber Products преобразовала свою систему очистки стали R-1000 Fornnax, изменив ее и прикрепив к ней с помощью барабанного магнита, очистителя стали и т. Д.Эта машина запустила процесс очистки стали, освобожденный от вторичного измельчителя R-4000, который производит 100 тонн резиновой мульчи без содержания стали в день.

Служба послепродажной поддержки Fornnax
Приобретение полного завода по переработке шин — это более крупные инвестиции. Г-н Амритпал Сингх понимает важность технического обслуживания оборудования и минимизации времени простоя. Наряду с заказом оборудования Dashmesh Rubber Products также заказала запасные части, такие как изнашиваемые пластины, лезвия, грохоты, и годовой контракт на обслуживание.Г-н Суреш Сингх поблагодарил за поддержку представителя Fornnax Милана Кундарии. Г-н Суреш говорит: «В технических вопросах поддержку всегда оказывал Милан Кундария, который является руководителем послепродажного обслуживания. Г-н Милан находится на расстоянии одного звонка, чтобы обеспечить техническое обслуживание завода. Fornnax предоставила изнашиваемые детали в течение 24 часов для всех поставленных машин. Это важный фактор доверия, который помогает нам работать на предприятии круглосуточно, без поломок ».

Г-н Амритпал Сингх, управляющий директор Dashmesh Rubber Products, заявляет: «Мы зарабатываем деньги, когда оборудование находится в производстве.Важно свести к минимуму простои, обслуживая оборудование в соответствии с установленным графиком и используя оригинальные запасные части. При заказе нового оборудования мы заключаем договор на сервисное обслуживание. Причина в том, чтобы постоянно поддерживать оборудование и оптимизировать его ».

Dashmesh Rubber Products — План расширения с TDF Fornnax для производства резиновой крошки
В 2019 году Dashmesh Rubber Products была крупнейшим поставщиком стружки TDF в Индии, поскольку ее завод по производству резиновой мульчи R-4000 компании Fornnax производил 100 тонн свободной стружки в день.Добившись успеха с заводом по переработке резиновой мульчи для шин, г-н Амритпал Сингх, ответственный за принятие решений в Dashmesh Rubber, предложил своей команде продолжить расширение в той же области.

После обширного исследования компания добавила в Fornnax завод по полной переработке шин и резиновой крошки. У Dashmesh уже есть огромный рынок переработки шин и резиновых гранул, которые они производят размером от 0,8 до 4 мм и не содержат стали и волокна. Резиновые гранулы, производимые Dashmesh Rubber Products, используются для изготовления объектов отдыха и спорта, а также искусственных спортивных площадок.

При производстве компания учитывает такие факторы, как долговечность, гибкость, состояние здоровья, низкий уровень абразивного износа и факторы окружающей среды. В феврале 2020 года Dashmesh завершила строительство линии по переработке резиновой крошки (CRM-1500), производительностью 1,5 тонны в час. Завод включает гранулятор TR-1400 с панелью ПЛК, систему пневмотранспорта и системы разделения. С его помощью Dashmesh может производить больше клочков шин, резиновой крошки или резиновых гранул размером от 0,8 до 4 мм, которые на 99,9% не содержат стали и волокон.

Сотрудничество с первоклассной компанией Fornnax

Дашмеш Резиновые изделия, доктор медицины, г-н.Амритпал Сингх Попли говорит: «Если бы у меня была возможность перестроить свое производство, я бы кое-что изменил. Я могу выбрать большие машины или построить более крупный объект. Но я с нетерпением жду возможности снова стать партнером Fornnax благодаря проверенной и высокоэффективной технологии измельчения, прочной и надежной конструкции оборудования, своевременной доставке запасных частей и отличной послепродажной поддержке. Их постоянная поддержка для достижения отличной рентабельности инвестиций в короткие сроки просто великолепна ».

Китайские производители оборудования для производства резиновой крошки, поставщики — прямая цена с завода

1.Применение

◇ CXFJ-32 Мельница для тонкой очистки резины используется для измельчения гранул чистого каучука размером 1 ~ 4 мм в резиновые порошки размером 30 ~ 40 меш при нормальных условиях. Он в основном состоит из фрезерного двигателя, питателя с преобразователем частоты, регулирующего устройства, загрузочного бункера, неподвижных и вращающихся дисков мельницы, рамы машины, главного вала, сборной трубы, системы охлаждения циркулирующей воды.

◇ В станке используется карбид вольфрама в качестве фрезерной поверхности фрезерного диска, основание фрезерного диска изготовлено из специально обработанных материалов, устойчиво к ударам, пригодно для носки, прочно и с хорошей пластичностью;

◇ Это оборудование может работать непрерывно.

◇ Это оборудование отличается небольшими размерами, низким энергопотреблением, низкими инвестициями и производительностью в чистой окружающей среде.

2. Технические характеристики

Модель CXFJ-28
Входной размер (мм) 1-4
Выходной размер (ячейка) 30 -100
Материалы EPDM, NBR, SBR, Гранулы отработанной резины.
Производительность (кг / ч) 40-150
Стандартный CE
Охлаждение водяное охлаждение
Мощность (кВт) 30.2
Размеры (ДxШxВ) (мм) 1920x1250x1320
Вес (кг) 1200

3. Жернов резиновой мельницы

Преимущества 4.

1) Профессиональный производитель:

Мы являемся профессиональным производителем оборудования для рециркуляции ELV, машин и измельчителей шин, резервуаров для хранения топлива, дренажного оборудования и системы демонтажа ELV, портативных гидравлических резаков, резиновых дробилок и т. Д.SUMAC насчитывает 7 серий продукции, более ста разновидностей. Технологии и производительность наших продуктов достигли лидирующего в отрасли уровня и завоевали доверие клиентов.

2) Более богатый опыт:

Мы были основаны в 2011 году. На сегодняшний день наша продукция экспортируется в более чем 40 стран, таких как США, Франция, Канада, Россия, Австралия, Италия, Германия, Иран, Мексика, Бразилия, Япония и др. В 2015 году мы построили наш офис и склад в Австралии.

3) S table qualit y:

В зависимости от потребностей пользователя SUMAC прошел профессиональную сертификацию системы качества, сертификацию CE, пожалуйста, приобретайте.

5. Конечный результат

Hot Tags: оборудование для производства резиновой крошки, Китай, производители, поставщики, завод, цена

Измельчение шин

Свяжитесь с REC для получения готовой продукции под ключ — Vecoplan Tire Shredding Systems

Типовая система


Recycling Equipment Corporation может помочь вам внедрить полную систему переработки шин.Базовый шредер для шин (от 130 000 долларов) предназначен для резки шин на частицы размером примерно 2 x 2 дюйма для рынка топлива, производимого из шин (TDF). Добавив дополнительные конвейеры и еще один измельчитель, мы можем превратить их в более тонкий продукт размером от 5/8 дюйма до 1 дюйма, используемый в таких приложениях, как мульча.

Указатели обработки
Ниже мы даем общий обзор процесса, используемого для изготовления TDF, беспроволочной стружки и резиновой крошки размером до 1/4 дюйма.

Шаг 1 — Первичный измельчитель.На сегодняшний день около 50 процентов переработанных шин используется в качестве ТПС. TDF определяется как частица размером 2 на 2 дюйма (иногда даже 1 дюйм на 1 дюйм), которая все еще содержит стальную проволоку. Вы можете производить TDF с помощью одного измельчителя, называемого «первичный измельчитель», вибрационного грохота и нескольких конвейеров.

Первичные измельчители шин для легковых автомобилей стоят от 130 000 до 150 000 долларов. Если вы хотите работать с шинами для легковых и грузовых автомобилей (но не для шин OTR или внедорожных шин), то вы можете запланировать потратить около 300 000 долларов на первичный измельчитель.

Вы должны запланировать потратить от 200 000 до 250 000 долларов на вибрационный грохот и конвейеры, необходимые для вашей производственной системы TDF.

Целые шины загружаются на роликовый ленточный конвейер, который поднимает шины в первичный измельчитель. Пройдя через первичный измельчитель, «клочки» падают на вибросито. Кусочки размером более 2 на 2 дюйма переносятся на «возвратный конвейер», который возвращает их к первичному измельчителю, где они снова измельчаются (и снова и снова, если необходимо), пока они не станут 2 дюйма на 2 дюйма или меньше.

Нижние части (куски размером 2 на 2 дюйма или меньше) теперь являются TDF и удаляются с вибрационного грохота через другой ленточный конвейер.

Такая система, расположенная по прямой линии, будет иметь максимум примерно 80 футов в длину и примерно 20 футов в ширину. Приблизительные инвестиции составят от 300 000 до 500 000 долларов, в зависимости от того, перерабатываете ли вы шины только для легковых автомобилей или шины для легковых и грузовых автомобилей. Приблизительные эксплуатационные расходы на систему, как описано, составляют от 12 до 15 долларов за тонну, а стоимость конечного продукта может варьироваться от 25 до 50 долларов за тонну, в зависимости от вашего рынка, качества TDF, потребительского спроса и т. Д.

Дополнительный измельчитель требуется для отделения проволоки шины (вверху) от резины (внизу) при обработке шин.

Шаг 2 — Вторичный измельчитель. Некоторые рынки требуют, чтобы размер частиц составлял менее 2 на 2 дюйма, и, что более важно, они требуют, чтобы материал был «без проволоки». Для производства продукта без использования проволоки к производственной линии необходимо добавить вторичный измельчитель.

Vecoplan предлагает роторный измельчитель шин, или RTR, который имеет одну вращающуюся головку (называемую «ротором»), на которой установлены ножи (или «резаки»).RTR имеет гидравлический плунжер, который проталкивает предварительно измельченный материал в ротор, и программу PLC, которая регулирует скорость подачи этого плунжера в зависимости от амперной нагрузки двигателя главного привода. Ножи на роторе проходят через нож с неподвижной станиной, разрезая резину и вытягивая проволоку из предварительно измельченного материала.

Стационарный экран контролирует размер частиц материала. Чем меньше экран, тем дольше материал остается внутри машины. Экраны бывают разных размеров и взаимозаменяемы.

Резина и проволока выходят из RTR в одном потоке, поэтому продукт уносится через скребковый цепной конвейер, оборудованный самоочищающимся вращающимся магнитом барабана. На этом этапе проволока отделяется от резины. Резина, которая теперь в основном «без проволоки», сбрасывается в супер мешки.

Приблизительные инвестиции для добавления этого второго измельчителя составляют от 250 000 до 500 000 долларов США, в то время как приблизительные эксплуатационные расходы на это оборудование составляют от 9 до 15 долларов США за тонну. Типичный размер продукта колеблется от 5/8 дюйма до 1 дюйма, и он подходит для ряда рынков, включая покрытие детских площадок, ландшафтную мульчу, покрытие арены, безпроводной TDF и замену гравия инженерного уровня стоимостью 150 долларов. до 200 долларов за тонну, в зависимости от рынка, качества материала, потребительского спроса и т. д.

Проволока, полученная на этом этапе обработки, может быть оценена от 40 до 120 долларов за тонну, опять же в зависимости от рынка, качества, потребительского спроса и т. Д.

Шаг 3 — Гранулирование. Вы можете требовать больше денег за конечный продукт, чем меньше он будет. А теперь, когда у вас есть проволока из резины, дальнейшее уменьшение размера проще. Грануляторы могут извлекать материал на 3/4 дюйма с минусом из вторичного измельчителя и уменьшать его примерно до 1/4 — 1/2 дюйма, в зависимости от необходимости. Если после гранулятора требуется дополнительное измельчение, необходимо уменьшить размер материала по крайней мере до 1/2 — 1/4 дюйма, чтобы подготовить материал к следующему этапу.

Помимо дальнейшего уменьшения размера, предлагаемого на этом этапе, он также помогает удалить рыхлую ткань из измельченного материала. (Легковые шины содержат от 10 до 15 процентов нейлона или полиэфирной ткани по весу.) Отделение ткани от резины обычно выполняется с помощью воздушной системы, которая «поднимает» рыхлую ткань из потока материала. Каждый раз, когда размер материала уменьшается, больше ткани будет освобождаться от резины, и потребуется разделение ткани. Однако часть ткани может (и будет) оставаться в резине.

Приблизительные затраты на третий этап обработки составляют от 350 000 до 500 000 долларов, в то время как типичный размер продукта составляет от 1/4 до 1/2 дюйма. Подходящие конечные рынки включают, среди прочего, покрытия для конных манежей и добавки для спортивных площадок. Типичная стоимость продукта колеблется от 200 до 300 долларов за тонну в зависимости от таких факторов, как рынок, качество и потребительский спрос.

В США ежегодно производится около 300 миллионов утильных шин.Благодаря взаимодействию с правительством и предпринимательской инициативе переработка шин превратилась в крупный бизнес. От TDF (топливо, полученное из шин) до покрытия детских площадок, ландшафтной мульчи и добавок для асфальта, использование переработанных шин растет.


На что следует обратить внимание
Разработка бизнес-плана по переработке шин включает в себя множество аспектов, которые можно легко упустить из виду, например: количество шин, к которым вы можете получить доступ в радиусе 200 миль; тип шин, к которым вы можете получить доступ — шины для легковых автомобилей, шины для легких грузовиков или и то, и другое; Сумма, которую вы можете взимать за сбор шин; поиск клиентов, которые купят измельченные шины; и Конечное применение на рынке — TDF, материалы для ландшафтного дизайна, покрытия детских площадок или порошки инженерного качества.

По нашему опыту, вам необходимо иметь доступ к примерно 500 000 шин в год, чтобы начать работу над успешной бизнес-моделью. Все, что меньше этого, не оправдывает требуемых первоначальных капитальных вложений.

Следующее, что вам нужно, это покупатель (желательно большая группа клиентов), который купит у вас измельченный каучук. Цена, которую вы можете получить за измельченную резину, представляет собой простую, относительно линейную формулу. Чем точнее вы измельчите шины, тем больше денег вы сможете продать.Однако чем точнее вы заточите шины, тем больше вам потребуется оборудования. Вы не можете, например, приготовить чипсы или крошки (1/4 дюйма минус до 200 меш) с помощью одного измельчителя. Фактически, уменьшение размера ячеек до 30 или 40 обычно включает в себя до четырех этапов процесса измельчения.

Recycling Equipment Corporation

831 W 5th Street, Lansdale, PA 19446
Телефон: 267-218-7200 Факс: 267-218-7215

Нажмите здесь или позвоните нам для получения дополнительной информации об этой машине

Завод по производству модифицированного асфальта с резиновой крошкой | GYXL1608 | Асфальтовое оборудование

Добро пожаловать на наш сайт! Мы в Gaoyuan — опытный производитель умных резиновых асфальтобетонных заводов, расположенный в Китае.Продукт, показанный на рисунке, — это наш асфальтно-каучуковый завод GYXL1608, который в основном состоит из системы дозирования резинового порошка, устройства быстрого нагрева, реакционного котла и автоматической системы электрического управления. Обладая такими преимуществами, как высокая эффективность перемешивания, теплопроводное нагревание масла, коррозионная стойкость и простота использования, наши продукты очень популярны у клиентов по всему миру.

Технические параметры и конфигурации интеллектуального асфальтно-каучукового завода
Арт. Параметры Установка
Модель GYXL1608
Производительность 6-8 т / ч
Общая установленная мощность 100 кВт
Устройство быстрого нагрева Тепловая мощность 80×10 4 ккал
Площадь теплообмена 32 м 2
Коэффициент теплообмена 25 (20т / ч)
Точность измерения ≤0.5 %
Система загрузки резинового порошка Точность измерения ≤0,5 %
Макс. емкость винтового питателя 10 м 3 / ч
Базовая асфальтовая система Макс. расход 1300 л / мин
Смеситель для резинового порошка и асфальта Скорость вращения смесителя 2900 об / мин
Мощность смесителя 11 кВт
Реакционный чайник Тепловая мощность горелки 20×10 4 ккал
Вместимость чайника 17.5 м 3
Макс. пропускная способность асфальтобетонного насоса 40 м 3 / ч
Скорость перемешивания 198 об / мин
Мощность смешивания 11 кВт

Принцип работы
Использование технологий подготовки и производства McDonald, система распределения и измерения резинового порошка может предотвратить влияние на загрузку резинового порошка времени зарядки и кусков порошка, тем самым обеспечивая непрерывную подачу резинового порошка в устройство для смешивания и резки, где смешивание будет завершено с нагретым и дозированным асфальтом с помощью системы быстрого нагрева, измерительного прибора и трубопроводов.После смешивания асфальтовые и резиновые смеси будут подаваться в реакционный котел с устройством для нагрева и перемешивания с помощью асфальтно-резинового насоса с большим рабочим объемом для реакции полного набухания. В завершение готовая асфальтовая резина будет перекачана в нужные места.

Рабочий процесс
Основные компоненты, функции интеллектуального асфальтобетонного завода
Компоненты Функции, технические данные
Система дозирования резинового порошка Состоит из бункера, разбрасывающего устройства, дозирующего шнека и дозирующего шнека; подача дозированного резинового порошка к устройству непрерывного смешивания и высокоскоростной резки резинового порошка и асфальта; точные измерители винтового баланса; дозирующий шнек работает с постоянной скоростью, электрический пропорциональный клапан регулирует дозирующий шнек.
Устройство для подогрева базового асфальта Большой теплообменник перекрестной циркуляции передает тепло через HTF для нагрева основного асфальта на 25-30 ℃ со скоростью 20 т / ч в интервале циркуляции теплообменника.
Устройство для непрерывного смешивания резинового порошка и асфальта и высокоскоростная резка Перемешивание дозированного резинового порошка и асфальта со скоростью вращения до 2900 об / мин; Благодаря использованию нашей запатентованной технологии высокоскоростной роторной резки он может разбрасывать агрегаты и равномерно распределять резиновый порошок в связующих.
Реакционный чайник Реакционный сосуд для смеси; специально разработанный смеситель предотвращает расслоение асфальтобетона в баке, способствуя полному прохождению смеси; ускорение теплопередачи для полного использования тепловой энергии для снижения производственных затрат; двойная система обогрева и устройство теплоизоляции поддерживают необходимую температуру для реакции; внешний HTF быстро нагревает асфальт.
Автоматическая система электрического управления Автоматический контроль и мониторинг операций; эргономичный дизайн эффективно снижает трудоемкость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *