Линия по производству полипропиленовых мешков: Оборудование для производства полипропиленовых мешков, купить линии из Китая, производство полипропиленовых мешков

Комплексы и линии для производства полипропиленовых мешков

Оборудование, Комплексы (линии), Полипропиленовые мешки — объявления Ростов-на-Дону

Комплексы и линии по производству полипропиленовых мешков

Привлекательность линий производства ПП-мешков для бизнеса, особенно малого и начинающего, определяет высокую востребованность такого оборудования. Мешки из полипропилена нужны сельхозпроизводителям, строителям, офлайн и онлайн торговле, промышленникам всех направлений. Активно они используются и в полимерной индустрии. На крупных предприятиях этих отраслей выгодно иметь собственный комплекс для выпуска мешков из ПП, а не закупать этот вид тары.

Для размещения средней, на 2000 единиц за смену, линии изготовления упаковки из ПП-нитей нужно производственное помещение от 55 кв. м. Это не считая складов для хранения сырья и получаемой продукции.

На рынке можно найти много вариантов линий по производству ПП-мешков. Для начинающего свой путь в этом бизнесе иногда выгодно не купить линию по производству мешков из полипропилена, а приобрести в лизинг. То есть аренду, которая предполагает последующий выкуп.

Комплектация линии производства ПП-мешков

Технологический комплекс для производства мешков из полипропилена в минимальной комплектации формируется из трех узлов:

·         круглоткацкого станка с наборами подающих валиков, транспортировочной системой для рукава и намоточным барабаном;

·         горячераскройного форматного станка, нарезающего детали для полипропиленовых мешков;

·         стационарной МЗМ – мешкозашивочной машинки.

На чем в этом трио не стоит экономить, так это на круглоткацком станке. Он должен быть надежным и мобильным, желательно многофункциональным. Например, есть модели которые при необходимости с плотного ПП-полотна можно перепрофилировать на сетчатое для овощных сеток. Это дает дополнительные возможности для бизнеса.

Если не закупать готовые ПП-нити, а производить их с помощью экструзионного пресса с вытяжной системой и намоточной машины из гранул полипропилена, то себестоимость продукции можно снизить вдвое. Но понадобится дополнительное вложение (на эти два агрегата около 3 500 000 р), а также намного больше площади для производства.

Часто поставщики комплектуют линии производства полипропиленовых мешков техникой от разных производителей. Если работа таких комплексов уже проверена на опыте и это сделано разумно, то дает хорошее сочетание цены и качества.

Какими бывают линии по производству мешков из полипропилена

Комплексы по производству ПП-мешков могут быть с неполным циклом, когда используются закупленные бобины, и с полным, включающим получение нитей из полипропиленового гранулята. Если используют более дорогую первичку, получаются белые мешки для пищевых продуктов. Они незаменимы при хранении и транспортировке крахмала, соли, муки, сахара.

Привлекательный для покупателей белый цвет достигается добавками кальций карбоната. Этот химкомпонент также дает повышение прочности.

На полных линиях для производства полипропиленовых мешков с использованием вторички получается менее прочная тара серого цвета. Она применяется для упаковки химикатов, удобрений, кормов, отходов и стройматериалов.

Комплексы, рассчитанные только на вторичную переработку, производят мешки из сырья с добавками пигментов – красных, синих, зеленых. Прочность этой упаковки самая низкая.

Если добавить к линии стандартной линии по производству ПП-мешков определенное швейное и печатное оборудование, можно изготавливать и другую продукцию: пакеты, сумки. Здесь важна правильная комплектация и совместимость техники. Для производства биг-бэгов из полипропиленового полотна нужны специализированные линии, прошедшие сертификацию.

Как работает комплекс по производству мешков из полипропилена

Технологический минимум при производстве ПП-мешков на линии состоит из 7 основных этапов.

1.       Бобины с нитями из полипропилена размещают на подающей системе.

2.       Нити от каждого валика заправляют в механизм круглоткацкого станка – КТС.

3.       КТС программируется на нужную плотность переплетения ПП-нитей и рукавную ширину. Затем делается запуск, и система начинает работать автоматически – рукав плетется, идет по транспортировочной системе и наматывается на барабане.

4.       Полипропиленовый рукав поступает на форматно-раскроечный станок с импульсным нагревом. Горячие волнистые или прямые ножницы нарезают заготовки и одновременно запаивают по краю, чтобы нити не осыпались.

5.       Заготовки идут на МЗМ, где делается подворачивание и прошив прочной полимерной нитью с нижней стороны. Горловину не всегда обрабатывают, иногда прошивают с одним подгибом. Также возможно закрепление на дне мешка полиэтиленового вкладыша.

6.       На сшитые полипропиленовые мешки может наноситься товарный знак с помощью машины черно-белой или цветной флексографической печати. Но это делают не всегда.

7.       Готовые изделия объединяются в пачки по 500-100 штук, прессуются, перетягиваются шпагатом и отправляются на склад.

В производственном цеху, где установлена линия по производству полипропиленовых мешков, должна быть хорошая система вентиляции и освещения, но на продукцию не должны попадать прямые лучи солнца. Электрокоммуникации по мощности не ниже 5кВт.

Линии и комплексы для полипропиленовых мешков: цены и производители

Стоимость новой линии для производства ПП-мешков с минимальным набором техники – около 1 млн р, или 15 тысяч $. Это будет оборудование от китайского, в лучшем случае от тайваньского производителя. Российский комплекс обойдется на 5-10% дороже, если часть комплектации будет импортная, то ценник начнется от 1,5 млн р. Надежность оборудования сравнительно молодых отечественных и азиатских компаний – вопрос к фортуне. Если повезет, то все должно быть хорошо.

Цены на б/у комплексы для пошива мешков из полипропиленового полотна варьируют в зависимости от солидности фирмы-производителя и степени «старости» оборудования. Морально устаревшая для Запада линия, 5 лет отработавшая на европейском предприятии, которая продается после основательной профилактики специализированной компанией-партнером производителя – это хороший и долговечный вариант для постсоветских территорий. Если получится найти такой за 1,5 – 2 млн. р – это удачный вариант.

На рынке высоко ценятся линии для производства полипропиленовых мешков и биг-бэгов от австрийской компании Starlinger. Также очень надежными качественными считаются комплектующие узлы немецкой фирмы W&H.

 

Поиск объявлений спрос и предложения по полимерной продукции. Сырье (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и т.д.), оборудование (экструдеры,агломераторы, дробилки и т.д.)

оборудование (линия, станок, цена), технология

p-business.ru » Малый бизнес » Как можно открыть своё производство прочных полипропиленовых мешков

Такой бизнес как производство полипропиленовых мешков способен приносить большую прибыль.

Начать такой бизнес в целом несложно. Вложения в это дело большие, но и чистая прибыль существенная. У этого бизнеса есть нюансы, о которых мы расскажем ниже. Их надо учитывать, чтобы бизнес стал успешным.

Итак, как с нуля открыть успешное производство прочных полипропиленовых мешков. Ниже узнаете с чего начать, что для этого нужно и как правильно организовать бизнес.

Содержание статьи:

• Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД
• Помещение под производство полипропиленовых мешков
• Технология производства полипропиленовых мешков
• Оборудование для производства полипропиленовых мешков
  • Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена
• Сырье для производства полипропиленовых мешков
• Необходимый персонал
• Затраты, прибыль и окупаемость бизнеса
  • Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков
  • Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков
  • Кому можно сбывать полипропиленовые мешки
  • Окупаемость бизнеса

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Бизнес можно зарегистрировать как ИП или ООО. Небольшой компании лучше открыть ИП для упрощения работы с бухгалтерией и налогами.

Нужные коды ОКВЭД: 20.16 – «Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах», 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Помещение под производство полипропиленовых мешков

Завод нужно открывать на расстоянии не меньше 60 метров от жилых построек.

Завод по производству полипропиленовых мешков занимает минимум 150 кв. м. Данную площадь необходимо поделить на зоны: промышленная (70 кв. м.), склад сырьевого материала (30 кв. м.), склад произведённого товара (30 кв. м.), санузел и помещения административного назначения (20 кв. м.).

Перед тем, как открывать свой завод по производству полипропиленовых мешков, следует убедиться, что выбранное помещение соответствует следующим требованиям:

• Высота потолков от трёх метров.
• Наличие вентиляции, электросети 380 В, водопровода, отопительной системы, канализации.
• Наличие воздушных фильтров.
• Стены и пол производственного цеха отделываются плиткой (керамической).

Здание лучше всего арендовать на окраине города, чтобы избежать проблем с доставкой расходников и вывозом готового продукта. Аренда обойдётся примерно 1100 $ в месяц. На ремонт и подключение коммуникаций потребуется приблизительно 2000 $.

Технология производства полипропиленовых мешков

Технологический процесс производства полипропиленовых мешков включает в себя несколько шагов:

1. Сырьё (полипропилен в гранулах) просушивается и смешивается в специальной машине с красителями и прочими добавками. Главная добавка – карбонат кальция, благодаря ему пакеты приобретают нужную плотность и жёсткость. Если производятся пакеты белого цвета, карбонат кальция подойдёт для этого как нельзя лучше.
2. Получившаяся смесь поступает в экструдер, где превращается в однородную раскалённую массу.
3. Горячая масса пропускается через отверстие головки экструдера, затем происходит охлаждение, и в итоге получаем тонкую плёнку.
4. Плёнка разрезается на нити заданной толщины, их вытягивают и аккуратно наматывают на бобины.
5. Затем изготавливается тканевая часть. Полученные нити поступают на ткацкий станок, где соединяются в рукав заданного размера (от этого зависит ширина пакета). Затем изделие наматывается на бобины.
6. При помощи термоножа или полуавтомата рукав нарезается на заготовки определённого размера, из которых сшиваются мешки.
7. Брендирование, нанесение логотипов и надписей производится до пошива конечного изделия. На этом этапе происходит черно-белая или цветная печать на заготовках.
8. Пошив осуществляется на специальных швейных машинах: зашивается дно, обрабатывается горловина. Для повышения плотности можно вставлять внутрь изделия полиэтиленовую прослойку, пришивая её к горловине.
9. Упаковка. Готовый продукт фасуется в пакеты по 100, 500 или 1000 штук. Большой плюс этих изделий в том, что они не требуют особых условий хранения и могут пролежать на складе довольно долгое время.

Они хорошо подходят для муки, сахара, строительного мусора, песка, цемента, различных кормов, зерна и круп, удобрений и пр. Поэтому продукт популярный и универсальный. Он рассчитан на вес в 5, 10, 20, 50 кг или больше.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

В промышленную линию по производству полипропиленовых мешков входят такие станки:

• Машина для подготовки смеси из сырья.
• Устройство, подающее смесь в экструдер.
• Экструдер и автомат для намотки нитей.
• Ткацкий станок.
• Автомат для нарезки или термонож.
• Специальная швейная машинка.
• Машинка для печати картинок и надписей. При желании возможно добавить аппарат для ламинации.
• Упаковочный автомат или полуавтомат.
• Для утилизации и переработки бракованных пакетов понадобятся дробилка и гранулятор. Полученные гранулы используют повторно.

Учтите, что покупать отдельно каждый станок для производства полипропиленовых мешков не имеет смысла, лучше купить готовую промышленную линию.

Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена

В России лучшие производители линий по производству полипропиленовых мешков – это «Алеко», «АзияТехноИмпорт» (импортёр оборудования из Китая).

Среди азиатских компаний недорогие линии предлагают HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Тайвань), «Митра Трейдинг» (Китай). Высококлассное японское оснащение стоит от 15 тыс. долл. Китайское можно приобрести за 4500-5000 $. Его средняя производительность – 250 000 единиц товара в месяц.

Сэкономить на оборудовании можно купив б/у линию для производства полипропиленовых мешков. Но приобретая такую необходимо тщательно осмотреть линию и делать это лучше со специалистом. Сильно изношенная линия доставит вам больше хлопот, чем пользы.

Сырье для производства полипропиленовых мешков

Основной материал – полипропилен первичный или вторичный. Вторичный – это переработанные полимерные продукты, он продаётся в гранулах и дешевле первичного. В месяц для изготовления 250 тысяч единиц понадобится около 20 тонн расходного материала.

При оптовой стоимости килограмма в 0,5-0,6 $ в месяц придётся потратить около 10500 $ на закупку гранул.

Необходимый персонал

Для работы в две смены заводу требуются 8 человек: четыре работника (операторы оборудования), управляющий, менеджер по приёму сырья и отгрузке готового товара, уборщица, бухгалтер. Это примерно 4000 $ зарплатного фонда в месяц.

Затраты, прибыль и окупаемость бизнеса

Чтобы создать полноценный мини-завод по производству полипропиленовых мешков нужны следующие вложения:

1. Регистрация – 70 $.
2. Аренда производственной площади на три месяца вперёд, ремонт – 5300 $.
3. Линия по производству полипропиленовых мешков, покупка и установка – 5500 $.
4. Закупка расходников на два месяца – 21 000 $.

Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков

Капиталовложения в открытие – в районе 32 тысяч долларов. Постоянные расходы: аренда, заработная плата, коммунальные услуги и приобретение расходного материала ещё 16 тыс. долл. ежемесячно.

Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков

Оптовая цена единицы товара – 0,1-0,15 $. Пакет с тысячей единиц продукции будет стоить 100 $. Поэтому месячная выручка составит 25 тысяч долл., а чистая прибыль – 9 тысяч долларов.

Кому можно сбывать полипропиленовые мешки

Продукцию стоит предлагать оптовым торговым компаниям, строительным и промышленным фирмам, складским комплексам, фермерским хозяйствам.

Окупаемость бизнеса

Исходя из приведённых выше расчётов, изготовление полипропиленовых мешков даже в небольших масштабах требует немалых вложений, но очень быстро окупается. Уже через полгода предприятие начнёт приносить владельцу высокий стабильный доход.

Собственный мини завод по производству полипропиленовых мешков для сыпучих товаров как бизнес перспективное дело. Спрос на продукцию высок и стабилен. Открыв небольшой завод сегодня, можно в будущем увеличить объёмы производства и тогда чистая прибыль будет измеряться десятками и сотнями тысяч долларов. Как вы поняли это хорошая идея бизнеса, но обязательно, ещё до запуска бизнеса, составьте бизнес-план и решите вопрос со сбытом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Линия по производству тканых мешков | Машина для производства полипропиленовых тканых мешков 2023

Линия по производству тканых мешковТканые мешки YG

Плетеные мешки являются широко используемым и относительно недорогим упаковочным продуктом. Его сырьем в основном является полипропиленовый полипропилен, который после высокотемпературного плавления, экструзии и растяжения становится нитью определенной ширины, а затем обрабатывается и разрезается на ткацком станке, чтобы стать нашей повседневной готовой продукцией. Линия по производству тканых мешков также является очень хорошей идеей для инвестиций. Кроме того, YG Machinery имеет множество других производственных линий, таких как машины для изготовления пакетов из нетканого материала, машины для изготовления пластиковых пакетов, машины для производства литой пленки, машины для изготовления одноразовых стаканчиков, машины для изготовления бумажных пакетов, машины для изготовления подгузников и другие крупные производственные линии. Если у вас есть какие-либо интересы или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. 【WhatsApp/WeChat/Телефон/Skype】+86 136 1385 6800

Получить бесплатное предложение

Машина для изготовления тканых мешков

Ширина пакета 350–600 мм Длина пакета 450–910 мм Ширина дна пакета 80–180 мм Длина порта клапана 80–200 мм Максимальная скорость производства 100 шт/мин Максимальный диаметр разматывания 1200 мм Блок питания 380В/3П/50Гц/А. К. Установленная мощность 85 кВт Размеры (ДхШхВ) 13000×8500×2500 мм

Получить бесплатное предложение

Горячая продажа полипропилена Производитель оборудования для производства тканых мешковПроизводитель линии по производству тканых мешков в Китае на квадратный метр отличается, толщина составляет более 40 граммов на квадратный метр до более 100 граммов на квадратный метр, а прочность отличается. Отличие тканых мешков.
Но грубо по расфасованной продукции делений не так много. Мешки для удобрений, мешки для цемента, мешки для зерна, мешки для корма, мешки для муки, мешки для отрубей, мешки для тонн и т. д. — вот что такое мешок.

Общий процесс линии по производству пластиковых тканых мешков:

Полипропилен, полиэтилен или переработанные материалы → сушильный смеситель → машина для волочения проволоки → намоточный станок → круглоткацкий станок → машина для резки мешков → швейная машина → печатная машина → полипропиленовый тканый мешок → пресс-подборщик

Ассортимент продукции
Сырье	100 % первичный ПП или 100 % переработанный полипропилен или первичный полипропилен, смешанный с переработанным полипропиленом
Ширина ленты	2,5–4 мм
Применение ленты	Для стандартных тканых мешков, веревки и брезента
Рабочая среда
Мощность Состояние
Установленная мощность(около)	98кВт
Рабочий объем(около)	64кВт
Стандартное электрическое напряжение	380В/3П/50Гц
Допуск	-5%~+10%
Состояние воды
Обычная вода
Общее водоснабжение	>0,6 м3/мин
Давление воды	3-5 бар
Значение рН	7,0-7,8
Твердость	12ДХ
Допуск	±1 бар
Температура воды на входе	18-22°С
* Циркуляционная охлаждающая вода должна быть построена Покупателем

Получить бесплатное предложение

Использование тканых мешков в YG:

1. Упаковка для сельскохозяйственной продукции : тканые мешки для кормов, тканые мешки для химикатов, тканые мешки для замазки, тканые мешки для мочевины, сетчатые мешки для овощей, сетчатые мешки для фруктов и т. д.
2. Мешки для упаковки цемента: Ежегодно в моей стране для упаковки цемента используется 6 миллиардов тканых мешков, что составляет более 85% всей упаковки для цемента. С разработкой и применением гибких мешков для кокса пластиковые тканые контейнерные мешки широко используются для упаковки водных продуктов, упаковки корма для птицы, укрывных материалов для ферм, солнцезащитных навесов для посадки сельскохозяйственных культур, ветрозащитных, защищенных от града навесов и других материалов.
3. Пищевая упаковка: тканые мешки для риса, тканые мешки для муки, тканые мешки для кукурузы и другие тканые мешки.
4. Инженерно-геологическое проектирование. С момента разработки геотекстиля в 1980-х годах расширились области применения пластиковых тканых материалов, которые широко используются в небольших водохранилищах, электроэнергетике, автомагистралях, железных дорогах, морских портах, горнодобывающем и военно-инженерном строительстве. В этих проектах геосинтетики выполняют функции фильтрации, дренажа, армирования, изоляции и предотвращения просачивания.
5. Временные палатки, зонтики, различные дорожные сумки и дорожные сумки в индустрии туризма — все они изготовлены из пластика. В качестве укрывных материалов для транспортировки и хранения широко используются различные брезенты. Общие включают логистические пакеты и логистические упаковочные пакеты, транспортировочные пакеты, транспортировочные упаковочные пакеты и т. д.
6. Предметы первой необходимости: , такие как сумки для покупок, сумки для покупок в супермаркетах, экологически чистые сумки для покупок в супермаркетах; грузовые тканые мешки для логистических перевозок и логистические тканые мешки.
7. Плетеные мешки незаменимы для материалов, предотвращающих наводнения. Плетеные мешки также незаменимы при строительстве дамб, берегов рек, железных и автомобильных дорог. Это тканые мешки для защиты от наводнений, тканые мешки для предотвращения засухи и тканые мешки для защиты от наводнений.
8. Специальные тканые мешки: В некоторых отраслях промышленности необходимо использовать тканые мешки, которые обычно не используются, например, мешки для технического углерода, из-за особых факторов. Самая большая особенность сумок из сажи: защита от солнца. То есть тканые мешки из сажи обладают более сильной защитой от солнца, чем обычные тканые мешки, а обычные тканые мешки не могут выдерживать длительное воздействие солнца. Существуют также тканые сумки с защитой от УФ-излучения: с защитой от ультрафиолета и функциями защиты от старения.

Получить бесплатное предложение

Машина для изготовления тканых мешков

Машина для изготовления тканых мешков Цена в YG Machinery:

Машина для изготовления тканых мешков может изготавливать мешки разных цветов, в соответствии с разными красителями, они могут иметь разные цвета. Я лично рекомендую белый, потому что легче определить, добавлены ли переработанные материалы. Общий метод различения заключается в наблюдении за однородностью цвета шелковой нити и наличием примесей. О качестве судят по прочности на растяжение и долговечности. Теперь это хороший инвестиционный проект для инвестиций в линию по производству тканых мешков. Плетеные сумки имеют множество применений, рынок очень широк и существуют фиксированные группы клиентов, и вы можете быстро увидеть преимущества. YG Machinery может настроить для вас чертежи и изготовить наиболее подходящую для вас машину. Кроме того, у нас также есть машины для изготовления бахил, машины для влажных салфеток, машины для изготовления перчаток, машины для изготовления воздушных шаров, машины для изготовления презервативов, машины для изготовления бумажных стаканчиков, машины для изготовления бумажных мисок, машины для изготовления бумажных соломинок, машины для изготовления бумажных тарелок, машины для сборки бумажных коробок, машины для контейнеров из алюминиевой фольги, машины для изготовления лотков для яиц, машины для ультразвуковой стежки, машины для изготовления хирургических шапочек и т. д. Конечно, поскольку мы являемся фабрикой, мы предоставим вам оборудование самого высокого качества. Пожалуйста свяжитесь с нами! 【WhatsApp/WeChat/Телефон/Skype】+86 136 1385 6800

Пожалуйста, оставьте свой запрос в форме ниже. Мы ответим в течение 24 часов.

Модель продукта:

Ваше имя (обязательно):

Ваш телефон (обязательно):

Ваша страна:

Ваш WhatsApp (обязательно):

Ваше сообщение (обязательно):

Машина для изготовления тканых мешков, Машина для производства мешков, Машина для производства брезента, Китайский производитель тканых мешков

Как профессиональный производитель оборудования для производства пластиковых пакетов в Китае, мы в основном предоставляем линии для производства полипропиленовых тканых мешков, машины для производства полипропиленовых тканых мешков, машины для производства клапанных мешков и другое оборудование. Эти продукты отличаются высокой эффективностью, простотой в эксплуатации и энергосбережением. Они в основном используются для производства полипропиленовых тканых мешков, полиэтиленовых тканых мешков, мешков перевивочного переплетения, больших мешков и т. д. Мы приглашаем международных агентов связаться с нами в Tianfeng!

Добро пожаловать и спасибо, что посетили наш сайт! Tianfeng Plastic Machinery Company является сертифицированным по стандарту ISO9001:2000 производителем линий по производству тканых мешков и машин для изготовления тканых мешков в Китае. Мы предоставляем линии для производства полипропиленовых тканых мешков, машины для производства полипропиленовых тканых мешков, машины для производства клапанных мешков, машины для производства мешков перевивочного переплетения, линии для производства брезента и сопутствующие вспомогательные машины для клиентов по всему миру. Это оборудование используется в производстве полипропиленовых тканых мешков, полиэтиленовых тканых мешков, мешков перевивочного перевивочного переплетения, больших мешков, биг-бэгов, тканых материалов, пакетов для супермаркетов и т. д. Наши надежные машины для изготовления тканых мешков пользуются спросом у клиентов в более чем двадцати странах и регионах, таких как Америка, Россия, Индия, Малайзия, Иран и Египет.

Для обеспечения качества нашей продукции мы проводим ряд мероприятий. Мы строго соблюдаем международный стандарт ISO9001:2000 при производстве нашей линии по производству тканых мешков и машины для изготовления тканых мешков. Мы постоянно совершенствуем технологию и дизайн нашей машины для производства пакетов перевивочного перевивочного перевивочного плетения, машины для производства полипропиленовых тканых пакетов, швейной машины и других продуктов. Для этого у нас работает команда опытных исследователей, и мы импортировали почти сто единиц передового производственного и технологического оборудования, включая токарные станки, сверлильный станок, станок для резки листового металла, штамповочный станок, сварочный аппарат и так далее. Кроме того, основные компоненты нашего оборудования для изготовления пластиковых пакетов импортируются из известных японских и немецких компаний, и все сырье, приобретаемое у наших поставщиков, должно проходить строгий контроль. Мы также предлагаем непрерывное обучение наших сотрудников, чтобы улучшить их навыки и способности.

Чтобы снизить себестоимость нашей линии по производству полипропиленовых тканых мешков, машины для производства пакетов перевивочного переплетения, машины для производства клапанных пакетов и другого оборудования, мы полностью используем потенциал каждого сотрудника и постоянно совершенствуем технологию производства нашей продукции, что значительно повышает эффективность. Мы внимательно следим за нашим оборудованием и регулярно обслуживаем его, чтобы поддерживать его максимальную производительность и продлить срок его службы. Мы также следуем программам сохранения, чтобы сократить расходы на воду, электричество, топливо и другие расходы.

Мы пользуемся услугами надежных местных поставщиков сырья, что снижает наши производственные затраты и, таким образом, позволяет нам предлагать качественные машины для изготовления клапанных мешков, машины для производства полипропиленовых тканых мешков и другое оборудование по конкурентоспособным ценам. У нас также есть доступ ко многим видам доставки, что позволяет нашим клиентам экономить на транспортных расходах.

Наши филиалы в Индонезии, Нигерии и других странах позволяют нашим агентам в нашей международной сервисной сети предоставлять профессиональные и быстрые услуги всем нашим международным клиентам.

Мы приглашаем вас связаться с нами в компании Tianfeng, и мы уверены, что наше оборудование для производства пакетов удовлетворит все ваши потребности.

Компания Tianfeng Plastic Machinery является профессиональным производителем оборудования для изготовления пластиковых пакетов в Китае. При контроле качества мы строго следуем стандарту ISO9001:2000. Для дальнейшего улучшения качества нашей продукции мы проводим ряд мероприятий.
а. Наша компания периодически предлагает своим сотрудникам профессиональное обучение, чтобы помочь им сформировать осознание качества продукции.
б. Мы пересматриваем дизайн продукта, чтобы улучшить технологический процесс у источника и сэкономить сырье.