Линия по производству бумажных пакетов: Линия производства 4-х слойного крафт мешка — купить по выгодной цене в компании «LESPT»

Полуавтоматическая линия для производства бумажных пакетов с ручками и квадратным дном

• Оборудование из Китая
• Оборудование для производства продукции из бумаги
• Полуавтоматическая линия для производства бумажных пакетов с ручками и квадратным дном

• Артикул

  ZZ429LYHID

  Цена

  от 100,000$

  Продукция

  бумажные пакеты с плетёными ручками

  Категория

  Оборудование для производства продукции из бумаги

  Дополнительная категория

  Бумажные пакеты и мешки, Пакеты

  Тип оборудования

  Линия

  Шеф-монтаж:

  бесплатно «под ключ»

  Гарантия:

  1год

  Послепродажное обслуживание:

  Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Полуавтоматическая линия для производства бумажных пакетов с ручками и квадратным дном

Полуавтоматическая линия является комплектом оборудования для производства бумажных пакетов с квадратным/прямоугольным дном и с ручками. Виды ручек — ручки из круглой бумажной веревки и ручки плоские из бумажной полосы. По желанию заказчика можно укомплектовать линию машинами для одного вида ручек или для обоих видов ручек.

Оборудование обладает такими преимуществами, как быстрая скорость производства, высокая эффективность и очень незначительный процент неликвидной продукции, широкая область регулирования размеров продукции и другие преимущества. Конструкция разработана на с применением мировых передовых технологий, поэтому удобна, стабильна в работе и позволяет производить готовую продукцию высокого качества.

Оборудование управляется компьютерной центральной системой, имеется сенсорный экран, управление PLC. С помощью сервопривода, можно контролировать длину пакета.

 

Технологический процесс

Подача бумаги в рулоне основного цвета или с нанесенной печатью

Нанесение клея на кромки

Формование бумаги в трубу и отрезание

Прессование дна пакета и его проклеивание

Формование и выход пакета

Прикрепление выбранного вида ручки

Выход готовой продукции

Машина для формования пакета с квадратным дном

Оборудование применяется для изготовления пакета с квадратным дном из бумажного материала, сформированного в форме трубы. Используется бумага в рулонах оригинального цвета или с нанесенной печатью.

На оборудовании выполняется нанесение клея, формование бумаги в форме трубы, обрезание, прессование нижней части пакета, нанесение клея на дно пакета, формование и выход готового пакета.

Оборудование является идеальным выбором для производства пакетов для упаковки пищевых продуктов и пакетов с ручками.  

Линия оснащена центральным компьютерным управлением, с отображением данных на сенсорном экране. Регулировка длины с использованием серво-двигателя, можно производить различные виды пакетов.

Модели и технические характеристики

• Подробнее

  Модель    Type	WN-BZD-8	WN-BZD-12	WN-BZD-26		WN-BZD-33
  Ширина бумажного сырья Paper Roll Width	290-620 мм	370-890 мм	660-1230 мм		370-900 мм
  Длина бумажной трубы Tube Length	190-370 мм	270-530 мм	270-530 мм		270-530 мм
  Ширина поверхности пакета   Bag Body With	80-190 мм	120-260 мм	260-450 мм		120-330 мм
  Ширина пакета   Bottom Size	50-105 мм	60-150 мм	85-180 мм		60-150 мм
  Вес сырьевой бумаги  Paper  Thickness	45-140г/м²	50-160г/м²	60-180г/м²		50-160г/м²
  Максимальный диаметр погружаемого рулона   Max. Paper Roll Diameter	1200 мм	1200 мм	1200 мм		1200 мм
  Внутренний диаметр втулки сырьевого рулона   Material Core Diameter	76 мм	76 мм	76 мм		76 мм
  Максимальная скорость производства    Max.Production Speed	220 шт/мин	220 шт/мин	160 шт/мин		220 шт/мин
  Общая мощность     Total Power	18,5 кВт	18,5 кВт	18,5 кВт		18,5 кВт
  Вес оборудования      Weight of Machine	Около 6000 кг	Около 8000 кг	Около 10000кг		Около 8000кг
  Габариты (длина*ширина*высота)	8500*1700*1600 мм	9000*3300*1900 мм	9000*3500*1900 мм

   

  Программируемый контроллер PC (PC programming controller)	1	КНР, DELTA China taida
  Сенсорный экран (HMI touch screen)	1	КНР, DELTA China taida
  Серво-двигатель (servo motor)	1	КНР, DELTA China taida
  Серво-привод (Servo driver)	1	КНР, DELTA China taida
  Главный энкодер (Master encoder)	1	КНР, DELTA China taida
  Главный тяговой двигатель (Main traction motor)	1	КНР, DELTA China taida
  Двигатель формирования пакетов (Paper bag shaping motor)	1	КНР, DELTA China taida
  Преобразователь частот главного двигателя (Main motor frequency converter)	2	КНР, DELTA China taida
  Фотоэлектрический датчик локализации (Positioning photoelectric eye)	1	КНР, DELTA China taida
  Низковольтная аппаратура (Low voltage electrical apparatus)	1	Франция,  Schneider French Schneider
  Фотодатчик (Photoelectric sensor)	1	Германия, Sicle German sicle

   

Машина для прикрепления ручки из круглой бумажной веревки

Необходимо приобретение уже готовой круглой веревки.

Данная машина комплектуется с оборудованием для производства бумажных пакетов. На оборудовании выполняется приклеивание ручки к пакету. В качестве сырья используются два рулона бумаги в виде узкой полоски и один рулон бумажной веревки, которые наклеиваются на пакет и обрезаются для формования ручки.

Очень экономичное и простое в управлении, отличается стабильной работой и высокой точностью изготовления и прикрепления ручек, имеет функции автоматического подсчета количества и нанесения клея.

Технические характеристики

• Подробнее

  Внешние габариты (длина*ширина*высота)	6000*1600*1500 мм
  Марка двигателя	Мотор редуктор марки Longbang
  Мощность оборудования	380 В, 10 кВт, 50 Гц
  Марка серво-двигателя	Siemens
  Мощность серво-двигателя	750 Вт, одна группа
  Управление PIC	Siemens
  Марка машины для плавления клея	Huangshang Taiwan
  Механическая рука	ELTA Taiwan
  Размеры ручки	130 мм, 152 мм, 170 мм, 190 мм
  Ширина бумажной полоски	40 мм
  Длина бумажной веревки	360 мм
  Высота бумажной веревки	140 мм
  Толщина бумажного пакета	80-140 г
  Ширина бумажного пакета	250-450 мм
  Высота бумажного пакета	250-450 мм
  Скорость производства пакетов	33-43 шт/мин

Автоматическая машина для прикрепления плоской ручки

Плоская ручка производится на самом оборудовании!

Данная машина комплектуется к машине для производства пакетов. Формирует плоскую бумажную ручку из узкой бумажной ленты и прикрепляет ее к пакетам.

Технические характеристики

• Подробнее

  Внешние габариты	L7000*W2450*h2700 мм
  Марка двигателя	Longbang geared motor Мотор редуктор марки Longbang
  Мощность двигателя	12,2 кВт, 50 Гц
  Марка серво-двигателя	Siemens
  Мощность серво-двигателя	750 Вт, одна группа
  Управление PIC	Siemens
  Машина для плавления клея	JKAIOL
  Механическая рука	DELTA Taiwan
  Интервал бумажной ручки (A)	108 мм
  Ширина бумажной ручки (B)	12 мм
  Высота бумажной ручки (C)	100 мм
  Ширина бумажной полоски (D)	40 мм
  Длина бумажной полоски (E)	152-170-190 мм
  Длина бумажной ручки	352 мм
  Толщина бумажного пакета	80-140 г
  Ширина бумажного пакета	250-400 мм
  Высота бумажного пакета	250-400 мм
  Скорость производства	35-43 шт/мин

Видео

Отправить заявку

Оборудование для многослойных бумажных мешков

Оборудование для производства многослойных бумажных, полипропиленовых и комбинированных мешков

Многослойные бумажные мешки широко используются во многих отраслях при расфасовке различного рода сыпучих материалов. Они достаточно прочные, имеют относительно невысокую себестоимость, экологичны, хорошо пропускают воздух, удобны при хранении и транспортировке. Мешки могут отличаться по геометрии, иметь разную вместительность (наиболее популярные на 25 и 50 кг.), иметь разное количество слоев бумаги, в т.ч.  с  добавлением 1 слоя пленки. Также мешки могут быть открытые (без клапана) и закрытые.

Клапанные мешки имеют с одной из сторон специальный клапан, закрывающийся под нагрузкой при заполнении мешка сыпучими материалами. Клапан мешка может быть одинарным, манжетным и с полиэтиленовой мембраной.

Мешки из тканого полипропиленового полотна, ламинированного крафт бумагой (сэндвич-бэги) часто используются для упаковки мороженной рыбы и других продуктов. Мешки, как правило,  имеют прошитое дно  и открытый верх.  Такая композиция материалов придает конечному изделию требуемую прочность и наличие необходимых барьерных свойств. Ламинация осуществляется посредством нанесения полиэтиленового слоя методом экструзии.

 

Изготовление многослойного бумажного мешка  подразделяется на 2 этапа:

Этап 1: изготовление заготовки бумажного пакета в виде многослойной трубы.  На данном этапе происходит формирование многослойной трубы из рулонной бумаги, при необходимости добавление 1 слоя пленки, проклейка продольного шва, перфорация и  поперечный рез трубы в размер. В зависимости от типа линии, перфорация может производиться либо посредством ротационного ножа, либо способом нанесения линии отрыва путем перфорации, с последующим отрывом валами. Способ реза с предварительной перфорацией позволяет получить более высокое качество реза. Печать наносится на наружный слой мешка  на флексографической печатной машине (2-6 цветов). При этом, печатная машина может быть установлена как в линию, так и отдельно. В случае отдельной установки печатной секции, запечатывание наружного слоя производится заранее.

Этап 2: проклейка, либо прошивка заготовки бумажного пакета, формирование клапана.  В зависимости от потребностей заказчика, заготовка далее прошивается, либо проклеивается.  Процедура проклейки дна и формирования клапана является наиболее сложной и дорогостоящей операцией. В зависимости от объемов производства, ее можно выполнять как вручную, так и на полуавтоматическом оборудовании, позволяющем сложить дно мешка  должным образом (открытие и склейка дна при этом производятся вручную), либо  на полностью автоматической линии.

Технология укладки клапанного дна вручную

Рукавные линии для производства заготовок многослойных бумажных мешков

Дноукладчики для формирования дна и клапана многослойных бумажных мешков

Оборудование для производства бумажных мешков с ламинацией полипропиленом,  армированных бумажных мешков

Оборудование для производства полипропиленовых мешков с вкладышем

Производство полипропиленовых мешков с клапаном и прямоугольным дном

• Линия для формирования и склейки полипропиленовых клапанных мешков (т. н. коробчатого типа)

 

Вспомогательное оборудование:

• оборудование для нанесения печати на готовые бумажные и полипропиленовые мешки
• оборудование для сшивки мешков

Процесс производства бумажных пакетов — подробное руководство Благодаря нашим постоянно совершенствующимся стратегиям, мы построили несколько локальных пунктов обслуживания, где мы помогаем нашим клиентам с техническими проблемами. Наша политика прозрачна, и наши клиенты очень доверяют нашей продукции.

Приглашаем вас посетить нашу производственную площадку, чтобы вы могли визуально убедиться в качестве руководства. Бумажные пакеты — наш самый любимый экологически чистый продукт; мы подвергли этот блог Процесс производства бумажных пакетов . Читайте, чтобы узнать больше!

Сбор сырья 

Когда дело доходит до выбора сырья для процесса производства бумажных пакетов , Nova немного разборчива! Это гарантирует, что мы поставляем лучшие продукты и удовлетворяем наших клиентов тем, что они получают.

Сбор сырья является важным этапом, и Нова подготовила рабочих для выполнения этой работы. Собираем качественные крафт-бумага (материал для бумажных мешков, производимый в Nova), потому что это бумажный продукт с высоким спросом из-за его неудерживающих свойств. Другое сырье включает печатные чернила, горячий клей, внешние блоки, бумажные рулоны и машины для изготовления бумажных пакетов. Очень важно иметь под рукой все необходимое, чтобы избежать каких-либо недостатков в процессе производства бумажных пакетов .

Машины для производства бумажных пакетов

Чтобы поддерживать уровень инноваций на рынке, Nova использует различные машины для изготовления бумажных пакетов, чтобы придать новизну вашим бумажным пакетам. Различные отрасли промышленности требуют различных конструкций бумажных пакетов, и одна машина не может удовлетворить все требования. Мы изготовили множество моделей машин, которые придают вашим бумажным пакетам неповторимый вид.

У нас есть машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном, если вам нужны более вместительные бумажные пакеты. Это делает маленькие и большие бумажные пакеты с блочным дном, которые дают больше места для хранения продуктов и удобны в использовании с ручками из бумажной веревки. Для удобства сумки для покупок, у нас есть машина для переноски бумажных пакетов .

В соответствии с требованиями пищевой и фармацевтической промышленности, у нас есть машина для производства бумажных пакетов с V-образным дном с настраиваемыми функциями для производства плоских бумажных пакетов и пакетов-сэтчел.

Все станки хорошо оснащены зарубежной автоматической сервотехникой и сенсорными системами управления. Производительность машины высока и не имеет натяжения бумаги благодаря магнитным тормозам. В случае какой-либо ошибки машина автоматически останавливается со звуковым сигналом. Вы можете настроить параметры машины в соответствии со своими предпочтениями.

Рисунок 1: Машина для производства бумажных пакетов

Процесс производства бумажных пакетов

Это самый деликатный процесс в обрабатывающей промышленности, поскольку небольшая ошибка может испортить тяжелую работу. Наши машины полностью автоматические, а их меньшая зависимость от ручного труда выделяет их. Вот шаг за шагом процесс производства бумажных пакетов .

Этап, с которого начинается процесс изготовления бумажных пакетов — установка рулонов бумаги на гидравлический вал. Вам не нужно прилагать усилия, чтобы поднять тяжелые бумажные рулоны. Гидропневматический цилиндр выполняет эту работу за вас. Он автоматически берет бумажный рулон и устанавливает его в секцию размотки.

• Процесс размотки

Это первая секция машины для производства бумажных пакетов из всех трех секций. Бумажный рулон здесь разматывается с высокой скоростью (которую можно регулировать по вашему выбору). Чтобы убедиться, что бумажное полотно остается прямым, у нас есть система, называемая блоком контроля натяжения или магнитными тормозами, которые уменьшают натяжение бумаги.

Бумажное полотно достигает второй секции машины для производства бумажных пакетов, блока формирования бумажных трубок. Это основной этап процесса изготовления бумажных пакетов , потому что он придает гладкий вид вашим бумажным пакетам. Трубка отражает размер бумажного пакета, который вы хотите иметь. Он имеет колесо ручной регулировки ширины, которое позволяет вам контролировать ширину бумажной трубки.

• Резка 

Рядом с труборезом находится резак, который отрезает трубу до необходимой длины. Лезвия острые, а отходы сразу выбрасываются за пределы машины.

• Склеивание

Стороны бумажных трубок склеиваются между собой с помощью небольших клеевых узлов. Мы используем для этой цели горячий клей и имеем резервуары для клея для хранения излишков клея. Таким образом, у вас никогда не закончится клей.

• Изготовление дна

Завершающим этапом процесса изготовления бумажных пакетов является формирование дна. У машин есть бюллетень, который придает V-образную форму вашим бумажным пакетам.

• Сбор пакетов

Наша машина для производства цельных бумажных пакетов имеет блок сбора пакетов, который может одновременно собирать 50 пакетов.

• Упаковка 

После подготовки ваши пакеты доставляются в гофрированной упаковке , чтобы гарантировать их сохранность.

Это дополнительные опции, которые вы хотите иметь на своих машинах. Для печати мы предлагаем 2-х – 4-х цветные флексографские печатные машины. У нас есть отдельное подразделение по изготовлению ручек, которое изготавливает веревочные, плоские и D-образные ручки для изготовления ручек. Оба агрегата работают как в линию, так и отдельно с машиной и подходят для массового производства.

Либо вы можете распечатать бумажные рулоны перед изготовлением бумажных пакетов, либо распечатать их после. Та же процедура идет с блоком изготовления ручек.

Для получения цен, оперативных видеороликов или каталогов вы всегда можете связаться с Nova.

Рисунок 2: Процесс производства бумажных пакетов

Завод по производству бумажных пакетов Nova

Оборудование Nova — надежный вариант, если вы ищете качественные бумажные пакеты или бумажный материал в Китае . Наша производственная линия раскинулась на нескольких квадратных футах для хранения ваших машин для изготовления бумажных пакетов. У нас умеренные условия и строгие фабричные правила непрерывного производства бумажных пакетов. Наша команда проводит оценку жизненного цикла наших бумажных пакетов, чтобы убедиться, что они соответствуют экологическим требованиям.

Служба поддержки клиентов   

Nova славится своим обслуживанием клиентов благодаря нашей щедрости. Вот список услуг для клиентов, которые вы получаете после сотрудничества с Nova.

• Бесплатные видеоролики о работе
• Быстрое производство и доставка
• Круглосуточная и без выходных стойка для выслушивания запросов клиентов
• Гибкий выбор вариантов размещения заказов
• Быстрый контроль качества
• Упаковка премиум-класса
900 69 Послепродажное обслуживание

Кому узнать больше о жизни в nova, посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами. Мы открыты для любых услуг в любое время и в любой точке мира!

 

Какие машины необходимы для изготовления линии по производству бумажных пакетов с квадратным дном?

Сесилия Л.

Сесилия Л.

Директор по маркетингу DongGuan Feiyang Packaging Machinery Co., Ltd→Производитель оборудования для производства бумажных пакетов в Китае

Опубликовано 20 мая 2020 г.

+ Подписаться

Эта машина использует рулонную бумагу в качестве сырья для производства экологически чистых бумажных пакетов, бумажных пакетов для покупок без ручки. Он использует первичный цвет или печатную рулонную бумагу для завершения формирования пакета за один шаг, с автоматической функцией бокового склеивания, формирования в трубку, резки бумажной трубки, биговки дна, склеивания дна, формирования дна, вывода мешков и т. Д. Машина, управляемая системой управления компьютерным центром, сенсорным дисплеем, сервоприводом управления длиной мешка, может изготавливать бумажные мешки различного размера. Это идеальная машина.

Дисплей готовой продукции:

2: Машина для изготовления бумажных ручек

Существует 2 типа бумажных ручек, широко используемых на бумажных мешках, витая веревочная ручка и плоская ручка

Между тем, существует 2 типа витой бумажной ручки машины, они производят одни и те же типы ручек, но с использованием разных типов клея, клея-расплава и клея на водной основе. Это зависит от требований заказчика, термоклей прочнее, а раствор на водной основе более полезен для здоровья и подходит для упаковки пищевых продуктов.

Машина для изготовления ручек из клея-расплава

Машина для изготовления ручек из бумаги на водной основе

С другой стороны, машина для изготовления плоских ручек может использовать небольшой более широкий рулон для производства плоских ручек. Два рулона становятся патчем для ручек, а два рулона — для струн с плоской ручкой.

После машины для изготовления ручек мы можем подключить рабочую линию конвейерной ленты, чтобы рабочие могли приклеивать ручки непосредственно к мешкам, ручки выходят уже приклеенными.

Машины с ручками для бумажных пакетов являются полуавтоматическими, и рабочие должны сидеть рядом с конвейерной лентой, чтобы приклеивать ручки к бумажным пакетам для выполнения всего производства.

Таким образом, чтобы помочь сократить трудозатраты, мы изобрели машину для изготовления полных ручек, которая сочетает в себе изготовление и склеивание ручек на одной машине.

3: Машина для продольной резки бумаги

Для производства этих двух типов ручек нам нужны такие материалы, как рулон бумаги, но рулон бумаги, который мы обычно получаем на рынке, имеет большой рулон, ширина которого превышает 1 метр, поэтому нам нужно Машина для продольной резки рулона в рулон для разрезания большого бумажного рулона на маленькие рулоны. Части небольших бумажных рулонов могут образовывать накладки на ручках, а другие части могут быть скручены в бумажные канаты

4: Машина для изготовления витой бумажной веревки и машина для перемотки

Для производства витой веревки нам необходимо использовать машину для изготовления витой веревки и машину для перемотки витой веревки. Машина для изготовления витой бумажной веревки делает витую веревку из небольших широких рулонов бумаги, но рулон готовой бумаги небольшой, поэтому требуется машина для перематывания, чтобы развернуть его в большие рулоны, чтобы машина для изготовления ручек могла работать более стабильно и дольше без периодической замены и повторного соединения бумажных канатов.