Как сделать силиконовую форму для заливки: Молды для эпоксидной смолы своими руками, из чего и как сделать

Содержание

Изготовление силиконовой формы в домашних условиях — ОчУмелка — сделай сам


В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

  1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика. Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
    Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
  2. Использование силиконового компаунда</b> для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий

и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года

с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

 

Полезно знать, Сделай сам, Поделки из гипса

Как сделать силикон и формы из него своими руками в домашних условиях

Такой материал как силикон знаком практически всем. Мужчины используют герметики из этого материала. Женщины часто пользуются формочками из него для выпечки. Из него делают множество разнообразных предметов. Интересно, а можно ли сделать мягкий силикон самостоятельно в домашних условиях, а также формы из него? Да, можно! О том, как это сделать самому, читайте ниже. Производство не займет много времени, а также несложный состав позволит легко справиться с изготовлением дома.

Что необходимо для изготовления силикона

Необходимы следующие материалы:

  • жидкое стекло;
  • спирт этиловый медицинский;
  • контейнер;
  • краситель/гуашь;
  • песок;
  • формочка;
  • крахмал из картофеля.

Прежде чем приступить к изготовлению материала, похожего на резину, необходимо обеспечить безопасные условия. Работа обязательно должна выполняться в резиновых перчатках, ведь этот материал сам по себе очень токсичен.

Также необходимо выбрать правильное место для выполнения работ. Помещение должно хорошо проветриваться. Идеальные условия для работ по созданию изделия из силикона — на открытом воздухе. Но если нет такой возможности, то выполнять работы можно и на балконе.

Также стоит знать особенность материала — быстрое застывание. Поэтому изготавливать формовочный материал рекомендуется в небольших количествах или же все действия осуществлять быстро.

Для изготовления силикона можно использовать и другие материалы:

  • герметик из силикона — 30 г.;
  • жидкий глицерин — 3 капли;
  • краска, желательно акриловая — 1 капля;
  • пластиковый стаканчик;
  • соломка, пипетка или ложка;
  • уайт-спирит — 150 г.

В пластиковый стаканчик необходимо поместить герметик. Добавить к нему глицерин и краску. Для этого удобно использовать пипетку или соломку. Добавить уайт-спирит. Теперь необходимо смесь тщательно перемешать, чтобы масса получилась однородной. Силикон готов! В жидком состоянии он будет находиться примерно 4–5 часов, а потом заливочный силикон затвердеет, расплавить его потом уже будет сложно.

Как сделать силикон в домашних условиях

Прежде всего для изготовления материала необходимо смешать этиловый спирт с жидким стеклом

в равных пропорциях. Сделать это можно в любой емкости из пластика. Во время смешивания необходимо в массу добавить краситель по собственным предпочтениям.

Для замеса подойдет как деревянная палочка, так и обычная ложка. После замеса получится масса, напоминающая литье, пластилин или резину. В дальнейшем ее можно использовать несколькими способами. Например, вымесить руками. Можно также массу заправить в обычный кулинарный мешок, пистолет для строительного силикона или шприц с необходимыми насадками и выдавить то количество, которое необходимо. Можно использовать и обычные формы для печенья или взять. Или еще один вариант — отлить необходимую форму.

Важно! Повторение формы предмета получится только в том случае, если нанести силиконовую массу на внешнюю сторону предмета. Если по-другому выразиться, нанести массу не в форму, а снаружи.

Еще один важный момент: перед тем как наносить резиновую массу, поверхность следует смазать постным маслом или мыльной водой.

Сформируй себе дополнительный доход — топ сервисов и бирж для заработка.

Как сделать силиконовую форму

Для этого понадобится специальный материал — компаунд, который состоит из:

  • катализатора (затвердлителя)
  • пасты из силикона.

Благодаря этим компонентам можно отливать любые формы. Правда, это не совсем литьевой силикон (он больше напоминает по своим свойствам резину), тем не менее.

Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

  1. Взять контейнер. Он обязательно должен быть целым, без щелей.
  2. Поместить в контейнер тот предмет из пластика или гипса, с которого будет делаться форма.
  3. Взять песок или сухую смесь и заполнить ими контейнер. Так будет понятно сколько силикона необходимо для заливки.
  4. Обработать предмет подсолнечным маслом или мыльной водой.
  5. Залить силиконовую массу.
  6. Закрыть контейнер герметично.
  7. Подождать 15 мин.
  8. Разобрать контейнер. Силикон на этом этапе не должен прилипать к пальцам.
  9. Разрезать вдоль с помощью обычного канцелярского ножа.

Необходимая силиконовая форма готова!

Как сделать форму на пластине

Для этого понадобится жидкий/литый силикон.

Этапы работы следующие:

  1. Пластину из гипса или пенопласта необходимо обработать мыльной водой.
  2. Взять кисточку и нанести на поверхность силикон.
  3. Теперь необходимо проработать детали. Особое внимание необходимо уделить верхнему слою.
  4. Подождать пока силикон высохнет.

Теперь осталось только снять силикон и необходимая форма на пластине готова!​

Как сделать форму из силиконового герметика

Здесь тоже нет никаких сложностей. Понадобится любой силиконовый герметик.

Этапы работы:

  1. Герметик выдавить на тарелку и подмешать к нему картофельный крахмал.
  2. Вымесить получившееся тесто.
  3. Необходимую заготовку нужно смазать обычным кремом для рук или маслом.
  4. Облепить заготовку каучуковым тестом и поставить стоять до следующего дня.
  5. За сутки тесто должно застыть. Затем необходимо только разрезать его все тем же канцелярским ножом и вынуть заготовку.

Можно еще сделать так

. Из силиконового теста скатать шарик и вдавить в него заготовку. Выровнять края. Через несколько часов проверить затвердел силикон или нет. Если да, то заготовку можно вынимать. Получившаяся самодельная форма готова!

Работать с материалом очень интересно, особенно творческим людям. Можно творить с этим материалом все, что угодно, делать различные отливки для грима,изготовить необычную игрушку или фигурку, сделать силиконовую маску а также использовать как клей для поделок. Технология изготовления сложных изделий конечно требует наличия определенных навыков, однако простые фигуры не составит труда сделать даже ребенку. Однако если захочется такую силиконовую форму использовать для выпечки, то от подобного желания стоит отказаться, для пищевого применения он не подходит. Лучше приобрести промышленную силиконовую форму.

В интернете можно найти множество видео, в котором подробно изложено как делать силикон и формы своими руками, а также чем можно заменить некоторые компоненты.

Загрузка...

Технология заливки в силиконовые формы

Заливка в форму

Подготовка силиконовой формы:

Предварительно перед заливкой полиуретана силиконовая форма обрабатывается разделительным составом: на подготовленную поверхность распылить разделитель спрей-смазка SI M или спрей-смазка Вс-М (лёгкий опыл не более!) в 2 слоя, между слоями время выдержки 5-7 мин. при температуре 23±5 °С. Распылять на расстоянии 30 см от детали.

Подготовка односоставных форм на этом завершена.

Двухсоставные силиконовые формы соединяются и стягиваются при помощи канцелярских резинок.

При изготовлении габаритных деталей, что бы большой объем полиуретана не деформировал силиконовую форму, вокруг силиконовой формы собирают опалубку, склеивают клеевым пистолетом или форму зажимают между двумя листами оргстекла и стягиваю с помощью канцелярских резинок.

Подготовленную форму установить на ровный горизонтальный стол.

Заливка полиуретана:

После приготовления и дегазации двухкомпонентного литьевого полиуретана по п.7.9 заливку произвести через заливное отверстие в силиконовой форме. Заливку осуществляют до появления в отверстиях для выхода воздуха смеси.

Выдержка литьевого полиуретана под избыточным давлением:

После заливки полиуретана через заливочное отверстие силиконовойформы, форму помещают в камеру избыточного давления и выдерживают под избыточным давлением от 3,5 до 4 атм. 20-30 мин. (в зависимости от материала и рекомендаций завода изготовителя).

Закалка изделия:

Для достижения наивысших технических характеристик заливаемого материала, форму с залитым полиуретаном помещают в камеру избыточного давления и выдерживают под избыточным давлением от 3,5 до 4 атм. 20-30 мин при температуре 45±5 °С.

Допускается производить закалку после полного застывании материала при температуре 45±5°С 30-40 мин.

Закалку детали допускается производить как вместе с формой, так и после её извлечения.

Чем отделить эпоксидку от формы: использование молдов из разных материалов

Прежде чем использовать для отливки декоративных изделий формы, нужно знать, чем отделить от них эпоксидку. О ходовых молдах – в этой статье.

Эпоксидная смола – удобный материал для изготовления различных декоративных предметов, сувениров, украшений. Для тех, кто делает подобные изделия своими руками, заменить это сырье практически нечем. Поэтому стоит научиться использовать эпоксидку правильно. Изначально жидкому материалу необходимо придать форму, в которой он затвердеет. Для этого используются различные молды – как фабричные, так и самодельные. О том, как с ними работать, нужно знать до начала процесса.

Когда можно доставать смолу из формы

Работая с эпоксидной смолой, нужно обладать определенным терпением. В процессе отделения заготовки или готового изделия от формочки очень важно выдержать нужное для застывания время. После того как смесь из смолы (с красителем или без) и отвердителя хорошо перемешана и залита в молд, она будет находиться в нескольких агрегатных состояниях:

  1. Жидкий раствор, которым наполняется молд для эпоксидной смолы для объемной фигуры. На этом этапе происходит сама качественная заливка в формы для смолы с мелкими деталями.

  2. Консистенция жидкого меда – подходит для создания выпуклых линз.

  3. Вязкость, как у густого меда и гуще. Раствор всё ещё липкий. 

  4. Изделие похоже на резиновое. Оно гнется, ему можно придать различные формы.

  5. Полное застывание. Происходит обычно через сутки.

Опустошать молд для эпоксидной смолы можно как на пятом, так и на четвертом этапе. В «резиновой» фазе материал уже не липнет к предметам, с которыми соприкасается. Изделие легко отделится от хорошо гнущейся формы, если она была подобрана правильно. Не стоит переживать о том, что на нем могут остаться вмятины после вынимания, – мелкие деформации выровняются. В таком состоянии эпоксидная смола очень податлива, её можно гнуть, менять ей форму. Но в таком деформированном состоянии предмет нужно закрепить до застывания.

 

Обратите внимание! Некоторые смолы называются мягкими и застывают только до резинового состояния. Их можно смело доставать из молда.


На этапе полного отверждения пластика изделие легко отделить от формы для заливки эпоксидной смолы. Делать это лучше аккуратно, но особых усилий прилагать не придется. Предмет не клеится и имеет твердость пластика.

Стандартное время застывания фигурки из эпоксидки – 24 часа. Эта информация актуальна для комнатной температуры при нормальной влажности воздуха. Процесс можно ускорить, если добавить больше отвердителя (это может ухудшить структуру изделия) или искусственно поднять температуру – нагреть с помощью фена, водяной бани, помещения в какое-либо теплое пространство. Так химическая реакция пойдет быстрее, а формула не будет нарушена. 

Как достать изделие из эпоксидки из разных форм

Эпоксидная смола имеет высокий уровень адгезии – она прилипает к большинству материалов, и избавиться от нее впоследствии в бытовых условиях практически невозможно без вреда для поверхности. Не липнет смесь к силикону, полиэтилену, полипропилену и резине. Следовательно, отслоить от поверхностей их таких материалов её будет очень легко. Именно поэтому их используют при создании форм для смолы. Такие формы можно разделить на несколько типов:

  • Специальные силиконовые формы для эпоксидной смолы.

  • Формочки для выпечки, льда, конфет, также сделанные из силикона.

  • Емкости из других материалов после специальной обработки.

  • Самодельные молды многоразового использования.

  • Одноразовые формы из вторичного сырья.

Хэнд-мейд в области создания украшений и маленьких сувениров довольно распространен, поэтому сейчас легко приобрести силиконовые молды для эпоксидной смолы фабричного производства. Цены на них сильно варьируются. Профессиональные товары в специальных магазинах будут стоит дорого, но новичок может легко заказать себе простые формочки для смолы в интернете. Много есть на Алиэкспресс. Опустошать силиконовые формы для эпоксидной смолы достаточно просто надавить – и изделие выпадет. Они могут иметь и сложную разборную конструкцию из которых предмет (сфера например), вынимается после снятия верхней части.

 

Форма для льда и шоколада опустошается так же легко, как и из изделия конкретно для смолы. Нужно просто надавить на силиконовый предмет со стороны дна и чуть его прогнуть. Такой молд для эпоксидной смолы наиболее популярен. Но нужно быть готовым к тому, что силикон снашивается.
Не такой простой вариант – применение для смолы любых емкостей из материалов, к которым она прилипает. Их можно попробовать накрыть полиэтиленовой пленкой. Если заливать только дно, этого хватит. В противном случае лучше использовать растительное масло. Смола не прилипает к жирным поверхностям, так что это поможет. Но предварительно необходимо проверить, как эпоксидка конкретного производителя контактирует с имеющимся маслом. Достать изделие из такой импровизированной формы для смолы будет легко – предмет выпадет при переворачивании. Но лучше дождаться полного застывания. 

Особенности использования молдов из подручных материалов

Не всегда имеющиеся силиконовые емкости для смолы подходят для придуманного украшения или сувенира. В таком случае можно применить вторичное сырье для одноразовой отливки или сделать формы для эпоксидной смолы своими руками. 

В первом случае для смолы чаще всего используются вкладыши из коробок конфет. В опустошенные пластиковые выемки наливается смесь до полного застывания. Нужно убедиться, что такой молд для эпоксидной смолы относительно плотный, выровненный и не имеет отверстий. Для обеспечения лучшего отделения лучше смазать всю поверхность маслом. Чтобы отделить, достаточно выгнуть и просто сломать пластмассовую поверхность. Бывают неприятные случае, когда изделие всё-таки частично прилипает к форме. В таком случае лишнюю поверхность можно спилить наждачной бумагой, которая обычно используется для шлифовки. 

Для тех, кому не подходит никакой молд для эпоксидной смолы из имеющихся, выход только один – сделать его собственноручно. Для этого используется пластичный материал. Чаще всего самодельную форму изготавливают из пластилина. 

Перед тем как сделать такой молд для эпоксидной смолы, нужно выбрать правильное сырье. Походит не обычный детский пластилин, а специальный – скульптурный. Он имеет черный цвет и не такую высокую пластичность, как простой для поделок. Также понадобится полиэтиленовая пленка и матрица, чтобы выдавить отверстие для смолы. В качестве матрицы можно использовать уже готовое изделие, его части, высечку из дерева или других твердых материалов. 

Молд для эпоксидной смолы из пластилина делают так: 

  1. Из материала формируют объемные кружочки с такой толщиной, в которой можно выдавить нужную выемку для смолы.

  2. Отрезают по размеру кусочек полиэтиленовой пленки (можно использовать кулинарную) и покрывают ею заготовку.

  3. Плотно прижимают пленку к пластилину, чем избавляются от всех пузырьков воздуха.

  4. Плотно вдавливают матрицу в пластилин. Молд для эпоксидной смолы готов.

Формы из пластилина нельзя нагревать для более быстрого отверждения эпоксидной смолы. Он начнет подтаивать и терять форму. Полиэтиленовая пленка сморщится, изделие будет испорчено. 

В имеющуюся формочку можно заливать состав. Плюсы её в простоте изготовления, доступности материала. Кроме того, таких форм можно сделать много за короткое время. Ещё одно преимущество – возможность изготовить уникальную матрицу. Однако эти формы одноразовые. Чтобы отделить такой молд для эпоксидной смолы от изделия, его придется попросту содрать с отвердевшей смолы. 

Таким образом, отделить эпоксидку от формы – простая задача, которая в большинстве вариантов решается надавливанием на дно основы. Для самодельных и одноразовых изделий – их уничтожением. Главное – подобрать молд из правильно материала и при необходимости предварительно его обработать.

Делаем форму из силикона самостоятельно

Формы из силикона представляют собой идеальную основу для производства изделий любой формы и сложности: будь то овалы, многоугольники, шары или другие объемные фигуры. Применяя данные формы можно отливать изделия из цементного раствора, алебастра, строительной пены. Стоит отметить, что изготовление формы для сувенира или другого изделия намного дешевле формы из формопласта, цена которого больше в несколько раз. Для изготовления формы необходим силикон любого цвета, модель для снятия формы и пистолет для выдавливания силикона из трубы. Многие часто задаются вопросом: а как сделать форму из силикона своими руками?

Этапы производства литейной формы:

1. Подготовка модели. На этом этапе стоит намазать поверхность модели маслом или вазелином и через час удалить его сухой ветошью. При возможности разделения формы из силикона на 2 части лучше снять форму с каждой из них, однако если нет, то делается форма с целой модели, а потом ее нужно будет разрезать на две половинки.

2. После приступаем непосредственно к снятию формы, для чего необходимо выдавить на модель силикон и обмазать ее им. Толщина слоя не должна превышать 2-3 мм, так как в противном случае процесс застывания может затянуться. На высыхание может уйти от получаса  до трех часов в зависимости от марки силикона. По истечению срока высыхания необходимо повторить процесс обмазывания 3-4 раза.

3. Для предотвращения искривления стенок формы нужно сделать их толщину 1,5-2,5 см. Для ускорения процесса набора толщины на стенки формы приклеивается специальный наполнитель, в качестве которого можно применить застывший силикон или другой гибкий материал. После застывания стоит покрыть форму еще 2-мя слоями силикона по 2 мм каждый.

4. Далее требуется не вынимать модель 6-7 часов, а по прошествии времени удалить модель и дать постоять будущей форме еще 3-4 часа.

Форма из силикона готова.

Товары, относящиеся к данной статье

Комментариев к статье: "Делаем форму из силикона самостоятельно" - 0 (шт.)

Как сделать силиконовые формы для смолы - пошаговое руководство

Чтобы сделать красивые отливки из смолы или украшения из эпоксидной смолы, необходимо использовать хорошую отрицательную форму. Они доступны во многих вариантах дизайна. Если же вы хотите отважиться на особые, индивидуальные формы или просто хотите что-то построить самостоятельно, то вы можете без особых усилий сделать силиконовую форму. В этой статье мы покажем вам, как самостоятельно изготовить силиконовые формы для смолы на заказ.

Работа с эпоксидной смолой

Основными требованиями для работы с эпоксидной смолой являются смола и соответствующий отвердитель . В зависимости от того, какому проекту вы хотите посвятить себя, будут добавлены другие материалы, например, другие цветные пигменты. Часто также необходимы полированные силиконовые формы. Когда дело касается формования, творчеству практически нет предела: кубики, шары, пирамиды, звезды, сердечки, цветы, подставки и всевозможные фигурки.Все возможно и можно залить эпоксидной смолой для создания красивых произведений искусства или подарков.

В выбранной вами форме вы даете готовую смесь эпоксидной смолы . Либо мы используем кристально чистую смесь, либо окрашиваем жидкими красками или пигментами. Затем вы можете добавить различные элементы, такие как блестки, камни, ракушки, цветы и т. Д., Если хотите. После застывания аккуратно достаньте готовую работу из формы.

Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для силиконовых форм?

При работе с эпоксидной смолой основными требованиями являются смола и соответствующий отвердитель.В зависимости от того, какому проекту вы хотите посвятить себя, можно добавить другие материалы, например, другие цветные пигменты. Полированные силиконовые формы также часто необходимы, чтобы придать вашему готовому изделию более глянцевую поверхность.

Творчеству практически нет пределов в формировании фигур: кубики, шары, пирамиды, звезды, сердечки, цветы, подставки и всевозможные фигурки. Все возможно и можно залить эпоксидной смолой для создания красивых произведений искусства или подарков.

НЕВЕРОЯТНЫЕ РЕШЕНИЯ Жидкая пластиковая прозрачная литейная смола

Вам потребуется литейная смола с более низкой вязкостью для ваших форм, так как эта смола имеет тонкую консистенцию, которая позволяет заполнять все формы с большим эффектом.Эта смола была разработана специально для заливки в отливку, и ее можно заливать слоями толщиной до 2 дюймов.

Эта смола станет кристально чистой, если не добавить краситель. Эта конкретная смола особенно совместима с порошками пигментированной слюды. Вы можете смешать жидкую смолу и отвердитель в соотношении 2: 1.

  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
  • Толстые наливы до 2 дюймов на одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимость с пигментами и красителями
Просмотр на Amazon

Там, где большинство смол предлагают только короткий период времени, с которым можно работать, у вас будет значительно больше рабочего времени, прежде чем смола начнет затвердевать.Это связано с его низкой скоростью экзотермии, а это означает, что при отверждении он выделяет меньше тепла. Однако густота этой смолы означает, что ее отверждение может занять от 36 до 48 часов.

Эпоксидная смола имеет тенденцию становиться желтой под воздействием солнечного света из-за вредного воздействия солнечных лучей. Эта смола была изготовлена ​​с дополнительными ингибиторами УФ-излучения, чтобы противостоять воздействию УФ-излучения и предотвращать пожелтение. Этот продукт также является водостойким, почти без запаха и не выделяет летучих органических соединений.

Pros

  • Устойчивость к пятнам и воде
  • Устойчивость к УФ-излучению
  • Слабый запах и отсутствие летучих органических соединений
  • Более длительное время работы
  • небольшая
  • небольшая усадка

Почему силиконовые формы - лучший выбор для литья из смолы?

Благодаря тому, что он действует как разделительный агент, силикон идеально подходит в качестве материала для литейных форм .Готовые изделия из смолы можно легко вынуть из формы после отверждения благодаря гибкости силикона.

Еще одно преимущество - силикон считается нетоксичным. Тот факт, что он используется как обычный материал при производстве форм для выпечки или даже пустышек, доказывает, что этот материал совершенно безвреден. Кроме того, на сегодняшний день практически не известно об аллергии на силикон.

На рынке уже есть очень большой выбор готовых силиконовых форм.Особенно новички в этой технике могут прибегнуть к формам для выпечки из силикона или полированным силиконовым формам, сделанным специально для работы со смолой.

Если вас интересуют готовые силиконовые формы для литья из эпоксидной смолы, вот наши рекомендации:

  • Форма сердца, круглая форма, эллиптическая форма, прямоугольная форма, квадратные формы, пинцет, кроватки для пальцев
  • Очень подходит для изготовления подставок из смолы, держателей для украшений, держателей для цветочных горшков, b

Быстрый ответ: Как сделать силиконовую форму?

Посмотреть все

Как слепить объект?

Изготовление цельной резиновой формы и отливка объекта

  • Шаг 1. Создайте форму, размер которой соответствует вашему объекту.
  • Шаг 2: Заклейте и заклейте картонную форму.
  • Шаг 3. Приклейте исходный объект.
  • Шаг 4: Тщательно подготовьте отливочный материал.
  • Шаг 5: Вылейте смесь в форму.
  • Шаг 6: Нажмите на форму, чтобы пузыри поднялись на поверхность.

Сколько силикона нужно для изготовления формы?

Чтобы рассчитать вес, следующий шаг - разделить объем резины, необходимый для изготовления формы, на удельный объемный выход резины формы: 37 дюймов³ ÷ 27.7 дюймов ³ / фунт = 1,34 фунта. (606,31 см³ ÷ 0,962 см³ / г = 630 г). 1,34 фунта. (630 г) - это общий вес резины, который вам понадобится для изготовления формы (Часть A + Часть B).

Можно ли залить силикон в силиконовую форму?

Применение силикона в силикон, такое как изготовление двухкомпонентных форм или заливка силикона в силикон, возможно, но для этого требуется разделительный агент. Этот разделительный агент не может содержать значительное количество силиконового масла.

Как долго прослужит силиконовая форма?

Силиконовые формы с платиновым катализатором (например, силикон для пищевых продуктов или силиконовая замазка) служат более 20 лет при правильном хранении.При правильном хранении латексные формы служат 10-20 лет. Формы из уретанового каучука (например, уретановый каучук 75A) служат более 20 лет при правильном хранении.27 декабря 2016 г.

Какой материал лучше всего для изготовления формы?

Большинство материалов для изготовления пресс-форм изготавливаются из натуральной или искусственной резины из-за их гибкости и способности воспроизводить необычные детали. Но некоторые формы изготавливаются из более жестких материалов, таких как гипсовая штукатурка. Наиболее распространенными каучуками для форм являются натуральный латекс, полиуретан, эпоксидная смола и силикон.

К какому материалу не прилипает силикон?

Как правило, силиконовая резина для изготовления форм RTV ни к чему не прилипает, и ничто не прилипает к ней. Исключением является то, что он прилипает к себе, другим силиконам, диоксиду кремния и стеклу. Если вам нужно отделить силикон от самого себя, используйте нашу смазку для силикона.

Силикон прилипнет к себе?

Нет, ваш новый герметик не прилипнет к силиконовому герметику. Даже силикон не прилипнет к себе.Факт: на силикон ничего не прилипнет - даже силикон. Для обычного человека, которому нужно заново заделать окна, ванну или что-нибудь еще в доме, отказавший силикон означает начинать с самого начала. 17 июня 2016 г.

Прилипает ли что-нибудь к силикону?

В частности, лучше всего подойдет силиконовый клей или силиконовый герметик, так как в них добавлены полезные вещества для повышения липкости, а также они сделаны из очень прочного силикона, который может застывать при контакте с любым типом поверхности.Мне также повезло с использованием суперклея двух марок: Loctite Ultra Gel Control и Gorilla Glue Gel.

Можно ли использовать вазелин в качестве смазки для форм?

Вазелин - подходящий смазочный материал для форм, который лучше всего подходит для простых форм без мелких деталей. Желе разжижается при нанесении вручную, покрывая материал формы. При использовании на детализированных формах вазелин может быть такой же толстой, как некоторые мелкие детали, что приведет к потере деталей на готовом изделии из смолы.

Как разжижить силикон?

0:48

6:14

Предлагаемый клип 97 секунд

Как утилизировать старые силиконовые формы - YouTube

YouTube

Начало предложенного клипа

Конец предложенного клипа

Есть ли силикон придерживаться поликарбоната?

Однокомпонентный силиконовый герметик 100% нейтрального отверждения, специально разработанный для склеивания поликарбоната.Он может хорошо приклеиваться к поликарбонату даже с защитным покрытием от царапин. Он также протестирован и не вызывает обесцвечивания стандартного поликарбоната.

Как использовать силиконовые формы

Силиконовые формы недавно появились в хлебопекарной промышленности, и люди легко стали их поклонниками. Они гибкие, антипригарные, недорогие и красочные. Их также можно использовать в микроволновой печи, мыть в посудомоечной машине и в морозильной камере. Из них легко приготовить кексы, кексы, шоколадные конфеты и т. Д.В этой статье OneHowTo.com мы собираемся обсудить около , как использовать силиконовые формы для различных целей.

Преимущества использования силиконовых форм

Обычно при использовании силиконовых форм требуется очень небольшое количество масла или смазки. Эти формы быстро нагреваются, и пища выпекается равномерно, без темных или подгоревших краев. Вынуть продукты из форм очень просто. Вам просто нужно слегка повернуть форму, осторожно потянуть за стороны и раскатать только что приготовленную пищу.Эти формы не оставляют пятен и не ржавеют, а очистить их очень просто. Они легкие, поэтому их легко носить с собой и хранить.

Изготовление конфет

С

по используйте силиконовые формы для шоколада, начните с полного смазывания форм маслом. Убедитесь, что каждый крючок и угол формы были покрыты маслом, для этого можно использовать небольшую зубную щетку или кондитерскую щетку. Если это простая глубокая форма, и вы используете ее для приготовления холодного отверждения, то вам, возможно, придется сначала выстелить ее пищевой пленкой.Шоколад, который вы используете, должен быть специально разработан для охлаждения и плавления. Шоколадные плитки плохо застывают из-за высокого содержания в них сахара. Не забудьте постучать формой по столешнице , чтобы удалить все пузырьки воздуха во время заполнения. Положите в морозильную камеру, так как с этим будет легче удалить шоколад.

Изготовление тортов

Смажьте форму маслом, убедившись, что все крючки и углы закрыты. Посыпьте форму мукой, какао-порошком или сахарной пудрой, в зависимости от рецепта, который вы готовите.После выпечки торта дайте ему остыть перед тем, как вынуть его из формы . Если это мягкий и рассыпчатый торт, возможно, вам даже придется заморозить его перед тем, как вынуть.

Изготовление помады

Перед заполнением формы слегка смажьте ее сахарной пудрой. Если ваша форма имеет сложный узор, дайте ей правильно осесть в морозильной камере , чтобы она стала твердой и красивой. Затем осторожно нажмите на форму и дайте помаде легко выскочить. Перед тем как отпустить, лучше ослабить края рукой.

Приготовление хлеба или выпечки

Приготовление хлеба или кондитерских изделий в силиконовых формах не требует подкладки или смазки . Просто заполните форму ингредиентами, дайте ей отстояться и удалите.

Делаем зефир

Для изготовления зефира , формы следует смазать маслом перед заполнением, убедившись, что все крючки и уголки были покрыты. Слегка посыпьте кукурузным крахмалом, а затем нажмите, чтобы удалить излишки, прежде чем вливать ингредиенты.

Делаем желе

При изготовлении желе в силиконовых формах не требуется прокладки или смазки.Рекомендуется ставить кисель в морозильную камеру, а вынимать из форм только тогда, когда они заморожены. Вы можете оставить их в холодильнике на ночь, чтобы кристаллы льда растаяли.

Если вы хотите прочитать статьи, похожие на Как использовать силиконовые формы , мы рекомендуем вам посетить нашу категорию «Еда и напитки».

Видеоурок по

- Как сделать силиконовые формы

Уведомление о доставке и информация по безопасности COVID-19

800-355-2137
  • Авторизоваться
  • Регистрация
  • Список избранного
  • Обслуживание клиентов

Моя тележка

0

Проверить
Out

0 Предметы

  • Подарочные сертификаты
  • Программа оптовых продаж
  • БЕСПЛАТНЫЙ каталог

Бусины

  • Кристаллы Swarovski®
  • Бусины из Камня
  • Акриловые бусины
  • Бусины из кости и рога
  • Небесный кристалл
  • Бусины чешские стеклянные
  • Чешская огнеупорная полировка
  • Дворец драгоценных камней Дипака
  • Стеклянные бусины
  • Бусины с большими отверстиями
  • Металлические бусины
  • Жемчуг
  • Промо бусины
  • Бисер и стеклярус
  • Бусины из ракушек
  • Бусины из дерева и ореха

Принадлежности для ювелирных изделий

  • Почти мгновенные украшения®
  • Искусство и ремесла
  • Шапочки для бус
  • Кабошоны
  • Цепи
  • Амулеты
  • Застежки
  • Фурнитура для серег
  • Граненые драгоценные камни
  • Выводы и компоненты
  • Принадлежности для обработки стекла
  • Клеи и адгезивы
  • Штифты головные
  • Подставки для ювелирных изделий
  • Ювелирная упаковка
  • Соединительные кольца
  • Металлургия
  • Металлическая глина
  • Крепления и настройки
  • Организаторы
  • Кулоны
  • Глины полимерные и воздушно-сухие
  • Стразы
  • TierraCast®
  • Инструменты

Натяжной материал

  • Проволока для завивки Accu-Flex®
  • FireLine®
  • Powercord®

Обмотка проволоки

  • Проволока с золотым наполнителем
  • Серебряная проволока
  • Wrapit Wire®
  • Цветная медная проволока Zebra Wire ™

Ювелирные изделия и подарки

  • Браслеты
  • Серьги
  • Ожерелья

Библиотека ювелира

  • Бисероплетение
  • Кольчуга
  • Волокно и текстиль
  • Галерея дизайнов
  • Значение драгоценных камней
  • Металлическая глина
  • Смешанная техника
  • Полимерная глина
  • Бисероплетение
  • Электропроводка
  • Практические видео
Бусины Бусины
  • Кристаллы Swarovski®
  • Бусины Сваровски
  • Стразы Сваровски
  • Жемчуг Сваровски
  • Кулоны Сваровски
  • Ограниченная серия
  • Драгоценный камень
  • Бусины из Камня
  • Граненые камни
  • Кабошоны
  • Бисер
  • Миюки Делика
  • Тохо
  • Preciosa
  • Dyna-Mites
  • Дерево Мин
  • Бусины акриловые
  • Бусины из кости и рога
  • Небесный кристалл
  • Бусины чешские стеклянные
  • Стеклянные бусины
  • Металлические бусины
  • Жемчуг
  • Фарфоровые бусины
  • Кристалл Preciosa
  • Промо бусины
  • Бусины из ракушек
  • Бусины из дерева и ореха
Сезонно
  • День святого Валентина
  • 10 лучших подарков
Особые разделы
  • Вышивка бисером
  • Бестселлеры
  • Оптовые закупки
  • Юго-западная коллекция
Принадлежности для ювелирных изделий Принадлежности для ювелирных изделий
  • Почти мгновенные украшения
  • Искусство и ремесла
  • Ассортимент / Смеси
  • Кабошоны
  • Цепи
  • Подвески
  • Застежки
  • Товары Друзей
  • Фурнитура для серег
  • Граненые камни
  • Выводы и компоненты
  • Клеи и адгезивы
  • Штифты с головкой и проушины
  • Соединительные кольца
  • Металлическая глина
  • Крепления и настройки
  • Кулоны
  • Глины полимерные и воздушно-сухие
  • Стразы
Натяжной материал
  • Проволока для заварки Accu-Flex®
  • Шнур, нить и проволока
  • Все провода
Провод Обмоточная проволока
  • Все провода
  • Алюминиевая проволока
  • Медный провод
  • Проволока с золотым наполнителем
  • Провод памяти
  • Серебряная проволока
  • Проволока с наполнителем из серебра
Натяжной материал
  • Проволока для заварки Accu-Flex®
  • Шнур, нить и проволока
Инструменты Инструменты, дисплеи и органайзеры
  • Инструменты
  • Книги и видео
  • Подставки для ювелирных изделий
  • Ювелирная упаковка
  • Организаторы
Новый Новые продукты и ресурсы
  • Новые продукты
  • Новая галерея дизайнов
  • Конкурсы новых ювелирных изделий
  • Новые стильные струны
Ювелирные изделия Ювелирные изделия и подарки
  • Браслеты
  • Серьги
  • Подарки
  • Ожерелья
  • Кулоны
  • Кольца
  • Добавить систему бисера
Магазин по ювелирной коллекции
  • Браслеты Boho Star
  • Ювелирные изделия классической коллекции
  • Ювелирные изделия Create Compliment®
  • Ювелирные изделия на каждый день
  • Ударные браслеты
  • Импульсные украшения
  • Просто для развлечения
  • Уникальное украшение
  • Простые и элегантные украшения ™
Выучить Библиотека ювелиров Посетите библиотеку ювелира Средний ювелирный
  • Бисероплетение
  • Кольчуга
  • Волокно и текстиль
  • Металлическая глина
  • Смешанная техника
  • Полимерная глина
  • Бисероплетение
  • Электропроводка
Инструкции
  • Видеоуроки
  • Инструкции по изготовлению ювелирных изделий
  • Swarovski ® Проекты
  • Все инструкции
Вдохновение
  • Конкурсы бисероплетения
  • Галерея дизайнов
  • Истории успеха ювелирных мастеров
  • Стильная нить
  • Тенденции в ювелирном деле
  • Свадебные украшения и декор
Номер ссылки
  • Ювелирные изделия
  • Графики и справочные данные
  • Значение драгоценных камней
  • EncycloBEADia ®
  • Спросите экспертов
  • Бизнес и маркетинг
  • Книги и DVD
  • Узоры из бисера
  • Благотворительные организации
  • Цветовой прогноз
распродажа

Бусины

  • Кристаллы Swarovski®
  • Бусины из Камня
  • Акриловые бусины
  • Бусины из кости и рога
  • Небесный кристалл
  • Бусины чешские стеклянные
  • Чешская огнеупорная полировка
  • Дворец драгоценных камней Дипака
  • Стеклянные бусины
  • Бусины с большими отверстиями
  • Металлические бусины
  • Жемчуг
  • Промо бусины
  • Бисер и стеклярус
  • Бусины из ракушек
  • Бусины из дерева и ореха

Принадлежности для ювелирных изделий

  • Почти мгновенные украшения®
  • Искусство и ремесла
  • Шапочки для бус
  • Кабошоны
  • Цепи
  • Подвески
  • Застежки
  • Фурнитура для серег
  • Граненые драгоценные камни
  • Выводы и компоненты
  • Принадлежности для обработки стекла
  • Клеи и адгезивы
  • Штифты головные
  • Подставки для ювелирных изделий
  • Ювелирная упаковка
  • Соединительные кольца
  • Металлургия
  • Металлическая глина
  • Крепления и настройки
  • Организаторы
  • Кулоны
  • Глины полимерные и воздушно-сухие
  • Стразы
  • TierraCast®
  • Инструменты

Натяжной материал

  • Проволока для заварки Accu-Flex®
  • FireLine®
  • Powercord®

Обмотка проволоки

  • Проволока с золотым наполнителем
  • Серебряная проволока
  • Wrapit Wire®
  • Цветная медная проволока Zebra Wire ™

Ювелирные изделия и подарки

  • Браслеты
  • Серьги
  • Ожерелья

Библиотека ювелира

Часто задаваемые вопросы Изготовление многоразовых форм ComposiMold

Сколько раз можно плавить и использовать повторно ComposiMold?

Сколько отливок можно выполнить в одной форме?

Как мне определить, сколько мне нужно смеси для изготовления резиновых форм ComposiMold?

Какой метод плавления ComposiMold самый простой и безопасный?

Как застывает ComposiMold? Сколько времени это занимает?

Нужно ли мне показывать собаку ветеринару, если она съела немного ComposiMold?

Что произойдет, если ComposiMold испачкается? Как чистить ComposiMold?

Можно ли мыть ComposiMold водой с мылом?

Каковы преимущества использования материалов для изготовления форм ComposiMold по сравнению с силиконовыми формами?

Можно ли использовать ComposiMold для отливки силиконовых предметов?

Могу ли я использовать ComposiMold для пресс-форм из полимерной глины?

Какие типы материалов можно отливать с помощью ComposiMold?

Могу ли я изготовить форму ComposiMold из скульптуры из воска, пластилина, кастилена или глины Monster?

Будет ли тепло, создаваемое моей смолой, расплавить ComposiMold?

Как сделать форму из двух частей? Как не дать второй половине растаять первую?

Вам нужна специальная смазка для пресс-формы при формовании с помощью ComposiMold?

Как удалить или минимизировать пузыри в ComposiMold?

Могу ли я использовать ComposiMold для изготовления форм для пищевых продуктов?

Как сделать шоколад глянцевым?

Зачем использовать ComposiMold для изготовления форм?

Можете ли вы сделать для меня форму?

Могу ли я использовать ComposiMold для литья тела?

Чем отличается ComposiMold по сравнению с усадкой других материалов для изготовления форм?

ЕСТЬ ВОПРОСЫ, НА КОТОРЫЕ МЫ НЕ ОТВЕТИЛИ?

ВЫГЛЯДИТ НА МЕД Конечно, есть, но не намазывайте его на тосты.У него определенно не такой вкус, как у меда, но он безопасен при контакте с пищевыми продуктами, без добавления красителей, нефти и опасных химикатов. ComposiMold и ComposiMold-Firm (PowerMold) безопасны для вас и окружающей среды. Он на 100% биоразлагаем и пригоден для повторного использования. Прозрачность также помогает вам видеть сквозь форму во время ее изготовления и ваших отливок.

Сколько раз можно плавить и использовать повторно ComposiMold?

С осторожностью (не сжигая его и не отфильтровывая мусор) нет ограничений на количество раз, которое вы можете повторно использовать ComposiMold.Они были сертифицированы на соответствие стандарту ASTM D-4236 для повторного использования более 35 раз. Вы можете ожидать повторного плавления и повторного использования материала более 35 раз. Повторное плавление с нагревом при более низкой температуре (ниже 180 ° F) в течение кратчайшего времени может увеличить это время до более 100.

Сколько отливок можно выполнить в одной форме?
От большого количества до нескольких, в зависимости от материала отливки и сложности формы. Что касается конфет, рассчитывайте на то, что форма прослужит вам много-много раз.Для пластика или бетона рассчитывайте на меньшее количество форм. Хорошая особенность продуктов ComposiMold заключается в том, что если форма начинает разлагаться, просто расплавьте ее и сделайте заново.

Как мне узнать, сколько мне нужно смеси для изготовления резиновых форм ComposiMold?

Если вы знаете, сколько галлонов или литров вам нужно: быстрый ответ состоит в том, что вам потребуется 11 фунтов на галлон, 2,75 фунта на литр или 0,042 унции. за мл.

Если вы еще не знаете, какой объем материала вам нужен, вы можете измерить воду, как если бы это был ComposiMold, как показано в этом видео: Как определить, сколько материала для изготовления пресс-формы требуется с использованием воды

Или вы можете заниматься математикой! Начните с определения размера вашей детали.Самый простой способ оценить - это принять размеры длины, ширины и высоты в кубических сантиметрах или кубических дюймах. К этому размеру прибавьте дюйм к каждому измерению и найдите общую площадь вашей формы (или используйте объем вашего контейнера, в котором вы будете формовать деталь). Вычтите размер детали из размера контейнера и умножьте на плотность формы. ComposiMold. Это даст вам необходимое количество ComposiMold.

ComposiMold имеет плотность 1.2 грамма на кубический сантиметр или 0,7 унции на кубический дюйм. В большинстве случаев примерно 0,5 дюйма на внешней стороне формы достаточно для поддержки формы.

10 унций. ComposiMold = 14 кубических дюймов
20 унций. ComposiMold = 28 кубических дюймов
40 унций. ComposiMold = 56 кубических дюймов

Вот пример:

Формируемая деталь имеет размеры 4,5 x 6 x 0,5 дюйма. Я предлагаю примерно 0,5 дюйма ComposiMold для поддержки.Итак, контейнер 5,5 x 7 x 1,5 дюйма. 57,75 кубических дюймов материала минус исходный кусок 4,5 x 5 x 0,5 = 13,5 кубических дюймов. Итак, 57,75-13,5 = 44,25 кубических дюймов. Перевести в вес. ComposiMold имеет плотность 1,2 г / куб.см (0,7 унции на кубический дюйм), поэтому: 44 умножить на 0,7 = примерно 30 унций ComposiMold для изготовления этой формы. ComposiMold также хорош тем, что, если вы решите увеличить форму или использовать слишком много материала, вы можете просто повторно использовать его позже, чтобы он не просто тратился впустую, в отличие от большинства материалов для изготовления форм.

Какой метод плавления ComposiMold самый простой и безопасный?
Проще всего растопить резиновые формы в микроволновке.Растопите ComposiMold, нагревая его до температуры выше 130 F. Время микроволн зависит от используемой микроволны.

Время микроволн может быть другим. Начните плавление гибкой резиновой формы с короткого времени нагрева, пока не поймете, как микроволновая печь нагревает ComposiMold.

10 унций.

30-120 секунд

20 унций.

3-5 минут, перемешивать каждую минуту

40 унций.

7-10 минут, перемешивать каждую минуту

Предупреждение: контейнер ComposiMold БУДЕТ расплавиться при перегреве. Не нагревайте емкость без ComposiMold. Кроме того, ComposiMold БУДЕТ ГОРЯЧИМ. Быть осторожен.

Вы также можете использовать пароварку для плавления вашего ComposiMold. Пароварка состоит из одной емкости внутри другой емкости с водой между ними. Назначение пароварки - не допустить повышения температуры выше 212 F.Мрамор или камни хорошо подходят для защиты контейнера ComposiMold от дна горшка. Если контейнер ComposiMold находится непосредственно на плите, он расплавится. Нагрейте смолу, пока она не растает.


Как застывает ComposiMold? Сколько времени это занимает?
ComposiMold затвердевает при охлаждении до гибкого, эластичного полимера. Чтобы деталь застыла, просто дайте ей остыть. Чтобы ускорить процесс, можно положить часть в холодильник, морозильную камеру или приложить к ней пакеты со льдом.Не погружайте ComposiMold в воду для охлаждения.

Время, необходимое для застывания, зависит от формы и размера резиновой формы. Чем больше размер формы, тем больше времени потребуется. Вы можете ускорить застывание, поместив форму в холодильник или морозильную камеру или используя пакет со льдом. Например, 10 унций ComposiMold в контейнере, вероятно, потребуется около 2 часов, чтобы остыть при комнатной температуре. В морозильной камере этот 10-летний контейнер может затвердеть примерно за 30 минут.

Должен ли я показывать собаку ветеринару, если она съела немного ComposiMold?
ComposiMold нетоксичен и изготовлен из материалов, безопасных для пищевых продуктов, однако при использовании таких материалов, как уретаны, штукатурки, смазка для плесени и т. Д.используются в пресс-форме, чем материал больше не является нетоксичным, и необходимо изучить паспорт безопасности материалов, используемых в пресс-форме, с точки зрения их безопасности для потребления. Многие владельцы собак становятся свидетелями того, как их собака ест ComposiMold (собака любит этот материал), но пока все собаки оказались в порядке. Однако, если вы чувствуете, что ваша собака ведет себя ненормально, перестрахуйтесь и попросите ее взглянуть.

Что произойдет, если ComposiMold испачкается? Как чистить ComposiMold?

Вы можете фильтровать ComposiMold от любых частиц или кусочков.В стартовый комплект входит воронка и два фильтра, которые можно использовать, если ComposiMold загрязняется из-за литья. Вы также можете приобрести эти аксессуары отдельно в нашем интернет-магазине.

К фильтру:

Поместите фильтр в воронку

Держите воронку над емкостью, способной выдержать горячий ComposiMold

Расплавить ComposiMold, как описано выше

Вылейте ComposiMold через фильтр во второй контейнер

Можно ли мыть ComposiMold водой с мылом?

ComposiMold - это экологически чистый биоразлагаемый материал, который со временем растворяется в воде, особенно в горячей воде.Для протирания и очистки ComposiMold используйте холодную влажную ткань. Затем вытрите бумажным полотенцем или тканью.

Растопите ComposiMold после протирания и храните накрытым до следующего проекта. Если вы планируете повторно использовать форму для изготовления других отливок, храните ее в морозильной камере, чтобы удалить липкость после очистки влажной тканью.


Каковы преимущества использования материалов для изготовления форм ComposiMold по сравнению с силиконовыми формами?
ComposiMold - менее дорогая (определенно более дешевая в долгосрочной перспективе) резиновая форма для гипсовых, пластмассовых и других форм.Резиновая форма гораздо более снисходительна с точки зрения возможности исправления ошибок (повторно нагреть или использовать тепловую пушку для нагрева участка). Силиконовые формы обычно более долговечны для одиночных резиновых форм, хотя после того, как они начинают портиться, вы не можете их исправить или переделать. Одним из первых способов, которыми мы начали использовать ComposiMold, было создание основы для нанесения кистью на силиконовые материалы для изготовления форм и полиуретановые формы, потому что вы можете использовать очень мало силиконового материала для форм и снизить затраты на изготовление форм.

Какие типы материалов можно отливать с помощью ComposiMold?

Вы можете использовать многие литейные материалы в резиновых формах ComposiMold, включая: гипс или гипс, бетон: используйте как можно более густую смесь для получения более прочных отливок: поскольку ComposiMold поддается биологическому разложению, если раствор слишком жидкий, вы можете повредить детали формы. .

Пластмассы: ищите уретановые или эпоксидные смолы, которые медленно отверждаются, чтобы уменьшить тепло, выделяемое во время отверждения.

Шоколад: отлично работает: белый шоколад, темный шоколад, вкусный шоколад

Свечи восковые и мыло! Сначала заморозьте ComposiMold, чтобы воск или мыло остыли быстрее, чем ComposiMold мог нагреться. Многие другие!

ComposiMold плавится при 130 F. Любая отливка, которая создает нагрев до более 130 F, может расплавить ComposiMold, но есть много способов обойти это ограничение. Примеры включают:

  • Заливка с интервалами, чтобы при каждой заливке выделялось только небольшое количество тепла, и тепло могло рассеиваться
  • Добавление наполнителя, такого как сухой тальк, другие сухие порошки, древесная стружка и т. Д.к литейному материалу, поэтому меньше литейного материала для создания тепла
  • Заморозьте или охладите ComposiMold перед заливкой литейного материала, если он выделяет много тепла или горячий. Иногда тепло во время отверждения удаляется быстрее, чем ComposiMold может нагреться. Это отличный способ сделать воск для свечей и мыло.
  • Использование кисточки для изготовления форм, таких как латекс, уретановый каучук или силикон, для создания барьера. Это также помогает создавать формы, которые могут служить для многих других отливок.Это позволяет повторно использовать 90-95% формы, при этом сохраняя преимущества более долговечных форм.

Можно ли использовать ComposiMold для отливки силиконовых предметов?

Да, опрыскайте форму силиконовой смазкой для форм и смешайте силикон в соответствии с инструкциями, приведенными на упаковке или листовке (разные типы силикона имеют разные пропорции смешивания). Затем вылейте силиконовую смесь в форму и подождите, пока она затвердеет, прежде чем снимать.


Могу ли я использовать ComposiMold для пресс-форм из полимерной глины?
Да, мы рекомендуем использовать ComposiMold-Firm или ImPRESSive Putty для пресс-форм из полимерной глины из-за более высокой жесткости. Сделайте форму, как обычно, используя ComposiMold. Вдавите глину, чтобы придать форму. При необходимости поместите резиновую форму в контейнер, чтобы придать резиновой форме жесткость при вдавливании полимерной глины.

Могу ли я изготовить форму ComposiMold из скульптуры из воска, пластилина, кастилена или глины Monster?

Да, глиняные скульптуры из воска и воска обычно имеют температуру плавления около 160 по Фаренгейту.Прежде чем заливать ComposiMold вашу скульптуру, убедитесь, что ComposiMold не слишком горячий, подождите, пока температура не достигнет 145 по Фаренгейту или меньше, прежде чем заливать. Если вы хотите быть особенно осторожными, чтобы не испортить скульптуру, охладите ее в холодильнике или морозильной камере.

Будет ли тепло, создаваемое моей смолой, расплавить ComposiMold?

ComposiMold отлично работает со многими смолами. ComposiMold имеет температуру плавления 130 по Фаренгейту и плавится при воздействии температур выше этой точки плавления.ComposiMold может выдерживать температуры до 180 по Фаренгейту, если форма охлаждается в морозильной камере перед заливкой смолы.

Количество тепла, создаваемого смолой, зависит от ряда факторов:

  • Размер формы: большие проекты выделяют больше тепла. Начни с малого.
  • Температура формы и помещения: меньше тепла будет выделяться, когда смола подвергается более низким температурам.
  • Тип смолы: Все смолы могут быть разными.
  • Добавки: большинство добавок, таких как красители и наполнители, замедляют отверждение и уменьшают выделяемое тепло (обычно это незначительное изменение).

Как сделать форму из двух частей? Как не дать второй половине растаять первую?

Существует несколько различных методов создания формы, состоящей из двух частей. Самый простой способ - вылить всю форму и затем разрезать ее пополам. Более сложный метод требует заливки двух половинок формы.

Создание формы из двух половинок:

  • Сначала Вдавите объект в глину и придайте ей форму так, чтобы половина объекта была покрыта глиной. Это очень важный шаг, если вы хотите минимизировать линии шва и контролировать, как две части соединяются вместе.
  • Поместите объект в форму. На этом этапе распылите или нанесите кисть на смазку для формы. Затем нанесите средний слой Bubble Buster.
  • Пока Bubble Buster еще влажный, залейте расплавленный ComposiMold так, чтобы он покрыл всю открытую половину объекта.
  • Дайте ComposiMold застыть путем охлаждения.
  • Перед тем, как вылить вторую половину, удалите глину, покройте ее смазкой для форм и остудите первую половину в морозильной камере. Подождите, пока жидкость ComposiMold остынет, но еще не станет текучей, прежде чем заливать первую половину. Идеальная температура заливки составляет от 120 до 135 F.
  • Теперь подождите, пока затвердеет вторая половина, и у вас есть форма!

Вам нужна специальная смазка для пресс-формы при формовании с помощью ComposiMold?

Мы продаем смазку для пресс-форм, которая хорошо зарекомендовала себя при изготовлении и литье форм, но многие другие смазки также работают хорошо.Вазелин (вазелин), кулинарный спрей, растительное масло, минеральное масло и другие продукты обеспечат необходимое разделение в ваших формах. Обязательно сотрите с формы все излишки материала. Лучше всего для определения эффективности конкретной смазки для пресс-формы поэкспериментировать, и это также одно из основных преимуществ ComposiMold - попробуйте и повторно используйте его.

Как удалить или минимизировать пузыри в ComposiMold?

Пузырьки могут быть вызваны множеством разных причин: Если исходная мастер-деталь не запечатана должным образом, пузырьки могут выходить из детали.Вероятно, это причина, если вы используете в качестве мастера гипс, глину или дерево. Чтобы решить эту проблему, сначала заклейте мастер несколькими слоями полиуретанового спрея или герметика для дерева. Клей типа Elmers (клей ПВА) хорошо подходит для уплотнения деталей. В некоторых случаях вазелин может препятствовать выходу воздуха из исходной детали, а также действовать как смазка для пресс-формы.

Мы рекомендуем использовать Bubble Buster. Это уменьшает образование пузырей во время изготовления формы за счет уменьшения поверхностного натяжения, так что пузыри поднимаются вверх и от мастера.

У вас может быть слишком много смазки для пресс-формы, поэтому взаимодействие вызывает пузыри. Кажется, что это происходит довольно часто, когда вы используете растительное масло в качестве смазки для пресс-формы, но другие смазки для пресс-формы могут иметь такой эффект. Обязательно сотрите любой доступ.

В ComposiMold могут образоваться пузыри из-за кипения в микроволновой печи. Возможно, стоит переплавить ComposiMold и дать ему остыть при комнатной температуре, чтобы пузырьки могли подняться наверх и улететь.

При заливке ComposiMold в контейнер могут образовываться пузырьки.Лучший способ избежать этого - просто аккуратно вылить в самую нижнюю часть формы, чтобы ComposiMold поднялся над деталью. Убедитесь, что все отверстия заполнены ComposiMold и вы не задерживаете воздух.

Вы также можете сделать несколько вещей, чтобы избавиться от пузырьков, которые находятся в вашей форме, пока она еще жидкая:

Вы можете использовать зубочистку или другой предмет, чтобы вытолкнуть пузыри. Это хорошо работает в небольших трещинах или поднутрениях

Перед тем, как положить ComposiMold в морозильную камеру для охлаждения, дайте ему постоять около 10 минут, чтобы пузырьки поднялись на поверхность.

Вибрируйте деталь, толкая ее по бокам или, еще лучше, массажером для спины по бокам формы.

Вы также можете нанести тонкий слой ComposiMold на участки, где образуются пузырьки. Если вы дадите ему остыть, вы можете быть уверены, что пузыри не будут касаться основной части.

Иногда при отливке образуются пузыри, потому что тепло от смолы (полиуретана и даже более горячего для эпоксидной смолы) расплавляет ComposiMold.Вы можете уменьшить экзотермический эффект, добавив в смолу наполнители, чтобы масса смолы на единицу объема была меньше. Наполнитель также поглощает часть тепла. Некоторые потенциальные наполнители включают: гипс, песок, муку, микрошарики и стекловолокно. Доступны многие специальные наполнители.

Удалите чрезмерное количество пузырьков, нагревая материал в пароварке или в духовке / тостере (используйте безопасный контейнер), установленной на температуру не выше 170 по Фаренгейту, пока большая часть пузырьков не поднимется из материала.Снимите материал с огня, как только исчезнут пузырьки (обычно 1–3 часа). Нагрев ComposiMold дольше необходимого, а перегрев материала сокращает срок его службы.

Могу ли я использовать ComposiMold для изготовления форм для еды?

Да! Все материалы для изготовления форм ComposiMold безопасны при контакте с пищевыми продуктами. ComposiMold-FC (контакт с пищевыми продуктами) специально предназначен для использования с пищевыми продуктами. ComposiMold использовался для формования шоколадных конфет, помадок, жевательной пасты, марципана и рецептов жевательных конфет (мармеладных мишек).Его также можно использовать для изготовления форм для продуктов (клубники, банана, бекона и т. Д.).

Как сделать шоколад глянцевым?

Темперирование шоколада: темперирование шоколада означает его плавление настолько медленно, чтобы температура никогда не превышала 100 градусов по Фаренгейту. Добавление пищевого парафина в шоколад и покрытие его маслом также усилит блеск шоколадных конфет.

Зачем использовать ComposiMold для изготовления форм?

ComposiMold - это уникальный инновационный материал для изготовления форм, предназначенный для расширения возможностей изготовления форм.ComposiMold - это многоразовый резиновый материал для изготовления форм, который может изготавливать множество форм и отливок, используя только один материал для изготовления форм. ComposiMold предоставляет скульпторам и художникам уникальное решение, позволяя легко фиксировать формы, используя тепло для изменения формы или переплавив композит и запуская форму заново.

Текущий рекорд по количеству уникальных форм, изготовленных с использованием одного и того же ComposiMold, превышает 70 раз. Для этого испытания ComposiMold расплавляется, изготавливается форма, отливается деталь и цикл повторяется.Ниже представлено изображение отлитых деталей.

Состав резиновой формы

ComposiMold обеспечивает стабильную систему с хорошей прочностью формы, удлинением 150% и долговечностью. ComposiMold - это самая простая и гибкая система формования: расплавить, разлить и использовать. Также важно отметить, что в резиновой форме не используются опасные химические вещества, и поэтому они безопасны как для конечного пользователя, так и для окружающей среды.

Ключевым преимуществом

ComposiMold перед другими материалами для изготовления пресс-форм является то, что продукт можно использовать повторно.По сравнению с другими продуктами для изготовления форм, ComposiMold имеет более низкую стоимость. Поскольку форму можно использовать повторно несколько раз, чем больше вы используете продукт, тем больше денег вы экономите. При обучении формованию это очень уникальная особенность, а при разработке отливок возможность повторного использования резиновой формы может обеспечить значительную экономию.

Еще одно преимущество перед конкурентами в том, что ComposiMold безопасен для окружающей среды. В состав продукта не входит нефть или ее побочные продукты, и в случае компостирования материал будет подвергаться биологическому разложению.Также при производстве материала не используются опасные химические вещества.

ComposiMold - самый простой в использовании материал для изготовления форм. Изделие плавится в микроволновой печи, а затем из него создается слепок оригинального шедевра. Для завершения процесса формования не требуется ни взвешивания, ни смешивания.

ComposiMold - эластичная эластичная смола, изготовленная из запатентованной смеси экологически чистых материалов. В отличие от большинства гибких материалов для изготовления форм, ComposiMold представляет собой термопластичную смолу, которую можно плавить непрерывно.

Резиновая форма изготавливается путем изготовления отрицательной формы оригинального шедевра. Этим оригинальным мастером может быть фигурка, фигурка, игрушка, научный инструмент, скульптура или любой другой предмет, который вы хотите слепить. Расплавленный ComposiMold заливается или окрашивается на оригинал и ему дают застыть путем охлаждения. Время, необходимое для охлаждения ComposiMold, зависит от размера формы. Затем мастер удаляется, и литейный материал заливается или вдавливается в полость резиновой формы.Вы можете делать гипсовые, пластмассовые и бетонные слепки. Отливочные материалы могут быть полиуретаном (уретаном), силиконом, эпоксидной смолой, гипсом, бетоном, полимерной глиной, шоколадом или другими.

Можете ли вы сделать для меня форму?

Обычно мы продаем материал для изготовления форм для самостоятельного изготовления форм, но мы можем изготовить формы для вас, если оригинальные детали являются вашим собственным дизайном. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о ценах. Напишите на [email protected] или позвоните по телефону 1-888-281-2674.

Могу ли я использовать ComposiMold для литья тела?

ComposiMold не рекомендуется для литья под давлением, так как он может вызвать ожоги. ComposiMold имеет точку плавления 135 градусов по Фаренгейту, а после плавления в микроволновой печи она обычно составляет 150-180 градусов. ImPRESSive Putty можно использовать для создания слепков на теле и лапах. Плюс у нас есть двойной материал Body Casting

Чем отличается ComposiMold по сравнению с усадкой других материалов для изготовления форм?

ComposiMold - это формовочный материал на основе гидроколлоида, что означает, что его усадка зависит от влажности и времени.Усадку можно контролировать, храня форму в запечатанном пакете или запечатанном контейнере. Если вы храните форму в плотно закрытом контейнере, усадка формы может составлять всего 0,1%. Если оставить форму в сухой зимний день, она может усадиться на 2% за 24 часа, а если ее не накрыть, она усадится еще больше.

Резиновая форма

Усадка

Силикон

2–5%

Латекс

5–20%

Уретановый каучук

1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *