Как перерабатывают пластиковые бутылки: ПЭТ-бутылки – РазДельный Сбор — сайт справочник

Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в специальные пункты приема. А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России — дело далекого будущего.
А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает завод по переработке пластмасс «Пларус» — первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки «бутылка в бутылку» (bottle-to-bottle).

Рекламная перетяжка в Солнечногорске, призывающая выбрасывать пластик только в специальные контейнеры.

Один из таких контейнеров установлен у лицея №8. Еще около 70 таких сеток установлены по всему Солнечногорску в рамках проекта по раздельному сбору и переработке пластиковых бутылок, который стартовал в сентябре 2011 г. Инициаторы проекта — Администрация Солнечногорского муниципального района, завод «Пларус», компания «Кока-Кола» и крупнейшей производитель безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic в России.
Но, несмотря на то, что в рамках проекта проводятся образовательные мероприятия, людям объясняют важность раздельного сбора, не все жители Солнечногорска разделяют благие идеи.
Пока мы снимали контейнер у лицея, один из проходивших родителей поинтересовался: ну что, мужики, заканчиваете наконец-то эксперимент? На наш вопрос о том, как он относится к тому, что пластик собирают и отправляют на переработку, мужчина сказал: ну…им-то (переработчикам) хорошо, а нам этим дышать.
Парадоксально, но многие жители Солнечногорска и окрестностей уверены, что «Пларус» их травит. Конечно, мы поинтересовались у руководства завода, откуда взялось это убеждение и как у них обстоят дела с выбросами вредных веществ. Оказалось, что на месте, где сейчас стоит «Пларус», некоторое время назад действительно собирались построить какое-то химическое предприятие. Вот люди и запомнили это и теперь переносят свои тревогу на предприятие, которое при всем желании не может производить те «ужасные запахи» и «ядовитый дым», которые чудятся солнечногорцам. Кроме того, время от времени на завод приезжают комиссии, которые проверяют производство, реагируя на обращения местных жителей. До сих пор, претензий к заводу не было.

Бутылки из сеток-контейнеров грузят в машину и отвозят на завод. На предприятии собираются в скором времени приобрести мини-пресс, чтобы возить меньше воздуха, а больше собранных по городу бутылок.

Знакомство с заводом мы начали с разговора с коммерческим директором Николаем Владиславовичем Шведом. Он рассказал о работе завода, о «подводных камнях», которые пришлось преодолеть, налаживая эффективное производство. Сейчас основные проблемы — дефицит сырья и недостаточная поддержка со стороны властей. Если администрация Солнечногорского района приняла участие в организации точек сбора пластика, власти ближайшего Зеленограда (не говоря уже о Москве) пока не торопятся перенимать положительный опыт.

Это — конечный продукт «Пларуса» — гранулы, из которых делают бутылки.

В зависимости от исходного сырья гранулы получаются разного цвета и качества.

А это преформы, которые производят из гранул. Из преформ и «выдувают» те самые, привычные нам бутылки для напитков и технических жидкостей.

А это — сырье, собранные ПЭТ-бутылки.

К сожалению, не все собранные бутылки одинаково хороши для переработки. На этом снимке видны красные бутылки из-под пива. Кому-то показалось, что это удачный маркетинговый ход. Но, скорей всего, они не пойдут на переработку. Слишком большая плотность, слишком много красителя.

Разгрузка очередной фуры с бутылками.

И вот мы в первом цеху.

Здесь кипы с пластиком складируют и сортируют.

На ленту транспортера вываливают все, что есть в кипах и отправляют на первичную сортировку.

Увы, в кипах приезжает не только пластик. Вот список того, что не подлежит переработке на этом заводе.

Все это мы вытащили прямо с ленты транспортера.

Бутылки из-под бытовой химии, подсолнечного масла, кефира, подложки от тортиков, бумага — все это не нужно класть в контейнеры для сбора пластика. В идеале, конечно, вообще не покупать товары в подобной упаковке, но, к сожалению, это возможно не всегда.

Кипы с пластиковыми бутылками весьма фотогеничны ))

Этих пластиковых курганов, которые приходится развозить в ковшах, здесь совсем скоро не останется. Как только на заводе отремонтируют пресс, все сырье будет храниться в кипах. С кипами и работать удобнее, и места они занимают гораздо меньше.

Досортировывать сырье приходится вручную. От этого этапа напрямую зависит качество готовой продукции.

После сортировки бутылки отправляются в специальные агрегаты, где их разделяют по основным цветам.

Это цех мойки. Бутылки нужно отмыть от грязи и этикеток.

К сожалению, в России, в отличии, скажем, от Белоруссии, нет стандартов на клей, которым этикетки приклеивают к бутылкам. Поэтому от некоторых бутылок они не отмываются даже в специальном щелочном растворе. Так что, если вы сдаете бутылку на переработку, этикетку (особенно термоусадочную) лучше все-таки срезать. Отмытые этикетки (и крышечки от бутылок), кстати, тоже идут в дело.

После того, как бутылки отмыты, они идут «под нож». Полученный материал разделяют по цветам с помощью специальной машины. Пыль от резки ПЭТ отделяют в специальных колоннах, на фильтрах с помощью противотока воздуха.

Вот этот промежуточный результат работы — флекс. Из него и делают гранулы. Разноцветный флекс служит сырьем для производств, где изделия красят и где нет особых требований к чистоте сырья. Из такого вот флекса можно делать, например, пластмассовые тазики )) Да, исходником для этих разноцветных хлопьев являются пробки от бутылок!

Отсюда контролируют технологический процесс.

Здесь же, под мощной лупой каждые 15 минут визуально проверяют качество готовых гранул. Их цвет должен быть равномерным, в гранулах не должно быть каких-либо включений.

Ну а это финальный этап производства. На фото — экструдер — агрегат, где при температуре около 280С флекс превращается в будущие гранулы.

Из экструдера вылезают вот такие макаронины.

Их охлаждают водой и режут на гранулы.

Завораживающее зрелище )

Склад готовой продукции. В каждом таком мешке — 1 тонна, плюс/минус 50 кг.

На прощанье залезаем на галерею, чтобы посмотреть на производство сверху. Здесь довольно тепло и влажно, объектив сразу запотевает, как в бане ))

Сейчас на «Пларусе» делают сырье, пригодное для производства только технических бутылок. Но совсем скоро на предприятии по результатам экспертизы качества сырья (а оно весьма высоко), должны получить сертификат, который позволит использовать гранулы «Пларуса» для производства бутылки, годной для пищевой промышленности!
Будем рады вопросам, комментариям и, конечно, перепостам. Глядишь, и «сильные мира сего» наконец заметят, что у них под боком работает завод, который готов помочь в решении проблемы отходов.

Все фото: &copy Гринпис / Игорь Подгорный

Как бутылка становится футболкой: рециклинг и никакой магии

На заводах Ростеха по переработке отходов уже отсортировано более 40 тыс. тонн пластика. Это вторсырье через рециклинг может вернуться к нам в виде, например, 100 млн футболок. В мире набирает популярность одежда, сделанная из переработанного пластика. Разбираемся, как бутылка превращается в модные вещи, и каковы перспективы данного тренда.

Отходной путь для пластика

В среднем каждый человек на Земле ответственен за более, чем 500 килограммов пластиковых отходов в год. Самым распространенным мусором городского жителя стали пластиковые бутылки, полиэтиленовые пакеты и другие упаковки. Каждую минуту в мире покупается около миллиона пластиковых бутылок! Это ситуация отягощается тем фактом, что время разложения пластмассовых изделий составляет несколько сотен лет.

На сегодняшний день утилизация пластика подразумевает полигонное захоронение, сжигание или переработку для повторного использования. Более экологичным и эффективным способом утилизации, по мнению экологов, признана вторичная переработка пластиковых отходов. В результате – меньше вреда для окружающей среды, одновременно промышленность получает некоторую выгоду.

В России отрасль переработки пластика, как и остальных отходов, находится в стадии развития. Россияне вырабатывают ежегодно примерно 70 млн тонн бытовых отходов, из них около 3 млн тонн – это пластик. И только порядка семи процентов из всего мусора вовлекается во вторичный оборот. В последние годы в нашей стране активно реализуются проекты в области переработки отходов, в том числе полимеров. Во-первых, зарождается культура сортировки среди населения. Кроме того, по всей стране строятся специальные комплексы по переработке отходов (КПО).

В Московской области четыре таких комплекса уже построила компания Ростеха «РТ-Инвест». За время работы данных КПО – в Коломне, Сергиевом Посаде, Кашире и Можайске – отобрано более 90 тыс. тонн вторсырья. В частности, каждый месяц перерабатывается 600 тонн только пластиковых бутылок.

Что же можно сделать из всего этого переработанного пластика? На самом деле очень много того, что окружает каждого из нас. В этом длинном списке – пищевые контейнеры, пакеты, посуда, спортивный инвентарь и другие товары. Один из популярных эко-трендов – изготовление одежды из переработанного пластика.

Модная жизнь пластиковой бутылки

Полиэтилентерефталат (ПЭТ), из которого сделаны бутылки, легко превращается в популярные ткани. Чаще всего речь идет о полиэстере – в европейских странах около 70% вторичного ПЭТ перерабатывается именно в волокна полиэстера. Этот материал окончательно обогнал хлопок по распространенности в мире. Экологи данный факт часто называют позитивным трендом на фоне того, что при выращивании хлопка используются пестициды в большом количестве, затрачиваются водные ресурсы.

Сам процесс превращения пластиковой бутылки в материал для одежды достаточно прост. После поступления на перерабатывающий завод пластиковые бутылки разделяют по цвету, очищают от этикеток и стерилизуют. Затем мелконарезанные бутылки отправляются на плавку при температуре свыше +250 °С. Этот расплавленный «сироп» превращается в нити, проходя через тонкие отверстия диаметром меньше миллиметра. Далее волокна вытягиваются на специальном аппарате, и на выходе получаются длинные прочные нитки. Теперь они готовы к окраске и превращению в ткань. Полиэстер из переработанного пластика стал одним из основных материалов для современных создателей одежды.

Как примерить вторсырье

Впервые высокую моду с пластиковыми отходами «познакомил» еще в конце 1990-х годах известный модельер Пако Рабанн. Индустрия эту идею с энтузиазмом подхватила – в 2002 году канадский бренд Dsquared2 поразил мир новой коллекцией Recycled. Все вещи были сделаны из переработанного пластика, а модели разгуливали по подиуму с мусорными пакетами в руках.

Впрочем, идея Sustainable Fashion (эко-мода) относится не только к Haute couture, но находит свое место и в масс-маркете. Первыми стала марка American Apparel, когда в 2008 году начала производить аксессуары из бывших пластиковых бутылок. Вскоре к эко-моде подключились гиганты спортивной моды – Adidas и Nike. Только на создание футбольной формы были использованы миллионы пластиковых бутылок – примерно 16 штук требуется на один комплект.

К «зеленому» тренду присоединились всемирно известные H&M, Levi’s, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara и многие другие. Можно с уверенностью сказать, что практически каждый из нас носит на себе немного бутылок, порой даже не подозревая об этом. Помимо модного «лука» такая одежда позволяет внести свою лепту в сохранение окружающей среды.

Если вы ведете «зеленый» образ жизни, примите участие в новом экологическом конкурсе Ростеха. Для этого нужно быть подписанным на Instagram Госкорпорации Ростех и разместить на своей странице фото или видео того, как вы сортируете мусор, с хештегами #Ростех #Деминскиймарафон #Zerowaste. В качестве награды – футболки и скейтборды из переработанных пластиковых бутылок. Вся тара – 20 тыс. бутылок – была собрана в ходе недавно прошедшего Ростех – Деминского лыжного марафона.

Как пластиковые бутылки перерабатываются в одежду? Рассказывает петербуржец

Петербуржец Артем Артюшенков открыл в Новом Девяткино цех, который ежемесячно перерабатывает 100 тонн пластиковых бутылок. В результате у него получается материал «флекс», который используется в производстве одежды, стреп-лент, технических емкостей и других бытовых предметов. «Собака.ru» поговорила с Артемом о том, как он получает такое количество бутылок, почему их важно (и выгодно!) сдавать на переработку, как это сделать максимально правильно, и чем для Петербурга может обернуться «мусорная реформа».  

Я никогда не интересовался экологией. Единственное — участвовал в акциях раздельного сбора. В начале 2017 года, когда был в гостях у родителей в другом городе, увидел сетки для пластиковых бутылок и заинтересовался, зачем они стоят, что из них делают, что в итоге получается, кому все это нужно. Вернувшись в Петербург, обнаружил, что у нас таких сеток практически нет, то есть ниша была не занята — можно и природе помочь, и денег заработать. На тот момент я восемь лет проработал инженером и решил сменить сферу деятельности.  

В конце 2017 года я арендовал цех по переработке бутылок — они очищаются от примесей и загрязнений, а затем дробятся и превращаются в материал под названием «флекс». В день — это две смены общей сложностью 20 часов работы — мы перерабатываем порядка пяти тонн бутылок, после чего отправляем получившийся флекс на другие заводы. 5% уходит на изготовление технических емкостей, листов для блистеров и геотекстиля, который используется для гидроизоляции при дорожном строительстве. 15% — на создание стреп-ленты, которая применяется при жесткой фиксации груза (например, в магазинах бытовой техники). А 80% — на производство волокна, из которого и получается синтетическая полиэфирная нить, то есть полиэстер. Одним словом, вся цепочка выглядит так: бутылка — флекс — волокно — полиэфирная нить — одежда. 

Нашими клиентами являются «Комитекс» из Сыктывкара, «Воскресенск-Химволокно» и «Технопласт» в городе Вязники Владимирской области. Какие бренды используют произведенное ими вторичное волокно, я не знаю, но оно так или иначе используется у многих, так как снижает затраты на производство одежды, но при этом не влияет на качество. Кто-то на этом не акцентирует внимание, а кто-то, наоборот, пиарится. Как, например, «Зенит», который в июле этого года объявил о том, что его новая форма сшита из переработанных пластиковых бутылок. 

Когда я начал заниматься переработкой бутылок, понял, почему ниша долгое время была пуста. Подобные цехи открывались и сразу же закрывались — не в силах справиться с огромным количеством трудностей, о которых поначалу даже не задумываешься. Основная проблема — это отсутствие качественного сырья, бутылки, которая не смешана с другими отходами, а именно является результатом раздельного сбора. Раздельный сбор в нашем городе находится в зачаточном состоянии, поэтому нужный для производства объем бутылок (мы можем загружать до 100 тонн бутылок в месяц, а каждая из них весит всего 30 граммов!) собрать не получается. Приходится иметь дело либо с полигонами, где мусор раскатывается бульдозерами, либо с сортировочными станциями, где он разделяется на разные категории (стекло — отдельно, макулатура — отдельно, алюминиевые банки — отдельно). В обоих случаях мусор еще на этапе поступления в контейнеры пачкается друг об друга и об пищевые отходы, а значит, из тонны таких пластиковых бутылок можно получить максимум 400 кг флекса. Для сравнения при раздельном сборе, когда бутылка ни с чем не перемешивается и ее гораздо проще отмыть от примесей (и при этом использовать меньше чистящих средств, воды и электроэнергии), может выходить 700-800 кг флекса, хорошего качественного сырья. 

Все это побудило нас заняться развитием раздельного сбора в Петербурге. Сейчас мы не только принимаем бутылки из сеток «Экологики» в Невском районе и «Экосферы» в Калининском, но и устанавливаем сетки во дворах сами. Они называются «Среда» и располагаются в Приморском районе: сейчас сеток немного — 146, но нам бы хотелось увеличить их количество до 1000. 

В этом тоже есть определенная проблема: зачастую ТСЖ требует деньги за открытие точек раздельного сбора во дворах, хотя площадь около мусорной площадки к ним вообще никак не относится. Кроме того, с 1 января 2019 года во многих городах России заработала мусорная реформа. Согласно ей, все мусорные площадки перешли в распоряжение регионального оператора, без ведома которого организации ставить свои сетки не имеют права. Они должны направить ему уведомление о своих планах и дождаться разрешения или отказа. Например, в Самарской области, Ставропольском крае, Волгограде и Уфе региональный оператор выгнал всех раздельных сборщиков и установил на территории собственные сетки. В Петербурге, Москве и Севастополе реформу перенесли на следующий год, но мы надеемся, что у нас такие операции не прокатят — по крайней мере, мы планируем объединятся и отбиваться! Ведь в самой этой инициативе заложено противоречие: государство хочет развивать раздельный сбор, отбирать ликвидные фракции мусора для переработки, чтобы не забивать им и без того полные полигоны, но понимает, что ему это невыгодно. Когда около дома стоит сетка для раздельного сбора, то пластиковые бутылки идут в нее, а значит, мусорные контейнеры заполняются медленнее и вывозятся уже не пять раз в месяц, а три-четыре. Жильцы рады, ведь мы забираем пластик из сеток бесплатно, а они ежемесячно экономят на вывозе мусора коммунальными службами, а вот власти — нет. 

Об этих моментах мы рассказываем в нашей группе «ВКонтакте», где также объясняем, что можно бросать в наши сетки (пластиковые бутылки с указанием «единички в треугольнике»), почему не следует бросать туда остальные виды пластика (мы не можем гарантировать их переработку) и почему бутылки обязательно нужно сминать (так в сетке помещается их большее количество). Последнее, кстати, особенно важно: в кубометровый контейнер помещается 20 кг бутылок, а в газель — 10 контейнеров, соответственно за один раз мы можем привезти на производство всего 200 кг сырья, в то время как потребность, как я уже говорил ранее, 100 тонн в месяц.

Бутылки из-под молочных продуктов нужно мыть (иначе кефир остается на стенках и добавляет «ненужный» вес), а термоусадочные «обливные» этикетки — снимать (такие есть, к примеру, на чае «Lipton», соке «Добрый» и йогурте «Activia»). Также обязательно нужно смотреть на маркировку: где-то нарисована «единичка», а где-то — другие цифры, указывающие, в какой контейнер можно бутылку сдать и во что она переработается. Каждый пластик имеет разный химический состав, а значит, идет на совершенно разные цели. 

Все это я узнал, наступив на сотни грабель и набив десятки шишек, ведь литературы по раздельному сбору, которая помогла бы перенять чужой опыт, у нас пока нет. Конечно, за почти два года с момента основания проекта я не раз хотел его бросить, но уж очень много сил, времени и денег вложил. Да и нравится такая работа! Этим летом мы даже вышли в небольшой плюс, но вложили весь заработок в открытие новых сеток. Если будем выводить деньги, не инвестируя в развитие, долго не протянем. 

На основном производстве у нас работает семь человек: четыре в дневную смену и три — в ночную. Также есть один механик, один водитель и один человек на направлении раздельного сбора (он отвечает за организационную работу, логистическую составляющую, маршруты строит, заявки на вывоз принимает). Ну, и я. В маленьком бизнесе директор занимается всем и сразу: снабжением производства, общением с поставщиками, решением кадровых вопросов. Рабочий день у меня ненормированный, а выходных в их стандартном понимании нет. Но я завел себе одно важное правильно — ежедневно до 18:00 забирать ребенка из садика. А это довольно длинный путь — цех у нас находится в Новом Девяткино, а дом — в Петергофе. 

Моя семья, как и я, разделяет мусор, но от остальных эко-привычек мы далеки. Я рационально подхожу к этому вопросу: если в России созданы условия для того, чтобы можно было легко отказаться от одноразовой посуды или сортировать батарейки, пластик и пищевые отходы, то почему бы и не попробовать? Но бросаться на все подряд — например, пользоваться стаканчиками из перерабатываемого картона (на самом деле он пропитан полимером, чтобы стаканчик не протекал, и не перерабатывается) — это лицемерие. Я, честно, пробовал не пользоваться пакетами в гипермаркетах, но это невозможно. Не в карман ведь ты будешь насыпать макароны на развес? Или приезжал в Макдональдс со своим стаканом для кофе, но мне отказали — и не безосновательно. Продавцы не хотят нести ответственность в случае, если вы придете к ним за напитком с грязной тарой и потом отравитесь — им проще выполнить санитарные нормы и налить в одноразовый, но зато точно чистый стакан. Вопросы здесь должны решаться со стороны государства, но пока, к сожалению, этого нет. 

Как перерабатывают пластиковые бутылки ⋆ Как это сделано

“Изготовлено из переработанного пластика”. Такие надписи встречаются на самых различных изделиях – канистрах, расческах, даже детских игрушках. В цивилизованном мире технологии переработки пластика уже шагнули далеко – и позволяют перерабатывать пластиковые бутылки ПЭТ не только в тазики, но и … в точно такие же пластиковые бутылки. На сегодняшний день в России существует всего один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle. Давайте посмотрим, как устроено это производство.

Завод “Пларус” был открыт в 2007 году на окраине подмосковного Солнечногорска.

Сегодня тут перерабатывают 1800-2500 тонн пластиковых бутылок в месяц. На входе – грязные использованные бутылки, на выходе – чистое сырье для производства новых.

Сбор сырья производится по сортировочным станциям и полигонам бытовых отходов.

Часть сырья поступает из сотни специальных контейнеров для бутылок, установленных заводом в Солнечногорске, но это – капля в море.

В России не привыкли к тому, что мусор может стоит денег, да и раздельный его сбор не развит (доля “разделки” у завода – не более 1%). Часть бутылок завод закупает у фитнес-клубов и отелей, но и это погоды не делает. Главный источник сырья – обычные свалки со всей страны (везут даже с Урала), где мусор сортируют вручную, выделяют из него бутылки, после чего пакуют и продают заводу. 300-килограммовые кипы грязных прессованных бутылок привозят на территорию завода, где они ждут своего часа.

Первый цех занят отбором и сортировкой бутылок. Все оборудование предприятия европейское, от лидеров отрасли переработки ТБО – BRT Recycling Technologie GmbH (Германия), TOMRA Systems ASA (Германия), RTT Steinert GmbH (Германия), BOA (Голландия), SOREMA (Италия), BUHLER AG (Швейцария).

Кипы загружаются в бункеры сортировочных линий, после чего происходит их распаковка и сортировка.

По большому счету, завод мог бы работать автоматически, но в российских реалиях это невозможно. Автоматические линии умеют различать и раскладывать бутылки по цветам, но как в Европе, где пластик поступает в переработку в чистом виде, у нас это не работает –  в связи с очень сильной загрязненностью исходного сырья необходима помощь человека, и не одного.

Несколько бригад рабочих вручную сортируют бутылки, срезают этикетки, выкидывают затесавшийся мусор и тару, которая не может быть переработана – например, целиком затянутую в термоусадочный пластик, с посторонними предметами внутри или нестандартного цвета. Для переработки подходят только голубые, коричневые, бесцветные и зеленые бутылки. Последние, к слову, пользуются наименьшей популярностью у заказчиков.

Отсортированные по цветам бутылки вновь прессуются в кипы, и перевозятся на улицу – на склад, где ожидают попадания во второй цех.

В следующем цеху все начинается с распаковки “отсортированных” кип,

после чего бутылки отправляются на мойку.

Здесь тара “стирается” сначала в холодной воде, потом в горячей, потом в щелочном растворе и специальном моющем средстве.

Бутылка отмывается снаружи, растворяется клей, которым была приклеена этикетка. После серии моек – очередной пост ручной сортировки и магнитная металлосепарация.

Следующий этап – дробление. Бутылки измельчаются вместе с пробками, после чего получившиеся хлопья снова проходят процедуру тщательной очистки. В специальном барабане, заполненном жидкостью, происходит отделение бутылочного пластика от пробочного. Плотность у них разная, и хлопья от пробок всплывают на поверхность.

Бутылочные хлопья проходят процедуру финальной индуктивной металлосепрации, после чего специальный компьютерный станок отбирает бракованные флексы другого цвета.

Затем часть продукции упаковывают в 2-метровые мягкие контейнеры, так называемые Big-Bag. Флекс – прекрасное сырье для изготовления различных хозтоваров, стройматериалов и даже… флисовой ткани!

Перед запуском в дальнейшее производство, берется проба полученных хлопьев, которая отправляется в химическую лабораторию для различных тестов.

После этого хлопья пневмотанспортом подаются в третий цех – на линии экструзии и гранулирования. Процесс полностью автоматизирован.

Процесс в третьем цеху состоит из нескольких этапов. Во первых, повторное металлоотделение, потом предварительный разогрев, удаление ацетальдегида и других вредных примесей, фильтрация.Сначала хлопья режутся в измельчителе, после чего флекс плавится при температуре 280 градусов Цельсия.

Специальная машина – фильера выдавливает из расплавленного и очищенного пластика тонкие нити (стренги), которые осушаются и режутся на гранулы.

Аморфный гранулят транспортируется на кристаллизацию и далее поступает в реактор.

После 16-ти часовой поликонденсации в реакторе, под воздействием азота и высокой температуры аморфный гранулят превращается в финальное сырье – высоковязкий ПЭТ-гранулят для производства ПЭТ-бутылок.

Каждая партия продукции повторно контролируется – полученные гранулы внимательно изучаются специалистами.

Готовый продукт упаковывают в большие мешки, после чего отправляют заказчикам.

Гранулят одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов согласно экспертному заключению ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии Московской области”. Бутылки из него получаются точно такие же прозрачные и чистые, как и из обычного гранулята, полученного химическим путем. Именно поэтому одним из клиентов завода является компания Coca-Cola.

В год завод, на котором работает 150 человек, может выпускать до 10 тысяч тонн готовой продукции, но текущий объем меньше. Причина – нехватка исходного сырья… Именно поэтому одним из организаторов туров на завод “Пларус” является организация… GreenPeace. Экологи приветствуют раздельный сбор мусора и переработку пластика – этот процесс в три раза меньше вредит планете, чем обычное производство пластика.

Серьезный повод задуматься!

Стоит ли, выбрасывая бутылку, снимать крышку?

Несколько полезных советов, которые точно доведут ненужную вам бутылку до переработки.

Совет 1. Не снимайте крышечки (есть исключение)

Ещё несколько лет назад можно было слышать советы откручивать крышечку перед тем, как выбросить бутылку. Технологии обращения с отходами постоянно совершенствуются, и сейчас в этом уже нет необходимости. Пластиковая бутылка для напитков состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ), пробка и обычная этикетка – из полипропилена. Это разные виды пластика, но если мы хотим, чтобы они дошли до переработки в существующей в Беларуси системе сбора отходов, не нужно их разделять. Все отходы из цветных контейнеров отправляются на сортировочную линию, где вручную разделяются. Маленькие крышки могут просто затеряться и отправятся на полигон. Вы можете откручивать крышечки, если собираете их для благотворительного проекта (это исключение из правила).

Попав к переработчику, бутылки дробятся на мелкие части и благодаря различной плотности разделяются на разные виды пластика: пробки и этикетки отдельно, «тело» бутылки – отдельно. Далее они переплавляются и превращаются в гранулы, из которых делают другие пластиковые предметы или новые бутылки.

Если вы собираете крышечки отдельно, то относите их (по мере накопления) в приёмно-заготовительный пункт. В этом случае сортировочная линия исключается, и отходы прямиком направляются к переработчику.

Совет 2. Снимайте ПВХ-плёнку с бутылки

Речь идёт о бутылках, которые плотно «запаяны» в упаковку-«чулок» (например, бутылки из-под йогурта). Эта упаковка бутылки сделана из ПВХ, который, попадая в общий «котёл», портят вторичное пластмассовое сырье. ПЭТ и ПВХ не совместимы при переработке! Одна тонна переработанного ПЭТ — это 25 тысяч бутылок, а «нечаянно» попавшие туда 3 — 4 бутылки с этикеткой из ПВХ могут сделать это количество браком. За ПВХ давно закрепилась репутация ядовитого пластика, и во многих странах отказались от применения его в производстве.

Совет 3. Сжимайте бутылки

Перед тем, как положить бутылку в контейнер, её нужно смять и прикрутить крышку. Во-первых, это нужно для того, чтобы машина не «перевозила» воздух. Во-вторых, это облегчает процесс прессования бутылок в тюки перед отправкой их переработчику. Некоторые прессы, работающие в Беларуси при сортировочных линиях, снабжены прокалывателями, тогда бутылки без труда сминаются. Если же пресс не снабжен прокалывателем, эффективнее будет, если пробки будут закручены непрочно.

Совет 4. Не берите продукцию в «отбеленных» бутылках

При выборе продуктов в магазине, отдавайте предпочтение прозрачным ПЭТ-бутылкам с мягкой полипропиленовой этикеткой. Забеленные бутылки переработчики не принимают – они практически не перерабатываются в Беларуси. «Отбеленные» бутылки содержат добавки (диоксид титана, наноглину), которые делают процесс переработки сложнее и менее эффективным. Скорее всего, с сортировочной линии такие бутылки пойдут на полигон.

Совет 5. Постарайтесь найти альтернативу пластику

По возможности, максимально откажитесь от пластика. Например, не покупайте маленькие бутылочки воды, вместо этого обзаведитесь многоразовой, которую и пополняйте. Если покупаете бутилированную воду, отдавайте предпочтение большим бутылям. Постарайтесь выбирать стекло вместо пластика, например, при покупке молочных товаров или для хранения продуктов дома и в офисе.

При возникновении дополнительных вопросов, обращайтесь в Общественный информационный центр по вопросам химической безопасности и отходам по телефону +37517 237 40 70 или спросите у чат-бота.

Как перерабатываются пластиковые бутылки? — Как это работает

Что происходит, когда вы кладете пластиковую бутылку в мусорную корзину?

Средняя британская семья выбрасывает ежегодно около 500 пластиковых бутылок, и большая часть из них оказывается на свалках. Большинство пластиковых бутылок изготавливаются из полиэтилентерефталата (ПЭТ) или полиэтилена высокой плотности (HDPE), которые являются разлагаемыми пластиками. Это означает, что при воздействии достаточного количества света, кислорода, тепла или механического воздействия они могут распадаться на воду, углекислый газ, биомассу и микроэлементы.

Однако этот процесс может занять сотни лет, и за это время пластик занимает место на свалке и может быть потенциально вредным для дикой природы, особенно если он попадает в море. Лучшее решение для утилизации пластиковых бутылок — переработать их в новые.

Помимо уменьшения количества отходов, отправляемых на свалки, это также помогает сохранить невозобновляемое ископаемое топливо, необходимое для изготовления бутылок с нуля, и снизить выбросы парниковых газов, обычно образующиеся в ходе этого процесса.Фактически, переработка одной пластиковой бутылки может сэкономить достаточно энергии для питания 60-ваттной лампочки в течение трех часов.

Из бутылок

Из переработанных пластиковых бутылок можно превратить не только новые пластиковые бутылки, но и разные полезные вещи. Например, из хлопьев плавящегося пластика можно скрутить тонкое полиэфирное волокно, которое можно использовать для изготовления флисовой одежды, ковров и пуховых одеял. Из 25 переработанных бутылок емкостью 500 миллилитров (17,6 унций) можно сделать одну флисовую куртку и пять двухлитровых (0. 44-галлонные) бутылки можно превратить в 0,09 квадратных метра (один квадратный фут) ковра.

Долговечность переработанного пластика также делает его идеальным для использования в дренажных трубах, строительных лесах и заборах, а также это дешевый материал для изготовления уличной мебели, вывесок и даже мусорных ведер. Фактически, ваша корзина для мусора может быть сделана из того, что вы в нее кладете. Канцелярские принадлежности в вашем пенале также могут быть сделаны из переработанных бутылок, так как пластиковые хлопья можно преобразовать в линейки, точилки для карандашей и другие предметы.

Эта статья была первоначально опубликована в выпуске «Как это работает» 73 , автор: Джоанна Стасс

Для получения дополнительных статей о науке и технике приобретите последнюю копию Как это работает у всех хороших розничных продавцов или на нашем веб-сайте прямо сейчас. Если у вас есть планшет или смартфон, вы также можете загрузить цифровую версию на свое устройство iOS или Android . Чтобы не пропустить выпуск журнала How It Works, подпишитесь сегодня !

Plus взгляните на:

Как работает переработка

Как перерабатывается алюминий?

Какая форма пластика самая твердая?

Полный процесс переработки пластмасс

Пластмассы существуют всего немногим более века, но они стали частью почти каждого аспекта нашей жизни.Пластиковые материалы — от детских игрушек до упаковки для пищевых продуктов — являются неотъемлемой частью жизни 21 века. Фактически, примерно за 70 лет было произведено 8,3 миллиарда метрических тонн пластика, из которых около 6,3 миллиарда метрических тонн стали отходами.

И только 9% этих отходов было переработано.

На это есть множество причин, и, хотя наши пластиковые отходы продолжают расти, достижения в области технологий и изменения в способах потребления помогают сделать его более эффективным и действенным.

Почему переработка пластика так важна и с какими проблемами сталкивается отрасль?

Вторичная переработка пластика чрезвычайно важна как в качестве метода обращения с существующими отходами, так и в качестве компонента как экономики замкнутого цикла, так и систем безотходного производства, направленных на сокращение образования отходов и повышение устойчивости. Существуют социальные, экологические и экономические последствия, связанные с нашими нынешними привычками к образованию и удалению отходов, независимо от того, является ли это проблемой микропластиков или примерно 2 доллара США.5 триллионов ущерба и потерянные ресурсы для рыболовства, аквакультуры, рекреационной деятельности и глобального благополучия, последствия больше не вызывают сомнений.

Однако решить проблемы, связанные с пластиком, непросто, и существует недостаток осведомленности о проблеме пластиковых отходов. Несмотря на то, что потенциальные проблемы были впервые выявлены в 1960-х годах, исторически сложилось так, что реальным изменениям было оказано множество противодействий — в основном со стороны самой индустрии пластмасс. В последнее время эта проблема, кажется, меняет направление, поскольку все больше людей ищут экологически безопасные варианты и узнают, почему переработка пластика так важна.

Сегодня, когда и потребители, и компании стремятся перерабатывать больше материалов, не хватает знаний о том, как это делать эффективно. Это создает проблемы в виде загрязнения, либо из-за смешивания неперерабатываемого пластика с пригодным для повторного использования пластика, либо из-за попытки переработать пластик, загрязненный такими вещами, как клеи, химикаты и остатки пищи, что еще больше затрудняет процесс переработки. Обе эти проблемы могут привести к тому, что пластмассы будут отправлены на свалки, а не переработаны.

Еще одна сложность связана с самими продуктами.В то время как некоторые товары, такие как бутылки для воды и другие бутылки для напитков, часто изготавливаются из одного обычного пластика (например, ПЭТЭ), что позволяет их легко перерабатывать, многие другие предназначены для использования смеси пластмасс, что может вызвать серьезные проблемы наш текущий процесс переработки пластика. Более того, многие продукты представляют собой смесь пластика и непластика, например дерева или металла. К сожалению, эти продукты даже не попадут в центр переработки.

Тем не менее, процесс переработки пластика в последние годы значительно улучшился и может быть разбит на шесть основных этапов.

1. Сбор + раздача

Первым шагом в процессе механической переработки является сбор бытовых материалов в домах, на предприятиях и в учреждениях. Это могут сделать либо местные органы власти, либо частные компании, причем последнее часто является популярным вариантом для предприятий.

Другой вариант — сдавать пластмассы в общественные пункты сбора, такие как специальные мусорные баки или объекты.Это может быть как простой контейнер для бутылок на углу улицы, так и сложный, например, местная свалка с большими площадями для различных перерабатываемых и неперерабатываемых твердых бытовых отходов (ТБО).

2. Сортировка + категоризация

Следующим шагом в процессе переработки пластика является сортировка. Существует несколько различных типов пластика (см. Ниже), которые необходимо отделить друг от друга с помощью переработчиков. Кроме того, пластмассы можно сортировать по другим свойствам, таким как цвет, толщина и использование. Это делается машинами на заводе по переработке и является важным шагом для повышения эффективности предприятий и предотвращения загрязнения конечной продукции.

3. Мойка

Промывка является важным этапом в процессе переработки пластика, поскольку она удаляет некоторые загрязнения, которые могут затруднить работу или полностью испортить партию переработанного пластика. Примеси, на которые нацелены на этом этапе, обычно включают такие вещи, как этикетки продуктов и клеи, а также грязь и остатки пищи.Хотя на этом этапе пластик часто моют, важно помнить, что это не умаляет важности того, чтобы пластик был как можно более чистым от примесей перед утилизацией и сбором.

4. Измельчение

Затем пластик подается в измельчители, которые разбивают его на более мелкие кусочки. Эти более мелкие детали, в отличие от формованных пластмассовых изделий, могут быть переработаны на следующих этапах для повторного использования. Кроме того, пластиковые детали с измененным размером можно использовать для других целей без дальнейшей обработки, например, в качестве добавки в асфальт или просто продавать в качестве сырья.

Разделение пластика на более мелкие части также позволяет обнаружить оставшиеся загрязнения. Это особенно верно в отношении загрязняющих веществ, таких как металл, которые, возможно, не были удалены промывкой, но на этом этапе могут быть легко собраны с помощью магнита.

5. Идентификация и разделение пластмасс

Здесь пластиковые детали проходят проверку на их класс и качество. Во-первых, они разделяются по плотности, которая проверяется путем плавания частиц пластика в емкости с водой.Затем следует тест на так называемую «классификацию воздуха», который определяет толщину пластиковых деталей. Это делается путем помещения измельченного пластика в аэродинамическую трубу, при этом более тонкие части плавают, а более крупные / толстые остаются внизу.

6. Экструзия + компаундирование

На этом заключительном этапе процесса переработки пластика частицы измельченного пластика превращаются в продукт, пригодный для использования на производстве. Измельченный пластик плавится и измельчается, образуя гранулы.Стоит отметить, что не всегда возможно объединить все типы, классификации и качества пластика на одном заводе, поэтому для этого заключительного этапа иногда отправляются разные сорта пластика на другие предприятия по переработке.

Различные виды пластика

Существует множество видов пластика, и когда вы пытаетесь ознакомиться с процессом переработки пластика и избегать загрязнения, следует помнить о семи категориях. Скорее всего, вы видели эти символы на продуктах, и хотя они выглядят как «символ вторичной переработки», на самом деле они указывают на тип смолы, а некоторые представляют материал, который вообще не подлежит вторичной переработке.

Номер 1: ПЭТ (или ПЭТ) — полиэтилентерефталат

Один из наиболее распространенных типов пластика, с которым вы, вероятно, столкнетесь, — это смола, используемая для производства таких продуктов, как контейнеры для пищевых продуктов и пластиковые бутылки для воды или безалкогольных напитков. ПЭТ (иногда называемый ПЭТ) широко перерабатывается.

Номер 2: HDPE — полиэтилен высокой плотности

Более жесткий, чем полиэтилентерефталат, этот тип пластика используется в более прочных продуктах, таких как бутылки с моющими средствами, продукты для хранения продуктов питания и напитков, крышки для бутылок, некоторые более толстые пакеты для покупок и одноразовые пластиковые изделия, такие как игрушки. , каски и кант.Опять же, этот тип пластика широко перерабатывается.

Номер 3: ПВХ — поливинилхлорид

считается одним из самых универсальных и распространенных типов пластика и используется для таких применений, как водопроводные и канализационные трубы (поскольку он очень устойчив к химическим и биологическим повреждениям), полы, вывески, мебель и многое другое. Несмотря на то, что существуют некоторые методы вторичной переработки ПВХ, они не распространены и редко встречаются в обычных коллекциях пластика. Это в значительной степени связано с токсичностью ПВХ при переработке.

Номер 4: ПВД — полиэтилен низкой плотности

Несмотря на то, что этот пластик низкой плотности не такой прочный, как HDPE, он очень эластичен и используется в широком спектре товаров, таких как контейнеры, приспособления для игровых площадок и пластиковые мешки для мусора. Этот тип смолы подлежит вторичной переработке, но многие продукты (например, пластиковые пакеты) могут быть исключены, так как они создают риск засорения оборудования и считаются нецелесообразными для вторичной переработки.

Номер 5: PP — полипропилен

Обычно используемый в литье под давлением, этот пластик можно найти в продуктах, от крышек для бутылок до хирургических инструментов и одежды.Хотя полипропилен пригоден для вторичной переработки, обрабатывающие центры часто отказываются от него из-за проблем, которые он создает, в результате чего скорость его вторичной переработки намного ниже, чем у других пластиков.

№ 6: ПС — полистирол

Этот пластик часто используется в качестве одноразовых пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, в качестве изотермических контейнеров и в упаковочных материалах. Несмотря на его изобилие, полистирол редко перерабатывается из-за того, что он не является рентабельным (в его наиболее распространенной форме, пенополистирол или пенополистирол, на 95% состоит из воздуха) и требует больше энергии, чем экономия для переработки.

Номер 7: Другое

Эта категория включает в себя все остальное, что может включать комбинации любого из предыдущих шести, а также другие менее используемые пластмассы. Эта классификация также включает пластмассы, не относящиеся к нефтехимии, такие как новые пластмассы, полимеры и биопластики. Таким образом, все, что помечено цифрой 7, обычно не включается в процесс переработки пластика, но может иметь другие решения для отходов.

В настоящее время процесс переработки пластмасс сталкивается с множеством проблем, и, в отличие от стекла и алюминия, пластики не могут быть переработаны бесконечно, что означает, что с каждой последующей обработкой переработанный материал деградирует и его качество хуже, чем у первичных материалов.

Однако не упускайте и более широкую перспективу. Сегодняшний процесс переработки пластика на несколько десятков лет превосходит то, что было всего несколько десятилетий назад, при этом темпы переработки растут и продолжают значительно расти. Появляются такие инновации, как химическая переработка, чтобы больше пластика оставалось в цикле переработки на более длительный срок. Более того, на рынке появляется все больше альтернатив пластиковым изделиям.

По мере того, как частные лица и предприятия все больше вовлекаются в процесс переработки пластика, мы, вероятно, увидим его дальнейшее совершенствование.Наряду с переходом на новые продукты и альтернативы пластику, это означает медленное, но неуклонное движение в правильном направлении.

Процесс переработки пластика, вероятно, получит огромный импульс, поскольку мы станем более сознательными в использовании ресурсов и производстве продукции. Фактически, хотя концепции управления отходами, такие как безотходная экономика и нулевые отходы, в целом совпадают с отходом от одноразового пластика, переработка останется частью процесса управления отходами в обозримом будущем, что позволит нам постепенно отойти от ненужные пластмассы и увеличивают возможность вторичной переработки тех, которые остаются необходимыми.

Загрузите этот блог, чтобы поделиться им.

Мы вышлем вам версию для печати по электронной почте.

Чтобы узнать больше о том, как не допускать попадания пластика на свалки, подпишитесь на наш блог или поговорите с одним из наших НАСТОЯЩИХ консультантов по отходам, чтобы узнать, как улучшить методы утилизации отходов в вашем бизнесе.
Свяжитесь с одним из наших НАСТОЯЩИХ консультантов сегодня.

Как пластиковая бутылка превратилась из чудо-контейнера в ненавистный мусор

Эта статья была создана в партнерстве с Национальным географическим обществом.

Трудно определить момент, когда современная пластиковая бутылка для напитков изменила мировые привычки питья. Тот день, когда супермодели из Нью-Йорка начали носить высокие бутылки с водой Evian в качестве аксессуара на подиумах модных показов в конце 1980-х годов, несомненно, стал сигналом о будущем. Были проданы миллиарды бутылок с обещанием, что вода в бутылках полезна для волос и кожи, полезнее для здоровья, чем безалкогольные напитки, и безопаснее, чем вода из-под крана. И потребителям не потребовалось много времени, чтобы поверить в то, что им нужна вода в пределах досягаемости практически везде, куда бы они ни пошли.

Пластиковые бутылки и крышки для бутылок занимают третье и четвертое место по количеству собираемого пластикового мусора в ежегодной уборке пляжей Ocean Conservancy.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Что отличает бутылки от других пластиковых изделий, рожденных ростом потребления после Второй мировой войны, так это явная скорость, с которой бутылка для напитков, теперь повсеместно распространенная во всем мире, превратилась из удобной в проклятую.Переход произошел в одном поколении.

«Пластиковая бутылка изменила индустрию напитков и во многом изменила наши привычки», — говорит Питер Глейк, соучредитель и почетный президент Тихоокеанского института в Окленде, штат Калифорния, и автор книги « Bottled and Sold: The Story Behind» Наша одержимость водой в бутылках .

«Мы стали обществом, которое, кажется, думает, что если у нас под рукой не будет воды, произойдут ужасные вещи. Это глупо. — Раньше никто не умирал от жажды, — говорит он.

К 2016 году, когда продажи бутилированной воды в США официально превзошли безалкогольные напитки, мир осознал растущий кризис пластиковых отходов. Реакция на избыток выброшенных бутылок, засоряющих водные пути, загрязняя океаны и засоряющих интерьер, была быстрой. Внезапно носить с собой пластиковые бутылки с водой стало некруто.

Что круто, так это носить: Модная мода воплощается в дизайнерской одежде из переработанных бутылок с водой. Существует даже растущий рынок предметов роскоши из нержавеющей стали многоразового использования, в том числе бутылки ограниченного выпуска, покрытые тысячами кристаллов Сваровски, которые продаются почти за 2000 долларов.

Пластиковые бутылки и крышки для бутылок занимают третье и четвертое место по объему сбора пластикового мусора в ежегодной сентябрьской уборке пляжей Ocean Conservancy в более чем 100 странах. Активисты нацелены на бутылку, как на следующую в очереди на запрет после пластиковых пакетов для покупок. Крошечные городки Конкорд, Массачусетс и Банданун, Австралия, уже запретили бутылки, как и многочисленные общественные парки, музеи, университеты и зоопарки в Европе и США.

Развивающийся мир — где 2.По данным Организации Объединенных Наций, 2 миллиарда человек по-прежнему не имеют доступа к чистой питьевой воде, а бутилированная вода часто является единственным безопасным вариантом, позволяющим опередить проблему. В июне Кения объявила о запрете одноразового использования пластика на пляжах и в национальных парках, лесах и заповедниках, вступившем в силу в июне 2020 года, а Муниципальная корпорация Южного Дели запретила одноразовые бутылки с водой во всех городских офисах.

Потребители пили напитки в бутылках более века, сначала в стеклянных бутылках, затем в стальных, а затем и в алюминиевых банках.Первые пластиковые бутылки были многообещающими как легкая альтернатива, но они содержали химические вещества и не содержали газированных напитков. Если бутылка не взорвалась, газировка шла на спад. Только в 1970-х годах появился чудо-пластик, известный как ПЭТ, который изменил правила игры.

Полиэтилентерефталат существует с 1941 года. Химики Du Pont разработали его, экспериментируя с полимерами для изготовления тканей. В 1973 году Натаниэль Уайет, еще один ученый Du Pont, запатентовал первую ПЭТ-бутылку.Он был легким, безопасным, дешевым и пригодным для вторичной переработки. Другими словами, это был идеальный контейнер, чтобы подготовить почву для последовавшего за этим запоя из бутылки.

Перье и Эвиан примерно в то время пересекли Атлантику, положив начало увлечению бутилированной водой. PepsiCo, наконец, присоединилась к водному бизнесу и представила Aquafina в 1994 году. За ней последовала Coke с Dansani в 1999 году. Оба бренда используют очищенную водопроводную воду. По данным Beverage Marketing Corp., с 1994 по 2017 год продажи воды в США выросли на 284 процента.данные, опубликованные Wall Street Journal .

В период с 1960 по 1970 год в среднем человек покупал от 200 до 250 упакованных напитков в год, сообщила Элизабет Ройт в своей книге Bottlemania, со ссылкой на данные Института утилизации контейнеров. По ее словам, большинство этих покупок было связано с бутылками многоразового использования. Согласно данным отчета Euromonitor International о глобальных тенденциях в области упаковки, опубликованного в 2017 году изданием The Guardian, по состоянию на 2017 год в мировом масштабе каждую минуту покупался миллион пластиковых бутылок для напитков. Сегодня пластиковые бутылки и банки составляют около 75 процентов всех пластиковых контейнеров по весу в Соединенных Штатах, по данным Ассоциации индустрии пластмасс.

Рамани Нараян, профессор химической инженерии в Университете штата Мичиган, предупреждает, что полностью сосредоточиться на количестве и чрезмерном использовании пластиковых бутылок — значит упустить суть проблемы.

«Необходимо сократить чрезмерное использование пластиковых бутылок», — говорит он. «Но проблема заключается в неправильном использовании бутылок в конце их срока службы.Проблема заключается в восстановлении продукта и стимулах к переработке, а также в обязательстве со стороны регулирующих органов, а также владельцев брендов использовать только бутылки, содержащие не менее 50 процентов переработанного пластика. Или 60 процентов. Они не берут на себя этого обязательства ».

По мере того, как внимание общественности к кризису пластиковых отходов сужается, мир наводнен решениями для бутылок. Как правило, они делятся на две категории: усилия по сокращению использования пластиковых бутылок и усилия по поиску новых способов обращения с бутылками, после того как они выброшены.

Только в Лондоне предпринимаются попытки сократить количество пластиковых бутылок. Мэр Садик Хан объявил о планах построить 100 новых фонтанов для многоразовых бутылок. Весной прошлого года бегунам Лондонского марафона на 23-й миле вручили мешочки со съедобными водорослями, в которых находился спортивный напиток для утоления жажды. А Selfridges, лондонский универмаг с вековой историей, вытеснил пластиковые бутылки из-под напитков со своего фуд-корта в пользу стеклянных бутылок, алюминиевых банок и заправочных станций.

Когда бутылки превратились в мусор, предприниматели по всему миру превращают их в картриджи с чернилами для принтеров, столбы для ограждений, кровельную черепицу, ковры, полы и лодки, и это лишь некоторые из них.Даже дома построены из бутылок. Последний — трехэтажный современный дом на берегу реки Метеган в Новой Шотландии, который считается способным противостоять урагану 5-й категории. Потребовалось всего 612 000 бутылок.

В лабораториях регулярно появляются новые версии бутылок, утверждающих, что они биоразлагаемые или компостируемые, а химики пластмассовой промышленности экспериментируют с «химической переработкой», которая возвращает полимеры в их составные мономеры, позволяя их многократно переделывать в новые пластиковые бутылки.

Многие из решений не масштабируются до уровня, который привел бы к заметным изменениям, и большинство из них, включая биоразлагаемые, по-прежнему требуют выполнения самой элементарной и наименее функциональной части срока службы бутылки: кто-то должен выбрать их все вверх.

Уровень переработки остается низким. В 2016 году было собрано менее половины бутылок, купленных во всем мире. В Соединенных Штатах новые ПЭТ-бутылки содержат только 7 процентов переработанного содержимого, сказала Сьюзан Коллинз, исполнительный директор Института переработки контейнеров.Хотя потребители безалкогольных напитков послушно возвращали стеклянные бутылки и получали возмещение за десятилетия до изобретения ПЭТ, компании по производству напитков уже давно активно выступали за переработку и решительно выступали против законодательства об депозитах за бутылки, утверждая, что счета за бутылки обходятся им слишком дорого.

Компании по производству напитков обязались использовать больше переработанных бутылок в производстве, цель, которая направлена ​​на сокращение производства новой смолы и увеличение числа рециркуляций за счет увеличения стоимости рекуперации бутылок.

PepsiCo обязалась увеличить содержание вторичного сырья во всей своей пластиковой упаковке на 25 процентов к 2025 году. Nestle Waters пообещала сделать всю свою упаковку пригодной для вторичной переработки к 2025 году и увеличить содержание вторичного сырья в бутылках до 35 процентов к 2025 году во всем мире и до 50 процентов в США, уделяя особое внимание Poland Spring. Кроме того, количество вторичного сырья для европейских брендов увеличится до 50 процентов к 2025 году.

Coca-Cola обязалась перерабатывать использованную бутылку или банку из каждой, что компания продает к 2030 году, и увеличить количество переработанного материала в пластиковых бутылках до 50 процентов к 2030 году.

планета или пластик?

Три вещи, которые вы можете сделать, чтобы стать частью решения:

1.Носите с собой многоразовую бутылку.

2. По возможности выбирайте алюминиевые банки вместо пластиковых.

3. Утилизируйте все пластиковые бутылки.

Заставить потребителей платить?

Марк Мюррей, исполнительный директор организации «Калифорнийцы против отходов», говорит, что утилизация пластиковых отходов не улучшится, пока им не будет придана большая ценность за счет дополнительных затрат на продукт.

«Если компания решит продавать мне воду в одноразовой емкости, мне придется оплатить полную стоимость доставки этой воды в одноразовой емкости, включая утилизацию этой емкости как отходов.Эти добровольные усилия хороши. Но главное — правильно установить цены ».

Бен Джордан, старший директор по экологической политике Coke, сказал, что Coke проводит переоценку программ депонирования бутылок по всему миру, а также пяти основных типов систем рециркуляции во всем мире, чтобы определить на местном уровне, как максимально увеличить утилизацию пластиковых отходов. Он отметил, что предприятия Coke в Мехико перерабатывают практически 100 процентов ПЭТ.

«Мы все согласны по этому поводу, — говорит он. «Есть ли способы, при которых упаковка вообще не требуется? Есть ли места, куда можно привезти свою упаковку? Что касается всех упаковок, будь то ПЭТ-бутылка или алюминиевая банка, как мы можем сделать ее более экологичной, чем это было вчера? »

Барт Элмор, профессор Университета штата Огайо и автор книги Citizen Coke: The Making of Coca-Cola Capitalism, говорит, что компаниям по производству напитков было бы разумно извлечь урок из своей собственной истории. Назовите бутылку цену, и вы получите ее обратно.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАТЬИ ИЗ ИСТОРИИ СЕРИИ ПЛАСТИКОВ

Переработка пластиковых бутылок для воды: что происходит на самом деле — PathWater

Краткий ответ на этот вопрос, вроде как, вероятно, , а не , как вы надеялись, но в конечном итоге не совсем .

Он говорит, что нужно перерабатывать. Она говорит, что даунцикл. Чтобы по-настоящему понять большой вопрос о том, действительно ли пластиковые бутылки для воды подлежат вторичной переработке, давайте рассмотрим более подробное объяснение процесса и статистические данные о показателях переработки пластика №1 из ПЭТ (полиэтилентерефталата). Мы хотим отодвинуть завесу на переработку пластиковых бутылок для воды и ответить на эти 3 основных вопроса:

• Почему 70% пластиковых бутылок для воды из ПЭТ НИКОГДА не подвергаются переработке?

• Почему только 30% ПЭТ-пластика на самом деле перерабатывается?

• Почему вторичная переработка ПЭТ называется «вторичной переработкой»?

Чтобы успокоить свою совесть, вы можете пропустить объяснение и взять алюминиевую бутылку для воды многоразового использования.Возможно PATHWATER? Вам решать! Если вы готовы к познавательному путешествию, давайте углубимся!

Даже несмотря на то, что многие люди перерабатывают переработку пластмасс, этого недостаточно, чтобы преодолеть наш кризис пластмасс. Вот как мы это узнаем. Колоссальные 70% всех пластиковых бутылок для воды из ПЭТ либо попадут на свалку, в 1 из 5 крупных круговоротов океана, на наших улицах, либо будут приняты за пищу наземными или водными животными. Это основные причины.