Налаживание производственных процессов | АВРОРА
Конкурентоспособность и стратегическая устойчивость являются важнейшими факторами развития промышленных предприятий. Именно поэтому успешные компании уделяют особое внимание организации производства, внедряя программы и технологии, направленные на снижение издержек и соответствие выпускаемой продукции изменяющимся запросам потребителей.
Налаживание производства «с нуля»
Компания «АВРОРА» осуществляет комплексное оснащение предприятий химической, фармацевтической, косметической и пищевой промышленности оборудованием для мойки флаконов, розлива продуктов, укупорки и этикетирования. В процессе планирования нового производства нашими специалистами учитываются все особенности деятельности компании — специфика отрасли, параметры помещений, используемые технологии и ряд других. Широкая номенклатура выпускаемых изделий позволяет нам выстраивать эргономичные и безопасные технологические линии, обеспечивающие максимальную эффективность производственных процессов.
Модернизация промышленного оборудования
Внедрение нашего оборудования производится не только для организации новых производств, но и в целях переоснащения уже существующих технологических площадок. Модернизация является неотъемлемой составляющей деятельности промышленных объектов любого уровня, поскольку при интенсивной эксплуатации технологические системы выходят из строя и требуют обновления на более усовершенствованные. Это, в свою очередь, позволяет увеличить производительность и повысить уровень безопасности эксплуатации оборудования за счет внедрения инновационных технологий, как правило, ориентированных на безопасное для человека и окружающей среды производство.
Организация и оптимизация производственных процессов на предприятиях способствует решению целого ряда стратегических задач:снижение риска возникновения ошибок и неполадок на производстве;
увеличение скорости и эффективности технологических процессов;
снижение финансовых затрат предприятия за счет увеличения производительности;
повышение безопасности оборудования за счет внедрения современных технологических систем;
экономия времени на автоматизированном производстве по сравнению с использованием ручного труда;
обеспечение стандартизации, автоматизации и систематизации производственных процессов за счет использования нового высокотехнологичного оборудования.
Инвестиции, направленные на интеграцию оборудования, созданного по новым технологиям, оправдают себя за счет эффективной оптимизации производства, что выразится, в конечном итоге, в росте качества выпускаемого продукта и его востребованности на рынке.
Специалисты завода «АВРОРА» осуществляют организацию производственных процессов на предприятиях в любых регионах России и стран СНГ. Благодаря развитым логистическим, производственным, конструкторским и инжиниринговым возможностям нам удается реализовывать проекты любой сложности. Широкая география поставок нашего оборудования — свидетельство высокого уровня качества проводимых работ и эффективной эксплуатации наших установок и комплексных линий.
«Задача наладить производство, не зависящее от зарубежных поставок, в условиях серьезной зависимости от них» – Коммерсантъ Екатеринбург
Глобализация экономики, ориентирование на иностранные технологии и внедрение готовых импортных высокотехнологичных машин и оборудования не всегда положительно сказываются на внутренней экономике, тормозя развитие некоторых стратегических отраслей и вытесняя с рынка простые и возможно менее конкурентоспособные продукты отечественного производства.
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
— Что сейчас представляет собой импортозамещение?
— За последние годы мы привыкли воспринимать импортозамещение как государственную программу-драйвер для наращивания выпуска собственных продуктов с высоким уровнем передела, с серьезной добавочной стоимостью и потенциалом для экспорта на внешние рынки. Сегодня такого взгляда, такого контекста недостаточно, чтобы раскрыть суть этого процесса. В текущем времени импортозамещение — основа безопасности и независимости нашей страны в национальном и технологическом смыслах.
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
— В каком состоянии сейчас находится станкоинструментальная отрасль?
— В советские годы станкоинструментальная отрасль была одной из самых сильных в мире. Станки и инструменты СССР производились не только для внутренних нужд, но и на экспорт. В 1990 году в стране было произведено более 70 тыс. металлорежущих станков, а к началу XXI века — не более 8 тыс. единиц. К 2014 году показатель еще снизился и составил около 3 тыс. единиц. Хотя с того времени производство металлообрабатывающих станков в стране показывало динамичный рост — около 10% ежегодно (в 2020 году было выпущено более 5 тыс. станков), — оно могло покрыть не более 30% внутреннего спроса.
В последние годы в России активно переоснащались заводы, использовались новые технологии на современном высокотехнологичном импортном оборудовании.
Некоторые иностранные производители станков и инструмента локализовали здесь свои производства, создав с российскими компаниями совместные предприятия. Но даже так станки российского производства неминуемо зависели от импорта, что в целом по отрасли допустимо, но не в сегодняшних санкционных ограничениях.
Участок сборки токарных обрабатывающих центров в Пумори-инжиниринг инвест
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Участок сборки токарных обрабатывающих центров в Пумори-инжиниринг инвест
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
— Какие еще проблемы, помимо зависимости от импорта, можно выделить в отрасли?
— Проблем достаточно большое количество. Так, были частично утрачены внутренние технологии производства, например, технологии литья. Наблюдается колоссальная нехватка собственного твердосплавного инструмента, а также дефицит высококвалифицированных кадров и отраслевых научно-исследовательских институтов, что, в свою очередь, приводит к дефициту НИОКРов.
Несмотря на программы поддержки и развитие предприятий, потребности производств не могут быть на 100% обеспечены внутренними ресурсами страны, поэтому зависимость от импорта остается. Но сейчас она меняет географию с американо-европейской на китайско-азиатскую.
Как уже было озвучено ранее, то, что товар изготавливается в России, еще не означает его импортонезависимость. Для множества видов продукции необходимо иностранное сырье, технологии и комплектующие, аналогов которых в настоящий момент у нас нет. В результате перед компаниями стоит задача наладить производство, не зависящее от зарубежных поставок, в условиях серьезной зависимости от них. Это очень сложно.
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Поиск новых вариантов сырья и комплектующих, логистических цепочек для их поставки требует времени, что в краткосрочной перспективе может привести к временному снижению качества продукции и ее значительному удорожанию.
Инженерно-технический центр Пумори-инжиниринг инвест
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Инженерно-технический центр Пумори-инжиниринг инвест
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
— Есть ли способы решить эти проблемы?
— Да, конечно, не бывает нерешаемых задач.
Нужно помнить, что импортозамещение требует создания новых производств не только самих товаров, но и комплектующих к ним, технических приспособлений, оснастки, инструментов для их изготовления, сырья и прочего. Для формирования этой системы нужны инвестиции. Они не только улучшат экономику, но и помогут создать более эффективные системы управления компаниями.
Что сделать, чтобы инвестиции в российский бизнес стали привлекательным делом? Во-первых, предоставить гарантии безопасности вложений, например, разработать механизм их страхования. Во-вторых, снизить уровень госрегулирования, чтобы бизнес имел больше возможностей работать без оглядки на контролирующие органы и страха неожиданных проверок, штрафов и административных судов. В-третьих, ввести налоговые послабления для инвесторов.
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Расширение и приближение к реальным условиям программ господдержки и инвестирования также даст стимул для развития.
Важно определить приоритетные отрасли, в развитие которых государство вложится самостоятельно. Например, такой отраслью имеет смысл признать станкостроение. Так как при всем богатстве выбора различных программ поддержки импортозамещающего производства со стороны государства, мы, к сожалению, не смогли воспользоваться ни одной из них.
Также очень важно решить кадровые проблемы. Глубокая и вдумчивая работа в системе образования совместно с реальным промышленным сектором позволит создать условия для быстрой и качественной подготовки необходимых специалистов в различных отраслях.
Торжественная сдача литой чугунной станины, произведенной в России, для токарного обрабатывающего центра Пумори
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
Торжественная сдача литой чугунной станины, произведенной в России, для токарного обрабатывающего центра Пумори
Фото: Предоставлено пресс-службой «Пумори-инжиниринг инвест»
— И все же, несмотря на трудности, некоторые компании имеют определенные наработки в части импортозамещения.
Что готова показать компания «Пумори-Инжиниринг Инвест»?
— Компания «Пумори-Инжиниринг Инвест» уже давно известна машиностроителям России и стран СНГ своими успешными проектами в области технологического инжиниринга и экспертного консультирования по решению сложных задач в машиностроении.
Кроме того, в 2011 году при участии и поддержке правительства Свердловской области мы стали развиваться в области станкопроизводства. Стратегическим партнером в этом направлении стала японская корпорация Okuma. Изначально все процессы осуществлялись под бдительным присмотром японской стороны, но вскоре «Пумори-Инжиниринг Инвест» стала работать самостоятельно, локализовывая производство в России. В этом проекте наши специалисты получили неоценимый опыт, новые компетенции, знания и научились с нуля производить сложное металлорежущее оборудование. К 2022 году более 160 токарных обрабатывающих центров производства компании успешно эксплуатируются на отечественных предприятиях.
Мы продолжаем работать в этом направлении в изменившихся геоэкономических условиях, а также работаем над созданием собственного станка с использованием только российских комплектующих.
Надеемся, что в этом году удастся изготовить опытный образец и провести испытания. Этот проект станет началом нового пути компании и станет неотъемлемой частью российского станкостроения и машиностроения в целом.
Материал предоставлен ООО «Пумори-инжиниринг инвест»
Настройка производственных процессов — Business Central
Редактировать
Твиттер LinkedIn Фейсбук Электронная почта
- Статья
Для преобразования материала в готовые изделия в системе должны быть настроены производственные ресурсы, такие как спецификации материалов, маршруты, операторы станков и оборудование.
Операторы и машины представлены в системе как машинные центры, которые могут быть организованы в рабочие центры и группы рабочих центров.
Когда эти ресурсы установлены, они могут быть загружены операциями в соответствии со структурой определенного материала (BOM) и процесса (маршрутизации), а также в соответствии с мощностью машины или рабочего центра. Вы также можете установить производственную мощность каждого ресурса. Производительность определяется рабочим временем, доступным на машине и в рабочих центрах, и регулируется календарями для каждого уровня. В календаре рабочего центра указываются рабочие дни или часы, смены, праздники и периоды отсутствия, которые определяют полную доступную мощность рабочего центра (обычно измеряемую в минутах). Все это определяется заданными значениями эффективности и мощности.
Когда вы наладите производство, вы сможете планировать и выполнять производственные заказы. Дополнительные сведения см. в разделе Планирование и производство.
В следующей таблице описывается последовательность задач со ссылками на разделы, в которых они описаны.
| До | См. |
|---|---|
| Настройте производственные функции, такие как определение рабочего времени цеха и выбор параметров планирования. | Страница Настройка производства . |
| На вкладке Планирование на странице Настройка производства задайте глобальные параметры планирования, которые переопределяют параметры, установленные в отдельных карточках товаров. | Сведения о конструкции: параметры планирования |
| Определите стандартную рабочую неделю в производственном отделе с точки зрения времени начала и окончания каждого рабочего дня и соответствующей рабочей смены. | Создание календарей магазинов |
| Организуйте фиксированные значения и требования к производственным ресурсам как рабочие центры или машинные центры, чтобы управлять их выпуском продукции. | Настройка рабочих центров и машинных центров |
Организуйте производственные операции в нужном порядке и распределите их по рабочим или машинным центрам с требуемым рабочим временем. | Создание маршрутов |
| Организуйте производственные компоненты или узлы в соответствии с произведенным родительским изделием и сертифицируйте спецификацию для выполнения в рабочих центрах. | Создание производственных спецификаций |
| Убедитесь в наличии нужного количества компонентов, когда производимые товары складируются в одной единице измерения, а производятся в другой. | Работа с единицами измерения производственной партии |
| Определите семейства производственных единиц с аналогичными производственными процессами для экономии потребления. Например, из одного листа можно одновременно изготовить четыре штуки одного и того же изделия и 10 штук другого, другого изделия. | Работа с производственными семействами |
| Используйте стандартные задачи, чтобы упростить создание маршрутов, быстро добавляя дополнительную информацию к повторяющимся операциям. | Настройка стандартных линий маршрутизации |
Подготовка рабочих центров и маршрутов для представления субподрядных производственных операций. | Субподрядное производство |
См. также
Производство
Планирование
Запасы
Закупки
Работа с Business Central
Найдите бесплатные модули электронного обучения для Business Central здесь
Обратная связь
Просмотреть все отзывы о странице
Требования к настройке производства — Управление цепочками поставок | Динамика 365
Редактировать
Твиттер LinkedIn Фейсбук Электронная почта
- Статья
В этой статье содержится информация о требованиях к настройке, прежде чем вы сможете работать с Управлением производством.
Управление производством интегрировано с функциями других модулей. Эта взаимосвязь позволяет изменять производственные заказы и обеспечивать их автоматическое обновление во всех других связанных процессах и расчетах в системе. Следующие процессы настройки перечислены в том порядке, в котором их следует выполнять.
Необходимая базовая настройка в других модулях
Информация в других модулях должна быть настроена, прежде чем вы сможете работать с Управлением производством. Эта настройка включает следующие задачи:
- Настройка общей информации о компании.
- Настройка главной книги.
- Определить группы элементов.
- Настройка счетов главной книги для групп товаров.
- Настройте таблицу элементов инвентаря в управлении запасами.
- Создание спецификаций (BOM) и версий спецификаций в управлении информацией о продуктах.
Необходимая настройка календаря и ресурсов
Прежде чем использовать Управление производством, откройте Управление организацией, создайте и определите календарь и операционные ресурсы в следующем порядке:
- Шаблоны рабочего времени — Настройка шаблонов рабочего времени для время, доступное для производственного планирования.
- Календари — Настройка календарей рабочего времени для определения дней в году, доступных для планирования производства.
- Группы ресурсов — настройте группы ресурсов, чтобы сгруппировать операционные ресурсы, чтобы вы могли получить обзор любой свободной мощности при выполнении планирования. Вам не нужно настраивать группы ресурсов перед настройкой операционных ресурсов. Однако мы рекомендуем вам понять, как группировать ресурсы при настройке производственного контроля.
- Ресурсы — Настройка операционных ресурсов для определения ресурсов, которые используются для завершения производственного процесса и планирования мощностей.
Настройка необходимых производственных параметров
Параметры управления производством – Настройка основных производственных параметров для определения того, как система обрабатывает и обрабатывает производственные заказы. Определите, как создаются, оцениваются, планируются и используются производственные заказы.
Вы также можете выбрать, какую обратную связь вы хотите и как вести учет затрат.
Требуемая идентификация имени журнала
Имена производственных журналов — Укажите имена производственных журналов, которые используются для записи и учета транзакций.
Настройка при использовании операций
Операции представляют собой определенные действия, которые выполняются для производства готового продукта. Примечание: Вы должны знать типы действий, необходимых для производства вашего предмета, а также порядок и приоритеты этих действий. Вы также должны знать, какие ресурсы задействованы и сколько.
- Операции — Настройка операций для представления задач, которые необходимо выполнить для производства готового изделия.
- Взаимосвязи — Настройка операционных взаимосвязей для определения подробных свойств. Чтобы определить взаимосвязи операции, щелкните Отношения на странице Операции .
Настройка при использовании маршрутов
Если вы работаете с маршрутами, операции должны быть определены для каждого настроенного вами производственного маршрута. Маршрут представляет собой путь, который изделие проходит от операции к операции, от начала производственного процесса до конца.
- Категории затрат — Настройка категорий затрат для определения стоимости часа определенных процессов и времени настройки.
- Группы затрат — Настройка групп затрат для создания и ведения различных типов калькуляции.
- Группы маршрутов — Настройка групп маршрутов для определения параметров, связанных с группами маршрутов. Перед созданием производственных маршрутов необходимо настроить группы маршрутов.
- Маршруты — Настройка производственных маршрутов и определение параметров по умолчанию для управления планированием, калькуляцией и ценообразованием операций по маршруту, а также для управления отчетами о ходе выполнения.
