Изготовление кованных изделий: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Услуги – Изготовление кованных изделий

1. Главная
2. Услуги
3. Изготовление кованных изделий

Согласованный дизайн-проект попадает в кузнечный цех, где находит свое воплощение в металле. Кузница Сварог производит высокохудожественные кованые изделия, используя в основном ручную ковку. В некоторых случаях, по просьбе заказчика, для уменьшения конечной стоимости могут применяться покупные штампованные детали и элементы «холодной ковки». В целом же мы стремимся к тому, чтобы достичь баланса между красотой, качеством и ценой путем подбора оптимального сочетания материалов, выполняя работы в технике классической горячей ковки. Именно это гарантирует изделиям эксклюзивность, долговечность и высокую эстетическую привлекательность.

 

В работе используется металл разного сечения, который после нагрева в кузнечном горне обрабатывается при помощи молота и других кузнечных инструментов.

В зависимости от назначения, места установки, предполагаемой нагрузки и характера кованого орнамента в конструкции изделий применяются полнотелые или пустотелые металлические элементы. Например, для каркасных частей практически всегда используются профильные трубы, обладающие большой жесткостью и запасом прочности. 

Прокованные или гладкие пустотелые элементы могут быть также применимы для создания незамысловатых рисунков, не требующих сложной гибки и резки. Конструкция навесов, козырьков, беседок, въездных групп часто включает прокованный профиль. Окраска, особенно с патинированием прокованных граней профиля, придает ему эффектный и благородный вид. При этом использование неполнотелого элемента позволяет не только облегчить изделие там, где в утяжелении нет необходимости, но и существенно снизить его стоимость.

Там же, где орнамент включает дугообразные завитки и изобилует затейливыми изгибами, применяют полнотелый материал квадратного или круглого сечения. Например, такой популярный мотив как вьющаяся виноградная лоза выполняется из круглого прутка, который выковывается полностью вручную.

На всех этапах кузнец работает в тесной связке с дизайнером, чтобы изделие полностью соответствовало проекту. 

Выкованные кузнецом заготовки, передаются в сборочный цех. В старину ковка собиралась с помощью клепок, обжимок и кузнечной сварки. Все эти способы вполне можно использовать и сейчас, но это ведет к существенному удорожанию изделий. Поэтому мы, как и все наши коллеги по цеху, в основном используем для сборки кованых изделий сварочные аппараты. Сварка выполняется по специальному шаблону, что обеспечивает точную подгонку и соответствие всех размеров.

После сборки технологами проводится доскональная проверка на предмет выявления брака. Затем изделие тщательно зачищается от окалины и окисла, которые неминуемо возникают при ковке и сборке изделий. Выполняется вальцовка, зачистка и шлифовка сварочных швов.

Заказчик и архитектор могут лично контролировать весь процесс изготовления изделия. Наша кузница находится в Московской области и мы всегда рады провести экскурсию по нашему производству.

Собранное и зачищенное изделие переходит на следующий этап – антикоррозийную обработку и покраску

Кованые изделия в Москве — заказать художественную ковку по низким ценам

Главная

Ковка

Наша компания изготавливает кованые изделия на заказ. У нас можно приобрести готовые декоративные элементы или заказать кованые изделия из металла по индивидуальным чертежам. Предлагаем декоративные изделия для украшения интерьера и ландшафтного дизайна — оформления входных групп, лестниц, дорожек, зон отдыха, ограды для зонирования садовых и дачных участков.

Принимаем заказы на изготовление наборов для камина, оригинальных обувниц и вешалок для одежды, козырьков, перил, скамеек, садовых качелей, мангалов и других кованых изделий для дома и сада с доставкой по Москве и Московской области.

Художественная ковка — это изготовление изделий путем обработки металлических заготовок, нагретых до ковочной температуры. В качестве исходного материала для изготовления кованых изделий используется углеродистая сталь.

Кузнечная обработка металла бывает ручной, машинной или штампованной. В первом случае для получения изделия нужной формы металл обрабатывают вручную при помощи наковальни, тисков, молотов, прессов. Горячая и холодная ручная ковка применяется для изготовления штучных изделий. Машинная ковка — это более современный способ изготовления из металла деталей и конструкций сложной формы. Для серийного производства декоративных изделий применяется штамповка.

Художественная ковка металла позволяет изготавливать декоративные и функциональные изделия любого размера и формы, в классическом или современном стиле. Пластичность металла открывает широкие возможности для дизайна интерьеров и ландшафтного дизайна. Наши специалисты сделают для вашего дома решетки для окон, уличные цветочницы, садовую мебель по уже готовым чертежам или предложат на выбор несколько вариантов дизайнерских решений с учетом особенностей ландшафта придомовой территории.

Металл — это универсальный материал, который хорошо сочетается с другими строительными и отделочными материалами. Кованые заборы красиво смотрятся со столбами, облицованными кирпичом, клинкерной плиткой, природным или декоративным камнем. Перила из металла гармонично вписываются в дизайн уличных лестниц, мощеных камнем.

Садовая мебель, уличные кашпо и перголы, покрытые кузнечной, молотковой или акриловой краской, не боятся коррозии и влаги. Металлические ограждения, калитки и перила отличаются высокой прочностью и долговечностью. Мангалы, каминные щипцы и решетки выдерживают высокую температуру, сохраняют первоначальный внешний вид в течение десятков лет.

Фото наших работ

Наш ассортимент

• Дровницы. Это конструкции для хранения поленьев для домашней сауны или бани.
• Металлические вешалки и обувницы. Ажурные кованые вешалки и подставки для обуви ручной работы используются в качестве элементов декора и функционального дополнения прихожей или коридора. Изящные конструкции в классическом или современном стиле легко впишутся в интерьер кафе, бара, ресторана.
• Кованые наборы для каминов. В комплект входит кочерга, щипцы, совок или лопатка, сервитер — декоративная подставка. Дополнительно можно заказать дровницу, лицевую решетку для камина, защитный экран, дверцы, колосники.
• Перила. В эту категорию входят ажурные металлические перила для межэтажных и уличных лестниц, декоративные ограждения для балконов и лоджий.
• Решетки для окон. Кованые металлические решетки для окон выполняют защитную и декоративную функции. Они могут быть глухими, раздвижными или распашными.
• Оконные кашпо.
  Ажурные цветочные держатели крепятся наружной стороны фасада ниже оконных карнизов или на балконных перилах и используются для размещения вазонов с живыми цветами.
• Уличные фонари. Металлические фонари в византийском, английском или романском стиле, установленные на подъездной площадке, вдоль дорожек и аллей, будут отличным дополнением для придомовой территории загородной усадьбы или дачного участка.
• Калитки. Калитки, украшенные декоративными элементами, могут быть сквозными или сплошными, комбинированными с деревом, профнастилом, поликарбонатом.
• Перголы. Эффектные ажурные арки, выполненные из металла, применяются в ландшафтном дизайне в качестве подставки для винограда, вьющихся цветов и декоративных растений — плетистых роз, хмеля, жимолости, вистерии, клематиса.
• Кованые козырьки для крыльца. Козырьки над входной дверью служат для защиты от дождя и снега, а также выполняют декоративные функции. Каркас такой конструкции выполнен из металла, а плоская, арочная или скатная крыша — из поликарбоната.
• Столы и лавки. Это неизменные атрибуты садового и дачного участка, придомовой территории загородного дома. Лавочки чаще всего состоят из металлического каркаса и деревянного сиденья. Для стола на металлических ножках можно выбрать столешницу из брашированной доски.

Наши преимущества

Доступные цены

Гарантия 2 года

Бесплатный замер

Все способы оплаты

Собственное производство

Бонусы

Работаем круглогодично

Все в наличии

В нашей компании вы можете приобрести элементы художественной ковки или заказать их изготовление по фото, эскизам или готовым чертежам. Узнать подробнее о ценах, условиях оплаты и сроках выполнения заказов можно узнать у наших менеджеров. Чтобы купить кованые изделия или получить консультацию специалиста вы можете позвонить по телефону, номер которого указан на сайте.

Кованые изделия для промышленности — Source International

 

Source International – кованые изделия

КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ПРОЦЕСС КОВКИ

Кованые изделия (поковки) прессуются, растираются или выдавливаются под большим давлением в высокопрочные детали, которые прочнее литых или обработанных деталей. Процесс ковки является одним из древнейших процессов обработки металлов давлением, известных человеку и до сих пор широко используется в современном производстве. Поскольку процесс ковки является капиталоемким, мы выбираем партнеров с хорошим капиталом, которые вложили надлежащих средств в оборудование для производства рентабельных кованых изделий на высококонкурентном рынке.

Ковать можно многие металлы, включая углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, титан, латунь/медь и сплавы кобальта, никеля или молибдена . Каждый металл имеет свои характеристики, которые лучше всего подходят для конкретных деталей. Наша квалифицированная команда поможет разработать надлежащее сочетание конкретных материалов, процессов ковки и количества для вашего продукта .

Кованые изделия и детали, как правило, требуют вторичных процессов, таких как закалка, термическая обработка, обработка на станках с ЧПУ, для достижения жестких допусков по размерам и надежной прочности. Source управляет интегрированной цепочкой поставок , которая доводит кованые заготовки до готовых прецизионных деталей с помощью одной программы снабжения «под ключ». Мы производим надежные детали с хорошей прочностью эффективным, экономичным и устойчивым способом .

Наши предприятия, сертифицированные по стандарту ISO 9001 , сосредоточены на самом передовом современном кузнечном оборудовании с машинами грузоподъемностью от 125 до 50 000 тонн, что дает нам возможность поставлять широкий набор деталей для широких целый ряд отраслей, включая сельское хозяйство, автомобилестроение, промышленное машиностроение и многие другие .

Начиная с вашего файла AutoCAD, IGES, PDF или SolidWorks, наша группа экспертов изготовит детали по вашему заказу с жесткими допусками, которые всегда соответствуют вашим спецификациям. Независимо от сложности вашего дизайна, мы найдем лучший способ своевременное и экономичное удовлетворение ваших потребностей .

Ознакомьтесь со ссылками на Forging.Org , чтобы получить хороший обзор процесса ковки и материалов.

КУЗНЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБЗОР

Наши процессы ковки включают ковку в открытых штампах, ковку в закрытых штампах и холодную ковку . Возможности включают молотковое, механическое, гидравлическое прессование, осадку и изгиб. Для отделочных операций используется собственная механообработка. Поковки варьируются от 1/2 фунта до более чем 500 фунтов.

Большинство наших поковок изготавливаются горячим способом при температуре до 2300 градусов по Фаренгейту, однако некоторые небольшие и более простые изделия также могут быть наиболее эффективно изготовлены методом холодной ковки.

Оборудование и системы привода меняются и постоянно обновляются, но чаще всего мы производим поковки с использованием следующих единиц оборудования:

1. Молоты с усилием до 20 000 тонн прибивают металл к форме контролируемыми ударами высокого давления .
2. Гидравлические прессы с движущей силой до 50 000 тонн, выдавливают металл в форму вертикально с контролируемым высоким давлением.

Нагрев :

• Индукционные нагревательные печи мощностью 1250 кВт
• Индукционные печи для нагрева заготовок мощностью 400 кВт
• Печь для заготовок Elotherm мощностью 2000 кВт

Прессы :

• Ковочные прессы 4000 тонн
• Ковочные прессы 2500 тонн
• Ковочные прессы 1600 тонн
• 1300-тонные ковочные прессы
• 600-тонные обрезные прессы
• Обрезные прессы 350 тонн
• 200-тонные обрезные прессы
• 125-тонные обрезные прессы

ШТАМПОВКА

Штамповка производится с использованием плоских штампов без предварительно вырезанных профилей в штампах. Детали забиваются или прессуются и постепенно обрабатываются до нужной формы между плоскими штампами с помощью синхронизированных движений. Используя последовательность штампов, можно объединить несколько операций ковки в открытых штампах для получения требуемой формы.

Ковка в открытых штампах позволяет производить поковки весом от нескольких фунтов до более чем 150 тонн. Когда требуется оптимальная структурная целостность, широкие возможности свободной штамповки делают ее очевидным выбором по сравнению с альтернативами, не связанными с ковкой. На самом деле поковки в открытых штампах ограничены только размером исходной заготовки.

Наши возможности по формованию открытых штампов включают в себя круглые, квадратные, прямоугольные, шестиугольные стержни и другие основные формы для производства ступенчатых валов, цельных валов (шпинделей или роторов), полых цилиндрических форм, контурных металлических корпусов сосудов высокого давления и других форм. и конструктивные особенности.

ПОКОВКА В ЗАКРЫТЫХ МАТЕРИАЛАХ

Поковки в закрытых штампах (известные также как штампованные штамповки) производятся путем штамповки или гидравлического прессования металла между двумя штампами, которые содержат предварительно вырезанный профиль нужной детали. Как правило, два штампа, содержащие оттиски формы детали, соединяют вместе по мере формирования поковочной заготовки. Процесс ковки в закрытых штампах позволяет получить более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы ковки в открытых штампах , и включает в себя все виды конструктивных элементов, таких как фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы, ребра, выступы и т. д.

Ковка в закрытых штампах позволяет производить почти безграничное разнообразие трехмерных форм весом от нескольких унций до более 25 тонн, изготовленных на гидравлических прессах, механических прессах и молотах с усилием до 50 000 тонн. Этот процесс помогает создать относительно сложную форму с меньшим количеством брака и более жесткими допусками и является экономичным для крупносерийного производства по сравнению с традиционной ковкой в ​​открытых штампах.

ХОЛОДНАЯ КОВКА

Холодная штамповка обычно включает в себя несколько процессов, включая гибку, холодное волочение, холодную высадку, чеканку, штамповку, накатку резьбы и экструзию для получения деталей различной формы при температурах от комнатной до горячей ковки при температуре в несколько сотен градусов по Фаренгейту. Выбраны методы горячей ковки по холодной ковке, особенно для стали с более высоким содержанием углерода, или для исключения последующего отжига .

Холоднокованые детали формы часто представляют собой валообразные, чашеобразные, полые детали со штоками и валами, все виды головок и изогнутых конфигураций и являются наиболее экономически эффективными в диапазоне 10 фунтов или меньше. Дополнительная ценность и функциональность приобретаются, когда 9Встроенные фланцы и бобышки 0005 используются в таких деталях, как те, которые поставляются для деталей автомобильного рулевого управления и подвески, антиблокировочных систем, скобяных изделий, крепежных изделий и других приложений, где высокая прочность, жесткие допуски и массовое производство делают их экономичным выбором.

Наш опытный инженер и команда по контролю качества позаботятся о том, чтобы материал и процесс ковки использовались для необходимого вам количества, цены и функциональности. Просто сообщите нам о своих требованиях, и мы позаботимся о том, чтобы доставить ваши детали вовремя, в соответствии со спецификациями и в рамках бюджета!

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ НОВОСТНУЮ БЮЛЛЕТЕНЬ

Загрузка заготовки

Охлаждение штампа

Извлечение детали из штампа

Применение прецизионных кованых изделий
900 09

Source International предлагает широкий ассортимент прецизионных кованых изделий и деталей, упаковки и поставляет вовремя, на спецификации, каждый раз.

Компания Source производит кованые детали для промышленности США уже более 30 лет. Некоторые из крупнейших потребительских рынков включают национальную оборону, автомобилестроение и сельское хозяйство, строительство, горнодобывающую промышленность, погрузочно-разгрузочные работы и общепромышленное оборудование.

Компания Source International упрощает доставку высококачественных компонентов или узлов, изготовленных по индивидуальному заказу, непосредственно с завода. Мы даем вам возможность пользоваться преимуществами работы с недорогими оффшорными поставщиками, не сталкиваясь при этом ни с какими проблемами.

Наш процесс:

• Отправьте нам свои чертежи
• Мы предлагаем программу поставок продукции, отвечающую вашим потребностям
• Мы производим и упаковываем в соответствии с вашими спецификациями и отправляем вовремя
• Доставка прямо на вашу погрузочную площадку

Ваши льготы:

• Экономия от 10% до 50%
• Повышение качества продукции
• Планирование и доставка в соответствии с вашими потребностями
• Единая точка контакта для комплексного решения по снабжению

Наши высокопроизводительные системы спроектированы таким образом, чтобы они были экологически чистыми, с низким энергопотреблением и сверхточной воспроизводимостью в чрезвычайно жестких допусках. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы сверить спецификации ваших прецизионных деталей с нашими возможностями.

Ковка алюминия

Дизайн деталей и прототипирование

Детали должны проектироваться с первого дня с учетом процесса ковки, чтобы упростить геометрию и минимизировать сборку. В той мере, в какой вы можете спроектировать ручной труд и сборку вне процесса, вы сэкономите деньги на стоимости рабочей силы и получите дивиденды в будущем. В этом вам может помочь опыт компании Source. После принятия решения о предварительном дизайне детали с использованием 3D-принтера, станков с ЧПУ или других методов быстрого прототипирования мы создаем единичную копию фактической детали для оценки перед изготовлением инструмента. Хотя часто прототип находится в другом материале, чем окончательная часть, из которого будет построена окончательная часть, просмотр и удерживание физической части приводит к пониманию, которое не так очевидно в цифровом файле, и облегчает процесс утверждения. Новая деталь, как правило, проходит через различные итерации и прототипы, прежде чем окончательный дизайн будет утвержден и запущен в производство.

Поговорите с нашими экспертами по цепочке поставок

ЗАПИСАТЬСЯ НА ЗВОНОК

SOURCE INTERNATIONAL ОПТИМИЗИРУЕТ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Какими бы ни были ваши потребности в закупках, Source International   предоставляет экспертные знания в области ) и непревзойденный показатель своевременности доставки в отрасли.

Отправьте нам электронное письмо  , чтобы узнать, как мы можем повысить ценность вашей глобальной цепочки поставок, чтобы сэкономить ваше время и деньги, одновременно повысив общую эффективность и качество продукции.

Услуги ковки | Поковки по индивидуальному заказу, изготовленные в США

Trenton Forging гордится тем, что является одной из ведущих американских ковочных компаний в отрасли. Мы предоставляем услуги ковки стали по индивидуальному заказу с использованием штампов с несколькими штампами, механических прессов, отбойных молотов и т. д. В результате получаются высококачественные поковки, разработанные для удовлетворения ожиданий клиентов и даже превосходящие их.

Что такое ковка металлов?

У каждого производителя есть свое определение ковки металла. Это потому, что не существует универсального процесса ковки металла. На самом простом уровне ковка металла относится к производственному процессу, при котором предварительно отформованную заготовку растирают, сжимают или забивают молотком под огромным давлением.

Этот процесс превосходит другие методы, такие как литье. При литье металл нагревают до тех пор, пока он не расплавится, а при ковке металл нагревают до заданной температуры перед деформацией. Поскольку ковка направлена ​​на контролируемую деформацию, в результате получаются более качественные и прочные компоненты.

Наши возможности

С момента основания в 1967 году мы стремимся внедрять новейшие технологии. Наши текущие возможности позволяют нам быть универсальным магазином для наших клиентов. От создания штампов на заказ до предварительной формовки и ковки — мы делаем все сами, чтобы обеспечить лучшее качество и точность.

Ковка штамповкой

В Trenton Forging мы в основном используем процесс ковки штамповкой для создания асимметричных и симметричных поковок из стали, нержавеющей стали, углеродистой стали и стальных сплавов. В этом процессе мы используем либо механические прессы, либо отбойные молотки; мы определим лучшее оборудование для использования в зависимости от типа и объема ваших кованых компонентов.

 

Ковка на прессе

В этом процессе производства ковки механический пресс быстро сжимает сталь между двумя специальными штампами, в результате чего компоненты обладают исключительной усталостной прочностью и прочностью на растяжение. В Trenton Forging наш механический пресс может работать с заготовками диаметром до 3,5 дюймов и размером одного оттиска 5 x 24 дюйма (около 30 фунтов).

Ковка

Помимо ковки на прессах, наша команда в Трентоне также может использовать молоты. При этом нагретая заготовка помещается между неподвижным нижним штампом, соединенным с наковальней, и верхним штампом, соединенным с ползунком молота. Барабан непрерывно падает на заготовку до тех пор, пока она не примет форму профиля, предварительно вырезанного в матрице. Верхняя и нижняя матрицы изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.

Максимальный размер кузницы для наших молотов составляет 24 x 28 дюймов в глубину (приблизительно от 15 до 20 фунтов).

Пре- и постформинг

Наши возможности по ковке металлов также включают пре- и постформинг. Предварительное формование — это просто процесс преобразования стальной заготовки в определенный размер и форму перед ее ковкой. Постформинг обычно требуется для сложных компонентов и обеспечивает меньше отходов.

Индукционный нагрев

Перед ковкой компонентов мы используем индукционные нагреватели для нагрева заготовок до заданной температуры. Когда индукционный нагреватель включен, он преобразует энергию в переменные электрические токи и направляет их на генератор. Затем осциллятор направляет эти токи на электромагнит, создавая магнитное поле. Магнитное поле передается в проводник, и в проводнике возникают вихревые токи. По мере циркуляции вихревых токов проводник нагревается. Этот метод отопления безопасен для окружающей среды, обеспечивает более стабильный нагрев и снижает общие потери тепла.

Дополнительные услуги

3D-сканирование и обратный инжиниринг

Мы используем лазерные бесконтактные КИМ для проверки и воспроизведения 3D-поверхностей компонентов, а также программное обеспечение CREO® и Mastercam® для проектирования и разработки деталей.

3D-печать и прототипирование

Компания Trenton Forging может предоставить прототипы 3D-моделей всего за три дня, а образцы поковок по индивидуальному заказу — в течение двух недель. Вам нужно только предоставить нам чертеж, а наша команда сделает все остальное. Мы используем промышленные полимерные принтеры EnvisionTEC Xtreme 3SP с пределом допуска до 0,004 дюйма по каждой оси x, y и z.

Механическая обработка

Если ваша деталь требует механической обработки после ковки, мы можем с этим справиться. У нас есть шесть вертикально-фрезерных станков OKK (от 9 000 до 20 000 об/мин), два вертикальных обрабатывающих центра Haas и один вертикальный обрабатывающий центр Fadal.

Штамповая сварка

Компания Trenton Forging располагает обширным собственным инструментом и оборудованием для штамповки. Ежегодно мы производим около 350 новых штампов и 250 смол.

Наша стандартная временная шкала поковок

Вот как работает наш процесс производства поковок:

1. Когда вы обращаетесь к нам за коваными деталями, мы можем изготовить штампы по индивидуальному заказу с использованием чертежей и других предоставленных спецификаций. Мы даже можем создать концептуальные цифровые или пластиковые 3D-модели, штампы и образцы поковок за считанные дни.
2. После того, как мы спроектируем ваши штампы, мы закажем сталь для ваших деталей нужного диаметра и марки.
3. Как только мы получаем сталь для ваших деталей, мы разрезаем их на заготовки, которые затем предварительно нагреваются с помощью наших энергосберегающих установок индукционного нагрева.
4. Затем мы отправляем нагретые заготовки в наш редукторный валок, который изменяет форму и диаметр заготовки, чтобы она соответствовала профилю нестандартной матрицы.
5. Затем наша команда использует механические прессы или молотки для придания формы кованому компоненту. Любой лишний материал (называемый облоем) обрезается и отправляется на сталелитейный завод для переработки.
6. После завершения процесса формовки кованый компонент помещается на охлаждающий конвейер.
7. Затем мы вручную проверяем ваши компоненты. При необходимости мы также можем проводить цифровые проверки или магнитопорошковые проверки (MPI).

Наш процесс штамповки методом штамповки позволяет нам производить высококачественные компоненты, сокращая отходы и используя меньше энергии.

1-3 НЕДЕЛИ
Закупка сырья

2-3 НЕДЕЛИ
Создание оснастки

9 0316 1-2 НЕДЕЛИ

Разработка и тестирование продукта

1-3 ДНЯ
Ковка

1 ДЕНЬ
Дробеструйная очистка

1-2 НЕДЕЛИ
Тепловая обработка

1 ДЕНЬ
Дробеструйная очистка

1-2 ДНЯ
Чеканка/Прошивка

1 ДЕНЬ
Окончательная инспекция

1 ДЕНЬ
Доставка и транзит

Дополнительные сроки обработки

1-3 НЕДЕЛИ 90 156 Процесс нанесения покрытия

1-2 НЕДЕЛИ
Шлифование по Бланшару

1-3 НЕДЕЛИ
Обработка

9031 6 1 НЕДЕЛЯ

Неразрушающий контроль

1 НЕДЕЛЯ
Испытание на растяжение

1-2 НЕДЕЛИ
Маркировка валков

Получите высококачественные поковки сегодня

На протяжении более пяти десятилетий компания Trenton Forging является ведущим производителем поковок в США.